供热工程常见阀门有哪些分类? 用途是什么? 发布日期: .11.06
阀门的种类很多, 使用范围也很广。在管路中有时它是主要设备, 起控制作用; 有时它是次要设备, 起辅助作用。如果使用不当, 便会出现"跑、冒、滴、漏"现象, 轻者影响生产, 重者引发事故。因此了解并正确使用阀门是一个很重要的问题。
1.阀门分类
在供热系统中, 使用的阀门有很多种。比如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、安全阀、调节阀、平衡阀、自力式平衡阀等等。下面逐一介绍。
1.1闸阀
也叫闸板阀、闸门阀, 是广泛使用的一种阀门。
工作原理: 闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整、一致, 加工成一个非常贴合、严密的密封副。闸板经过阀杆的上提、下压, 对介质形成导通和关断。它在管路中起关断作用。
优点: 流体阻力小; 全开时密封面不受冲蚀; 能够在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性; 结实耐用; 不但适合做小阀门, 而且能够做大阀门。
缺点: 高度大; 启闭时间长; 笨重; 修理难度大; 如果是大口径闸阀, 手动操作比较费力。
闸阀按阀杆的不同分明杆式和暗杆式; 按闸板构造不同分平行式和楔式; 还有单闸板、双闸板之分。供热工程中, 常见的是明杆楔式单闸板闸阀
( Z41H-16C) 和暗杆楔式单闸板闸阀( Z45T-10) , 前者装在热力站内一次侧, 后者装在热力站内二次侧。它一般起两个作用: 作为主设备起开关作用; 作为辅设备安在主设备前后作检修用。
闸阀安装时, 不要使手轮处在水平线以下( 倒装) , 否则会使介质长期留存在阀盖中, 容易腐蚀阀杆。在供热工程中, 闸阀曾经是阀门中的主力军。现在随着蝶阀的广泛采用, 闸阀已被蝶阀取而代之。
1.2截止阀
也是广泛使用的一种阀门。一般口径在100mm以下。它的工作原理与闸阀相近, 只是关闭件( 阀瓣) 沿阀座中心线移动。它在管路中起关断作用, 亦可粗略调节流量。
优点: 制造容易, 维修方便, 结实耐用。
缺点: 只允许介质单向流动, 安装时有方向性。流阻大, 密封性差。耐磨焊条
按结构不同分直通式、直角式、直流式、平衡式。工程中一般使用法兰直通式( J41H) 和内螺纹直通式( J11H) 。截止阀有方向性, 不可按反。也不宜倒安。
在我们的生产、生活中, 过去常见直通式、小口径截止阀, 现在已渐渐被球阀所取代。
1.3球阀
相比闸阀、截止阀, 球阀是一种新型的、逐渐被广泛采用的阀门。它的工作原理是: 阀芯为一个有通腔的球体, 经过阀杆控制阀芯作90°旋转, 使阀门畅通或闭塞。它在管路中起关断作用。
优点: 除具有闸阀、截止阀的优点外, 还有体积小、密封好( 零泄漏) 、易操作的优点。当前在石化、电力、核能、航空、航天等部门广泛使用。
缺点: 维修困难。
球阀有两种形式: 浮动球式和固定球式。在供热工程中, 一些关键位置, 如重要的分支、热力站的接人口, DN250以下, 常采用进口球阀。它与国产球阀的结构不同: 国产球阀的阀体一般是二块式、三块式, 法兰连接; 而进口球阀的阀体是一体式, 焊接连接, 故障点要少。它的原产地是北欧如芬兰、丹麦等供热技术比较发达的国家。如芬兰的NAVAL,VEXVE, 丹麦的DAFOSS等。由于其极佳的密封性, 操作的可靠性, 长期以来颇受用户的青睐。球阀无方向性, 能够任意角度安装。焊接球阀水平安装时, 阀门必须打开, 避免焊接时的电火花伤及球体表面; 当在垂直管道上安装时, 如果焊接上接口, 阀门必须打开, 如果焊接下接口, 阀门必须关闭, 以免阀门内部被高热灼伤。
1.4蝶阀
在供热系统中, 当前是使用最广泛, 种类也最多的一种阀门。
工作原理: 阀瓣是一个圆盘, 经过阀杆旋转, 阀瓣在阀座范围内作90℃转动, 实现阀门的开关。它在管路中起关断作用。
亦可调节流量。
优点: 结构简单, 体积轻巧, 操作方便, 密封性好。
缺点: 全开时, 阀板( 密封圈) 受介质冲蚀。
在供热工程中, 用到的蝶阀有三偏心金属密封蝶阀, 橡胶软密封蝶阀。
1.4.1三偏心金属密封蝶阀
所谓"三偏心"是指阀轴、阀板在阀门内相对位置的偏移。普通的蝶阀都是一个偏心, 即阀轴中心线与密封面中心线( 阀板中心线) 偏离; 高性能的再加
一个偏心, 即阀轴中心线与阀门中心线( 管道中心线) 偏离; 双偏心的目的在于使阀板开至20°之后, 密封副之间相互脱离, 从而减少摩擦( 凸轮效应) 。三偏心蝶阀在上述双偏心的基础上再增加一个独特的偏心-斜锥, 即阀板的偏移( 密封面与管道垂直面倾斜一个角度) 。这样使得阀门在90°行程范围内, 密封副之间完全脱离, 既加强了凸轮效应, 又完全消除了摩擦; 同时关闭阀门时, 当密封副逐渐闭合, 产生"楔块效应", 以最小的扭矩实现最严密的关断。
所谓"金属密封"是指阀座、密封圈采用耐磨、耐腐、耐高温的优质合金制成; 同时为了避免密封圈与阀座硬碰硬, 密封副之间设计成柔性接触, 即形成"弹性金属密封", 以保证关得严密, 开无摩擦。有了"三偏心"的结构, 再辅以"弹性金属密封", 这样的阀门操作轻便、经久耐用且密封良好。
三偏心金属密封蝶阀一般用在供热系统的主干线以及主分支上。口径为
DN300以上。
进口三偏心金属密封蝶阀无方向性, 但一般有建议安装方向, 不宜反装; 国产的有方向性, 一般反向比正向差一个泄漏等级或差一至二个压力等级, 不可反装。如在水平管道上焊接, 应将阀门关闭, 以保护密封圈; 如在垂直管道上焊接, 应将阀门关闭, 且在焊接上口时要在阀板上注水, 以熄灭焊渣。在水平管道上安装时, 建议方位为阀杆水平或与垂直方向有一定倾斜, 以保证底部轴承处的清洁。
1.4.2橡胶软密封蝶阀
蝶板一般为电镀球墨铸铁, 密封圈为橡胶材料。所用密封材料不同, 性能有所不同。常见的有:
丁青橡胶, 适用温度一12℃一+82℃; 乙丙橡胶, 适用温度一45℃一
+135℃; 耐热乙丙橡胶, 适用温度一20℃一+150℃。
供热工程中常见的有对夹式( D371X) , 法兰式( D341X) 。DN125以下可用手柄驱动( D71,D41X) 。对夹式蝶阀小巧轻便, 启闭迅速, 操作方便, 又好安装, 又容易维修, 密封和调节性能俱佳, 性价比高, 因此应大力采用。软密封蝶阀无方向性, 可任意安装。
蝶阀在仓储时, 阀板应开启4°一5°。以免密封圈长期受压而变形, 影响密封。
1.5止回阀
也叫逆止阀、单流门。一种常见的起辅助作用的阀门。
工作原理: 依靠流体自身的力量以及阀瓣的自重, 自动启闭的阀门。顾名思义, 它的作用是阻止介质倒流。一般装在水泵出口, 防止水锤对水泵造成损坏。
供热工程中常见的有水平升降式( H41H) , 单瓣旋启式( H44H) , 双瓣蝶式( H77H) 。
止回阀有方向性, 绝对不能装反。不同形式止回阀, 按其结构, 都有固定的安装方式, 切不可装错。水平升降式只能安装在水平管路上, 且保证阀瓣处于垂直状态; 单瓣旋启式也只能安装在水平管路上, 且保证阀瓣转轴处于水平状态; 双瓣蝶式能够任意安装。
1.6调节阀
也叫节流阀。是供热系统二次网的常见阀门。
工作原理: 外形、结构与截止阀相似。只是密封副不同, 调节阀的阀瓣和阀座类似暖水瓶的瓶塞和瓶口, 经过阀瓣的移动改变过流面积来调节流量。在阀轴上有标尺表示相应流量。
作用: 调节管路间介质流量分配以达到热力平衡。
供热工程中曾使用的是直通式( T41H) , 但它有一些缺点: 流阻大, 不宜垂直安装。于是随着技术的进步, 平衡阀( PH45F) 代替了调节阀。
1.7平衡阀
改进型调节阀。流道采用直流式, 阀座改为聚四氟乙烯;
克服了流阻大的缺点, 同时增加了两个优点: 密封更合理、兼有截止功能。
供热工程中在热力站二次网上使用, 具有优异的流量调节特性, 特别适用于变流量系统。
有方向性, 能够水平装, 也能够垂直装。
1.8自力式平衡阀
也叫流量控制阀。它的工作原理是: 在阀门内有一个由弹簧与橡胶膜组成的机构, 它与阀杆连接。如果流量增大, 会在其上产生一个不平衡力, 使得阀瓣向关闭方向移动, 以减少过流面积, 降低流量, 使流量回归设定值。反之亦然。由此始终保持阀后流量不变, 达到控制流量的目的。
安装在供热系统的热人口, 分支点。自动消除水力失调, 提高系统效能, 实现经济运行。自力式平衡阀有方向性, 切勿装反。
1.9安全阀
当介质压力超过规定数值时, 阀门能自动开启并泄压, 当压力正常后, 又能自动闭合, 以保证系统正常运行, 起这种作用的阀门叫安全阀。
按结构分有: 弹簧式、杠杆式、脉冲式。
电厂主要阀门的检修知识 一、抽汽止回阀 止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。 引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气控旋启式止回阀，结构见图所示，气控操纵座结构图如图所示。主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成，气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、 弹簧等组成。 抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态，在各级加热器随机启动时，抽汽止回阀的气控操纵座进气，活塞杆带动摇臂转动，将止回阀轴套对阀板轴的限位打开，此时阀板处于自由状态，靠抽汽管压力将阀板顶开，蒸汽通过阀门进入加热器。 在机组正常运行时，由于抽汽压力的作用，止回阀阀板保持在常开位置。在机组甩负荷停机时，抽汽压力骤降，阀板靠其自重快速回座，将阀门关闭，从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内，达到保护的作用 抽汽止回阀的检修前的准备工作有以下内容： 在设备停役，保护及电源、气源切断后，将气控操纵座的进气、出气接头松开，操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除，并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下，定量摆放。然后，进行下面的工作。 1、阀门解体
（1）首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记，然后松开盖头螺栓，将盖头拆下。（2）将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。 （3）松开大密封盖螺母，拆下大压圈。 （4）在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。 （5）拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。 （6）将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。 （7）松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。 （8）在做好配合标记后，松 开法兰盖上的固定螺栓，拆下法 兰盖，定置摆放。 （9）拆下摇臂及阀芯，定置 摆放。 （10）取出摇臂及阀芯，定置 摆放。 2、阀门的清理检查 （1）检查阀芯及阀体上的阀 线，阀线上应无影响密封性能的 凹槽、气孔及横贯密封面的痕 迹，应全周接触无间断。若发现 有影响密封性能的缺陷应进行 研磨等处理。 （2）检查阀蝶与摇臂间的连 接情况，调整垫片与摇臂间隙为 1～1.2mm之间，不应过大也不应 过小，否则应进行调整。阀蝶与 摇臂的紧固螺母连接应牢固，定 位的焊点应完整、无裂纹，阀蝶 轴与摇臂圈的间隙应符合要求。 （3）检查杠杆轴、摇臂轴与 大小衬套及播臂的间隙应符合 要求，各轴表面及衬套内壁表面 应光洁、无凹坑。 （4）检查大密封盖与法兰盖 内的填料，应完整，如有损坏应 予以调换。 （5）检查阀门盖头及阀体的密封面应完整，无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。（6）清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面，密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。 （7）所有的键、键槽要清理，应保证连接良好。 3、阀门的装复 阀门在装复前，各轴、衬套表面应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。装复要根据装配标记按解体的逆步序进行，装复过程中应注意以下几点： （1）阀蝶与摇臂连接后，可对调整垫片的厚度进行调整，保证阀蝶开关的转角达到制造厂要求的角度，之后，紧定螺母应与阀蝶点焊牢固。
阀门的分类及图示 第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外，阀门的分类还有以下几种方法： 一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4. 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。 5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 3. 液动：借助(水、油)来驱动。 4. 气动；借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分： 1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。 2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀) 3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。 五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分： 1. 普通阀门：适用于介质温度-40 425℃的阀门。 2. 高温阀门：适用于介质温度425 600℃的阀门。 3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。 4. 低温阀门：适用于介质温度-40 -150℃的阀门。 5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。 六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分： 1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。 3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。 4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
工程中常用阀门的介绍 环保设备网整理 阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门的种类很多,使用范围也很广。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管路中有时它是主要设备,起控制作用;有时它是次要设备,起辅助作用。在供热系统中,使用的阀门有很多种。比如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、安全阀、等等。 1截止阀 也是广泛使用的一种阀门。一般口径在100mm以下。它的工作原理与闸阀相近,只是关闭件(阀瓣沿阀座中心线移动。它在管路中起关断作用,亦可粗略调节流量。 优点:制造容易,维修方便,结实耐用。 缺点:只允许介质单向流动,安装时有方向性。流阻大,密封性差。 按结构不同分直通式、直角式、直流式、平衡式。工程中一般使用法兰直通式(J41H和内螺纹直通式(J11H。截止阀有方向性,不可按反。也不宜倒安。 2闸阀 工作原理:闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整、一致,加工成一个非常贴合、严密的密封副。闸板通过阀杆的上提、下压,对介质形成导通和关断。它在管路中起关断作用。优点:流体阻力小;全开时密封面不受冲蚀;可以在介质双向流动的情况下使用,没有方向性;结实耐用;不仅适合做小阀门,而且可以做大阀门。 缺点:高度大;启闭时间长;笨重;修理难度大;如果是大口径闸阀,手动操作比较费力。闸阀按阀杆的不同分明杆式和暗杆式;按闸板构造不同分平行式和楔式;还有单
闸板、双闸板之分。供热工程中,常用的是明杆楔式单闸板闸阀(Z41H-16C和暗杆楔式单闸板闸阀(Z45T-10,前者装在热力站内一次侧,后者装在热力站内二次侧。它一般起两个作用:作为主设备起开关作用;作为辅设备安在主设备前后作检修用。 闸阀安装时,不要使手轮处在水平线以下(倒装,否则会使介质长期留存在阀盖中,容易腐蚀阀杆。在供热工程中,闸阀曾经是阀门中的主力军。现在随着蝶阀的广泛采用,闸阀已被蝶阀取而代之。 3蝶阀 在供热系统中,目前是使用最广泛,种类也最多的一种阀门。 工作原理:阀瓣是一个圆盘,通过阀杆旋转,阀瓣在阀座范围内作90℃转动,实现阀门的开关。它在管路中起关断作用。亦可调节流量。 优点:结构简单,体积轻巧,操作方便,密封性好。 缺点:全开时,阀板(密封圈受介质冲蚀。 在供热工程中,用到的蝶阀有三偏心金属密封蝶阀,橡胶软密封蝶阀。 三偏心金属密封蝶阀 所谓"三偏心"是指阀轴、阀板在阀门内相对位置的偏移。普通的蝶阀都是一个偏心,即阀轴中心线与密封面中心线(阀板中心线偏离;高性能的再加一个偏心,即阀轴中心线与阀门中 心线(管道中心线偏离;双偏心的目的在于使阀板开至20°之后,密封副之间相互脱离,从而减少摩擦(凸轮效应。三偏心蝶阀在上述双偏心的基础上再增加一个独特的偏心-斜锥,即阀板的偏移(密封面与管道垂直面倾斜一个角度。这样使得阀门在90°行程范围内,密封副之间完全脱离,既加强了凸轮效应,又完全消除了摩擦;同时关闭阀门时,当密封副逐渐闭合,产生"楔块效应",以最小的扭矩实现最严密的关断。
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中就是什么材质？ W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高 WCA,WCB,WCC表示的就是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。 WC6就是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。 WC可焊性铸件 LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢 ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350) Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构) 对应的就是TOP entry 上装式 阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME B16、5)
高压、氧气工况、小口径或其她小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。 2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都就是316不锈钢。CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。相对应的锻钢代号就是A182 F316L。ASTM A216 WCB就是铸件,其锻件就是A105;SS304的铸件就是A351-CF8,锻件就是A182-F304。 阀门材质选择 制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属与有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工作介质的压力、温度与特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。 第一节阀体、阀盖与阀板(阀瓣)的材料 一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1、0MPa,温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空 气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤2、5MPa,温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油 品介质,常用牌号有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁:适用于PN≤4、0MPa,温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。 常用牌号有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。 四、碳素钢(WCA、WCB、WCC):适用于公称压力PN≤32、0MPa,适用于工作温度在
阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结： 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 一、闸阀 靠阀板的上下移动，控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点： 优点： 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活． 缺点：
供热工程习题集 华北电力大学 建筑环境与设备工程教研室 2007年2月8日
第一章 集中供热系统的热负荷 1．解释名词术语 集中供热系统热用户 季节性热负荷 常年性热负荷 小时变化系数 同时使用系数 年耗热量 2．选择、填空 1）集中供热系统热负荷包括有 、 、 、 、 等四种，其中 、 、 为季节性热负荷， 、 为常年性热负荷。 2）城市集中供热系统最主要的热负荷是 ，在我国，一般情况下其占全部设计热负荷的比例大约为 。 3）供暖设计热负荷概算的主要方法有 和 。 4）对于建筑面积、结构和使用性质完全相同的建筑，在哈尔滨与长春比较其面积热指标的大小 （大、小、相同）。 5）在同一城市的建筑，其建筑面积和结构完全相同时，住宅与办公楼比较，其面积热指标 （大、小、相同）。 6）对于建筑面积和使用性质完全相同的建筑，在哈尔滨与鞍山比较，其面积热指标的大小 （大、小、基本相同）。 7）热水供应中的小时变化系数与下列那些因素有关？ 。 A 使用人数 B 供水温度 C 用户高度 D 储水箱容积 8）哈尔滨市某小区建筑面积为66万m 2，供暖面积指标为75W/m 2，计算该小区供暖年耗热量为 GJ(哈尔滨市气象资料：26-='w t ℃，t p =-9.5℃，n=179天)。 A 132908 B 382774 C 478467 D 495866 3．回答题 1）热负荷图的作用？ 2）常用的热负荷图有哪几种？ 3）试述热负荷延续时间图各部分的意义。 4．计算题 1）在第2题第8小题中，建筑小区面积和热指标不变，小区所在地区改为鞍山市，试计算小区的 供暖年耗量。(18-='w t ℃，t p ＝-4.5℃,n ＝148天) 第二章 热水供热系统的水力计算 1．解释名词术语 主干线 局部阻力当量长度百分数 比压降 经济比摩阻 热水网路的水压曲线 动水压曲线 静水压曲线 定压 定压点 汽化 倒空 2．选择填空 1）室外热水网路水力计算时，其管壁的绝对当量粗糙度K ＝ mm ，管内水的流动状态在 区。 2）带有热水供应的热水网路水力计算时，对热网干线，按热水供应的 热负荷计算；对热网支路，当用户有储水箱时，按 热负荷计算；当用户无储水箱时，按 负荷计算。(最大，平均) 3）热水网路水力计算时，主干线平均比摩阻推荐值为量 Pa/m ，这主要是针对直接连接的热网系统而言，对间接连接的热网系统，该值可适当 (增大，减少)。 4）热水网路水压图中静水压线的最高位置和最低位置受哪些条件限制？ 最高 ；最低 、 。 5）机械循环热水供暖系统中，循环水泵扬程与下列哪些条件有关？
填空题 1 集中供热的热负荷一般包括采暖，通风，空气调节，生活用热，生产工艺。 2 补偿器：自然补偿器，方形，波纹型，套筒，球形。 3 计算冷风渗透耗热量的方法：缝隙法，换气次数法，百分数法。 4 实际工程设计中可采用当量局部阻力法，当量长度法。 5 蒸汽供热系统分类按供气压力的大小，蒸汽供暖可分为：高压蒸汽供暖，低压蒸汽供暖，真空蒸汽供暖。 6 维护结构的附加耗热量：朝向，风力，高度。 7地点不同，供热调节可分为：集中调节，局部调节，个体调节。 8 热负荷的计算常用方法：体积热指标法，面积热指标法。 9 热水工作系统的工作特点：热水用量具有昼夜的周期性。 10 绘制水压图的理论基础：伯努利能量方程。 11 静水压线表示供热系统在停止运行时的压力分布。 12 测压管水头线包括：动水压线，静水压线。 13 根据热媒流动的形式供热系统分为:闭式、半闭式、开式 14 热力站的类型：1用户热力站2集中热力站3工业热力站4中级泵站 15 供热管道补偿器：自然补偿器、套管式、波纹式、方形、球形。 16 供热热源方式：热电厂供热方式、区域锅炉房、换热站。 17 锅炉的附件：水力表、压力表、安全阀。 18热用户调节难以控制的原因是：大流量、小温差。 19供热系统分为蒸汽供热和热水供热 20 预制板保温管：供热管道，保温层和保护外层三者粘接一起，形成整体。 21补给水泵定压：用供热系统的补给水泵保持定压力固定不变的方法称为补给水泵定压。 22气体定压：氮气定压和空气定压。 23分析变动的水力工况的方法;1解方程的计算方法2图解法定性分析法 24供热系统的定压方式：膨胀水箱定压，补给水泵定压，变频调速变压，气体定压罐定压，蒸汽水泵定压等方式. 25 .辅助设备疏水器按疏水器的作用原理不同分：机械型疏水器，热动力型疏水器，热静力 型疏水器。 26间接连结:外网的压力工况和流量工况不受用户的影响,便于外网进行管理. 27开式热水供热系统的热水供应热用户与网络的连接形式：无储水箱的连接方式，装设上部储水箱的连接方式，与上水混合的连接方式。 28水泵工作点的确定有：图解法，计算法。 29分析变动的水力工况：解方程计算法、图解法、定性分析法。 30蒸汽供暖系统根据冷结水回水系统动力不同分为机械回水和重力回水。 名词解释 1沿程损失：当流体沿管道流动时，由于流体分子间及其管壁的摩擦作用，就要损失能量， 这部分损失的能量。 2局部损失：当流体流过管道的一些附件如阀门，弯头，三通，补偿器等，由于流动方向或 速度的改变产生局部漩涡和撞击，也要损失能量，这部分能量就叫做局部损失。 3水力工况：供热系统中流量压力的分布状况。
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 阀门 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等
[转] 各种阀门种类和原理 [图片] ?复制地址 ?转载 ?分享 转载自李培 2010年08月13日 16:26 阅读(1) 评论(0) 分类：个人日记?举报 ?字体：大▼ o小 o中 o大 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分,
也分两类, 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,
同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使
史上最全阀门分类，你都见过吗？ 小黄人工业互联 2019-08-19 21:40:43 今天给大家分享一套涵盖焦化、化工领域的学习资料包，包含焦化全套流程图超清合集+143个化工标准与规范+8本化工书籍，焦化全套流程图将焦化的各个细节处理的非常到位，143各化工标准全面的讲述了化工领域的技术规范，资料收集不易，大家可以下载学习。 化工标准规范部分内容截图化工标准规范部分内容截图 部分资料 下载完整版涵盖焦化、化工领域的学习资料包步骤 1、评论/分享/点赞。 2、关注【小黄人工业互联】头条号，私信回复【小黄人】即可获取下载地址。 阀门是控制流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，是管道系统中十分重要的部件。A姐今天为大家带来了最全的阀门分类，快来看看吧！
下面是A姐吐血整理的阀门分类，没有比这个更全的吧？
1 按压力分类
真空阀门：PN低于标准大气压 低压阀门：PN ≤ 1.6 MPa 中压阀门：PN = 2.5-6.4 MPa 高压阀门：PN = 10-80 MPa 超高压阀门：PN ≥100 MPa ps：PN指公称压力，即阀门在基准温度下允许的最大工作压力。2 按介质工作温度分类 高温阀门：t ＞450 ℃ 中温阀门：120 ℃＜t ≤450 ℃
常温阀门：-30 ℃≤t ≤120 ℃ 低温阀门：t ＜-30 ℃ 3 按公称通径分类 小口径阀门：DN ＜40 mm 中口径阀门：DN = 40 - 300 mm 大口径阀门：DN = 350 - 1200 mm 特大口径阀门：DN ≥1400 mm 4 按驱动方式分类 手动阀门：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力驱动，传递较大的力矩时，装有齿轮等减速装置。 电动阀门：用电动机、电磁或其他电气装置驱动。 液动阀门：借助液体（水、油等液体介质）驱动。 气动阀门：借助压缩空气驱动。 5 按用途分类
电厂主要阀门的检修知识． 电厂主要阀门的检修知识 一、抽汽止回阀 止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽
轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气 气控操纵座结控旋启式止回阀，结构见图所示， 构图如图所示。主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成，气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、弹簧等组成。 抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态，在各级加热器随机启动时，抽汽止回阀的气控操纵座进气，活塞杆带动摇臂转动，将止回阀轴套对阀板轴的限位打开，此时阀板处于自由状态，靠抽汽管压力将阀板顶开，蒸汽通过阀门进入加热器。
在机组正常运行时，由于抽汽压力的作用，止回阀阀板保持在常开位置。在机组甩负荷停机时，抽汽压力骤降，阀板靠其自重快速回座，将阀门关闭，从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内，达到保护的作用抽汽止回阀的检修前的准备工作有以 下内容： 在设备停役，保护及电源、气源切断后，将气控操纵座的进气、出气接头松开，操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除，并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下，定量摆放。然后，进行下面的工作。 1、阀门解体 （1）首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记，然后松开盖头螺栓，将盖头拆下。（2）将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。 （3）松开大密封盖螺母，拆下大压圈。（4）在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。
（5）拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。（6）将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。 （7）松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。 在做好配（8）合标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。拆下摇臂） 9（及阀芯，定置摆放。 （10）取出摇臂及阀芯，定置摆放。 2、阀门的清理检查 （1）检查阀芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹，应全周接触无间断。若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。 （2）检查阀蝶与摇臂间的连接情况，调整垫片与摇臂间隙为1～1.2mm之间，不应过大也不应过小，否则应进行调整。阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固，定位的焊点应完整、无裂纹，阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。
1、阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在实验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封无渗漏。阀门试压的实验持续时间应不小于下表： 2、敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范要求： 满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不下降，不渗不漏。 3、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 灌水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 通球试验：排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，通球球径不小于排水管道的2/3，通球率必须达到100%。 4、安装在室内的雨水管道安装完成后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
灌水试验持续1h，不渗不漏。 5、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验，试验压力设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa,实验时间2-3min，压力不降且不渗不漏。 6、盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa,稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。 7、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1、蒸汽、热水采暖系统，应以系统定点工作压力加0.1MPa作为水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。2、高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点压力加0.4MPa。3、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa，使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏。 8、室外给水管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
火电厂设备运维知识大全 1、设备巡检的五字经是：听、摸、查、看、闻 2、润滑管理中五定：定点、定质、定量、定期、定人；三过滤：领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。 3、设备管理中的四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；三会：会操作、会保养、会排除故障。 5、压力容器的合理维修有哪些？保持压力容器防腐完好无损，防止介质和大气对其腐蚀，安全附件按规定校验，保持齐全、灵敏、准确，固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象，减少和消除容器的振动现象。 6、润滑剂的作用：冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。 7、谈谈你对治理跑冒滴漏的意义和认识：影响厂容厂貌，危害生产，影响无泄漏工厂的验收，化工生产易燃、易爆、易中毒，如果到处跑冒滴漏会危害人的身体健康，会造成生产不必要的损失，甚至会给职工带来伤亡事故，或造成严重后果。 8、滚动轴承常见的故障及原因是：1、轴承发热：（1）润滑油供应不充分或选号不对（2）有杂物侵入（3）安装不正确；2、声音不正常：（1）轴承滚道剥落或滚道损坏（2）支架散（3）轴承严重缺油（4）滚道和钢球有麻点；3、传动不灵活：（1）轴承附件如密封件有松动或摩擦（2）轴承被油污或污物卡住（3）轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。 9、离心泵不打液主要原因是：（1）介质温度过高，形成气蚀（2）吸液口堵塞（3）机体和密封件漏气（4）叶轮螺母松动，叶轮与轴键磨损，键不起作用（5）叶轮片冲刷严重（6）电机反转（7）泵抽空（8）泵空气没排除形不成真空等。 10、叙述齿轮油泵的工作原理：当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有很好的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。 11、吹风气回收锅炉主要设备有那些：燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、第一空气预热器、引风机、送风机。 12、炉条机打滑的原因：（1）推动轴承坏，刹车片磨损严重（2）炉条机严重缺油，各件严重磨损（3）炉子结疤，灰盘移位；（4）链条过长，链轮磨损严重（5）宝塔弹簧没压紧等。 13、油压波动的原因：（1）油温过高，季节性油型不对（2）油泵磨损严重（3）溢流阀磨损严重（4）油缸密封件坏，串油（5）电磁阀磨损严重，串油（6）油质脏，油中进水（7）贮能器缺压（8）油泵功率小，流量达不到（9）系统安装贮能少（10）系统油外漏（11）系统油缸配套不均（12）滤网脏，吸液量差等。 14、罗茨风机响声大的原因：（1）出口压力高，负荷重（2）电机部件出故障（3）风机内焦油粘接严重(4)缺油（5）风机内进水（6）轴承磨损严重，齿轮啮合不好（7）部分部件螺栓松动（8）近路阀没关好等。 16、我厂的造气液压阀构造有阀体、阀盖、阀板、阀杆、上下涨、填料压盖、人字架、连杆及油缸等。起落不灵的原因：①油压过低不稳；②阀门内部件脱落或卡住；③压盖过紧；④液压阀磨损严重；⑤油缸密封坏；⑥阀杆缺油润滑不好；⑦阀体安装不正，油缸与液压阀不垂直、不同心等。 17、造气液压油冬夏季各用什么型号的？冬季用46#—68#抗磨液压油，夏季68#—100#抗磨液压油。 18、运转设备安装时什么要求 一平、二正、三复核高速设备同心度±0.06mm 一般设备同心度±0.12mm。
试卷一答案 一、填空题（每空1分，共40分）： 1、1、供热系统包括热源、供热热网和热用户三个基本组成部分。 2、维护结构的表面换热过程是对流和辐射的综合过程。 3、在机械循环上供下回式水平敷设的供水干管应设沿水流方向上升的坡度，在供水干管末端的最高点处设集气罐来进行集中排气。 4、机械循环热水供暖系统与自然循环热水循环系统的主要区别是：一循环动力不同 二膨胀水箱的作用和连接点不同、三、排气方式不同。 5、疏水器的作用是阻汽`排水。 6、暖风机是由通风机、电动机和空气加热器组成。 7、一般情况下，室热水采暖系统的流动状态几乎都是处于紊流过渡区区，室外热水的流动状态大多处于紊流粗糙区区。 8、在蒸汽采暖系统中，蒸汽流动的动力来自于自身压力，采用的调节方式为间歇调节，工作时有噪声,易产生水击现象。 9、集中供热系统各热用户用热系统的热负荷，按其性质可分为为季节性热负荷和常年性热负荷两大类。 10、热水热网系统常采用的定压方式有高位水箱定压、补给水泵定压和气体定压。 11、常用的阀门有截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀、手动调节阀、电磁阀。 12、供热管道的保温层是由保温层和保护层两部分组成；常用的保护层有金属保温层、包扎式混合保温层和涂抹式保护层。 13、疏水器根据作用原理不同可分为机械型疏水器、热动力型疏水器和热静力式疏水器。 14、机械循环热水采暖系统的平均比摩阻为 60-120pa/m 。
二、名词解释（每题2分，共20分） 1、采暖：使室获得热量并保持一定的室温度，已达到适宜的生活条件或工作条件的技术。 2、散热器的金属热强度：散热器热媒平均温度与室空气温度相差为1OC时，每公斤质量散热器单位时间所散出的热量。 3、当量长度法：将管段的局部损失折合为管段的沿程损失来计算。 4、管段的阻力数：当管段通过单位流量时的压力损失值。 5、水力稳定性：指网路中各个热用户在其他热用户流量改变时保持本身流量不变的能力。 6、水压曲线：在热水管路中，将管路各节点的测压管水头高度顺次连接起来的曲线，称为热水管路的水压曲线。 7、闭式热水供热系统：热网的循环水仅作为热媒，供给热用户热量，不从热网中取出使用。 8、围护结构的最小传热阻：满足围护结构表面不结露，以及表面温度与室空气之间的温差满足人的舒适和卫生要求的热阻。 9、季节性热负荷：与室外温度、湿度、风向、风速和太阳辐射热等气候条件密切相关，对它起决定性作用的是室外温度，供暖、通风、空调系统的热负荷是季节性热负荷。 10、干式凝水管：在干管的横断面，上部应充满空气，下部充满凝水，这种非满管流动的凝水管，称为干式凝水管。 三、问答题（每题4分，共20分） 1、在供热工程中，有哪些方法可以减轻系统的水平失调？
阀门内件和密封面常用的材质 阀门内件通常是指阀瓣、阀座和阀杆，但在有些情况它也包括其它零件，如衬套、螺栓和螺母等。（注：‘阀瓣’这一名词，对于大多数型式的阀门，通用名词把它叫关闭件。但也有例外，如就旋塞阀来说，关闭件叫旋塞。）阀门的密封面主要是指阀瓣和阀座接触面。常用的内件材质如表2-21、表2-22。 表2-21 阀门内件常用的材质及使用温度 阀门密封面常用材料及适用介质和允许使用的温度范围如表2-22： 表2-22 阀门密封面常用材料及适用介质
以下给出的是经过短暂的调查，阀门内件使用最频繁的材料。 1.青铜 使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。 不含锌的青铜，通常是铝青铜。在特定的情况下也常被应用。 1.铁 除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（‘全铁’）。通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。‘全铁’阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。 1.铬13不锈钢 这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。这种材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。 1.镍合金 ‘镍合金’（这里指镍、铜和锡合金的组合），用它做阀门座环；用铬13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。 用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。 1.奥氏体不锈钢 前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢，以18-8铬一镍为基础的钢材，广泛地用在阀门内件制造上。无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下，或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。 1.特种不锈钢 这些‘20’合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。这些特种不锈钢的内件经常用在普通不锈钢阀门上，而且有时也只在铁阀和钢阀上。 1.‘蒙乃尔’合金 用这种合金做阀门内件，大多数用在铁阀和钢阀上。其介质多为海水，盐溶液或蒸汽。 1.‘哈氏’合金，‘B’和‘C’ 这些材料用在阀门内件上的不多，而在整个阀门上经常应用。然而，介质为硫酸或稀盐酸时，有时用‘哈氏’合金‘B’作为阀门内件材料，而‘哈氏’合金‘C’的典型应用是在专用的氨阀和混合酸介质的阀门内件上。 1.硬质合金 在阀瓣和阀体座上堆焊一层坚硬的硬质合金，这样就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦伤能力。这种材料尤其适用于介质温度升高和干燥的场合。 密封面的材料通常从钴基和镍基合金中挑选，而且与之相配对的表面通常镀有相似的材料，但要有硬度差，以便在工作中减少擦伤。然而，相配的两面并不总是都采用堆焊的型式，采用什么型式还要取决于所用硬质合金的性能。 钴基和镍基硬质合金的类似的性能规范可以从一些阀门制造商那里得到。选择材料时要依靠许多评价因素。一个重要的因素是所给的材料要能够容易地附着在特定的零件上。 1.塑料和合成橡胶 塑料和合成橡胶被使用在许多不同种类阀门的以一种型式或另一种型式布置的密封面和阀座上。
电厂常用阀门 一、闸阀： 闸阀的作用是利用阀瓣沿通路中心的垂直线方向移动来实现开启或关闭管道通路。闸阀的主要启闭零件是阀瓣和阀座。闸阀的构造主要由阀门、阀盖、支架、阀杆、阀座、闸板及其它零件组成。 闸阀按阀瓣的结构形状可分为楔式闸阀和平行式闸阀两大类。 根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又可分为明杆式和暗杆式两大类。 闸阀的特点和用途：闸阀的优点是流动阻力小，开闭较省力，不受介质流向的限制，介质可以两个方向流动，结构尺寸较小，全开时密封面受介质冲蚀小。缺点是结构复杂，高度尺寸较大，开启需一定的空间，开闭时间长，开闭时密封面容易受冲蚀和擦伤。 闸阀的应用范围是由其特点决定的，一般用于公称通径大于100mm的管道上，作切断作用。 二、截止阀 截止阀的阀瓣由平面和锥面等密封形式。 截止阀的特点和用途：截止阀的特点是操作可靠，开启高度小，关闭严密，启闭时间短，易于调节或截断流量。但其流体阻力大，开启、关闭力较大，且随着通道截面积的增大而迅速增加，制成通路截面积较大而又十分可靠的截止阀是很困难的，因此，截止阀一般口径在200mm以下，主要应用于蒸汽管道上，主要用来切断管道介质用。 截止阀有方向性，安装必须注意。 三、调节阀 通过阀瓣的旋转或升降改变通道截面积，从而改变介质流量和压力的阀门叫调节阀。 按工作原理可分为回转式调节阀和升降式调节阀。 四、止回阀 又称逆止阀或单向阀，主要用途是靠介质的力量自动关闭阀瓣，防止管道内的介质倒流，避免事故发生。它广泛用于各类泵的出口管路、给水管路、抽汽管路、疏水管路，以及其它不允许介质倒流的管路上。按结构分为升降式、旋启式和蝶式。 五、安全阀 安全阀是一种保护类阀门用于各种承压容器和管路系统上，以防压力过分升高超过规定数值时，能自动开启，将过剩的介质排放到低压系统或大气中去，将压力降低，使设备免于破坏，当压力恢复到规定数值时安全阀又能自动关闭。 安全阀的按作用是在阀瓣上的载荷型式可分为弹簧式、杠杆重锤式脉冲式和液压控制式等几种。 按开启高度的不同分为微启式和全启式。 六、蝶阀 蝶阀主要由阀体、阀门板、阀杆与驱动装置组成，旋转手柄使驱动装置带动阀门板绕阀体内一固定轴旋转，由转动角度大小来达到启闭和节流目的。 蝶阀的特点是结构简单，重量轻，维修方便。在电厂中，多用于低温低压的循环水管道系统中。 七、疏水阀 疏水阀的作用是能自动、间歇排除蒸汽管道及蒸汽设备系统中的冷凝水并能防止蒸汽泄出。 常见故障、原因及消除方法
《供热工程》试题 第一章供暖系统的设计热负荷 1．何为供暖系统的设计热负荷 2．什么是围护结构的传热耗热量分为哪两部分 3．什么是围护结构的最小传热阻如何确定 4．冷风渗透耗热量与冷风侵入耗热量是一回事吗 5．高层建筑的热负荷计算有何特点 6．什么是值班供暖温度 7．在什么情况下对供暖室内外计算温差要进行修正如何确定温差修正系数 8．目前我国室外供暖计算温度确定的依据是什么 9．试确定外墙传热系数，其构造尺寸如图1所示。 δ1=0.24m（重浆砖砌体） δ2=0.02m（水泥砂浆内抹灰） 若在δ1和δ2之间加一层厚4厘米的矿渣棉（λ3=m·h·C），再重新确定该外墙的传热系数，并说明其相当于多厚的砖墙（内抹砂 浆2厘米）。
10．为什么要对基本耗热量进行修正修正部分包括哪些内容11．建筑物围护结构的传热为什么要按稳定传热计算 12．试确定图5所示，外墙的传热系数（利用两种方法计算），其构造尺寸及材料热工性能按表1选用。 表1 代号材料名称厚度δ导热系数λ mm kcal/m·h·&or dm;C 1 2 3 4 5 6 外抹灰 砖砌体 泡沫混凝 土 砖砌体 内抹灰 砖砌体 15 120 120 120 15 370
13．围护结构中空气间层的作用是什么如何确定厚度 14．高度修正是如何进行的 15．地面的传热系数是如何确定的 16．相邻房间供暖室内设计温度不同时，什么情况下计算通过隔墙和楼板的传热量。 17．我国建筑气候分区分为哪几个区对各分区在热工设计上分别有何要求 18．试分析分户热计量供暖系统设计热负荷的计算特点。 19．已知西安市区内某24层商住楼的周围均为4～7层的建筑，计算该商住楼的围护结构传热耗热量时，如何处理风力附加率。 20．已知宁夏固原市某公共建筑体形系数为。屋面结构自下而上依次为：（1）钢筋混凝土屋面板150mm δ=， 1.28W (m K)λ=?；（2）挤塑聚苯板保温层100mm δ=，0.03W K)λ=?，λ的修正系数为；（3）水泥砂浆找平（找坡）层30mm δ=（最薄位置），0.93W (m K)λ=?；（4） 通风架空层200mm δ=，212W (m K)n α=?；（5）混凝土板30mm δ=， 1.3W (m K)λ=?。试计算该屋面的传热系数，并判断该屋面是否最小传热阻的要求。 21．试计算某建筑物一个房间的热负荷，见图3。 已知条件： 建筑物位于天津市区；