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钢闸门设计说明

1、一般说明

本涵闸孔口尺寸3×3m ，计1孔。采用平面钢闸门，门高3.3m，Q235实腹式多主梁焊接结构，焊条E4303，悬臂式主滚轮支承。主滚轮材料ZG310-570，主轴材料45号钢，轴衬材料ZQAl9-4铸铝青铜，侧向采用MC油尼龙侧滑块，止水采用P型及条形橡皮止水。采用QL-100KN手电两用螺杆式启闭机启闭，计1台。

本工程闸门按远景行洪水位组合计算。

水位组合：

位置

项目上游下游

孔径计算 2.67 2.54

稳定（设计） 2.20 7.42（近期）

稳定（校核） 2.20 9.37（远景）

消能 2.67 1.67

启闭门最大水位差按近期水位组合计算。

2、面板计算

闸门所受总水压力P=733.4KN。

面板计算厚度δ=11.4mm,考虑面板腐蚀等因素，取δ=12mm。

3、主梁计算

主梁计算线载q=118.5kN/m，L0=3.3m，L=3.1m，Mmax=160.8KN.m，Qmax=183.7KN。

断面-10×372，-16×160，面板作用有效宽度B取650mm。

Wmin=1302773mm3

Smax=1009111mm3

应力σmax=123.5N/mm2<[σ]=160N/mm2

τmax=52.1N/mm2<[τ]=95N/mm2

挠度 fmax=2.54mm

fmax/L0=1/1299.2<[f/L]=1/750

4、主滚轮设计

计算最大轮压P=183.4kN（下滚轮），主轮半径R=265mm，轮缘宽度b=100mm，轴套为ZQAl9-4铸铝青铜。

主轮计算:

ZG310-570屈服点σs =310N/mm2

轨道Q235钢屈服点σs =235N/mm2，取Q235钢σs值。

σmax=0.418[1.1×P×E/(b×R)]0.5

=523.5N/mm2<3.0σs =705N/mm2，满足要求。

轮轴计算：材料45号钢，轮轴直径取d=150mm。

q=2017.4kN/m

Mmax=26.23kN.m，Qmax=201.8kN

σmax=79.21N/mm2<[σ]=145N/mm2

τmax=15.3N/mm2<[τ]=95N/mm2,均满足要求。

轴套计算：材料ZQAl9-4铸铝铁青铜

σcg=Pl/dbl

=1.1×183400/(120×100)

=16.82N/mm2<[σcg]=145N/mm2

轴承板计算：选14mm厚Q235钢板2块

σcj=N/dΣδ

=1.1×183400/(150×28)

=48.1N/mm2<[σcj]=80N/mm2，满足要求。

5、启闭力计算

为确保工程安全，及增强闸门调控能力，按近期水位计算启闭力。远景水位时闸门处于关闭挡水状态。

作用在闸门上总水压力W=533.9kN

作用在止水上总水压力Pzs=17.23kN

采用滑动轴承，滚轮R=265mm，轮轴r=60mm。

滑动摩擦系数f1=0.25（钢对铸铝青铜）

滚动摩擦系数fk=1mm。

Tzd=30.22kN

Tzs=12.06kN

启门力FQ=91.44KN，

闭门力Fw=17.44kN，

持住力Ft=-1.58kN。

采用QL-100KN螺杆启闭机启门，利用螺杆压力闭门。

6、吊座计算

吊轴采用Q235钢，[τ]=65N/mm2 采用单吊点。

启吊力： P=100KN

吊轴每边剪力： V=P/2=50KN

需要吊轴截面积：

A=V/[τ]=50×103/65=769mm2

故吊轴直径 d ≥(A/0.785)1/2= 31.3mm

取直径d=50mm

吊耳板强度验算

按局部紧接承压条件[σcj]=80N/mm2

t=P/d[σcj]

=100×103/50×80=25mm 取t=28mm。

吊耳孔壁拉应力：σk=σcj(R2+r2)/(R2-r2)

式中σcj=P/td

=100×103/28×50=71.4N/mm2 <[σj]=80N/mm2 σk=71.4(752+252)/(752-252)

钢闸门及其埋件制作监理细则

钢闸门及其埋件制作监理细则 1、总则 1.1依据发包人与工程承包人签订的工程承包合同文件、招投标文件、设计文件以及有关工程规程、规范。 1.2适用范围工作闸门、检修闸门及其埋件的制造防腐。 1.3引用标准和规程规范（但不限于）（1）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》；（2）《碳素结构钢》；（3）《低合金高强度结构钢》；（4）《优质碳素结构钢钢号技术条件》；（5）《合金结构钢技术条件》；（6）《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》；（7）《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》；（8）《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》；（9）《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》；

（10）《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》；（11）《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》；（12）《一般工程用铸造碳钢件》；（13）《合金铸钢》；（14）《灰铸铁件》；（15）《碳钢焊条》；（16）《低合金钢焊条》；（17）《焊接用钢丝》；（18）《焊条质量管理规程》；（19）《水工金属结构焊接通用技术条件》；（20）《水工金属结构焊工考试规则》；（21）《火焰切割面质量技术要求》；（22）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》；（23）《钢结构焊缝外形尺寸》；（24）《焊缝符号表示法》；（25）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》；

（26）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》；（27）《锻件通用技术条件》；（28）《机械加工通用技术条件》；（29）《一般公差线性尺寸的未注公差》；（30）《装配通用技术条件》；（31）《公差与配合》；（32）《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》；（33）《形状和位置公差术语和定义》；（34）《形状和位置公差未注公差的值》；（35）《表面粗糙度参数及其数值》；（36）《水工金属结构防腐蚀规范》；（37）《包装储运图示标志》； 2、工程质量管理按有关章节执行。 3、施工过程质量控制按有关章节执行。

铸铁镶铜闸门说明书

铸铁镶铜闸门

永嘉县中诚阀门有限公司铸铁镶铜闸门一．概述及用途: 铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWW A标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。二．结构特点：本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。三．闸门主要技术参数：注：水头超过10m的闸门需另外注明四．主要零件材料

五．安装形式：六．墙式预埋螺栓处理方法：

七．启闭机与闸门布置：

注：1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度； 2、以上表中启闭力为承受正压力状态下； 3、表中吨位已含闸板自重，不含予启力； 4、预气力大小与闸门的块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~100%； 5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力； 6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。八．安装事宜： 1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。 5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置； 6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内； 7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上； 8、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门最大开启度。九．选用须知： 1、选用闸门时应注明H值（闸门中心至启闭机底部平台高度）； 2、启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。 3、平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。 4、轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉； 5、工作时整条螺杆，联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门，工作是螺杆不移动，闸板上下移动称为暗杆闸门。 6、方向承压闸门应选用时应注明，正向承压闸门当用于随受么向水压时，水头应<2.5m; 7、暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内，此种闸门自带开启装置，不需专用启闭机； 8、订货时应注明H，并注明单独闸门（与配套启闭机）的具体名称、型号、规格； 9、本厂可承制其它材料（不锈钢、碳钢、铝合金、塑料）或特殊形工闸门； 10、本厂供货不含任何预埋件，所以闸门布置参照上页； 11、本厂所提供样本如有修订不另行通知。

潜孔式平面钢闸门设计

潜孔式平面钢闸门设计工程概况：闸门是用来关闭、开启或者局部开启水工建筑物中过水孔口的活动结构。其主要作用是控制水位、调节流量。闸门是水工建筑物的重要组成部分，它的安全与适用，在很大程度影响着整个水工建筑物的原行效果。

设计目录： 1.水工刚结构潜孔式焊接平面钢闸门设计计算书。。。。。。。。1 （1）设计资料及有关规定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 （2）闸门结构的形式及布置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 <1>闸门尺寸的确定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 <2>主梁的布置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 （3）面板设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 （4）水平次梁、顶梁和底梁地设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 （5）主梁设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 （6）横隔板设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 （7）边梁设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 （8）行走支承设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 （9）胶木滑块轨道设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 （10）闸门启闭力和吊座验算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 2.水工刚结构潜孔式焊接平面钢闸门设计图。。。。。。。。。。（附图）水工刚结构潜孔式焊接平面钢闸门设计计算书一、设计资料及有关规定： 1.闸门形式：潜孔式焊接平面钢闸门。 2.孔的性质：深孔形式。 3.材料：

气动闸门使用说明书及维修手册

TZMQ气动闸门使用说明书及维护手册无锡市中良设备工程有限公司

目录一、气动闸门简图二、气动闸门的基本结构三、结构性能四、气动闸门的使用与保养五、故障的检查与维修六、气缸的安装与使用七、气缸的维护与保养

闸门简图

二、气动闸门的基本结构气动闸门主要有框体、闸板、托轮、气缸、行程开关等组成。三、结构性能闸门的框体是闸门的主体，要有足够的刚度和强度，以保证与进料管和出料管的联接和承受自重和物料重，因此由14—18#槽钢和6—10mm的钢板相对而成，同时要保证闸板在其内不受刮、碰影响的开关和翻转，供物料通过。闸板是关闭和开通物料流量的主要部件，因此要求有足够的刚度、强度和耐磨性，因此选用8--12mm厚的钢板制成。闸门托轮是为了减少在开关闸板时的摩擦力，达到易开关的目的，因此托轮安装时保证轮面都在同一水平面上，使每个托轮都均衡受力，托轮选用耐摸磨的尼龙材料车制。气缸是闸板开关的动力源，其闸板的开关收气缸的伸缩来完成。四、气动闸门的使用与保养气动闸门在使用前，首先检查其内部有无异物，卡刮闸板，气源压力应达到额定气压，管路应严密无泄漏，压缩空气应干净，应有过滤器和油雾器，活塞杆应灵活自如。连接点螺栓、螺母不得有松动，气缸不得有泄露，检查行程开关控制的位置是否合适，如不正确应调整行程开关的位置。五、故障的检查与维修见下表：

六、气缸的安装和使用要求 1、气缸在安装前应首先检查气缸在运输时是否损坏，连接部件是否松动，调整好后再行安装。 2、安装时气缸活塞杆不得承受偏心载荷或横向载荷，应使载荷方向与活塞杆轴线一致。 3、无论采用何种安装型式，都必须保证缸体不变形，气缸的安装底座要有足够的刚度，不允许负载和活塞杆的连接用电焊焊接。 4、气缸水平安置时，特别是长行程气缸，用水平仪进行三点位置（活塞杆全部伸出、中间及全部退回）检验。 5、速度调整，首先将速度控制阀（单向节流阀）的开度放在调

水工钢结构平面钢闸门设计计算书

水工钢结构平面钢闸门设计计算书一、设计资料及有关规定: 1?闸门形式：潜孔式平面钢闸门。 2. 孔的性质：深孔形式。 3. 材料：钢材：Q235 焊条：E43;手工电焊；普通方法检查。止水：侧止水用P型橡皮，底止水用条型橡皮。行走支承：采用胶木滑道，压合胶布用MC—2。砼强度等级：C20b 启闭机械：卷扬式启闭机。 4. 规范：水利水电工程刚闸门设计规范(SL74-95)，中国水利水电出版社1998.8 二、闸门结构的形式及布置 (一)闸门尺寸的确定(图1示) 1?闸门孔口尺寸：孔口净跨(L) : 3.50m。孔口净高：3.50m。闸门高度(H) : 3.66m。闸门宽度：4.20m。 2. 计算水头：50.00m。 (二)主梁的布置 1. 主梁的数目及形式主梁是闸门的主要受力构件，其数目主要取决于闸门的尺寸。因为闸门跨度L=3.50m,闸门高度h=3.66m,L

三、面板设计根据《钢闸门设计规范 SD — 78 (试行)》关于面板的设计，先估算面板厚度，在主梁截面选择以后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。 1?估算面板厚度假定梁格布置尺寸如图2所示。面板厚度按下式计算匸9 ?OF ：］现列表1计算如下: 表1 根据上表计算，选用面板厚度。 2.面板与梁格的连接计算已知面板厚度t=14mm ,并且近似地取板中最大弯应力c max=[c ]=160N/mn n ,则 p=0.07 x 14x 面板与主梁连接焊缝方向单位长度内地应力： 3 VS 790 10 1000 14 272 T = =— 21。 2 3776770000 面板与主梁连接的焊缝厚度： h f . P 2 T 2 /0.7 [ t w ] 398/0.7 113 5mm ，面板与梁格连接焊缝厚度取起最小厚度 h f 6mm 。四、水平次梁，顶梁和底梁地设计 1. 荷载与内力地验算水平次梁和顶，底梁都时支承在横隔板上地连续梁，作用在它们上面的水压力可按下式计算，即 a 上 a 下现列表2计算如下: 表2 当 b/a < 3 时，a=1.65,则 t=a kp =0.065 a% kp 0.9 1.65 160 当 b/a >3 时，a=1.55,则 t=a kp 0.9 1.55 160 =0.067 a., kp 398N / mm,

潜孔式平面钢闸门设计

2 一、设计资料专业年级 XXXXXXX 学号 6556353232 姓名 XXXX 指导教师 XXXX 潜孔式平面钢闸门设计

1.闸门型式：潜孔式平面钢闸门。 2.孔口尺寸：10.0m×5.8m 3.上游水位：▽27.5m 4.下游水位：▽22.5m 5.闸底高程：▽20.0m 6.胸墙底高程：▽25.8m 7.启闭方式：电动固定式启闭机 8. 材料：钢材：Q235B钢焊条：E43 止水：侧止水用P型橡皮，底止水用条型橡皮行走支承：采用滚轮，材料为铸钢ZG45 9.制造条件：金属结构制造厂制造，手工电焊，满足Ⅲ级焊缝质量检验标准。 4.规范：《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL 74-1995) 二、闸门结构的形式及布置 1.闸门尺寸的确定闸门高度：考虑到安装顶止水构造要求，取ΔH=0.3m故闸门高度H=25.8-20.0+0.3=6.1m 闸门的荷载跨度为两侧止水的距离 L q =10.0m 闸门计算跨度 L=L +2d=10+2×0.2=10.4m 闸门总宽 B=B=L 0+2d+L a +b=10.0+2×0.2+0.4+0.2=11.0m L ---孔口尺寸 d---行走支承到闸墙边缘的距离 (本次设计取0.2m) L a ---边梁两腹板中到中距离 (本次设计取0.4m) b---边梁一块下翼缘的宽度 1.主梁的型式主梁的型式根据水头和跨度大小确定，本闸门属中等跨度，为了便于制造和维护，决定采用实腹式组合梁。 2.主梁布置根据闸门的高跨比(L≥1.2B)，决定采用双主梁。为了使两根主梁所受的水压力相等，两根主梁的位置对称于水压力合力P的作用线y c =2.5m。并要求上悬臂c≤0.45H=2.745且不宜大于3.6m，底主梁到底止水的距离尽量符合底缘布置要求(即α≥30°)，取c=1.92m，则主梁间距 2b=2(H-y c -c)=2×(6.1-2.5-1.92)=3.36m a=H-2b-c=6.1-3.36-1.92=0.82m 3.梁格的布置及形式梁格采用复式布置和齐平连接，水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支承。水平次梁为连续梁，其间距应上疏下密，使面板各区格所需要的厚度大致相等，梁格布置的具体尺寸如图所示 4.联结系的布置和形式 (1)横向联结系。根据主梁的跨度，决定布置3道横隔板，其间距为2.6m，

平面钢闸门设计

钢结构课程设计题目：平面钢闸门设计专业：水利水水电工程姓名：班级：学号：指导老师：二〇一六年11月20日

平面钢闸门设计一、设计资料闸门形式：平面钢闸门；孔口净宽：10.00m 设计水头：5.40m 结构材料：Q235F A-; 焊条：焊条采用E43型手工焊；止水橡皮：侧止水用P型橡皮，底止水用条形橡皮；行走支承：采用胶木滑道，压合胶木为2 MCS; - 启闭方式：电动固定式启闭机; 制造条件：金属结构制造厂制造，手工电弧焊，满足Ⅲ级焊缝质量检验标准；执行规范：《水利水电工程钢闸门设计规范》（1995 SL）。 74- - 。二、闸门结构的形式及布置（1）闸门尺寸的确定（见下图）。 1）闸门高度：考虑到风浪产生的水位超高为0.2m，故闸门高度= 5.54+ 0.2 = 5.6（m）； 2）闸门的荷载跨度为两侧止水的间距：L1 = 10m； 3）闸门的计算跨度：L = L0 + 2d = 10+2?0.2 =10.4 (m)；

（2）主梁的形式。主梁的形式应根据水头的大小和跨度的大小而定，本闸门属于中等跨度，为了方便制造和维护，决定采用实腹式组合梁。（3）主梁的布置。根据闸门的高跨比，决定采用双主梁。为使两个主梁设计水位时所受的水压力相等，两个主梁的位置应对称于水压力的合力作用线y = H/3 ≈1.867，并要求下臂梁H a 12.0≥和≥a 0.4。上臂梁 H c 45.0≤,今

取 a 0.12H=0.672(m) 主梁间距 2b=2(y-a)=2(1.867-0.672)=2.39(m) 则 c=H-2b-a=5.5-2.46-0.6=2.538(m) （满足要求）（4）梁格的布置和形式。梁格采用复式布置和等高连接，水平次梁穿过横隔板上的预留孔冰被横隔板所支承。水平次梁为连续梁，其间距应上疏下密，使面板各区格需要的厚度大致相等，梁格布置具体尺寸如下图所示。（5）连接系的布置和形式。 1）横向连接系，根据主梁的跨度，决定布置道横隔板，其间距为 2.6 m，横隔板兼作竖直次梁。 2）纵向连接系，设在两个主梁下的翼缘的竖平面内。采用斜杆式桁架。（6）边梁与行走支承。边梁采用单复式，行走支承采用胶木滑道。

机械设计课程设计闸门启闭机说明书

目录一、设计题目- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二、系统总体方案确定 1.人字闸门启闭机功能分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 2.执行机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 3.传动机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5 三、执行机构的尺寸设计和运动分析 1.执行机构的尺寸设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 2.执行机构的运动分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -8 四、传动机构的分析和传动件的工作能力计算 1.电动机选择 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -19 2.计算传动装置传动比，并分配各级传动比 - - - - - - - - - - -20 3.计算传动装置的运动和动力参数 - - - - - - - - - - - - - - -20 4.蜗轮蜗杆的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -22 5.开式斜齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -25 6.开式锥齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -30 五、减速器结构设计 1.蜗杆轴的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -33 2.蜗轮轴的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -35 3.轴的校核和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -37 4.轴承的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -40

露顶式平面钢闸门设计方案(总)

钢结构课程设计题目：露顶式平面钢闸门设计专业：水利水水电工程姓名：杨军飞班级：14瑶湖一班学号：2014100034 指导老师：姚行友二〇一二年6月25日

露顶式平面钢闸门设计一、设计资料闸门形式：露顶式平面钢闸门；孔口净宽：10.00m 设计水头：5.40m 结构材料：Q235F A-; 焊条：焊条采用E43型手工焊；止水橡皮：侧止水用P型橡皮，底止水用条形橡皮；行走支承：采用胶木滑道，压合胶木为2 MCS; - 启闭方式：电动固定式启闭机; 制造条件：金属结构制造厂制造，手工电弧焊，满足Ⅲ级焊缝质量检验标准；执行规范：《水利水电工程钢闸门设计规范》（1995 SL）。 74- - 。二、闸门结构的形式及布置（1）闸门尺寸的确定（见下图）。 1）闸门高度：考虑到风浪产生的水位超高为0.2m，故闸门高度= 5.54+ 0.2 = 5.6（m）； 2）闸门的荷载跨度为两侧止水的间距：L1 = 10m； 3）闸门的计算跨度：L = L0 + 2d = 10+2?0.2 =10.4 (m)；

水工钢闸门结构设计(详细计算过程)

6 金属结构设计 6.3 金属结构设计计算 6.3.1 设计资料（1）闸门型式：露顶式平面钢闸门（2）孔口尺寸（宽×高）：6m ×3m （3）设计水头:3.16m （4）结构材料：Q235钢（5）焊条：E43 （6）止水橡皮：侧止水型号采用P45-A ，底止水型号采用I110-16 （7）行走支承：采用胶木滑道，压合胶木为MCS-2 （8）混凝土强度等级：C25 （9）规范：《利水电工程钢闸门设计规范》（SL74-95） 6.3.2 闸门结构的形式及布置 6.3.2.1 闸门尺寸的确定 1.闸门高度:考虑风浪产生的水位超高，将闸门的高度确定为3m 。 2.闸门的荷载跨度为两侧止水的间距：L 0=6.0m 3.闸门计算跨度：L=L 0+2d=6.0+2×0.15=6.3m 6.3.2.2静水总压力闸门在关闭位置的静水总压力如图6.1所示，其计算公式为： 2 29.8344.1/2 2gh P kN m ρ?= == 图6.1 闸门静水总压力计算简图 P

6.3.2.3 主梁的形式主梁的形式应根据水头的大小和跨度大小而定，本设计中主梁采用实腹式组合梁。 6.3.2.4主梁的布置根据主梁的高跨比，决定采用双主梁。两根主梁应布置在静水压力合力线上下等距离的位置上，并要求两主梁的距离值要尽量大些，且上主梁到闸门顶缘的距离c 小于0.45H ，且不宜大于3.6m ，底主梁到底止水的距离应符合底缘布置的要求。故主梁的布置如图6.2所示图6.2 主梁及梁格布置图 6.3.2.5 梁格的布置和形式梁格采用复式布置并等高连接，并使用实腹式竖向隔板兼作竖直次梁，使水平次梁穿过隔板上的预留孔而成为连续梁，其间距上疏下密，面板各区格需要的厚度大致相等，具体布置尺寸如图6.2所示。 6.3.3 面板设计根据《利水电工程钢闸门设计规范》（SL74-95），关于面板的计算，先估算面板厚度，在主梁截面选择之后再计算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。初选面板厚度。面板厚度计算公式为： δ当b/a ＞3时，α=1.4；当b/a ≤3时，α=1.5。列表进行计算，见表6.1：

叠梁式平面钢闸门技术说明

DLZ10000×4400叠梁式平面钢闸门技术说明一、主要技术参数 ·数量：闸门1套（4节）、闸槽5套 ·闸门型式：叠梁式平面钢闸门 ·孔口尺寸（W×H）：10m×4.5m ·封水宽度：10.12m ·支承距：10.32m ·总水压力：800kN ·闸门重量：单节5.734T、总重量22.936T/4节 ·门槽埋件重量：单孔2.86T、总重量:14.3T/5孔 ·启闭机型式：10T汽车吊配套双吊点重锤式抓落机构 ·启闭方式：静水启闭 ·承压方向：与实际水流方向相反 ·泄漏量：最大正向工作水头时不大于0.1L/S.m 二、主要结构及工作原理 1、DLZ10000×4400叠梁式平面钢闸门主要由1套闸门本体（包括门叶、正反向滑块、侧（底）止水等）、5套门槽（包括主轨、反轨、底坎等）组成。闸门的制造、验收按DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范严格把关。 2、本叠梁式检修门5孔共用一套检修门，一扇检修门分为4节，每节形状尺寸大小、结构均要求相同，且确保每节均可互换，以保证

启闭时的定位准确，在工厂内预先进行装配。 3、本叠梁门在静水中启闭，启门前，先将上游工作闸门关闭，然后是上面一节叠梁门启吊出门槽，待水流平静，工作闸门与检修门之间水位与检修门后的水位一致时，再依次启吊余下的叠梁门。三、主要零部件材质 ·门叶：Q235A碳钢 ·正反向滑块：HT150铸铁 ·底（侧）止水：防100#橡胶 ·主轨、反轨、底坎：Q235A碳钢 ·止水座板：304不锈钢 ·螺栓、螺母等紧固件：304不锈钢四、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下： DL/T5018-94 钢结构工程施工及验收规范 GB/T14173-93 平面钢闸门技术条件 JB2932-86 水处理设备制造技术条件 JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件

通道闸使用说明书

目录 1．设备简介 (1) 1.1简述 (1) 1.2功能特点 (1) 1.3主要技术参数 (2) 2．产品外形尺寸 (3) 2.1摆闸外形尺寸 (3) 2.2翼闸外形尺寸 (5) 3.1通道闸机械系统 (6) 3. 2通道闸电控系统功能介绍 (6) 3.3系统工作原理 (7) 3.4设备出厂状态 (8) 4.1设备功能调试 (8) 5．通道闸常见故障处理及分析 (13) 6．注意事项 (14) 7.摆闸/翼闸接线图 (16)

1．设备简介 1.1简述通道闸机是我公司经过多年研制、生产的智能化通道管理设备。该设备将机械、电子、微处理器控制及各种读写技术有机地融为一体。通过配置各种不同的读写设备、采用性能可靠的安全保护装置和实时报警系统与方向指示界面，共同协调实现通道的智能化控制与管理。设备外形采用不锈钢板冲压成型，造型美观大方、防锈、耐用，并且对外采用标准对外通讯接口，能方便地将条码卡、ID卡、IC卡等读卡器集成在闸机设备上，为出入人员提供文明、有序的通行方式，同时又可杜绝非法人员出入；另外系统还专门设计了满足消防要求的功能，在出现紧急情况时，保证通道畅通无阻，方便人员及时疏散。 1.2功能特点 1)具有零位自检功能，方便用户维护及使用 2)非法进入有报警提示功能。 3）防冲功能，在没有接收到开闸信号时，摆臂自动锁死。 4）红外/机械双重防夹功能，在摆臂复位的过程中遇阻时，在规定的时间内电机自动停止工作，且力度很小，同时发出报警。 5）具有自动复位功能，行人刷卡有效，若在系统规定时间内未通行时，系统将自动取消行人此次通行权限。 6）标准的对外通讯接口，可与多种读卡器相挂接，并可通过管理计算机实现远程控制与管理。

露顶式平面钢闸门设计说明

露顶式平面钢闸门设计一、设计资料闸门形式：露顶式平面钢闸门；孔口净宽：3.0m；设计水头：2.8 m；结构材料：Q235钢；焊条：E43；止水橡皮：侧止水用P形橡皮；行走支承：采用胶木滑道，压合胶木为MCS-2；砼强度等级：C20。参考资料：《水利水电工程钢闸门设计规》（SL74 -95）、《水工钢结构》。二、闸门结构形式及布置 1、闸门尺寸的确定，如图-1所示： 1）闸门的高度：考虑风浪所产生的水位超高为0.2m，闸门的高度 H=2.8+0.2=3.0m； 2）闸门的荷载在跨度为两侧止水间的跨度：L0=3.0m ；

3）闸门的计算跨度：L=L0+2 × 0. 15=3.30m。图1 闸门主要尺寸图 2、主梁形式的确定。主梁的形式根据水头的大小和跨度大小而定，一般分为实腹式和行架式，为方便制造和维护，采用实腹式组合梁。 3、主梁布置。当闸门的跨度L不大于门高H或L/H<1.5时，采用多主梁式。根据每根主梁承受相等水压力的原则进行布置，保证主梁尺寸一致，便于制作安装。水面至门底距离为H，主梁个数n，对于露顶式闸门，第K根主梁至水面的距离为y k，则：本次设计根据实际情况采用两根主梁，采用两根主梁布置时，应该对称于水压力合力的作用线 ?y=H/3=2.8/3=0.93m，闸门上悬臂C 不宜过长，通常要求C≤0.45H=0.45×2.8=1.26m，下悬臂a≥0.12H，则

a=0.33≈0.12H=0.336（m ）主梁间距 2b=2( y-a)=2×(0.93-0.33)=1.20m 则C=H-2b-a=2.8-1.2-0.33=1.27≈0.45H （满足要求） 4、梁格布置。梁格布置一般分为：简式、普通式、复式三种。设计跨度较小且宽高比L/H<1.5时,可不设次梁，面板直接支承在多根主梁上。本设计采用普通式，不设水平次梁，只在竖向设两道横隔板。图2 梁格布置尺寸图 5、梁格连接形式。梁格的连接形式有齐平连接和降低连接两种。本次设计采用齐平连接。 6、边梁与行走支承。

闸门安装使用说明书

系列闸门、系列堰门说明书南通华新环保设备工程有限公司

一、概述我公司生产的系列闸门包括：铸铁镶铜升杆（暗杆）式（圆形、方形及矩形）闸门、不锈钢（圆形、方形及矩形）闸门、不锈钢渠道闸门等；系列堰门有：垂直升降式铸铁（不锈钢）堰门、不锈钢旋转式堰门。根据闸门规格的大小及业主的要求配套单吊点（双吊点）手动或手电两用启闭机。二、安装 1、在安装各种型号的闸门、堰门过程中，首先应对闸门、堰门安装处的土建尺寸按图进行验收，如不符合安装及图纸设计要求，则应对土建进行修整，以满足设备安装要求。 2、在安装时先将闸门（堰门）安全起吊放至安装位置上，再进行闸门（堰门）就位校正，要求如下：闸门（垂直升降堰门）门框导轨铅垂线偏差不大于1/1000mm，闸门（垂直升降堰门）水平度偏差不大于1/500mm；旋转堰门的侧板铅垂线偏差不大于1/1000mm，堰板水平度偏差不大于1/500mm。校正结束后，将基础螺栓与预埋板焊接，焊接焊缝应无虚焊、漏焊、焊缝高度8～10毫米，或采用膨胀螺栓固定。 3、大型闸门（堰门）在安装时：门框上部横向螺栓不得高于门框密封面，当其高于密封面时，必须予以切割，否则会造成闸门门板的铜密封面损坏，及不能提升门板。连接上部副导轨时，必须保证副导轨上的铜条与门框上的铜条在同一平面上，不得高于或低于门框铜条，侧面导向槽也应与门框导向槽垂直对齐；在连接副导轨时，副导轨下部与门框同宽，上部稍大于下部导向的2～4毫米，两导向不得同向倾斜或者歪斜，以确保闸板上下运行灵活自如。 4、安装丝杆和启闭机时应注意：丝杆与启闭机垂直度偏差不大于1/1000mm。启闭机底板水平度偏差不大于1/500，确保丝杆与启闭机输出孔同轴度偏差不大于2mm，调整结束后将启闭机底板于平台预埋钢板焊固。 5、以上部件安装结束后，在二次浇筑之前，必须对门框与门板得密封面间隙进行调整。间隙调整要求按建设部行业标准进行验收。验收范围在0.08mm～0.10mm范围以内即可。 6、调整间隙方法如下： A：闸门（堰门）安装以后，在门框反面用塞尺进行检查，如达不到要求应在闸门（堰门）正面松开相应部位的基础螺栓之螺母，然后用斜铁在门框与土

水工钢结构潜孔式平面钢闸门设计

目录一、设计资料及有关规定 (1) 二、闸门结构的形式及布置 (1) 三、面板设计 (2) 四、水平次梁、顶梁和底梁地设计 (3) 五、主梁设计 (6) 六、横隔板设计 (9) 七、纵向连接系 (10) 八、边梁设计 (10) 九、行走支承设计 (12) 十、轨道设计 (13) 十一、止水布置方式 (13) 十二、埋固构件 (14) 十三、闸门启闭力 (14) 十四、闸门的启闭机械 (14)

一、设计资料及有关规定 1、闸门形式：潜孔式平面钢闸门 2、孔口尺寸（宽×高）：7.0m×12.0m 3、上游水位：67m 4、下游水位：0.1m 5、闸底高程：0m 6、启闭方式：电动固定式启闭机 7、材料：钢结构：Q235-A.F 焊条：E43型行走支承：采用滚轮支承止水橡皮：侧止水和顶止水用P型橡皮，底止水用条型橡皮 8、制造条件：金属结构制造厂制造，手工电弧焊，满足Ⅲ级焊缝质量检验标准。 9、规范：《水利水电工程钢闸门设计规范 SL 1974-2005》二、闸门结构的形式及布置 1、闸门尺寸的确定闸门高度：12.2m 闸门的荷载跨度为两止水的间距：7.0m 闸门计算跨度：10+2×0.22=7.44(m) 设计水头：67m 2、主梁的数目及形式主梁是闸门的主要受力构件，其数目主要取决于闸门的尺寸。因为闸门跨度L=7m,闸门高度h=12m,L

水工钢结构平面定轮钢闸门设计计算书

目录一.课程设计任务与要求 (1) 二．设计资料 (1) 三．闸门结构形式及布置 (1) 四、面板设计 (2) 五、水平次梁，顶梁和底梁地设计 (3) 六、主梁设计 (5) 七、横隔板设计 (10) 八、边梁设计 (11) 九、行走支承设计 (12) 十、胶木滑块轨道设计 (12) 十一、闸门启闭力和吊座验算 (13)

水工钢结构钢闸门课程设计计算书一.课程设计任务与要求 1、《钢结构》课程设计的任务为某节制闸工作闸门的设计。 2、要求根据钢闸门设计规范与要求，设计出合理、可行的平面定轮钢闸门。二．设计资料某供水工程，工程等级为1等1级，其某段渠道上设有节制闸。节制闸工作闸门操作要求为动水启闭，采用平面定轮钢闸门。本闸门结构设计按SL74-95《水利水电工程钢闸门设计规范》进行。基本资料如下：孔口尺寸：6.0m×6.0m(宽×高)；底槛高程：23.0m；正常高水位：35.0m；设计水头：12.0m；门叶结构材料：Q235A。三．闸门结构形式及布置 1.闸门尺寸的确定闸门的高度：考虑风浪所产生的水位超高为0.5m，故闸门高度H=6+0.5=6.5m 闸门的荷载跨度为两侧止水的间距：L1=6.1m 闸门计算跨度：L=L0+2d=6+2×0.2=6.4m 闸门尺寸图见附图1 2.主梁的数目及形式主梁是闸门的主要受力构件，其数目主要取决于闸门的尺寸。因为闸门跨度L=6.4，闸门高度H=6.5，L

水工钢闸门设计

工程概况：闸门是用来关闭、开启或者局部开启水工建筑物中过水孔口的活动结构。其主要作用是控制水位、调节流量。闸门是水工建筑物的重要组成部分，它的安全与适用，在很大程度影响着整个水工建筑物的原行效果。 1.水工刚结构潜孔式焊接平面钢闸门设计计算书。。。。。。。。1

（1）设计资料及有关规定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 （2）闸门结构的形式及布置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 <1>闸门尺寸的确定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 <2>主梁的布置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 （3）面板设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 （4）水平次梁、顶梁和底梁地设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 （5）主梁设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 （6）横隔板设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 （7）边梁设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 （8）行走支承设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 （9）胶木滑块轨道设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 （10）闸门启闭力和吊座验算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 2.水工刚结构潜孔式焊接平面钢闸门设计图。。。。。。。。。。（附图）水工刚结构潜孔式焊接平面钢闸门设计计算书一、设计资料及有关规定： 1.闸门形式：潜孔式焊接平面钢闸门。 2.孔的性质：深孔形式。 3.材料：钢材：Q235 焊条：E43；手工电焊；普通方法检查。止水：侧止水用P型橡皮，底止水用条型橡皮。行走支承：采用胶木滑道，压合胶布用MCS—2。砼强度等级：C20。启闭机械：卷扬式启闭机。 4.规范：水利水电工程刚闸门设计规范（SL74-95），中国水利水电出版社1998.8 二、闸门结构的形式及布置（一）闸门尺寸的确定（图1示）

铸铁镶铜闸门说明书

青岛炼化公司防洪排涝设施完善铸铁镶铜闸门方案江苏赛欧环保设备有限公司 2015年 05月

铸铁镶铜闸门一．概述及用途: 铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。二．结构特点：本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。三．闸门主要技术参数：五．安装形式：

六．墙式预埋螺栓处理方法：

七．启闭机与闸门布置：