3、严格遵守高空作业安全要求和规定。
五、施工人员组织
施工现场人员在施工领导小组直接领导下进行施工吊装工作。设总指挥：安全监护：
施工人员：
六、各岗位工作职责
（一）施工现场总指挥
1、负责施工现场的全部指挥工作，对吊装工作负全面指导责任。
2、指定工作开始到结束。
3、对所有工作人员发令、指派。
4
5
目录 一、编制依据 (4) 二、拌和站混凝土的供应范围与选址 (4) 2.1、概况 (4) 2.2、选址 (4) 2.3、供应范围 (5) 三、组织机构 (5) 四、资源配置 (5) 4.1、机械设备 (5) 4.2、人员配置 (5) 4.3、供电系统 (6) 五、拌和站总体建设方案 (6) 5.1、总体规划 (6) 5.2、场地硬化 (6) 5.3、排水系统 (7) 5.4、四区两库建设 (7) 5.5、用水来源 (7) 5.6、拌和站供电系统 (8) 六、搅拌系统的安装与调试 (8) 6.1、安装 (8) 6.2、调试及运行 (9)
6.3、标定 (10) 七、规划方案的实施计划安排 (10) 八、保证生产功能的措施 (11) 九、质量保证措施 (12) 9.1、原材料质量控制 (12) 9.2、混凝土配合比设计 (12) 9.3、混凝土的拌和与运输 (13) 十、安全保证措施 (10) 10.1、设备安装起吊安全 (11) 10.2、施工用电安全 (11) 10.3、拌和站操作安全 (12) 十一、环境保护措施 (12) 十二、设备运行的维修与保养计划 (12) 12.1、例行保养 (12) 12.2、月度、季度的维护、保养工作 (13) 一、编制依据 1、《武汉市青山长江大桥初步设计》; 2、《中铁大桥局集团有限公司工程项目临建工程建设标准（试行）》（桥工管[2014]280号）； 3、有关公路工程施工技术规范及验收标准； 4、现场实地勘察资料； 6、结合我单位同类工程施工能力及经验总结； 7、国家现行法规、规范及行业标准。 二、拌和站混凝土的供应范围与选址 2.1 概况 “武汉市四环线青山长江公路大桥段”为四环线东北跨越长江段，是四环线上的两个过长江通道之一，是四环线贯通、发挥环线全线功能的关键性工程。该过江通道是2010 年3 月8 日国务院批复《武汉城市总体规划（2010-2020 年）》中明确的武湖至武钢过江通道，其在《武汉市新城组群分区规划（2007-2020 年）》中亦被称为武湖过江通道，故本项目前期本项目位于洪山区和黄陂区，沿线经过洪山区建设乡、长江、天兴洲、黄陂区沙口村、江北快速路、汉施公路等，是连接武昌和汉口的重要过江通道。
沥青搅拌站安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
沥青搅拌站安全措施天然气是一种无色无味易燃易爆的气体，主要成分是甲烷，约占到天然气98%左右。天然气的密度比空气的低，难液化。天然气既是清洁的民用、商用和工业的绿色能源，又是化工的原料气。 天然气的着火理论值为540度，燃烧温度为1970度，热值为40MJ/m3，爆炸极限是5%-15%。CNG是指经过压缩到20-25MP的天然气，并且在高压储气瓶槽车储存，再运输到各个输气网点，向居民用户、商业用户及工业用户供气。 我公司为保证沥青搅拌站和我方调压站正常运营和安全，特制定如下安全防护措施。 一、在天然气调压站停车场北边及西边设立高2米的实体隔离墙,做到调压站作业与搅拌站的卸油或沥青工作互不干扰。在调压站操作室设控制柜，显示进出口压力和温度，定时查看并且与现场仪表比较，做到双保险。高压卸气柱上设有防静电接地线，当撬车卸气时把防静电接地线与撬车连接好，防止卸车过程中产生静电。 二、在减压站进口处设立警示牌和进站须知牌，禁止外来人员和车辆进入站区。严禁在天然气调压站内堆放易燃、易爆物品。调压站值班人员
必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。进站人员应注意一下几点： 1、天然气调压站是防火重点区域，严禁在站内吸烟及携带火种，严禁堆放杂物和易燃易爆物品。 2、外来人员未经许可严禁进入站内。 3、进站人员严禁穿化纤服装和铁钉鞋，禁止接打电话、拍照摄像等。 4、站内设备、器材等物品，非本站工作人员严禁动用。 5、CNG撬车进站必须带防火帽，其他一切车辆禁止进站。 6、严禁在撬车附近进行可能产生火花的作业及加热作业。 7、撬车的工作压力不得超过20MPa。 8、定期检查撬车有无泄漏，定期检查各个阀门及管线连接情况，如发现问题及时进行维修。
芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安装 专项施工方案 编号： 编制： 审核： 批准人： 中铁四局建筑公司物资机械租赁中心 2011 年 7月 24 日 目录 编制依据： 1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）》 2、《GBJ17钢结构施工设计规范》 3、《GB/T9142混凝土搅拌机》 4、《GB10595带式输送机施工技术规范》 5、《GB14249-1电子衡器安全要求》 方案流程目录： 一、准备工作十一、计量系统验收 二、平面布置图十二、应急预案 三、基础图复测十三、安全防护措施 四、水泥仓的安装十四、设备维护保养 五、主机的安装十五、说明 六、控制室及支架的安装 七、配料机的安装 八、螺旋机的安装 九、水路、气路及添加剂的安装 十、接线调试 一、准备工作 1、备齐所需各件，清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。 2、设备工具条件： ⑴、φ16以上钢丝绳4根，每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根，长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件，如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施，并配置缆风绳。 ⑷、12磅大锤2把。 ⑸、450管钳二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块（链接底板用）。 ⑺、25T以上汽车起重机一部，并配置吊机配吊装工和起重工各一名。 (8)、3t手拉葫芦一个，大绳15米两根，12＃铁丝30米，电焊机2台，氧气乙炔设备1部，安全带4条，安全帽每人一顶。 3、人员；组长1人，电焊工2人，杂工2名，电工1名，共6人。 4、校验：施工前准备经纬仪DJ6一台和DS3水准仪一台，用经纬仪校验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确，用水准仪测定复核各水准点标高是否准确，并标出各主要部位中心线。
搅拌站安全管理 1搅拌站安全管理方针目标 方针：诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越。 目标及指标 2 搅拌站安全管理组织机构 2.1搅拌站安全管理、防自然灾害（三防）、重大事故、自然灾害应急抢险、救援队领导小组名单：
组长：搅拌站负责人 副组长：调度员 成员：设备管理人员、安全员、各班组长 2.2搅拌站安全管理网络 3搅拌站安全生产职责 3.1搅拌站负责人安全生产职责 1、搅拌站负责人是本项目安全生产管理工作的第一责任人，对设备站安全负责。 2、认真贯彻落实执行国家、地方政府安全生产法律法规和公司、设备分公司、 所属项目部制定的各种安全生产管理规章制度，保证各项政策、法律法规在项目的执行。 3、主持搅拌站分部安全生产领导小组的工作，督促检查安全生产的情况，协调 处理安全生产工作中的重大问题。 4、负责组织本站安全生产情况和各项安全检查记录，组织并参与安全会议、安
全例会。 5、负责组织相关施工作业的安全技术交底工作。 6、贯彻执行安全生产管理规章制度和安全技术操作规程，定期组织开展安全生 产活动和员工安全教育及培训。 7、参与设备分公司安全管理制度、应急预案的制定，负责本项目部制度、措施 的执行和落实，组织和参与事故灾害的应急演练。 8、坚持“四不放过”原则，参与安全事故的调查、处理、上报及其善后工作， 督促检查整改措施的落实。 9、参与和协助各种事故处理工作，及时向上级汇报。 3.2搅拌站安全员安全生产职责 1、在搅拌站负责人的领导下开展安全工作，对安全工作负主要责任。 2、结合本站实际工作内容，负责建立健全站安全管理的各项规章制度，制定有 关安全活动计划并负责实施。 3、在搅拌站负责人的领导下，会同项目部有关部门进行安全技术交底工作。 4、指导安全生产工作，制止违章作业，及时发现事故隐患，参与整改措施或方 案的制定并督促整改。 5、负责组织每月安全检查，实行每日巡回安全检查，跟踪落实各类事故隐 患的整改。 6、落实设备分公司的安全生产奖罚制度，对现场人员违章作业行为予以提醒和 警告，对屡犯者根据有关规定开具罚款单以示教育。 7、参与和实施安全教育和培训工作。 8、组织召开安全会议和开展各类安全活动。 9、做好季节性安全防范工作，落实“四防”措施的制定和督促工作。 10、参与事故的处理工作，并能认真总结，完善安全管理制度。 3.3搅拌站调度员（班组长）安全生产职责 1、在搅拌站负责人的领导下开展安全工作。 2、在安排具体作业计划时应确保安全生产，做好安全生产技术措施的准备和落 实。 3、进行经常性现场生产安全检查。协助对安全事故隐患的整改，制止违章作业，
砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。
(6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。 二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项： (1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 (4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～转，防止砼离析。 (6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。
解决方案编号：LX-FS-A52718 现场搅拌站安全防护措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
现场搅拌站安全防护措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2 搅拌站作业前检查项目应符合下列要求： 2.1 搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住； 2.2 各润滑油箱的油面高度符合规定； 2.3 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； 2.4 提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正
编号：AQ-GL-03876 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌站操作安全技术交 底 Technical disclosure on operation safety of concrete mixing plant
混凝土搅拌站操作安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2．作业前检查项目应符合下列要求： (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住； (2)各润滑油箱的油面高度符合规定； (3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； (4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效； (5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； (7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 3．应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。 4．机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气的压力应符合要求，方可开始作业。 5．作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 6．搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸人料斗或搅拌筒探摸。 7．当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 8．搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 9．搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当
四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期：2016年6月13日
第一章混凝土搅拌站设计说明 一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3，因施工现场的进出道路坡陡路窄，商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域，不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量，满足施工计划的供应需求，本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机，总生产能力为90m3/h，来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限，为确保整个工程的混凝土需求，其站址选择应考虑以下条件： 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置，综合我现场实际情况与站址选择条件相结合
考虑，现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。 三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥，共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。 四、砂、石，外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前，需要修建进场道路及施工辅道，宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌，保证道路行车安全通畅行驶。 备注：内宜高速将桥梁互通区分成两部分，因此进场道路选定两条，分别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧)：总长370 m，宽8m。 进场路2(内宜高速南侧)：总长330 m，宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 拌合站安装拆除安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6132-55 拌合站安装拆除安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、在拌合站安拆前召集全体安装人员进行安全技术交底，提高全部安拆人员的安全意识； 2、进入安拆施工现场的人员必须佩戴好安全帽、穿好防滑鞋； 3、拌合站扩大基础必须严格按设计图中的尺寸施工，保证钢筋保护层厚度； 4、拌合站周围按要求设置相应的纵横向排水沟及渗水盲沟，保证地基的强度和稳定；严格按要求对拌合站污水进行沉淀或静化处理后再排出，严禁将污水直接排入河道。 5、设备各部件在安装过程中，必须连接牢固，满足荷载要求；将三个水泥罐用型钢联成一个整体，增强水泥罐基础的稳定性。 6、电气线路安拆过程由专业电工在技术人员的指
导下进行操作, 严格按相关技术规范执行，防止触电事故的发生，安装前检查电源电线，在确保安全后方再进行安装； 7、拌合站设置安全楼梯，并安装牢固可靠； 8、高空作业人员选用身体健康、无恐高症人员，安装时系好安全带，避免交叉作业； 9、起重吊装作业人员必须经相关部门考核合格，取得操作证方可上岗；安装指挥人员安排熟练工担任，配好信号旗、口哨，保证严格按要求指挥吊车安装； 10、所有吊装钢丝绳、卸扣必须满足吊装需要，钢丝绳要栓牢后才能指挥起吊； 11、拌合站吊装时，吊装区域内严禁站人；在吊装作业的危险区域应注意分隔，有人进行监看，必要时设置隔离带，并有警示标志。 12、电焊作业必须持证上岗、符合规范，远离易燃物品（如油罐）。 13、设备上的安全防护如护栏、皮带罩等必须及时严格安装。
混 凝 土 拌 合 站 拆 除 安 全 方 案 编制： 审核：
审批： 安徽省路港公司S316巢湖段改建工程市政02标 二0一六年五月 混凝土搅拌站拆除安全方案 一．方案编制依据 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99)、《HZS90混凝土搅拌使用说明书》、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95)、《公路工程施工安全管理手册》、《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）等关于施工机具技术规范标准。 二．拆机前的准备工作 1、对拆除前检验：在搅拌站拆除前，由机电技术员对设备的使用状况和各系统的运转情况进行全面检查，并做好记录（包括影像资料）采取切实可行的防范措施，消除安全隐患和避免拆卸过程中产生的意外损坏，造成不必要的经济损失。 2、拆除前保养：为保证设备的下次安装时能够正常运转，必须对设备进行拆卸前的整体清理和注油保养，确保各机械的润滑到位，从而为搬迁做好准备。
3、一般需检查的主要部位：主机粉料称卸料门，运转时的轴端润滑、主机卸料门，水泥仓、粉煤灰仓及螺旋机有无陈料，粉料仓的卸料口，各计量称的卸料口和卸料阀，配料机卸料口，搅拌站外观等部位。 4、作业场地：场地的路基为混凝土，搅拌站周围的膨润土、细沙及蓄水池等物资设施在拆机前一周内全部清理外运。保证施工现场无障碍物，有足够的空间进行拆卸作业。 三．拆卸机械 水泥仓及粉煤灰仓是搅拌站最高最重的部件，其高度为20m，净重6.5吨，吊装距离为10m是此次吊装过程控制的重点，由于粉煤灰罐和水泥罐体积大，参考吊车起吊性能表，选用50吨汽车吊车进行粉煤灰罐的起吊，使用16吨的汽车吊进行辅助。 四．拆卸人员的组成和职责 1．拆卸人员组成 主要由起重指挥（信号工）、起重工、拆卸工、电工等组成。原机操作人员和辅助拆卸的起重工，运输汽车的驾驶员为配合人员，还要配备机械和电气技术人员，由组长统一领导，由于拆卸作业很多是在高空进行，作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确，各就其位，都能胜任岗位职责。 2．拆卸组长主要职责 （1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的
搅拌站搅拌技术交底 一、拌合设备简述： 6#搅拌站选用的拌合设备均为强制式搅拌机，每台搅拌机生产能力为120m3/h，并配有相应的自动计量设备。 二、搅拌站混凝土生产工艺 搅拌站混凝土生产工艺 图2-1：搅拌站混凝土生产流程 三、原材料控制
试验室对混凝土的所有原材料按照《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中的要求，对材料进行进场检验。 实际使用的各种原材料必须与配合比设计相一致。材料进场后，按材料控制程序进行登记，收集、保留相关资料。 所有原材料做到先检后用；集料堆放场地先硬化、分仓，后堆放原材料，粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量，并对其检验状态进行标识；胶凝材料、外加剂储存罐采用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裹防晒。骨料用钢结构雨棚覆盖，降低集料的含水量差异和温度。 4、搅拌站操作方法 4.1拌合设备配备 搅拌站计量设备均有合格证，计量系统定期检定，满足要求后方可使用。生产工艺为满足高性能混凝土要求，采用集中搅拌、统一供应的方式进行施工。搅拌、运输、振捣等设备根据拌合时间、搅拌能力、运输距离、浇筑数量、连续浇筑等因素进行综合配套，每条生产线配备一台装载机。 4.2起动前的准备 开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐，料斗轨道架上是否有异物积存。 合上动力电源，电压应符合要求，其变动围不超过额定值的±10﹪。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开企自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按纽是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位润滑油是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 检查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，搅拌站各部位均处在准备工作状态。 起动空压机，压缩空气压力应在0.5～0.7公斤的围，且无漏气现象。 4.3搅拌站搅拌混凝土 ⑴混凝土要在有计划的状态下组织生产。 技术员提前一天以书面或的形式向搅拌站调度上报混凝土需求计划，容包括混凝土类别、数量，要求等。技术员还应在浇注混凝土前二小时通知搅拌站调度。
青岛地铁R3线搅拌站建设方案 1、编制依据 1.1中交青岛轨道工程R3线梁场及搅拌站建设图纸。 1.2 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。 1.3 南方路基HZS系列水泥商品混凝土搅拌站说明资料。 1.4郑州砼之杰HZS120混凝土搅拌站资料。 1.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）。 1.6青建城字[2012]82号号青岛市轨道交通工程安全文明施工标准化图集(1)。 2、工程概况： 2．1工程概况 中交青岛轨道工程R3线，一期工程正线长28.8km，其中地下线长15.90km，高架线长12.66km，敞口段0.24km。该工程由一航局和三航局两个单位参建，三航局有三个公司参加：即四公司（六工区）做高架,主要包含四站三区间，即泰山路站、珠海路站、世纪大道站、大珠山站，泰山路—珠海路区间、珠海路—世纪大道区间、世纪大道—大珠山区间；三公司（二工区）做预制梁场、两个车站及一区间，即嘉年华站、灵山卫站，嘉年华—灵山卫区间；铁路公司（一工区）做一个车站及一个区间，即井冈山路站，井冈山路—嘉年华路区间。三个单位现场共需混凝土约39万立方：其中六工区13.5万立方、一工区12.5万立方、二工区约13万立方（其中梁场约6万立方）。混凝土分类主要有：桩基、承台、墩身、盖梁、连续梁、预制箱梁及隧道抗渗混凝土。综合上述混凝土量，我工区计划在梁场内建设混凝土拌合站一座，给梁场及现场施工供应混凝土。 2.2混凝土搅拌站概况 搅拌站占地约21710m2，初定由两套3方楼搅拌站和两套2方楼搅拌站组成，搅拌站设有完成的生产区、生活区、办公区、大棚区、备料区、地磅房和门卫室。计划建设两套大门，方便原材料的进场和混凝土的出场。搅拌站有完整的排水系统，完善的冲洗设施。布置见附件1 梁场平面布置图。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.搅拌站安全、文明、环保 措施正式版
搅拌站安全、文明、环保措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、安全措施 （一）、搅拌站 1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员的支持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2、作业前检查各项设备、装置、仪表等，应符合规定要求，按规程有序合理操作。 3、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
4、机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 5、搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 6、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。 7、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵、附加剂泵运转1~2min。 8、当搅拌站停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内
拌合站消防安全措施 1 拌合站应有明显的防火宣传标志。职工进场时，必须进行消防安全教育。 2 施工现场的消防设施、器材应布局合理，生活区、配电室、食堂、仓库、木材堆放场地、木工加工棚、固定动火区及建筑物的出入口等处必须配备消防器材。 3 消防器材应摆放（或悬挂）在消防架上，消防架应有防雨和防潮措施，并喷红色油漆。 4 消防器材应经常检查、维护、保养，保证灵敏有效。消火栓和消防管线在冬季应采取保温措施。 5 灭火器应定期进行检测，新购置或检测的器材在进场时应进行检查验收。 6 拌合站必须规划出消防车道，车道的宽度不应小于 3.5m，消防车道不能环行的，应建回转车辆场地。禁止在消防车道堆放物料或挤占车道。 7 拌合站的宿舍、仓库及其它临建设施禁止使用可燃材料搭建。 8 食堂使用的燃料必须符合规定，用火点和燃料不准同放一个房间，停火时，应关闭燃料的总阀门，防止气体泄露。 9 易燃易爆物品必须专库储存，指定专人负责，并配备足够的消防器材。 10 易燃易爆物品及可燃物品存放的库房、防火作业场所不得使
用明露或高热、强光源的灯具。 11 宿舍内禁止采用明火取暖，禁止卧床吸烟。 12 拌合站施工现场及生活区未经主管部门批准，不得使用电炉和其它电热器具。 13 施工现场使用的水平安全网、密目安全网、密目防尘网及保温材料，不得使用易燃可燃材料，进场时应检查验收. 14 从事电、气焊的操作人员必须持有特种作业操作证。 15 从事电、气焊等明火作业前，应先清除可燃物品，不能清除时，应采取隔离措施，并配备相应的灭火器具和看火人，作业后，应检查用火场地，确认无火源隐患后方可离去。 16 氧气瓶、乙炔瓶之间的工作间距不得小于5m，两瓶与用火作业地点的距离不小于10m。 17 拌合站的临时用电设施应符合消防规定。
混混凝土搅拌站技术交底 负责人签字：联系电话： 一：混凝土搅拌站安装 1、准备工作 2、水泥仓的安装3主机的安装 4控制室及支架的安装5、皮带机的安装6、配料机的安装7、螺旋机的安装8、水路、气路及添加剂的安装9、接线调试10、维护保养 （一）、准备工作 1、备齐所需各件。清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。 2、工具：⑴、φ16以上钢丝绳4根，每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根，长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件。 ⑷、12磅大锤1口。 ⑸、450管钳二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、截面为500㎜×500㎜高度500㎜以上垫块4件（垫主机用）。 ⑺、25T以上汽车起重机一部，8T以上汽车起重机一部(每部吊机配吊装工和起重工各一名)。 (8)、3t手拉葫芦一个，大绳15米两根，12＃铁丝30米。 （9）电焊机1台，气割设备1部。 （10）安全带4条，安全帽每人一顶。 3、人员；钳工2人，力工8人，电焊工1人，操作工2名，电 工1名，共14人。 4、校验：校验基础各部尺寸是否准确，并标出各主要部位中心线。
（二）、水泥仓的安装：1、支架组装将水泥仓支架拼装起来水泥仓腿分为两种（底板上分别焊1和2的焊号），先将1号和2号拼装，再将拼装好的两片拼成支架。而后将平台安装好。 2、支架就位 将支架吊装就位，将对角线和四条腿的水平及垂直度校正好，装上地脚螺栓， 注，并加以保养，使砼达到标准强度。 3、仓体附件组装 ①除尘器的组装 先将密封条用密封胶固定在水泥仓上部与 除尘器连接法兰内边缘上，再将已经装好的 除尘器总成用M12X35的螺栓固定。 ②爬梯护栏及顶部护栏安装 将爬梯护栏按焊号1、2、3的顺序在仓体上自下至上排列，用M10X40的螺栓固定好，再用镀锌套管将三节护栏连接，穿好开口销。将顶部护栏中最小的一件（三支插管的），插在仓顶爬梯对面（从爬梯数第6、7、8），将剩余的两片捆绑在小护栏上，等仓体吊装完毕后，再安装。 ③料位仪的安装 将料位仪连带料位仪罩分别拧在上下限位罗纹孔内，将连线接到接线盒。 4、仓体吊装
伊拉克华事德（4×330MW）亚临界燃油（气）机组电站项目混凝土搅拌系统配置方案 湖北武汉中南建设工程有限公司 二○○九年十二月
伊拉克华事德（4×330MW）亚临界燃油（气）机组电站项目 混凝土搅拌系统配置方案 一、配制依据 1．根据伊拉克华事德（4×330MW）亚临界燃油（气）机组电站项目混凝土方量200000m3，施工工期4年。 2．国内主流混凝土设备生产商提供的设备参数。 3．山东电力设计院的初步设计图纸。 二、混凝土搅拌主站选配 1．2m3的混凝土搅拌主站一套。 1．1、生产能力：120m3/h； 1．2、搅拌主机：MAO3000/2000SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机； 1．3、密实混凝土出料：2000L； 1．4、骨料粒径：≤80mm； 1．5、出料高度：≥4m； 1．6、配料机：料仓容积25m3，秤斗容积2m3，共4个仓，单独计量； 1．7、计量范围及精度： 骨料： 0～3000Kg±2% 水泥： 0～1000Kg±1% 粉煤灰/矿粉：0～500Kg±1% 水： 0～450Kg±1% 外加剂（液）：0～30Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程
30％到满量程以内。 1．8、装机总功率约： 210kW； 1．9、料仓：骨料仓分为4个相同的料仓，每个料仓容积为25 m3，总容积：100 m3；水泥仓为4个200t的分片式组合式料仓。 2．1m3的混凝土搅拌主站一套。 2．1、生产能力：50m3/h； 2．2、搅拌主机：JS1000C双卧轴搅拌主机； 2．3、密实混凝土出料：2000L； 2．4、骨料粒径：≤80mm； 2．5、出料高度：≥4m； 2．6、计量范围及精度： 骨料： 0～3000Kg±2% 水泥： 0～1000Kg±1% 粉煤灰/矿粉：0～500Kg±1% 水： 0～450Kg±1% 外加剂（液）：0～30Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。 2．7、装机总功率约： 121kW； 2．8、料仓：骨料仓每个料仓容积为8 m3，共 3个，总容积：24m3；水泥仓为3个200t的分片式组合式料仓。
整体解决方案系列 混凝土拌合站安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-70166混凝土拌合站安全措施 Concrete mixing station safety measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、安全保证措施 1、安全生产综合保证措施 A、制定拌合站安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循，主要包括以下内容: a、车辆运输运行安全作业制度。 b、用电的须知及电路养护作业制度。 c、各种机械的操作规则及注意事项。 d、防火的消防措施。 2、深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育与技术培训，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，牢记“安全第一”的遵旨。 3、落实安全责任考核制，把安全生产情况与每一个人的
经济利益挂钩，使安全处于良好状态。 4、工作中必须实现“四无”目标，即:无因工死亡和重大伤亡事故;无机械设备大事故;无火灾事故;无重要器材被盗确保施工人身、设备的安全。 5、推行安全标准化拌合站建设，抓好拌合站现场管理，搞好文明现场，各种交通，施工信号标识完备，管路电路畅通，架设正确。拌合站现场紧张有序，切实做到文明施工，安全生产。 6、加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工”、“三检”、“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。 7、认真实施标准化作业，严格按安全操作规程操作施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作、保证防护设施的投入，使安全生产建立在科学管理、技术先进，防护可靠的基础上。 8、对全体施工人员进行防火教育，培训一批义务消防人员，并与当地政府保持紧密联系。生活区及施工现场配备足够的消防设施，消除一切可能造成火灾的根源。严格控制易
砼施工技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
砼施工技术交底提要：混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间，同一段的混凝土应连续浇筑，并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。 一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： 1、对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施 工配合比单。 2、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确 定确切出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直接退货。 3、商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀， 而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 4、加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对 砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 5、施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼 试压报告单。 6、粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不行超过钢筋最小净 间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。 二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项： 1、泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 2、泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 3、泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料 时，应立即拣出。
4、泵送时，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管 壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 5、砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不 能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作。应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程，把 料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道。以免管道内拌和结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3~4转，防止砼离析。 6、在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降 低到20CM以下，，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵 塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 7、泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。 8、泵送结束后，要及时进行管道清洗 三、砼的浇筑 1、施工准备 ○a、钢筋/予埋件及予留孔洞经甲方验收合格。 ○b、模板内的杂物及钢筋污垢已经清理干净。浇混凝土前一天用砂浆封木模下口，避免漏浆。 ○c、模板湿润。砼标号：墙、柱为C40（C35、C30），梁为C30。保护层厚度：板为30。 2、浇筑 （1）混凝土的浇筑自由高度不大于米； （2）墙、柱头在浇筑前先铺一层50—100厚与混凝土同成份的水泥沙浆；当框架梁、柱砼等级相差超过5Mpa时，其节点区的砼强度等级应按其中较高等级的施工。
搅拌站安全措施 一、安全管理措施 1、建立健全安全保证体系，制定安全岗位责任制，成立以项目负责人为首的安全领导小组，设置专职安全员，领导和组织实施安全管理，确保实现项目目标； 2、对施工人员进行技术和安全交底，并定期进行安全教育，系统地学习各项安全制度及操作规程，提高安全意识； 3、每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。同时，施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并作好记录； 4、建立安检工程师、安全员日常巡回安全检查，对用电设备和机械设备等进行重点检查； 5、对施工现场的重大危险源、特种作业安全、技术安全大中型设备的使用、运转和维修进行检查； 6、施工现场严禁非工作人员进入，所有工作人员进入施工场地必须佩戴安全帽； 7、施工现场及临时设施内必须配备足量的消防设备； 8、严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制； 9、对各工种及时进行安全操作规程教育，做好岗前安全和技术培训工作。
二、安全制度措施 1、所有员工都应加强安全意识，树立“安全第一，预防为主”的方针，建立以班组长安全员为首的安全体系。 2、制定机具设备安全操作规程、施工操作规程，施工现场设置照明、护栏、安全警示标志，配备安全巡视员，避免各种原因造成人身伤害和财产损失； 3、工地安全员，负责各班施工的安全检查监督工作，对各种不安全因素及时督促工地进行整改。 三、技术保证措施 1、砼拌合站的安装，由专业人员按照出厂说明书进行安装，并组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定且经过验收合格后，方可投入使用； 2、与拌合站配套的空气压缩机、皮带输送机及砼搅拌机等设备，应按照国家标准执行； 3、作业前，须对各设备进行安全性检查，确保生产正常运行； 4、按照拌合站的技术性能准备合格的原料； 5、机组各部分应逐步启动； 6、作业过程中，贮料区内和提升斗下，严禁人员进入； 7、搅拌筒启动前盖好仓盖； 8、满载搅拌时不得停机。当发生故障或停电时，应切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的砼清除干净；
芜湖混凝土有限公司 堆料场噪音处理工程设计方案 二0一一年十一月 目录 第一章概述 (2) 一、噪声传播的三个特性 (3) 二、噪声治理的三种类型 (4)
三、噪声治理中常用的三种手段 (5) 四、噪声治理应奉行的三条最高准则 (5) 第二章治理方案及原则 (6) 一、现场实际情况 (6) 二、治理方案 (8) 四、设计方案（平面图） (10) 五、通过噪声治理后，承诺达到如下降噪效果 (10) 六、报价表 (10) 七、质量承诺和售后服务 (10) 第一章概述 环境问题是当代人类普遍关注的全球性问题。随着现代工业生产的迅猛发展，对环境污染实施有效控制已变得越来越重要和迫切。水污染、大气污染、噪声污染是人类面临的三大公害。 其中噪声污染更是人们接触最广泛而又无法回避的，它时刻在影
响着我们的生活，比如城市交通噪声，基建噪声，工业生产噪声，生活噪声等等。 从20世纪70年代至今，噪声控制技术已日益成熟。目前世界上最常用的噪声控制技术有：隔声、吸声、消声等，主要是在噪声源、噪声传播途径及接受者三方面进行控制和处理。从噪声源和振动源方面进行噪声控制，既是最积极主动和合理有效的措施，也是工业生产和日常生活对噪声控制的努力方向。 噪声危害人类健康，而要控制噪声污染，必须在了解噪声允许标准和评价噪声的基础上，对噪声进行测量和分析，掌握噪声的传播特性，再根据降噪原理确定降噪措施，才能既经济又有效地对噪声进行治理，使之达到国家允许标准和使用范围。 一、噪声传播的三个特性 科学实验证明，声音（噪声）在传播过程中，遇到任何固体物质， 会出现以下三种情况，也就是它的传播特性： 1、部分声音被反射； 2、部分声音进入材料内部； 3、部分声音透射到另一面。 了解噪声传播这一特性原理，在噪声治理过程中，也就有了明确的方向和方法。目前，业界通常采用多孔吸声材料、板状共振吸声结
大体积混凝土技术交底内容 一、施工准备 （一）施工器具 耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。 （二）技术准备 1、混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。 4、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 （三）作业条件 1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。 2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 5、劳动力安排已妥当，名单已上报。 6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。 7、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。 8、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 二、施工工艺 1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。 2、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25它以内。 3、混凝土坍落度为180～200mm，采用的浇筑坡度为1:6，各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。