石材水刀拼花是将多种不同的石材通过水刀切割机切割，然后按照已有的设计图纸旨意组拼成具有一定的图文效果的石材拼花。
石材水刀拼花的加工原理是：利用计算机辅助绘图软件（CAD）和计算机数控编程软件（CNC）将人们设计好的图案通过CAD转化为NC程序，然后将NC程序传输给数控水切割机，之后根据设计要求将所选的各种天然石材用数控水切割机分别切割成独立的图形组件。再由人工将各个石材图案部件拼接、修补并粘接成整体，最后打磨抛光，这样就完成了整个水刀拼花的加工。
石材水刀拼花是石材加工工艺难度较高的一种技术，要求精细、准确、浑然一体、有天人合一效果，主要依靠的是机器设备，以及设计能力和技术人员对图纸的消化能力。
石材拼花其实也有比较简单的，简单的图案一般手工便可以加工生产。复杂的图案一般都得通过水刀机加工，但也不是所有复杂图案都可以或只能水刀机加工。如在平板或弧板上镶嵌的石材拼花，底板不可穿透，这类的石材拼花不可用水刀机加工石材底板，底板可用电脑加工中心加工，但也必须辅助以水刀机加工镶嵌的石材零部件。也有用喷沙机加工底板的。当然镶嵌的零部件也不一定是石材，可以是宝石、玻璃、贝壳、金属等等。
案例图片：
镶嵌式宝石石材拼花
镶嵌式石材芙蓉拼花圆柱
镶嵌式贝壳拼花圆柱局部
装饰石材 概念： 装饰石材即建筑装饰石材，建筑装饰石材是指具有可锯切、抛光等加工性能，在建筑物上作为饰面材料的石材，包括天然石材和人造石材两大类。天然石材指天然大理石和花岗岩，人造石材则包括水磨石、人造大理石、人造花岗岩和其它人造石材。装饰石材与建筑石材的区别在于多了装饰性。 特点： 大理石，花岗石，板石是装饰石材中最主要的三个种类，它们囊括了天然装饰石材99%以上的品种。装饰石材必须符合3条基本条件： 1 有外在美学装饰性。这是从视觉和人的欣赏，历史文化角度认识的，各个民族，地域，习惯，喜好不同，使用的装饰石材色彩种类不同，但不管怎样只要作为装饰装修使用就必须要考虑石材的外在美观。这是设计，选择装饰石材的首选因素。 2 有规模储量，可工业化开采。装饰石材的规模储量是该品种能否适合工业化开采的前提条件，没有规模储量无法进行工业化开采，起市场的持久性就差，经济成本就高，形不成品牌。 3 理化性能符合建筑与装修装饰的要求。既一般的技术参数。 种类 饰面石材：主要为各种颜色、花纹图案、不同规格的天然花岗石，大理石、板石及人造石材，包括复合材、水磨石板材等，品种有国外进口和国产的，种类繁多。 墙体石材：主要用在建筑群体的内外墙，规格各异，如外墙用蘑菇石、壁石、文化石、幕墙干挂石，天然型、复合型及基础用不同规格块石等。 铺地石材：室内外、公园、人行道的天然石材成品、半成品和荒料块石等。 装饰石材：如壁画、镶嵌画、壁帘、图案石、文化石、各种异型加工材圆柱、方柱、线条石、窗台石、楼梯石、栏杆石、门套、进门石等。 生活用石材：如石材家具、灶台石、卫生间台板、桌面板等。 艺术石材：楼宇大厅、会议室、走廊、展示厅等用石雕、艺雕制品，如名人雕像、飞禽走兽、浮游生物塑像、石碑、牌坊石、志铭石等。 环境美化石材：这类石材又称为"环境石"，如路缘石、车止石、台阶石、拼花石、屏石、花盆石、饮水石、石柱、石凳、石桌等。 电器用石材：各种不同规格的绝缘板、开关板、灯座、石灯等。
石材产品生产工艺流程 、平板: 1、大理石平板: 大理石拉锯荒料切割一一（背网）一一（粗磨）一一（正面刮胶）一一磨光（酸 洗、喷砂、荔枝面等）一一切边一一排版（补胶）一一再加工一一检验一一防护 ——包装 2、大理石复合板: 大理石拉锯荒料切割一一面板、底板切边（标准规格、厚度20毫米以下的加余量8 正面刮胶一一磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）一一切边（标准规格、厚度 20 毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过 20的单刀切）一一排版（补胶）一一再 加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板（非标准规格）： 大理石拉锯荒料切割一一双面背网一一对剖一一定厚（粗磨）一一正面刮胶 手扶磨磨光一一切边一一排版（补胶）一一再加工一一检验一一防护一一包装 4、大理石薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割一一双面背网一一对剖 线生产一一检验 一一防护一一包装 5、花岗岩平板: 圆盘锯（砂锯）荒料 切割一一磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）一一切边一 —排版——再加工——检验——防护——包装。 6、花岗岩薄板（非标准规格）： 7、花岗岩薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割一一流水线生产一一检验一一防护一一包装 8、平板再加工: （1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）一一由切边机执行 即可。 （2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割） 边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。 （3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割 U 型、 V 型或半圆槽）一一切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。 （4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割） 需要磨光的由 手加工执行。 （5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光） 同规格有多片的可由手扶磨夹在一 起磨光，规格较杂的由手加工执行。 （6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状） 直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。 （7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）一一根据需要可分别通过钻床、水刀 或手加工完成。 毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米） 粘接一一对剖一一定厚（粗磨） （粗磨）——正面刮胶——流水 圆盘锯荒料切割 护一一包装 手扶磨磨光一一切边一一再加工一一检验一一防 5*5以上的由切 切边机执行,
加工工艺 (一)石材加工工艺流程 根据图纸或施工部分选择荒料→锯割毛板→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断→重新分色→石材养护→修补检验→包装入库或外运出厂 (二)荒料选择 1、选择生产工程料用的荒料时,应根据图纸的要求,考虑石料破损率,选择品种、规格、数量与之相应的荒料,并尽可能选质量好的荒料用作工程料,以保证工程任务的圆满完成。 2、对花色的选择应尽量考虑到一块荒料所生产的毛板能足够用到工程的一个部位,使得该部位石材的花色均匀一致,提高装饰效果。 3、对用量较大,规格复杂的任务,应扩大选料范围,选择若干块荒料备用,使有选择的余地,以免造成花色差别过大影响产品质量。 4、选料需细致全面,对颜色复杂的荒料更应慎重,并采取适当措施,如水冲对比、加打出新截面对比等方法,使所选荒料更能符合要求。 (三)毛板锯切 1、锯切后的毛板用游标卡尺进行厚度测量,并保留适当加工余量,对超标部分板材不允许进入下道工序。 2、用平尺逐页测量平整度,凡量超标板材进行定厚、找平处理,经处理后仍超标,板材不允许进入下道工序。 3、对锯切下来的毛板用清水冲洗,依据质量标准对板面检验,对超标的色线,裂隙,花色分布不匀,色斑等瑕疪,对于超标板材不再使用。
(四)粗磨 1、粗磨前检查毛板花纹色泽,确定花色好的一面作为细加工面。 2、双面磨厚度一致的产品应磨表面,表面磨平后再磨底面,并以表面为基准去控制厚度。 3、随时测量平整度,避免板材超标。 (五)细磨、精磨、抛光 1、用目测或用平尺测定粗磨板面的不平度,用2号磨石把板面磨平,其操作要点是:若粗磨板的纵向不平,则应横向走车,反之,若横向不平,则应纵向走车,待基本磨平后再走大面,每次平移磨盘的距离不得大于盘径的1/2,以使研磨轨迹能很好的衔接,走车速度要均匀,这样就能很快将板面研磨均匀和磨平,对局部的凹凸不平,则应在走车时找平。 2、逐号更换磨石,进行半细磨、细磨和精磨,半细磨用2号和3号磨石,细磨用4号和5号磨石,精磨用6号磨石,后一号磨石研磨是用来磨去前一号磨石削时留下的痕迹,以提高表面的光滑和细腻程度,操作人员应熟悉掌握各号磨石应达到的质量要求,在每号磨石磨完后,用橡胶括板把板面刮净并扇干,认真检查质量,如未达到要求,不得转入下一号磨石的研磨。 3、细磨、精磨、抛光时,磨盘(抛光盘)应纵向、横向顺序交替匀速移 动,同时注意使边角处与其他部位的磨削量保持一致,以保持板面研磨抛光均匀,为避免打盘而磨石脱落、磨盘伸出板边的距离不得超过盘径的1/2。 4、研磨时各磨石必须加适量的水,其水量应视半细磨、细磨、精磨进行的具体情况来调节。一般情况和水量在4-8L/min之间调节。
石材产品生产工艺流程 一、平板： 1、大理石平板： 大理石拉锯荒料切割——（背网）——（粗磨）——（正面刮胶）——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 2、大理石复合板： 大理石拉锯荒料切割——面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米)——粘接——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边（标准规格、厚度20毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过20的单刀切）——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板（非标准规格）： 大理石拉锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——手扶磨磨光——切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 4、大理石薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——流水线生产——检验——防护——包装 5、花岗岩平板： 圆盘锯（砂锯）荒料切割——磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）——切边——排版——再加工——检验——防护——包装 6、花岗岩薄板（非标准规格）： 圆盘锯荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切边——再加工——检验——防护——包装 7、花岗岩薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割——流水线生产——检验——防护——包装 8、平板再加工： （1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）—
—由切边机执行即可。 （2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割）——5*5以上的由切边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。 （3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽）——切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。 （4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割）——切边机执行，需要磨光的由手加工执行。 （5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光）——同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光，规格较杂的由手加工执行。 （6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状）——直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。 （7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）——根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。 （8）粘边（为使板边厚度复合特殊要求，而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材）——手加工执行 （9）半圆边、1/4圆边、鸭嘴边、法国边等（按照客户特殊要求在板边加工特定形状，增强装饰效果）——特定造型磨轮加工——手加工打平、拼接、磨光 （10）拼花（用多种颜色的石材拼成一定的平面图案）——水刀切割——手加工拼装、粘接——手扶磨重磨光 二、弧板： 1、花岗岩弧板： 桶锯或绳锯加工毛胚——（定厚）——手持磨机磨光（斧剁、火烧、喷砂等）——切边机切边——排版——再加工——检验——防护——包装 2、大理石弧板： 桶锯或绳锯加工毛胚——（定厚）——正面刮胶——手持磨机磨
花岗石板材的加工工艺 花岗石板材的加工工艺 花岗石属高硬度石材，其摩氏(Mohs)硬度在6左右，加工难度较大。后来由于人造金刚石工具的广泛应用，这才使得花岗石加工业迅速的发展起来，成为了目前使用范围最广和使用量最大的天然饰面。 花岗岩的应用范围非常的广泛，无论是室内还是室外，小别墅还是广场大厦，到处都可以看到它的影子，其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了，交易数量最大的就是花岗岩板材类的产品。 一.花岗岩板材的加工方法 虽然花岗岩板材的应用广泛，种类繁多，产品玲琅面目，有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂，其基本加工方法是：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。 1) 锯割加工
锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm 或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。 锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。 2) 研磨抛光 研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。 主要的加工设备是：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。 3) 切断加工 切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。 主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
石材拼花的8个种类 石材拼花是石材中价值很高的产品，被广泛应用于建筑装饰上。拼花产品有平面拼花、三维立体拼花、浮雕拼花、弧板拼花、实心柱拼花、马赛克拼花，这些拼花产品各有其特点，因此加工工艺不相同。 拼花的分类 1.按安装区域划分 大堂拼花;客房拼花;休息厅、咖啡厅、钢琴吧拼花;客厅、餐厅拼花;玄关拼花;卫生间拼花;楼梯及踏步拼花。
2.按加工材料划分 大理石拼花、花岗石拼花、人造石拼花、混合材料拼花。 混合材料拼花：由不同材料共同加工的拼花。有大理石+花岗石拼花、大理石+人造石拼花、人造岗石+人造石英石拼花、大理石+金属拼花、大理石+磁砖拼花、大理石+贝壳。 3.按拼花的几何外形划分：长方形、正方形拼花;圆形拼花、椭圆形拼花;扇形拼花;正多边形拼花。 4.按加工难度划分 高难度拼花：图案复杂，加工工艺难的拼花。 中等难度拼花：图案较复杂，加工工艺较难的拼花。 一般难度拼花：图案不复杂，加工工艺难度不大的拼花。 简单难度拼花：图案简单，加工工艺简单的拼花。 5.按加工设备及工艺划分 手工拼花：纯粹依靠手工下料加工而成的拼花。 水刀机拼花：由水刀机切割拼花配件，由人工加工而成的拼花。 曲线机拼花：由曲线切割机切割拼花配件，由人工加工而成的拼花。
单切机或桥切机拼花：由单切机或桥切机切割拼花配件，由人工加工而成的拼花。 6.按加工工艺划分 无缝加工工艺拼花、有缝加工工艺拼花、水刀机拼花、手工拼花。 7.按拼花表面形式划分 镜面拼花：拼花表面做过镜面处理，光度高于90°以上的拼花。 光面拼花：拼花表面光度高于80°的拼花。 哑光面拼花：拼花表面光度低于60°的拼花。 树脂面拼花：表面做过树脂面处理的拼花，这种拼花表面覆盖着一层树脂。 粗面拼花：拼花表面平整、粗糙，经烧面，或剁斧，或酸洗，或钢刷面，或喷砂面，或水冲面，或用板岩加工的拼花。 8.按产品划分 圆弧板拼花：在圆弧板上加工的拼花。 马赛克拼花：马赛克加工工艺加工的拼花。 立体拼花：三维拼花，在板材表面的垂直方向有变化的拼花。
石材加工及工艺流程 石材加工流程如下: 一、荒料加工。荒料是指开采出来的大石头，一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工，对于大理石，则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷，在加工前没发现，由于金刚砂锯加工是一次性完成，等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。 二、板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。 花岗石抛光，一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块(也叫磨头)进行抛光，一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#，共6种磨块，1#最粗，5#很细，0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行，最后使用0#抛光。大理石抛光，一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。 三、切边。光板(经过抛光的板材称为光板)经过切边机切割成所需要的尺寸规格，就可以出厂销售了。 经过以上工序，石材就可以出厂了。 有时候在施工现场对石材进行现场加工，如需要改小、切角，这一般是使用手提式切割机进行切割加工。 有特殊加工时，如有些石材需要在上面打孔、磨边等，一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。 四:大理石施工。 花岗岩(大理石)地面工艺流程: 施工准备工作——弹线——试拼——编号刷水泥胶浆结合层——铺砂浆—大理石板试拼—批浆铺贴——养护—清理补胶打磨——成品保护—结晶- 1 -
1)施工准备工作 施工前应熟悉图纸，以施工大样和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。同时作好地面基层处理，将地面垫层上的杂物清理净，用钢丝刷子刷掉粘结在地面垫层上的砂浆、油污清扫净。 2)弹线在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗岩(大理石)板块的位置，十字线可以在混凝土垫层上，并一定引至墙面底部。并依据墙面+50cm线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。 3)试拼 在正式铺设前，对每一房间的花岗岩(大理石)板块，应按图纸图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方面编号排列，然后按编号码放整齐，按顺序使用安放铺设。在房间内的两个相互垂直方面，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于 3cm。根据试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把花岗岩(大理石)板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 冲刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及花岗岩(大理石)块)，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆)。 5)铺砂浆 依据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，手硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度直高出花岗岩(大理石)底面标高水平线3,4mm。 - 2 - 6)铺花岗岩(大理石)板块
石材加工 所谓磨边，就是将板材的一条边或几条边磨成具有几何形状的一种石材加工工艺。 石材加工中常见的磨边称谓： 棋子边，法国棋子边，法国边，大圆边，1/4圆边，双节边，海棠边，凹圆边(月牙边)，斜边，凹槽边，鸡嘴边，双1/4圆边，鸭嘴边，见光边，斜边+见光边。 1、毛料：由矿山直接分离下来，形状不规则的石料。 2、荒料：由毛料经加工而成的，具有六面规整面，用于加工饰面石材的的石料。 3、料石：用毛料加工而成的具有一定规格，用于建筑的料石。 4、毛板：用园盘锯、砂锯或框架锯切出来的具有一定厚度，表面未经任何处理的板材。 5、粗面板材：表面平整粗糙具有较规则的加工痕迹的板。 6、剁斧板材：用斧头加工成的粗面板材。 7、锤击板材：用花锤加工成的粗面板材。 8、火烧板材：用乙炔、氧气或丙烷、石油液化气为燃料产生的火焰加工成的粗面饰面板材。 9、火烧加水冲板材：一种先用火烧，再用水冲击加工的板材。 10、水冲板材：用水冲击加工的板材，水冲击过的板材表面分布细小的孔和凹坑，石材的本色基本呈现。 11、机刨板材：用机刨方法加工成的粗面板材。 12、细面板材：表面平整光滑的板材。 13、镜面板材：表面平整，具有镜面光泽的板材。 14、亚光板材：表面平整光滑，光度很低的板材。 15、仿古石：用系列的石材研磨刷打出来的亚光面板材，有些仿古石先火烧，再用系列的研磨刷打磨到亚光。 16、薄板：厚度小于15mm的板材。 17、厚板：厚度大于15mm的板材。 18、普通型板材：正方形或长方形板材。 19、异型板材：非正方形或非长方形板材。 20、自然面板材：表面用錾子或锤子敲击而成山表的板材。 21、荔枝面板材：用形如荔枝皮的锤在表面敲击而成的板材。 22、龙眼面板材：用一字形锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮的板材。 23、盲人石：表面呈凹凸条纹，安装在盲道上的板材。 24、机割板材：表面用机器切割出条纹痕迹的板材。 25、磨菇面板材：表面用凿子和锤子锤击成形如起伏山形的板材。 26、菠萝面板材：表面外观状如菠萝皮的板材。
很多客户通过我们的网站来电话咨询水刀切割机,那么今天小编就来讲解下水刀切割机。水刀切割机可加工材料： 天然石材、瓷砖、不锈钢、钢板、玻璃、铝板、碳钢、铜、金属等材料。 水刀加工如何报价？这是许多水刀处理器所关心的问题。水刀切割的成本与时间直接相关。因此，收费的基础当然是时间。 案例1：石头研究所（idstone5a） 用水刀做瓷砖拼花加工：如60地砖斜拼，中间取一个小四边形，小四边形和60地砖的边缘圆弧切割，加工费怎么计算？ 正常是按边算的，一般价格在15到18左右，除了看花型不复杂、拼花复杂后大约是400元一平方外，还卖瓷砖的店是出去加工厂加工的，他们加了一部分利润，所以价格高，所以如果你的H做瓷砖拼花可以想办法找到你当地的水刀厂，直接联系他们，价格可以便宜很多。 水刀切大理石 案例2： 水刀做石材加工切割：专业水刀镶嵌、拼图、腰线、波导线、脚线，加工切割异型、弧形、切割角，价格一般是多少？腰线一般加工费是50元一个，连花纹材料（瓷砖）都看不出来，5元一角剪，剪一条直线还是第四条一般价格是12元一米，拼图要看设计复杂，价格比较贵一般在450元-1500元之间。每平方米一个，花岗石石材和两种花水刀切割，25毫米厚，300元的价格是每米30元或每平方米，一般看设计的复杂，不复杂，走直刀，厂家是用M 跟你算的，大家都清楚，拍拍N是复杂的，一个造型，一个追踪一朵花，当然，根据正方形计算，看每个加工厂自己的定位。 案例3： 用刀切金属：用刀切铝、铜、尼龙和不锈钢比价格高吗？切割铝板的成本大约是不锈钢的几倍或几美分？切削金属按加工时数计算，由于设备不同，成本也不同，而且，铝板、铜板和不锈钢的切削速度基本相似，即水刀加工时间差不大，基本上，如果从加工难度上来说比强度大得多，比不锈钢硬度大得多，比铝铜废料刀加工。建议你方不锈钢的报价是铝的三分之一左右。 水切割钢板成本约80元/小时： 12毫米，20毫米钢板切割速度，取决于您使用的水刀类型。 如12mm钢板，用差的水刀可以是40~60mm/min。好的水刀大约是150~200mm/min。
大理石瓷砖拼花的六种风格 《大理石瓷砖拼花的六种风格》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。 大理石瓷砖比大理石石材更经济、环保和健康，视觉效果十分逼真，因此也受到了越来越多的人认同。当选择了瓷砖，其实就是选择了更多的可能，因为瓷砖的设计比石材的设计更灵活，今天纳路特小编就来说说各种大理石瓷砖拼花。 纳路特旗下的混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，具有无（无TVOC、无缝）、抗（抗压、抗渗）、防（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点，适合家居装修装饰。这些产品整体无缝，现场浇制，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。 一、大理石瓷砖拼花的六种风格 1、新古典风格 高雅而和谐是新古典风格的代名词。整个空间展示出优雅、唯美的姿态，平和而富有内涵的气韵，显现出屋主高雅的品味。新古典讲求风格，在造型
设计时不是仿古，也不是复古，而是追求神似。 黄色、暗红的是古典风格中常见的主色调，少量白色糅合，使色彩看起来更加明亮、大方，使整个空间给人以开放、宽容的非凡气度。整个空间灵活还运用了线板、雕花、缇花壁纸等元素，诠释奢华典雅又带时尚感的新古典。 传统石材拼花图样与现代几何的交融在欧风设计中，显得奢华与气派，别具新古典风范，更显摩登时尚。而大理石瓷砖表面的光泽让空间产生延伸放大及奢华感。 2、欧式风格 欧式家居往往是大理石地砖的主场。古典欧式风格在造型上极其讲究，给人的感觉端庄典雅、高端华丽，具有浓厚的文化气息——这也是欧式风格盛久不衰的原因。大理石瓷砖拼花为欧式风格增色不少，营造出一种华丽、高端、温馨的感觉。 模仿浅金锋、黑金砂、汉白玉的大理石瓷砖地面十分大气，视觉效果强烈又瑰丽的大理石瓷砖拼花设计华丽非常，同时拼花区域也具有了分割空间的功能。 欧式风格尤其注重对称的空间美感。对称的家饰家具搭配对称的大理石拼花图案，所有空间元素都有相互的对称效果，十分美感。 3、简欧风格 简欧风格脱胎于古典欧式主义风格。简欧风格从简单到繁杂、从整体到局部，精雕细琢，拼花刻金都给人一丝不苟的印象。一方面保留了材质、色彩的大致风格，仍然可以很强烈地感受传统的历史痕迹与浑厚的文化底蕴，同时又摒弃了过于复杂的肌理和装饰，简化了线条。
天然石材常见的表面加工(Surface Finishing)方法 以下我就一些常用的石材表面处理工艺进行介绍： 1，光面(抛光面，polished)： 工艺： 磨光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行抛光，使之具有镜 面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光 度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨光，最多只能 作到亚光。一般而言，光度越高其价格越高.磨光面一般运用在平板 幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地 板对光度的要求很高。其特片是光度高，对光的反射强，能充分地 展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。 2，亚光面(honed)： 工艺： 亚光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处 理。其光度较磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的 光度，但对光的反射较弱。表面平整光滑，光度很低的板材。3，火烧面(flamed)： 工艺： 是指用用乙炔、氧气或丙烷，氧气，或石油液化气，氧气为燃料 产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材 不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以 烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗 糙的饰面，手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚 度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂，一般要求厚度最少 要2CM，有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过 程中会有一定的变色，比如锈石(G682)，火烧后的锈石会显现出一 定的淡红色，而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自
4，荔枝面(bush-hammered)： 工艺： 荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成，从而在石材表面形 成形如荔枝皮的粗糙表面，多见于雕刻品表面或广场石等的表面。分 为机荔面（机器）和手荔面（手工）两种，一般而言手荔面比机荔面 更细密一些，但费工费时。 5，龙眼面(chiseled)： 工艺： 龙眼面用一字型锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮外表的粗 糙表面，是岗岩雕刻品表面处理的最常见方式之一，和荔枝面一 样，也分为机器和手工两种。 剁斧(Chiselled)：也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成 非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。 6，菠萝面(rough-picked)： 工艺： 菠萝面是在石材表面用凿子和锤子敲击成外观形如菠萝皮 的板材。菠萝面比荔枝面和龙眼面但粗犷。分细还可分为 粗菠萝面和细菠萝面两种。 7，仿古面(flamed+brush)： 工艺： 为了消除火烧面表面刺手的特点，在石材先用火烧之后，再 用钢刷刷3-6遍，即是仿古面。仿古面既有火烧面的凹凸感， 摸起来又光滑不会刺手，是一种非常好的表面处理方法。仿 古面的作法还有很多，比如火烧后水冲，酸蚀，直接钢刷或 高压水冲面等等。仿古面的加工比较费时，同时价格也比较 贵。
施工]地面石材拼花工程量计算分析 (一)计算时注意要点： (1)四周黑色镶边及芝麻黑套《计价表》中一般花岗岩子目，中间的圆形图案面积按矩形扣除。 (2)中间圆形图案按方形面积套用《计价表》中多色复杂图案镶贴楼地面子目。弧形部分花岗岩损耗率按实计算 (3)花岗岩地面酸洗打蜡未含在花岗岩楼地面计价子目内，另套相应的计价子目。 (4)计价时，要注意各花岗岩价格的区分。该施工单位为装饰二级企业，管理、利润要规定作相应调整。人工工日为58元/工日，要注意调整。 (二)计算工程量 1.四周黑色镶边的面积 0.18×(7.56＋8.76－0.18×2)×2=5.75(㎡) 2.大面积芝麻黑镶贴的面积 7.56×8.76－4.80×6.00－5.75=31.68(㎡) 3.中间多色复杂图案花岗岩镶贴的面积 4.80×6.00=28.80(㎡) 4.花岗岩酸洗打蜡，成品保护的面积 7.56×8.76=66.23(㎡) (三)套用《计价表》计算各子目单价 1、12-57换四周黑色镶边花岗岩镶贴3537.57元/10㎡
其中：人工费118.16＋4.22×(58.00－28.00)=244.76(元) 材料费2620.52＋10.20×(300.00－250.00)=3130.52(元) 机械费4.96元 管理费(244.76＋4.96)×48％=119.87(元) 利润(244.76＋4.96)×15％=37.46(元) 小计：3537.57元/10㎡ 2、12-57换芝麻黑花岗岩镶贴3175.36T元／㎡ 其中：人工费147.70元 材料费2620.52＋10.20×(280.00－250.00)=2926.52(元) 机械费4.96元 管理费73.28元 利润22.90元 小计：3175.36元/10㎡ 3、12-65换中间圆形多色复杂图案花岗岩镶贴6175.29元/10㎡(1)乳白色花岗岩：S1=0.60×0.60×11块×4片=15.84(㎡) 芝麻黑花岗岩：S2=0.60×0.60×(6块×4片＋2)=9.36(㎡) 紫红色花岗岩：0.60×0.60×34块：12.24(㎡) (2)乳白色、芝麻黑、紫红色花岗岩计人单价 15.84×350.00＋9.36×280.00＋12.24×600－28.8×1.1×250= 5544＋2620＋7344=15508(元/28.8㎡)=5384.72(元/10㎡) (3)按(计价表）第491页增加人工：5.88×0.20=1.18(工日) (4)计算(计价表）单价
常用铺装石材 广场砖 属于耐磨砖的一种。主要用于广场、行道等大面积范围的地方。其砖体色彩简单，砖面体积小，多采用凹凸面的形式。具有防滑、耐磨、修补方便的特点。 陶土砖 其实是粘土砖的一种，是产品不断优化及传统技艺不断延伸的产物。陶土砖通常采用优质粘土甚至紫砂陶土高温烧制而成，较传统红砖（粘土砖）而言，陶土砖质感更细腻、色泽更均匀，线条流畅、能耐高温高寒、耐腐蚀,，返璞归真，永不褪色，不仅具有自然美，更具有浓厚的文化气息和时代感。是广场、庭园、街道及休闲场所等非常理想的硬质地面铺设材料。
锈石 花岗岩的一种。 锈石可用做磨光板，火烧板，薄板，台面板，环境石，地铺石，路延石，小方块，墙壁石，石制家具，石雕等
荔枝面 这个不是某种石材，而是一种石材表面施工工艺 荔枝面石材不是火烧面的一种。 但都是表面糙化石材的处理方式。 表面糙化的方式还有：1、自然霹雳面2、蘑菇面3、烧毛面4、机刨面5、喷砂面. 表面纹理的区别是：荔枝面石材就是表面的点是凸出来的那种石材
标准砖 标准砖尺寸为240mm×115mm×53mm的实心砖标准砖重量1100 kg/m3 一立方米标准砖质量1100KG 一立方米标准砖529块1/0.24/0.125/0.063=529 一平方米24墙标准砖128块1/0.125/0.063=128 （灰缝按10毫米考虑
路沿石、镶边石 路沿石是指用花岗岩材质制作的用在路面边缘的界石，路沿石也称道牙石或路边石、路牙石。路沿石是在路面上区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线， 起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用
中国石业十佳领军企业及各单项奖名单揭晓 为期两个月的2013影响世界的力量中国石业十佳领军企业推选活动。目前已经通过网络、专家评审团从33家入围企业评选出了十佳领军企业及各种单项奖。据悉，本次评选活动网络投票的票数将在推选中占50%权重。接下来将进入专家评审团评审阶段，评审团由行业专家及资深媒体人士等组建，根据企业的综合竞争力、市场表现、社会责任、营销管理、创新转型等方面的表现为标准，评审结果也占50%的比重，并结合网络投票结果最终推选出2013年的中国石业领军企业。（33家入围企业名单是：溪石集团、环球石材集团、康利石材集团、东星集团、英良集团、万隆石业、均利石材股份、华南石材、中轻石材、华润石业、盛达石业、龙投石业、瑞发石材、锴隆石业、华建石业、和盛机械、尤菲米亚、盛达机器、宗艺石材、仁寿石材集团、锦益石业、盈磊石材、海龙机械、明利集团、伍拾玖石业、永泰岗石、胜利石业、中泰石材、万利石业、豪展石业、巨轮机械、利源石业、嘉利达环保设备）（一）中国十佳领军企业（排名不分先后）：溪石集团、环球石材集团、康利石材集团、福建万隆石业股份有限公司、东星集团、英良集团、福建省南安市盛达石业有限公司、均利石材股份有限公司、福建省华南石材有限公司、福建盛达机器股份公司；（二）活动单项奖为：杰出工程供应商奖：福建省南安市龙投石业有限公司；最具成长力企业奖：福建华润石业有限公司；转型先锋企业奖：福建省泉州市瑞发石材有限公司；最佳技术
贡献奖：尤菲米亚(厦门)建材有限责任公司；最具发展潜力奖：厦门市锴隆石业有限公司；最佳市场拓展奖：福建华建石材有限公司；最佳品牌塑造奖：福建省仁寿石材有限公司；最佳服务创新奖：福建海龙机械有限公司；最佳技术创新奖：晋江市和盛机械有限公司。(三)、十佳企业解读1、溪石集团推选理由：溪石集团成立于1998年，是一家集石材开采、加工、工艺雕塑、装饰施工、建材市场运作、房地产为一体的大型集团公司，是全国首家同时拥有异型、平板、薄板、石雕工艺品、人造岗石生产能力的企业，且具备承接大中型建筑石材工程设计、生产、加工和施工安装的能力。要说明溪石集团在石材建筑装饰行业中的地位，只需用其获得的一系列荣誉就能一目了然：人民大会堂管理局授予的优质的产品，优质的服务荣誉牌匾、中国建设部颁发的中国建筑工程鲁班奖、首届和第二届华表杯全国优质石材工程奖、工程建设及健康住宅装修一体化绿色指定产品目前，溪石也是国内石材行业唯一拥有建筑装饰双一级资质的企业，曾参与多项石材行业标准的起草。2、环球石材集团推选理由：环球石材集团创立于1987年，是行业龙头企业，1991年至今，受国家建材局委托，先后参与制定了28项国家和行业标准，并独家起草了《异型建筑石材系列标准》。曾荣获广东省名牌产品、广东省著名商标、国家高新企业等称号。3、康利石材集团推选理由：建于1989年的康利石材，现拥有深圳大理石、水头花岗岩及大理石、惠东人造石英石、天津超大型综合石材加工基地四个现代化大
水刀切割机可加工材料: 天然石材、瓷砖、不锈钢、钢板、玻璃、铝板、碳钢、铜、金属等各种材料。 水刀加工如何报价?这是很多水刀加工者关心的问题,水刀切割的成本费用与时间直接关联,因此,收费的依据当然是时间,但是,具体到不同的加工任务,就会有不同的报价方式,现在与您分享一下水刀切割不同材料的报价案例。 案例一: 用水刀做磁砖拼花加工的:如60的地砖斜拼,中间带个小四角形,小四角形和60的地砖的边都是弧形切的,加工费是怎么算的呢? 正常是按边算,一般价格在15-18左右,另外要看图案复不复杂,复杂的拼花也就400元一平方左右,还有卖瓷砖的店是出去找加工厂加工,他们又加了一部分利润,所以价格就高了,所以如果自己家做磁砖拼花的话可以想办法找到你们当地的水刀加工厂,直接联系他们,价格就能便宜不少。 案例二: 用水刀做石材加工切割:专业做水刀拼花,拼图,腰线,波导线,地脚线,加工切割异形,圆弧,切角,价格一般收费是多少?腰线一般加工费是50元左右每条,不连材料(瓷砖)也要看图案而定的,切角5元每个,切直线或一开四等一般价格是12元每米来计算的,拼图要看图案而定复杂的要贵点,一般价格在450元-1500元每平方之间,花岗岩两种石材拼花水刀切割,25mm厚,报价30元每米或300元每平方,一般看图案的复杂度的,不复杂的,直来直去的走刀,厂家跟你按米算,大家都清楚明了,图案复杂的,做个造型,描个花啊草的,当然就按平方来算,看每个加工厂家自己的定位。 案例三: 用水刀切割金属:用水刀切割铝板、铜板,尼龙这些和不锈钢比价格怎么样?切割铝板的价位大约是不锈钢的几倍或者几分之几?切割金属是按照加工小时计算,因为设备不一样,花费的成本也不一样,而且,铝板,铜板和不锈钢切割的速度基本上相差不大,也就是用水刀加工的时间基本上差别不大,如果从机加工难易程度比的话,不锈钢的硬度强度大,比加工铝和铜要废刀一些。建议您可以把不锈钢的价格按照铝报高三分之一差不多。 水切割钢板成本大约是80元/小时:12mm,20mm钢板切割速度,看你用什么样的水刀。如12mm钢板，用差的水刀可能也就是40～60mm/min。好的水刀大约是150～200mm/min。用国外好的水刀还要快一点。当然，这些水刀的价格也不一样。总体上讲,用国内高质量的水刀,其性价比更好一些。
石材加工工艺简介 一、概况：石材的开发、利用可以追溯到古代乃至远古、上古，象旧石器时代，象埃及金字塔、罗马角斗场；希腊龙神庙，中国的古长城等等。进入工业革命后，以意大利、德国为代表的西方工业国家最新发明并启用了现代石材加工机械，开启了现代石材加工之先河，这个阶段的加工设备、工艺以及所使用的各种工具、刀具，是最为经典的。上世纪60~70年代，金刚石工具的发明、使用，使得石材加工速度、产生了一个质的飞跃。而后，上世纪70~80年代，高压水射流技术、计算机控制技术在石材行业引用、开发后，又使得石材加工精度更上了一个台阶。当今的石材加工，基本上涵盖了最原始的手工工艺到现代最先进的工艺手段及数控系统。 二、石材工业产业链：包括石材资源挖掘、地质勘探、矿山开采、原料运输、石材贸易、石材加工、产品运输、安装等等，相关专业领域会涉及到地质学、岩石学，机械加工、建筑装修、装饰设计，石材品种选择、理化指标检测等等； 三、石材品种类别：按照石材组成成分，美国材料试验协会将天然饰面石材分为花岗石（Granite）、石灰石（Limestone）、大理石（Marble）、砂岩（Quartz-based）、板石（Slate）及其它石材六大类，（详情见ASTM C119标准。过去我国国家标准曾一度规定大理石、花岗石、板岩及其它，已经远远不能适应市场需要，所以近年作了更新。另外，近年来，由于对各类石材个性化需求的增多，“其它类”石材已经不断地延伸至颜色、花纹更加丰富的各类半宝石、宝石或更多新的石材类别，并且用料在呈上升趋
势）。 四、石材产品类别：按照加工工艺的不同，可以分为异型产品（包括雕刻、弧板、空心柱、实心柱、线条、拼花等）、板材产品（包括大板、规格板、薄板等）；按照使用部位，又可以分为室内石材、室外石材；墙面（立面）石材、地面石材；建筑用石（如桥墩）、装饰石材（如各类饰面石材）等等； 五、加工工艺流程：就各类石材产品加工而言，不同产品加工工艺不同。例如最常见的饰面装饰石材板材和线条，加工工艺分别如下： 1，板材规格板加工流程为：材料统筹－荒料选料－大板锯切－大板胶补（大理石通常还要加网）－大板打磨、抛光－大板选料－裁切规格板（必要时还需要撇底、磨边）－规格板摆板、调色－编号－检验－包装－运输－安装等； 2，石材线条加工流程为：材料统筹－荒料选料－坯料分切－坯料摆板、调色－造型（成型）－打磨、抛光（必要时还需要切角、修长）－试拼、调色－编号－检验－包装－运输－安装等； 其它类别产品的加工流程都基本相似，如利用板材加工拼花，前半部分的加工，同规格板过程基本一样，只是在后半部分图案部分的加工，需要机器、工具或水刀切割图案、零件，然后镶嵌，再粘接及打磨；再比如雕刻产品加工，前半部分同线条加工也非常相似，只是到了后期的雕花，需要穿插人工雕刻或者利用数控机床进行雕刻。 无论是哪类产品的加工，国内外各种加工设备都已经比较成熟，且可以配套。
石材加工流程如下： 一、荒料加工。荒料是指开采出来的大石头，一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工，对于大理石，则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷，在加工前没发现，由于金刚砂锯加工是一次性完成，等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。 二、板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。 花岗石抛光，一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块（也叫磨头）进行抛光，一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#，共6种磨块，1#最粗，5#很细，0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行，最后使用0#抛光。大理石抛光，一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。 三、切边。光板（经过抛光的板材称为光板）经过切边机切割成所需要的尺寸规格，就可以出厂销售了。 经过以上工序，石材就可以出厂了。 有时候在施工现场对石材进行现场加工，如需要改小、切角，这一般是使用手提式切割机进行切割加工。 有特殊加工时，如有些石材需要在上面打孔、磨边等，一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。 四：大理石施工。 花岗岩（大理石）地面工艺流程：
1）施工准备工作 施工前应熟悉图纸，以施工大样和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。同时作好地面基层处理，将地面垫层上的杂物清理净，用钢丝刷子刷掉粘结在地面垫层上的砂浆、油污清扫净。2）弹线 在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗岩（大理石）板块的位置，十字线可以在混凝土垫层上，并一定引至墙面底部。并依据墙面+50cm线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。3）试拼 在正式铺设前，对每一房间的花岗岩（大理石）板块，应按图纸图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方面编号排列，然后按编号码放整齐，按顺序使用安放铺设。在房间内的两个相互垂直方面，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把花岗岩（大理石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 冲刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及花岗岩（大理石）块），然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）。 5）铺砂浆 依据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，手硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度直高出花岗岩（大理石）底面标高水平线3－4mm。
加工工艺 （一）石材加工工艺流程 根据图纸或施工部分选择荒料→锯割毛板→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断→重新分色→石材养护→修补检验→包装入库或外运出厂（二）荒料选择 1、选择生产工程料用的荒料时，应根据图纸的要求，考虑石料破损率，选择品种、规格、数量与之相应的荒料，并尽可能选质量好的荒料用作工程料，以保证工程任务的圆满完成。 2、对花色的选择应尽量考虑到一块荒料所生产的毛板能足够用到工程的一个部位，使得该部位石材的花色均匀一致，提高装饰效果。 3、对用量较大，规格复杂的任务，应扩大选料范围，选择若干块荒料备用，使有选择的余地，以免造成花色差别过大影响产品质量。 4、选料需细致全面，对颜色复杂的荒料更应慎重，并采取适当措施，如水冲对比、加打出新截面对比等方法，使所选荒料更能符合要求。 （三）毛板锯切 1、锯切后的毛板用游标卡尺进行厚度测量，并保留适当加工余量，对超标部分板材不允许进入下道工序。 2、用平尺逐页测量平整度，凡量超标板材进行定厚、找平处理，经处理后仍超标，板材不允许进入下道工序。 3、对锯切下来的毛板用清水冲洗，依据质量标准对板面检验，对超标的色线，裂隙，花色分布不匀，色斑等瑕疪，对于超标板材不再使用。 （四）粗磨 1、粗磨前检查毛板花纹色泽，确定花色好的一面作为细加工面。 2、双面磨厚度一致的产品应磨表面，表面磨平后再磨底面，并以表面为基准去控制厚度。 3、随时测量平整度，避免板材超标。 （五）细磨、精磨、抛光 1、用目测或用平尺测定粗磨板面的不平度，用2号磨石把板面磨平，其操作要点是：若粗磨板的纵向不平，则应横向走车，反之，若横向不平，则应纵向走车，待基本磨平后再走大面，每次平移磨盘的距离不得大于盘径的1/2，以使研磨轨迹能很好的衔接，走车速度要均匀，这样就能很快将板面研磨均匀和磨平，对局部的凹凸不平，则应在走车时找平。 2、逐号更换磨石，进行半细磨、细磨和精磨，半细磨用2号和3号磨石，细磨用4号和5号磨石，精磨用6号磨石，后一号磨石研磨是用来磨去前一号磨石削时留下的痕迹，以提高表面的光滑和细腻程度，操作人员应熟悉掌握各号磨石应达到的质量要求，在每号磨石磨完后，用橡胶括板把板面刮净并扇干，认真检查质量，如未达到要求，不得转入下一号磨石的研磨。 3、细磨、精磨、抛光时，磨盘（抛光盘）应纵向、横向顺序交替匀速移