浅谈可食性包装材料的分类及应用
【摘要】随着科学技术的发展，生活水平的提高以及人们对环保问题的日益关注，利用可食性包装代替传统的塑料包装是食品包装工业发展的必然趋势。作为一种无废弃物的资源型包装技术，可食性包装完美地解决了包装材料和环境保护之间的矛盾，使资源得到最大限度的利用。开发研制的各种新型可食性包装材料在食品包装领域具有广阔的应用前景。
【关键词】可食性包装材料分类应用
【前言】可食性包装材料可追溯到数百年前。远在我国明朝郑和下西洋时，已使用蜂蜡包封水果，使水果能在长时间经受不同环境气候的影响而得以贮藏与保鲜；还有近代将糯米粉制成薄膜，用于糖果的防粘内包装。随着现代食品工业的发展，食品包装不断更新，一类能调和包装材料与环境保护之间矛盾的新型食品包装技术和材料——可食性包装脱颖而出。
一可食性包装材料的特性
可食性包装材料是一种以蛋白质、脂肪、多糖等为基料制成的能保鲜食品、无毒、可食用的包装用材料，该材料多以薄膜形式存在。作为包装用材料，可食性薄膜必须要具有一定的阻隔性、机械性和稳定性。
（一）可食性薄膜的阻隔性包括阻气性、保香性、水汽渗透性和阻油性
因为蛋白质、多糖、脂类物质等均为大分子聚合物，具有聚集紧密、分子间空穴小和分子结合力大等特点，以其为基料制备的可食性薄膜阻气性好，特别是阻氧气性极佳。可食性薄膜的保香性与阻气性密切相关，阻气性能好的薄膜，保香性都相对较好。然而，保香性还受薄膜厚度、环境温度和湿度等因素影响。与此同时，可食性薄膜的水汽渗透性除与薄膜组分、基料亲水性、薄膜方向性、膜厚、环境温度以及湿度等因素有关外，还受蛋白质性质、成膜溶液pH以及蛋白质的交联等因素影响。通常情况下，适宜的条件有利于阻水汽渗透性的提高。部分可食性薄膜具有阻油性，特别是亲水基膜，例如以羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、淀粉、明胶、玉米蛋白、褐藻酸盐等基料制成的膜，由于基料的分子量大、分子密度高、空穴小、分子结合力大、胶质溶液适度的浓度和黏度等因素影响，膜质细密，不渗油[1]。
（二）可食性薄膜的机械性主要从撕裂强度、延伸性等方面考虑
因为这些性质会直接影响包装食品时材料的机械加工性能。另外，可食性薄膜在加工和使用过程中常会因灭菌需求而受到紫外光照射，薄膜组分不同，分子结构不同，受紫外光辐射后所呈现出的特性不同。
（三）薄膜要求具有一定的稳定性
除上述特性外，可食性薄膜食用时还具有营养性、风味性、无毒无害性等特点，即使不食用，薄膜也会自动降解，或可作为家禽饲料，对环境不会造成污染。二可食性包装材料的分类
无论是哪种类型的可食性包装材料，都只能是以某种主要原料或成分来加以界定，用完全纯粹单一的材料去分类很难办到，因此可食性包装材料是利用其主要原料(成分)来分类的。
（一）淀粉类可食性包装材料
淀粉类可食性包装材料是以淀粉为主要原料制得的。制作时，将淀粉成形剂与胶粘剂按一定比例配置，然后充分搅拌均匀，再通过流延或热压等方式加工制得包装薄膜或具有一定刚性的包装容器。这一类可食性包装材料所用淀粉有玉米、红薯、土豆、魔芋及小麦等淀粉。所加胶粘剂多为天然无毒的植物胶或动物胶，如明胶、琼脂、天然树脂胶等。
（二）蛋白类可食性包装材料
蛋白质类可食性包装材料是以蛋白质为基料，利用蛋白质的胶体性质，同时加入其他添加剂改变其胶体的亲水性而制得的包装材料。蛋白质类可食性包装材料多为包装薄膜，蛋白质包装薄膜根据其蛋白质的来源不同，可分为胶原蛋白质薄膜、乳基蛋白薄膜及谷物蛋白薄膜。
（三）多糖类可食性包装材料
多糖类可食性包装材料主要是利用食物多糖的凝胶作用，以多糖食品原料为基料所制得的包装材料。多糖类可食性包装材料根据其基料的不同，大体上可分为纤维素薄膜、壳聚糖薄膜、茁霉多糖薄膜及水解淀粉薄膜等4种形式。
（四）脂肪类可食性包装材料
脂肪类可食性包装材料是利用食物中脂肪组织纤维的致密性制得的包装材料。它根据不同的脂肪来源可分为制得植物油型薄膜、动物脂肪型薄膜和蜡质型
薄膜等3种脂肪类包装材料。
（五）复合类可食性包装材料
复合类可食性包装材料是利用多种基材组合，采用不同的加工工艺制得的包装材料。其基材包括前述4种类型可食性包装材料所用到的基材，如淀粉、蛋白质、多糖物质、脂肪材料及其必需的添加剂。
另外，根据材料的形状，可食性包装材料还可以分为可食性涂层材料、可食性薄膜材料，可食性包装纸和可食性包装容器。如蜂蜡和无水乳脂则为可食性涂层材料。我国早在明朝郑和下西洋时期，就利用蜂蜡来封装水果，以延长水果的保鲜期。以蛋白质、多糖以及脂肪为基料制备的可食性包装材料多为包装薄膜。以大白菜和胡萝卜为基料制备的蔬菜类包装材料则均为可食性包装纸。另外，澳大利亚研制出的一种可食性盛炸土豆片的容器，有酸、辣、咸、熏鸡等不同风味，使容器味道并不逊色于炸土豆片味道。人们吃完土豆片，还可将容器一起吃掉[2]。三可食性包装材料的应用
（一）油性食品的保鲜膜
这种包装主要以大豆蛋白为原料，目前主要产品为薄膜类包装材料。利用从大豆中提炼出来的蛋白质，加入甘油、山梨醇等对人体或动物无害的增塑剂和成膜剂等，通过流延等方法制成类似于塑料薄膜状的可食性包装材料。此种包装薄膜具有良好的防潮性、弹性和韧性，强度较高，同时，还有一定的抗菌消毒能力，对于保持水分和阻止氧气渗入，防止内容物的氧化等均有较好的效果。这种包装材料用于含脂肪较高的油性食品时，能保持食品的原味，是一种较理想的油性食品包装材料，可做成肠衣、豆腐衣、肉类等包装外皮。
（二）水果禽蛋类包装
这类包装材料主要以从玉米中提取到的蛋白质为主要原料制得的，主要产品有包装薄膜、包装板材和液体膜等3种。包装薄膜是把玉米蛋白拌人增塑剂与脱膜剂后，再经特殊工艺制成类似于合成高分子薄膜一样的包装薄膜。具有很好的防潮、阻氧、阻气、保香和防水效果，可用来包装大米、爆米花、涂膜鸡蛋、番茄，还可与纸等复合，制作可食性纸杯、纸盒等。包装板材是在玉米蛋白原料中加入纸浆纤维或其他纤维，再经挤出或类似于造纸工艺的方法制成具有一定刚性和挺度的薄型板材，也称玉米蛋白包装纸。它具有较好的耐热性和防油效果，可
用于多种水果、禽蛋类生鲜食品的包装，但其用后只能供家畜作饲料，而不能供人食用。体包装膜(涂层或涂料)是将玉米蛋白经改性制成，具有较好的成膜性、耐热性，能与其他材料产生较好的亲和性。可作为食品包装材料的内层涂料，或直接涂覆在水果、禽蛋等食品表面，达到保鲜和防渗透的目的[3]。
（三）冷冻食品的包装
可食性冷冻食品包装主要以乳清蛋白、小麦面筋蛋白为材料。乳清蛋白是清蛋白的一种，极易溶于水，用它制取可食性包装材料时，还应加入甘油、山梨醇、蜂蜡等增塑剂。乳清蛋白可食性包装材料多制成薄膜状，具有透氧率低、强度高、可携抗氧载体、机械破碎防护性好等特点，可用于制作袋装冻鸡丁、冻鱼等。麦面筋蛋白可食性包装材料主要是以从小麦粉中提取的蛋白质为原料制取的。把小麦粉中的淀粉提取后，剩下的几乎都是蛋白质，这些蛋白质主要是麦胶蛋白和麦谷蛋白。制作包装薄膜时主要以麦胶蛋白为主，利用它的延伸性、弹性、韧性等性能，将面筋蛋白溶于乙醇，再加入甘油、氨水等增塑剂，最后通过流延等工艺制得。这种包装薄膜具有较好的韧性、良好的隔绝氧气和二氧化碳气体的能力，呈半透明状。但其防潮防湿性较差，多用于冷冻食品的包装。
四可食性包装材料存在的问题
可食性包装材料虽然有绿色、环保等独特性质，但是也存在一些不足。首先，为了防止污染，可食性包装还需要一层外包装，这反而增大了成本，与现在可食性包装材料是否对人体安全，还需要进行安全评估。国家卫生部规定，一种新型材料或合成材料都需要安全评估。另外，可食性包装材料主要是由淀粉和纤维制成，具有一定的吸水性，易生物降解，所以容易发霉、虫吃、鼠咬和腐烂变质。此外，这种材料只适用于包装干性食品或小食品，如儿童食品、休闲食品、体育食品等，不适于包装含有水分的食品。因此，可食性包装还存在以下问题：一是性能有待提高。可食性包装无论是包装容器的加工与成型，还是所制备的包装制品，其性能与纸、塑料等包装性能相比，差距较大，还需进一步提高。二是工艺有待完善。可食性包装的相关制造工艺还不十分成熟，技术参数不很稳定，有待进一步完善。三是品有待进一步开发。目前，可食性包装不能满足市场需求，品种上主要存在膜多容器少、软材多硬材少、然多加工少、粗糙品多精制品少等问题，有待于解决[4]。
【总结】可食性包装材料作为当前食品包装工业的研究热点，其包装功能多样，不污染环境，取材方便，可供食用，世界各国竞相投入大量资金研制新产品、新技术。国内外对今后可食性包装材料的研究主要集中功能可食性包装材料、多层可食性包装材料、微胶囊化和类塑料可食性包装材料的开发。这些新型食性包装材料的开发，充分实现了包装材料的功能多样化、性能优良化、资源节约化的特点，同时也适应了我国建设资源节约和环境友好型社会的潮流。
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[4].王晓静.刘浩.张蓉枸杞干果专用包装材料的选择[期刊论文]-
宁夏大学学报（自然科学版）2007(03)
生鲜食品气调包装新型材料的研究进展 摘要：在过去的几年中，生鲜食品的消费量随着人们对其营养品质的认识提高而日益增长。为了适应这种趋势，除了增加产量以外，发展有效的采后贮藏、包装技术是一种重要的解决途径。气调包装是生鲜食品最适宜的包装技术之一，具有延长货架期、保存及稳定新鲜食品的性能，并且使产品方便运输与售卖。影响气调包装的因素有很多，主要有生鲜食品的种类、贮藏温度与湿度、气体成分以及包装材料的特点。本文总结了近年来有关气调包装新型材料的研究进展，着重介绍了抗氧化活性膜、纳米保鲜膜及生物可降解膜的最新研究，以期推动气调包装的应用与发展，为满足消费者的需求，研究出高品质的、环境友好的、成本低的 的发展趋势与方向。 1 生鲜食品传统包装材料 目前市场出售的用于生鲜食品的保鲜膜主要是一些一种或多种由石油提炼而来的聚烯烃类物质，由于其具备多种生鲜食品所需的性能因此被广泛使用。其中，聚乙烯是生鲜食品包装中用量最多的单聚合物，其惰性极强，在正常条件下没有危害。乙烯基聚合物是另一种乙烯基单体聚合成的塑料多聚体，在食品包装中多用于制备液体的瓶子、新鲜果蔬或鸡蛋的托盘等。除此之外，聚酯工业约占全世界聚合物产量的18%，虽种类较多，但聚酯大多用来指PET。表1中列举了常见食品气调包装材料的性能。 表1 常见食品气调包装材料性能对比
密度(g/c m3) 结晶 度 透气性 水蒸气透过 率 (g /m2·d) O2 渗透率 (cm3 /m 2·d·atm) CO2 渗透率 (cm3/m2·d·at m) 应用范围 熔解温 度 Tm (℃) 成 本 低密度 聚乙烯0.915～ 0.940 5 0%～ 75% 良好隔绝水蒸 气， 不能有效阻断 O2和CO2 6～23.2 3900～130 00 7700～77000 容器、保鲜 膜 和塑料贷 10 5～1 15 最 低 线性低密度聚乙烯0.900～ 0.935 ＞L DPE 比LDPE 对 气体和 水蒸气的渗透 率低 16～31 7000～930 15105～4316 5 购物袋、垃 圾袋 12 2～1 24 低 高密度 聚乙烯0.941-0. 965 7 5%～ 90% 比LDPE 和LLDPE 差 4～10 520～4000 3900～10000 容器、塑料 袋、 奶瓶等吹塑 产 12 8～1 38 低 聚氯乙烯1.16～1. 35 大多 数非 晶体 有良好的气体 阻隔性，湿气 阻隔性适中 30～40（硬 度），15～4 0（增塑） 150～350 450～1000（硬 质），1500～4 6000（增塑） 建材、塑料 瓶 212 廉 价 聚偏二 氯乙烯1.60～1. 71 结晶 良好的气体、 水蒸气和气体 阻隔性能 1.5～5 8～26 50～150 透明、拉伸 好、不透水 的食品包装 16 0～1 72 较 高
可食性包装膜 一、概念： 所谓可食性包装膜（Edible Package Films，简称EPF），就是一种以可食性生物大分子物质为主要基质、辅以可食性增塑剂、通过一定的处理工序使各成膜剂分子之间相互作用、在干燥后形成具有一定力学性能和选择透过性的结构致密的薄膜。 二、特点： 可食性包装膜一般具有以下特点：①明显的阻水性，可延缓食品中水和油及其它成分的迁移和扩散；②可选择的透气性和抗渗透能力，阻止食品中风味物质的挥发；③较好的物理机械性能，可提高食品表面机械强度使其易于加工处理； ④可以作为食品色、香、味、营养强化和抗氧化物质等的载体；⑤可与被包装食品一起食用，对食品和环境无污染。 三、分类及制作 1、多糖类可食性包装膜： （1）淀粉可食性包装膜 以玉米淀粉、马铃薯淀粉为主料，辅以明胶、甘油等制成的可食膜在抗机械拉力、韧性、透明度和速溶性等方面都优于糯米纸。 （2）改性纤维素可食性包装膜日本最近推出以豆渣为原料的EPF，用于快餐面调味料的包装。美国的生产研究机构采用羟丙基甲基纤维素(HPMC)制造可食性纤维素膜也取得了成功。 （3）动植物胶可食性包装膜这类EPF是以动物胶如明胶、骨胶、虫胶，植物胶如葡甘聚糖、角叉胶、果胶、海藻酸钠、普鲁蓝等为基质而制成的EPF。它具有透明度好、强度高，印刷性、热封性、阻气性和耐水耐湿性较好的特点，已用于调味品、甜味剂、汤料和油脂等食品的包装，还可用于冷冻食品、糖果及果脯等的包膜，以防粘连。 （4）壳聚糖可食性包装膜壳聚糖是虾、蟹、昆虫等甲壳的提取物，即甲壳素经50％左右的浓碱处理后，2位碳上的乙酰氨基被脱乙酰而得到。甲壳素与壳聚糖具有很好的成膜性和生物降解性，非常适合制造可食性包装材料。不同种类的酸( 乙酸、甲酸、乳酸、丙酸) 对壳聚糖膜性能的影响不同，发现乳酸壳聚糖膜具有良好的阻氧性、阻湿性和延伸性。 2、蛋白质类可食性包装膜 （1）大豆分离蛋白膜该膜以大豆分离蛋白为主要原料，添加甘油，分别在酸性和碱性两种条件下制成可食性膜。大豆分离蛋白膜具有良好的机械性能及耐湿性能，在大豆分离蛋白与甘油的配比为 2.5∶1，膜溶液pH 值为7，膜制备温度为90℃的条件下，可制得具有较好抗拉强度及延伸率的可食性包装保鲜膜。利用大豆提炼的蛋白质，制造出类似塑料的薄膜基料，与增塑剂甘油、山梨醇等相混合，制造成多用途的EPF，并具良好的强度、弹性和防潮性。 （2）小麦面筋蛋白可食性包装膜小麦面筋主要由麦谷蛋白和麦醇蛋白组成，其中麦谷蛋白含量占30%～40%，麦醇蛋白含量占40%～50%。由于麦谷蛋白具有弹性，麦醇蛋白具有延伸性，能与水形成网络结构，从而具有优良的黏弹性、
采购必须要精通的公式 纸箱价格：（长+宽+2）*（宽+高+1）*单价*2 /1000 纸板价格：（长+1）*（宽+1）*单价/1000 保力龙：长*宽*高*单价/648000 胶袋价格：长*宽*厚度*0。262*单价/1000 玻璃价格：长*宽*单价/10000（正规）（长+1）*（宽+1）*单价/10000 汽泡袋价格：长*宽*2*单价/10000 收缩袋价格：长*宽*3。8*厚度*每磅单价 /22000 纸箱材积预算：长*宽*高/1728（英寸）长*宽*高/35。31（立方米） 天地盖计算公式：（高*2+长+1）*（高*2+宽+1）*单价/1000 刀卡计算公式：长*宽*单价/1000+0.01(打刀费） 平卡计算公式：长*宽*单价/1000单价为每千平方英寸材质的价格. 袋:長(英吋)x寬(英吋)x厚()x2.63x單價(3.15/磅)/1000 印刷費:30以下10.00/千個 30以上200以下15.00/千個 單面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.48㎡)x2 雙面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.68㎡)x2 珍珠棉袋(1厚): 長x寬x平方單價(0.6㎡)x2 珍珠棉袋(2厚): 長x寬x平方單價(1.2㎡)x2 收縮膜: 厚0.035長x寬x3.75/2.2/1000x單價(13.0㎡) 包材物料計算公式: 袋單價計算公式: 長(英吋)x寬(英吋)x厚()x2.63(密度)x單價
(3.15磅)/1000﹢印刷費 袋重量計算公式: 長(英吋)x寬(英吋)x厚()x2.63/2.2/1000 印刷費: 30以下10.00千個 30以上200以下15.00千個 例如4x30x30W單價計算: 11.81x11.81x0.04x2.63x3.15/1000+0.01=0.056 重量計算:11.81x11.81x0.04x2.63/2.2/1000=0.00663.15x2.2+0.01=0.056 單面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.48㎡)x2 例如30x30: 30x30x0.4810000=0.086 收縮膜計算公式:厚度x長度(英吋)x寬度(英吋)x3.75/2.2/1000x單價(13.0) 例如3x28x30:0.035x28x30x3.75/2.2/1000x13=0.65 絨布計算公式:直徑平方x單價(13.0平方) 板公式：长＊宽＊单价/拼板 双面板(4 0.6-1.2)450/平方米 四层板(4 0.8-1.2)850/平方米 六层板(4 1.6)1350/平方米 单面板(4 0.6-1.2)300/平方米 积换算重量的公式 长（ＭＭ）＊宽（ＭＭ）＊厚度（ＭＭ）＊比重／１０的６次方＊１０００就等于多少Ｇ了
新型可食性包装材料 Nｅｗedｉble paｃkａging maｔerｉalｓ 摘要:近年来由于包装技术的飞速发展,作为绿色包装材料的一员,可食性包装材料得到了广泛应用。所谓可食性包装材料,即当材料的包装功能实现后，变为“废弃物”时，可将其作为一种食用原料使用，使包装材料的功能实现转型。可食性包装材料的特点是质轻、卫生、无毒无味,可直接贴紧食物包装，保质、保鲜效果较好。本文主要介绍了可食性包装材料的分类及各种可食性包装材料较传统包装的优势，并展望了可食包装材料的大好前景。
Recenｔｙｅａrs due tｈe rａpid developｍent of pａckaging ｔechno ｌｏgy, ａs a ｍembｅr ofｇreen ｐackaging mａｔｅrials,edible paｃｋaging mａteｒials have ｂeen widely usｅd. Thｅso-calleｄedible packagｉng mateｒiａｌｓ, pａcｋａgｉng maｔerials, ｔhaｔis wｈen theｆｕnｃtion is impｌemented, to "waｓte"，iｔcan be eatｅn as a raw materｉaｌusｅd to make pacｋaginｇｍaｔerialｓfuｎction ｔransｆorｍatｉon. Edibleｐaｃkaging mateｒial is charａctｅｒｉzed bｙlighｔｗeｉｇht，health, noｎ-toｘiｃｔastｅless, ｓnappiｎg dirｅｃtly ｔo ｆood paｃkaging, shelｆlife, freshｉs betteｒ. Ｔhiｓpapeｒdescriｂes the clasｓｉfication ｏf edｉble pａcｋaｇinｇmaｔerｉａｌs ａnd a ｖarietｙof edibｌe paｃkaging ｍａｔｅrｉal aｄｖantaｇｅs ovｅr traditional pacｋａgｉng，and lｏoｋs gｏod ｐrospects ｆoｒeｄibｌe packaｇin ｇmaterialｓ． 关键词:包装材料可食用环保发展经济 一．可食性包装及其生产工艺 可食性包装具有重要的环保与经济价值。目前国外可食性纸有两种，一种是以蔬菜为主要原料,将蔬菜打浆成型后烘干;另一种是将淀粉、糖类糊化，加入其他食品添加剂,采取与造纸工艺类似的方法成型。从应用与发展前景来看,以蔬菜为原料的绿色包装材料更具有发展潜力。日本是最早研究开发蔬菜纸的国家，目前日本蔬菜纸已实现了规模化生产,其加工工艺和设备已进入第四代,最高日产量每条生产线可达 3 万张。日本酒井理化学研究所已研制成功从豆渣中提取蛋白质制成纯净的食物纤维,然后加工成可食包装用纸。其他还有水果纸、海藻纸等。可食包装纸不仅在日本,在全球范围内都是研发热点。其产品主要用于方便休闲食品包装、可食性包装等领域。可以预见,这种新型的可食包装用纸必将有很大市场。进入新世纪, 我国食品业第一个重大革新举措是：2000年１月 1 日开始, 自推行“可降解”的食品包装材料，逐步禁止非降解材料的使用，以控制令人困扰的“白色污染”,为下一步可食性包装的发展奠定基础。 二、可食性包装材料的类型 可食性包装材料是将本身可食用的材料成分,经组合(混合）、加热、加压、涂布、挤出等方法而成型。用于不同物品包装的可食性包装材料,所用的基本材料不尽相同,但都以某种主要原料或成分来加以界定。根据其采用的主要原料(成分)的特点,可将可食性包装材料分为五大类。 1．淀粉类淀粉类可食性包装材料是以淀粉为主要原料制得的。制作时将淀粉成型剂与胶黏剂按一定比例配制，然后充分搅拌，再通过热压等方 式加工制得包装薄膜或具有一定刚性的包装容器。所用淀粉有玉米、红 薯、土豆、魔芋及小麦等。所加入的胶黏剂多为天然无毒的植物胶或动 物胶,如明胶、琼脂、天然树脂胶等。 2．蛋白质类可食性包装性材料是以蛋白质为基料，利用蛋白质的胶体性质，加入其他添加剂改变胶体的亲水性而制得的包装材料，多以包装薄膜形 式存在, 根据基料的不同又可将其分为胶原蛋白薄膜、乳基蛋白薄膜及谷
PVC收缩膜： 重量（kg）=厚度(mm)*宽度（直径）*2*长度(M)*密度（1.38）/1000 PE袋：重量＝直径*2*长度*厚度*密度（1.09）8000元/吨 保力龙：长*宽*高*120（单价）/64800 PET透明盒计算公式：（宽*2+高*2+1.5）*长度*厚度*1.33/1000= KG 13000 PVC 在美国的收缩膜领域中，PVC收缩膜占据了2/3的市场份额。PVC收缩膜的收缩率较高，在40%～60%之间，而且其成本较低，拉伸强度较好，适合做多包的组合包装。PVC和PET材料的相对密度比较接近，在1.33左右。 PETG PETG薄膜的收缩率最高，可以达到78%。PETG收缩膜占据的市场份额为15%～20%。它的相对密度为1.28，但其价格较高。 OPS OPS收缩膜的环保性优良；与PETG收缩膜相比，OPS收缩膜的价格较低，更经济。OPS收缩膜目前的市场占有率为5%，而且还保持着快速增长的发展势头。OPS的相对密度为1.025，收缩率最高可达65%，而且，在其收缩过程中，与收缩相反的方向上基本不发生收缩。
OPP OPP薄膜的收缩率较低，但其在收缩环绕标签领域的应用不容忽视，它占据着18%～20%的市场份额。OPP收缩膜比较适合于对收缩率要求不高的近似圆柱形的容器。OPP的相对密度为0.90，因此能够以极具竞争力的价格提供较高的产量。OPP收缩膜仅适用于收缩环绕标签。 PE (0.91～0.96g／cm3） 纸箱价格：（长+宽+2）*（宽+高+1）*单价*2 /1000 纸板价格：（长+1）*（宽+1）*单价/1000 保力龙：长*宽*高*单价/648000 胶袋价格：长*宽*厚度*0.262*单价/1000 =KG 玻璃价格：长*宽*单价/10000（正规）（长+1）*（宽+1）*单价/10000 汽泡袋价格：长*宽*2*单价/10000 收缩袋价格：长*宽*3.8*厚度*每磅单价/22000 纸箱材积预算：长*宽*高/1728（英寸）长*宽*高/35.31（立方米） 天地盖计算公式：（高*2+长+1）*（高*2+宽+1）*单价/1000 刀卡计算公式：长*宽*单价/1000+0.01(打刀费） 平卡计算公式：长*宽*单价/1000单价为每千平方英寸材质的价格.
食品包装材料的选用和设计 2005-8-9 现代食品包装的设计原则是：根据被包装食品的保护性要求，科学地选用保护功能好的包装材料，进行合理的结构设计和包装装潢设计，配套使用精密可靠的包装机械设备；采用先进的包装技术方法，从而达到保护食品，延长保质期的目的。 一、必须了解食品对防护性的要求 不同食品的化学成分，理化性质等各不相同，因此不同食品对包装的防护性要求也不同。例如，蛋糕是含油脂较多的、松软的，有一定最佳含水量的要求，因此最起码应符合下面要求：防油高阻氧性（防止渗油及油脂被氧化）、高阻湿性（防止蛋糕失去水分变干变硬）。再如，茶叶的包装应是高阻氧性（防止有效成份被氧化）、高阻湿性（茶叶受潮发霉变质）、高阻光性（茶叶中的叶绿素受日光作用会发生变化）、高阻香气性（茶叶分子香气成分极易散发，而失去茶味。另外，茶叶也极易吸收外界异味），且当前市面上相当部分的茶叶是普通的PE、PP等透明塑料袋包装，大大浪费了茶叶有效成份，茶叶的品质得不到保证。与上述食品相反，果品，蔬菜等采摘后有呼吸作用选择，即要求包装对不同气体有不同的透过率。例如炒咖啡豆包装后还缓慢放出二氧化碳，奶酪在包装后也会产生二氧化碳，因此它们的包装应是高阻氧和高二氧化碳透过性的。果品和蔬菜的包装常常要求是防霉型的，因包装袋内壁上的小雾滴会对果蔬产生一系列不利的生化使用，导致果蔬易褐变，易腐烂。不同品种的果蔬及不同成熟度的同种果蔬对包装材料的透气及选择性要求也不同。生肉、肉加工食品、饮料、小食品、烘烤食品等对包装的保护性要求也有很大差别。例如，肉罐头的涂料应耐硫、水果罐头的涂料应耐酸、充气饮料的容器应能耐一定的压力，酒类的包装容器应耐醇并阻隔香气等等。所以，应根据食品本身的不同性质和水同的保护性要求科学地设计包装。 二、选择保护功能适宜的包装材料 传统的包装材料主要是玻璃瓶，金属罐、纸盒、纸箱。现代食品包装材料主要有塑料类，纸类，复合材料类（塑/塑、塑/纸，塑/铝，箔/纸/塑等各种类型的多层复合材料），玻璃瓶类，金属罐等。 1、复合材料复合材料是种类最多，应用最广的一种软包装材料。目前用于食品包装的塑料有30多种，而含塑料的多层复合材料有上百种。复合材料一般用2-6层，但特殊需要的可达10层甚至更多层。将塑料，纸或薄纸机，铝箔等基材，科学合理的复合或层合配伍使用，几乎可以满足各种不同食品对包装的要求。例如，用塑料/纸板/铝塑/塑料等多层材料制成的利乐包装牛奶的保质期可长达半年到一年。有的高阻隔软包装肉罐头的保质期可长达3年，有的发达国家的复合材料包装蛋糕保质期可达一年以上，一年后蛋糕的营养、色、香、味、形及微生物含量仍符合要求。设计复合材料包装应特别注意各层基材的选择，搭配必须科学合理，各层组合的综合性能必须满足食品对包装的全面要求。 2、塑料我国用于食品包装的塑料也多达十五、六种，如PE、PP、PS 、PET、PA、PVDC、EV A、PV A、EVOH、PVC、离子键树脂等。其中高阻氧的有PV A、EVOH、PVDC、PET、
可食性包装材料 1.淀粉类 淀粉类可食性包装材料是以淀粉为主要原料制得的。制作时，将淀粉成型剂与胶黏剂按一定比例配制，然后充分搅拌，再通过热压等方式加工制得包装薄膜或具有一定刚性的包装容器。所用淀粉有玉米、红薯、土豆、魔芋及小麦等。所加入的胶黏剂多为天然无毒的植物胶或动物胶，如明胶、琼脂、天然树脂胶等。 2.蛋白质类 蛋白质类可食性包装材料是以蛋白质为基料，利用蛋白质的胶体性质，加入其他添加剂改变胶体的亲水性而制得的包装材料，多以包装薄膜形式存在，根据基料的不同又可将其分为胶原蛋白薄膜、乳基蛋白薄膜及谷物蛋白薄膜3种。 3.多糖类 多糖类可食性包装材料主要利用多糖食物的凝胶作用，以多糖食品原料为基料而制得的。用甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和果胶等基料可制得纤维素薄膜；以水产贝类提取物和壳聚糖为基料可制得壳聚糖薄膜；利用红薯、土豆、木薯、谷物等农产品经发酵后产生的高分子化合物茁霉多糖可制得茁霉多糖薄膜；利用谷物淀粉糊与水可制得水解淀粉薄膜。 4.脂肪类 脂肪类可食性包装材料是利用食物中脂肪组织纤维的致密性制得的包装材料。根据不同的脂肪来源可分别制得植物油型薄膜、动物脂型薄膜和蜡质型薄膜3种脂肪类包装材料。植物油型薄膜中的脂肪可分别从桂树脂酸、亚麻油酸、棕榈油、向日葵油、椰子油、红花油、菜籽油等植物油中提取；动物脂型薄膜中的脂肪可从无水乳脂、猪油等材料中提取；蜡质型薄膜中的脂肪可从蜂蜡、小浊树脂小浊树脂蜡、巴西棕榈等材料中提取。 5.复合类 复合类可食性包装材料是利用多种基材组合，采用不同的加工工艺制得的包装材料。其基材包括前述4种类型所用到的基材，如淀粉、蛋白质、多糖物质、脂肪材料及其必需的添加剂。 一、可食性包装材料的应用 可食性包装材料是当前包装材料研究中较为热门的课题，不断有新的品种和技术出现，并已经应用到商品流通的许多领域中，特别是食品包装领域，现将其目前主要的应用形式简介如下： 1.油性食品的保鲜膜 这种包装主要以大豆蛋白为原料，目前主要产品为薄膜类包装材料。利用从大豆中提炼出来的蛋白质，加入甘油、山梨醇等对人体或动物无害的增塑剂和成膜剂等，通过流延等方法制成类似于塑料薄膜状的可食性包装材料。此种包装薄膜具有良好的防潮性、弹性和韧性，
医疗器械产品包装材料验证标准 一、总则 1 包装材料的要求 参考依据： 制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 YY/ YY/T0313。 用作制造的包装材料原料是原始材料，应有原料的来源，明确其历史和可追溯性，并受到控制，以确保成品始终能满足要求。 2 包装材料的设计必须在满足原定用途的条件下，既能够确保内包装材料的符合性，又把对使用者或患者的安全造成危害的可能性降低到最小程度。 包装材料与的相容性(即包装与医疗器材相互无不良影响)：主要考虑的有：包装材料的安全性毒性的要求，拟包装的医疗器械的大小和形状，对物理和其它防护的要求，医疗器械对特殊危险例如辐射、湿气、机械性撞击，静电放射的敏感性。 包装材料与标识方式的相容性：标识方法必须对包装材料与采用的灭菌过程的相容性无不良影响，印刷或书写所采用的油墨不会转移到产品上，也不会和包装材料起反应而影响包装材料的效用，也不会变色而使标识变的模糊不清，对固定在包装材料表面的标识，其附着方式必须能耐受灭菌过程的使用及制造厂
规定的贮存和运输条件。 3 包装材料能够提供对物理、化学和微生物的防护。 包装材料在使用场所与使用者撕开包装取出使用时的要求相容性(例如无菌的开封)。 3．2 在使用条件下，在灭菌前、中、后，包装材料不可释放已知是有毒的，其数量足以对健康危害的物质。 无菌状态的保持：(即从其产品灭菌后，成为无菌之时起，直至规定的失效日期或使用时止)，包装完整性及包装材料的微生物阻隔特性。 材料的毒性检测。 二、包装完整性试验 1 试验目的 对的包装系统，按照YY/、YY/T0313 和“包装完整性试验方案”进行包装完整性验证，来评价包装系统的符合性。 2 试验样品：产品及其包装 3 试验依据：YY/、YY/T0313。 4 试验项目 a) 单包装初始污染菌； b) 单包装阻菌性(不透气性)； C) 单包装材料的细胞毒性。 5 试验结论 按“包装完整性验证方案”对所有项目进行了验证，结果表明：全部合格。 6 验证和试验小组成员： 7 试验日期：
新型食品包装材料及发展趋势研究 包装在对食品提供保护，防止食品受外界微生物或其它物质的污染，防止或减少食品氧化和其它反应方面有着不可替代的作用，包装对于人类生活而言不可或缺，同时也由于不合格的包装对人类身体健康产生了直接影响。从今年年初国家就食品安全问题成立了国务院食品安全委员会到“精品包装可持续发展”会议的召开，可以说今年国内外重大的食品包装类展览会都把主题定格在了“绿色健康”上，可持续性发展成为食品包装类相关企业的明显趋势。 关于绿色包装目前还没有一个完全统一的定义。一般说来，能够循环复用、再生利用或降解腐化，且在产品的整个生命周期中对人体及环境不造成公害的适度包装，称为绿色包装。绿色包装最重要的含义是保护环境，同时也兼具资源再生的意义。下面是几种新型的食品包装材料. 太阳能转换为热能的纸 美国研制出一种可以将太阳能转换为热能的纸，可以起到太阳能集热器的作用。使用这种保温纸包装食品，放在阳光照射的地方，包装内的食品就会被加热，只有将包装打开，热量才能散去 热封性包装纸 热封性包装纸具有热封性、通气性，并且耐油、耐水性好，安全无害等特点。为了使包装纸具有热封性，要在热封树脂纸的表面覆以涂层或用聚乙烯黏合使其具有热封性，无须进行二次加工以获得通气性，它的通气性可根据用户要求加以控制。用这种具有通气性的包装纸包装的食品，可用电子波加热，包装内并无蒸汽，这样可以保持食品表面的清爽。由于它具有以下特征，热封性包装纸可期待作为用电子波加热的冷冻食品的包装材料，目前已用它来包装汉堡包。 保温包装纸 这种纸所具备的功能，是能将熟食包装后保持香、鲜、热度，供人们在不同的场合方便地食用，以适应当今人们生活快节奏的需求。这种保温纸的原理是像太阳能集热器一样，能够将光能转化为热能。通常人们只需把这种特制的纸放在阳光能照射的地方，该纸包围的空间就会不断有热量补充进去，从而使纸内的食物保持一定的热度，以便人们随时吃到香热可口的美食。 果蔬类果渣纸 日本高崎造纸公司用食品工业废弃的苹果渣生产出果渣纸，方法简单，除去果渣中的籽粒，将其捣成纸浆，加入适量的木质纤维即可制成，这种果渣纸使用后容易分解，可焚烧或做堆肥，也可以回收重新造纸，不易污染环境。 豆渣纸 日本一家研究所利用新技术，以豆渣为原料，制成了一种遇热能溶，有一定营养价值、可以吃的包装纸。该包装纸适合快餐面调味料的包装，吃时可一同食用。 胡萝卜包装纸 英国开发出的胡萝卜纸以胡萝卜为基料，添加适当的增稠剂、增塑剂、抗水剂，利用胡萝卜的天然色泽，制成价廉物美的可食性彩色菜纸。这种产品可用作盒装食品的个体（内）包装或直接当作方便食品食用，既能减少环境污染，又能增强食品美感、增加消费者的食趣和食欲。胡萝卜纸是一种可食性的彩色纸，具有较强的柔韧性和一定的防水性，具有包装功能和食用功能。若能进一步提高强度和可塑性能，改善表面（质感），制成各种形状（盒、碗等）的产品，则可进一步扩大其用途，更好地保护环境，并为蔬菜深加工提供途径。
食品包装学期末考核质量072 张晓辉学号：20070814414 一种新型食品包装材料------可食性豆渣纸 摘要：本文简单介绍了我国食品包装的现状，可食性包装材料的分类，豆渣的营养价值以及可食性豆渣纸的特点和加工工艺。 20世纪50年代到60年代这十年间，聚烯烃塑料中的聚乙烯、聚丙乙烯和聚苯乙烯等塑料相继问世。用它成型加工成透明包装薄膜，具有轻盈透明、无毒无味、防潮抗氧、耐酸碱等优点。被世界公认为接触食品最佳的包装材料。在当时被誉为包装材料的“白色革命”。而今，塑料加工工业发展速度惊人，只要使用，就有废弃。伴随人们生活节奏的加快，社会生活正向便利化、卫生化发展。为了顺应这种需求，一次性泡沫塑料饭盒、塑料袋、筷子、水杯等开始频繁地进入人们的日常生活。这些使用方便、价格低廉的包装材料的出现给人们的生活带来了诸多便利。但另一方面，这些包装材料在使用后往往被随手丢弃，造成"白色污染";形成环境危害，成为极大的环境问题。 在我国，我们用的超薄塑料袋几乎都来自废塑料的再利用，是由小企业或家庭作坊生产的。这些生产厂所用原料是废弃塑料桶、盆、一次性针筒等。我国目前使用的塑料制品的降解时间，通常至少需要200年。若被填埋，将直接占用土地，且1000年内难以降解，农田里的废农膜、塑料袋长期残留在田中，会影响农作物对水分、养分的吸收，抑制农作物的生长发育，造成农作物的减产。若牲畜吃了塑料膜，会引起牲畜的消化道疾病，甚至死亡。填埋作业仍是我国处理城市垃圾的一个主要方法。由于塑料膜密度小、体积大，它能很快填满场地，降低填埋场地处理垃圾的能力；而且，填埋后的场地由于地基松软，垃圾中的细菌、病毒等有害物质很容易渗入地下，污染地下水，危及周围环境。若把废塑料直接进行焚烧处理，将给环境造成严重的二次污染。塑料焚烧时，不但产生大量黑烟，而且会产生二恶英——迄今为止毒性最大的一类物质。二恶英进入土壤中，至少需15个月才能逐渐分解，它会危害植物及农作物；二恶英对动物的肝脏及脑有严重的损害作用。焚烧垃圾排放出的二恶英对环境的污染，已经成为全世界关注的一个极敏感的问题。 近年来，由于大量废旧包装塑料膜、塑料袋和一次性不可降解的塑料餐具等食品包装材料的使用量激增，并且任意抛弃，因此，食品包装才是白色污染的主要来源。国家质检总局最新抽查报告显示：我国九成多食品包装易成白色污染。而抽查中仅有4种产品为可降解产品，占抽查产品总数的3.8%降解性能包括光降解、生物降解、环境降解，如果降解性能不好就容易形成“白色污染”。由于食品包装大量应用塑料包装，塑料极难自然降解，塑料垃圾很难处理，因此，一些发达国家已部分限制塑料包装的使用。为此，开发绿色包装材料已成为食品和包装行业解决“白色污染”的共识。 绿色包装（Green Package）又可以称为无公害包装和环境之友包装，指对生态环境和人类健康无害，能重复使用和再生，符合可持续发展的包装。而其中的可食性包装材料是解决食品包装废弃物与环保之间矛盾的好办法。可食性包装是指通过特定的包装工艺用可食性包装材料将食品、药品等包起来，达到预定的保护目的，并可以随这些食品、药品吃下去，对人体无害甚至有利，并不会对环境产生废弃物的一种包装。 可食性包装有两种形式：可食薄膜和可食涂层。可食薄膜加工后包装食品，而可食涂层则以食品为载体直接在食品上干燥形成。可食性包装在日常生活中早已有之，如可食性包装膜。几十年来，大家熟悉的糖果包装上使用的糯米纸及包装冰激淋的玉米烘烤包装杯都是典型的
包装材料分类 .分类 常用的包装材料有： .材料和选型 1.卡通箱 a. 卡通箱纸质 X9X （厚度为2 mm ）表示E 坑（幼坑） X=X （厚度为6mm ）—表示双层 X3X （ 厚度为 3mm ）---表示单层 X = X （厚度为9mm ）----表示三层 1)卡通箱(CARTON) 2 ) 内卡通箱(INNER CARTON) 3) 平卡(PARTITION) 4)蛋隔(EGG) 5) 白盒(WHITE BOX) 6) 彩盒(GIFT BOX) 7)海报(POSTER) 8) 考贝纸(SEPARSTOR) 9) 贴纸(LABEL) 10)吸塑(BLISTER) 11) 吸塑卡(BLISTER CARD) 12) 保利龙 （EPS ） 13)胶袋(BAG) 14) 说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD) 15)珍珠棉(EPE) 16) 扎带 卡通箱纸质X 为:K —A C —3 依次变 差； X —表示表面用纸, 坑纹----普通之坑纸, 中间层平纸----无表示,则为普通纸.W —表示白书纸,
b.卡通箱材料之选择 一般用B=B,纸厚度约为6mm该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B 强度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B B=B好,厚度为6mm价格也偏高,除非特殊要求才选用. c.箱唛 根据客人的要求, 卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种, 印箱唛的卡通箱, 需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTON fi有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色. 箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的, 在卡通箱尺寸和箱唛等确认后, 要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上. 才数--- 通常为日本的计算方法, 计算公式为: 才数*通箱长x宽x高/25.4 3X123; 注：卡通箱尺寸以mm为单位. d.卡通箱尺寸计算 i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位)：卡通箱内所装货品为凈尺寸长X宽X高,即LxWxH则卡通箱的外尺寸为：L i=L+13;W=W+13,H=H+18(mm). ii.如果卡通箱内含平卡, 则要加上平卡的厚度. iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报, 避免海报不能装入卡通箱内. iv.卡通箱公差:A+50, 一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围. v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量. vi.如果卡通箱上印有条形码时, 必须检测条形码能过条形码机时, 方可以确认和批量生产. 2.内卡通箱 在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱，一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作, 所注意点同外卡通箱, 此处略. 3.平卡 a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部，以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料，该材料价格较低，厚度为3mm尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样. b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用. c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.
新型包装材料 1.聚乳酸 聚乳酸(PLA)是以有机酸乳酸为原料生产的新型聚酯材料，性能胜于现有塑料聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料，被产业界定为新世纪最有发展前途的新型包装材料，是环保包装材料的一颗明星，在未来将有望代替聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料用于塑料制品，应用前景广阔。? 聚乳酸得优点主要有以下几方面：? （1）生物可降解性良好。聚乳酸使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，对保护环境非常有利。? （2）机械性能及物理性能良好。聚乳酸适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，应用十分广泛。可用于加工从工业到民用的各种塑料制品、包装食品、快餐饭盒、无纺布、工业及民用布。进而加工成农用织物、保健织物、抹布、卫生用品、室外防紫外线织物、帐篷布、地垫面等等，市场前景十分看好。? （3）相容性与可降解性良好。聚乳酸在医药领域应用也非常广泛，如可生产一次性输液用具、免拆型手术缝合线等，低分子聚乳酸作药物缓释包装剂等。? 聚乳酸生产是以乳酸为原料，传统的乳酸发酵大多用淀粉质原料，目前美、法、日等国家已开发利用农副产品为原料发酵生产乳酸，进而生产聚乳酸。? 美国LLC公司生产聚乳酸工艺为：玉米淀粉经水解为葡萄糖，再用乳酸杆菌厌氧发酵，发酵过程用液碱中和生成乳酸，发酵液经净化后，用电渗析工艺，制成纯度达99.5％的L-乳酸。由乳酸制PLA生产工艺有：(1)直接缩聚法，在真空下使用溶剂使脱水缩聚。(2)非溶剂法，使乳酸生成环状二聚体丙交酯，在开环缩聚成PLA。? 美国一家研究所研制成功把制乳酪后的废弃土豆转化为葡萄糖糖浆，再用细菌发酵成含乳酸酵液，经电渗析分离、加热使水分蒸发，得到可制薄膜与涂层的聚乳酸，可作保鲜袋及代替有聚乙烯和防水蜡的包装材料。? 法国埃尔斯坦糖厂与一所大学研制出用甜菜为原料，先分解成单糖，发酵生产乳酸，再用化学方法将乳酸聚合为聚乳酸，也可利用工业制糖工序的下脚料贫糖液来生产聚乳酸，生产成本大幅度下降。? 日本钟纺公司以玉米为原料发酵生产聚乳酸，利用聚乳酸制成生物降解性发泡材料。其过程是在聚乳酸中混入一种特殊添加剂，对其分子结构进行控制，使之变为易发泡的微粒，再加入用碳水化合物制成有机化合物发泡剂，在成型机中成型、经高压水蒸气加热成发泡材料。该材料的强度压缩应力、缓冲性、耐药性等与聚苯乙? 烯塑料相同，经焚烧后不污染环境，还可肥田。? 2..树脂基复合材料 以树脂为基体假如各种纤维、粒装或薄膜进行复合的高分子复合材料种类繁多。诸如加入导电性纤维复合成导电功能材料、吸波功能材料，加入陶瓷、玻纤和碳纤复合增强材料，或者不同树脂薄膜多层复合成为复合材料等等，其应用领域十分广泛；增强纤维复合型中就有30多种纤维常用。在包装中已获得广泛应用的主要有机层复合、共挤复合、混合复合等类型的复合材料。 树脂基复合材料的发展趋势：一是改善复合工艺、提高复合材料性能和功能；二是选择适当的材料和最佳工艺以降低复合材料成本；三是研制开发新品种，如正在研制的结构化材料、功能化材料、分子复合材料、生态复合材料等等。 3.金属基复合材料 金属基复合材料具有比较高的强度、模量高、高温性能好，导电导热性能好，特别适用于航空与其他工业部门。金属基复合技术进步很快，方法多种。因此用于复合的金属主要是Ti、Ni、Cu、Pb、Ag，特别是轻金属基Al、Mg、Ti等。复合材料有金属、非金属及其他化合物等。 4.生物高分子材料
包材种类及应用范围 一.纸板类 1.纸板构成 由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成，通常为了产品运输而作的包装，譬如内外箱，平卡，刀卡等。 2. 常用的面纸和底纸 K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g A纸,基重160g B纸，基重120g W纸（白色）,基重125g 3. 常用的苾(bie)纸 125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾 4. 常用的坑纹 A楞4MM B楞3MM C楞3.5MM E楞1.8MM 最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些电子行业,在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞. 5.纸板的厚度
单坑3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A……… 双坑6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B 三坑9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以 例如：k=k 表示面纸和里纸是K级的纸质，双坑BC楞纸板。 A=B 指外层面纸是A纸，里层面纸是B，双坑BC楞纸板。最常用的是B=B，，A=A只有特殊要求才用，K=K 适用的条件要求就更苛刻了。一般我们都是以破裂强度来要求厂商。 备注：611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM，表纸为6纸(6纸要比A 纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B。Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的。K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K。 二、彩盒类 1.彩盒分类 卡纸类：一般为250g、300g、350g、400g、450g 坑纸类：一般为e、f楞的最多，外面的彩纸为250g粉灰，下面为坑板（瓦楞纸板） 精品包装盒类：一般使用灰板生产，克重一般为600g（1mm）以上的灰板包面纸成型，面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜，灰板根据客户需求不同克重也不一样，一般使用的是950g、1200g、1500g 地进行包装，还可以通过对裱，做成多克重的纸板，如600g双灰板对裱成1200g双灰板，
农产品加工 2009·11 栏目主持人：过程的蒸煮时间、温度很关键，蒸煮金针菇一般在恒温90℃、15min 的条件下进行。这样，一方面可彻底分解有待产酸的物质；另一方面可有效杀死持续生长的细菌，尤其是嗜酸性细菌。此外，包装之后的产品杀菌也很关键，这一流程可有效控制调 味金针菇的细菌总数和嗜酸性细菌的生长。 （5）其他生产条件要求 生产过程中做到严格 的监控、控制污染源、保持整洁无污染的生产环境都非常关键，辅助配套的杀菌、清洁、清洗也是有效控制调味金针菇发酸的有效措施。◇ 胶体可食性薄膜： 食品包装材料的新突破 □本刊记者刘润平 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 应用推广 Yingyong Tuiguang 段军义 可食性包装材料是一种具有包装功能，又为动物或人可食用的包装材料。它是一种可实现包装材料功能转型的特殊包装材料，是包装材料发展的重点之一。日前，经北京化工大学苑会林教授与常熟机械总厂有限公司科研人员的共同努力，成功开发出了主要应用于调味品、汤料等食品包装的胶体可食性薄膜，并将大规模组织生产，以满足食品市场对可食性薄膜日益增长的需求。这种胶体可食性薄膜的原材料为18种氨基酸组成的明胶（ Gelatin ），它是一种将胶原三螺旋结构转化为无规则链而获得的蛋白质，同时也是一种热水可溶的多肽混合物，它由存在于高等动物的皮、骨等结缔组织中的胶原蛋白水解而成。 明胶有着良好的生物相容性和可降解性，具有溶胶与凝胶的可逆转换性、极好的成膜性以及入口即化等特性；含有多种官能团，其物化性质能被适当调节。此外，明胶很容易经过浓缩、凝冻、干燥而制得，因此成本低廉。 1.可食性包装材料的类型 可食性包装材料的类型大体上可分为五大类。（1）淀粉类可食性包装材料 淀粉类可食性包 装材料是以淀粉为主要原料而制成的。制作时，将淀粉成型剂与胶粘剂按一定比例配置，然后充分搅拌均匀，再通过流延或热压等方式加工制得包装薄膜或具有一定刚性的包装容器。这一类可食性包装材料所用淀粉有玉米、红薯、马铃薯、魔芋及小麦等淀粉，所加的胶粘剂多为天然无毒的植物胶或动物胶，如明胶、琼脂、天然树脂胶等。 （2）蛋白质类可食性包装材料 蛋白质类可食 性包装材料是以蛋白质为基料，利用蛋白质的胶体性质，同时加入其他添加剂，改变其胶体的亲水性而制得的包装材料。蛋白质包装薄膜根据其蛋白质的来源不同，可分为胶原蛋白质薄膜、乳清蛋白薄膜和谷物蛋白薄膜。 （3）多糖类可食性包装材料 多糖类可食性包 装材料主要是利用食物多糖的凝胶作用，以多糖食品原料为基料所制得的包装材料。多糖类可食性包装材料根据其基料的不同，大体上分为纤维素薄膜、壳聚糖薄膜、茁霉多糖薄膜和水解淀粉薄膜。 （4）脂肪类可食性包装材料 脂肪类可食性包 装材料是一种利用食物中脂肪组织纤维的致密性制得的包装材料。它根据不同的脂肪来源分为制得植物油型薄膜、动物脂肪型薄膜和蜡质型薄膜。 （5）复合类可食性包装材料 复合类可食性包 装材料是利用多种基材组合，采用不同的加工工艺38
可食性食品包装技术的现状与未来 姓名：夏红亮班级：食科30803班序号：7 [摘要]随着现代食品工业的飞跃发展,食品包装出现一场新的革命,一种能完善解决包装材料与环境保护之间矛盾的的新型食品包装技术材料———可食性包装脱颖而出。此文尽可能地介绍了可食性包装材料的应用，可食性食品包装技术研究新进展与发展前景。 [关键词] 可食性包装应用研究新进展发展前景 随着现代食品工业的飞跃发展,食品包装出现一场新的革命,一种能完善解决包装材料与环境保护之间矛盾的的新型食品包装技术材料———可食性包装脱颖而出。近几年国外开发的可食性包装材料,它一般是以人体能消化吸收的蛋白质和淀粉为基本原料,制造出不影响食品风味的透明的食品包装薄膜。 可食性包装材料的应用 1.油性食品的保鲜膜这种包装主要以大豆蛋白为原料, 目前主要产品为薄膜类包装材料。利用从大豆中提炼出来的蛋白质, 加入甘油、山梨醇等对人体或动物无害的增塑剂和成膜剂等, 通过流延等方法制成类似于塑料薄膜状的可食性包装材料。此种包装薄膜具有良好的防潮性、弹性和韧性, 强度较高, 同时, 还有一定的抗菌消毒能力, 对于保持水分和阻止氧气渗入, 防止内容物的氧化等均有较好的效果。这种包装材料用于含脂肪较高的油性食品时, 能保持食品的原味, 是一种较理想的油性食品包装材料, 可做成肠衣、豆腐衣、肉类等包装外皮。[1] 2.水果禽蛋类包装这类包装材料主要以从玉米中提取到的蛋白质为主要原料制得的, 主要产品有包装薄膜、包装板材和液体膜等3 种。 包装薄膜是把玉米蛋白拌人增塑剂与脱膜剂后, 再经特殊工艺制成类似于合成高分子薄膜一样的包装薄膜。具有很好的防潮、阻氧、阻气、保香和防水效果, 可用来包装大米、爆米花、涂膜鸡蛋、番茄, 还可与纸等复合,制作可食性纸杯、纸盒等。 包装板材是在玉米蛋白原料中加入纸浆纤维或其他纤维, 再经挤出或类似于造纸工艺的方法制成具有一定刚性和挺度的薄型板材, 也称玉米蛋白包装纸。它具有较好的耐热性和防油效果, 可用于多种水果、禽蛋类生鲜食品的包装, 但其用后只能供家畜作饲料, 而不能供人食用。 液体包装膜(涂层或涂料)是将玉米蛋白经改性制成, 具有较好的成膜性、耐热性, 能与其他材料产生较好的亲和性。可作为食品包装材料的内层涂料, 或直接涂覆在水果、禽蛋等食品表面, 达到保鲜和防渗透的目的。 3.冷冻食品的包装可食性冷冻食品包装主要以乳清蛋白、小麦面筋蛋白为材料。乳清蛋白是清蛋白的一种, 极易溶于水, 用它制取可食性包装材料时, 还应加入甘油、山梨醇、蜂