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压力表试题

压力表试题
压力表试题

计量检定员考试题压力表

姓名单位分数

一、填空题(每小题2分,计30分)

1、国家法定计量单位的名称、符号由国务院公布。

2、使用计量器具不得破坏其准确度、损害国

家和消费者的利益。

3、计量检定必须执行计量检定规程。

4、强检计量器具的检定周期,由执行强检任务的计量检定机构,根据计量检定规程,结合实际使用情况确定。

5、社会公用计量标准对社会上实施计量监督具有公正作用。

6、凡没有产品合格印、证和CMC标志的计量器具不得销售。

7、列入国家重点管理目录的计量器具,制造单位应当向省级以上质量技术监督部门申请制造许可证

8检定机构对检定合格的计量器具出具检定证书,对检定不合格的计量器具出具检定结果通知书。

9、计量是实现单位统一,保证量值准确可靠的活动。

10、一般压力表的精度等级有1级、1.6级、2.5级、4级等。

11、一般压力表的回程误差应该不大于规程上有关规定的允许误差绝对值。

12、进行压力表检定时,其标准器的允许误差应不大于被检压力表允许误差绝对值的 1 /4。

13、压力表的检定周期一般不超过半年。

14、测量上限0.25?250MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。

15、压力表示值负误差随压力增加而增加的原因是扇形齿轮下臂偏长。

二、选择题(每小题2分,计30分)

1、我国计量法规定:“县级以上人民政府计量

行政部门应当对制造修理的计量器具的质量进行监督检查”。该规范属于( B )

A、授权性规范

B、义务性规范

C、禁止性规范

2、下列属于国家重点管理的计量器具是

( A 、

C )

A水表B、电话计费器C、出租车计价器D、

木杆秤

3、下列属于技术规范的有( A 、 B )

A、计量技术规范

B、产品质量检验规范

C技术监督案件办理程序D、公民道德规范

4、下列属于法定计量单位的有( B )

A、摄氏20度

B、kg、

C、KW D公升

5、属于强制检定的计量器具有( A 、B、

D )

A、公平秤

B、(用于贸易结算的)水表

C某车间生产用的台秤D、医用血压计

6、法定计量检定机构签发的计量检定证书,经检定员及主管人员签字后,( B )加盖检定单位印章。

A、不需要

B、必须

C、根据送检单位要求

7、任何单位和个人不准在工作岗位上使用(

B、C、D )的计量标准和工作计量器具。

A、属于强制检定

B、无检定合格印证

C超过检定周期D、经检定不合格

8、属于强制检定范围的计量器具未按规定申请检定的,(A、D)

A、责令停止使用

B、没收计量器具

C没收违法所得D、可并处1000元以下罚款。

9、压力表按其所测介质不同,应在表壳、补圈或表盘上涂以不同的颜色,以示区别。氧气压力表的颜色是( A )

A、天蓝色

B、深绿色

C、黄色

D、褐色

10、测量上限在0.25MPa以下的压力表,检定时应使用( D )作为工作介质。

A、油

B、水

C、酒精

D、空气或氮气

11、1Pa的压力单位,换算成mmH2等于

(B )。

A、9.80665 B 、1/9.80665 C 、98.0655

12、一般弹簧管压力表,利用传动机构,指针可以旋转的角度为( C )

A、90°

B、180°

C、270°

D、360°

13、表示压力表的误差是( A )

A、引用误差

B、相对误差

C、偶然误差

D、绝对误差

14、测量余压需在绝对压力( A )大气压力的条件下进行。

A、大于

B、小于

C、等与

15、带有止销的压力表,在无压力或真空时,

指针应紧靠止销,“缩格”应不超过( A )

A、允许误差绝对值

B、允许误差绝对值2倍

C允许误差D、允许误差2倍

三、判断题(每小题 1 分,计10 分)

1、国际单位制的简称符号是ISO。( X )

2、使用无检定合格证印、证的计量器具视作

使用不合格计量器具。(V )

3、使用强制检定计量器具的单位和个人应向法定计量检定机构申请强制检定。( X )

4、一个计量单位是非国际单位制单位,但有可能是我国法定计量单位。( V )

5、凡是列入强制检定工作计量器具目录的计量器具都必须执行强制检定。( X )

6、某工厂内部使用的温度计应当实行强制检定。( X )

7、某公司计量所在用的压力表检定装置有市计量所一个月之前出具的检定证书,证明该装置肯定是合格的。( X )

8、2.5 级压力表的示值误差比 1.6 级大一些(X )

9、即使没有计量检定员证件,计量管理人员也

可以出具检定数据用于仲裁检定。(X )

10、测量负压是在大气压力大于绝对压力的条件下进行。(V )

四、简答题(每小题5分,计10分)

1、压力表回程误差超差的原因是什么?如何修复?

答:原因O1弹簧管产生残余变形

02传动机构某部分未紧固好,产生位移

修复O1更换弹簧管或报废

02检查出松动部分并紧固好

2、一般压力表的检定项目有哪些?

答:外观、示值误差、轻敲位移、回程误差、指针偏转平稳性等

五、计算题(每小题10 分,计20 分)

1、有一只0?40MPa的2.5级压力表,其允许基本误差是多少?

解:允许基本误差=±( 40 X 2.5%)=土1Mp a

2、有一只0?60MPa压力表,标准压力为35M Pa时对应检定点压力值为35.20Mpa,该点的绝对误差和相对误差各是多少?

解:绝对误差= 35.20-35 = 0.2 ( MPa)

相对误差= (35.2- 35)/35 X 100%=0.5%

压力表工作原理及分类

机械式压力表 在工业过程控制与测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有较高的机械强度,且生产方便、成本低廉,使其在各工业领域得到极为广泛的应用。 机械式压力表通常采用弹簧管(波登管)、膜片、膜盒(船型灰斗流化风机)或波纹管等弹性敏感元件。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形,通过齿轮传动机构(机芯)放大,从而由指针在度盘上指示出相应的压力值。 压力表工作原理 压力表通过表内的敏感元件(波登管、波纹管、膜盒)的弹性形变,再由表内机芯的传动机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。 波登管:敏感元件,是截面积显椭圆形的弹性C形管。

波纹管:用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小,响应速度低于波登管,波纹管适于测量低压。 膜盒:两个膜片的外缘直接焊接或膜片外缘与机体焊接而构成的盒,膜盒又习惯的被人们叫为电容传感器。膜盒压力表工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下,其自由端产生相应的弹性变形,再经齿轮传动机构的转动并放大,由固定于齿轮轴上的指示针将被测值在表盘上显示出来。膜盒压力表主要用来测量微压,比如5Kpa~50KPa。

压力表的分类 压力表按测量精度,可分为精密压力表、一般压力表。 精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级; 一般压力表的测量精确度通常为1.0、1.6、2.5级。仪表的精确度等级由除测量范围90%以上部分外的其余部分的基本误差限决定,基本误差限依据仪表量程及精确度等级,按引用误差计算。如0~6MPa、1.6级仪表,其基本误差限为±(6×1.6%)MPa=±0.096MPa。 压力表按指示压力基准的不同,分为压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为测量基准;绝对压力表以绝对压力零位为测量基准;差压表测量两个被测压力之差。 压力表按测量范围,分为真空表、压力真空表(除尘罗茨风机)、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值(负压);压力真空表用于测量小于及大于大气压力的压力值(正负压);微压表的测量上限不大于60000Pa;低压表的测量上限不大于6MPa;中压表的测量上限不大于60MPa;高压表的测量上限可以达到100MPa以上。 耐震压力表的表壳被制成全密封结构,且在表壳内填充阻尼油。由于其阻尼作用,仪表可使用在工作环境振动或介质压力(负荷)脉动的场所。 电接点压力表(原煤)带有电接点控制开关,可以实现发讯报警或控制功能。远传压力表带有远传机构,可以提供工业过程中所需要的电信号(比如电阻信号或标准直流电流信号)。

弹簧式一般压力压力真空表表作业指导书(Word)

压力表检定作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了压力表的检定,适用于测量范围上限为(-0.1—1000)MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 引用文献 JJG 52--1999 中华人民共和国国家计量检定规程(弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表) 3 检定条件 3.1检定室内温度:20±5℃ 3.2检定室内湿度:≤85%RH 3.3环境压力:1个标准大气压,压力表应在此环境条件下至少静置2小时方可检定。 4 检定方法和技术要求 4.1 外观检查 4.1.1检查方法:用专用擦布擦试表面,保持表面清洁、无油污,目力观察待检表。 4.1.2表面上不应有碰伤、锈鉵或其他缺陷。 4.1.3表刻线和数字应清晰、均匀,不应有脱色现象。 4.1.4分度盘应有如下标志:制造厂名或商标;产品名称;出厂编号;计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号;真空表应有(-)号或“负”字;准确度等级。 4.1.5分度盘应平整光洁,各标志清晰可辨。 4.1.6指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3---2/3。 4.1.7指针指示端的宽度不大于分度线的宽度。 4.2检定用工作介质:测量上限(0.25—60)MPa的压力表,工作介质为45号变压器油。氧气表、乙炔表工作介质为纯净水。 4.3氧气表、乙炔表的无油脂检查:为了保证安全,在示值检定前、后应进行无油脂检查。检查方法是:将纯净的温开水注入弹簧管内,经过摇晃,将水甩入盛有清水的器具内,如水面上没有彩色的油影,则认为没有油脂 4.4 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定:按JJG 52--1999 中华人民共和国国家计量检定规程(弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表)执行。 4.5检定时要认真填写好检定记录和检定证书。不合格的压力表填写好检定结果通知书。 4.6检定结束后,搞好仪器、仪表及工作台面的卫生。 5 检定结果的处理 5.1根据检定情况,每检定一个数据随时填写在“检定记录”中,记录应清洁、数据准确、无涂改,确因笔误需更改时,应按规定执行。 5.2经检定符合“检定规程”要求的发给检定证书,不符合要求的发给检定结果通知书,并注明不合格项目。 5.3周期检定周期执行“监视和测量装置周期检定作业指导书”。

压力表型号含义

YTP代表隔膜压力表,YMF代表法兰式,YML代表螺纹式 压力表,型号为Y-100,,级,径向G1/2A。 普通压力表,直径100mm,压力值,(16公斤力/平方厘米),接头方向---径向,接头螺纹---1/ 2"(管螺纹) 通用的意义有这些,但具体到不同的厂家还有不同的含意 在仪表型号表示中:Y表示压力,Z表示真空或阻尼,B表示防爆或标准,J表示精密或矩形,A表示氨表,X表示信号或电接点,XC表示磁助电接点,P表示膜片,E表示膜盒,F表示防腐,N表示耐震,T表示弹簧管,B表示不锈钢等等. 我们常用的有:YTF表示不锈刚压力表,YA表示氨用压力表,YXC表示电接点压力表,YZ表示真空压力表,YY表示乙炔压力表,YO表示耐热压力表,YH表示氢气压力表等等 YQ、YQF系列两级压力调节器主要适用于输入压力需要精密控制和调整的分析仪器、环保仪器设备、电力工业、以及其它仪器和设备.还适用于无腐蚀性(YQ系列)或有腐蚀性(YQ F系列)的纯气及标准混合气体,对钢瓶气体的高压气源进行精密调节后,送入仪器设备。主要技术参数: 1、型号及参数技术参数/型号YQ-1YQ-2YQ-3YQ-4YQ-5 YQF-1YQF-2YQF-3YQF-4YQF-5 输入压力表量程(Mpa)0~250~250~250~250~25 输出压力表量程(Mpa)0~~~40~~1 压力表等级 输入压力(Mpa)≤≤≤≤≤ 输出压力(Mpa)≤≤≤3≤≤ 额定流量(m3/h)、稳定性:气源压力在5~15MPa范围内,进口压力每变化1MPa,出口压力的变化不大于7*10-4MPa 3、流量特性:在进口压力大于2MPa时,调节流量在额定范围内变化,输出压力变化不大于输出压力表测量上限时的6% 4、安装连接: a.入口端:G5/8"(左、右旋),牙寸(左、右旋) b.出口端:M10*1;M8*1软管接头等. 三、适应气体: YQ系列 H2、O2、N2、CH4、CO、CO2、He、Ne、Ar等非腐蚀性气体 YQF系列 NH3、SO2、H2S、HCL、NO等腐蚀性气体. 产品名称:丙烷压力表产品型号:YW-60 产品名称:氩气表产品型号:Yar-60/100 产品名称:氢气压力表产品型号:YQ-60 产品名称:乙炔压力表产品型号:YY-60/100/150 产品名称:二氧化碳表产品型号:YC-60/100

压力表量程的选择说明

压力表量程的选择 1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小,而且还应考虑被测压力变化的速度,其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时,最大工作压力不应超过量程的2/3; 2、使用压力表测量脉动压力,最大工作压力不应超过量程的1/2; 3、使用压力表测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度,最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则,根据被测最大压力算出一个数值后,从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。 4、应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好是2倍。在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配备压力表,应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小.即选用的压力表量程太大。 热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配备压力表应为1MPa或1.6MPa,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1.6MPa的压力表。实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。 5、为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表; 6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa,即配用0.4MPa 量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力 来调整,压力表仍有足够的裕度应付超压指示。

一般压力表螺纹规格

GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准中规定,Y-40压力表的连接螺纹为M10×1,Y-60压力表的连接螺纹为M14×1.5,Y-100,150,200,250压力表的连接螺纹为M20×1.5。在用户无特殊要求的情况下,制造商将按标准规定提供相应螺纹规格的压力表。 BS EN837-1 Pressure Gauges 压力表欧标中规定,螺纹接头有G1/8B,G1/4B,G3/8B,G1/2B四种管螺纹和1/8-27NPT EXT,1/4-18NPT EXT,1/2-14NPT EXT三种锥管螺纹,其中G3/8B为不推荐规格。实际上,R1/8(ZG1/8),R1/4(ZG1/4),R1/2(ZG1/2)也是压力表常用的连接螺纹规格

老国标的安装方式只有:径向直接式(I)、径向凸装式(Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表和图 型式安装方式接头位置外壳公称直径 I径向直接式径向40;60;100;150;200;250Ⅱ径向凸装式径向60;100;150;200;250 Ⅲ轴向嵌装式轴向60;100;150;200;250 Ⅳ轴向直接式轴向40;60

3.仪表精度等级的变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.2 仪表的精确度等级: 仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。各等级仪表的外壳公称直径应符合表2的规定。 表2 外壳公称直径(mm)精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.6;2.5 150;200;250 1. 0;1. 6 老国标的精度等级规定见下表 外壳公称直径(mm)精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.5;2.5 150;200;250 1. 0;1. 5 精度等级新旧国标的不同点是把原有的1.5级改为1.6级。 4.一般压力表按基本参数的分类。 1).仪表外壳公称直径(mm)系列:Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250. 2).仪表测量范围的上限(MPa)应符合规定的系列:1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10

常见的几种压力表简介

在现今很多的生产活动和机器设备上都会用到压力表,作为测量大气压及其它气压的仪表,我们应该对其有相应的了解。所谓压力表就是以大气压为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。压力表并非只有一种,根据不同的用途,压力表可分为:膜片压力表、不锈钢压力表、氨压力表、磁助电接点压力表、耐震压力表、不锈钢膜盒压力表等众多类型的压力表。下面简单的介绍其中一些压力表: 不锈钢膜盒压力表 不锈钢膜盒压力表参照原膜盒压力表的结构特点而研制的具有耐腐蚀作用的微压表。应用于锅炉通风和气体管道等设备上,在耐腐要求较高的工艺程中测量各种气体介质的微压和负压。为国内用户对引进的国外先进技术设备中同类仪表实现国产化的理想配套产品。 结构原理:仪表由测量系统包括接头、波纹膜盒等,传动机构包括拔杆机构,齿轮传动机构,指示部件包括指针与度盘和外壳包括表壳、衬圈和表玻璃所组成。仪表的工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下,其自由端产生相应的弹性变形,再经齿轮传动机构的传动并予放大,由固定于齿轮轴上的指针逐将被测值在度盘上指示出来。还有调零装置,可以方便调整零位。 不锈钢压力表 不锈钢压力表广泛应用于石油、化工、化纤、冶金、电站等工业部门对耐蚀、抗振要求较高的工艺流程中测量各种流体介质的压力。不锈钢压力表的整体结构设计合理、工艺精致,具有较高的测量精确度和持久的稳定性,因此不仅可提供出口,尤为国内用户对引进国外先进技术装备中的同类仪表实现国产化的理想配套产品。 结构原理:仪表由导压系统包括接头、弹簧、限流螺钉等、齿轮传动机构、示数装置指针与度盘和外壳包括表壳、表盖、表玻璃等所组成。外壳为气密型结构,能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。对于在外壳内充液一般为硅油或甘油的仪表,能够抗工作环境振动较剧和减少介质压力的脉动影响。 耐震压力表 用于测量对铜和铜合金无腐蚀性、无爆炸性、且不结晶、不沉淀的气体或液体的压力。耐震压力表最大的特点是能在剧烈震动的机床或设备中能够正常测压。抗震等级为V.H.4和V.H.5适用量测激烈震动之场所介质压力脉冲频繁,长时间处于工作状态的机械和设备压力,可代用一般压力表。 膜片压力表 适用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶的各种流体介质的压力或负压。耐腐蚀性取决于膜片材料。 结构原理:仪表由测量系统包括法兰接头、波纹膜片、传动指示机构包括连杆、齿轮传动机构、指针和度盘和外壳包括表壳和罩圈等组成。膜片压力表外壳为防溅结构,具有较好的密性,故能保护其内部机构免受污秽浸入。仪表的作用原理是基于弹性元件测量系统上膜片变形。在被测介质的压力作用下,迫使膜片产生相应的弹性变形---位移,借助连杆组经传动机构的传动并予放大,由固定于齿轮上的指针逐将被测值在度盘上指示出来。 主要技术指示:精确度等级:2.5、使用环境温度:-40~+70℃;相对湿度不大于90%、温度影响:使用温度偏离20±5℃时,其温度附加误差不大于0.04%/℃、工作位置:垂直安装、外壳防护等级:IP64。 氨压力表 氨压力表主要适用于在化肥生产过程中或制冷设备中用来测量氨的液体、气体或其混合物等的压力;亦可用于测量对普通碳素钢、奥氏体类不锈钢、台金结构钢以及锡钎焊料等无腐蚀作用的、非结晶和凝固的各种介质的压力。 磁助电接点压力表

压力表分类检验周期

关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》(试行),对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业,因此可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分 A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 (一)A级计量器具的定义 根据《化学工业计量器具分级管理办法》(试行)第四条的规定,A级计量器具所包含的器具如下: 1.企业事业单位的最高标准器。 2.经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 3.《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 4.统一量值的标准物质。 (二)强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。 (三)小结 从定义上看,A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似,而从计量器具的内容上看,包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容 压力表属于计量器具的一种,A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易

氧气压力表检定作业指导书 (2)

氧气压力表检定作业指导书 1目的 确保新入库弹性元件式氧气压力表表示值准确可靠。 2 适用范围 本检定方法适用于测量范围在(0~60)Mpa弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表。 3 标准器 SHD-200型压力表校验台 4 环境条件 a) 检定温度:(20±5)℃ b) 相对湿度:≤85% c) 环境压力:大气压力 仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2 h。 5仪表接收及分类 a)仪表接收 接收检压力表时,送检方需要填写清楚《送检仪器交接登记表》,表格式样见Q/SYCQ3517-2014《一般压力表入库质量检定规范》附录A,经接收人签字确认方可交付,特殊情况需注明,同时送检方需提供合同规定的相关资料。 b)仪表分类 压力表的分类

6校验台和标准器的选择 6.1标准器最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4。 可供选择的标准器有: a)智能校验台; b)二等活塞式压力计; c) 弹性元件式精密压力表 d)0.05级及以上数字压力表; f) 其它符合要求的标准器。 6.2其它仪器和辅助设备 a) 压力(真空)校验器; b) 压力(真空)泵; c) 电接点信号发讯设备; d) 额定电压为DC 500 V,准确度等级10级的绝缘电阻表;

e) 频率为50 Hz,输出电压不低于1.5 kV的耐电压测试仪。 7检定用工作介质 a) 测量上限不大于0.25 MPa的压力表,工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体; b) 测量上限大于0.25 MPa到400 MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质; c) 测量上限大于400 MPa的压力表,工作介质为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。 按压力表不同的测量上限规定检定用工作介质不同。 8 检定 8.1 外观检查 8.1.1 压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。 8.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥脱现象。 8.1.3 压力表应装有安全孔,安全孔上应有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。 8.1.4 压力表按其所测介质的不同,在压力表上应有规定的色标。

JJG52-87弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程

弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程 JJG 52-87代替JJG 52-71 Verification Regulation of the Bourdon Pressure Gauge,Pressure Vacuum Gauge and Vacuum Gauge for General Use 本检定规程经国家计量局于1987年4月11日批准,并自1987年10月1日起施行。 归口单位:上海市标准计量管理局 起草单位:上海市标准计量管理局计量管理所 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人: 宣家荣 (上海市标准计量管理局计量管理所) 弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的测量上限为-0.1~250MPa的弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表(以下简称压力表)的检定。 一技术要求 1 压力表按其所测介质不同,在表盘的仪表名称下面应有一条表1中所规定颜色的横线,并注明特殊介质的名称,氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 表1

2 压力表的各部件应装配牢固,不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。 3 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。当弹性元件破裂时,应能使气体从表壳背面逸出(不准被测介质逸出表外的仪表例外)。 4 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°、标有数字的分度线宽度不应超过表2规定。 表2 (mm) 5 压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的 1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm),其指针与分度盘平面距离应在2~4mm范围内。 6 压力表的封印装置,在不损坏封印的情况下,应不能触及到内部机件。 7 压力表处于工作位置,在未加压力或未疏空时,在升压检定前和降压检定后,其指针零值误差应符合下列要求:

精密压力表期间核查作业指导书

精密压力表期间核查作业指导书 为精密压力表保证期间核查工作正常的、有依据的开展,特制定本作业指导书。 一、被核查的测量仪器 本中心在用的0.25级(0~1.6)MPa精密压力表和0.25级(0~ 2.5)MPa精密压力表 二、使用的核查标准 购置一块1.6级((0~1.6)MPa)普通压力表作为使用的核查标准,该核查标准应昼保存在一个不受外界影响的环境中,防止冲压、潮湿、振动等因素。 三、环境条件要求 应满足JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力表真空表和真空表检定规程》中对环境条件的要求。 四、核查点 选择0.25级(0~1.6)MPa精密压力表和0.25级(0~2.5)MPa精密压力表的0.8MPa示值为检查点。 五、核查程序 1、用0.25级(0~1.6)MPa精密压力表对1.6级(0~1.6) MPa普通压力表0.8MPa处连续检测十次,并记录下每 一次的值。 2、用0.25级(0~2.5)MPa精密压力表对1.6级(0~1.6) MPa普通压力表0.8MPa处连续检测十次,并记录下每

一次的值。 3、计算两块表的示值平均值,并用0.25级(0~1.6)MPa 精密压力表示值平均值减去0.25级(0~2.5)MPa精 密压力表示值平均值求得平均值示值差。 4、和上次示值比较,计算示值差变动值。 5、按评定要求进行评定。 6、首次期间核,在两只精密压力表送检取回未使用前进行 核查,并记录示值差,不进行判定。以后每一次评定一 次。 六、核查记录 核查记录要包括以下内容: 1、期间核查依据技术文件 2、被核查的仪器的信息:名称、编号、生产厂,使用的附件等。 3、核查标准信息:名称、编号、生产厂、使用的参数、量程、测 量位置等。 4、核查时的温度和温度。 5、检查的时间、核查的参数、操作人员、审核人员。 6、原始数据记录。 7、数据处理过程 8、与核查控制限的比较结果,核查结论。 核查记录应保存周期两年。 七、核查时间间隔

常用压力表规格型号

常用压力表规格型号 名称型号结构测量范围/MPa 精度等 级 普通弹簧管压力表 Y-60径向 -0.1~0,0~0.1,0~0.25, 0~0.4,0~0.6,0~1,0~1.6, 0~2.5,0~4,0~6 2.5 Y-60T径向带后边 Y-60Z轴向无边 Y-60ZQ轴向带前边 Y-100径向-0.1~0,-0.1~0.06, -0.1~0.15,-0.1~0.3, -0.1~0.5,-0.1~0.9, -0.1~1.5,-0.1~2.4, 0~0.1,0~0.16,0~0.25, 0~0.4,0~0.6,0~1,0~1.6, 0~2.5,0~4,0~6 1.5 Y-100T径向带后边 Y-100TQ轴向带前边 Y-150径向 Y-150T径向带后边 Y-150TQ轴向带前边 Y-100径向 0~10,0~16,0~25,0~40, 0~60 Y-100T径向带后边 Y-100TQ轴向带前边 Y-150径向 Y-150T径向带后边 Y-150TQ轴向带前边 电接点压力表 YX-150径向-0.1~0.1,-0.1~0.15, -0.1~0.3,-0.1~0.5, -0.1~0.9,-0.1~1.5, -0.1~2.4,0~0.1,0~0.16, 0~0.25,0~0.4,0~0.6,0~1, 0~1.6,0~2.5,0~4,0~6 1.5 YX-150TQ轴向带前边 YX-150A径向 0~10,0~16,0~25,0~40, 0~60 活塞式压力计YS-2.5台式-0.1~0.25 0.02 0.05 YS-6台式0.04~0.6 YS-60台式0.1~6 YS-600台式0~60

一般压力表螺纹规格

GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准中规定,Y-40压力表得连接螺纹为M10×1,Y -60压力表得连接螺纹为M14×1、5,Y-100,150,200,250压力表得连接螺纹为M20×1、5。在用户无特殊要求得情况下,制造商将按标准规定提供相应螺纹规格得压力表。BS EN837-1Pressure Gauges 压力表欧标中规定,螺纹接头有G1/8B,G1/4B,G3/8B,G1/2B四种管螺纹与1/8-27NPT EXT,1/4-18NPT EXT,1/2-14NPT EXT 三种锥管螺纹,其中G3/8B为不推荐规格。实际上,R1/8(ZG1/8),R1/4(ZG1/4),R1/2(ZG1/2)也就是压力表常用得连接螺纹规格

老国标得安装方式只有:径向直接式(I)、径向凸装式(Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表与图 型式安装方式接头位置外壳公称直径 I 径向直接式径向40;60;100;150;200;250 Ⅱ径向凸装式径向60;100;150;200;250 Ⅲ轴向嵌装式轴向60;100;150;200;250 Ⅳ轴向直接式轴向40;60

3.仪表精度等级得变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4、2仪表得精确度等级: 仪表得精确度等级分为:1、0级;1、6级;2、5级;4、0级。各等级仪表得外壳公称直径应符合表2得规定。 表2 外壳公称直径(mm) 精确度等级(%) 40;60 2、5;4、0 100 1、6;2、5 150;200;250 1、0;1、 6 老国标得精度等级规定见下表 外壳公称直径(mm) 精确度等级(%) 40;602、5;4、0 100 1、5;2、5 150;200;250 1、 0;1、 5 精度等级新旧国标得不同点就是把原有得1、5级改为1、6级。 4.一般压力表按基本参数得分类。?1)、仪表外壳公称直径(mm)系列:Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250、2?)、仪表测量范围得上限(MPa)应符合规定得系列:1×10n、

一般压力表检定作业指导书

一般压力表检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠,以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素,确保检测质量,为客户提供可靠数据,出具符合国家标准、准确无误的证书,制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检查。 三、责任 3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养,使其保持良好的技术状态。 3.2、执行计量技术法规,进行计量检定工作。 3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实 四、引用文件 4.1、JJG52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 4.2、压力表校验器使用说明书 五、检定条件 5.1、环境条件 检定温度:(20±5)℃;相对湿度:不大于85%;环境压力:大气压力。仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。 5.2、检定用工作介质 5.2.1、测量上限不大于0.25MPa的压力表,工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体; 5.2.2、测量上限大于0.25小于等于40MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。 六、检定项目与方法 6.1、外观检查 6.1.1、压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。 6.1.2、新制造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥脱现象。压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。 6.1.3、氧气表还必须标以红色“禁油”字样。真空表应有“-”或“负”字。 6.1.4、压力表分度盘上应有如下下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;准确度等级;出厂编号。

压力表型号规格

压力表型号含义解析 通用的意义有这些,但具体到不同的厂家还有不同的含意 在仪表型号表示中:Y表示压力,Z表示真空或阻尼,B表示防爆或标准,J表示精密或矩形,A表示氨表,X表示信号或电接点,XC表示磁助电接点,P表示膜片,E表示膜盒,F表示防腐,N表示耐震,T表示弹簧管,B表示不锈钢等等. 我们常用的有:YTF表示不锈刚压力表') ,YA表示氨用压力表') ,YXC表示电接点压力表') ,YZ表示真空压力表') ,YY表示乙炔压力表') ,YO表示耐热压力表') ,YH表示氢气压力表') 等等 YQ、YQF系列两级压力调节器主要适用于输入压力需要精密控制和调整的分析仪器、环保仪器设备、电力工业、以及其它仪器和设备.还适用于无腐蚀性(YQ系列)或有腐蚀性(YQF 系列)的纯气及标准混合气体,对钢瓶气体的高压气源进行精密调节后,送入仪器设备。 主要技术参数: 1、型号及参数技术参数/ 型号YQ-1 YQ-2 YQ-3 YQ-4 YQ-5 YQF-1 YQF-2 YQF-3 YQF-4 YQF-5 输入压力表量程(Mpa)0~25 0 ~25 0~25 0~25 0~25 输出压力表量程(Mpa)0~0.6 0~0.16 0~4 0~0.25 0~1 压力表等级2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 输入压力(Mpa)≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 输出压力(Mpa)≤0.45 ≤0.12 ≤3 ≤0.2 ≤0.75 额定流量(m3/h)0.6 0.06 1 0.2 0.6 2、稳定性:气源压力在5~15MPa范围内,进口压力每变化1MPa,出口压力的变化不大于7*10-4MPa 3、流量特性:在进口压力大于2MPa时,调节流量在额定范围内变化,输出压力变化不大于输出压力表测量上限时的6%

压力表的选用标准

压力表概述 压力的定义: 这里的压力概念,实际上指的是物理学上的压强,即单位面积上所承受压力的大小。 绝对压力:以绝对压力零位为基准,高于绝对压力零位的压力。 正压:以大气压力为基准,高于大气压力的压力。 负压(真空):以大气压力为基准,低于大气压力的压力。 差压:两个压力之间的差值。 表压:以大气压力为基准,大于或小于大气压力的压力。 压力表:以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。 压力表: 在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管),膜片,膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形,通过压力表的齿轮传动机构放大,压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。 在测量范围内的压力值由指针显示,刻度盘的指示范围一般做成270度。 压力表的分类: 压力表按其测量精确度,可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 压力表按其指示压力的基准不同,分为一般压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准;绝压表以绝对压力零位为基准;差压表测量两个被测压力之差。 压力表按其测量范围,分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中·。真空表用于测量小于大气压力的压力值;压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值;微压表用于测量小于60000 Pa的压力值;低压表用于测量0~6MPa

压力表、氧气表检定操作规程

压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核,质量保证部批准并颁发,工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净,如不能达到使用要求,则须更换变压器油;如果是检定氧气表,还须检查两用校验台内的工作介质是否充足,如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标,氧气表还必须标以红色“禁油”字样,色标应符合下列规定:

氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁, 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程,选择适用的、检定合格并在有效

压力表的分类及技术参数样本

压力表的分类及技术参数 一、 Y系列压力表 1、 Y系列一般压力表、压力真空表、真空表 该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。具有体积小, 性能安全可靠, 显示清晰等优点。 ●选型表 名称型号测量范围( MPa) 精度 压力表 Y-40 1.5; 2.5 Y-60 1.5; 2.5 Y-100 1.0; 1.5 Y-150 1.0; 1.5 Y-200 1.0; 1.5 真空表 Z-40 -0.1~0; 1.5; 2.5 Z-60 1.5; 2.5 Z-100 1.0; 1.5 Z-150 1.0; 1.5 Z-200 1.0; 1.5 压力真空表 YZ-40 -0.1~0.06; -0.1~0.15; -0.1~0.3; -0.1~0.5; -0.1~0.9; -0.1~1.5; -0.1~2.4; 1.5; 2.5 YZ-60 1.5; 2.5 YZ-100 1.0; 1.5 YZ-150 1.0; 1.5 YZ-200 1.0; 1.5 使用环境条件温度-40~70℃; 相对温度≤85%

2、 Y系列不锈钢压力表 该系列压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成, 使仪 表具有良好的耐腐蚀性能, 可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、 电力及食品行业。直接测量不结晶体, 但有腐蚀性的气体、液体的压力。 ●技术参数 公称直径: Ф100 结构形式: 径向直接安装式 接头螺纹: M20×1.5 精度等级: 1.5; 2.5 测量量范围: -0.1~0MPa; -0.1~0.15至-0.1~2.4MPa; 0~0.1至0~60MPa 耐振等级: YBF为V.H.3; YBFN为V.H.4 材料: 0Cr18Ni9Ti、 1Cr18Ni9Ti、 316L ●规格示意 名称型号公称直径测量范围( MPa) 接头螺纹精度等级耐振等 级 YBF 100 -0.1~0; -0.1~0.15; -0.1~2.4; 0~0.1; 0~60; M20× 1.5 1.5; 2.5 V.H.3 不锈钢耐振压力表 YBFN 100 -0.1~0; -0.1~0.15; -0.1~2.4; 0~0.1; 0~ 60; M20× 1.5 1.5; 2.5 V.H.4 二、 YTN系列耐震压力表 耐震压力表适用于环境剧烈振动场所, 可耐受介质的脉动, 冲击及突然

压力表精度等级

一 .压力表精度等级 压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级. 压力表精度等级是指压力表允许误差占满量程的百分比. 比如一只压力表满量程为100Mpa,精度等级为 1.6,那它的允许误差为100Mpa×1.6%=±1.6Mpa.如果精度等级按 1.5,那它的允许误差为100Mpa×1.5%=±1.5Mpa. 按现在的压力表国家标准GB/T1226-2001《一般压力表》规定,精度等级为1.6,对使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改. 二压力表检定规程 1外观检定 1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。 1.4压力表按其所测介质不同,在压力表上应有规定的色标,并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 1.5分度盘上应有如下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;量址器具制造许可证标志和编号;准确度等级;出厂编号。

1.6表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤,分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。 1.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 1.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一:1×10n,1.6×100 n, 2.5×10 n,4×10 n,6×10 n (式中:,n是正整数、负整数或零)。 1.9分度值应符合如下系列中之一:1×10 n,2×10 n,5×10 n(式中:n是正整数、负整数或零)。 2零位检定 2.1带有止销的压力表,在无压力时,指针应紧靠止销,“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。 2.2没有止销的压力表,在无压力时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。 3示值误差,回程误差和轻敲位移的检定 3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上,应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 3.3 示值检定方法:压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源,耐压3min,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。 3.4示值误差:对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差

关于国产压力表分类的说明

关于国产压力表分类的说明 因国产压力表规格型号的标注方式所执行的标准大多是各企业标准,个性化较强,无法统一,按规格型号区分很容易出错,所以在电子物资库中国产压力表的分类原则主要遵照中文名称分类: 压力表主要分为六大类:普通型压力表、隔膜类(螺纹连接型)压力表、隔膜类(法兰连接型)压力表、电接点压力表、其它类压力表、精密压力表、其他等。 一、以普通型压力表为例说明分类: 普通型压力表分为:普通压力表、不锈钢压力表、全不锈钢压力表、耐震压力表、不锈钢耐震压力表、全不锈钢耐震压力表。

每一款压力表又分为正压类和真空类。如正压类分为:压力表、凸装式压力表、轴向压力表、嵌装式轴向压力表。真空类分为:真空压力表、真空凸装式压力表、真空轴向压力表、真空嵌装式轴向压力表。详细名称分类见附表中名称一栏。 注:凸装式压力表是俗称带后边的压力表,轴向压力表就是不带边的压力表,嵌装式轴向压力表就是带前边的压力表。其标注方式在附表中和名称一一对应。 二、材质说明: 普通型中压力表的材质为铜质;不锈钢压力表的材质是1铬18镍9钛;全不锈钢压力表的材质为316L。耐震压力表、不锈钢耐震压力表、全不锈钢耐震压力表材质和以上压力表相对应。 在隔膜类压力表中隔膜压力表材质为碳钢;不锈钢隔膜压力表的材质是1铬18镍9钛;全不锈钢隔膜压力表的材质为316L。耐震隔膜压力表、不锈钢耐震隔膜压力表、全不锈钢耐震隔膜压力表材质和以上压力表相对应。 三、表盘规格说明: 每一种压力表表盘规格分为:40、50、60、63、100、150、200、250。 表盘规格为表盘直径。 四、标注方式说明:

不锈钢压力表后缀为B,全不锈钢压力表后缀为BF。 所有隔膜类(螺纹连接型)压力表标注方式为ML,隔膜类(法兰连接型)压力表标注方式为MF。 五、其它说明: 每一种表盘所对应的螺纹接口、精度等级和测量范围在备注中都一一说明,详见备注一栏。

压力表

压力表 一、简介 压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 二、选用原则 1、类型的选用 仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、自动记录或报警;被测介质的性质(如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等)是否对仪表提出特殊要求,现场环境条件(如湿度、温度、磁场强度、振动等)对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。 例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金(高压的采用合金钢),而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢(或者不锈钢),不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应,会爆炸,所以普通压力表不能用于氨压力测量。 氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样,只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。所用氧气压力表在校验时,不能像普通压力表那样采用油作为工作介质,并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时,使用前必须用四氯化碳反复清洗,认真检查直到无油污时为止。 2、测量范围的确定 为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量 程时,必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢,留有足够的余地,因此,压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。根据“化工自控设计技术规定”,在测量稳定压力时,最大工作压力不应超过测量上限值的2/3;测量脉动压力时,最大工作压力不应

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