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钢结构验收表格(通用).

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钢结构验收表格(通用).

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批验收记录附表

普通紧固件连接)分项工程检验批验收记录附表

钢结构(

高强度螺栓连接

附表-02

钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(二)

钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录附表

钢结构竣工验收报告(范文)

******工程竣工验收报告 *******工程位于*********,该工程由*********投资兴建,由**************设计,***********监理,由************公司负责承建。 XXX公司具有XXXXX资质,受到贵州贞丰XXX公司委托后,承担了XXXX工程的厂房的建设工作,XXXX公司具有XXX资质,承担该工程的监理工作。该工程经过前期的顺利施工,现已竣工,施工过程严格执行法律法规和相关规范,各分项工程检验批等经严格按要求完工,竣工工程满足设计要求,施工质量认定为合格,具体如下: 一、工程概况: 本工程的总建筑面积为********m2,结构质式为地上一层钢框架结构,建筑物总高度为**********m,本工程的建筑抗震设防为7度。本工程的基础类型为柱下独立柱基,独立基础承台垫层砼设计等级为c10,独立基础承台砼设计等级为c25,防撞柱砼设计等级为c25。±0.000以上砌体块材采用180厚的mu10.0多孔砖,砌筑砂浆采用m5.0混合砂浆。 二、工程进度情况: 本工程于*******年*月*日正式开工,于*年*月*日进行地基验槽,质量等级为合格,工程进展顺利。 三、建筑工程施工标准执行情况: 1、建筑工程施工质量按《建筑工程施工质量验收规范》gb50300-2002执行; 2、建筑地基与基础工程按《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》gb50202-2002执行; 3、混凝土结构按《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002执行; 4、砌体工程按《砌体工程施工质量验收规范》gb50203-2002执行; 5、钢结构按《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001执行。 6、屋面工程按《屋面工程质量验收规范》gb50207-2002执行; 7、建筑装饰装修工程按《建筑装饰装修工程质量验收规范》 gb50210-2001执行; 8、建筑给排水工程按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-2002执行; 9、建筑电气工程按《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303-2002执行。

钢结构验收规范最新版

一、验收依据: 1、验收钢结构工程应依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001),《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)和经图审机构审核后的工程设计图纸要求以及合同约定的各项内容进行。 2、施工单位应在钢结构主体工程验收7个工作日前将验收时间地点、验收组名单报质量监督机构。 3、验收组织工作根据《建筑工程施工质量验收统一标准》第6.0.2条要求,对钢结构工程的验收应由监理单位组织,勘察、设计、检测、施工和建设单位参加,监督站对验收实行监督。 4、验收会议的工作程序一般按施工、检测、监理、勘察、设计、建设单位的顺序进行陈述和认可。并由监督站作监督验收的执法检查的评价。 5、参加人员:钢结构施工单位项目经理,试验(检测)单位技术负责人,监理单位总监理工程师,勘察单位项目技术负责人,设计单位项目负责人,建设单位项目负责人。 ??? 二、验收内容: ????根据建设部《房屋建筑工程竣工验收暂行规定》建建[2000]142号文件要求的程序予以确定。 1、钢结构工程施工单位应作出书面的钢结构施工质量自检评价报告。报告中应对所施工房屋钢结构施工情况进行介绍,内容一般应主要有:工程设计变更、技术问题处理协议;工程定位、测量、放线;隐蔽工程验收,钢材进场验收;单层、多层及高层钢结构安装基础和支承面锚栓紧固及位置偏差;钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差;高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓等紧固件的品种、规格、性能;高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,需进行的螺栓实物最小载荷试验检验,高强度螺栓连接副扭矩系数检验和复验;高强度螺栓紧固铀力(预拉力)复验;建筑结构安全等级为1级的和跨度≥40m钢网架节点承载力试验;钢网架完成后的挠度值测量;钢结构焊接超声波或射线探伤检验,钢结构防腐、防火涂装情况;钢材及焊接材料品种、规格、性能质量情况;钢结构安装的平面、竖向、节点联结的施工质量情况,柱脚及网架支座检查情况,钢结构房屋沉降观测情况,提出质量自检评定结果。 2、验收时应提供的钢结构工程施工质量资料: (1)钢材、钢铸件的出厂质量合格证明文件及需抽样复验的应有复验报告,重要钢结构焊接材料的出厂质量证明书和抽样复验报告; (2)焊工合格证书;考试合格项目及施焊认可范围; (3)设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告; 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝的内部缺陷分级及探伤报告。 (4)制作和安装的高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告; (5)钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表; (6)钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量值检查记录表; (7)钢结构用防腐和防火涂料产品质量证明书; (8)钢结构拼装记录; (9)钢结构施工图、竣工图和设计变更文件; (10)隐蔽工程验收记录; (11)钢结构的防腐及防火涂装检查记录; (12)沉降观测记录及评价报告; (13)钢结构工程检验批、分项、分部工程质量验收记录; (14)主体结构分部工程质量控制资料核查记录;

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

GB 50202-2001

GB 50202-2001

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50202-2001

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录 GB50205-2001 (I )(一般项目) 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目 检验部位 45万方钢结构平台 9.6m 平 台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 监理 (建 设) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50202-2001 施工单位检查记录 1 气割允 许偏差 (mm ) 零件宽度,长度 ± 3.0 1 1 3 2 1 切割面平面度 0.05t 且< 2.0 1 A 1 1 1 1 1 割纹深度 0.3 ▲ 0 . 3 0 . 3 0.3 0. 3 0 . 3 局部缺口深度 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 机械剪 切允许 偏差 (mm ) 边缘缺棱 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 型钢端部垂直度 2.0 2.0 2.0 ▲ 2.0 2.0 2.0 零件宽度,长度 ± 3.0 1 2 3 3 2 2 2 矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,戈U 痕深 度不得大 于0.5mm ,且不应大于该钢材厚度负允许偏差 的1/2 矫正后的钢材表面,无明显的凹面 或损 伤,划痕深度小于 0.01mm 3 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢咼应符合 表7.3.4规定 符合设计要求以及施工规范 4 钢材 矫正 后允 许偏 差 (mm ) 钢板的局部 平 面度 t < 14 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 t > 14 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Ai 型钢弯曲矢咼 1/1000 且< 5.0 1 2 3 1 2 角钢肢的垂直度 b/100,双肢栓接角钢的 角度< 90 ° 双肢栓接角钢的角度 87 ° ~89 ° 槽钢翼缘对腹板的垂 直度 b/80 1 2 3 ° 2 1 工字钢,H 型钢翼缘 对腹 板的垂直度 b/100 且< 2.0 1 1.1 1 . 2 1.1 1.1 1 5 边缘 加 工 允许 偏差 (mm ) 零件宽度,长度 ± 1.0 符合设计要求以及施工规范 加工边直线度 1/3000 且< 2.0 1 1.7 1.1 IE 0.5 1.4 相邻两边夹角 ± 6 ” ,符合设计要求以及施工规范 加工面垂直度 0.025t,且< 0.5 06 0.2 0.2 0. 4 0.1 0.4 加工面表面粗糙度 Ra50 符合设计要求以及施工规范 6 螺栓 孔孔 距允 许偏 差 (mm ) 螺栓孔孔距 <500 501? 1200 1201 3000 >3000 501?1200 同一组内任意 两孔间距离 ± 1.0 ± 1.5 - - 50 60 30 60 80 相邻两组的 端孔 间距离 ± 1.5 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 31 29 30 31 30 30 施工质量验收规范的规定 主控项目:符合设计要求以及施工规范 般项目:符合设计要求以及施工规范 般 项 目

钢结构竣工验收报告

钢结构竣工验收报告

单位工程竣工报告 篇二:钢结构工程竣工报告书 钢结构工程竣工报告书 致:贵州黔西桂箐煤矿开发有限公司 我单位承建的贵州黔西桂箐煤矿开发有限公司桂箐矿井地面轻钢结构工程已完工,工程质量经自检合格,现向贵单位作竣工报告,请予验收。 一、工程概况 桂箐矿井地面轻钢结构工程,其中机修车间建筑面积900m2,檐口高度9m;综采车间建筑面积918 m2,檐口高度11.37m;皮带走廊地面栈桥总长度161m;井口房建筑面积504 m2,檐口高度5.59m;污水间建筑面积243 m2,檐口高度10.165m。工程地址位于贵州省黔西县桂箐煤矿工业广场。 二、施工质量 我单位在施工中突出“质量第一”的指导思想,坚持按图施工,按标准、规范及规程施工,认真

执行监理指令,坚持工序质量把关,有力地保证了工程质量达到合格标准。 1、坚持按图施工,按设计施工。本工程的结构形式和形体尺寸均按贵州省煤矿研究设计院设 计的施工图施工,使设计意图得以实现,使用功能得以满足。 2认真执行国家现行施工质量验收标准、规 范、规程,本工程的施工主要执行下列相关内容: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》 gb50205-2001 (2)《钢结构用高强度螺栓连接是设计、施工及验收规程》 gb1228-91 (3)《建筑钢结构焊接技术规范》jgj8-2002 (4)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 gb50018-2002 (5)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》csc55102-2002 (6)《压型金属板设计施工规程》yxj216-88

(7)《钢结构工程质量检验评定标准》 gb50221-2001 (8)《钢结构设计规范》gb50017-2003 3、认真编制和贯彻《施工组织设计》,保证施工的正常进行。《施工组织设计》以施工图、国家现行标准、规范、规程和施工现场自然情况为依据,综合安排了施工组织计划、加工制作技术措施、安装技术措施、工期技术措施,质量保证体系及措施、安全生产管理措施等各方面的工作,并认真贯彻实施,使施工质量、进度和安全都得到较好的控制。 4、坚持工序质量把关,严格质量检验制度。从原材料进厂就认真把关,主要原材料(钢材)、焊接材料(焊条)、连接材料(高强度螺栓)均是符合国家标准的合格产品,并有产品合格证书。下料工序认真做到准确无误,确实保证精度的几何尺寸。焊接操作认真做到准确无误,确实保证结构的牢固安全。

全套钢结构验收资料表格

分部(子分部)工程开工申请报告

量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复核意见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 GD2301001 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位部位B区11-17轴交P-b轴

量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复核意见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 GD2301001 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位部位C区1-10轴交A-N轴

量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复核意见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 GD2301001 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位湖南望新建设集团股份有限公司部位1-34轴交A-G轴

量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复核意见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 GD2301001 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位湖南望新建设集团股份有限公司部位1-34轴交G-N轴

量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复 核 意 见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间

钢结构制作验收表

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001 说明 (Ⅰ) 010901 020401

钢构件制作和安装都用此表,制作时将安装划掉,安装时将制作划掉。 主控项目: 1、焊接材料的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。 检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。 2、重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。 检查复验报告。 3、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前,应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。 4、焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 5、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。 6、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。 7、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。 8、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 观察检查或使用放大镜,焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。 一般项目:

1、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不受潮结块。观察检查。 2、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。检查预、后热施工记录和工艺试验报告。 3、二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 4、焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。 5、焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。观察检查。 6、焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。 (注:范文素材和资料部分来自网络,供参考。只是收取少量整理收集费用,请预览后才下载,期待你的好评与关注)

钢结构工程施工方案及验收标准

各类钢结构工程施工工艺及验收标准 目录 钢结构手工电弧焊焊接工艺标准................................................. 扭剪型高强螺栓连接工艺标准................................................... 大六角高强度螺栓连接工艺标准................................................. 钢屋架制作工艺标准........................................................... 钢屋架安装工艺标准........................................................... 钢网架结构拼装工艺标准....................................................... 钢网架结构安装工艺标准....................................................... 钢结构防腐涂装工艺标准....................................................... 钢结构防火涂料涂装工艺标准...................................................

钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。对有需要进行烘焙要求的型号的焊条在施焊前要经过烘焙并要有记录。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2 引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3 主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 2.2 作业条件 2.2.1 熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。 2.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4 环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定。 3操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查 3.2 钢结构电弧焊接: 3.2.1 平焊 3.2.1.1 选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2 清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。 3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。 3.2.1.4 焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)目录0、关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知-------4 0、前言-------------------------------------------------------5 1、总则-------------------------------------------------------6 2、术语、符号-------------------------------------------------7 3、基本规定---------------------------------------------------9 4、原材料及成品进场-------------------------------------------12 4.1一般规定-----------------------------------------------12 4.2钢材---------------------------------------------------12 4.3焊接材料-----------------------------------------------14 4.4连接用紧固标准件---------------------------------------15 4.5焊接球-------------------------------------------------16 4.6螺栓球-------------------------------------------------17 4.7封板、锥头和套筒---------------------------------------18 4.8金属压型板---------------------------------------------18 4.9涂装材料-----------------------------------------------19 4.10其他--------------------------------------------------20 5、钢结构焊接工程----------------------------------------------20 5.1一般规定-----------------------------------------------20 5.2钢构件焊接工程-----------------------------------------21 5.3焊钉(栓钉)焊接工程-----------------------------------25 6、紧固件连接工程---------------------------------------------26

钢结构验收资料(全套)

钢结构工程概况 建设单位林州市鼎鑫镁业科技有限公司工程名称鼎鑫镁业科技有限公司原材料与下料厂房工程地址林州市鲁班大道东段建筑面积7020㎡ 结构层次一层钢结构名称原材料与下料厂 房 工程量 监理单位高达建设管理发展有限责任公司总监理 工程师 杨中义联系电话 建筑 设计单位 河南博纳建筑设计有限公司项目负责人联系电话钢结构 设计单位 河南博纳建筑设计有限公司设计资质证书号码 钢结构设计人员执业资格 等级 证号联系电话 钢结构 施工单位 郑州国安钢结构工程有限公司资质等级证书号码项目经理证号联系电话开工日期竣工日期 附注: 复核人:填表人:

高强度螺栓施工记录 工程名称鼎鑫镁业科技有限公司 原材料与下料厂房 分项工程名称紧固件连接检查项目 高强螺栓及 摩擦面 总包单位河南省安阳市安装工 程有限责任公司 分包单位 郑州国安钢结构工程有限公 司 施工图号/ 检查部位标准规定施工单位自查(实查)记录监理(建设)单位验收记录 钢梁跨中连接处、钢梁钢柱连接处1、高强度螺栓连接副终拧后,螺栓 丝扣外露应为2~3扣 2、摩擦面应保持干燥、整洁,不应 有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊 疤、氧化铁皮、污垢等 3、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。 高强度螺栓孔不应采用气割扩 孔 1、高强度螺栓连接副 终拧后,螺栓丝扣外 露均为2~3扣 2、摩擦面干燥、整洁, 不应有飞边、毛刺、 焊接飞溅物、焊疤、 氧化铁皮、污垢等 3、高强度螺栓能自由 穿入螺栓孔。无气割 扩孔 施工单位 自查结论 自查合格 质检员: 施工单位项目技术负责人:年月日 监理(建设) 单位验收结 论: 监理工程师(建设单位项目负责人):年月日

钢结构工程施工质量验收规范

《钢结构工程施工质量验收规范》 1 编制工作概况 根据建设部建标标[2000]65号文和建设部建标[2001]87号文的要求,由冶金工业部建筑研究总院主编,会同武钢金属结构有限责任公司等10个单位,历经1年,共同编制成《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2 编制的指导思想 编制工作始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的编制原则为基础,贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针,结合钢结构工程的特点进行。编制的整体思路是按新的施工验收规范标准体系改革原则,将原《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95和原《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95套改成一个规范。在编制过程中始终与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001相协调;与《钢结构设计规范》GB50017相协调;与其他建筑工程施工质量验收规范或标准相协调;为施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口,成为一个比较完整的规范标准体系。通过1年多的编制工作,编制组先后召开了8次工作会议,另外还有3次编制组长会议,先后完成7稿,在建设部、主编单位、参编单位大力支持下,编制组顺利完成编制工作。 3 主要内容 本规范共分15章,包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成品进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收等内容。将钢结构工程原则上分成10个分项工程,每一个分项工程单独成章。“原材料及成品进场”虽不是分项工程,但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准入,从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部(子部分)工程进行。钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定执行。钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成,各分项工程检验批应按规范规定的原则进行划分。 (1)钢结构分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定: ①主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;②一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且允许偏差项目中最大超偏差值不应超过其允许偏差值的1.2倍;③质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。 (2)钢结构分项工程合格质量标准应符合下列规定: ①分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准;②分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。 (3)钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定: ①各分项工程质量均应符合合格质量标准;②质量控制资料和文件应完整;③有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合本规范相应合格质量标准的要求;④有关观感质量应符合本规范相应合格质量标准的要求。 4 强制性条文 根据《工程建设标准强制性条文》编写和审查会要求,本规范在全部157条检验项目中,强制性条文12条,占7.5%。以下为强制性条文的具体内容: (1)第4.2.1条钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计

钢结构工程竣工验收表

钢结构工程竣工验收表 01 开工报告 1、工程开工报审表 2、单位工程开工报告 02 中标通知书 1、中标通知书 03 建筑工程施工合同书 1、建筑工程施工合同 2、营业执照、资质证书、组织机构代码、税务登记证、安全生产许可证、管理人员资质证书、项目经理任命书、项目技术负责人任命书、项目质安员任命书、项目材料员委派书、特种作业证书、 04 钢结构施工组织设计 1、施工组织设计报审表 2、施工组织设计 3、吊装方案 05

钢结构加工资料 1、探伤报告 2、建筑材料报审表 3、复检报告 4、合格证 06 钢结构安装资料 1、卷内目录 2、单位工程质量竣工验收记录 3、主体结构分部工程质量验收报告 4、子分部工程资料验收报告 5、钢结构焊接分项工程质量验收记录 6、钢结构(钢构件)分项工程检验批质量验收记录(钢柱、钢梁各一张) 7、部分焊透组合焊缝、角焊缝外形尺寸及外观质量检查记录(分钢柱、钢梁各一张) 8、二、三级焊缝外观质量检查记录(钢柱、钢梁、(系杆、撑杆、支撑、拉条、隅撑)各一张) 9、焊接H型梁构件制作几何尺寸检查记录(钢柱、钢梁各一张) 10、钢构件组装(焊接连接组装)智联检查记录(钢柱、钢梁各一张) 11、钢结构工程很疯外观智联检查记录(钢柱、钢梁各一张)

12、钢构件外形尺寸主控项目检查记录(钢柱、钢梁各一张) 13、 T形、十字形、角接接头等融投焊焊脚尺寸及外观质量(系杆、撑杆、支撑、拉条、隅撑共一张) 14、墙架、檩条、支撑系统构件制作外形尺寸检查记录(系杆、撑杆、支撑、拉条、隅撑共一张) 15、普通紧固件连接分项工程质量验收记录 16、钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录(C型钢与拉杆、钢梁与C型钢、钢柱与系杆各一张) 17、高强度螺栓连接分项工程质量验收记录 18、钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录(钢柱与钢梁、钢梁与钢梁各一张) 19、高强度螺栓连接施拧记录 20、零部件分项工程质量验收记录 21、钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录(钢柱、钢梁各一张) 22、钢结构零件及部件加工(剪切、气割)质量检查记录(钢柱、钢梁、(系杆、撑杆、支撑、拉条、隅撑)各一张) 23、钢结构零件及部件加工(矫正和成型)质量检查记录(钢柱、钢梁、各一张) 24、钢结构零件及部件加工(制孔)质量检查记录(钢柱、钢梁、各一张) 25、构件组装分项工程质量验收记录

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