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搅拌站拆除方案样本

搅拌站拆除方案样本
搅拌站拆除方案样本

1、准备工作

2、水路、气路、电路及添加剂的拆除

3、水泥仓的拆除

4、主机的拆除

5、控制室及支架的拆除

6、皮带机的拆除

7、配料机的拆除

8、螺旋机的拆除

一、准备工作

1、备齐所需各件。清除拆除场地周围杂物, 平整场地, 保证

各种车辆畅通。

2、工具:

⑴、φ16以上钢丝绳4根, 每根长度大于6m.。

⑵、φ10钢丝绳1根, 长度5m.左右。

⑶、各种规格U型环4-6件。

⑷、 12磅大锤1口。

⑸、 450管钳二把, 呆扳手或梅花扳手4套, 350mm活动扳手一把, 电工工具一套, 绝缘、防水胶布各10卷。

⑹、截面为500㎜×500㎜高度500㎜以上垫块4件( 垫主机用) 。

⑺、 50T以上汽车起重机一部, 25T以上汽车起重机一部(每部吊机配吊装工和起重工各一名)。

(8)、 3t手拉葫芦一个, 大绳15米两根, 12#铁丝30米。

( 9) 电焊机1台, 气割设备1部。

( 10) 安全带4条, 安全帽每人一顶。

3、人员; 钳工2人, 力工8人, 电焊工1人, 操作工2名, 电工

1名, 共14人。

4、校验: 校验基础各部尺寸是否准确, 并标出各主要部位中心线。

混凝土搅拌站实施方案

目录 一、编制依据 (4) 二、拌和站混凝土的供应范围与选址 (4) 2.1、概况 (4) 2.2、选址 (4) 2.3、供应范围 (5) 三、组织机构 (5) 四、资源配置 (5) 4.1、机械设备 (5) 4.2、人员配置 (5) 4.3、供电系统 (6) 五、拌和站总体建设方案 (6) 5.1、总体规划 (6) 5.2、场地硬化 (6) 5.3、排水系统 (7) 5.4、四区两库建设 (7) 5.5、用水来源 (7) 5.6、拌和站供电系统 (8) 六、搅拌系统的安装与调试 (8) 6.1、安装 (8) 6.2、调试及运行 (9)

6.3、标定 (10) 七、规划方案的实施计划安排 (10) 八、保证生产功能的措施 (11) 九、质量保证措施 (12) 9.1、原材料质量控制 (12) 9.2、混凝土配合比设计 (12) 9.3、混凝土的拌和与运输 (13) 十、安全保证措施 (10) 10.1、设备安装起吊安全 (11) 10.2、施工用电安全 (11) 10.3、拌和站操作安全 (12) 十一、环境保护措施 (12) 十二、设备运行的维修与保养计划 (12) 12.1、例行保养 (12) 12.2、月度、季度的维护、保养工作 (13) 一、编制依据 1、《武汉市青山长江大桥初步设计》; 2、《中铁大桥局集团有限公司工程项目临建工程建设标准(试行)》(桥工管[2014]280号); 3、有关公路工程施工技术规范及验收标准; 4、现场实地勘察资料; 6、结合我单位同类工程施工能力及经验总结; 7、国家现行法规、规范及行业标准。 二、拌和站混凝土的供应范围与选址 2.1 概况 “武汉市四环线青山长江公路大桥段”为四环线东北跨越长江段,是四环线上的两个过长江通道之一,是四环线贯通、发挥环线全线功能的关键性工程。该过江通道是2010 年3 月8 日国务院批复《武汉城市总体规划(2010-2020 年)》中明确的武湖至武钢过江通道,其在《武汉市新城组群分区规划(2007-2020 年)》中亦被称为武湖过江通道,故本项目前期本项目位于洪山区和黄陂区,沿线经过洪山区建设乡、长江、天兴洲、黄陂区沙口村、江北快速路、汉施公路等,是连接武昌和汉口的重要过江通道。

混凝土搅拌站安装方案

芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安装 专项施工方案 编号: 编制: 审核: 批准人: 中铁四局建筑公司物资机械租赁中心 2011 年 7月 24 日 目录 编制依据: 1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站(楼)》 2、《GBJ17钢结构施工设计规范》 3、《GB/T9142混凝土搅拌机》 4、《GB10595带式输送机施工技术规范》 5、《GB14249-1电子衡器安全要求》 方案流程目录: 一、准备工作十一、计量系统验收 二、平面布置图十二、应急预案 三、基础图复测十三、安全防护措施 四、水泥仓的安装十四、设备维护保养 五、主机的安装十五、说明 六、控制室及支架的安装 七、配料机的安装 八、螺旋机的安装 九、水路、气路及添加剂的安装 十、接线调试 一、准备工作 1、备齐所需各件,清除安装场地周围杂物,平整场地,保证各种车辆畅通。 2、设备工具条件: ⑴、φ16以上钢丝绳4根,每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根,长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件,如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施,并配置缆风绳。 ⑷、12磅大锤2把。 ⑸、450管钳二把,呆扳手或梅花扳手4套,350mm活动扳手一把,电工工具一套,绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块(链接底板用)。 ⑺、25T以上汽车起重机一部,并配置吊机配吊装工和起重工各一名。 (8)、3t手拉葫芦一个,大绳15米两根,12#铁丝30米,电焊机2台,氧气乙炔设备1部,安全带4条,安全帽每人一顶。 3、人员;组长1人,电焊工2人,杂工2名,电工1名,共6人。 4、校验:施工前准备经纬仪DJ6一台和DS3水准仪一台,用经纬仪校验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确,用水准仪测定复核各水准点标高是否准确,并标出各主要部位中心线。

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 编制: 审核: 审批: 龙口花园项目部

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置: 龙口花园1?4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,六栋楼均为地上九层,无地下室,建筑高度26.55m。根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#楼南面。设地泵一台,搅拌设备两套,装载机一台。结构施工时通过混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布置图。 二、搅拌站机械配置: 三、基础施工: 1、施工顺序; 水泥罐:放线定位T散装水泥罐基坑开挖T垫层混凝土浇筑T支 模T钢筋绑扎(安放钢板预埋件)T基础混凝土浇筑养护T安装就位混凝土配料机料斗坑:放线定位T混凝土配料机料斗基坑开挖T 垫层混凝土浇筑T砖砌体T机械安装就位 搅拌机基础及水池:平整场地T基础砌体砌筑T水池内抹灰T机 械安装就位

另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。具体做法见附图 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位:按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线,土方开挖前洒灰线定位,浇筑混凝土前复核基础位置。 2.2基坑开挖: 采用挖机开挖,人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面,平整基底后做100厚C15混凝土垫层。 2.3地基处理: 本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层,地基承载力特征值为190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求,故不需进行地基处理。 2.4支模:水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞,钢管扣件支撑。 2.5基础钢筋绑扎: 钢筋进场经复验合格后,现场进行加工及绑扎。每1m加一个①25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋,钢筋要绑扎牢固,位置准确。 2.6确定预埋件位置 水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位,每个支腿采用4根1m

混凝土搅拌站施工组织方案

四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期:2016年6月13日

第一章混凝土搅拌站设计说明 一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3,因施工现场的进出道路坡陡路窄,商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域,不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量,满足施工计划的供应需求,本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机,总生产能力为90m3/h,来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限,为确保整个工程的混凝土需求,其站址选择应考虑以下条件: 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区,以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置,综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑,现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。 三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥,共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。

四、砂、石,外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前,需要修建进场道路及施工辅道,宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌,保证道路行车安全通畅行驶。 备注:内宜高速将桥梁互通区分成两部分,因此进场道路选定两条,分别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧):总长370 m,宽8m。 进场路2(内宜高速南侧):总长330 m,宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。 二、施工用水 施工用水采用自来水和井水共用。从村子里面接自来水管,为了满足搅拌站施工用水,现场再做一个 15 m3的水箱备用,抽取地下井水。 三、施工用电 建站前与当地电力部门联系,搭建一台10KV变压器。同时本站配备1台150kw柴油发电机组,作为搅拌站的自备电源,保证砼不间断生产运营。 四、生活区场地布置 生活区住房采用彩钢板房,混凝土浇注基础,地面采用10cmC20混凝土地面。

混凝土搅拌站安装施工方案

*******搅拌站设备运至**矿安装施工 技安 术全 方措 案施 ************有限公司 二0一二年四月一日

****搅拌站设备运至**矿 安装施工技术方案及安全措施 ****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略,现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区。重新安装,按二套生产线设计。设备需吊装、标记、运输、调试、检测,工作量大,也存有很大风险。此次运输条件:为设备成品保护性运输,且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下,尽量保证设备的整体运输。为此,我方经设备存放现场和运输道路的多次堪察后,现制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期:2012年6月6日至7月26日(因不可抗力或备品备件因素影响顺延)。为安全、快捷、顺利地完成此次运输安装工作,现具体施工安排如下: 一、人员: 项目经理:1人副经理(兼安全员):1人 安装队长:*** 安全员:2人吊装指挥:1人 技术员:1人 电工:1人材料员:1人 钳工:4人焊工:5人 吊装工:2人防腐、油漆工、辅工:8人 二、机械: 1、吊车:50T、一台;25T、两台。 2、运输车:8辆租赁. 3、电焊机:5台 4、氧气乙炔:4套 5、葫芦:5T: 3支; 3T: 3支; 2T: 2支; 6、其它工具:仪器、仪表若干 三、组织分工 本工程共分6个小组,可以全面展开工作 1组:吊装小组:*进等7人负责所有大型设备及部件的吊装。 2组:**虎等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。 3组:**心等4人负责皮带运输机的安装。 4 组:运输小组:**明等8人负责安装设备的装车运输工作。 5 组:安装小组:**明等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。 6 组:后勤保障:*坤等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。

最新混凝土搅拌站拆除安全方案

混 凝 土 拌 合 站 拆 除 安 全 方 案 编制: 审核:

审批: 安徽省路港公司S316巢湖段改建工程市政02标 二0一六年五月 混凝土搅拌站拆除安全方案 一.方案编制依据 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《HZS90混凝土搅拌使用说明书》、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)、《公路工程施工安全管理手册》、《工程建设安装工程起重施工规范》(HG20201-2000)等关于施工机具技术规范标准。 二.拆机前的准备工作 1、对拆除前检验:在搅拌站拆除前,由机电技术员对设备的使用状况和各系统的运转情况进行全面检查,并做好记录(包括影像资料)采取切实可行的防范措施,消除安全隐患和避免拆卸过程中产生的意外损坏,造成不必要的经济损失。 2、拆除前保养:为保证设备的下次安装时能够正常运转,必须对设备进行拆卸前的整体清理和注油保养,确保各机械的润滑到位,从而为搬迁做好准备。

3、一般需检查的主要部位:主机粉料称卸料门,运转时的轴端润滑、主机卸料门,水泥仓、粉煤灰仓及螺旋机有无陈料,粉料仓的卸料口,各计量称的卸料口和卸料阀,配料机卸料口,搅拌站外观等部位。 4、作业场地:场地的路基为混凝土,搅拌站周围的膨润土、细沙及蓄水池等物资设施在拆机前一周内全部清理外运。保证施工现场无障碍物,有足够的空间进行拆卸作业。 三.拆卸机械 水泥仓及粉煤灰仓是搅拌站最高最重的部件,其高度为20m,净重6.5吨,吊装距离为10m是此次吊装过程控制的重点,由于粉煤灰罐和水泥罐体积大,参考吊车起吊性能表,选用50吨汽车吊车进行粉煤灰罐的起吊,使用16吨的汽车吊进行辅助。 四.拆卸人员的组成和职责 1.拆卸人员组成 主要由起重指挥(信号工)、起重工、拆卸工、电工等组成。原机操作人员和辅助拆卸的起重工,运输汽车的驾驶员为配合人员,还要配备机械和电气技术人员,由组长统一领导,由于拆卸作业很多是在高空进行,作业面狭窄,不允许人员过多,要求队伍精干,分工明确,各就其位,都能胜任岗位职责。 2.拆卸组长主要职责 (1)认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的

青岛混凝土搅拌站建设方案

青岛地铁R3线搅拌站建设方案 1、编制依据 1.1中交青岛轨道工程R3线梁场及搅拌站建设图纸。 1.2 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)。 1.3 南方路基HZS系列水泥商品混凝土搅拌站说明资料。 1.4郑州砼之杰HZS120混凝土搅拌站资料。 1.5《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)。 1.6青建城字[2012]82号号青岛市轨道交通工程安全文明施工标准化图集(1)。 2、工程概况: 2.1工程概况 中交青岛轨道工程R3线,一期工程正线长28.8km,其中地下线长15.90km,高架线长12.66km,敞口段0.24km。该工程由一航局和三航局两个单位参建,三航局有三个公司参加:即四公司(六工区)做高架,主要包含四站三区间,即泰山路站、珠海路站、世纪大道站、大珠山站,泰山路—珠海路区间、珠海路—世纪大道区间、世纪大道—大珠山区间;三公司(二工区)做预制梁场、两个车站及一区间,即嘉年华站、灵山卫站,嘉年华—灵山卫区间;铁路公司(一工区)做一个车站及一个区间,即井冈山路站,井冈山路—嘉年华路区间。三个单位现场共需混凝土约39万立方:其中六工区13.5万立方、一工区12.5万立方、二工区约13万立方(其中梁场约6万立方)。混凝土分类主要有:桩基、承台、墩身、盖梁、连续梁、预制箱梁及隧道抗渗混凝土。综合上述混凝土量,我工区计划在梁场内建设混凝土拌合站一座,给梁场及现场施工供应混凝土。 2.2混凝土搅拌站概况 搅拌站占地约21710m2,初定由两套3方楼搅拌站和两套2方楼搅拌站组成,搅拌站设有完成的生产区、生活区、办公区、大棚区、备料区、地磅房和门卫室。计划建设两套大门,方便原材料的进场和混凝土的出场。搅拌站有完整的排水系统,完善的冲洗设施。布置见附件1 梁场平面布置图。

搅拌站安装施工方案60979

1、机械概况 ZHBS50C型混凝土大型搅拌站,是由JS1000-B型双卧轴强制式混凝土搅拌主机、混凝土配料机、斗式提升机、螺旋输送机和4个100t水泥罐组成。搅拌站总重量为70,混凝土搅拌机单个重量为6.5t,单个水泥罐重量为8t。本搅拌站可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高。搅拌站布置在厂区输煤大道的南侧。 2、搅拌站作业进度安排 2.1安装时间:2015年12月30日开始,2015年1月20日完成; 2.2调试及试运行:2016年01月20日开始,2016年01月25日完成。 3、作业准备工作 3.1作业人员准备 测量人员2人、技术人员1人、专业起重工2名、专业电工1名、作业人员6名,焊工2人。 3.2施工机械、工具、仪器、仪表的配备 3.3安装设备明细表

生产工艺流程

4.1安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点,检查设备在运输过程中的损坏程度,如有损坏应进行修复,并清除设备上的灰尘和杂物。 4.2首先应检查基础螺栓的相互位置,基础平面的相对高差,确认无误方可进行安装。 4.3 主楼框架安装 4.3.1主楼框架为钢结构,按照从下到上的顺序分别安装主机立柱(支腿)、搅拌层结构、计量层结构、楼梯及围栏、楼顶结构。 4.3.2安装后找正前后支架顶部连的尺寸,用螺栓紧固,并使支架立柱垂直于基础平面。 4.4在主楼框架搅拌层平台安装后吊装主搅拌机,计量层平台待料斗,水泥、外加剂、水计量装置,收尘器安装。 4.5 搅拌机的安装 4.5.1 安装前检查搅拌机的安装座,要水平、牢固。 4.5.2 搅拌机的缸体上带有4个吊耳,吊装时将绳索绑扎在吊儿上,不能把绳索绑在其他部位。 4.5.3 安装搅拌机时,将机体装在安装底座上,先检查4处安装座的水平位置,再用螺栓固定前,如水平不准,插入薄铁片以调整水平高度。安装时若不水平,会导致搅拌机机体变形、搅拌机驱动部分额外受力,卸料门开闭困难等问题。 4.5.4 本机的2台减速机用联轴器连接,要确认联轴器的水平位置。 4.5.5 卸料门门沿的安装 安装卸料门门沿时,卸料门门沿与卸料门上的衬板之间的间隙要调整为0.5~1.5mm。如间隙太小,会使卸料门不能自如地开关。 4.5.6平台、扶梯、栏杆安装牢固,可靠,要符合相关安全的规定。 4.6骨料提升机安装 混凝土搅拌站上料是采用提升斗形式,提升机包括:卷扬机、电机、导轨及支架、提升斗。 4.6.1将下段提升机轨道、支架、上料斗进行组合,组合后进行下段提升机轨道和卷扬机的吊装; 4.6.2下段吊装后进行上段轨道及支撑机架和卷扬机的吊装,然后进行提升装置的整体找正。 4.6.3 提升机、卷扬机钢丝绳的安装

混凝土搅拌站配置方案

伊拉克华事德(4×330MW)亚临界燃油(气)机组电站项目混凝土搅拌系统配置方案 湖北武汉中南建设工程有限公司 二○○九年十二月

伊拉克华事德(4×330MW)亚临界燃油(气)机组电站项目 混凝土搅拌系统配置方案 一、配制依据 1.根据伊拉克华事德(4×330MW)亚临界燃油(气)机组电站项目混凝土方量200000m3,施工工期4年。 2.国内主流混凝土设备生产商提供的设备参数。 3.山东电力设计院的初步设计图纸。 二、混凝土搅拌主站选配 1.2m3的混凝土搅拌主站一套。 1.1、生产能力:120m3/h; 1.2、搅拌主机:MAO3000/2000SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机; 1.3、密实混凝土出料:2000L; 1.4、骨料粒径:≤80mm; 1.5、出料高度:≥4m; 1.6、配料机:料仓容积25m3,秤斗容积2m3,共4个仓,单独计量; 1.7、计量范围及精度: 骨料: 0~3000Kg±2% 水泥: 0~1000Kg±1% 粉煤灰/矿粉:0~500Kg±1% 水: 0~450Kg±1% 外加剂(液):0~30Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程

30%到满量程以内。 1.8、装机总功率约: 210kW; 1.9、料仓:骨料仓分为4个相同的料仓,每个料仓容积为25 m3,总容积:100 m3;水泥仓为4个200t的分片式组合式料仓。 2.1m3的混凝土搅拌主站一套。 2.1、生产能力:50m3/h; 2.2、搅拌主机:JS1000C双卧轴搅拌主机; 2.3、密实混凝土出料:2000L; 2.4、骨料粒径:≤80mm; 2.5、出料高度:≥4m; 2.6、计量范围及精度: 骨料: 0~3000Kg±2% 水泥: 0~1000Kg±1% 粉煤灰/矿粉:0~500Kg±1% 水: 0~450Kg±1% 外加剂(液):0~30Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30%到满量程以内。 2.7、装机总功率约: 121kW; 2.8、料仓:骨料仓每个料仓容积为8 m3,共 3个,总容积:24m3;水泥仓为3个200t的分片式组合式料仓。

混凝土搅拌站冬季施工方案

混凝土搅拌站冬季施工方案 一、概述 1、施工项目 中铁二局兰新铁路工程 2、气候特点 经调查吐鲁番地区的冬季气候在正负15℃之间,,极端最冷气温在负20℃。为了确保施工生产的正常进行,冬季混凝土施工必须采取相应的措施。 3、冬季施工特点 3.1冬季混凝土特点: 0~4℃时,凝结时间比15℃延长3倍,温度降到零下3~5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼结构遭到冻胀破坏。 3.2冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。 3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至搅拌,运输,浇注,养护全过程实施防寒保温。 3.4施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降,防寒温消耗工时多,混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。 3.5冬季寒冷多风,热量散失快,施工组织干扰大。 二、施工方案 冬季施工混凝土施工保温的方法有,暖棚法、蓄热法,蒸汽加热法等,考虑到当地气温条件情况,单独采用一种方法,很难满足施

工的需要,决定采用暖棚法、蓄热法、蒸汽加热综合的施工方案。 1、组织措施 1.1、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、?锅炉司炉工和搅拌站管理人员,应专门组织技术业务培训,?学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 1.2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,?防止寒流突然袭击。 1.3、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,?砼的温度并作好记录。 2、现场准备 2.1、根据实物工程量提前组织有关机具、?外加剂和保温材料进场。 2.2、搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 2.3、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。 2.4、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺防冻剂的试配试验工作,提出施工配合比。 3、保温措施 3.1、搅拌站 搅拌站保温主要包括:骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池,外加剂等。 3.1.1骨料仓 骨料仓保温主要是搭设保温棚,保温棚高度须满足装载机上料高度。 3.1.2皮带机

混凝土搅拌站噪声治理方案

芜湖混凝土有限公司 堆料场噪音处理工程设计方案 二0一一年十一月 目录 第一章概述 (2) 一、噪声传播的三个特性 (3) 二、噪声治理的三种类型 (4)

三、噪声治理中常用的三种手段 (5) 四、噪声治理应奉行的三条最高准则 (5) 第二章治理方案及原则 (6) 一、现场实际情况 (6) 二、治理方案 (8) 四、设计方案(平面图) (10) 五、通过噪声治理后,承诺达到如下降噪效果 (10) 六、报价表 (10) 七、质量承诺和售后服务 (10) 第一章概述 环境问题是当代人类普遍关注的全球性问题。随着现代工业生产的迅猛发展,对环境污染实施有效控制已变得越来越重要和迫切。水污染、大气污染、噪声污染是人类面临的三大公害。 其中噪声污染更是人们接触最广泛而又无法回避的,它时刻在影

响着我们的生活,比如城市交通噪声,基建噪声,工业生产噪声,生活噪声等等。 从20世纪70年代至今,噪声控制技术已日益成熟。目前世界上最常用的噪声控制技术有:隔声、吸声、消声等,主要是在噪声源、噪声传播途径及接受者三方面进行控制和处理。从噪声源和振动源方面进行噪声控制,既是最积极主动和合理有效的措施,也是工业生产和日常生活对噪声控制的努力方向。 噪声危害人类健康,而要控制噪声污染,必须在了解噪声允许标准和评价噪声的基础上,对噪声进行测量和分析,掌握噪声的传播特性,再根据降噪原理确定降噪措施,才能既经济又有效地对噪声进行治理,使之达到国家允许标准和使用范围。 一、噪声传播的三个特性 科学实验证明,声音(噪声)在传播过程中,遇到任何固体物质, 会出现以下三种情况,也就是它的传播特性: 1、部分声音被反射; 2、部分声音进入材料内部; 3、部分声音透射到另一面。 了解噪声传播这一特性原理,在噪声治理过程中,也就有了明确的方向和方法。目前,业界通常采用多孔吸声材料、板状共振吸声结

混凝土搅拌站实施方案

混凝土搅拌站实施方案

目录 第一章编制依据及说明 (1) 第二章公司简介 (1) 第三章场地选择 (4) 第四章项目现场集中搅拌站规模 (4) 第五章商品混凝土生产供应保证方案 (5) 第六章商品混凝土质量保证方案 (9) 第七章商品混凝土验收方案及质量技术指标 (17) 第八章质保资料的交接及售后服务方案 (18) 第九章商品混凝土生产和质量控制的应急处理方案 (21) 第十章后勤保障方案 (21) 第十一章文明施工及安全注意事项 (21) 第十二章环境保护 (22) 第十三章对施工的建议 (23)

第一章编制依据及说明 1.1 编制依据 1.1.1 本公司的企业状况和从业以来的经验与技术能力。 1.1.2 国家、行业及地方有关政策、法令、法律、法规。 1.1.3 国家强制性技术质量标准、施工质量验收规范、规程。 1.1.4 工艺标准及操作规范。 1.1.5 本公司ISO9001:2000标准质量管理体系程序文件及管理规章制度。 1.1.6 我司拥有的设备、技术及管理水平。 1.2 编制说明 针对工程实际情况要求,在整个公司的组织和管理体系中,我们把质量控制作为工程施工的核心,预拌混凝土生产供应保证方案,预拌混凝土原材料质量控制及质量保证方案,预拌混凝土验收方案及质量技术指标,生产和质量控制可能出现的应急处理方案,售后服务方案等作重点描述,以体现本实施方案的全面性、可行性、科学性和针对性。 第二章公司介绍 2.1 公司简介 公司成立于2010年6月1日。投资总额3500万元人民币,主要从事现场预拌混凝土的生产、销售、运输和泵送。公司各现场年设计生产能力100万立方米,可生产C10~C60各种强度等级的通用品混凝土和特制品混凝土。 公司针对各施工现场,按实际混凝土需求情况配备自动化生产线,混凝土运输车,混凝土输送泵,轮式装载机及相关配套设施。

搅拌站基础施工方案

1.工程概况 本工程搅拌站区域由搅拌机设备基础,办公室、宿舍及仓库共两栋,仓库为活动板房一栋,以及外加剂库房一栋(砖墙砌筑)组成。我单位自备板房两栋(尺寸: 5m ×12m),主要用于办公室和宿舍。搅拌站占地总面积计4500m2,其中砂石料场占地面积4000m2,宿舍、办公室及外加剂库房占地面积500m2。此外,为便于施工方便,利于砼外运及砂石料入场,搅拌站中间设有8m宽施工道路一条。 搅拌站基础分为水泥罐基础(2个)、主机基础(1个)、上料机基础(4个)、料斗坑(1个)。水泥罐、主机、上料机基础顶标高根据现场情况定。 本工程自然地面以下砼采用钢模板施工,土方开挖平面尺寸为基础外边线向外扩大600mm,开挖至设备基础底标高,现场自然地平面标高为-1.000m。由机械开挖完成,甩土至基坑外10米处堆放。水泥罐基础、主机基础、上料机基础为钢筋砼基础,砼等级C25,基础开挖后(经过碾压密实后)回填级配砂石至设计标高。其它基础砼等级C25,素砼。基础施工完毕,由于回填土的需要,需要在上料机下部砌筑挡土墙。基础布置详见附图。 基础砼施工完毕,进行地面硬化,搅拌站及砂石料场原土采用压路机碾压夯实,铺垫100mm厚卵石会碎石,使用压路机碾三遍,在碎石或卵石面层上做150mm厚C20砼。 2.施工部署 本基础工程砼浇筑水泥罐基础分两次浇筑完成,其余基础一次性连续浇筑完成,现场采用集中搅拌,浇筑时间集中,现场采用集中搅拌,设一台0.3m3搅拌机,水泥罐基础底板受力筋Φ16间距150mm,分布筋Φ12间距200mm。劳动力计划进场30人,分两班作业。 现场场地平整完毕,先进行活动板房安装,然后进行搅拌站吊装,在搅拌站进行吊装的同时,组织进行地面硬化施工及围墙砌筑。

现场混凝土搅拌站设备配置实施方案{项目}

中小型现场混凝土搅拌站设备配置 一、编制目的 近几年来公司的工程项目的不断增多,而且多数工地的混凝土搅拌仍然以现场搅拌为主。为了规范混凝土搅拌的管理工作,保证混凝土的质量,提高混凝土工程的的施工速度。我们根据公司的实际情况和目前混凝土搅拌站的发展趋势,做出适应现场搅拌的、中小型混凝土搅拌站设备配置方案。 二、编制依据 混凝土搅拌站主要由储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成。按骨料在混凝土生产流程中需要提升的次数分为混凝土搅拌楼和混凝土搅拌站。骨料经一次提升而完成全部生产流程的为单阶式,称之为搅拌楼;骨料经二次提升而完成全部生产流程为双阶式,称之为搅拌站。 现场混凝土搅拌站,设备简单,安装方便,不需要专门的设备,但必须考虑工程任务大小、施工现场条件、机具设备等情况,因地制宜设置。一般宜采用流动性组合方式,使所有机械设备采取装配连接结构,基本能做到拆装、搬运方便,有利于建筑工地转移。平面布置时水泥库布置在搅拌机的一侧、地面水流向的上游,注意防潮,砂、石布置较为灵活,只是需尽量靠近搅拌机的上料平台,由于石子用量较多,宜优先布置在离磅称和料斗较近的位置。各种原材料的堆放要便于运输,可直接卸货,避免二次搬运。 现场混凝土搅拌站生产工艺流程,如下示意图: 对于现场混凝土搅拌站的设备配置工作来说,首先要考虑的是工程的大小、

规模和工程的类型、特点,以及工地施工现场的地形情况等。其中工程的大小、规模是首要因素,也是编制这本配置方案的主要依据。我们要首先根据工程混凝土的总需求量和混凝土浇注的工期时间,通过它们来确定工程的混凝土日需求量的最大值。同时我们还要根据工程的类型:民用工程、工业工程、安装工程、市政工程等的不同特点,设计出不同的搅拌站布置形式,来满足不同的工程要求。 三、编制原则 现场混凝土搅拌站主要供应工地现场工程施工的混凝土。整个配套设备能达到自动上料、自动称量、自动出料和集中操作控制,使搅拌站后台上料作业实现机械化、自动化。确定合理的设备配置,要考虑以下几个方面: 1、骨料供给方式的选择最好采用装载机供料。 2、搅拌站的选用。如用于公路施工(工期短、移动搬迁频繁),则要选用快装式、模块式结构的搅拌站。 3、骨料输送皮带机的选用。如场地宽阔,应优先选用小倾角(18°)平皮带机输送方式(为降低设备采购成本,也可以选用提升料斗方式)。如果场地面积受到限制,可以考虑大倾角(一般为40°~50°)挡边皮带机(采用附加皮带结构,可以达到90°)。但在砂石潮湿的环境下,大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点,皮带返程时,皮带下面落砂现象比较严重,商品混凝土配比要考虑砂的利用系数。 4、骨料配料机的选用一个完整的混凝土搅拌站骨料秤累计计量时为1个秤,单独计量时为2~4个秤。为保证每种骨料有足够的储料量,每种骨料可设计制作成2个秤配料。 5、如果施工要求较低时,选用2种骨料累计计量的配料机;如果工程有特殊的要求,则必须选用3种或4种骨料秤累计计量的配料机,甚至是每种骨料单独计量的配料机。 6、其他秤的选用,可根据需求确定配置水泥秤、粉煤灰秤、粉状外加剂秤(由子母螺旋机供料)、水秤和液体外加剂秤(1~2个)等。 7、检测仪器如配用砂含水量检测仪,通过微机控制,根据砂的含水率不同,可实现在线加水的自动调整。坍落度检测仪的应用,可有效观察商品混凝土的匀质性。

混凝土搅拌站方案

目录 第一章搅拌站建设说明 (2) 第二章搅拌站建设施工 (4) 第三章搅拌站管理制度 (7) 第四章施工安全控制措施 (9) 第五章搅拌站用电安全管理措施 (10) 第六章环境保护措施及文明施工 (13)

第一章搅拌站建设说明 第一节工程概况 为确保混凝土工程的质量,满足混凝土浇筑的施工计划安排,保证本工程的生产秩序及减小环境污染,实现文明施工,本工区只修建一个搅拌站。本搅拌站占地面积6000m2,预计生产能力为50m3/h。 第二节搅拌站的位置选择 1、该搅拌站拟布置于地图南5°36'20"东119°35'57"附近。 2、该处需靠近水源,地下水丰富,便于寻找施工用水;且地势较高,便于废水的排放。 3、该处需靠近电源,便于施工用电的引入。 4、其现场具体位置由业主及监理方指定。 第三节主要设施设备 1、搅拌机:根据施工进度计划的要求,砼搅拌站的生产能力为:50m3/h,据此我们选择主机为JS1000型的砼搅拌机。必要时可从附近工区借调混凝土已急用。 2、水泥储运设施:本搅拌站使用散装水泥,共设有2个60T散装水泥储罐。水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。 3、砂、石、外加剂、水的储运设施:搅拌站设有30m×25m×1.8m 的砂、石堆料储料场,配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。料仓地面设向内倾斜4%的横坡,料仓外设一条30cm ×30cm排水沟,排水沟上设钢筋水蓖子,便于装载机通过。料仓外

墙和隔墙采用M10号砂浆浆砌片石,高度1.8m,厚度不小于50cm。设有2.0m×2.0m×1.5m的外加剂专用池,便于存放和管理。设有5.0m ×5.0m×1.5m的专用水池作为备用水池。 4、砼的输送设备:采用砼罐车运送至浇筑现场,然后由砼输送泵转运至各浇筑点。本站配备两台HBT60砼输送泵,10台5m3砼罐车作为砼的主要输送设备,可确保砼的输送。 5、发电机组:本站配备1台150kw柴油发电机组,作为搅拌站的备用电源,以保证搅拌站的不间断生产。 第四节搅拌站各设施占用面积 1、搅拌场:25m×15m=375m2 2、堆料场:30m×1.5m=750m2 3、实验室:29m×5m=145m2 4、蓄水池:6m×6m=36m2 5、外加剂池:2m×2m=4m2 6、废水池:2m×2m=4m2 7、冲洗水池:2m×2m=4m2 8、停车场:15m×5m+6×40=315m2 9、配电室:4m×4m=16m2 10、卫生间:5m×6m=30m2 第五节砼质量保证措施

1#混凝土搅拌站建站方案

目录 1.编制依据?错误!未定义书签。 1.1编制依据?错误!未定义书签。 1.2编制原则?错误!未定义书签。 2.工程概况.............................. 错误!未定义书签。 2.1概述................................ 错误!未定义书签。 2.2设备技术参数........................ 错误!未定义书签。3.施工进度计划 ......................... 错误!未定义书签。 3.1施工进度计划?错误!未定义书签。 3.2拌合站建设投入劳力表?错误!未定义书签。 3.3拌合站建设投入设备表................ 错误!未定义书签。4.施工工艺技术?错误!未定义书签。 4.1搅拌站总体规划.................... 错误!未定义书签。 4.2场地硬化 ........................... 错误!未定义书签。4.3场内围墙、大门设置................. 错误!未定义书签。 4.4材料堆放区设置...................... 错误!未定义书签。 4.5沉淀池、蓄水池设置?错误!未定义书签。 4.6场区内主要道路?错误!未定义书签。 4.7用电配置?错误!未定义书签。 4.8拌合站试验室?错误!未定义书签。

4.9搅拌站计量区?错误!未定义书签。 4.10搅拌机基础及搅拌机安装?错误!未定义书签。 4.10.1施工前技术要求.................. 错误!未定义书签。 4.10.2搅拌机安装前准备............ 错误!未定义书签。 4.10.3搅拌机基础施工?错误!未定义书签。 4.10.4设备安装?错误!未定义书签。 5.资源配置计划 ......................... 错误!未定义书签。 5.1搅拌站人员配备...................... 错误!未定义书签。5.2搅拌站主要机械设备................. 错误!未定义书签。6.施工安全保证措施?错误!未定义书签。 6.1安全生产保证体系?错误!未定义书签。 6.2安全保证措施?错误!未定义书签。 7.环境保护和水土保持措施................ 错误!未定义书签。 7.1维护自然生态平衡的措施.............. 错误!未定义书签。7.2合理规划施工用地.................. 错误!未定义书签。7.3临时工程环境保护................... 错误!未定义书签。 7.4生活区环境保护措施?错误!未定义书签。 7.5植被保护?错误!未定义书签。 8.文明施工保证措施 .................... 错误!未定义书签。 9.附件.................................. 错误!未定义书签。

搅拌站拆除方案修订稿

搅拌站拆除方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

1、准备工作 2、水路、气路、电路及添加剂的拆除 3、水泥仓的拆除 4、主机的拆除 5、控制室及支架的拆除 6、皮带机的拆除 7、配料机的拆除 8、?螺旋机的拆除 一、准备工作 1、备齐所需各件。清除拆除场地周围杂物,平整场地,保证 各种车辆畅通。 2、工具: ⑴、φ16以上钢丝绳4根,每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根,长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件。 ⑷、12磅大锤1口。 ⑸、450管钳二把,呆扳手或梅花扳手4套,350mm活动扳手一把,电工工具一套,绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、截面为500㎜×500㎜高度500㎜以上垫块4件(垫主机用)。

1、?水泥罐体拆除

采用50T汽车吊起吊,25T汽车吊协助,将水泥罐平稳放置 平地。 2、支架拆除 支撑架连接处采用气割,割除整体,整体吊装解体。 3、料仓边板拆除,支撑脚连接点 割除,采用50T汽车吊整体吊离。 4、皮带带张紧装置分两段拆卸, 采用50T吊离。 5、?输送斜皮带机分三段解体,分一段、二段、三段步骤分解,采用50T吊离。 6、支撑脚拆卸,张紧装置拆卸,皮带卷筒拆除。 7、主机楼拆卸,顶部分离罐、主机头部拆卸,三成平台整体拆 卸,二楼搅拌主机拆卸,一、二层平台整体吊装拆卸,采 用50T汽车吊吊离。 8、助剂罐、气泵拆卸。 9、主机操作室整体拆卸,采用50T汽车吊吊离。 10、已拆卸部件分体保证装车尺寸条件,所有拆卸部件做标 记,电线、电缆分别标记、打捆包装。 四、施工安全措施

混凝土搅拌站规划方案.docx

. 目录 第一章拌站建明?????????????????2第二章拌站建施工?????????????????4第三章拌站管理制度?????????????????7第四章施工安全控制措施????????????????9第五章拌站用安全管理措施?????????????10第六章境保措施及文明施工?????????????13

. 第一章搅拌站建设说明 第一节工程概况 为确保混凝土工程的质量,满足混凝土浇筑的施工计划安排,保证本工程的生产秩序及减小环境污染,实现文明施工,本工区只修建 一个搅拌站。本搅拌站占地面积 820m2,预计生产能力为 40m3/h。 第二节搅拌站的位置选择 1、搅拌站拟选择在桥梁右侧260 米处 2、该处基本与桥基在一个水平面上,施工便道直接进入搅拌站, 经常加以维护保养,保证搅拌站各种材料的运进和混凝土的运出。 3、该处地下水丰富,便于寻找施工用水水源;且地势较高,便 于废水的排放。 4、该处附近有 1 根高压线电杆,便于施工用电的引入。 第三节主要设施设备 1、搅拌机:根据施工进度计划的要求,砼搅拌站的生产能力为: 40m3/h,据此我们选择主机为两台750 型的砼搅拌机。 2、水泥储运设施:本搅拌站使用散装水泥,共设有 2 个 100T 散 装水泥储罐。水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。 3、砂、石、外加剂、水的储运设施:搅拌站设有8m×6m×2m的 砂、石堆料储料场,配有一台30 装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓 装料。料仓地面设向内倾斜4%的横坡,料仓外设一条30cm×30cm排水沟,排水沟上设钢筋水蓖子,便于装载机通过。料仓外墙和隔墙采

混凝土搅拌站施工方案

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四川省内江城市过境高速公路工程 混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期:2016年6月13日 第一章混凝土搅拌站设计说明 一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3,因施工现场的进出道路坡陡路窄,商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域,不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量,满足施工计划的供应需求,本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机,总生产能力为90m3/h,来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限,为确保整个工程的混凝土需求,其站址选择应考虑以下条件: 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。

3、搅拌站场地应尽量远离居民区,以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置,综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑,现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥,共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。 四、砂、石,外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前,需要修建进场道路及施工辅道,宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌,保证道路行车安全通畅行驶。 备注:内宜高速将桥梁互通区分成两部分,因此进场道路选定两条,分别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧):总长370 m,宽8m。 进场路2(内宜高速南侧):总长330 m,宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。

混凝土搅拌站建厂方案

混 凝 土 建 厂 可 行 性 方 案 (第二组)

目录 第一章总论 一、项目名称项目背景 二、投资形式和可行性研究概要及结论 第二章市场预测和拟建规模 一、市场供需情况和市场分析 二、拟建规模 第三章建厂条件和厂址 第四章环境保护和安全防护 一、环境保护和安全防护 二、劳动保护 三、消防和安全防护 第五章项目设计 一、工艺技术 二、设备 三、土建工程 第六章总投资估算 一、固定资产投资 二、流动资金估算 三、开办费估算 四、总投资预算 第七章项目实施进度 一、项目实施进度 二、项目实施费用 第八章原材料供应及动力 一、主要原材料供应 二、辅助材料 三、燃料、动力 第九章企业组织、劳动定员及人员培训 一、管理机构和设置 二、劳动定员 三、职工来源 四、工资 五、人员培训 第十章费用分析 第十一章盈利分析 一、产品销售收入 二、预计利润表 三、财务评价 四、综合评价

第一章:总论 一、项目名称:强俊混凝土有限公司 二、筹备单位概况: 筹备单位:***** 三、可行性报告编制的依据 1、申请设立搅拌站的请示函及眉山市建委批准建站的批文。 2、眉山市中长期基本建设投资计划及国家、眉山市对商品混凝 土的产业政策。 3、投资机会研究比选及眉山市商品混凝土市场的调研与市场前 景、市场份额分析。 4、在此可行性研究报告之前,已进行了初步可行性研究,初步 可行性研究的研究结果表明,设立搅拌站是一个良好的投资 项目。 5、有关专家对建站的评价。 四、项目提出的理由和过程 1、商品混凝土近十年来在我国发展十分迅速,连年来投资商品 混凝土搅拌站效益可观,投资回报率大大超过了社会平均投资 回报率。为了寻求最佳投资机会,******专门成立了筹备小组,通过对在相同投资规模的情况下,建钢结构加工厂,材料、产 品加工生产厂等不同投资行业的投资机会、市场及投资收益率 经过论证比较,认为投资搅拌站优于其它投资主要在于:投资

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