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压力容器(含气瓶)、压力管道等特种设备使用管理及定期检查制度

压力容器(含气瓶)、压力管道等特种设备使用管理及定期检查制度

压力容器、压力管道等特种设备使用管理及定期检查制度

为确保压力容器、压力管道等特种设备的安全使用,保障生产生活安全,有效避开事故的发生,特订立以下使用管理及定期检查制度:

一、压力容器使用管理

1. 压力容器用户应当进行备案登记并到相关部门申请设备使用许可,未取得设备使用许可的不得使用。

2. 压力容器用户应当采纳标准、正规合格的生产制造压力容器的企业生产的设备,并依照规定进行安装和使用,不得私自更改、拆卸或改造。

3. 在压力容器使用过程中,用户应当保证设备安全运行,定期进行检查和维护,并汇报其使用情况和维护和修理记录。

4. 对于停用或报废的压力容器,用户应当依照相关规定进行处理,交由有资质的单位拆除或报废处理。

二、压力管道使用管理

1. 压力管道用户应当进行备案登记并到相关部门申请设备使用许可,未取得设备使用许可的不得使用。

2. 压力管道的设计、制造、安装、检验、使用、维护保养等均应依照国家标准及有关法规、规范进行,不得进行私自改造、拆除或加添附属装置等。

3. 在压力管道使用过程中,用户应当保证设备安全运行,定期

进行检查和维护,并填写检查记录。

4. 管道气体泄漏等紧急情况的处理应当依照相关规定快速和有

效地处理,保障安全。

三、特种设备的定期检查

1. 对于压力容器、压力管道等特种设备,应当依照规定进行定

期检查,实在依照以下规定执行:

(1)每个月进行一次简单可视的检查,重要包括检查管道是否

渗漏、泄漏、锈蚀、变形等情况,并注意监测气象条件的变化。

(2)每半年进行一次全面检查,重要包括检查压力容器、压力

管道的安全阀门、管路的接头是否松动、变形、断裂等情况,并检

查紧固螺栓,以确保设备运行的安全。

(3)每年进行一次的大修,对压力容器、压力管道设备进行全

方位的检查和维护和修理,确保设备达到优良的使用状态。

2. 检查记录应当照实填写并保存,对于存在问题的设备必需适

时进行维护和修理处理或者停止使用。

综上所述,为了确保压力容器、压力管道等特种设备的安全使用,可实行备案登记、设备使用许可、依照标准使用、定期检查维

护等一系列管理措施,只有做好好这些管理工作,才能够有效地防

止事故的发生,保障人民群众的安全。同时,全部使用特种设备的

用户要重视设备管理和定期检查工作,确保设备能够正常安全运行,不给生产和生活带来任何安全隐患。

锅炉、压力容器管理制度

锅炉、压力容器管理制度 锅炉、压力容器管理制度1 第一章总则 第一条依据国家《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器使用登记管理办法》、《压力管道登记管理规则》、《气瓶安全监察规定》,为了加强我公司锅炉、压力容器、压力管道、特种设备、气瓶的安全管理,防止和减少事故发生,保障公司经营安全及员工生命安全,结合实际情况制定本规定。 第二条本规定中适用范围是指各种类型的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备等。 第三条锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的购买、安装、改造、维修、使用、检验、检测、监督检查应遵守本规定。 第四条公司各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备管理工作由安全技术部负责。 第二章特种设备的安全管理 第五条安全技术部锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备管理人员职责

1、认真执行国家有关锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备安全管理政策、法规、标准、条例,制定公司内部锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的管理制度和操作规程。 2、对锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造等活动进行监督检查。 3、负责配合省、市、县质量技术监督部门组织开展锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备操作人员培训工作。 4、负责配合省、市、县质量技术监督部门检验机构对锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备检验的组织、实施、陪检、监护工作。 5、负责有关锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备事故的上报并参与调查处理工作。 6、负责锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的工作情况和统计报表的总结上报。 第六条锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间的职责 1、锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必须建立健全设备安全技术档案、台帐、各类操作人员档案,各项管理制度及操作人员岗位责任制。

压力容器管道使用管理及定期检验制度

压力容器管道使用管理及定期检验制度 压力容器管道是工业生产过程中不可或缺的设备。对于压力容器 管道的使用管理和定期检验制度,这是每个企业必须严格遵守的要求。以下是关于压力容器管道使用管理及定期检验制度的详细说明。 一、压力容器管道使用管理 1.严格按照使用规范来操作 在使用压力容器管道时,首先要明确其使用规范,在操作过程中 必须严格按照所制定的规范来操作。同时,要根据实际情况进行必要 的调整并制定相应的操作流程,以确保安全。 2.做好安全标识和管理 在使用压力容器管道时,要制定相应的安全标识并做好管理,以 防止工作人员的安全性受到威胁。要经常进行安全培训,提高工作人 员的安全意识,严防违规操作。 3.加强检查,发现问题及时处理 要定期对压力容器管道进行检查,及时发现问题并进行处理。如 果出现安全隐患,必须立即停止使用、清理、维修或更换设备,确保 安全。

二、压力容器管道定期检验制度 为保障压力容器管道安全,必须按照规定的时间(一般为1-3年)进行定期检验。检验包括内部和外部两个方面。 内部检验 内部检验主要是对压力容器管道内部进行检查,包括以下内容: 1.清洗 在内部检查之前,必须清洗干净内部的污垢和腐蚀物,使得检查 人员可以清楚地观察内部结构。 2.观察 检查人员要仔细观察压力容器管道内部是否存在裂纹、腐蚀、磨 损等情况,是否有漏洞等问题。 3.检漏 对于发现有泄漏的情况,应立即进行检漏处理,以免造成安全隐患。 外部检验 外部检验主要是对压力容器管道外部进行检查,包括以下内容: 1.观察 检查人员要仔细观察压力容器管道外部是否存在裂纹、磨损、腐 蚀等情况,是否出现变形等问题。

压力容器压力管道等使用管理以及定期检验制度

压力容器压力管道等使用管理以及定期检验制 度 概述 为了确保压力容器和压力管道等的正常运行和安全性,需要建立一套科学的使用管理和定期检验制度。这不仅是对压力容器和压力管道保护的有力措施,也是保障生产安全的必要措施。 压力容器使用管理 压力容器安装 压力容器的安装应在经过安全检验和检测之后,并由专业技术人员进行,并符合安全生产规程,操作人员应经过专业培训。 压力容器维护 压力容器使用一段时间之后,需要进行维护工作,一般保养工作为: 1.定期清洗内壁。 2.定期检查安装,更换损坏和老化的零部件。 3.检查周围环境的通风设备和烟道,确保良好通畅。 4.检查是否有泄漏和应力集中等损伤。

压力容器的拆卸 在拆卸前,必须先减压,避免发生危险。同时,应采取措施,确保表面洁净,不得存在腐蚀、裂纹、变形等缺陷,以保证下一阶段的运作。 压力管道的使用管理 压力管道的安装 在进行压力管道安装时,必须注意以下要点: 1.选择合适的管道材料。 2.技术人员要持有相关证书。 3.安装人员必须经过专业培训,持有操作证。 4.压力管道安装完成后,应进行压力测试,确保稳定运行。 压力管道的维护 经过一段时间的使用之后,必须进行压力管道的维护,主要维护项为: 1.清理管道内表面和防腐漆的刷漆。 2.定期检查压力管道的连接件是否松动、漏气,是否有应力集中。 3.检查管道的钢制管、接头、法兰等零部件的情况。

4.检查管道的支撑件及可调式支撑件的状态。 压力管道的拆卸 在进行压力管道拆卸时,必须首先停止供气,并等待4个小时左右,确认管道内的气体都已经排完。在卸下管道后,应进行压力测试,以检验管道是否还可以继续使用。 压力容器、压力管道等的定期检验制度 为了保证压力容器、压力管道等的安全性和可靠性,需要建立一 套定期检验制度。这个检验制度应该包括以下要点: 定期检查 规定每个压力容器、管道等的定期检查周期和检查内容,以确保 器材的运行安全和正常。同时,由专业人员进行检查,具体检查内容 如下: 1.对外观及内部检测,检查是否有开裂、变形、锈蚀、腐蚀、机械损伤等。 2.对防爆门、安全阀、溢流阀、压力表等压力控制管件的检测。 3.检查机械阀门及管道连接的紧固状况、线路接头及电器设 备的联系。

压力容器(管道)使用管理及定期检验制度

压力容器(管道)使用管理及定期检验制度 一、前言 随着工业生产的不断发展和技术的不断进步,压力容器(管道)已成为现代工 业中应用十分广泛的设备。然而,由于压力容器(管道)使用过程中存在一定的风险,为了确保生产安全,必须建立完善的使用管理及定期检验制度。 二、管理要求 1.了解压力容器(管道)基本情况,包括容器(管道)的型号、规格、 安装位置、使用压力等基本参数。 2.实施分类管理,按照容器(管道)的类型、使用环境等划分为不同的 管理类别。 3.定期检查,根据不同的管理级别制定不同的检查周期和检查要求。 4.保养维护,及时进行容器(管道)的维护保养,确保设备的运转稳定。 5.实施事故预防和应急措施,制定事故应对预案,并进行事故演练。 三、检验制度 压力容器(管道)使用管理的核心是定期检验制度,其目的是确保容器(管道)存在的缺陷及早发现,及时排除安全隐患。 1. 首次检验:对新投入使用的容器 (管道)进行全面检验,确保其符合设计和制造标准。 2. 定期检验:定期对容器(管道)进行全面检验,对发现的问题进行整改,并记录检验报告。 3. 在役检验:对在运行中的容器(管道)进行全面检验,确保其运行状态可靠,无安全隐患。根据设备的运行时间或者需要加强监管的情况制定检验计划。 四、检验方法 1.目视检查:通过外观进行检查,包括管道焊缝、螺纹连接、法兰连接 和管道存在的缺陷等。 2.材料检验:对管道材料进行检验,包括材料牌号、尺寸等。 3.声波检测:通过声波检测管道是否存在开裂、裂纹等缺陷。 4.每年至少进行一次全面检查,对发现的问题及时整改并记录检验报告。 五、外部检验机构的选择 按照国家标准,外部检验机构需要具备下列资质: 1. 独立经济实体,具有相应 的经济条件; 2. 为依法设立的检验、检测机构; 3. 有独立的检验和检测设备,能 够进行规定范围内的检验和测试; 4. 具有一定资质和经验的专业人员; 5. 具备适 当的办事能力和服务态度。

压力容器及特种设备定期检验制度

压力容器及特种设备定期检验制度引言 随着工业化的发展,压力容器及特种设备在生产中的作用越来越突出。而这些设备的安全性是整个生产过程中需要特别关注的一点。为了保障设备安全运行,压力容器及特种设备定期检验制度被提出并逐渐得到了广泛的应用。 压力容器及特种设备 压力容器 压力容器是指在一定条件下,容积为5L及以上,承受内压或外压的设备。它是一种极具危险性的设备,如果发生故障,极易导致安全事故。压力容器在各个领域的应用十分广泛,例如在化工、石油、医疗、食品等行业中都有所应用。 特种设备 特种设备是指制造、安装、改造、维修、检验、使用存在较高安全风险的设备,包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、客运电梯、大型游乐设施等。这些设备常常涉及到大量人员和资产的安全,因此需要确保它们的安全运行,特种设备定期检验制度应运而生。

定期检验 定期检验是指对压力容器及特种设备进行检验、检测和评定,以 保证它们在使用中的安全性和有效性。定期检验通常包括外观检验、 结构和密封性检验、材料性能检验、安装和使用环境的检验等。 压力容器定期检验 1.压力容器的初始检验是指对压力容器在使用前进行的检验。它包括了设计文件的审查、材料的检验、制造过程和质量控制的评定等。 2.定期检验是指压力容器在使用中定期进行的检测和评定。 根据容器的使用条件不同,定期检验的时间和内容也会有所不同。在 进行压力容器定期检验时,需要注意以下几点: –容器内介质、压力和温度等参数必须符合设计要求; –容器表面和内部必须清洁; –容器管路必须符合规范; –容器防爆安全阀必须正常工作。 特种设备定期检验 特种设备的定期检验包括了使用前和使用中的检验。在使用前, 需要对设备的设计文件、材料、制造过程进行检查和评定。而在使用中,特种设备的定期检验和压力容器差不多,也需要对设备结构、材

压力容器、电梯、压力管道、安全附件、保护装置日常检查与定期检验管理制度

压力容器、电梯、压力管道、安全附件、保护装置 日常检查与定期检验管理制度 一、一般要求: 1、特种设备使用单位应严格依照相关规定,做好设备运行管理,明确设备运行管理的责任部门及责任人。相关作业人员应严格按照操作规程要求进行操作并如实、认真记录特种设备的运行情况。 2、使用单位对在用特种设备应进行经常性日常维护保养,至少每月组织一次自行检查,每年进行全面检查,并做出记录,保证在用特种设备始终处于安全状态。 3、特种设备应严格按照使用登记时核定的工作参数使用,严禁超过使用登记所核定的技术参数和用途运行,不应带病运行。设备压力表、水位表、液位计等显示仪表应该用红颜色标示出上、下限或者是限制区:压力容器在正常工作时工作压力波动较大的,应用绿颜色标示出压力的正常波动范围,用红颜色标示出最高工作压力限。 4、特种设备使用场所,应具备设备安全运行的环境条件,具有规定的安全距离、安全防护措施,以确保其安全运行。特种设备使用单位应根据设备使用环境,综合考虑事故对环境和社会的影响,制定有针对性的应对措施。 5、在特种设备使用、维修等场所应按照规定设置安全警示标志、安全须知等进行危险提示、警示。 二、压力容器: 1、压力容器应按照压力容器使用管理规则的要求每月进行一次

定期安全检查,每年至少进行一次年度检查;压力管道应按照在用工业管道定期检验规程、压力管道定期检验规则→公用管道和压力管道定期检验规则→长输(油气)管道的规定,每年至少进行一次年度检查(或在线检验)。年度检查(或在线检验)应形成报告。检查记录或报告应存入安全管理档案。 2、固定式压力容器的年度检查可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行,也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进行。 3、工业管道的在线检验、公用管道和长输管道的年度检查可以由使用单位持有压力管道安全管理或巡线维护项目特种设备作业人员证的人员进行,也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力管道检验人员进行。 4、压力容器安全操作要点: ⑴、压力容器严禁超温超压运行。 ⑵、操作人员应精心操作,严格遵守压力容器安全操作规程和工艺规程。 ⑶、压力容器应该做到平稳操作。 ⑷、严禁不卸压紧螺栓、卡套等连接部位。 ⑸、在操作换热容器类设备时,应先引进冷流后再进热流,所有引进的冷热流速度要缓慢,以防设备内外冷热不均而产生较大的温差应力,造成容器变形发生泄漏和损坏。 ⑹、坚守岗位保证生产的顺利进行。

锅炉、压力容器、压力管道、起重设备管理规定

东方希望(三门峡)铝业有限公司 锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、 电梯、起重机械设备管理规定 第一章总则 第一条依据国家《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器使用登记管理办法》、《压力管道登记管理规则》、《气瓶安全监察规定》,为了加强我公司锅炉、压力容器、压力管道、特种设备、气瓶的安全管理,防止和减少事故发生,保障公司经营安全及员工生命安全,结合实际情况制定本规定。 第二条本规定中适用范围是指各种类型的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备等。 第三条锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的购买、安装、改造、维修、使用、检验、检测、监督检查应遵守本规定。 第四条公司各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备管理工作由安全技术部负责。 第二章特种设备的安全管理 第五条安全技术部锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备管理人员职责 1、认真执行国家有关锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、

电梯、起重机械设备安全管理政策、法规、标准、条例,制定公司内部锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的管理制度和操作规程。 2、对锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造等活动进行监督检查。 3、负责配合省、市、县质量技术监督部门组织开展锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备操作人员培训工作。 4、负责配合省、市、县质量技术监督部门检验机构对锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备检验的组织、实施、陪检、监护工作。 5、负责有关锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备事故的上报并参与调查处理工作。 6、负责锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的工作情况和统计报表的总结上报。 第六条锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间的职责 1、锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必须建立健全设备安全技术档案、台帐、各类操作人员档案,各项管理制度及操作人员岗位责任制。 (1)锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备规章制度应包括

特种设备定期检验管理制度

特种设备定期检验管理制度 新建沪昆铁路客运专线贵州段土建工程四标段接受安全监察机构监督检查制度 压力容器定期检验 第1条压力容器寂期检验单位及检验人员应取得省级或国家监察机构的资格认可和经资格鉴寂考核合格并接受当地安全监察机构监督,严格按照批准与授权的检验范围从事检验工作。检验单位及检验人员应对压力容器定期检验的结果负责。 第2条压力容器的使用单位及其主管部门,必须及时安排压力容器的定期检验工作,并将压力容器年度检验计划报当地安全监察机构及检验单位。安全监察机构负责监督检查,检验单位就负责完成检验任务。 第3条在用压力空器,按照《在用压力容器检验规程》《压力容器使用登记管理规则》的规定,进行定期检验、评定安全善和办理注册登记。 第4条压力容器的定期检验分为: 1、外部检查:是指在用压力容器运行中的宣期在线检查,每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行,也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 2、内外部检验:是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为: (1) 安全善等级为1、2级的,每六年至少一次; (2) 安全、等级为3级的,每3年至少一次。 3、耐压试验:是指压力容器停机检验时,所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。以固定式压力容器,每两面三刀次内餐部检验期间内,到少进行一

次耐压试验,对移动式压力容器,每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全善等级的规定,按《在用压力容器检验规程》执行。 第5条投用首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期,由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。有下列怀况之一的压力容器,风外部检验周期应适当缩短: 1、介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或介质对材料的腐蚀速率大于0.25mm/年,以及设计者所确定的腐蚀数据与实际不符的。 2、材料表面质量差或内部有缺陷、材料焊扫性能不好、制造时曾多次返修的。 3、使用条件恶劣或介质中硫化氢及硫元素含量较高的(一般指大于100mg /L 时)。 4、使用已超过20年,经技术鉴定后或由检验员确认按正常检验周期不能保证安全使用的。 5、停止使用时间超过两面三刀年的。 6、经缺陷安全评定合格后继续使用的。 - 1 - 中交一公局沪昆客专贵州段工程指挥部二工区 新建沪昆铁路客运专线贵州段土建工程四标段接受安全监察机构监督检查制度 7、经常改变使用介质的(如印染机)。 8、搪玻璃设备。 9、球形储罐(使用σb?540Mpa材料制造的,投用一年后应开罐检验)。 10、介质为液化石油气且有氢鼓包应力腐蚀倾向的,每年或根据需要进行内外部检验。

压力容器及特种设备定期检验制度

压力容器及特种设备定期检验制度 一、前言 压力容器及特种设备受到工业生产中高温高压、有毒有害介质、腐蚀等因素的影响,需要定期检验以确定其安全性能。本文将介绍 压力容器及特种设备定期检验制度的相关内容。 二、压力容器及特种设备 1、定义 压力容器指能在内部压力作用下贮存气体、液体和固体物料的 容器,包括蒸汽发生器、压缩空气容器、储氢容器、储氦容器、液 化气体容器、热水锅炉、压力贮槽、压力罐等。特种设备指在工业 领域具有特别用途的设备,包括锅炉、压缩机、压缩空气容器、压 力管道等。 2、危害 由于容器内部介质压力过高,容器在肯定限制下的强度范围内 存在着爆炸不安全,一旦发生爆炸,容器及其四周场地就会造成生 命伤亡、财产损失等严重后果。 三、定期检验的紧要性 1、防止事故的发生 由于压力容器及特种设备使用环境及负荷状态的多而杂性,以 及使用寿命的限制,定期检验可以适时发觉可能的潜在缺陷,除去 事故隐患,保障设备安全稳定运行。 2、降低维护费用

定期检验有助于提前发觉设备问题,避开设备损坏等问题。定期检验可以削减因设备失效或损坏而导致的损失,节省能源,降低设备的维护费用。 四、定期检验制度 1、定期检验周期 依据不同设备类型和使用场所,定期检验周期有所不同。对于压力容器,依照使用年限进行定期检验,特种设备则依据下列情况确定定期检验周期: (1)锅炉:依照年限或使用情形; (2)压缩机:依照使用年限或运转时间; (3)压力管道:依照工作环境和条件,订立相应的规定。 2、检验项目 (1)外观检查,检查设备的外观是否有明显裂纹、变形、熔白、气泡、腐蚀、泄漏等缺陷; (2)测量尺寸精度,检查设备尺寸是否符合设计要求; (3)液位检查,检查设备内的液位高度是否正常; (4)压力测试,检查设备的额定压力是否合理; (5)检查设备的电气连接和电力系统是否正常; (6)润滑油、冷却剂、液压油、暖气水的清洁和更换; (7)特别是对于机械运转的设备如:锅炉、压缩机、压缩空气容器等,需要进行磨损和疲乏测试,检查设备是否存在磨损或损坏。

压力容器及特种设备定期检验制度

压力容器及特种设备定期检验制度 压力容器和特种设备介绍 压力容器是在一定工作条件下使内部压力大于常压的容器,如钢瓶、油罐、锅炉等。特种设备是指危险性较大、用途特殊、技术要求较高的设备,如压力容器、锅炉、压力管道、起重机械等。这类设备涉及到人身安全和生产安全,因此需要定期检验。 国家法律法规要求 根据《特种设备安全法》和《压力容器安全技术监察条例》,特种设备和压力容器需要定期进行检验。其中,特种设备分为周期检验和年度检验。周期检验是指对特种设备的重要部位、材料、结构、工艺、焊接、试验、保养及现场管理等方面进行的检验,一般为4年一次。年度检验是指针对特种设备的运行情况、技术状况、运行票证、保养等进行的检验。 压力容器要依据《压力容器安全技术监察条例》进行检验。一般分为定期检验和适用条件下检验。定期检验是指按照规定的时间间隔,对压力容器进行的检验,保证其安全可靠运行。适用条件下检验是指对特定情况下的压力容器进行的检验,如运行条件发生变化、重新投运、或因受损等情况导致安全性可能有问题时。 检验内容和方法 压力容器和特种设备检验的内容和方法都需要严格按照国家标准和法律法规进行。检验内容包括设备的表面、管道、法兰、阀门、支承、检漏、喷嘴、附件、系统及标志等。检验方法包括目视检查、超声波探伤、磁粉探伤、射线检查、压力测试、过渡电磁流(eddy current)检查等多种方法。其中压力测试是比较重要的一种检验方法,通过测定设备在规定压力下的泄漏情况、变形量、应力、变形及破裂等指标,来判断设备是否安全可靠。 检验报告和检验合格标志 对于特种设备和压力容器的检验,检验人员需要制作详细的检验报告。检验报告中应包括检验项目名称、检验方法、检验结果、检验意见、检验日期等信息。如果存在安全隐患,还需要提出处理意见和建议。同时,对于合格的特种设备和压力容器,需要在其上做出合格标志,如在管道、阀门上贴上合格标志。 特种设备和压力容器定期检验的重要性 特种设备和压力容器作为工业生产中的重要设备,一旦出现安全事故,会给企业带来不可估量的损失。因此,定期检验特种设备和压力容器对保障生产安全至关

压力容器及特种设备定期检验制度(2篇)

压力容器及特种设备定期检验制度 1.目的. 为确保加气站的安全生产,规范压力容器、特种定期检验相关工作,加强对定期检验工作的管理和监督,理顺流程,保证生产经营的正常运作,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于加气站压力容器及特种设备定期检验管理。 3、管理职责 加气站站长负责定期检验工程的管理工作,对检验合格证书进行验收;副站长制定定期检验方案,负责加气站停运置换、气站恢复运行工作。 1.副站长职责 (1)负责审核检验作业单位编制的作业方案(包括检修作业安全措施)。 (2)负责协调开工前向有关管理部门进行压力容器检验申报。 (3)对进入易燃易爆场所从事检修作业的人员进行安全培训,告知易燃易爆危险场所存在的危险因素及相应的安全防范措施。 (4)负责组织检验作业人员现场安全交底 (5)负责检验作业现场的日常检查和督促。 (6)负责站区动火作业审批。 2.加气站技术员职责 (1)负责开罐检验期间协调站内的正常安全生产工作。 (2)负责根据开罐检验方案,落实站区安全隔离、安全标识、安全防卫措施的准备、实施。 (3)负责开罐检验期间的安全检查工作。

(4)负责根据开罐检验方案,协助检验单位进行定期检验。 (5)对检验结果进行整理并向站长汇报。 压力容器及特种设备定期检验制度(二) 1、目的及适用范围 1.1为进一步加强大连东方昆仑不锈钢工业有限公司(以下简称公司)压力容器压力管道的安全管理工作,防止和减少各类事故,确保公司压力容器压力管道安全合法运行(减少人员伤害风险),特制定本管理办法。 1.2本管理办法适用于公司压力容器(含气瓶,下同)和压力管道的安全管理。 1.3编制本办法的主要依据 1.3.1《中华人民共和国安全生产法》 1.3.2《____关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》 1.3.3《压力管道安全管理与监察规定》 1.3.4《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 1.3.5《气瓶安全监察规定》 2、定义和术语 2.1压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃的液体的气瓶(不含仅在灭火时承受压力、储存时不承受压力的灭火用气瓶)。

特种设备压力容器管理制度

特种设备压力容器 安全管理制度 1、在进行锅炉、压力容器安装、使用和管理必须符合国家颁发的《锅炉压力容器监察条例》、《蒸气锅炉安全监察规程》、《低压锅炉水 质标准》、《压力容器安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》的有关规定; 2、使用压力锅炉要有下列资料: (1)锅炉总体图纸 (2)受压元件强度计算书 (3)质量证明书 (4)锅炉安装图和使用说明书 (5)检修、事故、验审记录等。 3、使用压力容器要有下列资料: (1)容器详图 (2)强度计算书 (3)质量证明书 (4)容器检修、检验原始记录。 4、在使用锅炉、压力容器前建立岗位责任制度、安全操作规程、安全保卫制度、维修保养制度、交接班制度等; 5、锅炉、压力容器操作人员必须身体健康,无视力和听觉障碍,经专业安全技术培训并考试合格、领取操作证,才能独立操作。操作人员要严格遵守安全操作规程,不得擅离职守和违章作业;

6、各种压力容器要装有安全阀(或防爆膜)、压力表、减压阀,乙炔发生器要有防回火装置,蒸汽锅炉还要有水位表等; 7、压力容器的检修要在无压力的情况下进行,各种介质必须放清、洗净。容器的修补焊接工人必须持劳动部门颁发的合格证才能 操作; 8、各种气瓶应配上安全帽、防震圈等安全附件,严防沾染油污,避免曝晒、碰撞、腐蚀,放置地点必须距明火10米以外。 9、锅炉、压力容器按照国家规定期限,定期进行技术检验,并认真做好记录,及时归档备查。 特种设备维护保养和报废处理 1、特种设备的维护与保养必须做到正确使用,精心维护和坚持 日常保养,对安全保护装置定期检查和效验,做好记录。 2、严格执行操作规程,操作人员不准带压对承压部件进行焊接,捻缝、紧螺丝等工作,擅自拆除和损坏特种设备安全附件。 3、操作人员在正常操作状态下发现异常情况,应立即查明原因,采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。 4、认真执行巡回检查,及时填写操作记录,严格执行交接班制度。 5、保持特种设备整洁和周围环境的清洁卫生。 6、开展“完好设备”及“无泄漏”活动,实行日常维护和日常保养的双包责任制。

特种设备使用管理制度

特种设备使用管理制度 特种设备管理制度篇一 根据《压力容器安全技术监察规程》规定,使用压力容器单位的主要技术负责人.厂长或总工程师,必须对容器的安全技术管理负责,并指定具有压力容器专业知识的工程技术人员具体负责安全技术管理工作。 (一)压力容器的技术管理 1.建立健全容器技术档案容器技术档案是掌握容器用.管.修过程中的综合性记录,是容器管理的基础工作。 2.建立健全容器技术管理规程要根据生产工艺要求和容器技术特性,制订容器的各项技术管理制度和技术安全操作规程,以保证安全运行。 (二)压力容器的使用维护和检修 1.正确使用 (1)容器操作人员必须严格执行容器安全操作规程,履行岗位职责制。 (2)容器加载时,速度不宜过快,避免操作中频繁大幅度压力波动。 (3)严格控制工艺参数,严禁超压运行。 (4)容器操作人员应经培训,考试合格后上岗。 2.合理维护 (1)采取涂层.喷涂.电镀等有效措施,防止大气与介质对容器的腐蚀。 (2)坚持绝热.保温层良好。 (3)紧固件应坚持齐全.完整.紧固.可靠。 (4)安全装置.阀门等应坚持清洁.完好.灵敏。 (5)遇有振动.摩擦等情景,要及时采取措施予以消除或减轻。 3.定期检查按周期有计划地进行检验与检修。并注意以下要求: (1)容器运行时不得对任何受压元件进行修理与紧固。 (2)泄压.降温要按操作程序进行。 (3)进入容器检验或检修,要有专人监护并有联络信号。 (4)容器修理或改造时必须保证受压元件原有强度和制造质量,其技术方案经过有关主管审批。 (三)压力容器的使用登记 根据劳动部颁布的《压力容器使用登记管理规则》,在用压力容器投入使用前,使用单位必须向当地劳动部门和锅炉.压力容器安全监察机构申报办理使用登记手续,取得使用证后方能将设备投入运行。为此,压力容器必须逐台登记.领取《压力容器登记卡》。 特种设备使用管理制度篇二 (一)特种设备安全技术档案管理制度 特种设备使用工区应建立特种设备安全技术档案,并保证特种设备安全技术档案的完整、准确。其主要内容包括:特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;定期检验和定期自行检查的记录;日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;运行故障和事故记录等。特种设备档案是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过程的文字记载,它向人们提供各个过程的具体情况,也是特种设备定期检验和更新报废的根据。通过建立特种设备档案,可以使特种设备的'管理部门和操作人员全面掌握其技术状况,了解和掌握运行规律,防止盲目使用特种设备,从而能有效地控制特种设备事故。

特种设备使用管理制度

特种设备使用管理制度 一、操作人员必须经过严格培训合格后方可操作,必须进行经常性日 常维护保养,并定期进行检查,发现异常情况及时处理。 二、设备科应对设备每月进行检查、并做好检查记录。 三、特种设各的.例行保养,一级保养工作由操作人员援照保养规程 ***完成。二级保养由操作人员和维护人员按保养规程共同完成。并在履 历书保养表上做好记录。三级保养工作应由主管人员下达任务单,维修人 员按保养规程认真完成后填写验收单,经主管部门验收合格后方可使用。 四、设备运行至大修时,应由主管部门下达任务单,填写申请表。设 备大修申请表经公司生产部批准后,方可进行大修工作,工作中精心拆卸,精心安装,确保维修质量,认真填写保养验收单和使用材料明细表,经公 司生产部验收合格后方可使用。 五、凡到外部进行检修或加工制作酌设备,必须经过技术人员鉴定。 外修费较高,精确度要求较高的检修项目应签订检修协议。 六、对特种设备的安全附件,安全保护装置测量调控装置,及有关附 属仪器、仪表经效验、检修并做好记录。 电梯的使用管理包括岗位职责、机房管理、安全操作管理、维修管理、备件工具管理及技术资料档案。为使这些管理工作有章可循,需要建立以 下管理制度。 一、岗位责任制 该制度明确了各岗位人员的职责,在制定此制度时,要以电梯的安全 运行管理为宗旨,将岗位人员在驾驶和维保电梯的当班期间应该做什么工

作及达到的要求进行具体化、程序化。对电梯的日常检查、维保、定期检 修以及紧急状态下应急处理的程序也作出了相应的规定,所以,电梯的完 好状态和使用管理都比较好。 二、交接班制度 对于多班运行的电梯岗位,应建立交接班制度,以明确交接双方的责任,交接的内容、方式和应履行的手续。应做到以下内容: 1、交接班时,双方应在现场共同查看电梯的.运行状态,清点工具, 备件和机房内配置的消防器材,当面交接清楚,而不能以见面打招呼的方 式进行交换。 2、明确交接前后的责任。通常,在双方交班人签字后再出现的问题,由接班人负责处理。若正在交接事电梯出现故障,应由交班人员负责处理,但接班人员应积极配合。 3、在电梯出现故障时,如人员不够,已下班人员应在街道通知后尽 快赶到现场共同处理。 三、机房管理制度 1、非岗位人员未经管理责同意不得进入机房 2、机房内配置的消防器材要定期检查,放在明显部位,经常保持完 好状态。 4、经常保持机房地面、墙面的清洁及门窗的完好,门锁钥匙不允许 转借他人,机房内不允许放易燃易爆物品。 5、保持室内温度5—40度范围内,可适当安装空调以满足。

特种设备使用管理制度

特种设备使用管理制度 特种设备使用管理制度1 三十五条严重损坏事故是特种设备在使用过程中,由于结箍件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾,人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故,也属严重损坏事故。 三十六条一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理,以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。 三十七条发生特种设备事故后,事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的,由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。 三十八条事故发生后,发生事故的`部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大,并在事故现场采取加拦绳,张贴"严禁入内","严禁破坏事故现场"标志,设人监督等措施,保护好事故现场。 三十九条属于一般损坏事故发生后,由分厂领导对事故发生前设备状况,事故伤亡、设备损坏及经济损失情况,以及事故原因和性质等进行调查分析,确定事故责任,提出事故处理建议。

事故调查结束后,由事故调查组填写事故调查报告书。 四十条属于严重损坏事故、爆炸事故,由公司领导、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组,确定事故责任,提出事故处理建议。事故调查结束后,由事故调查组填写事故调查报告书。对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人,交由司法机关依法追究刑事责任。 六章附则 四十一条本制度由公司设备管理部门提出。 四十二条本制度由公司设备管理部门负责解释。 四十三条本制度自发布之日起施行。特种设备使用管理制度2 第一章总则 第一条为了加强特种设备的安全监察,防止和减少事故,保障人员生命和企业财产安全,依据国家《特种设备安全监察条例》,制定本制度。 第二条本制度适用车间特种设备的管理,具体是指涉及生命安全、危险性较大压力容器、压力管道。 第三条车间主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。

压力容器管理制度【8篇】

压力容器管理制度【8篇】 压力容器管理制度篇一 1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门,确定管理人员,负责安全装置的日常管理,送检、校验、修理更换等工作,做到职责分明。 2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件,由压力容器设计单位在进行压力容器设计时,按国家有关规定予以确定和选型。对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。 3、建立安全附件技术档案和台帐,绘制安全附件设置位置图,标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能,确定检修,校验周期,记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。 4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购,保证产品性能稳定,结构合理,动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。 5、安全附件在使用中必须保持的完好,灵敏可靠,容器操作人员要加强维护,防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象,一旦发现异常应及处理。 6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其

中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调;压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验;爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换,对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。 7、新购置的安全附件投用前应进行校准。 8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出,妥善处理,不得任意排放,污染环境。 9、应妥善保管安全附件的备用品和配件,保持完好状态和清洁,不得放任自流。 压力容器管理制度篇二 1、目的作用 压力容器和压力管道都属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴,为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和公司财产安全,促进经济发展,特制定本制度。 2、管理职责 压力容器和压力管道在公司内部的安全管理部门为机模部,机模部部长(或设备主管)为压力容器和压力管道安全管理员。 3、设备前期管理 (1)压力容器和压力管道的安装、改造、维修,必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术

特种设备安全管理制度(8篇)

特种设备安全管理制度 1、根据国家《特种设备安全监察条例》及行业有关规定,各单位应当制定特种设备安全管理制度并组织实施。 2、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、客运索道、大型游乐设施等。 3、锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、客运索道、大型游乐设施等作业人员(以下统称特种设备作业人员),应当按照国家有关规定,经特种设备技术监督管理部门考核合格,方可从事相应的作业。 4、安全生产主管部门负责组织对特种设备作业人员进行特种设备安全生产教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备作业知识;特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备操作规程和有关的安全生产规章制度。 5、由特种设备使用部门建立健全特种设备安全生产管理制度、岗位安全责任制度和事故应急救援预案。 6、由特种设备使用部门建立并保存特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容: (1)特种设备的设计资料、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明文件以及安全技术文本等; (2)特种设备的定期检验和定期自行检查记录; (3)特种设备日常使用状况记录; (4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表的日常维护和保养记录; (5)特种设备运行故障和事故记录。

7、由特种设备使用部门对在用特殊设备进行经常性维护保养并定期检查;至少每月进行一次检查,并做出记录;在检查和维护时发现异常情况的,应及时处理;定期对在用特殊设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校检、检修,并做好记录。 8、按照安全技术规范的定期检验要求,单位内的特种设备在安全检验合格有效期满前____个月,由特种设备使用部门向特种设备检验检测机构提出定期检验检测申请;未经定期检验或者检验不合格的特殊设备,不得继续使用。 9、在用特种设备出现故障或者发生异常情况,应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。 10、在用特殊设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,应当及时予以报废,并向原登记的特殊设备技术监督管理部门办理注销。 11、加强对电梯的日常维护保养工作,电梯应当至少每____日进行一次清洁、润滑、调整和检查。 12、由安全生产委员会根据情况设置特种设备安全管理机构或者配备专(兼)职的安全管理人员,并对其维护保养的特种设备安全性能负责;特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题的应当立即处理,情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。 13、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和相关部门负责人、安全生产委员会报告。 14、应当将特殊设备的安全使用须知和警示标志置于显著位置。 15、特种设备发生事故,应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事态扩大,减少人员伤亡和财产损失;按照国家有关部门规定,及时、如实地向特种设备技术监督管理部门、安全生产监督管理部门及其他相关部门报告。

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