硬件设备日常维护手册
1、机房温湿度
操作指导：
如果机房内有温度计和湿度计就查看温湿度计，如果没有就查看后台告警界面上的环境信息，机房的温度范围是：15℃-25℃,湿度范围是：30%-70%，如果温湿度超过范围，及时上报并纪录。
2、检查交换机运行状态
操作指导：
查看后台服务器及维护终端界面是否有错误告警，界面切换是否准确及时，如有类似问题，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。
检查机架温度是否明显过高，机房是否有异味，机房环境可符合本地要求。如有问题，及时上报并记录。
3、检查前后台通信状况
操作指导：
查看告警界面是否存在通信中断；使用文件管理分别显示各模块MP文件，显示返回结果应准确、及时。如命令超时或返回结果较慢，检查原因或与中兴维护人员联系。
4、检查前台MP主备状态
操作指导：
在后台告警界面机架状态图中，点击备用MP后弹出状态图，多次点击“状态”按钮，观察状态显示是否准确及时。如超时断或结果上报较慢，说明主备通信状态不正常，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。
5、查看后台服务器及各终端工作状态
操作指导：
在服务器及各操作维护终端上进行简单修改操作，命令执行是否准确及时，如不能正常使用，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。
6、测试告警上报状况
操作指导：
在维护终端上复位对业务无影响的某一单板（如备用SP板，），看告警箱是否有相应声光告警，后台告警界面中，信息总览页面是否有相应告警条目，机架图是否显示相应告警色彩。如有相应现象则正常，否则有问题，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。
7、查看当前告警
操作指导：
后台告警界面中，选中某一模块，信息查询页面中“类别选定”为当前告警，“告警级别”选定为所有告警，点击开始查询按钮，结果显示是否有不正常告警，如有必须详细记录落实，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。依此方式查询所有模块。
8、查看前一天历史告警
操作指导：
后台告警界面中，选中某一模块，信息查询页面中“类别选定”为历史告警，“时间设定”为前一个24小时，“告警级别”选定为所有告警，点击开始查询按钮，结果显示是否有不正常告警，如有必须详细记录落实。请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。依此方式查询所有模块。
9、查看话接收进程的运行状态
操作指导：
在计费服务器上（单独的计费服务器或操作维护与计费合一的服务器），运行“计费系统” －》“计费结算汇总” －》“话单接收管理”，查询话单接收状态是否正常。如不正常，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。
10、查看交换机系统时间
操作指导：
在“系统维护” －》“时钟管理”中“时间管理”页面，显示系统时间，结果是否与北京时间相同，如有差异，修改后再同步即可，注意
修改时钟必须在话务量低的时候进行。请详细记录修改量。
11、模块内试呼叫
操作指导：
使用本局电话，互相呼叫本模块内用户，是否可完成正常的呼叫通话过程，如有问题，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。
12、模块间试呼叫
操作指导：
使用本局电话，互相呼叫本局其它模块内用户，是否可完成正常的呼叫通话过程，如有问题，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。
13、出入局试呼叫
操作指导：
使用本局电话，互相呼叫所有邻接局用户及经邻接局汇接的用户。是否可完成正常的呼叫通话过程，如有问题，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。
14、查看诊断测试结果
操作指导：
诊断测试中可设置模块内例测及模块间例测任务，时间宜定于话务量较小之时，周期可在1至7天。每天注意观察例测结果。也可使用模块内即测或模块间即测进行即时诊断。观察结果。以上测试如结果中如有红色提示信息，皆为不正常现象，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。
15、查看出入局中继电路使用情况
操作指导：
数据管理－》动态数据管理－》动态数据管理－》中继分类观察中，可根据模块、局向、中继组进行中继概况的查询，包括中继的闭塞数、空闲数、占用数以及中继总数。如有过多的中继闭塞，过多的中继占用，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。
16、查看资源电路使用情况
操作指导：
数据管理－》动态数据管理－》动态数据管理－》电路状态观察及处理中，中继情况→中继群状态页面可对中继电路使用情况实时观察，以结果分析中继状态是否正常，话路容量是否足够。查看资源电路使用情况：数据管理→动态数据管理→动态数据管理→电路状态观察及处理中，MFC状态、DTMF状态、音电路、主叫号码显示电路等页面可对各资源电路使用情况实时观察，应用资源状态应能及时占用及释放，话路容量保持一定余量。如不能正常释放或使用量过高，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。
17、查看交换机时钟状态
操作指导：
“系统维护”－》“后台告警”－》选中模块显示机架图，点击主备用SYCK板查看状态。不断点击“状态”，SYCK相位变化操作规定次数应固定在一个值不变，SYCK当前相位值上下漂移不应超过5。
18、系统CMOS时钟检查，为了防止系统CMOS时钟异常导致话单异常
操作指导：
运行C:\ZXJ10目录下的moniproj.exe程序，进入“运行数据”菜单，选中要观察的模块号，观察CMOS时钟校验次数和CMOS时钟中断丢失次数，这两个值正常情况下应该为0，如果太高，会产生大量的嵌套话单。这时务必更换MP。
19、忙时呼叫资源和CPU占有率观察
操作指导：
在后台告警界面选中某个模块－》“呼叫限制管理”中可以动态查看CPU/资源/BHCA值，忙时CPU占有率和资源消耗可能会高一些，但保证在不传送数据的情况下，不能出CPU占有率过高的通知和呼叫资源限制的告警。
月维护项目操作详细说明
1、所有后台系统病毒检查维护
操作指导：
l 在各服务器、终端上安装Norton Antivirus杀毒工具。
l 运行Norton Antivirus进入“调度”－》“添加事件”－》“调度病毒扫描”－》添加自己定义的事件－》“每月一次”－》“时间3:00，日期1号”－》完成。这样每月1号对本地所有硬盘自动进行杀毒。
l 定期更新病毒库，运行Norton Antivirus进入“LiveUpdate”。
2、后台数据备份
操作指导：
第一种方法是手工备份：进入后台维护界面－》“数据管理”－》“数据备份”－》“数据备份”－》“生成备份数据库的SQL文件”，选择备份路径即可，建议备份到不同的磁盘上。
第二种方法是自动备份：进入后台维护界面－》“数据管理”－》“数据备份”－》“自动备份数据设置”，设置自动备份目录1、自动备份目录2，注意自动备份目录1最好在129服务器的第二硬盘上，自动备份目录2最好在别的终端上。
3、计费系统数据备份
操作指导：
进入后台维护界面－》“计费系统”－》“计费结算汇总”－》“数据备份与恢复”，进行系统数据和话费数据备份。
系统数据备份：选择系统数据备份与恢复－》“数据备份”－》选择目标盘，按最大压缩率备份即可，通常要求备份到MO上。
话费数据备份：选择话费数据备份与恢复－》“数据备份”－》输入时间范围（一般是三个月内）－》选择目标盘、选择欲备份的话费数据内容（全选）、选择备份后保留原数据，按最大压缩率备份即可。
4、计费数据备份删除
操作指导：
进入后台维护界面－》“计费系统”－》“计费结算汇总”－》“数据备份与恢复”。
选择话费数据备份与恢复－》“数据备份”－》输入时间范围（一般是三个月前）－》选择目标盘、选择欲备份的话费数据内容（全选），同时注意选择“备份后删除原数据”，按最大压缩率备份。将数据库中三个月前的话费数据删除而备份到磁盘上，从而释放数据库空间。
5、后台服务器磁盘空间整理
操作指导：
在服务器上安装Norton Speed Disk for Windows NT磁盘整理工具。
运行Norton Speed Disk 进入“schedule options”分别对C:、D:、E:设置每月一次的磁盘整理调度，这样每月Norton Speed Disk会自动整理服务器磁盘。
由于通常计费格式转换输出文件位于C:\JFOUT目录下，请定期清除，以保留有效空余空间。
6、计费服务器磁盘空间整理
操作指导：
在服务器上安装Norton Speed Disk for Windows NT磁盘整理工具。
运行Norton Speed Disk 进入“schedule options”分别对C:、D:、E:设置每月一次的磁盘整理调度，这样每月Norton Speed Disk会自动整理服务器磁盘。
由于备份话单*.bil文件备份于计费服务器的E:\BILLBAK目录下，请定期拷入到可移动硬盘如MO磁盘中，然后释放空间。
7、告警数据库空间整理
操作指导：
进入后台维护界面－》“系统维护”－》“后台告警”－》选中局名－》“数据库管理”－》选中“告警信息数据库”－》设定时间（一般选定三个月前），删除指定记录释放数据库空间。
进入后台维护界面－》“系统维护”－》“后台告警”－》选中局名－》“数据库管理”－》选中“通知信息数据库”－》设定时间（一般选定三个月前），删除指定记录释放数据库空间。
8、维护日志数据库空间整理
操作指导：
进入后台维护界面－》“系统维护”－》“维护日志”－》当前显示最大行数选65535－》“存为文本”－》将当前日志存为文本文件，然后点击“删除日志”删除当前日志释放数据库空间。
9、话务统计数据库空间整理
操作指导：
进入后台维护界面－》“业务管理”－》“话务统计”－》“统计任务管理”－》“数据库管理”－》选择年月（一般选择三个月前）－》删除旧的话务数据释放数据库空间。
10、112用户卡备份
操作指导：
进入后台维护界面－》“业务管理”－》“112系统管理员”，口令“zxj10”－》“用户卡管理”－》“备份用户卡”－》将所有用户卡存为文本文件。
季度维护项目操作详细说明
注意：季度维护项目操作请在夜间进行，并在操作维护前通报上级主管部门。
1、MP切换验证
操作指导：
进入后台维护界面－》“系统维护”－》“后台告警”－》选中模块显示主备MP状态－》复位备用MP－》备用MP起来后5-6分钟，传送全部表－》显示备机状态－》点击主用MP－》点击“主备MP切换”，等待命令执行成功即可。如发生切换失败或切换后出现故障现象，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。
2、七号信令链路业务切换验证
操作指导：
进入后台维护界面－》“数据管理”－》“动态数据管理”－》“动态数据管理”－》“NO.7管理接口”－》“MTP3人机命令”－》“链路操作”，对同一信令局向的不同链路进行去活操作，业务不会中断。（信令局向只有一条链路不能进行去活操作），如发生业务中断，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。
3、V5信令链路业务切换验证
操作指导：
进入后台维护界面－》“数据管理”－》“动态数据管理”－》“动态数据管理”－》“V5管理接口”－》“保护切换”－》选择模块号，V5接口号－》选中主链，进行保护切换，主链会倒换到次链，业务不会中断。（只有一条链路的V5接口不能进行保护切换）
4、局容量配置核查
操作指导：
进入后台维护界面－》“数据管理”－》“基本数据管理”－》“局容量数据配置”－》点击全局规划，检查全局规划－》选中模块，点击修改，查看各模块容量规划。
5、局数据核对检查
操作指导：
进入后台维护界面－》“数据管理”－》进入“基本数据管理”进行号码分析数据和中继数据核对，进入“七号数据管理”进行七号数据核
对。
6、电源连接检查
操作指导：
检查电源分配柜输出和一次P电源输入输出电压范围应在－40V～－57V之间，如有出入，请即调整。
7、电源模块检查
操作指导：
检查A电源、B电源、C电源左右可否单独工作。如有问题，请与本局技术人员联系，定位故障，或直接与中兴维护人员联系。
8、机柜清洁检查
操作指导：
l 清洁机柜表面污渍，清洗干燥柜底防尘网，检查机柜是否有锈蚀现象。如有问题，请即上报检修。
9、机柜内异物检查
操作指导：
l 检查机内部，防止异物存留
10、地线连接检查
操作指导：
检查交换机地线连接是否牢固，是否有锈蚀。
11、地阻测试记录
操作指导：
对机房地阻例行测试，地阻符合要求。
常 规 设 备 操作维护手册
目录
第一章斜板沉淀器 一、概述 本公司的WHB-110型斜板沉淀器是一种结构独特的污水处理设备，主要运用浅池沉淀理论，利用斜板间距迅速缩短沉淀时间，达到快速固液分离效果，斜板沉淀设计理论先进，处理效果好、占地面积小、能耗低、投资少、运行管理方便、安全可靠，适用于冶金、市政工程、化工、石油、电力、建材等行业的水处理工程。 二、结构及工艺流程 WHB-110型斜板沉淀器主要由沉淀器壳体、进水分配装置、增强蓬布斜板及挂件、集水槽、配套螺旋输泥机等组成。 污水由设备上部进水口进入进水分配区，在进水分配装置的作用下使污水进入沉淀器的底部混合沉降区进行絮凝沉淀，部份在短时间内不能沉淀的细小颗粒，将通过斜板进行沉降，处理后的水经过溢流堰口流入沉淀器上部的集水槽内，输送到清水池或被循环使用。沉降在沉淀器底部的污泥在底部螺旋输泥机的推动下由中部的排泥口排出。 三、技术参数 单池处理能力：≤120m3/h
进水水悬浮物： 0～5000mg/L 出水悬浮物：≤100mg/L 输泥机排泥含水率：＞90% 配套螺旋输泥机直径：φ600mm 配套螺旋输泥机电机功率：5.5Kw 斜板尺寸：4830X1150X0.5 斜板数量：131块 斜板安装角度：60° 四、安装要求 现场安装前： ●检查基础尺寸是否符合设备安装要求 ●检查基础是否有竣工合格证 现场安装时： ●斜板沉淀器的组合应根据工艺设计要求进行组合。 ●斜板沉淀器的组装几何尺寸应严格按图纸要求尺寸进行装配，配筋接缝不 允许与壳体焊缝同缝。 ●斜板沉淀器焊缝应进行严格检查，不允许有漏焊、假焊、沙孔裂纹等不良 焊缝，焊缝高度、宽度应严格按标准进行施焊。 ●焊接时应注意设备的焊接变形，以免产生内应力，在设备试运行时产生意 外事故。 ●设备上部的溢流出水口应按水平要求进行调整，以免产生设备的上升流速 不均匀，影响处理效果。
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 二OO四年九月
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 审核：胡波 编制：陆华 二OO四年九月
目录 1.前言 (3) 2.机械设备制造及施工安装验收标准 (4) 3.连铸机基准线和基准点 (5) 4.机械设备说明 (5) 4.1钢结构 (5) 4.2钢包回转台 (7) 4.3.钢包加盖机构 (10) 4.4 中间罐及塞棒启闭机构 (11) 4.5中间罐车组 (11) 4.6结晶器 (14) 4.7振动装置 (17) 4.8弯曲段 (18) 4.9扇形段1～6 (20) 4.10扇形段7 (23) 4.11扇形段8 (25) 4.12扇形段9～13 (27) 4.13基础框架 (29) 4.14扇形段驱动装置 (33) 4.15扇形段更换导轨 (35) 4.16脱引锭装置 (36) 4.17切割前辊道 (37)
4.18切割下辊道 (38) 4.19 自动火焰切割机 (40) 4.20切头筐 (41) 4.21切后及引锭存放辊道 (41) 4.22下线辊道 (42) 4.23引锭杆及引锭杆存放装置 (43) 4.24中间罐烘烤及干燥装置..................... 错误!未定义书签。 4.25油气润滑系统 (45) 4.26液压系统 (46) 4.27结晶器维修对弧台 (46) 4.28弯曲段对弧台 (48) 4.29扇形段内弧和外弧对弧台 (49) 4.30喷嘴试验台 (49) 4.31振动单元试验台 (49) 5. 连铸机弧形段设备的定位 (49) 6. 连铸机整机的试运行 (49) 7. 连铸机的维护要点 (50)
XIV存储操作维护手册 二○一二年七月
目录 1.存储划分 (3) 1.1. 定义Storage Pool (3) 1.2. 划分volume (5) 2.定义主机和主机组 (7) 2.1. 定义主机test (7) 2.2. 定义主机组testcluster (9) 2.3. 把先定义的主机加到主机组 (10) 3.Map vol给相应的主机和主机组 (10) 4.主机安装ＸＩＶ多路径管理软件 (12) 4.1.1.修改fc卡参数 (12) 4.1.2.安装XIV驱动包 (12)
1.连接方式 江苏中烟XIV存储系统当前已配置一个管理口至xxx.xxx.xxx.xxx，管理地址为：14.10.202.250，管理用户名为xxxxx 密码为xxxxxxxxx 在服务器xxx.xxx.xxx.xxx上可以通过xcli方式连接至主机进行检查，如下： /opt/XIVGUI/xcli -u admin -p adminadmin -m 14.10.202.250 vol_list 2.存储划分 2.1.定义Storage Pool 本次定义的存储池为newportal_pools。 双机storage pools
出来如下界面，点击 在界面中定义的regular池，池的大小为103G，输入池的名称为test_pool,
点击add确认后出现下图，已经建好test_pool 2.2.划分volume 在图上选中test_pool,右击出来下来菜单，选中add volumes。
出来如下界面，并在途中输入需要定义的vol数量为2.名称为test_voll 点击create，开始创建vol。创建完后回到如下界面，有test_vol_1和test_vol_2已经创建完成。
设备安装维护说明书 天津天丰钢铁有限公司 R8m四机四流方/矩形坯连铸机 设备安装维护说明书 编制：饶辉端 审核：姜利生 批准：陈忠启 武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司 二OO六年十一月 1.0、前言 本《连铸机机械设备安装、维修说明书》是天津天丰钢铁有限公司R8米四机四流方矩形坯连铸机的机械设备的结构形式、性能和技术参数、安装及验收、维修、试车要求的说明，其目的是使用户以及施工安装单位对连铸机机械设备有一个比较全面的了解，以利于连铸机的设备安装调试、热负荷试车及建成投产的顺利进行。 2.0、连铸机主要工艺参数及机械设备
2.1、工艺参数 1、冶炼设备：转炉 2、转炉座数：1座 3、转炉工程容量：40t 4、转炉出钢量：平均：43t；最大：45t 5、转炉平均冶炼周期：28min 6、连铸机弧形半径：R8/16m 7、台数×机数×流数：1*4*4 8、流间距：1400mm 9、冶金长度：12.35m 10、铸坯断面：150*150mm2；165*280 mm2；200*200 mm2；试车断面：180*330 mm 2 11、定尺长度：3~6m 12、铸机拉速： 断面平均拉速（m/min）最大拉速（m/min） 150*150 2.2 2.8 165*280 1.1 1.6 200*200 1.3 1.8 180*330 0.9 1.3 13、浇铸钢种：普碳钢、低合金钢、优质钢 2.2主要机械设备： 设备的各部件或零件严格按照各设备施工图纸及其中的有关技术要求进行安装、并应符合下列诸技术条件： JB/ZQ4000.-86 焊接件通用技术要求 JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术要求 YB9244-92 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 YB3217-82 冶金机械加工产品防锈技术条件 YB9246-92 冶金液压、气动和润滑系统安装工程质量检验评定标准（炼钢设备）YBJ201-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（液压气动和润滑系统） YBJ207-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（通用） YBJ202-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（炼钢设备） YB9249-93 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（轧钢设备） 所有设备本体除加工面外均涂苹果绿。 车间管道颜色按GB2893-82《安全色》、GB7231-87《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定。 基本识别色安全色 1、蒸汽管铅色 2、生产水管绿色 3、热水管绿色 4、烟气管黑色 5、压缩空气管浅蓝色 6、氧气管浅蓝色黄/黑 7、乙炔气管黄褐色黄/黑 8、煤气管道黄褐色黄/黑
后处理系统安装、保养、维护手册随着社会对于环境保护的意识不断加强，国家法规的愈来愈严格，从国四开始，单纯从发动机方面入手已经很难经济有效的达到法规要求，所以需要增加后处理系统。SCR（selective catalytic reduction），选择性催化还原是我国最广泛应用于柴油发动机的技术路线。应用SCR技术可以达到我国现行的国四、国五、京四及京五法规要求。SCR技术通过向排气中喷射尿素，尿素高温分解产生NH3，NH3可与废气中有害气体NO x发生反应，产生无害的N2，从而达到净化发动机尾气的效果。 SCR系统可分为三部分：喷射尿素的尿素喷射系统、起催化消声作用的SCR 催箱总成以及传感器等零部件。目前，喷射系统主要采用博世DeNOx2.2系统 1 DeNOx系统概述 博世DeNOx2.2系统是一种成熟稳定的尿素喷射系统，主要包括：尿素供给单元（尿素泵），尿素喷射单元（尿素喷嘴）、尿素箱、尿素管路及喷射控制单元（DCU）。博世DeNOx2.2系统没有单独的DCU，其DCU 的功能都集成在的ECU 里。因此，本文档主要对尿素泵、尿素喷嘴、尿素箱及尿素管路的安装、维护及保养进行介绍，对ECU不做图专门的介绍。1-1为DeNOx 2.2系统原理示意图。 图1-1 DeNOx 2.2系统原理示意图 发动机启动后，传感器采集发动机信号，ECU根据这些信号计算尿素的喷射量，控制尿素喷嘴开度，实现尿素喷射量的精确控制。 尿素水溶液经尿素吸液管由尿素箱吸入尿素泵，继而泵入尿素喷嘴。当系统
压力达到预定值并且有喷射请求后，尿素喷嘴阀门开启，尿素水溶液以雾化形喷入排气管内，尿素受热分解出氨气，进而在催化剂作用下加速将NO X还原。 2 尿素泵 2.1尿素泵结构 尿素泵负责将尿素箱中的尿素溶液加压并且送往尿素喷嘴，同时将多余的尿素溶液泵回尿素箱，将系统的压力维持在9bar左右。发动机停机后，尿素泵将系统中的尿素溶液倒抽回尿素箱，以避免残留的尿素溶液引起系统失效。图2-1是博世DeNOx 2.2系统尿素泵的外形结构图。 图2-1 DeNOx 2.2系统尿素泵的外形结构 尿素泵有三个液力管路接头，分别是进液管接头、回液管接头和压力管接头。提供尿素水溶液从尿素箱到尿素喷嘴的通路。接头规格满足SAE J2044标准，表2-1是三个接头的具体规格及定义。 表2-1 DeNOx 2.2 尿素泵接头规格及定义 名称规格描述进液管接头SAE J2044 3/8'' 入口，连接尿素吸液管 回液管接头SAE J2044 3/8'' 出口，连接尿素回液管 压力管接头SAE J2044 5/16" 出口，连接尿素压力管 在安装尿素管时，一定要确认尿素管接头尺寸是否与泵上的接头匹配，如果接错会导致系统无法工作。 尿素泵内有一个可更换的过滤器，防止尿素溶液中的微尘颗粒（直径>30μm）进入喷射阀，滤芯及其附属平衡元件需定期更换，更换过程详见2.3节尿素泵的保养。 尿素泵前端密封盖上留有电气接口，做DCU/ECU控制接口使用。 2.2 尿素泵的安装
IBM XIV系列存储快速维护手册
目录 一、XIV的基本架构和组成： (3) 二、XIV的基本管理： (5) 三、XIV的安装环境要求： (6) 四、XIV安装上电 (8) 五、如何升级XIV的微码 (11) 六、如何收集XIV的System Data（XRAY） (11) 七、如何通过GUI更换单个的DDM (15) 八、如何通过GUI更换一个模块（Interface Module 或Data Module） (20) 附录A：参考文档： (25)
一、XIV的基本架构和组成： IBM的XIV系统存储2810-A14，提供了高性能、可扩展性、易于管理功能。同时采用了SATA磁盘，更加降低了单位容量的成本。 XIV存储主要包括以下组成部分： 1．6个主机系统接口模块（Interface Module），它提供FC以及iSCSI接口，同时每个模块包括了12块1TB的SATA硬盘。 2．9个数据模块（Data Module），每个模块包括了12块1TB的SATA硬盘。 3．3组不间断电源模块（UPS），提供掉电保护功能。 4．2个以太网交换机，提供模块间的数据交换功能。 5．一个维护模块（Maintenance Module） 6．一个自动电源分配管理模块（ATS），管理外部输入电源的冗余。 7．一个Modem，连接到维护模块，提供CallHome和远程维护。
除此之外，为了方便和外部系统相连接，XIV将所有要和外部相连接的端口都集中到了一个叫Patch Panel的模块。Patch Panel位于机柜后面右上角。具体的端口定义如下图。
目录第一章硬件安装3 1系统接线概述3 1.1典型接线方法3 1.2系统型号及组件说明3 1.3特别说明4 2 KB4.5A电路图4 3拨码开关电路图4 4输入电路接法4 5电机控制信号输出电路图5 6 BCD3000通用输出口5 第二章软件升级6 1升级发布包的获取6 2升级过程6 2.1概述6 2.2准备U盘6 2.1 BCD3000板卡固件7 2.2 UI3000示教盒固件7 2.3配置文件7 2.4开机画面7 3异常处理7 3.1 BCD3000板卡异常7 3.2 UI3000升级异常8 第三章装机时示教盒设置9 1基本功能测试9 2系统信息，系统还原9 2.1系统信息9 2.2系统还原9 3参数设置9 3.1全局参数设定9 3.2系统参数设置10 3.3机械参数10 3.4复位参数10 3.5速度参数10 3.6输入功能配置10 3.7输出功能配置11 3.8按钮功能配置11 3.9 LCD设置11 3.10高级参数11 第四章系统保护12 1系统使用时间保护12 1.1 DSP3000系统加解密12
1.2注册码生成软件12 1.3注册码生成软件的安装和使用12 2系统设置密码保护13
第一章硬件安装 1 系统接线概述 1.1 典型接线方法 如下图所示，为DSP3000W的典型接线图。 1.2 系统型号及组件说明 表1：DSP3000系统选型表 说明： （1）“*2”表示数量2，”√”或”*1”表示数量1。 （2）BCD3000为运动控制卡，是必配件；BCD3000A、M、S版本间不可互升。 （3）FS3000：包括1602小液晶、转接板、小键盘KB3000 （4）UI3000：即示教盒 （5）BCL1436：扩展IO板，主要为滴塑、锁螺丝系统等扩展输入输出设计 （6）配线：1）C9MF-150，标配，双端磁环，连接UI3000到机器外壳；2）C9MF-060，
目录 ●个人电脑软硬件维护 (6) 1、软件故障剖析 (6) 1.1软件不兼容 (6) 1.2非法操作 (6) 1.3误操作 (7) 1.4软件的参数设置不合理 (7) 2、软件故障排除方法 (7) 2.1安全模式法 (7) 2.2软件最小系统法 (7) 2.3程序诊断法 (8) 2.4逐步添加/去除软件法 (8) 2.5软件环境参数重置法 (8) 软件故障及排除举例 (8) 1、操作系统故障 (8) ●桌面上的常用图标丢失 (8) ●任务栏中的”音量”图标消失 (9) ●快速启动工具栏的”显示桌面”图表丢失 (10) ●磁盘属性对话框中的“安全”选项卡消失 (10) ●任务管理器无法使用 (11) ●无法登陆Administrator账户 (13) ●系统无法自动更新 (13) ●系统还原丢失 (14) ●无法进行网络打印 (15) ●无法进行磁盘碎片整理 (15) ●“工具”窗口中的”文件夹选项”菜单项无法显示 (16) ●“运行”菜单项被隐藏 (18) ●安装新软件后运行过程中频繁死机 (19) ●Windows XP系统无法清空回收站中的内容 (19) ●无法打开快捷方式 (20) ●磁盘驱动器不见了 (20) ●为何刚开始安装xp就黑屏？ (21) ●任务管理器被禁用？ (21) ●刚重装系统就无法启动？ (21) ●统一文件夹的显示方式？ (21) ●C盘容量不足？ (22) ●修改程序的默认安装路径？ (23) ●Windows xp关机却重启故障 (23)
●设置Windows XP文件共享 (24) ●win7超级管理员删了怎么办 (25) ●Windows 7系统提示“文件正在被另一个人或程序使用” (26) ●如何立即让注册表生效？ (26) ●启动后桌面无任何图标？ (27) 2、IE浏览器故障诊断 (27) ●不能打印网页的背景 (27) ●IE8为什么从添加删除程序里面找不见？ (28) ●网页文字无法复制 (29) ●浏览器窗口打开时不会自动最大化 (30) ●无法使用IE浏览器下载文件 (30) ●IE浏览网页时，提示“Microsoft Internet Explorer遇到问题需要关闭”的提示 (31) ●IE默认首页被修改的故障排除 (31) 3、办公软件故障 (31) ●打开损坏的Word文件 (31) ●Word中宏的使用不当引发故障 (32) ●从网页上复制的表格在Word中无法显示 (32) ●在Word中打印图形和表格时没有输出边框 (33) ●打印Word文档时提示“字体太多” (33) ●在Word文档中插入文字时发生错误 (34) ●Word中编辑的文档无法正确打印 (34) ●在Word中的表格里键入文字时列宽发生变化 (34) ●无法统计Word文档的文本框中的字数 (35) ●Word中插入的图片显示不全 (35) ●在Word中如何对文档进行加密 (35) ●Word文档感染了宏病毒 (36) ●在Word中打印文档提示“文档字体错误” (36) ●打印Word文档时页脚和页眉不全 (37) ●去除页眉中的横线？ (37) ●Word中的直引号总是被错误地替换为弯引号 (38) ●Word中部分文字隐藏在表格单元格内无法看到 (38) ●Word中网址与邮件地址总是自动转换成超级链接 (38) ●安装Office 2003时出错 (39) ●运行Office 2003时提示插入安装盘 (39) ●打开Word文档时死机 (39) ●取消Word自动的连线 (40) ●打开损坏的Word文件 (41) ●让word自动备份文件？ (41) ●Office 2007在安装过程中出错的解决办法 (41) ●在Excel中不能进行求和运算？ (42) ●在Excel中自定义填充序列？ (42) ●如何对工作簿进行安全保护？ (43) ●Excel无法复制筛选结果？ (43) ●找不到自动恢复文件 (43)
设备安装维护手册
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 二OO四年九月
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 审核：胡波 编制：陆华 二OO四年九月
目录 1.前言 (3) 2.机械设备制造及施工安装验收标准 (4) 3.连铸机基准线和基准点 (5) 4.机械设备说明 (5) 4.1钢结构 (5) 4.2钢包回转台 (7) 4.3.钢包加盖机构 (10) 4.4 中间罐及塞棒启闭机构 (11) 4.5中间罐车组 (11) 4.6结晶器 (14) 4.7振动装置 (17) 4.8弯曲段 (18) 4.9扇形段1～6 (20) 4.10扇形段7 (23) 4.11扇形段8 (25) 4.12扇形段9～13 (27) 4.13基础框架 (29) 4.14扇形段驱动装置 (33) 4.15扇形段更换导轨 (35) 4.16脱引锭装置 (36) 4.17切割前辊道 (37)
4.18切割下辊道 (38) 4.19 自动火焰切割机 (40) 4.20切头筐 (41) 4.21切后及引锭存放辊道 (41) 4.22下线辊道 (42) 4.23引锭杆及引锭杆存放装置 (43) 4.24中间罐烘烤及干燥装置.................... 错误!未定义书签。 4.25油气润滑系统 (45) 4.26液压系统 (46) 4.27结晶器维修对弧台 (46) 4.28弯曲段对弧台 (48) 4.29扇形段内弧和外弧对弧台 (49) 4.30喷嘴试验台 (49) 4.31振动单元试验台 (49) 5. 连铸机弧形段设备的定位 (49) 6. 连铸机整机的试运行 (49) 7. 连铸机的维护要点 (50)
2902958 (0) 安装,使用以及维护说明书 轻油燃烧器 编码 型号 类型 3737750RG2 377 T1 一段火运行
2958 1中文 目录 1.燃烧器描述 一段火轻油燃烧器. 1.1燃烧器附件 带绝热石棉垫的法兰. . . . .数量. 1将法兰安装到锅炉上的螺栓螺母 . . . . . . . . . . . . 数量. 4法兰用螺栓螺母. . . . . . .数量. 1带变径头的油软管. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 数量. 2 7 针插头 . . . . . . . . . .数量. 1 1.燃烧器描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1燃烧器附件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.1技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.2外观尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.3工作范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.1锅炉安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.2燃料供给. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.3液压系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.4 电气连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4.工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.1燃烧调节 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 4.2推荐的喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.3设定电极 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.4油泵压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.5燃烧头设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.6风门调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.7 燃烧器启动程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5. 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 6. 故障 / 解决方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 – 油泵2 – 控制盒 3 – 带锁定指示灯的复位按钮 4 – 带绝热石棉垫的法兰 5 – 风门调节机构 6 – 喷嘴座 7 – 光电管 符合EN267中DIN 标准 :5G 060/97.燃烧器保护等级为IP 40, EN 60529. 燃烧器符合下列标准:EMC 89/336/EEC, 低电压 73/23/EEC, 机械 98/37/EEC 和效率 92/42/EEC. 图. 1 S7639 2 4 3 1 6 7 5
ThinkPad SL410、L410、SL510和L510 维护与故障诊断指南
注 在使用本资料及其支持的产品之前，请务必阅读以下信息： v《安全与保修指南》 v联机Access Help和第17页的附录C,『声明』中关于无线的信息。 v管理声明 《安全与保修指南》和管理声明已上传到Web站点。要参阅它们，请访问https://www.doczj.com/doc/dd9954293.html,，单击“故障诊断”，然后单击“用户指南与手册”。 第二版（2010年2月） ?Copyright Lenovo2010. ?Lenovo2010
目录 重要安全信息 (v) 需要立即采取措施的情况 (v) 安全准则 (vi) 电池 (vii) 可充电电池声明 (viii) 纽扣锂电池声明 (ix) 电流安全信息 (x) 激光一致性声明 (xi) 第1章查找信息 (1) Lenovo ThinkVantage Toolbox(Lenovo System Toolbox) (1) 常见问题 (1) 第2章解决计算机问题 (3) 诊断问题 (3) 使用Lenovo ThinkVantage Toolbox（Lenovo System Toolbox）诊断问题 (3) 使用Rescue and Recovery工作空间中的 PC-Doctor诊断问题 (4) 第3章获取帮助和服务 (5) 获取帮助和服务 (5) 获取Web上的帮助 (5) 致电客户支持中心 (5) 获取全球帮助 (6) 全球电话列表............7附录A.保修信息. (11) 保修服务类型 (11) Suplemento de Garantía para México (12) 附录B.客户可更换部件（CRU） (15) 附录C.声明 (17) 声明 (17) 出口分类声明 (18) Electronic emissions notices (18) Federal Communications Commission(FCC) Declaration of Conformity (18) Industry Canada Class B emission compliance statement (19) Avis de conformitéàla réglementation d’Industrie Canada (19) 欧盟－遵循电磁兼容性指令 (19) EU-EMC指令（2004/108/EC）EN55022B 类一致性声明 (19) 欧盟废弃电子电气设备声明 (21) 台湾回收声明 (21) ENERGY STAR型号信息 (21) 安全与保修信息声明 (23) 法规信息声明 (23) 商标 (25) ?Copyright Lenovo2010iii
EG系列高压三相同步发电机安全使用维护手册 广州英格发电机有限公司 GUANGZHOU ENGGA GENERATORS CO.,LTD
安全指南 EG高压发电机采用最新的发电机设计、生产工艺、质量控制理念，拥有出众性能、可靠质量、优质发电机。敬请各位用户在使用前务必仔细阅读和理解本手册中有关发电机安装、使用和维护的内容。安装、调试、检修必须由具备相关高压操作工作资格的专业人员进行，操作人员应能掌握正确的使用方法、安全操作，否则有可能引起严重的人员伤亡或设备损坏事故。 ①警示标识本手册中使用和随发电机提供的警示和警告标识的含义如下，发电机组配套商应确保警示标签位置放置正确并清晰，标签含义如下：
目录1 概述 1.1 标准 1.2 发电机型号代表意义 1.3 铭牌 1.4电机的搬运、接收检查、存放与使用 2 发电机的使用环境 2.1 使用环境 2.2 发电机的容量修正 3 发电机结构 3.1 发电机的工作原理 3.2 定子 3.3 转子 3.4 励磁系统 4 安装 4.1 安装环境 4.2 安装 4.3 转向 4.4 接线 4.5 接地、保护 5 运行 5.1 运行前的检查 5.2 运行前的试验调整 5.3 开机与停机 6 维护和检修 6.1 一般维护 6.2 检修项目 6.3 发电机的拆装 6.4故障现象及排除 6.5 AVR故障检修 7 保修期限及要求 8 随机备件和附件 9 对环境及能源的影响
本安装使用维护手册阐述了英格EG系列高压三相交流发电机的结构特点、性能原理、安装使用和维护检修。 1 概述 1.1 标准 发电机符合下列国际和相关国家标准： I.E.C 60034-1 国际电工委员会标准 GB755 旋转电机标准 1.2 发电机型号意义： EG发电机的型号按照以下方式命名 例如：EG560-1600G/10500 EG---表示EG系列发电机 560---表示发电机的机座号 1600---表示发电机功率（kW） G---表示EG系列高压发电机 10500---表示发电机的额定电压（V） 1.3 铭牌 发电机铭牌位于电机机身右侧（从轴伸端看）。 1.4 发电机的搬运、接收检查、存放与使用 1.4.1 发电机的搬运 1.4.1.1 发电机应在包装箱内运输，包装箱应有足够的强度和刚度，并能防雨防潮。发电机在包装箱内应固定牢靠，使发电机能经受住运输途中的颠簸震动; 1.4.1.2发电机到货后，用户应当马上开箱，对照铭牌检查发电机是否符合订单要求、是否有损坏。随机文件是否齐全，发电机是否受潮、损伤，发现问题及时处理。 1.4.2电机只能用吊环起吊。 注意：起吊吊钩至电机的垂直距离不得小于2m，吊运应平稳，以免损坏发电机。 1.4.3 发电机的存放 发电机应该存放在环境空气温度-15℃～40℃、相对湿度不应超过90%（月平均温度不低于25℃）、清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。包装箱与地面、墙壁应该保持一定距离。 1.4.3.1 长期保管备品时，请存放在干燥、防潮、无腐蚀及酸性、碱性、盐雾等有害气体温度不低于0℃的场所，不要直接放置在地上，而要放在适当的平台上进行保管，存放是用户的责任，工厂对存放不当造成的损坏不列入保修范围； 1.4.3.2 请使用防潮剂，以避免受潮。 1.4.4 备用电机的使用。开始使用长期保管的备用电机时，要先进行充分的检查整理，确认没有问题后再使用，特别是开始使用备用电机时，请按以下步骤进行检查：
信息部TI硬件操作及维护手册 目录 第一章：信息部工作职责 (2) 一、信息部经理岗位职责 (2) 二、网络管理专员岗位职责 (3) 第二章：门店设备的使用及维护 (3) 一、机房环境注意与日常维护 (3) 二、服务器操作与维护 (4) 三、网络设备的日常维护 (6) 四、监控系统的操作与维护 (6) 五、功放设备的使用和日常维护 (9) 六、UPS不间断供电源 (10) 七、点单收银电脑使用和维护 (12) 八、微型打印机使用和维护 (16) 九、排号等位使用和维护 (18) 十、门店网费电话费缴费流程 (19) 十一、钉钉考勤机操作流程 (21) 十二、钉钉审批流程 (26) 十三、天子星前厅点餐系统操作流程 (31)
第一章：信息部工作职责 一、信息经理岗位职责 1，拟定和执行企业信息化战略。 1）负责制订公司信息化中长期战略规划、当年滚动实施计划。 2）制定企业信息化管理制度、制定信息化标准规范。 3）负责公司信息化网络规划、建设组织。 4）制订IT基础资源（硬、软件）运行流程、制定网络安全、信息安全措施并组织实施， 实现IT资源集约管理。 5）负责公司集成信息系统总体构架，构建企业信息化实施组织，结合业务流程重组、项目管理实施企业集成信息系统。 6）负责集团公司网站建设计及总体规划。 2、办公自动化系统开发与运行 （1）根据公司发展战略和实际需要，组织实施公司办公自动化系 统、网站的运行管理和维护与更新，协助信息管理工作； （2）负责公司办公自动化设备（计算机及其软件、打印机）的维护、管理工作。 3、企业信息资源开发 根据企业发展战略和信息化战略要求，负责企业内外部信息资源开发利用。导入知识管理，牵头组织建立企业产业政策信息资源、竞争对手信息资源、供应商信息资源、企业客户信息资源、企业基础数据资源五大信息资源库。 4、建立信息化评价体系 根据公司信息化战略和企业实情，建立公司信息化评价体系和执行标准、制定全员信息化培训计划。 5、信息处理 负责信息的收集、汇总、分析研究，定期编写信息分析报告报公司领导决策参考；参与公司专用管理标准和制度的
带式脱水机安装维护手册 1 保管和储存 1.1 设备运达目的地，在未安装以前须妥善保管，防止零部件丢失。 1.2 室外存放时须用防雨布遮盖。 1.3 脱水机应平稳放置。 1.4 脱水机放置地周围2m不许有如点焊作业之类的飞溅明火，以防损坏脱水机网带。如必须作业则须对网带采取保护措施。 1.5 电机和减速机应注意防水，在投入使用前应检查电机的绝缘电阻，确保无冷凝水存在。如有冷凝水存在，应当烘干后再投入使用。 1.6 对于所有机械加工的未涂防腐漆的表面，应涂上金属防腐剂或油脂，以防严重生锈。 2 安装说明 2.1 安装前的准备 2.1.1 安装施工前，应仔细阅读本手册及成套设备安装平面布置图和基础图（详见带式污泥脱水机样本，或者与用户特殊约定而设计的成套设备布置图及基础图）。 2.1.2 安装施工前对施工现场清理干净。 2.1.3 动力电源应接至施工现场。 2.1.4 应备齐安装施工所需的主要材料和机具。 2.1.5 检查安装基础平面的水平度，允差应小于2/1000。 2.1.6 安装位置周围要有足够的空间，以便维护检修。 2.2 吊装固定 2.2.1 吊装时注意设备安全。 2.2.2 设备上有4个吊环供起吊用，不允许用其它部位做起吊受力件。 2.2.3 设备吊至预定位置后，用垫铁垫平四个支撑脚，使四个支脚均匀受力，并保证设备的水平度，允差应小于2/1000。最后用膨胀螺栓固定。 2.3 管道安装 2.3.1 接通清洗水管道 （1）清洗水要求用自来水或经过过滤的回用水。 （2）清洗泵至脱水机之间连接用的DN40水管。 （3）按管道图装设阀门及其它管件。 2.3.2 污泥管路连接 （1）根据现场情况及管道布置图，备齐阀门、弯头、法兰、管道等材料。 （2）安装要求：静态混合器必须水平安装；静态混合器出口至脱水机管道长度不小于3m 并尽可能长；混合器至脱水机污泥管道折弯尽可能少。 （3）混合器安装在便于操作的位置。 （4）污泥出口应安装在脱水机上部后端布料槽的中间位置，出口位置高度低于出泥堰为佳。 （5）按管道图装设阀门，管道用管卡固定。 （6）在污泥泵进口之前、阀门之后安装连接至清洗泵的反冲洗水管。 2.3.3 药液泵管路的连接 （1）药液泵进口连接至溶液搅拌装置贮液箱的溶液排出口，出口连接至管道静态混合器。（2）药液泵出口和进口安装阀门。 （3）泵出口至混合器装设单向阀，在单向阀和泵之间安装一条带阀门的回流管至贮药箱，以调节流量和压力。
D L P投影机安装和维护 手册 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
版本02/2006 目录 一．序言3 二．投影系统的组成4 1．机芯总成 2．箱体及屏幕 3．相关设备 1）音视频矩阵 2）RGB 矩阵 3）RGB 分配器 4）控制电脑 4．大屏幕控制软件 三．故障判别流程表6 四．关键词解释及定义9 五．投影机部件及常用线缆12 六．日常维护及保养15 一．序言 本手册仅针对宁波GQY 视讯股份有限公司生产的DX 及DDX 系列DLP 投影机。 本手册仅针对日常故障的判别、维护方法及极少数可能出现的故障现象及原因！ GQY 软件安装及使用说明： DLP 投影机 维修维护手册 2008-4-8
由于大屏幕系统是一套完整的多媒体显示体系，系统涉及计算机、视频、网络等多个领域，编制本手册的目的是为了更方便地进行用户和生产厂家之间的交流，以便能迅速地进行或安排售后服务工作，尽最大可能缩短由于系统操作失误或器件故障影响用户工作的时间。 若操作涉及擦拭、开拆、调整或更换投影机箱体的任何部件，敬请先行通知宁波GQY视讯股份有限公司售后服务中心，在专业人员指导下方可进行。 本手册包括以下主题： ●投影机的组成 ●故障判别流程图 ●关键词解释及定义 ●线缆等附件 ●日常维护及保养 （本手册版权归宁波GQY视讯股份有限公司所有，如有任何改动或升级，恕不另行通知）联系方式： 您若有任何关于大屏幕产品及相关系统的意见或建议，烦请垂询以下电话： 或致函： 电子邮箱：https://www.doczj.com/doc/dd9954293.html, 通信地址：浙江省宁波市环城西路南段88号315010 二．投影系统的组成 1．机芯总成 （图1） 2．箱体及屏幕
IBM XSeries 346 安装维护手册 发布日期： 成都英黎科技有限公司
目录
1 引言 1.1 编写目的 为了给工程实施人员提供关于IBM XSeries346服务器的安装及环境配置方面的基本指导，特编写此文档 1.2 项目背景 1.3 定义 1.4 参考资料 ?相关文档 ?其它
2 安装说明 2.1 系统用途 本说明用于指导工程实施人员完成IBM XSeries 346服务器的初始化引导，磁盘阵列，系统安装以及运行环境的安装设置工作。 2.2 使用目标 仅许可工程实施人员工作培训与现场安装指导。 2.3 服务器硬件参数
3 操作环境 3.1 设备 IBM XSeries 346 3.2 必需软件 ●Windows server 2003 SP2； ●framework （Visual Studio 2010即可） ●（虚拟机） ●daemon403-x86 （虚拟光驱） ●（解压缩软件） ●wic_x86_chs （安装Visual Studio 2010必要图形软件） ●Oracle 10g （大型数据库） 3.3 服务器安装步骤 3.3.1 Server Guide引导 服务器初始化，在服务器机体上找到产品型号，根据产品型号到官方网站下载相对应的引导程序镜像文件，并刻盘制成引导盘（for CD only）。 针对IBM XSeries346型号的服务器，下载版本的Server Guide。 3.3.2 引导过程 1)启动服务器，并进入服务器BIOS，设置光盘启动，重启，开始引导； 2)进入引导界面（本界面会略等待几分钟时间）；
液压启闭机 安装、操作、维护手册 2016年6月
目录 1.概述 1.1 液压启闭机设备用途和组成 本工程另设有6套溢流坝底孔弧门液压启闭机。液压启闭机共包括：12套液压缸总成、12套埋件总成、12套内置式行程检测装置、4套液压泵站设备（2套为1控2，2套为1控1）、8套现地电气控制柜和液压管道及附件。每套液压泵站设备包括1套油箱总成、2套液压泵电动机组（1用1备）、相应的溢流控制阀组等。 1.2 主要规范和标准
2.主要技术参数 2.1 溢流坝底孔油缸主要技术参数 2.2 溢流坝底孔液压系统主要技术参数
3.液压系统概述 液压系统可以实现闸门开启、闸门关闭两种运行方式。 按照现行的工程标准的要求，系统配置了所有必须的控制及安全装置。 液压动力站由油箱、油泵电机组、控制阀块、滤器及附件等组成。 3.1 泵站描述 溢流坝底孔共设有四套液压泵站，其中两套液压泵站为每套液压泵站控制一孔闸门两根油缸动作，另外两套液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门四根油缸动作。 一控一的液压泵站为每套液压泵站控制同一孔闸门的两根油缸动作。每套液压油箱的总容积为3000L。 一控二的液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门的四根油缸动作，每套液压油箱的总容积为3300L。两孔闸门是禁止同时运行，只允许同一孔闸门的两根油缸同时动作。液压泵站上的两只控制阀块上都设有电磁换向阀，当其中一孔闸门需要动作，则电气控制这孔闸门的电磁换向阀的电磁铁的电，液压油通过电磁换向阀控制方向，进入油缸带动闸门启闭。 溢流坝底孔液压泵房每套液压泵站布置两套现地控制柜，共设置八套。现地控制柜包括手动操作，自动操作或远方控制三种操作状态。 3.2 油箱 油箱由不锈钢板制成。为了便于油液维护，在油箱的最低位置配置一个排污球阀或堵头，这样容易放净油箱中的剩油。易拆型人孔盖的设计，便于维护人员对油箱内部的清洁。加油时应通过滤油机或装有细滤网的加油口以防止污染物的侵入。吸油管道口与回油管道口应尽可能地隔远，以使外来物能沉淀于油箱底部，并且使液压油能得到较充分的消泡与排出溶入的空气。油箱上装备了液位液温计，以便经常观察其工作状态。 3.3 油泵电机组
干污泥料仓系统 安装、使用和维护保养手册
目录 1、干污泥料仓系统说明 (2) 2、干污泥料仓安装说明 (5) 3、机械设备安装说明 (9) 4、干污泥料仓系统的使用和维护保养 (11) 5、图纸资料 (14)
1、干污泥料仓系统说明 1.1概述 干污泥料仓系统是我公司自主研发的成套系统，该系统目前在多个污泥处理项目上得到了成功应用，如上海市石洞口污水处理厂、上海市白龙港污水处理厂等。 1.2系统控制流程图 针对本项目的干污泥料仓系统流程控制图如下： 1.3系统设备组成 该系统组成设备清单如下：
1.4系统操作流程说明 本项目操作分为就地操作和远程操作。就地操作是在就地控制箱面板上操作，远程操作是在PLC控制柜触摸屏上操作。两者关系为：就地控制箱负责所有动力设备、气动阀的配电和控制。就地控制箱内不设PLC，采用硬接线方式对设备进行配电和连锁控制。就地控制箱输出端子进入PLC控制柜，通过PLC控制系统编程实现动力设备和仪表的连锁，就地控制箱有接收PLC控制柜输出信号的端子。PLC控制柜触摸屏可对所有就地设备进行操作。 本项目远程控制与就地控制有较长的距离，且远程无法观测到现场情况，所以，从设备运行安全角度出发，该系统操作应以现场操作为主。 操作流程如下： 装车启动：就地控制箱上设一个装车按钮，该按钮接收PLC控制柜的输出信号，进
行一系列操作，即散装机、除尘器和抽风机同时开启，而后延时一段时间（约1分钟）后同时开启螺旋输送机和输送机前的气动阀。 停车操作：停车分为手动停车和自动停车两种模式。手动停车即利用就地控制箱面板急停按钮操作，该按钮接收远程PLC控制柜的输出信号，进行一系列操作，即螺旋输送机前气动阀先关闭，而后延时一段时间（约1分钟）关闭螺旋输送机、散装机、除尘器和抽风机。自动停车是通过散装机下方料位计实现的，料位计信号进入PLC控制柜，由PLC发出指令自动停止装车操作，自动停车步骤与手动停车步骤相同。 1.5仪表控制说明 每套干污泥料仓系统仪表包括6只热电阻、1只压力变送器、两只料位计（一只4-20mA超声波料位和一只开关量料位）、一只O2分析仪、四只电磁阀和两只气动阀。 干污泥料仓采用控制柜设触摸屏控制方式，触摸屏设有组态画面，画面显示所有设备和仪表的信号显示。触摸屏设有报警界面，对设备故障、仪表超出设定值时进行报警显示。触摸屏设有设备操作界面，可对就地设备进行控制。 仪表控制流程请参照流程控制系统图，仪表控制说明如下： ?所有热电阻信号显示和报警功能，当温度过高或过低时报警。 ?O2分析仪信号显示和报警功能，当氧量过高时报警。 ?进氮气电磁阀(U01-1/2)和出氮气电磁阀(U04-1/2)受压力变送器(P01-1/2)的控制。 当压力变送器压力值下降至1mbar（可调）时开启进氮气电磁阀，当压力值升高至1.2mbar（可调）时关闭进氮气电磁阀。当压力变送器压力值升高至1.4mbar （可调）时开启出氮气电磁阀，当压力值回落至1.2mbar（可调）时关闭出氮气电磁阀。 ?两只料位计一只为超声波料位，测量范围为0.3-10m，该仪表信号在触摸屏上显 示和报警（根据设定值进行报警）；另一只料位计为开关量信号（伸入长度在0.8m 左右），该信号输出信号给干污泥料仓前输送设备的控制系统、同时输出信号进就地配电控制柜。 ?氮气管道设压力表，就地显示，并输出低压力（0.4Mpa）信号至PLC报警。