纳米粉体的分散及对棉织物的抗菌整理研究
滕志强1朱平2张建波王炳（青岛大学化工学院）
1滕志强（1978- ）男，青岛大学在读级研究生，主要从事纳米材料功能整理研究。
2 联系人：朱平（1957-），男，青岛大学教授、博导，主要从事功能助剂和功能纺织品研究。
摘要：本文主要研究讨论了四种不同类型的分散剂在不同pH值下的分散效果,以及最佳分散剂用量，结果表明：2%(o.w.f.)的聚丙烯酸钠在pH值等于9时对3%(o.w.f.)的纳米粉体具有良好的分散性。另外，还研究了不同配比的复合纳米微粒ZnO/TiO2用于棉织物的抗菌整理，结果发现复合纳米粉体的抗菌效果要比单一纳米粉体的抗菌效果好，证明了纳米协同效应的存在。
关键词：低聚丙烯酸钠分散性纳米ZnO/TiO2 抗菌整理协同效应
1. 1. 前言
近年来，随着科学技术的进步和人民生活水平的提高，人们对材料的认识与使用已经向多功能化方面发展，纺织业亦是如此。在功能性、环保型纺织品已经成为当今世界纺织品市场主流的今天，功能性纺织品的开发研究己扩展到众多领域，其中纳米材料的应用便是其中的一种。天然纤维织物因其服用的舒适性等而深受消费者欢迎，但是棉织物本身存在一些缺点，如在适宜的条件下，一些病原菌如金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠球菌等在棉织物上存在时间延长，尤其是一些内衣、内裤的穿着环境易滋生细菌，并以人体的新陈代谢产物为营养物质迅速繁殖，释放出令人恶心的臭味。另外，它们还会使棉制品变色、发霉，诱发各种皮肤疾病，危害人体健康。由于某些无机材料做成纳米级后有优越的抗菌功能，同时纳米功能材料耐热、无毒、稳定性强，因此纳米材料便作为新型的抗菌整理剂首先被选用，来代替对人体有毒性和刺激性的抗菌剂，成为开发绿色功能纺织品的一个重要方向[1]。
目前，国内外正在研究和应用的将纳米微粒施加到纺织品上的方法主要有三种[2]：（a）共混纺丝法(b)后整理法：吸尽法、涂层法和浸轧法(c)接枝法。然而，时至今日，纳米粉体在纺织品中的应用仍然是一项发展中的技术，这是因为纳米微粒表面活性很大，易发生团聚，且不易与纤维材料结合固着，因而，如何使纳米粒子均匀地分散在纺织品上，且实现纳米粒子与纤维的牢固结合，是纳米功能纺织品开发和应用的关键技术。
本文借助于粘合剂把纳米粉体TiO2和ZnO施加到棉织物上，并对它们的分散性、抗菌性以及它们复合物的协同效应进行了研究。
2. 2. 实验部分
2.1 2.1 实验材料和仪器
2.1.1 2.1.1 原料及试剂
纳米ZnO和纳米TiO2（江苏河海纳米科技股份有限公司）；十二烷基苯磺酸钠、六偏磷酸钠和硅酸钠（天津市化学试剂六厂）；低聚丙烯酸钠（上海长风化工厂）；染色用粘合剂和渗透剂JFS（烟台三和化学试剂有限公司）
2.1.2 2.1.2 织物规格
经过前处理的纯棉织物：规格40*40，支数133*72
2.1.3 2.1.3 实验仪器
超声波清洗器SK5200H（上海科导超声仪器有限公司）；85-2恒温磁力搅拌器（常州国华电器有限公司）；HH数显恒温水浴锅（江苏省金坛市宏华仪器厂）；EL-400立式气动小轧车（上海朗高纺织设备有限公司）；电子天平（北京赛多利斯天平有限公司）；pHs-25型酸度计（上海虹益仪器厂）。
2.2 2.2 纳米粉体的分散性实验[3][4]
2.2.1 2.2.1 最佳分散剂和pH值的选择
将0.10g等量分散剂(聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硅酸钠)分别加入到盛有100mL蒸馏水的烧杯中，每种分散剂分别配六份溶液，搅匀后准确调节pH值，使含相同分散剂的溶液的pH值依次为5、6、7、8、9、10，最后加入0.15g纳米复合粉体（ZnO:TiO2=1:1），并用超声波清洗器振荡1.5h，然后取出10mL放入10mL试管中静置7天，读取上层澄清液体积。
2.2.2 2.2.2 最佳分散剂用量的选择
准确称取5份不同量的聚丙烯酸钠分别加入到盛有100mL蒸馏水的烧杯中，依次配成不同含量的水溶液，调节pH=9，然后加入0.15g纳米粉体(ZnO:TiO2=1:1)，并用超声波清洗器振荡1.5h，然后取出10mL放入10mL试管中静置7天，读取上层澄清液体积。
2.3 2.3 棉织物抗菌整理工艺[5]
浴比：1:20 pH = 9.
2.3.2实验步骤
称取十五块重为5.0g的纯棉试样，按2.3.1处方配制纳米整理液，每个处方分别按表1配五份整理液，然后将试样浸在整理液中，在450C下浸30min，最后二浸二轧，轧余率为75%，在800C预烘5min，1600C焙烘3min，得到1#～5#五块整理试样。
表1 所用纳米ZnO和TiO的质量比值
2.4 抗菌效果测定
按纺织行业标准FZ/T01021-92对棉织物进行抗菌性能测试，所用菌种为金黄色葡萄球菌。
2.5 耐洗性测定
参照GB/T8629-2001标准，将2g/L的洗涤液和待洗织物放入洗衣机中，按照4A程序（用于特殊整理织物的洗涤程序）进行洗涤，测定其抗菌性能。
3. 3. 结果与讨论
3.1分散剂和pH值对分散系统的影响
3.1.1 PAA-Na在不同pH值下对纳米粉体的分散性影响：
3.1.2 六偏磷酸钠在不同pH值下对纳米粉体的分散性影响：
3.1.4 硅酸钠在不同pH值下对纳米粉体的分散性影响：
米粉体水分散体系均有稳定作用。当加入相同量的分散剂时聚丙烯酸钠在pH=9和pH=10时，纳米粉体的水分散体系上层清液的体积百分数最少，分散效果最好，这是由于分散剂在颗粒表面形成吸附层，产生并强化空间位阻效应，使颗粒间的位阻排斥作用能增大，同时，还增大了颗粒表面电位的绝对值，提高了颗粒间静电排斥作用能[6]。所以试验中选用聚丙烯酸钠作为纳米粉体水分散体系的分散剂，且在pH=9时使用此分散剂，这是因为在使用中不需要过量调节纳米粉体水分散体系的pH值，不会给后续工艺引入杂质粒子。
3.1 3.1 聚丙烯酸钠的用量对分散性能的影响[3][7]
图 1 纳米粉体分散体系上层澄清液体积百分
数与分散剂质量百分数关系
由图1知，上层澄清液的体积随聚丙烯酸钠含量的增加先减小后增加，在聚丙烯酸钠含量为2%时其上层澄清液体积百分数最小，表明此时分散体系最稳定。当聚丙烯酸钠的含量低于2%和高于2%时分散体系的稳定性降低，这是由于聚丙烯酸钠的含量较低时，它不能完全覆盖粒子的表面，这样吸附在某一表面的高分子链将同时粘附于另一质点的未被覆盖的表面，通过桥联的方式将两个或多个的质点拉在一起，引起絮凝；当加入过量的聚丙烯酸钠时，达到过饱和吸附，这时伸向水中的链就会缠绕在一起，同样会使颗粒发生团聚，故聚丙烯酸钠的加入量有一最佳值，并不是越多越好。
3.2 3.2 抗菌性测试结果
抗菌性能测试结果见表7：
表
表7表明，随着纳米粉体用量的增加，抗菌率增加，当用量在3%～5%时抗菌性比较好。另外，在纳米TiO2中添加部分纳米ZnO或在纳米ZnO中添加部分纳米TiO2，其处理织物的抗菌效果要比单一纳米材料的抗菌效果好一些，说明纳米TiO2和ZnO之间存在纳米协同效应。这主要是由于纳米TiO2和ZnO的表面原子所处的环境和禁带宽度不同，粒子的表面效应存在差异，故对光照尤其是紫外线的吸收有其特征的波段。当纳米TiO2和ZnO复合物处理到棉织物上后，能在更宽的波段范围内吸收紫外线，更多的分解出自由移动的带负电的电子（e ↑）和带正电的空穴（h+ ），并形成光生电子—空穴对，它们与周围的水和氧反应生成更多的O2-、HO·、HO2·和H2O2，从而更好的把细菌杀死，使织物的抗菌效果得到提高[8][9]，但实验中没有找出具有最佳协同效应的TiO2和ZnO的混合比例，有待于进一步研究。
3.3 3.3 耐洗性
取纳米粉体用量为3%的4#试样按照GB/T8629-2001标准中的4A程序进行洗涤，水洗一次、五次和十次后测其抗菌率，结果见表7：
表7
由表7可知，经过整理的织物水洗牢度比较好，水洗十次以后织物的抗菌率在70%以上。
4. 4. 结论
1、低聚丙烯酸钠比其它三种分散剂的分散效果好，且在pH=9或10时纳米微粒的分散效果最好，悬浮液最稳定。
2、当纳米粉体用量为3%(o.w.f.),低聚丙烯酸钠用量为2%(o.w.f.)时，纳米微粒的分散效果最好。
3、纳米ZnO的抗菌性比纳米TiO2的抗菌性好，纳米TiO2/ZnO复合粉体的抗菌性要比单一纳米TiO2或ZnO的抗菌性要好，这证明了复合纳米粉体协同效应的存在。
4、纳米粉体用量大于等于3%(o.w.f.)时，棉织物具有很好的抗菌性，且洗涤10次抑菌率仍达70%以上。
参考文献
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[4] 郭小龙,陈沙鸥等.纳米陶瓷粉末分散的微观过程和机理.青岛大学学报,2002,15(1):78～88
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[7] 罗永明,潘伟,陈健. 分散剂对纳米碳化硅粉末在水中分散的影响.材料导报,2000,14:349～351
[8] 姚恩亲,江棂,马家举.新型抗菌剂——纳米TiO2的研究与应用.化学与生物工
程,2003(6):50～54
[9] 张宇,葛存旺等. 无机纳米抗菌剂用于医用无菌纱布的研究.东南大学学报,2001,31(2):11～12
The Desperseing of Nano-powder and Antibacterial Finishing of the Cotton Fabrics TengZhiqiang Zhu Ping Zhang Jianbo Wang Bing
ABSTRACT；In this paper, the dispersive effects of four kinds of dispersant at different pH value and the optimum dosage of the best dispersant have been studied. The experimental results show that 2%(o.w.f.) PAA-Na has the best dispersion stability for 3%(o.w.f.) nano-particle at pH=9. In addition, the composite nano-particle ZnO/TiO2which are finished to cotton fabric for the antibacterial finishing also have been studied. The results show that the antibacterial effect of composite nano-particle ZnO/TiO2 is better than that of single nano-particle. This proves that the nano-synergistic effect is existent. But it is not obvious.
Keywords:PPA-Na dispersivitynano-ZnO/TiO2 antibacterial finishing synergistic effect
纳米粉体的分散及对棉织物的抗菌整理研究 滕志强1朱平2张建波王炳（青岛大学化工学院） 1滕志强（1978- ）男，青岛大学在读级研究生，主要从事纳米材料功能整理研究。 2 联系人：朱平（1957-），男，青岛大学教授、博导，主要从事功能助剂和功能纺织品研究。 摘要：本文主要研究讨论了四种不同类型的分散剂在不同pH值下的分散效果,以及最佳分散剂用量，结果表明：2%(o.w.f.)的聚丙烯酸钠在pH值等于9时对3%(o.w.f.)的纳米粉体具有良好的分散性。另外，还研究了不同配比的复合纳米微粒ZnO/TiO2用于棉织物的抗菌整理，结果发现复合纳米粉体的抗菌效果要比单一纳米粉体的抗菌效果好，证明了纳米协同效应的存在。 关键词：低聚丙烯酸钠分散性纳米ZnO/TiO2 抗菌整理协同效应 1. 1. 前言 近年来，随着科学技术的进步和人民生活水平的提高，人们对材料的认识与使用已经向多功能化方面发展，纺织业亦是如此。在功能性、环保型纺织品已经成为当今世界纺织品市场主流的今天，功能性纺织品的开发研究己扩展到众多领域，其中纳米材料的应用便是其中的一种。天然纤维织物因其服用的舒适性等而深受消费者欢迎，但是棉织物本身存在一些缺点，如在适宜的条件下，一些病原菌如金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠球菌等在棉织物上存在时间延长，尤其是一些内衣、内裤的穿着环境易滋生细菌，并以人体的新陈代谢产物为营养物质迅速繁殖，释放出令人恶心的臭味。另外，它们还会使棉制品变色、发霉，诱发各种皮肤疾病，危害人体健康。由于某些无机材料做成纳米级后有优越的抗菌功能，同时纳米功能材料耐热、无毒、稳定性强，因此纳米材料便作为新型的抗菌整理剂首先被选用，来代替对人体有毒性和刺激性的抗菌剂，成为开发绿色功能纺织品的一个重要方向[1]。 目前，国内外正在研究和应用的将纳米微粒施加到纺织品上的方法主要有三种[2]：（a）共混纺丝法(b)后整理法：吸尽法、涂层法和浸轧法(c)接枝法。然而，时至今日，纳米粉体在纺织品中的应用仍然是一项发展中的技术，这是因为纳米微粒表面活性很大，易发生团聚，且不易与纤维材料结合固着，因而，如何使纳米粒子均匀地分散在纺织品上，且实现纳米粒子与纤维的牢固结合，是纳米功能纺织品开发和应用的关键技术。 本文借助于粘合剂把纳米粉体TiO2和ZnO施加到棉织物上，并对它们的分散性、抗菌性以及它们复合物的协同效应进行了研究。 2. 2. 实验部分 2.1 2.1 实验材料和仪器 2.1.1 2.1.1 原料及试剂 纳米ZnO和纳米TiO2（江苏河海纳米科技股份有限公司）；十二烷基苯磺酸钠、六偏磷酸钠和硅酸钠（天津市化学试剂六厂）；低聚丙烯酸钠（上海长风化工厂）；染色用粘合剂和渗透剂JFS（烟台三和化学试剂有限公司） 2.1.2 2.1.2 织物规格 经过前处理的纯棉织物：规格40*40，支数133*72
环保型纺织品抗菌整理剂进展综述 董红霞 （上海洁宜康化工科技有限公司，上海，200333） 摘要：本文叙述了抗菌整理剂的作用机理、分类以及选择标准，着重分析了目前抗菌剂行业面临的安全环保法规的压力，并提出了应对这些安全环保压力的方向。 关键词：抗菌剂；环保；安全；法规；进展 随着对天然与健康产品的持续追求，人们更关注纺织品的健康及舒适性，尤其是抗菌防臭加工最受市场的青睐。在气候温暖而且雨量较多的地区，细菌(微生物)容易大量繁殖，而人体穿着纤维制品时，汗、皮脂、污垢等人体代谢物均附着在纤维的表面上，而间接提供细菌所需的营养源进行繁殖，在这过程中代谢所产生挥发性恶臭物质，也会引发其它相关的疾病。 具有抗菌功能的纺织面料对于防止病菌的侵害起着极其重要的作用，用抗菌功能性纺织面料制作的日用品已逐渐为人们所重视，并随着科技的发展，广泛而深入地辐射到生活的细节中。 开发抗菌功能性纺织品所需要的抗菌整理剂是一门牵涉甚广的技术科学。该技术使用在纺织品的抗菌上，可提供不同保护程度的功能。 本文详细叙述了抗菌整理剂的作用机理、抗菌剂的种类以及抗菌剂选择远离等，着重分析了当前安全法规对抗菌整理剂的较高要求，并提出了环保型抗菌整理剂的发展方向。 1、抗菌防臭加工的必要性 纤维或纺织品经抗菌处理后，可以发挥两方面的作用： （1）：保护使用纺织品穿著者和使用者的人，如果抗菌纺织品能杀灭金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、尿素分解菌等细菌和真菌，则能预防传染性疾 病的传播；防止内衣裤和袜子产生恶臭；防止袜子上脚癣菌的繁殖； 防止婴儿因尿布发生红斑；提高老人和病人的免疫能力；而且可以在 医院内预防交叉感染(即MRSA感染)； （2）：对纤维材料本身的保护，防止纤维受损，由于具有杀灭黑曲霉菌、球毛壳菌、结核杆菌和柠檬色青霉菌等各种霉菌，可以防止纤维材料变 色、脆损以及纺织品贮藏时发生霉变。 2、纺织品上抗菌剂的作用模式和机理 活的微生物，如细菌和真菌等，主要由多糖组成的最外层的细胞壁。这种细胞壁保证了细胞的完整性，保护细胞避免受到外部环境的影响。紧接细胞壁下层的是半透性的细胞膜，这种细胞膜包括细胞内细胞器和多种酶和核酸。这些酶负责发生在细胞壁内的化学反应，核酸则储存这些微生物的基因信息。这些微生物的存活或生长取决于细胞的完整性、这些组成部分的协同作用和合适状态。 抗菌整理剂抑制微生物的生长（静菌）或杀死微生物（杀菌）。几乎所有的用于纺织品的抗菌剂，如银抗菌剂、三氯生、PHMB和季铵盐化合物等，均为杀菌剂。这些抗菌剂能损坏细胞壁，或改变细胞膜的渗透性，使蛋白质中毒，抑制酶的活性，或抑制脂类的合成，而这些都是细胞存活的必需条件。
高分子抗菌剂的应用 摘要：综述了季铵盐类抗菌剂、季膦盐类抗菌剂、有机锡类抗菌剂、卤代胺类抗菌剂、胍盐类抗菌剂、壳聚糖及其衍生物类抗菌剂等高分子抗菌剂的制备、抗菌性能、抗菌机理及其在各个方面的应用的研究进展，并对这些高分子材料抗菌剂的应用和今后的发展作了展望。 关键词：抗菌剂；抗菌高分子；高分子材料；季铵盐 引言 高分子抗菌剂也称抗菌高分子，人们根据天然高分子的抗菌机理开始模仿合成具有抗菌性能的高分子。高分子材料抗菌性能的获得，是通过向其中添加抗菌剂制成复合材料或对高分子材料进行表面处理实现的。合成高分子抗菌剂可以克服天然抗菌剂耐热性差等缺点，通过熔融共混得到抗菌材料。抗菌剂指能够在一定时间，使某些微生物（细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等）的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质。抗菌剂是具有抑菌和杀菌性能的物质或产品。抗菌剂作用在于影响微生物菌丝的生长、孢子萌发、各种籽实体的形成、细胞的透性、有丝分裂、呼吸作用、细胞膨胀、细胞原生质体的解体和细胞壁受损坏等，使微生物细胞相关的生理、生化反应和代活动受到干扰和破坏，杀死或抑制微生物的生长繁殖[1]。 随着社会快速发展和人们生活水平的提高，越来越多的人发现细菌、霉菌等有害微生物严重危害着人的自身健康、生活质量与居住环境.过去发生的种种事件足以证明有害微生物已经危害到人类生存基地——地球，因此如何防止细菌对人体的危害，加强抗菌知识和扩大应用领域显得极其迫切，并得到了进一步的重视[2]。抗菌剂包括无机抗菌剂、有机抗菌剂、天然抗菌剂和高分子抗菌剂等四大类。 本文主要讨论高分子抗菌剂的应用及其发展。
正文 一、高分子抗菌剂 高分子抗菌剂是近些年兴起的抗菌剂品种，目前研究和使用主要集中于高分子季铵盐、季鏻盐等。高分子抗菌剂主要是通过带官能团单体的聚合反应或以接枝的方式在高分子链上引入抗菌官能团而获得抗菌性能的。 高分子抗菌剂由于其高效杀菌、杀菌时效性长等优点，日益受到人们的广泛关注。目前研究和使用的高分子抗菌剂主要有季铵盐类、季膦盐类、吡啶盐类、有机锡类和胍盐类，它们都具有一定地杀菌效果[3]。 随着人们对生活质量要求的提高，人们对服装、卫生用品、日用品、食品包装等耐用消费品的抗菌性也有了较高的要求。另外，在公共场所适当地使用抗菌产品，可以有效地抑制细菌的生长，防止细菌的传播和感染。面对日益增长的对抗菌材料的需求，抗菌材料的研究也越来越多地受到关注，更多安全、高效、廉价的抗菌剂和抗菌产品被开发出来。高分子抗菌材料就是其中重要的一种。对于低分子抗菌剂的抗菌活性已经有了较多的研究，人们发现带有长链烷基的季铵盐基团就具有很强的抗菌性能，但是低分子抗菌剂存在易挥发、不易加工、化学稳定性差等缺点。带有抗菌基团的有机高分子化合物恰好可以克服上述缺点，而且高分子抗菌剂不会渗透进人的皮肤，同时还具有比小分子抗菌剂更好的抗菌性能。因此高分子抗菌剂的合成和应用正成为当今研究和开发的一个热点[4]。按照抗菌基团的不同，目前研究得较多的高分子抗菌剂有季铵盐、季膦盐、有机锡、卤代胺、胍盐、壳聚糖及其衍生物等6种。 二、高分子抗菌剂的应用
一、纺织品抗菌性测试常用定量测试方法： 日本和美国是较早开发抗菌纺织品的国家，我国抗菌织物研究起步较晚但发展迅速，由于抗菌剂的多样性和织物性质的差异，很难用统一的测试方法来评价真实的抗菌效果。所以目前国际上还无统一的定量测试标准。主要有震荡法、吸收法、转移法和转印法，都是利用菌液和样品充分接触，经一段时间培养后测得样品中的活菌数，通过计算抑菌率或减少率来评价抗菌性能，主要测试标准有： 国标：GB/T20944.2 纺织品抗菌性能的评价-第二部分吸收法、 GB/T20944.3 纺织品抗菌性能的评价-第三部分-震荡法、 FZ/T 73023-2016抗菌针织品 欧标：ISO 20743-2013 纺织品抗菌性的测定 日标：JIS L 1902-2015纺织品抗菌性能的检测与评价 美标：AATCC 100-2012 抗菌纺织品的评价方法 ASTM E2149 在动态接触条件下测定稳态抗菌剂的抗菌行为 检测方法差别： 吸收法: 吸收法是一种静态测试方法，起初是评价溶出型抗菌制品抗菌性能的一种方法。它的测试原理是将一定量的细菌液接种在抗菌试样上，试样吸收菌液后，抗菌剂与菌液直接接触，以达到抗菌效果。它要求试样在1min 内将接种菌液完全吸收，若菌液未被完全吸收、试样不平整或试样孔隙大等原因而使接种上去的菌液滑落或渗漏在试样外，则测试结果不准确，故其对试样的吸水性及形状都有要求，使用条件有所限制。 振荡法： 振荡法是一种动态测试方法，起初是评价非溶出型抗菌制品抗菌性能的一种测试方法。它的测试原理是通过样品在一定浓度的菌液中不断振荡，使细菌与抗菌式样密切接触已达到抗菌的效果。故其对试样形状及吸水性要求不高。 AATCC100和JIS L 1902都属于吸收法，二者实验条件大致相同，都是在纺织品上接种细菌后在”0”时和18~24时从纺织品上回收细菌。不同之处:1、AATCC100未提及细菌的接种方式，也没有抗菌评定基准，JIS L 1902则在AATCC100的基础上进行了很大的改进，对试验条件也有明确的规定，便于人们去操作；2、AATCC100 只做一组平行样本，JIS L 1902做三组平行样本再取其平均数来计算；3、在结果计算以及报告形式上，AATCC100用百分率来表示抗菌活性的相对结果，易于被人理解；JIS L 1902 结果用活性值来表示，评价基准为大于或等于2.0即有抗菌防臭功能，但是用对数差值表示抗菌活性，不能一目了然地体现织物的相对抗菌性。 FZ/T 73023 、GB/T20944.3和ASTM E 2149都属于震荡法，测试操作比吸收法简单，是目前较为理想的测试方法。震荡法是在一定液体中接种细菌，对于试样的吸水性要求不高，纤维状、粉末状、织物等任意形状的试样都适用，且对非溶出型和溶出型抗菌织物的测试都适用。不同之处:1、ASTM E 2149是美国材料测试协会标准，应用领域很广，由于不是针对抗菌纺织品设计的，故其许多实验条件规定不明确，测试参数变动幅度大，取决于测试者的主观性操作，导致各实验室间的测试结果缺乏可比性，FZ/T73023和GB/T20944都规定了抗菌纺织品的考核级别指标、抗菌测试标准空白样、抗菌织物试样洗涤实验方法等，而且对于其中的抗菌织物测试方法也有非常详细的规定。 三、消臭测试标准 欧标ISO 17299-2 Textiles-Determination of deodorant property-Part 2:Detector tube method 国标GB/T33610.2-2017纺织品消臭性能的测定第2部分：检知管法 日标JEC301-2013 《SEK 标志纤维制品认证基准》； 日本作为消臭织物生产与评价的先驱，最早建立了织物消臭性能评价的标准。在JEC301-2013《SEK标识纤维制品认证基准》中，对纺织品的消臭性能评价进行了详细的规定，并已实施多年，消除服用纺织品中汗臭的评价已被各大检测机构采用。其评价方法主要有三种：检知管法（检知管内装有显色剂，当被测气体通过检知管时，管内指示剂发生显色反应，通过管内变色刻度可直接读出气体的浓度，此法灵敏度高，但是只能对单一气体进行测定）、GC-MS法（试样在容器中放置一定时间，用样品瓶装取一定量的待检气体，测试放置前后容器内的臭气浓度，此法准确度和精度高，但不能进行快速测定）、嗅觉法（通过人的嗅觉感知臭
针织品抗菌剂,防螨抗 菌助剂,耐久抗菌防螨剂,水溶性甲壳素,丝蛋 白加工剂 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
抗菌防臭整理剂ATB9800 结构或组分：天然甲壳质改性高分子化合物； 用途及应用方法：适用于处理直接与皮肤接触的纤维素纤维和含有胺基纤维的纺织品，也可以处理腈纶等织物的抗菌处理； 1、浸轧工艺： 〈1〉用量：10～40g/L 〈2〉工艺流程： 织物→浸轧抗菌溶液(浸轧温度10～30℃；轧液率60～90%，工作槽液量要 小) →烘干(100～120℃) →高温拉幅（140～150℃×20～30s） 2、浸渍工艺： 〈1〉用量： 〈2〉浴比：1：10 〈3〉处理温度：40～60℃ 〈4〉处理时间：30～40min 包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。 韩笑 抗菌防臭全棉活性印花保健布生产实践 穆殿忠吴相杰（邢台方圆纺织印染集团有限公司） 【摘要】以水溶性甲壳素作为纺织品的后整理剂具有明显的抗菌、防臭效果，通过生产实践及科学分析制定出合理的生产方案及工艺控制条件，通过性能测试表明，经整理后的全棉活性印花布的抑菌率达到了96%。 【关键词】水溶性甲壳素、抗菌防臭、生产工艺、性能测试、全棉印花布 1．引言 随着社会的发展、科技的进步、人们生活质量的不断提高和居住环境的改善，人们对全棉纺织产品的要求也越来越高。我国加入WTO后，也只有高技术含量和高附加值的产品才能更好的参与国际市场的竞争。人们对自身的保健及对纺织品的安全性和功能性的要求也日益增加，特别是具有持久性、安全性、抗菌防臭性好的全棉制品越来越引起人们的重视，它以健康的理念广泛的应用于医院、宾馆、家庭等场所。用水溶性甲壳素整理生产的产品完全符合绿色纺织品标准要求，符合当代保健、环保的
针织品抗菌剂防螨抗菌助剂耐久抗菌防螨剂水溶性甲壳素丝蛋白加工 剂 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
抗菌防臭整理剂ATB9800 结构或组分：天然甲壳质改性高分子化合物； 用途及应用方法：适用于处理直接与皮肤接触的纤维素纤维和含有胺基纤维的纺织品，也可以处理腈纶等织物的抗菌处理； 1、浸轧工艺： 〈1〉用量：10～40g/L 〈2〉工艺流程： 织物→浸轧抗菌溶液(浸轧温度10～30℃；轧液率60～90%，工作槽液 量要小) →烘干(100～120℃) →高温拉幅（140～150℃×20～ 30s） 2、浸渍工艺： 〈1〉用量： 〈2〉浴比：1：10 〈3〉处理温度：40～60℃ 〈4〉处理时间：30～40min 包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。 韩笑 抗菌防臭全棉活性印花保健布生产实践 穆殿忠吴相杰（邢台方圆纺织印染集团有限公司） 【摘要】以水溶性甲壳素作为纺织品的后整理剂具有明显的抗菌、防臭效果，通过生产实践及科学分析制定出合理的生产方案及工艺控制条件，通过性能测试表明，经整理后的全棉活性印花布的抑菌率达到了96%。 【关键词】水溶性甲壳素、抗菌防臭、生产工艺、性能测试、全棉印花布 1．引言 随着社会的发展、科技的进步、人们生活质量的不断提高和居住环境的改善，人们对全棉纺织产品的要求也越来越高。我国加入WTO后，也只有高技术含量和高附加值的产品才能更好的参与国际市场的竞争。人们对自身的保健及对纺织品的安全性和功能性的要求也日益增加，特别是具有持久性、安全性、抗菌防臭性好的全棉制品越来越引起人们的重视，它以健康的理念广泛的应用于医院、
抗菌剂是一类具有抑菌和杀菌性能的新型助剂。能够在一定时间内，使某些微生物（细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等）的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质。抗菌剂20世纪80年代中期发展起来的，具有耐热、持久、连续、安全等优点。下面我们一起来了解一下抗菌剂： 一、抗菌剂概念 消毒：杀灭或清除传播媒介上的病原微生物，使其达到无害化的处理。 抗菌：准确的说应该叫“抗微生物”功能。抑菌和杀菌作用的总和为抗菌。 杀菌：杀死微生物营养体和繁殖体的作用（在我们一般生活环境下条件下，一般不需要灭菌）。抑菌：抑制微生物生长繁殖的作用。 防霉：就是抵抗真菌的功效，主要针对霉菌而言。 二、抗菌剂种类 1、有机抗菌剂 有机抗菌剂又可以分成两种一种是合成型抗菌剂（如：季铵盐、双胍类等），另一种是天然有机抗菌剂（如：甲壳素）。 2、无机抗菌剂 无机抗菌剂主要可分为三种：合成金属离子的抗菌剂（如含:AG,CU,ZN等）；TIO2光催化又称光触媒抗菌剂；金属氧化物抗菌剂（如：磺酸银） 3、复合抗菌剂 4、益生菌整理剂 三、抗菌剂抗菌机理 抗菌剂的抗菌作用主要作用于干扰细胞壁的合成、损伤细菌细胞膜、抑制细菌蛋白质的合成和干扰DNA的合成，从而使细菌无法繁殖。 四、抗菌剂分类 抗菌剂主要可分为有机和无机两大类： 1、有机抗菌剂 有机抗菌剂主要是以乙醇、酰基苯胺类、咪唑类、噻唑类、异噻唑酮衍生物、季铵盐类、双呱类、酚类等为主的抗菌化合物。有机抗菌剂具有种类繁多、即效性和抗菌活性高等特点，当然抗菌活性根据菌种的不同而不同，但其耐热性相对其他抗菌剂会差一点。 2、无机抗菌剂 无机抗菌剂又可分为合成金属离子抗菌剂和光触媒抗菌剂。 金属离子抗菌剂：是利用银、锌等金属通过物理吸附离子交换等方法，将金属固定在多孔载体上面（如硅酸盐、磷酸锆）制成的抗菌剂，然后将其加入到相应的制品中便可获得具有抗菌能力的材料。目前银离子抗菌剂还是在无机抗菌剂中占主要地位，其主要因素是银具有较高的催化能力，高氧化态银的还原势极高，足以使周围空间产生原子氧，原子氧具有强
高分子抗菌剂的发展现状与展望 摘要：随着材料科学的迅速发展，抗菌材料开始于第二次世界大战出现。除了无机抗菌剂和有机抗菌剂被广泛使用外，目前天然抗菌剂和高分子抗菌剂的研究已经有了很大的进展。根据高分子抗菌剂和小分子抗菌剂在作用方式上的区别，说明高分子抗菌剂具有抗菌活性和选择性强、效果持久、安全无毒等优点，而且合成高分子抗菌剂可以克服天然抗菌剂耐热性差等缺点，通过熔融共混得到抗菌材料，所以高分子抗菌剂具有良好的研究价值。 关键词：高分子抗菌剂；聚合物 抗菌材料就是杀菌和破坏微生物生存的一类材料[1]。随着社会快速发展和人们生活水平的提高，越来越多的人发现细菌、霉菌等有害微生物严重危害着人的自身健康、生活质量与居住环境。过去发生的种种事件足以证明有害微生物已经危害到人类生存基地——地球，因此如何防止细菌对人体的危害，加强抗菌知识和扩大应用领域显得极其迫切，并得到了进一步的重视。 致病性微生物严重威胁着人类的生命财产安全。据统计，全球每年约有1700万人死于细菌感染。近年来，O-157：H7致病性大肠杆菌、SARS病毒以及H5N1病毒的流行，也都曾引起世界性的恐慌。人们在应对这一严峻挑战中发现，研制抗菌制品能有效抵御致病性微生物的侵袭，保障人类健康。与传统的物理、化学灭菌法相比，抗菌制品具有卫生自洁作用，能直接杀死表面的病原性微生物，有效避免交叉感染、抵御传染性疾病；抗菌效果更为长效、广谱、经济、方便；一般不会影响制品以外的空间及微生物环境，安全性能较好。抗菌材料现已成为材料科学中最具活力的领域之一[2]。 1.高分子抗菌剂的研究现状 1.1高分子抗菌剂的研究在国内外的发展状况 国际上以日本、美国、德国和英国为代表的国家从八十年代开始研究抗菌剂。日本为最早研制抗菌剂的国家，有石冢硝子、东亚合成、品川燃料等知名度的公司。日本的抗菌剂生产厂家，除最初的材料厂家之外，化工公司、陶瓷公司、纤
纺织品的抗菌防臭整理应用 [摘要]对国内外开发的纺织品用抗菌防臭整理剂的性能与整理加工方法进行了讨论和比较,并扼要介绍了抗菌防臭的机理及整理效果的测试方法。 关键词:纺织品;抗菌;整理 1 抗菌纺织品的发展现状与机理 1.1 抗菌纺织品的发展现状 随着科学技术的进步和人民生活水平的提高,人们对纺织产品提出了更多、更高的要求,从而推动着抗菌防臭加工技术的深入发展。目前,品种繁多的纺织品抗菌防臭整理剂不断面世,加工技术日趋完善,标志着服装用及装饰用纺织品的抗菌防臭加工技术已进入稳定发展阶段。抗菌防臭整理在美国等国家被称为抗菌整理和抗微生物整理,在日本被称为抗菌防臭加工。目前世界上许多国家尤其是日本、美国、英国的一些生产企业纷纷研制和生产出自己的抗菌纤维及纺织品,把抗菌剂加到纺丝液中制取的纤维大都是涤纶、腈纶、锦纶等。国内目前大都是采用抗菌剂后整理的方法使产品获得抗菌性能,如东华大学抗微生物腈纶织物CHA、北京洁尔爽高科技有限公司生产的SCJ-963抗菌整理织物等。 1.2 纺织品的抗菌防臭机理 织物抗菌功能的获得主要采用纤维改性加工和织物后整理两种方法来实现。采用织物后整理方法,产品抗菌耐久性差,洗涤多次后,抗菌效果逐渐消失;采用物理改性、化学改性、复合纺丝及把抗菌剂掺加到纺丝液中纺出纤维的方法制取抗菌纤维,再织成各种具有抗菌性能的织物及产品,产品则具有抗菌性能持久、性能稳定、对人体安全性高等特点。 1.2.1 微生物抗菌机理 微生物抗菌整理剂主要可分为溶出型和非溶出型两大类。 非溶出型抗菌剂的抗菌机理为药剂不浸入微生物细胞,而是将微生物细胞壁用物理方法加以破坏,使其内部组织外露而将细胞杀死。有机硅季铵盐属于非溶出型抗菌剂,由于细菌一般带有负电荷,而季铵盐在水中带正电荷,二者因静电引力吸引在一起,使细菌细胞壁表面停止振动,呼吸也同时停止。由于抗菌剂不浸入细菌细胞体内,不影响细胞核中的遗传因子,因此不会产生遗传变异的耐药性菌。这种抗菌机理俗称为“接触杀死”,基本属于“专守防卫”型。当季铵N+表面上附着的细菌遗骸或尘土过多时,抗菌效果降低,但通过洗涤,抗菌效能可再现。溶出型抗菌剂的抗菌机理为药物浸入微生物细胞中,通过细胞壁、细胞膜、影响其脱氧核糖核酸DNA和核糖核酸RNA的再生能力,使微生物细胞内酶的代谢功能和呼吸功能发生麻痹,进而衰竭。如二苯基醚及其衍生物(酚类)的抗菌机理属于破坏微生物的再生能力。当抗菌剂与细菌接触时,能进入细菌细胞内影响DNA和RNA的再生,并抑制与合成核酸和蛋白质有关的酶的作用和功能,限制了细菌和其他微生物的生长和繁殖。 1.2.2 大分子金属络合物的消臭机理 大分子金属络合物的消臭一般是通过分解、氧化、还原、中和、加成等化学反应使含臭的物质转化为无臭物质,以达到消臭的目的。如以铁-酞菁衍生物为主要成分的消臭剂能分解含臭
专业：08高分子1班学号：08206020135 姓名：金从伟 聚丙烯改性 引言：聚丙烯因其具有良好的加工性能和物理、力学、化学性能而获得广泛应 用。是目前增长速度最快的通用型热塑性塑料。聚丙烯的主要应用领域为学向拉丝制品，膜片制品及包装容器制品。但近年来将普通聚丙烯经过填充、增强、共混改性再作为原料制作汽车，电器．仪表等工业配套零部件也已成为其主要的应用领域。 关键词：聚丙烯;改性 1.物理改性 物理改性由于工艺过程简单，生产周期短。所制得材料性能优良。近年来已成为高分子材料一个新的研究热点。常用的改性方法主要有共混改性、填充改性、增强改性等。 1.1 共混改性 共混改性是将聚丙烯与橡胶或其它热塑性树脂的弹性体共混制备共混物。最古老和最简单的方法是机械掺合法。共混改性可明显改进低温脆性、冲击强度和耐寒性等。如聚丙烯与乙丙橡胶顺丁橡胶、聚异丁烯等共混，可提高冲击强度3～7倍，提高耐寒性8～ l0倍。聚丙烯除了二元共混体外，还采用了三元共混体系。如玻璃纤维增强聚丙烯和橡胶共混，不但改善了冲击韧性和耐寒性，同时刚性和抗蟠变性能也得到保证，其制品的力学性能可与ABs相媲美。 1．2填充改性 为了开拓聚丙烯在工程塑料应用领域中的用途，需要提高聚丙烯的刚性和耐热性，可以添加填充材料，如滑石粉、碳酸钙硫酸钡、云母、石膏、石棉、术粉、炭黑、硅藻粉和高岭土等。填充性主要是提高聚丙烯的刚性、耐热性和尺寸稳定性，并可降低成本 1．3增强改性 用玻璃纤维和碳纤维作为增强材料，其最大特点是基体树脂聚丙烯的化学稳定性强，可提高抗张、抗弯曲和冲击强度，降低成型收缩率。经增强后的聚丙烯，其性能与尼龙、聚甲醛、聚碳酸脂等工程塑料相当。玻璃纤维增强聚丙烯既保持了聚丙烯成本低的特点，且在玻璃纤维增强热塑性塑料 中，其比重最小，困而在重量和秽_格上占有优势，且具有流动性大、成型条件幅脚宽、耐水性和耐化学侵蚀性好的特点。所以，聚丙烯中添加玻璃纤维后，其耐热刚性、尺寸稳定性、耐蠕变性和机械强度等都有很大的提高，可作为工程塑料而广泛应用。同时，其要食品卫生方面无害，尤其是电性质良好 1．4添加助剂改性 为使聚丙烯性能适合各方面的需要，添加抗氧剂和紫外线吸收剂可提高聚丙烯的耐气展性}添加阻燃剂可降低聚丙烯的易燃性；添加成核剂可增强聚丙烯的透明性和光泽性。并可缔短成型周期等}添加其它助剂如抗氧剂、润滑剂、热稳定剂、发泡剂、着色剂等，可以改善聚丙烯的耐老化性、加工稳定性，抗静电性能等。 2. 化学改性
1. 抗菌的含义 抗菌方法可分为物理方法和化学方法两类。物理方法是通过温度、压力以及使用环境的 电磁波、电子射线等物理手段杀菌；化学方法则是通过调节pH值进行气体交换、失水隔离 营养源等手段灭菌。而目前在材料领域使用的方法主要是通过添加抗菌剂的办法来达到抗菌的效果，这种方法均有适用面广、效率高、有效期长的特点。 2. 抗菌剂分类 抗菌剂大体上可分为无机系、有机系和天然生物系3大类。 表1微生物抑制相关用语 2.1无机抗菌剂 利用银、铜、锌等金属的抗菌能力，通过物理吸附离子交换等方法，将银、铜、锌等金属（或其离子）固定在氟石、硅胶等多孔材料的表面制成抗菌剂，然后将其加入到相应的制 品中即获得具有抗菌能力的材料。水银、镉、铅等金属也具有抗菌能力，但对人体有害；铜、 镍、钻等离子带有颜色，将影响产品的美观，锌有一定的抗菌性，但其抗菌强度仅为银离子的1/1000 。因此，银离子抗菌剂在无机抗菌剂中占有主导地位。
银离子类抗菌剂是最常用的抗菌剂，呈白色细粉末状，耐热温度可达 子类抗菌剂的载体有磷酸锆、沸石、陶瓷、活性炭等 。有时为了提高协同作用，再添加一些 铜离子、锌离子。 此外还有 氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂等无机抗菌剂 银系抗菌剂的种类及其载体性质 抗菌剂 有效成分 载体性质 抗菌能力 银—氟石 银离子 离子交换 强 银---活性炭 银离子 吸 附 弱 银---磷酸铜 银离子 离子交换 强 银---磷酸钙 银离子//银 吸 附 弱 银---硅胶 银配位化合物 吸 附 弱 银---溶解性玻璃 银 盐 玻璃成分 弱 银---多孔金属 银离子//银 吸 附 弱 目前，对抗菌剂的要求包括：（A ）抗菌剂能力及光谱抗菌性；（B ）持效性，既耐洗涤、 耐磨损、寿命长；（C ）耐侯性、既耐热、耐日照、不宜分解失效；（ D ）与基材的相容性 或可加工性，既易添加到基材中、不变色、不降低产品使用价值或美感；（ 巳 安全性，对 健康无害，不造成对环境的污染；（ F ）细胞不易产生耐药性 2.1.1无机系抗菌材料： 无机系抗菌材料的抗菌方式， 一种是利用金属本身（如Ag 、Cu 等）所具有的抗菌能力， 通过物理吸附或离子交换等方法，将金属（或其离子）或具有锐钛矿型结构的二氧化钛 （TiO2 ）光触媒材料固定在沸石、硅胶等多孔材料的表面制成抗菌剂，然后将其加入到制 品中就可以获得具有抗菌性的材料， 其制品有各种复合抗菌塑料、抗菌复合钢板等。另一种 是利用具有抗菌作用的金属， 使其固溶在一般不锈钢中， 再通过特殊热处理方法， 使具有抗 菌作用的金属从基体中析出，这样在不锈钢表面就有了抗菌性。 这种不锈钢也可以被称为抗 菌不锈钢，目前抗菌不锈钢的研制与开发是抗菌材料的热点。 1300 C 以上。银离 银系列 铜系列 1*抗葡效杲奸’厶蛋全性好，尢毒寓, 耐趙性好 I,安仝炖好感.可以观制金属中 1“安全性较奸2、育一定的抗菌世质. 疳应用于煤料的实例 L 平示久性栽果匕安全性好 价格稍贵 I 、有朦色人地果梢袒、有 残留休 内可能性 k 对皮跌剌檄是一牛何囲 k 加工难2.无光照无效3.效果 评价雌4,效果再现性不好
抗菌整理剂ATB9800适用于处理与皮肤直接接触的纤维素纤维、蛋白质纤维及含有胺基纤维的纺织品，如棉、毛、丝、麻、腈纶等织物。是一种具有良好安全性的非溶出型持久抗菌整理剂。它可以高效完全去除织物上的葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和霉菌，并能防止细菌再生和繁殖，从而防止运动装、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺用纺织品等的霉变和臭味。SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: ATB9800符合美国AATCC100标准及日本JIS L 1902-2002标准等。赫特公司提供世界著名的HERST吊牌，并免费提供织物抗菌性能测试。韩笑 织物的消臭整理 青岛贵华针织有限公司蓝克健 【摘要】本文介绍了消臭整理的基本方法，以及该公司利用TF-3000消臭整理剂对针织内衣织物进行消臭整理的试验工作。并对测试消臭效果的方法作了简单的介绍。 【关键词】消臭整理TF-3000消臭剂消臭效果检验方法 0.前言 随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们对自己生活的环境提出了更高的要求。因而，对于来自于人体与环境的某些不良气味，进行消臭整理，赋予人的生存空间以清新自然的气息，防止刺激性气体对人体皮肤的侵害，将大受消费者的欢迎。 臭气物质很少单一存在，是物质发生化学变化后的生成物。臭味的产生一般有：(1)自然界微生物发生的生物化学变化；(2)动物体内消化、发酵、代谢的生理变化；(3)植物生长代谢的分解产物；(4)来自燃烧、热分解以及在工场中发生的化学变化。这些变化的结果，形成有恶臭的物质，其中(1)是恶臭的主要原因。这是因为，纺织品在人体穿着过程中会沾污很多汗液、皮脂以及其它各种人体分泌物，同时也会被环境中的污物所沾污，这些污物是各种微生物的良好营养基，微生物的大量繁殖以及分解织物上的污物，产生氨等刺激性气体，导致对皮肤的异常刺激作用。因而，添加有抗菌作用的物质以预防臭气的产生为主的办法，称为防臭；而对织物表面处理，以消除产生的臭气的办法，称为消臭(或除臭)。本文探讨的是消臭方面的内容。 1.消臭的机理分析 当前的消臭整理按目的大致可分为三类。一类是除去日常生活中产生的恶臭，如称四大恶臭的氨(汗臭、尿臭)，硫化氢(蛋类腐败臭)，三甲胺(鱼类腐败臭)，甲基硫醇(大葱腐败臭)，以及低浓脂肪酸臭。第二类是除去香烟烟雾产生的臭味(主要是尼古丁及乙醛)。第三类是除去房屋装饰带来的甲醛气味。 人体各部分的分解物，如来自汗与尿的分解物(氨、三甲胺)，来自汗液分解与脚臭(低级脂肪酸)，来自下阴部的臭气(硫化氢)等，不同地区、民族和工作生活习惯的人，数量不尽相同。消除此类气体，改善人的空间环境，是消臭整理的目标。 消臭方法可分为以下四种：
抗菌的高分子材料文献调研 姓名：涂大强学号：11111132 引言 随着高分子材料技术的进步和发展，各种各样的高分子材料制品已经渗入到了我们衣食住行的各个角落。然而，高分子材料受到微生物的污染，从而引起疾病的传播，这是一个全球性的问题。如何有效地防止细菌的产生和滋长，进而抑制疾病的传播，使用具有抗菌性能的高分子材料是最为简单有效的方法。随着人们对疾病预防和控制的重视，以及对自身居住、工作和生活环境卫生要求的提高，抗菌技术和抗菌材料也因此而得到了快速发展。迄今为止，已经有多种类型的抗菌高分子材料被开发出来，并应用于医疗器械，食品包装，服饰等多领域，取得了非常可喜的研究成果。 抗菌剂的分类 抗菌的高分子材料一般由高分子材料、抗菌剂以及表面改性剂三部分组成。其中，抗菌剂是高分子材料抗菌性能的关键，大体上可以分为无机抗菌剂、有机抗菌剂、天然抗菌剂以及复合型抗菌剂。其中，天然抗菌剂大多为有机物，故常被划入到有机抗菌剂中。无机抗菌剂主要包括金属离子抗菌剂和金属氧化物抗菌剂。金属离子抗菌剂大多为重金属离子，如银、铜、锌等。金属离子抑制病原体活性按如下顺序递减：Ag>Hg>Cu>Cd>Cr>Ni>Pb>Co>Zn>Fe,其中Hg、Cd、Pb、Cr的 毒性较大，因此应用较少。而银的抑菌性能远远高于其他的金属离子，银系抗菌剂具有广谱、高效、持久性，因此被广泛应用，如日本最早使用Zeomic抗菌剂制成的抗菌除臭袜和抗菌塑料，由于抗菌效果良好，很快被日本及其他国家广泛使用。金属氧化物抗菌剂均属于光触媒，是一种在光照条件下，自身不发生变化，却可以促进化学反应的物质。常见的金属氧化物抗菌剂有TiO2与ZnO，如参考文献中注塑成型聚丙烯/ TiO2纳米复合材料改善聚丙烯的力学和抗菌性能以及聚 丙烯材料表面移植ZnO等离子体来提高其抗菌能力。其中TiO2作为金属氧化物抗菌剂性能最佳，因为无机金属应用在纺织物上有显色反应，而使用TiO2金属抑菌添加剂则对人体无毒无害，安全性能高，纺织物长期使用不变色，同时兼具耐紫外光照、耐热和广谱高效抗菌等优点。大部分有机抗菌剂都是通过化学合成的方法得到的，主要包括季铵盐类、醇类、酚类、醛类、醚类、酯类以及有机酸类等，如参考文献中将盐酸环丙沙星作为抗菌剂添加到电纺PVA与再生丝素蛋白复合材 料中，用作医疗中的伤口敷料。有机抗菌剂通常都具有高效的抑菌性
纳米银抗菌粉TEB9600 纳米银抗菌粉TEB9600适用于棉、丝、毛、涤纶、锦纶及其混纺等对手感与白度要求不高的织物的抗菌整理。纳米银离子通过载体与织物结合，溶出的Ag+与细胞膜及膜蛋白结合，导致细胞立体结构损伤并产生机能障碍。它可以高效完全去除织物上的金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和霉菌，从而防止运动装、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺，军队与医疗用纺织品等的霉变和臭味。SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: ATB9800符合美国AATCC100标准及日本JIS L 1902-2002标准等。赫特公司提供世界著名的HERST吊牌，并免费提供织物抗菌性能测试。 HERST公司主要产品有：防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂，含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌整理剂、舒适性（凉感、调温、唐辛子暖感、自发热）整理剂等精细化工产品。周帅 Nanometer silver Finishing Agent TEB9600 [Apply note] Anti-bacterial and Anti-odor agent is suitable or padding, dipping, spraying .The usual dosage is 2-3% o.w.f. According to the kind of the fabric, final usage and another mistakes, please do some sample test first. 1. Padding process: 1 Technical recipe: TEB9600 30-50g/L Reactant AF6106 80g/L 2 Mixing operation: First put the 3/4 water into a clean barrel, add TEB9600 in stirring condition, then add AF6106 with stirring. Second add water to right quantity. Please use the mixed agent as soon as possible.
纺织品抗菌的测试标准 在众多的细菌传播途径中，纺织品是主要的载体之一，因其多孔、疏松，容易吸附各种杂质，成为繁殖、寄生细菌的载体，这些细菌的存在不仅使织物被沾污、损伤，更主要的是提高了公共环境的交叉感染率，影响人类的健康，随着人们生活水平的不断提高，日益重视卫生标准要求，使抗菌织物越来越受人们的关注。 然而，对纺织品抗菌性能的评定，由于各国的标准各不相同，因此不同国家的客户要求的产品检测方法和适用标准不一致，致使生产厂家无所适从，在一定程度上也影响了抗菌产品的国际贸易。 纺织品抗菌测试标准: 纺织品抗菌性能的测试分为定量测试方法和定性测试方法，以定量测试方法最为重要。 目前，国内外纺织品的抗菌标准主要有：ISO20743—2007《抗菌整理纺织品的抗菌性能测定》、JISL1902：2008《纺织品抗菌性能试验方法抗菌效果》、AATCC147—2011《纺织品抗菌活性的评定方法：平行划线法》、AATCC100—2004《纺织品抗菌整理的评定》、FZ/T73023—2006《抗菌针织品》、GB/T20944—2007《纺织品抗菌性能的评价》、GB/T15979—1995《一次性使用卫生用品卫生标准》附录B产品抑菌和杀菌性能与稳定性测试方法。 1，定性测试方法 （1）定性测试方法包括AATCC147—2011《纺织品抗菌活性的评定方法：平行划线法》、日本工业标准JISL1902：2008《纺织品抗菌
性能试验方法抗菌效果》中的定性试验（抑菌环法）部分、FZ/T73023—2006《抗菌针织品》附录E晕圈法、GB/T20944.1—2007《纺织品抗菌性能的评价》。 （2）定性测试方法是基于离开纤维进入培养皿的抗菌剂活性，一般适用于溶出性抗菌整理，但不适用于耐洗涤的抗菌整理。优点是费用低、操作简单、时间短，对于确定样品是否具有抗微生物活性，最为适用。但抑菌区的宽度不代表抗菌性的强弱，它与纺织品抗菌剂的扩散性能有关。扩散性强，抑菌区宽；扩散性弱，抑菌区窄。从环境与安全的角度来看，定性分析的数值并不是越大越好。抗菌纺织品的安全性体现在它起到抗菌防护作用的同时，对人体没有毒副作用，不破坏人体正常的微生物群。一般而言，抗菌剂的活性越广，对高级物种（包括人类）的毒性越大。很多抗菌织物（如内衣、毛巾、床上用品等）会直接接触人体皮肤，有的还是长时间接触，因此全面评估这些抗菌微生物纺织品对人体的危害程度十分重要。FZ/T73023—2006中要求抗菌针织品所应用的抗菌物质的溶出性指标为：抗菌织物洗涤一次后，抑菌带宽度D≤5mm。 另外，定性测试结果不能作为纺织品抗菌性能测试的最终结论，若要确切地了解某种纺织品的抗菌性能，应该采用定量测试。 2，定量测试方法 （1）纺织品抗菌性能的定量测试方法主要包括吸收法、转移法、转印法以及振荡法。包括GB/T15979—1995《一次性使用卫生用品卫生标准》附录B产品抑菌和杀菌性能与稳定性测试方法、AATCC100
一、名词解释题 1、功能整理: 凡是能赋予纺织品某种特殊实用功能的整理加工统称为功能整理。 它包括：抗皱、防缩、防水、防油、阻燃、抗菌防臭、防霉防蛀、防静电、防紫外线、防辐射、香味整理、陶瓷（保健）整理等等。 2、接触角滞后 : 液滴在固体表面上前进时的接触角θA（液体扩张或取代固／气界面时的接触角）较后退接触角θR（界面缩小或被固／气界面取代时的接触角）要大，两者的差值称为接触角滞后。 3、粘着功 4、防火纺织品 纺织品被置于温度为600℃的火源时，仍能保持原状而不被点燃，纺织品不失其原有性能。 5、阻燃纺织品 纺织品被置于火源时，它可被点燃或不被点燃。一旦点燃后移去火源，即能停止燃烧，或焖烧（smoulder—无焰燃烧—阴燃）一会儿，再自熄（self--extinguish）。 6、可燃纺织品 纺织品被置于火源时，即被点燃。并发生燃烧至烧尽。 7、极限氧指数 在规定的实验条件下，使材料恰好能保持燃烧状态所需氧氮混合气体中氧的最低浓度，用LOI表示。 8、续燃时间 当移去火焰后，试样继续燃烧至有焰燃烧停止的时间。 9、阴燃时间 燃着物质离开火源后，仍有持续的无焰燃烧。阴燃时间就是这种燃烧完结需要的时间。 10、点燃温度 在规定的试验条件下，使材料开始持续燃烧的最低温度，通常称为着火点。11、炭长
12、最低抑菌浓度 指抑制细胞生长所需要的最低浓度,一般用抗菌药物的最低抑菌浓度来表示病原菌对抗菌药物的敏感度(简称药敏)，常用μg/ml或mg/L表示 13、最低杀菌浓度 指杀死细菌的最低药物浓度，常用μg/ml或mg/L表示 14、抗菌剂 能够在一定时间内，使某些微生物（细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等）的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质 15、消毒剂 能够杀灭一般病原微生物的方法，叫消毒。消毒通常只对细菌的繁殖体有效，而对芽孢无杀灭作用，具有消毒作用的药物称为消毒剂 16、灭菌剂 将物体上所有微生物（包括病原菌和非病原菌）的繁殖体和芽孢全部杀灭，使其达到灭菌要求的制剂叫灭菌。 17、静电 静电就是静止不动的电荷。它一般存在于物体的表面，是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果。 18、表面比电阻 表示每平方单位试样的对应边间的电阻。 19、体积比电阻 试样在三维长度都等于单位长度时的电阻。 20、电量半衰期T1/2 电荷泄漏至起始电量的一半时所需要的时间。 21、紫外线防护指数UPF 表征纺织品和服装对紫外线的防护能力。定义为紫外线对未防护皮肤的平均辐射量与经被测试织物遮挡后紫外线平均辐射量的比值。UPF越大，防护效果越好。 22、电磁波辐射 所谓电磁波辐射，是指能量以电磁波形式在空间传播的物理现象。分为电离辐射和非电离辐射，电离辐射如X射线，Y射线，及其他宇宙射线等；非电离辐射包括紫外线、可见光、红外线及微波、超短波、短波、中波和长波等射频电磁场和高频及低频电磁场。