陕西中医药大学附属医院医师培训楼STP真空绝热板施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西建工集团有限公司 陕中大附院医师培训楼工程项目经理部
二○一八年五月三十日
目录 一、适用范围和编制依据 (2) 二、系统概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、操作工艺 (6) 五、质量要求 (9) 六、成品保护 (12) 七、安全文明施工 (13) 八、细部构造图 (14) 一、适用范围和编制依据 1、STP真空绝热板（简称：STP板）建筑保温系统是一种新型的、高效节能的建筑保温技术体系。 2、适用于外墙外侧墙面以混凝土和砌体结构为基层的新建、改建、扩建的
民用建筑和既有建筑节能改造的外墙外保温工程。 3、编制依据包括且不仅限于以下规程、标准和图集：《建筑用真空绝热板应用技术规程》JGJ/T416-2017、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 14 4、《保温装饰板外墙外保温系统应用技术规程》DBJT14-072、《保温装饰板外墙外保温系统》DB37T 1992、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411。 二、系统概况 1、STP板浆料复合型外墙外保温系统：置于建筑物外墙外侧，由粘结砂浆、STP板、保温浆料、抹面胶浆（压入耐碱玻纤网）及饰面材料等组成的外墙外保温系统（详见图1），系统还包括必要时采用的锚栓、护角等配件。 1-基层墙体；2-找平层；3-粘结砂浆；4-STP板；5-抹面胶浆(压入耐碱玻纤 网2道)；6-饰面层 图1 粘STP板浆料复合型外墙外保温系统的基本构造 2、STP板浆料复合型外墙外保温系统宜优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面砖等轻质饰面材料，不宜采用饰面砖。当采用时，应进行专项设计，其安全性与耐久性必须符合设计要求。 3、粘贴法技术要求：STP板与基层墙体应采用满粘的方式粘贴，粘结砂浆厚度宜控制在3mm～5mm。 4、STP板应进行排版设计，竖向应逐行错缝，最小错缝宽度不应小于100mm，当选用有边板时，板缝不应大于20mm。阳角部位宜采用塑料护角条（网）进行增强处理，（详见图4）。
16万m3全容式L N G低温储罐施工方案1工程基本情况 1.1基本概况 LNG储罐主要用于应急储备，当出现上游停气或其他事故时，可向城市燃气管网提供正常气源。容量为16万m3的全容LNG储罐，通常由预应力混凝土外罐和9％Ni钢内罐组成，设计温度为-165℃。 1.2低温储罐的主要构造 低温储罐主要包括：钢筋混凝土灌注桩、预应力钢筋混凝土承台和外罐、外罐内衬钢板、保冷层、低温钢内罐、钢结构的半球形拱顶和预应力钢筋混凝土罐顶构成。详见下图： 图1.2（a）：低温储罐构造简图 1.2.1预应力混凝土外罐构造 预应力混凝土外罐高38.55m，外径86.6m，内径82m，墙厚0.55m。坐落在钢筋混凝土灌注桩基支承的双承台上，每根桩顶部安装有防震橡胶垫。 混凝土外罐墙体竖向布置了由19根、每根直径为15.7m（7股）、强度为1860MPa的钢绞线组成的VSL预应力后张束，预应力后张束两端锚于混凝土墙底部及顶部。墙体环向布置了由同样规格的钢绞线组成的VSL预应力后张束，环向束每束围绕混凝土墙体半圈．分别锚固于布置成90°的4根竖向扶壁柱上。混凝土外罐墙体上内置预埋件以固定防潮衬板及罐顶承压环。 混凝土外罐构造见图1.2（b）。 图1.2（b）：混凝土外罐构造剖面图 1.2.2内罐壁构造 内罐壁是低温储罐的主要构件，由具有良好的低温韧性(-165℃)和抗裂纹能力的9％Ni钢板焊接而成。 1.2.3保冷层构造
大型低温LNG储罐绝热保温结构由罐顶保温、侧壁保温和罐底保温3部分构成。 1.2.4罐顶构造 罐顶多采用预应力钢筋混凝土外罐和铝吊顶（或钢结构半球形拱顶）组成。如下图1.2（c）： 图1.2（c）:罐顶构造示意图 2工程特点、难点 2.1工程特点 1、钻孔灌注桩施工专业性强。 2、罐承台钢筋混凝土属大体积混凝土施工，对施工要求较高。 3、罐底和罐体均属于预应力混凝土。 4、混凝土罐体直径大、壁厚、高度高。 2.2施工难点 1、钻孔灌注桩量大、密集，定位要求高。 2、罐承台钢筋混凝土需要分区浇筑，控温防裂施工难度大。 3、预应力施工施工要求高，需要掌握好时机，精心施加应力和锚固。 4、混凝土罐体运用爬模施工技术，属危险性较大分部分项工程。 3施工技术 3.1总体施工流程 灌注桩→桩承台→罐承台柱→罐承台→混凝土外罐壁→悬吊钢结构 穹顶气升→预应力后张、灌浆→外罐穹顶 3.2主要施工方法 3.2.1混凝土灌注桩施工 1、工艺流程 桩位定位放线→钻孔→清孔→钢筋笼制作、吊放→混凝土浇筑→后注浆施工→清理桩头 2、施工控制要点
1.适用范围 本方案适用于广东东莞九丰LNG工程两台80000m3液化天然气储罐的外罐及内罐施工，详细施工内容包括外罐罐底、壁板、拱顶以及内罐罐底、罐壁、内罐铝吊顶的施工。 2.编制依据 API 620 《大型焊接低压储罐的设计及施工》 ASME规范第Ⅸ卷《焊接和钎焊评定》 EN14620-2006版 中国环球工程公司设计图纸和相关技术资料 3.工程概述 3.1工程简介 1)广东东莞九丰LNG工程施工任务为两台液化天然气低温储罐，储罐形式都为单包容双层 金属结构保冷储罐，储存介质为液化天然气，设计规范为API 620，容积为80000m3，外罐材质16MnDR,内罐材质为06Ni9，内罐顶为铝吊顶；此LNG储罐设计参数见表1，结构参数见表2。
2)本工程由中国寰球工程公司设计，广东顺业石油化工建设监理有限公司监理，中国石化 集团第四建设公司承担安装任务。外罐为素材到货，内罐为半成品（下料、坡口加工完毕）到货。 3)LNG储罐外罐下料、切割、滚弧以及内罐壁板的滚弧施工在中石化四公司预制厂进行， 外罐的喷砂防腐施工在现场进行。 3．2工程特点 （1）LNG低温储罐为双层结构，从材料检查验收、预制、组装、焊接、试验、保冷，施工程序多，交叉作业多，施工中一环扣一环，工期紧，任务重。 （2）内罐罐壁最小板厚仅为9mm，焊接时易产生焊接变形，施工中必须采取有效的防变形措施，保证罐体成形良好。 （3）内罐为06Ni9材质，焊接材料均为镍基焊材，且内罐壁100%RT检测，因此要求焊工群体素质高，施工前必须提前做好焊工培训考核工作。 （4）内外罐材质多，焊接材料品种多，对焊材管理要求严格。 （5）本工程为单包容双层金属结构保冷储罐，受内外罐结构影响现场涉及施工工艺 较多，例如外罐采用倒装法施工，而内罐采用罐壁内挂钢平台正装法施工。 4.主要工程实物量 主要工程实物量见表3
真空绝热板（VIP板）真空绝热板（VIP板）是英文Vacuum Insulation Panel 的简称，是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.005w/m.k，并且不含有任何OD材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。国内近几年开始制造并采用VIP改良冰箱隔热层，整个冰箱制造业似乎刮起了一阵VIP应用试验的大风潮，再反观国外一些发达国家对VIP的研究和使用已经有十多年的历史，以及二十世纪中国制造业的崛起与国家节能政策的颁布实施，VIP这种超强新型的保温材料正被商家所关注，市场前景广阔。使用时，其实是和聚氨酯PU一起使用的，先把VIP板放置于保温水箱或冰箱内，然后浇注聚氨酯PU发泡。更多介绍见：https://www.doczj.com/doc/db15349919.html,/cnindex.htm 福建赛特新材料有限公司VIP板结构VIP是采用真空隔热原理，特殊结构的一种复合材料，结构示意图如图主要有三部分组成：芯部的隔热材料（Insulating material）、气体吸附材料（Getter）和高阻隔性能的复合薄膜（Barrier）。（VIP板结构示意图）产品性能：绝热原理：赛特真空绝热板采用的超细玻璃纤维，其纤维直径很细（3μ-5μ）、多空隙且交叉网状结构，有效的增加了热阻，再加上真空技术运用使VIP内部达到并保持特定低的真空度，最大限度的阻碍了气体分子间的热传递，从而消除两大传热的途径，达到其超级绝热的目的。真空绝热板保温效果试验两个试验箱，外形尺寸完全相同，其中一个试验箱箱壁纯PU发泡，另外一个试验箱75%的内壁面积覆盖厚度为15mm的VIP板，其余箱壁空间用PU填充，但两个试验箱壁厚均保持为69mm。在完全相同的试验条件下进行对比试验，测得两个箱体内部温度变化曲线如下：试验结果表明，使用真空绝热板的试验箱其保温效果远超纯PU发泡的试验箱。实际应用中真空绝热板通常配合聚氨酯发泡填充保温腔室，这也是目前国际上应用真空绝热板的主要手段之一。VIP板用途同其它材料相比，VIP以其极低的导热系数，在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点，适用于节能要求较高的产品，有较大技术经济意义。VIP 主要用于保温绝热，如冰箱、深冷冰柜、电热水器、自动贩卖机、冷冻箱、冷藏集装箱、建筑墙体保温和LNG储运等。VIP板在冷藏设备中的应用◆冰箱采用VIP隔热：可以节能10％～30％，并且增加有效容积20%-30%。尽管现在VIP
中医药大学附属医院医师培训楼STP真空绝热板施工方案 编制： 审核： 审批： 建工集团有限公司
陕附院医师培训楼工程项目经理部二○一八年五月三十日
目录 一、适用围和编制依据 (3) 二、系统概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、操作工艺 (5) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (15) 七、安全文明施工 (15) 八、细部构造图 (17)
一、适用围和编制依据 1、STP真空绝热板（简称：STP板）建筑保温系统是一种新型的、高效节能的建筑保温技术体系。 2、适用于外墙外侧墙面以混凝土和砌体结构为基层的新建、改建、扩建的民用建筑和既有建筑节能改造的外墙外保温工程。 3、编制依据包括且不仅限于以下规程、标准和图集：《建筑用真空绝热板应用技术规程》JGJ/T416-2017、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 14 4、《保温装饰板外墙外保温系统应用技术规程》DBJT14-072、《保温装饰板外墙外保温系统》DB37T 1992、《建筑节能工程施工质量验收规》GB 50411。 二、系统概况 1、STP板浆料复合型外墙外保温系统：置于建筑物外墙外侧，由粘结砂浆、STP板、保温浆料、抹面胶浆（压入耐碱玻纤网）及饰面材料等组成的外墙外保温系统（详见图1），系统还包括必要时采用的锚栓、护角等配件。 1-基层墙体；2-找平层；3-粘结砂浆；4-STP板；5-抹面胶浆(压入耐碱玻纤 网2道)；6-饰面层 图1 粘STP板浆料复合型外墙外保温系统的基本构造
2、STP板浆料复合型外墙外保温系统宜优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面砖等轻质饰面材料，不宜采用饰面砖。当采用时，应进行专项设计，其安全性与耐久性必须符合设计要求。 3、粘贴法技术要求：STP板与基层墙体应采用满粘的方式粘贴，粘结砂浆厚度宜控制在3mm～5mm。 4、STP板应进行排版设计，竖向应逐行错缝，最小错缝宽度不应小于100mm，当选用有边板时，板缝不应大于20mm。阳角部位宜采用塑料护角条（网）进行增强处理，（详见图4）。 1-STP板；2-PVC护角 图4 STP板排版示意图 5、STP板粘贴完毕后应涂刷界面剂一道；保温浆料厚度宜控制在8mm~12mm；抹面胶浆厚度宜控制在3mm ~5mm。 三、施工准备 1、作业条件：
低温储罐综述 引言 随着国民经济的快速发展和低温技术的普及, 液氮、液氧、液氩、液氢、液氦、液化天然气等低温液体的应用日趋广泛, 各行各业对贮存和输送低温液体的低温容器的需求不断增长。尤其是近几年, 随着改革开放的深入, 国外主要跨国气体公司竞相在我国建立合资企业, 带来了先进的空分设备、技术和管理, 使我国低温液体的产量大幅度提高, 供应的地区和范围不断扩大, 价格大幅度降低( 如液氮和液氧价格从2￥/kg左右, 降低到1￥/kg左右) , 促进了低温液体的应用, 带动了我国低温容器的发展, 使低温容器成为一个新兴的行业。近年来国际油价持续攀升, 替代能源特别是清洁能源越来越受到人们的关注。由于沿海经济发达地区资源匮乏, 天然气需求较大, 且在城市燃气、发电、化工等应用方面已具备完善的基础设施, 形成发展液化天然气产业的有利条件, 近年来中国LNG项目得到了迅速发展。天然气基本成分是甲烷, 与煤炭、石油并称目前世界一次能源的三大支柱, 其蕴藏量和开采量都很大。由于天然气的产地往往不在工业集中或人工密集的地区, 因此天然气的开发必须解决运输和储存问题。液化后的天然气(LNG) 在0.1MPa 压力和112K 温度下, 密度是标准状态下甲烷气体的600 多倍, 体积能量密度是汽油的72%, 十分有利于输送和储存。近年来, LNG 广泛应用于天然气发电、城市居民生活燃料、工业燃料、天然气空调、LNG汽车等领域, LNG的生产和应用已经形成了成熟的产业链。天然气液化后其体积缩小到原来体积的1/625,通常储存在温度为112 K、压力为0. 1MPa左右的低温储罐内, 其密度为标准状态下甲烷密度的600多倍。作为储存、运输液化天然气的装置, 液化天然气储罐属于低温压力容器, 具有体积小、储存运输方便等特点。LNG的主要成分为甲烷(含量为90-%98%) ,具有易燃易爆、低温特性和易膨胀扩散性, 其储运过程中的安全性问题不容忽视。 一对国内外低温储运的回顾与张望 从历史上看，太平洋地区周边国家对液化天然气的海运贸易需求较大，而大西洋地区液化天然气进口国主要依赖自给自足或管道运输方式，对液化天然气的海运贸易需求相对较小。上述需求格局基本上描绘出当今世界液化天然气海上运输市场的贸易格局。就进口市场而言，世界液化天然气最主要的进口国集中在美
污水处理及废水回用配套工程项目变配电所、机柜间 (外保温) 专项施工方案 编制： 审核： 批准： XX工程有限责任公司 三轮改造污水项目经理部 2014年9月16日
变配电所、机柜间STP超薄真空绝热板 外保温施工方案 一、概况 、建筑概况： 本工程变配电所长，宽，高；变压器室，宽5m，高9m；变配电所屋面。 本工程机柜间，宽，高，屋面。 系统概况 STP超薄绝热板外墙外保温系统：外墙面1：水泥砂浆刮糙，由专用粘结剂、粘贴7厚STP超薄绝热板、刷界面剂一道、中间压一层复合热镀锌钢丝网(锚固件固定)、10~15厚抗裂砂浆抹灰，外墙乳胶漆饰面层等组成的外墙外保温系统。 STP超薄绝热板屋面保温系统：屋面钢筋混凝土基层，20厚1：水泥砂浆找平层，2厚水泥胶浆湿铺一层CPS-CL防水卷材，干铺CPS-CL防水卷材一层，轻集料混凝土2%找坡(最薄处40mm)，由专用粘结剂、粘铺10厚STP超薄绝热板、20厚1：水泥砂浆找平层，2厚水泥胶浆湿铺一层CPS-CL防水卷材，20厚1：水泥砂浆保护层等屋面保温防水系统。 STP超薄绝热板（简称：STP板）是建筑保温系统是一种新型的、高效节能的建筑保温材料，本方案可作为施工操作、和技术交底文件时的基础性文件。 二、适用范围和编制依据 依据南京金凌石化工程设计有限公司的施工图《14056E01J00T01》 本文适用于外墙面为涂料饰面的以混凝土和砌体结构为基层的新建、改建、扩建的民用建筑和既有建筑节能改造项目的保温工程。 本文件的编制依据包括且不仅限于以下规程和标准：《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144、《STP超薄绝热板建筑保温工程技术导则》JD14-013、《STP超薄绝热板外墙外保温系统》L10JT26、《科瑞STP超薄绝热板建筑保温系统》图集2013CPXY-J270总365、《STP超薄绝热板建筑保温系统》Q/0214 KRH006、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411。 三、墙体保温系统及屋面保温防水系统
污水处理及废水回用配套工程项目 变配电所、机柜间 (外保温) 专项施工方案 编制： 审核： 批准： XX工程有限责任公司 三轮改造污水项目经理部 2014年9月16日
变配电所、机柜间STP超薄真空绝热板 外保温施工方案 一、概况 1.1、建筑概况： 本工程变配电所长40.5m，宽12.7m，高10.7m；变压器室12.5m，宽5m，高9m；变配电所屋面550.4m2。 本工程机柜间19.1m，宽13.1m，高7.4m，屋面237.5m2。 1.2 系统概况 STP超薄绝热板外墙外保温系统：外墙面1：2.5水泥砂浆刮糙，由专用粘结剂、粘贴7厚STP超薄绝热板、刷界面剂一道、中间压一层复合热镀锌钢丝网(锚固件固定)、10~15厚抗裂砂浆抹灰，外墙乳胶漆饰面层等组成的外墙外保温系统。 STP超薄绝热板屋面保温系统：屋面钢筋混凝土基层，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，2厚水泥胶浆湿铺一层CPS-CL防水卷材，干铺CPS-CL防水卷材一层，LC5.0轻集料混凝土2%找坡(最薄处40mm)，由专用粘结剂、粘铺10厚STP 超薄绝热板、20厚1：2.5水泥砂浆找平层，2厚水泥胶浆湿铺一层CPS-CL防水卷材，20厚1：2.5水泥砂浆保护层等屋面保温防水系统。 STP超薄绝热板（简称：STP板）是建筑保温系统是一种新型的、高效节能的建筑保温材料，本方案可作为施工操作、和技术交底文件时的基础性文件。 二、适用范围和编制依据 2.1依据南京金凌石化工程设计有限公司的施工图《14056E01J00T01》 2.2本文适用于外墙面为涂料饰面的以混凝土和砌体结构为基层的新建、改建、扩建的民用建筑和既有建筑节能改造项目的保温工程。 2.3本文件的编制依据包括且不仅限于以下规程和标准：《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144、《STP超薄绝热板建筑保温工程技术导则》JD14-013、《STP 超薄绝热板外墙外保温系统》L10JT26、《科瑞STP超薄绝热板建筑保温系统》图集2013CPXY-J270总365、《STP超薄绝热板建筑保温系统》Q/0214 KRH006、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411。
工程 施工方案 STP保温板外墙及屋面保温 XXXXXXX建设有限公司 一编制依据
1.1建筑施工质量统一验收标准GB50300-2001 1.2建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-2007 1.3建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 1.4建筑工程项目管理规范GB/T50326-2002 1.5建筑施工安全检查标准JGJ59-99 1.6建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80/91 1.7施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005 1.8工程测量规范GB50026-2007 1.9 STP超薄绝热板保温工程技术导则（试行）JD14-013-2010 二工程概况 2.1工程建筑概况 2.2.1主要材料:STP-2保温板、粘结砂浆、相变砂浆（或其它保温砂浆）、抹面胶浆、160g/㎡的耐碱网格布。 2.2.2性能指标： 1.STP-2保温板的规格尺寸 STP-2保温板主要规格尺寸为600×500mm、600×400mm、600×300mm、600
×800mm、200×400mm。 2.STP-2保温板性能指标 5.相变砂浆（或其它保温砂浆）性能指标
2.3.1施工期间，根据机械选用计划和实际需用量，及时组织施工机械和设备陆续进场，并按施工平面布置计划的位置安全放置； 2.3.2机械设备进场就位后及时组织专业人员调试，调试正常后方可使用； 2.3.3主要机具设备壁纸刀、剪刀、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、托线板、靠尺等。 三材料管理及验收 3.1 材料管理 本工程外墙保温系统主要保温材料为新型保温材料，考虑到材料本身的特性，为保证施工有序、迅速、安全的进行，特制定以下措施： 3.1.1本STP-2保温板应连同出厂合格证到现场进行验收。 3.1.2本STP-2保温板产品在出厂时对其不同型号的板材分别标号、分别装箱运至现场。 3.1.3保温材料应存放在通风、干燥、平整的仓库内，避免太阳直晒，不能与化学物品接触，应架空搁置，避免直接放置于地面，以免潮湿；设有专人管理。 3.1.4现场收料员及仓库保管员应按照包装箱上的标识对不同墙面、不同位置的保温材料分别存放。 3.1.5工人领取材料时，保管员应根据工人所施工位置分发相应位置的保温材料，即使保温材料型号尺寸相同也不得将其它位置的保温材料分发给该工人。 3.1.6装卸和搬运时应轻拿轻放，损坏的板子不能上墙； 3.1.7在运输、存放、施工过程中严禁尖锐物刺穿、避免剧烈撞击STP-2保温板，严禁切割弯曲，严禁重物敲击，严禁锐物刺穿。 3.2 材料的检验 3.2.1产品进场验收
16万m3全容式LNG低温储罐施工方案 1工程基本情况 基本概况 LNG储罐主要用于应急储备，当出现上游停气或其他事故时，可向城市燃气管网提供正常气源。容量为16万m3的全容LNG储罐，通常由预应力混凝土外罐和9％Ni钢内罐组成，设计温度为-165℃。 低温储罐的主要构造 低温储罐主要包括：钢筋混凝土灌注桩、预应力钢筋混凝土承台和外罐、外罐内衬钢板、保冷层、低温钢内罐、钢结构的半球形拱顶和预应力钢筋混凝土罐顶构成。详见下图： 图（a）：低温储罐构造简图 1.2.1预应力混凝土外罐构造 预应力混凝土外罐高38.55m，外径86.6m，内径82m，墙厚0.55m。坐落在钢筋混凝土灌注桩基支承的双承台上，每根桩顶部安装有防震橡胶垫。 混凝土外罐墙体竖向布置了由19根、每根直径为15.7m（7股）、强度为1860MPa的钢绞线组成的VSL预应力后张束，预应力后张束两端锚于混凝土墙底部及顶部。墙体环向布置了由同样规格的钢绞线组成的VSL预应力后张束，环向束每束围绕混凝土墙体半圈．分别锚固于布置成90°的4根竖向扶壁柱上。混凝土外罐墙体上内置预埋件以固定防潮衬板及罐顶承压环。 混凝土外罐构造见图（b）。 图（b）：混凝土外罐构造剖面图 1.2.2内罐壁构造 内罐壁是低温储罐的主要构件，由具有良好的低温韧性(-165℃)和抗裂纹能力的9％Ni钢板焊接而成。 1.2.3保冷层构造 大型低温LNG储罐绝热保温结构由罐顶保温、侧壁保温和罐底保温3部
分构成。 1.2.4罐顶构造 罐顶多采用预应力钢筋混凝土外罐和铝吊顶（或钢结构半球形拱顶）组成。如下图（c）： 图（c）:罐顶构造示意图 2 工程特点、难点 工程特点 1、钻孔灌注桩施工专业性强。 2、罐承台钢筋混凝土属大体积混凝土施工，对施工要求较高。 3、罐底和罐体均属于预应力混凝土。 4、混凝土罐体直径大、壁厚、高度高。 施工难点 1、钻孔灌注桩量大、密集，定位要求高。 2、罐承台钢筋混凝土需要分区浇筑，控温防裂施工难度大。 3、预应力施工施工要求高，需要掌握好时机，精心施加应力和锚固。 4、混凝土罐体运用爬模施工技术，属危险性较大分部分项工程。 3 施工技术 总体施工流程 灌注桩→桩承台→罐承台柱→罐承台→混凝土外罐壁→悬吊钢结构穹顶气升→预应力后张、灌浆→外罐穹顶 主要施工方法 3.2.1混凝土灌注桩施工 1、工艺流程 桩位定位放线→钻孔→清孔→钢筋笼制作、吊放→混凝土浇筑→后注浆施工→清理桩头 2、施工控制要点 （1）定位测量
前言 在20世纪的后半世纪，低温技术得到了迅速的发展。随着低温技术的普及，液氮、液氧、液氩、液氢、液氦、液化天然气等低温液体的应用日趋广泛，各行各业对储存和输送低温液体的需求不断增长。由于低温液体的沸点低，汽化潜热小，制取成本高，对低温液体进行安全有效的储运，具有重要的经济价值。 众所周知, 低温绝热储运容器是以保存低温液化气体的方式来储运气体的, 这种方式与用高压液化气体和高压压缩气体的方式比较, 具有储运压力低、安全性高、储运量大的特点。近年来随着国内气体市场的迅猛发展, 国家在低温绝热压力容器的安全技术方面也提出了更高的要求, 在2009 年版的《固定式压力容器安全技术监察规程》中, 将几何容积大于5m3的低温储存容器划归到第三类压力容器的安全监察范围。 CF、ZCF型低温液体贮槽采用双层壁真空粉末绝热，用于液氧、液氮，液氩等低温液体贮存。它取代了传统的气体高压贮存方式，具有效率高、安全可靠、介质不受污染、操作方便等许多优点。 本文针对DYL-50/2.5型低温液体贮槽的基本结构进行了设计和分析，并在了解基本原理的基础上对其具体漏热情况进行具体分析，为绝热性能的优化设计提供了依据。 由于时间仓促，设计中不免会存在一定的错误和缺点，恳切地欢迎各位读者提出宝贵的意见或建议。
目录 第1章绪论 (5) 1.1 低温液体贮运的概述 (5) 1.2 国内外在粉末绝热方面的研究与发展现状 (7) 1.2.1 国外研究现状 (7) 1.2.2国内研究现状 (8) 1.3 本设计的主要内容 (8) 1.3.1 本设计预定达到的设计目标 (9) 1.3.2 设计依据 (9) 第2章低温结构设计 (10) 2.1 低温容器流程设计 (10) 2.1.1 加液系统 (10) 2.1.2 排液系统 (10) 2.1.3 真空度测量系统 (10) 2.1.4 夹层抽真空系统 (10) 2.1.5 液位测量系统 (11) 2.1.6 测满口 (11) 2.1.7 自增压系统 (11) 2.1.8 气体放空系统 (11) 2.2 贮罐各部分结构组成设计 (11) 2.2.1 基本结构介绍 (11) 2.2.2 低温容器的绝热结构设计 (12) 2.2.3 焊接结构的设计 (15) 2.2.4 低温下的密封结构设计 (16) 2.2.5低温液体运输管道设计 (17) 第3章低温容器的设计计算 (19) 3.1 低温容器的几何参数 (19) 3.1.1 内筒体几何尺寸计算 (19) 3.1.2 外筒体几何尺寸计算 (19) 3.2 储罐内筒体计算 (20) 3.2.1 内筒计算厚度δnf (20) 3.2.2 内封头厚度计算 (21)
Stp真空绝热板施工工艺 注意：Stp真空绝热保温板施工过程中严禁切割、重物敲击和锐物刺穿 施工要点： 1.基层处理：基层墙体应平整、顺直。墙体偏差以及出现凸起、空鼓、酥松及有碍粘贴的污物应剔除并清理。 2.水泥砂浆找平：用2米的靠尺检查墙体平整度，误差范围在2mm 范围内。 3.弹控制线：先确定横向及纵向的基准线，在通过基准线在待贴的墙面按照外立面确定的切割设计图进行弹线，弹出保温板的排列图。 4.HD-STP板两面涂刷界面剂：严格按照界面街配比用滚刷刷完后在阴凉干燥处干燥两小时。 5.配置粘接砂浆：每次配置的粘接砂浆不易过多，应在45分钟内用完。 6.粘贴HD-STP板：根据排列图将板子粘贴到墙体上，侧边外露处都应做网格布翻包处理。粘贴方式为条粘，粘接面积不小于60%，粘接顺序由下至上，按水平线进行施工。粘贴时应均匀挤压，可用橡皮锤轻轻敲击固定。粘接砂浆压实厚度应控制在3-5mm，严格控制板面平整度及垂直度，应随时用2米靠尺及拖线板检查。 7.板缝处理：粘贴完毕后，用导热系数小于通过一平方米面积传递热量为0.07瓦的无机保温砂浆进行板缝填充施工，填充前，应对板缝中的灰尘等杂质进行清理。
8.打孔、安装锚固件：打孔安装塑料套管至少在HD-STP保温板粘贴24小时之后进行，用钻头在开孔处在基层墙体进行钻孔，最后将锚固件敲入墙体并压住保温板。 9.配置抹面胶浆。 10.抹第一道抹面胶浆：板缝处理完毕后，应及时均匀涂抹第一道厚度为1.5-3mm厚抹面胶浆。 11.铺贴耐碱网格布 12.抹第二道抹面胶浆：待第一道抹面胶浆稍干，硬至可以触碰时，再抹厚度为1.5-2抹面后抹面胶浆。操作时禁止不停揉搓，避免形成空鼓。 13.整体检查。 14.
A B无机纤维真空保温板 施工方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
合肥市监管中心工程 AB无机纤维真空保温板薄抹灰外墙外保温系统 施 工 专 项 方 案 2016年9月25日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、工程材料设备概况 四、保温系统材料性能指标 五、工艺流程及细部构造 六、作业条件 七、施工方法 八、操作注意事项 九、施工质量控制 十、验收 十一、安全文明施工 一、工程概况 1.1工程概述：合肥市监管中心工程项目位于合肥市南郊，207省道与合徐高速交叉口以东，总建筑面积6.9万平方，多层建筑，共7个建筑单体，外墙保温采用15mm厚无机纤维真空板外墙保温系统，保温面积约4万平方。 1.2各工程主体单位： 建设单位：合肥市重点工程建设管理局 设计单位：安徽建工程设计与顾问有限公司 监理单位：安徽省恒大工程监理有限责任公司
施工单位：合肥建工有限公司 二、编制依据 《建筑节能工程施工质量验收规范》（G B/T50411-2007） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》G B50210-2001； 《民用建筑节能工程施工质量验收规程》D G J32/J19-2006 《外墙外保温工程技术规程》(J GJ144-2004 ) 《外墙外保温建筑构造》10J121 《A B无机纤维真空保温板薄抹灰外墙保温系统应用技术导则》《A B无机纤维真空保温板》Q/AB X05—2012 《A B无机纤维真空保温板薄抹灰外墙外保温系统》Q/A B X06—2012 本工程设计施工图纸及设计变更单 《建筑施工高处作业安全技术规范》（J G J80-91） 《建设工程施工现场管理规定》 三、工程材料、机械设备工具概况 3.1主要材料: 15m m厚A B无机纤维真空保温板、粘结胶浆、无机保温砂浆、100m m长锚栓、160g/㎡（首层涂料饰面300g/㎡）耐碱玻璃纤维网格布、抹面胶浆。 3.2机械设备：手持式电动搅拌器、小型搅拌机、冲击钻。 3.3使用工具：塑料搅拌桶、带网护角条、不锈钢圆角抹子、多用刀、拉线、多功能方锯齿抹子、条形窄抹刀、铝合金刮尺、托盘等。 3.4检测器具：水准仪、经纬仪、钢尺、塞尺、方尺、墨斗等。 四、保温系统材料性能指标 4.1A B真空板性能指标：
LNG气化站技术安全分析(新编 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0582
LNG气化站技术安全分析(新编版) LNG的易燃易爆性决定了安全在其应用中是一个重要的因素。自2005年4月，海南海然高新能源有限公司福山液化天然气工厂(一期)投产以来，海南开始进行LNG气化站的建设，陆续建成了亚龙湾、海口盛之业等LNG气化站。 1LNG的性质和危险性分析 1.1海南福山LNG的性质 LNG的主要成分为甲烷，常压条件下，沸点约-162℃，密度(液体)约534kg/m3，气化潜热为510.25kJ/kg，气化后的密度为 0.856kg/m3，与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸下限为3.6%～6.5%，燃点约650℃。 1.2LNG的危险性分析
LNG主要存在3个危险[1、2]。 ①深冷液体 低温会导致工艺设施、管道发生脆性断裂或冷收缩造成管道损坏，易冻伤操作者，泄漏或溢出后LNG急剧气化，形成蒸气云团。 ②蒸发气体(BOG) 若绝热不好，少量LNG就会转化为大量气体，可能引发设施、管道压力急剧上升发生超压事故，造成设施、管道损坏甚至LNG泄漏。 ③爆燃(炸) 空气、天然气混合物的爆炸下限很低，如果存在外部火源，极易发生着火燃烧甚至爆炸，并且燃烧产生的热辐射会对设施造成极大危害。 2LNG气化站工艺流程 LNG气化站主要工艺包括卸车、储存、气化、调压等[2～4]，典型的气化站工艺流程见图1。 LNG由低温槽车运至气化站，利用卸车增压器给槽车增压进行卸
目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工方法及程序 四、施工前准备 五、预制与组装 六、焊接技术要求 七、脱脂、干燥及试验 八、附属管道施工技术要求 九、防腐、涂漆 十、施工进度及资源配置 十一、HSE安全技术措施
一、编制说明 1.1巴彦淖尔恒泰LNG常压贮罐项目工程有1台4500m3LNG低温常压贮罐，本工程包括安装、电气、仪表等项目，由于施工工艺和环境较复杂，为了确保工程质量和工期，特编制此方案指导施工。 1.2 储罐主要技术参数如下： 1.3槽体结构简介:低温贮罐是广泛应用于空分系统及LNG等产品贮罐，由于其特殊的工作环境，致使其结构及材料的应用必须满足超低温的要求，罐体分内罐，外罐两层，内筒壁与外筒壁之间用珠光砂填充绝热，内筒底与外筒底之间采用泡沫玻璃砖绝热，同时为保证内筒底及泡沫玻璃砖基础均匀受力，在泡沫玻璃砖绝热层上面铺设混凝土结构找平。内罐所有对接焊缝均作100%RT检验,Ⅱ级合格；外罐所有对接焊缝均作100%PT检验,Ⅰ级合格；。 二、编制依据 2.1张家港中集圣达因低温装备有限公司的设计资料； 2.2《压力容器安全技术监察规程》； 2.3《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（HGJ210-83）； 2.4《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》（GB/50236-98）。 三、施工方法及程序 3.1施工方法简述 3.1.1储罐安装采用倒装法。倒装法的主要优点是有效地减少高空作业，
施工比较安全，有利于加快施工进度和降低工程成本，同时易于保证施工质量
。 3.2施工程序见下图
四、施工前准备 4.1施工方案编制完成，并经有关单位的技术负责人审核、批准。 4.2施工前应组织相关人员熟悉图纸及施工方案，认真做好技术交底。 4.3施工现场应做到“三通一平”，铆焊平台等现场临设按施工要求搭设完毕，并满足施工要求。 4.4现场施工用机具、卡具、量具等到位，并应认真检查其适用性和安全性。 4.5对现场到货的材料，应通知有关单位到场一并进行仔细核对材质、合格证书等，经检查合格后，方能使用。 4.6基础验收 4.6.1按土建基础设计文件和有关规定对基础表面尺寸进行检查，应符合下列规定：
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 LNG低温储罐的几种储存形式 (通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
LNG低温储罐的几种储存形式(通用版) 目前，国内外常用的LNG低温储槽有常压储存、子母罐带压储存及真空罐带压储存三种方式。采用哪种储存方式，主要取决于储存量的大小。 ①真空罐 真空罐为双层金属罐，内罐为耐低温的不锈钢压力容器，外罐采用碳钢材料，夹层填充绝热材料，并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。 LNG总储存量在1000m3以下，一般采用多台真空罐集中储存，目前国内使用的真空罐单罐容积最大为150m3。真空罐工艺流程比较简单，一般采用增压器给储罐增压，物料靠压力自流进入气化器，不使用动力设备，能耗低，因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。 ②子母罐
子母罐的内罐是多个耐低温的不锈钢压力容器，外罐是一个大碳钢容器罩在多个内罐外面，内外罐之间也是填充绝热材料，夹层通入干燥氮气，以防止湿空气进入。子母罐的内罐在工厂制造、试压后运到现场，外罐在现场安装。 储存规模在1000m3到5000m3的储配站，可以根据情况选用子母罐或常压罐储存，由于内罐运输要求，目前国内单台子罐最大可以做到250m3，采用子母罐的气化工艺流程与真空罐大致相同，由于夹层需要通氮气，装置中多了一套液氮装置。 ③常压罐 常压罐的结构有双金属罐，还有外罐采用预应力混凝土结构的；有地上罐，还有地下罐，20000m3以下的多为双金属罐。 常压罐的内外罐均在现场安装制造，生产周期较长。 LNG低温常压储罐的操作压力为15KPa，操作温度为-162℃，为平底双壁圆柱形。其罐体由内外两层构成，两层间为绝热结构，为保冷层。内罐用于储存液化天然气，而外壳则起保护、保冷作用。为了减少外部热量向罐内的传入，所设计的内外罐是各自分离并独
上海新鹰建筑工程有限公司 真空绝热板 施 工
手 册 新鹰建筑：节能新材专业供应 商． 外墙保温施工手册 一.编制依据 《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121) 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144—2004) 《民用建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32／J19-2006) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
二．施工准备 （一）作业条件 1、先剔除墙面原结构上的各种杂物，包括水泥浆及模板等。 2、用杠尺顺一下所要贴真空绝热板（xy）板的一整面墙的平整度及垂直度，用以确定所要贴板的厚度是否会对别的工序有其他的影响，确定是否要剔凿，如需要必须在真空绝热板（xy）施工之前进行。 3、在保温层施工前，外墙门窗框，各种进户管线及其他预埋件必须按设计和施工验收规范要求安装完毕并验收合格。 04、施工环境温度和基层墙体表面温度均不低于+5 C，大风和雨天不得施工，夏季高温时，不宜在强阳光直射下施工，应设遮阳防护网。（二）材料要求 1、真空绝热板（xy）尺寸：长×宽×厚=6OO*800*20mm、 600*400*20mm、500*500*20mm、300*600*12mm、300*400*15mm。（1）阻燃性能为A级。 （2）良好的保温性能。 新鹰建筑：节能新材专业供应 商． ）足够的抗拉和抗压强度以承受荷载的作用，抗弯强度以承受包括板自重在（3 此内的垂直荷载作用。 4）满足非常严格的尺寸偏差的要
求。（ 5）保证足够的养护时间，以确保其良好的尺寸稳定性。（）真空绝热板（xy单位性能指标项目 ≤10 Kg/m2 单位面积质量 ≤0.004 w/(m.k) 导热系数 2、耐碱玻璃纤维网格布（）不被面层砂浆所腐蚀，耐碱性要好。1 2（）极限延伸率低，便于铺装，不起皮皱裂。）抗拉强度高，保证抗开裂，抗冲击性能。3（耐碱玻纤网格布性能指标项目 ㎡≥320g/单位面积质量750N/50mm 径向≥耐碱断裂强力 750N/50mm 纬向≥≥50 % 耐碱断裂强力保留率（经、纬向）≤% 断裂应变（经、纬向）5.0 ）真空绝热板（3、xy胶粘剂拉伸粘接强度应符合设计要求及规范规定。试验项目性能指标新鹰建筑：节能新材专业供应 商． 0.60原强/MPa拉伸粘接强度（与水泥砂浆）0.40 耐水≥ XY原强度板上≥0.10，破坏界面在/MPa 拉伸粘接强度（与VIP板）板上，破坏界面在耐水≥0.10XYh 可操作时间，1.5～4.0
文件编号：TP-AR-L5045 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ LPG低温储罐的修理技 术正式样本
LPG低温储罐的修理技术正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 对使用多年的LPG低温储罐进行修理，此在世界 上尚属首次。由于LPG本身的不稳定性及对罐内部件 更换的空间局限性，给现场施工及安全带来了一系列 不确定因素，本文对修理工程中的一些技术难点进行 了分析讨论。 位于江苏太仓的华能阿莫科清洁能源有限公司两 台3100m3LPG低温储罐自1997年投产以来，运行情 况一直良好。至20xx年，出现局部外壁板结露，罐 内LPG气相浓度明显增高等现象，致使生产效率下 降。虽经多次采取补救措施，仍无法明显改善，最终
被迫停产，决定对储罐进行全面的修理工作。 一、原因及修理内容 引起上述现象的原因，主要是罐内进液分配管直径过小所致，同时储罐内外壁板间的绝热材料——膨胀珍珠岩发生下沉，造成该部位无法起到绝热作用。 本储罐修理内容主要为将原长度为23550mm的Φ406.4×9.5进液分配管更换为长22565mm的Φ764×13管道。同时在内外罐体夹层间膨胀珍珠岩下沉引起的空间重新装填，使其恢复原有的绝热功能。 二、施工技术难点
文件编号：GD/FS-1599 （操作规程范本系列） 低温储罐安全使用要点详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
低温储罐安全使用要点详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 低温储罐低温罐安全使用要点： 低温储罐低温罐的主要功能是充装、贮存低温液体。对低温储罐低温罐的安全使用要求，应全面考虑气体危险特性、低温保护效果、周围环境状况、压力容器特性等，采取相应技术管理措施，确保安全运行。 低温储罐低温罐作业人员，应详细了解设备及其管阀系统结构特点，熟悉掌握低温液体危险特性，严格掌控周围环境状况，按低温储罐低温罐安全操作程序进行作业。 作业人员须经地市级及以上质量技术监督部门培
训考核合格，持有压力容器操作资格证书，方可上岗作业。作业前，作业人员应按规定做好劳动安全防护措施。 低温储罐低温罐使用，应严格执行《低温液体贮运设备使用安全规则》（JB6898-1997），加强日常安全管理。贮存低温液体时，充装率不得大于0.95，严禁过量充装。低温液体储罐投入使用前，应确保容器密闭状况良好，各种附件（包括阀门、仪表、安全装置）齐全有效、灵敏可靠，管路材质选用适当，系统内部干燥且无油污。 在低温储罐正常使用过程中，应有专人负责巡回检查。检查内容器压力不得超过储罐的高工作压力，若超压时，应采取泄压措施。检查各阀门所处状态及泄漏状况，发现状态有异或有泄漏，应及时采取处理措施，妥善纠正异常。