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液位控制电路图及原理

液位控制电路图及原理
液位控制电路图及原理

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主营产品:液位传感器水泵控制箱报警器GKY仪表液位控制系统,液位控制器,无线传输收发器等

液位控制电路图和原理

液位控制系统的主要由以下三个部分组成:

液位信号的采集液位信号的传输水泵控制系统

1.液位信号的采集

液位信号的采集主要是选择合适的液位传感器。液位传感器的发展从最早的电极式、UQK/GSK传统浮子、到现在的压力式、光电式和GKY液位传感器等,形成了多种液位控制方式。电极式便宜简单,但在水中会吸附杂质,使用寿命短。传统浮子与相对滑动轨道之间只有1mm 左右的细缝,很容易被脏东西卡住,可靠性较低。这些是不能在污水中使用的。光电式也不能用于污水,因为玻璃反射面脏了就会出现误判断。GKY液位传感器可以弥补这些缺陷,在污水和清水中可以使用。所以液位控制的系统设计应该根据具体使用环境慎重选择传感器,如果选择不当,将会导致控制系统故障频发,甚至瘫痪,这是导致现有很多液位自动控制系统使用不到一年就失灵的重要原因。

不同液位传感器检测液位的原理是不同的,具体可参见百度文库中“如何选择液位传感器”“什么是液位开关液位开关原理”等文章。

2.液位信号的传输

液位信号的传输可以有有线和无线两种方式。有线就是通过普通电缆线或屏蔽线传输,大部分传统液位传感器通过普通的BV线就可以了,传输信号易受干扰的压力式、电容式传感器需要用屏蔽线传输而且距离不能太远。

在传输距离远或不方便铺设传输线路的场所,需要使用无线液位传输系统。无线液位传输系统可以有多种方式:第一种是直接采用无线收发设备传输液位信号,如GKY-WX。第二种是借助于通讯网络的短信收发功能将液位信号传达到目的地,如GKY-DXSF。第三种是目前最流行一种传输方式,就是借助中间服务器平台,采用流量卡来传输液位信号,如

GKY-GPRSSF。

无线液位传输系统具体可参见百度文库中“无线液位控制器”“无线传输液位控制有哪些方式?”等文章。

3.液位控制电路图和原理

传统的控制方式就是传感器将液位信号传到电气控制箱,再由控制箱控制水泵的开关。

如下图,这是最简单的一种电路控制原理图,直接控制交流接触器,型号为GKY1X

其实,水泵控制方式具体有很多种,看你从哪方面来分类。如果根据水泵功率大小来分:功率小的一般采用直接启动,功率大的需采用星三角启动、自耦减压启动,这是传统常用的方式,现在常用变频启动。如果根据控制系统的需求来分:则有单台泵、双台泵、多台泵等方式。本公司网站https://www.doczj.com/doc/e54687753.html,“资料免费下载”栏目提供了各种设计方案原理图,可以免费下载。下面简单罗列几种设计方案原理图:

GKY1X:单台泵直接启动、手动、自动。

GKY2X:双台泵直接启动、手动、自动(双台泵可以交替使用)。

GKY1A/B:单台泵系统。

GKY2A/B:双台泵系统。

其中A为水泵容量等级,B为水泵启动方式。见下表:

A12345

水泵容量等级(KW)0.75 1.1 1.5

2.234 5.5

7.511

15

18.5

22

3037

45

55

75

B123

水泵起动方式直接起动自耦减压起动Y-Δ起动

可以根据水泵大小选择设计方案,如果水泵功率为11KW、单台泵,则型号为GKY11/1;如果是双台泵则为GKY21/1。如果水泵功率较大,如30KW、单台泵,则可选择自耦减压启动,

型号GKY14/1。这是传统的启动方式,现在多采用软启动或变频启动方式。所以水泵控制电路图有很多方式,需要根据具体要求来设计,可以将要求发到yeweikongzhi@https://www.doczj.com/doc/e54687753.html,,本公司免费提供设计方案。

水箱液位控制系统设计说明

过程控制综合训练 课程报告 16 —17 学年第二学期课题名称基于PLC和组态王的 系统 姓名 学号 班级 成绩

水箱液位控制系统 [摘要] 在工业生产过程中,液位贮槽如进料罐、成品罐、中间缓冲器、水箱等设备应用十分普遍,为了保证生产正常进行,物料进出需均衡,以保证过程的物料平衡。因此,工艺要求贮槽的液位需维持在给定值上下,或在某一小围变化,并保证物料不产生溢出。例如,锅炉系统汽包的液位控制,自流水生产系统过滤池、澄清池水位的控制等等。根据课题要求,设计一个单容水箱的液位过程控制系统,该系统能对一个单容水箱液位的进行恒高度控制。 关键词:过程控制液位控制PID控制 Abstract: In the process of industrial production, liquid storage tank such as product cans, buffer, tanks and other equipments are widely used. In order to ensure the normal production,material supply and demand must be balanced to guarantee the process of the production. So, the process requires that the liquid level in the tank should be maintained at a given value, or change in a small range,and ensure that the material does not overflow,for instance,system of boiler drum level control, level control of filter pool and clarification pool of self-flowing water production

水位数字控制电路

华南农业大学珠江学院水位数字控制电路实训报告 院系:信息工程系 专业:电气工程及其自动化 班级:1202班 姓名:黄伟奇201225180211 组员:罗润 201225180235 赖梓聪201225180242 指导老师:詹庄春 2013年11月20日

第一章绪论 (3) 1.1 摘要 (3) 1.2 课题研究的目的和意义 (3) 第二章系统总体设计及方案认证系统 (4) 2.1 设计内容 (4) 2.2 电路原理 (4) 2.4方案认证 (5) 第三章硬件电路设计设 (6) 3.1 利用multisim绘制原理图 (6) 第四章硬件电路安装及调试 (7) 4.1 手工焊的工具 (7) 4.2 焊接原理 (7) 4.3 焊接注意事项 (7) 4.4 元件清单及其功能 (9) 4.5 调试要点 (11) 4.6 问题讨论 (11) 第五章总结 (12) 第六章后记 (12) 参考文献 (13)

第一章绪论 1.1 摘要 在日常生活及工农业生产中,往往需要对水位进行监测并加以控制,时下市场上有一些采用浮球来控制水位的球阀和简单水位控制开关,这些产品价格不高,但是没能做到自动控制水位的高低,下面介绍一款性能稳定的全自动水位控制器;该控制电路简单,使用灵活,可独立运作,也可作大型数字控制系统的外围控制器件。。 1.2 课题研究的目的和意义 研究目的:通过这次的课题研究我们希望在理清它的发展脉络上进一步了解它的发明原理,将平时所学习的知识运用到实验探索上,这对提高我们的动手能力,创新意识,及锻炼思维活动无疑是一个莫大的帮助。同时我们也希望这次的研究能让同学进一步了解照明灯,而不是仅局限于课本知识以内。从小的突破点入手,掌握又一项科技知识,从而实现课堂外的又一次提高,为现代教育科学尽一份力量! 研究意义:随着电子技术的发展,人类越来越脱离纯手工的检测,特别是水位检测的发展,更是迅猛发展。本报告介绍的是模拟水位数字控制电路。依靠水位,来控制水泵的运行,适时对河水进行加水控制,达到用户用水安全。适合于水利工厂适时控制水源,达到合理利用水源,保护环境。

液位控制系统演示工程操作说明

液位控制系统演示工程操作说明 一、创建工程 1、双击桌面中的图标,进入MCGS组态环境工作台,如图1所示。 2、点击图1中的“新建窗口”,出现“窗口0”图标。 3、点击“窗口0”鼠标右键,选择“属性”,按照图2进行设置,则窗口名称变为“水位控 制系统”,如图2右图所示。。 图2

二、画面设计 1、在“水位控制”窗口点击菜单中的【工具箱】图标,单击插入元件按钮,打开 【对象元件管理】中的【储藏罐】,选择罐17,点击确定。如图3所示,则所选中的罐出现在桌面的左上角,用鼠标改变其大小及位置。 图3 2、按照同样的方法,【储藏罐】选中2个罐(罐17,罐53),【阀】选中2个阀(阀58,阀 44),1个泵(泵40)。按图4放置。 图4 3、选中工具箱中的【流动快】按钮,单击鼠标并移动光标放置流动快。如图5所示设置

流动快。 图5 4、选中流动块,点击鼠标右键【属性】,按图6设置属性。 图6 5、添加文字,选中工具箱中的【标签】按钮,鼠标的光标变为“十字”形,在窗口任 意位置拖曳鼠标,拉出一个一定大小的矩形。建立矩形框后,鼠标在其内闪烁,可直接输入“水位控制系统演示工程”文字。选中文字,鼠标右键【属性】,按图7设置。

图7 6、点击菜单中的,可变更字体大小。按图5添加其他文字。 三、MCGS数据对象设置 2、单击工作台【实时数据库】按钮,进入【实时数据库】窗口。单击窗口右边的【新增对 象】按钮,在窗口的数据对象列表中,就会增加新的数据对象。双击选中对象,按图8设置数据对象属性。 图8 3、按照图9设置其他数据对象属性。

图9 4、双击【液位组】,存盘属性按图10设置,组对象成员按图11设置。 图10

多种水位控制电路图

多种水位控制电路图 电气自动化2010-01-30 22:32:41 阅读92 评论0 字号:大中小 一、自动水位控制器 本电路能自动控制水泵电动机,当水箱中的水低于下限水位时,电动机自动接通电源而工作;当水灌满水箱时,电动机自动断开电源。该控制电路只用一只四组双输入与非门集成电路(CD4011),因而控制电路简单,结构紧凑而经济。供电电路采用12V直流电源,功耗非常小。 控制器电路如图1所示。指示器电路如图2所示。

图1是控制器电路图,在水箱中有两只检测探头"A"和"B",其中"A"是下限水位探头,"B"是上限水位探头,12V直流电源接到探头"C",它是水箱中储存水的最低水位。 下限水位探头"A"连接到晶体管T1(BC547)的基极,其集电极连到12V电源,发射极连到继电器RL1,继电器RL l接入与非门N3第○13脚。同样,上限水位探头"B"接到晶体管T2的基极(BC547),其集电极连到12V电源,发射极经电阻R3接地,并接入与非门N1第①、②脚,与非门N2的输出第④脚和与非门N3的第○12脚相连,N3第①脚输出端接到N2第⑥脚输入端,并经电阻R4与晶体管T3的基极相连,与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来驱动电动机M。 当水箱向水位在探头A以下,晶体管T1与T2均不导通,N3输出高电平,晶体管T3导通,使继电器RL2有电流通过而动作,因而电动机工作,开始将水抽入水箱。当水箱的水位在探头A以上、探头B 以下时,水箱中的水给晶体管T1提供了基极电压,使T1导通,继电器RLl得电吸合N3第○13 脚为高电平,由于晶体管T2并无基极电压,而处于截止状态,N1第①、②脚输入为低电平,第③脚输出则为高电平,而N2第⑥脚输入端仍为高电平,因而N2第④脚输出则为低电平,最终N3第11脚输出为高电平,电动机继续将水抽入水箱。当水箱的水位超过上限水位B时,晶体管T1仍得到基极电压,继电器RLl吸合。N3第○13脚仍为高电平,同时,水箱中的水也给晶体管T2提供基极电压使其导通,Nl第①、②脚输入端为高电平,第②脚输出端为低电平,N2第③脚输出端为高电平,N3第○11脚第终输出低电平,使T3截止,电动机停止抽水。 若水位下降低于探头B但高于探头A,水箱中的水依然供给晶体管T1的基极电压,继电器RLl继续吸合,使N3第○13脚仍为高电平,但晶体管T2不导通,N1第①、②脚输入端为低电平,其第③脚输出端为高电平,N2第⑥脚为低电平,则N2第④脚输出为高电平,最终N3第○11脚输出端继续保持低电平,电动机仍停止工作。若水位降到探头A以下,晶体管T1与T2均不导通,与非门N3输出高电平,驱动继

液位控制器说明

正面

侧面背面

上面

功能和用途 本产品采用集成电路,并结合高层楼宇上、下水池(水塔)的水位分级提升进行设计,具有下下水池联合控制、水池排水及缺水保护等功能,可自动实现水箱补水、排水,并有效防止水池水位水高溢出或水泵空转损坏,是一种工业、家庭均适用的产品。非常适合城镇、农村、学校、式矿企事业单位及家庭用水的水井——水井供水工程,广泛应用于印染、化工、食品、饮料、酿酒、制糖等行业。 性能特征

(一)单控上水池控头安装说明安装图如图一所示:

D(绿线)、E(黄线)点并接到C。 (二)单控下水池(即排水池)探头安装说明安装图如图二所示: E—为下水池上限液位控制点,水们上升达到E点水位,水与探头接触,水位控制器自动开泵,水池排水;若不排水,则E点不接; D—为下水池下限液位控制点,水位下降到D点水位,水与控头脱离接触,水位控制器自动关泵,水池停止排水; C—为水池地线,放地水池的最低点与水底部接触; A、B点不接。 (三)缺水保护探头安装说明安装图如图三所示: C、D点为水池下限水位控制点,水位下降到下限水位,C、D探头之一与水面脱离接触,水位控制器继电器立即动作,切断输出,水泵停止工作; E点与C点短接; A、B点不接。 (四)上下水池联合控制探头安装说明安装图如图三所示: A—为上水池(水塔)上限液位控制点,水位上升达到A点水位,水与控头接触,水们控制器自动关泵; B—为上水池(水塔)下限液们控制点,水位下降到B点水位以下,水与探头脱离接触,水位控制自动开泵,水池充水; C—为上、下不池(水塔)公用在线,放在上、下水池的最低点与水池底部接触; D—为下水池下限液位控制点,水位下降到D点水位,水与探头脱离接触,水位控制器自动关泵,水池停止排水; E—为下水池上限液位控制点,水位上升到E点水位,水与探头接触,水位控制器自动开泵,水池排头;若不排水,则E点不接。 安装尺寸

液位开关_液位开关原理_液位开关接线图

液位开关种类及原理 1浮球液位开关 浮球液位开关结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球(简称浮球)在被测介质中的位置受浮力作用影响:液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁簧开关)作用,产生开关信号。 2音叉液位开关 音叉液位开关的工作原理是通过安装在基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。当音叉液位开关的音叉与被测介质相接触时,音叉的频率和振幅将改变,音叉液位开关的这些变化由智能电路来进行检测,处理并将之转换为一个开关信号,达到液位报警或控制的目的。为了让音叉伸到罐内,通常使用法兰或者带螺纹的工艺接头将音叉开关安装到罐体的侧面或者顶部。 3电容式液位开关 电容式液位开关的测量原理是:固体物料的物位高低变化导致探头被覆盖区域大小发生变化,从而导致电容值发生变化。探头与罐壁(导电材料制成)构成一个电容。探头处于空气中时,测量到的是一个小数值的初始电容值。当罐体中有物料注入时,电容值将随探头被物料所覆盖区域面积的增加而相应地增大,开关状态发生变化。 4外测液位开关 外测液位开关是一种利用“变频超声波技术”实现的非接触式液位开关,广泛使用于各种液体的液体检测。其测量探头安装在容器外壁上,属于一种从罐外检测液位的完全非接触检测仪表。仪表测量探头发射超声波,并检测其在容器壁中的余振信号,当液体漫过探头时,此余振信号的幅值会变小,这个改变被仪表检测到后输出一个开关信号,达到液位报警的目的。 万联芯城-电子元器件采购网https://www.doczj.com/doc/e54687753.html,一直秉承着以良心做好良芯的服务理念,为广大客户提供一站式的电子元器件配单服务,客户行业涉及电子电工,智能工控,自动化,医疗安防等多个相关研发生产领域,所售电子元器件均为原厂渠道进货的原装现货库存。只需提交BOM表,即可为您报价。万联芯城同时为长电,顺络,先科ST等知名原厂的指定授权代理商,采购代理品牌电子元器件价格更有优势,欢迎广大客户咨询,点击进入万联芯城。

水位自动控制电路

**大学信息学院 数字电路课程设计报告 题目:水位自动控制电路 专业、班级:电子信息科学与技术 学生姓名: 学号: 指导教师:

指导教师评语: 成绩: 教师签名:

一.任务书 二.目录 目录 1 设计目的 (4) 2 设计目的要求 (4) 3 设计方案选取与论证 (4) 4 仿真过程及结果 (5) 1 设计思路 (6) 2 现有设计方案 (6) 3 总体设计框图 (7) 5 结论故障分析及解决 (14) 6 参考文献 (15) 附录 (16)

三.内容 1. 设计目的 通过这次设计熟练对电子设计的动手技能,,提高电子设计的能力,同时也培养学生收集、整理、分析和刷选利用资料及各类信息的能力,也使得学生通过这次的设计对所学的数电和模电知识及各种电路、电路元件的功能更好的理解和运用。 2. 设计任务要求 功能:1、当水位低于最低点时,电路能自动加水。 2、当高于最高点时,电路能自动停水。 3、该电路的直流电源自行设计。(可采用W78××系列) 要求:1、选择适当的元器件,设计该电路。以实现上述功能。 2、利用Proteus绘制其电路原理图并进行仿真。 3. 设计方案选取与论证 3.1设计方案的选取: (1)继电器式自动上水控制装置 继电器式水位控制装置工作原理是通过接入220V继电器控制电路的3个探测电极来检测水位高低,使继电器闭合或开启,控制水泵电动机的开停,达到控制水位的目的,控制电路较简单,但要注意以下几点: 1)在维修水塔中的水位探测电极时,须断开主回路和控制回路电源开 来使N线带电,造成维修人员的触电危险。 2)在水塔的低水位探测电极C的引线端,必须进行N线的重复接地。接地电阻要求小于4Ω,使C点水位探测电极保持良好的零电位,以利于继电器的可靠吸合,使自控电路运行稳定。 3)在水泵向水塔供水时,由于水流的冲击,使水塔内的水位波动起伏,容易导致继电器吸合、断开的频繁跳动,影响自控电路的正常稳定运行。

锅炉水位控制器

河南科技学院新科学院 单片机课程设计报告题目:基于单片机的锅炉水位控制器 专业班级:电气工程及其自动化104 姓名: _ 时间:2012.12.03~2012.12.21 指导教师:邵峰、徐君鹏、张素君 2012年12月20日

基于单片机控制的锅炉水位控制器设计任务书 一. 设计要求 (一) 基本功能 1.具有手动和自动两种操作模式 2.能够实现多点水位数据采集,并实时进行水位状态显示 3.具有多种连锁保护和报警功能 具体工作过程如下: 控制器上电后,首先处于自动工作模式,程序开始扫描当前锅炉的水位和压力状态,如果水位低于正常水位,发出报警信后,同时启动水泵上水,经过一定时间后,如水位到达正常水位,报警将自冻结除,同时如果压力为低压状态则马上启动鼓风机和引风机,否则控制器自动关闭鼓风机和引风机。如果水位达到最高水位和压力超过设定压力时自动报警,同时关闭水泵和风机。系统时刻跟踪显示水位和压力状态。如果你想手动操作,你可以通过手动/自动转换键把系统置为手动工作模式,此时可由人工控制水泵和风机的运行,水位和压力检测由控制器自动完成,且当水位过低时不能手动停止水泵,过高时不能启动水泵,压力过低不能停止风机,过高不能启动风机,从而实现安全联锁保护控制。 (二)扩展功能 1.系统具备一定的硬件抗干扰能力 2.系统增加软件看门狗功能 二.计划完成时间三周 1.第一周完成软件和硬件的整体设计,同时按要求上交设计报告一份。 2.第二周完成软件的具体设计和硬件的制作。 3.第三周完成软件和硬件的联合调试。

目录 1引言 (1) 2总体设计方案.............................................................................. 1 2.1设计思路.............................................................................. 2 2.2设计方框图 (2) 3设计组成及原理分析..................................................................... 3 3.1水位检测电路设计..................................................................... 3 3.2驱动电路设计 (4) 3.3报警电路设计 (4) 3.4复位电路 (5) 3.5振荡电路 (5) 3.6水位指示电路 (6) 3.7手动自动路 (6) 4总结与体会 (7) 参考文献…………………………………………………………………………… 8附录1 …………………………………………………………………………… 9附录 2 …………………………………………………………………………… 10附录 3 …………………………………………………………………………… 11附录 4 (12)

水泵液位控制电路原理图

西安祥天和电子科技有限公司详情咨询官网https://www.doczj.com/doc/e54687753.html, 主营产品:液位传感器水泵控制箱报警器GKY仪表液位控制系统,液位控制器,无线传输收发器等 水泵液位控制电路原理图 水泵液位自动控制系统的主要由以下三个部分组成: 液位信号的采集液位信号的传输水泵控制系统 1.液位信号的采集 液位信号的采集主要是选择合适的液位传感器。液位传感器的发展从最早的电极式、UQK/GSK传统浮子、到现在的压力式、光电式和GKY液位传感器等,形成了多种液位控制方式。电极式便宜简单,但在水中会吸附杂质,使用寿命短。传统浮子与相对滑动轨道之间只有1mm 左右的细缝,很容易被脏东西卡住,可靠性较低。这些是不能在污水中使用的。光电式也不能用于污水,因为玻璃反射面脏了就会出现误判断。GKY液位传感器可以弥补这些缺陷,在污水和清水中可以使用。所以液位控制的系统设计应该根据具体使用环境慎重选择传感器,如果选择不当,将会导致控制系统故障频发,甚至瘫痪,这是导致现有很多液位自动控制系统使用不到一年就失灵的重要原因。 不同液位传感器检测液位的原理是不同的,具体可参见百度文库中“如何选择液位传感器”“什么是液位开关液位开关原理”等文章。 2.液位信号的传输 液位信号的传输可以有有线和无线两种方式。有线就是通过普通电缆线或屏蔽线传输,大部分传统液位传感器通过普通的BV线就可以了,传输信号易受干扰的压力式、电容式传感器需要用屏蔽线传输而且距离不能太远。 在传输距离远或不方便铺设传输线路的场所,需要使用无线液位传输系统。无线液位传输系统可以有多种方式:第一种是直接采用无线收发设备传输液位信号,如GKY-WX。第二种是借助于通讯网络的短信收发功能将液位信号传达到目的地,如GKY-DXSF。第三种是目前最流行一种传输方式,就是借助中间服务器平台,采用流量卡来传输液位信号,如 GKY-GPRSSF。

水位控制电路设计报告

水位控制电路设计 一、设计任务与要求 1、控制器能准确测量出水箱内的水位。 2、水位过低时控制器讲导通水泵自动供水,水位达到一定程度时便自动停止供水。 二、方案设计与论证 设五个水位分别为:最低水位、水箱1/3处,水箱1/2处、水箱3/4处、最高水位。五个发光二极管分别对应以上不同的水位。在水箱中插入一根绝缘棒,在绝缘棒对应位置上按上五个电极,拉出五根导线连在发光二极管上,并提供电源。若水位满过探头电极,利用不纯净水导电这一性质,电路导通,对应的发光二极管亮。利用水位是否满过电极控制水泵工作,实现自动供水功能。设水箱1/2处为水位下限点A,设水箱最高水位为上限B,当水位高于B点时,利用设计电路使水泵不导通,当水位低于B点时,水泵通过设计电路导通工作。导通关断工作可利用继电器、三极管等元件进行。 方案一、 本电路用一块555时基电路和少量外围元件,依靠电平变化来触发翻转使J吸合或释放控制电机工作。当水位低于B点时,Ic(555)

②、⑥脚电压小于1/3Vcc③脚为高电平,J吸合抽水机工作。当水位升至a点时,②、⑥脚为高电平,③脚为低电平,J释放抽水停止,在此由R1使水位保持在A、B两点之间。重要部位就是A、B两接点。为了防止氧化,我用炭棒作接点材料。要使这两点悬空离池边3~10cm,c点用螺栓固定在水泵或水管任一部位。 方案二、

在水箱绝缘棒最低水位处设一个C点,C点连接电源。当水位低于A 点或者在A、B之间的时候,利用与非门、三极管和继电器接通水泵,当水位处于B点时,A、B进入与非门,与非门输出为高电平,通过继电器导通水泵。 方案二容易成功,我们选择了方案二 三、单元设计电路与参数计算 一、电路与参数计算 图1是控制器电路图,在水箱中有两只检测探头"A"和"B",其中"A"是下限水位探头,"B"是上限水位探头,12V直流电源接到探头"C",它是水箱中储存水的最低水位。 下限水位探头"A"连接到晶体管T1(BC547)的基极,其集电极连到12V 电源,发射极连到继电器RL1,继电器RL l接入与非门N3第○13脚。同样,上限水位探头"B"接到晶体管T2的基极(BC547),其集电极连到12V电源,发射极经电阻R3接地,并接入与非门N1第①、②脚,与非门N2的输出第④脚和与非门N3的第○12脚相连,N3第①脚输出端接到N2第⑥脚输入端,并经电阻R4与晶体管T3的基极相连,与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来驱动电动机M。 当水箱向水位在探头A以下,晶体管T1与T2均不导通,N3输出高电平,晶体管T3导通,使继电器RL2有电流通过而动作,因而电动机工作,开始将水抽入水箱。当水箱的水位在探头A以上、探头B以下时,水箱中的水给晶体管T1提供了基极电压,使T1导通,继电器RLl得电吸合N3第○13 脚为高电平,由于晶体管T2并无基极电压,而处于截止状态,N1第①、②脚输入为低电平,第③脚输出则为高电平,而N2第⑥脚输入端仍为高电平,因而N2第④脚输出则为低电平,最终N3第11脚输出为高电平,电动机继续将水抽入水箱。 当水箱的水位超过上限水位B时,晶体管T1仍得到基极电压,继电器RLl吸合。N3第○13脚仍为高电平,同时,水箱中的水也给晶体管T2提供基极电压使其导通,Nl第①、②脚输入端为高电平,

水泵控制原理图

第五章泵的自动控制 泵浦是向液体传送机械能,用来输送液体的一种机械,在船上用使非常广泛。在不同的 系统中,泵的具体功能各异,其控制也不相同。 第一节泵的常规控制 一、主海水泵的控制 为主、副机服务的燃油泵、滑油泵、冷却水泵等主要的电动副机,为了控制方便和工作 可靠均设置两套机组。该机组不仅能在机旁控制,也能在集控室进行遥控;而且在运行中运 行泵出现故障时能实现备用泵自动切入,使备用泵投入工作。原运行泵停止运行并发出声光 报警信号,以保证主、副机等重要设备处于正常工作状态。图2-5-1为泵的控制线路,其工 作原理分析如下: 1.泵的遥控手动控制 将电源开关QS1、QS2合闸,遥控-自动选择开关SA1、SA2置于遥控位置。对于1号泵, 按下启动按钮SB12,则继电器KA10线圈通电,接触器KM1线圈回路KA10触头闭合,1号 泵电动机通电启动并运行,同时KA10触头闭合自锁。在1号泵正常运行时,若按下停止按 钮SB11,则KA10线圈断电,使接触器KM1线圈失电,1号泵停止运行。 2号泵的手动控制与1号泵基本相同,并且两台泵可以同时手动起停控制,实现双机运行。 2.泵的自动控制过程 以1号泵为运行泵,2号泵为备用泵为例,其自动控制过程说明如下: 准备状态(即两台泵都处于备用状态):将电源开关QS1、QS2合闸,遥控-自动选择开 关SA1、SA2置于自动位置。组合开关SA12、SA22置于备用位置,此时对1号泵控制电路来说,开关SA12闭合,其各主要电器设备工作情况分析为:13支路KM1辅助触点断开,时间 继电器线圈KT3不得电,其10支路触头断开,所以线圈KA13不得电,其6支路常闭触头 闭合,使线圈KA11得电,从而使2号泵控制电路的4支路KA11断开。同样道理,2号泵控 制电路中,触头KA21也断开,因此KA10线圈不得电,KM1线圈也不得电;13支路KT2线 圈得电,其7支路触头延时闭合;6支路KA13处于闭合状态,所以线圈KA12也通电。因此, 1号泵控制电路中,线圈KA11、、KA12、、KT2得电,而线圈KA13、、KT3、、KA10、、KM1不得电。同理,2号泵相应线圈工作状态与之类似,即2号泵控制电路中,线圈KA21、、KA22、、 KT2得电,而线圈KA23、、KT3、、KA20、、KM2不得电。 正常运行:若1号泵为运行泵,2号泵为备用泵,则应将SA11置于运行位置,SA22置 于备用位置。对于1号泵有:3支路SA11和KA12均闭合,所以1支路线圈KA10得电,其 电路中相应触头闭合;使KM1线圈得电,从而接触器主触头闭合,1号泵电动机启动并运转;同时12支路KM1触头闭合,使线圈KT3得电;其10支路触头延时闭合,使10支路线 圈KA13得电;其6支路KA13常闭触头断开,但在此之前压力开关KPL1已经闭合,从而保 持KA11、KA12线圈有电。同理分析可知:2号泵仍处于备用状态,其控制电路工作状态与 前述备用时相比没有发生变化。 运行泵故障时,备用泵自动切入:当1号泵由于机械等故障原因造成失压时,其压力 开关KPL1断开,使线圈KA11失电;相应的2号泵控制电路中4支路KA11触头闭合,2支 路线圈KA20得电,KM2线圈得电,其主触头闭合,2号泵电动机启动并运转;同时1号泵 141

液位控制系统设计说明

目录 第1章绪论............................................................................................... - 1 - 第2章设计方案........................................................................................ - 2 - 2.1 方案举例......................................................................................... - 2 - 2.2 方案比较......................................................................................... - 3 - 2.3 方案确定......................................................................................... - 3 - 第3章硬件设计........................................................................................ - 4 - 3.1 控制系统......................................................................................... - 4 - 3.1.1 AT89C51单片机 ..................................................................... - 4 - 3.1.2 AT89C51的信号引脚............................................................... - 6 - 3.1.3 单片机最小系统 ....................................................................... - 7 - 3.2 感应系统......................................................................................... - 8 - 3.3 指示系统......................................................................................... - 9 - 3.4 液位控制系统................................................................................. - 10 - 3.5 电机与报警系统.............................................................................. - 11 - 第4章软件设计...................................................................................... - 14 - 4.1 延时子程序.................................................................................... - 14 - 4.2 感应系统程序................................................................................. - 14 - 4.3 指示系统程序................................................................................. - 15 - 4.4 电机和警报系统程序 ....................................................................... - 16 - 4.5 液位预选系统程序 .......................................................................... - 16 - 4.6 系统主流程图................................................................................. - 19 - 第5章系统测试...................................................................................... - 21 - 5.1 仿真测试过程................................................................................. - 22 - 5.2 仿真结果....................................................................................... - 24 -总结...................................................................................................... - 25 - 致谢...................................................................................................... - 26 - 参考文献................................................................................................... - 25 -附录1 系统仿真电路 ................................................................................ - 28 - 附录2 源程序.......................................................................................... - 29 -

液位控制器的电路模拟设计

课程设计名称:电子技术课程设计 题目:液位控制器的电路模拟设计 学期:2011-2012学年第2学期 专业:自动化 班级: 姓名: 学号:

辽宁工程技术大学 课程设计成绩评定表

课程设计任务书 一、设计题目 液位控制器的电路模拟设计 二、设计任务 1.检测显示液位功能。 2.控制通道输出为双向晶闸管或继电器,一组转换触点为市电(220V 10A) 3.实现与给定液位比较控制功能。 三、设计计划 电子技术课程设计共1周。 第1天:选题,查资料; 第2天:方案分析比较,确定设计方案; 第3~4天:电路原理设计与电路仿真; 第5天:编写整理设计说明书。 四、设计要求 1. 画出整体电路图。 2. 对所设计的电路全部或部分进行仿真,使之达到设计任务要求。 3. 写出设计说明书。 指导教师: 时间:2011年6月24

1. 方案论证 1.1 设计方案 1.2系统组成框图 2.原理及技术指标 3.单元电路设计及参数计算3.1电源电路 3.2 水位检测和水位控制电路3.2.1水位检测电路 3.2.2 水位控制电路 3.3液位显示电路 3.3.1液位显示部分结构流程图3.3.2液面显示原理 3.4 电机开关控制电路 3.5 电机状态显示电路 3. 6报警电路 4. 仿真 5. 液面控制器总原理图 6.设计小结 7. 参考文献

本液位控制器模拟电路系统具有水位手动控制、电机运转指示、超警戒报警等功能,由七部分组成,即液位检测电路、液位显示电路、液位控制电路、电机开关控制电路、电机状态显示电路、报警电路和电源电路。它采用了二极管、三极管、稳压管、继电器、三端稳压电路等多种电子元件来实现以下为各部分电路及元件原理。其中,液位检测电路是通过压电式单向测力传感器实现将水位变化产生的压力变化转换成电流信号,便于后期的处理。水位控制电路是利用电压比较器的原理实现水位的确定,同时利用迟滞比较器的迟滞性来避免水位压力变化产生的跳闸现象和因水波波动而产生的不稳定信号,同时将比较结果输给下一级。电机开关控制电路是将上一级的结果反映到继电器上,同时利用继电器的特性决定电机是否工作。本系统实现了对水位得监测以及报警,采用传感器和单片机对液位进行监测、显示,精度和灵敏度都比较高,同时也给予了声音报警。电机状态显示电路是通过发光二极管的亮灭显示出电路的工作状态,加水还是在放水。报警电路是利用电压比较器的原理实现水位超过警戒值就报警的功能。电源电路采用电网供电,通过变压器电路、整流电路、滤波电路和稳压电路将电网中的220V交流电转换成直流12V、5V电压。稳压电路由三端稳压器实现,用它来组成稳压电源只需很少的外围元件,电路非常简单,且安全可靠。直流电源电路对水位检测电路、水位控制电路、电机开关控制电路、电机状态显示电路、报警电路和电源电路供电,交流电源只对电机供电。 随着科技的发展人们对水位控制的需求越来越多,它不仅要具有自动控制水位的功能,而且要能手动调整水位,给人们的生产生活带来了极大的方便。此方案电路图构成简单易懂,元器件的价格便宜,性能较稳定,操作简单,具有经济前景。

液位自动控制器电路图

液位自动控制器电路图 2013-07-29 | 阅:1 转:190 | 分享 修改 液位自动控制器电路图 工业变频2008-12-15 11:30:47 阅读1167 评论0 字号:大中小 本例介绍的液位自动控制器采用分立元件制作而成,其特点是液位检测电极上只通过微弱的交流电流,电极不会产生电解反应,使用寿命较长。 电路工作原理 该液位自动控制器电路由电源电路和液位检测控制电路组成,如图所示。 图液位自动控制器电路 电源电路由电源开关S1、电源变压器T、整流桥堆UR1、UR2和滤波电容器C1、C2组 成。 液位检测控制电路由检测电极a~c、控制按钮S2、S3、电阻器R1~M、晶体管V1、V2、

发光二极管VL1、VL2、继电器K、交流接触器KM和二极管VD组成。 接通电源后,交流220V电压经T降压后,在T的W2绕组和W3绕组上分别产生交流6V电压和交流12V电压。交流12V电压经UR2整流及C2滤波后,为Κ及其驱动电路提供 +12V工作电压,同时将VL1点亮。 在储液池内液位低于下限时,电极a~c均悬空,T的二次绕组与整流滤波电路之间的回路处于开路状态,V2处于截止状态,V1饱和导通,K通电吸合,其常闭触头K1断开,常开触头K2接通,KM吸合,加液泵电动机M通电开始工作,同时VL2点亮。当储液池内液位上升至电极c处时,电极a和电极c通过液体的电阻接通,T的V2绕组上的交流6V电压经URI 整流、C1滤波及R1限流后加至V2的基极,使V2导通,V1截止,K和KM释放,加液泵电动机M停转。同时VL2熄灭,K的常闭触头K1又接通。 当液位再次下降至电极a、b以下时,K和KM再次通电工作,电路进人下一个工作循环下。 S2为手动停止按钮,S3为手动强制运行按钮。在液位处于上、下限之间时,通过S2和 S3可任意停止或起动加液泵电动机。 元器件选择 R1~R4选用1/4W的金属膜电阻器或碳膜电阻器。 C1和C2均选用耐压值为25V的铝电解电容器。 VD选用1N4007型硅整流二极管。 VL1和VL2均选用φ5mm的发光二极管。 V1选用58050或3DG12型硅NPN晶体管;V2选用59014或3DG6型硅NPN晶体 管。 UR1和UR2均选用1A、50V的整流桥堆。 K选用JRX-13F型12V直流继电器。 KM选用CDC10型220V交流接触器。 S1选用5A、220V的电源开关;S2和S3均选用动合按钮。 T选用5~SW的电源变压器。 电极a~c可使用不锈钢制作。本例介绍的液位自动控制器,电路简单易制,无需调试, 可用于各种工矿储液池的液位检测与控制。 电路工作原理

水位自动控制器的设计说明

电子科技大学 毕业实践报告 报告题目:水位自动控制器的设计 学习中心(或办学单位):电子科技大学函授站 指导老师:孔繁镍职称:副教授 学生:宁彤天学号: C 专业:电子信息工程技术 2012年 04月 01日

电子科技大学

目录 第一章摘要 (02) 第二章介绍主要元件CD4011 (03) 一.CD4011芯片功能图 (03) 二.CD4011部保护网络部图 (03) 三.CD4011逻辑图 (04) 四.CD4011引脚图 (05) 第三章设计方案与电路工作原理 (06) 第一节水位自动控制电路原理 (06) 第二节电源电路工作原理 (07) 第三节水泵开关电路 (08) 第四章调试与安装 (09) 第一节安装 (09) 第二节调试 (09) 第五章元器件清单 (10) 第六章总结 (11) 第七章参考文献 (12)

水位自动控制器的设计 第一章摘要 本水位自动控制器的设计是为了解决在一些农村,普遍使用井水作为日常生活用水,与之相配套的还在屋顶装有水箱,通过水泵将井水抽到高处的水箱中储存起来,平时就用水箱中的水,从而达到如同城市中的自来水一样方便的效果。在使用中经常会将水箱中的水用干后才知道水箱中已没水了,此时才去合上水泵电源向水箱中供水,整个过程都需要人工参与,非常麻烦,有时还会一时疏忽而使水箱中的水满溢,弄得整个屋子都是水。利用本文介绍的这款水箱水位自动控制器,能够实现如下功能:水箱中的水位低于预定的水位时,自动启动水泵抽水;而当水箱中的水位达到预定的高水位时,使水泵停止抽水,始终保持水箱中有一定的水,既不会干,也不会溢,非常的实用而且方便。 本电路包括水位检测电路,水位围测量电路,水泵开关电路,指示电路和电源电路5部分。水位测量电路的功能是利用水的导电性检测水位的变化,水位围测量电路的功能是利用比较器的原理实现水位围的确定,应根据水箱来调节低水位探头放置位置和高水位探头放置的位置。水泵开关是用继电器通与断来完成水泵是否工作,指示电路的功能是显示水泵是否在工作。电源电路则为以上电路提供直流电源 本水位自动控制器如把水泵换成其它通断器件(如220V电磁阀)也适用于家庭住宅、学校、工厂、宾馆、办公、楼宇的自来水水塔(水池)式控制,以及供水、消防、轻工、印染、化纤、造纸、化工、食品、饮料、酿造、制糖、养殖、工矿、农业、水处理等行业的给排水和其它生产用液体供给排放自动化控制。 关键字:水位控制自动电路设计 CD4011 水箱电路

液位控制器实训报告

JIU JIANG UNIVERSITY 高级职业技能培训 实训报告 课题:液位控制器 专业:电子信息工程技术 班级: 学号: 学生姓名: 同组同学: 指导教师: 设计时间:2012.09.10—2012.09.21

“液位控制器”的组装、调试与制作 1 实践目的 通过对“液位控制器”机的组装、调试与制作,掌握“液位控制器”的工作原理,提高元器件识别、测试及整机装配、调试的技能,增强综合实践能力。 2 实践要求 1.掌握和理解“液位控制器”原理图各部分电路的具体功能,提高看图、识图能力; 2.对照原理图和PCB板,了解“液位控制器”元器件布局、装配(方向、工艺等)和接线等; 3.掌握调试的基本方法和技巧;学会排除焊接、装配过程中出现的各种故障,解决碰到的各种问题。 4.熟练使用各种常用仪器、仪表和电子工具,掌握元器件和整机的主要参数、技术或性能指标等的测试方法; 5.解答“思考与练习题”,进一步增强理论联系实际能力。 3 “液位控制器”原理简介 在水塔中经常要根据水面的高低进行水位的自动控制,同时进行水位压力的检测和控制。该液位控制器具有水位检测、报警、自动上水和排水(上水用电机正转模拟,下水用电机反转模拟)、压力检测功能。 液位控制器的电路原理如图9.1所示,该控制器主要由电源电路、显示电路、单片机处理电路、按键及蜂鸣器驱动电路、液位检测电路、压力检测电路组成,由三路“传感器”(三根插入水中的导线)检测液位的变化,由89S52控制液位的显示及电泵的抽放水,由ADC0809采集水位压力的变化并由数码管显示压力。各部分电路工作原理如下: 液位控制器的电源电路、显示电路、单片机处理电路及蜂鸣器驱动电路与前面章节相类似,在此不在赘述。 液位检测电路: 液位检测电路如图9.2所示,该液位检测是利用水具有导电性的特性,三路检测都采用简单的三极管检测电路检测液位变化,实际检测时,从单片机P3焊接出四根导线,分别将接A、B、C和VCC的导线放入水杯(模拟水塔)中,位置如图9.3所示。 若某端子和VCC间没有水作导体时,其对应三极管截止,对应输出低电平到单片机;若某端子和VCC间有水作导体时,其对应三极管导通,对应输出高电平到单片机。 电路焊接好后,接通电源,改变液位使检测点变化,当液位在A点以下时红灯连续亮并且发出频率较高的报警声,显示00,电机正转;当A≤液位

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