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(完整版)天然橡胶制作过程

(完整版)天然橡胶制作过程
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海南橡胶加工过程

1.割胶:

胶乳贮藏在树皮韧皮部的乳管里,把树皮割开,牛奶般的胶乳靠着乳管本身及其周围薄细胞的膨

压作用,就会不断地流出来。割胶一般是凌晨4点左右,这个时候温度比较低,胶树体内水分饱满,细胞的

膨压作用是一天中最大的,它排胶就比较流畅,因此清晨割胶产量高。

2.收胶:

不同季节、不同品种,排胶时间的长短有很大差异,当绝大部分胶树已经断滴时便可收胶,

必须在太阳升出来前完成收胶工作。收集碗内的鲜胶乳后树上留下的胶线及胶杯中剩余的凝胶。它

一般可制成l0号、20号标准橡胶,薄褐绉胶片,混合绉胶片和充油橡胶等产品。

3.胶乳净化:

胶乳净化是通过过滤、离心分离(如图)、自然沉降等方法除去胶乳中的杂质。橡胶中的

杂质,会使橡胶制品的性能降低。如不耐撕裂、不耐磨耗、生热高、轮胎脱层等。对于标准胶来

说,杂质含量是一项主要的指标。因此,胶乳净化是确保提高橡胶质量的关键措施。

4.胶乳凝固:

在凝固槽中导入净化后的胶乳加酸凝固。这种加酸凝固工艺目前使用较为普遍,是影响天

然橡胶质量的重要环节之一。胶乳的凝固方法、凝固浓度、凝块熟化时间等会影响制得橡胶的塑

性保持率。橡胶可塑性对橡胶制品生产的工艺操作有着重要意义。

5.压薄、压绉:

把凝固的胶乳通过机械滚压,脱水变为较薄,厚度一致的凝块。这增加了胶片的表面积,

缩短干燥时间。同时使胶料的强度增加和得到初步造型的目的,有利于保证胶料进一步加工的质量,

提高生产效率。

6.造粒:

胶料经锤磨机造粒,所得粒子形状不规则,有孔隙,表面粗糙,使得胶料的后续过程干燥、

包装等操作条件得到改善。通过造粒,使胶料物理性能和堆积比重得到较大提高。节约运输、

储存、包装空间,使加工后橡胶的商品价值和市场竞争力得到提升。

7.干燥:

把湿颗粒胶装入干燥车进行烘干。颗粒胶加工时的干燥程度会影响制成标准胶的挥发含量。

当橡胶中的挥发物含量越低,在贮存过程中越难长霉,在生产中的应用性也越强,在制品加工过程

中焦烧危险性越小,塑炼效果越好,因此容易生产出质量高的橡胶制品。

8.出胶称重:

如果烘好的颗粒胶温度仍很高,出胶时要等热量消散到规定温度才能及时称重包装。这样橡胶就

不容易吸湿返潮造成长霉,有利于长期保存,提高橡胶的使用性能。目前国内全乳胶的净重为

33.3kg 或40kg。

9.压包:

把规定重量的颗粒胶放入打包机加压,颗粒胶会从松散的状态变成一定规格,外形方正的

紧密橡胶。压包结实的橡胶可以更好的运输,堆放及储存。

10.打包:

胶包用聚乙烯薄膜袋和聚丙烯编织袋双层包装,这样有利于保持橡胶的清洁,干燥,防止

运输和储存过程中受外来杂质的污染,以及防止橡胶在堆放时互相粘结和沾染灰尘。

11.堆放入库:

胶包的贮存要分种类和级别堆放,堆放高度为4-6层,堆长不限,要求通风良好、干燥、

清洁、不漏雨,以免导致橡胶发霉变质。堆放橡胶的仓库要严禁烟火,周围附近不要存放易燃物品。

天然橡胶季节性研究报告

作为一种自然产品,天然橡胶的供给和需求具有淡旺季的特点,本文利用数理知识总结天胶的淡旺季特点,从而为以后天胶期货的投资提供参考。 表1 天然橡胶期货价格季节性统计分析表 (1997年4月~2011年6月) 图1 天然橡胶价格月度月度涨跌概率及月度均值收益率 从表1和图1中可以看出,一年中橡胶上涨和下跌的月度是相同的,各占半年的时间,而具体到上半年和下半年,其上涨和下跌的可能性也是一样的,这说明无论在上半年还是下半年,多头和空头的机会是均等的。 橡胶上涨概率最高的月份出现在1月,14年中一共出现了11次上涨,上涨的概率为78.57%,相应的,其对应的月度收益率也是最高的,达到了6.254%的水平。从价格变化的绝对量上来看,1月份也可谓是独领风骚,14年中平均最大涨幅为1395.87,为各月份最高;平均最大跌幅为366.93,为各月份之最低。而从价格变化的相对幅度来看,1月份的百分比变动

量为34%,同样为各期最高。总之从统计数据上我们有理由相信,天然橡胶在1月份的上涨动能十足,是最佳的做多良机。其背后隐藏的原因在于,1月份为橡胶供给的最大淡季,库存的减少容易导致橡胶出现强劲的上涨。 橡胶上涨的次高概率出现在每年的三个月份上,分别是2月份、10月份和12月份,其出现上涨的概率都是64.29%,但每个月份的平均月度收益率不尽相同,其中2月份的最高,为3.685%;其次是10月份,为2.12%;最低的12月份的平均收益率甚至为负数,为-0.619%,表明在这个月虽然容易出现上涨,但同时可能出现让人致命的下跌幅度。但总的来讲,我们还是倾向于认为12月份适合做多,因为除了平均收益率偏低以外,其平均最大差值和平均百分比变动在这三个月当中都是最大的,说明从绝对和相对涨幅来看,其上涨的动能依然是相对强烈的。 其他出现上涨概率较大的月份还有5月份和9月份,其中5月份的绝对涨幅较大,而9月份的相对涨幅较大。 橡胶出现下跌概率最大的月份为4月份,15年中共出现了11次下跌,上涨的概率仅为26.67%,平均百分率变动水平为-22%同样也是所有月份中最低的。但从平均收益率来看,4月份的-0.928%则高于3月份的-1.64%,其平均最大差值也同样高于3月份,表明3月份和4月份在做空上各有千秋。综合来看,3月份和4月份都是非常适合做空的月份,其次下来适合做空的月份依次是11月、6月、7月和8月。 以上天然橡胶的涨跌情况充分体现了橡胶这种商品的自然属性。一般来讲橡胶的多空转换每年会出现两个窗口期,这两个窗口的出现都与自然因素有关。每年的3、4月分开始,新胶开始采割,天然橡胶的供给开始增加,这时候价格开始从年初的高点回落。而5月份出现的采割低谷又会使橡胶价格小幅回升。6、7月份是割胶的旺季,此时橡胶供大于求,价格非常容易出现下跌,但由于前期已经经历过一波价格回调,因此从幅度上讲这波价格回调的幅度并不是最大的。从8月份开始到10月份,各产胶国陆续出现的台风或热带风暴、持续的雨天、干旱等都会降低天然橡胶产量而使胶价上涨。11月份发生自然灾害的可能性逐渐降低,橡胶生产正常,价格又会出现一定幅度的回落。而到了12月份,特别是来年的1月、2月和3月,天然橡胶逐渐停止了采割,下游厂家需要补充库存以满足停割期间的生产需要,因此沪胶将迎来两到三个月的见底上涨行情。 当然,天然橡胶作为一种重要的工业原料,其价格波动与国际、国内经济大环境密切相关。当处于经济增长阶段,对天然橡胶的需求量就会增加,从而推动其价格上涨;相反,当经济进入衰退或萧条,对天然橡胶的需求就会减少,从而胶价下跌。 综上所述,作为一种天然植物,天胶价格的变化有一定的季节性规律,尤其是在停割期间,供给减少,导致胶价上涨。而在割胶时期,随着时间的推移,大量新胶上市,供给旺盛,成为胶价下调的主要原因。但同时天胶价格会受天气变化、石油、宏观经济以及日元汇率等各种因素影响,其价格变动的季节性会因此而弱化,尤其在长达半年之久的收割季节,价格变动趋势更为错综复杂。

中国天然橡胶需求与发展不利因素分析

中国天然橡胶需求与发展不利因素分析天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其成分中91%-94%是橡胶烃(聚异戊二烯),其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。 天然橡胶具备优良的综合性能,表现为高弹性、高强度、高伸长率,耐磨、耐撕裂、耐冲击、耐油、耐酸碱、耐腐蚀,以及良好的绝缘性、密封性、柔韧性和黏合性。由于综合性能出众,天然橡胶被广泛运用到工业、农业、国防、交通、医疗卫生等各个领域。国际上天然橡胶工业大规模发展超过100年,目前有超过5万种工业制品以天然橡胶为原料或与其相关。天然橡胶与石油、煤炭、钢铁并称为四大工业原料,天然橡胶消费量成为一国工业化水平的重要标志。 国际传统理论认为,北纬15度以北不适宜种植天然橡胶。上世纪50年代初,我国天然橡胶年产量仅200吨,而天然橡胶被西方国家列入禁运物资。中国人民解放军林业工程第一师、第二师于1952年开始在海南、雷州半岛等地尝试大规模种植橡胶。经过广大农垦人的不懈努力,至上世纪80年代中期,我国大面积种植天然橡胶成功,并建立了独立、完整的橡胶工业。目前,我国橡胶种植面积和产量均居世界第五位,形成了以海南、云南、广东为主的三大天然橡胶优势种植区域,发展成为体系完善的中国天然橡胶产业。 随着国民经济的快速发展,我国对天然橡胶的需求持续增加。但是我国天然橡胶产业面临适宜种植面积有限、自然灾害较频繁、区域发展不平衡、生产国市场控制等问题,供需矛盾日益突出,进口依存度迅速攀升。 我国天然橡胶需求情况分析 1.我国天然橡胶需求总量大且高度依赖进口 我国既是世界天然橡胶生产大国,更是天然橡胶进口和消费大国。2001年我国天然橡胶消费量首次超过美国,成为世界第一大消费国和进口国。据天然橡胶生产国协会(ANPRC)统计,2009年我国天然橡胶消费量达304万吨(含复合胶),约占全球总消费量的32.37%,天然橡胶生产量为64.58万吨。2010年全年我国进口天然橡胶总量达237万吨,但国内生产的天然橡胶总量仅约为66-69万吨。我国天然橡胶高度依赖进口,自给率呈现逐年降低的趋势。从1995年到2009年,我国天然橡胶消费量增长3.2倍,进口量增长713%,但同期产量增长较缓慢,自给率由1996年的54.5%下降到2009年的21.2%,2004年起自给率持续下降至1/3的战略安全警戒线以下。 2.下游行业发展还将引领天然橡胶的需求 我国汽车生产量增长迅速,2009年我国汽车产量1,379万辆,超过日本,已成为全球最大的汽车生产国,现阶段中国已经成为世界轮胎产业的新增长点。在未来较长一段时间内,中国作为世界制造业中心的特征有可能继续强化,汽车、装备制造等工业将持续发展。目前,中国作为全球第一大汽车生产国、产量仍然保持较高的增长速度,由此引至的轮胎生产量的持续上升,将为天然橡胶行业创造出持续、巨大的需求空间。

天然橡胶制作过程

1.割胶: 胶乳贮藏在树皮韧皮部的乳管里,把树皮割开,牛奶般的胶乳靠着乳管本身及其周围薄细胞的膨 压作用,就会不断地流出来。割胶一般是凌晨4点左右,这个时候温度比较低,胶树体内水分饱满,细胞的 膨压作用是一天中最大的,它排胶就比较流畅,因此清晨割胶产量高。 2.收胶: 不同季节、不同品种,排胶时间的长短有很大差异,当绝大部分胶树已经断滴时便可收胶, 必须在太阳升出来前完成收胶工作。收集碗内的鲜胶乳后树上留下的胶线及胶杯中剩余的凝胶。它 一般可制成l0号、20号标准橡胶,薄褐绉胶片,混合绉胶片和充油橡胶等产品。 3.胶乳净化: 胶乳净化是通过过滤、离心分离(如图)、自然沉降等方法除去胶乳中的杂质。橡胶中的 杂质,会使橡胶制品的性能降低。如不耐撕裂、不耐磨耗、生热高、轮胎脱层等。对于标准胶来 说,杂质含量是一项主要的指标。因此,胶乳净化是确保提高橡胶质量的关键措施。 4.胶乳凝固:

在凝固槽中导入净化后的胶乳加酸凝固。这种加酸凝固工艺目前使用较为普遍,是影响天 然橡胶质量的重要环节之一。胶乳的凝固方法、凝固浓度、凝块熟化时间等会影响制得橡胶的塑 性保持率。橡胶可塑性对橡胶制品生产的工艺操作有着重要意义。 5.压薄、压绉: 把凝固的胶乳通过机械滚压,脱水变为较薄,厚度一致的凝块。这增加了胶片的表面积, 缩短干燥时间。同时使胶料的强度增加和得到初步造型的目的,有利于保证胶料进一步加工的质量, 提高生产效率。 6.造粒: 胶料经锤磨机造粒,所得粒子形状不规则,有孔隙,表面粗糙,使得胶料的后续过程干燥、 包装等操作条件得到改善。通过造粒,使胶料物理性能和堆积比重得到较大提高。节约运输、 储存、包装空间,使加工后橡胶的商品价值和市场竞争力得到提升。 7.干燥: 把湿颗粒胶装入干燥车进行烘干。颗粒胶加工时的干燥程度会影响制成标准胶的挥发含量。

橡胶行业发展现状及前景趋势分析

橡胶行业发展现状及前景趋势分析 资料来源:前瞻网:,百度报告名称可查看报告详细内容。 橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。我国橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生橡胶细分行业则飞速发展。 橡胶行业发展现状: 2011年1-11月,我国橡胶行业完成现价工业总产值亿元,实现销售收入亿元,实现出口交货值亿元,实现利税亿元,实现利润亿元。 2012年1-12月,我国份橡胶行业完成现价工业产值亿元,同比增长%;实现销售收入亿元,同比增长%;实现出口交货值亿元,同比增长%。367家重点企业(不包括助剂、骨架),实现利税亿元,同比增长%,实现利润亿元,同比增长%;其中有46家亏损,亏损面%;亏损额亿元,同比减少%。 橡胶行业前景趋势分析: 未来我国橡胶市场还是有很多的有利因素,交通运输业的发展,煤炭、电力、建材机械工业的发展都会拉动相关橡胶制品的发展。同时,轮胎品种结构的不断优化,高性能轮胎加快了发展速度,会回避轮胎工业在未来发展过程中的一些风险因素,我国的合成橡胶的生产能力和产量增长,也是对下游的产业发展是一种保障。从市场的趋势来讲,我国的橡胶需求将会不断平稳增长,2015年需求是持续稳定的增长,未来的市场前景是非常好的。从我国天然橡胶的产量和可控资源来讲,也会进一步的增长。 前瞻网:2013-2017年中国橡胶制品行业细分行业产销需求与发展趋势分析报告,共十七章。首先介绍了橡胶的定义、分类及橡胶行业的定义、分类等,接着详实的分析了国际国内橡胶行业、中国橡胶市场以及我国主要产胶区的发展概况,然后分别介绍了天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶、橡胶助剂、橡胶机械制造、橡胶制品、橡胶轮胎及胶鞋、胶带产业的发展。随后,报告对橡胶行业重点企业运营状况和橡胶行业的投资做了透析,最后对国内外橡胶行业的发展前景做出了科学的预测。 (复制转载请注明出处,否则后果自负!)

天然橡胶综述

天然橡胶概述 摘要:本文介绍了天然橡胶的物理和化学性能、配合体系、改性和产品实例等 关键词:天然橡胶配合改性产品 橡胶按其来源,分为天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶取之于橡胶树,起源较早。合成橡胶系人工合成,发展较晚,随着石油化工的兴起,获得了大量廉价原料之后,才迅速发展起来。本文主要介绍天然橡胶的一些性质、配方、改性、产品等。【1】 1.天然橡胶的来源 自然界合橡胶成分的植物有400种之多,大部分生长在热带地方。目前产胶量最多、质量最好的为人工种植的三叶橡胶树。一般所说的天然橡胶,就是指这种橡胶树所产的胶。除此之外还有:硬性天然橡胶、马来树胶及杜仲。硬性天然橡胶和三叶橡胶树所产的胶为同分异构体(前者为反式聚异戊二烯橡脱后者为顺式聚异戊二烯橡胶)。它的热塑性、电绝线性、耐水性较添适用于海底电缆包层、耐酸制品及电工材料等方面。杜仲的经济价值表现在:播种两年后即可开始割脱以后每年均可采集叶子和果实提取,随树龄增长,还可以从树皮、根皮提耿生胶产量增加。因此,杜仲在我国的种植和发展也是有前途的。其他合橡胶植物如木薯橡胶树、印度榕橡胶树、丝橡胶树、银叶橡胶菊和橡胶草等,由于其本身经济技术指标较低,加工困难逐渐趋向淘汰。 2.天然橡胶的品种和制法 天然胶乳除直接用于胶乳工业外,绝大部分还是经凝固、压片制造天然生胶(或

称干胶),以便于运输,提供工厂使用。天然橡胶按贫制造方法不同,可分为若干种,将其列为下表: 上述的各种橡胶常用者主要为烟片和皱片(白皱片、褐皱片)。 3.天然橡胶的组成

】 天然橡胶由橡胶烃和非橡胶物质组成。以烟片胶为例,其化学组成如下表所示。 通过对橡胶烃的热分解研究,确定橡胶烃是以异戊二烯为单体的高聚物。这种聚合物具有直链状的分子结构。而非橡胶成分包括水分、灰分、蛋白质类及丙酮抽出物等,含量很少且不固定,随树种、环境、树龄、采胶季节和加工条件而变化。但其对橡胶的加共及制品质量都有一定影响。 天然橡胶的化学式 (1)水分生胶含水量,因制造时干燥的程度、贮存时的温度与湿度、非橡胶成分的吸水性,而有所不同。含水过多易使生胶发霉。1%以下的少量水可在加工过程中除去,对橡胶性能影响不大。 (2)水溶物生胶水溶物的含量完全取决于制造方法。水溶物多半是一些胶液物质(白质树皮醇和葡萄糖贰等)和酸分,其对胶料的可塑性及吸水性影响较大。

完整版天然橡胶制作过程

实用文档 海南橡胶加工过程 割胶:1. 把树皮割开,胶乳贮藏在树皮韧皮部的乳管里, 牛奶般的胶乳靠着乳管本身及其周围薄细胞的膨点左右,这个时压作用,就会不断地流出来。割胶一般是凌晨4 候温度比较低,胶树体内水分饱满,细胞的膨压作用是一天中最大的,它排胶就比较流畅,因此清晨割胶产 量高。 收胶:2. 当绝排胶时间的长短有很大差异,不同季节、不同品种, 大部分胶树已经断滴时便可收胶,必须在太阳升出来前完成收胶工作。收集碗内的鲜胶乳后树上留下的胶线 及胶杯中剩余的凝胶。它文案大全. 实用文档 号标准橡胶,薄褐绉胶片,混合绉胶片和充油橡胶20l0号、一般可制成 等产品。

胶乳净化: 3. 胶乳净化是通过过滤、离心分离(如图)、自然沉降等方 法除去胶乳中的杂质。橡胶中的杂质,会使橡胶制品的性能降低。如不耐撕裂、不耐磨耗、生热高、轮胎脱层等。对于标准胶来说,杂质含量是一项主要的指标。因此,胶乳净化是确保提高橡胶质量 的关键措施。文案大全. 实用文档

胶乳凝固: 4. 在凝固槽中导入净化后的胶乳加酸凝固。这种加酸凝固工 艺目前使用较为普遍,是影响天然橡胶质量的重要环节之一。胶乳的凝固方法、凝固浓度、凝块熟化时间等会影响制得橡胶的塑性保持率。橡胶可塑性对橡胶制品生产的工艺操作有着重要意义。文案大全. 实用文档 压薄、压绉: 5. 把凝固的胶乳通过机械滚压,脱水变为较薄,厚度一致的 凝块。这增加了胶片的表面积,缩短干燥时间。同时使胶料的强度增加和得到初步造型的目的,有利于保证胶料进一步加工的质量,提高生产效率。 文案大全. 实用文档

造粒: 6. 胶料经锤磨机造粒,所得粒子形状不规则,有孔隙,表面 粗糙,使得胶料的后续过程干燥、包装等操作条件得到改善。通过造粒,使胶料物理性能和堆积比重得到较大提高。节约运输、储存、包装空间,使加工后橡胶的商品价值和市场竞争力得到提升。文案大全. 实用文档

橡胶老化概念

橡胶老化概念 点击次数:1152 发布时间:2009-7-6 在1885年人们就发现受到拉伸的橡胶在老化过程中发生龟裂,当时人们曾认为是由于阳光的照射所致,但后来发现未经阳光照射的橡胶制品上,同样也有龟裂产生。后来经过分析发现,不受阳光的照射的橡胶拉伸所产生的龟裂,是由于大气中存在的臭氧所致。 在距离地面20-30km的高空,氧气分子在阳光照射下会产生牛气分子形成一层臭氧层。尽管地表的臭氧浓度较低,但引起的橡胶才华现象也不容忽视,越来越受众的重视。 橡胶的臭氧老化与其他因素所产生的老化有所不同,主要有如下表现。 (1)橡胶的臭氧老化是一种表面反应,未受应力的橡胶表面反应尝试为10-40个分子厚,或(10~50)*10-6次方mm厚。 (2)未受拉伸的橡胶暴露在O3环境中时,橡胶与O3反应直到表面上的双键完全反应完后终止,在表面上形成一层类似喷霜状的灰色硬脆膜,使其失去光泽。受拉伸的橡胶在产生臭氧老化时,表面要产生臭氧龟裂,但通过研究认为,橡胶的臭氧龟裂有一临界应力存在,当橡胶的伸长或所受的应力低于临界值时,在发生臭氧老化时是不会产生龟裂的,这是橡胶的固有特性。 (3)橡胶在产生臭氧龟裂时,裂纹的方向与受力的方向垂直,这是臭氧龟裂与光氧老化致龟裂的不同之处,介应当注意,在多方向受到应力的橡胶产生臭氧老化时,所产生的臭氧龟裂很有难看出方向性,与光氧老化所产生的龟裂相似。 老化是橡胶等高分子材料中存在的一种较为普遍的现象,它会使橡胶的性能劣化,影响橡胶制品的使用价值及使用寿命,橡胶防护体系是延缓橡胶的老化,延长制品的使用寿命。橡胶防护体系主要是防老剂,防老剂型按作用原理可分为化学防老剂和物理防老剂;按防护的目标分为抗氧剂、护臭氧剂、光屏蔽剂、金属钝化剂等,也可按化学结构进行分类。 (1)橡胶老化的现象:生胶或橡胶制品在加工、贮存或使用过程中,会受到热、氧、光等一干二净因素的影响而逐渐发生物理及化学变化,使其性能下降,并丧失用途,这种现象称为橡胶的老化。橡胶老化过程中

天然橡胶行业分析报告2011

2011年天然橡胶行业 分析报告

目录 一、天然橡胶行业基本情况 (4) 1、自然属性 (4) 2、产品分类 (5) 二、国际天然橡胶行业分析 (6) 1、国际天然橡胶需求情况 (6) (1)概览 (6) (2)需求的地区结构 (7) (3)需求的行业结构 (8) (4)天然橡胶与合成橡胶的替代关系 (9) 2、国际天然橡胶供给 (11) (1)天然橡胶种植面积和产量 (11) (2)天然橡胶生产的地区结构 (12) (3)供给方面的垄断因素 (13) 3、国际天然橡胶市场价格 (14) 4、国际天然橡胶产业的生产组织、产品结构和技术发展趋势 (16) (1)行业生产的组织方式 (16) (2)生产工艺与产品结构 (17) (3)技术发展趋势 (17) 三、我国的天然橡胶行业分析 (18) 1、我国天然橡胶行业的政策环境和管理体制 (19) (1)产业政策环境 (19) (2)主管部门和管理体制 (19) (3)具体政策、管理制度 (20) 2、国内天然橡胶需求 (24) (1)需求总量居世界首位、高度依赖进口 (24) (2)下游行业发展还将引领天然橡胶的需求 (25) 3、国内天然橡胶供给 (26)

(1)产量增长缓慢,国内自给水平严重不足 (26) (2)生产布局、产品结构 (27) 4、我国的天然橡胶进口 (27) 5、影响我国天然橡胶产业发展的有利因素和不利因素 (28) (1)有利因素 (28) (2)不利因素 (30) 6、行业内主要参与者 (30)

一、天然橡胶行业基本情况 天然橡胶具备优良的综合性能,表现为高弹性、高强度、高伸长率,耐磨、耐撕裂、耐冲击、耐油、耐酸碱、耐腐蚀,以及良好的绝缘性、密封性、柔韧性和黏合性。由于综合性能出众,天然橡胶被广泛运用到工业、农业、国防、交通、医疗卫生等各个领域。国际上天然橡胶工业大规模发展超过100 年,目前有超过5 万种工业制品以天然橡胶为原料或与其相关。天然橡胶与石油、煤炭、钢铁并称为四大工业原料,天然橡胶消费量成为一国工业化水平的重要标志。 传统理论认为,北纬18 度以北不适宜种植橡胶。上世纪50 年代起,经广大农垦人的不懈努力,我国在海南、云南西双版纳等北纬18-24 度地区逐步建立了天然橡胶种植基地,在理论和实践上推动了国际天然橡胶行业的发展。受自然条件限制,我国宜胶地区面积非常有限,我国政府一直从保障国家战略资源安全的角度,以多种产业支持政策来推动天然橡胶行业的发展。本世纪以来,我国已成为世界最大的天然橡胶消费国和进口国。 1、自然属性 现阶段世界上99%的天然橡胶产自巴西三叶橡胶树,主要种植在泰国、马来西亚和印度尼西亚等东南亚国家。一般情况下,橡胶树定植6-9 年后可以开割,开割期长达30 年左右。 天然胶乳由橡胶树树皮分泌产出,主要成分包括水和橡胶烃,也

天然橡胶期货基础知识

天然橡胶期货基础知识 一、天然橡胶品种概况 自然属性 通常我们所说的天然橡胶,是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳,经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其橡胶烃(聚异戊二烯)含量在90%以上,还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。 天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,并且因为是非极性橡胶,所以电绝缘性能良好。 天然橡胶的化学特性。因为有不饱和双键,所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质,光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化,不耐老化是天然橡胶的致命弱点,但是,添加了防老剂的天然橡胶,有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化,在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。 天然橡胶的耐介质特性。天然橡胶有较好的耐碱性能,但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶,只能耐一些极性溶剂,而在非极性溶剂中则溶胀,因此,其耐油性和耐溶剂性很差,一般说来,烃、卤代烃、二硫化炭、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用,但其溶解度则受塑炼程度的影响,而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。 品种分类及质量标准 天然橡胶按形态可以分为两大类:固体天然橡胶(胶片与颗粒胶)和浓缩胶乳。在日常使用中,固体天然橡胶占了绝大部分的比例。 胶片按制造工艺和外形的不同,可分为烟胶片、风干胶片、白皱片、褐皱片等。烟胶片是天然橡胶中最具代表性的品种,一度曾是用量最大、应用最广的一个胶种,烟胶片一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级,达不到五级的则列为等外胶。 颗粒较(即标准胶SMR,也称技术分级橡胶TSR)是按国际上统一的理化效能、指标来分级的,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发分含量、灰分含量及色泽指数等,其中以杂质含量为主导性指标。根据国标GB/T8081-2008,技术分级橡胶(TSR)的分级应根据TSR的性能和生产TSR 所用的原料而定(见下表)。

天然橡胶供给概况

天然橡胶供给概况 一、天然橡胶自然属性 天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁,经过滤、凝固、加工而制得,其主要成分为聚异戊二烯,含量在90%以上,此外还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。橡胶树的成长可分为以下5 个阶段: 1. 苗期:这阶段是指从播种、发芽到开始分枝,大概需要一年半到两年的时间(1.5~2 龄)。 2. 幼树期:是从分枝到开割这一阶段,大概要到第四、第五年(5~7 龄)。 3. 初产期:是橡胶树从开割到产量趋于稳定的阶段,大概需要三到五年的时间(9~11 龄)。 4. 旺产期:从产量稳定到产量明显下降,大约持续20 到25 年时间(30~40龄)。 5. 降产衰老期:30~40 龄树到失去经济价值。 橡胶树一般可采集25~30 年,橡胶树割胶期为每年的4-12月,其中6-10月为旺季,1-3月为停割期 二、天然橡胶分类及质量标准 天然橡胶按制造工艺和外形的不同,分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等。但市场上以烟片胶和颗粒胶为主。 烟片胶RSS (ribbed smoked sheets)是乳胶经过过滤、加入甲酸凝固成薄片状再经过干燥、烟熏等工艺而制得,我国进口的天然橡胶多为烟片胶。烟片胶一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级,达不到五级的则列为等外胶。烟片胶的级别判断主要通过目测色泽判断。颗粒胶是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得,我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶,也称标准胶。国产标准胶代号SCR(其中S 为standard 即标准,C 为chinese 即中国,R 为rubber 即橡胶)即标准中国橡胶。颗粒胶一般按国际上统一的理化效能、指标来分级,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项。其中以杂质含量为主导性指标,依杂质之多少分为5L(特级)、5(一级)、10(二级)、20(三级)及50(四级)等共五个级别。 上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5 和进口烟片胶RSS3,其中国产一级标准胶SCR5 通常也称为5 号标准胶,执行国家技术监督局发布实施的天然橡胶GB8081~8090-87 版本的各项品质指标。进口烟片胶RSS3 执行国际橡胶品质与包装会议确定的“天然橡胶等级的品质与包装国际标准”(绿皮书)(1979 年版)。交易所认可的产地为: 国产标准胶:海南省农垦耕地和云南省农垦耕地; 进口烟胶片:泰国、马来西亚、印度尼西亚、斯里兰卡。 三、世界天然橡胶产量分布 天然橡胶树属热带雨林乔木,原产于巴西,但橡胶树生长需要高温多雨的环境,多分布在南北纬15 度以内的热带地区,主要集中产地是东南亚地区的泰国、印尼、马来西亚和中国、印度、斯里兰卡等少数亚洲国家,以及尼日利亚等少数非洲国家。东南亚的种植面积占世界种植面积90%左右,产量占全球的80%左右。泰国、印度尼西亚和马来西亚是世界前三大产胶国,其产量占世界产量的60%以上,且绝大部分用于出口,其中,泰国&印度尼西亚产口占产量比高达90%以上。

橡胶老化原因分析以及防老化方法简介

橡胶制品老化的原因以及如何防止橡胶制品的老化方法有哪些? 在1885年人们就发现受到拉伸的橡胶在老化过程中发生龟裂,当时人们曾认为是由于阳光的照射所致,但后来发现未经阳光照射的橡胶制品上,同样也有龟裂产生。后来经过分析发现,不受阳光的照射的橡胶拉伸所产生的龟裂,是由于大气中存在的臭氧所致。 在距离地面20-30km的高空,氧气分子在阳光照射下会产生牛气分子形成一层臭氧层。尽管地表的臭氧浓度较低,但引起的橡胶才华现象也不容忽视,越来越受众的重视。 橡胶的臭氧老化与其他因素所产生的老化有所不同,主要有如下表现。 (1)橡胶的臭氧老化是一种表面反应,未受应力的橡胶表面反应尝试为10-40个分子厚,或(10~50)*10-6次方mm厚。 (2)未受拉伸的橡胶暴露在O3环境中时,橡胶与O3反应直到表面上的双键完全反应完后终止,在表面上形成一层类似喷霜状的灰色硬脆膜,使其失去光泽。受拉伸的橡胶在产生臭氧老化时,表面要产生臭氧龟裂,但通过研究认为,橡胶的臭氧龟裂有一临界应力存在,当橡胶的伸长或所受的应力低于临界值时,在发生臭氧老化时是不会产生龟裂的,这是橡胶的固有特性。 (3)橡胶在产生臭氧龟裂时,裂纹的方向与受力的方向垂直,这是臭氧龟裂与光氧老化致龟裂的不同之处,介应当注意,在多方向受到应力的橡胶产生臭氧老化时,所产生的臭氧龟裂很有难看出方向性,与光氧老化所产生的龟裂相似。 老化是橡胶等高分子材料中存在的一种较为普遍的现象,它会使橡胶的性能劣化,影响橡胶制品的使用价值及使用寿命,橡胶防护体系是延缓橡胶的老化,延长制品的使用寿命。橡胶防护体系主要是防老剂,防老剂型按作用原理可分为化学防老剂和物理防老剂;按防护的目标分为抗氧剂、护臭氧剂、光屏蔽剂、金属钝化剂等,也可按化学结构进行分类。(1)橡胶老化的现象:生胶或橡胶制品在加工、贮存或使用过程中,会受到热、氧、光等一干二净因素的影响而逐渐发生物理及化学变化,使其性能下降,并丧失用途,这种现象称为橡胶的老化。橡胶老化过程中常常会伴随一些显著的现象,如在外观上可以发现长期贮存的天然橡胶变软、发黏、出现斑点;橡胶制品有变形、变脆、变硬、龟裂、发霉、失光及颜色改变等。在物理性能上橡胶有溶胀、流变性能等的改变。在力学性能上会发生拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲强度、压缩率、弹性等指标下降。 (2)橡胶老化的原因:橡胶发生老化现象源于其长期受热、氧、光、机械力、辐射、化学介质、空气中的臭氧等外部因素的作用,使其大分子链发生化学变化,破坏了橡胶原有化学结构,从而导致橡胶性能变坏。导致橡胶发生老化现象的外部因素主要有物理因素、化学因素及生物因素。物理因素包括热、光、电、应力等;化学因素包括氧、臭氧、酸、碱、盐及金属离子等;生物因素包括微生物(霉菌、细菌)、昆虫(白蚁等)。这些外界因素在橡胶老化过程中,往往不是单独起作用,而是相互影响,加速橡胶老化进程。如轮胎胎侧在使用过程中就会受到热、光、交变应力和应变、氧、臭氧等多种形式因素的影响。 不同的制品在不同的使用条件下,各种因素的作用程度不同,其老化情况也不一样。即使同一制品,因使用的季节和地区不同,老化情况也有区别。因此,橡胶的老化是由多种因素引起的综合的化学反应。在这些因素中,最常见且最重要的化学因素是氧和臭氧;物理因素是热、光和机械应力。一般橡胶制品的老化均是由它们中的一种或几种因素共同作用的结果,最常见的热氧老化,其次有臭氧老化、疲劳老化和光氧老化。 (3)橡胶老化的防护方法:随着橡胶的老化进程,橡胶性能逐渐下降,其使用价值也逐步丧失。因此,研究的老化及防护方法有着极为重要的实用和经济意义。由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程,而且要绝对防止橡胶老化的发生是不可能的。因此,只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因,并根据这些原因对症下药,采取适当的措施,延缓橡胶

橡胶的基本结构与性能

橡胶的基本结构与性能 橡胶的分子特征---构成橡胶弹性体的分子结构有下列特点: ①其分子由重复单元(链节)构成的长链分子。分子链柔软其链段有高度的活动性,玻璃化转变温度(Tg)低于室温; ②其分子间的吸引力(范德华力)较小,在常态(无应力)下是非晶态,分子彼此间易于相对运动; ③其分子之间有一些部位可以通过化学交联或由物理缠结相连接,形成三维网状分子结构,以限制整个大分子链的大幅度的活动性。 从微观上看,组成橡胶的长链分子的原子和链段由于热振动而处于不断运动中,使整个分子呈现极不规则的无规线团形状,分子两末端距离大大小于伸直的长度。一块未拉伸的橡胶象是一团卷曲的线状分子的缠结物。橡胶在不受外力作用时,未变形状态熵值最大。当橡胶受拉伸时,其分子在拉伸方向上以不同程度排列成行。为保持此定向排列需对其作功,因此橡胶是抵制受伸张的。当外力除去时,橡胶将收缩回到熵值最大的状态。故橡胶的弹性主要是源于体系中熵的变化的“熵弹性”。 橡胶的应力-应变性质 应力-应变曲线是一种伸长结晶橡胶的典型曲线,其主要组分是由于体系变得有序而引起的熵变。随着分子被渐渐拉直,使得分子链上支链的隔离作用消失,分子间吸引力变得显著起来,从而有助于抵抗进一步的变形,所以橡胶在被充分拉伸时会呈现较的高抗张强度. 橡胶在恒应变下的应力是温度的函数。随温度的升高橡胶的应力将成比例地增大。 橡胶的应力对温度的这种依赖称为焦耳效应,它可以说明金属弹性和橡胶弹性间的根本差别。在金属中,每个原子都被原子间力保持在严格的晶格中,使金属变形所做的功是用来改变原子间的距离,引起内能的变化。因而其弹性称为“能弹性”。其弹性变形的范围比橡胶中主要由于体系中熵的变化而产生的“熵弹性”的变化范围要小得多。 在一般的使用范围内,橡胶的应力-应变曲线是非线性的,因此橡胶的弹性行为不能简单地以杨氏模量来确定。 橡胶的变形与温度、变形速度和时间的关系 橡胶分子的变形运动不可能在瞬时完成,因为分子间的吸引力必须由原子的振动能来克服,如果温度降低时,这些振动变得较不活泼,不能使分子间吸引力迅速

中国天然橡胶产业现状及其发展建议

1我国天然橡胶产业发展概况1.1 我国橡胶树引种与产业兴起 我国自1904年引种橡胶树以来,至今已有百 年橡胶栽培历史。据相关史料记载,最早引种当属云南干崖(今盈江)土司刀安仁1904年从新加坡引种橡胶苗到今云南省德宏傣族苗族自治州盈江县,并种植成功[1]。1906年爱国华侨何麟书在海南岛乐会县(今琼海市)崇文乡合口湾(今东太农场坡塘区18队)建立琼安垦务公司(又称琼安胶园),开创了海南生产性种植橡胶成功的先河[2]。从1907年起,陆续有来自美国、加拿大、英国、西德、新加坡、马来西亚、泰国、印度尼西亚和我国香港等地的华侨来儋州投资创建橡胶种植园[3]。除了1907年我国华侨区幕颐和何子春从马来西亚引种橡胶苗4000余株创办了著名的侨兴胶园,当时还陆续创建了天任、蔡惠、联昌、万发、文明、民安、棠阴、许成、侨南、侨相等橡胶种植园[3],儋州地区逐渐发展成为了我国的植胶中心。 从规模要求,严格准确地说,橡胶产业真正开始蓬勃发展起来是在新中国成立之后。新中国成立之初,国家急需发展国民经济建设,1950年朝鲜战争爆发,以美国为首联合一些国家对我国实行经济封锁和物资禁运,而天然橡胶属于禁运之列。为确保我国国民经济建设和国防建设的顺利开展, 1951年8月30日,中央人民政府政务院第100次 会议作出《关于扩大培植橡胶树的决定》,党和国家相继组织广大科技人员对我国华南热区植胶环境条件和生长的橡胶树资源进行全面的勘查、研究及其利用工作。60a过去了,我国植胶已形成海南、云南、广东3大基地,具有相当规模,累计生产干胶逾1000万t。为进一步发展天然橡胶产业,国务院办公厅于2007年2月下发了《关于促进我国天然橡胶产业发展的意见》,国家农业部2007年8月颁布实施了《全国天然橡胶优势区域布局规划 (2008~2015年)》,2010年国务院办公厅下发了 《关于促进我国热带作物产业发展的意见》。作为天 中国天然橡胶产业现状及其发展建议① 祁栋灵② 王秀全 张志扬 黄月球 (中国热带农业科学院橡胶研究所/国家重要热带作物工程技术研究中心 海南儋州571737) 摘 要 从我国天然橡胶产业发展概况、产业的地位和作用,以及我国橡胶科技对植胶生产的推动作用等方面对中国天然橡胶产业发展现状进行了综述,并提出了促进我国天然橡胶产业发展提升的建议。关键词巴西橡胶树;天然橡胶产业;发展现状 分类号 S794.1 Current Situation of Chinese Natural Rubber Industry and Development Suggestions QI Dongling WANG Xiuquan ZHANG Zhiyang HUANG Yueqiu (Rubber Research Institute,CATAS /SETRCKTC ,Danzhou 571737,China) Abstract This paper analyzes general situation of development in Chinese natural rubber industry,the industrial status and role of Chinese natural rubber industry,as well as establish production impetus of Chinese rubber science &technology to rubber production,and putting forward some suggestions on how to improve Chinese natural rubber industry. Keywords Brazil rubber tree (Hevea brasiliensis );natural rubber industry ;current situation of development ①收稿日期:2012-10-30;责任编辑/黄艳;编辑部E-mail:rdnk@163.com。 ②祁栋灵(1979~),男,硕士,助理研究员,从事农业科技推广与技术经济合理性分析;E-mail:donglingqi@163.com。 Vol.33,No.2 2013年2月热带农业科学 CHINESE JOURNAL OF TROPICAL AGRICULTURE 第33卷第2期 Feb .201379--

橡胶老化研究的方法

橡胶老化研究的方法 在早期的老化研究中主要用吸氧量来表征橡胶老化的速度和程度。该方法有一定的优点,但也存在很大的缺陷,胶料的氧化速度很低,是可以说明它的耐热老化性很好,但氧化速度很高并不能说明胶料的耐老化性很差,这是因为不同胶料发生氧化反应的机理不同,相同摩尔量的胶料消耗氧的量不同。某宏观表现为有些胶料在一定条件下吸收了相对较多的氧气,但胶料的物理机械性能变化并不显著。大约在2O世纪2O年代前后,人们开始重视橡胶物理机械性能变化规律的研究。就在此时吉尔(Gerr)烘箱问世,产生烘箱加速老化方法,同时又有氧弹加速老化和空气弹加速老化方法的出现。经过Schoch等人长时间的人工加速老化与实际自然老化研究表明,烘箱加速老化与实际自然老化最接近,因此橡胶加速老化研究多以提高烘箱温度的加速老化方法为主。 1、橡胶老化的性能变化与评价方法 由于橡胶老化的复杂性、试验和测试手段的限制,人们对老化规律的认识有一定的片面性和反复性,加之要与自然老化相对照,试验周期较长,所以在耐老化性评定方面特别是在定量计算上的研究,在2O世纪5O年代以前的进展是相当缓慢的。 在5O年以前主要是研究橡胶在非受力状态下的老化,测定的性能为拉伸强度S、扯断伸长率E、定伸应力M、抗张积SE、硬度H等。由于橡胶密封零件在航空航天等现代工业技术中的广泛应用,橡胶在受力状态下的老化引起人们的特别重视,因此在近3O年里对橡胶应力松驰和压缩水久变形的研究较多,而且橡胶老化程度与测试数据相符。 Thomas S.Gates等人认为运用人工加速老化的方法研究材料性能指标的变化规律,对于新材料的筛选和制品长期老化性的评定有重要的指导性。李咏今也强调运用橡胶老化性能变化的基本规律解决一些实际问题,他认为只有认识和掌握了橡胶热氧老化性能变化的一些基本规律,才能建立橡胶性能变化或制品寿命的快速预测方法;才能正确地评定硫化橡胶的耐热老化性;才能在试验室里研究硫化橡胶在常温下的化学变化行为。 在橡胶制品规格试制或橡胶原材料应用研究中需要判断和比较不同材料耐热老化性孰优孰劣,以达到材料筛选的目的,这是对橡胶材料耐热老化性的定性评定。随着航天和航空等现代技术的发展,对产品的可靠性要求愈来愈高,因此在某些橡胶制品试制中,满足一定贮存期或使用期要求成为技术条件之一。这就需要在配方设计的同时进行性能变化或寿命预测,这种预测就是对橡胶耐热老化性的定量评定。因此橡胶耐热老化性评定方法研究是橡胶应用研究中的一个重要

橡胶的老化及其防护

论文 让大家认识常见的橡胶 橡胶化学成分 线型聚合物链中的骨架上有一个未饱和的双键,这个双键通常存在氧硫时候可以打开,在相邻键之间形成交联。就会固化成热固性聚合物TS(过渡态)。顺式聚丁二烯的单体就可以打开。 国内发展 我国的橡胶行业经过50多年的发展,对国民经济起到了不可或缺的配套作用,尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用,橡胶行业不断与相关领域相互渗透,开拓了橡胶的应用范围和领域,产品广泛应用于煤炭、冶金、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、工程机械、建筑、海洋、农业、航空、航天等领域。近年来,橡胶行业坚持科学发展观,产品的品种、规格、质量得到了持续、快速、协调、健康的发展,基本满足了国内市场的需求,提高了产品的国际市场竞争力。 【摘要】橡胶及其制品在加工、贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,最后丧失使用价值。因此,学习和研究橡胶老化,对延长橡胶及其制品的使用寿命具有重要的意义。 【关键词】顺丁橡胶化学键老化防护防老剂 1 橡胶的老化作用 在生产和贮存过程中,橡胶易受到光、热和空气中氧及臭氧的作用,通常发生的老 化作用有热氧老化、光氧化老化、臭氧老化等。另外,在橡胶生产中,催化剂的应用、设备腐蚀及各种生产助剂的加入,使橡胶中含有铜、锰、钴、镍、铁等有害的变价金属离子,它们对橡胶的氧化反应起到催化作用,使橡胶的氧化老化速度加快。 1.1 热氧老化 橡胶在生产、贮存过程中,由于同时受到热和空气中氧的作用而发生的老化,热氧老化是各种橡胶时刻都在发生的变化,是造成橡损坏的主要原因。 在200℃以下,橡胶发生热氧老化,氧是引起老化的主要原因,热只起到加快氧化 速度的作用。在200℃以上的较高温度下,仅靠热能的作用就可以使橡胶大分子链降解, 有氧存在,橡胶同时发生氧化反应,温度越高,热降解越占优势,此时,热是引起橡胶 老化的主要因素。因此,橡胶的耐高温性能不仅取决于其耐氧化能力,而且取决于它的 热稳定性,即耐高温降解能力。 在高温下,橡胶发生降解的难易程度,主要取决于橡胶分子链上化学键的解离能。 表1-1列出了各种化学键的解离能,Si—O键的解离能高达688kJ∕mol,故硅橡胶制品可以在较高温度下长期使用。O-O键的解离能最低,为147kJ/mol,O-O键很容易解离,生成

常用橡胶性能一览表

常用橡胶性能一览表

由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好,所以常用做胎侧。 EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间. 分子结构和特性 三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。

在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。 热塑性弹性体 (TPE) 高刚性耐高温且保有低温的弯曲性,优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线. TPE热塑性弹性体特性: 1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。 2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试,等级测试。 3、材料环保无卤无毒无味,不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。 4、良好的减震性和防滑耐磨。 5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。 6、广阔的硬度范围选择(邵氏0度-110度)。可根据需求任意调整。 7、在—60度至135度的长期使用温度 8、压缩变形及永久变形小 9、卓越的抗动态疲劳性能 10、极优的耐臭氧及耐候性能 11、亮面、雾面均可,光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。 12、材料不含水分,无须干燥可直接使用,节约能源。 13、易于加工,着色。水口料即边角料可百分百回收再利用,降低产品,且不影响产品物性。 14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形。替代软质PVC部分硅橡胶。 TPE/TPR 之应用领 域运动器材: 手把类(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等), 潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫。日常用品:

马来西亚橡胶产业市场调研报告

马来西亚橡胶产业市场调研报告

橡胶产业市场分析报告 Simon.Qin 2016.08.15

目录 一.橡胶的产业概述 (4) 1.橡胶的定义 (4) 2.橡胶的种类 (4) 3.橡胶的发展情况 (4) 4.橡胶的应用领域 (5) ⑴交通运输 (5) ⑵工业矿山 (6) ⑶农林水利 (6) ⑷军事固防 (7) ⑸土木建筑 (7) ⑹电气通讯 (7) ⑺医疗卫生 (8) ⑻商品储存 (8) ⑼文教体育 (9) ⑽生活用品 (9) 二.马来西亚橡胶概述 (9) 1.马来西亚橡胶产业的发展现状 (9) 2.马来西亚生产橡胶的条件 (10) 3、马来西亚橡胶生产面对环境问题 (11) 4.马来西亚橡胶的出口情况 (12)

三.价格行情 (13) 1、国内报价 (13) 2、外盘报价 (13) 一.橡胶的产业概述 1.橡胶的定义 早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而 得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。 2.橡胶的种类 橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。是绝缘体,不容易导电,但如果沾水或不同的温度的话,有可能变成导体。导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况。 3.橡胶的发展情况 橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。近几年来,橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生橡胶细分行业则飞速发展,但同时,橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。2004年,全国天然橡胶种植总面积69.62

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