接地安全技术交底
整理表
姓名:
职业工种:
申请级别:
受理机构:
填报日期:
A4打印/ 修订/ 内容可编辑
目录
第一章工程概况 (5)
第1节建筑、设计概况 (5)
第2节场址工程地质条件 (5)
第3节工程量及主要原材料消耗情况 (5)
第二章施工工艺 (6)
第1节工艺流程 (6)
第2节施工方法 (7)
第3节试成孔内容 (10)
1、准备工作 (10)
2、成孔全过程 (10)
第三章质量目标、质量控制及保证措施 (10)
第1节质量目标：合格 (10)
第2节质量控制及保证措施 (11)
1、质量控制手段 (11)
2、质量管理制度 (12)
3、质量通病控制手段 (13)
4、针对性质量控制措施 (15)
第四章施工组织部署及安全文明措施 (16)
第1节施工组织部署 (16)
1、施工总部署 (16)
2、现场总平面布置 (17)
第2节安全文明施工措施 (17)
1、健全安全管理保证体系 (17)
2、完善安全生产责任制 (18)
3、目标管理 (18)
第3节文明施工措施 (18)
第4节工地管理制度 (19)
第五章施工进度计划与工期保证措施 (21)
第1节目标工期：80日历天 (21)
第2节施工进度计划及形象进度控制 (21)
1、施工准备 (21)
2、钻孔桩施工 (21)
3、施工进度安排 (21)
第3节工期保证措施 (22)
1、组织措施 (22)
2、配合措施 (22)
3、物资保证 (22)
4、装备保证 (22)
5、技术措施 (23)
6、经济措施 (23)
第六章主要机械设备及劳动力安排 (23)
第1节主要机械设备投入 (23)
第2节劳动力安排 (24)
第3节周转材料投入安排 (24)
第七章排污及用电专项方案 (25)
第1节泥浆外运专项方案 (25)
第2节施工用电专项方案 (25)
1、施工用电专项方案 (25)
2、用电系统配置 (26)
3、用电管理 (26)
4、用电检查制度 (27)
第八章提交竣工资料 (27)
第九章附表1 (27)
工程概况
建筑、设计概况
（一）建筑概况：拟建场地位于温州市中心某路，东邻某大厦，南邻某河，为旧房拆迁再建工程，拟建物包括主楼和裙房，主楼地上为21~25层（共3幢），框架-剪力墙结构，柱下最大荷载15000KN/柱；裙房2层，框架结构；主楼和裙房设一层地下室，埋深5米，基础形式采用大直径钻孔灌注桩。由某市某改建指挥部开发建设，由某设计院设计。
（二）设计概况：
1、本工程±0.000相当于黄海高程5.500米。
2、本工程为钻孔灌注桩基础，共设计桩181根，包括φ900桩112根；φ1000桩17根；φ600桩52根。桩身混凝土强度等级为C30，试桩和锚桩φ900桩15根，混凝土强度等级为C35，主筋混凝土保护层厚度不小于50mm。
设计采用端承磨擦桩，主楼高层部分，以7-3层：中风化基岩作为桩端持力层。桩底标高低于黄海高程-81.000米；同时要满足桩端全截面进入持力层不小于3.0米；裙房部分的桩以5-2层含碎石粉质粘土做为桩端持力层，桩底标高统一为黄海高程-60.00米。
3、大直径钻孔灌注桩施工的各工序必须连续进行，中间不得有停工现象。二次清孔结束测得孔底沉渣厚度满足上述要求后，半小时内必须灌注混凝土，否则再次清孔。
4、桩孔成型后必须清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm(端承磨擦桩)并应立即灌注水下混凝土。
5、混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高1.8米，本工程桩基安全等级为一级。
场址工程地质条件
拟建场地位于温州某山残丘两侧，现地形平坦，在勘探深度内，地层由杂填土、粘土、淤泥、淤泥质粘土、粘性土、粉质粘土混碎石、风化基岩等7个工程地质层和15个亚层组成，基本情况见附表1。
工程量及主要原材料消耗情况
（一）工程量：钻孔桩总数为181根，其中φ600抗浮桩52根，φ900桩112根，φ1000桩17根，混凝土总方量约为7000m3。
（二）主要原材料消耗一览表（表1）
施工工艺
工艺流程
（见下图）
制
一次清孔
二次清孔
质量检测
回填桩孔
图1 工艺流程图
施工方法
（一）放样定位：工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。
（二）埋设护筒：护筒直径应比桩孔直径大100mm，长度应满足护筒底进入粘土层不少于0.5m 的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用粘土回填，分层夯实。
（三）钻机就位：钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心”三点成一线，钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm。
（四）钻进成孔：
针对本工程的地质特点：在5-2层及7-3层中夹有孤石；主楼高层部分，桩基以7-3层中风化基岩作为桩端持力层。结合以往施工经验，我方采用回转和冲击相结合的钻进方法进行成孔：在护筒埋设并定位后，首先使用GPS-20型回转钻机钻进，该钻机扭距大，转速高，成孔效率也比一般钻机高，适合在强风化层或卵石层中钻进。在钻至孤石层或强～中风化基岩时，若进尺很慢或无法进尺时，用吊车移走GPS-20型钻机，换用Z22-300型冲击钻机冲击钻进。该钻机冲程为0.8米，冲击频率为每分钟38~42次，比普通冲击钻机频率高，适合于强~中风化岩层钻进。钻机在就位时应重新测量定位，确保对中无误。利用冲击钻机在硬质基岩层中成孔效率较高的特点，完成余孔的成孔施工。采用这种方法可以克服回转钻机在硬岩中钻进缓慢和冲击钻机在粘土中钻进缓慢的弱点，缩短了成孔时间，提高了整个孔的成孔效率。
在成孔过程中采用泥浆护壁。对于回转钻进，利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2~1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过试成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。对于冲击成孔，利用冲击钻头对泥土的冲击作用造浆，冲击钻进形成的泥浆比重往往比较大（比重一般在1.3以上），可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3以上，这样有利于冲击钻进和孔壁的稳定。
（五）一次清孔：在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300-500mm，慢转，开足泵量进行一次清孔，重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣。时间为3小时左右。
（六）钢筋笼制作与安放
1、钢筋笼制作：钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，尚应符合表2规定：
表2 钢筋笼制作允许偏差表
制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。
2、钢筋笼孔内安放：钢筋笼在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放至孔内，严禁砸笼，隔4m在钢筋笼四周均匀设立4个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。
（七）下导管
1、导管的选择：采用丝扣连接的导管，其内径Φ250，底管长度为4m，中间每节长度一般为
2.5m。
在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查和压水试验。
①外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。
②对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。
③压水试验：在连接后导管内先加70%的清水，然后一端密封，另一端通过空压机加压到
0.5~0.6MPa，维持压力不变，滚动导管看是否漏水，时间约15分钟。
经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管应严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足二次清孔及水下混凝土灌注的需要，即二次清孔时能下至孔底；水下灌注时，导管底端距孔底0.5米左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。
2、导管下放：导管在孔口连接应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。
（八）二次清孔
二次清孔采用气举反循环法。
气举反循环清孔是利用空压机的压缩空气，通过风管（水管）送至孔内气浆混合器，高压气与泥浆混合，在导管内形成一种密度小于泥浆的浆气混和物，浆气混合物因其比重小而上升，在导管内混合器底端形成负压，下面的泥浆在负压的作用下上升，并在压气动量的联合作用下，不断补浆，上升至混合器的泥浆与气体形成气浆混合物后继续上升，从而形成流动，因为导管的内断面积大大小于导管外壁与桩壁间的环状断面积，便形成了流速、流量极大的反循环，携带沉渣从导管内反出，从而起到极好的清孔效果。经实际试验，直径在10㎝以内的卵石及碎石
都可从孔底反出。
气举反循环清孔工作操作要领及注意事项：
1、导管下放深度以出浆管底距沉淤面30~40cm为宜，风管（水管）下放深度一般以气浆混合器至泥浆面距离与孔深之比的0.55~0.65来确定。
2、空压机的主要参数：风量6~9m3/min，风压0.7MPa。出水管直径＞Φ110mm，送风管直径（水管）Φ25mm。混合器用Φ25mm水管制作，在1m左右长度范围内打6排，每排4个Φ8mm 孔即可。
3、开始送风时应先孔送浆（补浆），停止清孔时应先关气后断浆。清孔过程中，特别要注意补浆量，严防因补浆不足（水头损失）而造成塌孔。
4、送风量应从小到大，风压应稍大于孔底水头压力，当孔底沉渣较厚、块度较大，或沉淀板结时，可适当加大送风量，并摇动出水管（导管），以利排渣。
5、随着钻渣的排出，孔底沉淤厚度较小，出水管（导管）应同步跟进，以保持管底口与沉淤面的距离。
6、清孔后，孔内泥浆比重应小于1.20，粘度18~20s，孔底沉渣厚度≤5cm。
7、反循环法清孔时所需风压P的计算。
P=γμ·h0/1000+ΔP
γμ——泥浆比重（KN/m3），取1.2
h0——混合器沉没深度（m），取60
ΔP——供气管道压力损失，一般取0.05~0.1MPa
P=1.2×60/1000+0.1=48/1000+0.1≈0.17MPa
我们配用6~9m3的空压机，额定压力为0.7MPa。因此0.7MPa＞0.17MPa，因此空压机的压力是足够的。
（九）混凝土灌注
1、原材料试验：原材料主要有水泥、砂、石、水、钢筋及外掺剂等。进场的水泥应有质保单，并按规范规定分批做安定性试验，经试验合格后方可用，进场砂子、石子应进行分批检测其级配、含泥量等指标，工地开工前须做混凝土配合比，根据配合比进行施工。
2、混凝土搅拌运输：根据实际情况，应将混凝土实验室配合比调整为施工配合比后方可进行称量，投料允许误差应符合规定：水泥±2%，砂石±3%，水及外加剂±2%。混凝土搅拌设备采用JZC-350L型搅拌机，搅拌时间不小于60s；混凝土坍落度控制在18-22cm；搅拌出来的混凝土利用手推车运到孔口倒入料斗内。
3、水下混凝土灌注：灌注前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土灌注初灌量。施工中要保证灌注初灌量。灌注时导管埋深控制在2~6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，灌注混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇灌量，确保桩顶标高符合设计要求。
初灌量计算依据：
V=π/4·D2·L＋π/4·d2·（H-L）/2
其中V——第一次混凝土灌注量(m3)
D——桩径(m) D=1.0m
d——导管内径(m) d=0.25m
H——孔深(m) H=90.0m(按最大孔深计算)
L——首灌后混凝土面高(m) L=1.5m
经计算：Φ1000桩V=3.35m3，公司现有3.5 m3的灌浆大斗，可以完全满足施工所需。
4、试块制作：在浇桩过程中，随机抽取一至二盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12小时后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。
（十）起拔护筒：混凝土灌注结束后，即起拔护筒，并将灌注设备机具清洗干净，堆放整齐。（十一）回填桩孔：桩孔混凝土灌注完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。
试成孔内容
准备工作
1、开工前进行安全、质量教育及技术交底，特种作业上岗教育。
2、材料试验：（钢筋原材料、焊接、混凝土配合比、卵石的级配与强度、砂的细度模数、水泥安定性及强度等）。
3、设备及仪器检修与标定。
4、施工所需的各种技术资料（施工日记、放样记录、混凝土施工日记、安全日记、成孔及混凝土灌注原始记录、隐蔽工程记录及其它）。
成孔全过程
1、成孔前：须对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。
2、在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、粘度、钻进速度、转速及进尺速度，各地层钻进异常情况描述。
3、终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻时间记录。
质量目标、质量控制及保证措施
质量目标：合格
确保质量总目标达到合格，具体做好以下工作：
（一）工程桩桩位验收均满足施工规范及设计要求。
（二）桩动测合格率100%，无三类桩、四类桩。
（三）混凝土试块按规范留取、试压，统计合格。
（四）所有存档资料完整、清晰。
质量控制及保证措施
质量控制手段
1、为保证本工程质量目标的实现，决定调派质量意识强，工作认真负责，施工经验丰富，创优意识较强，有高度荣誉感和责任感的优秀项目经理担此重任，公司同时调派多名技术骨干，壮大项目班子力量。建立一个由项目经理领导、技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级管理体系。形成从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。
图2项目组织管理机构图
2、制定质量管理责任制，认真按照设计要求和现行施工规范组织施工，施工全过程严格按有关质量标准进行，落实质量责任制，层层签订质量责任书。实行质量目标管理，并逐级分解质量创优目标，明确各级人员的质量责、权、利，管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，作业层“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖罚”
的“七定”质量承包责任制，且与各级人员的经济收入挂钩，奖优罚劣。真正做到从项目管理班子到作业工人均有质量目标和实施计划，责任到人，落实到位。
3、严格制定项目质量管理体系和项目质量保证大纲及质量计划，认真落实各级质量责任制，使质量观念深入人心，强化“三工序”管理，严格质量法规，抓好控制把关，层层监督、检查、整改。我们采取具体做法：
一是强化质量体系的运行，严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。
二是强化工序管理。工序管理是施工生产过程质量管理的要点，只有各道工序符合质量要求，施工质量才能得到可靠的保证。因此，在该工程的施工中，要把质量管理的重点放在工序质量管理上。按照不同专业的质量特性的要求，确定关键工序和关键部位，设立质量管理点。对关键工序和关键部位，确定管理点的负责人和管理办法，使工序质量得到有效控制。其次是对技术复杂、施工难度大、技术要求高且容易出现质量问题的工序，开展质量分析，事先制定预防措施，通过保证本工序，监督上道工序，服务下道工序的“三工序”管理活动，使工程在全过程、全方位、全工序上始终处于受控状态。
4、原材料、设备的质量控制
①编制材料、设备供应计划，明确品种规格的质量要求，材料供应商应在公司确定的合格的承包方中选择，并多家比较，择优选取。
②材料设备进场，严格把好进货质量关，由材料保管员复核数量、规格、型号、厂家等，质量员负责表面观感或性能检查，并按规定对原材料进行复试；对于进场设备，项目部必须组织机械管理人员对设备一一进行调试，经调试合格后方可投入使用。杜绝伪劣产品用于施工现场。交付现场施工的各类设备、材料必须具有出厂合格证或质量保证书及相关的质保资料，健全各类设备、材料的报验手续。
③各种计量工具和施工设备必须定期检验，专人保管，认真维护保养，确保计量工具的准确度，使施工设备保持完好状态。
④加强原材料和设备的品质管理，原材料和设备是构成工程质量的重要组成部分。原材料和设备质量的好坏，直接影响到工程质量的高低，加强材料采购品质检测管理。凡不合格的原材料不准进入施工现场。
质量管理制度
技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体如下几个方面：①项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设及监理单位组织设计交底会；②施工组织设计编制送审确认后，由项目牵头，项目工程师组织全体认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点；③本着谁施工谁负责质量工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗；④项目工程师向施工员及其他操作人员进行技术交底，交底要细致齐全，如质量要求、操作要点等。施工员向班
组进行交底，除口头文字外，必要时用图表、样板，示范操作交底。
技术复核制度
本工程技术复核内容主要包括：钻孔孔位、钻孔孔深、孔底沉渣和混凝土浇高等，技术复核应有相应的记录，由施工员及复核者签字后做为本工程的施工技术资料存档。
隐蔽工程验收制度
凡施工工序结束后被下道施工覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。本工程隐蔽工程验收内容主要是钢筋笼的安装，包括钢筋笼长度和制作，钢筋笼接头的焊接以及笼顶标高等。
现场材料质量管理制度
首先应严格控制材料采购的质量，其次是搞好原材料二次取样复试，所有原材料按规范取样送检，确认合格后方可使用。
质量通病控制手段
桩位偏差
在开工前用测量仪器对甲方提供的大样点进行认真复核，经确认无误后引出控制点，在场地周围建立控制网，其中永久性控制点不得受到施工干扰，对临时性控制点必须经常校核，桩孔定位必须严格遵照下列程序：计算→复核→测量，每道工序由专人负责复核检查，实行签字通过制度，在钻机开钻之前，由技术负责使用经纬仪进行异点交会方法，测量护筒偏差必须小于20mm。
偏孔事故
①事故原因：场地不坚实、不水平，地表循环不科学，钻机安装不水平（或在施工时出现歪斜）、天车与孔口中心不在一直线上，钻机运转中振动过大，主杆没有导正，摆动过大，钻具刚性小，加之钻进中转速过快，钻压大且不均匀，人为造成孔径不规则，换层、换径或遇到较大坚硬障碍物。
②根据以上各种原因，应该在施工中加以预防，一旦出现偏孔现象，应该利用翼片较多的扫孔钻头慢转，从偏斜处上方往下反复多次扫孔，或者直接使用筒状钻头加以修正，向孔内回填粘土，捣实后重新缓慢钻进。
堵管事故
根据以往施工经验结合本工程实际情况，造成堵管原因可能会有如下几种：
①导管原因：导管内壁不干净，造成混凝土在下降过程中局部受阻，或由于导管接头处于不完全密封，造成管内进水而使混凝土局部离析，或者导管因变形导致垂直度无法保证。
②初灌量原因：初灌量过大或过小，过大则可能造成导管底节爆开，过小则造成导管脱离混凝土面，使泥浆反压管内。
③泥浆原因：泥浆比重过大，增加导管底部反压力，使管内混凝土无法正常压出。
④混凝土质量原因：混凝土制作时搅拌时间不够，造成混凝土和易性降低，严重导致混凝土在管内离析，或在运输中振动离析。
⑤粗骨料原因：由于卵石级配不符合施工要求或夹杂粒径较大的杂物。
⑥埋管原因：埋管过深造成混凝土面混凝土初凝，埋管过浅在浇注过程中，可能导致脱管，使泥浆与砂浆混合物反压入管内。
⑦操作原因：导管没有位于钻孔中央，以致在操作过程中，不慎将导管底部插入孔壁。
⑧其它原因：如孔口杂物不小心掉入导管内，或有水掉入导管内，或大斗出口处被堵住。
事故处理方法：提升导管2米左右，在孔口板上上下振动，让混凝土在其自重力作用下压出导管，或使用高频振动器安置在导管顶部，开启振动器可以使管内混凝土因振动液化原理而压出导管。以上办法无法解决，证明导管被堵严重，应立即提离混凝土面，采用球内胆止水，重新下导管及安装大斗浇入混凝土。在两混凝土面交接处反复捣插，使其混合均匀，重新浇入混凝土强度等级应提高一级。该办法应该在孔内混凝土初凝时间不到方可使用，并作好浇注记录。
浮笼或掉笼事故
①浮笼原因：导管埋深过大是浮笼的重要原因，故在底管接近笼底时，应尽量减少埋管，泥浆比重过大或泥浆中含砂率过大亦会导致浮笼，由于导管接头法兰外突，故在提管过程也会造成浮笼，此时应顺时针旋转导管，让钢筋笼自动脱离法兰。
②掉笼原因：一种原因是孔口吊筋固定不牢固；另一种由于在浇捣混凝土过程中，由于下插导管时碰到笼壁，使钢筋笼下掉，再有一种是由于地坪标高或吊筋长度计算错误而造成掉笼，掉笼是可以预防的。
桩顶标高
由于本工程带地下室，故在浇桩结束后有几天混凝土停灌。若超灌则造成经济上浪费并给地下开挖带来麻烦；若欠灌则导致桩顶混凝土强度不够，而要求接桩，其具体控制方法：
根据理论计算及实际灌注混凝土数量，可以推断混凝土标高是否符合设计要求，然后将混凝土面控测取样器插入孔内，可以准确地测量混凝土面，该装置由长度可以调节的铝合金水管加硬质钢丝探头制成。
断桩、夹泥、夹心事故
该事故在施工过程中须严格禁止，故从以下几方面加以预防：
①灌注混凝土应及时连续，中途停顿时不宜超过30分钟。
②二次清孔时孔内沉渣须清理干净，同时泥浆比重应调到1.2以下。
③质量不合格的混凝土不允许浇入孔内，应退回重新搅拌。
④在浇注结束后，应注意假灌现象，严禁距混凝土面4~6m处混凝土与浮浆混合，有条件应尽量使用振动棒或利用导管自身反复捣插。
针对性质量控制措施
成孔质量控制
本工程地质特殊性主要有：①全风化基岩层中钻进；②5-2及7-1层风化程度不均匀，且夹有孤石；③强~中风化基岩。在以上地层中钻进，易产生孔斜、缩径，且难以钻进，以致使后续工作比如放钢筋笼、下导管等不能正常进行，所以在本工程施工中成孔质量是各工序的关键。针对以上情况，在钻进成孔过程中，分别采取以下不同的技术措施：
(1) 全风化基岩层中钻进在软土层中，采用三翼刮刀钻头钻进，利用钻机的三档转速充分搅碎泥土，造好泥浆。适当提紧钢丝绳，减少钻进压力，避免进尺过快而造成孔斜。
①利用三翼刮刀钻头钻进，孔口设立专用泥浆池，制作优质泥浆，比重为1.25~1.30，在钻进中及时向孔内补给；
②选用合适钻进参数：总的原则是轻压慢钻小泵量，钻压15KN，转速25r/min，泥浆泵量80m3/h；
③钻具在孔内上下提动时，要轻提轻放，避免刮撞孔壁泥皮而坍孔。
(2) 钻进中遇到孤石
①利用Z22-300型冲击钻机冲击成孔，特别是对于残留体埋置较浅时，效果明显；
②利用GPS-20型钻机配牙轮钻头钻进，钻进参数选择钻压40KN，转速30r/min，泥浆泵量108m3/h；
③成孔时控制好泥浆比重，根据残留体层位石碴较多的特点，把比重控制在1.30。
(3) 强、中风化基岩中钻进
①牙轮钻头钻进，利用牙轮底的金刚石轮齿把岩石破碎；利用Z22-300型冲击钻机冲击钻进；进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方30～50㎝处，然后重新冲孔。每钻进4～5m深度应验孔一次，进入基岩后，每钻进10～50㎝应清孔取样一次。
②选择合理钻进参数，以提高钻进效率。对于回转钻机，钻压取40KN，转速30r/min，泥浆泵量108m3/h；
③及时过滤、沉淀泥浆中的渣子，向孔内补给优质泥浆，泥浆比重控制在1.30左右，提高携带岩渣能力，避免孔底重复磨碎。
在成孔过程中必要时，可在泥浆中掺加钠羧甲基纤维素（Na-CMC），以改善泥浆性能，起到防止缩径、孔壁坍塌、漏浆等事故，提高成孔效率和成孔质量。
清孔的质量控制
：钻孔灌注桩施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影响桩端承载力的一个重要因素，本工程施工图设计要求钻孔灌注桩孔底沉渣厚度必须小于50mm。采取的二次清孔技术方案，第一次清孔采用正选循环法，第二次清孔采用气举反循环法。选用的技术参数：空压机风量6~9m3/min，
风压0.7~0.8MPa，气液混合室内径为18~25cm，沉没比0.6~0.8。二次清孔的主要目的是清除孔底沉渣，同时把泥浆适当调稀。对沉渣的检测手段：测绳下端的测锤重 3.5kg，锤底直径约13~15cm，测绳应经常校核，以保证准确。二次清孔结束后，把测绳从导管内放入孔底，测量出的孔深跟终孔时的孔深比较，计算出沉渣厚度，沉渣满足要求后，即开始浇注混凝土。
钢筋笼制安质量控制：
①在钢筋进场时，材料员须对钢筋数量、生产厂商、合格证进行复核，在使用前按规范对每批（≤60T）进行强度与抗弯复试。
②制作钢筋笼之前，对钢筋锈蚀严重的，须用钢丝刷或砂纸进行除锈处理，对钢筋弯曲的须进行调直处理。
③根据焊接规范，焊条须有出厂合格证及质保书，焊条可采用E4303。
④钢筋笼加强箍直径=桩径-2倍保护层厚度，保持层采用混凝土预制块。
⑤在下放钢筋笼时，应注意搬运与起吊，切勿将钢筋笼变形。接笼时，上一节钢筋笼一定要吊直，确保整个钢筋笼的垂直度。在下放过程中，若遇阻，应慢转钢筋笼，不能强行墩砸钢筋笼，以免笼底插入孔壁变形。
⑥固定钢筋笼：根据设计图纸及标高，认真计算好吊筋长度与钢筋笼长度，使用两根Φ16圆钢作为吊筋，牢固地固定在安置物上，在浇注混凝土时，应经常检查吊筋是否松动或断裂。
施工组织部署及安全文明措施
施工组织部署
施工总部署
1、施工的指导思想及组织机构
根据本工程的特性及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段调集技术熟练、作风硬朗、善于改坚的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫。力争优质、高速地完成本工程施工任务。
2、施工进度计划总体安排、工期
根据我公司对本工程有关资料的了解，结合业主要求和公司技术装备及经济实力，决定该工程投标总工期为80个日历天。
3、质量目标：合格
4、安全生产目标
杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在0.5‰以下。
5、文明施工
创温州市安全生产、文明施工标准化工地，实现花园式施工现场。
现场总平面布置
根据业主提供的现场施工范围图，我们组织有关人员对现场进行了踏勘，经过认真细致的研究，本着“经济、科学、合理、适用、文明”的原则，充分利用现场，有利于工程顺利进行，减少二次转运，降低工程成本，对现场进行了布置（详见施工平面布置图）。
安全文明施工措施
（一）安全文明施工目标：争创市安全文明标化工地。
（二）安全施工措施
健全安全管理保证体系
图3 安全管理体系图
完善安全生产责任制
①健全项目部各部门、各级人员的安全生产责任制。
②公司和项目部、项目部与班组、班组与每一个操作工人，均应签订安全生产目标责任书。其中必须明确安全生产指标，针对性的安全保证措施，双方责任及奖惩办法。
③施工现场各工种应有齐全的安全技术操作规程。
④设置专职安全员，负责管理安全生产工作。
⑤建立项目管理人员和各班组安全生产责任考核制度，每月考核一次。
目标管理
①实行安全生产目标管理，本工程总的安全管理目标为重大伤亡事故为零，轻伤事故频率控制在0.5‰以内，安全达标和文明施工目标并确保市级文明施工标化工地，力争省级文明标化工地。
②项目部各部门、各级人员以责任书形式把工地总安全管理目标按照各自职责逐级分解，按规定考核，责任到人，每月考核。
③安全生产措施
项目部根据工程的实际情况编制具体、全面、针对性强的安全技术措施，并能有效地指导施工，经公司总工审批后方可实施，并严格督促落实。
④安全技术交底
建立安全技术交底制度，安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，新进场班组应先交底再上岗。交底内容做到有针对性，又要简单明了，并履行签字手续。
⑤安全检查
建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等，对查出的事故隐患必须如期完成。
⑥安全教育
建立施工现场安全培训教育制度和现场职工安全教育卡，新进场工人须进行“三级”安全教育，经考核合格后才能进入操作岗位，安全教育内容应具体、有针对性、专职安全员必须持证上岗。
⑦安全标志
施工现场应有安全标志布置平面图，安全标志应按图挂设，特别是主要施工部位应随机挂设安全操作规程，各种安全标志应符合国家《安全标志》（GB2894-82）的规定，制作美观、统一。
文明施工措施
1、现场围护措施
施工现场实行封闭式管理，四周砌筑围墙，并预留大门(详见施工平面布置图)。
2、封闭管理
①施工现场必须实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度，严格执行外来人员进场登记
制度，门卫值班应设在大门右侧。
②门口应设置企业的“形象标志”，大门采用硬质材料，力争美观、大门并能上锁，不得采用竹笆片等易损、易破材料。
③进入施工现场所有工作人员必须佩带工作卡，工作卡要根据各工种的不同，对颜色进行分类。
3、施工场地
①施工现场实行硬地坪施工，所有不动的管道、线路尽量暗埋，现场地面浇筑混凝土厚度10cm 以上。
②施工现场道路畅通、平坦、整洁，无散落物。
③施工现场设置排水系统，排水畅通、不积水，对于施工中流出的泥浆要及时清扫，严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。
④对于施工区域内已浇好的桩头要及时回填、回浇。
⑤施工现场适当地方设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟。
⑥积极美化施工现场环境，根据季节变化，适当进行绿化布置。
4、材料堆放
①建筑材料、料具必须按施工现场总平面布置合理堆放。
②建筑材料及其他料具等必须做到安全、整齐堆放（存放），不得超高。堆放分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明、名称、品种、规格、数量等。
③建立材料收发管理制度，落实到人，做到工完料尽、场地清、车辆进出场应有防泥带出措施。建筑垃圾和生活垃圾及时清运，临时存放现场的也应集中堆放整齐、悬挂标牌。施工机具和设备不用时应及时出场。
5、现场防火
施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。
6、施工现场标牌
①主要进出口设置施工现场宣传栏，宣传栏上设置“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监理电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。标牌规格统一，位置合理，字迹端正、线条清晰，表示明确。
②施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。
③施工现场应合理地设置安全宣传栏、读报栏、黑板报，营造安全气氛。
7、环境保护
环境保护的重点是噪音污染。本工程地处市中心居民区，噪音扰民现象肯定突出，主要措施首先是通过环保局及时办理夜间施工许可证，在工地围墙四周醒目处张贴，以缓解同周围居民的矛盾，其次是在施工过程中采取一些降低噪音的措施，把对外界的影响尽量降低。
工地管理制度
1、劳动纪律
①严禁迟到、早退、旷工，因事请假必须办理请假手续。
②进入现场必须戴好安全帽。
③严禁赤脚、穿高跟鞋和拖鞋进入施工场地。
④严禁在施工现场大、小便。
⑤严禁乱扔杂物及建筑、生活垃圾。
⑥施工现场保持整洁、通畅。
⑦非现场管理人员和施工人员一律不得擅自进入现场。
2、安全制度
①健全安全机构：项目经理为安全第一责任人，由项目经理分项总管，安全检查员组成安全小组。
②健全安全值班制：安全小组成员必须轮流值班，并有值班记录，做到每天有检查，对安全隐患要及时整改。
③推行安全责任制：安全员必须每天进行安全巡视，记录安全问题，落实安全整改，召开安全会议，并定期总结安全工作，提出安全计划。开展安全教育活动：组织“安全月”、“百日安全生产”等活动，对违反安全条件的人员视情节轻重处以罚款或开除。
3、保安制度
①保安人员必须坚守工作岗位，尽忠职守，以身作则，佩证上岗。
②保安人员必须熟悉工地管理制度，密切注意发生或可能发生的违章行为及时制止并向项目部汇报。
③保安人员必须全天轮流值班，施工现场的材料未经工程项目部同意，不得拿出工地。
④保安人员要经常查看施工现场，及时汇报情况，做好文明施工。
⑤当工人发生纠纷时，保安人员应立即调解、制止。
4、用电规定
①未经值班电工同意，任何班组、个人不得自行开合总开关。
②各工作区的支路开关箱，必须统一由电工接驳，开关箱内的闰线要接到线端上，严禁接到其它地方。
③各种电器必须有保护器接地装置。
④除了施工现场的照明电线架设铜芯线外，其他临时用电必须使用电缆，不能用电线代替。
⑤严禁使用与施工无关的电器，如工作需要必须向值班电工报告登记。
⑥所有进入现场的电动工具，必须要过安全检查。
⑦值班电工必须严格遵守岗位责任制，如果发现违反安全操作规程的现象，应立即停工整改。
⑧除值班外，任何人不得擅自开合照明电源开关。电源接闸时需挂上“修理电器不能合闸”的标志。
⑨支路线接线箱内的每个接线端不得同时接上二个以上的支端，否则值班电工一经发现，立即拆除。
交底记录 工程名称：金属镁一体化项目110kV线路建安工程编号：2012-02 交底单位工程管理部项目名称金属镁一体化项目110kV 线路建安工程 交底主持人签名交底日期2012.2.20 交底级别√公司级□项目部级□工地级 接受交底人签名： 交底作业项目： 金属镁一体化项目110kV线路建安工程 该工程由二部分组成： 1、团结湖—总降变110kVⅠ、Ⅱ线路，线路长约8.45km。 2、团结湖—总降变110kVⅢ、Ⅳ线路，线路长约8.48km。 以上线路工程的土石方工程、基础工程、杆塔工程、放紧线基附件安装工程、线路防护工程的全部施工内容。 一、公司的质量方针： 科学管理、持续提高产品质量，以满意的服务、满足顾客需求。 二、本工程的各项目标： 1、本工程的质量目标： 1.1 总目标： 1. 工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求，
分项及分部工程合格率为 100%，单位工程优良率为 100%； 2. 施工全过程中不发生施工质量事故，实现一次成优； 3. 实现工程顺利移交。 1.2 工程质量分解目标： 1.2.1土石方工程 ⑴、坑深的允许误差要少于+100mm，－5mm，并对超深部分根据地质情况分别采取回填夯实或铺石灌浆处理 ⑵、采用土或砂回填每层厚不超过100mm应夯实，使夯实程度达到原状土密实度的90%以上，并在坑面上预留出300—500mm沉降层。加填土应以石子与土3：1掺合后回填夯实。回填土严格按验收“规范”和土体容重14kn/m3要求，分层回填，分层夯实。 ⑶、回填土要根据地形地貌，考虑处理好排水沟、防洪堤、防洪坡及挡土墙等，使施工符合设计、满足安全生产、方便生产单位对运行的要求。 1.2.2 基础工程 ⑴、基础工程施工过程中的检试混凝土强度>设计值（试块的龄期以28天为准，并严格按规定要求取足试块）地脚螺栓材质规格符合设计要求。 ⑵、砂、石、水符合标准规定要求，砂石与地面铺彩条布隔离做到不落地堆放。现场混凝土浇筑采用机械搅拌、机械捣固，基础混凝土表面光洁无蜂窝、麻面露筋等明显缺陷。 ⑶、混凝土基础浇筑表面应平整。用2米直尺检查，误差小于7mm，整基铁塔基础中心与中心桩的施工位移偏差，直线塔、转角塔顺线路方向均不得大于20mm。基础根开及对角线尺寸施工允许偏差：地角螺栓式控制在±1‰，高塔基础控制在±0.5‰，地脚螺栓的倾斜控制在±0.4%。 ⑷、钢筋绑扎安装，基坑开挖尺寸及垫层验收合格后，即可绑扎安装钢筋及地脚螺栓，同组地脚螺栓间的相互间距小于：±2mm。混凝土强度不低于设计要求，表面平整美观，各部几何尺寸无超差。 1.2.3铁塔组立工程 ⑴、铁塔相邻节点间主材弯曲≤1/750。组合螺栓紧固率达到98%。螺栓紧固扭矩符合规范要求。螺栓匹配与构件面接触紧密，穿向符合规范要求。 ⑵、铁塔组立后的各项允许偏差均应小于现行规范规定的允许偏差。直线塔架线后结构倾斜允许偏差小于2.5‰，转角塔、终端塔不向受力侧倾斜。 ⑶、接地体开挖、回填、埋设深度、接地与铁塔连接紧密可靠符合设计要求，焊接质量、工艺符合规范要求，引出线的连接整齐统一美观，接地的型式应符合设计，实际埋设
工程名称分部工程 分项工程名称防雷接地安装 交底内容： 3．屋顶避雷带、避雷网、避雷针安装作业条件 (1)避雷带、避雷网支架做完。 (2)防雷引下线做完。 (3)具备调直场地和垂直运输条件。 (4)需用脚手架处，脚手架已搭设完毕。 三、施工工艺 3．1 工艺流程 3．2 操作工艺 1. 接地装置安装 (1)人工接地体(极)安装 1)接地体的加工：接地体应使用热镀锌钢材制作，长度不应小于2．5m。为便于打入，可将接地体一端加工成尖型。 2)挖沟：根据施工图要求及现场接地体的实际布置情况，沿接地体的线路挖深为0．8m～1m，底宽为0．5m 的沟，沟底清理干净。见图20-37。 3)安装接地体(极)：沟挖好后，应及时安装接地体和焊接接地干线。将接地体用手锤打 交底单位接收单位本单位水电班组 交底人接收人 年月日
工程名称大连红星国际项目分部工程电气工程技术分项工程名称防雷接地安装 交底内容： 人地中。土质较坚硬时，防止将接地体顶端打劈，可在顶端加护帽或焊一块钢板加以保护。当接地体顶端距离地面600mm时停止打人。 4)接地体间的干线焊接：接地体间的连接干线一般采用40x4mm镀锌扁钢。首先应将镀锌扁钢调直，侧放于接地体一侧。从接地体一端开始，用接地卡子卡住。接地极与扁钢焊接牢固，如图20-38所示。清除药皮，做好防腐处理。 接地体安装完毕后，应对接地电阻进行测试。合格后方可进行回填，分层夯实。并做好电阻测试记录及电气接地装置隐检记录。 (1)自然接地体安装 1)利用底板钢筋做接地体。将底板钢筋搭接焊成方格形接地网。再将标有防雷引下线的柱内主筋(不少于2根)底部与底板筋接地网搭接焊好，并在室外地面以下将柱内主筋焊好连接板，并将两根主筋用色漆做好标记。 交底单位接收单位本单位水电班组 交底人接收人 年月日
蒙华铁路MHTJ-29标段一工区 施工技术交底书 单位工程名称：桥梁工程 No.MHQJ-4-089 分部工程名称：桥梁附属分项工程（工序）名称：综合接地 一、交底范围 荷塘大桥、白箬村大桥 二、施工步骤及操作要点 2.1明挖基础桥墩综合接地 在基底底面设一层钢筋网作为水平接地极，水平接地极应满布基底底面；钢筋网格间距宜按1m ×1m设置，中部“十字”交叉的两个钢筋上的网格节点要求施以“L”形焊接，外围钢筋应闭合焊接，其他节点绑扎；水平接地极钢筋网格的外缘距承台混凝土地面不大于70mm。 桥墩中应有两根接地钢筋，一段与基底水平接地极（钢筋网）中的钢筋相连，另一段与墩帽处的接地端子相连。墩帽上的接地端子采用桥隧接地端子，接地端子横向布置于墩身圆弧段边线靠中心线10cm，纵向位于桥墩顶帽处距离墩大里程边缘10cm，接地端子与墩帽中2根接地钢筋采用L形焊接，接地端子上口比墩帽模板高5mm。 接地端子型号L形焊接示意图 桥墩接地钢筋均应有限利用结构物中的非应力结构钢筋，原则上不再增加专用的接地钢筋。兼有接地功能（含连接）的结构钢筋和专用接地钢筋应满足接触网最大短路电流要求，施工时用红油漆对接地钢筋作出标识，便于连接和检查。 2.2桩基础桥墩综合接地 ⑴每根桩基有一根通长接地钢筋，承台底层钢筋必须与桩基接地钢筋进行可靠焊接（L形钢筋焊接），形成环接，保证接地钢筋的贯通。 ⑵竖向接地钢筋要求与承台底层钢筋网进行焊接，焊接时候不能出错，向上预留伸入墩身，与墩身钢筋焊接牢固。 ⑵钢筋交叉处（横向、竖向）必须按照要求用“L”型钢筋加强焊接，确保焊接点焊缝饱满，质量满足设计要求。保证检测接地电阻阻值≤1Ω。 ⑷L形接连钢筋采用φ16钢筋，单面焊长度不小于100mm、双面焊不小于55mm，焊缝饱满，焊缝厚度不小于4mm,焊缝宽度不小于13mm。 ⑸墩身预埋钢筋和综合接地钢筋，与承台的接地钢筋进行L型加强焊接，其焊接缝要牢固饱满，接地测试要满足＜1Ω要求。墩身预埋接地钢筋设在桥墩大里程侧立面。
防雷接地安全技术交底S10011 工程名称名称喀左.水木清华施工单位辽宁国际建设工程集团有限公司 分部（分项）工程 名称 防雷接地施工班组电气阶段基础、主体 安全技术交底内容交底内容： 1.本工程,防雷保护按三类防雷建筑物设防,接地形式采用TN-C-S接地保护系统。沿 屋顶设置接闪器,接闪器采用?12镀锌圆钢,接闪器网格不大于20mX20m或24m×16m。 2.本工程做综合接地，接地装置需镀锌。在引下线测试点处室外地坪下0.8m处焊出 一根1.0m长的?12镀锌圆钢，做为补打接地极使用。引下线3M范围内敷设15cm厚砾石层。 3.接地极的作法：利用建筑物基础作接地体，将基础底板上下两层主筋沿建筑物外 圈焊成环形，并将主轴上的基础梁及结构底板上下两层主筋相互焊接成网作接地体，底板上层周边主筋每个角点须电焊，并沿工程宽度方向每5～10M焊一点，沿长度方向每10～20M焊一点，组成焊接钢筋网，焊接钢筋网上的钢筋搭接处必须可靠焊接。
4.凡突出屋面的所有金属构件均应与接闪器可靠焊接，利用建筑物结构柱内两根(? ≥16mm)或四根(?≥12mm)主钢筋作为引下线，接闪器和引下线可靠焊接，利用建筑物基础中的钢筋(主筋)作接地装置。电梯机房用接地引下线：利用结构体内主筋(大于?16)通长焊接引上至电梯机房，在机房地面上0.2米引出后,用－40X4镀锌扁钢在机房距地0.2米作一圈接地装置。并将外墙上的栏杆、金属门窗、幕墙钢架、突出屋面的通风道等较大的金属物与防雷装置连接，竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端均与防雷接地系统相连接。 5.接闪器与引下线可靠焊接,断桥铝窗口用25扁铁同结构梁主筋连接，参照有关规 范。引下线和接地装置与主体钢筋焊接严禁咬伤结构受力主筋。 6.对电缆进出线，应在进出线端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。 7.本工程为TN-C-S系统，综合接地装置,要求接地电阻实测值乘以季节系数不大于1 欧姆，接地电阻需实测,如达不到要求，须增补人工接地极，直到达大于要求值时需增打接地极，到要求为止。接地装置采用镀锌材料，每根引下线应与基础内≧?12镀锌钢筋可靠焊接并在室外地坪下1.6～1.8米处焊出一根-40X4镀锌扁钢,此扁钢伸向室外,距外墙皮距离不小于1米,以备增补人工接地极用，接地做法见图集<
防雷与接地工:安全技术交底-制度大全 防雷与接地工:安全技术交底之相关制度和职责，一、施工准备(一)作业条件1、接地体安装:(1)人工接地体:设计位置的场地没被占用,且已经清理好。(2)利用底板钢盘或深基础做接地体:底板盘与柱筋连接处已绑扎完。2、接地干线安装:(1)... 一、施工准备 (一)作业条件 1、接地体安装: (1) 人工接地体:设计位置的场地没被占用,且已经清理好。 (2) 利用底板钢盘或深基础做接地体:底板盘与柱筋连接处已绑扎完。 2、接地干线安装: (1) 支架安装完毕。 (2) 土建抹灰已完成。 (3) 穿墙保护管已预埋。 3、支架安装: (1) 各种支架已运到现场。 (2) 结构工作已经完成。 (3) 室外必须有脚手架或爬梯。 4、防雷引下线暗敷设: (1) 建筑物有有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 (2) 利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。 5、避雷引下线明敷设 (1) 支架安装完毕。 (2) 建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 (3) 土建外装修完毕。 6、避雷网安装: (1) 支架安装完毕。 (2) 具备调直场地和垂直运输条件。 (3) 接地体与引下线必须做完。 7、避雷针安装: (1) 接地体及引下线必须安装完毕。 (2) 需要脚手架处,脚手架搭设完毕。 (3) 土建结构工程已完成,并随结构施工做完预埋件。 (二)材料要求 1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U 形螺栓、元宝螺栓、支架等。 2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。 (三)主要机具
分项工程质量技术交底卡
（一）接地体安装 自然基础接地体安装：利用底板钢筋或深基础做接地体，按设计图纸尺寸位置要求、标好位置、将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底板与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。 3、接地体核验：接地体安装完毕，应及时请监理单位进行隐检核验（签署审核建议，并下审核结论）接地体材质、位置、焊接质量等均符合施工规范要求。接地电阻应及时进行测试，当利用自然接地装置时，应在底板钢筋绑扎完毕进行测试，若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试形成记录。（二）避雷引下线敷设 避雷引下线敷设做法：利用主筋做引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记距室外地面0.5处预埋测试点，并在对应的室外埋深1.0m处由利用作为引下线的钢筋上焊出一根φ12镀锌圆钢伸出室外，距外墙皮的距离不得小于1.0m，施工后进行电阻测试。随钢筋逐层串连焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40*4或φ12的镀锌圆钢，以备与避雷网连接，每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。 （三）、均压环敷设 均压环的做法： （1）直接利用结构钢筋，与引下线互相焊接。 （2）利用结构梁内的立筋与预埋先准备好的200mm的连接钢筋头焊接成一体，并于柱筋引下线焊成一个整体。 （3）在建筑物外沿金属门窗，金属栏杆处甩出长300mm镀锌扁钢或φ12镀锌圆钢。 （4）外沿金属门窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与均压环焊成整体。 （四）避雷线的支架安装 2、支架安装做法： （1）应尽量随结构施工预埋支架或铁件。 （2）根据实际要求进行弹线及分档定位。
审批表审批内容： 编制： 审核： 审批：
建筑施工安全技术交底 为了保证有效的预防安全生产事故的发生，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。坚持谁主管谁负责的原则，主动自觉地贯彻落实有关安全生产的法律和法规，提高在施工中的科学管理水平，作如下安全技术交底： 1、必须严格按《建筑法》、《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》和有关安全生产规定指导施工，认真执行《建筑施工安全检查标准》。 2、项目经理部除按公司制度和规定施工外，还应建立健全安全生产管理机构、安全生产的岗位责任制度、安全生产的教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程。按照公司规定，项目部每年至少进行两次全员安全培训。 3、为确保安全生产，施工现场的安全管理由安全员负责，责任制由项目经理认真落实，统一指挥，统一部署，采取切实有效的安全技
术措施，消除施工现场安全生产的隐患。 4、施工现场的所有作业人员，必须严格的按《建筑安装工人安全技术操作规范规程》施工，先培训后上岗，认真执行国家的方针政策和法规。 5、项目经理部必须设有安全生产保证体系，建立有针对性而切实可行的安全检查制度，月月检、天天查，发现隐患及时消除，真正做到防患于未然。 6、凡进入施工现场的工作人员，必须严格遵守安全施工的强制性标准，规章制度和操作规程，且应戴好安全帽，扣好帽带，禁止穿拖鞋或赤脚，高空作业必须系好安全带，禁止穿高跟鞋或带钉易滑鞋，正确使用安全防护用具。 7、为防止坍塌事故，开挖土方必须按《建筑基坑支护技术规程》和《基坑支护方案》施工，应严格按土质情况进行放坡或采取支撑加固措施；随时注意检查边坡情况，发现问题及时处理后方可继续施工。 8、特种作业的电工、架子工、电焊工、起重工以及安全员，均必须持证上岗。防止高处坠落、触电、物体打击、机械和起重伤害，坍塌等恶性事故的发生，消除一切不安全因素，确保文明施工和安全生产。通道口、预留洞口及其它大于300㎜的洞口均应有防护设置，各
防雷电气接地技术交底 防雷电气接地技术交底提要：屋顶避雷网引上线此至屋顶端后利用Φ12镀锌园钢引出预留300—500mm备用于避雷网焊接（具体作法见避雷网技术交底）。 防雷电气接地技术交底 交底内容： 一、工程形式概述 ⒈本工程为高层住宅楼，地下2层，地上24层，高度。 ⒉本工程设计防雷等级为二级，屋顶采用Φ10镀锌园钢做避雷带，利用柱内主筋作引下线，底板筋作自然接地体。 ⒊本工程30m以上每三层作一次均压环，均压环利用圈梁主筋，30m以上的金属门窗及屋顶金属突出物做可靠接地。 ⒋电气接地与防雷接共用接地电阻不大于1Ω。 ⒌设备层、首层、顶层设置总等电位做法。 ⒍在地坪+500mm楼四角及中间设2处防雷测试点。 二、施工前准备及材料准备 ⒈镀锌材料：扁钢、园钢、避雷网卡、螺丝、平垫圈、弹垫，以上材料镀锌层必须无剥落、光滑、无锈蚀，非镀锌件不得使用在此项工程中。 ⒉防锈漆、防腐漆使用要正确，不得随意涂抹只能在焊接处刷用。 三、主要机具 ⒈常用的电工手动工具：手锤、钢锯、电焊机、手动葫芦、盒尺、小线、电锤、煨弯器、紧线机。以上机具要安全可靠，测量度保持精确，保证使用动能。 四、作业条件 ⒈接地体敷设，在土建底板筋绑扎完毕，引上线柱筋绑扎完毕。 ⒉引上线利用工程柱内主筋，主筋采用电渣弧焊引上。 ⒊均压环敷设，在顶板圈梁绑扎完毕，合模以前。 ⒋总等电位敷设，在柱筋与墙筋绑扎完毕，合模前。 ⒌重复接地板在柱筋与墙筋绑扎完后。 ⒎屋顶避雷网安装在土建女儿墙及屋面做好，不再大面积施工后。 五、工艺流程 接地体焊接→引上线主筋定位→引上线与接地体焊接及测试点安装→引上线焊接→等电位焊接→均压环焊接→金属窗户焊接→避雷网安装。 六、施工说明及操作工艺 ⒈本工程利用基础底板筋作自然接地体与防雷引上线11处连接分别为j—1、j—5、j—8、 j—12、F—12、F—1、D—1、D—12、A—1、A—6、A—12轴共11处引上。在顶层由D—1轴处引至E—4轴并由该轴引上，由A—6轴引至c—6轴并引上由D—9引至E—9轴并引上由j—8轴引至G—6轴并引上，该部分引上为顶层水箱间引出女儿墙，防雷引上线暗敷设将来顶层防雷网与该处引上线连接后就不在做明网与下层连接。 ⒉室内等电位作法：各种进楼的金属管道在水暖及其它专业予留套管右侧由防雷接地引至并做一根4*40扁钢，扁钢一端开ф10孔待用，一端与引来的防雷接地焊接形成总等电位，在地下一层管道竖井，强弱电竖井各做一圈，首层、顶层4*40扁钢 予留出扁铁与金属管道做电气连接，采用软铜丝编织带连接。 ⒊地板筋焊接成网状形，横筋与竖筋连接，然后在引上点处与引上线主筋连接，伸缩处理可在屋顶连接。
综合接地安全技术交底(通用 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0623
综合接地安全技术交底(通用版) 交底内容： 一、接地安全交底 1、在土壤电阻率大于1000Ω?m地区，当达到上述接地电阻值有困难时，工作接地电阻值可提高到30Ω，但应设置操作和维修电气装置绝缘台，并必须使操作人员不致偶然触及外物。 2、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。电动机械的重复接地应符合第八章的规定。 保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。 3、每一接地装置的接地线应采用两根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。 不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、
钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢材。 4、手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其截面不得小于1.5mm2，其芯线颜色为绿/黄双色。 5、I 类手持式用电设备的插销上应具备专用的保护接零（接地）触头。所用插头应能避免将导电触头误作接地触头使用。 5、施工现场所有用电设备，除作保护零外，必须在设备负荷线的首端处设备漏电保护装置。 二、防雷安全 1、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。 2、施工现场的电气设备和避雷装置可利用自然接地体接地，但应保证电气连接并校验自然接地体的热稳定。 3、在只允许做保护接地的系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘台，并必须使操作人员不致偶然触及外物。
接地保护及防雷保护安全技术 交底(通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0898
接地保护及防雷保护安全技术交底(通用 版) 1．接地保护 当施工现场设有专供施工用的低压侧为380/220V中性点直接接地的变压器时，其低压侧应采用保护导体和中性导体分离接地系统（TN-S系统）（图1）或电源系统接地，保护导体就地接地系统（TT 系统）（图2）。但由同一电源供电的低压系统，不宜同时采用上述两种系统。 电力系统接地极外露导电部分 图1TN-S系统 电力系统接地极外露导电部分 图2TT系统 2．防雷保护
1）位于山区或多雷地区的变电所、配电所应装设独立避雷针；高压架空线路及变压器高压侧应装设避雷器或放电间隙。 2）施工现场和临时生活区的高度在20m及以上的井字架、脚手架、正在施工的建筑物以及塔式起重机、机具、烟囱、水塔等设施，均应装设防雷保护。 3）高度在20m以上的大钢模板，就位后应及时与建筑物的接地线连接。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
电气防雷接地工程技术交底施工单位**公司 工程名称 ** 分部工程 建筑电气 （室内电气系统工程） 交底部位地下室及标准层日期**年**月**日 交底内容一、材料要求： 1. 镀锌扁钢(40×4mm)、镀锌圆钢（φ12）、接地极，所镀锌均为热镀锌。 2. 电焊条、氧气、乙炔、沥青油等。 3.所有材料均合格，并有相应的检测报告和合格证。 二、主要机具： 工具：手锤、钢据、锯条、压力案子、电焊机、气焊工具等。 三、作业条件： 3.1、接地体作业条件： （1）、按设计位置清理好场地。 （2）、场地平整度达到垫层浇筑要求。 3.2、接地干线作业条件：（本工程只限于地下一层配电室内） （1）、支架安装完毕。 （2）、保护管已预埋。 （3）、土建抹灰完毕。 （4）、各种支架、圆钢、扁钢、已经运到现场。 3.3、防雷引下线暗敷设作业条件： （1）、利用主筋（≥φ16钢筋）做引下线，钢筋绑扎完毕。 3.4、均压环安装作业条件： （1）、土建楼层暗梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。 3.5、避雷带与避雷网安装作业条件： （1）、接地体与引下线必须做完。 （2）、支架安装完毕（拉拔试验做完，并合格）。 （3）、具备调直场地和垂直运输条件。
电气防雷接地工程技术交底施工单位**公司 工程名称 ** 分部工程 建筑电气 （室内电气系统工程） 交底部位地下室及标准层日期**年**月**日 交底内容四、操作工艺： 4.1 工艺流程： 接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷带.→均压环 4.2、接地体安装： 本工程接地体由自然接地体（及本工程基础）组成。 4.2.1自然接地体： 采用底板钢筋做接地体：将独立主桩基础底板钢筋电气贯通，再与底板下的接地极搭接好。 用柱内两根主筋与独立主基础底板钢筋贯通（两根主筋做好标记），并用40×4镀锌扁钢与 柱内主筋贯通后甩出底板。将甩出地板的扁钢（四个角）在室外地坪下800mm的深度预留40×4的镀锌扁钢1米,以便补打接地极。 4.2.2搭接点要求： 接地体的搭接：螺纹钢（φ32、φ25）与螺纹钢（φ32、φ25）、螺纹钢（φ32、φ25）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与螺纹钢（φ32、φ25）所有的搭接处均采用φ14的圆钢过度焊接，在焊接处不得有夹渣、咬肉、虚焊等缺陷，对部分焊点进行防腐处理（土壤中）：防锈漆一道，沥青两道，玻璃丝布一道。 4.2.2.1、螺纹钢（φ32、φ25）与圆钢（φ14）的焊接长度为200mm、150mm，双面焊。 4.2.2.2、扁钢（40×4）与圆钢（φ14）的焊接长度为90mm，双面焊。 4.2.2.3、扁钢（40×4）与扁钢（40×4）的焊接长度为80mm，3个棱边焊接。 4.3接地干线 本工程接地干线只存于变配电室内，没有室外接地干线。接地干线均
囲 中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCE — PM — 0803 工程名称及 编 码 粮食二库旧城改造 楼栋号 B15#、 B16# 分项工程名称 防雷接地 工程量 分包公司 合肥恒安劳务有限公司 负责人 牛和平 交底内容 1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 、电焊时，严格遵守“十不烧”规程操作。 、操作前应检查 所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应安全 可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜线鼻子接牢。 、每台电焊机应有专用电源开关。开关的保险丝容量，应为该机的倍，严禁用其 他金属丝代替保险丝。 、电焊时的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少 于10米。与易燃物品的距离不少于 20米。 、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。 、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 、焊点周围和下方应采取防火措施，应有接火斗，备有灭火器材，并指定专人防 火监护。 、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高 空坠落和火灾等事故的安全措施。 、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的措施，并应装设相应的消防器 材。 、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规 定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。 、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得在露天电焊作业。雨、雪后应清除 积水、积雪后方可作业。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的 地方，并应穿绝缘鞋。 、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、及结构钢筋作 回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。 注：交底卡由工长负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中安全、 质量要求应分别经项 目部质量、安全负责人会签， 项目部生产经理对技术交底进行审核， 再由项目部总工程师负 责批准。当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。 10 11 12 13 质量 安全 环保 时间 时间 时间 编制 审核 批准 时间 时间 时间
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综合接地安全技术交底(新编 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
综合接地安全技术交底(新编版) 交底内容： 一、接地安全交底 1、在土壤电阻率大于1000Ω?m地区，当达到上述接地电阻值有困难时，工作接地电阻值可提高到30Ω，但应设置操作和维修电气装置绝缘台，并必须使操作人员不致偶然触及外物。 2、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。电动机械的重复接地应符合第八章的规定。 保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。 3、每一接地装置的接地线应采用两根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。 不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、
钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢材。 4、手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其截面不得小于 1.5mm2，其芯线颜色为绿/黄双色。 5、I 类手持式用电设备的插销上应具备专用的保护接零（接地）触头。所用插头应能避免将导电触头误作接地触头使用。 5、施工现场所有用电设备，除作保护零外，必须在设备负荷线的首端处设备漏电保护装置。 二、防雷安全 1、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。 2、施工现场的电气设备和避雷装置可利用自然接地体接地，但应保证电气连接并校验自然接地体的热稳定。 3、在只允许做保护接地的系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘台，并必须使操作人员不致偶然触及外物。
电气防雷接地工程技术交底施工单位**公司工程名称** 分部工程建筑电气（室电气系统工程）交底部位地下室及标准层日期**年**月**日 1 交底容 一、材料要求： 1. 镀锌扁钢(40×4mm)、镀锌圆钢（φ12）、接地极，所镀锌均为热 2. 电焊条、氧气、乙炔、沥青油等。 3.所有材料均合格，并有相应的检测报告和合格证。 二、主要机具：工具：手锤、钢据、锯条、压力案子、电焊机、气焊工具等。 三、作业条件： 3.1、接地体作业条件： （1）、按设计位置清理好场地。 （2）、场地平整度达到垫层浇筑要求。 3.2、接地干线作业条件：（本工程只限于地下一层配电室） （1）、支架安装完毕。 （2）、保护管已预埋。 （3）、土建抹灰完毕。 （4）、各种支架、圆钢、扁钢、已经运到现场。 3.3、防雷引下线暗敷设作业条件： （1）、利用主筋（≥φ16钢筋）做引下线，钢筋绑扎完毕。 3.4、均压环安装作业条件： （1）、土建楼层暗梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。 3.5、避雷带与避雷网安装作业条件： （1）、接地体与引下线必须做完。 （2）、支架安装完毕（拉拔试验做完，并合格）。 （3）、具备调直场地和垂直运输条件 四、操作工艺： 4.1 工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷带.→均压环 4.2、接地体安装：本工程接地体由自然接地体（及本工程基础）组成。 4.2.1自然接地体：采用底板钢筋做接地体：将独立主桩基础底板钢筋电气贯通，再与底板下的接地极搭接好。用柱两根主筋与独立主基础底板钢筋贯通（两根主筋做好标记），并用40×4镀锌扁钢与柱主筋贯通后甩出底板。将甩出地板的扁钢（四个角）在室外地坪下800mm的深度预留40×4的镀锌扁钢1米,以便补打接地极。 4.2.2搭接点要求：接地体的搭接：螺纹钢（φ32、φ25）与螺纹钢（φ32、φ25）、螺纹钢（φ32、φ25）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与螺纹钢（φ32、φ25）所有的搭接处均采用φ14的圆钢过度焊接，在焊接处不得有夹渣、咬肉、虚焊等缺陷，对部分焊点进行防腐处理（土壤中）：防锈漆一道，沥青两道，玻璃丝布一道。 4.2.2.1、螺纹钢（φ32、φ25）与圆钢（φ14）的焊接长度为200mm、150mm，双面焊。 4.2.2.2、扁钢（40×4）与圆钢（φ14）的焊接长度为90mm，双面焊。 4.2.2.3、扁钢（40×4）与扁钢（40×4）的焊接长度为80mm，3个棱边焊接。4.3接地干线本工程接地干线只存于变配电室，没有室外接地干线。接地干线均交底容 采用（40×4）镀锌扁钢沿墙、埋地敷设。
技术交底书 技术交底书—综合接地系统表格编号1310 项目名称中铁一局平潭地下综合管廊干线工程（一期）PPP 项 目经理部 共5页 交底编号 工程名称平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP项目 设计文件图号 施工部位平潭地下综合管廊一、二、三、四分部 交底日期 交底内容： 1、施工准备 1.1利用主筋做引下线时，检查钢筋连接完成情况并符合要求。 1.2熟悉施工图纸中的基础接地平面图 1.3熟悉《建筑防雷设计规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》 本工程设计为接地装臵是利用建筑物钢筋混凝土内的钢筋，并在建筑物周边形成环形接地装臵。接地装臵在接地钢板上设测试点。接地装臵焊接前确保底板筋与侧墙筋连按处已绑扎完。 2、质量标准 2.1主控项目 ①、测试接地装臵的接地电阻值必须符合设计要求。本工程设计为三类防雷建筑设计，保护接地、等电位接地合为一体的共用接地，接地电阻不大于1欧姆。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，确保合格率为100%。焊接处的药皮要敲净，裸露部位要刷防锈漆做防腐处理。 2.2一般项目 ①、焊接要求:扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的二倍，不少于三面施焊。圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的六倍，双面施焊。圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的六倍，双面施焊。扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴扁钢外侧两面。除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。
检测方法：实测、观察检测和检查隐蔽验收纪录。 3工艺流程 施工准备→接地体焊接→搭接柱主筋与底板筋→焊接接地装臵（底板、顶板、侧墙焊接形成环形钢筋→标记主筋→接地测试。 4、操作工艺 4.1检查定位，根据施工图纸、设计变更、图纸会审要求，测准位臵。 4.2搭接侧墙及底板钢筋用Φ16mm圆钢连接为一体，选择每个对角的两根不小于Φ16的钢筋呈“L型”再与圆钢焊接，将底板上下两层不小于于Φ16主筋搭接，并与圆钢可靠连接。底板、侧墙、顶板形成电气通路。每处变形缝顶板、侧墙、底板形成环形电气通路。 4.3标记接地引下线柱筋，根据施工图纸确定引下线柱筋，涂红漆做好标记，以便引出与检查。 4.4接地钢板焊接于侧墙钢筋（每舱每个伸缩缝处较短槽道底部往上18CM左右，不影响后期支架安装）本工程侧墙两根主筋通长连接（变形缝处预留钢板，根据图纸确定）。廊内墙壁两侧用50*5镀锌扁钢焊接连通，变形缝处镀锌扁钢成Ω形状。钢板预埋要求平整规范，扁钢敷设要求顺直、平顺。无突起，焊接工艺满足规范要求。 4.5进料口、风亭接地，均由侧墙引出不少于两根Φ16圆钢跟进料口、风亭圈梁连接。进料口、风亭综合接地参照供配电及照明图纸。 4.6、安装结束后所有扁钢焊接处刷银粉漆，预埋钢板先刷一遍防锈漆，再刷一遍银粉漆。 5、报验制度 基础浇筑前对照图纸检查。准备好相关隐蔽验收记录，通知监理业主进行相关隐蔽验收。 6、测试接地电阻 接地电阻应及时进行测试,利用自然接地体作为接地装臵时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；接地电阻不应大于1欧姆，实测不满足要求时，应增设人工接地体至满足。 7、控制要点：
基础防雷接地安全技术交底 一、概述本工程按二类防雷建筑物设避雷网系统，利用结构柱内主筋作避雷引下线，利用基础内钢筋网做自然接地体将基础钢筋网内的二根不小于Φ16主筋与各引下线相焊接形成接地网。设计要求系统综合接地电阻R≤1Ω，当综合接地电阻不能达到设计要求时，应采取增加人工接地体的措施。 二、施工工艺流程 1、施工准备熟悉图纸资料及设计图纸的内容，执行图纸提出的施工要求。准备施工机具、材料。 2、材料要求钢材（圆钢、扁钢等）；辅材（电焊条、色漆等）；所有材料均应为合格产品，有相关的材质证明及出场合格证。 3、主要机具施工工具：钢卷尺、电焊机、电焊工具、小锤、煨弯器等；测量工具：接地摇表。 4、自然基础接地装置安装 三、接地装置安装 1、利用柱形桩基及基础底板钢筋做接地体时，将基础底板轴线上选取的上下两层主筋中两根通常焊接、绑扎形成基础接地网，将底板钢筋搭焊好，按设计图纸位置找好桩基组数、位置，将每一组桩基四角钢筋搭接封焊，再与2根柱主筋（对角线主筋的第二根）焊接好，连接线采用φ14圆钢，将两根主筋用白色漆做好标记，便于引出。 2、接地体的连接应采用搭焊接，搭接长度应符合下列规定：(1)扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。(2)圆钢与圆钢的搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。(3)圆钢与扁钢搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。接地体（线）焊缝处应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊缝处的药皮处理干净后，刷沥青防腐处理。 四、质量保证措施 1、所有施工用工机具在施工前必须进行检查，合格后方可使用。
2、严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》标准进行施工。 3、坚持按设计图纸进行施工，不得任意修改。 五、安全保证措施 1、进入施工现场必须带好安全帽，系好帽带，穿好绝缘鞋。 2、电气操作人员必须持证上岗。非维护电工不得随意接电，未经批准不得随意用电。焊接作业时，焊工要持证上岗作业，并远离易燃易爆物品，设专门看火人及灭火器材。 3、使用电焊的场地，要注意检查并及时清理可燃物。必要时配灭火器及派专人看护。 4、电焊机的二次线必须完好，绝缘破损的必须修补或更换新的电线。 5、施工人员上、下坑道时，因走道狭窄、施工人员多，要注意脚下、周围情况，防止摔、滑、磕、碰现象。 6、施工完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物，并拉掉所有用电设备的电源，确认无误后，方可离开。交底人职务被交底人职务时间注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
新建铁路 大同至张家口高速铁路工程 综合接地技术交底 铁道第三勘察设计院集团有限公司 二〇一六年十一月 1.贯通地线敷设范围 大张客专正线起点（怀安站外）改DK44+903.05至CK185+525（大张高铁变更设计终点，含大原客专接入引起CK179+600~CK185+525纳入大张高铁变更范围）。客专正线有天镇高速站、阳高南站及大同南站。
大张高铁起点DK44+903.05处贯通地线与呼张客专怀安站内贯通地线C型压接； 大张高铁终点CK185+525处贯通地线与太原客专贯通地线C型压接。 （2）存车线走行线 走行线正线双侧敷设贯通地线连接，一端从大同南站引出，终点止于存车场进站信号机处。 因与相邻客专工程工期存在不同步的可能性，要预留好贯通地线连接条件，接口处做好标记。 2.综合接地设计根据 （1）TB10180-2016《铁路防雷及接地工程技术规范》； （2）铁运【2006】26号《铁路信号设备雷电及电磁兼容综合防护实施指导意见》； （3）铁路综合接地系统图册：通号[2016]9301；铁路车站信号设备防雷、电磁兼容及接地图册：通号[2008]9201。 （4）《高速铁路设计规范》（TB1062-2014）第二十一章：综合接地。 3.总体设计原则 （1）为保证人身安全和设备安全，大张客专采用综合接地系统。综合接地系统由贯通线、接地装置构成，接地装置应包含接地体（极）、接地端子和接地线。 （2）接触网支柱及距接触网带电体5m范围内的金属结构物和电器设备应接入综合接地系统。 （3）距贯通地线20m范围以内的铁路建（构）筑物的接地装置应接入综合接地系统。 （4）在大张客专正线两侧分别敷设1根截面35mm2贯通地线，结合土建工程同步实施，与土建工程相关的部分一并纳入土建工程。
安全技术交底记录表 项目名称： 施工单位： 单位工程名称施工内容接地与防雷 交底单位接受交底单位 一、施工安全注意事项 1．在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出（图1所示）。 图1具有专用保护零线的中性点直接接地系统示意图1—工作接地；2—重复接地； 3—电气设备外露导电部分；L1、L2、L3—相线； N—工作零线；PE—保护零线 2．城防、人防、隧道等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。 3．当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
接。 11．保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。 12．与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。保护零线的统一标志为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。 二、突发事件应急预案及措施 工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发现人上报给现场作业队值班领导，依次上报给工区现场值班领导，工区经理视情况向上级部门报告。 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序： 现场发现人：向现场值班人员报告 现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。 工区值班人员：了解事故及伤亡人员情况 工区生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措
施工安全技术交底 工程名称 南宁市轨道交通2号线工程（安吉车辆段与综合基地） 分项工程名称 机电安装工程 交底内容：一般性内容 一、现场基本规定 1、进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 2、现场内非吸烟点严禁吸烟，严禁酒后上岗，严禁打架斗殴。 3、安装施工单位应在现场配备安全管理人员、专职电工，开工前和施工中对所有施工人员进行安全教育。安全管理人员、电工做好现场巡查工作，及时制止不安全现象。 4、施工单位特殊工种人员（电工、电焊工等）进场前，应提交特种作业人员操作证件，特殊工种证件应在有效年审期限内。 二、登高作业 1、施工人员在高于2米位置作业时应系好安全带，并将安全带系在有效位置，保证高挂低用。严禁患有恐高、癫痫等不适宜登高的人员进行高空作业。 2、在室内登高作业时，应使用门式脚手架搭设合格的操作平台，要求门式脚手架剪刀撑、斜撑、钢跳板、作业平台防护齐全，门式脚手架基础平整，严禁使用滚轮。 3、在外架上作业时必须满铺脚手板，并将脚手板用铁丝进行固定，严禁使用木枋、模板搭设操作台，避免出现因木料断裂、模板滑脱而造成的人体坠落事故。 三、动火作业 电焊、气割等作业人员必须持有相关特种操作证件，持证上岗。动火前一天必须将动火地点告知现场安全员，提前办理动火审批手续。动火作业过程中应对动火区域的易燃物进行清理，并在现场配备灭火器材，由专人进行监护。 交叉作业 班组负责人应对作业点上方作业内容进行了解，合格安排作业内容。严禁出现交叉作业，防止高处落物伤人。严禁上下抛施工物品或施工工具。 五、临时用电 1、现场应由专职电工进行接线、拆线工作。使用小型手持电动工具时应配备拖线盘，严禁使用民用插板。 2、现场临时用电严格按照“三级配电、逐级保护、一机一闸一漏”，严禁出现一闸多机，设备进线应保证满足有保护接地。每天下班后应切断动力二级、三级配电箱电源，保证设备处于断电状态。