WS-315D 逆变全数字化脉冲氩弧焊机
WS逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书 一.钨极氩弧焊基础知识 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（A)
2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
焊缝表面颜色与气体保护效果 5.钨极氩弧焊主要工艺问题
以上仅供参考， 6.焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。 7.安全技术 钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。 二.主要技术参数：
WS系列钨极氩弧焊机 使用说明书 首先感谢您购买“WS系列”产品。请您在使用设备前认真阅读此说明书，以便正确使用。此外请使用鈰钨棒，才能保证在小电流下可靠引燃电弧，其它型号的钨棒的引弧性能不会使您满意。 成都航发焊接研究所 西安市户县特种电焊机厂 成都航发焊接研究所 西安办事处：TEL：（029）86627216 （029）86613539 FAX：（029）86613539
WS系列焊机（包括WS-200、WS-250、WS-315、WS-500）主要用于合金钢、不锈钢、钛及钛合金、高温合金、铜及铜合金等材料的焊接。由于该系列焊机下限电流小（一般小于10-25A），因此采用直流反极接时，还可焊接厚度在0.1-1㎜的铝及铝合金。 WS系列钨机氩弧焊机系硅整流磁放大器式焊机。该系列焊机既可作为手工钨机氩弧焊机，也可作为自动钨机氩弧焊机的电源。焊机具有焊接电流精度高、焊接电流可调节范围宽、引燃电弧容易、小电流电弧燃烧稳定、结构简单、节省电能、使用方便、维修容易的优点。此外，该系列焊机还具有以下优点： 1，陡降的外特性和电压负反馈环节。 2，由于具有焊接电流递增与焊接电流衰减装置以及等宽脉冲焊功能，从而保证了薄板及日益增多的新材料的焊接质量。 3，予通气、高频引弧、焊接电流递增、焊接、焊接电流衰减、保护气滞后等程序的转换及复位、以及脉冲焊的接入均可自动进行，使焊机操作极为方便。 4，WS-315、WS-500焊机亦具有手工电弧焊的功能。 一，主要技术数据： 二，焊机的构造： 焊机由机架、外壳、前上下面板、后下电源接线板、焊机内部分上、中、下三层：下层的前部为主电源变压器，电磁气阀和大线接线端子安装在主电源变压器的上部：下层的后半部安装三相磁放大器，磁放大器的上部接三相桥式大功率整流二极管组；焊机的中部安装大功率风扇用来冷却主变压器、磁放大器和三相桥式大功率整流二极管组。而焊机的上部在一块胶木板上安装着焊机中的交流接触器、控制变压器、高频震荡器、引弧电源、磁放大器控制电源及接线端子等（见说明书中的插图）。 三，工作原理： “A、B、C”三接线柱接380伏三根火线，“0”接零线。当面板上的电源开关K1合上，风扇转动，开始冷却主变压器、硅整流二极管组及磁放大器。同时控制变压器带电并输出（交流26伏、6.3伏和55伏）,其中交流26伏和55伏分别经整流后作为不同的控制电压和同步
逆变焊机的简单维修 常见故障及修理方法 2 故障现象：亮电压异常指示灯 引起原因：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。 解决方法：可关机后重新再开。 引起原因：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2 故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯 引起原因：供电电源缺相 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2 故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯 引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。 解决方法：打开机箱，掉换风扇。 2 故障现象：温度异常指示灯亮 引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。 解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。 为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。 2 故障现象：电流异常指示灯亮 引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。 解决方法：换电路板。
引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机 待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。 2 故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V） 引起原因：显示电压表指针有偏差。 解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在 65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。 引起原因：交流接触器不吸合。 解决方法：查出原因，代换相应元器件。 引起原因：某一只IGBT开路。 解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在 30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。 2 故障现象：空载时显示电压值为0 引起原因：电压表引线已断或显示表已坏。 解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在 65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到（+），（—）两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表 已坏，换表。 引起原因：电路和板上元件损坏。 解决方法：查出损坏的电路板，换电路板。 引起原因：IGBT已损坏。
电焊机类型 MOS管系列： 1﹑直流手工弧焊机：ZX7160﹑ZX7200﹑ZX7250﹑ZX7300﹑ZX7315 ZX7400﹑ZX7500。 2﹑直流手工弧焊机：TIG140﹑TIG160﹑TIG200﹑TIG250﹑TIG250S﹑ TIG300﹑TIG300S﹑TIG400﹑TIG400S。 3﹑直流氩弧/手工焊机：TIG160P﹑TIG180P﹑TIG200P﹑TIG160D﹑ TIG200D﹑TIG250D﹑TIG250DS﹑TIG300D﹑ TIG300DS﹑TIG315D﹑TIG400D﹑TIG400DS。 4﹑直流超轻型焊机：ARC85﹑ARC110﹑ARC160。 5﹑直流多功能焊机：CT312﹑CT416﹑CT620﹑CT725。 6﹑交直流方波氩弧焊机：WSE160﹑WSE200﹑WSE250﹑WSE300﹑ WSE315﹑WSE400。 7﹑交直流脉冲/方波氩弧焊机：WSEM160﹑WSEM200﹑WSEM250﹑ WSEM300﹑WSEM315﹑WSEM400。 8﹑精细氩弧焊机：WS160P﹑WS180P﹑WS200P﹑WS250P。 9﹑脉冲氩弧焊机：WSM160﹑WSM200﹑WSM250﹑WSM300﹑ WSM400。 10﹑空气等离子切割机：LGK30﹑LGK40﹑LGK50﹑LGK60﹑LGK70﹑ LGK80﹑LGK100﹑LGK120。 11﹑C02气体保护焊机：NBC160/F﹑NBC200/F﹑NBC250/F﹑NBC300/F ﹑NBC315F﹑NBC350/F。 12﹑直流气保焊多功能焊机：NBC160C﹑NBC200C﹑NBC250C﹑ NBC300C﹑NBC315C。 IGBT系列： 13﹑直流电弧焊：ZX7160﹑ZX7200﹑ZX7250﹑ZX7300﹑ZX7315﹑ ZX7400﹑ZX7500﹑ZX7630。 14﹑直流氩弧焊：TIG160﹑TIG200﹑TIG250﹑TIG300﹑TIG315﹑ TIG400。
WS 逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书 一.钨极氩弧焊基础知识 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：
弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需 停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1. 焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的 钨电极负载电流能力（A）
2. 气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内）等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3. 氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、 板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电 极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定
焊缝表面颜色与气体保护效果 5. 钨极氩弧焊主要工艺问题
以上仅供参考, 6. 焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。
氩弧焊知识 氩弧焊操作 氩弧焊又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外～防止焊区的氧化。 氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。 1(非熔化极氩弧焊的工作原理及特点 非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧～在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)～形成一个保护气罩～使钨极端头～电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触～能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头～其力学性能非常好。 2(熔化极氩弧焊的工作原理及特点 焊丝通过丝轮送进～导电嘴导电～在母材与焊丝之间产生电弧～使焊丝和母材熔化～并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极～并被不断熔化填入熔池～冷凝后形成焊缝,另一个是采用保护气体～随着熔化极氩弧焊的技术应用～保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用～如Ar 80,，CO220,的富氩保护气。通常前者称为MIG～后者称为MAG。从其操作方式看～目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊～其次是自动熔化极氩弧焊。 熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比～有如下特点。 (1)效率高因为它电流密度大～热量集中～熔敷率高～焊接速度快。另外～容易引弧。 Page 1 of 29 (2)需加强防护因弧光强烈～烟气大～所以要加强防护。
3(保护气体 (1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体～在空气的含量为 0.935,(按体积计算)～氩的沸点为,186?～介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。 我国均采用瓶装氩气用于焊接～在室温时～其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆～并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求 为:Ar?99.99,,He?0.01,,O2?0.0015,,H2?0.0005,,总碳量?0.001,,水分?30mg,m3。 氩气是一种比较理想的保护气体～比空气密度大25,～在平焊时有利于对焊接电弧进行保护～降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体～即使在高温下也不和金属发生化学反应～从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属～因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体～以原子状态存在～在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小～即本身吸收量小～向外传热也少～电弧中的热量不易散失～使焊接电弧燃烧稳定～热量集中～有利于焊接的进行。 氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时～电弧的引燃较为困难～但电弧一旦引燃后就非常稳定。 4. 氩弧焊的缺点: ,1,氩弧焊因为热影响区域大～工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力Page 2 of 29 损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊～由于冷焊机放热量小～较好的克服了氩弧焊的缺点～弥补了精密铸件的修复难题。
逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理 一.逆变焊机产生故障的原因 逆变焊机的常用维修159********及常见故障处理 由于逆变焊机属于电子类产品,其复杂的结构和工艺,加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。 常见的引发故障的起因大致有: a. 运输振动 b. 工作电压超过使用范围 c. 过载 d. 不正当使用 e. 使用环境恶劣如高温潮湿等 f. 个别元器件品质不良等。 二.逆变焊机的常用维修方法 1. 电阻法。 就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路,开路。如电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻,电容,电感,晶体管,集成电路等的初步故障判断。 2. 电压法。
就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。 3. 替换法。 就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件,用好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上,它一般作为电阻法的后续判断方法。 4. 波形判断法。 在有一定的条件下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法,用于分析一些疑难杂症。 三.逆变焊机的常见故障及处理 1.开机保护 造成这个故障的原因有以下几个: A. 场管损坏,为过流保护。 B. 二次整流管损坏,为过流保护。 C. 中板变压器损坏,为过流保护。 D. 温控开关损坏,为错误保护。 E. 控制板保护电路损坏,为错误保护。
逆变焊机常见故障与修理方法 (总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
L 逆变焊机常见故障以及修理方法 故障现象：亮电压异常指示灯 引起原因：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。 解决方法：可关机后重新再开。 引起原因：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 ²故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯 引起原因：供电电源缺相 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 ²故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯 引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。 解决方法：打开机箱，掉换风扇。 ²故障现象：温度异常指示灯亮 引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。 解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。 为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。 ²故障现象：电流异常指示灯亮 引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。 解决方法：换电路板。 引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT 或主变压器已经损坏。 ²故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V） 引起原因：显示电压表指针有偏差。 解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。 引起原因：交流接触器不吸合。 解决方法：查出原因，代换相应元器件。 引起原因：某一只IGBT开路。 解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。 ²故障现象：空载时显示电压值为0 引起原因：电压表引线已断或显示表已坏。
瑞凌直流焊机ZX7-200/ 250T使用说明书,单相王之老阳三干创作 创作时间：二零二 一年六月三十日 型号 参数 ZX7 200ZX7 250T 电源电压（V）单相AC220V± 15％ 单相AC220V± 15％ 频率（HZ）50/6050/60 额定输入电流（A）58 空载电压（V）5859 输出电流调节（A）29-20020-250 额定输出电压（V）2830 推力调节范围（A）-------- 负载继续率（％）6060 空载损耗（W）4040 效率（％）8080 功率因数 绝缘品级F F 外壳防护品级IP21IP21 重量(kg)810 外形尺寸（mm）395×153×301 450×205×370 焊条规格ΦΦΦΦ 焊接电流70-100A 110-140A 170-220A 230-280A ZX7使用领域 建筑和装置工地；
轻工业钢铁制品加工厂； 家庭装潢和农具维护； 设备装置与修理； 一般铁件加工； 产物简介 ZX7200T由于采纳220V市电且特别轻巧,使其能上天入地,轻易达到重型设备难以装置的场所,加上内置的自适应推力和输出焊接电压自动匹配功能,只需要一个电流调节旋钮,就可以让焊工轻松找到舒服的焊接规范；其超强达到60%的暂载率,只要输出电缆不要太长,足以凑合￠焊条,让用户爱不释手.ZX7400,生命常青的销售冠军,为瑞凌经销商带来过无数的荣誉和财富.这款机器以强年夜的输出能力和超乎想象的性价比,倾覆了许多传统焊工对逆变焊机的偏见.电弧推力调节功能的提供,是这款产物具备了高端焊接设备的性能. T计划 瑞凌旨在引领中国手工焊机革命的逆变焊机普及计划.首先于2007年推出ZX7200T,迅速风靡全球,至2010年,随着160T和 250T的市场普及,手工弧焊的T计划告一段落.T计划的实施,为中
产品功能设置起弧电流和推力电流调节功能过热、过流、欠压保护功能抗电网电压波动范围（±20%）输出电流自动补偿功能（输出电缆长度可达100米）适用范围焊接方式:直流手工焊、简易氩弧焊、碳弧气刨（ZX7-630）焊条直径：φ2-5㎜焊条种类：碱性、低氢、纤维素、不锈钢、酸性焊条焊接材料：碳钢、合金钢、不锈钢等技术参数型号 ZX7-400S/ST ZX7-500S/ST ZX7-630额定输入电压三相380V±20% 50HZ空载电压 60-75V电流调节范围 40-400A/ 40-500A/ 50-630A额定负载持续率 60%，效率η≥85%，防护等级 IP23，重量 37Kg， 38Kg， 43Kg外型尺寸（长×宽×高） 490×285×460 570×315×490 570×315×490，产品特点熊谷ZX7系列焊机是熊谷公司精心设计的通用型弧焊电源，特别在小电流时起弧、维弧、稳弧上，具有很好的焊接稳定性。其主要设置如下：IGBT逆变焊机，逆变频率20kHz，动态性能好具有电流预设功能，电流调节精度极高焊接电流预设连续可调，起弧电流和推力电流从零到最大连续可调具有电弧软硬选择功能和长、短焊把线选择功能电弧力强弱可根据输出电缆长度进行长、短转换采用负反馈控制技术，在焊接的恒流阶段，电流恒定不变抗电网电压波动能力强具有完善的保护电路和故障显示功能，保障焊机的安全和快速查找故障原因可作为简易直流氩弧焊电源使用，一机多能引弧容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝成型好体积小，重量轻，高负载持续率，高效节能 7.5KW三相电动机，电流15A，距离150米，要用多少平方得铜芯电缆？每千瓦*百米需0.8平方，7.5KW，距离150米，要用7.5*1.5*0.8=8平方铜芯电缆 电焊机一次侧的电流取决于什么? 除了空载时的变损外，取决于焊接电流。普通碳素钢焊接用电焊条就有：2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4 毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。 逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。这种电源一般是将三相工频（50Hz）交流网路电压，先经输入整流器整流和滤波，变成直流，再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT）的交替开关作用，逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电压，同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压，后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。 一、逆变器及逆变式弧焊电源 将直流电转换成交流电的装置称逆变器。 其变换顺序可简单地表示为：工频交流（经整流滤波）→直流（经逆变）→中频交流（降压、整流、滤波）→直流。如果用符号表示，即为：AC→DC→AC→DC 一般都采用上述这种体制。这是因为如果直接用逆变降压后的交流电进行焊接，由于其频率高，则感抗大，在焊接回路中有功功率就会大大降低。因此，还需再次进行整流。 二、逆变电源的特点 弧焊逆变器的基本特点是工作频率高，由此而带来很多优点。这是因为变压器，无论是原绕组还是副绕组，其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系： E=4.44fBSW 而绕组的端电压U近似地等于E，即： U≈E=4.44fBSW
氩弧焊操作 氩弧焊又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。 氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。 1．非熔化极氩弧焊的工作原理及特点 非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。 2．熔化极氩弧焊的工作原理及特点 焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80％＋CO220％的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。 熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比，有如下特点。 (1)效率高因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。 (2)需加强防护因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。 3．保护气体 (1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体，在空气的含量为0.935％(按体积计算)，氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。 我国均采用瓶装氩气用于焊接，在室温时，其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆，并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为：Ar≥99.99％；He≤0.01％； O2≤0.0015％；H2≤0.0005％；总碳量≤0.001％；水分≤30mg／m3。
WS逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊根底知识 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身〔在添加填充金属时也被熔化〕，而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下列图： 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停顿焊接时，首先从熔池中抽出填充金属〔填充金属根据焊件厚薄添加〕，热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪〔焊炬〕 钨极氩弧焊枪〔也称焊炬〕除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。钨电极负载电流能力〔A)
2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀〔在焊机)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 4.规参数 钨极氩弧焊的规参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离〔弧长〕一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规如下：
焊缝外表颜色与气体保护效果 5.钨极氩弧焊主要工艺问题
以上仅供参考， 6.焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属外表的污染相当敏感，因此焊前须去除焊件外表的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。 7.平安技术 钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以防止电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
欢迎您使用“焊王”焊机产品！在使用本机之前，请仔细阅读本说明书，并妥善保存，以备查询。 警告：本机有危险电压，非专业人员请勿打开机盖！ 本公司是集焊接切割设备开发设计、生产制造、销售及售后技术服务为一体的专业公司，已通过德国TUVISO9001质量体系认证，认证为：781005111。我公司始终贯彻“追求卓越，品质第一”的企业宗旨，在本行业中位居前列，销售及售后服务网络已遍及全国。本公司拥有下述几大类产品系列，年生产销售万台焊接切割设备。各系列产品均通过“CQC ”认证。获得 “3C ”认证证 书。 本系列可控硅直流氩弧焊机的3C 证书编号为：2003010604083864 本公司生产的“焊王”牌产品现有系列： *直流氩弧焊机系列 *交直流氩弧焊机系列 *气保护焊机系列 *直流手工焊机系列 *空气等离子切割机系列 *数控电阻焊机系列 *储能螺柱焊机系列 *埋弧焊机系列 *焊接自动化专机系列 *焊接辅助专用设备系列 本公司将继续沿着产品专业化、通用化、系列化方向发展，使产品的使用性能及可靠性接近或达到国际先进水平。 公司简介~~~ ~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~ ~~~~
在焊机安装\使用前，请认真阅读使用说明书。 安全警告! ,可能会给您和他人造成伤害,因此在焊接时作好防护。详细情况请参考符合生产商事故预防要求的操作人员安全防护指南. ! ! ．按照应用标准,安装好接地装置。 ．在皮肤祼露、戴有湿手套或穿着湿衣服时，禁止接触带电部件或电焊条。 ．确保您和地面及工作间是绝缘状态。 ．确认您的工位是安全状态。 烟气———可能会有害健康！ ．让头部保持在烟气之外。 ．在弧焊时，使用通风或抽气装置，避免吸入烟气。 弧光辐射———可能会损坏您的眼睛，灼伤皮肤！ ．使用合适的焊接面罩和滤光镜，穿上防护服，以保护您的眼睛和身体。 ．用合适的面罩或帘保护旁观者以免受到伤害。 火灾 ．焊接火花可能会导致失火，请确认焊接工位附近无易燃物。 噪音———过度的噪音对人的听力有害！ ．戴上您的耳朵护罩或戴上其他听力保护物。 ．警告旁观者，噪音会对听觉造成潜在伤害。 故障———遇到困难时，寻求专业人士的帮助！ ．如您在安装和操作时遇到困难，请按本手册的有关容进行排查。 ．如您阅读后仍不能完全理解，或按本手册指引仍不能解决问题，您应立即与您的供应商或本公司的服务中心取得联系，寻求专业人士的帮助。 警