企业如何降低生产成本
企业降低生产成本，关系到企业的竞争力、盈利能力，可目前很多企业经营者往往更多的是去关心营业额，把主要精力、资源都投入到营销，这是一种片面的做法。很多时候，最后营业额上去了，利润却不见增长，有的还是负增长，辛苦不讨好,其实问题就出现在经营者不太清楚企业利润的来源，不知道企业真正的生产成本、它的构成、分布，不懂得如何去控制、降低生产成本。企业降低生产成本，是个系统工程，需要从多方面着手才能很好解决，可很多企业现在都是单一、片面地去理解它，最后效果甚微，下面就企业如何降低生产成本介绍一些有效办法。
1、采用信息化系统，提高工作效率
现在的企业竞争越来越激烈，要求快速、准确地处理业务，把握客户需求，而这些离开信息化是不行的，没有信息化系统的帮助，企业的竞争力只会越来越低，直到最后遭到淘汰。
企业搞信息化毫无疑问肯定会碰到困难，但是，
本人以前的文章讲过了，只要领导重视，做好信息化计划，找到合适的厂家，是完全没有任何问题的，无数企业成功的经验已经证明了这点。反观那些缺乏信息化系统的公司，最大的问题就是效率低下，人力成本过重，产品质量得不到有效控制、竞争力丧失不讲，生产成本肯定也比那些信息化建设的好的公司多的多。
2、成本控制管理
成本控制是企业管理基本内容之一,但以往只是将重点放在采购生产原材料、生产设备价格之上，现代管理已扩大到很多范围，如，人力资源成本，营销、管理成本，资金占用成本，产品质量成本、生产等待成本等，现在都在推存精益生产、零库存、零等待生产，目的就是降低生产成本。因此，企业一定要建立成本控制体制，细分成本，从源头抓起，不要大而全，想当然，要有成本控制计划，落实到每个人，这样才能把成本控制好。
成本的控制也是要建立在信息化系统之上的，没有信息化系统的辅助，生产的实际状况就无从掌握，成本控制就变成无米之炊。所以说企业信息化是每个企业的基础，只有在成功的信息化基础之上，我们才能去开展高效率、富有成果的各种管理活动。
3、产品委托、外包生产
产品委托、外包生产是最近流行的经营模式，也是企业降低生产成本的有效办法。以前的企业讲究大而全，什么都是自己生产，由于技术、管理水平达不到要求或生产任务不饱满，结果是产品质量达不到要求或生产成本比别人高，完全达不到降低成本目的。现在是专业分工时代，信息、物流也都很方便，非企业核心的产品,如外包给那些专门厂家，不论质量、成本都可能比自己做的要好,现在靠贴牌生产,自己专注品牌、营销的成功公司不在少数。
事实证明，产品委托、外包生产是一种行之有效的现代生产经营模式，很多大公司、跨国公司都在采用了，这样可以大大降低生产成本，提高产品竞争力，同时也减少经营上的风险。
4、减少浪费损失
所谓浪费，就是把有用的东西当作无用的给抛弃。减少浪费损失，是需要靠科学的管理来
实现的，企业生产时，废料、边角料的充分利用，设备的充分使用，都可以降低生产成本。以前自己曾参加过日本一个铜板生产加工企业的信息化建设，它们通过一个计算机软件系统，能把每一卷的的铜板切割时做到浪费
最小化，基本上没有浪费损失。
现在很多大型公司都在上资产管理系统，利用该系统，企业的每台设备都能得到有效、科学地动态管理，既延长了设备的寿命，也能最大化地发挥设备的产能，这样就可以减少浪费、降低生产成本。
5、培训员工，提高员工技能
员工培训,提高员工技能，这也是企业降低生产成本的有效方法，虽然会有一些投入，但生产效率提高了，产品质量上去了，也自然会降低生产成本，加减一算，受益还是明显的。可在很多企业经营者的意识里，都以为培训只是个投入，只花钱不产出的事，不懂得科学地去看待它的产出，以致最后都不太愿意花这笔钱，这是错的。我们知道，人才也是企业的核心竞争力之一，员工技能的提高，一是可以提高工作效率，其次是提高了产品、服务的质量，减少浪费，这些都是降低成本的项目。
对员工进行培训，也是稳定员工队伍的一种有效方法，能让员工
有归属感。当然培训方式很多，社内培训是一种被证明是既省钱，又
行之有效的方法，著名的日本企业TQC小组活动就是一种成功的典范，
日本企业在上世纪六、七十年代，就是靠不断通过员工在职培训，改
善产品质量、大大降低生产成本，产品风靡世界，而一跃成为世界经
济强国。
成本控制的6大方法 一、企业成本管理的重要性有以下几点： 1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益，以取得持续性的竞争优势，那么就是要努力提 升自己的竞争优势，必须精打细算，加强成本管理控制，努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。 2、工厂企业的经营管理离开不两件事：提升营业额，降低成本。企业要发展，离不开销售，按理说，销 售越好，营业额越高，企业的发展就越大，事实上，销售好，营业额高，还需重视一个重要的因素，就是成本的控制。 3、一般情况下，成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大，即成本降低10%，利润可能增加20%甚至 更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。 4、良好的成本控制管理可以降低产品成本，提高企业生产能力和资源利用率，提高市场竞争能力，促进 企业改善经营管理，有利于企业的持续发展和改进，最终提高企业盈利能力。 二、掌握五大成本管理要点 成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。降低产品成本，企业应从以下几个方面途径着手进行。 1、财务领域控制 （1）提高资金运作水平，首先要开源节流，增收节支；其次要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用；第三要降低存货比例，加强存货管理。通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。 （2）财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作，事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。 （3）严格控制、节约费用开支，可以控制的费用应尽量少开支，节约开支，如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。 2、策略管理领域控制 （1）技术创新，寻求新出路。在成本降低到一定阶段后，企业只有从创新着手来降低成本，从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料；
【内容摘要】提高经济效益是企业生产经营的出发点和落脚点。而加强企业成本管理，不断降低产品成本是提高企业经济效益和增加社会物质财富的重要途径。企业成本的高低影响着企业对社会贡献的大小，决定着企业自身发展的程度。降低成本是增加利润的来源。成本是补偿价值的尺度，降低成本是补偿价值的减少，是为社会劳动创造袭余产品价值的增加。降低成本越多，增加利润越多，可以为国家和企业增加积累，保证人民物质文化生活水平的不断提高。 【关键词】成本，产品成本，效益
一、提高劳动生产率 劳动生产率是反映人们在生产中劳动效率高低，也是企业降低产品成本的重要途径。提高劳动生产率的办法是：1．强化企业于（职）人员的政治素质，不断提高政治思想觉悟，发挥更大的社会主义积极性和创造性，促进企业生产的不断发展。2．据商企业干（职）人员的文化素质和技术水平。3．充分发挥科学技术第一生产力的作用，加大技改投入，加速科技成果转化和提高技术创新能力。4．加强企业内部管理，提高劳动效率。其一，改进劳动组织，搞好定员带理，压缩非生产人员，精选生产人员，发挥技术优势；其二，改进生产组织形式，合理使用和调配劳力，建立健全劳动管理制度，提高出勤率、工时利用率和工作效率。劳动生产率提高了，单位产品中的劳动消耗量就减少了，可以使单位产品成本中的工资等费用降低。要提高劳动生产率，就必须采用新技术、新设备，并对生产职工进行必要的培训，提高企业职工的素质。通过提高劳动生产率来降低成本不能简单地理解成裁减人员。提高劳动生产率的途径很多，如通过改革生产工艺、改善劳动条件、改进操作规程、使用新的材料等，这些途径的采用，能提高产品的产量，但不一定非要裁员。当然，若是通过购置新机器设备使得劳动生产率提高了，则可能使人员产生过剩的情况。 二、提高产品质量减少产品无形损失 产品质量好坏，是反映企业技术水平的主要标志之一。是企业生存、市场销售的体现。为满足人们（社会的及个人的）需要和社会主义建设，企业必须狠抓产品质量，减少废品损失，提高产品合格率。在各生产环节中，严格把握质量关，执行操作规程，健全质量检验制度，生产出用户满意的产品。另外，产品质量与成本之间互为因果关系，可以两方面去认识：在一般情况下，高质量的产品是建立在高成本的基础之上的，成本是原因，质量是结果。但有时企业的高成本却是因为产品质量不好造成的，一是生产过程中的废品损失和返修的费用会加大产品成本。二是伴随质量低劣出现的产品质量不稳，使得产品售后的维修服务费用增加。因此要树立提高质量就是降低成本的观念，减少废品损失、产品售后的维修服务费用，减少由于商品过时、过季和供过于求造成产品贬值而形成的无形损失。因此，保证合理的产品质量，就可在很大程度上控制了产品的成本，在相同产品成本的情况下，保证产品的价格优势，从而获得较强的竞争优势。与此同时，保证合理的产品质量，又能够消除和尽可能减少产品的无形损失及废品损失和返修的费用，那么产品就能以较低的价格投放市场，赢得更多的市场需求和企业需求。因此，在降低成本中必须考虑如何提高产品质量，减少产品无形损失。首先是按市场需求开发产品和组织生产；其次是尽量缩短产品在流通领域的待售时间；再次是减少产品在流通领域的待售数量。这就要求企业建立对市场需求的灵活而快速的反应机制，具有弹性的生产能力。一旦市场有了需求便迅速进行生产。只有这样，才能把无形损失降低到最低程度
制造企业如何降低成本 1.靠现代化的管理降低成本 要降低成本，必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用；三是强化营销管理，降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准，不能贸然发货，更不能搞“感情交易”、“君子协议”，避免不必要的经济损失，对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收；四是要加强资金管理，控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推
第八章施工合理化建议及降低成本措施 第一节合理化建议 一、合理化建议 我公司深感荣幸能参加本项目装饰工程的投标，并十分珍惜和重视业主及各专家给予的此次投标机会。本着对业主及此工程高度负责的态度，结合本公司装饰施工管理经验，针对此工程，我公司提出以下几点合理化建议，供业主及专家参考并请指正，建议： 1、在装饰材料的使用上，除满足设计装饰效果的同时，要考虑使用符合环保要求以及幅射少的材料，以避免劣质材料释放的有害气体对人体健康受影响。 2、尽可能采用防火、阻燃材料，尽量减少木质材料的使用量。对照明管线材料要严格检验，消除消防隐患。 3、本工程由于多单位同时开工，在材料垂直运输和施工人员上下班的交通分流，由甲方或总承包方统一协调。 4、为确保此工程优质、高速的完成，建议业主对施工单位加大奖罚力度。 5、保证施工质量，确保一次通过验收是业主和施工单位的共同愿望，加强现场监督是保证工程质量的有力措施之一，建议业主除委托质量监督站监督外，还需委托监理公司监督，严把质量关。 6、为确保工程质量及效果，使工程在施工过程中的已做完的部分不受破坏，建议业主严格要求各参建单位（如土建、消防各专业单位）共同保护已做成品及半成品，减少工程因人为或外界原因受到破坏。 7、为保证使用材料质量全乎业主要求，除提供材料样品外，建议业主对我方的材料检验，令所有材料都能满足质量及业主的要求。 第二节降低成本的措施 降低施工项目成本的途径，应该是既开源又节流，或者说既增收又节支。只开源不节流，或者只节流不开源，都有不可能达到降低成本的目的，至少是不会有理想的降低成本效果。控制项目成本的措施归纳起来有三大方面：组织措施、技术措施、经济措施。
一、 生产活动系统循环 （生产要素） （管理要素） 二、 生产力的意义即指： 最小的人员 最少的材料产出 最少的设备及维护费用
因产品设计或规格方面之疵病而增加的工作量 因制造或操作之不当而增加之工作量 因管理缺陷而产生之无效时间 工作人员控制范围内之无效时间 改善方法：针对 B 部分→利用VA ，VE 的方法 C 部分→IE 的方法 D ，E 部分→PAC 的方法 2直 接 率 能 率 标准化率 平 衡 率 生产效率 ● 生产效率=直接 率X 能率X 标准化率X 平衡率 例=70%X 80%X 75%X 70%=% 有效时间=8 HR X = HR =8 HR = HR 一、 ●
即： 二、 1 ● ● 技术改良（加工方法、切削条件┄┄等）。 ● 布置及搬运合理化。 ● 作业改善（操作方法、工作顺序、作业动作定量┄┄等）。 2．实施效率的提高标准时间与实际时间的比值提高。 ● 实际的生产力 == 制造方式╳实施效率 例：（现状） 50% == 100% ╳ 50% （改善一）100% == 200% ╳ 50% （改善二）100% == 100% ╳ 100%
三、现场浪费经常出现的七种形态： 肆、现场综合效率（生产性）的概要
（除 外 工 时） ● 综合效率 能率 （作业者的责任）（管理者的责任） 注1：综合效率虽因设备、不良品、等待材料等因素而变化，但实 际上受以下两原因影响变动更大。 ● 第一线督导者的作业指导及监督。 ● 作业者的工作意愿。 注2：除外工时系指管理者的损失时间，为阻碍生产之因素。 （附表） 伍、综合效率的损失原因分析 一、 综合效率的损失时间比率： （对总出勤时间比） * 因作业者的理由* 因经营者、管理者 的理由 * 因不可避免的理由因作业者责任所引起者：
关于如何降低成本的建议 在产品高度同质化的今天,企业的赢利空间已相对缩小,而要想在微利的空间里生存和发展,质量和成本就成为每个企业的一项长期的战略决策,”质量取胜、成本领先“早已不是一句口号，如何降低成本每个企业更是煞费苦心做足功夫，至于如何才能真正有效降低成本,每个企业都应该根据自己企业的实际来操作,一个企业的成本可以分为市场调研成本、设计开发成本、采购成本、生产制造成本、品质成本、销售成本、管理成本、工资成本等，每种成本又可相应的细分，所以降低成本无非是在这些模块上做文章，而如何才能做得最好那就得看企业如何操作了？ 结合裕安公司的实际，目前最主要的应是如何降低采购成本、管理成本及生产制造成本，这三种成本在很大程度上影响公司的总成本，如果这三种成本降不下来其它的也无异于空谈. 一、采购成本 如何降低采购成本，我想应该从降低采购价格、缩短采购周期、提高采购质量着手。 1、降低采购价格：降低采购价格应该了解该种材料在市面上的价格水平及同行业的价格水平，对该种物料的性能有个全面的了解，通晓物料价格的计算方式，然后通过货比三家的方式对各供应商的价格和质量进行对比。 2、短采购周期：采购周期过长是裕安公司长期存在问题，这同时也影响着整个 生产周期，对于那些通用的常规性物料可否先叫供应商备一些必要的库存，至于特殊性的物料采购周期可相应延长几天。 3、高采购质量：这就涉及到对供应商的一个定期评审、选择及再评价的问题, 严格按照供应商评审程序操作,相对来说会提高采购质量. 二、产制造成本 减小生产制造成本，这是企业的重中之重，生产制造是生产型企业的核 心，这期间发生的费用占总成本的一个很大比例，所以很多企业都处心 积虑的在制造成本上下功夫，针对我司的生产过程，我认为可以在以下 几点着眼。
附件2： 攀煤公司 降低生产成本控制各项支出的措施及考核办法 一、工作目标 （一）生产目标 坚持完成全年生产目标不动摇，下半年公司原煤生产目标242万吨，其中：小宝鼎矿38万吨；太平矿45万吨；花山矿100万吨；大宝顶矿59万吨。精煤产量105万吨。 （二）经营目标 1.煤炭生产单位2012年原煤生产制造成本（不包括计提折旧费、维简费、安全费）同口径比2011年下降5%，其中：小宝鼎矿206.68元/吨，太平矿307.53元/吨，花山矿177.94元/吨，大宝顶矿281.50元/吨。 2.精煤分公司精煤2012年加工费在预算116元/吨基础上下降6元/吨，2012年考核目标110元/吨。 3.矸石发电厂2012年供电成本在预算0.375元/度基础上下降0.018元/度，2012年考核目标0.357元/度。 4.焦化公司焦炭加工费（不包括计提折旧）同口径比2011年下降5%，2012年考核目标126.07元/吨。 5.本部和各单位办公费、招待费、差旅费在2012年指标基础上下降5%；会议费在2011年基础上下降10%；销售费用（不
含计提折旧）同口径下降5%。 6.按照川煤集团要求2012年期间费用总额（不含财务费用、管理费用和销售费用不含折旧、煤炭价格调节基金、环境治理基金、研发支出、无形资产摊销、长期待摊费用)同口径比2011年实际下降5%，攀煤公司下降1422万元。根据攀煤公司实际情况，公司决定相关单位2012年盈亏指标按年初预算数确定增盈减亏额，具体数额见攀煤公司2012年增盈减亏指标表。 二、工作措施 （一）精心组织，努力提高经济总量 1.后几个月要想尽一切办法把产量提上去，至少完成下半年目标任务，争取追回部分上半年欠产，主要从生产的接续准备与系统配套方面入手，进一步优化采掘设计和布局，做到大、小区接续不失调，坚决防止再次出现上半年集中搬家倒面而影响生产的不利局面。欠产单位要制定详细生产计划，按天考核。 2.千方百计舞好“运销”龙头，做好产品运销工作。保证产销平衡，货款回收到位，现金流回笼正常。煤炭产品要做到产、运、销平衡，不压库，不滞留，实现运销保产、运销促产，精煤货款100%回收到位；焦化产品要根据市场形势，及时调整生产和运销策略，生产多少卖多少，而且要保证新卖出的产品货款全部回收到位，老货款加速回收，全年货款回收率要达到100%；其他产品收入要按照年初计划全面落实，做好产、运、销和资金回收工作，总体要求是完成年初计划产量或尽可能增加，生产的产品要全部销售出去，货款回收要100%到位；其他业务收入要
企业如何降低生产成本 企业降低生产成本，关系到企业的竞争力、盈利能力，可目前很多企业经营者往往更多的是去关心营业额，把主要精力、资源都投入到营销，这是一种片面的做法。很多时候，最后营业额上去了，利润却不见增长，有的还是负增长，辛苦不讨好,其实问题就出现在经营者不太清楚企业利润的来源，不知道企业真正的生产成本、它的构成、分布，不懂得如何去控制、降低生产成本。企业降低生产成本，是个系统工程，需要从多方面着手才能很好解决，可很多企业现在都是单一、片面地去理解它，最后效果甚微，下面就企业如何降低生产成本介绍一些有效办法。 1、采用信息化系统，提高工作效率 现在的企业竞争越来越激烈，要求快速、准确地处理业务，把握客户需求，而这些离开信息化是不行的，没有信息化系统的帮助，企业的竞争力只会越来越低，直到最后遭到淘汰。 企业搞信息化毫无疑问肯定会碰到困难，但是，本人以前的文章讲过了，只要领导重视，做好信息化计划，找到合适的厂家，是完全没有任何问题的，无数企业成功的经验已经证明了这点。反观那些缺乏信息化系统的公司，最大的问题就是效率低下，人力成本过重，产品质量得不到有效控制、竞争力丧失不讲，生产成本肯定也比那些信息化建设的好的公司多的多。 2、成本控制管理 成本控制是企业管理基本内容之一,但以往只是将重点放在采购生产原材料、生产设备价格之上，现代管理已扩大到很多范围，如，人力资源成本，营销、管理成本，资金占用成本，产品质量成本、生产等待成本等，现在都在推存精益生产、零库存、零等待生产，目的就是降低生产成本。因此，企业一定要建立成本控制体制，细分成本，从源头抓起，不要大而全，想当然，要有成本控制计划，落实到每个人，这样才能把成本控制好。 成本的控制也是要建立在信息化系统之上的，没有信息化系统的辅助，生产的实际状况就无从掌握，成本控制就变成无米之炊。所以说企业信息化是每个企业的基础，只有在成功的信息化基础之上，我们才能去开展高效率、富有成果的各种管理活动。 3、产品委托、外包生产
. 生产降本增效方案 项目一：全面标准化方案 宗旨：全面实施标准化，为生产效率和生产成本的核算提供标准依据。 现况： 生产效率方面： 各生产部的定额标准都没有严谨、充分的数据支撑，定额轻易修改，导致定额标准缺乏可靠性和权威性，并直接影响生产计划设计、交货管理以及运营成本核算等作业的准确性。 生产成本方面： 生产辅料用量没有标准化管理，导致生产辅料成本不能依据一定的标准计算，这是生产系统的一个重要漏洞，所以生产辅料标准化管理势在必行。 原因分析： 一、生产效率方面： 1.缺乏制定标准定额的科学方法，缺乏严谨； 2.以往定额标准由生产工艺制定，缺乏公正； 3.定额标准被随意修改，缺乏权威； 下表为8月份各部门定额变更次数统计： 定额变更汇总 月份部门新增（款）变更（次） 12 A 54 148 B 239 8 23 8 C 12 D
114 二、生产成本方面： 生产辅料缺乏科学计算方法，月申请用量，波动较大，如下表： . . 8 904 160 100 0 33 解决思路： 一、生产效率方面： 生产定额标准化，每一款产品的定额必须有一份标准排线表以合理数据支撑定额的可靠性。生产计划设计和运营成本核算根据定额标准进行作业，保证生产计划和运营成本更具准确性。 二、生产辅料方面： 生产辅料用量标准化，为每一种生产辅料都制定一个用量标准，使辅料采购量和辅料成本的计算有据可循。 具体实施措施： 效果追踪： 1.输出标准定额汇总表和各部门辅料用量标准汇总表，为以后降本增效项目提供
标准计算依据； 2.各生产车间的综合效率提升至85%以上； 3.将标准辅料用量降低5%。 .
企业如何降低生产成 本
精品文档 企业如何降低生产成本 企业降低生产成本，关系到企业的竞争力、盈利能力，可目前很多企业经营者往往更多的是去关心营业额，把主要精力、资源都投入到营销，这是一种片面的做法。很多时候，最后营业额上去了，利润却不见增长，有的还是负增长，辛苦不讨好,其实问题就出现在经营者不太清楚企业利润的来源，不知道企业真正的生产成本、它的构成、分布，不懂得如何去控制、降低生产成本。企业降低生产成本，是个系统工程，需要从多方面着手才能很好解决，可很多企业现在都是单一、片面地去理解它，最后效果甚微，下面就企业如何降低生产成本介绍一些有效办法。 1、采用信息化系统，提高工作效率 现在的企业竞争越来越激烈，要求快速、准确地处理业务，把握客户需求，而这些离开信息化是不行的，没有信息化系统的帮助，企业的竞争力只会越来越低，直到最后遭到淘汰。 企业搞信息化毫无疑问肯定会碰到困难，但是，本人以前的文章讲过了，只要领导重视，做好信息化计划，找到合适的厂家，是完全没有任何问题的，无数企业成功的经验已经证明了这点。反观那些缺乏信息化系统的公司，最大的问题就是效率低下，人力成本过重，产品质量得不到有效控制、竞争力丧失不讲，生产成本肯定也比那些信息化建设的好的公司多的多。 2、成本控制管理 成本控制是企业管理基本内容之一,但以往只是将重点放在采购生产原材料、生产设备价格之上，现代管理已扩大到很多范围，如，人力资源成本，营销、管理成本，资金占用成本，产品质量成本、生产等待成本等，现在都在推存精益生产、零库存、零等待生产，目的就是降低生产成本。因此，企业一定要建立成本控制体制，细分成本，从源头抓起，不要大而全，想当然，要有成本控制计划，落实到每个人，这样才能把成本控制好。 成本的控制也是要建立在信息化系统之上的，没有信息化系统的辅助，生产的实际状况就无从掌握，成本控制就变成无米之炊。所以说企业信息化是每个企业的基础，只有在成功的信息化基础之上，我们才能去开展高效率、富有成果的各种管理活动。 3、产品委托、外包生产 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
如何做好成本控制 佳能公司中国区新任总裁小泽秀树坦言：“利润率提高的秘诀在于成本控制，从研发、设计到生产销售这一系列的过程都做了严格控制，在保证优质产品的同时，把产品成本降下来，从而在激烈竞争的市场中保持了良好的利润。” 那么，企业要做到科学的控制成本，首先就是要正确地认识“成本”的意义，进而才能有效地做到控制成本。 一、成本控制通俗的讲就是“把钱花得恰到好处” 麦肯锡曾这样评价中国企业：“成本优势的巨人却是成本管理上的侏儒”。其实，成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。如何将每一分钱花得恰到好处，将企业的每一种资源用到最需要它的地方，这是中国企业在新的商业时代共同面临的难题。 传统的成本管理是以企业是否节约为依据，片面从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手，强调节约和节省。而国际公司则认为，以节约成本控制基本理念的企业只是土财主式的企业，他们除了剥削工人和在原材料上大打折扣以外，没有什么过人之处。所以，我们需要学习现代企业应有的成本控制战略及方法。企业要想有长期效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。换句话来说，不是要削减成本，而是要提高生产力、缩短生产周期、增加产量并确保产品质量。 单纯地削减成本，把成本的降低作为唯一目标，并不能得到有远见的企业家的赞同。单纯地追求削减成本，一般简单的做法都会考虑降低原材料的购进价格或档次；或者减少单一产品的物料投入（偷料）；或者考虑降低工艺过程的工价，从而达到削减成本的目的。这样是十分危险的，会导致产品质量的下降、企业劳力资源的流失、甚至失去已经拥有的市场。 二、成本控制需要建立科学机制 要做到合理控制成本，该如何做呢？我们来看看跨国企业是如何建立成本控制体系的：第一步：战略目标指导成本控制目标 方向正确等于成功了一半，成本控制也一样。成本控制的目的是为了不断的降低成本，获取更大的利润。所以，制定目标成本时首先要考虑企业的赢利目标，同时又要考虑有竞争力的销售价格。由于成本形成于生产全过程，费用发生在每一个环节、每一件事情、每一项活动上，因此，要把目标成本层层分解到各个部门甚至个人。 1.企业项目分析 各个部门以营销目标导向，进行年度工作的项目立项，列出为实现目标所需要做的各类项目，同时对项目进行任务分解，再对时间、成本、性能每个环节进行分析，对比成本与收益。比如市场部明年为了达到既定的目标，需要完成多少市场宣传及推广的项目，项目逐一分解成任务后，对每个任务所需要的费用进行合理预算，同时对产生的收益进行估算。 2.进行行业价值链分析 行业价值链：是企业存在于某一行业价值链的某个点，包括与上、下游与渠道企业的连接点，如供应商产品的包装能减少企业的搬运费用，改善价值的纵向联系也可以使企业与其上、下游和渠道企业共同降低成本，提高整体竞争优势。 3.竞争对手的价值链分析 竞争对手的价值链和本企业价值链在行业价值链中处于平行位置，通过对竞争对手价值链的分析，可以测算出竞争对手的成本。然后，自己企业与之相比较，就找出了与竞争对手在任务活动上的差异，扬长避短，争取成本优势。 第二步：成本控制四步执行法 1.减少目标不明确的项目和任务
采购降低成本方案 采购是一项重要的工作，也是一项系统性的工作。采购工作 是否正常运作，关系到公司生产是否正常运行，仓库的库存是否合理，产品的品质是否稳定，然而最重要的是关系到公司的材料成本控制是否在掌控之中。 如何才能降低采购成本，在我看来，它是一项长期的系统性的工作，要把采购成本降低工作纳入工作常态，时时跟踪，定期检讨，下面我就采购成本如何控制谈谈看法： 一、掌控所采购物料的实际价值及供应商的状况并定位------知 已知彼,百战不殆 1、熟悉公司的采购物料特性,了解相关的物料行情； 2、分析采购物料的成本，掌握采购物料的价值，核算物料 的价格组成； 3、了解物料供应商的综合能力（供货能力，品质控制，研 发，财务状况等）； 4、做好供应商的定位，多找几家供应商以供选择，货比三家。 二、控制成本的方法 1、与现有的供应商议价：在(转载于:降成本方案)确认物料的市场价格后，及时 的与原有供应商议价(检讨采购单价，延长货款结算时间，开据增值税发票等)，做到物料与市场行情接轨； 2、开发新供应商：在供应商资源不足的情况下，适当开发 供应商，并优化供应商，让供应商能和公司共同发展， 节约采购成本； 3、批量采购：规划好物料的年度采购计划，以年度采购量 与供应商议价，可采取竞标的方式与供应商签定长期 供货合同，分批供货，分批结算； 4、策略采购：公司常用且与市场行情关系密切的物料，可 参考往年的物料行情，结合公司近期用量，在行情价低 的时候，适当加大采购量（做部分库存），以降低原材 料成本； 5、了解市场信息，寻求新产品：现在是电子化信息时代， 多收集相关采购信息，关注行业动态，寻求能替代的 物料； 三、如何达成采购目标 1．在实施采购基本运作的同时，结合公司物料情况，制定合理的采购降价目标； 2．定期检讨降价目标达成情况，做好应对措施； 3．将采购降价工作纳入采购工作常态。 我相信，通过长期的不间断的工作，良好的采购管理方式，采购降价也一定会有成效，这是一个合格采购人员应有的工作责任，也是采购人员绩效考核的一部分。当然，要做好这份工作，公司的工程，品质，仓库，财务等相关部门要给予支持，个人的力量是有限的，团队的力量才是无穷的！ 杨波2012-8-3篇二：公司各部门降低成本计划措施 公司各部门降低成本计划措施 1、降低产品成本可以提高企业的经济效益，增加利润。产品成本是抵减利润的一个重要因素，产品成本高，利润相应减少；而产品成本低，则利润相应增加。企业利润增加，就可以为国家提供更多的积累。同时，降低成本、提高企业的经济效益，也可以为企业、投资
课前测试 说明：课前测试是测试您对课程内容的初期掌握情况，带着问题参与学习，测试结果不计入考试成绩。 判断题 1. 设计制造成本是生产成本的关键，设计环节出现问题，日后就会产生大量的不必要的成本。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：正确 2. 市场经济不需要计划，生产计划是计划经济时代的做法。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：错误 3. 赤字产品是指价格低于成本的产品。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：错误 4. 原材料利用率越低，成本越高；设备利用率低，也会增加生产成本。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：正确 5. 工人的工资是生产成本的一部分，企业要想降低生产成本，首先要降低工人的工资。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：错误 学习导航
通过学习本课程，你将能够： ●开始重视质量成本； ●意识到成本控制小组的重要； ●了解何为“赤字产品”； ●掌握降低生产成本的方法。 如何降低生产成本 一、理清生产成本观念 1.设计制造成本是关键 【案例】 丰田与松下 丰田汽车上的收音机是松下公司的产品。有一段时间，丰田全面削减成本，要求松下把收音机的价格降低15%，否则就不与松下合作。松下不愿意失去丰田这 个大客户，就召集相关人员开会研究，最终决定把收音机上不必要的功能去掉，并 且在不影响功能的前提下，用低成本的材料代替高成本的材料，最终使成本降低了 25%。 设计制造成本是生产成本的关键，设计环节出现问题，日后就会产生大量不必要的成本。 【案例】 优秀的上海地铁一号线 德国人设计制造上海一号线地铁时，对细节的考虑十分周到，例如： 第一，在地铁口修建了几节台阶，避免雨水倒流进地铁； 第二，为保障安全而设置的警戒线不是用颜料画出来的，而是用大理石砌出来的； 第三，为了保证乘客不会掉下站台，特意安装了一道安全门。 以上三点设计，使上海一号线地铁很少出现事故，但是二号线没有这样的设计，导致事故频发。 所以，无论什么行业，尤其是制造行业，设计制造成本是关键。
制造型企业如何降低成本 以一个真实的案例开头。 曾经在跟某知名洗发水生产企业的仓库管理人员讨论库存管理的时候，这位主管很骄傲的告诉我说，他们的工厂是“零”库存管理。我听了非常兴奋，因为能做到真正的“零”库存管理的能力一定非常的强，我很好奇，于是我就问他，你们是如何做到“零”库存管理的？他说，我们要求所有的供应商都在我们厂附近租赁仓库，将我们需要的材料存放在该仓库里面，我们需要的时候就要求供应商立即送过来。原来是将库存的成本让供应商去承担了，这是真正的“零”库存吗？听到这里我就有疑问了：这样一来供应商的成本增加了，他会把这部分的成本增加到材料上，实际上这个成本还是你们自己承担了啊！羊毛出在羊身上嘛。这位主管马上反驳说，不会啊，供应商供给其他客户也是这个价钱。我无语。他这种说法好像也对，即使供应商不在我这租赁仓库，他们供货也是这个价钱。但我始终觉得这种“零”库存不是真正的“零”库存。然后继续跟这位主管聊，后来他告诉我一个信息，他们工厂总出现产品品质问题，而发生品质问题的主要原因是供应商所供应的材料不合格，这使得我马上明白了问题所在。可想而知，在相同的售价的前提下，如果供应商的成本增长，获利自然会减少，当利润无法满足企业生存发展的情况下，企业能提供优质的产品给它的客户吗？
所以今天我们要站在整个供应链来考虑如何降低企业成本，提高企业的竞争能力。本人给一些日资企业做过项目，感觉日资企业的模式值得大家去学习和思考。在大多数的企业里面，上到总经理下到一名采购员，在考虑选择供应商的时候都有这样的想法，就是一种材料找多家供应商，一般都是两家或更多，这样就可以在需要材料的时候去向多家供应商询价，最后选择物廉价美的材料作为本批的供应商。这样做有问题吗？也许很多人会说我们一直都是这么做的，没什么问题啊。但我们从成本和风险的角度来考虑考虑就会看出问题所在。首先，企业要向多家供应商询价，需要增加采购员，增加了沟通成本和人力资源成本。其次，如果要对供应商的状况及时把握，也需要经常关注供应商的动态，更新供应商的生产能力和品质能力、服务能力，同样需要沟通成本。第三方面，即便是大家认为前两者都不成问题，我们也无法回避的是，当你向多家供应商采购的时候，哪个供应商都不将你作为重点客户，在品质和交期上不可能做到最好，而且，因为你的订单不稳定，供应商无法合理安排其采购材料的数量和生产的进度，这样企业为了满足其客户，就可能增加库存来平衡需求的起伏，无疑会增加供应商的生产和管理成本，而这部分的成本要么就转嫁给其客户，要么就以牺牲产品的质量来降低成本，保住其生存和发展的空间。站在旁观者的角度来看，这就是恶性循环，供应商因为要应付大量的不良品又付出大量的成本，而其客户也会因为供应商的品质影响到自己产品的品质，从而影响其客户对其的信任，久而久之，丢失订单丢失客户就是可以预见的事情。 在大多数日资企业里面的做法是，任何一个材料它只选择一家供应商，跟其建立伙伴关系，帮助其提高管理水平，协助供应商建立各种运作体系，以便降低企业的管理成本和生产成本，当供应商的品质有问题的时候，他们会去协助供应商解决问题，而不是抛弃重新选择另一个供应商。当供应商提供的材料价格没有竞争力的时候，他们会派相关的人员到其供应商工厂对产品的成本进行分析，并协助供应商寻找降低成本的方法。笔者曾经为一家做电感、变压器等产品的台资企业做过项目，这家企业的客户就是PHILIP、SONY等日资企业，这些客户会不定期来到这就工厂协助其改善管理和降低成本，一呆就是几个月，直到降低成本为止。从以上的案例可以看出，这些日企非常清楚其供应商的成本，这样一来，他们在对其产品进行定价或调价的时候就会有很大的自主权，更加灵活的应对市场的情
企业如何降低运营成本 一、运营成本的概述 运营成本也称经营成本、营业成本。是指企业所销售商品或者提供劳务的成本。营业成本应当与所销售商品或者所提供劳务而取得的收入进行配比。营业成本是与营业收入直接相关的，已经确定了归属期和归属对象的各种直接费用。营业成本主要包括主营业务成本、其他业务成本。 营业成本 商品和提供劳务的营业成本，是由生产经营成本形成的。工业企业产品生产成本（也称制造成本）的构成主要包括： 1.直接材料 直接材料包括企业生产经营过程中实际消耗的直接用于产品的生产，构成产品实体的原材料、辅助材料、备品备件、外购半成品、燃料、动力、包装物以及其他直接材料。 2.直接工资 直接工资包括企业直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴。 3.其他直接支出 其他直接支出包括直接从事产品生产人员的职工福利费等。 4.制造费用 企业可以根据自身需要，对成本构成项目进行适当调整。 二、降低企业运营成本的经济意义 (一)降低企业运营成本是增加利润的有效途径之 成本控制措施得当，企业利润就有可能成倍增加。利润上去了，企业就能大刀阔斧地利用资金进行再生产、再投资，使企业规模不断扩大，并进入一个良性循环发展系统。在员工福利方面，利润的增加也会使员工的福利待遇提高，从而有效地调动员工工作的积极性，为企业带来更多的利润。 (二)降低企业运营成本可以节约资源并增加收入 企业可以通过采取有效措施，制定成本控制目标管理，准确测算生产加工定额，使物料消耗控制在定额以内，从而降低企业成本，同时把剩余材料资源经过加工销售，增加企业收入。 (三)降低企业运营成本能够提高市场竞争力 成本在整个企业的经济活动中发挥着重要的作用。成本水平的高低，直接决定着企业的经济效益，也影响企业的生存与发展。一个成本水平较高的企业，将会因为成本的原因而丧失市场竞争力，出现亏损，甚至倒闭。因此，降低成本能够提高企业竞争力，也被多数企业用作击败竞争对手的重要手段。 三．途径 （一）控制物资采购成本 严格控制采购成本。生产成本作为企业运营成本里最重要的一项占成本里很大的一部分，但是生成成本直接影响到产品的质量问题，所以无法对生产成本进行降低，我们要做的就是严格控制采购成本，一要分析供货市场，调整采购策略。根据企业预算，提前合理避开原料需要高峰，避开高价采购时间区域，通过采购时间差，降低采购成本。二要通过信息技术、网络技术，如电子商务，搜寻市场信息，查询市场价格，指导成本核算、指标确定和目标控制工作。通过信息网站等查询价格，搜寻市场信息及时调整成本控制指标，指导采购成本控制工作。三要稳定老客户，立足长远发展。在保证资源基本需求的同时，要与一些长期合作、信誉良好的企业建立长久合作关系，能够在今后的物资采购中获得一定的折扣，以此来降低成本。
污水处理厂降低生产成本的措施摘要： 目的:通过对污水厂运行成本构成要素的分析，达到降低成本，提高生产效率，更好的运行管理。 方法:对电耗等构成本的关键要素通过实际运行管理经验，提出优化管理的方法，以达到实际降低成本。 结论:通过对成本分析，要加强细节管理，注重日常的技术经验总结，并在工作中加以推广。 关键词：污水厂；降低；成本 在城镇污水处理厂运行管理中，在各个生产环节上可以发现和总结出一些节能降耗的方法，经过实践应用后既延长了设备使用寿命，降低了能耗，提高生产效率，保证生产质量，又大幅降低了生产成本。现从以下几方面做一介绍： 1.电耗 在污水厂运行管理中，电耗占据运营成本的比例最大，所以对用电量和电费的降低至关重要。 1.1从分利用电力部门的峰谷差异电价，使电费降低 电力部门依据用电的密集程度，将工业用电电价分为峰、平、谷三个电价，其中峰值的电价是谷值电价的3～4倍，充分利用电价的差异，将可以在谷值段工作的设备，尽可能的集中在此时段。 例1：脱泥机房的脱泥系统可以在谷值段出泥，将峰值段作为污泥的运输，脱泥设备的检修维护时段。
例2：在峰值段有计划的检修设备，而在谷值段设备的检修和停运。 1.2对高耗能设备加强自控管理，设定合理的工作模式 污水厂中最耗能的就是曝气系统，无论是表面曝气，还是鼓风曝气，如果能有效地降低用电量，将产生巨大的效益。 曝气系统提供的空气量，主要体现在曝气池中的do值，采用do 值与曝气设备（如：鼓风机）的工况形成闭环控制，当达到需要的do值后，曝气设备的工况不再升高，甚至可能降低；而不是在整个曝气过程中一直维持着额定功率。利用变频器控制曝气机的转速或冲程，达到节能的目的。 曝气系统的选择应注意：大、中型污水厂尽可能选择鼓风曝气方式，而不采用表面曝气方式。两种方式相比较：鼓风曝气方式氧的利用率高，充氧效果好，同时节约电耗。 曝气器在曝气池中的布置方式要注意：进水端至末端沿池长方向应排列为前密后疏。在有机负荷沿着池长方向不断降低时，末端和首端布置同样疏密的曝气器就是浪费；而且过高的do值也不利于污泥的生长。同时在鼓风曝气方式中，曝气器的选择也很重要，管式曝气器优于盘式曝气器，不仅充氧效果好，而且能降低能耗10～15%。 1.3对生产设备加强巡视监管，注意适时调整运行模式 节能既是一个技术工作，也应当作为一个制度来坚持。对污水厂内的生产设备在日常的巡检中不难发现，一旦自控运行模式参数
浅淡企业降低成本的意义和方法 摘要 “降低成本”在企业中起到了促进节约和提高收益的作用，是提高企业利润的有效方法。因此，成本的降低对于企业有着非常重要的作用和意义。本文以丰田汽车公司为例阐述企业降低成本的作用、意义和方法。说明企业在激烈的市场竞争中，降低成本是企业生存发展的重要途径。 关键词:降低成本、费用、利润、开工率、质量。 “降低成本”是指降低每单位产品的生产费用和支出，对于企业具有非常重要的意义。从狭义上说，降低成本在制造工厂或商贸类企业中可以起到促进节约、提高收益等作用，是扩大企业收益的有效渠道。从广义上讲，它是增加社会物质财富的途径。企业成本的大小与企业对社会的贡献程度紧密相连。因此，可以说具有有效的降低成本能力的企业是未来市场中最具有发展空间和潜力的企业。 特别是在2010年以后,从美国率先开始的金融危机,最终在世界范围内演变成了国际性、影响深远的金融恐慌,导致成百上千家企业陷入破产危机中。但是，就在这种困难时期,“降低成本”不仅成为了企业得以生存、盈利的方法,最重要的是,在企业以后的发展中，这种降低成本运作模式的形成更成为了企业延伸发展的核心竞争力。因此，降低成本越来越多的被现代企业重视并活用。
一、降低成本的概要、意义 （一）、降低成本的概要 成本是指为制造某种产品所发生的全部的费用和支出，包含了为制造该产品所消耗的材料费、人工费、设备损耗等等。企业通过采取一系列的对策或策略来控制成本，降低费用和支出，从而增加利润。因此，降低成本和利润的增加是紧密联系的。但是，两者的变化幅度和增减比例并不一样。一般情况下，增加利润的幅度要大于降低成本的幅度。有人认为，增加产品的销售量是增加利润的主要途径。但是，增加销售量的同时需要在制造工序中加大投入，特别是原材料和人力方面的投入。但是，如果在制造工序过程中不重视降低成本，就不可能实现真正的利润。 （二）、降低成本的意义 企业在成本管理的工作中通过设定目标，制定策略，施行计划等等措施，不断地降低产品成本，逐渐形成企业的成本管理战略。对以后提高成本管理水平和企业的经济利益起到了至关重要的作用和意义。具体如下: 1、降低成本能够提高企业经济效率，增加利润 产品的成本是决定企业利润的重要因素之一。如果产品的成本过高，利润就会变小。相反，如果产品的成本降低，利润就会变大。所以通过降低成本，增加企业的利润，同时也能给国家积累出更多的资金，将这部分资金用于再投资，再生产，就会给企业、投资者和相关集团带来更大的利益。企业再扩大生产，再控制成本，扩大收益、扩
第一节降低成本措施 1、降低成本的组织措施 降低工程成本是现场施工管理的又一重要内容，工程成本是否得以控制，控制到什么水平，体现了现场管理水平，我们将针对施工成本的各组成部分，建立以本工程项目经理负责，有关部门协调的管理体系，将权、责、利结合起来，充分发挥项目经理的积极性，加强对每一笔款项进出的管理，并加强工程实施过程中的业务管理，包括设计变更、业务联系、不可抗力引起损失等的签证工作。为此我们主要采取以下几个方面的措施来进一步降低成本、提高经济效益： 建立项目成本管理程序网络图、实行动态管理。 我公司实行成本动态管理的具体做法是：将工程项目成本管理过程控制分为三个阶段，即事前控制、事中控制和事后控制。 1.1降低成本事前控制阶段 1.1.1健全组织机构，明确岗位责任。 组成项目经理部的降低成本组织领导体系，项目经理对项目成本负责，明确项目经理是施工项目工程成本管理的第一责任人。下设领导小组负责成本管理具体事项。
并由公司相关部室、人员组成项目考核小组，以加强对项目成本核算的领导和监督。建立各级项目成本管理体系和责任制。建立项目经理部的成本管理体系，建立、健全各项规章和管理制度，建立成本核算台帐；明确项目经理部是合同的管理实体和履约主体，项目经理是成本管理第一责任人，对本项目的成本进行全过程的管理和控制，应认真落实“施工项目成本管理办法”，建立适合自己项目的成本核算岗位责任制，规定项目管理成员在核算中的作用、地位和所负的责任及考核奖励的办法，每月定期召开经济活动分析会，找出成本管理中存在的问题，及时总结经验和工作中的不足，并使之与管理人员的绩效挂钩，进行考核、奖罚，制定项目经理部内部分配方案和相应的奖罚措施。 1.1.2工程项目成本管理办法。 为了加强项目成本的管理和核算工作，完整、真实的反映项目工程成本，提高项目经济效益，我公司特制定了工程项目成本管理办法。明确项目成本管理的任务是：在健全的成本管理经济责任制下，对项目工程的成本费用支出，通过有组织、有系统的进行预测、计划、控制、核算、分析等系列科学管理工作，以尽可能少的耗费，在预定的时间、预定的质量目标前提下，完成工程项目。规定项目成本实行目标管理，强调项目成本的过程控制、核算和分析，加强项目工程竣工结算和考核，达到预期目的。 1.1.3建立项目合同交底制度。 每个项目开工前或开工初期，由公司市场部牵头，组织财务部、安全生产部、技术质量部等相关部室，针对每个项目的投标情况、协议书签订、工程的工期、质量等对项目部做详细的交底。 1.2降低成本事中控制阶段 1.2.1确定目标成本 制定科学合理的控制目标是进行有效成本控制的关键，项目部根据具体情况确定科学合理的目标，在执行过程中及时对目标与实际情况进行对照、调整，确保目标的最终实现。 1.2.2生产要素的控制 1）加强现场材料管理 a、把好材料验收关，不合格的材料不签收，数量不足的材料不签收，型号规