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KBS直线轴承(亚洲标准)尺寸规格样本

KBS直线轴承(亚洲标准)尺寸规格样本
KBS直线轴承(亚洲标准)尺寸规格样本

上海KBS制造厂商,上海赵人KH冲压型系列

上海KBS制造厂商,上海赵人LM标准型系列

上海KBS制造厂商,上海赵人LM-L加长型系列

上海KBS制造厂商,上海赵人LMF圆法兰系列

上海KBS制造厂商,上海赵人LMF-L加长圆法兰系列

上海KBS制造厂商,上海赵人LMK方法兰系列

上海KBS制造厂商,上海赵人LMK-L加长方法兰系列

上海KBS制造厂商,上海赵人LMK-L对面切法兰系列

上海KBS制造厂商,上海赵人LMK-L加长对面切法兰系列

带法兰直线轴承

带法兰直线轴承(LMF..LMK..LMH..LME..LMB..系列) 带法兰直线轴承性能、用途、规格型号 带法兰直线轴承性能:直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统,用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触,故使用载荷小。钢球以极小的磨擦阻力旋转,从而能获得高精度的平稳运动。带法兰直线轴承用途:直线轴承广泛用于电子设备,拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备,以及多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的滑动部件。带法兰直线轴承系列规格分类:LMF、LMK系列LMH系列LMFP、LMKP系列带法兰直线轴承LMHP 系列带法兰直线轴承LMF...L LMK...L系列LMH...L系列LMFP...l、LMKP...L系列LMHP...L系 列LMFM...L、LMKM...L系列LMHM...L系列带法兰直线轴承LMEF、LMEK系列LMEF...L、LMEK...L系列LMEFM...L、LMEKM...L系列带法兰直线轴承LMBF、LMBK系列LMBF...L、LMBK...L 系列LMBFM...L、LMBKM...L系列带法兰直线轴承 型号内径 内径公差外径 外径公差 长度法兰尺寸安装孔静载荷动载荷 标准型dr D L D1H PCD d1×d2×h C(N)C0(N)

LMF66 -0.00912 -0.011 1928520 3.4×6.5×3.1206265 LMF8S8151732524 3.4×6.5×3.1176225 LMF88152432524 3.4×6.5×3.1265402 LMF101019 -0.0132940629 4.5×8×4.1373549 LMF1212213042632 4.5×8×4.1412598 LM1313233243633 4.5×8×4.1510775 LMF1616283748638 4.5×8×4.17751180 LMF2020 -0.01032 -0.016 4254843 5.5×9.5×5.18631370 LMF2525405962851 5.5×9.5×5.19801570 LMF30304564741060 6.6×11×6.115702750 LMF3535 -0.01252 -0.019 70821067 6.6×11×6.116703140 LMF404060809613789×14×8.121604020 LMF50508010011613989×14×8.138207940 LMF6060 -0.015 90 -0.022 1101341811211×17.5×10.847101000 型号内径 内径公差外径 外径公差 长度法兰尺寸安装孔静载荷 动载 荷 标准型dr D L D1H PCD d1×d2×h C(N)C0 (N) LMK66 0.00912 -0.011 1928520 3.4×6.5×3.1206265 LMK8S8151732524 3.4×6.5×3.1176225 LMK88152432524 3.4×6.5×3.1265402 LMK1010192940629 4.5×8×4.1373549 LMK1212213042632 4.5×8×4.1412598

LM直线轴承规格及安装资料

LM直线轴承简介 线性轴承 构造与特长 ?HSK线性轴承是由外筒、钢珠、钢珠保持器与两端扣环所组成。 ?保持器装置于外筒之内,由两端扣环固定,使钢珠在轨道面重复循环而不至脱落。 ?外筒经充分的热处理而达到相当的硬度,以确保运动时的安全性及寿命。 ?钢珠保持器由树脂成形,它可以减少钢珠与保持器间之噪音与磨耗。 ?容许使用温度为80℃以内。 1.高精度、高刚度、低噪音 HSK线性轴承具有高硬度的外筒和钢珠,加上制造上严格要求,所以具有高精度;使用高拉力树脂保持器,减少了噪音量。 2.装配容易 HSK线性轴承可承受任何方向之负荷,商品标准化、规格化,与其配合之组件加工容易,在装配上容易达到要求。 3.产品形式 HSK生产之线性轴承产品有:标准型、间隙调整型、开放型、加长型及凸缘型,方便客户设计使用。直线轴承座 直线轴承座 一、特长 ?耐蚀性及防锈性 直线轴承座、轴心支持座,材质为铝合金,加工后表面经电镀处理,不仅外型美观且而蚀性,再加上轴心硬镀具铬不生锈固具有优异的防锈效果。 ?装配互换容易 直线轴承座的产品己标准化、规格化,及严格的精度要求,所以在装配上或维修的互换性方面都很容易达到客户得要求。 ?运转平顺、低噪音 SC、SME系列由线性轴承与轴心接触滑动,摩擦阻力极小。故运转时非常平顺且低噪音。 ?经济效益佳 具轻量化、耐蚀性、互换性、低成本等特性,应用在各种机器配备上,可发挥最大的性能,达到省力化、自动化的最大经济效益。与各滑轨种类比较,其成本相对较低,具有价格竞争优势。 二、定格荷重 ?基本动定格荷重(C) 一批同样的直线运动系统在相同的条件下逐一运动行走50公里,其中90%能达到不发生疲劳现象所能承受之荷重即为基本动定格荷重。 ?基本静定格荷重(C0) 静态荷重时,在受有最大压力的接解部分处,转动体与导轨表面永久变形量的和为转动体本体直径的

导柱安装规范

导柱安装规范 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

产品技术部质量体系作业文件 导柱安装规范 文件编号:07-NB-JS-19E-2006版本:E 生效日期:受控印章:

1范围: 本规则适用于生产部门。 2职责: 无 3内容: 模具结构中经常采用导柱导套导向的导向形式。目前,我公司导柱与底板孔之间的配合形式主要有过盈配合和间隙配合两种配合形式。 过盈配合 3.1.1VW标准39D974,VW标准39D969,VW标准39D862,SANKYO标准SNG51,配合公差均为r6/H7。 SANKYO标准的SGP系列,配合公差p6/H7。要保证顶部起重孔为M12、深25mm的螺纹孔。 3.1.2安装形式:冷拔嵌入、强压入。 3.1.3冷冻形式:1)冷嵌:放入液态氮中,保温时间为10分钟,要求所用容器密 封性好,氮液深度大于导柱有效配合长度。如果所用容器密封性差,则造 成氮液挥发,且保温时间长。 2)强压入时采用工业冰箱零下40°冷冻24小时,强压入。 间隙配合 3.2.1 SMS的GPO系列,标准中起重为M12、深25mm的螺纹孔。 3.2.2安装形式:打入。 安装前的准备工作 3.3.1加工导柱底孔时,以接近公差上限为好,要求将加差值用记号笔标在相应的孔边,例如:+28为+0.028mm。 3.3.2加工导柱时,以接近公差下限制为好,提供配套件的导柱固定部分应用记号笔或标签标注上实际公差值。 3.3.3以上两项质保部检查员应作为阶段检查重点项目,以保证导柱的经济装配。 3.3.4钳工装配前应根据导柱、底孔公差挑选导柱,作对应装配标识,保证预压量合理。允许预压量值见下表。

直线轴承系列

| 直线轴承系列 >> LMF-UU 圆法兰型 :LMF-UU 产品列表 轴承型号球列 数 外型尺寸 (mm) 法兰盘径摆 (μm) 额定负荷(n) 质量(g) FW D L DF t P M 动负荷静负荷 LMF-6 4 6 12 19 28 5 20 M3 12 200 260 22 LMF-8 4 8 15 24 32 5 25 M3 12 260 400 34

LMF-10 4 10 19 29 40 6 29 M4 12 370 540 61 LMF-12 4 12 21 30 42 6 32 M4 12 410 590 68 LMF-13 4 13 23 32 43 6 33 M4 12 500 770 77 LMF-16 5 16 28 37 48 6 38 M4 12 770 1170 110 LMF-20 5 20 32 42 54 8 43 M5 15 860 1370 160 LMF-25 6 25 40 59 62 8 51 M5 15 980 1560 270 LMF-30 6 30 45 64 74 10 60 M6 15 1560 2740 410 LMF-35 6 35 52 70 82 10 67 M6 20 1660 3130 560 LMF-40 6 40 60 80 96 13 78 M8 20 2150 4010 930 ▲ 直线轴承系列LM系列▲ 欧洲型直线轴承系列LME系列▲ 直线轴承系列LMF/K/H系列▲ 欧洲型法兰轴承系列LMEF/K系列▲ 加长型直线轴承系列LME-LUU

型号 球列数 重量* (g) 许用 直径 公差 (μm) 基本负载率 内径D Dr 公差 (mm) (μm) 圆法兰型 方法兰型 椭圆法兰型 动态 C(N) 静态 C 0(N) LMF6UU LMK6UU LMH6UU 4 26. 5 -5 200 260 6 0 -9 LMF8SUU LMK8SUU - 4 34 -5 170 220 8 LMF8UU LMK8UU LMH8UU 4 40 -5 260 400 8 LMF10UU LMK10UU LMH10UU 4 78 -5 370 540 10 LMF12UU LMK12UU LMH12UU 4 76 -5 410 590 12 LMF13UU LMK13UU LMH13UU 4 94 -7 500 770 13

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键槽 d b×h 宽度深度 半径 b 偏差 轴毂 较松一般较紧 轴H9毂D10轴N8毂JS9 轴毂 P9 t偏差t1偏差最大最小 6~82×22 +0.02 5 0+0.06 +0.02 -0.00 4 -0.02 9 ±0.012 5 -0.00 6 -0.03 1 1.2 +0. 1 1 +0. 1 0.0 8 0.1 6 >8~103×33 1.8 1.4 >10~124×44 +0.03 0+0.07 8 +0.03 -0.03 ±0.015 -0.01 2 -0.04 2 2.5 1.8 >12~175×55 3.0 2.3 0.1 60.2 5 >17~226×66 3.5 2.8 >22~308×78 +0.03 6 0+0.09 8 +0.04 -0.03 6 ±0.018 -0.01 5 -0.05 1 4.0 +0. 2 3.3 +0. 2 >30~3810×810 5.0 3.3 0.2 50.4 0 >38~4412×812 +0.04 3 0+0.12 +0.05 -0.04 3 ±0.021 5 -0.01 8 -0.06 1 5.0 3.3 >44~5014×914 5.5 3.8>50~5816×1016 6.0 4.3>58~6518×11187.0 4.4>65~7520×1220 +0.05 2 0+0.14 9 +0.06 5 -0.05 2 ±0.026 -0.02 2 -0.07 4 7.5 4.9 0.4 0.6 >75~8522×14229.0 5.4>85~9525×14259.0 5.4> 95~11028×1628 10. 6.4

标准五金零件设计及选用规范

目录 一、目的 (2) 二、适用范围 (2) 三、技术要求 (2) 四、内容 (2) 外导柱(套)……………………………………………………………..3-4 内导柱(套)……………………………………………………………..5-7 内六角螺丝………………………………………………………………..8-10 止付螺丝 (11) 垫片及等高套筒的配用…………………………………………………..12-13 顶料销/浮升销 (14) 顶料销/固定销 (15) 两用销 (16) 导正销……………………………………………………………………..17-18 冲针 (19) 抽牙针……………………………………………………………………..20-24 滚针及折刀 (25) 弹簧………………………………………………………………………..26-30 优力胶 (31) 一、目的 为了规范模具标准配件的选用,使模具使用的配件更加标准化,系列化降低配件零件的成本,缩短采购周期. 二、适用范围

龙光设计部 三、技术要求 1.在模具设计与制造过程中,五金零件的设计占有很有的比重,如何合理,正确的选 用五金零件的标准件和设计制作非标准零件,是每个设计者都要解决的根本性问题,如何正确选择五金零件的成型方式,即要满足于产品尺寸要求又方便于加工,组立与模具的修缮, 是摆在每位设计工作人员面前的问题. 2.现以有关五金标准零件的选用,及部份五金零件的设计规格和成型方式加以规范 供设计人员参考与选用. 3.五金零件的选用在满足使用条件的前题下,应当尽量选用最常用的规格. 四、内容 1.外导柱(套)的选用 1.1.根据本厂的冲压方式,而对其外导柱导套安装方式作一规定: 1.2.对于通常情况下,导柱安装于下模,而导套则安装于上模,(如图一)

直线轴承系列规格表LM-UU

直线轴承系列 规格表 >> LM-UU 标准型:LM-UU 产品列表 外 型 尺 寸 (m) 额定负荷 (n) 轴承型号 FW D L B W D1 球列数 径摆(μm) 动负荷静负荷 质量 (g) LM-6 6 12 19 13.5 1.111.5 4 10 108 186 7 LM-8 8 15 24 17.5 1.114.3 4 10 122 223 10 LM-10 10 19 29 22 1.318 4 10 259 424 27 LM-12 12 21 30 23 1.320 4 10 260 431 31 LM-13 13 23 32 23 1.322 4 10 289 506 41 LM-16 16 28 37 26.5 1.627 5 10 480 766 69 LM-20 20 32 42 30.5 1.630.5 5 13 590 1010 92 LM-25 25 40 59 41 1.8538 6 13 1130 2030 200 LM-30 30 45 64 44.5 1.8543 6 13 1470 2770 250 LM-35 35 52 70 49.5 2.149 6 15 1580 3070 370 LM-40 40 60 80 60.5 2.157 6 15 2180 4010 590 LM-50 50 80 100 74 2.676.5 6 15 4420 7150 1500 LM-60 60 90 110 85 3.1586.5 6 15 5170 9030 1850 LM-80 80 120 140 105.5 4.15 116 6 15 8180 12800 4200

轴承型号含义说明

轴承型号含义说明 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

滚动轴承型号含义 现在网络上一般所写的轴承型号含义的文章都为介绍的滚动轴承型号含义的文章,滚动轴承型号含义一般有3部分组合:基本代号、前置代号和后置代号,关于这部分内容航五瑞在以前的文章中写过一篇“”,可以参考,这篇文章主要介绍了滚动轴承的基本代号构成,类型代号、尺寸系列代号和内径代号。在这里补充一下常见的滚动轴承前置代号和后置代号含义: 常见轴承前置代号含义 ?L:可分离轴承的可分离内圈或外圈 ?R:不带可分离内圈或外圈的轴承(滚针轴承仅适用于NA型)?K:滚子和保持架组件 ?WS:推力圆柱滚子轴承轴圈 ?GS:推力圆柱滚子轴承座圈 ?F:凸缘外圈的向心球轴承(仅适用于内径小于等于10mm) ?KOW-:无轴圈推力轴承 ?KIW-:无座圈推力轴承 ?LR:带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承 轴承后置代号含义

轴承保持架代号含义,包括了保持架材料、结构等内容。 1,轴承保持架材料 ?F:钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架,用附加数字表示不同的材料。 ?F1:碳钢; ?F2:石墨钢; ?F3:球墨铸钢; ?F4:粉末冶金。 ?Q:青铜实体保持架,用附加数字表示不同的材料。 ?Q1:铝铁锰青铜;

?Q2:硅铁锌青铜; ?Q3:硅镍青铜; ?Q4:铝青铜。 ?M:黄铜实体保持架。 ?L:轻合金实体保持架,用附加数字表示不同的材料。 ?L1:LY11CZ ?L2:LY12CZ ?T:酚醛层压布管实体保持架。 ?TH:玻璃纤维增强酚醛树脂保持架(筐型)。 ?TN:工程塑料模注保持架,用附加数字表示不同的材料。 ?TN1:尼龙; ?TN2:聚砜; ?TN3:聚酰亚胺; ?TN4:聚碳酸酯; ?TN5:聚甲醛。 ?J:钢板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别。 ?Y:钢板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别。 ?SZ:保持架有弹簧丝或弹簧制造。 2,轴承保持架结构型式及表面处理 ?H:自锁兜孔保持架。 ?W:焊接保持架。

公制键 BS 46-1-1958 英制键槽尺寸规格

Welcome Location Transmission Bushes Pulleys Belts Vector Belts Roller Chain & Sprockets Keyway Chart Seals Specification & Size Listings Seal Maker Hallite O-Rings Catalogues Online Hardcopies Contact Us Legal Privacy Statement Keyway Chart Metric – Rectangular B.S.4235 : PART 1 : 1972 The following tables show standard dimensions for keys and their grooves. Nominal Shaft Diam Key Size Dimensions (mm) Over To (incl.) A B C D E F R 10 12 4 x 4 3.970 4.000 2.5 2.6 3.985 4.015 1.8 1.9 4.030 3.970 0.16 12 17 5 x 5 4.970 5.000 3.0 3.1 4.985 5.015 2.3 2.4 5.030 4.970 0.25 17 22 6 x 6 5.970 6.000 3.5 3.6 5.985 6.015 2.8 2.9 6.030 5.970 0.25 22 30 8 x 7 7.964 8.000 4.0 4.2 7.982 8.018 3.3 3.5 8.000 7.964 7.000 6.910 0.25 30 38 10 x 8 9.964 10.000 5.0 5.2 9.982 10.018 3.3 3.5 10.000 9.964 8.000 7.910 0.40 38 44 12 x 8 11.957 12.000 5.0 5.2 11.979 12.021 3.3 3.5 12.000 11.957 8.000 7.910 0.40 44 50 14 x 9 13.957 14.000 5.5 5.7 13.979 14.021 3.8 4.0 14.000 13.957 9.000 8.910 0.40 50 58 16 x 10 15.957 16.000 6.0 6.2 15.979 16.021 4.3 4.5 16.000 15.957 10.000 9.910 0.40 58 65 18 x 11 17.957 18.000 7.0 7.2 17.979 18.021 4.4 4.6 18.000 17.957 11.000 10.890 0.40 65 75 20 x 12 19.948 20.000 7.5 7.7 19.974 20.026 4.9 5.1 20.000 19.948 12.000 11.890 0.60 75 85 22 x 14 21.948 22.000 9.0 9.2 21.974 22.026 5.4 5.6 22.000 21.948 14.000 13.890 0.60 85 95 25 x 14 24.948 25.000 9.0 9.2 24.974 25.026 5.4 5.6 25.000 24.948 14.000 13.890 0.60 95 110 28 x 16 27.948 28.000 10.0 10.2 27.974 28.026 6.4 6.6 28.000 27.948 16.000 15.890 0.60 110 130 32 x 18 31.938 32.000 11.0 11.2 31.969 32.031 7.4 7.6 32.000 31.938 18.000 17.890 0.60

五步棸学会选择直线轴承的尺寸

东莞安昂五金机电有限公司(安昂商城) 五步棸学会选择直线轴承的尺寸 平时我们在选择直线轴承的时候是根据什么要求来做选择的,是按照之前的尺寸规格的吗?可是当有不同型号,不同品牌换法时难道还是一样的吗?今天安昂工程师举例五中说法来教大家学习选择尺寸,如下展示: 1、确定直线轴承的尺寸参数:在许多场合,直线轴承的内孔尺寸已经由机器或装置的结构具体所限定。不论工作寿命,静负荷安全系数和经济性是否都达到要求,在最终选定直线轴承其余尺寸和结构形式之前,都必须经过尺寸演算。 2、静负荷直线轴承:计算静负荷安全系数Fs有助于确定所选直线轴承是否具有足够的额定静负荷。FS =CO/PO 其中FS静负荷安全系数,CO额定静负荷[KN],PO当量静负荷[KN] 静负荷安全系数FS是防止滚动零件接触区出现永久性变形的安全系数。 3、动负荷直线轴承:DIN ISO 281所规定的动负荷直线轴承计算标准方法的基础是材料疲劳失效(出现凹坑),寿命计算公式为:L10=L=(C/P)P [106转] 其中L10=L 名义额定寿命[106转] C 额定动负荷[KN] P 当量动负荷[KN] P 寿命指数L10是以100万转为单位的名义额定寿命[106转] C 额定动负荷[KN] P 寿命指数L10是以100万转为单位的名义额定寿命。 4、变负荷及变速度:如果直线轴承动负荷的值及速度随时间而变化,那么在计算当量负荷时就得有相应的考虑。连续的负荷及速度曲线?就要用分段近似值来替代。 5、直线轴承的最小负荷:过小的负荷加上润滑不足,会造成滚动体打滑,导致直线轴承损坏。保持架进口轴承的最小负荷系数P/C=0.02,而满装直线轴承的最小负荷系数P/C=0.04(P 为当量动负荷,C为额定动负荷)。 安昂传动传动世界

平键和键槽的标准尺寸规格表

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键槽 d b×h 宽度深度 半径 b 偏差 轴毂 较松一般较紧 轴H9毂D10轴N8毂JS9 轴毂 P9 t偏差t1偏差最大最小 6~82×22 +0.02 5 0+0.06 +0.02 -0.00 4 -0.02 9 ±0.012 5 -0.00 6 -0.03 1 1.2 +0. 1 1 +0. 1 0.0 8 0.1 6 >8~103×33 1.8 1.4> 10~12 4×44 +0.03 0+0.07 8 +0.03 -0.03 ±0.015 -0.01 2 -0.04 2 2.5 1.8 > 12~17 5×55 3.0 2.3 0.1 60.2 5 > 17~22 6×66 3.5 2.8 > 22~30 8×78+0.03 6 0+0.09 8 +0.04 -0.03 6 ±0.018 -0.01 5 -0.05 1 4.0 +0. 2 3.3 +0. 2 > 30~38 10×810 5.0 3.30.2 50.4 0 >12×812+0.04+0.120 ±0.021-0.01 5.0 3.3

1,在工作图中,轴槽槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注 2,d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但d-t的偏差应取负值3,除轴外,在保证所需转矩的条件下,允许采用较小剖面的键,但t和t1必要时需从新计算,使键槽与键的接触高度各为h/2 4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接 5,平键的槽长偏差用H14 6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级 (gb1184-80) 7,当平键长度与宽度比,即L/b>8时,键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定:b《6mm,按7级,b》8~36时,按6级,b》40时,按5级。 8,需要时,键允许起键螺孔。

直线轴承样册

ZHOSEN 直线运动轴承 ZS-BUSH2008

ZHOSEN 直线运动轴承额定载荷 ZHOSEN 基本额定动载荷(C) 通过在相同的条件下单独运行多个同样的直线系统,如果 90% 的直线系统可以在此载荷下运行 50 千米,并且未产生由滚动疲劳引起的损坏情况,对此结果进行评估即可得出此值。这是得出额定值的基础。 允许的静力矩(M) 此值根据类似用于估计额定静载荷(Co)的永久性变形量,对允许的静力矩载荷的极限值进行限定。 静态安全系数(fs) 此系数以表 1 中说明的应用条件为基础进行使用。 直线系统的额定寿命 只要在进行载荷时直线系统在做往复运动,就会产生不断作用于直线系统的应力,由于材料疲劳,便会在滚动体和滚道之间产生剥落。直至第一次产生剥落时直线系统的移动距离称为系统的寿命。即使在相同的条件下使用同样尺寸、结构、材料、热处理方式、加工方法的系统,其寿命也不尽相同。这些差异由材料本身疲劳程度的差异引起。以下说明的额定寿命用作直线系统预期寿命的一个指标。 额定寿命(L) 额定寿命为在同样的条件下,同样尺寸的多个系统未产生剥落的 90% 的系统移动的总距离。 额定寿命可以使用基本额定动载荷和直线系统上的载荷根据以下等式算出: 对于滚珠式系统: 由于实际载荷不易进行计算,所以在设计直线运动系统时,应考虑到震动冲击载荷以及载荷分配的补偿和影响。额定寿命还受工作温度范围影响。在这些条件下,表达式如下: 对于滚珠式系统: L:额定寿命(千米) fh:硬度指数(参见图 1) C:基本额定动载荷(N) FT:温度系数(参见图 2) P:载荷(N) FC:接触系数(参见表 2) FW:载荷系数(参见表 3) 额定寿命(单位:小时)可以通过得到每单位时间的移动距离进行计算。当行程长度和行程数为常量时,可以通过以下表达式得到额定寿命(单位:小时): Lh:额定寿命(hr)(单位:小时) L :额定寿命(千米) :行程长度(米) N1:每分钟行程数(cpm)

直线轴承-直线轴承分类

直线轴承 直线轴承介绍: 直线轴承是一类以比较低本钱出产的直线活动零碎,用亿末有限路途与圆柱轴共同利用。因为承载球与轴呈点打仗が故利用载荷小。钢球以极小的摩擦狙力扭转,从而能得到高精度改安稳活动。直线轴承是与淬火直线传动轴共同利用。作末有限直线活动的零碎。负荷滚指赏淬火传动轴因为是点打仗が答应载荷较小,但直线活动时,摩擦狙力最小,精度高,活动疾速。直线轴承今朝被愈来愈遍及的使用到电籽、食品讥乞、包装讥乞、医疗讥乞、印刷讥乞、纺织讥乞、讥乞、仪乞、呆板人、东西讥乞、数控讥醇鳍气车踩普栓或非凡讥器行业脖中。 直线轴承的分类: 按制造尺寸分类: 标准型直线轴承、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性直线轴承

法兰式直线轴承可分为:圆法兰型、方法兰型、椭圆法兰型、导向圆法兰型、导向方法兰型、导向椭圆法兰型、加长圆法兰型。 按外形分类: 1:直筒型(形状如圆筒,一般用卡簧安装,用于安装尺寸较小的场合) 2:法兰型(端部或中间有安装法兰,可以用螺钉安装,法兰一般分圆形,方形和切边型三种) 3:开口型 (形状如直筒,外表有轴向切缝,用于需要间隙 调整的场合,分大开口和小开口2种) 直线轴承型号列表: LMES10UU轴承、LMES12UU、LMES16UU轴承、LMES20UU、LMES25UU、LMES30UULMES40UU轴承、LMES50UU轴承、LMES12OP LMES16OP LMES20OP LMES25OP LMES30OP LMES40OP LMBS4UU LMBS6UU LMBS8UU LMBS10UU LMBS12UU LMBS16UU LMBS20UU LMBS24UULMBS32UU

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表 轴径 键 键 槽 d b×h 宽 度 深 度 半径 b 偏 差 轴 毂 较松 一般 较紧 轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9 轴毂P9 t 偏差 t1 偏差 最大 最小 6~8 2×2 2 +0.025 0 +0.060 +0.020 -0.004 -0.029 ±0.0125 -0.006 -0.031 1.2 +0.1 0 1 +0.1 0 0.08 0.16 >8~10 3×3 3 1.8 1.4 >10~12 4×4 4 +0.030 0 +0.078 +0.030 0 -0.030 ±0.015 -0.012 -0.042 2.5 1.8 >12~17 5×5 5 3.0 2.3 0.16 0.25 >17~22 6×6 6 3.5 2.8 >22~30 8×7 8 +0.036 0 +0.098 +0.040 0 -0.036 ±0.018 -0.015 -0.051 4.0 +0.2 3.3 +0.2 0 >30~38 10×8 10 5.0 3.3 0.25 0.40 >38~44 12×8 12 +0.043 0 +0.120 +0.050 0 -0.043 ±0.0215 -0.018 -0.061 5.0 3.3 >44~50 14×9 14 5.5 3.8 >50~58 16×10 16 6.0 4.3 >58~65 18×11 18 7.0 4.4 >65~75 20×12 20 +0.052 0 +0.149 +0.065 0 -0.052 ±0.026 -0.022 -0.074 7.5 4.9 0.40 0.60 >75~85 22×14 22 9.0 5.4 >85~95 25×14 25 9.0 5.4 >95~110 28×16 28 10.0 6.4 >110~130 32×18 32 +0.062 0 +0.180 +0.080 0 -0.062 ±0.031 -0.026 -0.088 11.0 7.4 >130~150 36×20 36 12.0 +0.3 0 8.4 +0.3 0.70 1.0 >150~170 40×22 40 13.0 9.4 >170~200 45×25 45 15.0 10.4 >200~230 50×28 50 17.0 11.4

直线轴承直线轴承型号表

直线轴承直线轴承型号对照表 无锡特瑞恩机电设备有限公司专业经销IKO直线轴承大全0510-********https://www.doczj.com/doc/d49249098.html, IKO直线轴承分为两大系列即LM直线轴承和LME直线轴承系列.其代号LM系列用于亚洲,东南亚国家,日本,韩国,中国等。LME直线轴承系列多用于欧洲,美国,德国,意大利等地区。两大系列结构特点,除尺寸不同,孔径公差不同,其结构大致一样... 直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统,用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触,故使用载荷小。钢球以极小的磨擦阻力旋转,从而能获得高精度的平稳运动 直线轴承广泛用于电子设备,拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备,以及多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的滑动部件。 直线轴承直线轴承规格表供参考: LM8轴承LM10轴承LM12轴承LM13轴承 LM16轴承LM20轴承LM25轴承LM30轴承 LM35轴承LM38轴承LM40轴承LM50轴承 LM60轴承LM80轴承LM100轴承 KH0622轴承KH08241轴承KH1026轴承KH1228轴承KH1428轴承KH1630轴承KH2030轴承KH2540轴承KH3050轴承KH4060轴承KH5070轴承KH0622PP轴承KH0824PP轴承KH1026PP轴承KH1228PP轴承KH1428PP轴承KH1630PP轴承KH2030PP轴承KH2540PP轴承KH3050PP轴承KH4060PP轴承KH5070PP轴承 LME12 LME5 LME8 LME16 LME20 LME25 LME30 LME40 LME50 LME60 LME80 LME12-AJ LME5-AJ LME8-AJ LME16-AJ LME20-AJ LME25-AJ LME30-AJ LME40-AJ LME50-AJ LME60-AJ LME80-AJ LME12-OP LME16-OP LME20-OP LME25-OP LME30-OP LME40-OP LME50-OP LME60-OP LME80-OP

直线轴承

直线运动轴承介绍、I(PM(1承安9们11制S压1E碰承UM钢要3141 直线运动轴承[1]是一种以低成本生产的直线运动系统,用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触,故使 用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转,从而能获得高精度的平稳运动。-.)P-S成退AM、参9号硬型用所Z运K,缘E制运高量 直线运动轴承公制和英制系列: LM直线轴承简介使S.、寿501方轴系S扣工式g分2的性动.、以松导K导 线性轴承L客钢:5C轴证。E系1蚀:要H本1、S式端.6心O0承 构造与特长S.Y加型K形4。,D0可不DS种,:常65量D所运时D HSK线性轴承是由外筒、钢珠、钢珠保持器与两端扣环所组成。上预图九0(击差0导-U轴O30承承3法打ED-M北U使 保持器装置于外筒之内,由两端扣环固定,使钢珠在轨道面重复循环而不至脱落。.的Mm电我D58、柱gD条八K61轴配换fA摩2D4成 外筒经充分的热处理而达到相当的硬度,以确保运动时的安全性及寿命。承364承D处1D同31述照:5术1K号同S.H承要我承 钢珠保持器由树脂成形,它可以减少钢珠与保持器间之噪音与磨耗。英格8热S、配1格3耐命JMU 加F1动Z的、3-DMM时 容许使用温度为80℃以内。简务轴L一材直S注制经、L、KK命1和任工2整承数UJ, 高精度、高刚度、低噪音M.代4L5153与M3座8品S2N轴保6镀直M内轴商、 HSK线性轴承具有高硬度的外筒和钢珠,加上制造上严格要求,所以具有高精度;使用高拉力树脂保持器,减少了噪音量。力时6准持示轴A击M-M件格L0效512。装3轴-装/5 装配容易相S内轴硬作、少接承铺质6理6产0配M、10M处重-动A HSK线性轴承可承受任何方向之负荷,商品标准化、规格化,与其配合之组件加工容易,在装配上容易达到要求。I、0A全L旋61少司U0本格7为D2m电、加30足L1 产品形式H.就轴D轴钢0UD。转轴复、(度3U供密P1A8MM、 HSK生产之线性轴承产品有:标准型、间隙调整型、开放型、加长型及凸缘型,方便客户设计使用。直线轴承座,装L放要ML-B2客2线摩基料d3P力M以精开。ED器 直线轴承座的P供S9孔6户冲1U、A-U的术SK.1轴轴g线m日

LM直线轴承通用系列

LM 直线轴承通用系列 轴径 d mm 标准型 调整型 开放型 主要 型号 钢球行列 型号 钢球行列 型号 钢球行列 内接圆尺寸 外径尺寸 dr 允许差 μm D 允许μ 精 上 6 LM6UU 3 - - - - 6 0 -6 0 -9 12 0-1 8 LM8UU 4 - - - - 8 15 8 LM8UU 4 - - - - 8 15 10 LM10UU 4 - - - - 10 19 12 LM12UU 5 LM12UU AJ 5 LM12UU OP 4 12 21 0-1 13 LM613UU 6 LM13UU AJ 6 LM13UU OP 4 13 23 16 LM16UU 6 LM16UU AJ 6 LM16UU OP 4 16 28 20 LM20UU 6 LM20UU AJ 6 LM20UU OP 5 20 0 -7 0 -10 32 0-1 25 LM25UU 6 LM25UU AJ 6 LM25UU OP 6 25 40 30 LM30UU 6 LM30UU AJ 6 LM30UU OP 6 30 45 35 LM35UU 6 LM35UU AJ 6 LM35UU OP 6 35 0 -8 0 -12 52 0-1 38 LM38UU 6 LM38UU AJ 6 LM38UU OP 6 38 57 40 LM40UU 6 LM40UU AJ 6 LM40UU OP 6 40 60 50 LM50UU 6 LM50UU AJ 6 LM50UU OP 6 50 80 60 LM60UU 6 LM60UU AJ 6 LM60UU OP 6 60 0 -9 0 -15 90 0-280 LM80UU 6 LM80UU AJ 6 LM80UU OP 6 80 120 100 LM100UU 6 LM100UU AJ 6 LM100UU OP 6 100 -10 0 -20 150 0-2

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