中频感应加热炉采电磁感应加热原理，借助感应器生成交变磁场产生出同频率的感应电流，利用感应电流在工件的分布不均匀，使工件表面强内部很弱，到心部接近于0，从而达到加热的目的。
在使用中频感应加热炉都有哪些注意事项呢？下面我们一起来看一看吧！
注意事项
1中频感应电炉应采用专用整流变压器，提高供电电压，并限制变压器的空载运行。
2规范安装，缩短高压、变压器、中频电源、电炉之间连线，选用纯度较高的T2铜材或无氧铜，特别是感应线圈和水冷电缆，增大其截面积可以有效降低电流热损耗。
3根据铸造工艺选择合适容量和频率中频电炉，增大功率密度以提高熔化效率，降低附加损耗。
4优先选择带炉盖的钢壳炉体，减少炉壁及炉口热损耗和电磁损耗。炉体外
壳连接处在操作过程防止金属接触形成短路。
5制定合理铸造工艺，从造型、选料、熔化、浇注、热处理、清理等规范工艺操作，科学管理，以降低能耗。
6加强设备管理和维护，减少故障率，保障生产顺利进行。
7经常检查各导电系统的连接部分接触是否良好，特别是水冷电缆与感应线圈连接处的螺钉是否紧固，绝缘台、绝缘靴必须每年检验一次。
8在熔炼过程中严禁断电停水，熔炼过程中应随时注意出水温度和水压，使水压保持在0.1～0.3MPa，出水温度保持在55°以下。
9加料操作时，冷湿炉料应先烘干，不能直接加入熔液内，金属削在第一炉使用时最好避免用，因为金属削能透入炉衬间隙；炉膛必须烧热至1000℃左右时，方可倒入铁液，炉膛的加热可加入铁块感应加热。
10炉料冻结密封时间不能太长，以免引起炉子爆炸事故；烧结好炉衬后，宜用30～50％的额定功率，连续工作5炉以上。
中频炉系列透热炉构造： 中频透热炉一般由感应器、中频电源、变压器、电容等组成。 中频透热炉特点： （1）加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本 由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95％。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。 （2）工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能 感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。 （3）加热均匀，芯表温差极小，温控精度高 中频透热炉功率估算公式： P=（C×G×T）/（0.24×t×∮） 公式说明：P—设备功率（KW）；C—金属比热，其中钢铁比热系数是0.17 G—加热工件重量（kg）；T—加热温度（℃）；t—工作节拍（秒）； ∮—设备综合热效率，一般可取0.5—0.7，异型件取0.4左右。 例如：某锻造厂有锻件坯料为Φ60×150mm，工作节拍为12秒/件（包括辅助时间），初锻温度以1200℃。则需要GTR中频电炉功率的计算如下：P=（0.17×3.3×1200）/（0.24×12×0.65）=359.61KW 根据以上计算，可以配置额定功率为400KW的GTR感应加热设备。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。 中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。 中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如。国内专业的生产中频电炉的厂家东莞市正鑫中频电炉厂是这一领域佼
电脑中频治疗仪 定义： 应用频率1000～100000Hz的脉冲电流治疗疾病的方法，称为中频电疗法（medium fre-quency electrotherapy MFE）。注意事项： 1、治疗前应检查机器、电极、衬垫、导线是否完好，是 否能正常运转； 2、电极板应均匀接触皮肤； 3、两电极间无电阻时不可相碰，以防短路； 4、对烧伤疤痕，电极板可放置在瘢痕两侧； 5、如治疗部位有皮肤破损，应避开或处理后进行治疗； 6、告知患者治疗过程中应有的感觉，如有灼痛等不适情 况，要及时告知工作人员，立即将电流减小或停止治 疗； 适应症： 软组织伤、椎间盘突出症、周围神经损伤、骨性关炎、非细菌性慢前列腺炎、腱鞘炎、声带麻痹、运动后疲劳、坐骨神经痛、腹部、腰臀部脂肪堆积等。 禁忌症： 1、急性湿疹 2、出血倾向性疾病 3、恶性肿瘤 4、急 性炎症 5、局部金属异物 6、植入心脏起搏器 7、
孕妇下腹部 操作流程： 1．接通电源：电源线插好后，将电源开关放至ON，此时屏幕有显示，表示电源已接通。 2．连接好治疗线：治疗线的一端连接在A,B,C,D通道，另一端的小插头插入选好的电极板插孔内即可。 3．固定好电极板：在电极板的导电橡胶（黑色）上衬以浸湿的（冬天可用温水）无纺布（或湿纱布），再将电极 板固定在治疗部位（用绷带或沙袋），使电极板与皮肤 紧密接触。 4．选择治疗程序（处方）：按医嘱选择机内存储的调制中频治疗程序之一（处方见附录1）。 5．启动输出：按下“通道A”或“通道B”键，即可分别启动A通道或B通道， 6．输出点流调节：键盘上的“▲”和“▼”键是进行输出电流调节的。输出幅度按医嘱调节到感觉限（以刚达到 有感觉为限）、收缩限（以引起肌肉出现收缩为限）或 耐受限（以能够忍受的最大程度为限）。 7．停止输出：治疗结束后自动切断输出电流或按“通道A ▼”“通道B▼”键使输出电流调到零。 8．取下电极板：停止输出后，可将电极板从患者身上取下，这时整个治疗程序结束。若继续治疗下一个病人，可重
ZD系列中频感应加热电源说明书 一、概述 ZD系列中频加热电源是江苏油田工程院的专利产品。（专利号为97220550. 0） ZD系列中频加热电源应用了现代电力电子技术，重量轻，效率高，具有过流、短路等自动保护功能，并且输出功率由温度控制传感器进行自动调节。采用该中频电源的电加热系统通过对输出电压和频率的调节，可以对最大加热长度范围内的任意长度的负载进行加热，具有使用寿命长，效率高，体积小、重量轻等优点。ZD系列中频加热电源可以应用于地面集输管线感应加热和井下空心抽油杆加热。 二、工作原理 中频电源首先将三相380V交流电整流成直流电，并滤波。然后再运用电力电子器件IGBT，把直流电逆变成频率和占空比连续可调的单相中频交流电。最后通过隔离变压器，将单相中频交流电输送给加热负载。 三、型号说明 Z D －□ 额定容量（kVA） 电源 中频 四、使用条件 1、环境温度：－15℃～＋40℃ 2、空气相对湿度不大于90％
3、使用场所无严重的振动，周围环境无灰尘、腐蚀性气体 4、输入电压：三相四线交流电50Hz，380V±10％，机壳接零 五、技术数据（仅供参考） 型号 ZD-10 ZD-20 ZD-35 ZD-50 额定容量 10kVA 20kVA 35kVA 50kVA 输入电压 380V±10％ 380V±10％ 380V±10％ 380V±10％ 输入电流 5～15A 10～30A 15～55A 20～75A 输出电压 0～240V 0～300V 0～400V 0～500V 装置重量 50kg 80kg 110kg 150kg 加热长度＜200米＜400米＜700米＜1000米 六、安装方法 1、中频感应加热电源与油井的距离R≥15m，对轻烃气含量高的油井要求R≥20 m。 2、中频感应加热电源室内安装时，电源装置左右两侧对墙体的距离应≥1m，电源装置后面对墙体的距离应≥0.5m，不得倾斜。 3、中频感应加热电源室外安装时，应放置在一个相应的防雨外壳内，防雨外壳上下通风，不得倾斜，防雨外壳对其它设备的距离应≥1m。 4、中频电源上部接线柱用四芯铜电缆外接三相380V电网，电源装置机壳用接地线可靠接地； 5、中频电源下部的两个接线柱用单芯铜电缆分别引至加热负载； 中频电源型号四芯输入铜电缆规格接地线规格 相线零线 ZD-10 4 mm2 2.5 mm2 2.5 mm2 ZD-20 6 mm2 4 mm2 4 mm2 ZD-35 10 mm2 6 mm2 6 mm2 ZD-50 16 mm2 10 mm2 10 mm2
中频加热炉的控制电源是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。比如说，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。中频电炉广泛用于有色金属的熔炼[主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温，保温，并能和高炉进行双联运行。]、锻造加热[用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。]热处理[主要供轴类（直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轮轴等）；齿轮类；套、圈、盘类；机床丝杠；导轨；平面；球头；五金工具等多种机械（汽车、摩托车）零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火等。
设备优势 中频加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。中频炉加热速度快、中频炉生产效率高、中频炉氧化脱炭少、中频炉延长模具寿命、中频炉工作环境优越、中频炉提高工人劳动环境和公司形象、中频炉无污染、中频炉低耗能、中频炉熔炼速度快、中频炉节电效果好、烧损少、能耗低、中频炉自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀、中频炉电加热作业环境好、中频炉启动性能好，空炉、满炉均可达到100%启动。 应用领域 1、焊接：刃具、钻具、刀具、木工刀具、车刀、钎头、钎焊、铰刀、铣刀、钻头、锯片锯齿、眼镜行业的镜架、钢管、铜管的焊接、截齿焊接、同种异种金属的焊接、压缩机、压力表、继电器接触点、不锈钢锅底不同材料的复合焊接、变压器绕组铜线的焊接、贮藏（气灌嘴的焊接、不锈钢餐、厨具的焊接）。
PI7800MF 系列中频感应加热电源 大连普传科技股份有限公司 深圳市普传科技有限公司 企划部/工程部 https://www.doczj.com/doc/da3661763.html, 第一部分感应加热与变频电源
普传科技变频技术应用系列—中频电源 一、基本原理 1、集肤效应及感应加热 1.1集肤效应：当交流电流通过导线时,在导线周围产生交变的磁场，处在交变磁 场中的整块导体的内部会产生感应电流，由于这种感应电流在整块导体内部自成闭合回路，形似水的旋涡，称做涡流。 在直流电路内，均匀导线的横截面上的电流密度是均匀的，而当交流电通过导线时，由于交变磁场的作用，在导线截面上各处电流分布不均匀，中心处电流密度小，而越靠 近表面电流密度越大，这种电流分布不均匀的现象称为集肤效应(也称趋肤效应)。交 流电的频率越高，则集肤深度越深，同时其交流阻抗也变大，因此在相同数值的电流作 用下，负载所获得的能量也越高，而电流及线路损耗相应地也会变小，从而提高了加热 效率，同时还可起到节约电能的目的。变频加热电源正是基于这一原理，利用变频技术，可将运行频率提高到工频的数倍，加热效果会明显提高。 1.2感应加热：1831 年法拉第发现电磁感应规律、1868 年福考特提出涡流理论、1840 年焦耳-楞茨确定了电阻发热的关系式Q=I2Rt，构成感应加热之理论基础。 交变的电流产生交变的磁场，再利用交变磁场来产生涡流达到加热的效果。感应 加热的加热效率高、速度快、可控性好，易于实现高温和局部加热。随着电力电子技术 的不断成熟，感应加热技术得到了迅速发展。 在金属加工上，感应加热热处理用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这 种热处理工艺常用于表面淬火、局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。 将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生 交变磁场，交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流，感应电流在工件截 面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小,工件表层高密度电流的 电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内 部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却， 即可实现表面淬火。 2、感应加热的作用及应用 感应加热早期主要用于有色金属熔炼和热处理工艺，其加热效率高、速度快、可控 性好及易于实现自动化等优点，广泛应用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等工业生产 过程中，成为冶金、国防、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可 缺少的技术手段。如表 1 所列。 感应加热的广泛应用，究其原因，主要是它本身相对于别的加热方式所具有的一些 独特性。 1）加热速度快，可节能。感应加热是从金属内部，透入深度层开始加热，大大节 省了热传导时间。其它加热是从外到内，导热时间长。据实验，加热同一坯料到一定温度，感应加热只需火焰炉加热时间的1/10。 2）加热温度高，是非接触式的电磁感应加热。 3）可进行局部加热，容易控制加热部位。被加热产品质量稳定，加热工件的质量 再现性与重复性好，各种参数容易控制。 4）控制温度的精度高，可保证温差在±0.5%～1%范围内。 5）感应加热的热效率高，一般可达50%-70%，而火焰炉的热效率一般只有30%左右。 6）容易实现自动化控制。
中频感应加热设备介绍及应用 设备简介 中频感应加热设备采用的串联谐振，即电压型谐振频率跟踪。因此效率较高、功率因数较高。所以有明显的中频感应加热电炉节电效果，加热每吨棒料用电341度。中频感应加热设备前级不可控全桥整流，不会在整流段引起波形的变形，没有关断角的削波现象，并且用大电容滤波，因此谐波数小对电网的干扰小。 工作原理 中频感应加热设备的工作原理是把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。 中频优势 随着我国工业化进程的飞速发展,感应加热领域也再快速发展.由于环保要求以及煤炭涨价,用焦煤加热不仅不符合环保要求,而且在价格和经济上也非常的不合算.另一方面,目前工业加热还大量使用着KGBS以可控硅为主器件的中频加热设备.功率因数低耗费着大量的电能.随着金融危机的曼延,节能降耗,缩减成本已经成为中小企业非常迫切的问题.于是我们利用近20年的感应加热经验,成功研制出JZ(IGBT)系列节能型中频。 设备特点 1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产； 2.工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好； 3.工件加热长度、速度、温度等可精确控制； 4.工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高； 5.感应器可按客户要求精心制作； 6.全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低； 7.符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。 设备优势 节约特点 加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。 环保特点 工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。 精准特点 加热均匀，芯表温差极小，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。
中频感应加热炉设备简介及使用注意事项 设备简介 中频感应加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。中频电炉广泛用于有色金属的熔炼，主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温，保温，并能和高炉进行双联运行。锻造加热用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。热处理主要供轴类（直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轮轴等）；齿轮类；套、圈、盘类；机床丝杠；导轨；平面；球头；五金工具等多种机械（汽车、摩托车）零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火等。 中频感应加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。中频感应加热炉加热速度快、中频炉生产效率高、中频炉氧化脱炭少、中频炉延长模具寿命、中频炉工作环境优越、中频炉提高工人劳动环境和公司形象、中频炉无污染、中频炉低耗能、中频炉熔炼速度快、中频炉节电效果好、烧损少、能耗低、中频炉自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀、中频炉电加热作业环境好、中频炉启动性能好，空炉、满炉均可达到100%启动。 设备特点 中频感应加热炉系列熔炼炉特点： （1）熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强 （2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。 （3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。 （4）金属成分均匀。 （5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。 （6）炉子利用率高、更换品种方便。 （7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。 中频感应加热炉系列透热炉特点： 中频炉系列透热炉特点：
中频加热设备的电流密度都很高，一定采用异型铜管绕制成各种形状的线圈，铜管通水冷却，工件与线圈之间有耐温炉衬，相互组装在一起。 (1) 铜管必须由优质铜材构成，导电性能优良，其杂质越小越佳，在退火状态柔软，不易折断。 (2) 耐火炉衬通常为石英砂组成，Al203含量越高，其耐温性能越高，耐温性好，热传导性越差，热效率也就高，耐温性好，炉衬厚度可以减薄，可以提高电效率，则综合效率也就高。小直径的能耗不低的一个很重要的因素是炉衬厚度不可能做得很薄，在同一个感应炉内加热不同直径的工件，总是直径大时能耗低，直径小者能耗高。 (3) 中频感应加热设备的端板采用铜质，主要是作用是防止电的散射，并开口减少铜端板的损耗。 (4) 其结构由于电流同时流过线圈和工件，因此它们相互间的电动力是相当大，工件在线圈上的炉衬中移动又要承受工件的压力，因此必须使线圈匝与匝之间紧固，防止移动和线圈间的短路，这个紧固必须是牢固的，否则产生低频振动造成噪声，所以线圈匝间要绝缘紧固，必须与端板夹紧固定，似一个完整固体。
往往工频感应加热炉常用玻璃纤维带和其他绝缘复合材料带将线圈铜管包扎起来，并浸漆处理，目的使线圈匝间结构紧密，不产生低频振动。匝间距越小，效率也越高。 (5) 线圈的水路要有足够的水路数，以水在水管中流通成紊流为原则，水路不要有直角弯，它会降低水流流量与速度，降低冷却效果。判断方法以每一个支路水有一定的水温，且每一路流量水温都差不多。如果一路水温偏高，恐怕有焊渣或运行中有杂质堵塞，所以感应炉对每一支路要进行温度监测与控制。每一支路的水温控制在50℃为宜，过高温度冷却水在铜管内侧面汽化将会大大降低冷却效果，过高温度要结垢，最终炉子线圈过温而损坏。 (6) 炉衬材料要防止跌落和开裂，造成的原因是原材料不过关，炉衬材料一般为耐火水泥，水泥一旦吸潮过性，成形为粉末状，成块脱落。工艺不到位，耐火水泥与普通建筑水泥相似，要保养，时间不能少，这个保养是在潮湿环境下的保养，保养时间约48h，不能出现流浆，保养时间不够或流浆，必然会开裂，炉衬有烘干与不烘二种方法。要炉子寿命长，炉衬烘干很重要，核心是慢速烘干，在低温长时间36h的烘干，初始升温要很慢。 (7) 中频感应加热设备的每一个支路的分接头水路支路的焊接为银铜焊，确保焊接牢固不渗水，水路为橡胶管，不用塑料管，塑料管密封性能不佳。 (8) 一般配有通水导轨，导轨寿命长短取决于堆焊材料与厚度。不推荐用喷涂法堆耐磨材质，因为喷涂耐磨粉配方通常为单一不锈钢，不及高温耐磨的焊条，堆焊条的配方成分全面。
高频淬火和中频淬火的区别 1、高频淬火淬硬层浅（1.5~2mm）、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高，适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类（所用材料为45号钢、40Cr）； 2、中频淬火淬硬层较深（3~5mm），适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等（所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨铸铁）。 感应加热表面淬火，是利用电磁感应、集肤效应、涡流和电阻热等电磁原理，使工件表层快速加热，并快速冷却的热处理工艺 感应加热表面淬火时，将工件放在铜管制成的感应器内，当一定频率的交流电通过感应器时，处于交变磁场中的工件产生感应电流，由于集肤效应和涡流的作用，工件表层的高密度交流电产生的电阻热，迅速加热工件表层，很快达到淬火温度，随即喷水冷却，工件表层被淬硬 感应加热时，工件截面上感应电流的分布状态与电流频率有关。电流频率愈高，集肤效应愈强，感应电流集中的表层就愈薄，这样加热层深度与淬硬层深度也就愈薄 因此，可通过调节电流频率来获得不同的淬硬层深度。常用感应加热种类及应用见表5-3 感应加热速度极快，只需几秒或十几秒。淬火层马氏体组织细小，机械性能好。工件表面不易氧化脱碳，变形也小，而且淬硬层深度易控
制，质量稳定，操作简单，特别适合大批量生产 常用于中碳钢或中碳低合金钢工件，例如45、40Cr、40MnB等。也可用于高碳工具钢或铸铁件，一般零件淬硬层深度约为半径的1／10时，即可得到强度、耐疲劳性和韧性的良好配合。感应加热表面淬火不宜用于形状复杂的工件，因感应器制作困难 表5-3 感应加热种类及应用范围 感应加热类型常用频率一般淬硬层深度／m m 应用范围 高频感应加热 200～1000kHz 0.5～2.5 中小模数齿轮及中小尺寸的轴类零件 中频感应加热 2500～8000Hz 2～10 较大尺寸的轴和大中模数齿轮 工频感应加热火 50Hz 10～20 较大直径零件穿透加热，大直径 零件如轧辊、火车车轮的表面淬超音频感应加热 30～36kHz 淬硬层能沿工件轮廓分中小模数齿轮 表面热处理是通过改变零件表层组织，以获得硬度很高的马氏体，而保留心部韧性和塑性(即表面淬火)， 或同时改变表层的化学成分，以获得耐蚀、耐酸、耐碱性,及表面硬度比前者更高(即化学热处理)的方法。
中频感应加热炉操作规程 开机程序： ①打开循环水泵 ②打开电源柜门上控制开关 ③按主回路通按钮 ④调小调功电位器 ⑤按复位按钮 ⑥按功通按钮 ⑦调大调功电位器 关机程序： ①调小调功电位器 ②按复位按钮 ③按主回路断按钮 ④关闭电源柜门上控制开关 特别提示： 感应炉冷却水必须在清空加热坯料20分钟后方可关闭冷水系统 天津大港汽车配件弹簧厂 2009-6-30
中频感应加热炉操作规程 一、开机程序 1、启动设备前先开启中频电源柜及加热床进水泵，使中频电 源柜进水压力保持0.2—0.3Mpa,加热床进水压力保持在 0.3—0.4Mpa，检查各管路进出水是否畅通，柜内有无漏 水，严禁无水或水压过低开机。 2、打开中频电源柜门上控制电源开关 3、首先按下“复位”按钮，接着按下“主回路通”按钮，主 回路通指示灯发亮，此时主回路接通，将调功电位器逆时 针调到最小，按下“复位”按钮，再按下“功通”按钮， 此时设备启动成功，起振成功指示灯发亮，各指示表均有 指示。若启动时“故障指示灯”发亮，则按下“复位”按 钮，接着按下“功通”按钮，设备再次启动，依此启动三 次均不能开启设备，则要停机检查并通知维护人员。 4、设备启动正常后，把调功电位器顺时针匀速调整，将中频 电压调整到所需值。接着，把“送料开关”打开后，可以 开始进料。操作工密切关注着坯料的加热温度，当温度过 高时，适当把“调功电位器”逆时针调低，反之亦然。 二、关机程序 1、先逆时针把“调功电位器”调至最低。按下“复位”按钮， 中频电源停机。 2、按下“主回路断‘开按钮，中频电源主回路断电。
3、关掉电源柜门上的控制电源开关。 4、停机后，关掉中频电源冷却水；加热炉的冷却水必须在清 空加热坯料后关掉 三、特别提示 1、模具调试期间，加热炉内只加热一件工件，模具维修或休 息时，一定先清空加热炉内的工件，然后关掉中频电源， 避免工件过烧造成的损失。 2、水冷散热设备2—3小时检查一次，水位是否正常，风冷是 否正常。 3、设备在运行时突然断电时，一定要先清空加热炉内的热坯 料，然后再进行启动设备，待正常启动后才能恢复进料。 4、设备在运行中操作人员应定时巡视加热炉，加热床及中频 电源柜漏斗的进出水情况，以及柜内有无漏水现象。严禁 设备在漏水缺水水压过低时使用。 5、在正常加热坯料，后道工序出问题时，把中频电源关掉。 6、当维修或更换加热炉时，必须按下“主回路断‘按钮，使 设备处在断电状态。当加热炉漏水时，应立即停机并清空 炉内加热坯料。 7、设备在不使用情况下应把中频电源柜上的控制电源开关关 掉。 天津市大港汽车配件弹簧厂 2009-6-30
中频治疗仪操作说明 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
中频治疗仪 【操作方法】 1. 接通电源，打开电源开关，这时机器发出声响，显示器显示“1”（处方号）。 2. 连接输出线：将插头输出线的一头插入“A输出”或“B输出”插孔，另一头插入电极板的小孔中。注意：“A输出”不能与“A加热”同时使用，“B输出”不能与“B加热”同时使用。 3. 固定电极板：电极板黑色导电面用%新洁尔灭液消毒或用清水擦洗后，在电极板导电面和皮肤之间垫几层浸湿的无纺布（湿度以不滴水为宜），必须与皮肤充分接触，再用绷带或沙袋将电极板固定好，保证电极板与皮肤接触良好，否则有针刺感，严重时会灼伤皮肤。 4. 选择处方：依病症选择相应的治疗处方。选择治疗处方时，分别按A、B通道的（注：有的批次是“处方”的）“增大”或“减小”键，使显示器显示所需的处方即可。 5. 启动输出：分别按一下A、B通道的“启动”键，这时显示器显示该处方的治疗时间。 6. 调节输出电流强度：分别按住A、B通道的“增大”键，是输出电流不断增大，此时相应通道的输出指示灯点亮，达到病人耐受电量时松开按键。停止按键3秒后，显示器恢复显示治疗倒计时时间。 7. 治疗结束：治疗时间结束，机器自动切断电流，并发出音响提示，显示器恢复显示处方号，将电极板从人体上取下。若需治疗下位病人，则返回上述操作。无人治疗时应关上电源开关。 【注意事项】
1.使用植入式电子装置（如心脏起搏器）的患者不应使用本机器。 2.勿在强电磁场的周围使用本机器。 3.勿将电极板靠近和对置在心脏部位，否则有增加心脏纤颤的危险。 4.电极板放置人体后，严禁开/关电源，以免有电击感。应在开机后固定电极板，在关机 前取下电极板；治疗过程中需要停止治疗时，可按停止键后，再将电极板取下。 5.治疗时，必须保证电极板与皮肤接触充分，电极板插孔应保持干燥，以防止因插针生 锈或插针与电极板接触不良，局部电阻增大发热，造成病人皮肤灼伤。 6.当输出电流调节到50mA病人扔无感觉时，应停止输出，将电极板从人体上取下检查机 器、输出线、极板或湿棉等。 7.治疗输出线插针和电极板黑面切勿在机器工作时相触，否则会发生短路。 8.在治疗过程中，医务人员要勤问病人的感觉。如有较明显的针刺感或发烫感，应立即 停止检查，防止灼伤。 9.糖尿病人或皮肤敏感性差的病人使用时，要慎之又慎，千万防止输出剂量过大或机器 带故障工作，而造成病人灼伤皮肤。 10.有严重心脏病者勿用。 【禁忌症】 急性化脓性炎症、出血倾向，恶性肿瘤、血栓性静脉炎、活动性肺结核、置有心脏起搏器者、孕妇、局部金属异物、心区、孕妇下腹部、对电流不能耐受者。
中频感应加热设备常见故障与维修技巧 【摘要】中频感应加热设备在透热、熔炼、淬火、焊接等领域都有广泛的应用，然而由于设备的功率很大，电子元件很容易由于过热而产生故障。 【关键词】中频感应加热设备；故障；维修技巧 中频电源广范应用于熔炼透热淬火焊接等领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，因此中频电源的控制电路和主电路有不同的结构形式，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性的基础上，才能快速准确地分析判断故障原因采取有效的措施排除故障。在此对常见故障及其维修技巧进行探讨。 1.常见故障分析 1.1开机设备不能正常起动 （1）故障现象起动时直流电流大、直流电压和中频电压低、设备声音沉闷过流保护。 分析处理逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管，管压降波形若有一桥臂上的晶闸管的管压，降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。 （2）故障现象起动时直流电流大、直流电压低、中频电压不能正常建立。 分析处理补偿电容短路断开电容用万用表查找短路电容更换短路电容。 1.2 设备能起动但工作状态不对 （1）故障现象设备空载能起动但直流电压达不到额定值、直流平波电抗器有冲击声并伴随抖动。 分析处理关掉逆变控制电源，在整流桥输出端上接上假负载，用示波器观察整流桥的输出波形，可看到整流桥输出缺相波形缺相的原因可能是：流触发脉冲丢失；触发脉冲的幅值不够宽度太窄，导致触发功率不够造成晶闸管时通时不通；双脉冲触发电路的脉冲时序不对或补脉冲丢失；晶闸管的控制极开路短路或接触不良。 （2）故障现象设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时过压或过流保护。 分析处理分两步查找故障原因：先将设备空载运行，观察电压能否升到额定
WG- Ⅱ型 智 能 中 频 治 疗 仪 使 用 说 明 书 (请按说明书指导操作) (VER1.2) 山东威高集团医用高分子制品股份有限公司
WG-Ⅱ型智能中频治疗仪使用说明书 【产品名称】 WG-Ⅱ型智能中频治疗仪 【型 号】 WG-Ⅱ 【规 格】 Ⅱ 【生产企业名称】 山东威高集团医用高分子制品股份有限公司 【注册地址】 山东省威海市世昌大道312号 【生产地址】 山东省威海市世昌大道312号 【联系方式】 0631-5622517，0631-5620486，0631-5620938，0631-5620928 【售后服务单位】 山东威高集团医用高分子制品股份有限公司市场部 【生产企业许可证号】鲁药管械生产许20000022号（更） 【注册证号】 鲁食药监械（准）字2005第2260104号 【产品标准编号】YZB/鲁0172-2004 【产品性能结构】 一、性能 该产品采用微电脑控制技术，由大规模集成电路产生各种低频电信号对不同频率的中频电信号进行调制，兼容了中频、低频治疗仪的功效。本品设有2路可同时为两位不同病症的患者治病的输出通道，1路干扰电输出，2路离子导入输出通道,两路中频电温热输出通道。 机内存储99个专家处方，针对不同的用途编制而成，同时以汉字点阵式液晶及高亮数码段方式显示各个处方的适应症及主要治疗参数，具有操作简单，易于使用等特点。 1、主要技术参数 工作频率：中频载波2--8KHz，单一频率允差±10% 低频调制波形：方波、尖波、三角波、锯齿波、指数波、正弦波和等幅波 低频频率：0.5-150HZ 调制方式：振幅调制，分交替、断续、间歇、连续4种方式 调制深度：25%、50%、75%、100% 差频频率：0-100HZ 输出电流: 不大于50mA（500Ω） 输出通道: 2路 处方数: 99个 电源: 220V±10% 50Hz±2 额定功率: <30W 外型尺寸: 450(长)X250（宽）X50（高） 重量：8Kg 环境温度：+5℃∽+40℃；相对湿度：≤85% 2、中频电的特性 1）中频电流对人体的作用特点 （1）阻抗明显下降：人体组织是导电体，在电学上具有电阻和电容特性：对低频电流的电
2吨中频感应加热炉技术参数大全 2吨中频感应加热炉是西安科信感应加热设备有限公司的节能型中频炉，根据逆变谐振的不同分为普通2吨并联中频炉和2吨串联中频炉而2吨串联中频炉又分为单台2吨串联中频炉和2吨一拖二中频炉。 2吨中频感应加热炉由1200KW中频电源、2台2吨钢壳或者铝壳中频炉，钢壳中频炉有装磁轭。根据倾炉的不同，要求用户自行选配液压倾炉或者机械倾炉。选配普通6脉冲整流变压器或者12脉冲整流变压器、选配全套水冷却系统。 一、普通经典线路2吨并联中频炉 2吨并联中频炉的1200KW中频电源采用可控硅中频电源或12脉中频电源由选配，负载采用并联谐振。12脉中频电源消除了5、7高次谐波，大大减少了电网的谐波干扰。 普通经典线路2吨并联中频炉技术参数设备配置 二、进步线路超级快速节能型串联线路2吨串联中频炉 1、单台2吨串联中频炉 单台2吨串联中频炉是串联逆变中频电炉，是串联逆变熔炼炉，由600KW中频电源采用KGPS 中频电源或12脉中频电源选配，2吨串联逆变中频炉是最节能的中频炉型：功率因数高于0.95。效率高。负载始终满功率输出，有效的缩短熔炼时间。 进步线路2吨串联中频炉技术参数设备配置 串联中频炉 型号： GWT-2T/1200KW 6脉整流电源 铝壳炉体 三相进线660v 中等配置 12脉整流电源 铝壳炉体 三相进线660v 高等配置 12脉整流电源 钢壳炉体 三相进线660v 超高配置 设备型号GWT-2/1200 技术指标（6脉）技术指标（12脉） 中频电源额定功率1200KW 频率1000Hz 1200KW频率1000Hz 中频电源进相电压3*660V 6*660V 中频电源整流形式3相6脉整流6相12脉整流 中频电源启动方式零电压启动或者扫频启动扫频启动 启动成功率100%（含重载）100%（含重载） 额定电压2800V 2800V 额定容量2T 2T 额定温度1600℃1600℃ 配中频电源规格KGPS-2/1200中频电源KGPS-2/1200中频电源 配中频炉规格GW-2钢壳或者铝壳中频炉GW-2钢壳或者铝壳中频炉熔化率2T/H 2T/H 直流电流1400A 700A 交流电流1150 A 575 A 功率因数≥0.85 ≥0.85 倾炉方式：选配减速机或者液压选配减速机或者液压 水冷电缆两根两根
电脑中频治疗仪操作流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
电脑中频治疗仪 定义： 应用频率1000～100000Hz的脉冲电流治疗疾病的方法，称为中频电疗法（medium fre-quency electrotherapy MFE）。 注意事项： 1、治疗前应检查机器、电极、衬垫、导线是否完好， 是否能正常运转； 2、电极板应均匀接触皮肤； 3、两电极间无电阻时不可相碰，以防短路； 4、对烧伤疤痕，电极板可放置在瘢痕两侧； 5、如治疗部位有皮肤破损，应避开或处理后进行治疗； 6、告知患者治疗过程中应有的感觉，如有灼痛等不适 情况，要及时告知工作人员，立即将电流减小或停 止治疗； 适应症： 软组织伤、椎间盘突出症、周围神经损伤、骨性关炎、非细菌性慢前列腺炎、腱鞘炎、声带麻痹、运动后疲劳、坐骨神经痛、腹部、腰臀部脂肪堆积等。 禁忌症：
1、急性湿疹 2、出血倾向性疾病 3、恶性肿瘤 4、急 性炎症 5、局部金属异物 6、植入心脏起搏器 7、 孕妇下腹部 操作流程： 1．接通电源：电源线插好后，将电源开关放至ON，此时屏幕有显示，表示电源已接通。 2．连接好治疗线：治疗线的一端连接在A,B,C,D通道，另一端的小插头插入选好的电极板插孔内即可。 3．固定好电极板：在电极板的导电橡胶（黑色）上衬以浸湿的（冬天可用温水）无纺布（或湿纱布），再将 电极板固定在治疗部位（用绷带或沙袋），使电极板 与皮肤紧密接触。 4．选择治疗程序（处方）：按医嘱选择机内存储的调制中频治疗程序之一（处方见附录1）。 5．启动输出：按下“通道A”或“通道B”键，即可分别启动A通道或B通道， 6．输出点流调节：键盘上的“▲”和“▼”键是进行输出电流调节的。输出幅度按医嘱调节到感觉限（以刚 达到有感觉为限）、收缩限（以引起肌肉出现收缩为 限）或耐受限（以能够忍受的最大程度为限）。7．停止输出：治疗结束后自动切断输出电流或按“通道A▼”“通道B▼”键使输出电流调到零。
电脑中频治疗仪 定义: 应用频率1000～100000Hz得脉冲电流治疗疾病得方法,称为中频电疗法(medium fre-quency electrotherapy MFE)。注意事项: 1、治疗前应检查机器、电极、衬垫、导线就是否完好, 就是否能正常运转; 2、电极板应均匀接触皮肤; 3、两电极间无电阻时不可相碰,以防短路; 4、对烧伤疤痕,电极板可放置在瘢痕两侧; 5、如治疗部位有皮肤破损,应避开或处理后进行治疗; 6、告知患者治疗过程中应有得感觉,如有灼痛等不适情 况,要及时告知工作人员,立即将电流减小或停止治 疗; 适应症: 软组织伤、椎间盘突出症、周围神经损伤、骨性关炎、非细菌性慢前列腺炎、腱鞘炎、声带麻痹、运动后疲劳、坐骨神经痛、腹部、腰臀部脂肪堆积等。 禁忌症: 1、急性湿疹 2、出血倾向性疾病 3、恶性肿瘤 4、急 性炎症 5、局部金属异物 6、植入心脏起搏器 7、 孕妇下腹部
操作流程: 1．接通电源:电源线插好后,将电源开关放至ON,此时屏幕有显示,表示电源已接通。 2．连接好治疗线:治疗线得一端连接在A,B,C,D通道,另一端得小插头插入选好得电极板插孔内即可。 3．固定好电极板:在电极板得导电橡胶(黑色)上衬以浸湿得(冬天可用温水)无纺布(或湿纱布),再将电极板固定在治疗部位(用绷带或沙袋),使电极板与皮肤紧密接触。 4．选择治疗程序(处方):按医嘱选择机内存储得调制中频治疗程序之一(处方见附录1)。 5．启动输出:按下“通道A”或“通道B”键,即可分别启动A通道或B通道, 6．输出点流调节:键盘上得“▲”与“▼”键就是进行输出电流调节得。输出幅度按医嘱调节到感觉限(以刚达到有感觉为限)、收缩限(以引起肌肉出现收缩为限)或耐受限(以能够忍受得最大程度为限)。 7．停止输出:治疗结束后自动切断输出电流或按“通道A ▼”“通道B▼”键使输出电流调到零。 8．取下电极板:停止输出后,可将电极板从患者身上取下,这时整个治疗程序结束。若继续治疗下一个病人,可重复上述程序。否则,可关闭电源将电源开关置于“OFF”
洛阳理工学院 毕业设计（论文） 题目中频感应加热电源的设计 姓名王强 系（部）电气工程与自动化系 专业应用电子技术 指导教师张刚 2013 年6月1 日
中频感应加热电源的设计 摘要 感应加热电源具有加热效率高，速度快，可控性好，易于实现高温和局部加热，易于实现机械化和自动化等优点，目前已在金属熔炼、工件透热、淬火、焊接、铸造、弯管、表面热处理等行业得到了广泛的应用。 本设计研究了中频感应加热及其相关技术的发展、现状和趋势，并在较全面的论述基础上，对2.5kHz/250kW可控硅中频感应加热电源的整流电路以及控制电路进行了设计。本文设计的电源电路可用于大型机械热加工设备的感应加热电源。整流电路采用三相桥式全控整流电路，其电路结构简单，使电源易于推广；控制策略选用双闭环反馈控制系统，改善了信号迟滞的缺点，为以后研制大功率、超音频的感应加热电源打下了基础。 关键词：可控硅中频电源，感应加热，逆变，保护电路
Design Of Induction Heating Power Of MediumFrequency ABSTRACT Induction heating power is equipped with lots of advantages such as high heating efficiency, fast speed, good controllability, which is prone to make heating of high and partial temperature ，and realize mechanization and automation. At present metal melting, work piece heat penetration, quenching, welding, casting, elbow piece, surface heating processing has been widely applied. Induction heating of medium frequency and development, current situation, and tendency related technology has been studied，and have made quite comprehensive and in the profound elaboration foundation, this article has carried on the design to main circuit and the inversion control of the 2.5kHz/250kW silicon-controlled rectifier intermediate frequency induction heating power. This design is used for big facility of mechanical heating processing. Structure of rectification circuit is easy, which makes power popularized easily. Three-phase bridge rectification circuit is used in Rectification circuit. Rectification circuit uses feedback control of two closed loop, improving the disadvantages. The foundation for inventing induction heating power of big power and super audio is made. KEY WORDS:Controllable silicon medium power,Induction heating,Inverter,Protect circuit 目录