SOP基础知识
标准操作规程（SOP）是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容，各行业都有SOP的要求。什么是SOP？简单的讲，SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。一套好SOP是确保产品或服务质量的必要条件。SOP不仅仅是一套技术性范本，它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行业，都有明确的管理规范和认证体系，因此其SOP 的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低。由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系，因此，在检验工作中编写SOP会有些盲然。
首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP，各个项目有各自不同的SOP，别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP，就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。所以检验SOP不是一个，而一套。
第二，SOP事无巨细，也就是说只要与项目有关，要详细全面，要包括所有的可能出现的细节。以飞行员操作规程为例，第一条竞然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵盖细节程度。SOP不是简单的操作说明，而应该是实用操作大全，应该成为工具书性质的东西。一套理想的SOP应该让一个不懂的学了后就能成为专家。
第三，SOP不是仅仅是详尽的操作说明，它是管理规范的一部分，也包涵着质量控制和管理理念，从中甚至可以看到人员配置等情况。
虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的，但是其是有确实的逻辑联系，因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。以药品生产SOP为例，其要求是GMP认证所要求的，根据GMP，其SOP的重点见附。
借鉴药品的SOP的重点，检验SOP应该包涵：
1、操作程序：实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等
2、质量控制：实验和仪器的质量监控，如实验质控数量（高、中、低？），仪器的校正（人员、时间、方法等）、维护和保养、实验的原始记录等。实验原始记录很重要，发现问题和解决问题的重要手段，除病人资料外，还应有环境参数（天气情况、温湿度等）、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式（如复查、重抽、发报告）等，尽量详尽。
3、异常结果判断及处理：判断异常结果的指标，及分析处理原因方当及程序。如，是异常给果，还是实验误差或错误？怎么判断？样本正常范围是多少？非正常范围的标本如果处理，大于多少或小于多少复查或与临床联系？
4、流程：应包括样本收发、报告单收发审核、质量和仪器问题处理等都要有明确的流程规定。如谁收标本、谁发报告、多少时间收，多少时间发、向谁收、仪器故障的报养程序等等。
5、试剂和样品质量指标、验收及贮存：谁人进、谁人检、以什么方式贮存、如果保正贮存质量。如：贮存冰箱温度谁监测、试剂失效谁警告、标准菌多久转种等。
6、人员职责：人员职责明确是在流程过程中体现如来的，如仪器坏了，是向谁汇报、由谁处理、报告单谁审核，什么样的异常实验操作员处理，什么样的要报主管等等。当然有人员培训SOP更好。
检验SOP的编写，可以以仪器操作手册、试剂说明书为兰本，根据科室情况加上上下游内容，如样本收集处理、异常结果处理等内容就可以做为项目或仪器SOP使用。各项目SOP加上样本收集、报告单发放、试剂购买、验收贮存、发放等SOP就基本完成。
附录：
药品生产SOP的重点内容：
1 偏差的处理
详细表明和说明对于可能出现的与预期结果、结论有偏差的，例如，收得率在预期范围之外，产品不符合规格，反应条件不符合特定的参数，设备标准不合格等等，是在何时以及如何被研究的，采取的措施、程序是什么，是否合理等。科学的试验论证、审查和批准等。
2 内部审计
尽可能描述清楚如何、何时和由何人进行内部审计，以及为何进行内部审计，采取的方法和程序是什么等。
3 外部审计
描述对供应商(原料、包装材料等)审计的频率和理由以及所使用的议定书(合同)，最简略而又明了的方法是通过要求供应商填完一份自行设计的包括上述内容的表格来进行，审查和批准程序。
4 质量审核程序
描述如何并由何人审核和批准批记录、工艺过程中的检验、以及最终的API检验数据，质保部门(QA)必须对此在成品进入市场前负最终的责任。
5 派到生产部门进行工艺过程中间试验的人员
描述允许生产人员进行工艺过程中间试验所必须符合的规程和标准，例如在提取前核查溶液的PH值等。
6 规格的标准
描述负责审核和批准新原料、中间体和药品规格的人员、部门和程序，如规格改变了，规程的审核和批准也应该在这条SOP中进行阐述。
7 检验规程的批准
描述负责检验规程的人员、部门、检验程序，这个检验规程可能是国家法定的标准，如中国药典、美国药典、国家处方集等的检验规程就是标准，但假如这样的规程不存在或不适用于特定的原料，那么可使用有关的其他检验方法。
8 工艺规程中控制的批准
描述用于工艺过程中控制检验的决定性程序的规程。
9 验证手册和报告
描述印发、审核及批准工艺验证手册和报告的规定。
10 变更控制
描述当工艺过程、检验方法、工艺过程中检验、设备等改变或将被改变时所必须要做的工作，审核和批准程序。
11 取样规程
描述质控部门如何被通知，以及如何采集、鉴别样品并把它们运输到质控室。
12 标准对照品的批准
描述针对相关的工艺过程，选择和批准对照品的人员和部门。
13 分析研究和评价
描述针对相关的工艺过程，选择和批准分析研究和评价的人员和部门。
14 供试品的批准
描述针对相关的工艺过程，选择和批准供试品的人员和部门，包括有关实验室报告。
15 委托生产物质的审核
描述假如中间体是由第三方生产时如何检验和使用中间体。
16 稳定性试验
描述稳定性试验程序，包括条件、频率、数据审核和文件记录。
17 承包商的评价和批准
描述如何选择、评价及批准承包商，例如企业内部无法进行时委托外部检验等。
18 批记录审核
描述生产记录是如何并由何人审核和签名的。
19 投诉审核
描述客户投诉从接受到评价以及到最终所作出的反应是如何处理的。
20 规格之外物料的使用
描述在何时允许使用规格之外物料以及批准程序所包括的内容。
21 被退回物料的使用
描述使用被退回物料必须做什么以及在何时可接受的或者是不可接受的。
22 SOP的定期审核
描述每隔多久对SOP进行审核(通常每两年)，何人审核，以及何人参与审核过程批准。
23 培训记录的建立
描述何人获得培训，他们获得什么类型的培训，由何人进行培训以及培训文件被保管在何地。
24 原料、中间体、包装材料和药品的购买、接收、化验和贮存
描述所有的物料是如何安排的以及它们在何时接收，检查程序(例如所附的标签)，在何地并且是如何地被贮存(安置地点与合格的物料分开如待验区)以及合格后的重新安置(合格区或不合格区)。重新入库和鉴别步骤也适用于中间体和药品。
25 不合格的物料的处理
描述不合格的物料是如何被退回给供应商(例如购买时通知供应商并准备文件记录)，它是被贮存在何地直到被运出。
26 标签控制
描述标签如何被印制、保存、控制以及需要时被运送到生产部门等有关部门。(注：保存标签的区域必须保证闲人莫入并且标签的量必须被严格控制。)
27 工作服的更换
描述何人必须换上工作服(例如操作人员穿制服及监督人员穿实验室外套)，在何时和在何地更换衣服以及每隔多久就要分发、更换工作制服。
28 空气和供水系统的控制
描述对于所用的通风和所有的供水系统每隔多久，由何人负责检查以及检查什么(包括它的过程、符合微生物分析和内毒素规格的去离子水)。
29 实验室和生产区域管道系统标识
描述用于鉴别所有实验室和生产区域管道的系统，可以是颜色代码、箭头、书面说明、标签等的混合使用。
30 生产设备、器皿和容器的清洁规程
描述经验证和批准的清洁每件设备的方法。(假如清洁几个反应罐的规程是相同的，那么写下描述这样的清洁的一个规程就能包含所有的反应罐的清洁。)
31 生产设备的维护
描述每隔多久和需要做什么来维持设备的正常运作。(需要保存每件设备的记录并说明在上一次维护的时间做了些什么，由何人维修。)
32 设备使用的保护和检查
描述在两次使用之间闲置的设备是如何被保管以及在再次使用前必须进行的检查，也应记录闲置所经历的最长时间(不得超过10天或有必要进行重新清洁)。
33 清洁验证规程
描述如何制定清洁验证规程，由何人审核和批准，以及文件记录被保存在何地。(内容
应包括残留物、清洁剂和生物负载物控制的间隔频率。)
34 设备校验
描述校验什么设备，每隔多久进行重新校验，由何人进行校准，如何被标示，以及记录被保存在何地。
35 不被使用或校验不合格的设备
描述如何鉴别设备，哪些是由于经校验不合格，需要维修、保养等而不被使用的。
36 计算机系统的验证
详细说明在何时计算机系统被用于生产过程并需要验证的一些标准。被验证的主要内容是：系统的操作、防止发生故障所采取的措施、错误的检查，记录的纠正、重新启动和数据恢复、变更的许可、变更的记录、电子签字、人工输入数据的准确检查、数据的备份、使用者权限等。
37 设备日志
用于描述用哪些设备，生产了什么产品的日志。注：这对于专用设备是没有必要的。这些内容一般已包括在批生产记录中。
38 主要生产和控制记录的保存
描述如何保存和控制主要生产记录(空白批记录)和分析记录(质量控制检验规程)，要求主要生产记录应该由质保部门保存在合适的地方。
39 完整的生产和控制记录的保存
描述如何保存完整的生产记录(完整的批记录)和分析化验记录(分析报告)，要求完整的批记录和分析检验报告应由质保部门保存和控制。
40 所有原料和中间体的重新检验周期
详细说明每隔多久，哪些原料必须进行重新检验。例如：盐酸在被检验和合格之后，批准有两年的时间期限，假如到那时还没有用完所有的物料，剩余的在使用前必须进行重新检验。合格后可延期使用，否则作报废处理。
41 多批产品的混合
描述如何混合多批产品，假如要进行混批，那么每个批次一定要经过检验并通过所有的标准参数后才能与其它批产品混合。应避免多批API的混合，除非绝对有必要。
42 API标签鉴别
描述如何标示成品。在SOP中应包括标签的复印件。(标签表面被损坏不能被使用。)
43 批生产的可追溯性
描述给定的一批原料或中间体在使用后发生问题时能够被追踪的系统及运作程序。若要回收有关物料，这个系统就要求更加严密。
44 一旦发现不合格时，原料、中间体和APIS的重新取样和重新检验
详细说明在什么样的情况下，原料、中间体或API在一旦发现不合格后进行重新检验，包括如何进行重新检验和允许重新使用。
45 分析规程的验证
描述验证分析规程时所应考虑的特性，包括准确度、精密度、专属性、检测限度、定量限度、线性、范围和粗放度等。
46 通知客户有关确定的生产和工艺控制规程的变更
描述假如要变更或或预期将要变更已确定的生产和控制规程时该如何以及在何时通知客户。应注意，区别变更的小变化，大变化和关键性的变化。
47 返工的API的检验和合格证发放
当检验和合格被重新加工的API时需对任何差异都进行分析。例如，对造成API不合格的标准进行关键性的分析和评价等。
48 新配的和回收的溶剂的混合
描述如何保存和使用新配的和回收的溶剂，把新配的和回收的溶剂混合在贮藏桶里是非常不应该的，只有当它们被加在一批产品里面时才能被混合，并且在使用前必须根据各自的规格才能作为合格品使用。
49 APIS的回收
描述当决定有必要回收时必须做什么和通知何人。
50 用于临床试验的药品
描述应用于临床试验用药品生产的质量控制措施和《药品生产质量管理规范》(GMP)的内容。注：质量标准与那些正式生产用的药用原辅料相同。
标准操作规程（SOP）基础知识 标准操作规程（SOP）是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容，各行业都有SOP的要求。什么是SOP？简单的讲，SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。一套好SOP是确保产品或服务质量的必要条件。SOP不仅仅是一套技术性范本，它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行业，都有明确的管理规范和认证体系，因此其SOP的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低。由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系，因此，在检验工作中编写SOP会有些盲然。 首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP，各个项目有各自不同的SOP，别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP，就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。所以检验SOP不是一个，而一套。 第二，SOP事无巨细，也就是说只要与项目有关，要详细全面，要包括所有的可能出现的细节。以飞行员操作规程为例，第一条竞然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵盖细节程度。SOP不是简单的操作说明，而应该是实用操作大全，应该成为工具书性质的东西。一套理想的SOP 应该让一个不懂的学了后就能成为专家。 第三，SOP不是仅仅是详尽的操作说明，它是管理规范的一部分，也包涵着质量控制和管理理念，从中甚至可以看到人员配置等情况。 虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的，但是其是有确实的逻辑联系，因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。以药品生产SOP为例，其要求是GMP认证所要求的，根据GMP，其SOP的重点见附。 借鉴药品的SOP的重点，检验SOP应该包涵： 1、操作程序：实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等 2、质量控制：实验和仪器的质量监控，如实验质控数量（高、中、低？），仪器的校正（人员、时间、方法等）、维护和保养、实验的原始记录等。实验原始记录很重要，发现问题和解决问题的重要手段，除病人资料外，还应有环境参数（天气情况、温湿度等）、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式（如复查、重抽、发报告）等，尽量详尽。 3、异常结果判断及处理：判断异常结果的指标，及分析处理原因方当及程序。如，是异常给果，还是实验误差或错误？怎么判断？样本正常范围是多少？非正常范围的标本如果处理，大于多少或小于多少复查或与临床联系？ 4、流程：应包括样本收发、报告单收发审核、质量和仪器问题处理等
PTL 番禺生控部 培训教材 前言：一个企业之存在，生存与发展，都是以订单为主线条。 作为订单的跟进安排者，跟单员的工作跨越了一个企 业运作体系的每一个环节。 生控其实就是一座桥梁，是各种信息的集合体。通过消化吸收客人的信息，将之转化为具体的生产指令；通过对厂方信息的反馈，来寻求同客人之间的平衡点。 沟通创造价值 学习成就未来 从战争中学习战争 打造超一流生控员 目录 第一章 PTL生产流程图
第二章原料，织，染，整，印花，染纱，QA基础知识 第一节原料基础知识 一纤维的分类 二纱支的定义 三纱牌，纱缸的定义 第二節针织基础知识 一织机的种类及可织的布种 二影响胚布规格的因素 三常见的针织疵点 四布号编排定义 五用纱比例 六布类的成份 第三節染厂基础知识 一染色的基本步骤与作用 二染缸的种类 三原料成份不同，应用相应不同的染料，染色温度及染缸四纱牌纱缸在染厂中的运用 五化室 六 ALLFIT缸 七头缸的定义 八染部产生的常见问题及基本处理方法 九染整生产单在染部基本运作 十衫身与下栏 第四節整理基础知识 一定型的定义 二中央化室布质测试的测试项目，测试标准及测试报告 三码长与磅重的换算公式 四整理机器种类及用处
五需要在定型部做的特殊处理 六常见的整理部产生的疵点名称，产生原因第五節印花基础知识 一印花基本流程 二定义 四印花（浆）种类及其工艺流程与注意事项 五不同印浆的特性比较 六印花疵点的名称，产生工序及回修方法 七特别事项 第六節染纱基础知识 一染纱基本流程 二名词解释 三计算色织布织胚用纱数及染纱落缸数的公式第七節QA基础知识 一 QA运作流程 二 QA查验项目及标准 第一章PTL生产流程图
SOP相关知识 一:sop的定义：(sop是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，中文指标准作业的意思) --是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的注意事项。 --是作业员的作业指导书; --是检验员用于指导工作的依据。 二:Sop的由来在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的.随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂,分工日益明细,质量成本急剧增高,各工序的管理日益困难.如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程质量.采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法. 三:SOP的作用 1. 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2. 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3. 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4. 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。 5. 是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。 6.是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。 四、为什么企业要做SOP ： 企业做SOP的目的和意义，从企业的根本目的来看，无非是为了提高管理运营能力，使企业获得更大的效益。从稍微细化的角度，我们可以从以下两个方面来进行简单的分析。 1)为了提高企业的运行效率 由于企业的日常工作有两个基本的特征，一是许多岗位的人员经常会发生变动，二是一些日常的工作的基本作业程序相对比较稳定。不同的人，由于不同的成长经历、性格、学识和经验，可能做事情的方式和步骤各不相同。即使做事的方式和步骤有相同，但做每件事的标准和度仍会有一些差异，比方说，我们经常会在一些窗口行业看到“微笑服务”，他们的经理人员和上级也会对员工有这样的要求，但到底什么是微笑，可能每个人都会有不同的理解。而对于客户来说，他希望得到的是确确实实的微笑，且从每一位员工那里得到的感受也应该是大体上相同的。因此，我们就可以通过SOP的方式将微笑进行量化，比方说“露出8颗牙齿”就是微笑。这样就将细节进行量化和规范了。 同时，由于SOP本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善的产物，在这一过程中积累了许多人的共同智慧，因此相对比较优化，能提高做事情的效率。通过每个SOP对相应工作的效率的提高，企业通过整体SOP体系必然会提高整体的运行效率。 2)为了提高企业的运行效果 由于SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化，这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事，就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题，并加以改进。同时，有了SOP，保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累，也无形中为企业节约了一些管理投入成本。特别是在当今经济全球化、竞争全球化的知识经济时代，更是如此。从每一个企业的经营效果来看，关键的竞争优势在于成本最低或差异化。对于同等条件的竞争企业来看，差异化往往不是在硬件，而是在软件。软件的差异化又往往不是在大的战略方面，而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上，而体现在能否将这些细节进行量化，也即细节决定成败。因此，从这个意义上来看，SOP对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。 3.SOP的重要性
基础理论与专业知识 第三章服装材料基础 课题名称：服装材料基础服装材料基础 课题内容：面料 里料和絮填料 衬料 其他辅料 课题时间：2学时 教学目的：通过该课程的教学，使学生系统地掌握服装常用材料的特点、主要性能和选择材料的原则。通过从理论教学到市场调研使学生熟悉常用面料和各种辅 料，为服装制作备料选料奠定基础。 教学方式：理论讲授、展示各种材料实物，同时结合教材内容及学生具体情况灵活制定市场调研内容。加强课后作业辅导。 教学要求：1．掌握常用面料的性能和选择面料的方法。 2．掌握里料的作用和选配方法。 3．掌握衬料的种类、作用和选配方法。 4．了解缝纫线、纽扣、花边等小辅料在服装制作中的合理应用和搭配。
第三章服装材料基础 服装材料包括服装面料和辅料，除面料以外均称为辅料。里料、衬料和填充料是大辅料；缝纫线、纽扣、拉链、松紧带、商标、花边、粘扣等属小辅料。本章分别讲述常用面料、里料、衬料和其他辅料的基本知识，供制作服装备料与选料时参考。 第一节面料 服装色彩、服装材质和款式造型是服装的三要素。服装色彩和材质直接由服装面料来体现。款式造型也与面料的柔软、硬挺、悬垂及厚薄等密切相关。面料是构成服装的主体材料。 一、面料的分类 （一）按原料分类 面料按原料可分为天然纤维面料和化学纤维面料两大类。天然纤维面料有纯棉、纯毛、纯麻和真丝面料。化学纤维面料主要有：粘胶纤维或人造棉、天丝、涤纶、锦纶或尼龙、腈纶和新纤维（牛奶、大豆、玉米纤维）面料。此外，还有天然纤维和化学纤维两组份或多组分混纺面料。 （二）按纺织加工方法分类 按纺织加工方法，面料可分为机织面料、针织面料、非织造面料及毛皮面料四类。 1．机织面料 机织面料是把经纱和纬纱相互垂直交织在一起形成的织物。其基本组织有平纹面料、斜纹面料、缎纹面料三种。 （1）平纹面料，即织物组织为平纹组织的面料。经纬纱全部交错，无浮纱，布面平整，质地紧密，坚牢而挺括，但手感较硬。有经纬纱线和经纬密度完全相同的正反两面相同的平布；也有经纬纱线不同，经纬密度也不同的凸条、隐条、隐格等不同外观的平纹面料。 平纹面料适合做衬衫，工作服等服装。 （2）斜纹面料，即织物组织为斜纹组织的面料。它的特点是经纱浮点或纬纱浮点的浮长构成斜向织纹。据斜纹方向又分为左斜纹和右斜纹。斜纹浮线较长，不交错的经（纬）纱易浮动靠拢，故面料柔软，光泽较好。 斜纹面料适合做西装、夹克、羽绒服或职业装。 （3）缎纹面料。缎纹面料的经纱或纬纱在织物中形成一些单独的互不相连的经组织
试样室基础知识培训 第一章 光与色 一，光与色的概念 光是一种电磁波，它包括红外线、紫外线、可见光等。人 们肉眼看得见的光为可见光，它的波长范围为 400~750nm 之 间。在可见光的范围内，凡是一种波段的光与另一波段的光混 合而得到 白光，则这两种光叫互补色。 色是物体对可见光中不同波长的光进行选择性吸收而反射 出被吸收光的补色光的缘故。 橙绿蓝 黄绿―紫 若一个物体对可见光全部吸收或设有 反射，则这个物体为黑色，反之为白色。 二，染料的拼色 不同光的补色光如: 黄--蓝 1. 2. 3. 颜色的三要素：色相、纯度和亮度。
1．印染中将不同的颜色拼混起来就叫拼色，物体最单纯的颜 色为黄、品红、青，也叫三原色。这三种颜色经过多次叠合，可拼出各种颜色。 2．拼色时要注意以下几点： ①拼色时染料要属于同一类型，即配伍性要好。 ②拼色时所用染料种类越少越好。 第二章纤维的分类及对应的染料 一，纺织纤维定义及分类 1．定义：纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是 用来纺织布的纤维。 2．纺织纤维分类：天然纤维和合成纤维。 棉、麻、羊毛、蚕丝等叫天然纤维。 涤纶、锦纶、粘胶纤维、氨纶等叫合成纤维。 二，对应的染料 1．涤纶--- 一聚对苯二甲酸乙二酯（PET） 是一种疏水性纤维，在选择染料时一般用分散染料进行印花和染色。分散染料是一种分子结构简单，几乎不溶于水的非离子型染料，分散染料印到织物上以后，染料仅在织物表面，通常采用热熔法、高温高压汽蒸法和常压高温汽蒸法固色。 2．棉--- 吸湿性强，耐碱不耐酸。（纤维素纤维） 在选择染料时一般用活性染料。因为活性染料也叫反应性染料， 它分子中含有一个或一个以上的活性基团，在一定条件下能与
现货基本技术入门知识介绍 第一章引言 一、为什么要从事现货交易？ 大多数人初次涉猎现货市场开始现货交易纯粹是出于赚钱方面的动机。在他们看来，现货交易是一条快速致富的途径，可能获取巨额利润的投资工具。但令人遗憾的是，现货交易的风险性和极低的成功概率粉碎了许多人的幻想。由于现货交易中如影相随的风险，一个问题便自然而然产生了：“为什么要参与现货交易？”。任何人在成为一个现货交易者之前都必须为这个问题寻找到满意的答案。也许，你会找到如下 一些有意义的解答： 1．如果你的企业从事的是原材料的生产、加工或贸易，而这种原材料的现货市场交易又是比较活跃，那么，你应该试用现货这一避险工具，来回避实物市场的价格风险。 2．如果你能清醒认识到交易中亏损的风险，有能力获得成功并为此不懈努力的话，现货交易将为你提供一 条通往巨额财富的谋生之路。 3．现货业正在发展中，为人们提供了多种就业机会。如果你对纯粹的投机事业缺乏兴趣或**，那么你选择与现货交易相关的职业，如经纪、市场分析、会计、计算机等。在你从事其中任何一项与现货交易相关的 工作之前，你必须认识和了解现货交易。 4．在很多方面，现货市场是前导经济指数。它们能告诉你许多事情的现状并预测其未来趋势。了解现货市场的现状就是了解经济。而且这些对你其它各项投资——无论是长线投资还是短线投资都是有益的帮助。 5．学会如何进行现货交易能帮助你提高在其它投资领域的素质能力。 假如你决定进入现货市场从事投机活动，则要时刻牢记现货交易中风险与收益并生并存。 第二章 现货交易概述 一、现货交易的衍生 商品现货仓单交易于1997年5月17日经国内贸易部批准，1998年1月22日国家经贸委，国家计委，中国证监会，国家工商总局，国务院发展研究中心，国家发改委，国内贸易部，全国供销合作总社等部委出席了商品现货仓单交易座谈会，对商品现货仓单交易这种新型现货交易模式进行充分论证和科学定 位。 交易所通过现代化的计算机网络系统，为国内外现货交易商提供一个先进、快捷、方便、安全的交易平台。组织交易商参与花生仁、白砂糖、玉米、淀粉、豆子、豆粕、棉粕、煤炭等商品现货仓单交易，同时开通电脑交易、短信服务、银行转账、网上培训等功能，推动现货仓单交易向更具规模更具权威的方 向快步发展。 交易所在筹建过程中，同国内相关业务部门的高层人士进行广泛交易和磋商，在北京、上海、天津等地召开座谈会邀请国内现货、期货界知名人士，就现货和期货交易的有机结合进行深入的探讨，国内著名的现货市场和期货交易所都在交易所发展过程中给予支持和帮助。并在互相促进，互为补充，取长补短， 共同发展等方面达成了默契和共识 基于现货仓单交易自身所具有的优势，加之交易所的严格管理和规范运行，在短短几年时间内，商品现货仓单交易业务量由小到大，交易所在全国也有更高的知名度。得到了上级领导企业界及业内人士的广泛赞誉和认可，2000年国家国内贸易局在昆明市举办了全国现货商品交易论坛，交易所总裁介绍了商品现货仓单交易业务和发展经验。**电视台以新闻和记者采访的形式多次对“商品现货仓单交易”进行了宣传和报道，《经济日报》《法制日报》《中华工商时报》《中国工商报》《工商时报》《工人日报》等报刊以
SOP所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作.SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化.从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征: SOP是一种程序.SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述.同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序. SOP是一种作业程序.SOP首是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西.如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件,即作业性文件. SOP是一种标准的作业程序.所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计.说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化,量化和优化,细化,量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义. SOP 标准化作业程序SOP不是单个的,是一个体系.虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的.余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化. ICT:信息通信技术（信息领域）,集成电路测试（PCB领域）；FT：频率测试（PCB领域）；PWPC：插头电源线（PCB领域）； SUPPLY：提供方； IPQA：进料过程质量保证（PCB领域）； SWOT分析法：Strengths：优势 Weaknesses：劣势 Opportunities：机会 Threats：威胁意义：帮您清晰地把握全局，分析自己在资源方面的优势与劣势，把握环境提供的机会，防范可能存在的风险与威胁，对我们的成功有非常重要的意义。 6S=5S+安全 7S=6S+节约 8S=7S+服务 现场管理知识 1.何谓五心？==>信心、决心、耐心、关心、爱心 2.何谓五M？==>人员（Manpower）、机器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、量测（Measurement） 3.何谓五Ｓ？==>整理、整顿、清扫、清洁、纪律 4.何谓QCDMS？==>Quality（质量）、Cost（成本）、Delivery（交期）、Morale（士气）、Safety （安全） 5.何谓SDCA？==>Standardize（标准化）、Do（执行）、Check（查核）、Action（处置） 6.后拉式生产（Pull Production）==>及时生产方式的基本要件之一。前制程仅补充生产后制程所耗用掉数量的产品。 7.前拉式生产（Push Production）==>前制程尽其所能生产愈多的产品，却不顾及后工程实际上的需求数；并且不管是否有所需求，全部将之送给后制程。 现场里，管理人员必须管理5个M： 人员(Manpower)机器(Machines)材料(Materials)方法(Methods)测量(Measurements)。 企业流程重建（Business Process Reengineering, BPR）： 对BPR做了如下定义，企业重建工程“是对企业的业务流程作根本性的思考和彻底重建”，其目的是“在成本，质量，服务和速度等方面取得显著的改善，”使得企业能最大限度地适应以“顾客(Customer)，竞争(Competition)，变化(Change)”为特征的现代企业经营环境。 TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维修，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。 TPM强调五大要素，即：—TPM致力于设备综合效率最大化的目标；—TPM在设备一生建立彻
第一部分针织基本知识 一、针织物分类 针织物由连续的线圈串套而成。根据线圈连续形成织物的方法，又可分为两种，即经编和纬编。 圆机编织 纬编 针织横机编织 经编 1、纬编纱线在横向弯曲成圈，并串套而成织物。 2、经编纱线在纵向弯曲成圈，并串套而成织物。 图1-1纱线弯曲形成针织物的形式 a-横向纱线编织系统 c-横向纱线的弯曲二、单面针织物和双面针织物b-纵向纱线编织系统d-纵向纱线的弯曲 针织物可分为单面针织物和双面针织物。单面针织物：用单针床编织的织物。
双面针织物：用双针床编织的织物。 针织物的单面、双面取决于编织方法。在纬编中，用于编织单面针织物的组织很少，大多是双面针织物。在经编中多数采用单针床编织，以单面织物居多。 图1-2是最基本的纬编组织——纬平针组织，该图表示平针组织的正面和反而，两面分别由相同形状的线圈覆盖。表面这一层的线圈圈柱在上呈V字形的称作正面，里面这一层的线圈沉降弧在上的称作反面。图中的纵向线圈称为纵行（图上为W），横向称为横列（图上为C）。 w1 w2 w3 w4 w1 w2 w3 w4 C3 C2 C1 C3 C2 C1 图1-2纬平针组织 图1-3表示的线圈是最基本的经平组织。图中A、B沉降弧线圈形状不同。A为 开口线圈，Ｂ为闭口线圈，都表示反面线圈。图1-4表示经平组织（闭口线圈）的正反面。正面线圈与纬编相同，呈V 字形，反面线圈沉降弧的圆弧变长，形成横向长的V字形。 图1-3
图1-4 三、针织面料的特性 1、形变回复性 由于针织面料是由线圈串套而成，在受外力作用时，线圈中的圈柱与圆弧发生转移，即线圈发生形变。在外力不大的条件下，织物就能产生较大的变形。当外力消失后，线圈力图回复到其在织物加工中获得定型的形态。低模量和形变回复性是针织面料最显著的特性。这一特性，使针织服装服用时具有合体和舒适感，特别是纬编针织物，它能随着人体各部位的运动自行扩张收缩，给人以舒适的感觉。 2、柔软性 由于是线圈结构，针织面料质地多孔松软。制作内衣、贴接肌肤，能给人以温暖轻柔的质感。 3、透气保暖性 针织物的透气量远大于机织物。多孔结构既有利于汗气排放，又能握持较多的空气，产生保温的效果。 4、脱散性 当针织面料的纱线断裂或线圈失去串套连接后，会按一定方向发生线圈与线圈分离，称为脱散性。 脱散性与面料使用的原料种类、纱线的摩擦系数、组织结构、织物的未充满系数和纱线的抗弯刚度等因素有关。单面纬平针组织脱散性较大，提花织物、双面织物、经编织物的脱散性较小或不脱散。 5、卷边性 单面针织面料在自由状态下边缘会产生包卷现象，这种现象称为卷边性。这是由于线圈中弯曲线段所具有的内应力企图使线段伸直而引起的。 卷边性与针织面料的组织结构、纱线捻度、组织密度和线圈长度等因素有关。一
中山市新力华涂料有限公司-服务部培训教材 印花基础知识 编辑：江绍栋 审核： 日期：2013年7月
目录 织物印花发展史简介 (2) 第一篇印花常识 (2) 一) 印花定义 (2) 二) 印花类别 (2) 第二篇新康印花基础知识 (5) 一) 新康印花类别及特性 (5) 二) 新康印花运作流程及相关知识介绍 (6) 1) 印花基本流程 (6) 2) 印花各工序介绍 (6) Ⅰ. 画花/分色 (6) Ⅱ. 制网 (7) Ⅲ. 印花 (8) Ⅳ. 后整 (9) 三) 新康印花基本知识问答 (10) 第三篇制定印花生产通知单注意事项 (14) 一) 印花生产通知单需具备条件及注意事项 (14) 二) 开CSP印花办单注意事项 (15)
织物印花发展史简介 纺织品印花技朮可追溯至公元第一个千年﹐中国已在织物印花技艺方面做出了卓越的 贡献。现在所用的印花工艺如直接印花﹑防染印花和轧染﹑蜡染等工艺的发源地都在中国。在上个世纪里﹐由于筛网印花技朮的发展﹐新型染料的相继问世﹐使织物印花取得了前所未有 的成就。在这期间﹐发达国家特别是西欧的印花技朮始终处于世界领先的地位。一流的印花 设备﹐配套的印花专用染料的开发都是印花技朮的基础﹐中国作为纺织大国﹐在织物印花技 朮的创新上也正迎头赶上。近十余年﹐欧美的印花生产企业日渐衰落﹐纺织品的产量(包括印花织物产量)均存不同程度的下降。远东地区逐渐成为印花织物的主要生产地区﹐现在﹐将近一半的印花纺织品是远东国家生产的。我国的印花织物产量也随着印染产量的增长而增加。 **小知识--我国近年印染布产量情况﹕ 2000年我国印染布产量158.7亿米﹐2001年为178.9亿米﹐2002年为211.6亿米﹐2003年为251.8亿米﹐2004年为301亿米﹐2005年为362.2亿米﹐10年内印染布增长2.65倍。 而印花布始终保持占印染布产量25%左右的水平﹐2005年达到90亿米产量﹐为1995年的 2.85倍。主要是棉﹑涤及涤棉混纺织物﹐所用染料主要是活性﹑分散染料及有颜色料。 第一篇织物印花知识 一) 织物印花定义 织物印花是通过一定的技朮处理或借助印花原糊的载递作用﹐使染料(或涂料) 在织物上印制成花形图案的加工过程。 二) 织物印花用料 织物印花是在织物印出单色或多色花纹的局部染色程序﹐与织物染色所用的染料或颜料 相同﹐染料或颜料的施用原理和色彩坚牢特性也相同。染色所用的染色剂中﹐最常用的是颜料﹐其优点如下： 合乎经济原则﹐例如：需要较少机器方面的投资、容易再生产、容易清洗、容易制办、生产率高。 可应用于所有纤维及其混合物。 具备各种色彩。 由于具有化学惰性﹐因此特别适用于防染印花（colour resist printing）和拨染印花（discharge printing）
壁纸业务专业知识培训教材 第一章：壁纸的发展、种类及规格 第一节：壁纸的历史 壁纸源于欧洲文艺复兴时期的壁画，是皇宫、贵族才能享受的奢侈品。随着经济的发展，越来越多的有钱人也希望家里能用上壁画，但高昂的价格及人才的短缺却使人望而却步，于是许多人开始用印刷品来代替手工作画，随着印刷、化工技术的逐步成熟，一个新的产品---壁纸就诞生了。像英国曼彻斯特公司从事壁纸生产有150年历史。 第二节：壁纸在中国的发展历史 在20世纪80年代初：墙纸开始进入中国，是印花压延的塑料墙纸 1985—1994年：发泡墙纸 1994—1998年：压花花纸 1998—2004：国内壁纸发展期 2004年---今壁纸产品多元化 第三节：壁纸在各国的使用率 欧、美： 50％ 韩国： 90％ 日本、俄罗斯：近100％ 中国：家庭： 3％以下 娱乐、餐饮、酒店：20％以下 其它商用空间：4％以下 中国壁纸有很大的成长空间 第四节：壁纸规格 1．标准规格： 0.53M宽×10M长的壁纸是世界上最普通的规格。欧洲大部分国家，亚洲（除了日 本以外）国家，以及美国、加拿大、南美洲、台湾等地区均采用此规格。尺寸小，易施工适合家庭用； 2．美国壁布规格：54英寸宽×50码长；54英寸宽×30码长； 27英寸宽×50码长； 27英寸宽×7.6M长； 3．美国壁纸：53CM宽×10M长；27英寸宽，长度不定（多为8.8米长/支） 4．日本规格：0.92M宽×50M长（36英寸宽×50M长） 5．其他壁布规格：1M宽×50M长；0.9M宽×50M长； 0.7M宽×50M长； 6．饰条规格：以一卷计，美国产品为5码，欧洲、亚洲的产品为5M及 10M长两种规格。 第五节：壁纸的种类 一、纸质壁纸（PAPER WALLCOVERINGS） 在特殊耐热的纸上直接印花压纹的壁纸
标准操作规程(SOP)基础知识
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标准操作规程（SOP）基础知识 标准操作规程（SOP）是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容，各行业都有SOP的要求。什么是SOP？简单的讲，SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。一套好SOP 是确保产品或服务质量的必要条件。SOP不仅仅是一套技术性范本，它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行业，都有明确的管理规范和认证体系，因此其SOP的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低。由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系，因此，在检验工作中编写SOP会有些盲然。 首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP，各个项目有各自不同的SOP，别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP，就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。所以检验SOP不是一个，而一套。 第二，SOP事无巨细，也就是说只要与项目有关，要详细全面，要包括所有的可能出现的细节。以飞行员操作规程为例，第一条竞然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵盖细节程度。SOP不是简单的操作说明，而应该是实用操作大全，应该成为工具书性质的东西。一套理想的SOP应该让一个不懂的学了后就能成为专家。 第三，SOP不是仅仅是详尽的操作说明，它是管理规范的一部分，也包涵着质量控制和管理理念，从中甚至可以看到人员配置等情况。 虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的，但是其是有确实的逻辑联系，因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。以药品生产SOP为例，其要求是GMP认证所要求的，根据GMP，其SOP的重点见附。 借鉴药品的SOP的重点，检验SOP应该包涵： 1、操作程序：实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等 2、质量控制：实验和仪器的质量监控，如实验质控数量（高、中、低？），仪器的校正（人员、时间、方法等）、维护和保养、实验的原始记录等。实验原始记录很重要，发现问题和解决问题的重要手段，除病人资料外，还应有环境参数（天气情况、温湿度等）、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式（如复查、重抽、发报告）等，尽量详尽。 3、异常结果判断及处理：判断异常结果的指标，及分析处理原因方当及程序。如，是异常给果，还是实验误差或错误？怎么判断？样本正常范围是多少？非正常范围的标本如果处理，大于多少或小于多少复查或与临床联系？ 4、流程：应包括样本收发、报告单收发审核、质量和仪器问题处理等都要有明确的流程规定。如谁收标本、谁发报告、多少时间收，多少时间发、向谁收、仪器故障的报养程序等等。 5、试剂和样品质量指标、验收及贮存：谁人进、谁人检、以什么方式贮存、如果保正贮存质量。如：贮存冰箱温度谁监测、试剂失效谁警告、标准菌多久转种等。 6、人员职责：人员职责明确是在流程过程中体现如来的，如仪器坏了，是向谁汇报、由谁处理、报告单谁审核，什么样的异常实验操作员处理，什么样的要报主管等等。当然有人员培训SOP更好。 检验SOP的编写，可以以仪器操作手册、试剂说明书为兰本，根据科室情况加上上下游内容，如样本收集处理、异常结果处理等内容就可以做为项目或仪器SOP使用。各项目SOP 加上样本收集、报告单发放、试剂购买、验收贮存、发放等SOP就基本完成。 附录： 药品生产SOP的重点内容：
彩涂卷、彩涂钢板---基础知识一．产品分类 一．高强度彩涂（TS280GD）。二、镀铝锌彩涂（TDC51D+AZ）。 三、氟碳彩涂（PVDF）。四、镀铝锌光卷耐指纹（TDC51D+AZUF）。 五、镀锌彩涂、六。印花彩涂板 金凯盛产品材质参数 材质热浸（镀锌）板产地/厂家金凯盛 厚度0.2到0.6mm（mm）宽度1000（mm） 品种彩涂卷 二．产品用途； 彩涂卷一般用在什么地方，还有规格有哪些指标啊。。 大型厂房，电厂，仓库，建筑围栏，活动房，车库，卷闸门等 三．产品材质； 1.钢材材质SGCC和SPCC有什么区别？彩涂卷一般用什么表示材质？ SGCC是镀锌，SPCC 是冷轧，也是SGCC的基料，彩涂一板用TDC51D+Z 2.镀锌卷材质SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分别是什么意思区别是什么 SGCC 日标冷轧基板镀锌基板为SPCC 一般成型用 DC51D+Z 德标冷轧基板镀锌基板为DC01 一般成型用 DX51D+Z同DC51D+Z（材质一样） 3.冷轧镀锌和热镀锌有什么区别？基材材质DX51D+Z和DX51D有什么区别？“热镀锌”和“冷镀锌”的区别： 1。热镀锌一般锌层较厚，大约在10um以上，防腐能力较强.所以是一种通常采用的镀锌工艺.而电镀锌很薄，大约3－5um，热镀表面粗糙、明亮，严重者有锌花，电镀则光滑、灰暗（发污）。 电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板. 冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只在外管壁镀锌（热镀---内外都镀），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。 2．化工一般电镀锌比较多，适用于小部件；热镀锌一般用于电力设备和构件，适用于大的部件和设备。 电镀锌俗称冷镀锌，是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。 热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
SOP基础知识 标准操作规程（SOP）是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容，各行业都有SOP的要求。什么是SOP？简单的讲，SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。一套好SOP是确保产品或服务质量的必要条件。SOP不仅仅是一套技术性范本，它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行业，都有明确的管理规范和认证体系，因此其SOP 的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低。由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系，因此，在检验工作中编写SOP会有些盲然。 首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP，各个项目有各自不同的SOP，别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP，就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。所以检验SOP不是一个，而一套。 第二，SOP事无巨细，也就是说只要与项目有关，要详细全面，要包括所有的可能出现的细节。以飞行员操作规程为例，第一条竞然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵盖细节程度。SOP不是简单的操作说明，而应该是实用操作大全，应该成为工具书性质的东西。一套理想的SOP应该让一个不懂的学了后就能成为专家。 第三，SOP不是仅仅是详尽的操作说明，它是管理规范的一部分，也包涵着质量控制和管理理念，从中甚至可以看到人员配置等情况。 虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的，但是其是有确实的逻辑联系，因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。以药品生产SOP为例，其要求是GMP认证所要求的，根据GMP，其SOP的重点见附。 借鉴药品的SOP的重点，检验SOP应该包涵： 1、操作程序：实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等 2、质量控制：实验和仪器的质量监控，如实验质控数量（高、中、低？），仪器的校正（人员、时间、方法等）、维护和保养、实验的原始记录等。实验原始记录很重要，发现问题和解决问题的重要手段，除病人资料外，还应有环境参数（天气情况、温湿度等）、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式（如复查、重抽、发报告）等，尽量详尽。 3、异常结果判断及处理：判断异常结果的指标，及分析处理原因方当及程序。如，是异常给果，还是实验误差或错误？怎么判断？样本正常范围是多少？非正常范围的标本如果处理，大于多少或小于多少复查或与临床联系？ 4、流程：应包括样本收发、报告单收发审核、质量和仪器问题处理等都要有明确的流程规定。如谁收标本、谁发报告、多少时间收，多少时间发、向谁收、仪器故障的报养程序等等。 5、试剂和样品质量指标、验收及贮存：谁人进、谁人检、以什么方式贮存、如果保正贮存质量。如：贮存冰箱温度谁监测、试剂失效谁警告、标准菌多久转种等。 6、人员职责：人员职责明确是在流程过程中体现如来的，如仪器坏了，是向谁汇报、由谁处理、报告单谁审核，什么样的异常实验操作员处理，什么样的要报主管等等。当然有人员培训SOP更好。 检验SOP的编写，可以以仪器操作手册、试剂说明书为兰本，根据科室情况加上上下游内容，如样本收集处理、异常结果处理等内容就可以做为项目或仪器SOP使用。各项目SOP加上样本收集、报告单发放、试剂购买、验收贮存、发放等SOP就基本完成。 附录： 药品生产SOP的重点内容：
数码印花与传统印花技术的比较 传统印花数码印花 设计图案(可以分色的图案) 任意设计图案 分色描稿图片处理 印制颜色不好控制，有误差可以再现自然界任何颜色 制版直接印制 打样(在印花机上) 打样(在计算机上) 印花机印花数码印花机印制 全部时间10天左右全部时间1天 适宜大批量生产适宜小批量、个性化的生产生产环境较差生产环境优良，绿色环保 数码印花流程
全面认识数码热转印技术 一、如何理解和认识数码热转印技术 1、什么是数码热转印技术 数码热转印技术是把传统的热转印技术和数码打印技术相结合以无制版形式印制彩色图像和图案的一项新技术。在国内最初这项技术主要应用在广告、标牌、证卡、陶瓷影像制作上，后来随着应用领域的拓宽，更多地应用于产业化生产方面，如数码印染和服装生产、鞋材生产、织带、服装标签等工业化生产上，应用产品不断增多。 应用这项技术最早的国家有美国、韩国、意大利、瑞士、中国等国家。从近两年市场的形成规模来讲中国已成为全球最大的数码热转印加工市场。国际上很多热转印彩色打印墨水品牌开始纷纷盯住巨大的中国市场，参与市场竞争，大有山雨欲来之势，竞争将会日趋激烈。 在这里，我们所要讲的数码热转印是以喷墨打印技术做为技术形式的数码热转印，因为这种技术形式可以保证一定的幅宽和定长，适合于产业化生产。 2、数码热转印技术的市场意义 数码热转印技术可以说是为了适应个性化市场发展和消费者对个性化产品的需求而出现的一项新技术，是对传统热转印技术和传统热转印产品市场的有效补充。所以，严格地讲数码热转印技术和产品的市场定位是个性化产品市场。传统的热转印产品由于
受技术局限和制版成本的制约难以生产小批量的个性化产品。所以，在传统的热转印市场上，就个性化产品来说数码热转印技术出现之前是一个市场空白。这项技术的出现使得个性化的热转印产品生产制作成为可能。不仅如此，数码热转印产品图像图案的印制质量也远远超过了传统的热转印技术。这也是数码热转印技术能够在短短几年内得到推广与普及的原因。 二、如何区分和认识热转印和数码热转印 1、什么是热转印 通常讲的热转印是一种转印技术和产品，是使用热转印设备将热转印纸上的图案和图像经过加热至180℃--230℃转移印制在不同的材料介质上技术形式。 热转印技术最早应用在纺织印染业、鞋材业。后来随着时代的发展、科技的进步应用领域不断增多，尤其是数码技术的出现和个性化消费观念的出现使热转印技术的应用更加普及和广泛，应用产品层出不穷，几乎涵盖了所有材料领域。如：金属、木材、石材、陶瓷、玻璃、PVC、皮革、化纤布料上都可以应用热转印技术转印精美的图案和图像，生产和制作精美的产品。 2、热转印两种印花方式 热转印有两种印花方式，一种是升华转印方式，一种是热固转印方式。 升华方式指的是用热升化分散染料生产的色浆用丝网或凹版印成印花纸后，将印花纸上图案转印到所需的介质上。 热固转印方式指的是用热固油墨（又称热融胶）用丝网印成印花纸后，将印花纸上的图案转印到文化衫和服装等产品上。
洗涤技术培训教材：常见衣物洗涤问答 洗涤技术培训教材：常见衣物洗涤34 问答 一、洗好一件衣服要注意的方方面面： 1.可选择洗涤的方式不外乎是干洗（机械或手工）、水洗（机械或手工）、湿洗。 2.根据污渍的性质，确定洗涤方式，从而保证相对最佳的洗涤效果。 3.根据面料的理化性能（纤维强度、缩水率；耐酸碱性；耐温；色牢度等）选择安全的洗涤方法。 4.根据辅料的特性，选择安全的洗涤方法。服装辅料划分为里料、衬料、填料、线带类材料、紧扣类材料、装饰材料等 1）根据里料的理化性能（纤维强度、缩水率；耐酸碱性；耐温；色牢度等）选择安全的洗涤方法。 2）填充物：羽绒、丝棉、棉花、蓬松棉 3）纽扣、钩、环、拉链、搭扣等安全性：其色牢度、耐磨性、耐跌打能力、耐溶解能力、耐烘干能力 4）装饰物：印花、印字、印色；手绘；刺绣；喷涂（喷胶、喷漆、珠光涂饰等）等 5）服装标识的安全性：是指服装的商标、规格标、洗涤标、吊牌等具有品牌信息载体作用的服装辅助材料，服装标识的使用材料很多，有胶纸、塑料、棉布、绸缎、皮革和金属等等，标识印制做方法更是千变万化，如织造、印花、刺绣、印刷等等，在耐受各种洗涤方式上也会存在差异。 二、衣物会因为面料、辅料以及污渍等方面的相互制约，难以选择最佳的洗涤方式；还会受到服装制作水平、实际穿用等因素制约，很多是隐形的毛病在洗后才显露，再加上洗涤标识误导而出现的问题，都会在洗烫这个环节暴露出来，因而无法保证最终的洗涤效果。因顾客对这些并不了解，所以洗衣店有责任、有义务向顾客宣传，加强顾客对衣物自身的认识，从而增强对洗衣店的理解。 下面我们列举一些常见的难以准确回答的洗衣问题：座套、沙发套干洗还是水洗？ 对于以前没有洗过的此类物品，干洗水溶性污垢能否洗掉，水洗是否会缩水是洗涤人员在选择洗涤方式上的主要顾虑所在。因此前台在收衣时预先告知顾客。另外，洗涤人员对于特殊衣物要加强与前台人员洗涤效果的交流与反馈，进而提高前台人员的专业水平。真丝、棉的衣服上