混
凝
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除
安
全
方
案
编制：
审核：
审批：
安徽省路港公司S316巢湖段改建工程市政02标
二0一六年五月
混凝土搅拌站拆除安全方案
一．方案编制依据
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99)、《HZS90混凝土搅拌使用说明书》、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95)、《公路工程施工安全管理手册》、《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）等关于施工机具技术规范标准。
二．拆机前的准备工作
1、对拆除前检验：在搅拌站拆除前，由机电技术员对设备的使用状况和各系统的运转情况进行全面检查，并做好记录（包括影像资料）采取切实可行的防范措施，消除安全隐患和避免拆卸过程中产生的意外损坏，造成不必要的经济损失。
2、拆除前保养：为保证设备的下次安装时能够正常运转，必须对设备进行拆卸前的整体清理和注油保养，确保各机械的润滑到位，从而为搬迁做好准备。
3、一般需检查的主要部位：主机粉料称卸料门，运转时的轴端润滑、主机卸料门，水泥仓、粉煤灰仓及螺旋机有无陈料，粉料仓的卸料口，各计量称的卸料口和卸料阀，配料机卸料口，搅拌站外观等部位。
4、作业场地：场地的路基为混凝土，搅拌站周围的膨润土、细沙及蓄水池等物资设施在拆机前一周内全部清理外运。保证施工现场无障碍物，有足够的空间进行拆卸作业。
三．拆卸机械
水泥仓及粉煤灰仓是搅拌站最高最重的部件，其高度为20m，净重6.5吨，吊装距离为10m是此次吊装过程控制的重点，由于粉煤灰罐和水泥罐体积大，参考吊车起吊性能表，选用50吨汽车吊车进行粉煤灰罐的起吊，使用16吨的汽车吊进行辅助。
四．拆卸人员的组成和职责
1．拆卸人员组成
主要由起重指挥（信号工）、起重工、拆卸工、电工等组成。原机操作人员和辅助拆卸的起重工，运输汽车的驾驶员为配合人员，还要配备机械和电气技术人员，由组长统一领导，由于拆卸作业很多是在高空进行，作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确，各就其位，都能胜任岗位职责。
2．拆卸组长主要职责
（1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度，并检查执行情况。
（2）负责拆卸作业前的准备工作，编制拆卸作业技术方案和工艺要求，组织技术交底。
（3）编制和落实安全技术措施，监督安全作业。
（4）及时处理拆卸作业中技术问题。
（5）主持搅拌站拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
3．拆卸班成员职责
（1）认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。
（2）认真学习，贯彻执行质量管理制度，安全技术交底。不违章作业。
（3）严格执行本岗位的拆卸工艺规程，努力学习操作技能，熟悉搅拌站的拆卸要求，对本岗位的拆卸工作负责。
（4）发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面要互相帮助，互相监督。
（5）对不安全作业要及时提出意见，并有权拒绝违章指令，发生已未遂事故时立即向组长报告。
五．拆卸步骤
1.电气部分拆除
所有电缆拆除之后均用胶口袋包装并用扎带捆扎密封，防止进水受潮；所有电缆只需拆除一端，并将其用油性笔作好标记收回盘好固定；先拆除主电路的电缆（包括各电机的电缆线），后拆除控制电路（包括电磁阀，限位传感器的控制线）。
2.机械部分拆除
搅拌站拆除要坚持先安后拆的原则，拆除顺序为封闭系统——>配料机系统——>平皮带输送机——>斜皮带输送机——>螺旋输送机——>粉煤灰水泥称量系统——>主机钢构搅拌系统——>水泥、粉煤灰罐。
（1）先将上封闭拆除，然后将配料机系统在储料斗站榜拆除后将储料斗及称量斗整体转场，注意称重传感器的保护；
（2）皮带输送机整体放置在预先准备的空闲场地；在吊装过程中注意电机的保护，防止碰撞；
（3）将控制操作平台固定好，拆除控制室支架的螺栓，将控制先吊起后，用割枪从混泥土支墩处切除支架，并用铁丝捆绑转场；（4）先将螺旋机拆除后，再拆水泥、粉煤灰称重系统并吊出，然后在拆除支腿连接螺栓将搅拌机及其钢结构一起吊离现场，注意检查原装搅拌主机吊耳的焊接状况，如若有脱焊现象应及时补焊并进行复查。
（5）粉煤灰仓是搅拌站最高最重的部件，其高度为20m，净重8.6吨，吊装距离为10m是此次吊装过程控制的重点，将50吨吊车卸扣装入粉煤灰罐的吊耳，让吊车拉紧钢丝绳，然后再用割枪从混泥土支墩处将支腿切除。最后用20吨吊车吊起下半部分的钢结构支架。两辆吊车由专人统一指挥，将粉煤灰罐吊至水平然后放置地面，吊装过程中应先将下端缓慢提起一定的高度，然后上端向下释放适当的高度，水泥罐亦同。
吊装作业注意事项
（1）起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通；
（2）使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定；
（3）各种起重机械起吊前，应进行试吊；
（4）各种起重机械在使用和行走时，应有良好的道路；
（5）起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥；
（6）起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳；
（7）起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求；
（8）采用两台吊机同时起吊重物时，应在现场施工负责人的统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力；
（9）起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。
（10）垂直运输必须设专人指挥。连接装置必须安全可靠，防止脱勾、溜车事故。
安全保证措施
1.安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。
2.悬空高处作业人员应挂好安全带，安全带的使用与佩戴应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。
3.高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。
4.参加起重吊装作业人员，包括起重机司机、信号指挥、电焊工等均属于特种作业人员，必须经专业培训、考核取得合格证、并经体检确
认可进行高处作业的人员。
5.工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏高度为 1.2m，防护栏用安全立网封闭，或在栏底部设置高度不低于180mm的挡脚板。
6．在周边临空状态下进行高空作业时应有牢固的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并使作业条件设置防护栏杆、张挂安全网
7.搅拌站拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与搅拌站无关的人进入施工场区。
8.参加搅拌站拆除人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。
9．参加拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。
10.拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。
11．严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。12．塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在搅拌站附近停留。
安全应急预案
1.线路短路、漏电伤人或引起火灾救援措施
（1）当发现线路短路、漏电引起火灾时，采取局部立即切断电源，
然后使用干粉或二氧化碳灭火器进行扑救火灾；
（2）如果有人员触电，采取切断电源，如电源开关离触电者较远时，利用绝缘棒或干燥木棒使触电者脱离电源，也可以用绝缘板垫住双脚用手拉触电者衣服，使触电者离开电源，救援时切勿接触触电者身体。
（3）如果触电者停止呼吸，应采取人工呼吸，心脏停止跳动应采取胸外心脏脐压进行急救，然后送医院救治，送医院途中不停止。（4）电工检修线路，清理现场，恢复通电和生产。
2.机械倾覆和机械伤人救援措施
（1）发现机械倾斜时，应对机械有初步判断，如果能采取防护措施，可以在倾斜方向的一侧加支撑另一侧拉缆风绳的方法防止倾覆蔓延，然后利用千斤顶或起重机械，对设施进行救偏、垫实、垫平。
（2）机械倾覆来不及救护时，应即通知周边区域的作业人员离开到安全地带，待设备倾覆稳定后再利用起重设备进行救援。
（3）发生设备伤人时，用电设备应立即切断电源，停机救人，对受伤人员由经理部医护人员实行止血、清理、包扎，处置后立即送医院治疗。
（4）对设备进行检查、维修，经验收合格安全可靠后再投入使用。高空作业救援措施
（5）高空作业出现人员高空坠落或受物体打击受伤时，应紧急施行急救，使受伤部位止血，经现场医护人员包扎、固定后送附近医院治
疗。
起重机械设备安全事故救援措施
（1）作业时发现地基有下沉现象而起重设备倾斜时，应立即松勾，放下起吊物，可以采用增加垫木加大与地面的接触面，从而增大地面支承力，等垫平设备后再行作业。
（2）起重作业应配备专职指挥人员，作业范围下方不得有人员通过或停留，如机械倾覆后可用千斤顶、手拉葫芦、或其它起重设备进行救援，待机械设备放置平稳后，再行修理、检查合格后方可投入使用。（3）吊装设备发现倾斜时，应立即停止作业，当正在起吊作业时应缓慢放下起吊物，再用缆风绳固定，防止事故蔓延，再用千斤顶顶起轨道，并垫平，确认安全可靠后再施工。
目录 一、编制依据 (4) 二、拌和站混凝土的供应范围与选址 (4) 2.1、概况 (4) 2.2、选址 (4) 2.3、供应范围 (5) 三、组织机构 (5) 四、资源配置 (5) 4.1、机械设备 (5) 4.2、人员配置 (5) 4.3、供电系统 (6) 五、拌和站总体建设方案 (6) 5.1、总体规划 (6) 5.2、场地硬化 (6) 5.3、排水系统 (7) 5.4、四区两库建设 (7) 5.5、用水来源 (7) 5.6、拌和站供电系统 (8) 六、搅拌系统的安装与调试 (8) 6.1、安装 (8) 6.2、调试及运行 (9)
6.3、标定 (10) 七、规划方案的实施计划安排 (10) 八、保证生产功能的措施 (11) 九、质量保证措施 (12) 9.1、原材料质量控制 (12) 9.2、混凝土配合比设计 (12) 9.3、混凝土的拌和与运输 (13) 十、安全保证措施 (10) 10.1、设备安装起吊安全 (11) 10.2、施工用电安全 (11) 10.3、拌和站操作安全 (12) 十一、环境保护措施 (12) 十二、设备运行的维修与保养计划 (12) 12.1、例行保养 (12) 12.2、月度、季度的维护、保养工作 (13) 一、编制依据 1、《武汉市青山长江大桥初步设计》; 2、《中铁大桥局集团有限公司工程项目临建工程建设标准（试行）》（桥工管[2014]280号）； 3、有关公路工程施工技术规范及验收标准； 4、现场实地勘察资料； 6、结合我单位同类工程施工能力及经验总结； 7、国家现行法规、规范及行业标准。 二、拌和站混凝土的供应范围与选址 2.1 概况 “武汉市四环线青山长江公路大桥段”为四环线东北跨越长江段，是四环线上的两个过长江通道之一，是四环线贯通、发挥环线全线功能的关键性工程。该过江通道是2010 年3 月8 日国务院批复《武汉城市总体规划（2010-2020 年）》中明确的武湖至武钢过江通道，其在《武汉市新城组群分区规划（2007-2020 年）》中亦被称为武湖过江通道，故本项目前期本项目位于洪山区和黄陂区，沿线经过洪山区建设乡、长江、天兴洲、黄陂区沙口村、江北快速路、汉施公路等，是连接武昌和汉口的重要过江通道。
芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安装 专项施工方案 编号： 编制： 审核： 批准人： 中铁四局建筑公司物资机械租赁中心 2011 年 7月 24 日 目录 编制依据： 1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）》 2、《GBJ17钢结构施工设计规范》 3、《GB/T9142混凝土搅拌机》 4、《GB10595带式输送机施工技术规范》 5、《GB14249-1电子衡器安全要求》 方案流程目录： 一、准备工作十一、计量系统验收 二、平面布置图十二、应急预案 三、基础图复测十三、安全防护措施 四、水泥仓的安装十四、设备维护保养 五、主机的安装十五、说明 六、控制室及支架的安装 七、配料机的安装 八、螺旋机的安装 九、水路、气路及添加剂的安装 十、接线调试 一、准备工作 1、备齐所需各件，清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。 2、设备工具条件： ⑴、φ16以上钢丝绳4根，每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根，长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件，如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施，并配置缆风绳。 ⑷、12磅大锤2把。 ⑸、450管钳二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块（链接底板用）。 ⑺、25T以上汽车起重机一部，并配置吊机配吊装工和起重工各一名。 (8)、3t手拉葫芦一个，大绳15米两根，12＃铁丝30米，电焊机2台，氧气乙炔设备1部，安全带4条，安全帽每人一顶。 3、人员；组长1人，电焊工2人，杂工2名，电工1名，共6人。 4、校验：施工前准备经纬仪DJ6一台和DS3水准仪一台，用经纬仪校验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确，用水准仪测定复核各水准点标高是否准确，并标出各主要部位中心线。
混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 编制: 审核: 审批: 龙口花园项目部
混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置： 龙口花园1?4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，六栋楼均为地上九层，无地下室，建筑高度26.55m。根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#楼南面。设地泵一台，搅拌设备两套，装载机一台。结构施工时通过混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布置图。 二、搅拌站机械配置： 三、基础施工: 1、施工顺序； 水泥罐：放线定位T散装水泥罐基坑开挖T垫层混凝土浇筑T支 模T钢筋绑扎（安放钢板预埋件）T基础混凝土浇筑养护T安装就位混凝土配料机料斗坑：放线定位T混凝土配料机料斗基坑开挖T 垫层混凝土浇筑T砖砌体T机械安装就位 搅拌机基础及水池：平整场地T基础砌体砌筑T水池内抹灰T机 械安装就位
另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。具体做法见附图 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位：按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线，土方开挖前洒灰线定位，浇筑混凝土前复核基础位置。 2.2基坑开挖： 采用挖机开挖，人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面，平整基底后做100厚C15混凝土垫层。 2.3地基处理： 本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层，地基承载力特征值为190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求，故不需进行地基处理。 2.4支模：水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞，钢管扣件支撑。 2.5基础钢筋绑扎： 钢筋进场经复验合格后，现场进行加工及绑扎。每1m加一个①25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋，钢筋要绑扎牢固，位置准确。 2.6确定预埋件位置 水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位，每个支腿采用4根1m
安全保护措施及方案 一、安全管理措施 ⑴坚决贯彻执行"安全第一，预防为主"的方针。实施安全生产目标责任制，健全安全保证体系，运用"全管"方法，分阶段、按部位做好安全防护工作，使之做到经常化、制度化、标准化。 ⑵落实安全生产责任制。实行"一把手"负责制。坚持管生产必须管安全的原则。 ⑶强化安全检查制度，各级都要定期检查，采用专业检查和群众检查相结合，平时检查与定期检查相结合，施工高峰期和冬、雨季组织专项检查。检查的重点围绕高空作业、电器线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故。另外，针对施工特点，如高空吊装、架子平台、防火、防塌、防爆、防毒等进行专业检查。查出的安全隐患，按定人、定时间、定措施的要求落实隐患整改，把安全措施贯穿于生产全过程。 ⑷抓好安全技术交底、安全教育、班前安全活动等基础工作，做好模板工程、外架子搭设等施工方案，并落实安全技术措施。 二、安全技术措施 1、防坠落措施 ①购买有产品合格证的安全帽，购入的安全帽必须经验收后，方准使用。不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，正确使用，扣好帽带。 2、安全用电措施 ①临时用电按有关规定编制好施工方案，并建立现场线路、设施定期检查制度。现场电源采用TN-S 系统，现场电线、电缆按规程架设，不得有直接绕钢管乱拖、乱接等现象。施工现场使用的机械电器设备必须绝缘良好，并有可靠的安全接地或接零，严禁没有经过培训或不懂机电设备的人使用和玩弄机电设备。 ②配电箱和开关箱要有门有锁并能防雨雪侵入，配电系统采取分级配电，动力与照明线路要分开设置并有标记，做到一机一闸一保险。配电箱统一编号，箱内开关电器标明用途。 ③加强夜间施工照明管理，确保施工部位的规定照度。职工宿舍照明全部使用36V低压电。电焊机单独设开关，外壳做保护接地或接零。一次线长度小于5米，二次线长度小于30米，两侧接 线应压接牢固，并安装可靠防护罩。不得使用金属管道、脚手架、结构钢筋作回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。 3、施工机具安全防护措施 ①防雨操作棚。停用或停电时，应切断电源②机动翻斗车时速不超过5KM，行车中严禁带人。
四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期：2016年6月13日
第一章混凝土搅拌站设计说明 一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3，因施工现场的进出道路坡陡路窄，商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域，不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量，满足施工计划的供应需求，本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机，总生产能力为90m3/h，来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限，为确保整个工程的混凝土需求，其站址选择应考虑以下条件： 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置，综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑，现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。 三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥，共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。
四、砂、石，外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前，需要修建进场道路及施工辅道，宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌，保证道路行车安全通畅行驶。 备注：内宜高速将桥梁互通区分成两部分，因此进场道路选定两条，分别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧)：总长370 m，宽8m。 进场路2(内宜高速南侧)：总长330 m，宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。 二、施工用水 施工用水采用自来水和井水共用。从村子里面接自来水管，为了满足搅拌站施工用水，现场再做一个 15 m3的水箱备用，抽取地下井水。 三、施工用电 建站前与当地电力部门联系，搭建一台10KV变压器。同时本站配备1台150kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源，保证砼不间断生产运营。 四、生活区场地布置 生活区住房采用彩钢板房，混凝土浇注基础，地面采用10cmC20混凝土地面。
一、工程概况 二、编制依据 三、管理目标 四、具体防护措施 五、临边防护定期检查制度
现场安全防护施工方案 一、工程概况 二、编制依据 1、中华人民共和国安全生产法； 2、建设工程安全生产管理条例； 3、建筑施工安全检查标准； 4、建筑施工现场环境与卫生标准 5、河北省建筑施工现场“安全质量”标准化达标实施手册 6、河北省建筑施工现场安全防护设施技术规程 7、本企业的相关规章制度 三、管理目标 1、本方案具体指导的安全生产及文明施工的管理，确保该工程的生 产活动能够安全顺利的进行从而达到“环境、职业、安全、健康”的目标。
2、坚持“安全第一，预防为主”的方针，按《建筑施工安全检查标准》考核单项合格率达到100%，职业病发率为零，全年死亡事故为零，重伤事故为零，月一般安全事故不超过1%。，无投诉现象发生。 3、全面贯彻公司的质量、环境与职业健康管理体系管理方针；珍爱生命，保员工健康；改善环境，为人类造福；注重信誉，对用户负责；追求卓越，让社会满意。 四、具体防护措施 1、建筑周边临边防护栏杆搭设要求 ①防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度不低于为 1.0m，下杆离地高度不低于0.5m。24米以上建筑物外临边栏杆上杆离地高度应不低于为1.2 m。坡度大于1: 2.2的屋面，防护栏杆咼度不低于1.5m，并加挂安全立网。 ②横杆长度大于2m时，必须设栏杆柱。防护栏杆柱必须牢固固 定和连接，其整体构造应使防护栏杆任何处，能经受任何方向的1KN 的外力。 ③作业平台、施工通道、运输接料平台以及下方有人员通行或施 工的场所的防护栏杆必须设置自上而下的密目安全网封闭，或在栏杆 下边设置严密牢固高度不低于180mn的挡脚板。 ④当临边外侧临街道时，除设置防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网作全封闭处理。 ⑤防护栏杆及防护用挡脚板应涂刷醒目的黄黑相间油漆。 ⑥在基坑四周固定，钢管应打入坚实地面以下500mni深，钢管离基坑坑口边沿的距离不应小于500mm
*******搅拌站设备运至**矿安装施工 技安 术全 方措 案施 ************有限公司 二0一二年四月一日
****搅拌站设备运至**矿 安装施工技术方案及安全措施 ****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略，现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区。重新安装，按二套生产线设计。设备需吊装、标记、运输、调试、检测，工作量大，也存有很大风险。此次运输条件：为设备成品保护性运输，且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下，尽量保证设备的整体运输。为此，我方经设备存放现场和运输道路的多次堪察后，现制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期：2012年6月6日至7月26日（因不可抗力或备品备件因素影响顺延）。为安全、快捷、顺利地完成此次运输安装工作，现具体施工安排如下： 一、人员： 项目经理：1人副经理（兼安全员）：1人 安装队长：*** 安全员：2人吊装指挥：1人 技术员：1人 电工：1人材料员：1人 钳工：4人焊工：5人 吊装工：2人防腐、油漆工、辅工：8人 二、机械： 1、吊车：50T、一台；25T、两台。 2、运输车：8辆租赁. 3、电焊机：5台 4、氧气乙炔：4套 5、葫芦：5T: 3支； 3T: 3支； 2T: 2支； 6、其它工具：仪器、仪表若干 三、组织分工 本工程共分6个小组，可以全面展开工作 1组：吊装小组：*进等7人负责所有大型设备及部件的吊装。 2组：**虎等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。 3组：**心等4人负责皮带运输机的安装。 4 组：运输小组：**明等8人负责安装设备的装车运输工作。 5 组：安装小组：**明等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。 6 组：后勤保障：*坤等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。
目录 第一章 001—总包与分包管理 (4) 第1节 000-封面及卷内文件目录 (4) 第2节 0001-总包与分包的合同书 (6) 第3节 0002-安全生产文明施工协议书 (8) 第4节 0003－安全生产、文明施工管理协议书 (19) 第5节 0004-安全生产、文明施工管理协议书（消防） (21) 第6节 0005-施工现场临时用电管理协议（附机、电、架设备设施移交单） (27) 第7节 0006-防水工程安全管理协议书 (31) 第8节 0007-分项工程安全措施交底单 (34) 第9节 0008-室内电梯安装安全管理协议书 (36) 第10节 0009-电气焊工操作防火安全协议书 (40) 第11节 0010-施工现场消防安全管理协议书 (41) 第二章 002—项目部安全生产责任制 (43) 第1节 000-封面及卷内目录 (43) 第2节 001-项目经理责任制 (46) 第3节 002-主管副经理责任制 (49) 第4节 003-技术负责人责任制 (52) 第5节 004-施工员责任制 (54) 第6节 005-安全员责任制 (57) 第7节 006-劳务员责任制 (61) 第8节 007-班组长责任制 (64) 第9节 008-外施队长责任制 (66) 第10节 009-生产人员责任制 (70) 第11节 010-项目人员安全生产责任状 (71) 第三章 003—安全措施方案 (85) 第1节 000-封面及卷内目录 (85) 第2节 001基础施工安全措施方案 (87) 第3节 002结构施工安全措施方案 (95) 1
第4节 003装修施工安全措施方案 (104) 第5节 004大模板存放、吊运、组装、拆除安全措施方案 (107) 第四章 004—脚手架施工方案 (112) 第1节 000-封面及卷内目录 (112) 第2节 001-脚手架施工方案 (114) 第3节 002-卸料平台方案 (120) 第4节 003-外挂吊篮方案 (122) 第五章 005—各类安全防护设施的验收检查记录 (123) 第1节 000-封面及卷内文件目录 (123) 第2节 001-脚手架安全网验收单 (126) 第3节 002-四口防护验收表 (130) 第4节 003-五临边验收表 (133) 第5节 004-倒料平台验收表 (136) 第六章 006—分部分项工程安全技术交底 (138) 第1节 000-封面及卷内文件目录 (139) 第2节 001－架子工安全技术交底 (141) 第3节 002－信号工安全技术交底 (144) 第4节 003－木工安全技术交底 (147) 第5节 004－混凝土工安全技术交底 (151) 第6节 005－钢筋工安全技术交底 (155) 第七章 007—安全检查记录 (158) 第1节 000-封面及卷内文件目录 (158) 第2节 001-安全生产检查记录表 (161) 第3节 002-文明施工检查表 (163) 第4节 003-安全生产检查隐患通知书 (166) 第5节 004-文明施工整改回执单 (168) 第八章 008—违章登记及奖罚记录 (172) 第1节 000-封面及卷内文件目录 (172) 第2节 0001-违章登记及奖罚记录 (174) 2
混 凝 土 拌 合 站 拆 除 安 全 方 案 编制： 审核：
审批： 安徽省路港公司S316巢湖段改建工程市政02标 二0一六年五月 混凝土搅拌站拆除安全方案 一．方案编制依据 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99)、《HZS90混凝土搅拌使用说明书》、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95)、《公路工程施工安全管理手册》、《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）等关于施工机具技术规范标准。 二．拆机前的准备工作 1、对拆除前检验：在搅拌站拆除前，由机电技术员对设备的使用状况和各系统的运转情况进行全面检查，并做好记录（包括影像资料）采取切实可行的防范措施，消除安全隐患和避免拆卸过程中产生的意外损坏，造成不必要的经济损失。 2、拆除前保养：为保证设备的下次安装时能够正常运转，必须对设备进行拆卸前的整体清理和注油保养，确保各机械的润滑到位，从而为搬迁做好准备。
3、一般需检查的主要部位：主机粉料称卸料门，运转时的轴端润滑、主机卸料门，水泥仓、粉煤灰仓及螺旋机有无陈料，粉料仓的卸料口，各计量称的卸料口和卸料阀，配料机卸料口，搅拌站外观等部位。 4、作业场地：场地的路基为混凝土，搅拌站周围的膨润土、细沙及蓄水池等物资设施在拆机前一周内全部清理外运。保证施工现场无障碍物，有足够的空间进行拆卸作业。 三．拆卸机械 水泥仓及粉煤灰仓是搅拌站最高最重的部件，其高度为20m，净重6.5吨，吊装距离为10m是此次吊装过程控制的重点，由于粉煤灰罐和水泥罐体积大，参考吊车起吊性能表，选用50吨汽车吊车进行粉煤灰罐的起吊，使用16吨的汽车吊进行辅助。 四．拆卸人员的组成和职责 1．拆卸人员组成 主要由起重指挥（信号工）、起重工、拆卸工、电工等组成。原机操作人员和辅助拆卸的起重工，运输汽车的驾驶员为配合人员，还要配备机械和电气技术人员，由组长统一领导，由于拆卸作业很多是在高空进行，作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确，各就其位，都能胜任岗位职责。 2．拆卸组长主要职责 （1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的
整体解决方案系列 坡屋面安全防护施工方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-50500坡屋面安全防护施工方案 Slope roof safety protection construction scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、编制依据 1.本工程设计图纸; 2.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 二、工程概况 本工程屋面结构为全现浇钢筋砼坡屋面，以屋脊为最高点，脊梁顶标高根据屋面坡度而变化。 本工程屋面坡度较大，约50度左右。此外斜板顶面设有老虎窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大，安全隐患较多，为了保证屋面施工生产的安全，必须在建筑物外侧搭设脚手架安全防护措施。
现坡屋面结构层已施工完毕，此安全防护措施用于坡屋面上各构造层施工。 三、安全施工措施 1、脚手架立杆横距Ib=0.9m，立杆纵距la=1.50m，脚手架步距h=1.50m，铺设 1)钢管一般采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的3号钢焊接钢管，其化学成分与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为2—4m，横向水平杆(小横杆)一般为1.2m。钢管应涂防锈漆。 2)扣件应采用可锻铸铁制作，应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。 3)1.5m檐沟内搭设双排外脚手架，0.9m檐沟内搭设单排内脚手架，小于500mm宽檐沟处脚手管搭设在顶层挑板上，架体必须与墙体拉接牢固。为防止人员坠落，在脚手架立面
青岛地铁R3线搅拌站建设方案 1、编制依据 1.1中交青岛轨道工程R3线梁场及搅拌站建设图纸。 1.2 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。 1.3 南方路基HZS系列水泥商品混凝土搅拌站说明资料。 1.4郑州砼之杰HZS120混凝土搅拌站资料。 1.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）。 1.6青建城字[2012]82号号青岛市轨道交通工程安全文明施工标准化图集(1)。 2、工程概况： 2．1工程概况 中交青岛轨道工程R3线，一期工程正线长28.8km，其中地下线长15.90km，高架线长12.66km，敞口段0.24km。该工程由一航局和三航局两个单位参建，三航局有三个公司参加：即四公司（六工区）做高架,主要包含四站三区间，即泰山路站、珠海路站、世纪大道站、大珠山站，泰山路—珠海路区间、珠海路—世纪大道区间、世纪大道—大珠山区间；三公司（二工区）做预制梁场、两个车站及一区间，即嘉年华站、灵山卫站，嘉年华—灵山卫区间；铁路公司（一工区）做一个车站及一个区间，即井冈山路站，井冈山路—嘉年华路区间。三个单位现场共需混凝土约39万立方：其中六工区13.5万立方、一工区12.5万立方、二工区约13万立方（其中梁场约6万立方）。混凝土分类主要有：桩基、承台、墩身、盖梁、连续梁、预制箱梁及隧道抗渗混凝土。综合上述混凝土量，我工区计划在梁场内建设混凝土拌合站一座，给梁场及现场施工供应混凝土。 2.2混凝土搅拌站概况 搅拌站占地约21710m2，初定由两套3方楼搅拌站和两套2方楼搅拌站组成，搅拌站设有完成的生产区、生活区、办公区、大棚区、备料区、地磅房和门卫室。计划建设两套大门，方便原材料的进场和混凝土的出场。搅拌站有完整的排水系统，完善的冲洗设施。布置见附件1 梁场平面布置图。
1、机械概况 ZHBS50C型混凝土大型搅拌站，是由JS1000-B型双卧轴强制式混凝土搅拌主机、混凝土配料机、斗式提升机、螺旋输送机和4个100t水泥罐组成。搅拌站总重量为70，混凝土搅拌机单个重量为6.5t，单个水泥罐重量为8t。本搅拌站可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高。搅拌站布置在厂区输煤大道的南侧。 2、搅拌站作业进度安排 2.1安装时间：2015年12月30日开始，2015年1月20日完成； 2.2调试及试运行：2016年01月20日开始，2016年01月25日完成。 3、作业准备工作 3.1作业人员准备 测量人员2人、技术人员1人、专业起重工2名、专业电工1名、作业人员6名，焊工2人。 3.2施工机械、工具、仪器、仪表的配备 3.3安装设备明细表
生产工艺流程
4.1安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输过程中的损坏程度，如有损坏应进行修复，并清除设备上的灰尘和杂物。 4.2首先应检查基础螺栓的相互位置，基础平面的相对高差，确认无误方可进行安装。 4.3 主楼框架安装 4.3.1主楼框架为钢结构，按照从下到上的顺序分别安装主机立柱（支腿）、搅拌层结构、计量层结构、楼梯及围栏、楼顶结构。 4.3.2安装后找正前后支架顶部连的尺寸，用螺栓紧固，并使支架立柱垂直于基础平面。 4.4在主楼框架搅拌层平台安装后吊装主搅拌机，计量层平台待料斗，水泥、外加剂、水计量装置，收尘器安装。 4.5 搅拌机的安装 4.5.1 安装前检查搅拌机的安装座，要水平、牢固。 4.5.2 搅拌机的缸体上带有4个吊耳，吊装时将绳索绑扎在吊儿上，不能把绳索绑在其他部位。 4.5.3 安装搅拌机时，将机体装在安装底座上，先检查4处安装座的水平位置，再用螺栓固定前，如水平不准，插入薄铁片以调整水平高度。安装时若不水平，会导致搅拌机机体变形、搅拌机驱动部分额外受力，卸料门开闭困难等问题。 4.5.4 本机的2台减速机用联轴器连接，要确认联轴器的水平位置。 4.5.5 卸料门门沿的安装 安装卸料门门沿时，卸料门门沿与卸料门上的衬板之间的间隙要调整为0.5～1.5mm。如间隙太小，会使卸料门不能自如地开关。 4.5.6平台、扶梯、栏杆安装牢固，可靠，要符合相关安全的规定。 4.6骨料提升机安装 混凝土搅拌站上料是采用提升斗形式，提升机包括：卷扬机、电机、导轨及支架、提升斗。 4.6.1将下段提升机轨道、支架、上料斗进行组合，组合后进行下段提升机轨道和卷扬机的吊装； 4.6.2下段吊装后进行上段轨道及支撑机架和卷扬机的吊装，然后进行提升装置的整体找正。 4.6.3 提升机、卷扬机钢丝绳的安装
1、编制依据 《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《密目式安全网》GB 16909-1997 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJl40-2001 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJ 128-2000 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005 2、工程概况 重庆世纪城A区A组团13-16#楼、商业、幼儿园位于重庆市巴南区，尨洲湾新区，西临龙海大道，交通便捷，总建筑面积万平方米。地下室战时为人防地下掩蔽室，住宅之间为地下车库。 主体结构设计使用年限50年，结构安全等级二级，剪力墙抗震等级三级(26层以上)、四级(26层及以下)，设防烈度6度。±以上砼结构环境类别一类，地下室及屋面露天构件砼机构环境类别二类a。基础类型：柱下独立基础、墙下条形基础及人工挖孔桩，基础垫层砼C15，柱下独立基础C30。
3、安全管理目标 全年无因工亡人、重伤事故，轻伤率控制在％；确保安全管理。施工现场全面标准化管理，无“三违”、无安全隐患。 4、安全防护采用材料 钢管：采用伞48，壁厚3.5mm的可焊性钢管。 扣件：十字扣，旋转扣，接头扣。 钢筋：φ16—φ20工程用剩钢筋焊接，φ16钢筋。 安全网：密目安全网和大眼网。 脚手板、钢丝、铁钉等。 以上材料必须是经检验合格的材料，杜绝使用伪劣产品，安全网必须选用在公司备案的合格分供方的产品，进场必须经项目安全部验收合格后方可使用。 5、各专项安全防护措施 基坑马道、通道的安全防护 基坑土方第一步开挖完成之后，需要立即在基坑周边搭设防护栏杆。具体做法如下： 防护栏杆由三道横杆及立杆组成，立杆顶距地面1.5m，上横杆离地高度为1.5m、中杆离地1.0m、下杆距地0.5m；使用—2.0m钢管作为防护立杆，打入地下30—50cm、间距2.0m；且防护栏杆刷红白间隔油漆：外侧满挂安全网。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 人员安全防护专项方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8574-78 人员安全防护专项方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、人员健康防护措施 1、个人防护规定 （1）一般规定在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具。（工作服、安全帽、安全鞋、安全眼镜）工作人员进入工作区时不得佩戴会被钩住、挂住的珠宝首饰或其它装饰品。头发及胡须不得妨碍防护用品的有效功能。 （2）根据安全生产和防止职业病危害的需要，发放相应的劳动防护用品、用具。防护用品是实现安全生产的一项强制性预防措施，不得随意变更或降低标准。 （3）安全带-离地面2m以上高度作业人员，应系上符合要求的安全带。所使用的安全带必须完好并适合于该项工作的特殊工作要求。安全带必须用一根短
绳连接到至少能承受500kg静负荷的锚定物上或构件上。安全带配有的短绳必须用尼龙或强度相当的材料制作。短绳的长度必须能够调节。使用前，工作人员必须检查安全带和短绳的可靠性。 （4）眼睛保护-进入施工现场的所有人员必须佩戴防破碎安全眼镜。戴近视眼镜的人员，当从事有伤害眼睛的区域作业或参观时，在近视眼镜上还要再戴一副安全眼镜或护目镜。 （5）脚保护-作业时应穿检验合格的安全工作鞋，鞋底应防滑。 （6）头保护-员工进入施工区必须戴检验合格的安全帽（安全帽必须经过冲击实验和防触电保护实验）。 （7）听力保护-凡从事噪声超过85分贝的工作人员应佩戴耳塞，以隔绝噪音、保护听力。 2、施工用电安全管理规定 （1）一般规定 施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任，临时
伊拉克华事德（4×330MW）亚临界燃油（气）机组电站项目混凝土搅拌系统配置方案 湖北武汉中南建设工程有限公司 二○○九年十二月
伊拉克华事德（4×330MW）亚临界燃油（气）机组电站项目 混凝土搅拌系统配置方案 一、配制依据 1．根据伊拉克华事德（4×330MW）亚临界燃油（气）机组电站项目混凝土方量200000m3，施工工期4年。 2．国内主流混凝土设备生产商提供的设备参数。 3．山东电力设计院的初步设计图纸。 二、混凝土搅拌主站选配 1．2m3的混凝土搅拌主站一套。 1．1、生产能力：120m3/h； 1．2、搅拌主机：MAO3000/2000SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机； 1．3、密实混凝土出料：2000L； 1．4、骨料粒径：≤80mm； 1．5、出料高度：≥4m； 1．6、配料机：料仓容积25m3，秤斗容积2m3，共4个仓，单独计量； 1．7、计量范围及精度： 骨料： 0～3000Kg±2% 水泥： 0～1000Kg±1% 粉煤灰/矿粉：0～500Kg±1% 水： 0～450Kg±1% 外加剂（液）：0～30Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程
30％到满量程以内。 1．8、装机总功率约： 210kW； 1．9、料仓：骨料仓分为4个相同的料仓，每个料仓容积为25 m3，总容积：100 m3；水泥仓为4个200t的分片式组合式料仓。 2．1m3的混凝土搅拌主站一套。 2．1、生产能力：50m3/h； 2．2、搅拌主机：JS1000C双卧轴搅拌主机； 2．3、密实混凝土出料：2000L； 2．4、骨料粒径：≤80mm； 2．5、出料高度：≥4m； 2．6、计量范围及精度： 骨料： 0～3000Kg±2% 水泥： 0～1000Kg±1% 粉煤灰/矿粉：0～500Kg±1% 水： 0～450Kg±1% 外加剂（液）：0～30Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。 2．7、装机总功率约： 121kW； 2．8、料仓：骨料仓每个料仓容积为8 m3，共 3个，总容积：24m3；水泥仓为3个200t的分片式组合式料仓。
混凝土搅拌站冬季施工方案 一、概述 1、施工项目 中铁二局兰新铁路工程 2、气候特点 经调查吐鲁番地区的冬季气候在正负15℃之间，,极端最冷气温在负20℃。为了确保施工生产的正常进行，冬季混凝土施工必须采取相应的措施。 3、冬季施工特点 3．1冬季混凝土特点： 0～4℃时，凝结时间比15℃延长3倍，温度降到零下3～5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%，硬化的砼结构遭到冻胀破坏。 3．2冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题。 3．3冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至搅拌，运输，浇注，养护全过程实施防寒保温。 3．4施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒温消耗工时多，混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。 3．5冬季寒冷多风，热量散失快，施工组织干扰大。 二、施工方案 冬季施工混凝土施工保温的方法有，暖棚法、蓄热法，蒸汽加热法等，考虑到当地气温条件情况，单独采用一种方法，很难满足施
工的需要，决定采用暖棚法、蓄热法、蒸汽加热综合的施工方案。 １、组织措施 1．1、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、?锅炉司炉工和搅拌站管理人员，应专门组织技术业务培训，?学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 1．2、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，?防止寒流突然袭击。 1．3、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，?砼的温度并作好记录。 2、现场准备 2．1、根据实物工程量提前组织有关机具、?外加剂和保温材料进场。 2．2、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 2．3、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。 2．4、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺防冻剂的试配试验工作，提出施工配合比。 3、保温措施 3．1、搅拌站 搅拌站保温主要包括：骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池，外加剂等。 3．1．1骨料仓 骨料仓保温主要是搭设保温棚，保温棚高度须满足装载机上料高度。 3．1．2皮带机
编号：SM-ZD-70014 安全防护措施及施工方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全防护措施及施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、安全管理措施 ⑴坚决贯彻执行"安全第一，预防为主"的方针。实施安全生产目标责任制，健全安全保证体系，运用"全管"方法，分阶段、按部位做好安全防护工作，使之做到经常化、制度化、标准化。 ⑵落实安全生产责任制。实行"一把手"负责制。坚持管生产必须管安全的原则。 ⑶强化安全检查制度，各级都要定期检查，采用专业检查和群众检查相结合，平时检查与定期检查相结合，施工高峰期和冬、雨季组织专项检查。检查的重点围绕高空作业、电器线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故。另外，针对施工特点，如高空吊装、架子平台、防火、防塌、防爆、防毒等进行专业检查。查出的安全隐患，按定人、定时间、定措施的要求落实隐患整改，把
芜湖混凝土有限公司 堆料场噪音处理工程设计方案 二0一一年十一月 目录 第一章概述 (2) 一、噪声传播的三个特性 (3) 二、噪声治理的三种类型 (4)
三、噪声治理中常用的三种手段 (5) 四、噪声治理应奉行的三条最高准则 (5) 第二章治理方案及原则 (6) 一、现场实际情况 (6) 二、治理方案 (8) 四、设计方案（平面图） (10) 五、通过噪声治理后，承诺达到如下降噪效果 (10) 六、报价表 (10) 七、质量承诺和售后服务 (10) 第一章概述 环境问题是当代人类普遍关注的全球性问题。随着现代工业生产的迅猛发展，对环境污染实施有效控制已变得越来越重要和迫切。水污染、大气污染、噪声污染是人类面临的三大公害。 其中噪声污染更是人们接触最广泛而又无法回避的，它时刻在影
响着我们的生活，比如城市交通噪声，基建噪声，工业生产噪声，生活噪声等等。 从20世纪70年代至今，噪声控制技术已日益成熟。目前世界上最常用的噪声控制技术有：隔声、吸声、消声等，主要是在噪声源、噪声传播途径及接受者三方面进行控制和处理。从噪声源和振动源方面进行噪声控制，既是最积极主动和合理有效的措施，也是工业生产和日常生活对噪声控制的努力方向。 噪声危害人类健康，而要控制噪声污染，必须在了解噪声允许标准和评价噪声的基础上，对噪声进行测量和分析，掌握噪声的传播特性，再根据降噪原理确定降噪措施，才能既经济又有效地对噪声进行治理，使之达到国家允许标准和使用范围。 一、噪声传播的三个特性 科学实验证明，声音（噪声）在传播过程中，遇到任何固体物质， 会出现以下三种情况，也就是它的传播特性： 1、部分声音被反射； 2、部分声音进入材料内部； 3、部分声音透射到另一面。 了解噪声传播这一特性原理，在噪声治理过程中，也就有了明确的方向和方法。目前，业界通常采用多孔吸声材料、板状共振吸声结
施工现场安全防护文明施工方案 一、编制依据 1、编制说明 为确保施工的安全，同时必须满足文明施工之要求，特编制此施工方案。 2、编制依据： 1）、龙城中央施工图 2）、龙城中央总施工组织设计 3）、《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013) 4）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）5）、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016) 6）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 7）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 二. 工程概况 1、施工目标 确保各阶段性评定省优，争创芙蓉奖，获得湖南省建筑工程安全质量标准化示范工地和示范工程。 2、设计概况 龙山耘腾置业发展有限公司投资兴建，重庆银桥工程设计有限公司设计，湘西自治州紫源工程勘察有限公司勘察，湘西自治州鑫诚建设监理有限公司全过程监理，湖南洪山建设集团有限公司组织施工。
建筑物为框架结构，设计使用年限为50年。地下2层，地上31层，建筑高度97.15m，地下室层高4.4/5.75米，1层层高5.1米，2层层高4.9米，标准层层高3米，±0.000相当于绝对标高485.15m。总建筑面积约45918.14平方米，其中地上35538.14平方米，地下10381.92平方米，总工期450天。 3、施工条件 本工程位于龙山县龙凤路与建设路交叉口东南角，地势平坦，交通便利。施工机械及各种建筑材料均可顺利进入施工现场。 施工用水、用电均由建设方接入施工现场。 三、文明施工及环境管理组织结构及岗位职责 组长：项目文明施工管理负责人，负责文明施工现场全面工作；
混凝土搅拌站实施方案
目录 第一章编制依据及说明 (1) 第二章公司简介 (1) 第三章场地选择 (4) 第四章项目现场集中搅拌站规模 (4) 第五章商品混凝土生产供应保证方案 (5) 第六章商品混凝土质量保证方案 (9) 第七章商品混凝土验收方案及质量技术指标 (17) 第八章质保资料的交接及售后服务方案 (18) 第九章商品混凝土生产和质量控制的应急处理方案 (21) 第十章后勤保障方案 (21) 第十一章文明施工及安全注意事项 (21) 第十二章环境保护 (22) 第十三章对施工的建议 (23)
第一章编制依据及说明 1.1 编制依据 1.1.1 本公司的企业状况和从业以来的经验与技术能力。 1.1.2 国家、行业及地方有关政策、法令、法律、法规。 1.1.3 国家强制性技术质量标准、施工质量验收规范、规程。 1.1.4 工艺标准及操作规范。 1.1.5 本公司ISO9001：2000标准质量管理体系程序文件及管理规章制度。 1.1.6 我司拥有的设备、技术及管理水平。 1.2 编制说明 针对工程实际情况要求，在整个公司的组织和管理体系中，我们把质量控制作为工程施工的核心，预拌混凝土生产供应保证方案，预拌混凝土原材料质量控制及质量保证方案，预拌混凝土验收方案及质量技术指标，生产和质量控制可能出现的应急处理方案，售后服务方案等作重点描述，以体现本实施方案的全面性、可行性、科学性和针对性。 第二章公司介绍 2.1 公司简介 公司成立于2010年6月1日。投资总额3500万元人民币，主要从事现场预拌混凝土的生产、销售、运输和泵送。公司各现场年设计生产能力100万立方米，可生产C10~C60各种强度等级的通用品混凝土和特制品混凝土。 公司针对各施工现场，按实际混凝土需求情况配备自动化生产线，混凝土运输车，混凝土输送泵，轮式装载机及相关配套设施。