外厂加工成品缴库单
年月日编号：
The obligee in the contract can accomplish the goal in a certain period by discussing the agreed rights and responsibilities. 甲方：___________________ 乙方：___________________ 时间：___________________ 外加工合同
编号：FS-DY-24972 外加工合同 中国_____省_____市_____公司（以下简称甲方）与____国（或地区）_____公司（以下简称乙方），本着平等互利的原则，经过充分协商就乙方提供原材料（或零部件和元器件），由甲方在_____省_____市加工（或装配）成品达成协议，根据中国有关法律、法规订立本合同。 第一条合同双方 甲方：_____省____市____公司 法定地址：_______ 法定代表：_______ 开户银行及账号：_____ 乙方：_____国（或地区）____公司 法定地址：_______ 法定代表：_______ 开户银行及账号：_____
第二条双方责任 甲方责任： （一）提供加工（或装配）生产厂房_____平方米； （二）招聘工人_____名； （三）提供厂内加工生产所需要的水、电及设备，费用由甲方支付； （四）按照本合同规定按质、按量、按时向乙方交付成品； （五）协助乙方办理驻厂人员暂住户口、入出境申报手续； （六）协助乙方办理加工所需原材料的进口和加工成品的出口手续； （七）乙方要求甲方协助办理的其他事宜。 乙方责任： （一）为甲方进口_____套加工生产所需要的先进的机器设备（详见附表一），其价格应经双方协商认可，所需费用由乙方垫支，甲方则从乙方支付的工缴费内逐月偿还乙方垫支的本息，偿还期为_____年。
外加工生产整体方案 结合外出调研，根据生产实际制定本方案：其中包含 一、坯布管理 二、生产调度 三、过程采集 四、成品验收 五、成品入库 六、成品结算 七、成品出库 八、统计查询 九、基础设置 十、系统维护 十大模块，在本厂内设置局域网，由每个生产单元连接构成。设置相应权限。各个岗位根据设定权限进行操作。操作相互独立，数据实现共享，过程相互牵制，剔除中间无效重复劳动，节约人力资源，提高生产效率，规范操作流程，对生产过程进行实时数据采集，对生产过程中出现问题提供数据分析，总结原因提供数据依据，堵塞统计漏洞起到关键作用。
一、坯布管理： 入库：分轴：客户来坯后，生成一个入库单号，将客户名 称，坯布规格，码口，克重，幅宽，匹数，码数，自动折 算成米数，分轴数，每轴码数，单价，时间输入系统。 不分轴：客户客户来坯后，生成一个入库单号，将客户名 称，坯布规格，码口，克重，幅宽，包数，码数，码口， 自动折算成米数，单价，时间输入系统。 出库：坯布翻布后，将扫描流程卡，记录坯布出库，坯布 库存相应减少。没分轴的做坯布的入库单减相应流程卡的 码数。 二、生产调度： 1、将印染计划单表格导入系统，生成流程卡，如果该流程 卡关联的坯布是分轴状态，则生成的流程卡按入库顺序 倒排生成流程卡。至此流程卡包含信息：时间，客户， 坯布单号，坯布规格，花号颜色，成品码口，幅宽，工 艺要求，厂皮，自皮，流程卡号（缸号同步）,坯布明细， 印染价格（不出现在流程卡上）。坯布库位。如果是不 分轴的状态，则生成的流程卡。至此流程卡包含信息： 时间，客户，坯布单号，坯布规格，花号颜色，成品码 口，幅宽，工艺要求，厂皮，自皮，流程卡号（缸号同 步），坯布库位，印染价格（不出现在流程卡上）没有
编号： JG-20211332 甲 方：______________________________ 乙 方：______________________________ 日 期：_________年________月_______日 外加工协议标准版 The parties shall, when making a contract, have corresponding capacity for civil rights and civil conduct.
[标签:titlecontent] 甲方： 乙方： 一、本协议适用于根据此协议由双方缔结的、以书面形式确认的，所有具体的委托加工订货单。 二、所有书面签署的委托加工订货单，如有不明确、不详尽之处，将按此协议相关条款执行。 三、对此协议的任何追加、修改都需经双方以书面形式确认后再列入此协议，与此协议具有同等约束力 委托加工订单 一、在每次生产前，甲方需开立具体的委托加工订单，其一般条款由本协议规定，补充条款在订单中说明，经双方确认签字盖章后生效。 二、委托加工订单的主要内容为加工的货物名称、数量、价格、交货期、交货时间、其经双方确认签字盖章后，具有同本协议同等的法律效力。 三、订单货物加工价格确认：由乙方根据加工成本和利润，提出
报价单，经甲方签字确认。 四、如需生产加工设备由甲方负责提供，生产中设备丢失、被盗、人为损坏由乙方负责。 五、甲乙双方根据每次不同型号的新产品就产品加工价格进行一次协商确认。 六、 项目约定 1：甲方委托乙方加工生产之系列产品，乙方保证按甲乙双方确定的委托加工订单要求进行交货. 2:甲方负责制定所生产产品生产工艺要求、包装等产品加工所需的物资，并对乙方人员作必要的技术支持。 3:甲方负责提供委托加工成品的品质检验标准和验收方法,经乙方确认后作为产品的唯一验收标准。 4:乙方保证且不得将产品转予第三方，亦不可授权第三方代为加工。 5:乙方所加工生产甲方委托之产品，不得自行加工销售予第三方，亦不得利用甲方产品技术自行进行同类产品研发。 产品质量标准与责任 1:乙方所交付的加工好的成品，由甲方按双方确认的品质检验标准进行验收，产品性能质量应与品质检验标准相符。凡不能达到检验标准的，甲方有权要求乙方退、返工。 2:乙方所交付的成品，材料损耗率为：1%。
委托制造外协加工管理 规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
委托制造、外协加工管理规定 □总则 第一条目的为使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循，特订本细则。 第二条范围本细则系指配合本公司销售、生产上需要，需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业均属此范围。 第三条外协类别外协依其加工性质的不同区分为： (一)成品外协系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品，其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。 (二)半成品外协系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造，其外协加工后尚需送回本公司再经过加工始能完成成品者。 (三)材料外协产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料，由于本公司无此种设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。 第四条经办部门外协加工事务由下列部门办理。 □试作与量试外协第六条厂商调查 (一)为了解外协厂商的动态及产品质量，采购外制人员应随时调查，凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具"协作厂商调查表"以建立征信资料，作为日后选择协作厂商的参考。"协作厂商调查表"一式一份呈主管核准后，自存。 (二)采购外制人员应依据"协作厂商调查表"每半年复查一次以了解厂商的动态，同时依变动情况，更正原有资料内容。 (三)于每批号结束后，将协作厂商试作、外协的实绩转记于"协作厂商调查表"以供日后选择厂商的参考。 第七条申请 (一)试作采购外制人员依据产品设计人员所填制的"开发通报书"、"开发进度表"、"新开发零件部门进度追踪报告"、"零件表"及图详细审核归划外制的零配件等资料是否齐全、清晰，并即按进度要求分别开立"外协加工申请单"一式四联，呈总经理核准后，第一联送会计部门，第二联自存，第三、四联物量，待试制品合格收料后，第三联附发票、收料单送会计部门整理付款。 (二)量试
委外加工出库与委外加工入库的处理流程 1．在仓存管理系统，领料发货中，输入委外加工出库单。由仓库录入。在还没有启用成本核算系统的情况下，最好是手工录入单位成本。系统会自动核算出金额。录入完毕，保存并审核单据。 ．假设加工完毕，由印染厂回到厂子中，需要在仓存管理中录入委外加工入库单，注意这里入2库的东西，应该是已加工完的成品，如上例为墨绿双面绒，则在此处录入，录入完毕后，审核并保存。如果加工商会开出费用发票，则要在采购管理系统中的费用发票中录入，如果不开，那么就在委外加工入库单中的加工费处录入，因为我们以复杂情况为例，所以这里假定有费用发票。下面是委外加工入库单的录入界面，已经保存并审核成功。 ．因为我们假定有费用发票，所以需要到采购系统中进行录入，具体位置在“采购管理”——3 ：
“费用发票”——“费用发票—录入” 注意上面画红圈的地方，委外加工入库单号一定要录入，这里是按F7进行选择的，自己做一下就会明白。 4．审核费用发票。点按审核按纽后，会出现审核的界面： 检查无误后，只要点按上面的审核就可以了。 ．进行核算。进入存货核算系统，选择：入库核算——委外加工入库核算。系统会打开委外加5 工入库核算的界面：
核算。下面我们3核销，2分配，1注意上图中三个按纽，核销，分配与核算。这是三个步骤，由核销做起：6。点按“核销”按纽后，出现如下界面： “本到光标向后移，注意打对号的地方，表明这两条是经过核对后，出库与入库相对应的记录，，但是回来的只有100次核销数量”处，录入本次核销的数量，在这个例子中，我们出库的是90 1090，还有个在加工商处，所以在这里，本次核销数量我们需要录入的是：
外协加工管理规定 1总则 1.1为使公司外协加工产品的质量符合要求、降低成本、如期交货，特订此本规定。 1.2外协加工是指本公司提供原辅材料或半制品，由外协厂商进行加工作业，由本公司支 付加工费用的方式。 1.3外协加工的条件 1.3.1本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 1.3.2特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 1.3.3协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 2外协管理的职责 2.1计划调度室负责外协厂商的选择和管理，外发加工业务的安排、跟催及联络。 2.2质量管理部负责外发加工回厂半成品、成品的检验。 2.3库管部负责外发加工原料、半成品发料及回厂半成品、成品入库点收。 2.4总经理负责外协厂商资格、新单价或异动的审批。 3外协厂商的选定 3.1调查与初选 3.1.1如有外协加工需求，由计划调度室主任判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家 以上厂商的资料，并填写供应商调查表上报生产总监。 3.1.2实地调查时，由生产总监组织质量管理部、计划生产管理、技术管理部、质量管理部、 生产中心、设备能源部等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入供应商调查表中。 3.1.3审查基准：质量、供应能力、价格、管理。选择其中评分最高者做为适用的协作厂 商。 3.2试用 3.2.1实地调查后可选定其中一家厂商，经过试用，由计划调度室组织签订试用合同，待试 用考核合格，才能正式成为本公司的协作厂商。 3.2.2试用期限：试用合同规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂
商。 3.2.3试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 3.2.4试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。 3.3正式确立 3.3.1试用考核合格者则正式判定为本公司的协作厂商。 3.3.2正式确立的加工厂商须由计划调度室主任填写供应商审批表报生产总监审核、总经理 审批。 3.3.3正式确立的加工厂商由计划调度室组织签订正式合同，对资信高、信誉好、管理好人 厂商可签订为期最长一年的正式合同。 4外协加工 4.1外协加工需求提出 4.1.1符合外协加工条件，需要进行外协加工时，由生产计划员填写外协加工通知单，报计 划调度室主任审核、生产总监审批后转外协厂商。 4.1.2所有外协加工单价及相关要求，由计划调度室主任与外协厂商议定，经生产总监审核、 报总经理审批后，方可外发。 4.1.3价格异动时，亦须经过核准，方可调整。 4.2下单 4.3生产计划员对不同类别产品，选择合格加工厂商进行加工作业。生产计划员将外协加 工通知单转加工厂商签字确认。 4.4生产计划员必须提供发包产品有关的现行有效的作业资料（如图纸、产品允收标准、 作业指导书、或其他相关资料等）予加工厂商。 4.5在整个外协加工过程中，生产计划员要随时掌握其进度。 4.6领料或送料 4.7外协加工厂商来厂领料的，应由生产计划员陪同领料。库管员应填写相关发料单据， 双方当面进行点收，并请外协加工厂商领料人员签字确认。需本公司送料的，由生产计划员安排送料，并填写相关送货单据，请外协加工厂商收料人员签字确认。 4.8当材料品质不良时，由外协厂商填退料单。不良材料经质量管理员检验，确定为原物 料不良时，才可以退再领新料。 4.9收料、检验
十一、托付制造、外加工治理准则 □总则 第一条目的 为使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循，特订本细则。 第二条范围 本细则系指配合本公司销售、生产上需要，需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业均属此范围。 第三条外协类不 外协依其加工性质的不同区分为： (一)成品外协 系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品，其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。 (二)半成品外协 系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造，其外协加工后尚需送回本公司再通过加工始能完成成品者。 (三)材料外协
产品制造所需通过的某段加工过程必需的材料，由于本公司无此种设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。 第四条 经办部门 外协加工事务由下列部门办理。 □ 试作与量试外协 第六条 厂商调查 (一)为了解外协厂商的动态及产品质量，采购外制人员应随时调查，凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具“协作厂商调查表”以建立征信资料，作为日后选择协作厂商的参考。“协作厂商调查表”一式一份呈主管核准后，自存。 (二) 采购外制人员应依据“协作厂商调查表”每半年复查一
次以了解厂商的动态，同时依变动情况，更正原有资料内容。 (三)于每批号结束后，将协作厂商试作、外协的实绩转记于“协作厂商调查表”以供日后选择厂商的参考。 第七条申请 (一)试作 采购外制人员依据产品设计人员所填制的“开发通报书”、“开发进度表”、“新开发零件部门进度追踪报告”、“零件表”及图详细审核归划外制的零配件等资料是否齐全、清晰，并即按进度要求分不开立“外协加工申请单”一式四联，呈总经理核准后，第一联送会计部门，第二联自存，第三、四联物量，待试制品合格收料后，第三联附发票、收料单送会计部门整理付款。 (二)量试 1.采购外制人员于第一批小量试作品完成并送交工程设计人员经确认正常后(如需修改，则再通知外协厂商重新送样，以迄正常为止，即进行第二时期的试量，其中申请手续同第七条第一项作业。 2.如于量试与试作过程中，产品设计人员为求产品增加美观与功能必需增减或修改某些零配件时，应统一由产品设计人员重新绘制零配件成品图，循第七条第一项作业，唯若必需重新开发模具者，应洽协作厂商提供损失的费用。 3 / 18
外加工合同(4篇) （一）概述 对外加工装配，是指由外商／定作方提供全部或者部分原材料、辅料、零部件、元器件、配套件和包装物料、必要时提供设备，由（二）关于料、件、成品条款 进口料、件，出口加工成品是对外加工装配业务中一个中心问题，当事人双方的权利义务也多围绕这一问题展开。这类条款是加工装配的主要条款，所以要详细订明。具体说来，又可分为几个小问题：１．质量条款对外加工装配合同中的质量条款要包括料、件的质量和成品质量两个方面内容。而且这两个方面相互影响，相辅相成。为避免日后发生纠纷，在订立合同时必须明确料、件及成品的质量要求，名称规格等。对需要辅料、辅件、包装物件等的，也应订明具体的规格、质量要求。此外，在订立质量条款时一定要注意：１）明确采用的质量标准在对外加工装配贸易中，多采用凭商品的标准（还要明确统一好具体采用国际标准或国家标准、行业标准等）和凭商品的样品（要注意订明封样等具体工作）两种标准形式。２）在明确所采用的标准后，还要订明责任条款，以确保合同能按此质量标准得到履行。 ２．料件的供应条款来料、来件能否按时、如数提供是加工单位
能否及时交付成品的关键。因此在订立合同时注意合理安排料件供应的品种、数量和时间，以满足设备正常生产能力对每批应交成品所需料、件的要求。同时，为防止意外，要备有一定数量的周转料件。 在料、件供应条款中还应订明验收条款，一般规定加工企业收到料、件后，按合同规定的规格、质量、数量和定作方提供的技术标准进行验收，并在货到港口后一定日期内提交验收报告。 与其他条款一样，料、件供应条款中也要有责任条款，以明确外商在不能按规定供应料、件时应承担的责任以及对有关后果（如停产等）应负的责任。． ３．料、件损耗在不对料、件与成品作价的加工装配合同中，材料损耗是双方都关心的重要问题。因为它事关双方当事人的利益，所以在确定料件耗用时一定要合理、适当。在订立这一条款时，要考虑以下因素：１）外商提供的机器设备的情况及 ４．成品包装合同中要约定成品的包装材料，包装方式等内容，同时要明确包装材料由何方提供，以及有什么具体要求等等。一般来说，包装要按外商的指示进行。 （三）价格条款 对外加工装配合同中所指的价格主要是指以单位产品计算的单价，其中包括加工单价、料件单价、成品单价和定作方提供设备单价等，其中以加工单价为重点，这决定了如何确定工缴费，是对外加工装配合同中的中心问题。 加工单价是指在对外加工装配贸易中，对料件和成品均不作价，由
东莞市安哲罗电子科技有限公司 产品外协加工管理规定 管理：NO AZL-01-2017-04 1.0目的 确保产品外协加工过程有效控制，保证外协产品质量，满足生产需要，达到生产高效、合理控制成本之目的。 2.0 适用范围 2.1 用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 2.2 协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 3.0 定义 3.1 产品外协加工：为满足客户需求，因本公司知识技能、设备、产能、人员等各方面限制，或者按公司发展策略需要，由本公司提供必需的生产物料或者产品需求，将本公司的材料、半成品或成品制程按相关工艺、质量标准委托其他公司来完成的一系列过程行为。 3.2 外协资料：外协加工或外协制造时提供给协作厂商的必要资料，即图纸和相关技术资料。包括工艺图纸，工序图，操作标准，检查标准，检验标准，材料的规格、数量等。 4.0 权责 4.1外协采购组（供管委主任与采购部经理） 4.1.1负责主导外协厂商的选择、监管、单价跟进、外协工作协调和管理（交期、返工与理赔等）； 4.1.2 供管委主任负责《外协加工合同》的签署，建立合格《外协厂商名录》及《外协厂商管理台帐》； 4.2 生产部 4.2.1生产经理：负责外协加工产品之申报，产品外协生产过程控制管理，重大事项进行决策和向总经理汇报。 4.2.2 生产技术组：负责提供外协加工产品的工艺技术标准与注重点给质量部，并解
答各种技术问题。 4.2.3 生产部拆单组：负责产品拆单与产品成本核算，向生产经理汇报。 4.2.4 生产部PMC组(物控员与跟单员)：负责确定外协加工计划，准备外协产品所需材料，外协资料的分发、更改和回收，跟催产品进度和交期，确保外协产品按时按质按量返回；重大事项向生产经理汇报。 4.5 行政部仓库组 4.5.1负责外协产品材料的交接，产品的收发管理（出入仓及相关单据的填写及数量验收），以及建立《外协物料出入库管理台帐》。（要求外协物料的帐目要非常明晰，出入库记录、物料的存放位置(有可能回料直接在外厂)、材料损耗分析、补领料等，要做到帐、物相符，及时记录及时销数） 4.6 质量部 4.6.1 负责外协产品质量的监督、控制、验收及质量事故的处理，协助协作工厂改善质量、提高交货能力。负责将产品之质量标准、工艺要求、生产注重点等相关要求,形成档资料交外协采购组与PMC组。 4.7 外协厂商评定小组 4.7.1 外协工厂的考核评鉴须由质量部、生产部、供管委与采购部会同前往评定。评定内容包括掌握外协工厂的经营状况，确保其供应的产品质量符合本公司的需要；了解协作工厂的能力与潜力，提供外协单位选择的依据。 4.7.2评定标准为1.质量45%，2.供应能力（交货期）20%，3.价格15%，4.管理及其它20% （注：外协厂商的选择、评定与考核的具体细则参照供应商评审管理有关制度，由供管委主任建立《外协厂商名录》及《外协厂商管理台帐》；选择合格外协厂商之后，还必须经过试用、及考核达标后，才能正式成为本公司的协作厂商。） 4.8 财务部 4.8.1 负责外协加工的成本核算及外协加工费用的结算。 4.9生产中心总经理 4.9.1负责外协加工执行过程中各个小组及部门的领导与监督，向总裁汇报。 5.0 外协加工流程和控制要点 外协加工流程：1、订单评审 2、生产调度 3、外协计划评审 4、外协计划申报 5、外协计划的执行 6、验收、建帐与结算。（接下页）
生产管理表格44个1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三）2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单
表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表（范例A）
表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一） 一、产销计划
设厂计划（二） 二、详细制造过程 设厂计划（三） 三、制造过程及设备分析
外发加工管理规定 1. 0 目的 加强外发加工产品及过程控制，规范外发加工来料检验和入库运作过程及相关责任，确保外加工产品质量满足公司及客户要求。 2. 0 范围 适用于公司的成品外发，小部件外发或部分工序外发（裁床开料，丝印，热贴合等）。新产品需在本公司做完首单，经评估可行后方可外发。 3. 0 定义 外发加工：当某种产品，半成品或部分工序公司承制产能不足、人员不足、技术无保障、成本过高或因交期原因无法排定生产期，或货期紧急及其他因素，需要将产品或半成品发到外发加工厂商委托其加工。 4. 0 职责 4. 1 仓库负责外发加工产品材料、半成品及成品的物料编码、品名、规格、数量的核对、及标识与隔离。 4. 2 项目部负责外发厂商甄选、评审，加工报价及外发厂年度审核等。 4. 3 计划部负责外发加工计划的排定、下订货单、物料及外加工产品的跟进，负责与加工厂商的沟通协调。 4. 4 开发部负责提供相关产品资料，纸格、刀模具和样品给加工厂，必要时需在加工厂解决技术难题； 4. 5 IE部负责提供产品生产流程图给加工厂，必要时在生产现场指导其首次生产； 4. 5 品质部负责外发加工材料及成品的检验，外发加工产品品质要求信息的传达。
4. 6 生产部门负责处理退回的责任归属本公司的外发加工不良品的处理。 5. 0 程序说明 5. 1 材料 / 半成品外发加工作业流程 5.1.1 当公司无法自行承制产品时，应考虑外发加工。外发加工前由项目部做好厂商甄别及加工费用的报价，要求厂商传回报价单，并将信息转到计划部，由计划部作内部评审，并预定外发加工单位。 5.1.2 报价单的报价须经得公司总经理确定。如可以接受，则认同该报价，由计划部存查报价单；如不接受，则由项目部另寻加工厂商。 5.1.3 由计划部根据要求拟制《订货单》。订货单中务必详细表述采购信息，如厂商名称、加工料 / 产品名称、数量与质量要求、交期等。订货单必须经总经理的审批。审批后将将订货单传至加工厂商。 5.1.4 厂商收到委托加工订货单后，如确定可以承制，则由计划部跟进产能和交期。 5.1.5 委托加工材料在出库前必须经IQC或全检员的检验。原材料外发加工，之前已在入库已执行原材料的检验(入库6个月之内)，则无须IQC 的检验。 半成品外发加工回厂，须经全检员的检验。如检验合格，则在半成品外包装上盖PASS 印章，如检验不合格则在半成品外包装上贴红色不合格标签，同时要如实填写检验报告并发给相应人员，并将经检验后的外发加工材料交仓库处理。 5.1.6 经检验合格的外发加工材料入库后，仓库管理员对照相应机型的 BOM 表进行发料作业。发料时要针对外发料的要求，如称重、度量、包装等，并核对材料名称、数量等内项。确认无误后，予以发料，并更新账物卡。 5.1.7 外发材料 / 半成品时 , 品质部应将相关的品质要求的资料 ( 如产品图纸、检验规范等 ) 由文控备案后，连同材料 / 半成品一起送外发厂商。 5.1.8 外发加工厂商领料并进行制造作业。 5.1.8 .1 首次外发加工时，IE、开发、品管等部门人员应到加工厂生产现场跟进试
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 外协厂加工协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
甲方：######电气股份有限公司（） 乙方： 甲乙双方经友好协商就加工和服务达成以下协议。本协议一式两份，双方各执一份，具有同等法律效力。 1. 协议管理 1.1本协议只在双方有效人签字并加盖合同意条件下生效，《外协加工通知单》在双方有效人签字条件下生效。 1.2甲乙双方在签署此协议的基础上，就每笔具体业务另行签定甲方的《外协加工通知单》（样本见附件F01）。 1.3各方不得随意修改和废除本协议，如一方要求修改或终止本协议时，需提前60天以书面形式通知对方。60天内修改造成的所有损失由修改提出方承担。 1.4本协议未尽事宜由双方友好协商解决。 2. 双方责任 2.1甲方为委托方。需向乙方提供与加工产品有关的工艺文件或样板及其他必要的技术文件。 2.2甲方按加工批次提供成套、合格的材料件。 2.3乙方为服务方。正常生产情况下，乙方必须按《外协加工通知单》的约定保质、保量按时交付加工成品。当遇到交付期与乙方福利休息日冲突时，应首先满足甲方的交付期。 2.4若甲方委托乙方采购材料，则乙方应按约定如期、如数齐套并保证质量。 3. 材料齐套保证 3.1甲方提供材料 3.1.1甲方依据元件活单配套。对于封装小于1210的表贴器件甲方在加工单备料过程中已 经增加了2%的损耗，乙方在加工过程中丢失损毁的材料如超过给定的2%的部分，由甲方补料，乙方承担超出部分的物料费用，其余物料不允许乙方有损耗，材料本身质量不良除 外。对以上情况，由甲方补料，乙方承担超出部分的材料费。甲方提供乙方产品维修过程中需
托付制造、外加工治理准则 □总则 第一条目的 为使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循，特订本细则。 第二条范围 本细则系指配合本公司销售、生产上需要，需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业均属此范围。 第三条外协类不 外协依其加工性质的不同区分为： (一)成品外协 系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品，其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商
交运者。 (二)半成品外协 系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造，其外协加工后尚需送回本公司再通过加工始能完成成品者。 (三)材料外协 产品制造所需通过的某段加工过程必需的材料，由于本公司无此种设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。 第四条经办部门 外协加工事务由下列部门办理。
□ 试作与量试外协 第六条 厂商调查 (一)为了解外协厂商的动态及产品质量，采购外制人员应随时调查，凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具“协作厂商调查表”以建立征信资料，作为日后选择协作厂商的参考。 “协作厂商调查表”一式一份呈主管核准后，自存。 (二)采购外制人员应依据“协作厂商调查表”每半年复查一次以了解厂商的动态，同时依变动情况，更正原有资料内容。
(三)于每批号结束后，将协作厂商试作、外协的实绩转记于“协作厂商调查表”以供日后选择厂商的参考。 第七条申请 (一)试作 采购外制人员依据产品设计人员所填制的“开发通报书”、“开发进度表”、“新开发零件部门进度追踪报告”、“零件表”及图详细审核归划外制的零配件等资料是否齐全、清晰，并即按进度要求分不开立“外协加工申请单”一式四联，呈总经理核准后，第一联送会计部门，第二联自存，第三、四联物量，待试制品合格收料后，第三联附发票、收料单送会计部门整理付款。 (二)量试 1.采购外制人员于第一批小量试作品完成并送交工程设计人员经确认正常后(如需修改，则再通知外协厂商重新送样，以迄正常为止，即进行第二时期的试量，其中申请手续同第七条第
冲叫小外发加工管理制度 一、目的： 加强外发加工管理、规范外发加工行为，确保加工质量和时效符合公司要求。 二、适合范围：成品、半成品外发加工 三、加工项目：LED成品、半成品 外发负责人： 质量管控人： 四、外发加工商资质要求： 1、外发加工商必须是本公司在职人员介绍，并经本公司外发加工项目负责人评估合格方能外发加工。 2、外发加工商必须要有固定的生产场所、稳定的生产能力。 3、外发加工商要有生产质量管控能力，有专人负责跟进处理质量问题。 五、外发管理细则： 培训：、外发加工的每一款产品都必须配有样品、作业指导书，并对加工商讲解生产作业流程、质量注意事项等加工过程中容易出现的 问题。 、外发加工项目负责人不定期上门巡查生产质量、环境，加工商必须要配合检查。 发料：、材料发放额度统一由项目负责人根据各加工商生产能力、加工质量管控情况安排，加工商凭《外发加工调拨单》到仓库领料。 、加工商凭仓库领料单逐一核对好材料数量后再装车运走。 生产：、力口工商承接本公司的加工业务只能自己加工，不能再对外发包加工，如有发现此类现象，不予结算全部加工费，并追究其责 任。 、生产过程注意控制质量，保证交货质量符合《外发加工验收标准》。 交货：、加工好的产品必须要整齐、有规律摆放好，方便双方清点数量。、做好防护措施，防止出现刮花、碰伤等影响产品质量的问题。
、交货时开具好送货单，按仓管员的要求放到指定的位置。 验 收：、质检人员根据《外发加工验收标准》按比例进行抽检验收。 、验收不合格的产品，加工商应无条件返工处理。返工后交货的, 质 检员 会加大抽检比例或者作全检处理，符合验收标准才能正 式入仓。 、验收合格的，质检人员在仓库开具的《入仓单》上签名才能有 效 结算。 六、责任声明： 加工商与本公司合作期间，其加工作业行为所发生的任何意外事务均与 本公司 无关，本公司只负责原材料的发放及加工好的产品的返收义务。 附：外发加工流程图 r 外发加工调拨单 丄（外发负责人开单） （复核好材料种类、数 量） 原材料仓库 （仓管员凭单发 加工商接收材料 以上制度本人承诺遵守!
一、无论什么工业企业，无论什么生产类型的产品，也不论管理要求如何，最终都必须按照产品品种算出 产品成本。按产品品种计算成本，是产品成本计算最一般、最起码的要求，品种法是最基本的成本计算方法。若有需要或管理上是按订单生产，可使用分批法。 二、品种法的计算程序 1、开设成本明细账 按产品品种设置产品成本明细账或成本计算单、辅助生产成本明细账、制造费用明细账，并按成本项目或费用项目设置专栏。 2、分配各种要素费用 （1）根据货币资金支出业务，按用途分类汇总各种付款凭证，登记各项费用，据以登记有关明细账。 借：制造费用 借：生产成本--辅助生产成本 贷：银行存款 （2）根据领退料凭证及有关分配标准，编制材料费用分配表，分配材料费用，据以登记有关明细账。 借：生产成本--基本生产成本 借：生产成本--辅助生产成本 借：制造费用 贷：原材料 （3）根据电费付款凭证和实际耗用量，编制外购动力费用分配表，据以登记有关明细账。 借：生产成本--基本生产成本（辅助生产成本、制造费用） 贷：应付账款 （4）根据工资结算凭证和福利费提取标准，编制工资及福利费分配表，分配工资及福利费，据以登记有关明细账。 借：生产成本--基本生产成本 借：生产成本--辅助生产成本 借：制造费用 贷：应付工资、应付福利费等 （5）根据固定资产使用情况及折旧办法，编制固定资产折旧费用分配表，分配固定资产折旧费，据以登记有关明细账。 借：制造费用 贷：累计折旧 （6）根据“待摊费用明细账”和“预提费用明细账”记录，编制待摊费用和预提费用分配表，分配待摊费用和预提费用，据以登记有关明细账。 摊销费用： 借：制造费用 贷：待摊费用 预提费用 借：制造费用 贷：预提费用 3、分配辅助生产费用 根据“辅助生产成本明细账”上归集的生产费用，编制辅助生产费用分配表，采用适当的分配方法，进行辅助生产费用分配，据以登记有关明细账。
产品外协加工操作规范及 流程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
一．目的: 保证本公司外协生产的成品及半成品加工质量，并确保本公司产品质量及企业信誉。同时为指导、规范公司外协加工行为，使外协生产有序、顺利进行，确保外协加工厂的生产过程能够满足本公司对成品质量的要求，特制订本标准。 二．适用范围: 本标准规定了建滔科技有限公司产品、半成品外协加工生产全过程控制的基本要求，主要包括：外协厂供应商资格审核、技术资料准备、首件确认、生产制程控制、包装出货要求、异常处理、制程优化、质量考核等基本要求。建滔科技外发生产的执行部门必须遵照执行。 三．基本流程: 1.外协加工厂审查 1.1PMC根据订单和公司内部产能评估，确认外发生产的需求，向供应链提出申请，确认、引进外发协作生产厂家。 1.2供应链牵头，品质部、生产部、业务部参与对协作厂家的实地审查，确认其质量保证体系及设备、现场、人员对产能、品质的保证能力。 1.3参与部门的相关人员填写《外协生产厂家考察表》，审核合格通过后交PMC备案执行外发。 1.4供应链负责与协作厂家签订《外协生产质量及交期保证协议书》及相关服务价格等业务往来合同。 2．外协生产准备事宜 2.1PMC按BOM备齐外发产品的全部物料。同时沟通辅料是否由我公司提供，如果协作厂家自备，辅料的品质是否符合要求：如是否为无铅工艺、是否客户指定的辅料品牌等。 2.2技术资料的准备和提供。技术中心负责提供生产技术文件及BOM，工程部提供作业指导书，一并交付PMC提交外协加工厂。 2.3工装、治具及特殊设备及仪器的准备。工程部与外协加工厂沟通，负责准备缺少工装、夹具及设备等，并通过PMC交付给外协加工厂。 2.4首件确认以及制程监控人员的派遣。由PMC协调，品质部派一名IPQC人员、工程部派一名PIE工程师到外协加工厂家跟线监控、指导。外协厂家生产正常可以自主保证质量生产时，以上人员可以撤回。 2.5PMC对于所有的物料、辅料、工装、设备等物资，都要列清单办理交接手续，备案。外协加工结束负责清理、收回以上物资。
十一、委托制造、外加工管理准则 □总则 第一条目的 为使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循，特订本细则。 第二条范围 本细则系指配合本公司销售、生产上需要，需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业均属此范围。 第三条外协类别 外协依其加工性质的不同区分为： (一)成品外协 系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品，其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。 (二)半成品外协 系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造，其外协加工后尚需送回本公司再经过加工始能完成成品者。 (三)材料外协 产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料，由于本公司无此种设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。 第四条经办部门 外协加工事务由下列部门办理。
□试作与量试外协 第六条厂商调查 (一)为了解外协厂商的动态及产品质量，采购外制人员应随时调查，凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具“协作厂商调查表”以建立征信资料，作为日后选择协作厂商的参考。“协作厂商调查表”一式一份呈主管核准后，自存。 (二)采购外制人员应依据“协作厂商调查表”每半年复查一次以了解厂商的动态，同时依变动情况，更正原有资料内容。 (三)于每批号结束后，将协作厂商试作、外协的实绩转记于“协作厂商调查表”以供日后选择厂商的参考。 第七条申请 (一)试作 采购外制人员依据产品设计人员所填制的“开发通报书”、“开发进度表”、“新开发零件部门进度追踪报告”、“零件表”及图详细审核归划外制的零配件等资料是否齐全、清晰，并即按进度要求分别开立“外协加工申请单”一式四联，呈总经理核准后，第一联送会计部门，第二联自存，第三、四联物量，待试制品合格收料后，第三联附发票、收料单送会计部门整
外发加工管理规定 1. 0目的 加强外发加工产品及过程控制，规范外发加工来料检验和入库运作过程及相关责任，确保外加工产品质量满足公司及客户要求。 2. 0范围 适用于公司直接或间接外发加工产品的控制和管理。 3. 0定义 外发加工:当某种产品或半成品公司承制产能不足、人员不足、技术无保障、成本过高或因交期原因无法排定生产期，或货期紧急及其他因素，需要将产品或半成品发到协力加工厂商委托其加工。 4. 0职责 4. 1仓库负责外发加工产品材料、半成品及成品的物料编码、品名、规格、数量的核对、 及标识与隔离。 4. 2采购部负责协力厂商甄选、评审及加工报价等。 4. 3 业务/生管部负责外发加工计划的排定、下订货单、物料及外加工产品的跟进。 4. 4采购负责与加工厂商的沟通协调。 4. 5品质部负责外发加工材料及成品的检验，外发加工产品品质要求信息的传达。 4. 6制造部门负责处理退回的责任归属本公司的外发加工不良品的处理。 5. 0程序说明 5. 1材料/半成品外发加工作业流程 5.1.1当公司无法自行承制产品时，应考虑外发加工。外发加工前由采购部根据《采购
管理程序》做好厂商甄别及加工费用的报价，要求厂商传回报价单，并将信息转 到业务/生管部，由业务/生管部作内部评审，并预定协力加工单位。 5.1.2报价单的报价须经得公司副总经理确定，必要时经过总经理核准。如可以接受， 则认同该报价，由采购部存查报价单;如不接受，则由采购部另寻加工厂商。较 为稳固之加工厂商则无须甄别。 5.1.3由采购部根据要求拟制《订货单》。订货单中务必详细表述采购信息，如厂商名称、 加工料/产品名称、数量与质量要求、交期等。订货单必须经得副总经理的审批。 审批后由业务/生管部将订货单传至加工厂商。 5.1.4厂商收到委托加工订货单后，如确定可以承制，则由业务/生管部跟进，仓库拟制 《送货单》并经得副总经理的审批。 5.1.5委托加工材料在出库前必须经得IQC或全检员的检验。原材料外发加工，如之前 在入库已执行原材料的检验，则无须经得IQC的检验。 半成品外发加工，须经得全检员的检验。如检验合格，则在原材料或半成品外包装上盖PASS印章，如检验不合格则在原材料或半成品外包装上贴红色不合格 标签，同时要如实填写《IQC进料检验报告》或《进料检验记录表》，交相关权责
机加工主管职责 职务概述： 为了保障公司生产计划体系的正常运作，并能确保客户订单的按质、按量、按期顺利交货，依照公司管理制度及操作流程，在公司高层的方针指导下，负责组织机加工车间的日常生产管理与异常事务的及时处理，以及生产任务的安排，确保及时高效完成任务，下属人员的管理及工作的指导、监督，团队打造及素质技术培训。 工作内容与职责： 一、按生产计划及调度指令安排生产 1、根据生产部门下达的生产计划，负责机加工车间车床、钻床工位任务单的排程，上报审批后保证计划按期完成。 2、负责下达本车间的作业计划，组织本车间内的生产，对生产进行跟踪和指导。根据需求计划的变更及时调整生产计划，调整后的生产计划需经上级批准后方可实施。 二、工艺标准的贯彻 1、根据产品图样、技术规范和企业生产条件，对本车间内的员工进行工艺标准的指导，并保证车间加工过程中严格贯彻流程标准。 2、负责进行车间内的日常巡视，组织检查工艺执行情况。机床如在操作中有异常响声，应立即停机检修。 3、加工工件时严格按工艺，按图纸技术要求加工零件。首件零件加工后，必须交质检员检验合格后方可 批量加工。 三、品质管理及技术指导 1、负责本车间质量计划指标的分解，上报审批后按分解指标实施。 2、负责机加工过程中的质量控制，负责上道工序的检验及本工序的自检，严格执行产品质量标准，确保质量目标的实现，及时上报工程不良情况。 3、监督对测试设备、计量器具和各类工装的定期检定。 4、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识。 5、负责对车床、钻床、锯床现场出现的技术问题进行指导，负责解决车床、钻床、锯床现场的疑难问题。 6、对车间各类设备技术的改造提高及配件采购提出意见和书面报告。 7、协调分配本车间人员的岗位分工，并对下属的生产状况予以跟踪指导。 四、数控中心的建设与管理 1、制定数控中心管理的有关规定，对数控设备实施有计划管理，并负责监督执行。 2、对加工中心车床进行基本的维护和保养。 五、环境6S管理 1、负责规划及督导现场6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）的执行。 2、负责环境整理标准的建立，责任落实到个人，做到日常环境日检、点检。 3、定期对本车间的设备做好清洁和维护保养，并建立检修计划和做记录，工具用具的合理管制，负责充分落实人员。 六、成本控制及安全管理 1、负责对车间机加工中各项成本的统计分析，达到降低损耗、提高效益的目的。 2、掌握生产状态，并提供生产技术支持，确保生产正常生产。 3、统计每日生产日报表，及报废品统计。 4、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。 5、负责对本车间人员进行安全教育，指导车间人员安全操作设备，加强车间的安全管理，保证车间安全无事故。 6、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产。 七、内部管理 1、负责对本车间员工的表现进行记录、考核，并负责本车间内员工的工作调配。 2、协调机加工车间与装配车间、仓库、采购等之间的关系，保证工作的顺利开展。 3、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。