目录
序言PVC手套市场简介
第一章PVC手套的主要原材料
第二章PVC手套的制造生产线
第三章PVC无粉手套PU涂饰剂
第四章北京林氏PU涂饰剂的特点
第五章对手套行业的展望
序言
近几年，随着卫生保健工作的加强，手套的使用量迅速增加，进而也促使全球范围内不断涌现出使用更为方便、功能性更强的手套产品，具有较快增长速度的石PVC无粉手套和丁晴手套。据业内专家预测，市场看好合成胶乳手套，目前情况下，合成胶乳医用手套的年增长率一直保持在约20％的增长需求，在未来的十年内，合成橡胶手套的市场份额降达到40-60％，在北美地区这种情况尤甚。
国内市场介绍：国内手套企业众多，多由合资、民营、外商独资企业加工生产，种类有家用手套、PE薄膜手套、劳保手套、乳胶手套。近期以来PVC无粉手套及丁晴手套将是国内手套行业的亮点。
第一章PVC手套的主要原材料
第一节聚氯乙稀（PVC）糊树脂
第二节增塑剂
第三节降粘剂
第四节稳定剂
什么是PVC手套？
PVC手套是由聚氯乙稀糊树脂、增塑剂、稳定剂、降粘剂等混合成增塑糊树脂，经过浸渍、烘干、塑化等工序而成的薄型手套。
第一节聚氯乙稀（PVC）糊树脂
一、PVC糊树脂的生产方法
1）、种子乳液聚合法：该方法反应速度平稳，粒子直径可以提制和调节，可制成壳核结构或TNP型（互穿网络型）等，国内企业均为种子乳液聚合法。
2）、微悬浮乳液聚合法：由1966年的法国阿托开发成功，以其低能耗，粒子分布窄而获得发展。
二、聚氯乙稀（PVC）糊树脂技术特性
不管是什么生产方法，一种增塑糊树脂可以由直接与树脂本身的有关特性来阐明其特性：
1、均聚物还是共聚物
2、均聚物或共聚物的分子量
3、在增塑剂的作用下，二次粒子是否容易崩解成初
级粒子
4、糊树脂的平均粒径
5、糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量
三、糊树脂对PVC手套的影响
对PVC手套来讲，1）影响手套拉伸长度和断裂伸长率的主要因素决定与上述特性1、2即均聚物还是共聚物以及其分子量；2）、影响手套的平滑度、针孔率的主要因素决定于上述特性3、4、5即在增塑剂的作用下，二次粒子是否容易崩解成初级粒子；糊树脂的平均粒径；糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量。
3）特性3、4、5为什么影响手套的平滑度、针孔率？这是因为：在增塑剂的作用下，PVC糊树脂能快速崩解二级粒子，（二级粒子的粒径通常为30-70um），崩解后的二级粒子，就回复到了乳液聚合或微悬聚合时的粒径0.2-2um，如果PVC糊树脂不易崩解（乳化剂品种及用量有关），或崩解不充分，降影响到平滑度及针孔率。
四、水在PVC糊树脂中的危害！
PVC糊树脂由于是在水相聚合而且含有乳化剂，这样，由于水粉干燥不充分或乳化剂的吸湿等情况下，使PVC增塑糊中产生微量水份，极易起泡，给工艺造成脱泡困难，又易造成缩孔，导致手套的针孔数量增加。
五、我们需要什么样的PVC糊树脂
要生产出PVC医疗级手套，既要减少针孔，针对PVC糊树脂有三条要求：
1）粒径稳定
2）易崩解，二级粒子崩解后的初级粒子大小及分布
3）无水份
第二节增塑剂
一、增塑剂的作用：1)树脂分子间是以很强的范德华力结合在一起的，刚性很强，柔软性不足，增塑剂充于大分子之间，使分子相互间的活动较容易，降低了聚合物分子链的结晶性，亦即增加了PVC树脂的塑性。2）这样，PVC的伸长率，曲绕性和柔韧性都得到提高，而硬度、模量、软化温度和脆化温度都下降，从而适应了手套行业的需求。
二、经常使用的增塑剂
1）、现在使用的增塑剂绝大多数使酯类有机化合物，DOP、DOA、DBP等，反应式如下：
2）、催化剂微酸性催化剂（如硫酸、对甲苯磺酸）
三、什么是好的增塑剂？1
1）、理想的增塑剂，性能应满足如下基本要求：
A、良好的相容性
B、塑化效率高
C、对热和光稳定
D、挥发性低
E、迁移性小
F、耐水、油和有机溶剂等的抽出
G、低温柔软性好
H、无毒、无色、无味
I、耐霉菌性好
J、耐污染性好
K、粘度稳定性好
L、价格低
1）增塑剂性能分析：
A、相容性：增塑剂与PVC树脂相容，是增塑剂的基本要求，理论上讲，测相容性可以由溶解度参数和介电常数两方结合来判断，增塑剂与PVC的相容性，一班增塑剂的溶解参数在8.4-11.4
之间，介电常数在4-8之间时，增塑剂与PVC是相容的，简单的说，极性相当的增塑剂和PVC树脂既是相容的。
B、塑化效率：使PVC树脂达到某一柔软程度的增塑剂称为增塑剂的塑化效率，塑化效率是相对值，理论上常用测玻璃化温度和模量来表示，玻化温度由谵克尔经验公式来算：Tg=Tg1w1+Tg2w2+kw1w2
其中：Tg:糊树脂的玻化温度；Tg1,Tg2表示增塑剂和PVC的玻化温度；W1,W2表示增塑剂和PVC的重量分数；K为常数
C、耐老化性：1）由于PVC糊树脂的增塑剂量很大，故增塑剂不同，耐老化性也有很大区别；2）环氧增塑剂能使制品得到良好的耐侯性，又可以做为稳定剂使用，从而使制品的耐老化性得到改善。
3）环氧大豆即是合适的环氧类增塑剂，起稳定的机理既是捕捉PVC分解出HCL
4）环氧大豆油的缺点是配合量大时有渗出现象。
D、耐久性(耐挥发性、耐抽出性，耐迁移性)：增塑剂的挥发、抽出、迁移过程包括三个阶段：
是什么导致耐久性的不同？1）耐挥发性与分子量有密切关系。增塑剂的分子量在350以上的，才可能有良好的耐挥发性，其次，分子结构也起作用；2）耐抽出性根据抽出剂的不同，合理选择增塑剂即可达到理想效果，如耐抽性提高，应选择耐油性优良的聚酯类增塑剂（如巳二酸类聚酯），提供耐水性时，一般增塑剂
即可；3）耐迁移性增塑剂的迁移是一个向固体介质表面扩散的过程，PVC软制品常发生迁移现象而引起软化发粘等。
E、毒性：1）PVC树脂比较稳定，不会向食品等迁移，可认为无毒或低毒。但增塑剂可能被水或油质抽出，所以美国FDA和德国卫生部推荐如下食品模拟物，并进行抽出试验来判断PVC 手套的优势，并制定准入制度，2)发展无毒增塑剂是必然趋势，环氧类增塑剂是低毒的，柠檬酸酯是人们熟知的无毒增塑剂。
F、耐霉菌性：长链的脂肪酸酯最易受霉菌侵害，而DOP等芳香族酯耐霉菌性较好。1）DOP在水中的溶解度有0.01％；2）环氧大豆油在天冷时会发生分层、浑浊。环氧化不同，或大豆油环氧化不均衡，部分环氧化，部分未氧化，造成极性不同，从而会分层。3）变性淀粉十倍稀释，PH值：10.2-10.5（FDA要求），原因时抗菌的需要。
第三节降粘剂
一、降粘剂作用是降低粘度，改变PVC糊树脂流动性质，便于手套控制克重和厚度。
二、降粘剂有增塑作用，亦属增塑剂的一种，普遍采用美国柯达伊士曼的TXIB，其特点是低粘度，抗水解，相容性好，无色透明，在糊树脂中不易产生气泡和保持产品的平滑美观。TXIB比DOP挥发性大，加工后残留在PVC手套表面的增塑剂较少，故成品表面较干爽，不易污染，能长期保持外观的清洁。
三、如何选用其它降粘剂？
如选用其它降粘剂，需考虑以下两种情况的影响：1）如有增塑作用则需考虑其做为增塑性的性能（如相容性等）2）如无增塑作用，则需考虑其分子量及挥发速度，成员中有无残留问题。第四节稳定剂
一、为什么使用稳定剂？
1）、PVC树脂在100度以上就开始分解出HCL，稳定性较差。机理是：PVC树脂中首先产生自由基，自由基攻击树脂产生双键，双键的存在激发邻位C的CL，放出HCL，这是PVC的降解作用。
2）、PVC降解有多米诺效应：如果有氧存在，即会成羰基，加深树脂的变色并促进链的断裂和HCL的逸出。
3）、热稳定性基本性能：A、能吸收PVC加工中释放的HCL，并阻止氧的存在下发生的自动催化作用。B、与PVC具有良好的溶解性。C、无色无味无毒非迁移，价格适中。
4）、通常使用的稳定剂：A、稳定剂一般以皂类居多，但很难找到一种十全十美的热稳定剂，只能根据需要择优选用。B、无毒热稳定剂是手套工业优选的，美国FDA认可的无毒稳定剂有：硬脂酸钙、硬脂酸锌、环氧大豆油等。
第二章PVC手套的制造生产线
第三章PVC无粉手套PU涂饰剂
一、什么是PCV手套PU涂饰剂？PVC无粉手套水性PU涂饰剂，是专用于PVC无粉手套的表面处理，以提高其抗贴合性和
滑爽性，具有无毒、无过敏、不燃烧等特点。
二、PU涂饰剂的配制：
1、PU涂饰剂通常在使用前稀释数倍以利于形成所需要的胶膜。
2、按稀释比例先加入稀释用水的1/3-1/2在缓慢搅拌下加入所需PU涂饰剂。
3、然后再加入剩余的水量低速搅拌30分钟，静置2小时以上即可使用。
4、本品水容性较好，整个配制过程不需要激烈的搅拌，保证PU 与水能充分混合即可。
三、PU涂饰剂对用水的要求
1、本品系阴离子水分散体，在分散体表面分布较多的阴离子基团，以保证PU能溶解与水，故稀释用水中存在的高价阳离子，如：Ca2+,Mg2+,Fe3+等对PU有较大影响。
2、在水中解离的各种阴阳离子，在水中根据异性电荷相吸引的原则，这些高价阳离子周围可同时吸附几个阴离子基团，这将导致分散体稳定性下降，以致出现絮凝沉淀，手套出白点等弊病，若使用纯净水（净化水）则不会出现该问题。
四、PU涂饰剂使用中常见问题和解决方法
1、表面出现白点：
A、厂家使用自来水稀释，并且水质偏硬，造成PU结构破坏。解决方法：使用经过处理的自来水，水体总硬度不超过120mg/L。
B、厂家在使用时降本品与其它产品混用。解决方法：在使用本
品时降料槽清理干净，尽量不与其它产品混用，需混用时，应提前进行必要的试验。
C、料槽温度过高，并且未做到经常更新。解决方法：料槽温度不高于60度，并且稀释后的本品在料槽中的存放时间不超过7天。
2、表面发粘，不滑爽？
A、稀释比例超过1：9。解决方法：在未经过相关试验前，稀释比例应严格限定在1：8-1：9之间。
B、涂层未充分干燥。解决方法：根据经验，干燥条件中，除提高温度和延长干燥箱长度等方法外，增加风速也是提高干燥效率的方法。
3、产品有气味？
A、新配制的涂料，有轻微的异味。解决方法：经检测，此异味来源于我们使用的原料，并且此原料没有毒性，对人体无害。在干燥过程中，此原料会挥发掉，不会残留在手套中。
B、在使用一段时间后，发现有酸腐味。解决方法：根据经验，可能是在使用时意外引入腐败细菌，请立即更换料槽中的残液，彻底清洗料槽及除菌。
4、手套上有流痕、涂覆不匀。
A、有可能是稀释比例过大或手模温度PU槽温度过高或过低造成的。一般PU浸渍槽的温度以40-55度为宜，手模温度为70-90度为宜，以充分发挥PU涂饰剂的良好性能。
五、PU涂饰剂的储存：
1、本品系水性体系，冬季应注意防冻，夏季避免暴晒，以防止局部温度过高，一般存放于5-30度的环境中。
2、使用剩下的PU涂饰剂原液应密封保存，久置后的稀释液在使用前应检查一下物料有无絮状物，若有变化，应按照废品处理；如无变化，应先用150-200目的滤布过滤后再使用，以防止手套出现白点等弊病。
第四章北京林氏PU涂饰剂的特点
一、固含量：1）固含量＝PU树脂的总重量/（总量+水的重量）*100％，对PU厂家而言，固含量高，成本就高，盈利就少；固含量低，PU树脂含量就低，水量就多，成本就低，盈利就强。2）对PVC手套厂家而言，固含量提高，可以防止DOP向表面的迁移；固含量高，可以提高医疗级品率，PU层越厚，其封堵针孔的效果久越好。3）北京林氏的固含量为：22-24％，推荐比例为9倍，有效固含量2.3％。
二、粘度和增粘剂的选择：纵观全球，PU生产技术基本都是PU 树脂＋滑爽剂＋增稠剂＋润饰剂＋气相SiO2等构成。气相SiO2有增稠作用，从理论上讲是非牛顿体，即粘度随静置时间的延长而增大。如再使用一些触变类增稠剂，会使体系呈现极强的非牛顿体性，即在料槽里时间越长粘度越高，这样会导致以下结果：A、单只手套的PU粘附量上升，虽稀释比例高，但单只手套的PU量并不低，原因久在与此。B、因为单只手套的PU粘附量高，
导致粘附量的增加作用抵消了，简单的稀释比的增加所产生的作用，反映的最终结果上，低稀释比的成本比高稀释比的成本还要低，对于成本问题，林氏的观念是，试一试，是什么成本就清楚了。
三、服务的及时周到。林氏始终把提供优质服务为己任，越是挑剔越是对林氏的爱护和支持，不断把服务提高到一个新台阶。
四、技术进步。以科技立业，推动手套PU技术的持续进步是林氏孜孜不倦追求的目标，不断提供个性化的、符合客户要求的新产品是林氏的立家之宝，以公司所具有的创新能力不断提供给客户一种更方便、更优秀、更有创值能力的新产品，今年陆续推出的手套业的新产品有：A、改进的PVC手套用PU（高性能、低成本量使用）B、丁晴、乳胶手套用于脱模和表面处理两种PU 产品。
第五章对手套行业的展望
一、注重开发无污染型医用手套和检查手套。
二、开发无菌型医用手套和检查手套。
三、开发具有杀菌功能的医用手套和检查手套。如美国已研制
出一种对HIV、乙肝病毒、疟疾病毒等病原体具有杀菌功能的手套。
四、注重合成胶手套的开发。许多公司已从天然乳胶手套生产
转为合成胶手套的生产。不少企业正大力开发丁晴手套，在美国已有公司用新型聚氨酯等材料替代天然乳胶制造医
用手套和检查手套。
五、注重改进手套适用性。
六、注重新型手套的开发和生产。
目录 序言PVC手套市场简介 第一章PVC手套的主要原材料 第二章PVC手套的制造生产线 第三章PVC无粉手套PU涂饰剂 第四章北京林氏PU涂饰剂的特点 第五章对手套行业的展望 序言 近几年，随着卫生保健工作的加强，手套的使用量迅速增加，进而也促使全球范围内不断涌现出使用更为方便、功能性更强的手套产品，具有较快增长速度的石PVC无粉手套和丁晴手套。据业内专家预测，市场看好合成胶乳手套，目前情况下，合成胶乳医用手套的年增长率一直保持在约20％的增长需求，在未来的十年内，合成橡胶手套的市场份额降达到40-60％，在北美地区这种情况尤甚。 国内市场介绍：国内手套企业众多，多由合资、民营、外商独资企业加工生产，种类有家用手套、PE薄膜手套、劳保手套、乳胶手套。近期以来PVC无粉手套及丁晴手套将是国内手套行业的亮点。 第一章PVC手套的主要原材料 第一节聚氯乙稀（PVC）糊树脂 第二节增塑剂
第三节降粘剂 第四节稳定剂 什么是PVC手套？ PVC手套是由聚氯乙稀糊树脂、增塑剂、稳定剂、降粘剂等混合成增塑糊树脂，经过浸渍、烘干、塑化等工序而成的薄型手套。 第一节聚氯乙稀（PVC）糊树脂 一、PVC糊树脂的生产方法 1）、种子乳液聚合法：该方法反应速度平稳，粒子直径可以提制和调节，可制成壳核结构或TNP型（互穿网络型）等，国内企业均为种子乳液聚合法。 2）、微悬浮乳液聚合法：由1966年的法国阿托开发成功，以其低能耗，粒子分布窄而获得发展。 二、聚氯乙稀（PVC）糊树脂技术特性 不管是什么生产方法，一种增塑糊树脂可以由直接与树脂本身的有关特性来阐明其特性： 1、均聚物还是共聚物 2、均聚物或共聚物的分子量 3、在增塑剂的作用下，二次粒子是否容易崩解成初 级粒子 4、糊树脂的平均粒径 5、糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ pvc手套品质分级标准和 使用注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4927-46 pvc手套品质分级标准和使用注意事 项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一次性pvc手套是一种价格低、适用范围广的劳保手套种类，不含有任何可能引起过敏的蛋白质，因而是很多行业常用产品。其缺点是含有不利于健康及环保的增塑剂，且比较容易破损。pvc手套按照标准分成几个级别，接下来一起了解一下相关知识。 pvc手套 pvc手套分级标准： （1）A级品：手套表面无破洞（有粉pvc手套）粉量均匀，无明显粉状，颜色呈透明乳白色，无明显墨点、无杂质，各部位尺寸及物理性能均符合客户要
（2）B级品：轻微污点，小黑点（1mm≤直径≤2mm）3个，或小黑点（直径≤1mm）数量较多（直径>5），变形，有杂质（直径≤1mm），颜色稍黄，严重指甲印，裂纹，各部分尺寸、物理性能不符合客户要求。 （3）废品：破洞、严重油污、严重发黄、杂质（直径>1mm），无卷边或破边、扒破、划破、撕破、裂纹、粘破、余料。 （4）自修复品：粉量大、大卷边、微脏、轻微内粘、指尖上黑油粉小，物理性能均符合客户要求。 （5）A级品手套中允许有≤5支轻微指甲印手套，允许有≤3支严重指甲印手套。 pvc手套使用注意事项：
PVC手套基本资料 Ⅰ基本原料 PVC手套基本原料为；PVC糊树脂、增塑剂（DOP\DINP）、降粘剂（溶剂油）、热稳定剂、着色剂、填料。 ⅰ.PVC糊树脂： 聚氯乙烯（polyvinylchloride)简称PVC是有氯乙烯单体（vinylchlo-ride monomer)简称VCM聚合而成的高分子化合物，聚合度可以用反应温度和聚合分子量调节剂进行控制 PVC糊树脂物理性质 外观：白色粉末 分子量：40600~111600 密度：1.35~1.45g/ml 表观密度：0.4~0.65g/ml 比热容（0~100℃):1.045~1.463J/(g. ℃） 热导率：0.1626W/(m.k) 折射率：nD20=1.544 颗粒直径：紧密（XJ）型 30~100um 疏松（SG）型：60~150um 糊树脂 1.2~2um 软化点：75~85 ℃ 热分解点：＞100-120 ℃开始降解出氯化氢 溶解性：不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯。溶于酮类、酯类和氯烃类
溶剂。 毒性：无毒、无臭 ⅱ.增塑剂 增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化,但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度,且本身保持不变,或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质,具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体,均称为增塑剂. 增塑剂可以降低弹性模量和断裂拉伸强度、提高延伸性和断裂伸长率、改进柔软性、改进可逆弯曲强度、改进韧性和冲击强度、降低玻璃化转变温度、扩张聚合物在较低温度下的可应用型、改进对各种基料的粘合、提高或降低薄膜的封口性、改进润滑性能和减少摩擦、减少静电充电能力、改进表面光泽和外观、塑剂是指增加塑料的可塑剂,改善在成型加工时树脂的流动性,并使制品具有柔韧性的有机物质常用的是邻苯二甲酸酯类如邻苯二甲酸二辛酯（DOP）邻苯二甲酸二壬酯 (DINP）邻苯二甲酸二癸酯（DIDP） ⅲ.热稳定剂 聚氯乙烯（pvc)本身没有明显熔点，在80℃~83 ℃开始软化，加热到180 ℃开始流动。在＞120 ℃以上时开始热分解，所以在还没有达到流动和熔点时侯就已经开始分解并逐渐焦化由黄变黑！这样聚氯乙烯就没有办法做出产品！聚氯乙烯这一反应是一个化学反应，是PVC加热后
PVC手套行业分析报告 https://www.doczj.com/doc/076665863.html,/clcz2012 2012年10月
目录 一、我国PVC手套发展前景广阔 (3) 1、美欧日是目前PVC手套使用大国 (3) 2、手套行业发展趋势：PVC有望取代乳胶 (4) （1）PVC手套具有经济性和实用性两大特点 (4) （2）我国具有发展PVC手套产业优势 (5) 3、行业特点：充分竞争、规模企业有优势 (6) 4、未来需求预测 (8) （1）我国医疗市场发展潜力巨大 (8) （2）短期内，国际需求决定行业发展速度 (9) 二、行业标杆分析：蓝帆股份 (10) 1、公司概况：世界主要的医疗级PVC手套制造商 (10) （1）收入稳定增长，毛利变化较大 (11) （2）欧美市场是公司收入主要来源 (12) 2、公司业务受原材料价格波动影响 (13) （1）原油价格有望步入下行通道 (14) （2）聚氯乙烯糊树脂生产厂家众多、产能过剩 (15) 3、增塑剂价格走势区间震荡 (17)
一、我国PVC手套发展前景广阔 1、美欧日是目前PVC手套使用大国 PVC手套按照其应用领域以及使用者的不同要求可以分为很多类，从品质等级上分为医疗级手套和非医疗级手套；从种类上分为有粉手套（工艺中在手套的表面附有少量玉米淀粉，以保持手套的爽滑性）和无粉手套（采用水性聚氨脂涂饰剂保持手套的爽滑性）；从型号上可以分为XS号、S号、M号、L号、XL号、XXL号；从厚度上可以分为3mil、4mil、5mil、6mil等。 医疗级PVC手套由人工合成的PVC材料制成，不含乳胶中有易使人体过敏的蛋白质。其使用的目的是为了保护医疗工作者的身体安全，同时也是保护患者的人身健康。目前医疗级的PVC手套的主要用途是医疗检查、牙科、急救、护理等。非医疗级PVC手套主要包括防静电PVC手套，防滑PVC手套和防化PVC手套等等，大部分的非医疗PVC手套都是为了针对某种特定风险，保护手部安全的。 例如：防滑PVC手套主要用于半导体、电子、精密仪器、集成电路、液晶显示器等电子，及生物制药、光学仪器、食品等行业。防化PVC手套主要用于化油品处理、石油提炼、机器操作、油漆及油漆工场的工作。 目前，PVC手套市场主要在美国、欧洲和日本，其中美国占据50%份额，欧洲占25%，日本占17%份额。第一大市场美国主要用于医疗，
管理制度编号：LX-FS-A36414 pvc手套品质分级标准和使用注意 事项正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
pvc手套品质分级标准和使用注意 事项正式版 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一次性pvc手套是一种价格低、适用范围广的劳保手套种类，不含有任何可能引起过敏的蛋白质，因而是很多行业常用产品。其缺点是含有不利于健康及环保的增塑剂，且比较容易破损。pvc手套按照标准分成几个级别，接下来一起了解一下相关知识。 pvc手套 pvc手套分级标准：
（1）A级品：手套表面无破洞（有粉pvc手套）粉量均匀，无明显粉状，颜色呈透明乳白色，无明显墨点、无杂质，各部位尺寸及物理性能均符合客户要求。 （2）B级品：轻微污点，小黑点（1mm≤直径≤2mm）3个，或小黑点（直径≤1mm）数量较多（直径>5），变形，有杂质（直径≤1mm），颜色稍黄，严重指甲印，裂纹，各部分尺寸、物理性能不符合客户要求。 （3）废品：破洞、严重油污、严重发黄、杂质（直径>1mm），无卷边或破边、扒破、划破、撕破、裂纹、粘破、余料。
PVC手套广泛用于日常生活，具有卫生防护作用，使用方便，防护性能好，安全无毒，深受用户欢迎。产品在发达国家及地区拥有广阔的市场。产品从种类上分为有粉手套（工艺中，在手套表面附着少量玉米粉，以保持手套的滑爽性）和无粉手套（工艺中，以PU处理剂替代玉米粉，起到相同的作用）；从级别上分，主要有医疗级手套和工业级手套（区分指标主要是针眼率的大小）；从型号上分为XS号、S号、M号、L号、XL号，加长型、加厚型、加长加厚型等。经调研，产品主要分布在有粉工业级和无粉医疗级的S号、M号、L号、XL号上，其中M号，L号为主要产品。详见后图。 生产工艺 首先将主要原料及助剂在专用容器中按一定比例搅拌混合成乳液，经过滤、抽真空、静置等环节后，用泵将混合料送入生产流水线中的浸渍槽中。在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸渍槽，粘附乳液的手模依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来。垂滴下来的液体经收集槽返回浸渍槽中。垂滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在230－250摄氏度，在此条件下，手摸上的乳液熟化成型。从烘箱出来的手模经过自然冷却、卷唇、沾粉等工序，人工将手套从手模上卸下，手模连续向浸渍槽行进。卸下的手套经除粉后即为成品入库。 PVC手套生产工艺 生产PVC手套首先将主要原料及助剂在专用容器中按一定比例搅拌混合成乳 液，经过滤、抽真空、静置等环节后，用泵将混合料送入生产流水线中的浸渍槽中。 在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸渍槽，粘附乳液的手模依次从浸渍 槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下 来。垂滴下来的液体经收集槽返回浸渍槽中。垂滴完多余乳液后的手模随生产线移 动进入烘箱，烘箱温度控制在230－250摄氏度，在此条件下，手摸上的乳液熟化
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 PVC手套原材料知识 PVC手套原材料知识 生产PVC手套的主要原料聚氯乙烯（PVC）树脂：由氯乙烯单体 （CH2＝CHC1）经聚合而成的高分子化合物，平均分子量50000－150000，结构呈线性高分子聚合物。根据聚合工艺不同分为悬浮聚合树脂和乳液聚 合树脂（糊树脂）。生产PVC手套选用糊树脂，其平均聚合度为 1200－1800，粒子直径小于50微米，工业品为白色或浅黄色粉末，相对 密度1．4，含氯量56－58％，低分子量的易溶于酮类、酯类和氯代烃类 溶剂。有极好的耐化学腐蚀性。PVC树脂本身热稳定性较差，110℃以上开始热分解，颜色变黄，同时释放出氯化氢。PVC树脂加入增塑剂，稳定剂 等助剂配制成糊，具有粘度低、稳定性好，脱泡性能优良等特点，是生产PVC手套的主要原料。 DOP邻苯二甲酸二（2-乙基）已酯，又称邻苯二甲酸二辛酯：由邻苯二 甲酸酐和2-乙基已醇酯化而成。分子量391。其为无色或淡黄色无臭油状 透明液体，密度0．986g/cm3（25摄氏度），熔点-53摄氏度，沸点386摄 氏度。不溶于水，易溶于乙醚、乙醇、矿物油等。是聚氯乙烯的优良增塑剂。无毒，可用于与食品接触的包装材料生产。能燃烧。对眼有轻度刺激。DOP是塑料成型加工中使用最广泛的增塑剂。其与许多聚合物有良好的相 溶性，增塑效率高，挥发性小，耐水抽出，较好的耐低温柔顺性，具有比 较理想的综合性能，常被称为标準增塑剂。它广泛用于软质PVC各类制品。 DOA（已二酸二（2-乙基）已酯，又称已二酸二辛酯）：由已二酸和辛 醇酯化而成。分子量371。无色、无臭液体。沸点208-218摄氏度，熔点- 专注下一代成长，为了孩子
PVC手套项目 实施方案 泓域咨询 规划设计/投资分析/产业运营
报告说明— PVC手套产品的市场购买力呈现增长的趋势，原因是随着国内消费水平的日益提高，越来越多的行业如医疗行业和餐饮行业开始中主穿戴手套的重要性，PVC手套的消费量呈现快速增长的趋势。同时，目前国内的一些领域已经开始倾向于使用PVC手套替代传统的乳胶手套，这些领域包括电子行业、设备制造行业等，从这些行业的发展情况看，都是市场化程度较高的行业，行业盈利能力较高，具体大规模采购的能力。 该医用PVC手套项目计划总投资4648.93万元，其中：固定资产投资3441.20万元，占项目总投资的74.02%；流动资金1207.73万元，占项目总投资的25.98%。 达产年营业收入10852.00万元，总成本费用8361.60万元，税金及附加94.77万元，利润总额2490.40万元，利税总额2928.67万元，税后净利润1867.80万元，达产年纳税总额1060.87万元；达产年投资利润率53.57%，投资利税率63.00%，投资回报率40.18%，全部投资回收期3.99年，提供就业职位158个。 国际医疗器械市场规模持续增长，全球医疗器械市场规模将从2016年的3,710亿美元增加至2022年的5,298亿美元。一次性手套在许多产业，包括医疗、制药、汽车业以及其他行业得以运用。由于健康卫生、产品质量控制、员工安全等方面因素，预计一次性手套的需求将会持续增长。一
次性手套的行业规模将从2014年的76.30亿美元增加至2022年增加至172.42亿美元，年均复合增长率为12.6%。一次性健康防护市场未来5年将会随着行业技术进步和终端用户群体的扩大而稳步发展。
PVC卫生手套行业发展概况 1 PVC卫生手套行业概况 卫生手套主要有乳胶手套、丁腈手套、PE手套和PVC手套, 目前乳胶手套、PVC手套与丁腈手套在使用中的比例约为6：3：1(PE手套是由薄膜热熔接而成，而非采用浸渍成型工艺，故不计入)，也即PVC手套的需求量约540亿支/年。根据最近的调查预测，医疗卫生、食品行业、电子行业以及政府安全保障上的需求量正逐年增长，保守的估计，十年内保守需求增量在300亿只/年，总需求量将达到800—950亿只。 马来西亚、印度尼西亚、泰国是世界上天然橡胶的主要生产国，这三个国家在享有资源优势的基础上，发展乳胶手套，现在其生产的乳胶手套占整个国际供应量的95％以上。 PVC卫生手套是首先兴起于美国，然后在日本逐步地发展，随后，进入中国台湾地区，随着台湾的制造成本的增加，被迫前往大陆地区，并得到了发展和壮大。因为PVC卫生手套的主要原料是PVC糊树脂和DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)等增塑剂，则又属于劳动密集型产品，因此，在中国劳动力资源丰富的情况下得到了充分的发展。现在中国已经是世界主要的PVC手套的供应地区，在2004年，从中国大陆出口到美国的PVC卫生手套的出口金额已经达到1.38亿美元，占整个美国市场的82.15％。 (World trade atlas, Bureau of Census, U.S. Dept. of commerce.) 2 手套需求情况： 欧美市场：由于消费水平和消费能力的制约，作为检查用的手套主要集中在欧美等发达国家。PVC卫生手套目前的主要消费人口集中在欧、美、日等工业发达国家，估计30％的人需要使用一次性手套（包括乳胶手套、PVC手套）2-3次/天，即6支/天左右，一次性手套的需求量约为6亿支/天，年需求量为1800亿支左右。折合PVC卫生手套年需求量为540亿支。 中国市场：随着中国大陆地区的消费水平的日益提高，越来越多的医疗行业和餐饮行业开始更加注意穿戴手套的重要作用，从而开始使用手套。据不完全统计，2003年中国的市场总消费量不到1000箱/月，目前已经增长到20000箱/月，根据卫生部2006年公布的数据，如果仅在医疗行业使用，2005年底中国医
第一章PVC手套的主要原材料 第一节聚氯乙稀（PVC）糊树脂 第二节增塑剂 第三节降粘剂 第四节稳定剂 什么是PVC手套？PVC手套是由聚氯乙稀糊树脂、增塑剂、稳定剂、降粘剂等混合成增塑糊树脂，经过浸渍、烘干、塑化等工序而成的薄型手套。 第一节聚氯乙稀（PVC）糊树脂 一、PVC糊树脂的生产方法 1）、种子乳液聚合法：该方法反应速度平稳，粒子直径可以提制和调节，可制成壳核结构或TNP型（互穿网络型）等，国内企业均为种子乳液聚合法。 2）、微悬浮乳液聚合法：由1966年的法国阿托开发成功，以其低能耗，粒子分布窄而获得发展。 不管是什么生产方法，一种增塑糊树脂可以由直接与树脂本身的有关特性来阐明其特性： 1、均聚物还是共聚物 2、均聚物或共聚物的分子量 3、在增塑剂的作用下，二次粒子是否容易崩解成初级粒子 4、糊树脂的平均粒径 5、糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量 三、糊树脂对PVC手套的影响 对PVC手套来讲，1）影响手套拉伸长度和断裂伸长率的主要因素决定与上述特性1、2即均聚物还是共聚物以及其分子量； 2）、影响手套的平滑度、针孔率的主要因素决定于上述特性3、4、5即在增塑剂的作用下，二次粒子是否容易崩解成初级粒子；糊树脂的平均粒径；糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量。 3）特性3、4、5为什么影响手套的平滑度、针孔率？这是因为：在增塑剂的作用下，PVC糊树脂能快速崩解二级粒子，（二级粒子的粒径通常为30-70um），崩解后的二级粒子，就回复到了乳液聚合或微悬聚合时的粒径0.2-2um，如果PVC糊树脂不易崩解（乳化剂品种及用量有关），或崩解不充分，降影响到平滑度及针孔率。 四、水在PVC糊树脂中的危害！ PVC糊树脂由于是在水相聚合而且含有乳化剂，这样，由于水粉干燥不充分或乳化剂的吸湿等情况下，使PVC增塑糊中产生微量水份，极易起泡，给工艺造成脱泡困难，又易造成缩孔，导致手套的针孔数量增加。 五、我们需要什么样的PVC糊树脂 要生产出PVC医疗级手套，既要减少针孔，针对PVC糊树脂有三条要求： 1）粒径稳定 2）易崩解，二级粒子崩解后的初级粒子大小及分布 3）无水份 第二节增塑剂 一、增塑剂的作用：1)树脂分子间是以很强的范德华力结合在一起的，刚性很强，柔软性不足，增塑剂充于大分子之间，使分子相互间的活动较容易，降低了聚合物分子链的结晶性，亦即增加了PVC树脂的塑性。2）这样，PVC的伸长率，曲绕性和柔韧性都得到提高，而硬度、模量、软化温度和脆化温度都下降，从而适应了手套行业的需求。 二、经常使用的增塑剂 1）、现在使用的增塑剂绝大多数是酯类有机化合物，DOP、DOA、DBP等； 2）、催化剂微酸性催化剂（如硫酸、对甲苯磺酸） 三、什么是好的增塑剂？1 1）、理想的增塑剂，性能应满足如下基本要求：
一次性PVC手套市场前景调研报告 序言：一次性手套是疾速消费品，普遍使用于医疗、医疗护理、实行室、电子产物加工、食物加工、快餐效劳等范畴。比如PVC手套、丁腈手套等，一次性手套具有穿戴便利、透气性好、手感舒适、耐酸碱、隔离结果好、不会惹起皮肤过敏、价钱廉价等长处，还还具有抗静电的特征。 当前欧美等兴旺国度和地域均已经有相关立法，要求有关行业必需装备一次性手套。材料显示，一次性手套的使用在兴旺国度已经普及，将来在食物、电子等行业还有必然开展空间，均匀增速在10%左右。一次性手套属于健康防护领域快速消费品，未来发展中国家的需求将爆发式增长。但发展中国度受制于社会开展程度和缺乏相关政策、立法，当前普及率不高，长时间还有较大开展空间。别的国度发布了新版GMP规则（优良制造标准），制订了更高的一次性手套情况和验证规范，这就对医疗、食物出产机构等提出了更高要求，企业要契合新的规范，本身设备必需进行响应的革新晋级，能够触发一次性PVC手套替代乳胶手套的措施加速。 一、一次性手套基本状况 目前是世界通用的隔离防护手套主要分为天然乳胶手套：PVC手套：丁腈手套及其他合成乳胶手套等（08年美国市场比例在4.5：5:0.5的状态下）， 以下简单分析描述一下各类一次性手套在功能及使用范围上的各自的优劣：乳胶手套存在的问题是天然乳胶手套引起的人体过敏，在国外已有因过敏导致死亡的案例出现。 PVC手套有良好的性能，这种手套生产工艺简单，价格较低、强度较大，同时PVC手套有良好的隔离性能，耐酸碱，同时不含有引起人体过敏的物质，可广泛用于医疗、电子、卫生防护、家庭护理、美容美发等多个行业。但纯PVC这种手套伸展率不好，目前已经推出添加了弹性体的仿乳胶手套来改善这方面的性能。现今市场上也普遍采用这种既具有PVC本身特性又不缺乏弹性的手套了。 丁腈乳胶和氯丁胶手套：用丁腈胶乳和氯丁胶乳作为原料。这两种手套强度高、延伸率大、手感好，是天然乳胶比较理想的替代品，要注意的是，应严格控制手套中的残留的有毒丙烯腈和铝锭二烯的含量。因此相比生产控制成本比较高，同时生产过程中会对环境产生污染，环保成本比较高，这两种手套也有过敏性问题，但不严重。 聚氨酯胶乳手套：用聚氨酯胶乳作为原料，以浸渍型法生产。这种手套强度高、弹性和
胶手套、PVC手套和丁腈手套的区别有哪些 1、材料区别 乳胶手套也叫橡胶手套，乳胶是天然材质，取自于橡胶树汁液，天然乳胶是一种生物合成产品，由于树种、地质、气候以及其他相关条件不同，其成分和结构会经常出现巨大差异。没有加任何物质的新鲜乳胶中，橡胶烃只占总量的20%-40%，其余少量为非橡胶组分和水。非橡胶组分中有蛋白质、类脂、糖类和无机物组分等，它们一部分与橡胶粒子成复合结构，一部分溶解于乳清中或形成非橡胶粒子。 丁腈是一种橡胶，主要由丙烯腈和丁二烯合成，是有机合成及医药中间体的关键材料。 2、分类区别 乳胶手套型号分有粉普通型和无粉净化型，光面与麻面防滑性。 丁腈手套型号分手掌麻面防滑与手尖麻面防滑、整体麻面防滑，一般无粉。 3、防过敏性
乳胶手套含蛋白质，对于易过敏体质的人，容易产生过敏反应。 丁腈手套不含蛋白质、氨基化合物及其他有害物质，极少产生过敏。 4、可降解性 乳胶手套与丁腈手套都可以降解，容易处理，有利于环保。 5、耐穿刺性 乳胶手套的韧性与耐磨性与丁腈手套相比稍微逊色一些。 丁腈手套的耐穿刺比乳胶高三到五倍，对于需要使用到尖锐工具的牙医们，使用耐用的丁腈手套，可以在与病人接触之中建立一个更安全的屏障。 6、弹性 乳胶手套软耐磨，弹性优于丁腈手套。 7、贴合手型
因为丁腈手套含有丁二烯单体，使其能能够成为一种灵活的橡胶，它能让佩戴者体验到最佳的触觉敏感性。此外，贴合手型是因为其良好的导热性，这一属性提供了出色的灵活性，这对医疗专业人员或操作小零件或工具的人员来说特别重要。 8、价位 由于丁腈材质的耐化学和耐酸碱的效果比乳胶好得多，所以丁腈手套价格高于乳胶产品。 9、颜色 丁腈材料可添加颜料，颜色较鲜艳。能缓解患者的紧张情绪。 此外丁腈手套因为其无硅成分，有一定的抗静电性能，表面化学残留物低，离子含量低，颗粒含量小，适用于严格的无尘室环境。 综上所述，手套并无绝对好坏之分，人们在使用时可以根据自己的需求来选择适合自己的手套。 丁晴手套的材质可降解，穿戴不会过敏，可添加颜料，颜色也较鲜艳，他的缺点是弹性差，价格高于乳胶手套；