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单层工业厂房课程设计任务书(1006-1007)

单层工业厂房课程设计任务书(1006-1007)
单层工业厂房课程设计任务书(1006-1007)

南京工业大学

混凝土结构课程设计任务书

题目:单层工业厂房

姓名:

班级:1006-1007

学号:

土木工程学院

一、设计题目

某单层双跨等高工业厂房设计

二、设计目的

通过对单层双跨等高工业厂房的手算和软件计算复核,达到以下目标:

1、掌握单层厂房结构布置、方案选择、结构选型原则和方法;

2、综合运用力学和钢筋混凝土所学的知识,掌握排架设计方法以及构造要求,图

集应用等;

3、掌握单层厂房结构施工图的绘制方法;

4、了解排架结构设计软件的基本操作。

二、设计资料

某工业车间,为双跨等高厂房,每跨设有两台中级工作制软钩电动吊车(见表1),采用装配式钢筋混凝土结构,杯形基础,预应力折线型屋架,大型屋面板,无天窗,室内外高差0.15米。相关信息:

1、结构布置及柱网尺寸,如图1所示:

(1)柱距6m,总长60m。

(2)厂房跨度(AB跨+BC跨)、轨顶标高见表1(按学号取值)。

(3)上柱高度按照吊车尺寸自定(吊车顶面至屋架下弦净空尺寸取300mm)。

(4)卷材屋面,内外均采用天沟排水。

(5)采用柱下独立杯形基础。

2、荷载取值

(1)屋面可变荷载为0.7KN/m2;基本风压W

0=0.4KN/m2; 基本风压W

=0.4KN/m2。

(2)吊车荷载:AB跨与BC 跨各两台,取值见表1和表2(按学号取值)。

3、材料选用

(1)混凝土强度等级:排架柱C30,基础C20。

(2)受力钢筋采用HRB400钢筋外,箍筋采用HRB335钢筋。

课程设计任务书41912

课程设计任务书 题目:110KV河津变电所初步设计 设计时间:2011年 8月15日至2011年 8月 28日

110kV 河津变电站设计 一、原始资料 1、设计依据 根据省市电网公司批文《河津变电所设计任务书的批复》。 2、建站的必要性 河津市县,随着国民经济的发展,工农业生产增长需要,迫切要求供电容量增长,根据省电网公司批文,决定新建河津变。河津变用35KV和10KV两个电压等级向其用户供电,主要35KV负荷有:三个35变电所、以及一类负荷的造纸厂、化工厂、医院;主要10KV负荷有:属于一类负荷的站甲和水厂,二类负荷的站乙毛纺厂、水泥厂、纺织厂等。负荷的用电量大,对供电可靠性要求比较高。 3、建设规模 本变电所经两条110KV送电线,分别从两个已建成的变电所获得电源。 4、站址条件 (1)所址:河津变电所 (2)水文气象:该地区气候,平均气温15度,最高气温35度,最低气温-15度。 (3)交通、水源情况:东侧有一条国家三级公路,进所公路为0.4公里;附近有河流,供水方便,水量充足。 (4)地区气温: ?1?年最高气温35℃,年最低气温–15℃。?2?年平均气温15℃。 二、电气资料 1、待建110kV河津变电所距离新绎变电所和洛阳变电所都为50km。 2、待建110KV河津变电站年负荷增长率为5%,变电站总负荷考虑五年发展规划。 3、待设计变电站地理位置示意如下图: 3、待建110KV河津变电所各电压级负荷数据如下表: 三、设计任务 1、进行负荷分析及变电所主变压器容量、台数和型号的选择。 2、进行电气主接线的技术经济比较,确定主接线的最佳方案。 3、计算短路电流,列出短路电流计算结果。 4、主要电气设备的选择。 四、设计成果 设计说明书和计算书。 五、参考资料 1、发电厂电气原理 2、电能系统基础

@单层厂房课程设计

单层工业厂房结构课程设计计算书一.设计资料 1.某金工车间,单跨无天窗厂房,厂房跨度L=21m,柱距为6m,车间总 长度为150m,中间设一道温度缝,厂房剖面图如图所示: 2.车间内设有两台中级工作制吊车,吊车起重量为200/50kN。 3.吊车轨顶标高为9.0m。 4.建筑地点:哈尔滨市郊。 5.地基:地基持力层为e及I L 均小于0.85的粘性层(弱冻胀土),地基 承载力特征值为f ak =180kN/m2。标准冻深为:-2.0m。 6.材料:混凝土强度等级为C30,纵向钢筋采用HRB400级,(360N/mm2) 箍筋采用HPB300级。(270N/mm2) 二. 选用结构形式 1.屋面板采用大型预应力屋面板,其自重标准值(包括灌缝在内)为 1.4kN/m2。 2.屋架采用G415(二)折线型预应力钢筋混凝土屋架,跨度为21m,端 部高度为2.3m,跨中高度为33.5m,自重标准值为83.0kN。 3.吊车梁高度为0.9m,自重30.4kN;轨道与垫层垫板总高度为184mm, 自重0.8kN/m。 4.柱下独立基础:采用锥形杯口基础。 三、柱的各部分尺寸及几何参数 采用预制钢筋混凝土柱

轨道与垫层垫板总高m h a 184.0= , 吊车梁高m h b 9.0= , 故 牛腿顶面标高=轨顶标高m h h b a 916.79.0184.00.9=--=-- 由附录12查得,吊车轨顶只吊车顶部的高度为m 3.2,考虑屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为mm 220,故柱顶标高=m 520.1122.03.20.9+=++ 基础顶面至室外地坪的距离取m 0.1,则 基础顶面至室内地坪的高度为m 15.115.00.1=+,故 从基础顶面算起的柱高m H 67.1215.152.11=+=, 上部柱高m 60.3,604.3916.752.11取为m H u =-= 下部柱高m 07.9,066.9604.367.12取为m H l =-= 上部柱采用矩形截面mm mm h b 400400?=?; 下部柱采用Ⅰ型截面mm mm mm mm h b h b f f 150100900400???=???。 上柱: mm mm h b 400400?=? (m kN g /0.41=) 25106.1mm h b A u ?=?= 4931013.212mm bh I u ?== 下柱: )/69.4(1501009004002m kN g mm mm mm mm h b h b f f =???=??? [])100400()1752900()1502900(4009001-??-+?--?=A 2510875.1mm ?= 33 3)3/25275(253005.0212 60030012400900+????+?-?= l I 4101095.1mm ?= 109.0105.191013.29 9 =??==l u I I n m H m H u 67.12,6.3==

课程设计任务书内容

课程设计任务书 (第六组) 一、设计题目 年产23万件床头柜生产工艺设计 建厂条件 1地址:吉林市 2.投资:大规模 三、课程设计内容 1家具结构的确定 2工艺流程的确定 3设备选型、台数计算及设备布置 4简单成本计算 5设计说明书的编写 四、课程设计要求 1、设计说明书内容: 包含:设计题目、设计任务、家具零部件图(简图A4幅面)若干张、工艺流程图(A4幅面)若干张、设备布置平面图一张(A3幅面以上)、计算过程和结果、材料消耗清单一份、简单成本核算以及其他需要说明的内容。 简单成本核算 = 材料成本 + 设备费用与折旧 + 建筑成本与折旧 + 水电费用 + 人员工资 2、设计说明书的格式如下: ①所有文字内容使用A4幅面打印,图纸根据要求确定。 ②正文文字内容使用“宋体”、大小为“小四”。 ③封面、首页样式见附页。

机床位置和工作位置的计算 机床位置和工作位置的计算,按下列步骤进行: (1)按下列公式计算按年生产计划所需的机床小时数: T=tAnk/60 式中: T—按年生产计划该工序所需的机床小时数,h; t—零件加工的工时定额,min; A—年生产计划规定的产量; n—该零件在制品中的数量; k—考虑到生产过程中零件报废的系数(k>1) T也可以按下列公式计算 T=T 1+T 2 式中:T 1 是工件(L)跟进给速度(V)之比 T 1 =L/V T 2 是辅助事件(安装时间,取放工件时间,空行程时间,其他时间) T=T 1 K K=1.2~1.5 (2)对于不只是加工一种零件,而是加工多种零件的机床设备及工作位置,按下式统计出按年生产计划在该工序上所需的总的机床小时数∑T。即: ∑T=T 1+T 2 +T 3 +……+T n 式中:T 1 T 2 T 3 ……T n —分别为按年计划各种零件在该工序上所需的机床小时数。 (3)计算机床设备全年拥有的机床小时数T 按下列公式计算: T =[365-(52×2+11)]CSK 式中:365 —年的总天数; 52×2 —是周六和周日休息天数; 11 —年的公假日; C —工作班数(1); S —每班的工作时间; K —报废系数(0.85~0.95) T =[365-115]×1×8×0.9=1800h 有的机床是一班工作制: T =1800×1=1800h 有的机床是两班工作制: T =1800×2=3600h (4)计算机床设备和工作位置数n按下列公式计算: n=∑T/T (5)确定时机需采用机床设备及工作位置数m,当设备或工作的极速昂的小数部分超过0.25时应圆整为整数,即采用台数要多一台,当计算数的小数部分不足0.25时,一般情况下可以舍去,即采用台数为计算的整数部分,通过调整机床负荷等措施来解决,但对于某些特殊的专用设备,为了保持加工路线的直线型和保证工艺需要,使用负荷再小也要采用,如燕尾开榫机,小带锯,打眼机等。 (6)计算设备负荷百分率P P=100∑T/(mT )

工程造价管理课程设计任务书

山东建筑大学本科学生课程设计任务书 课程设计题目*****工程项目成本指标分析 学院管理工程学院专业房地产经营与管理年级2011级 已知参数和设计要求: 本课程设计所要达到的目的:基于收集到的工程项目概预算书,分析某项目的成本指标,并在此基础上提出管理建议。使学生进一步深入掌握成本管理的理论知识,并将所学专业知识应用于工程项目管理实践,培养学生的实际工作能力。 主要任务: 从房地产公司、施工单位、咨询公司或从网上下载完成的招投标文书,每个同学的工程项目不同,需要从建设单位角度和施工单位角度制定该项目的成本控制方案。 设计成果: 1、网络上下载的估算报告或概预算书原文(电子版和纸板); 2、成本指标分析课程设计文本(内容详见附表)。 主要要求: 1、课程设计要求每人独立完成,设计的结果由设计人员每人单独提交。 2、课程设计方案的深度:各种管理建议要落实到可以操作的层面上,比如某 一具体的措施能够明确到某个人或部门能够执行;至少要完成附表中的相关指标分析。 3、严格按照学校课程设计要求进行。 学生应完成的工作: ●成本规划与成本控制的理论; ●设计和施工阶段各成本控制要点; ●结合实际工程项目的成本构成分析成本管理的具体措施; ●结合实际工程项目分析成本各子项控制与项目总成本之间的关系。

目前资料收集情况(含指定参考资料): 1、《建设工程成本计划与控制》(任宏主编,中国高等教育出版社); 2、《工程项目管理》(丛培经主编,中国建筑工业出版社); 3、《建设工程成本规划与控制》; 4、课程设计任务书; 5、工程管理相关网站; 6、其它相关资料。 课程设计的工作计划: 1、明确设计内容和要求,0.5天; 2、设计任务计划的制定,0.5天; 3、完成项目成本控制方案并提交成果,5天。 任务下达日期 2013 年 12 月 19 日完成日期 2013 年 12 月 27 日

《单层工业厂房》课程设计

《单层工业厂房》课程设计 姓名: 班级: 学号:

一.结构选型 该厂房是广州市的一个高双跨(18m+18m)的机械加工车间。车间长90m,柱矩6米,在车间中部,有温度伸缩逢一道,厂房两头设有山墙。柱高大于8米,故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋架有较大的刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房的各构选型见表1.1 表1.1主要构件选型 由图1可知柱顶标高是10.20米,牛腿的顶面标高是6.60米,室内地面至基础顶面的距离0.5米,则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H l和上柱的高度Hu分别为: H=10.2m+0.6m=10.8m H l=6.60m+0.6m=7.2m Hu=10.8m-7.2m=3.6m 根据柱的高度,吊车起重量及工作级别等条件,确定柱截面尺寸,见表1.2。 1.恒载

图1 求反力: F1=116.92 F2=111.90 屋架重力荷载为59.84,则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值: G A1=1.2×(116.92+59.84/2)=176.81KN G B1=1.2×(111.90×6+59.84/2)=170.18 KN (2)吊车梁及轨道重力荷载设计值 G A3=1.2×(27.5+0.8×6)=38.76KN G B3=1.2×(27.5+0.8×6)=38.76KN (3)柱重力荷载的设计值 A,C柱 B柱 2.屋面活荷载 屋面活荷载的标准值是0.5KN/m2,作用于柱顶的屋面活荷载设计值: Q1=1.4×0.5×6×18/2=37.8 KN 3,风荷载 风荷载标准值按ωk=βzμsμzω0计算其中ω0=0.5KN/m2, βz=1, μz根据厂房各部分及B类地面粗糙度表2.5.1确定。 柱顶(标高10.20m)μz=1.01 橼口(标高12.20m)μz=1.06 屋顶(标高13..20m)μz=1.09 μs如图3所示,由式ωk=βzμsμzω0可得排架的风荷载的标准值: ωk1=βzμs1μzω0=1.0×0.8×1.01×0.5=0.404 KN/m2 ωk2=βzμs2μzω0=1.0×0.4×1.01×0.5=0.202 KN/m2

机械制造工艺学课程设计任务书

机械制造工艺学课程设计任务书 机械制造工艺学课程设计任务书题目设计接管底盖零件的机械加工工艺及工艺装备设计内容:1.产品零件图1张 2.产品毛胚图 1张 3.机械加工工艺过程卡片 1份 4.机械加工工序卡片1张 5.课程设计说明书 1份 6.夹具设计装配图 1张 7.夹具设计零件图 1张专业:数控技术班级学号:学生:指导老师:年月日课程设计说明书序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课,技术基础课以及大部分专业之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们的大学学习生活中占有十分重要的低位。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。 由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请指导老师给予指教。

目录:一、计算生产纲领,确定生产类型二、零件分析 1、零件作用(含用途) 2、零件的工艺分析(含技术要求、工艺性)三、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯的形状 (1)选择毛坯 (2)确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量四、工艺规程的设计 1、基面的选择(1)粗基准的选择(2)精基准的选择五、制定工艺路线 1、工艺路线方案一 2、工艺路线方案二 3、工艺方案的比较与分析六、确定切削用量及基本工时七、专用夹具设计八、总结九、参考文献[1].邹清主编.机械制造技术基础课程设计指导教程.北京:机械工业出版社,2020 [2].李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.北京:机械工业出版社,2020 [3].艾兴等编.切削用量简明手册.北京:机械工业出版社,2002 [4].徐鸿本主编.机床夹具设计手册.沈阳:辽宁科学技术出版社,2020 [5].于骏一等编.机械制造技术基础.北京:机械工业出版社,2020 [6].王斌武等编.机械制造工艺课程设计指导.桂林航天工业学院机械工程系 2020年内容:一、计算生产纲领,确定生产类型有题目已知条件可知:该零件为轻型零件,其生产纲领为4000件/年,查>第13页表2.3,可知该零件为中批生产. 二、零件分析 1、零件作用(含用途) 该底盖应用在某接管座机构中,底盖以?70孔套在接管座中,其作用有导通连接的作用,同时还可以通过底盖上端的?20孔进行观测的作用.除此外,该底盖和密封件配合可起到密封防尘的作用. 2、零件的工艺分析(含技术要求、工艺性)由

单层工业厂房设计任务书(下)new

单层工业厂房设计任务书 2013年4月7日星期日 一.设计资料 1.设地点西北某城市(基本风压w0=0.50kN/m2; 基本雪压0.3 kN/m2). 2.车间为单跨等高无天窗厂房,跨度24m,柱距为6m,车间总长为66m, 厂房剖面如图所示。 3.吊车:厂房设一台20t/5t中级工作制吊车, 吊车轨顶标高+ 9.90。 跨度L =22.5 m,起重量Q=200kN/50KN; 最大轮压P = 202KN, 最小轮压P =60KN, 轮距K= 4.4m ,吊车宽B=5.6m , 吊车重G=324KN , 小车重g=77.2 KN 4. 厂房长120m(超过100m应设温度缝),柱距6.0m; 5. 基础顶面标高为-0.700m,室内地坪标高为±0.000m,室外地坪标高为-0.150m。 6. 地基承载力标准值f k=180kN/m2, 可做持力层。地下水位–6.00m 。 7. 风荷载体型系数μs取值如下图所示: 8.屋架有关数据(均为轴线尺寸)如下表: 屋架型号:G415(三)24m跨,端部高度1430mm,跨中高度3200mm,自重106.0KN

9.吊车梁截面为不等翼缘工字型,其高度一律为1200mm, 与牛腿连接一侧的翼缘的宽度为340mm,吊车梁的自重均为44.2kN,轨道与垫层、垫板总高度为184mm,自重为0.8 kN/m; 10.屋面与墙体的作法如下: (1)屋面作法(自上而下): 二毡三油防水层0.4kN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层γ=20kN/m3 100mm厚水泥珍珠岩保温层γ=4.0kN/m3 一毡二油隔汽层0.05kN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层γ=20kN/m3 大型预应力屋面板(包括灌缝) 1.4kN/m2 (2)墙体作法: 墙体采用370mm厚两面清水墙(普通粘土砖) γ=19kN/m3 钢窗(单层) 0.45kN/m2 二.设计内容 1. 计算部分 (1).横向排架柱的内力计算及配筋; (2).排架柱的独立基础设计; 2.绘图部分 (1). 柱的模板及其配筋图; (2) .基础配筋图(平面图,剖面图).; 三. 附图 1.厂房剖面图

化工工艺学课程设计

课程设计任务书 课程名称:制药工艺课程设计 题目: 3.6万吨/年氯苯车间分离工段工艺设计 学院:环境与化学工程系:化学工程 专业班级:制药071班 学号: 5 8 0 1 3 0 7 0 3 0 学生姓名:晏金华 起讫日期:2010-10-25—2010-12-20 指导教师:杜军职称:副教授 学院审核(签名): 审核日期:

说明 1.课程设计任务书由指导教师填写,并经专业学科组审定,下达到学生。 2.学生根据指导教师下达的任务书独立完成课程设计。 3.本任务书在课程设计完成后,与论文一起交指导教师,作为论文评阅和课程 设计答辩的主要档案资料。 一、课程设计的主要内容和基本要求 (一)目的与要求 1.通过课程设计使学生树立正确的设计思想,培养学生理论联系实际的作 风;进一步提高学生综合利用所学的基础理论、专业知识和基本技能(包括查阅资料、运算和绘图等)的能力及分析解决专业范围内工程技术问题的能力;使学生初步掌握化工工艺设计的一般程序和方法,得到工艺设计方面的基本训练. 2.在课程设计期间,要求学生遵守设计纪律和考勤制度。 3.善于学习,勤于思考,充分发挥主观能动性,以严格的作风和认真负责的 态度,在老师的指导下,根据设计任务书,在规定的时间内独立地完成设计任务;学生所完成的设计,应体现设计方案正确、工艺技术可行、经济合理,并参考文献资料,结合生产实际,尽可能吸收最新科技成果,采用先进工艺技术,争取使设计具有一定的先进性和创新性。 (二)课程设计内容—1万吨/年氯苯车间反应工段工艺设计 1.设计说明书内容 (1)总论 ①设计依据;南昌市东北郊xx厂,厂内现有氯碱车间,可提供Cl ;且具备 2完善的公用工程系统。即可供最低-15℃冷冻盐水,20℃(平均)工业上水及 0.6MPa的蒸汽。 ②氯苯在国民经济中的地位和作用(用途),国内外氯苯生产发展概况; ③氯苯生产方法简述及论证; ④生产流程的选择及论证: (2)产品规格,主、辅原料规格及来源情况 (3)生产工艺流程说明 按生产工艺流程说明物料经过工艺设备的顺序及生成物的去向,物料输送及贮备方式,同时说明主要操作条件,如温度、压力、流量、配料比等。 (4)物料衡算 ①根据生产规模及其特点确定年生产时间(h)、单位时间产量及计算基准; ②物料衡算:选定计算方法,对车间所有有变化的过程及设备(或系统),按一定顺序和计算步骤,逐个进行物料衡算,确定每股进、出料的组分、流量及百分比含量。要求及时整理计算结果,对每个过程设备列物料平衡表。 (5)列表: ①工艺条件一览表; ②生产控制一览表; 2. 图纸内容及张数:反应工段工艺流程图,1张

课程设计任务书

广东工业大学课程设计任务书 题目名称 带式运输机传动装置 学生学院 材料与能源学院 专业班级 10金材(2)班 姓 名 张泽添 学 号 3110006711 一、课程设计的内容 设计一带式运输机传动装置(见 图1)。设计内容应包括:两级传动装置的总体设计;传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择;减速器装配图和零件工作图设计;设计计算说明书的编写。 图2为参考传动方案。 二、课程设计的要求与数据 已知条件: (1)运输带工作拉力:F =2.7 kN ; (2)运输带工作速度:v = 2 m/s ; (3)卷筒直径: D = 320 mm ; (4)使用寿命: 8年; (5)工作情况:两班制,连续单向运转,载荷较平稳; 动力及传动装置 D v F 图1 带式运输机传动装置 图2 参考传动方案

(6)制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量; (7)工作环境:室内,轻度污染环境; (8)边界连接条件:原动机采用一般工业用电动机,传动装置与工作机分别在不同底座上,用弹性联轴器连接。 三、课程设计应完成的工作 (1)减速器装配图1张; (2)零件工作图1张; (3)设计说明书1份。 四、课程设计进程安排

五、应收集的资料及主要参考文献 (1)杨可桢、程光蕴主编. 机械设计基础[M]. 北京:高等教育出版社,1999年6月第4版 (2)林怡青、谢宋良、王文涛编著. 机械设计基础课程设计指导书[M]. 北京:清华大学出版社,2008年11月第1版 (3)机械制图、机械设计手册等。 发出任务书日期:2012年 04月16 日指导教师签名: 计划完成日期: 2012年 04月27 日基层教学单位责任人签章: 主管院长签章:

单层工业厂房课程设计计算书(完整版)

《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定 由图2可知柱顶标高为12.4 m,牛腿顶面标高为8.6m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度 l H、上柱高度Hu分别为: H=12.4m+0.5m=12.9m, l H=8.6m+0.5m=9.1m Hu=12.9m-9.1m=3.8m 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸,见表1。 表1 柱截面尺寸及相应的计算参数 计算参数柱号截面尺寸 /mm 面积 /mm2 惯性矩 /mm4 自重 /(KN/ m) A , B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0 下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图1所示。

1.2 荷载计算 1.2.1 恒载 (1).屋盖恒载: 两毡三油防水层0.35KN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2 100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2 一毡二油隔气层0.05 KN/m2 15mm厚水泥砂浆找平层;20×0.015=0.3 KN/m2 预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 1.4 KN/m2 2.900 KN/m2 天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板2.02 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为: G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2+2×36 KN/2+2.02 KN/m×6m +1.5 KN/m×6m+106 KN/2) =382.70 KN (2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值: G3=1.2×(44.2kN+1.0KN/m×6m)=50.20 KN

单层工业厂房课程设计任务书1

《单层工业厂房》课程设计——南昌地区某单层工业厂房车间的设计 (土木工程专业本科适用) 指导教师: 班级: 学生姓名: 学号: 设计时间: 江西科技师范学院建筑工程学院

《单层工业厂房》课程设计任务书 ——南昌地区某单层工业厂房车间的设计 一、《单层工业厂房》课程设计的目的与任务 本课程设计的目的是运用已学课程的理论知识解决和处理一般性民用建筑的设计技术问题,熟悉一般民用建筑的设计程序和国家规范内容、技术政策,培养对各种错综复杂因素的综合分析能力和综合考虑材料、施工经济、构造细节等方面的能力,受到设计工作能力、数字计算、编写整理设计计算书、绘制施工图纸等基本技能的训练。 二、《单层工业厂房》课程设计的时间安排 三、《单层工业厂房》课程设计地点安排 课程设计教室。(可以根据学校安排略作调整) 四、《单层工业厂房》课程设计内容具体安排及要求 1、要求与目的: (1)、掌握单层厂房结构布置和结构选型的原则。 (2)、综合运用有关的力学和钢筋混凝土结构学的有关知识。 (3)、掌握钢筋混凝土排架结构设计的方法。 (4)、进行结构施工图绘制的训练。 2、要求完成的內容: 完成计算书一份:内容包括:

(1)、设计资料和进行结构选型 (2)、确定排架在各种荷载作用下的计算简图、进行排架内力分析及进行内力组合。 (3)、进行排架柱的设计(包括柱身和牛腿)和排架柱下单独杯形基础的设计。 (4)、绘制施工图(2号图2张): 第1张为:柱、基础、基础梁平面布置图和柱、吊车梁、吊车车档、连系梁、柱间支撑及屋盖结构构件(屋架、天窗架、屋面板、天沟板等)平面布置图; 第2张为:排架柱模板图和配筋图(总剖面与横剖面图)、基础配筋详图、吊车梁与柱连结及抗风柱与屋架连结的构造详图。 3、设计资料: (1)、工程情况: 本工程为某城市郊区某铸造车间,无抗震设防要求。工艺要求为一单跨单层厂房,跨度为18m,长度为66m,柱距为6 m。选用二台Q=150/30kN的中级工作制桥式吊车,吊车轨顶标高为9.2 m,由于散热要求需设置天窗和挡风板。厂房采用钢筋混凝土装配式结构。 (2)、工程地质情况: 由勘探资料得知天然地面下 1.2m处为褐黄色粘土老土层,可作为基础的持力层,该层土修正后的地基承载力特征值fa为105kN/ m2。初见地下水位在天然地面下0.7m(标高为-0.85m)处,无侵蚀性。 (3)、建筑设计平面、立面和剖面见图15、图16和图17。 (4)、荷载资料: 钢筋混凝土容重 25kN/ m3 钢门窗自重 0.45kN/ m2 水泥砂浆容重 20kN/ m3 (防水层+隔气层)自重 0.35kN/ m2 墙体自重 4.5kN/ m2 (包括双面粉刷) 屋面施工荷载 0.5kN/ m2 (沿水平面) 屋面积灰分布情况及取值见图18 屋面基本雪压 0.2kN/ m2 (沿水平面),屋面积雪分布系数见图19。 房屋基本风压W0=0.55kN/ m2,风载体型系数见图9,风载高度变化系数如下:

单层工业厂房课程设计任务书

单层厂房课程设计任务书 一、设计题目:金工车间双跨等跨等高厂房 二、设计任务: 1.单层厂房结构布置; 2.标准构件选择; 3.排架柱以及柱下基础设计。 三、设计内容: 1.确定纵、横向定位轴线,上、下柱的高度以及截面尺寸; 2.选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁以及轨道连接件; 3.计算排架所承受的各项荷载; 4.计算排架在各种荷载作用下的内力; 5.柱及牛腿设计,柱下独立基础设计; 6.绘制施工图: (1)结构布置图:屋架、天窗架、屋面板、屋盖支撑布置;吊车梁、柱及 柱间支撑、墙体布置; (2)基础施工图:基础平面布置图、基础模板及底板配筋图; (3)柱施工图:柱模板图、柱配筋图。 四、设计条件: 1.厂房建设地点为长春市,冻深-1.65m ,地基土为均匀粘性土,承载力特征值2/220m kN f a ,基本风压2/65.0m kN ,基本雪压2/35.0m kN ,不考虑地震设防。 2.厂房总长度120m ,柱距6m ,每跨设两台中级工作制的软钩桥式吊车,吊车有关数据见表1,学生承担的题号见表2。(注:吊车顶面至屋架下弦底面间净空尺寸取300mm ) 3.厂房剖面如图:

五、结构做法以及荷载资料 1.屋面:采用卷材防水,做法如下: 4㎜厚APP防水(2 kN) .0m / 04 20mm厚水泥沙浆找平层 60mm厚苯板保温层 2mm厚APP隔气层(2 kN) .0m / 02 20mm厚水泥沙浆找平层 预应力混凝土大型屋面板 2.墙体:370mm厚煤矸石空心砖墙[非承重墙(8—8.5)kN/m3],塑钢窗。3.材料:混凝土C30,柱中主筋HRB400或HRB500,箍筋以及基础底板钢筋HPB300或HPB3335。 吊车数据(大连起重机厂)表1

机械制造工艺学课程设计任务书

机械制造工艺学课程设计任务书 一、设计题目轴承座机械加工工艺及夹具设计 二、设计原始资料生产类型: 大批大量生产零件图:1张其它资料: 三、上交材料1、零件毛坯图(A4)在零件图上添加加工余量并标注尺寸2、机械加工工艺过程卡1份3、夹具装配图1份4、课程设计说明书1份 四、设计时间全文结束》》年11月16 0 xx年11月29日专业:机械设计制造及自动化年级:xx级学生姓名: 许海芬学号: 六、具体设计任务1?对零件进行结构工艺性分析了解零件的性能、用途和工作条件;对零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准等进行分析;对零件的材料、热处理及机械加工的工艺性进行分析。 1、1零件的作用零件座是用于支撑轴类零件的,镇孔的目的 是为了满足滚动轴承的外圈和轴承孔的配合要求,或是滑动轴承外圆与轴承孔的配合,两个孔是用于固定轴承座的,单边固定是出于满足结构和安装位置的要求。 1、2对零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗 糙度以及设计基准等进行分析(1)直径

30、8两孔都具有较高的精度要求,表面粗糙度Ra的值为 1、6um,是加工的关键表面。(2)轴承座上、下表面及前、后两端面的表面粗糙度Ra为3、2um.是加工的重要表面,轴承座的上表面有位置精度要求0、008、而且与轴承孔中心线有平行度要求0、003,轴承座的前后端面与轴孔中心线垂直度要求为0、003,是重要的加工费表面。(3)直径1、3沉孔加工表面粗糙度要求较低。(4)经分析零件图可知,轴承座底面为高度方向基准,轴承座前端面为宽度方向基准。 2、拟订工艺路线正确选择粗精加工基准;确定加工方法和划分加工阶段;安排加工顺序。 2、1粗精加工基准选择精基准考虑选择以加工的轴承座底面为精基准,保证底面与直径30孔中心线的距离为30,该基准面积较大,工件的装夹稳定可靠,容易操作,夹具结构也比较简单。 选择粗基准选择不加工的直径30孔外轮廓面为基准,能方便的加工出直径30孔,保证孔中心线与轴承座上端面平行度,直径30外轮廓面的面积较大,无交口、冒口飞边等缺陷,符合粗基准的要求。 2、2选择加工方法根据加工表面的精度和表面粗糙要求,查 表可知内孔、平面的加工方案。 表1轴承座各面的加工方案加工表面精度要求表面粗糙度Ra 加工方案底面IT

单层工业厂房课程设计

单层工业厂房课程设计 某金工厂房设计 一、设计资料 1、该车间为一单跨厂房,柱距15m,长度75m,跨度27m,剖面如图,设有工作级别A4桥式吊车,吊车起重量20/5,轨顶标高9.6m。吊车的有关参数见下表1-1。 吊车有关参数表1-1 吊车 起重量 Q/t 跨度 Lk/m 吊车宽 B (mm) 轮距 K (mm) 最大轮压 max P (KN) 最小轮压 min P (t) 起重机总 质量 M1(t) 小车总质 量 M2(t) 轨顶以 上高度 H (m) 20/5 25.5 6400 5250 230 5.3 30.5 7.5 2300 2、恒载:屋盖自重设计值750KN(6m=300KN,9m=450KN,12m=600KN,15m=750KN),吊车梁 自重(吊车梁自重标准值44.2KN,轨道及零件重标准值0.8KN/m),柱自重。 3、活载部分:仅计入吊车部分荷载。 4、最不利荷载组合:恒载+吊车荷载组合下对应内力值。 二、材料的选用 1、混凝土:采用C30) / 01 .2 , / 3. 14 (2 2mm N f mm N f tk c = =。 2、钢筋:纵向受力钢筋采用HRB335级 ) / 10 2 , 55 .0 ξ, / 300 (2 5 2mm N E mm N f s b y × = = =。 3、箍筋:采用HPB235级) / 210 (2 mm N f y =。

三、排架柱高计算 1、由吊车资料表可查得:H =2300mm,轨顶垫块高为200mm ,吊车梁高为1.2m 。 牛腿顶面标高 =轨顶标高-吊车梁-轨顶垫块高 =9.600-1.200-0.200 =8.200m 柱顶标高 =牛腿顶面标高+吊车梁高+轨顶垫块高+H+0.220 =8.200+1.200+0.200+2.300+0.220 =12.120m (取12.300m) 上柱高 u H =柱顶标高-牛腿顶面标高 =12.300-8.200=4.100m 全柱高H =柱顶标高-基顶标高 =12.300-(-0.500)=12.800m 下柱高l H =全柱高-上柱高 =12.800-4.100=8.700m 实际轨顶标高=牛腿顶面标高+吊车梁高+轨顶垫块高 =9.800m 则 (9.8m -9.6m)÷9.0m =0.022<0.200 满足要求。 2、排架截面尺寸计算 截面尺寸需要满足的条件为:b ≧1.1×l H /25=383mm.h ≥1.1×l H /12=797mm 取柱截面尺寸为:上柱:b ×h =400×400 下柱:b f ×h ×b ×h f =400×900×100×150 根据柱子的截面尺寸可求得: 上柱截面积 A u =1.6×1055 m m 22 上柱惯性矩 I u =2.13×109m m 4 下柱截面积 l A =1.875×1055 m m 22 下柱惯性矩 l I =19.54×1099 m m 44 四、 荷载计算 1、屋盖自重计算 G 1=0.5×750=375K N 150-2/400150-2/1==u h e )(50与上柱中心线的偏心距mm = 2、柱自重

单层工业厂房设计任务书.doc

单层工业厂房设计任务书 一、题目 单层工业厂房排架结构设计(设计号:W Z D H )。 二、设计资料 某单层工业厂房××车间,根据工艺要求采用单跨布置(附属用房另建,本设计不考虑)。车间总长66m、柱跨6m、跨度24m。吊车设置见设计号。外围墙体为240mm砖墙,采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。纵向墙上每柱间设置上、下两层窗户:上层窗口尺寸(宽×高)=4000mm×4800mm,窗洞顶标高取为柱顶以下250mm处;下层窗口尺寸(宽×高)=4000mm×4800mm,窗台标高为1.000m处。两山墙处设置6m柱距的钢筋混凝土抗风柱,每山墙处有两处钢木大门,洞口尺寸(宽×高)=3600mm×4200mm(集中设在中间抗风柱两侧对称设置)。 该车间所在场地由地质勘察报告提供的资料为:厂区地势平坦,地面(标高为-0.300m)以下0.8~1.2m为填土层,再往下约为0.4m厚的耕植土层,再往下为粉质粘土层,厚度超过6m,其地基承载力特征值f ak=200kN/m2,可作为持力层;再往下为碎石层。地下水位约为-7.0m,无侵蚀性;该地区为非地震区。 场区气象资料有关参数(如基本风压、地面粗糙度等)按附表设计号中数据取用;基本雪压S O=0.3 kN/m2。 屋面防水做法:二毡三油防水层上铺绿豆沙(0.35kN/m2),水泥砂浆找平层15厚(0.3 kN/m2),加气混凝土保温层100厚(0.60 kN/m2),冷底子油一道、热沥青二道(0.05 kN/m2),水泥砂浆找平层15厚(0.3 kN/m2)。 材料:柱,混凝土C30,纵向钢筋HRB335,箍筋HPB235;基础,混凝土C25,钢筋HPB235。 三、设计内容 1.按指导教师给定的设计号(附表)进行设计;吊车参数由附表取用(附表另附); 2.进行1榀横向平面排架结构的设计计算及抗风柱计算,编制设计计算书; 3.按标准图集选择屋面结构构件、吊车梁、基础梁、柱间支撑等; 4.用2号图纸2张,第一张图纸绘制屋面结构布置图、基础平面布置图、屋架上下弦支撑布置图、柱间支撑及垂直支撑图(参考比例:1:300);第二张图绘制排架及基础的配筋图和模板图(参考比例:1:40)。

冲压工艺与模具设计课程设计指导与任务书

冲压工艺及模具设计》课程设计指导书 2.1 课程设计目的 本课程设计是在学生学完“冲压工艺与冷冲模具设计”理论课并进行了上机练习之后 进行的一个重要教学环节。是学生运用所学理论,联系实际,提高工程技术能力和培养严 谨细致作风的一次重要机会。通过本次设计要达到以下目的: 1、巩固与扩充“冲压工艺与冷冲模具设计”以及有关技术基础课程所学的内容,掌握 制订冲压工艺规程和设计冲压模具的方法。 2、培养综合运用本专业所学课程的知识, 解决生产中实际问题的工程技术能力 设计、计 算、绘图、技术分析与决策、文献检索以及撰写技术论文的能力)。 3、养成严肃、认真、细致地从事技术工作的优良作风。 2.2 课程设计步骤 1. 设计准备 1) 阅读产品零件图 (1) 设计前应预先准备好设计资料、手册、图册、绘图用具、图纸、说明书用纸。 (2) 认真研究任务书及指导书,分析设计题目的原始图样、零件的工作条件,明确设 计要求 及内容。 (3) 熟悉各种可采用的模具结构形式及其优缺点。 2) 冲件图样分析 产品零件图是分析编制冲压方案、设计模具的重要依据,对零件图的分析 主要是从冲 压工艺的角度出发,对冲压件的形状、尺寸 ( 最小孔边距、孔径、材料厚度、最大 外形 精度、表面粗糙度、材料性能等逐项分析,确定冲压工序图。若有与冲压工艺要求相悖者, 应采 取相应的解决措施或与指导教师协商更改。 (1) 工艺分析。 合理的冲压工艺,既能保证冲件的质量,使冲压工艺顺利进行,提高模具寿命,降低 成本,提高经济效益,同时给模具的设计、制造与修理带来方便。所以必须对指定的冲压 件图样进行充分的工艺分析,在此基础上,拟订各种可能的不同工艺方案。 工艺分析主要是分析冲件的形状、尺寸及使用要求,分析冲件的工艺性;根据成形规 律,确定所用冲压工艺方法;根据生产批量、冲压设备、模具加工的工艺条件等多方面因 素,进行全面的分析、研究,确定冲件的工艺性质、工序数量、工序的组合和先后顺序。 在几种可能的冲压工艺方案中,选择一种经济、合理的工艺方案,并填写冲压工艺卡。 (2) 制订冲压工艺。 制订冲压工艺方案时,应做如下工作: ① 备料。确定板料、条料的规格、要求,并计算出材料利用率。 ② 确定工序性质、数目、先后顺序、工序的组合形式。 包括: )、

基础工程课程设计任务书及例题

《基础工程》课程设计任务书 开题日期: 2014年 5月 26 日完成日期: 2014年 6 月 1 日 一、设计目的 通过本次设计,让学生初步掌握柱下钢筋混凝土独立基础的设计步骤、方法及具体的计算过程,并逐步培养从事基础工程浅基础的设计能力。 二、设计内容 (一)设计题目 柱下钢筋混凝土独立基础 (二)设计内容 1、确定基础埋深; 2、按持力层承载力特征值确定基础底面尺寸; 3、验算地基变形; 4、基础结构设计:拟定基础剖面尺寸,进行内力分析、强度验算和配筋设计,并满足构造设计要求; 5、绘制基础施工图,包括基础平面图、立面图及配筋图。 三、设计资料

1、地形 拟建建筑场地平整 2、工程地质资料 自上而下依次为: ①号土层填土:厚约0.5 m,含部分建筑垃圾; ②号土层粉质黏土:厚1.2 m,软塑,潮湿,承载力特征值f ak=130 kpa; ③号土层黏土:厚1.5 m,可塑,稍湿,承载力特征值f ak=180 kpa; ④号土层,细砂,层厚2.7 m,中密,承载力特征值f ak=240 kpa; ⑤号土层,强风化砂质泥岩,厚度未揭露,承载力特征值f ak=300 kpa。 3、岩土设计技术参数 地基岩土物理力学参数如表1所示。

地基 岩土 物理 力学 参数表 4、水文资料为 地下水对混凝土无侵蚀性;地下水位于地表下1.5 m。 5、上部结构资料 上部结构为多层全现浇框架结构,室外地坪标高同自然地面,室内外高差450mm。柱网布置见图1,图中仅画出了1-6列柱子,其余7-10列柱子和4-1列柱子对称。 图1 柱网平面图 6、上部结构作用: 柱底的荷载效应标准组合值和荷载效应基本组合值分别见表2和见表3。 表2 柱底荷载效应标准组合值

预算课程设计任务书2011-13

土木工程概预算课程设计 题 目: 内蒙古某高校学生公寓 (A 2B 2C 3D 3E 3方案)施工图预算 学生姓名: 李德猛 学 院: 土木工程学院 班 级: 土木08-6班 指导教师: 仲作伟 2011年12月 学校代码: 10128 学 号:200810606044

内蒙古工业大学课程设计(论文)任务书 课程名称:土木工程概预算学院:土木工程学院班级:土木08-6班_ 学生姓名:李德猛学号:200820606179 指导教师:仲作伟 一、题目 内蒙古某高校学生公寓(A2B2C3D3E3方案)施工图预算 二、目的与意义 1、使学生熟悉单位工程施工图预算的主要内容、编制依据、编制原则、编制方法和步骤,了解彼此之间的关系。 2、通过本课程设计使学生进一步加强工程识图和工程量计算等实践性环节的基本训练。 3、通过本课程设计使学生初步掌握编制砖混结构民用房屋土建单位工程施工图预算的全过程,提高独立分析和解决工程造价问题的能力。 三、要求(包括原始数据、技术参数、设计要求、图纸量、工作量要求等) 1、熟悉图纸,搜集资料; 2、根据《建筑工程建筑面积计算规范GB/T 50353-2005》详细计算出本工程的建筑面积; 3、根据《内蒙古自治区建筑工程定额》和《内蒙古自治区装饰装修工程定额》的《工程量计算规则》详细计算出本工程的各分项工程量,要求每个学生须交上手工计算的工程量计算底稿; 4、套定额单价; 采用“定额计价法”模式计价,可根据施工图纸的设计要求和做法说明选择相应的定额项目直接套用或对定额项目进行适当换算; 5、计算并汇总工程直接费; 6、进行工料分析; 要求学生对主要材料钢筋、水泥进行工料分析,汇总出该单位工程所需的的总消耗量。给后面计算材差打下基础。 7、计算上述材料即钢筋、水泥的材差,计算各种费用并汇总工程造价; 8、撰写编制说明,填写预算书封面。

单层工业厂房结构吊装课程设计任务书

单层工业厂房结构吊装课 程设计任务书 Newly compiled on November 23, 2020

一、设计目的 本课程设计为单层工业厂房结构吊装设计。是《建筑施工技术》课程的主要教学环节之一。通过本课程设计,初步掌握结构安装工程方案设计的步骤和方法,巩固所学理论知识,并运用所学知识分析和解决单层工业厂房结构吊装中的问题。 二、设计内容和要求 1、选择起重机类型、型号。 2、主要结构构件的吊装工艺。 3、确定厂房吊装方案,起重机的开行路线。 4、两个阶段施工平面图设计: (1)柱、屋架预制阶段布置图; (2)吊装阶段构件平面布置图。 5、设计成果 (1)设计说明书必须有起重机类型、型号,构件的吊装工艺,厂房吊装方案确定的理由,分析计算过程,两个阶段施工平面布置的说明,并附有必要的简图。 (2)两个阶段施工平面图各一张(2号,比例1:250)。在第二图中要另表示出中间屋面板吊装验算示意图和起重机第二次开行路线示意图。 三、设计条件 1、工程概况 本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间,该车间共三跨(即12米、18米,24米),其平面位置、厂房轴线尺寸和剖面图如图1,2,3所示。 2、施工技术经济条件

(1)地质:由勘测报告知,土壤为一级大孔性黄土,天然地基承载力为 15T/m2,地下水位在地表下6—7米; (2)吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.20米; (3)柱、顶应为屋架及12米跨两铰拱屋架,均为现场预制;吊车梁、联系梁、基础梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作,用汽车运入现场并排放; (4)钢天窗梁系,分两段在金属结构厂制作,运到现场拼装并排放; (5)结构安装工程承重构件一览表附表一; (6)施工单位现有W1-50。W1-100和φ1252型履带起重机可供选用。 (7)工期:自2012年3月1日至10月30日。 3、设计参考数据 (1)柱的预制平面图中柱脚距基础中心80cm以处,吊具重 200kg; (2)横吊梁重500kg;天窗架加固附加重500kg; (3)鸟嘴架可外伸3m重500kg。

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