目视管理实施方案
目视管理是一种重要的管理工具，可以帮助提高企业生产经营效率和员工工作质量。本文将提出实施目视管理的方案，并介绍其具体步骤和效果。
一、方案概述
目视管理是一种全新的管理模式，通过现场管理和目视检查，实施全过程的跟踪和监控，以确保企业生产过程的顺利进行。该模式以直观的方式展示问题和解决方案，提高员工的问题解决能力和工作效率。
二、实施步骤
1. 培训员工：首先，需要对员工进行目视管理的培训，包括目视检查的方法和技巧、问题的发现和解决能力培养等内容。培训的重点是提高员工对问题的敏感性和解决问题的能力。
2. 制定工作标准：在每个生产环节都制定相应的工作标准，明确员工的工作目标和要求。这些工作标准可以是可视化的指标，如产品质量、生产效率等，以便员工能够清楚地了解自己的工作目标和要求。
3. 实施目视检查：每天对工作现场进行目视检查，包括设备运转情况、生产过程、安全措施等方面。目视检查可以帮助发现问题，及时采取措施，避免出现生产事故和质量问题。
4. 及时解决问题：发现问题后，及时与相关人员沟通，共同讨论解决方案。可以采取专项会议、决策小组等方式，通过集思
广益，找到最佳解决方案，并及时落实。
5. 持续改进：定期评估目视管理的效果，并进行调整和改进。可以通过员工满意度调查、质量指标、生产效率等指标评估目视管理的效果，以便及时发现问题并进行改进。
三、预期效果
1. 优化生产流程：通过目视管理，可以及时发现生产过程中的问题，避免问题扩大，优化生产过程，提高生产效率。
2. 提高产品质量：通过目视检查，及时发现产品质量问题，采取措施修正，提高产品质量，减少次品率。
3. 增强员工责任感：通过目视管理，可以让员工更加关注自己的工作，增强责任感和主动性，提高工作效率。
4. 提高员工工作技能：目视管理强调发现问题和解决问题的能力，通过培训和实践，可以提高员工的工作技能，使其成为问题解决的专家。
总之，目视管理是一种有效的管理工具，可以帮助企业提高生产效率和员工工作质量。通过培训员工、制定工作标准、实施目视检查等步骤，可以达到优化生产流程、提高产品质量、增强员工责任感和提高员工工作技能的效果。企业可以根据自身情况，制定目视管理实施方案，并不断改进和优化，以达到最佳效果。
目视管理实施方案 目视管理是一种重要的管理工具，可以帮助提高企业生产经营效率和员工工作质量。本文将提出实施目视管理的方案，并介绍其具体步骤和效果。 一、方案概述 目视管理是一种全新的管理模式，通过现场管理和目视检查，实施全过程的跟踪和监控，以确保企业生产过程的顺利进行。该模式以直观的方式展示问题和解决方案，提高员工的问题解决能力和工作效率。 二、实施步骤 1. 培训员工：首先，需要对员工进行目视管理的培训，包括目视检查的方法和技巧、问题的发现和解决能力培养等内容。培训的重点是提高员工对问题的敏感性和解决问题的能力。 2. 制定工作标准：在每个生产环节都制定相应的工作标准，明确员工的工作目标和要求。这些工作标准可以是可视化的指标，如产品质量、生产效率等，以便员工能够清楚地了解自己的工作目标和要求。 3. 实施目视检查：每天对工作现场进行目视检查，包括设备运转情况、生产过程、安全措施等方面。目视检查可以帮助发现问题，及时采取措施，避免出现生产事故和质量问题。 4. 及时解决问题：发现问题后，及时与相关人员沟通，共同讨论解决方案。可以采取专项会议、决策小组等方式，通过集思
广益，找到最佳解决方案，并及时落实。 5. 持续改进：定期评估目视管理的效果，并进行调整和改进。可以通过员工满意度调查、质量指标、生产效率等指标评估目视管理的效果，以便及时发现问题并进行改进。 三、预期效果 1. 优化生产流程：通过目视管理，可以及时发现生产过程中的问题，避免问题扩大，优化生产过程，提高生产效率。 2. 提高产品质量：通过目视检查，及时发现产品质量问题，采取措施修正，提高产品质量，减少次品率。 3. 增强员工责任感：通过目视管理，可以让员工更加关注自己的工作，增强责任感和主动性，提高工作效率。 4. 提高员工工作技能：目视管理强调发现问题和解决问题的能力，通过培训和实践，可以提高员工的工作技能，使其成为问题解决的专家。 总之，目视管理是一种有效的管理工具，可以帮助企业提高生产效率和员工工作质量。通过培训员工、制定工作标准、实施目视检查等步骤，可以达到优化生产流程、提高产品质量、增强员工责任感和提高员工工作技能的效果。企业可以根据自身情况，制定目视管理实施方案，并不断改进和优化，以达到最佳效果。
设备目视化管理实施方案 一、背景分析 随着信息技术的不断发展，各类设备的管理方式也在不断升级。传统的设备管理方式往往依靠人工巡检和手动记录，效率低下且容易出现遗漏和错误。因此，设备目视化管理成为了一种必然趋势。设备目视化管理是指利用信息技术手段，通过设备的远程监控和数据分析，实现对设备状态的实时监测和管理。本文将针对设备目视化管理的实施方案进行探讨，旨在提高设备管理的效率和精度。 二、实施方案 1. 硬件设备更新升级 首先，为了实现设备目视化管理，需要对现有的硬件设备进行更新和升级。这包括安装传感器、监测仪器等设备，以便实现对设备状态的实时监测。同时，还需要对现有的设备进行网络连接，实现设备之间的信息共享和数据传输。 2. 数据采集与传输
其次，针对设备目视化管理，需要建立完善的数据采集与传输系统。通过传感器等设备，实时采集设备运行状态、温度、湿度、压力等 数据，并通过网络传输至数据中心。在数据传输过程中，需要保证 数据的安全性和完整性，避免数据丢失或被篡改。 3. 数据存储与处理 在数据采集后，需要建立健全的数据存储与处理系统。数据中心需 要具备足够的存储容量，以存储大量的设备监测数据。同时，还需 要建立数据处理算法，对采集到的数据进行分析和处理，提取有用 的信息，并实现对设备状态的实时监测和预警。 4. 可视化界面设计 为了方便管理人员对设备状态的监测和管理，需要设计直观、易用 的可视化界面。通过数据可视化技术，将设备监测数据以图表、曲 线等形式直观展现，帮助管理人员快速了解设备运行状态，及时发 现异常情况并进行处理。 5. 远程监控与管理 最后，实施设备目视化管理需要建立远程监控与管理系统。管理人
目视化管理实施计划
1、目视化管理的目的 目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然，并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是：使生产效率化并降低成本，简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率，提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是：提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率，并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。 2、目视化管理的概念 目视化管理（VM，Visual Management）抑或称为可视化管理、目视化经营，其基本定义为：一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。 3、目视化管理的任务及影响 目视化管理的任务是提高S、Q、D、C、M、E（现场改善的推进）。其中S：Safety （安全的保证），Q：Quality（质量的提升），D：Delivery（交货期的遵守、过程周期的缩短），C：Cost（成本的降低），M：Morale（士气的振奋与提高），E：Environment（环境的改善）。 4、目视化管理的内容 目视化管理的主要内容包括： 4.1目视化管理的物品管理 日常工作中，需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、
在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。 4.2目视化管理的作业管理 工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行？是否是按决定的那样正确地实施呢？在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。 4.3目视化管理的设备管理 近几年来，随着工厂机械化、自动化的进行，仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作，现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中。因此，操作者的工作不仅仅只是操作设备，还要进行简单的清扫、点检、润滑、紧固等日常维护保养工作。 目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、润滑、紧固等日常保养工作为目的，以期达成设备“零故障”的目标。 4.4目视化管理的品质管理 目视化管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题的发生。 4.5目视化管理的安全管理 目视化管理的安全管理是要将危险的事物和行为予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。 4.6目视化管理的6S管理 目视化管理在厂房环境维持方面，也有许多可以应用的地方。6S就是使管理更容易目视化。良好的厂房环境维持，有助于日常的目视化，以便能予以矫正。可视管理也可以用6S的方法来构筑。 五推行目视化管理的基本要求
目视化管理实施方案 目视化管理是一种通过可视化的方式来管理和监控工作的方法。它通 过图表、图表和图形的使用，使管理者能够更清晰地了解和分析组织的业 务数据和绩效指标，从而更好地做出决策。下面是一个目视化管理实施方 案的详细说明： 第一步：确定目标和需求 在实施目视化管理之前，首先需要明确目标和需求。管理团队需要考 虑他们想要监控和管理的关键指标是什么，并确定他们希望达到的结果。 他们还需要确定他们希望使用的工具和平台，以及他们需要的培训和资源。 第二步：收集和整理数据 一旦目标和需求确定，下一步是收集和整理相关的数据。这可能包括 从不同部门和系统中收集数据，使用报告和分析工具来处理数据，并确保 数据之间的一致性和准确性。 第三步：设计和创建可视化仪表板 设计和创建可视化仪表板是目视化管理方案的关键步骤。管理团队需 要根据他们的需求和目标来确定他们希望在仪表板上显示的指标和数据。 他们还需要选择合适的可视化工具和技术来创建仪表板，例如仪表板设计 器或数据可视化软件。 在设计和创建仪表板时，需要考虑以下几个方面： 1.选择合适的可视化图表和图形，以清晰地传达信息。 2.确保仪表板易于理解和使用，不需要太多的解释。
4.保持仪表板的简洁性，避免信息过载。 第四步：发布和共享仪表板 一旦仪表板创建完成，下一步是将其发布和共享给关键利益相关者。这可以通过在线平台、文件共享系统、电子邮件等方式来完成。关键利益相关者可以通过访问仪表板，实时查看和分析数据，并根据需要做出相应的调整和决策。 第五步：培训和支持 为了确保目视化管理方案的成功实施和应用，管理团队需要提供培训和支持给使用仪表板的人员。这可以包括培训他们如何使用仪表板、理解和分析数据以及做出相应的决策。此外，管理团队还需要定期提供技术支持，并根据用户的反馈来改进和更新仪表板。 第六步：监控和评估 最后，管理团队需要定期监控和评估目视化管理方案的效果和成果。他们可以使用仪表板上的数据来分析和评估关键指标的趋势和表现，并将这些信息反馈给相关的利益相关者。如果必要，他们还可以进行调整和改进，以提高目视化管理方案的效果和价值。 总结：
目视化管理方案 1、人员目视化管理 1）劳保着装：统一穿着公司发放的红色信号防护服、防砸鞋。 2）安全帽：三种颜色，管理岗（井队长、支部书记、副队长、工程师）佩戴白色；生产一线岗位操作人员（操作岗）佩戴红色；安全监督人员佩戴黄色。 3）人员袖标：吊装指挥人员、作业监护人员。 4）岗位人员胸牌：按岗位每人一个胸牌（白底红字），班组安全员为副司钻，一牌两用。 5）值班干部胸牌。 6）来访人员入场须知挂牌。 7）队人员状况表 2、设备目视化管理 1）所有设备张贴设备管理卡 2）主体设备应标识设备的运行状态。分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。 3）电器设备目视化：所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称（如有英文应翻译成中文） 4）各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌。 5）设备检维修时，工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理。 3、手工具目视化管理
1）油品、添加剂、加重材料、化工料等物资应分类摆放，并进行标识。标识应至少包含名称、库存量（存放量）及主要危害。 2）（钻台、机房）定点存放工具要有工具清单，工具按照型号依次摆放。 3）氧气瓶、乙炔气瓶等要有使用状态标签（空瓶、满瓶、使用中）。 4、属地区域目视化 1）井场入口、井场周围、污水池、泥浆池设警戒带，带上有警示语。 2）罐区和钻台设置安全通道。 3）司钻房前三角区域设置禁入区，司钻可视三角区。 4）各梯子上下栏杆处贴“请扶好扶手”安全提示标识，上下两台阶刷黄漆，贴反光膜提示。 5）钻台偏房、机房、坐岗房、营区等设置属地区域主管分布牌。 7）大门、循环罐振动筛、钻台、远控房、坐岗房、宿舍区6处设置风向标 8）分别在大门和季节风上风口设有紧急集合点两个。 9）根据钻井队HSE建设标准结合现场实际，设置HSE警示、提示标识： （1）井场入口处标识牌应依次摆放“入场须知”和“紧急逃生路线牌”、含硫井摆放“硫化氢警示牌”。 （2）工程值班房墙壁上应有“中石集团公司反违章禁令”、“渤海
目视化管理实施计划 1、目视化管理的目的 目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然，并能够尽早采取相应对策 的机制或者管理方法。其直接目的是：使生产效率化并降低成本，简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率，提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是：提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率，并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。 2、目视化管理的概念 目视化管理（VM，Visual Management ）抑或称为可视化管理、目视化经营，其基本定义为：一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。 3、目视化管理的任务及影响 目视化管理的任务是提高S、Q D C、M E （现场改善的推进）。其中S: Safety 安全的保证），Q：Quality （质量的提升），D：Delivery （交货期的遵守过 程周期的缩短），C: Cost （成本的降低），M Morale （士气的振奋与提高），E：Environment （环境的改善）。 4 目视化管理的内容 目视化管理的主要内容包括:
目视化管理的物品管理 日常工作中，需要对工装夹具计量仪器设备的备用零件消耗品材料
在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。什么物品、在哪里、有多少”及必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。 目视化管理的作业管理 工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行？是否是按决定的那样正确地实施呢？在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。 目视化管理的设备管理 近几年来，随着工厂机械化、自动化的进行，仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作，现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中。因此，操作者的工作不仅仅只是操作设备，还要进行简单的清扫、点检、润滑、紧固 等日常维护保养工作。 目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、润滑、紧 固等日常保养工作为目的，以期达成设备零故障” 的目标。 目视化管理的品质管理 目视化管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题的发生。 目视化管理的安全管理 目视化管理的安全管理是要将危险的事物和行为予以“显露化”，刺激人的“视 觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。 目视化管理的6S t理 目视化管理在厂房环境维持方面，也有许多可以应用的地方。6S就是使管理更 容易目视化。良好的厂房环境维持，有助于日常的目视化，以便能予以矫正。可视管理也可以用6S的方法来构筑。 五推行目视化管理的基本要求 推行目视化管理，一定要从企业实际出发，有重点、有计划地逐步展开。在这个过程中，应做到的基本要求是：统一、简约、鲜明、实用、严格。 说明：统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象；简约，即各种视觉显示信号应简洁易懂，一目了然；鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清；实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲求实效；严格, 即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。
目视化管理实施方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-
目视化管理实施计划 1、目视化管理的目的 目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然，并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是：使生产效率化并降低成本，简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率，提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是：提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率，并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。 2、目视化管理的概念 目视化管理（VM，VisualManagement）抑或称为可视化管理、目视化经营，其基本定义为：一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。 3、目视化管理的任务及影响 目视化管理的任务是提高S、Q、D、C、M、E（现场改善的推进）。其中S：Safety（安全的保证），Q：Quality（质量的提升），D：Delivery（交货期的遵守、过程周期的缩短），C：Cost（成本的降低），M：Morale（士气的振奋与提高），E：Environment（环境的改善）。 4、目视化管理的内容
目视化管理的主要内容包括： 目视化管理的物品管理 日常工作中，需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。 目视化管理的作业管理 工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行是否是按决定的那样正确地实施呢在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。 目视化管理的设备管理 近几年来，随着工厂机械化、自动化的进行，仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作，现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中。因此，操作者的工作不仅仅只是操作设备，还要进行简单的清扫、点检、润滑、紧固等日常维护保养工作。 目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、润滑、紧固等日常保养工作为目的，以期达成设备“零故障”的目标。 目视化管理的品质管理 目视化管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题的发生。 目视化管理的安全管理 目视化管理的安全管理是要将危险的事物和行为予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。 目视化管理的6S管理
设备目视化管理实施方案 设备目视化管理是一种通过使用视觉化工具和技术来管理设备的方法。它可以帮助企业在设备管理方面实现更高的效率和更好的可视化。 设备目视化管理实施方案的步骤如下： 1. 设备分类和标识：首先，企业需要对其设备进行分类和标识。设备分类的目的是让企业能够更好地了解设备的类型和用途，并为其分配相应的管理资源。设备标识的目的是让企业能够更好地识别和追踪设备。 2. 设备信息采集：企业需要通过各种手段，如传感器、监控摄像头等，对设备的信息进行采集。这些信息包括设备的位置、状态、维护记录等。采集到的信息可以存储在数据库或云平台中，以便随时查阅和分析。 3. 设备数据分析：企业可以利用采集到的设备信息进行数据分析。通过分析设备的使用情况、故障率等指标，企业可以及时发现设备的问题，并采取相应的措施进行修复和维护。此外，数据分析还可以帮助企业进行设备的优化和改进。 4. 设备监控和预警：通过设备监控系统，企业可以实时监控设备的状态。当设备发生异常或故障时，系统会自动发出预警信号，提醒相关人员及时采取措施。这样可以减少设备停机时间，提高生产效率。 5. 设备维护计划：企业需要制定设备的维护计划，包括定期维护和预防性维护。定期维护是指按照一定的时间间隔对设备进行保养和检修，以确保其正常运行。预防性维护是
指通过分析设备的数据，预测设备的故障和损坏，并提前采取措施进行修复。 6. 培训和培训：为了确保设备目视化管理的有效实施，企业需要对相关员工进行培训和培训。培训的内容可以包括设备信息采集和分析方法、设备监控和预警系统的使用方法等。通过培训，员工可以更好地理解和应用设备目视化管理方法。 7. 持续改进：设备目视化管理是一个持续改进的过程。企业需要不断收集和分析设备数据，发现问题，并采取相应的措施进行改进。此外，企业还可以参考其他企业的最佳实践，不断拓展和改进设备目视化管理方法。 通过实施设备目视化管理方案，企业可以实现以下好处： 1. 提高设备利用率：通过对设备的实时监控和数据分析，企业可以更好地了解设备的使用情况和状况，从而提高设备的利用率。 2. 减少设备故障：通过设备的预防性维护和及时修复，企业可以减少设备的故障率，降低生产停机时间和维修成本。 3. 提高生产效率：通过设备目视化管理，企业可以及时发现设备的问题，并采取相应的措施进行修复和维护，从而提高生产效率和产品质量。 4. 降低成本：通过设备目视化管理，企业可以降低设备维修和更换的成本，同时减少生产停机时间和能耗。
生产车间目视化管理实施方案 一、目视化管理的目的 目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然，并能够尽早釆取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是：使生产效率化并降低成本，简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率，提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是：提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率，并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。 二、目视化管理的概念 目视化管理或称为可视化管理、目视化经营，其基本定义为: 一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。 三、目视化管理的任务及影响 目视化管理的任务是提高SQDCME现场改善的推进机，即安全、质量、交期、成本、士气、环境； S： Safety （安全的保证） Q： Quality （质量的提升） D： Delivery （交货期的遵守、过程周期的缩短） C： Cost （成本的降低） M： Morale （士气的振奋与提高） E： Environment （环境的改善）
四、目视化管理的内容 （一）看板管理目视化 将下列企业文化、办公会精神、生产管理、质量管理、物料管理、人员管理、安全管理、工艺改善、生产技改、提案改善、激励制度等，以看板方式张贴在生产车间，主要作用是把生产车间每个环节紧密地相联，使其得到最高的执行力，提升管理效率，实行数据统计分析、品质监控、准时生产等综合目视化管理，保证生产全过程顺畅及高效率。 （二）人员管理目视化 规范员工仪容、仪表，明确各自岗位职责和劳动纪律管理，加强纪律的宣传与检查；制作部门人员动向看板，使用人员动向明确，便于员工目视管理。 （三）物品管理目视化 日常工作中，需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。“什么物品、在哪里、有多少"及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。 （四）作业管理目视化 生产的实现是通过各种各样的工序及人组合而成的，各工序的作业是否是按计划进行？是否是按决定的那样正确地实施呢？在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。
竭诚为您提供优质文档/双击可除 安全目视化实施方案 篇一：管道公司目视化建设实施方案 管道公司输油气场站目视化建设 实施方案根据20XX年9月11日公司济南安全环保会议安排，遵照《集团公司形象识别系统》、《安全目视化管理导则》、《中国石油管道公司输油气场站目视化管理标准》（20XX 版手册）和《安全目视化管理规定》(gDgs/ZY81.03-03-20XX），结合管道公司实际情况，对输油气站场下一步目视化建设统一实施方案提出相关要求，请各单位按此实施方案要求统一执行。 一、目视管理主要内容及范围 目视化管理是将企业管理各种信息利用形象直观的图标、色彩等各种形式通过视觉感知出来，让人一目了然，一看便知，从而达到诠释企业文化理念、组织生产现场管理、提升安全生产管理水平的目的。按照目视化管理相关要求，
公司目视化建设范围共分五部分：（一）场站标识；（二）文化理念；（三）安全警示标识；（四）生产和设备标识；（五）劳动保护、人员胸卡；（六）地面设施标识； 二、目视化建设现场图标及标识（特殊标识以济南分公司肥城站或其他单位图示为例） —1— （一）站场名称标识 1、站队大门更改为“中国石油管道公司xxx输油（气）站 （队），不再用原来带有分公司名称的标识。 2、站场围墙涂色；见《中国石油管道公司输油气场站目视 化管理标准》（20XX版手册） （二）企业文化理念、标语 （1）综合办公场所文化主题墙 主题标语：双色宝石花标识居中，下标黑体字“建设安全高效和谐的管道公司”，背景板颜色与会议室颜色相同，如图1。 图1、办公场所文化主题标语图 1、位置：办公楼门厅正对大门处 2、规格：3200*2300—2— 3、材质：玻璃 4、制作工艺：烤漆外贴亚克力字
目视管理方案 一、方案背景 近年来，随着科技的不断发展和人们生活水平的提高，视觉管理在各个领域中扮演着越来越重要的角色。视觉管理指的是通过视觉图像和视觉信息来进行管理和监控工作，以达到提高效率、确保安全、改善工作环境等目的。为了有效地进行视觉管理，制定一套目视管理方案显得尤为重要。 二、方案内容 1. 建立视觉管理团队 首要任务是建立专业的视觉管理团队，团队成员需要具备相关的技术和经验。团队成员应包括视觉工程师、数据分析师和设计师等。该团队将负责整体的视觉管理工作，包括系统的设计、数据的采集与分析，以及视觉方案的实施等。 2. 设计合理的视觉布局 根据具体需求和场景，制定合理的视觉布局方案。通过分析工作环境和任务流程，合理安排各个视觉节点的位置和数量，确保关键区域的覆盖和重点任务的监控。同时，考虑到人的视觉疲劳问题，对于频繁接触的视觉画面进行优化和调整，以提高视觉管理的效果。 3. 选择适宜的视觉装备
根据工作环境和任务需求，选择适宜的视觉装备。常用的视觉装 备包括摄像头、监控屏幕、投影仪等。在选择装备时，需考虑其性能 指标、耐用性和适应性等因素，以确保视觉装备的质量和可靠性。 4. 建立完善的数据采集与分析系统 建立统一的数据采集与分析系统，对从视觉装备中获取的数据进 行采集、整理和分析。通过数据分析，可以及时发现问题和异常情况，并采取相应的措施。同时，数据的存储和管理要做到安全可靠，以防 止数据的丢失和泄漏。 5. 实施监控和警报机制 建立有效的监控和警报机制，对发生问题和异常情况进行及时的 监控和报警。通过合理设置监控参数和阈值，及时获取重要信息并采 取相应措施，以确保工作的正常进行和安全稳定。 6. 培训和指导 在实施目视管理方案的同时，进行相关的培训和指导工作。培训 人员需对目视管理的原理、方法和操作进行详细讲解，并提供实际操 作演示和指导。通过培训和指导，提高员工对目视管理的认识和操作 水平，确保方案的有效实施和使用。 三、方案效果 通过实施以上的目视管理方案，可以达到以下效果：
目视化管理实行计划 1、目视化管理的目的 目视化管理就是能够使现场所发生的问题了如指掌，并能够尽早采纳相应付策 的体制或许管理方法。其直接目的是：使生产效率化并降低成本，简化管理者、监 察者的管理业务并提高其效率，提高现场管理者、监察者的能力。其最后目的是： 提高管理水平，优化组织构造，提高生产效率，并形成明快顺畅、拥有活力的公司 特点。 2、目视化管理的观点 目视化管理（ VM，VisualManagement）抑或称为可视化管理、目视化经营， 其基本定义为：一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适合的各种视觉感知信息来 组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基 本手段，以公然化为基来源则，尽可能地将管理者的要乞降企图让大家都看得见，借 以推动自主管理、自我控制。 3、目视化管理的任务及影响 目视化管理的任务是提高S、Q、D、C、M、E（现场改良的推动）。此中 S：Safety （安全的保证）， Q： Quality （质量的提高）， D： Delivery （交货期的恪守、过 程周期的缩短）， C： Cost（成本的降低）， M： Morale （士气的振奋与提高），E：Environment （环境的改良）。 4、目视化管理的内容 目视化管理的主要内容包含：
4.1 目视化管理的物件管理 平时工作中，需要对工装夹具、计量仪器、设施的备用部件、耗费品、资料、 在制品、达成品等各种各种的物件进行管理。“什么物件、在哪里、有多少” 及“必要的时候、必需的物件、不论何时都能快速拿出放入”成为物件管理目标。 4.2 目视化管理的作业管理 工厂中的工作是经过各种各种的工序及人组合而成的。各工序的作业是不是按计划进行？是不是按决定的那样正确地实行呢？在作业管理中，能很简单地理解各作业及各工序的进行状况及能否有异样发生等状况是特别重要的。 4.3 目视化管理的设施管理 近几年来，跟着工厂机械化、自动化的进行，仅靠一些设施保护人员已很难保 持设施的正常运作，现场的设施操作人员也被要求加入到设施的平时保护中间。因 此，操作者的工作不不过不过操作设施，还要进行简单的打扫、点检、润滑、紧固 等平时保护养护工作。 目视化管理的设施管理是以能够正确地、高效率地实行打扫、点检、润滑、紧 固等平时养护工作为目的，以期达成设施“零故障”的目标。 4.4 目视化管理的质量管理 目视化管理能有效防备很多“人的失误”的产生，进而减少品责问题的发生。 4.5 目视化管理的安全管理 目视化管理的安全管理是要将危险的事物和行为予以“显现化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防备事故、灾害的发生。 4.6 目视化管理的 6S管理 目视化管理在厂房环境保持方面，也有很多能够应用的地方。6S就是使管理更简单目视化。优秀的厂房环境保持，有助于平时的目视化，以便能予以改正。可视 管理也能够用 6S的方法来修建。