中广核太阳能光伏电站逆变器
检修维护手册
一、逆变器的作用及意义
并网逆变器是光伏电站中重要的电气设备，同时也是光伏发电系统中的核心设备。逆变器将光伏方阵产生的直流电（DC）逆变为三相正弦交流电（AC），输出符合电网要求的电能。逆变器是进行能量转换的关键设备，其效率指标等电气性能参数，将直接影响电站系统发电量。逆变器满足以下要求：
①并网逆变器的功率因数和电能质量应满足电网要求。
②逆变器额定功率应满足用于海拔高度的要求，其绝缘等电气性能满足要求。
③逆变器使用太阳电池组件最大功率跟踪技术(MPPT)。
④逆变器具有极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过温保护、交流过流及直流过流保护、直流母线过电压保护、电网断电、电网过欠压、电网过欠频、光伏阵列及逆变器本身的接地检测及保护功能等，
二、逆变器的结构及技术参数
公司投产及新建电站部分采用生产的SG500KTL型逆变器，其部器件布置如下图。
SG500KTL面板元器件如下图所示
元件介绍
以敦煌光伏电站为例，逆变器主要技术参数如下表所示。
三、逆变器投运前的运维
1、逆变器投运前的本体检查
检查所有紧固件、连接件是否松动，。
检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当（对照逆变器安装手册及施工图），并检查逆变器部是否有异物存在，特别柜体在运输过程中有无损伤。
检查逆变器室通风是否良好，轴流风机是否能正常启停。
检查逆变器柜体下部电缆通道是否已清理，防火封堵及防火涂料已按设计施
工完毕。
检查逆变器交、直流侧接线是否已联接完毕，且连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动。
2、逆变器投运前的试验
逆变器投运前的各项试验一般由厂家负责完成，现场运维人员可就地观摩，但不能作为实验人员。
通电前，设备交、直流侧的断路器应处于断开状态。
测量设备的接地电阻，小于4欧姆。
检查光伏组串的开路电压的一致性，一般偏差2%以为正常。
带电检查光伏组串与汇流箱、汇流箱与直流柜、直流柜与逆变器的正负
极性是否一致。
逆变器初次带电调试时，按照10%、30%、60%、100%负载逐步投入，时间间隔约5分钟左右。
逆变器大功率带载时，禁止直接分断交直流侧的断路器，可通过触摸屏
菜单发出关机指令，减小对电网的冲击。
运行时应无电气异味，无异常声，散热正常，接线端子无发黑以及无打火现象。
四、逆变器并网运行的运维
1、并网运行
上电之前，要确认逆变器所有的直流输入和交流输入断路器都处于“断开”（包含直流配电柜的空开也应在“断开”）位置。
对于首次开机，要严格按照逆变器随机说明书进行操作，以后运行开机应先合交流侧断路器，再合直流侧断路器。
逆变器的调试要严格按照调试步骤来进行，填写调试数据，如果出现异常情况，要停电进行查找故障，只有找到原因，恢复好后，确认无误，才可以重新进行调试。
首次开机流程图（单台逆变器）
①合上每台汇流箱的每一路串列正负极高压保险丝
②该方阵全部汇流箱直流输出断路器全合上
③合上直流配电柜里任意一个直流输入断路器
④合上逆变器直流侧2个输入断路器
⑤约30S后断开逆变器已合上直流侧2个输入断路器（操作这几步是为了首次开机给母线的电容预充电，主要针对高压、大功率逆变器的首次调试）。
⑥合上逆变器交流侧输出断路器
⑦再合上逆变器直流侧2个输入断路器
⑧依次合上直流配电柜其它的直流输入断路器
⑨逆变器开机并投入运行
2、并网后的检查
保证逆变器正常运行需要定期巡检，在新投运、改造后或大修后72小时、在有严重缺陷、高负荷期或环境温度较高时，更应该增加巡检次数。巡检时应注意以下三个方面。
温度：逆变器能正常运行温度是一个重要的指标。由于电站投运时间的不同，环境温度及负荷状况对逆变器温度有较大的影响。逆变器首次投运并带满负荷后，作为现场运维人员应在运行记录中详细记录逆变器的柜温度。在随后的一周时间，逆变器每运行1小时，记录一次柜温度，当发现温度变化突升5℃以上时，应立即去就地对逆变器进行检查。
在检查过程中，现场运维人员必须使用温度测试仪或热成像仪，对变压器本体及接线端子等附件进行有针对性的检查。（当逆变器室有金属焦臭味时，应停机打开柜门检查）。
声音：逆变器正常运行时，声音是均匀硅整流及冷却风扇运行声音。如发现声音异常，明显增大、或者存在局部放电响声，应该立即找出原因、采取措施。
当发生上述情况时，应采取降负荷乃至停运逆变器等技术手段。（停机时，除非发生威胁人身或设备损坏的情况，采用柜体急停按钮；通常情况下应在触摸显示的人机画面中停机。）
通风：逆变器在运行中，保障通风对逆变器的高效稳定运行有着积极的作用。通风量的下降或通风设备故障都会限制逆变器的出力、甚至导致逆变器停运。在巡检过程中，运维人员应加强对逆变器本体通风及逆变器室通风的检查，正常状态下，逆变器本体风扇应保持工作；当柜体温度或室温度高于设定值时（具体数值为所在电站自行设定），室轴流风机应立即启动。
在巡检过程中，运维人员当发现逆变器室温度过高、而轴流风机未及时启动时，应立即手动启动。如轴流风机故障，则应采取打开逆变器室门、窗予以通风散热。
五、逆变器正常运行中的维护
1、检修周期：
①检修
随电站的每年春、秋检进行（暨电站的预防性维护）
②检查
10MWp-30MWp电站每周进行一次；30MWp-50MWp电站每15天进行一次；50MWp-100MWp电站每月进行一次。所有逆变器应保障在夏季高温期间或持续高负荷期间每月进行一次检查。（当沙尘天气后应立即检查）
2、检查、修项目
①检查项目
逆变器的安装状况。
逆变器通风滤网的积灰性。
逆变器周围环境是否不利于运行。
逆变器通风状况和温度检测装置检验。
逆变器有无过热存在。
逆变器引线支持状态及接线端子。
逆变器各部连接状况。
逆变器接地状态。
逆变器室灰尘状态。
逆变器室轴流风机及风道状态。
注：电站应结合环境及实际情况，在检查项的规定时间，对逆变器的滤网、逆变器室的积灰进行清理，在对逆变器进行检查时，应使用热成像仪对设备进行检查。
②检修项目
清除逆变器外灰尘、污垢及水份等。
更换和检修易损零件（特别是逆变器本体通风风扇）。
包括检查项目的全部容。
2、检修工艺
①检查
逆变器的安装是否完整，有无歪斜，局部变形及震动现象。
逆变器外壳是否完整，各连接是否松动，箱壳各处有无碰坏现象。
逆变器周围环境是否清洁，有无积水、顶上漏水及其他妨碍安全运行的物件。
检查逆变器室的通风设备，应能正常通风。
逆变器各部位有无局部过热现象，各部温度是否正常，是否超过现定值。
逆变器引线是否牢固，位置是否正常，引线四周绝缘距离是否有改变。
逆变器各处连接螺栓有无松动现象，逆变器有无不正常之噪音。
接线板等处的电气连接部分有无松动及局部过热现象，部母排连接是否牢固，，然后清除逆变器部的污物及灰尘。
逆变器接地是否可靠。
测量逆变器至干变的绝缘电阻。
应无孔洞、缝隙能进入危及安全的小动物。
②检修
了解逆变器在运行中所发现的缺陷和异常（事故）情况。
逆变器上次检修的技术资料和技术档案。
了解逆变器的运行状况（负荷、温度、其他附属装置的运行情况）。
查阅逆变器的原试验记录，了解逆变器的绝缘状况。
拆卸的螺栓零件应用去污剂清洗，如有损坏应修理或更换，然后妥善保管，防止丢失或损坏。
拆卸时应先对逆变器本体进行放电（逆变器投运后电容及直流母排仍存有电），放电10min后验电，再拆卸逆变器柜门，组装时顺序相反。
逆变器检修时，原则上对控制单元不进行拆除检修，只进行清扫和紧固端子。当遇特殊情况需要检修时，应预先联系厂家，手戴静电环检修维护。
下图为逆变器控制盒及元件介绍：
阳光逆变器检修手册 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
中广核太阳能光伏电站阳光逆变器 检修维护手册 一、逆变器的作用及意义 并网逆变器是光伏电站中重要的电气设备，同时也是光伏发电系统中的核心设备。逆变器将光伏方阵产生的直流电（DC）逆变为三相正弦交流电（AC），输出符合电网要求的电能。逆变器是进行能量转换的关键设备，其效率指标等电气性能参数，将直接影响电站系统发电量。逆变器满足以下要求： ①并网逆变器的功率因数和电能质量应满足电网要求。 ②逆变器额定功率应满足用于海拔高度的要求，其内绝缘等电气性能满足要 求。 ③逆变器使用太阳电池组件最大功率跟踪技术(MPPT)。 ④逆变器具有极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过温保护、交流过 流及直流过流保护、直流母线过电压保护、电网断电、电网过欠压、电网过欠 频、光伏阵列及逆变器本身的接地检测及保护功能等， 二、逆变器的结构及技术参数 公司投产及新建电站部分采用合肥阳光生产的SG500KTL型逆变器，其内部器件布置如下图。 SG500KTL面板元器件如下图所示 元件介绍
三、逆变器投运前的运维 1、逆变器投运前的本体检查 检查所有紧固件、连接件是否松动，。 检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当（对照逆变器安装手册及施工图），并检查逆变器内部是否有异物存在，特别柜体在运输过程中有无损伤。 检查逆变器室内通风是否良好，轴流风机是否能正常启停。 检查逆变器柜体下部电缆通道是否已清理，防火封堵及防火涂料已按设计施工完毕。 检查逆变器交、直流侧接线是否已联接完毕，且连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动。
中广核太阳能光伏电站干式变压器 检修维护手册 一、干式变压器的作用及意义 干式变压器是光伏电站中重要的电气设备，光伏方阵中的干式变压器在电站发电期间，它将逆变器所发交流电升压为一定电压等级的交流电，送至电站汇集升压站；而在逆变器待机状态下，它将电网与逆变器进行有效的电气连接，为逆变器检测电网信号（部分干变作为逆变器电源）,提供有效介质途径。 此外，电站站用变压器绝大多数也采用干式变压器，为电站生产、生活用电提供可靠的电源保障，因此保障干式变压器安全、稳定、可靠运行是光伏电站运维的一项重要任务。 二、干式变压器的结构及技术参数 公司大多投产及新建电站的干式变压器多为明珠电气及特变电工生产，具体结构可参考如下结构图。
以青铜峡光伏电站为例，干变主要技术参数如下表所示。 该型号干变过负荷能力如下表所示：
环境温度为20℃时过负荷能力曲线如下： 三、干式变压器投运前的运维 1、干变投运前的本体检查 检查所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一边。 检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当（对照干变安装手册及施工图），并检查变压器是否有异物存在，特别是变压器底部冷却器及下垫块。 检查风机、温度控制器、温度显示仪及其他附件能否正常运行工作（特别是温控器接线勿在干变本体缠绕）。 检查干变本机、附件及箱体清洁无杂物。 2、干变投运前的试验 测量所有分接下的电压比，连接组别。最大电压比误差应小于0.5%。 线圈绝缘电阻的测试：一般情况下（温度20～40℃，湿度90％），高压对低压及地≥300MΩ，低压对高压及地≥100MΩ（2500V兆欧表测量）。但是如果变压器遭受异常潮湿发生凝露现象，则无论其绝缘电阻如何，在其进行耐压试验
【收藏】光伏电站运维手册 摘要：光伏电站这个领域，很明显，在即将进入后光 伏时代之际，电站的运营、维护、托管业务将成为光伏电站的 主旋律。而电站运营效率和效果将直接影响光伏电站的运行稳 定性及发电量。对于计划长期持有光伏电站的业主来说，光伏 电站的运营维护就显得十分重要和迫切了。运维业务的延伸和 拓展也将成为光伏系统集成商的必争之地。 优质的光伏电站运维实施具有以下优点：（1）实 时数据的稳定即时采集，让业主和投资人随时随地对电站发 电情况了如指掌；（2）用预防性维护理念对电站的潜 在故障进行实时分析和警报，防范潜在风险，让您高枕无忧，资产保值增值；（ 3）对电站数据分析能够持续优化电 站的运营管理，维护和提高电站全生命周期的发电效率和电 量产出，进行资产评估；（ 4）精准的发电量预测让国 网电力调度系统灵活处理电力高低峰期的电力调配；（ 5）光伏电站火灾远动预警系统将极大程度降低火灾隐患，全面 保护电站安全。而光伏电站运营维护体系的核心在于实 现最大的 MTBF （平均故障间隔时间）和最小的MTTR （平均故障恢复时间） ,包括以下环节：（ 1）7x24 运行状态实时监测；（ 2）维护团队管理；（3）现场巡检与 组件清洁；（ 4）故障分析与管理；（ 5）现场点检
与故障清除；（ 6）质保及索赔等。结合近几年国内外光伏电站运维期间出现的问题，影响光伏电站稳定运行 的因素体现在以下几个方面：（ 1）故障处理不佳：故障停机过多，电站产出偏差较大；（ 2）运维效率低：由于电站所处地理环境限制、专业技术人员匮乏、电站分散 布局造成的现场管理难度加大以及缺乏专业的运维管理系 统造成的效率低下；（ 3）缺乏维护工具：光伏电站维 护检测方式落后，缺乏现场检测维修工具；（4）维护措施不到位：维护工作不能适应现场环境条件，宽温，粉尘 污染；（ 5）安全防范不足：无有效措施预防电站火灾，防盗及触电事故；（6）监测数据分析能力不足：主要 体现在数据误差较大、数据存储空间不够、数据传输掉包严 重及数据采集范围缺失等。为了建立有效系统化的光伏电站运维体系。我们首先需要明确光伏电站的运维的技术要 求。具体分析如下：组件维护标准 1. 组件清扫维护清扫条件：光伏方阵输出低于初始状态（上一次清洗结束时）输出的85% 。清洗注意事项：（1）清洗工具：柔软洁净的布料（2）清洗液体：与组件温差相似（3）气候条件：风力 >4 级，大雨、大雪等气象条件禁止清洗（4）工人数量： 15 — 20 人（ 5）清洁时间：没有阳光的时间或早晚，光伏组件被阳光晒热的 情况下用冷水清洗会使玻璃盖板破裂。 2. 组件定期检查
目录 前言 (1) 1 主题内容与适用范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 技术参数 (1) 4 运行规定 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.维护操作 (3) 6 常见故障及处理 (5) 7 设备检修 (6)
光伏电池组件及逆变器运行维护规程 1 主题内容与适用范围 1.1本标准规定了光伏电站光伏电池组件及逆变器运行规定、维护内容。 1.2本标准适用于光伏电站。 2 规范性引用文件 2.1国家标准《电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》（GB26860-2011） 2.2中国电力投资集团公司《电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》（2009版） 2.3逆变器、光伏组件设备厂家技术说明书及有关技术文件。 3 技术参数 3.1 光伏电站一期工程，均采用多晶硅太阳能电池组件（），为固定式46°倾角安装。太阳能方阵由太阳能组件经串联、并联组成。光伏电池组件串联的数量由并网逆变器的最高输入电压、最低工作电压、太阳能电池组件的最大系统电压以及当地气候等条件确定；组串并联的数量由逆变器的额定容量确定。 3.2组件方阵：每24个电池组件串为一个支路，8条支路并联（个别逆变器由7路组成）进入1个逆变器，2个逆变器并联进入1个汇流箱，共计34个逆变器并联后经17个汇流箱并联进入容量为1600kVA的35kV箱式变压器。光伏一线为共计7个子系统容量为11.7936MW接入35kV配电装置354开关上；光伏一线为共计6个子系统容量为10.1088MW接入35kV配电装置355开关上，总容量。 3.3光伏组件技术参 3.4逆变器技术参 4 运行规定
中广核太阳能光伏电站阳光逆变器 检修维护手册 一、逆变器的作用及意义 并网逆变器是光伏电站中重要的电气设备，同时也是光伏发电系统中的核心设备。逆变器将光伏方阵产生的直流电（DC）逆变为三相正弦交流电（AC），输出符合电网要求的电能。逆变器是进行能量转换的关键设备，其效率指标等电气性能参数，将直接影响电站系统发电量。逆变器满足以下要求： ①并网逆变器的功率因数和电能质量应满足电网要求。 ②逆变器额定功率应满足用于海拔高度的要求，其内绝缘等电气性能满足要求。 ③逆变器使用太阳电池组件最大功率跟踪技术(MPPT)。 ④逆变器具有极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过温保护、交流过流及直流过流保护、直流母线过电压保护、电网断电、电网过欠压、电网过欠频、光伏阵列及逆变器本身的接地检测及保护功能等， 二、逆变器的结构及技术参数 公司投产及新建电站部分采用合肥阳光生产的SG500KTL型逆变器，其内部器件布置如下图。
SG500KTL面板元器件如下图所示 元件介绍
以敦煌光伏电站为例，逆变器主要技术参数如下表所示。 三、逆变器投运前的运维 1、逆变器投运前的本体检查 检查所有紧固件、连接件是否松动，。 检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当（对照逆变器安装手册及施工图），并检查逆变器内部是否有异物存在，特别柜体在运输过程中有无损伤。 检查逆变器室内通风是否良好，轴流风机是否能正常启停。 检查逆变器柜体下部电缆通道是否已清理，防火封堵及防火涂料已按设计施
工完毕。 检查逆变器交、直流侧接线是否已联接完毕，且连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动。 2、逆变器投运前的试验 逆变器投运前的各项试验一般由厂家负责完成，现场运维人员可就地观摩，但不能作为实验人员。 通电前，设备交、直流侧的断路器应处于断开状态。 测量设备的接地电阻，小于4欧姆。 检查光伏组串的开路电压的一致性，一般偏差2%以内为正常。 带电检查光伏组串与汇流箱、汇流箱与直流柜、直流柜与逆变器的正负 极性是否一致。 逆变器初次带电调试时，按照10%、30%、60%、100%负载逐步投入，时间间隔约5分钟左右。 逆变器大功率带载时，禁止直接分断交直流侧的断路器，可通过触摸屏 菜单发出关机指令，减小对电网的冲击。 运行时应无电气异味，无异常声，散热正常，接线端子无发黑以及无打火现象。 四、逆变器并网运行的运维 1、并网运行 上电之前，要确认逆变器所有的直流输入和交流输入断路器都处于“断开”（包含直流配电柜的空开也应在“断开”）位置。 对于首次开机，要严格按照逆变器随机说明书进行操作，以后运行开机应先合交流侧断路器，再合直流侧断路器。 逆变器的调试要严格按照调试步骤来进行，填写调试数据，如果出现异常情况，要停电进行查找故障，只有找到原因，恢复好后，确认无误，才可以重新进行调试。 首次开机流程图（单台逆变器） ①合上每台汇流箱的每一路串列正负极高压保险丝 ②该方阵全部汇流箱直流输出断路器全合上 ③合上直流配电柜里任意一个直流输入断路器 ④合上逆变器直流侧2个输入断路器
逆变器检修技术标准 1 主题内容与适用范围 1.1本标准规定了光伏电站光伏电池组件及逆变器运行规定、维护内容。 1.2本标准适用于光伏电站。 2 规范性引用文件 2.1国家标准《电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》（GB26860-2011） 2.3逆变器、光伏组件设备厂家技术说明书及有关技术文件。 3 技术参数 3.1 光伏电站MWp工程，均采用多晶硅太阳能电池组件（共块），为固定式？°倾角安装。太阳能方阵由太阳能组件经串联、并联组成。光伏电池组件串联的数量由并网逆变器的最高输入电压、最低工作电压、太阳能电池组件的最大系统电压以及当地气候等条件确定；组串并联的数量由逆变器的额定容量确定。 3.2组件方阵：每18个电池组件串为一个支路，16条支路并联（个别逆变器由8路组成）进入1个汇流箱，8个汇流箱并联进入1个逆变器，共计个逆变器并联后进入容量为2000kV A的35kV箱式变压器。 3.3光伏组件技术参数
3.4逆变器技术参数 4 运行规定 4.1 电池组件可长期按照铭牌及技术规范规定参数连续运行。最高允许运行坚实温度应根据温升试验结果确定，现场没有做温升试验前，最高允许运行温度应低于85℃。 4.2组件通过光电转换将光能转换为电能，产生直流电。 4.3运行过程中可能有发生伤害的风险，包括电击，运行人员应做好安全措施。 4.4 单个的组件，在阳光照射下可能产生30V以上的电压。接触30V以上直流电压是危险的。 4.5在运行过程中要正确使用数字万用表监测组串的开路电压，测量值应等于单个组件的开路电压的总和。 4.6在阳光照射下，断开组件连接端子时，连接端子会产生火花、燃烧、电击。因此，请格外小心。不管组件有没有连接都不要直接接触接线端。 4.7禁止拆卸或移动任何铭牌或粘贴附的部件。 4.8禁止在组件的表面涂抹或粘贴任何物品。 4.9禁止用镜子或透镜聚焦阳光照射在组件上。 4.10 在检修的过程中为阻止高压电和电流产生，可以用一块不透明材料将组件完全遮盖或
中广核太阳能光伏电站逆变器 检修维护手册 一、逆变器的作用及意义 并网逆变器是光伏电站中重要的电气设备，同时也是光伏发电系统中的核心设备。逆变器将光伏方阵产生的直流电（DC）逆变为三相正弦交流电（AC），输出符合电网要求的电能。逆变器是进行能量转换的关键设备，其效率指标等电气性能参数，将直接影响电站系统发电量。逆变器满足以下要求： ①并网逆变器的功率因数和电能质量应满足电网要求。 ②逆变器额定功率应满足用于海拔高度的要求，其绝缘等电气性能满足要求。 ③逆变器使用太阳电池组件最大功率跟踪技术(MPPT)。 ④逆变器具有极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过温保护、交流过流及直流过流保护、直流母线过电压保护、电网断电、电网过欠压、电网过欠频、光伏阵列及逆变器本身的接地检测及保护功能等， 二、逆变器的结构及技术参数 公司投产及新建电站部分采用生产的SG500KTL型逆变器，其部器件布置如下图。
SG500KTL面板元器件如下图所示 元件介绍
以敦煌光伏电站为例，逆变器主要技术参数如下表所示。 三、逆变器投运前的运维 1、逆变器投运前的本体检查 检查所有紧固件、连接件是否松动，。 检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当（对照逆变器安装手册及施工图），并检查逆变器部是否有异物存在，特别柜体在运输过程中有无损伤。 检查逆变器室通风是否良好，轴流风机是否能正常启停。 检查逆变器柜体下部电缆通道是否已清理，防火封堵及防火涂料已按设计施
工完毕。 检查逆变器交、直流侧接线是否已联接完毕，且连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动。 2、逆变器投运前的试验 逆变器投运前的各项试验一般由厂家负责完成，现场运维人员可就地观摩，但不能作为实验人员。 通电前，设备交、直流侧的断路器应处于断开状态。 测量设备的接地电阻，小于4欧姆。 检查光伏组串的开路电压的一致性，一般偏差2%以为正常。 带电检查光伏组串与汇流箱、汇流箱与直流柜、直流柜与逆变器的正负 极性是否一致。 逆变器初次带电调试时，按照10%、30%、60%、100%负载逐步投入，时间间隔约5分钟左右。 逆变器大功率带载时，禁止直接分断交直流侧的断路器，可通过触摸屏 菜单发出关机指令，减小对电网的冲击。 运行时应无电气异味，无异常声，散热正常，接线端子无发黑以及无打火现象。 四、逆变器并网运行的运维 1、并网运行 上电之前，要确认逆变器所有的直流输入和交流输入断路器都处于“断开”（包含直流配电柜的空开也应在“断开”）位置。 对于首次开机，要严格按照逆变器随机说明书进行操作，以后运行开机应先合交流侧断路器，再合直流侧断路器。 逆变器的调试要严格按照调试步骤来进行，填写调试数据，如果出现异常情况，要停电进行查找故障，只有找到原因，恢复好后，确认无误，才可以重新进行调试。 首次开机流程图（单台逆变器） ①合上每台汇流箱的每一路串列正负极高压保险丝 ②该方阵全部汇流箱直流输出断路器全合上 ③合上直流配电柜里任意一个直流输入断路器 ④合上逆变器直流侧2个输入断路器
通信电源检修维护规程 1内容及适用范围 本规程规定了PRS2000/48V/160A通信电源的检修内容、检修要求及检修方法。 本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护通信工作人员进行PRS2000/48V/160A通信电源的现场检修工作。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。本规程出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《PRS2000/48V用户手册》 《Smartpack用户手册》 《Flatpack2整流模块使用手册》 3 检验项目 新安装检查、全部检查和部分检查的项目见表。
注 1. 全部检验周期： 1年内进行1次，新安装的蓄电池容量核对试验3年内1次，以后每隔1年进行1次。 2. 部分检验周期：每月进行1次。 3. 专业巡检周期：每周进行1次。 4. 表中有“√”符号的项目表示要求进行检查。 说明：通信电源根据运行状态诊断评价为：“正常状态”、“异常状态”和“严重状态”，并根据结果类型进行相应的检修操作。“正常状态”时其全部检验、部分检验可按正常周期执行，并根据实际情况安排专业巡检。
“异常状态”时根据设备缺陷类别和消缺时间安排限期检修，适当缩短检验周期，并加强专业巡检。“严重状态”时根据消缺时间安排立即检修，缩短检验周期。 4 设备概况及参数 设备概况 通信电源系统包括两套交流配电屏、两套高频开关电源、两套直流配电屏、两套500AH的蓄电池，高频开关电源屏为通信设备提供48V工作电源同时对蓄电池进行充电，两套直流屏为通信设备提供两路-48V电源。 主要性能及参数 主要性能 采用高性能十六位工业微处理器，集成度高、功能强、速度快。 三相电流、电压交流采样，完善的测控功能。 宽温液晶汉字显示。 具备RS485接线方式的WLD通讯和标准MODBUS单（/双）网通讯， 后台监控系统可通过通讯网完成对装置的遥测、遥信和遥控等功能。 技术参数及指标 交流配电部分 输入：AC 2路380V三相五线，配电容量≥40KVA；2路电源自动倒 换，且互为热备用。 允许电压输入波动范围：380V20，50Hz±10%。 输出：AC 380V 20A不少于10路；AC 220V 20A不少于10路。
作业指导书 DC110V/AC220V逆变电源检修
DC110V/AC220V 逆变电源检修岗位作业要领 第2步：预检 第3步：箱体及吊 架检查 作业流程 重要质量标准 状态良好，作用正常 箱体、吊架、引出线管、散热 器除垢及外观检查 劳动防护用品穿戴整齐，工具 及量具检查 作业要点 第1步：工前准备 劳动防护用品齐全，工具 及量具状态良好 查看故障历史，做好预检 记录 断电开箱静态检查，通电动态 检查 第4步：箱内检查 状态良好，作用正常 检查箱内各电器元件第5步：清扫除尘第6步：绝缘测试 绝缘检测符合标准 DC110V 和AC220V 线路、电抗器 绝缘检测 污垢清扫彻底 箱内外各部除尘 第7步：完工作业 工完、料尽、场地清 清扫作业场地，收集作业过程 中产生的废料。 安全风险提示 1. 作业者必须穿戴防护手套、作业帽、作业服； 2. 静态检查时严禁供电。 3. 搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。
目次 1.工前准备 (1) 2.工前准备 (2) 3.箱体及吊架检修 (5) 4.箱内检修 (9) 5.清扫 (13) 6.绝缘测试 (13) 7.完工作业 (15) 附件1电气装置紧固扭矩要求 (16) B.1通用要求 (16) B.1.1机械连接 (16) B.1.2电气连接 (16) B.3DC600V电源装置(单相逆变器参照表B.4及B.5执行) (17)
车电装置检修作业指导书类别：E2、E3修 系统：车电装置 部件：DC110V/AC220V逆变电源 DC110V/AC220V逆变电源检修作业指导书适用车型：25G、25T 作业人员：车辆电工2名（电工操作证）作业时间：3小时/辆 工装工具： 1.“一”字螺丝刀、“十”字螺丝刀、尖嘴钳、钢丝钳、电笔、强光电筒、手锤、扁铲、世达38件套、四角钥匙、高压风枪、电动扳手、500V级兆欧表 2.地面电源作业材料：毛刷、钢丝刷、擦布、热缩管、尼龙扎带、润滑油、电子元件清洁剂 作业场所：检修车间预检棚及主库 环境要求：通电、通风，自然采光良好 操作规程： 参考资料： 1. 《铁路客车电气装置检修规则》铁总运[2015]29号
阳光逆变器检修手册 High quality manuscripts are welcome to download
中广核太阳能光伏电站阳光逆变器 检修维护手册 一、逆变器的作用及意义 并网逆变器是光伏电站中重要的电气设备，同时也是光伏发电系统中的核心设备。逆变器将光伏方阵产生的直流电（DC）逆变为三相正弦交流电 （AC），输出符合电网要求的电能。逆变器是进行能量转换的关键设备，其效率指标等电气性能参数，将直接影响电站系统发电量。逆变器满足以下要求： ①并网逆变器的功率因数和电能质量应满足电网要求。 ②逆变器额定功率应满足用于海拔高度的要求，其内绝缘等电气性能满 足要求。 ③逆变器使用太阳电池组件最大功率跟踪技术(MPPT)。 ④逆变器具有极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过温保护、交 流过流及直流过流保护、直流母线过电压保护、电网断电、电网过欠压、电网过欠频、光伏阵列及逆变器本身的接地检测及保护功能等， 二、逆变器的结构及技术参数 公司投产及新建电站部分采用合肥阳光生产的SG500KTL型逆变器，其内部器件布置如下图。 SG500KTL面板元器件如下图所示 元件介绍
以敦煌光伏电站为例，逆变器主要技术参数如下表所示。
三、逆变器投运前的运维 1、逆变器投运前的本体检查 检查所有紧固件、连接件是否松动，。 检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当（对照逆变器安装手册及施工图），并检查逆变器内部是否有异物存在，特别柜体在运输过程中有无损伤。 检查逆变器室内通风是否良好，轴流风机是否能正常启停。
检查逆变器柜体下部电缆通道是否已清理，防火封堵及防火涂料已按设计施工完毕。 检查逆变器交、直流侧接线是否已联接完毕，且连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动。 2、逆变器投运前的试验 逆变器投运前的各项试验一般由厂家负责完成，现场运维人员可就地观摩，但不能作为实验人员。 通电前，设备交、直流侧的断路器应处于断开状态。 测量设备的接地电阻，小于4欧姆。 检查光伏组串的开路电压的一致性，一般偏差2%以内为正常。 带电检查光伏组串与汇流箱、汇流箱与直流柜、直流柜与逆变器的正负 极性是否一致。 逆变器初次带电调试时，按照10%、30%、60%、100%负载逐步投入，时间 间隔约5分钟左右。 逆变器大功率带载时，禁止直接分断交直流侧的断路器，可通过触摸屏 菜单发出关机指令，减小对电网的冲击。 运行时应无电气异味，无异常声，散热正常，接线端子无发黑以及无打火现象。 四、逆变器并网运行的运维 1、并网运行
光伏电站逆变器整机更换 作业指导手册 2016—9—30 发布 2016—10—01 实施青海黄河水电公司海西新能源发电部发布
目录 1、适用范围 (1) 2、引用文件 (1) 3、作业准备 (1) 3.1 人员配备 (1) 3.2 图纸资料准备 (1) 3.3 工器具准备 (2) 3.4 消耗材料（包括备品） (3) 4、逆变器整机更换作业 (3) 10.1逆变器整机更换作业流程表使用要求 (3) 10.2逆变器整机更换作业流程表 (3) 10.3逆变器整机更换作业记录表使用要求 (7) 10.4逆变器整机更换作业记录表 (8)
前言 为规范和指导光伏电站运维人员进行逆变器整机更换，特编制本作业指导手册。 本作业指导手册中未涉及的内容知识，光伏电站运维人员应根据现场实际情况制定与掌握，在执行过程中发现与现场实际工作不相符时，光伏电站管理人员根据反馈情况请及时安排补充修订。 本指导手册编写单位：黄河水电公司海西新能源发电部 本指导手册编写人： 本指导手册审核人： 本指导手册审定人： 本指导手册批准人： 本指导手册与2016年9月20日编写完成，月日审核批准发布并实施。
光伏电站逆变器整机更换作业指导手册 1、适用范围 本作业指导手册规定了黄河水电公司各光伏电站逆变器整机更换作业程序及注意事项。适用于黄河水电公司各并网光伏电站逆变器整机更换作业中应用。 2、引用文件 GB/Z 19964 光伏发电站接入电力系统技术规定 GB/T 19939 光伏系统并网技术要求 GB 3859.2 半导体变流器应用导则 CNCA/CTS 0004 400V以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和实验方法 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 《安健环体系光伏电站区域内外作业风险数据库》 《光伏电站运行规程》 《光伏电站检修维护规程》 3、作业准备 3.1 人员配备 3.2 图纸资料准备
阳光逆变器检修手册文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
中广核太阳能光伏电站阳光逆变器 检修维护手册 一、逆变器的作用及意义 并网逆变器是光伏电站中重要的电气设备，同时也是光伏发电系统中的核心设备。逆变器将光伏方阵产生的直流电（DC）逆变为三相正弦交流电 （AC），输出符合电网要求的电能。逆变器是进行能量转换的关键设备，其效率指标等电气性能参数，将直接影响电站系统发电量。逆变器满足以下要求： ①并网逆变器的功率因数和电能质量应满足电网要求。 ②逆变器额定功率应满足用于海拔高度的要求，其内绝缘等电气性能满 足要求。 ③逆变器使用太阳电池组件最大功率跟踪技术(MPPT)。 ④逆变器具有极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过温保护、交 流过流及直流过流保护、直流母线过电压保护、电网断电、电网过欠压、电网过欠频、光伏阵列及逆变器本身的接地检测及保护功能等， 二、逆变器的结构及技术参数 公司投产及新建电站部分采用合肥阳光生产的SG500KTL型逆变器，其内部器件布置如下图。 SG500KTL面板元器件如下图所示 元件介绍
以敦煌光伏电站为例，逆变器主要技术参数如下表所示。
三、逆变器投运前的运维 1、逆变器投运前的本体检查 检查所有紧固件、连接件是否松动，。 检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当（对照逆变器安装手册及施工图），并检查逆变器内部是否有异物存在，特别柜体在运输过程中有无损伤。 检查逆变器室内通风是否良好，轴流风机是否能正常启停。
检查逆变器柜体下部电缆通道是否已清理，防火封堵及防火涂料已按设计施工完毕。 检查逆变器交、直流侧接线是否已联接完毕，且连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动。 2、逆变器投运前的试验 逆变器投运前的各项试验一般由厂家负责完成，现场运维人员可就地观摩，但不能作为实验人员。 通电前，设备交、直流侧的断路器应处于断开状态。 测量设备的接地电阻，小于4欧姆。 检查光伏组串的开路电压的一致性，一般偏差2%以内为正常。 带电检查光伏组串与汇流箱、汇流箱与直流柜、直流柜与逆变器的正负 极性是否一致。 逆变器初次带电调试时，按照10%、30%、60%、100%负载逐步投入，时间 间隔约5分钟左右。 逆变器大功率带载时，禁止直接分断交直流侧的断路器，可通过触摸屏 菜单发出关机指令，减小对电网的冲击。 运行时应无电气异味，无异常声，散热正常，接线端子无发黑以及无打火现象。 四、逆变器并网运行的运维 1、并网运行
GDLYEC-PV-3～270/500光伏并网逆变器 用户使用手册 版本2.0 国电龙源电气有限公司
目录 1关于本手册 (3) 1.1 前言 (4) 1.2 内容简介 (4) 1.3 面向读者 (4) 1.4 手册使用 (4) 2 安全须知 (5) 2.1 警示符号说明 (6) 2.2 安全提示 (7) 2.3 操作中的注意事项 (9) 3 产品简介 (10) 3.1 光伏并网系统 (11) 3.2 产品特点 (11) 3.3 电气原理 (12) 3.4 产品外观 (14) 4 产品功能与LCD操作指南 (17) 4.1 GDL YEC-PV-3～270/500主要功能 (18) 4.1.1 并网发电 (18) 4.1.2 MPPT功能 (18) 4.1.3低电压穿越功能 (18) 4.1.4 保护功能 (19) 4.1.5 远程控制功能 (20) 4.1.6自动开关机功能 (20) 4.2 GDL YEC-PV-3～270/500运行模式 (20) 4.3 GDL YEC-PV-3～270/500 LCD操作指南 (22) 4.3.1 LCD主界面 (22) 4.3.2 LCD控制指令发送 (24) 5 产品安装 (30) 5.1 注意事项 (31) 5.2 机械尺寸 (31) 5.3 放置与移动 (31) 5.4 直流输入线缆连接 (32) 5.4.1 直流输入电气参数规格 (32)
5.5 交流输出线缆连接 (36) 5.5.1交流输出电气规格 (36) 5.5.2 交流输出线缆要求 (36) 5.5.3 线缆连接 (36) 5.6 系统地线连接 (38) 5.6.1 地线线缆要求 (38) 5.7 远程监控通信线连接 (38) 6 产品运行指南 (40) 6.1 启动 (41) 6.2 关机 (42) 7 电气特性 (43)