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电气安装工程主要施工工艺.pdf

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电气安装工程主要施工方案

一、

关键施工技术

本专业的施工技术关键主要有钢管敷设、管内穿线、配电箱、柜安装、灯具、开关、插座安装、电缆敷设、桥架安装、防雷接地系统安装、送配电调试等。

二、主要施工程序

交工验收、竣工报告

联合调试全系统运行

系统调试、系统运行

单回路调试单机运行电气装置检查、接线

电气装置设备安装电缆槽、桥架安装桥架支、吊托架安装开工准备、持证上岗

照明系统试亮照明系统测试照明电气安装电缆、电线敷设配合土建预埋管线接地测试等电位测试

接地端子安装

等电位连接、接地

防雷接地基础板安装

土建提供安装条件

检查、验收防雷引下线

技术准备工作

三、主要施工方法及技术措施1、预留预埋、电气配管

所有配管工程必须以设计图纸为依据,

严格按图施工不得随意改变管材材质、

设计走向、

连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。(1)

工艺流程:

预制加工

测定盒、箱位置

固定盒、箱

管路连接

变形缝处理接地线焊接

a 、现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位,或相应位置填塑料六块,所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm 。为了控制盒与墙面距离,施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸,利用钢筋套子与墙

体钢筋采用绑接固定,通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢,以防盒子移位。

具体做法见下图:

b 、墙体管进顶板做根据管子材质、板厚和灯位的位置不同,可选用

a.煨弯法

b.直上法

c.煨灯叉弯法

c 、现浇混凝土楼板与隔墙间的配管主要有两种:上引管和下引管,如图(a )、(b )

所示。

图 二

与墙筋绑接

a 上引管

b 下引管

d、后砌隔墙上的开关、插座盒配管做法见图:

套管

套管

2、钢管施工要求:

(1)、固定间距:明配管应排列整齐,固定点的距离应均匀;管卡与终端、转弯中点、电气

器具或接线盒边缘的距离为150-500mm,中间的管卡最大间距应符合下表规定:

管内径(mm)管卡最大间距(m)

20以下 1.0

25-40 1.5

50以上 2.0

(2)、钢管布线施工时,应使用套管焊接连接,套管长度不小于连接管外径的2倍,接口处焊接牢固

(3)、钢管的弯曲半径不小于管外径的6倍。当线路直线段的长度超过30m或一个直角弯

超过15米、三个直角弯超过8米时,均应装设接线盒。

3、电气配管

(1)、所有配管工程必须以本工程设计图纸为依据,不得随意改变管材材质、设计走

向、连接位置。根据现场情况,如果需改变位置走向的,应及时取得设计院认可,办理有关

变更手续。

配合土建结构浇筑时预埋管及后砌墙时的配管,要及时紧根土建进度,不得漏配少配。确保配管质量。

本工程镀锌钢管的连接方式:采用套丝管箍连接,专用接地线卡跨接接地,如图所示。

ZR-BV-4mm 接地专用线

2

接地专用卡

电管接地跨接示意图

(2)、接线盒及配电箱的预埋

现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖的深型接线盒,先定位,

再配管,配管时将插入接线盒的管端向模板面煨弯,保证接线盒紧贴模板.管口有效封堵后,接线盒内装入锯木屑,以防止砂浆进入接线盒,最后盖上接线盒后盖,并在模板上做出标记。

暗装在墙体等部位的箱、盒、管,必须密切配合土建预埋或预留孔洞,对于大尺寸安

装配电箱,必须事先向土建专业提供详细的预留孔洞尺寸图。

(3)、砌体配管及明装配电箱的安装

砌体内的安装

配管:砌体前配合土建先配管,由土建砌筑时将穿线管砌进去;

预留孔洞:将桥架、线槽等穿墙的洞口尺寸提供给土建,在砌筑时,将洞口留出;明

装配电箱在空心砖墙处挂装:采用对拉螺杆进行固定,预留出螺丝接头,待粉刷完工后进行配电箱的安装。

四、防雷接地

1、防雷接地施工

本工程为二级防雷,共用接地。在屋顶采用?10热镀锌圆钢作避雷带接闪器。

混凝土内用作接地焊接的钢筋搭接长度、倍数应按国家规范执行,用做防雷引下线的

结构主筋应用统一颜色做好明显的标识。

6D 双面焊缝

接地钢筋

钢筋接地焊接示意图接地钢筋焊接示意图

建筑物内的设备(如喷淋泵、消防泵等)、管道、电缆桥架等主要金属物,应与接地装置或等电位带相连;金属管道在进出建筑物处就近与接地装置相连。

引下线:利用结构剪力墙内,柱内两根直径不小于16mm 的主筋上下焊通,作引下线。引

下线间距不大于18m 。

2、防雷电感应

在建筑物内设置防雷接地预埋件,建筑内的设备、管道、构架、电缆金属处皮等主要金属物,应就近与防雷接地预埋件相连。 3、防雷电侧击

进出建筑物的各种线路及管道,采用全线埋地引入(出),在入户端将电缆金属外皮、金

属管道、金属套管等与室外墙上的预埋件相连。4、均压网

利用地下室结构板或剪力墙内两根水平钢筋焊通,形成均压网,各引下线与均压网相连。5、接地装置

利用结构桩基内多根(两根以上)主筋上下焊通,同时利用地下室底部结构梁或底板内两根主筋与锚杆桩焊通作接地装置,防雷接地与强弱电电气设备共用基础接地装置,

冲击接

地电阻要求不大于

1欧姆。基础施工完毕后,实测各引下点的接地电阻值,如不满足要求,

应由室外预埋件外引人工接地体。6、等电位联结

总等电位联结:总等电位联结板将变配电所的

PE 母排、各进出建筑的电缆金属外皮、金

属管道、建筑物的金属结构、及防雷预埋件均应与总等电位联结板连接。局部等电位联结:分别在卫生间、空调外机、淋浴间、面盆设局部等电位联结。

7、各避雷带、避雷网、均压环、防雷引下线、接地预埋件、接地装置等必须相互连接,

连接点均为焊接,焊接应满足焊缝长度的要求,外露防雷装置做防腐处理。具体见示意图:

五、盘柜安装

盘柜安装施工工艺流程如下图所示: 柱内引下主筋基础梁主筋

焊接长度不小于 6 D

落地式配电箱采用XL-21型箱体,安装于

10#槽钢底上;挂墙式配电箱、控制箱底边距

地1.4m ,住宅用户配电箱底边距地

1.7m 。

配电箱、柜安装前应对箱体进行检查,箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,箱内元件安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。

配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查,核对配电箱内电气元件、

规格名称是

否齐全完好。暗装箱体在土建施工是预留孔洞,

各箱备用回路从箱顶到该层楼板底或梁底间

的墙内预留SC20或PVC25管一根,并在管顶做暗装出线盒。

暗装配电箱安装时,预先了解墙面粉刷层厚度,使盘面板紧贴墙面,横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。

在阳台等潮湿场所装设的配电箱采取有效的防水措施。

消防配电箱

在电气竖井、配电室、风机房等设备房间外面安装时,其外壁刷防火涂料保护。

电线管进配电箱开孔要排列整齐,用开孔钻开孔,电管进入箱内要绞丝,并加锁母、护口,箱内排线应整齐绑扎成束,

扎带距离相等,保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定,

盘面孔出线及引进导线应留有适当余量,以便于维修。

基础验收

基础槽钢制作安装

盘柜开箱检查仪表送检

运输就位

调整固定

二次接线及检查

调试、试运行

制作安装水平误差不超过

1mm/m ,全长总误差不超过5mm

技术资料是否齐全,配件与设备清单是否相符,外形有无损伤,元器件有无破损.

1、测试每条回路的绝缘电阻必须大于0.5 兆欧。

2、有集成电路和电子元件时,用万用表测试回路是否接通。

3、接通临时电源进行模拟试验。

配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试,并记录数值,出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管,标明回路编号;配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。

配电箱、柜本体要安装好保护接地线,箱门及金属外壳应有明显可靠的PE 线接地。

导线剥削处不应伤线芯过长,导线连接时宜采用压接帽压接。

配电箱在强电井内安装时,因强电井常有杂物坠落,安装固定后,应进行防护,可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等,绑扎牢固,以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。

配电箱通电试运行:配电箱安装完毕,且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题,必须先断电,然后查找原因进行修复。

配电箱、柜安装调试完毕后,最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置,以便用户使用检修方便。六、线槽安装施工程序见下图:

1、桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓,半圆头应在桥架内侧,接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

2、桥架转弯及分支处必须使用成品配件;弯曲半径由最大电缆的外径决定。

3、桥架之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。桥架穿越防火分区时需用防火材料填实;吊顶内桥架均为开盖式。

4、桥架应平直整齐,直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2‰,全长允许偏差不

超过20mm 。七、管内穿线

施工程序:

选择导线穿带线扫管放线导线与带线绑扎

带护口导线连接线路检查绝缘摇测

导线包扎

定位固定支架线槽安装

保护接地

槽内配线线路检查及绝缘摇测

管内扫管穿带线:管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确,清扫管内积水和杂物,用空压机吹扫后,用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石

粉,以便线路滑行。

选择导线:根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆,应采用不同颜色的导线,本工程统一规定A 相为黄色,B 相为绿色,C 相为红色,N 线为淡蓝色,PE

线为黄绿双色线。

管内穿线带护口:导线在管内严禁有接头,导线应按标准留足接线长度。线路检查及绝缘检测:

管内穿线结束后,应按规范及质量验评标准进行自检互检,

不符合规

定时应立即纠正,检查导线的规格和根数,检查无误后再进行绝缘检测。

其绝缘电阻值应符

合规范和设计规定的要求。八、电缆安装

1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象。

2、施工前,应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验,在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,并计算出电缆长度,以防电缆的交

叉和混乱。

3、电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。

4、电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式,电缆敷设不应交叉,应排列整齐,敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时,支架间距不得大于 1.5m ,

要绑扎牢固,托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置,

引出线和绝缘

包扎长度,不应小于

270mm 。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。

5、垂直敷设时,采用由上到下的方法:敷设时利用总包塔吊将电缆盘放置在最高处,将电缆松开并弯直,然后慢慢沿垂直部分放下去。

6、水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上,沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。

准备工作

电缆沿桥架、管道敷设

水平敷设

垂直敷设

挂标志牌管口防水处理剥麻刷油挂标志牌

7、无论水平敷设还是垂直敷设时,视电缆截面大小,每3~5米站一人,协助电缆敷设

直到电缆敷设到位。采用机械法敷设电缆时应事先编制详细的施工方案。

8、电缆敷设应及时进行标识,标志牌规格应一致,并有防腐性,挂装应牢固;标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点,电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每20米设标志牌。电缆敷设好后,要检查回路编号是否正确,完整

做好相关资料。

9、垂直电缆穿楼板保护管时,保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定,管口应胀成喇叭形状,管口磨光无毛刺。

10、由于地沟内电缆较多,我们将在施工前绘制详图,经报审通过后予以实施。11、电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求,安装见下图

12、电缆敷设完毕后,所有电缆通道口均可靠封堵以防鼠害。

九、灯具、开关安装

1、所有插座均带安全保护门,连接单相三孔插座接地插孔的

PE 线应从配电箱引接,不

能与插座的N 线并接。在卫生间、阳台等潮湿场所应采用密闭性能良好插座开关,配带防油

面盖。

2、同一室内成排安装的开关、

插座的高差不应大于

0.5mm ,暗开关之间留有一定的距离,

并距门框0.15-0.20m 。开关位置应与灯位相对应,开关向上为开,向下为关,暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面,开关距地

1.3米,插座距地

0.3米。

3、电器灯具的相线应经开关控制,插座的接线孔为单相三孔插座,上孔为保护接地线,左孔为工作零线,右孔为相线。

法兰盘(1)与套管焊接穿墙套管

电缆穿墙套管密封

绕油沁黄麻绳

焊接

法兰盘与电缆推向

电缆

法兰盘(2)

法兰盘(1)

法兰盘(2)

4、先将盒内甩出的导线留出维修长度,注意不要碰伤线芯,再将线芯直接接入线孔内,

并用顶丝将其压紧,然后将开关或插座推入盒内,并与墙面平齐,并上紧固定螺丝。

5、在装修墙面上安装开关插座,应与装修工作配合进行。

十、灯具安装

1、安装程序

灯具检查灯具组装灯具安装通电试运行

2、灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配

件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落,灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品

合格证。

3、照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏,其最小线芯截面应符合规范要求。

4、灯具的安装严格按说明书、标准图进行,必须格外注意观感质量、标高位置要正确可

靠,安装应牢固。

5、管吊及链吊灯具均与所在部位主梁底平,吸顶灯在无吊顶部位安装时应避开梁边、墙

边,壁灯安装高度为 2.5m,出口疏散灯安装于疏散门上方0.1m处,疏散走道的疏散指示灯安装于走道距地面高度0.5m墙上或柱上。安装时可根据现场实际装修及其它已安装设备的

情况,对灯具位置作相应调整,不能将灯具装于风管、水管、桥架正上方。

十一、调试

1、照明调试要求

a、绝缘电阻测试:在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作,确认各回路绝缘电阻

达致规范要求。

b、分支回路送电:每次送电只送一个回路,不能各回路同时送电。送电前,关闭所有开

关。送电后,逐个打开开关,观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该

开关,然后对下一个开关进行检查,依此类推。

c、分部分项送电:各回路送电检查完毕,确认无误后,方可对该部分灯具进行统一送电。

每完成一部分调试,即切断该部分电源,进入下一部分的调试工作。

调试准备

a、进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查,确保各送电回路符合送电

要求;

b、对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查,确保送电回路符合送电要求;

2、调试步骤

a、楼层主电源供电电缆绝缘检查后,通知低压配电房可以送电,配电房电工确认可以送电后,合闸后挂上通电标识;

b、楼层主电源箱受电后,参照上面的步骤对各支回路配电,配电至各分配电箱完毕后,挂上送电标识;

c、电源送至各配电箱后,对各灯具插座回路再次绝缘检查后,开始送电,送电完毕后挂上送电标识;

以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行。

电气部分安装工程施工方案

电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序: 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式,装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱,采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说

明进行检查,满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路,零线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相),绿(B相),红(C相),蓝(D相)等颜色色带,双色线为保护地线(黄绿,也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱

电气工程施工工艺

一、施工准备 1、技术准备; 工程开工前,与本专业有关的技术人员到位,并持证上岗。做好开工前如下工作: (1)、认真熟悉审阅图纸,并参照规范要求审查图纸中存在的问题,搞好自审和会审工作。 (2)、编制合理的施工方案,技术交底及时准确并有针对性。 (3)、加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作,积极推广新材料、新工艺、新技术,努力降低工程成本。 (4)、编制施工预算,推行限额领料,实行成本跟着进度走。 (5)、根据施工进度计划,提出各种材料进场计划。 2、生产准备: (1)、制定现场临时用电方案及用电管理制度。 (2)、备齐、备全施工工用具及机具。 (3)、根据临时用电方案,搞好临时用电设施。 (4)、现场临时用电设备、材料经检验合格后,方可使用。 (5)、对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。 3、材料准备: (1)、专业工长材料即PVC管和灯具面板的计划,提交材料主管部门,同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。 (2)、材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。二、电气工程施工工艺流程

1)、配管工程 (1)暗配管敷设工艺流程: PVC管: (2)材料要求:本工程采用硬质PVC管,PVC管其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 (3)随砌墙配管 根据水平标高线确定盒、箱位置并稳注好,管子放在墙中,为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm左右,然后将盒子稳好再接短管,短管入箱、盒可用跨接线焊接牢固。往上引管有吊顶时,管上端弯成90度弯,直进吊顶内,到开关盒上口为准,待砌好墙后先稳盒,后接短管。 (4)管路的敷设和连接 A.埋设时,PVC管弯曲半径应大于管外径的6倍。 B.PVC管连接使用套箍连接(包括端接头接管),用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍,接头处两管必须到位并按住1到3分钟放开即可。 C.敷设在地下室的潮湿场所时,管口及连接处均应密封。

电气工程基础习题集2版

第1章电力系统的基本概念 1-1 电力网、电力系统和动力系统的定义是什么?基本构成形式如何? 1-2 对电力系统运行的基本要什么? 1-3 电力系统的电气接线图和地理接线图有何区别? 1-4 电力系统的额定电压是如何确定的?系统各元件的额定电压如何确定? 1-5 目前我国电力系统的额定电压等级有哪些?额定电压等级选择确定原则有哪些? 1-6 电力系统的接线方式有哪些?各自的优、缺点有哪些? 1-7 联合电力系统的优越性有哪些? 1-8 根据发电厂使用一次能源的不同,发电厂主要有哪几种型式? 1-9 电力变压器的主要作用是什么?主要类别有哪些? 1-10 架空线路与电缆线路各有什么特点? 1-11 直流输电与交流输电比较有什么特点? 1-12 电力系统的结构有何特点?比较有备用和无备用接线形式的主要区别。 1-13 为什么要规定电力系统的电压等级?主要的电压等级有哪些? 1-14 试述我国电压等级的配置情况。 1-15 电力系统各个元件(设备)的额定电压是如何确定的? 1-16 某一60kV电力线路长为100km,每相导线对地电容为0.005F/km,当电力线路末端发生单相接地故障时,试求接地电容电流值(60kV系统中性点经消弧线圈接地)。 1-17 电力网的额定电压是怎样规定的?电力系统各类元件的额定电压与电力网的额定电压有什么关系? 1-18 升压变压器和降压变压器的分接头是怎样规定的?变压器的额定变化与实际变化有什么区别? 1-19 电能生产的主要特点是什么?对电力系统运行有哪些基本要求? 1-20 根据供电可靠性的要求,电力系统负荷可以分为那几个等级?各级负荷有何特点? 1-21 电能质量的基本指标是什么? 1-22 直流输电与交流输电相比较,有什么特点? 1-23 电力系统的结构有何特点?比较有备用和无备用接线形式的主要区别? 1-24 我国电力系统的中性点运行方式主要有哪些?各有什么特点? 1-25 电能质量的三个主要指标是什么?各有怎样的要求? 1-26 电力系统的主要特点是什么? 1-27 电力网的接线方式中,有备用接线和无备用接线,各有什么特点?

电气设备安装工程施工工艺.doc

电气设备装置工程施工工艺 1. 施工计划及首要工序施工办法 1.1 合作土建结构做好电气线管的暗敷设;合作土建装修施工做 好电气用具、配电箱柜、控制柜、照明箱等电气设备的装置。 1.2 首要工序施工办法 (1).线管暗敷 A.线管暗敷设工艺流程图如下所示 B. 基本要求:室内配的电气管路宜沿最近的道路敷设并应削减弯曲;埋入墙内的管子,离墙外表的净距应契合土建结构的要求,并最 小不得少于 15mm。进入落地式配电箱的电气管路,摆放应规整,管 口应高出根底面 50mm以上;进入暗装盒、箱预留洞的电气管路应排 列规整,距离均匀,长度适量,并不得从左右侧进入配电箱预留洞。 电气管路不得穿过设备根底,在穿过建筑物根底时应加维护管。 C.盒、箱预制加工:依据规划图纸,预先加工制造各种非标盒、 箱的管弯。煨弯选用冷煨法,管径过大可运用成品管弯。 D.测定盒、箱方位:依据规划图要求确认盒、箱轴线方位,以土 建弹出的水平为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实践尺度位置、标高。 E. 安稳盒、箱:要求灰浆丰满,平坦结实,现浇砼墙固定盒、箱 加支铁固定。现浇砼楼板中的盒子要预先堵好,随底板钢筋固定结实,管路配好后,随土建砼浇筑施工一起完结。

F. 管路衔接:暗配管一概选用套管衔接法,套管的长度应不小于 衔接收径的 2.2 倍,衔接收口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接 结实紧密。管路超越下列长度时,应加装接线盒(其方位应便于穿线):无弯时30m;有一个弯时20m;有两个弯时15m;有三个弯时8m。 G.管进盒、箱要求:盒、箱开孔应规整并与管径相吻合,要求一 管一孔,不得开长孔。开孔运用液压开孔器,严厉制止用电、气焊开 孔。开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定 在盒、箱棱边上。管口不宜与敲落孔焊接,盒、箱内管口显露盒、箱 不大于 5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平齐。显露锁紧螺母的丝扣为 2~4 扣,二根以上管入盒、箱要长短共同,距离均匀,摆放规整。 1.3管内配线 (1).管内配线工艺流程 挑选导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→ 带护口→穿线→导线衔接→接头包扎→线路查看 (2).选择导线:根据设计施工图纸要求选择导线的型号、规格及 色彩,导线须有合格证。 (3).穿带线:其目的是检查管路是否畅通,管路走向和盒、箱的 方位是否契合规划施工图纸的要求。带线一般运用Φ1.2~2.0mm的钢 丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈。带线穿过管路后,两头均应 留有100~150mm的余量。

电气工程施工方案范文

.电气工程施工方案 1.编制依据 1.1.1施工图纸:行政办公楼电施图 1.1.2《建筑电气工程施工质量验收规范》:(GB50303-2002); 1.1.3《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-2002); 1.1.4《建筑电气通用图集》92DQ1-13 1.1.5《建筑电气工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-006-2003) 1.1.6《室内管线安装》D301-1~2 1.1.7《接地装置安装》03D501-4 1.1.8《等电位联结安装》02D501-2 1.1.9《封闭式母线及桥架安装》D701-1~2: 1.2编制范围: 照明系统、动力系统,公共及应急照明、防雷与接地系统。 2.工程概况: 本工程为框架结构,地上6层,地下1层,积3353.36m ,建筑高度23.90米(从室外地面消防车登高地面至主体顶层屋面), 属于多层办公楼,采用钢筋混凝土框剪结构,建筑耐火等级为一级。 3.供电系统方式、方法: 3.1电源 由市网引入两回路10KV高压电源,预留2(8*SC150)、3(8*125)钢管,于±0.000、—0.8m 处埋设进户,穿过建筑物外墙处设置防水挡板,做法参见《建筑通用图集》92DQ5.5-4。本工程中预留引入管。变电室电缆夹层设在地下一层。 3.2供电系统: 采用金属铠装封闭中置式柜,真空断路器,弹簧储能电动操作机构,直流操作电源110V。 高压电源两路,同时运行互为备用、母联断路器为手投加联锁,防止误操作。进线断路器装设三相过流、速断、零序、低电压保护;出线断路器(变压器柜)装设三相过流、速断、零序保护及两段(警告、跳闸)温度保护。进线隔离车与进线断路器有机械锁; 计量柜与进线断路器有电气锁;高压进线断路器与母联断路器有电气锁,确保两路电源不并列运行。配电系统的接地开形式为TN-C-S系统。 3.3照明系统 正常照明.包括住宅安装双管荧光灯;吸顶灯、壁灯:应急照明包括出口指示灯:疏散指示灯,应急壁灯,事故下继续工作照明。应急照明灯具选用镍镉电池作备用电源、应急电源。备用电源、应急电源为双电源末端互投疏散照明不小于20min,继续工作照明为连续。 3.4动力系统 本工程动力系统包括生活水泵、消防水泵、污水泵、消防喷淋泵、排风机、送风机、电梯等,其中与消防有关水泵、风机、电梯为一类负荷,采用双电源双回路末端互投,其余为二、三类负荷。 3.5电缆桥架、线槽 消防用线槽采用钢制涂防火涂料,电缆桥架的安装做法见《建筑电气通用图集》成电路92DQ5.50-59。 3.6弱电系统

电气工程主要施工方法

电气工程主要施工方法 1.结构施工电气预留洞口及预埋套管做法: 1.1.内容: ①暗配管:根据不同结构形式作预埋、预留,见(2.4)附图; ②预留洞:主要部位每层有两个电气小室(强电小室和弱电小室)、变配电室、设备机房、弱电设备机房等,电缆桥架、线槽洞口预留,配电小室垂直于上下穿过楼板等的洞口,考虑洞口封堵满足防火规范规定,电缆桥架、线槽外侧空间不小于40mm;墙体洞口重点控制标高,避开风管、消防管及空调水管,电缆线槽安装在吊顶棚内最底层,便于安装维护,并错开管道安装维护空间。 1.2管预留: 洞口尺寸大于200*200mm,土建负责预留。另外除强弱电入户管外,对受过道、房间、各类管道、风道安装位置影响不能满足电气安装规范最小允许安全距离的,结构施工中在大梁、剪力墙上做一些套管预留。 2.配管工程: 2.1.暗配管是电气安装工程第一道关键工序,如果安装质量不好,直接影响下道工序质量,暗配管必须做到安装位置准确,路径位置合理,管内畅通,符合规范标准。 2.2.暗配管工艺流程: 1.现浇砼结构、砌体墙体内预埋:

2.3明配管工艺流程: 2.4.暗配管在不同结构预埋做法(见附图): 2.5.不吊顶、有装修面层,墙面、顶板厚度不超过15mm的接线一次预埋到位; 2.6.有吊顶棚,装修面层超过15mm的和砌体墙做法见图示: 现浇板、大梁内电线管预埋做法,有吸板装修、顶板配管预埋

Φ25以上大管径暗转明配管时,有装修,墙面不超过15mm厚预埋做法 加接线盒转换,或用留洞接管 暗装配电箱预留洞做法开关接线盒 Ф15、Ф20现浇板钢管出地面示意图Φ25以上较粗电源管保护法 2.7.暗配管作业条件:

电气安装工程施工方案

电气工程施工方案 一配电箱安装: 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,暗装时底口距地1.4米。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 配电箱带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒、箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 导线剥削时不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应烫锡后再压接,不得减少导线股数。 配电箱上的电源指示灯,其电源应接在总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 零母线在配电箱上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。 配电箱上电具、仪表应固定、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动,零部件齐全。 暗装配电箱安装时,先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,带水泥砂浆凝固后在安装盘面

和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属往后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺丝垂直受力均匀。 配电箱全部电器安装完毕后,用500兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之间。两人进行遥测同时做好记录,作为技术资料存档。 电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线应符合下列规定:连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选择正确,需防腐的部分涂漆均匀无疑漏,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。 二桥架敷设: 桥架安装横平竖直,整齐美观距离一致,固定牢固。统一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5mm。 桥架的所有断口、开孔实行冷加工。 桥架与钢管连接用锁母固定,管口设护口。 桥架需用搭接片连接,螺母朝外,确保一个系统的桥架连接成一体。每层桥架端都用16mm2软铜线连接,并与接地干现相连通。 电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板可靠连接。 三管路配管敷设及工艺控制: 采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹应外漏2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。

(完整版)电气工程施工工艺

电气工程施工工艺 一)、配管配线工程 1、材料要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。所有灯具应有产品合格证。开关插座符合设计要求,有产品合格证,塑料面板应平整,无弯曲变形等现象。 2、工艺流程: 预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测 3、主要施工方法和技术要求 (1)预制预埋:施工前,在熟悉了解装修结构的情况下,掌握电气等专业图纸,把有关尺寸资料画到电气有关施工图上,做好支吊架等的预制,并积极配合装修的施工。凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管,并做好建筑物的防水处理。 (2)本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设,钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时,钢管必有采用丝扣连接,严禁对接和塑料管套接,丝扣连接及管与线盒连接处,必须用专用接地夹做接地跨接线,管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。管子进入线盒的长度为2-5㎜,管子切断口后凿平刮光,以防止出现划伤或其他危险事情。 (3)导线在穿管前,应将管内的积水及杂物清除干净。穿线时导线颜色应分开,接地线用黄绿相间线,零线用淡蓝线,相线一般用黄、绿、红线,并严禁管内有导线接头。不同回路不得穿入同一根管内。 4、质量要求 (1)连接紧密,管口光滑,护口齐全,配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。 (2)盒、箱设置正确,固定可靠管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5MM;用镝紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣,

电气安装施工工艺标准

电气安装施工工艺 A、施工前的准备工作 了解图纸设计,组织施工人员熟悉施工图,了解工程所用设备,材料之规格型号,工程技术人员对施工人员进行技术交底,制定为确保工程质量和安全的有关施工方法,明确施工与验收规范及技术措施,安全措施,准备好工程施工所需要的材料设备和一切仪器及安全保护用品,准备好所需安装工程的技术记录,试验记录等表格。 B、施工要求 严格按照设计图纸,工程计划,技术措施及有关规程规范进行施工,确保达到优良工程标准。 C、主要施工方案 (1)电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接,线管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死,长度不得超过两到三丝,管口应用纸团或堵头封好,以防杂物掉入。 (2)所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊,金属软管接头采用镀锌钢接头,确保所有管路及用电设备外壳接地连成一体。 (3)管线超过规定长度时,应加装接线盒(45M无弯曲,30M一个弯,20M二个弯,12M三个弯)且暗敷管设直角弯不超过三个,明敷管不超过四个,以便以后穿线换线。 (4)管内穿线不得有接头,同一管内必须一次穿入并作好标记,以便拼接,正确与设备连接,达到控制要求。 (5)线管支架,成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架,骑马卡固定,单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架,骑马卡

固定,线管固定点间最大距离不得超过1.5M。 所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。 电气变配电工程 一、接地系统 1、建筑物防雷:利用建筑结构主筋作为引下线引至综合接地网,建筑结构主筋(4根≮φ16)需与雨棚支撑架可靠联接。 接地保护线引至室内均压环(40×4镀锌扁钢),所涉及的金属构件需可靠接地。所有埋地进户线入口处,将进户线缆的金属外护套及进户的金属穿墙陶管接地,接地线引至综合接地体。弱电机房设SPD浪涌保护器。 2、接地及安全保护 (1)、本工程所有电气设备、安全保护及建筑物防雷的接地,采用共用接地装置,测试后的综合接地电阻<1Ω,达不到要求时,应采取有效的降阻措施。 (2)、弱电机房工作接地采用BV-1×25平方毫米铜线穿塑料管直接引至综合接地体。机房内予留接地端子箱。 3、接地体安装 (1)、按设计标高挖沟至要求深度,然后与接地体连接线焊接,焊完后清掉荡皮,刷沥青油,将接地线引出至需要位置,填土夯实,并遥测基地电阻值,填写隐蔽工程测试记录。 (2)、位置标高要正确,焊接要牢固。焊接面:扁钢不小于其宽

电气工程基础知识点整理

第一章 1、由生产、输送、分配与消费电能的各种电气设备连接在一起而组成的整体称为电力系统。 2、输送与分配电能的部分称为电力网,或电力网络,包括升、降压变压器与各种电压等级的输电线路。 电力网 + 发电机 = 电力系统 (输送,分配) 动力系统:包括所有,把水轮机也包进去 3、输送功率一定时,输电电压越高,电流越小,导线电阻一定时,导线损耗也相应减小。理论上,输电线路的输电能力与输电电压的平方成正比。 4、国家从设备设计制造角度考虑,为保证生产的系列性,就规定了一系列的标准的电压等级,又称额定电压。3/6/10/35/110/220/330/500 5、 同一个电压等级下(同一行中),各种设备的额定电压并不完全相等。 6、电压等级越高,传输功率随传输距离增大下降得越快。 7、我国规定电力系统的额定频率为50Hz,简称工频或基频。 频率:50Hz 允许偏移:±0、2~±0、5Hz 与有功功率有关 电压:35kV 及以上的允许偏差为±5% 10kV 及以下的允许偏差为±7% 与系统的无功功率有关 波形:6~10kV 供电电压的波形畸变率不超过4% 0、38kV 供电电压的波形畸变率不超过5% 8、每一个负荷都只能沿唯一的路径取得电能的网络,称为开式网络。 有备用接线的网络中,每一个负荷点至少通过两条线路从不同的方向取得电能,统称为闭式网络。 第二章 jX R V S +=2e &&

1、 电力线路包括:输电线路与配电线路。 从结构上分为:架空线路、电缆线路 2、 架空线路由导线、避雷线(即架空地线)、杆塔、绝缘子与金具等主要部件组成。 3、 导线型号后的数字代表主要载流部分(非整根导线)额定截面积的平方毫米数 4、绝缘子片数越多,电压等级越高 5、 在220kV 及以上的超高压架空线路上,为了减小电晕放电与单位长度电抗,普遍采用分裂导线。 6、 分裂导线由数根相同的钢芯铝绞线并联构成,每相导线分裂成若干根,各根导线之间每隔一定长度用金具支撑,以固定尺寸。所用的导线根数称分裂数,常用的有2、3与4分裂。 7、 普通的分裂导线的分裂根数一般不超过4,而且就是布置在正多边形的顶点上。正多边形的边长d 称为分裂间距,一般取40cm 左右。 8、 ∵d>>Ds,∴Dsb>Ds,∴L 分裂>r,∴req>r,∴C 分裂>C 单。电容C 随分裂数增大而增大。 11、电纳B 也随分裂数增大而增大。 12、 例2-2 有一330kV 架空输电线路,导线水平排列,相间距离8m,每相采用2×LGJQ-300分裂导线,分裂间距为400mm,计算直径为23、5mm,试求线路参数。r =31、5om·mm2/km 13、 (1) 当架空线路>1000km,电缆线路>300km 时,需要用金耐黎系数进行修正;(2) 当架空线路<300km,电缆线路<50~100km 时,各修正系数均可取 线路,不计并联导纳。等值电路只有一个串联阻抗Z;(4) 工程计算中,当线路>300km,用若干个串级联接的p 型等值电路来模拟,每一个p 型等值电路代替长度为200km~300km 的一段线路。采用修正系数时,一个p 型电路可以代替500km~600km 长的线路。(5) 以 s eq D D L ln 20πμ=610lg 0241.0-?=r D C eq

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求:2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具:电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。 2.3 作业条件: 2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。 2.3.2设备安装完毕。 2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。

2.3.8设备、材料齐全,并运至现场。 3 操作工艺 3.1暗管敷设工艺流程为: 切管连→套丝接→热煨管管 3.2暗管敷设基本要求: 3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。 3.3桥架安装流程:测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1选择导线: 3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2清扫管路:

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电气设备安装 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 (1)施工流程 施工准备 到货开箱检查、验收基础预埋 开关柜安装前检查 开关柜安装 母线配置安装 二次接线安装 开关柜试验调整 交接试验 (2)基础型钢安装: 调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基 础型钢架,并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。

基础型钢安装的允许偏差 项目允许偏差 mm/m mm/ 全长不直度<1 <5 水平度<1 <5 位置误差及不平<5 行度 注:环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢 分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 (3)柜(盘)稳装: 柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻φ孔,高压柜钻φ孔,分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。 柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体 与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

电气工程施工方案(20210213090140)

1、编制依据: 1.1. 施工图纸强电施01—67,弱电网施01—18,火警施01—17,控施01—20。 1.2. 《建筑电气工程施工质量验收规范》 ( GB50303-2002) 1.3. 《建筑电气通用图集》92DQ1-Q13、02D501-2。 1.4.《建筑安装分项工程施工工艺规程》第七分册 ( DBJ/T01-26-2003 ) 1.5.《建筑电气安装工程图集》 1.6. 《建设工程施工合同》 (京第04-1882 号) 2. 工程概况:本工程位于北京市海淀区财经学院东侧路西,北四环路 南, 由主楼和裙房两部分组成。地下三层连为一体,建筑面积为 21635吊。地上各自独立,主楼23层高88.05m。裙房5层高44.05m, 建筑面积为54875甫,总建筑面积为76510吊,是以全现浇钢筋混凝土框架剪力墙为结构形式的一类办公、商业综合建筑,是集办公、酒店、娱乐、体育等功能于一体的综合大厦。 建设单位:北京海淀区蓟门农工商公司设计单位:中外建工程设计与顾问公司监理单位:中建恒基建设投资有限公司 3. 电气概况: 3.1. 电力配电系统: 本系统只涉及低压配电系统,采用?220/380V放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式 供电。对于一级负荷(消防设备用电、保安监控系统、应急照明、

疏散指示、地下 3 层车库机械停车位设备等)及一些较重要二级 负荷(如电梯、生活泵)采用双电源供电并在末端互投,对于其它负荷采用单电源供电。 3.2. 照明配电系统: 3.2.1.本系统一般照明采用树干式、用插接母线混合配电,应急照明、及疏散指示照明,采用区域集中蓄电池式供电系统,灯具内不另设浮充蓄电池,要求区域集中蓄电池式供电系统的持续时间应大于30 分钟;事故照明灯和疏散指示标志灯,应设玻璃或其他非燃烧材料制作的保护罩。 3.2.2.光源:一般场所为荧光灯,金属卤化物灯或其他节能灯具,有装修要求的场所视装修要求商定。 3.2.3.照度要求:商业、办公室、电脑机房、羽毛球场、水冰场:300—500LX;冷热机房、泵房、走道、库房等:50—100LX;餐厅、大厅:100—300LX;娱乐用房:150—500LX;汽车库:75 —100LX。 3.2. 4.照明配线:照明、插座分别由不同支路供电。照明除应急 照明支路采用NH-BV-2X 2.5mm导线外,其他均为BV-2X2.5mn n 导线,插座除应急支路采用NH-BV-3X 2.5mm导线外,其他均为ZR-BV-3X 2.5mm导线。灯具安装高度低于 2.4米时,需增加一根PE 线。 3.2.5.应急照明:变配电所、消防控制室、电话机房、水泵房、消防楼 梯、前室、大面积娱乐、餐厅、大堂等场所设置应急照明。 3.2.6.疏散指示照明:在大空间用房、走廊、楼梯及其前室、电梯间及 其前室,主要出口等场所设置疏散指示照明。 3.2.7.室外及立面照明:本工程的室外及立面照明仅预留到配电箱。

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工 工艺

电气设备安装 7.1 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 (1)施工流程 (2)基础型钢安装: 调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。

基础型钢安装的允许偏差 注:环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 (3)柜(盘)稳装: 柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻

φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。 柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。 柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。 柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。 盘、柜安装的允许偏差 (4)柜(盘)二次小线连结: 按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。 按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。 控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根

电气工程基础问答题

2-2 何谓负荷特性?负荷特性如何分类? 答:电力系统综合负荷取用的功率一般要随系统运行参数(主要试电压U 或频率f )的变化而变化,反映这种变化规律的曲线或数学表达式称为负荷特性。 负荷特性有静态特性和动态特性之分。 2-3 何谓谐波含量、谐波总崎变率和谐波含有率? 答:谐波含量是指各次谐波平方和的开方,分为谐波电压含量和谐波电流含量。 谐波电压含量可表示为 H U = 谐波电流含量可表示为 H I =的比值的百分数称为谐波总崎变率,用THD 表示。由此可得: 电压总崎变率为 1 100%H U U THD U =?电流总崎变率为 1 100%H I I THD I =? 3-5. 交流电弧的特点是什么?采用哪些措施可以提高开关的熄弧能力? 答:交流电弧的特点是电流每半个周期要经过零值一次。在电流经过零值时,电弧会自动熄灭。加速断口介质强度的恢复速度并提高其数值是提高开关熄弧能力的主要方法: (1) 采用绝缘性能高的介质 (2) 提高触头的分断速度或断口的数目,使电弧迅速拉长;(电弧拉长,实际上是使电弧上的 电场强度减小,则游离减弱,有利于灭弧,伏安特性曲线抬高) (3) 采用各种结构的灭弧装置来加强电弧的冷却,以加快电流过零后弧隙的去游离过程。 4-11. 中性点接地方式有几种类型?概述它们的优缺点。 答:中性点的接地方式可分为两大类:一类是大电流接地系统(或直接接地系统),包括中性点直线接地或经小阻抗接地;另一类是小电流接地系统(或非直接接地系统),包括中性点不接地或经消弧线圈接地。 在大电流接地系统中发生单相接地故障时,接地相的电源将被短接,形成很大的单相接地电流。此时断路器会立即动作切除故障,从而造成停电事故。单相接地短路后,健全相的电压仍为相电压。 在小电流接地系统中发生单相接地故障时,不会出现电源被短接的现象,因此系统可以带接地故障继续运行(一般允许运行2小时),待做好停电准备工作后再停电排除故障。可见采用小电流接地的运行方式可以大大提高系统供电的可靠性。但这种运行方式的缺点是,发生单相接地时非接地相的对地电压将上升为线电压,因此线路及各种电气设备的绝缘均要按长期承受线电压的要求设计,这将使线路和设备的绝缘费用增大。电压等级愈高,绝缘费用在电力设备造价中所占的比重也愈大。

电气安装工程施工方案施工方案..

水电安装工程施工方案 一、编制依据: 1、浙江大学舟山校区附属工程一区工程施工图纸 2、浙江大学舟山校区附属工程一区工程《施工组织设计》 3、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96) 4、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB 50259—96) 5、现行的国家园林绿化、水电安装施工及验收规范 二、工程概况 建设单位:舟山海洋教育投资有限公司 设计单位:浙江大学建筑设计研究院有限公司 监理单位:浙江万事达建设工程管理有限公司 施工单位:杭州市市政工程集团有限公司 本工程为浙江大学舟山校区附属工程一区工程,本标段位于学校的西北侧,包括道路、排水、铺装、照明、看台、挡墙、北入口门岗及其他附属工程。 本工程水电安装工程主要包括构筑物的水电工程以及球场电气、照明等系统工程。

三、低压配电施工方案及方法:

a、施工准备阶段:要熟悉图纸资料,领会设计意图,掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料,做好技术交底,合理配备劳动力、设备、材料等。 b、施工阶段 (1) 对施工环境、情况要了解,预留预埋工作要做好,不得遗漏、预留、预埋位置正确,规范,防止日后开墙凿洞的重复劳动。 (2) 安装阶段:配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工、安装到位。 (3) 动力系统待设备就位上后穿线配管连接设备,作试动转。耗能大的设备,试运转须在变电系统正式通电后进行。 c、收尾阶段 主要是些小规模或不完善部位的安装工作与资料的积累,整理工作,以及分系统的调试,为总调做好准备工作。 (二)、主要工程施工方法 1、配电柜(电控柜)安装 1)、安装条件 (1) 屋顶、楼面施工完毕,不得有渗漏;门窗安装完毕,门已上锁。 (2) 室内地面基础施工完毕,地面抹光完成,模板,施工设施及杂物消除干净,并有足够的安装用地,施工道路畅通。 (3) 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固,设备、材料齐全,并运至现场。 2)、开箱检查 (1) 柜(盘)到达现场,应存放在室内或能避雨、避风、避雷的干燥场所,按进度情况进行开箱检查,并有业主在场。 (1) 包装及密封应良好,规格、型号相符设计要求,附件、备件、

(完整word版)电气工程施工工艺标准.

电气工程施工工艺标准 硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设工艺标准 1、操作工艺 1.1 工艺流程: 弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线 1.2 弹线定位: 1.2.1 根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。 1.2.2 根据设计图灯位要求,在加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或极孔内暗敷管路);现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。 1.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 1.3 加工管弯: 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 1.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。

1.3.2 冷煨法: 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 1.3. 2.1 断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。 1.3. 2.2 用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。 1.3. 2.3 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器,手板一次煨出所需弯度,见3-1图3-l所示。 1.3.3 热煨法: 用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 1.4 稳埋盒、箱: 1.4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。 1.4.2 砖墙稳埋盒、箱: 1.4. 2.1 预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管

住宅室内装饰电气安装工程施工工艺及规范要求

住宅室内装饰电气安装工程施工工艺及规 范要求 住宅室内装饰电气安装工程主要是单相入户配电箱表后的室内电路布线及电气,开关,插座,灯具安装。进行电气安装的施工人员应持证上岗。配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电;空调,电热水器等应独立配线安装插座。 配线时,相线与零线的颜色应不同;同一住宅相线(L)颜色 应统一(红,绿,黄),零线(N宜用蓝色,接地线(PE 必须用黄绿双色线。单管单回路,配线及回路分配需按公司预算及规定执行。 ?主要材料质量及规格要求 1:电线:鸽牌,客厅空调6 平方,其余空调4 平方,厨房、卫生间4 平

方,插座、灯电源2.5 平方,开关线1.5 平方,接地线1.5 平方双色线 2:线盒;:普罗瓦 2 : 线管:得亿通用中型16 3 : 网线:秋叶原超五类带屏蔽 4 : 电话线:秋叶原4 芯 5 : 闭路线:秋叶原 二:室内强电系统基本回路分配 1:一室一厅:空调回路2 个、厨房1 个、卫生间1 个、插座1 个、照明1 个、共计6 个。 2:两室一厅:空调回路3 个、厨房1 个、卫生间1 个、卧室插座1 个、客厅插座1 个、照明1 个,共计8 个。 3:三室两厅:空调回路4 个、厨房1 个、卫生间2 个、卧室插座1 个、客厅插座1 个、照明客厅、卧室各1 个、共计11 个。 4;:四室两厅:空调回路5 个、厨房1 个、卫生间2 个、卧室插座1 个、空调插座1 个、照明客厅、卧室各1 个,共计12 个。 5:特殊要求:按照设计师施工图及预算施工。 6:灯的双控:原则上每个房间一个。(客厅、饭厅算一个)

三:室内弱电系统支路分配 1:一室一厅:网线2 路、电话2 路、闭路2 路。 2:两室一 厅: 网线3 路、电话3 路、闭路3 路。 3:三室两 厅: 网线4 路、电话4 路、闭路4 路。 4:四室两 厅: 网线5 路、电话5 路、闭路5 路。 5:各户型只在客厅安装环绕音响线两路。 四:施工注意事项 1:应根据设计图纸中用电设备的位置,确定管线走向、标高及开关、插座的位置。 2:强电电源线配线时,必须严格按照公司要求及设计而配,3:暗线敷设必须配管。禁用黄腊管代替锁扣进底盒、进配电箱,禁用黄腊管代替线管穿线,代替弯头过弯。(无吊顶顶灯线例外)4:电源线与弱电线不得穿在同一根线管内。强弱线路不得相互借道通过底盒。 5:电源线及插座与弱电线及插座的水平间距不应小于500mm. 。 6:电源线与暖气,热水,燃气管之间的平行距离不应小于300mm. , 交叉距离不应小于100mm 。 7:穿入线管的所有导线禁止在线管内接头,接头、并头应设在线盒内,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。 8:导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M 欧。9:同一室内的电源、电视、电话等插座面板应在同一水平标高上,高差应小于5mm 。

电气安装施工方案

一、工程概况: 1、工程名称:广西开投恶滩发电公司南宁后勤服务中心1#~5#住宅楼工程 2、结构:框架结构,地下0层,地上6层。 3、位置:南宁市民族大道凤岭段北面 二、材料要求: 电气套管、电线、配电箱、小型断路器、开关插座等材料均有出厂合格证及检验报告或3C认证。 镀锌钢材采用扁钢、圆钢,材料应符合设计规定,有检验证明及产品出厂合格证。 三、施工方法: 1、线管敷设与电线穿管 ①、按照图纸要求,先准备线管,再敷设管路,然后再进行管路的连接的弯曲,并把线管固定好。配电箱要预留好位置,位置和标高要准确。在浇筑混凝土时要注意保护好线管,避免遭到破坏。 ②、管内配线:先根据图纸的要求,选择好导线的规格、型号与数量;穿入管内的干线可不分色。 ③、穿带线:带线用φ~φ㎜的铁丝,头部弯成不封口的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20㎝的余量。 ④、扫管:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的灰尘、泥水等杂物清除干净。

⑤、带护口:按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在电线管穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损的均应补齐或更换。 ⑥、放线及断线:放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对,对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花,剪断导线时,盒内导线的预留长度为㎝,箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2,出户导线的预留长度为。 ⑦、导线与带线的绑扎:当导线跟数为2~3根时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接与带线的绑顺头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。 ⑧、管内穿线:当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉,穿线时,一拉一送,配合协调。不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管子,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:导线穿入线管时,管口处应装设护口保护导线,在下进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。 ⑨、导线连接:导线连接时,必须先削掉绝缘导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:导线接头要紧密、牢固,不能增加导线的电阻值,导线接头受力时的机械强度不能低于原导线绝缘强度,导线连接要牢固、包扎要良好。

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