圆振动筛基本结构及工作原理
一、振动筛概述：
振动筛种类繁多，用途不一，从小同的角度考虑，振动筛可有多种分类方法，其中，按筛机振动体即筛箱的运动轨迹划分，振动筛大致可分为圆振动筛，直线振动筛，旋振筛及由圆振筛和直线振动筛组合演变的椭圆振动筛等几大类。
振动筛一般有振动器、箱箱、隔振装置及传动装置等部分组成。各种振动筛具有长方形的筛面，筛面通过一定方式安装在筛箱内，筛箱及筛面在振动器的作用下做具有特定轨迹的往复式运动，筛面的连续振动使筛面上的料层不断被抛起、松散和分离，最终达到分级或脱介的目的。
圆振动筛指筛机振动体即筛箱具有近似圆运动轨迹的惯性振动筛，这种振动筛又称单轴振动筛。圆振动筛是一类型号规格泛多、应用极广的筛分设备，各种圆振动筛的筛机筛面通常有单层和双层两种结构形式，广泛用于煤炭、矿山、电力、建材、轻工和化工各行业对各种颗粒状和小块状松散固体物料的干、湿式分级。从筛机激振器的结构类型来看，圆振动筛有轴偏心的YA型系列和块偏心的YK型系列两大类，YA型系列轴偏心圆振筛具有筛分效率高，结构科学合理、整机强度和刚度高及运行平稳，噪声低、维修方便等特点。
二、圆振动筛结构：
各种圆振筛，不论是座式安装还是吊挂式安装，一般由以下几部分组成：（1）振动体—筛箱
（2）隔振—支撑弹簧组（座式安装）或弹簧吊杆（吊挂式安装）
（3）动力装置—单轴激振器
（4）驱动装置—异步电动机
（5）相关配套附件
三、圆振动筛工作原理：
圆振筛又称单轴振动筛，圆振动筛振动源所产生的振动力是一绕定轴、方向呈正规律变化的惯性力，其本质是由偏心质量绕定轴转动所形成离心力。圆振动筛的工作原理为，筛机起动后，筛机振动器带动振动筛箱一同作定向跳跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃动运后从排料口排出。最终完成筛分工作。根据圆振筛的结构特点及工作原理，其筛面一般为倾斜布置（倾斜角为15-25度）。
从圆振筛的结构和工作原理可以看出，其激振器的回转达方向相对于料流方向有顺料流方向旋转和逆流方向旋转两种情况。显然，当激振器顺流方向回转时，物料运行速度提高，可增加生产能力，但筛分效率下降；当激振器逆流方向回转时，物料运行速度减小，生产能力下降，但筛分效率提高。有鉴于此，在实际筛分作业中，我们可以根据具体发问和需要，在生产能力和筛分效率两面方有所取舍。
自定中心圆振动筛的结构
自定中心圆振动筛的结构图：
图t72-1 自定义中心圆振动筛结构图
1、筛框；
2、筛网；
3、振动器；
4、带弹簧的吊杆；
上图t72-1为1500mm×4000mm吊式自定中心振动筛的结构简图。筛框1用四根带弹簧的吊杆4悬挂在厅房的楼板或构架上。筛框与水平的倾角为15°～20°，其上装有筛网2和振动器3。振动器主轴的滚柱轴承座5（见下图t72-2）用螺栓固定在筛框侧壁。主轴7的两端装有带偏心块1的带轮和圆盘。主轴中部也有向一方突起的偏心块
图t72-2 自定义中心圆振动筛的滚柱轴承
1、偏心块；
2、带轮；
3、轴承端盖；
4、滚柱轴承；
5、轴承座；
6、圆筒；
7、主轴；8圆盘
这两种偏心块的合力产生激振力，而筛箱的振幅只能通过增减带轮和圆盘上的偏心块来调节。此振动筛的主轴中心与轴承中心在同一直线上，由于带轮与圆盘的轴孔中心相对于其圆周有一偏心距，其值等于机体的振幅，因此带轮旋转中心仍位于轴承中心与偏心块的重心之间，在空间是不动的，可避免传动带时张时弛而受到损坏。同时，该带轮偏心式振动器的结构与轴承偏心式相比，具有机械结构简化、容易制造等优点。目前，先进的圆振动筛基本上都采用这种机械结构。
本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
1、振动加速度：不超过7g(g：重力加速度)
2、环境温度：不超过40。C
3、海拔：不超过1000m
4、电源频率：50Hz
5、温升：小于80K（电阻法）
2YAH1548型圆振动筛设计 摘要 目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。 关键词：振动筛；激振器；圆振动筛
Abstract 目录 摘要............................................................................................................. I Abstract ...................................................................................................... I I 1 绪论 (1) 1.1前言 (1) 1.2背景 (1) 1.2.1振动筛的发展概况 (1) 1.2.2我国振动筛的发展概况 (1) 1.3振动筛的分类 (1) 1.4筛分机械发展方向 (1) 2振动筛筛面物料运动理论 (1) 2.1筛上物料的运动分析 (1) 2.2正向滑动 (3) 2.3反向滑动 (4) 2.4跳动条件的确定 (4) 2.5物料颗粒跳动平均运动速度 (5) 3.振动筛的工作原理及结构组成 (6) 3.1圆振动筛的工作原理 (6) 3.2振动筛基本结构 (7) 3.2.1筛箱 (7) 3.2.2激振器 (7)
一．直线振动筛的工作原理： 直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。二。直线振动筛筛网的材料： 目前在破碎筛分中，一级筛分的下层筛网或二级以上筛分的筛网，使用的材材质一般为聚氨酯筛网、橡胶筛网和钢丝编织筛网。聚氨酯筛网很多用户都认为它是最耐磨的筛网，但它有个弱点，就是怕水。在破碎筛分流程中有水或物料含水量较大的情况下，聚氨酯在自然条件下易水解。所以实际中，它的使用效果并没有理论上的好，特别是在有色矿山、煤矿，物料中含水量较大，使用效果较差。钢丝编织筛网，筛分效果最好，但其使用寿命很短，只有几天或十几天，因此，在连续作业的筛分系统，由于更换太频繁，难于适应大规模连续作业需要，使用范围较小。橡胶筛网，有较好的抗水、耐磨特性，柔软、易加工，综合了以上两种材料的优点，因此在很多工矿企业广泛应用。 三。直线振动筛筛网的安装： 小粒度级物料的分级都采用软质的筛网。软质筛网安装采用两端张紧的方式，筛网中部的下方有刚性梁支撑。由于橡胶筛网和聚氨酯等软体材料在使用中都存在伸长现象，因此筛网与支撑梁之间容易产生相对运动，导致筛网磨破。现在从筛网的损坏情况看，筛网失效的原因主要是相对运动摩擦，扯断筛网，因此，安装时，一是支撑梁要有合理的接触面积，再是筛面上方要有压板有效地压紧筛网 四。直线振动筛安装与调试： 安装维护 1、检查电机标牌是否与要求相符。 2、检查电机表面有无损坏、变形。 3、检查电机各紧固件，谨防松动。 4、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。 5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。 6、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。 安装与调整 1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、激振力的调整。 4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定五．直线振动筛使用与维修 1、本机应装设电气保护装置。 2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。 3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
圆形振动筛 圆形振动筛是一种高精度细粉筛分设备，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。圆形振动筛是由直立式电机作为激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。我公司生产圆形振动筛系列产品，根据客户使用情况不断改进更新，现在产品的筛分效果更加的优越，备受客户的欢迎。 圆形振动筛的特点： 1.效率高、设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分。 2.换网容易、操作简单、清洗方便。 3.网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至400目或0.028mm。 4.杂质、粗料自动排出，可以连续作业。 产品规格： 直径：?400、?800、?1200 材质：不锈钢旋振筛，碳钢或不锈钢底座 过滤精度：100-400目 适用行业: 化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。 食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。 金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。 我公司是专业生产过滤器、滤芯、过滤设备、检测设备及液压元件地企业。公司依托“中国过滤之乡”走专业化道路，针对国标滤芯系列、国外替代滤芯系列、滤油车、过滤器系列进行整合，更专业地服务社会，满足广大客户需求。本公司具有一流的研发队伍，专业的技术团队，高效率的销售网络，并具有完善的售后服务系统。公司本着“净化环境、服务社会,诚信经营、追求卓越”作为公司的宗旨，与各大设计研究院以及大专院校建立了兄弟般的全面合作关系。质量达到国内先进水平，取得了显著的经济效益。
圆振动筛设计 机械设计制造及其自动化张家良 指导老师李慧 摘要：本设计主要介绍了圆振动筛的分类与特点，通过对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，主要完成了圆振动筛的总体设计，电动机的选择以及传动方案的分析、比较与选择等内容。在此基础上，对振动筛的结构尺寸、激振器的偏心块、驱动轴的结构尺寸以及其他主要零部件的设计计算与校核，另对弹簧的、轴承等的选择进行了详细的计算和说明。 关键词：圆振动筛；激振器；设计 引言 从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在一起的。在选矿厂、选煤厂和其它的工业部门中，物料在使用或进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几种级别。物料通过筛面的过孔分级称为筛分。筛分所用的机械称为筛分机械。 在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式，如固定格筛、弧形筛、旋造简单、生产能力大，筛分效率高等优点，因而在选矿厂、选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级，脱水，脱介和脱泥作业。共振筛在生产实践中也取得较好的效果，但因具有较大的冲击裁荷，故其机件(如横梁与侧板)容易损坏。须进一步研究和改进。随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高，作为物料分级筛选的主要设备——振动筛也不断向大型化发展。 圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 1振动筛筛面物料运动理论 1.1筛上物料的运动分析 由文献[1]可知 关于筛上物料的分析，如图1所示： 振动筛运动学参数（振幅、振次、筛面倾角和振动方向角）通常根据所选择的物料运动状态选取。筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率，所以为合理地选择筛子的运动参数，必须分析筛上的物料的运动特性。
直线筛工作原理 直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简朴、易维修、全封锁结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。 直线振动筛也是采用惯性激振器来产生振动的，直线振动筛振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重（图2-1），而且以相反方向旋转，故又称双轴直线振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x 轴的分量互相抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，使筛箱在y 轴方向上产生往复的直线轨迹振动。当直线振动筛振源采用振动电机时，必须布置二台，其轴线与直线振动筛纵向轴线方向一致（不平行，具有一夹角）。二台振动电机对称布置在筛箱的上方、下部和两侧均可以。 直线振动筛的筛面倾角通常在8°以下，筛面的振动角度一般为45°，筛面在激振器的作用下作直线往复运动。颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。物料的抛射与下落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。筛子的筛分效率及生产能力（处理量）同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。为了保证筛分效率高、筛子的生产量大，必须选择合适的Ky（抛射系数）值，同圆振筛选定Ky值的方法相同。吊式直线轨迹振动箱采用箱式结构的激振器，激振力的方向与水平成 45°。箱式激振器结构紧凑激振器的四个偏心重成双地布置在箱体的外部箱体内有一对啮合的齿轮，其作用是保证两对偏心重旋转方向相反、转速相等以及两者相位关系正好互相对正，以使筛箱作直线往复运动。座式直线轨迹振动筛的筛子装有筒式激振器。筒式激振器的偏心重和轴做成一体，在轴的末端有一对互相啮合的齿轮(筛子也可采用双电机驱动自同步)，以保证互相之间正确的相位关系，并传递运动。直线振动筛由于筛面倾角小，筛子的高度减小?便于工艺布置。由于筛面是直线往复运动，上面的物料层一方面向前运动，一方面料层在跳起和下落过程中受到压实的作用，有利于脱水、脱泥、脱液(用于食品、纺织、制革等工业部门)和重介选矿时脱除重介质。对于难筛物料如石块、焦炭、烧结矿时等直线振动筛的筛面振动角度可采用 60°。
振动筛的分类及工作原理 振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持最大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。 振动筛的分类 振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机 矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等 轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列 实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备 按照振动筛的物料运行轨迹可以分为： 按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动） 按圆型运动轨迹分：圆振筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点 振动筛的工作原理 振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。 振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。 振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。振动筛机体是一个平面内摆动或振
g k双质体直线振动筛 g k双质体直线振动筛简介 g k的双质体振动筛具有独一无二的高效和工作性能。经过实地证明，与传统的直接驱动设计，双质体驱动系统能够更好地降低电能消耗，同时提高筛分效率。可选件包括：可更换式筛网、多层筛体、香蕉式筛体及特殊防腐蚀处理。 g k双质体振动筛可以制作成标准尺寸或定制尺寸，以适应现有的工艺流程。 g k双质体直线振动筛工作原理 双质体是振动设备中的一种类型，采用一个质体驱动另一个质体。激发质体通常由电机和连接矿槽的一组弹簧构成。使用弹簧连接两个质体，这样就形成了一个敏感的亚共振系统，并不会因为装载量的变化而影响性能的发挥。 与单质体系统相比，双质体系统只用较小的马力就能达到相同的工作效能。利用双质体设计原理使用的专用振动电机，功率只有传统设计电机功率的 25%左右，充分满足国家节能环保的长远发展要求。随着时间的推移，将为用户产生可观的节电经济效益。g k双质体直线振动筛的设备体现了全球节能降耗的绿色理念。 g k双质体直线振动筛功能介绍 1.该振动筛采用双质体设计，使用自适应式、亚共振专利技术，实现用很小的激振力（来自于小功率振动电机）驱动大型筛体，通过激振弹簧系统放大工作振幅；并且不会随着物料负荷的变化而影响筛分性能的发挥。 2.g k的振动筛拥有优越的可靠性和机械性能，且振动电机安装在筛子上部，下部隔震弹簧固定在基础上，可轻易实现整体吊装。 3.g k振动筛整体安放在隔震弹簧上，无需螺栓固定，这样就满足客户整机移动性的要求 4.聚氨酯筛网采用小面积组合结构，方便安装、容易更换、耗量较小，解决了由于局部损坏而需更换大面积筛板的弊端，直接降低生产成本。 5.全部零部件原装进口，包括振动电机、激振弹簧、隔震弹簧、可变力轮及控制、振幅测试装置、螺栓和防松螺母等。
一、设备介绍 振动筛是利用小麦与杂质粒度不同来清理杂质的一种筛选设备，它可以分 离出小麦中的大、小杂质和轻杂，是目前国内制粉厂使用最广泛的筛选设备， 多用于清理过程中的第一道筛选。振动筛借助小麦和杂质在粒度、比重、表面 粗糙度等物理性质上的差异，利用表面配有和合适筛孔、且做往复运动的筛面，使物料在筛面上进行上下滑动，并充分运动分层，达到分离的目的。TQLZ型振 动筛具有体积小、噪音低、分选效果好等优点，且能和垂直吸风道配套使用， 是国内制粉厂中使用最多的一种振动筛。 二、设备组成 振动筛一般由进料结构构、筛体、出料结构、传动结构、机架等部分组成。进料结构是由进料套筒和进料箱组成。进料套筒采用偏心锥形圆筒，起缓冲作用；进料箱是由可调料板和均布挡板组成，起导料和调节流量的作用。振动筛 筛体是由钢板焊接及螺栓连接而成，通过橡胶弹簧和机架相连接，筛体由两层 抽屉式的筛格构成，筛格配有冲孔的薄钢板筛面。传动结构由两台振动电机组成，振动电机装在筛体的左右两侧圆盘上，采用双向振动电机，利用两端的偏 重块产生激振力，两个偏心块产生的离心力沿筛体横向方向上互相抵消，而沿 筛体纵向方向上相叠加，带动筛体做往复的直线运动。出料结构通过螺栓连接 筛体上，随筛体一起振动，由大杂出料口、小麦出料口、小杂出料口组成。TQLZ型振动筛通常与风选设备中的垂直吸风道，利用垂直气流分离混在小麦中 的轻杂。 三、工作原理 TQLZ型振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴 的方向叠为一合力，这部分力通过筛箱传递给筛箱内的筛面上，其两电机轴相 对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起 跳跃式向前作直线运动，落下时小于筛孔的物料则能够穿透筛面，落在筛的下面，就这样物料周而复始的运动，从而完成筛分作业。
圆形振动筛 圆形振动筛是指外形为圆形的振动筛，一般是指常见的旋振筛，只是一些人的叫法不同，旋振筛、超声波就是常见的圆形振动筛。也是一种高效新型的筛分设备。筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。 旋振筛 圆形振动筛隶属一种精细振动筛分机，是通过电机的激振力使其做三次元运动，因此也称三次元振动筛。具有全封闭、无粉尘溢散、可连续作业；筛分精度高、效率高、筛网利用率高；体积小、重量轻、启动迅速、噪音低等特点。 旋振筛应用极为广泛，不管干的、湿的、精细的、粗糙的、重的、轻的、0～400目都可以筛分，液体的、浆状的、0～600目都可以过滤。本机采用特制高性能振动电机，支持长时间不间断工作。本公司振动电机均为自主研发生产，质量保证一年，一年内任何质量问题均可更换新电机。 旋振筛一般由振动电机、隔离装置、底座、筛网、筛盖、筛框等部分组成。 若使用于食品、化工等要求较高行业，怎旋振筛材质可使用304不锈钢或其他不锈钢材质。我公司可根据客户需要定制设计。
旋振筛技术参数 超声波振动筛 超声波振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。该系统在传统的旋振筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声波振动波（机械波），以改善超微细粉体的筛分性能。特别适合高附加值精细粉体的用户使用。不锈钢超声波振动筛材质为不锈钢，适用于食品、化工、医药等行业。免费咨询电话：400-0000-343。 改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口的滞留或楔入，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量。用筛分通过率表示，一般情况下比不加超声波振动筛增加通过率50%—400% 。
直线振动筛尺寸 工作原理 D Z S F系列直线振动筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—5m m，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。最大给料粒度不大于10m m。 工作特点 该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。 主要适用行业 该产品广泛适用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状物料的筛分。 型号说明 D--------------------------------- -电机(振动源) Z--------------------------------- --直线(运转轨迹) S F-------------------------------- --筛分机 1030------------------------------ 筛面尺寸（1000m m宽x3000m m长) 5---------------------------------
---五层(五层筛网六个出料口) P------------------------------------(普碳钢)钢板材质 筛分原理 物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，在振动电机的激振下，向出料口方向边跳动边筛分，通过多层筛网筛分出数种产品和不合格的筛上、筛下物，分别从各自的出口排出，流入料仓或盛料筒. 主要技术参数和外形尺寸 本文转自新乡大用振动设备
振动筛与圆振筛的基础知识和工作原理 一、一般的振动筛 振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50-60%。 二、振动筛的工作原理 振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。 三、振动筛分类 1、按照振动筛的物料运行轨迹可以分为： 按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动） 按圆型运动轨迹分：圆振筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点 按往复式运动轨迹分：精细筛分机（物料在晒面上向前做往复式运动） 2、振动筛按振动器的型式可振动筛分为单轴振动筛和双轴振动筛。 单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。 双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。 四、什么是椭圆振动筛 椭圆振动筛是一种做椭圆运动轨迹的振动筛，具有高效、筛分精度高，适合范围广等优
直线振动筛 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。 使用范围 直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。 直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业． 使用说明书资料 ☆特点☆ 1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ，此外此种设计 允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。 2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。 3)和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。 4)其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。 作用与原理 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。 电机使用说明： 本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。 1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度） 2、环境温度：不超过40℃ 3、海拔：不超过1000m 4、电源频率：50Hz 5、电压：380V 6、温升：小于80K（电阻法） 结构以及各部分功能说明 本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组
直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司
用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单
一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定
振动筛的设计及应用 一、筛分机的应用及其作用 在冶金、煤炭、建材、电力、化工和食品加工等许多工业部门，筛分作业是重要的生产环节之一，都要大量使用筛分机械。对于矿物加工行业，如选煤厂或选矿厂，大批筛分机械正担负着分级、脱水、脱泥和脱介，甚至按质量分选的艰巨任务。就煤炭加工而言，筛分技术也显得尤为重要，使用筛分机械可以使生产粒度、水分和灰分等指标达到用户要求的煤炭产品，而且在实现煤炭资源的合理利用和保护环境及煤炭企业创造经济效益等方面，都发挥着重要作用。 二、筛分机的种类 表1 筛分机分类
注：网面运动形式：L—直线运动；E—椭圆形运动；C—圆形运动 筛分机械自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今，已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等几十个品种。筛分粒级从300目到300毫米。尽管品种繁多，但目前仍以振动筛（包括普通振动筛、共振筛、概率筛和等厚筛）应用最为普遍。筛分机常见分类如表1。 三、筛分机的选型及选型计算 1．有关术语
筛面倾角：以筛面入料端线作一水平面，筛面与水平面的夹角即为筛面倾角。倾角在水平面的下方为正角，反之为负角，单位：“°”。 筛孔尺寸：筛面上孔隙的大小。带锥角的指小端尺寸，圆孔形的指直径大小，方形或矩形孔指宽度，条缝状指缝宽，单位均为“mm”。 有效筛分面积：对物料分离起作用的筛面面积，单位：“m2”。 最大给料粒度：给料中的最大粒度，单位：“mm”。 处理量：在一定的筛分效率下，每小时通过筛子的最大物料量，单位：“t/h”。频率：筛箱每分钟振动次数，单位：“次/min”。 振幅：筛箱振动行程之半，圆形轨迹指半径，椭圆形轨迹指长轴之半，单位：“mm”。 振动方向角：振动方向与水平面的夹角，椭圆形轨迹指椭圆长轴与筛面间的夹角，单位“°”。 工作动负荷：当筛机工作时，对安装基础产生的附加作用力，单位：“N”。 最大动负荷：当筛机停车时，由于通过共振区振幅扩大，对安装基础产生的附加作用力，单位：“N”。 吊式和座式：筛分机安装方式按隔振装置所处位置不同分为吊式和座式，筛子参振部分通过吊挂装置弹性地吊装在上层楼板或支架上的安装方式叫吊式；筛子参振部分通过支承装置安装在基础上的安装方式叫座式。
直线型振动筛原理 简介： 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。 直线振动筛的工作原理： 直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。 直线振动筛的特点及适用范围： 直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。 直线振动筛作用原理 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。 电机使用说明： 本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。 1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度） 2、环境温度：不超过40℃ 3、海拔：不超过1000m 4、电源频率：50H z 5、电压：380V 6、温升：小于80K（电阻法）
武汉钢铁（集团）公司编号：Q/WGY 设备使用规程批准日期： 金山店铁矿生效日期: 圆振动筛 1.设备性能、传动示意图及电气原理图 1.1设备性能： (表一) 1.2传动示意图及电气原理图 1.2.1传动示意图 1.2.2电气原理图 2. 操作前检查确认 2.1上岗操作人员必须持有本岗位操作证和操作牌。 2.2开机前应对下列部位进行检查： 2.2.1机械设备
2.2.1.1检查各部联接螺栓的紧固状况； 2.2.1.2检查润滑系统的状况； 2.2.1.3用手盘车检查激振器是否转动灵活、有无卡死、别动现象； 2.2.1.4检查喷水装置水压状况； 2.2.1.5检查给矿管路和溜槽状况； 2.2.2电气设备 2.2.2.1检查并调节保护装置； 2.2.2.2检验所有自控仪表的功能是否有效； 2.2.2.3检测机器保护装置是否有效； 2.2.2.4检验保护测量装置功能是否有效； 2.2.2.5检测所有激振器和机架的接地电阻； 2.2.2.6检测所有电气设备的设定值。 2.2.3设备周围、防护罩内是否有人或障碍物。 2.2.4 掌握开停车,给矿、停矿信号，信号不明不准操作。 3. 操作程序 3.1操作前检查确认无误，且后续设备开始运转正常后，得到给矿信号方可开车操作； 3.2 当得到停车信号时,先停给矿后，方可停振动筛。 3.3运转中进行各部检查。 4. 运转中异常状态的紧急处理规定 4.1运转中注意设备的运行声响，各转动部位的温度变化，如有异常，应立即停车，查明原因。 4.2 注意各部螺栓有无松动，如发现问题，需查明原因，并进行处理。 4.3试运转开车时如出现声响异常或弹簧有异常跳动，致使筛机不能正常运转，应立即停车，查明原因。 4.4 经常检查筛下漏斗、喷水管路，防止堵塞，并立即疏通。 4.5 如开车后短时间振动器产生不正常声响或温度急剧上升，应立即停车，查明原因。 5. 运转中的注意事项及严禁事项 5.1均衡给矿，并根据矿石的粒度调整给矿量，确保筛粉质量。 5.2筛网破损严重，停止给矿、给水更换筛网。 5.3运转中应随时注意触摸屏设备上各种电子监控装置、电流表、温度计、压力表、信号指示灯等的指
振动筛原理及常用计算公式 一、直线振动筛工作原理 振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分功课。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。饲料行业加工中筛分技术的应用集中在二个方面，一是对原料中的杂质进行清理，二是将原料或产品按粒径进行分级，包括原料杂质清理、破碎摧毁物料分级、制粒前的粉料杂质清理、制粒产品的分级。加工过程中筛分效果的好坏对饲料产品的质量和产量具有相称重要的影响。 振动筛电念头经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。 振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一协力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的协力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化功课。具有能耗低、效率高、结构简朴、易维修、全封锁结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。 二、常用计算公式 2.1 振动筛处理量的计算 常用的经验公式 q=φAq0ρs K1K2K3K4K5K6K7K8 (1) 式中q——振动筛的处理量，t/h; A——筛面名义面积，m2; φ——有效筛分面积系数：单层或多层筛的上层筛面φ=0.9~0.8；双层筛的下层筛面φ=0.7~0.6； q0——单位筛分面积容积处理量，m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算：细粒筛分 (筛孔a＜3mm) q0=41ga/0.08;中粒筛分 (a=4~40mm)q0=24lga/1.74;粗粒筛分 (a＞40mm) q0=51lga/9.15;
振动筛的分类及性能 1、按振动筛的运动轨迹分类 直线振动筛 振动筛工作时，筛箱上任一点的运动轨迹为直线，即偏心块回转运动时，只在某一方向上产生一个力，没有力偶。那么振动筛只做沿此方向上往复的平面直线运动。 振动筛分机的基本原理: 利用电机轴上下安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，故该系列振动筛称之为旋振动筛。旋振筛具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点，调节上、下两端重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹.可以对物料进行精筛分、概率筛分等。 旋振筛主要特点： 1、计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分。 2、换网容易、操作简单、清洗方便。 3、网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。 4、杂质、粗料自动排出，可以连续作业。 5、独特网架设计，筛网使用时间长久，换网快只需3-5分钟。 6、体积小，不占空间移动方便。 7、筛机最高可以达到五层，建议使用三层。 应用行业： 旋振筛/振动筛行业分类：
食品行业专用旋振筛、化工行业专用旋振筛、制药行业专用旋振筛、陶瓷行业专用旋振筛、磨料磨具行业专用旋振筛、冶金行业专用旋振筛等食品行业： 面粉、奶粉、淀粉、鱼粉、米粉、维生素、调味品、糊精、饮料、果汁、砂糖、酱油、凤梨汁、酵母液等 化工行业： 油漆、树脂粉、PVC树脂粉粒、柠檬酸、聚乙烯粉、洗衣粉等制药行业： 医药中间体、医用辅料、中药粉、中药液、西药粉、西药液等陶瓷磨料冶金行业： 铝银浆、泥浆、高岭土、石英砂、氧化铝、人造黑铝、石墨、碳化硅、喷雾土粒、金刚砂、铁粉、二氧化钛、电解铜粉等 椭圆振动筛 振动工作时，筛箱上任一点的运动轨迹为一个椭圆。即偏心块回转运动时，只在两个方向上产生力，筛箱上任一点的运动轨迹满足： 此种振动筛做的是平面椭圆运动。 圆振动筛 振动筛工作时，筛箱上任一点的运动轨迹为一个圆，即偏心块回转运动时，只在两个方向上产生力。 此种振动筛做的是平面圆周运动。 2、按振动筛激振器形式分类 单轴惯性振动筛 由单轴式惯性激振器驱动的振动筛，通过产生沿圆周方向变化的激振力。当轴两端的偏心块具有不同的安装相位时，还会产生沿圆周方向变化的激振力。
职业技能鉴定高级技师论文 维修钳工论文 论文题目：ZXS直线振动筛的改进和制作 作者： 所在单位： 日期：
目录 摘要 (1) 前言 (1) 一、振动筛的结构改造 (2) (一)振动筛的轴数 (2) (二)筛面改造 (3) (三)筛箱改造 (5) (四)筛箱支座制作 (6) (五)支承方式与隔振装置 (6) (六)生产率 (7) (七)传动装置 (8) (八)激振器与电动机的选择 (8) 二、振动筛的安装及调试 (9) （一）、安装 (3) （二）、调试 (10) 结论 (11) 参考文献 (12)
ZXS直线振动筛的改造和制作 [摘要]：矿用振动筛分机是基于传统工业技术而发展起来的重要工程机械设备，它的使用对于提高选矿效率及矿产的有效使用率有着至关重要的作用，通过有效的筛分、细化，我们可以对焦炭进行很好的分类，这样有利于提高焦炭的综合利用率及其衍生品的产品质量有着重要的作用。龙钢集团规模不断扩大，设备装配水平不断提高，在生产过程中对原料的要求及利用率都提出了新的、更高的要求。在生产最初阶段对原料的筛分处理不断细化，以便合理的、科学的提高原料的利用率，对生产所产生废旧产品重新筛分。由于料场原直线振动筛是一级筛分不能对焦炭进行逐级筛分使原料达不到最佳的利用，本次主要对直线振动筛的筛箱、筛面进行改造达到对焦炭按颗粒大小进行分级筛分。 关键词：振动筛筛箱改造振动筛筛面改造筛面倾角前言 现状分析 物资总库焦炭料场一台筛分焦炭的直线振动筛，只能把焦炭和焦丁分离，不能有效的分离焦丁和焦沫且在实际生产中每小时产量只有30吨，随着集团公司规模不断扩大，焦炭筛分需求量不断增大，质量要求越来越严格，仅靠现有的直线振动筛来筛分焦炭远远不能满足生产需求。现需用一台每小时筛分量在100吨的直线振动筛来进行对焦炭多级筛分。 改造必要性 由于筛分机长时间使用各部件老化，原设计筛面为单级筛面，在筛分过程中对焦炭不能进行比较细化的筛分，高炉对焦炭的质量要求越来越严格，仅靠现有的直线筛分机来筛分根本达不到产品供给要求和质量要求，同时单级筛分对焦炭不能逐级筛分对原料也是一种不可估量的浪费，在集团公司设备技术水平不断升级和深度实施低成本战略中改造此台设备显得尤为重要。 改进措施 根据多年工作实践经验和查阅资料，请教相关方面的专家，将原单级直线振动筛分机通过对筛箱进行改造成为双级筛面，主要通过增大筛面和增加筛分层次来对焦炭进行逐级筛分，加强筛分机的支撑结构，适
振动筛的工作原理概述 振动筛目前已广泛运用于采矿、冶金、煤炭、水利电力、交通部门以及化工部门等工业部门中，用以完成各种不同的工艺过程，如物料的筛分、分级、洗涤、脱介和脱水。选矿作为采矿和冶炼的一个中间环节，选矿效率不仅直接影响着选矿生产率，而且对国家资源的合理利用产生深远影响。近年来，虽然振动筛分机械得到了空前的发展，振动筛的理论框架已经稳定并趋于成熟，各种型号的振动筛被相继推出，但筛分效率高、产量大的振动筛一直是振动筛研究发展的新方向。 在采矿场开采出来的煤炭或者矿石，或者是经过破碎的物料，在物料在使用或者进一步处理前，都需要分成粒度相近的几种级别或者进行脱水、脱介、脱泥，有时是几项兼而有之。进行上述工作时，总存在着物料通过筛面的过孔分级问题，而物料通过筛面过孔分级就被称为筛分。通过对物料的筛分过程进行研究发现，物料的筛分可分为两个阶段组成: 1.小于筛孔尺寸的细颗粒物料通过由粗颗粒物料所组成的物料层到达筛面； 2.细颗粒物料通过筛面上的筛孔完成透筛。 为了顺利的完成物料的筛分过程，必须满足物料和筛面之间要存在着相对运动这一条件。因此，振动筛的筛箱应当具有合适的运动特性，一方面能使筛面上的物料成松散状态；另一方面能使堵在筛孔上的粗颗粒物料闪开，保持细粒物料透筛之路顺畅。而在现实生产过程中，实际的筛分过程是:“大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分物料与筛面接触。在接触筛面的这部分物料中，又不完全是小于筛孔尺寸的细颗粒物料，而其余大部分小于筛孔尺寸的细颗粒物料则分布在整个料层的各处。 通过筛箱的运动，筛面上的物料层被松散，使得大颗粒物料之间本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒物料则乘机穿过间隙，转移到下层；同时由于小颗粒物料之间的间隙较小，大颗粒物料不能穿过，因此，大颗粒物料在运动过程中，位置不断升高。于是原来杂乱无章的物料颗粒群就发生了析离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒物料在下，粗颗粒物料居上的排列规则。 到达筛面的细颗粒物料，由于其尺寸小于筛孔尺寸，可以顺利透筛，最终实现了粗、细
本科毕业设计（论文）开题报告 课题名称：圆振动筛设计 学院： 年级专业： 学生姓名： 指导教师： 完成日期：
1.1,课题背景 1，随着我国社会主义建设事业的发展，筛分机械的需求量日益增长，对产品的质量的要求也越来越高。在这种市场需求的促使下，针对筛分机械及筛分技术有大量的研究工作正在进行着。2002年，中国矿大机械厂为解决大型振动筛强度问题，提出了超静定网梁结构理论并使用成功，获得国家专利。中国科技大学为铁法矿务局晓青矿研制了筛框不动、筛网振动的大型振动筛。目前，国内对于细和超细物料的分级，含水分7％-13％粘性物料的分级还存在问题。重机网曾联系国内外需要100目以下，生产能力为15t/h 的细筛，国内就没厂家能接。基于以上内容，我的本次毕业设计选择了自行式一次冷烧结矿圆运动振动筛的课题。 2，圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。圆振动筛（震动筛）结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。 圆振动筛性能特点： 1）圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。2）圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。3）圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。 但圆振动筛和其他类型振动筛一样都存在振动筛的普遍缺点： 1）质心定位不准确。由于在设计过程中，很多计算在一开始是估计值，而且计算繁琐，通过人工计算很容易出现质心定位不准确的问题，而对振动筛而言，质心的准确与否是至关重要的。 2）箱体强度。振动筛在工作过程中主要受到的是冲击载荷，所以在对箱体的抗冲击载，韧性，强度要求都很高。 3）弹簧。在振动过程中，弹簧是很重要的，与激振器共同完成振动，所以对弹簧要求较高，同时为了能够产生平稳的振动，使箱体两头受到的力对称，弹簧的位置及数量都很重要。 4）激振器。振动过程中产生大量的热，冷却问题需要解决。激振器中的连接装置很重要，在保持振动的同时要求能够有很好的传播力，一般用十字万