离心式压缩机安装技术交底
背景介绍
离心式压缩机是一种广泛应用于工业生产中的设备，它能够将气体压缩至高压状态，满足各种工艺、冷冻、空调等需要。然而，由于离心式压缩机结构复杂、工作原理特殊，安装过程需要技术熟练、操作规范。本文将交底离心式压缩机安装技术，以期提高工作效率，保障设备安全。
安装前准备
1.仔细读取离心式压缩机的安装说明书，了解设备参数、结
构、操作方式等；
2.进行现场勘测，评估设备的安装位置、通风情况、电气接
线等，保证设备稳定安装及正常工作；
3.根据设备要求，准备所需工具、工装、螺栓等材料，并检
查所配备的设备和工具是否符合要求。
安装流程
1.确定压缩机安装位置，并在安装地面上标注压缩机位置中
心线；
2.安装地面需经过铺装等处理，以确保地面平整度和承重能
力，同时应为后续的检查、调整、维护提供方便；
3.根据设备负荷情况，确定压缩机基础模式。压缩机基础的
安装模式主要有底脚支撑、座铁支撑、弹簧支撑三种方式。其作
用不仅在于支撑机组，还能缓解机组工作时产生的噪声震动，提高设备的保障性和稳定性；
4.压缩机靠近墙壁，机端要有一定的间距，保证压缩机和配
管通风良好；
5.安装过程中，需要严格按照组装图纸进行组装，检查所有
管道等是否正确连接，当设备处于停机状态时，管道系统应该处于密闭状态，以保证真空度的达到标准；
6.设备安装完成后，需要进行检查、调整和试运行。先进行
常规检查，排除设备拆卸过程中引起的故障，然后进行压缩机的漏气、泄露检查，确认管道没有渗漏现象后，才能做机组的试运行。
安装注意事项
1.安装过程中，需确保操作人员的人身安全和设备的安全；
2.在安装过程中，对原有管道系统进行拆卸、更换，需要进
行制停等工作。因此该操作需要在安置好合适的隔离措施后进行，以防止可能会引入的危险；
3.安装过程中，存在室内安装和室外安装两种情形，室外环
境复杂多变，需要考虑防雨、防尘等措施；
4.设备电气安装也是至关重要的一部分，其安装需要符合国
家的相关电气规范和标准，防止电气故障和危险。
总结
离心式压缩机安装是一个复杂的过程，但这种设备在工业生产中具有重要的作用。为了保障设备稳定性和操作安全，我们需要严格按照生产厂家的安装方法和要求进行操作。限于文本篇幅，该交底并不会涉及到所有安装细节，具体安装过程中应严格按照离心式压缩机安装说明书进行操作，保障设备的正常运行。
离心式压缩机安装技术交底 背景介绍 离心式压缩机是一种广泛应用于工业生产中的设备，它能够将气体压缩至高压状态，满足各种工艺、冷冻、空调等需要。然而，由于离心式压缩机结构复杂、工作原理特殊，安装过程需要技术熟练、操作规范。本文将交底离心式压缩机安装技术，以期提高工作效率，保障设备安全。 安装前准备 1.仔细读取离心式压缩机的安装说明书，了解设备参数、结 构、操作方式等； 2.进行现场勘测，评估设备的安装位置、通风情况、电气接 线等，保证设备稳定安装及正常工作； 3.根据设备要求，准备所需工具、工装、螺栓等材料，并检 查所配备的设备和工具是否符合要求。 安装流程 1.确定压缩机安装位置，并在安装地面上标注压缩机位置中 心线； 2.安装地面需经过铺装等处理，以确保地面平整度和承重能 力，同时应为后续的检查、调整、维护提供方便； 3.根据设备负荷情况，确定压缩机基础模式。压缩机基础的 安装模式主要有底脚支撑、座铁支撑、弹簧支撑三种方式。其作
用不仅在于支撑机组，还能缓解机组工作时产生的噪声震动，提高设备的保障性和稳定性； 4.压缩机靠近墙壁，机端要有一定的间距，保证压缩机和配 管通风良好； 5.安装过程中，需要严格按照组装图纸进行组装，检查所有 管道等是否正确连接，当设备处于停机状态时，管道系统应该处于密闭状态，以保证真空度的达到标准； 6.设备安装完成后，需要进行检查、调整和试运行。先进行 常规检查，排除设备拆卸过程中引起的故障，然后进行压缩机的漏气、泄露检查，确认管道没有渗漏现象后，才能做机组的试运行。 安装注意事项 1.安装过程中，需确保操作人员的人身安全和设备的安全； 2.在安装过程中，对原有管道系统进行拆卸、更换，需要进 行制停等工作。因此该操作需要在安置好合适的隔离措施后进行，以防止可能会引入的危险； 3.安装过程中，存在室内安装和室外安装两种情形，室外环 境复杂多变，需要考虑防雨、防尘等措施； 4.设备电气安装也是至关重要的一部分，其安装需要符合国 家的相关电气规范和标准，防止电气故障和危险。
(22) (23) 一、 ......................................... 工程概况及主要特点 3 二、 编制依据 (3) 三、 机组主要部件数量，技术参数 .................. 4 四、 主要施工的工序 .. (5) 五、 施工应具备的条件及施工准备工作 ................ 5 六、 ........................................基础验收 6 七、 ...................... 开箱检验及安装前的准备工作 7 八、 ............................ 离心压缩机组的安装 8 九、 ........................ 离心压缩机组精对中找正 10 十、离心压缩机组拆检 ............................ 13 十^一、离心压缩机组的二次灌浆 ................... 16 十二、离心压缩机组最终对中 .................... 17 十三、往复压缩机组的安装 ................ 十四、往复压缩机组的对中找正 ........... 十五、附属设备及管路的安装 ........... 十六、油系统的试运行 ........... 十七、质量控制点 (23) 十八、质量、安全控制措施 ................ …… ....... 17 .......20 (21)
十九、主要施工计划 (25) (22) (23)
、工程概况及主要特点 1.1德宝路化工股份有限公司10万吨/年烷烃脱氢项目中气压机（离心压缩机）是沈阳鼓风机集团股份有限公司设计制造（型号为3MCL528）;离心压缩机组中的 原动机为电机拖动。 1.2电机、压缩机气缸通过变速箱进行力矩传动。电机、变速箱和压缩机共用一 个底座。 图1-1离心压缩机机组布置示意简图 1.3往复压缩机是上海东方压缩机制造有限有公司设计制造的四级四列对动式压缩机（型号为290-C-401 ）。 编制说明：本方案只适用于本装置内3MCL528离心压缩机组和往复压缩机机组的现场安装，不包括电气，仪表的安装。如本方案中的施工程序与指导说明书发生、编制依据 图1-2往复压缩机组布置示意简图
编号：XQDS-LY-JC-02 西气东输管道增输工程柳园压气站 压缩机组安装技术措施 编制：李小忠 审核：常晓锋 批准：李全成 中国石油天然气第一建设公司西气东输柳园项目经理部 2006年03月15日
目录 1．编制说明 (1) 2．工程概况 (1) 3．施工进度计划 (2) 4．主要施工方法 (4) 5．质量保证措施 (21) 6．劳动力平衡计划 (21) 7．主要施工机具设备配置计划 (21) 8．HSE目标和HSE技术措施 (23) 9. 施工手段用料计划 (25) 附录一施工程序 (26)
1．编制说明 1.1工程范围 柳园压气站压缩机区域两套压缩机组安装及调试。 1.2工程地点 甘肃省安西县布隆吉乡。 1.3设计单位 中国石油天然气管道工程有限公司。 1.4编制依据 新比隆公司相关技术文件。 公司《质量保证手册》及质量体系程序文件。 公司承建类似工工程的施工技术经验。 HGJ 203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定) HGJ 205-92《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机) 2．工程概况 本工程2006-03-01开工，2006-09-08达中交条件。 柳园压气站压缩机区共引进新比隆公司的燃气轮机驱动离心式压缩机组两套。燃气轮机橇和压缩机橇分橇到货，现场联橇。机组辅助设备有润滑油橇、燃料气橇、回流空冷器、油冷器、空气过滤器、维修平台、燃气轮机机罩进气和排气风道、燃气轮机进气和排气风道、CO2灭火橇、合成油油气分离器、矿物油油气分离器等。根据现场的实际情况，我单位拟采用无垫铁法安装机组，二次灌浆材料选用“环氧树脂砂浆”。压缩机组一用一备，相关参数如下：
压缩机安装施工方案 1.1.概述 该装置中往焦炉气压缩机组安装调试、合成气压缩机组安装调试为动设备中最为关键的工程。 1.2.机组主要技术参数 详见往复式压缩机、和离心式压缩机数据表 1.3焦炉气压缩机组、合成气压缩机组就位 焦炉气压缩机组和合成气压缩机组就位有两种施工方法： 第一种施工方法: ——先施工压缩机基础，后施工压缩厂房，当施工的压缩机基础达到设计强度后，土建部门与安装部门立即进行压缩机基础交接，交接后安装单位进行压缩机基础处理。基础合格后，吊装压缩机组到压缩机基础上，然后将压缩机组封闭起来进行保管。封闭要用钢结构做框架以防土建施工时重物砸坏压缩机组。 ——施工厂房时，厂房一侧屋面板留两跨，留两柱子不施工为吊装桥式吊车用，桥吊安装完毕后施工留下柱子。 第二种施工方法 ——施工压缩机厂房柱子和房盖房时，必须留合适的位置吊装就位压缩机组和桥式起重机用。 ——厂房施工完毕后安装压缩机组。 1.4. 机组安装程序和施工方法 1.4. 1基础验收和处理 1）基础移交时，应交送附有基础各部几何尺寸实测记录，基础混凝土试块试验报告与基础沉降观测记录的合格证明书，基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。 2）根据基础施工图及标记，并参考土建专业的交工记录，放线进行各部几何尺寸与标高实测，其偏差要求如下： 基础中心线与厂房轴线间距偏差：±20mm 基础各安装平面标高偏差：±10mm 地脚螺栓孔中心偏差：±10mm
地脚螺栓孔垂直度偏差：10mm 基础各中心线间相对偏差：±5mm 进行上述检查时若出现超差，应对超差项目的数值与方向进行综合分析，研究是否有纠正余地，应以不影响政党安装为原则，否则应由土建部门处理。3）基础处理 对于无垫铁安装的机组仅对放置机组底座各顶丝垫块的基础表面进行修平处理即可。对于常规法安装的机组应根据机组各机座的结构、重心位置，以均匀承载及最大限度地减小机座变形为原则确定垫铁组数量及位置，并根据基础实际标高确定各组垫铁厚度。对选配的各组垫铁进行处理使其相互间贴合密实并使垫铁组顶平面呈水平状态。上述工作完成后将基础表面其余部分按常规要求铲出麻坑并用水冲净。 1.4．2设备开箱检验 该项工作应由建设单位物资供应部门组织，会同施工单位和供货方代表共同进行现场开箱检查、清点、验收。应对照装箱清单逐一清点各设备、零部件、备品备件、管材管件、电气、仪表元件部件、随机资料、专用工具等，检查各件数量、规格、型号等是否与装箱单相符。同时进行外观检查，确认是否有损坏、缺陷、锈蚀等，发现问题要当场确认、记录并签字。对于验收的各项物件，应由相应的专业人员分别妥善保管和存放，设备的备品备件应移交建设单位供应部门。 1.4.3机组就位调整 如果机组的驱动机为凝汽式蒸汽透平，则应首先将其冷凝器就位后方可进行机组就位。 为方便和加快机组调整速度，一般先采用三至四组临时垫铁组支撑就位的机组，并调整其纵、横方位和标高及纵、横向水平，而后再用各顶丝（无垫铁安装）或正规垫铁组（常规安装）承载。当确认各顶丝或垫铁组均匀承载后，检查蒸汽透平和各压缩机猫爪支承处承载是否均匀，以此判断机组底座是否发生扭曲变形，若出现变形则应调整相关部位的顶丝或垫铁组的紧力予以消除，并在保持底座平整的前提下最终校准机组的纵横方位、标高及纵横向水平。对于机组纵横向水平的最终调整定位，有以下两种选择： 第一种：在机组各支撑点处测量其纵横水平并调整，使底座总体保持平整并呈水
焦炉煤气综合利用挖潜改造项目 新增合成气压缩机、二氧化碳压缩机安装工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 中化二建集团有限公司 二○一三年一月
目录 目录...................................................................................................................................... I 一、编制依据.................................................................................................................... - 1 - 二、施工概况.................................................................................................................... - 1 - 三、施工工艺程序............................................................................................................ - 1 - 四、施工方法及施工措施................................................................................................ - 1 - 4.1施工准备 (1) 4.2基础验收、处理 (2) 4.3开箱检验 (3) 4.4压缩机的安装 (4) 五、施工进度计划.......................................................................................................... - 19 - 六、降低成本措施.......................................................................................................... - 20 - 七、施工质量保证措施.................................................................................................. - 20 - 7.1工程质量目标 (20) 7.2质保体系 (20) 7.3工程质量控制程序 (20) 7.4质量控制细则 (22) 7.5加强质量通病防治工作 (23) 八、劳动力需用计划及技能要求.................................................................................. - 24 - 8.1技能要求 (24) 8.2管理人员一览表 (24) 8.3劳动力需用量计划一览表 (25) 九、施工机具、计量器具和施工手段用料计划.......................................................... - 25 - 9.1计量器具 (25) 9.2施工机具 (25) 9.3施工手段用料 (27) 十、冬雨季、暑季施工技术措施.................................................................................. - 28 - 十一、职业安全卫生与环境管理.................................................................................. - 29 - 十二、文明施工措施...................................................................................................... - 35 -
离心式循环氢压缩机检修与质量标准 3检修与质量标准 3.1拆卸前准备 3.1.1结合检修前机组的运行状况，分析可能存在的缺陷和问题，制定检修方案和检修网络。 3.1.2组织技术交底，落实检修材料及备件，校验检修量具，准备好各种检修工具，检查起吊设施。 3.1.3施工现场应符合安全卫生标准，检修前应办好作业票，并检查确认机组与外部系统水、电、汽、风、介质的有效隔离、置换，排放情况应安全可靠。 3.2拆卸与检查 3.2.1拆卸压缩机本体相连的各种仪表和油气管线，并封好所有开口，必要时做好复位标记。 3.2.2拆卸、检查联轴器，测量止推间隙。 3.2.3拆卸上半部轴承箱盖，拆卸推力轴承，测量转子总窜量和推力盘两端面跳动，测量径向轴承间隙及瓦背紧力、油封间隙等。 3.2.4拆检两端浮环密封或干气密封。 3.2.5对于MCL型机组：拆除中分面螺栓；装上导向杆，用顶丝顶开壳体结合面，起吊上机壳，起吊时检查并保证上机壳水平起吊，吊出后翻缸放置；复装推力轴承，检查叶轮各部跳动及气封间隙；拆除推力轴承；安装转子起吊工具，吊起时检查转子是否一直保持水平，吊出后将转子放在专用支架进行清洗；并测量各轴颈的圆度和圆柱度；
取出并清理上、下隔板及气封。 3.2.6对于BCL型机组：拆卸大盖螺栓，安装导向杆，吊下大盖；抽出内壳体，拆卸上半隔板，在专用支架上测量、检查各气封间隙，并复测转子各部尺寸及径向跳动；起吊转子，清洗、检查转子、隔板等部件；检查有无磨损、裂纹等缺陷。 3.2.7对转子、主轴、叶轮等各部位进行无损探伤。 3.2.8必要时进行转子动平衡校核。 3.2.9油泵等辅助设备检修． 3.3检修质量标准 3.3.1轴承箱 3.3.1.1轴承箱水平剖分面接触良好，在自由状态下的间隙不超过0.05mm。 3.3.1.2检修时，油孔、油路应进行彻底清洗，应无杂质，畅通无漏，视镜清洁透明。 3.3.1.3内表面涂料应无缺损、起皮，否则应彻底清除，重新涂料。 3.3.2径向轴承 3.3.2.1外观检查 a．轴承衬不允许有裂纹、脱壳、夹渣、气孔、重皮等缺陷。水平剖分面自由间隙不大于0.05mm。 b．轴承衬有较深伤痕，但不降低轴承衬与轴的接触面积，且不影响润滑的情况下可以继续使用。 c．轴承衬伤痕深度较浅，但伤痕面积较大，达不到轴承衬与轴
压缩机施工方案 1.0概述 (2) 1.1工程难点 (2) 2.0编制依据 (2) 3.0要紧技术数据 (3) 3.1压缩机 (3) 3.2汽轮机 (3) 3.3润滑油系统 (3) 3.4发电机 (4) 4.0压缩机组结构简介 (4) 4.1压缩机 (4) 4.2凝汽式汽轮机 (5) 4.3润滑油系统 (5) 4.5蒸汽冷凝系统 (5) 5.0机组安装程序 (6) 6.0安装前的预备 (7) 6.1技术预备 (7) 6.2开箱验收与保管 (7) 6.3基础验收及处理 (7) 7.0机组的组装及技术要求 (8) 7.1压缩机安装 (8) 7.2汽轮机安装 (15) 7.3发电机安装 (18) 7.4定轴端距及机组的初对中 (18) 7.5润滑油系统安装、清洗 (19) 7.6辅助设备和管道安装 (19) 8.0质量保证措施 (19) 9.0安全措施 (22) 10.0施工打算及劳动力安排 (23) 11.0机组施工量具一览表 (23) 12.0施工机具及手段用料 (24) 13.0消耗材料 (24)
1.0概述 中国石化集团仪征化纤股份10万吨/年1，4丁二醇装置空压机房设有1台压缩机机组，该机组驱动机为杭州汽轮机股份设计制造的中压抽汽凝汽式汽轮机CT1201，型号为ENKS63/80/72,以下简称汽轮机。汽轮机采纳水冷。轴流式空气压缩机C1201由陕鼓设计制造，型号为AV80-10，以下简称压缩机。发电机G1201型号为QFW-15-4。该机组为四机组配置，由蒸汽轮机、轴流压缩机、齿轮箱和发电机组成。汽轮机到货分为上缸、下缸〔导叶持环、蒸气室、喷嘴室安装在下缸内，安装时须吊出检查清洗〕、转子、支座、排汽接管、凝汽器等几大部分，没有整体底座。压缩机到货分为上机壳、下机壳、转子、叶片承缸、调剂缸、整流栅、轴承箱等几大部分，没有整体底座。发电机到货分为发电机及冷却水箱两大部分，没有整体底座。齿轮箱分为轴承箱、底座及盘车电机三大部分。整个机组布置在35米x15米的空间范畴之内，标高11.7~11.8米有顶棚的二层平台上，辅助设备等布置在一层，各单机之间采纳膜片联轴器联接。机组由西安陕扇动力股份负责总成设计。 本方案只阐述机组机械安装的内容，机组的电气、外表部分见电气、外表施工方案。 1.1工程难点 压缩机机组主机部分除变速箱外其它设备不带任何整体底座，轴承箱部分单独安装到基础上，如此轴系对中时前、后轴承箱就不能同时移动，就不能保证汽缸和转子的同心度及轴瓦接触面，必须要调整好汽缸与转子同心度及轴瓦接触面，轴瓦接触面调整好后轴系对中确信又产生偏差，然后又要从初始调整工序进行调整轴系对中，接着再调整汽缸与转子同心度，如此反复数次的调整，给轴系对中带来专门大的难度，而且二次灌浆后轴系对中无法再次调整，检修时也无法再对轴系对中进行调整，数次的轴系对中，无形中延长了施工周期，增加了施工成本。 2.0编制依据 2.1«仪征化纤股份10万吨/年1，4丁二醇装置施工组织设计»； 2.2 陕扇动力和杭州汽轮机股份随机说明书及图纸； 2.3«石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范»SH/T3538-2005； 2.4«石油化工离心式压缩机组施工及验收规范»SH/T3539-2007；
格力离心式螺杆式冷水机组安装技术交 底书
目录 格力离心式螺杆式冷水机组安装技术交底书 (1) 1总则 (4) 2空调主机及相关设备的安装 (4) 2.1主机的安装 (4) 2.1.1设备的开箱检验 (4) 2.1.2安装环境确认及检查 (4) 2.1.3设备基础的施工 (4) 2.1.4设备基础的检查 (5) 2.1.5设备的吊装 (5) 2.1.6设备的搬运就位 (6) 2.1.7设备的进、出管路配置要求 (6) 2.1.8水泵检查 (7) 2.1.9冷却塔的选用原则 (7) 3水系统试压与清洗 (7) 3.1管道系统的试压注意事项 (7) 3.2管道系统的冲洗 (8) 3.2.1主机的保护 (8) 3.2.2末端机组的保护 (8) 4电气工程 (8) 4.1一般规定 (8) 4.2电源电压 (8) 4.3电气配线 (8) 4.4电缆、电线穿线管的要求 (8) 4.5电气设备安装 (9) 5机组现场保护 (9) 6调试运行 (9) 6.1调试前的准备 (9) 6.1.1熟悉图纸及有关资料 (9) 6.1.2组织检查 (9) 6.1.3调试工具和器具的准备 (10) 6.2系统检查及试运转 (10) 6.2.1基本条件 (10) 6.2.2管道系统的检查 (10)
6.2.3水泵的检查及试运转 (11) 6.2.4冷却塔的检查及试运转 (11) 6.2.5主机的试运转 (12) 7附件 (12) 7.1附件一.机组外形尺寸及安装尺寸 (12) 7.2附件二.机组外部接线图机组配电参数表 (12) 7.3附件三.机组调试运行记录表 (13)
1 总则 为加强格力离心式冷水机组（以下简称离心机）、螺杆式冷水机组（以下简称螺杆机）工程施工安装技术的管理，规范施工工艺，强化施工安装过程控制，确保工程质量，特依据国家现行相关安装规范制定本技术资料。 本技术资料适用于格力离心式、螺杆式机组工程的施工安装。 格力离心式、螺杆式机组工程的施工安装中采用的工程技术文件、承包合同文件对工程质量的要求不应低于本技术资料的规定。 格力离心式、螺杆式机组工程施工除应符合本技术资料外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 空调主机及相关设备的安装 2.1 主机的安装 2.1.1 设备的开箱检验 （1）设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。开箱检查后设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。 （2）设备的开箱检查包含以下内容： a.根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、说明书、合格证等随机附件应妥善保管； b.机组上安装的仪表及包装是否完好，机组上的管路、线路是否损坏和变形； c.机组外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。 2.1.2 安装环境确认及检查 为保证机组运行及安装顺利，机组安装基础与环境条件应满足以下要求： (1) 机组安装环境温度不应超过40℃或低于0℃，相对湿度不应大于90%；也不适合安装在1 小时内温度变化在8℃以上的场所。若机组需安装在寒冷地区，则机组、冷冻水及冷却水设备均需采取相应的防冻措施。 (2) 机组应不能安装在有腐蚀性、易燃易爆的环境中或有油雾等特殊要求的场所，否则会造成机组不能正常运行或缩短机组使用寿命，甚至造成火灾或严重伤害，若与锅炉等发热体并设时．应充分注意热幅射的影响。 (3) 机组应安装在不受风雨影响，不被日光直射或雨淋的场所，不允许安装在有腐蚀性气体的环境中。 (4) 请安装合适的换气设备，以避免制冷剂意外泄露而导致的机房局部缺氧事故。 (5) 如机组未针对“防爆场所”进行特殊设计，禁止安装于可燃气体聚集或有泄漏危险的场所。 (6) 冷凝器传热管的腐蚀会引起的气体泄漏事故。若采用江河湖海等水源作为冷却水源时，应考虑水质对冷凝器的腐蚀影响。 (7) 机组安装尽量选择对运转噪音、震动不敏感的场所，机房最好设置在地下室最底层。根据安装条件可适当的安装防震装置、静音装置。 2.1.3 设备基础的施工 （1）预埋地脚螺栓 当设备基础与预埋地脚螺栓一次浇筑时，地脚螺栓的位置必须十分准确，因此施工图与实物必须完全一致。为做到准确可靠，往往需要设备到达现场之后方能施工，因而这种方法运用得不普遍。 （2）预留地脚螺栓孔 通常采用在浇筑设备基础时预留地脚螺栓孔，在设备安装时再安放地脚螺栓的方法。安放在预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：
透平压缩机组整体安装方案 1.1压缩机及透平机组安装方案 1.1.1编制说明 根据招标文件等资料知道本项目中有离心压缩机组两台，为催化裂化装置的凝汽式透平驱动的富气压缩机（102-K-301）和烷基化装置的离心式背压透平压缩机（104-K-201）。 本方案以说明施工程序，各主要工序的施工方法和操作要领为主要内容进行编制，故本方案只列出与说明安装程序和施工方法等相关部分的技术数据。各工序操作细则及详细的技术数据等通过现场技术交底、质检卡及安装指导图等形式体现。 1.1.2编制依据 惠州炼油项目招标文件等资料 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB-98《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》SH3519-2000
《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SH3510-2000 1.1.3施工流程图 基础验收及处理→设备检验及报验→机组就位调解→机组找正、找平→机组底座灌浆→机组辅佐设备装置→机组各单机检测处理→机组轴系对中调解→机组油循环→机组静态调试。 1.1.4基础验收 基础移交时，应交送附有基础各部几何尺寸实测记录，基础混凝土试块试验报告与基础沉降观测记录的合格证明书，基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。 根据基础施工图及标记，并参考土建专业的交工记录，放线进行各部几何尺寸与标高实测，其偏差要求符合现行规范要求。 所有压缩机，透平和凝液器的管口位置的中心线应在基础上标明。 对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。基础程度度小于2mm/m。
当驱动装置为凝汽型蒸汽透平时，应仔细检查与主冷凝器有关的蒸汽透平基础螺栓孔的位置。凝汽式透平的安装应使机体的排汽口中心线与凝汽器接管的入口中心线符合设计图纸要求。 进行上述检查时若出现超差，应对超差项目的数值与偏向进行综合分析，研究是否有纠正余地，应以不影响正常装置为准绳，不然应由土建部门处理。 1.1.5基础处理和座浆 压缩机组采用座浆安装法（如下图所示），安装前应对机器基础作出以下处理： 基础处理：根据主机地脚螺栓孔的相对尺寸以及基础纵横中心线等，在基础上放出安装基准线；放置垫铁处铲平，其它表面铲麻处理，清除基础表面的油污。预留螺栓孔内的杂物要清理干净。混凝土基础表面不得有损害和油滓存在。基础顶部应是坚固的毛面。表面的麻点深度应为20-25mm。 根据设备底座装置图肯定调解螺栓下部支撑板的位置，并根据支撑板的规格，铲凿出比支撑板每边大60-80mm，深度不小于30mm的座浆坑，以便制作装置高度为30-40mm的沙
一、地脚螺栓的规范： 1、地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂。 2、地脚螺栓在预埋孔中应垂直。 3、地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上任一部位离孔壁的距离不小于15mm 4、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度应为2〜4个螺距长。 5、螺母与垫圈、垫圈与底座均应接触良好。 二、静设备安装规范： 主要为静设备成品到货安装和设备现场组焊需要的规范与标准以及国家劳动部门颁布的强制性法令，压力容器的安装和现场组对必须向地方技术质量监督局报检，报检程序和内容由各施工单位与地方技术质量监督局联系。 1设备基础验收、处理和中间交接 1.1进行基础验收时，基础施工方需提供基础测量报告，基础上作出标高和纵横中心线标记； 1.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷； 1.3预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，并且涂上黄油缠上塑料布予以保 护； 1.4卧式设备基础滑动端的预埋板应光滑平整，不得有挂渣、飞溅和油污； 1.5设备的钢结构基础、混凝土基础的允许偏差按下表执行； 混凝土基础允许偏差 项目名称允许偏差（mm） 1）基础纵、横中心线土20 2）基础各不同平面的标高0 -20 3）基础上平面外形尺寸土20 4）预埋地脚螺栓顶端标高土20 5）预埋地脚螺栓中心距土2 6）基础上的平面水平度（每米）5 7）基础上的平面水平度（全长）10 8）预留地脚螺栓孔的中心位置土10 9）预留地脚螺栓孔的深度0 -20 1.6基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净； 1.7垫铁放置处周边50mr范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良 好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m 1.8设备基础验收完后，由基础施工单位与设备安装单位办理工序中间交接手 续。
空压机安全技术交底 空压机是现代工业生产中常用的一种设备，其作用是向气 动工具、气动执行机构、容器等提供压缩空气。但是，由于其高速旋转的机械部件和压缩空气的高压作用，空压机的安全问题尤为重要。本文将就空压机的安全技术进行交底，以帮助工人更好地了解和掌握空压机的使用技巧和安全知识。 空压机的分类 空压机根据压缩方式的不同可以分为离心式空压机、螺杆 式空压机、活塞式空压机等多种型号。其中离心式空压机与螺杆式空压机的门类较广，均具有压力调节范围大、运转平稳、简单易用等特点。活塞式空压机则常用于生产速度低、要求气量不大的工厂，其优点在于压缩比大、可靠性高等。 空压机的使用 空压机使用时应当注意以下事项： 1.操作空压机前，必须了解其结构及操作原理，掌握 安全操作技能。 2.安装空压机时，必须确定机器底部平稳，能够承受 重量并能排泄废气，接好电源线和管路，定期对其进行保 养维护。 3.确认被动气体（例如氧气、氮气、氩气等）的闪燃 温度，防止空压机在压缩这些气体时因摩擦产生的温度高 于闪燃温度而发生爆炸。 4.在使用空压机时，确保机器周围没有可燃物，操作 人员要穿好工作服、安全帽、护目镜和防护手套等防护用 品。 5.留意运行时气流的方向，避免气流冲击或误伤工人。
6.不得割、焊切空压机罐体，不允许随意更换空压机 在使用过程中必要的保护装置。 7.定期检查，发现问题及时解决并进行维修保养。 空压机的安全 空压机的安全问题是工业生产中亟待解决的问题，在使用 时必须特别注意。空压机操作过程中可能出现以下情况： 1.空压机噪声太大：由于空压机工作时产生的噪声大， 而且长期使用可能对工人的健康产生不良影响。因此，为 了降低噪声，可以通过安装噪声隔离罩、使用防噪声振动 器件等降低噪声。 2.空压机操作时发生故障：空压机操作过程中可能发 生故障，例如机器启动困难、振动过大、压力波动、过载 或是故障等。为了防止这些情况的发生，可以通过加强空 压机的日常保养和维修，掌握常见故障及其处理方法，提 高机器的安全性。 3.空压机发生泄露现象：空压机的使用过程中可能出 现管路、阀门或压力容器中的气体泄漏，这将给操作人员 带来极大的危险。因此，需要做好排气口的设计和安装， 设立泄压阀、溢流阀等安全措施，定期对管路进行检查， 及时清理积存的各种物质。 空压机的维护 空压机的维护保养是空压机使用的重要环节，其维护保养 工作包括： 1.空气滤清器的清洁：空气滤清器在压缩空气过程中 起到过滤和吸油的作用，因此需要定期清洗滤网和滤芯。 2.润滑剂的更换：空压机的各个部件之间通过润滑剂 进行润滑，因此需要定期更换和加注润滑剂，保证机器的 顺畅运行。
6.2. 7离心式压缩机安装方案 （一）、工程概况 220万吨/年蜡油加氢装置有循环氢压缩机组一台，为离心式压缩机，结构型式为径向剖分筒形离心式压缩机，单段压缩；压缩机由3.5MPa背压式蒸汽轮机驱动，汽轮机调速器采用电子调速器，为指导该压缩机的施工，特编制此原则方案。 （二）、编制依据 1、《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》（HGJ205-92）； 2、《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》（SHJ519-91） 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-1998）； 4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-1998） 5、《石油化工设备基础施工及验收规范》（SH3510-2000）； 6、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001； 7、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999； 8、《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001； （三）、施工准备 1、设备开箱完并报检合格，随机带资料文件齐全； 2、基础验收、交接完，相关施工资料齐全；基础上安装基准线、定位线及标高线已标定，麻面已铲凿，垫铁窝已处理； 3、厂房范围内地下工程完成，场地平整，地面已硬化； 4、压缩机棚施工完，吊车满足使用要求； 6、临时用电、用水已具备，消防设施符合要求； 7、工具准备齐全、性能满足安装要求； 8、安装、检查使用的测量及检查用仪表、仪器准备齐全，精度符合标准，检验合格并在有效使用期内。 （四）、施工工艺步骤及控制 1、施工工艺步骤 （见下页）
2、施工工艺及控制(1)施工图纸会审
离心通风机安装施工工艺标准 （标准编号） 1。适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0。01～0。015MPa的各类离心式通风机的安装工程。 2。施工准备 2.1 技术准备 2。1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表，施工图纸,供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1。2。有关施工标准规范 (1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 （2)《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203—2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236—93 （4）《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275—91 2。2 作业人员 2.2.1 参加离心通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求于配置. 2。2。2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格,持相关作业的上岗操作证。 2。3 设备、材料的检查、验收。 2。3。1 设备验收：安装离心通风机前,应由厂家，业主（总承包商,工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3。2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品,非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2。3。3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供应. 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2。4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用)、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.4.2 测量器具:水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等. 2.5 作业条件 2.5。1 图纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。 2。5.2 风机基础施工完毕并符合中交条件。 2.5.3 设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。 2。5.4 施工道路和水电等满足施工要求。 2。5。5 各类施工机具，测量器具等可满足施工要求。 3。施工工艺
CO 2压缩机-—蒸汽透平机组安装方案 1概述 九江石化总厂52万吨/尿素装置的工艺技术和成套设备由意大利SNAM 公司引进。其CO 2压缩机K —101（包括辅机)由意大利新比隆公司制造提供;驱动机DSTK —101蒸汽透平由中国杭州汽轮机厂制造提供（包括部分辅机）。由于压缩机组转速高(最高转达13027r 。p 。m ），安装精度要求高,施工技术难度大，要求参加施工的工程技术人员熟悉图纸和规范标准，精心施工，争创一流的施工质量。 K-101CO2压缩机主要技术特性 2 DSTK-101蒸汽透平主要部件重量 表4 2.1 一般炼油厂用离心压缩机 API617 1988年第五版 2。2 炼油厂通用蒸汽透平 API611 1988年8月第三版 2.3 2MCL527、2BCL306/A 压缩机使用说明书 第Ⅰ卷5。7卷（1) 2。4 2MCL527、2BCL306/A 压缩机使用说明书 第Ⅰ卷5.7卷（2） 2。5 2MCL527、2BCL306/A 压缩机使用说明书 第Ⅰ卷5。7卷(3） 2。6 2MCL527、2BCL306/A 压缩机图和部件表 第Ⅱ卷第1册5。8卷 2.7 ENK40/56/60蒸汽涡轮机使用说明书 2。8 机械设备安装手册,通用机械设备安装工艺离心压缩机安装 2。9 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定)HGJ203—83 2。10 化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）HGJ205-95 2。11 九江石化总厂52万吨/年尿素装置施工组织组设计（再版) 2.12 炼油、化工施工安全规程HGJ253—87 HGJ505—87 2.13 机械安装和基础SOK6737792/0 2。14 离心式压缩机2MCL527、2BCL306/A 装配图SOS11558/0、SOS11559/0 2.15 蒸汽透平DSTK —101使用说明书 2。16 工业管道工程施工及验收规范《金属管道篇》GBJ235—82 2。17 九江尿素生产装置机械产品目录 5。5卷(1）（2)（3) 3 压缩机组主要安装程序 4 机组安装前应具备的条件 4。1施工前应具备下列技术资料 4。1。1离心式压缩机组出厂合格证书，出厂合格证书必须包括下列内容 A 机壳、转子、叶片等零部件的材质合格证书； B 随机管材、管件、阀门等质量证明书； C 机壳及附属设备水压试验记录；