螺杆空压机微电脑控制器MAM-660（B）型
（压力变送）V1.0
用
户
手
册
深圳市普乐特电子有限公司
地址：深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼
电话：（0755）83172098 83172068 邮编：518034
传真：（0755）83172966 E-mail：
网址：版本：V1.0
特点：
●LCD中英文显示
●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起、停控制、运行控制
●对空压机进行防逆转保护
●对温度进行检测与控制保护
●自动调节负荷率控制压力平衡
●高度集成，高可靠性，高性价比
●远程/本地控制选择
●联动/独立运行选择
●RS-485通讯功能
目录
一、基本操作 (4)
1、按键说明 (4)
2、状态显示与操作 (4)
3、用户参数及功能 (6)
4、厂家参数及功能 (7)
二、功能及技术参数 (8)
三、型号规格 (9)
1、型号说明 (9)
2、适用电机功率规格表 (9)
四、安装 (9)
1、机械安装 (9)
2、电气安装基本接线图 (11)
五、控制原理 (12)
1、独立控制 (12)
2、联网控制 (13)
3、风机温度控制 (13)
4、故障停机与紧急停机 (13)
六、预警与提示 (14)
1、空滤器预警指示 (14)
2、油滤器预警指示 (14)
3、油分器预警指示 (14)
4、润滑油预警指示 (14)
5、润滑脂预警指示 (14)
七、安全保护 (14)
1、对电机的保护 (14)
2、排气超温保护 (14)
3、空压机防逆转保护 (14)
4、供气压力超压保护 (15)
5、传感器失灵保护 (15)
6、联动保护 (15)
八、常见故障的处理 (15)
1、查看现场故障 (15)
2、常见故障及原因 (15)
一、基本操作
1、按键说明
图1.1.1
——起动键：按此键可起动电机运行。
——停机键：按此键可停止电机运行。
——确认键/加、卸载键：修改完数据后，确认输入；空压机运行时此键作为加、卸载键。
——上移键/递增键：修改数据时，按此键递增当前位置数据；在菜单选择时上翻菜单。
——下移键/递减键：修改数据时，按此键递减当前位置数据；在菜单选择时下翻菜单。
——移位键/进入键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为进入键。
——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键，返回上一级菜单；故障停机时，长按此键复位。
2、状态显示与操作
机组通电后显示如下界面：
欢迎使用
螺杆压缩机
5秒后显示以下主界面：
排温：20℃
供压：0.60MPa
设备已停止
本地
按下移键“”进入以下界面：
运行参数
用户参数
厂家参数
①、运行参数查看
按上移键“”或下移键“”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按进入键“”
后弹出下一级菜单：
主、风机电流
运行总时间
本次运行时间
维护参数
再按进入键“”弹出
主机(A) 风机（A）
R: 56.1 0.0
S: 56.2 0.0
T: 56.0 0.0
如为最后一级菜单，界面不会出现黑色滚动条，按返回键“”返回上级菜单或主界面。
如在某一界面停止操作，数秒钟后自动返回主界面。
用上移键“”、下移键“”进入键“”、确认键“”和返回键“”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期及编号、现场故障等运行参数。
②、用户参数查看及修改
1）、参数修改方法
══在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数══用前述查看运行参数的方法可查看和修改用户参数，如修改压力上限，操作方法如下：
上移键“”、下移键“”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按进入键“”弹出
压力、温度预置
启停延时预置
操作方式预置
联动参数预置
再按进入键“”弹出
主机延时：0120秒
风机延时：0010秒
星角延时：0010秒
加载延时：0010秒
再按进入键“”弹出如下界面，要求输入用户密码：
注：用户密码在用户参数里可修改，厂家密码固定为
此界面弹出后，出现闪烁位，此时键“”和键“”变为递增键和递减键，用于
修改当前闪烁位数据，键“”变为移位键移动闪烁位，最后按确认键“”确认输入。
弹出界面：
右上角有“*”提示，表示已
进入用户参数设定状态。
键“”和键“”变回上移键和下移键，移动黑色滚动条。键“”变回进入键。
当黑色滚动条在“压力上限”处时，按进入键“”，此时出现闪烁位，“”和“”键变为递增键和递减键，修改当前位，键“”变为移位键移动修改位，输入完毕按键“”确认，当闪烁位消失后。键“”和键“”变回上移键和下移键，移动黑色滚动条，键“”
变回进入键，可继续修改其它用户参数。如不需修改其它参数，按返回键“”键返回上级菜单或主菜单。用同样方法可修改其它用户参数。
3、用户参数及功能
一级菜单二级菜单设定初值功能作用
压力、温度预置加载压力**.**MPa
加载压力值,空压机开机后，自动运行时，空压
机压力低于此值时，控制空压机开机或加载卸载压力**.**MPa
卸载压力值,供气压力大于此值时，控制空压机
卸载
风机启温度****℃
控制风机启动,排气温度>=此处设定值时，启动
风机。
风机停温度****℃
控制风机停机，排气温度<=此处设定值时，停
止风机运行。
输入密码
****
主机延时：0120秒*
风机延时：0010秒
星角延时：0010秒
加载延时：0010秒
4、厂家参数及功能
厂家参数与用户参数的差别在于厂家参数必需凭厂家密码查看或修改，修改操作方法与用户参数
二、功能及技术参数
1、开关量：3路开关量输入，5路继电器开关量输出；
2、模拟量：1路Pt100温度输入，1路4～20mA变送输入，两组三相电流输入（配套CT）；
3、相序输入电压：三相380V/220V；
4、控制器工作电源：AC20V～AC24V、50Hz、40V A；
5、显示量程
①、油温：—20～150℃；精度：±1℃。
②、气温：—20～150℃；精度：±1℃。
③、运行时间：0～999999小时。
④、电流显示量程：0～999.9A。
⑤、压力：0～1.60MPa。精度；0.01Mpa。
6、相序保护：当保护器检测到错相时，动作时间≤2s；
7、电机保护：本控制器对主电机和风扇电机均具有以下五种基本保护功能
①、堵转保护：起动结束后，当工作电流达到设定电流的四至八倍时，动作时间≤0.2s；
②、短路保护：只要检测电流达到设定电流的八倍以上时，动作时间≤0.2s；
③、缺相保护：当任何一相电源缺相时,动作时间等于设定时间；
④、不平衡保护：任何两相间电流相差60～75%时,动作时间≤5s；
⑤、过载反时限保护特性(时间单位为秒)，见下表。倍数＝I实／I设定
当电机运行电流大于或等于设定电流的1.2倍至3.0倍时按下表的过载倍数及动作时间延时动
作
表2.1.1 电机保护反时限曲线表
8、温度保护：当检测到的实际温度大于设定温度时,动作时间≤2s；
9、输出继电器触点容量：250V5A；触点寿命500000次；
10、电流显示误差小于1.0%.；
11、R S—485通讯
三、型号规格
1、型号说明
MAM—660（40）B）（T）
T：带RS—485通讯
B：变送器；K：压力开关
适配主电机最大正常工作电流
660型空压机控制器
产品序列
2、适用电机功率规格表
四、安装
1、机械安装
①、互感器安装
互感器安装位置应在能测量电机线电流（额定电流）的地方，这样控制器在设定时就可按电机铭牌设定。其具体安装尺寸如下：
图4.1.1、CT1结构尺寸（ф36穿孔） 图41.2、CT1安装尺寸
图4.1.3、CT2结构尺寸（ф10穿孔） 图4.1.4、CT2安装尺寸 ②、控制器安装
控制器为盘装式安装，控制器周围应有一定的空间方便布线.具体尺寸如下：
4.1.5 主控单元结构尺寸
图4.1.6 开孔尺寸
2、电气安装基本接线图
AC 20~24V 地
C2机载角星主
相序
uc ub ua C B A
a b c 温
排
远急C1RS-485
B A 30
29281718192021222324252627
16
15141312111098
7654321开
关
空压
变送
风加
接
滤停
图4.1.8接线端子排列图
控制器接线端子：
1、2号端子为RS485通信端子，用于与上位机通信或联控；3号端子是输入公共端；4号端子为急停输入；5号端子为远程启、停控制开关，当控制器设为远程时，用户可通过点动此端子起动或停止空压机运行；6号端子用于检测空滤器阻塞；7、8号端子接压力变送器，检测供气压力；9、10号端子接温度传感器，检测排气温度；11、1
2、13号端子接风机互感器CT2信号输入；14、15、16号端子接主机互感器信号输入；17、18号端子接AC20V ～AC24V 电源，给控制器供电；19号端子接地；22号端子为输出继电器公共端；23号端子接风机接触器；24号端子控制加载阀；25号端子控制角形接触器；26号端子控制星型接触器；27号端子控制主接触器；28、29、30号端子为相序输入端子；
注意：配线时，电磁线圈需接突波吸收器
五、控制原理
1、独立控制
①、本地自动控制（启停方式：本地；加载方式：自动） （1）、按起动键“
”键起动：（Y —△起动）：
控制器上电后有3秒自检，按起动键“
”不能起动。控制器自检结束后,按开机键
“
”,主机开始起动。主机起动过程为：KM3得电，KM2得电 → Y 形起动状态→ 延
时时间到（Y —△转换时间）， KM3失电（KM1、KM3互锁），KM1得电→ 电机△形运行，
起动结束。起动过程中，所有电磁阀一直失电，实现空车起动。 ⑵、自动运行控制
电机起动到△状态后，延时一段时间后，加载电磁阀得电，空压机开始加荷，汽罐压力开
始升高。当气压升高超过设定高限压力时（卸载压力值），加载电磁阀失电，卸放电磁阀得电，空压机空车运行。如果在规定的时间内（空车时间内），气压又降低于设定的低限压力（加载压力值），加载电磁阀又得电，卸放阀失电，压缩机正常压缩空气，提高气罐压力。如果在空车时间内，气罐压力没有降到低限压力，控制器将自动停止电机工作，实现空车过久自动停机。只有当压力降到压力低限，电机自动按起动过程起动运行，如此往复循环。
⑶、在自动状态下手动加载/卸载
在自动状态下，设备处于卸载状态，按一下“”键，如果压力高于卸载压力，加载电磁阀点动一下后回到卸载状态；如果压力低于卸载压力，加载电磁阀得电直到供气压力大于
卸载压力后重新回到卸载状态。设备处于加载状态，按一下“”卸载，如果压力高于加
载压力，加载电磁阀失电直到供气压力小于加载压力后重新回到加载状态；如果压力低于加
载压力，此时卸载不起作用。
⑷、正常停机：
按“”键，加载电磁阀失电和卸放电磁阀得电，延时一段时间（停机延时）后，电机
接触器失电，主机和风扇电机停止运转，重起延时结束后卸放电磁阀失电。只有按“”
键才能重新起动。
⑸、防频繁起动控制
按停机键“”停机、空车过久停机、故障停机后，空压机不能马上起动电机，需有一定延时，本控制器在各种停机状态下,会在时间显示窗口显示剩余延时时间（如90秒），只有
延时时间为零时才能起动空压机。
②、远程自动控制（启停方式：远程；加载方式：自动）
远程自动控制与近地自动控制基本一样，不同的是空压机启、停可通过点动闭合5号端子完成，
当空压机启停方式设为远程，且空压机处于停机状态，点动闭合5号端子，启动空压机，当空
压机设为远程，且处于运行状态时，点动闭合5号端子，空压机停机。
③、本地手动控制（启停方式：本地；加载方式：手动）
启停控制与自动控制一样，只是设备启动结束后，处于卸载运行。按“”键加载，当供气压力大于卸载压力时，设备自动卸载，如果不按加/卸载键“”手动加载，设备一直卸载运行,
直到空车过久停机。在卸载过程中，按“”键加载；在加载过程中，按“”键卸载。
④、远程手动控制（启停方式：远程；加载方式：手动）
远程手动控制与本地手动控制一样，只是设备的启、停可由远程开关控制。空压机启、停可通过点动控制5号端子完成，当空压机启停方式设为远程，且空压机处于停机状态，点动闭合5号端子，启动空压机，当空压机设为远程，且处于运行状态时，点动闭合5号端子，空压机停机。
2、联网控制
①、当控制器联网通讯设置为“计算机”时可实现计算机联网控制。
②、当控制器通讯设置为“联动”可实现控制器与控制器之间联网控制，但主机只能为1#机。
3、风机温度控制
当排气温度大于风机起动温度时，风扇电机运行；当排气温度小于风机停机温度时，风扇电机停止运行。
4、故障停机与紧急停机
当机组在运行过程中出现电气故障或排气高温等故障时控制器立即停止电机运行，需排除故障，解除故障状态后才能重新起动电机。如遇紧急情况，按下紧急停机按钮，切断控制器和接触器电源。
六、预警与提示
1、空滤器预警指示
①、用开关信号检测预警
控制器通过检测空滤器压差开关动作在文本显示器上提示“空滤器阻塞”。
②、设定空滤器使用时间预警
空滤器使用时间到，文本显示器上提示“空滤器使用时间到”。
2、油滤器预警指示
油滤器使用时间到，文本显示器上提示“油滤器使用时间到”。
3、油分器预警指示
油分器使用时间到，文本显示器上提示“油分器使用时间到”。
4、润滑油预警指示
润滑油使用时间到，文本显示器上提示“润滑油使用时间到”
5、润滑脂预警指示
润滑脂使用时间到，文本显示器上提示“润滑脂使用时间到”
七、安全保护
1、对电机的保护
2、排气超温保护
排气温度高于设定温度高限，控制器报警停机，现场故障显示“排气温高”。
3、空压机防逆转保护
当接入空压机的三相电源相序与控制器设置不一样时，现场故障显示“相序错误”，控制器不能起
动电机。此时仅需任意交换两相电源线并看电机转向即可。
4、供气压力超压保护
排气压力高于设定的压力高限时，控制器报警停机，现场故障显示“排气压力高”。
5、传感器失灵保护
当压力传感器或温度传感器开路时，控制器报警停机。现场故障显示“**传感器失灵”。
6、联动保护
主机运行，排气温度已到风机启动温度，但风机未运行控制器报警停机，现场故障显示“风机未运行”。
八、常见故障的处理
1、查看现场故障
由于控制器外部器件引起的故障停机,可通过查询现场故障或历史故障查出故障原因，排除外围故障。具体方法如下：
按下移键“”或上移键“”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，再按进入键“”
后弹出下一级菜单：
一直按下移键“”键弹出如下图所示菜单
再按进入键“”键如弹出如下界面（故障内容）：
此时主要检查温度传感器是否断线，传感器是否损坏等。
2、常见故障及原因
故障引起原因处理方法主、风机电流
运行总时间
本次运行时间
维护参数
历史故障
出厂日期、编号
现场故障
温度传感器失灵
170℃
空气压缩机操作及维护说明 一．操作 1.压缩机启动前准备： 1.1打开供气阀门。 1.2打开冷却水进，出口球阀，确保冷却水供水正常。 1.3关闭自动疏水阀手动排放管上的阀门。 1.4检查油位指示器，油位应在规定液位的上下刻度之间，否则应加油。 1.5检查联轴器紧固螺栓有无松动，梅花垫有无损坏。 2.启动： 2.1按下启动按钮，机组启动过程完成后压缩机进入自动加载状态。 2.2启动后，检查各处有无漏油漏气现象，如有漏油漏气现象需立即停机检查， 在排除故障后方可再次开机。 2.3切忌频繁启动机组而导致电机烧毁，每小时的允许启动次数不得超过3次。 3.停机： 3.1按下“停止”按钮后，压缩机自动卸载约15秒后停机。若按下“停止”按 钮前压缩机已空载运行，按下“停止”后，则立即停机。 3.2关闭供气阀门，并切断电源。 3.3打开自动疏水阀手动排放管上的阀门。 3.4紧急停机按钮：只有当出现各种紧急情况时，才允许按紧急停机按 钮立即停机。否则严禁使用紧急停机按钮停机。 二．维护保养 注意：进行压缩机的维护和保养之前，必须停机并且切断机组电源。关闭供气阀门，释放机组系统压力，以保证安全。
注：（1）自动排污阀不正常则清洗或更换。 （2）检查安全阀有无漏气现象。 （3）在多尘场所工作时，保养周期应缩短。 （4）若油气分离器滤芯压差高报警时，应立即更换油气分离滤芯。 微热再生吸附式压缩空气干燥机 一．启动 1.检查各阀门气路插管是否松脱或损坏。 2.检查各部位有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。 3.检查气动蝶阀的控制气路压力值，应为0.5～0.6Mpa。 4.将拨位开关放到“运行”位，在就地状态下。按下“启动/代码”按钮，流程图 上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。 5.工作后，两个干燥塔循环交替工作（一个干燥塔工作，另一个再生）。 6.干燥塔的压力应与管道压力相同（通过塔上的压力表显示）。 7.再生塔的压力应小于0.022Mpa。
xxx企业标准 高压空气压缩机操作规程 xxxx发布 xxxx 实施 xxxxxxxx有限公司发布
前言 本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，高压空气压缩机操作规程是指导操作人员安全、正确使用设备的第26个操作规程。 本标准由质量控制部提出。 本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。 本标准由质量总监批准。 本标准起草部门：质量控制部 本标准主要起草人：xxx、xxx 本标准由知识管理室归口。
高压空气压缩机操作规程 Operation Rules of High-pressure Air Compressor 1 目的 Objective 对高压空气压缩机（设备额定压力范围10.0~30.0 MPa）的操作活动作出具体规定，使操作人员按规定操作，从而保证人身安全和设备完好。 2 范围 Bound 适用于各事业部高压空气压缩机的操作。 3 操作规程 Operation Rules 3.1 人员资质要求 操作人员应经体检合格，专业培训、经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器作业资格证书，才允许独立进行高压空气压缩机的操作，并熟悉了解所使用的设备结构和性能。怀孕女职工禁忌从事该项作业。 3.2 人员劳防要求 作业前应穿戴好符合要求的防护用品（工作服、工作鞋等），女工必须戴好工作帽，头发压入帽内。 3.3 作业要求 3.3.1 操作人员必须按照制造商提供的产品说明书使用设备。 3.3.2 操作人员必须有处理排除一般故障的技能。 3.3.3 开车前应作好如下准备工作 1）保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定； 2）检查各运动部位是否灵活，各连接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及器控制设备是否安全可靠； 3）检查防护装置及安全附件是否完好齐全； 4）检查排气管路是否畅通； 5）每次开机需检查安全阀； 6）停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象； 7）机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。 3.3.4 空气压缩机工作时间一般不应超过30分钟或少于10分钟，操作周期之间的停机时间应至少小于等于工作时间。 3.3.5 工作中还应检查下列情况： 1）电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 2）各机件运行声音是否正常。 3）吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 4）各种安全防护设备是否可靠。 3.3.6 空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即切断电源停车，查明原因或及时报告机修工维修。 1）润滑油中断； 2）排气压力突然升高，安全阀失灵。 3）负荷突然超出正常值。 4）机械响声异常。 5）电动机或电器设备等出现异常。
HP77 型可调式单压力控制器 简介： HP77 型压力控制器被用于保护冷藏式空气调节装置中的制冷压缩机，避免压缩机的吸气压力过低或排气压力过高。HP77型压力控制器也被用于制冷压缩机和风冷冷凝器风扇的启动和停止。 HP77型压力控制器带有单极（SPDT ）切换开关，开关位置根据压力控制器的设定和接口处的压力确定。HP77型压力控制器不仅可以用在氟利昂为介质的制冷剂中，也可以用于空气和液体中（允许液体温度为：-45℃~+135℃，特殊配置可耐250℃高温）。 特点： ● 超短颤动时间将磨损减小到最低，提高控制寿命。 ● 耐振动和冲击；重复动作偏差：≤ 1.5%。 ● 环境温度：≤85℃ 特殊配置可耐250℃高温。 ● 压力范围可调节，自动复位。 ● 美国原装微动开关，有相关认证标准： ● 不同的型号都有高精度的可调压差。 ● 提供标准的安装支架。 ● 不锈钢外壳，工程塑料上盖。 电器参数： 开关接点额定值：5amp , 125/250VAC , 1/4H.P.125VAC (Fine Silver Contacts) HP77型低压, 高压接线图 开关接点形式（SPDT ） 2（Y ） NO 1（R ）COM 4（B ） NC LP ，HP 增加 1-2接通 ↑LP ，HP “1”接头——红线 “2”接头——黄线 “3”接头——蓝线
规格： 压 力 型 号 低 压（LP ） 高 压（HP ） 复 位 接触系统 调节 范围 开关压差 △p 调节 范围 开关压差 △P 低 压LP 高 压HP 低 压 HP77A 0.1~0.6 ≤0.1 自 动 单刀双掷 低 压 HP77B 0.6~3.5 ≤0.2 自 动 低 压 HP77C 2~12 ≤0.3 自 动 高 压 HP77D 8~30 ≤1.0（1.8） 自 动 高 压 HP77E 8~30 ≥3.0 自 动 外 观 图 Model No. A B C 低 压 35 36 224 高 压 22 32.7 18.5
基本基础知识 一、压缩机的分类 1．按使用目的分类： 工艺用压缩机；用于工艺上的特殊要求，其介质通常为特 殊气体，如煤气、氮气、氢气等； 其进出口压力通常视具体要求而定。压缩机制冷用压缩机；用作空调、冷库冷冻等制冷工艺；其介 质为制冷剂，如氟利昂、氨气等。 动力用压缩机；介质一般为空气，亦称作空压机；进 气压力即大气压；它以压缩空气作为 动力源，用来驱动各种气动工具，控 制仪表、阀门，输送物料等等。常用 的出口压力一般为6~10 bar。 2. 按压缩原理和结构分类： 按压缩原理，压缩机通常分为两大类，一类是容积式---利用气体容积的变化提高气体压力；另一类是动力式（或速度式）--利用气体高速旋转时产生的速度，最后将速度能转化为压力能。按其结构的不同分为以下几种形式： 活塞式 往复式 膜片式 容积式滑片式单螺杆 螺杆式 回转式双螺杆 压缩机液环式 转子式
离心式 透平式轴流式动力式混流式 喷射式
二、往复式空压机与回转式空压机的结构特点 往复式空压机与回转式空压机同属容积型空压机，它们都是通过改变工作腔内的气体容积（压缩气体的空间）来提高气体的压力。 (1) 往复式空压机--- 最常见的型式为活塞式空压机 活塞式空压机其工作原理是利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动转变为活塞的直线往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭进行气体的吸入、压缩和排出。其特点是： a) 适用的压力范围广，不论流量大小都能达到所需压力。目前工业应用上压力大于3Mpa的压缩机仍采用活塞式压缩机。 b) 热效率高，适应性较强，即排气量范围较广，且不受压力高低的影响； c) 转速不高，机器体积大而重； d) 结构复杂，易损件多，维修量大； e)排气不连续，气流脉动大，运转时振动大。 (2) 回转式空压机--- 常见的型式有滑片式和螺杆式，其中螺杆式应用最广。螺杆式空压机又分为单螺杆和双螺杆，目前双螺杆空压机在螺杆式空压机市场上占主导地位。 双螺杆空压机的工作原理是借助于两个在机壳(气缸)内的螺旋形转子，按一定的传动比（四对六或五对六）相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化，而实现气体的压缩。与往复式比较它不存在往复惯性力和力矩，所以转速高、基础小、重量轻、振动小、运转平稳；它无活塞机中的活塞和高频振动的进排气阀，故零部件(特别是易损件)少、结构简单易于维修；同时，在转子每转之内常有多次排气过程，所以它输气均匀、压力脉动小，
HSD15型空气压缩机操作规程 版本：2010版第0次修改 发放编号： 受控状态： 2010-9-7发布 2010-9-7实施 xx公司标准
HSD15型空气压缩机操作规程 1．概述 本机为微电脑控制低噪声喷油螺杆空气压缩机。机组主要有主机、电动机、油气分离器、冷却器和电气控制系统等零部件组成。 2．主要技术参数 2.1容积流量：2.5m3/min; 2.2排气压力：0.8MPa; 2.3 冷却方式：风冷； 2.4 功率：15KW; 2.5 润滑脂牌号：五洋公司特供“螺杆空压机专用油”或美国壳牌RA32。容量：9L。3．空压机的操作 3.1安全操作规程 3.1.1操作人员事先必须经过严格培训，在充分理解本操作规程后方可进行操作。 3.1.2压缩机组切不可反转。压缩机转向必须与机体上所示前头方向一致，否则会出现严重损失事故。 3.1.3螺杆压缩机使用规范：润滑油对喷油螺杆压缩机的性能及寿命具有决定性的影响。所以喷油螺杆压缩机对润滑油的品质有特殊的要求，并对润滑油的使用时间及加油量都有严格的规定。若使用不当和错误，则会导致机组的严重损坏。以下几点请操作工严格执行。 a.严禁混用润滑油，润滑油必须使用指定牌号的专用油。（如果混用润滑油，则会在机组油系统内形成粘性沉积物，使油系统堵塞，造成压缩机主机咬死事故。） b.正常情况下，新机组运行500小时后须进行第一次换油，并同时更换油过滤器。以后正常情况下机组运行每满1500小时必须更换润滑油及过滤器，否则，也会出现主机咬死现象。 c.日常保养中，如果油位低于视油镜要求位置时，须及时添加同一牌号的专用润滑油，但加油量不能超过视油镜上限。（机器运行中严禁断油。如果断油就会造成主机咬死；加油量太多，就会增加油耗。） d.如果压缩机组运行中长时间不按规定更换润滑油（只添加润滑油），也会使润滑油的品质下降、油色变深或产生沉积物，最终导致主机咬死。
空气压缩机基础知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
基本基础知识 一、压缩机的分类 1．按使用目的分类： 工艺用压缩机；用于工艺上的特殊要求，其 介质通常为特殊气体，如煤气、氮气、氢气等； 其进出口压力通常视具体要求而定。 压缩机制冷用压缩机；用作空调、冷库冷 冻等制冷工艺；其介质为制冷剂，如氟利昂、氨气等。 动力用压缩机；介质一般为空气，亦称作空压机；进气 压力即大气压；它以压缩空气作为动 力源，用来驱动各种气动工具，控制 仪表、阀门，输送物料等等。常用的 出口压力一般为6~10 bar。 2. 按压缩原理和结构分类： 按压缩原理，压缩机通常分为两大类，一类是容积式---利用气体容积的变化提高气体压力；另一类是动力式（或速度式）--利用气体高速旋转时产生的速度，最后将速度能转化为压力能。按其结构的不同分为以下几种形式： 活塞式 往复式 膜片式 容积式 滑片式单螺杆 螺杆式 回转式 双螺杆 压缩机 液环式 转子式
离心式 透平式轴流式 动力式 混流式 喷射式
二、往复式空压机与回转式空压机的结构特点 往复式空压机与回转式空压机同属容积型空压机，它们都是通过改变工作腔内的气体容积（压缩气体的空间）来提高气体的压力。 (1) 往复式空压机 --- 最常见的型式为活塞式空压机 活塞式空压机其工作原理是利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动转变为活塞的直线往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭进行气体的吸入、压缩和排出。其特点是： a) 适用的压力范围广，不论流量大小都能达到所需压力。目前工业应用上压力大于3Mpa的压缩机仍采用活塞式压缩机。 b) 热效率高，适应性较强，即排气量范围较广，且不受压力高低的影响； c) 转速不高，机器体积大而重； d) 结构复杂，易损件多，维修量大； e)排气不连续，气流脉动大，运转时振动大。 (2) 回转式空压机 --- 常见的型式有滑片式和螺杆式，其中螺杆式应用最广。螺杆式空压机又分为单螺杆和双螺杆，目前双螺杆空压机在螺杆式空压机市场上占主导地位。 双螺杆空压机的工作原理是借助于两个在机壳(气缸)内的螺旋形转子，按一定的传动比（四对六或五对六）相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化，而实现气体的压缩。与往复式比较它不存在往复惯性力和力矩，所以转速高、基础小、重量轻、振动小、运转平稳；它无活塞机中的活塞和高频振动的进排气阀，故零部件(特别是易损件)少、结构简单易于维修；同时，在转子每转之内常有多次排气过程，所以它输气均匀、压力脉动小，不必设置大容量的储气罐；但其转子加工困难需要专用设备，并且相对运动的机件之间密封问题较难满意解决。
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式、旋转叶片或螺杆式空压机。离心式压缩机是非常大的应用程序。空压机是空气压缩机的简称。 空压机术语：空压机功率与工作压力、容积流量三者之间的关系是怎样的？首先，我们先来了解三者的定义。 问：什么是空压机的工作压力？ 答：空压机的工作压力，国内用户常称排气压力。是指空压机排出气体的最高压力。常用的 工作压力单位为：bar或Mpa，换算方式为：1 bar = 0.1 Mpa。很多用户通常把压力单位称 为Kg，换算方法为：1 bar = 1 Kg。 问：什么是空压机的容积流量？ 答：容积流量，国内用户常称排气量或铭牌流量。是指在所要求的排气压力下，空压机单位 时间内排出的气体容积折算到进气状态的量。容积流量单位为：m3/min或 L/ min，一般， 常用的流量单位为：m3/min。其换算方式为：1m3= 1000L。 问：什么是空压机的功率？ 答：空压机的功率，是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率。功率的单位为：KW或HP。 其换算方式为：1KW ≈ 1.333HP。 ①一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率； ②功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP。 其次，我们来看三者之间的关系：
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min;当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min;因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。 空压机是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。 空气压缩机（空压机）的种类很多。 1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。 2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。 3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。 4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。 容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。 回转式压缩机——是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 滑片式压缩机——是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。 液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。 罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆式空压机——是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用新型数控磨床内部制造，并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比。其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。 速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。 离心式空压机——属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。 轴流式压缩机——属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。
压力控制器： 1、安装 在托架上或者在纯平表面上安装KP 压力控制器。 也可以在压缩机上安装压力控制器。 在不利条件下，角铁托架可能会增强安装平面的振动。因此在出现强烈 振动的地方应始终使用墙装托架。 如果有出 现水滴或 水雾的风 险，则必 须使用附 带的顶 板。顶板可将外壳的防护等级增加到 IPIP 44 并且适用于所有的KP 压 力控制器。要达到IP 44 的防护等级，必须将控制器安装在角铁托架 (060-105666) 或墙板托架(060-105566) 上来盖住其背板上的孔。 包含自动复位功能的所有装置均配有顶板。带有手动复位的装置也可以 使用顶板，但在这种情况下，必须单独购买（单压，代码为060-109766； 109766；；双压，代码为060-109866）。 如果装置要用在污浊的条件下或者暴露在浓重的水雾中—从顶部或从侧 面—则必须安装防护帽。防护帽可与角铁托架或墙装托架一起使用。 如果装置存在暴露在多水环境中的风险，则当产品安装在特殊IP55外壳中后可达到更 高的防 IP 55 护等级。 IP 55 外壳有单压(060-033066) 和双压(060- 035066) 可供选择。 控制器的压力管连接必须始终以正确的方式安装到管路上，即使液体不会聚积在波纹 管底部。尤其是在以下情况下，很可能会出现该风险： 装置位于很低的周围环境中时，例如在气流中， 在管路的底部进行连接时。 这样的液体可能会损坏高压控制器。 因此，压缩机的振动得不到抑制并可能引发触点颤动。
2、放置多余的毛细管 如果发生振动，多余的毛细管可能会破裂并导致失去所有的系统充注物。因此遵守以下原则便显得非常重要： 2.1、当直接安装在压缩机上时：固定毛细管，使压缩机/控制器装置作为一个整体一起 振动。必须盘起并扎紧多余的毛细管。 注意：根据EN 规则，禁止使用毛细管来连接安全压力控制器。在这种情况下指定使用 1/4 英寸管。 2.2、其他安装类型：将多余的毛细管盘成一个松散的环。确定压缩机和环至压缩机之间 的毛细管长度。确定环和压力控制器至压力控制器安装座之间的毛细管长度。 当振动很强时，建议使用喇叭口连接方式的 Danfoss 钢质毛细管： 代码：0.5m=060-0166660.5 m = 016666 代码：1.0m=060-0167661.0 m = 016766 代码：1.5m=060-0168661.5 m = 016866 3、设置 使用压缩空气瓶可以对KP 压力控制器进行预设。确保已针对所需的功能正确连接了转换触点。 低压控制器：设置量程表(A) 上的启动压力(CUTIN)。然后在 CUT IN)压差表(B) 上设置压差。停止压力= CUTIN-DIFF。高压控制器: 设置量程表(A) 上的停止压力(CUTOUT)。然后在压差表(B) 上设置压差。启动压力= CUTOUT-DIFF。 请记住：计量表仅用作示意。 4、四压缩机并联示例(R404A)： 介质：–25℃冰淇淋，t0 –37℃//p0 ≈–0.5 bar Δp 吸入管路对应于 0.1 bar。 必须依照下表单独设置每个压力控制器（例如 KP 2）。 压缩机CUT OUT CUT IN 压力控制器必须 按照正确的方式 安装， 即使液体不会聚 积在波纹管中。 1 –0.05 bar 0.35 bar 2 0.1 bar 0.5 bar 3 0.2 bar 0.6 bar 4 0.3 5 bar 0.75 bar 为室外安装设置LP:如果压缩机、冷凝器和储液器安装在室外， 则KP 低压必须设置为低于冬天工作时最低压力（压缩机周围 的温度）的“CUTIN”设置。在这种情况CUT IN”下，经过较 长时间的停机期后，接收器中的压力将决定吸入压力。 示例：对于R404A，压缩机周围的最低温度–20℃则意， 味着压力为1bar。CUTIN必须设置在–24℃（对应于1.6bar）。
空压机机组启动时电流大或跳闸是什么原因？ 用户空气开关问题； 输入电压太低； 星三角转换间隔时间太短（应为10—12秒）； 进气阀故障（开启度太大或卡死）； 接线松动，检查有无发热的痕迹； 主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）； 主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）并且再次开机测量启动电流。 `空压机温控阀(自动温度控制阀）安装在什么地方 机头和油气筒之间，油滤边上. 温控阀作用：油缸的油经过恒温阀后（低于75℃—90℃）的润滑油时不经过风冷散热器直接经过机油过滤器过滤后进入压缩腔内给转子和轴承供油循环。当油温（高于75℃—90℃）的润滑油时，恒温阀芯自动打开油缸的油经过恒温阀进入风冷散热器，散热降温后的润滑油经过机油过滤器过滤后，进入压缩腔内给转子和轴承供油循环。 空压机加载和卸载故障分析 加载和卸载是空压机的“基本素质”，如果不能加载、卸载，空压机就“没有用了”。`如果不能加载，那空压机就没有压缩空气输出。如果不能卸载，在下游没有压缩空气需求后，你可以想像为：“向一个气球里不停的充气的后果”。补充海棠园303这位朋友的：不能加载，机组空转，无压缩空气的输出，浪费电。检查时间继电器是否正常，如果显示面板不显示加载，多半是时间继电器的问题，另如果机组显示加载，但又没有压缩空气的输出的话，那就的检查加载电磁阀是否完好，进气阀是否卡死，机组有无漏气现象。不能卸载，机组持续加压，超过压缩机设定保护值，机组自动超压保护或安全阀动作打开。检查卸载电磁阀与PLC主控制器。二、压缩机无法建立压力：电器部分1．加载电磁阀失效请电气人员检查，如有必要更换。当启动压缩机时，控制面板显示加载，此时，PLC控制程序给电磁阀一打开信号，如电磁阀失效，就无法打开，压缩气体也无法通过电磁阀来顶开进气阀。机械部分1．空气滤清器滤芯严重堵塞2．进气阀卡在关闭位置，无法打开3．气管漏气4．最小压力阀漏气空气滤清器滤芯如严重堵塞：将无法吸进大量的气体进行压缩。同理，进气阀如无法打开，气体就无法进如主机内。加载时，电磁阀打开，气体通过气管，经过电磁阀，顶开进气阀，如此处气管漏气，进气阀同样无法打开。最小压力阀漏气：当压缩机刚启动时，启动方式Y转▲启动的几十秒内，压缩机内部大气常压与润滑油进行压缩，产生少量的压缩空气用来顶开进气阀，而当最小压力阀漏气时，少量压缩空气直接通过最小压力阀排出，进气阀没有气顶开，将无法开打。检查此故障，可先将进气阀上部空滤卸下，启动压缩机，观察加载时进气阀能否打开，如无法打开进气阀，则再检查电磁阀是否动作；如果进气阀旁有一气缸，可用一螺丝刀手动翘起气缸；最后检查最小压力阀。四、无法卸载或卸载时仍保持压力使安全阀打开电器部分1．电磁阀失效当控制面板显示卸载时，电磁阀无法关闭，相对气体还是经过电磁阀，进气阀也无法关闭机械部分1．压力开关失效2．进气阀动作不良3．油分芯堵塞4．设备用气量大于压缩机产气量压力开关失效：如本身压缩机设定卸载压力为0.8Mpa，而当压力开关失效时，即使压力到达0.8Mpa，压缩机也无法转换为卸载。进气阀动作不良：当控制面板转换到卸载时，进气阀无法及时关闭，压缩机仍旧会产气，从而顶开安全阀。油分芯堵塞时：压缩机在加载中，产气量大于排出气体的速度，油气桶内部压力缓慢上升，从而顶开安全阀。设备用气量大于压缩机产气量：此时压缩机就会一直显示
STATIONARY SCREW AIR COMPRESSOR OPERATION & MAINTENANCE MANUAL 螺杆空气压缩机 使用和维护说明书 在安装或第一次起动压缩机前，请仔细阅读本手册，清楚了解压缩机的有关知识以及操作维修的注意事项。 请把本手册与机器一同移交使用者。 本技术手册内有重要的安全信息，应一直与压缩机一起保存。 德斯兰压缩机(上海)有限公司 DESRAN COMPRESSOR（SHANGHAI）CO.,LTD.
目录 安全说明 (2) 技术参数表 (4) 第一章总论 (5) 1.1概述 (5) 1.2系统流程 (5) 1.2.1空气系统 (6) 1.2.2润滑系统 (6) 1.3冷却系统 (7) 1.4控制保护系统 (7) 1.5电气系统 (7) 1.6微电脑控制器 (9) 第二章安装 (10) 2.1压缩机的安装场所 (10) 2.2电气安全要求 (11) 第三章操作 (12) 3.1首次开机 (10) 3.2日常运行 (13) 3.2.1开机 (13) 3.2.2压缩机运行状态 (13) 3.2.3停机 (14) 3.2.4 运行中注意事项 (15) 3.3 长期停机 (15) 3.3.1准备 (15) 3.3.2重新开机 (15) 第四章维护保养 (16) 4.1 润滑油 (16) 4.1.1换油周期 (16) 4.1.2更换油和油过滤器 (16) 4.2 消耗品保养与更换 (17) 4.2.1空气滤清器的保养 (17) 4.2.2油过滤器的保养 (17) 4.2.3油气分离器的保养 (17) 4.2.4清洁冷却器 (18) 4.2.5安全阀 (18) 4.3预防性保养计划 (19) 第五章故障分析与排除 (20) 5.1概述 (20) 5.2压缩机故障及排除方法 (20)
1.空压机工作原理简述 螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。 由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。 2.压缩机润滑油 2.1 旋叶式压缩机 每种型号的压缩机对润滑油的要求都是不同的。旋叶式压缩机的润滑油功能是润滑在压缩过程中滑入和滑出的叶片。润滑油也作为叶片与机架间的密封剂使用，使气体压缩成为可能。通常ISO68-150产品满足旋叶式压缩机的粘度要求。
2.2 往复式压缩机 往复式压缩机提供了一个很大的流出压力容量范围从1bar g至1000bar g。往复式压缩机的油润滑汽缸，曲轴箱部件，线圈，活塞，阀门和装填杆。曲轴箱部件包括十字头轴承，十字接头，十字头导承和曲柄销。近来的制冷应用表明操作粘度小于10 cSt 的ISO15润滑油可提供合适的润滑作用。然而，依靠气体分子量和流压操作，加工和碳氢化合物气体往复式压缩机的经典使用是ISO68-680产品。 在大多数往复式压缩机，一种流体作为润滑剂使用于所有部件。较小的往复式压缩机使用喷溅润滑油。较大的装置通常使用一种油泵系统以润滑上方的曲轴箱部件。一些大型设备使用两种不同的润滑油，一种用于汽缸而另一种用于其它需润滑的部件。由于汽缸润滑油须与气体共存，故必须与向下液流过程兼容。汽缸润滑油可设计成为特殊气体或操作条件提供润滑作用。 2.3螺旋式压缩机 注满螺旋式压缩机通常使用压缩烃和生产气体，流压范围从1-25 bar g。它们具有许多优点，包括改进压缩效率，低流出温度，高可靠性和由于简单的机械构造所致的较少维护。螺旋式气体压
柴动螺杆空气压缩机微电脑控制器MAM-800型(压力开关V1.0) 用 户 手 册 深圳市普乐特电子有限公司 地址：深圳市福田区天健工业区25栋西6楼 电话：（0755）83172098 83172068 邮编：518034 传真：（0755）83172966 E-mail：plt@https://www.doczj.com/doc/018424809.html, 网址：https://www.doczj.com/doc/018424809.html,
目录 一、产品概述 (3) 二、产品特点 (3) 三、主要技术指标 (3) 四、显示按键及功能 (4) 五、参数查看及设置 (5) 1、参数设置 (5) 2、参数显示、参数列表及含义 (6) 六、机械、电气安装 (7) 1．机械、电气安装 (7) 2．机械安装图 (7) 3．电气接线图 (8) 七、控制原理 (9) 八、常见故障及原因 (10)
一、产品概述 MAM-800型柴动空气压缩机控制器（以下简称控制器）是由高性能单片微型计算机控制的全自动柴动空气压缩机监控系统。采用最新型的MCU，结合先进的控制技术，能精确的检测与显示柴油机转速、油压、气温、水温、柴油液位、排气压力、排气温度等，并能根据用户设定数据，对上述所测参数进行监控，发出相应的控制信号，并能通过声光信号进行报警，提示给用户。 二、产品特点 先进的微电脑控制，可靠性高。 柴动空压机参数实时检测并显示。 采用先进的控制技术，使柴动空压机运行稳定可靠。 强抗干扰能力。 耐振动、高低温、潮湿、盐雾等恶劣环境。 安装使用方便。 具有通信扩展功能。 三、主要技术指标 1.工作环境 ①、工作环境温度：-30℃～+80℃；相对湿度：≤98%；抗振＞4g。 ②、振动：2～25Hz，振幅1.6mm；25～100Hz，加速度±40m/S2。 2.转速测量 ①、测量范围：0～9999rpm/min。 ②、测量误差：≤±1rpm/min（测速齿轮在60齿以上）。 ③、最高信号频率：50KHz。 ④、传感器：磁阻式转速传感器。 3.油压测量 ①、测量范围：油压0.00～1.00MPa。 ②、测量精度：0.5级 ③、传感器：HUBA高温型4～20mA压力传感器。 4．排气温度测量 ①、测量范围：－50℃～＋150℃。 ②、测量精度：0.5级. ③、传感器：Cu50铜电阻传感器。 5．冷却水温测量 ①、测量范围：－50℃～＋150℃。 ②、测量精度：0.5级。
空气压缩机调试流程 信息由：永邦空压机（https://www.doczj.com/doc/018424809.html,）提供 一、压缩空气系统的吹扫 压缩机（包括冷干机、除油设备等）工作正常后即可对空压机和储气罐间管路进行吹扫，向储气罐中注气，待压力到0.6~0.7MPA时，打开储气罐出口阀门（分系统隔离），对压缩空气主输送管道进行吹扫，在排气口观察直至无油水、尘锈，达到用气要求为止。 分系统的吹扫：利用各用气设备气源入口阀门作为排气口进行吹扫，直至排除的空气合格为止。 二、仪用压缩空气系统试运 1、空压机系统启动 （1）系统检查：检查空压机保护盖板安装到位；打开空压机排气隔离阀，关闭储气罐出口和排水阀，投入冷却水系统；检查空压机冷油器油位，如达不到要求应加注；接通主电源开关。接通电源后设定系统的加载压力、卸载压力等各参数。 （2）启动：接通空压机电源，控制面板上指示灯亮；Intellisys控制器自动检查，显示屏上显示CHECKING MACHINE；如所有检查参数均正常，显示屏显示READ TO START。按下面板上START按钮，机器便启动并自动加载。 （3）正常停运：按下控制面板上的STOP按钮，机器自动卸载10S，然后停机。 （4）事故停运：按下控制面板上的EMERGENCY STOP按钮，机器立即停机。 2、组合式干燥机的启动 (1)系统检查：投入冷却水系统，保证进水温度不大于32℃，压力0.2—0.4MPa之间，流量不小于0.2t/m3；检查电源电压是否正常；检查空气管路是否正常，空气进气压力不超过1.0MPa，温度不超过60℃；开机前对压缩空气管路系统进行吹扫。 (2)启动：接通电源，控制面板上指示灯亮，系统自动进入3分钟延时。 a：手动启动干燥机：将转换开关设在手动挡，按下启动按钮，3分钟延时过后干燥机自动启动；当吸干机升压至工作压力（0.75—0.8MPa）时，检查过滤减压阀，调节压力至0.4—0.6MPa左右，并锁定；观察5—10分钟后，当冷媒低压表指示在0.35—0.45MPa、冷媒高压表指示在1.2—1.6MPa后，经干燥机处理的空气即达到使用要求；打开自动排水器上球阀，让冷凝下来的水排出系统。