工业锅炉能效评价正文
工业锅炉房系统能效评价导则
1 范围
本标准规定了工业锅炉系统能效评价的方法和锅炉房综合能效等级。
本标准适用额定蒸发量大于或等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0.7MW的热水锅炉。
本标准评价范围包括锅炉房范围内消耗煤、电、水的全部用能设备及其配套装置。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
JB/T 10094 工业锅炉通用技术条件
GB 50041 锅炉房设计规范
GB 50273 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB/T 17954 工业锅炉经济运行
JB/T 10354 工业锅炉运行规程
GB/T 1576 工业锅炉水质
GB/T 16811 工业锅炉水处理设备设施运行效果与监测
GB/T 18342 链条炉排锅炉用煤技术条件
GB/T 17617 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T 10180 工业锅炉热工性能试验规程
GB/T 2900.48 电工名词术语固定式锅炉
3 术语和定义
3.1
工业锅炉房煤耗 coal consumption of industrial boiler house
统计期（一般为1年）内锅炉消耗的燃料（煤、燃料油、燃料气）折算成标准煤的总耗量。
3.2
工业锅炉房电耗 power consumption of industrial boiler house
统计期（一般为1年）内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、动力及照明等的全部用电量。
3.3
工业锅炉房水耗 water consumption of industrial boiler house
统计期（一般为1年）内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、生活间的全部
用水量。 3.4
工业锅炉房综合能耗 comprehensive energy consumption of industrial boiler house
统计期（一般为1年）内锅炉房消耗的燃料、电、水三者折算为标准煤的总和。 3.5
工业锅炉房综合能效 comprehensive energy efficiency of industrial boiler house
统计期内锅炉向外供出的总热量占统计期内煤、电、水总耗能量的百分比。 4 工业锅炉房综合能效评价方法 4.1工业锅炉房综合能效按⑴计算:
12
8530()
b
g
r
m
d
g
n n D D D mB B B
η++=++综合
(1)
式中：η综合—工业锅炉房综合能效，% ；
B m —统计期内燃料总耗量，㎏标煤；
B d —统计期内电能总耗量，㎏标煤；1KWh=0.1229kg 标煤 地下水，软化水
B g —统计期内耗水总耗量，㎏标煤,(1 t 新鲜水=0.275㎏标煤，1 t 软化水=0.486㎏标煤)；
D b —统计期内锅炉房向外供出的饱和蒸汽总量，t 标汽（1t 标汽≈1 t 饱和蒸汽）；
D g —统计期内锅炉房向外供出的过热蒸汽折
算为标汽总量，t 标汽（1t 过热蒸汽≈kt 标汽，k 值见表1）；
D r —统计期内锅炉房向外供出热水的总热能折算为标汽总量，t 标汽（250万kJ ≈1t 标汽）；
m —燃料修正系数，见表2；
n 1—锅炉房采暖修正系数，锅炉房不采暖n 1=1，锅炉房采暖n 1=1.01；
n 2—锅炉房负荷修正系数，见表3。
表1 k 值的修正系数
注：过热蒸汽平均温度介于表内温度之间，用插入法求得k 值
表2 m 值的修正系数
表3 n 2的修正系数
4.2锅炉平均负荷率按（2）计算：
)]
([0
h D D
f τ∑∑= （2）
式中：f —统计期内运行锅炉的平均负荷率，%；
D ∑—统计期内各运行锅炉产t 标汽总量之和，t 标汽；
)(0
h D τ∑—统计期内各台锅炉运行台时数()h τ与其额定容量0
D （t 标汽/h ）乘积之和，t 标汽。 4.3工业锅炉房综合能效等级
统计期内锅炉房运行锅炉的额定容量属于同一档次时，用t 标汽的能量计算η综合与表4中相对应的锅炉房综合能效比较，评定锅炉房的能效等级，锅炉房综合能效等级分为一、二、三等，见表4。
表4 工业锅炉房综合能效等级
4.4工业锅炉房综合跨档能效计算
工业锅炉房跨档综合能效按（3）计算:
[]D D
ηη?=∑
∑综合综合（）
（3）
式中：[]η综合
—工业锅炉房跨档综合能效，%；
D η?∑综合
（）—统计期内某一档次锅炉房综合能效η综合与相应档次锅炉房产t 标汽总量D 乘积之和；
D ∑—统计期内各档次锅炉产t 标汽总量之和，t 标汽。
统计期内锅炉房运行多台锅炉，且各台锅炉额定容量不属同一挡次时，以锅炉额定容量t 标汽按表4加权平均法计算η综合,并与[]η综合
比较，评定该锅炉房能效等级。
5 锅炉设计数据和锅炉房配套装置情况调查
根据锅炉设计制造文件、锅炉房施工文件、竣工文件以及锅炉房设备现况，通过对某一型号锅炉一般特性、受热面面积、燃烧设备、通风装置、给水装置、上煤除灰装置、热工测量仪表、吹灰装置、水处理装置、换热器、除尘器等项目（见表5）的调查分析，评价锅炉设计参数和锅炉房配套装置的合理性及完善程度。
6. 工业锅炉热工性能试验及分析
通过工业锅炉热工性能试验（锅炉正、反平衡试验，燃烧调整试验，漏风试验，空气动力场试验），查找锅炉能效在诸方面存在的问题。
6.1燃料特性化验分析项目
a）燃料的元素分析成分；
b）燃料的工业分析成分；
c）燃料的收到基低位发热量；
d）煤的灰熔点和粒度组成，煤粉细度；
e）煤的焦渣特征分类。
6.2锅炉正平衡热效率测量分析项目
a）蒸汽锅炉输出蒸汽量；
b）热水锅炉循环水量；
c）热水锅炉进、出口水温；
d）蒸汽锅炉的给水温度、给水压力；
e）过热蒸汽温度，压力；
f）饱和蒸汽压力；
g）饱和蒸汽湿度或过热蒸汽含盐量；
h）自用蒸汽量；
i）蒸汽取样量；
j）锅水取样量；
k）排污量、连续排污量；
l）锅炉正平衡热效率。
6.3锅炉反平衡热效率测量分析项目
a）排烟温度；
b）露点温度；
c）排烟处烟气成分；
d）炉渣、漏煤、烟道灰、溢流灰、冷灰和飞灰可燃物含量；
e）炉渣、漏煤、烟道灰、溢流灰、冷灰的
重量；
f）入炉冷空气温度；
g）环境温度；
h）炉墙表面温度；
i）排烟处过量空气系数；
j）排烟热损失；
k）固体未完全燃烧热损失；
l）气体未完全燃烧热损失；
m）散热损失；
n）灰渣物理热损失；
o）锅炉反平衡热效率。
6.4锅炉净效率测量分析项目
a）送风机耗电量；
b）引风机耗电量；
c）炉排电机耗电量；
d）给煤机耗电量；
e）制粉系统耗电量；
f）给水泵耗电量；
g）总耗电量；
h）锅炉净效率。
6.5锅炉热平衡试验的要求
工业锅炉热平衡试验的要求、测试方法、计算方法、测试时间按GB/T 10180《工业锅炉热工性能试验规程》进行。
6.6热工性能试验工况分析测量项目
a）炉膛压力；
b）沸腾燃烧锅炉的沸腾层温度；
c）一次风风压或沸腾燃烧锅炉风室风压；
d）二次风风压；
e）炉膛出口烟温；
f）省煤器进、出口烟温；
g）空气预热器进、出口烟温和热风温度。
6.7其它热工性能试验项目
根据锅炉能效评价查找问题的需要，可做炉膛空气动力场试验，漏风试验，燃烧调整试验等其它热工性能试验。
6.7.1当炉膛内由于火床、流化床及一、二次风等存在布风不合理因素而严重影响燃烧状况，可做炉膛空气动力场试验，以判明问题原因。
6.7.2若排烟处过量空气系数过大，炉墙和烟道砌筑有质量问题或有破损现象，应做漏风试验，准确得出试验结果。
6.7.3由于燃烧装置缺陷、燃烧方式不合理或燃料特性与炉型不适应等方面存在问题，可通过燃烧调整试验进一步查找原因。
7工业锅炉能效状况的检查与分析
结合锅炉设备现况调查及热工性能试验结果，对锅炉房的人员素质、设备水平、燃料品质、规章制度等进行全面检查与分析，查明造成锅炉各项损失的原因。
7.1 燃料品质与管理情况检验分析
7.1.1燃用煤种特性与炉型的适应性；
7.1.2不同煤种的合理混配；
7.1.3燃煤在入炉前的水分调整；
7.1.4燃煤颗粒大小的调整；
7.1.5燃煤的堆放保管措施。
7.2锅炉本体结构热工性能计算分析
7.2.1锅炉本体结构按《层状燃烧及流化床燃烧工业锅炉热力计算方法》进行校核计算，分析本体结构布置的合理性，能否满足设计参数（出力、热效率、排烟温度等）要求；
7.2.2层燃炉炉拱拱型助燃效果分析；
7.2.3炉排燃烧特性分析；
7.2.4二次风布置型式；
7.2.5省煤器布置型式；
7.2.6空气预热器型式；
7.2.7给煤装置型式及效果分析；
7.2.8吹灰装置的型式及效果分析。
7.3锅炉本体设备完好状况检查分析
7.3.1炉排状况（风室串风、调风板、炉排侧密封、漏煤、漏风、炉排片、老鹰铁等）；
7.3.2炉拱和隔烟墙状况（坍塌、开裂、疏松等）；
7.3.3炉墙状况（漏风、保温、变形、炉门损坏等）；
7.3.4受热面（水冷壁、对流管束等）积灰、结垢；
7.3.5省煤器积灰、结垢；
7.3.6空气预热器积灰；
7.3.7烟风道（开裂、变形、坍塌、漏风等）。
7.4 辅机设备运转状况检查分析
7.4.1下列辅机设备是否变频调节和运转状况
a) 鼓风机；
b）引风机；
c）循环水泵；
d）给水泵；
e）炉排减速机；
f）给煤机；
g）除渣机。
7.4.2设备、管道、阀门保温及泄露情况。
7.5 热工仪表投入使用状况检查分析
7.5.1下列热工仪表的使用状况（是否安装、投入使用、定期校验、准确程度等）
a）流量表；
b）进、出口水温表；
c）过热蒸汽温度表；
d）压力表；
e）排烟温度表；
f）氧量表；
g）炉膛负压表；
h）煤量表。
7.5.2热工仪表的检修维护能力；
7.5.3炉渣含碳量定期化验情况。
7.6 锅炉燃烧调整工况分析
7.6.1锅炉负荷运行状况；
7.6.2炉膛火焰燃烧状况；
7.6.3火床各燃烧区段燃烧状况；
7.6.4炉膛负压；
7.6.5司炉工组织燃烧调整的能力。
7.7 水处理运行状况检查分析
7.7.1水处理方式及装置运行情况；
7.7.2锅炉水质特点和GB1576《工业锅炉水质》标准比较分析；
7.7.3蒸汽锅炉的排污率及定期排污、连续排污和热水锅炉排污量的执行情况；
7.7.4蒸汽锅炉凝结水回收率。
7.7.5热水锅炉循环水补水率。
7.8 锅炉房运行管理情况的检查分析
7.8.1企业按计划定期组织锅炉设备进行大中小修情况；
7.8.2运行人员执行设备巡回检查制度情况；7.8.3节能各项管理制度（购煤质量、数量、保管及混配等方面的制度，锅炉本体、辅机、热工仪表的日常检查及维护保养、定期修理方面的制度）制定执行情况；
7.8.4燃烧及运行操作规程（指针对锅炉房在用炉型和燃煤特性而制定的规程，燃烧调整、定期化验、排污）制定执行情况；
7.8.5产热量和煤水电统计情况；
7.8.6运行记录填写情况；
7.8.7企业专职技术人员的配备情况；
7.8.8司炉人员专业培训情况。
8 工业锅炉能效评价（节能潜力分析）？？????
8.1根据对工业锅炉热效率和各项热损失的测定，以及锅炉房（煤、水、电）实际能耗情况的统计计算，列出锅炉能效各项数据，通过对数据的比较分析示出各项损失的大小, 找出影响锅炉能效的主次要因素。可采用《锅炉能效评价表》方式表达，见表6。
8.2通过对锅炉的现况调查、热力计算、热工测试和全面检验，在煤质、设备、人员、管理诸方面，查找锅炉能耗存在的问题及原因，并对比国内外同类锅炉先进水平，进行节能潜力分析，找出降低锅炉各项损失的方法和提高锅炉综合能效的途径。
9 工业锅炉节能方案？？？？？
9.1根据工业锅炉能效评价结果，针对锅炉燃料管理、本体结构设计、制造安装质量、辅机仪表配套、燃烧调整方式、人员操作培训、设备检修维护、经济运行管理等方面存在的影响锅炉能效的问题，制定出相应的锅炉节能规划、技术改进
措施和完善的管理制度。
9.2工业锅炉节能影响因素较多，应从多方面查找原因，综合考虑整改措施。诸如：燃料的合理调配；燃烧装置的改进（炉排、炉拱、给煤装置）；受热面的合理布置（增设省煤器、空气预热器及新的换热方式）；采用新的循环方式（相变换热）；应用新材料（保温、密封、浇筑）；采用变频调节；投入节能监测仪表；提高设备检修维护水平；采用新型吹灰器；保证水处理设备的正常运行；寻求最佳的燃烧及运行方式；强化司炉工的燃烧调整技能，等等。
10工业锅炉节能方案的可行性分析
对工业锅炉节能方案从经济效益和社会效益方面进行可行性分析，以追求锅炉节能方案实施效果及综合效益最优。
11 评价报告
11.1报告封面应包括下列内容：
a）锅炉使用单位名称；
b）锅炉房名称及地点；
c）评价负责单位；
d）评价负责人；
e）评价人员；
f）评价日期。
11.2报告正文应包括下列内容：
a）企业及锅炉房概况；
b）工业锅炉房综合能效；
c）锅炉设计数据和锅炉房配套装置；
d）锅炉热工性能试验与分析；
e）锅炉能效状况的检验与分析；
f）工业锅炉能效评价；
g）工业锅炉节能方案；
h）节能方案的可行性分析；
i）评价结论。
表5 锅炉设计数据和锅炉房配套装置情况调查表
表5 （续）
ICS点击此处添加ICS号 点击此处添加中国标准文献分类号DB 上海市地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 燃油(气)工业锅炉运行能效等级及评价方 法 Energy efficiency grades and evaluation method for oil or gas fired industrial boiler operation 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） （本稿完成日期：2017.11） XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
前言 根据本市《关于实施燃煤（重油）锅炉清洁能源替代工作方案》，至2015年底，已对本市划定的“无燃煤区”、“基本无燃煤区”范围内的燃煤（重油）锅炉实施清洁能源替代。在清洁能源替代后，本市正常运行的燃油、燃气锅炉的能效运行水平应参照本标准。 本标准为推荐性标准。 本标准由上海市发展与改革委员会、上海市经济和信息化委员会和上海市质量技术监督局提出。 本标准由上海市质量技术监督局批准。 本标准起草单位：上海交通大学、上海市节能监察中心、上海工业锅炉有限公司。 本标准起草人：刘建国、任庚坡、秦宏波、陈弘、韩向新、孙能正、刘加勋
燃油(气)工业锅炉运行能效等级及评价方法 1 范围 本标准规定了燃油、燃气锅炉经济运行的能效测试方法、测试项目、热效率计算方法、与能效评价指标和评价方法。 本标准适用于本市所辖的以轻油、燃气（天然气、液化气、城市煤气等）为燃料，以水和有机热载体为介质的工业锅炉及有机热载体炉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程 TSG G0003工业锅炉能效测试与评价规则 GB24500 工业锅炉能效限定值及能效等级 GB/T17954 工业锅炉经济运行 GB/T18292 生活锅炉经济运行 3 术语和定义 3.1 锅炉运行能效等级The grades of energy efficiency for oil or gas fired boilers 锅炉运行能效是指工业锅炉在热工况稳定状态下一定运行周期内锅炉的平均运行效率。锅炉运行热效率测试采用反平衡法计算，采用正平衡法校核。对于采用余热利用装置使排烟温度低于90℃的燃气锅炉，正平衡热效率应大于反平衡效率；对于排烟温度高于或等于90℃的锅炉，正反平衡的运行效率之差不应大于2%。在测试条件下，锅炉运行热效率等级分为三级，其中， I级为最高。 3.2 锅炉运行能效限定值The minimum allowable values of energy efficiency for oil or gas fired boilersoperation。 稳定运行工况下，燃油燃气锅炉允许达到的最低热效率值 3.3 锅炉运行能效推荐值The recommended values of energy efficiency for oil or gas fired boilers 稳定运行工况下，评价节能锅炉时应达到的最低热效率值 3.4 锅炉运行能效标杆值The advanced values of energy efficiency for oil or gas fired boilers 稳定运行工况下，评价先进节能锅炉应达到的最低热效率值 4 能效测试技术条件
第一批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 中国特种设备检测研究院 2 河北省锅炉压力容器监督检验院 3 内蒙古自治区锅炉压力容器检验所 4 包头市特种设备检验所 5 辽宁省安全科学研究院 6 沈阳市特种设备检测研究院 7 大连市锅炉压力容器检验研究所 8 上海市特种设备监督检验技术研究院 9 江苏省特种设备安全监督检验研究院 10 南京市锅炉压力容器检验研究院 11 浙江省特种设备检验研究院 12 杭州市特种设备检测院 13 宁波市特种设备检验研究院 14 安徽省特种设备检测院 15 福建省锅炉压力容器检验所 16 江西省锅炉压力容器检验检测研究院 17 山东省特种设备检验研究院 18 湖北省特种设备安全检验检测研究院 19 武汉市锅炉压力容器检验研究所 20 广东省特种设备检测院 21 深圳市特种设备安全检验研究院 22 广州市特种承压设备检测研究院 23 广西壮族自治区特种设备监督检验院 24 四川省锅炉压力容器检验研究所 第二批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 北京市特种设备检测中心 2 吉林省特种设备监督检验中心 3 黑龙江省特种设备检验研究院 4 上海工业锅炉研究所 5 重庆市特种设备质量安全检测中心 6 云南省特种设备安全检测研究院 7 陕西省特种设备质量安全监督检测中心 8 西安特种设备检验检测院 9 哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院
第三批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 天津市特种设备监督检验技术研究院 2 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 3 甘肃省锅炉压力容器检验研究中心 4 湖南省特种设备检测中心 5 贵州省锅炉压力容器检验中心 6 青海省特种设备检验所 7 山西省锅炉压力容器监督检验所 8 海南省锅炉压力容器与特种设备检验所 9 新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院 10 新疆生产建设兵团特种设备检验研究中心 11 宁夏回族自治区锅炉压力容器检验所 12 柳州市特种设备监督检验所 第四批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称测试工作范围 1 乌兰察布市特种设备检验所在用工业锅炉能效测试（含蒸汽锅炉；热水锅炉；有机热载体锅炉。） 2 锡林郭勒盟特种设备检验所同上 3 阿拉善盟特种设备检验所同上 4 抚顺市特种设备监督检验所同上 5 中国石油天然气股份有限公司油田节能监测中心（中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司）同上 6 辽宁工业锅炉能效检测有限公司同上 7 吉林省能源测评中心（吉林省计量科学研究院）同上 8 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司能源监测站（吉林市吉化金祥压力容器检测有限公司）同上 9 通化市节能监测站同上 10 绍兴市能源检测院同上 11 安庆市特种设备监督检验中心同上 12 宜春市特种设备监督检验中心同上 13 菏泽市产品质量监督检验所同上 14 青岛海大节能技术中心有限公司同上 15 山东世通检测评价技术服务有限公司同上 16 广东省湛江市质量技术监督标准与编码所同上 17 自贡市特种设备监督检验所同上 18 乐山市特种设备监督检验所同上 19 泸州市特种设备监督检验所同上 20 陕西省锅炉压力容器检验所（由原陕西省特种设备质量安全监督检测中
锅炉热效率测试方案 为了解毛铺酒厂锅炉运行热效率和为确定下步锅炉改造方向，根据《锅炉节能技术监督管理规程》和按照《工业锅炉能效测试与评价规则》对毛铺酒厂3台锅炉进行能效测试。 一、测试方法 锅炉运行工况热效率简单测试采用反平衡法，相关测量要求按照GB/T 10180要求的方法进行测量。 二、测试要求 1.热效率测试应当不少于2次； 2.两次反平衡测试测得的效率之差均应当不大于2%。 三、测试条件 1.锅炉在额定参数下处于安全、热工况稳定的运行状态； 2.辅机与锅炉出力相匹配并运行正常，系统不存在跑、冒、滴现象； 3.测试所用燃料符合设计燃料的要求； 4.锅炉及辅机系统各测点布置满足测试大纲要求。 四、测试项目 1.排烟温度t py，℃； 2.排烟处过量空气系数； 3.排烟处CO含量，％（ppm）； 4.入炉冷空气温度t lk，℃； 5.飞灰可燃物含量C fh,％； 6.漏煤可燃物含量C lm,％； 7.炉渣可燃物含量C lz,％； 8.燃料收到基低位发热量Q net.v.ar,kJ/kg；收到基灰分A ar,%； 9.测试开始和结束的时间。 五、正式测试时间 1、锅炉正常燃烧1小时后开始测试； 2、测试时间内至少包括一个完整的燃料添加和出渣周期（分厂应先
将煤斗填平正常燃烧后添加燃煤时必须填平并计量）； 3、烟气测量次数不少于5次，每次间隔时间均匀，测试开始、结束各一次（对于排烟温度、排烟处过量空气系数、排烟处CO 含量按测量数据算术平均值作为计算值）。 六、测试项目 1. 排烟热损失（q 2） 2. 气体未完全燃烧热损失（q 3） 3. 固体未完全燃烧热损失（q 4） 4. 散热损失（q 5） 5. 灰渣物理热损失（q 6） 6. 热效率；()65432j 100q q q q q ++++-=η 七、测试报告 1. 锅炉能效测试综合报告 2. 锅炉能效测试项目 3. 锅炉能效测试测点布置及测试仪表说明 4. 能效测试结果汇总表 八、测试小组成员及分工 名称 人员 职责 组长 刘怀臣 测试、督察、分析总协调；为小组工作申请资源保障 综合分析 组 生产技术科设 备组 1、 测试前组织对小组人员进行系统培训； 2、 对测试细节进行全面监督； 3、 对测试数据进行统计分析，并出具相关报告； 4、 对照国家相关规定，寻找不合格项目，并制定锅炉下步改造计划。 检测组 质量科 检验人 员 1、负责飞灰、煤渣、漏煤的取样工作； 2、负责过程中试样的检测工作，并及时反馈至生产技术科设备组 操作、维护 保障组 分厂动力部门 1、 按照操作规程进行规范操作； 2、 按照测试要求对锅炉及其辅机进行全面检修，并保证系统满足测验要求； 生产技术科 二〇一二年二月八日
工业锅炉能效评价正 文
工业锅炉房系统能效评价导则 1 范围 本标准规定了工业锅炉系统能效评价的方法和锅炉房综合能效等级。 本标准适用额定蒸发量大于或等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0.7MW的热水锅炉。 本标准评价范围包括锅炉房范围内消耗煤、电、水的全部用能设备及其配套装置。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JB/T 10094 工业锅炉通用技术条件 GB 50041 锅炉房设计规范 GB 50273 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB/T 17954 工业锅炉经济运行 JB/T 10354 工业锅炉运行规程 GB/T 1576 工业锅炉水质 GB/T 16811 工业锅炉水处理设备设施运行效果与监测 GB/T 18342 链条炉排锅炉用煤技术条件 GB/T 17617 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 10180 工业锅炉热工性能试验规程 GB/T 2900.48 电工名词术语固定式锅炉 3 术语和定义 3.1 工业锅炉房煤耗 coal consumption of industrial boiler house 统计期（一般为1年）内锅炉消耗的燃料（煤、燃料油、燃料气）折算成标准煤的总耗量。 3.2 工业锅炉房电耗 power consumption of industrial boiler house 统计期（一般为1年）内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、动力及照明等的全部用电量。 3.3 工业锅炉房水耗 water consumption of industrial boiler house 统计期（一般为1年）内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、生活间的全部用水量。
编号：AQ-BH-00587 ( 文档应用) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉外部检验协议 Boiler external inspection protocol
锅炉外部检验协议 说明：合同有效的约定了合同双方的权利和义务,对合同的履行有积极的作用,能够较为有效的约束违约行为, 能够最大程度的保障自己的合法权利，可下载收藏或打印使用（请先阅读并同意条款后使用）。 根据《锅炉定期检验规则》的规定和威海市质量技术监督局的授权，威海市锅炉压力容器检验所（以下称乙方）将对 -----------------------------------------------------（以下称甲方）的台（蒸汽、热水、有机热载体）T/H（MW）工业（电站）锅炉进行外部检验，经双方协商达成如下协议： 一、检验时间：年月日 二、检验方式：逐台检验 三、检验依据： 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》 2、《锅炉定期检验规则》 3、《有机热载体炉安全技术监察规程》 4、《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》
5、《电力工业锅炉压力容器安全检验规程》 6、其它有关标准、规范 7、本所检验方案 四、检验内容： 1、审查资料 2、部件外部宏观检验 3、相关人员持证情况和有关记录 4、炉墙保温检查 5、电器仪表、辅机检验 6、安全附件检验 7、其它必要的检验 五、双方职责： 甲方： 1、受检单位应备齐锅炉技术资料,主要有锅炉使用登记证,锅炉质量证明书及图纸,锅炉上年度（或本年度）内部检验报告,对检验报告所提问题的整改记录、锅炉运行状态自检记录，锅炉修理改造记
附件1： 在用工业锅炉能效测试机构能力要求 一、基本条件 （一）应具有独立法人资格，并在当地政府相关部门注册登记。 （二）具有健全的内部管理规章制度，具备为锅炉能效测试提供科学、客观、准确数据和高效服务的质量保证体系。 （三）取得国家或省级计量认证并覆盖锅炉能效测试项目，计量认证证书在有效期内。 （四）有专门的内设部门负责锅炉能效测试工作。 （五）具有熟悉特种设备节能法律、法规及相关技术标准规范的人员，具备锅炉能效测试需要的相关仪器设备。 （六）能够独立开展锅炉能效测试工作，出具测试报告，并能够对测试结果进行分析，提出相应改进建议。 二、工业锅炉（含蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉）测试机构专项条件 （一）测试人员。 从事测试的人员具有工程类本科及以上学历，人员总数不少于5人，其中职称、专业要求如下： 1.锅炉（热能工程）专业高级工程师以上（含高级工程师）资格的人员不少于1人； 2.锅炉（热能工程）专业人员不少于3人，化学分析专业人员不少于1人。 （二）测试仪器设备。 1.烟气测量 便携式烟气分析仪1台套，测量O2的仪表精度不低于级，测量RO2、CO的仪表精度不低于级。 2.温度测量 1) 温度采集系统（多点温度采集）1台套，测量最高温度800℃，精度不低于级； 2) 铂电阻温度计（测量介质温度）2台套，测温范围：-200至400℃，精度不低于级；
3) 高温热电偶（测量炉膛温度）1台套，测量最高温度1300℃，精度不低于级； 4) 红外线测温仪（测量表面温度）2台套，测温范围：-30至300℃，精度不低于±5%； 5) 表面温度计（测量表面温度）1台，测量最高温度300℃，精度不低于级； 6) 数字温湿度计（测量大气温度、湿度）1台，精度不低于级。 3.压力测量 1) 数字压力计（测量烟风压力）2台套，精度不低于级； 2) 压力表（测量介质压力）2台套，测量最高压力，精度不低于级； 3) 大气压力表（测量大气压力）1台套，精度不低于级。 4.流量测量 1) 超声波流量计（测量介质流量）2台套，精度不低于级； 2) 涡轮流量计（测量介质流量）1台套，精度不低于级； 3) 电磁流量计（测量介质流量）1台套，精度不低于级。 5.锅炉介质取样分析 1) 钠度计（测量含盐量）1台套，精度不低于±%； 2) 电导率仪（测量电导率）1台套，精度不低于±%。 6.燃料取样分析 燃料成份（C、H、O、N、S、M、A、V）及热值、灰渣可燃物含量分析装置1台套（可分包）。 7.其他 1) 电能表（测量电能耗量）1台套，精度不低于级； 2) 衡器（煤量称重）1台，精度不低于级； 3) 飞灰取样器（烟尘取样）2台套。 三、额定蒸发量小于20吨的蒸汽锅炉和额定热功率小于14MW的热水锅炉测试机构专项条件 （一）测试人员。 从事测试的人员具有工程类本科及以上学历，人员总数不少
TSG特种设备安全技术规范TSG G7002—2015 锅炉定期检验规则 Boiler Periodical Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2015年7月7日
前言 2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉定期检验规则》的立项计划。2010年3月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉定期检验规则》修订的原则、重点内容、主要问题以及结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。2010年8月，在北京召开了各起草小组组长会议，对汇总稿进行讨论。2011年6月，在广东召开全体起草人员参加的会议，形成了《锅炉定期检验规则》征求意见稿。2011年9月，特种设备局以质检特函[2011]79号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。起草组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。2013年8月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组根据审议意见修改后形成了报批稿。2015年7月7日，本规则由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的要求补充、调整相关内容，对原《锅炉定期检验规则》实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，保留原来的行之有效的主体内容，突出定期检验工作的可操作性。 本次修订的主要内容如下： 1．取消原规则中以提示性附录规定的锅炉定期检验报告格式，仅给出锅炉内(外)部检验结论报告和水(耐)压试验报告； 2.修改检验结论，调整检验周期； 3．增加首次内部检验的规定； 4．增加不能按期停炉检验的处理规定； 5．明确电站锅炉范围内管道的检验范围； 6．增加电站锅炉外部检验内容和要求； 7．针对大型电站锅炉的特点，补充相关检验内容； 8．增加对检验过程中发现缺陷处理的原则规定。 参加本规则修订工作的主要单位和人员如下： 中国特种设备检测研究院钱公陈新中王兴胜 曹宏伟窦文宇 国家质检总局特种设备安全监察局李军 河南省质量技术监督局王建华
关于工业锅炉能效测试中的问题及节能浅析 发表时间：2020-03-10T13:16:16.733Z 来源：《中国电业》2019年20期作者：段希福 [导读] 目前，在工业生产中，工业锅炉是能源转换设备 摘要：目前，在工业生产中，工业锅炉是能源转换设备，不仅要为工业生产提供蒸汽动力，同时还要满足人们的生活用水用电等基本生活需求。工业锅炉作为高能耗设备是我国节能减排的重要内容之一，为了更好的取得节能效果，必须对其运行情况进行能效测试，分析、诊断、查清其能效利用状况，找出薄弱环节，挖掘节能潜力。基于此，本文首先分析了工业锅炉能效测试中存在的问题，在基础上重点论述了提高工业锅炉能效的节能优化措施。 关键词：工业锅炉；能效测试；节能 引言 随着经济和社会发展速度的不断加快，能源面临着更加严峻的形势，在这样的情况下，人们逐渐重视各个行业发展中的节能问题。当前在工业生产中普班的应用工业锅炉，其额定压力小于 3.8MPa。所以应该将对工业锅炉高耗能设备的特点充分的考虑，进一步提升锅炉运行热效率，而且要科学合理的测试工业锅炉的能效情况，从而使节能生产的目的得以实现。因此具体研究工业锅炉能效测试中的问题及节能措施具有非常重要的现实意义。 1工业锅炉能效测试中存在的问题 1.1煤种问题 我国工业锅炉燃煤锅炉占到了80%，燃煤消耗量巨大，而燃煤锅炉的国家指标明显低于国外发达国家，此外，从工业锅炉燃料类型来看，日本再用燃煤工业锅炉占比低于1%，美国以及欧洲发达国家只有2%，由此来说，燃煤工业锅炉指标体系的不完善也影响了其它燃料锅炉的产业发展，我国工业锅炉产业转型还有很长的路要走。针对燃煤工业锅炉节能降耗，对于不同构造特点、不同煤质等的要求都有差异，因此要重视煤种的选择。 1.2负荷运行较低 很多企业单位在采购锅炉时，为保障以后生产的长远考虑经常选择设备高于蒸发量的锅炉，但在实际运行中锅炉的热效率达不到设计标准，锅炉长期处于低负荷状态下，燃料效率低下热损失增加，炉膛温度达不到设计要求，锅炉热效率下降相应的锅炉运行效率比例下降，还有些企业由于生产规模加大或供暖面积增加，锅炉出现负荷运行的现象，虽然解决刚需问题，但降低了锅炉的使用寿命，增加了维修成本，实则降低了经济收益。 1.3锅炉操作人员素养问题 部分工业锅炉操作人员没有经过系统知识学习或者进行简单培训就匆忙上岗，本就缺乏锅炉基础知识及操作技能，更谈不上节能意识与节能技术操作了。因此培养司炉工节能观念，提高技术操作素养已经成为推进工业锅炉节能降耗的重要方面之一。 2工业锅炉节能分析 2.1减少和杜绝漏风，控制排烟量，减少排烟热损失 排烟量是造成排烟热损失的重要影响因素之一，其具有在同等排烟温度下，排烟量越大，热损失就越大的客观规律，与此同时，在锅炉燃料成分一样的情况下，助燃空气量以及锅炉排烟系统管道的漏风程度决定了排烟量的大小。此外漏风也会造成炉内燃烧不充分的问题。基于此，首先针对漏风问题，特别是炉膛漏风问题，要杜绝炉膛漏风，因为炉膛漏风不仅会影响燃烧效率，加大引风机耗电量，还会造成排烟温度提升的问题出现。 2.2严控用水标准 严格把控锅炉用水，定期对锅炉用水化验，避免受热面结垢，由于水垢导热系数低、热阻大，传热性能受到影响，从而造成煤耗增加，定期清除受热面外部附着的灰垢。及时清理水垢，提高运行安全。此外，给水氯根高是影响锅炉节能、出力、安全运行的重要原因，故需降低给水中的氯根含量，可进行水处理系统改造，增加除盐设备，从源头上解决问题。降低辅助机的功率，对工业锅炉进行合理的节能改造，采用新的节能技术提高锅炉效率达到节能降耗的目的。 2.3重视燃料燃烧问题，减少燃烧损失 （1）根据锅炉构造特点选择合适的煤种。对于锅炉燃烧，首选要确保煤种的适用性。以链条炉为例，首先基于锅炉构造，不利于选用强粘结性煤。链条炉适用于燃烧发热量不低于每公斤4500大卡的烟煤或者无烟煤以及发热量在每公斤3000大卡的褐煤。煤灰份不低于6%且灰熔点要超过1250℃。与此同时，链条炉对煤的水分含量等也有要求，一般控制在8%到12%。含屑量多的煤，既能够减少飞灰积存量，又能够使炉膛煤层松，有利于充分燃烧与通风。水份含量过高，着火慢，不利于保持炉膛温度，带来一系列降低热效率的问题。（2）在挑选好煤种以后，还要利用煤斗进行颗粒筛选，保持煤块颗粒度，有助于燃烧过程稳定连续，提高燃烧效率。（3）解决配风问题，确保空气供应充分合理。确保空气供应充分且合理是提高锅炉使用安全，提高经济性的重要内容，以链条炉为例，基于链条炉炉排构造，应该沿炉排长度方向进行合理配风，沿炉排宽度方向要均匀配风，确保各风室密封程度。（4）依据炉膛空气气流规律，合理组织膛内气流。还是以链条炉为例，由于链条炉炉排各处气体成分差异性较大，应该加强对中间层空气的补充，配合前、后拱进行二次配风，使炉膛空气均匀混合，确保燃料最大程度的充分燃烧，延长燃烧时间，提高燃烧效率。（5）燃烧调节与控制。工业锅炉燃烧出力可以通过改变煤层厚度，合理控制送风量以及炉排速度来实现，尤其是合理控制送风量和炉排速度。对此，要进行调节，还要做到三者的合力配合。根据燃烧持续、燃烧时间以及燃烧出力等的综合需求，合力组织调度。 2.4加强节能管理，提高锅炉的热效率 在司炉工培训时要加强节能宣传，提高司炉工操作水平及节能环保意识；制定定期维护保养计划，在规定周期内清除管及管壁内的水垢、泥渣及外表面附着的物质等，提高热效率；加强锅炉燃煤管理，建立用煤记录，选择合适的煤种并建立煤样化验制度，严格把好燃料关。只要基层管理人员时刻用节能、环保、安全、经济的思想去指导工作，司炉工就能够不断熟悉锅炉性能和特点，掌握操作要领，提高和灵活运用操作技能，从而能达到提高锅炉热效率，使锅炉经济运行且节能的目的。 结语 本文在详细分析工业锅炉能效测试中存在的诸多问题基础上，重点论述了工业锅炉节能潜力的优化对策，从“十一五”规划纲要首次提
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版锅炉能效测试作业人 员考核大纲 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020新版锅炉能效测试作业人员考核大纲 锅炉能效测试作业人员考核大纲 第一条为了加强对锅炉能效测试工作的管理，提高锅炉能效测试作业人员的技术水平，规范锅炉能效测试作业人员的考核工作，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》、《锅炉节能技术监督管理规程》等，制定本大纲。 第二条锅炉能效测试作业人员是指从事锅炉能效测试并出具结果或者数据的人员。 第三条锅炉能效测试作业人员分为Ⅰ级锅炉能效测试作业人员和Ⅱ级锅炉能效测试作业人员(以下简称Ⅰ级人员和Ⅱ级人员)。 第四条Ⅰ级人员的职责如下： (一)从事测试大纲所规定项目的测试测量工作； (二)根据测试项目正确选用测量仪表和测量方法，并对测量结
果负责。 第五条Ⅱ级人员除正确履行Ⅰ级人员职责外，还具有以下职责： (一)对Ⅰ级人员进行技能培训、工作指导和考评； (二)负责现场测试工作全过程的组织安排，监督测试过程与相关规范、标准的符合性、审查测量结果的正确性等； (三)编制和审核测试大纲、测试报告，并对报告内容的正确性负责。 第六条申请Ⅰ级人员应当具备以下基本条件： (一)年龄18周岁以上(含18周岁)，60周岁以下(含60周岁，取证或者换证时)； (二)身体健康，能够胜任本岗位工作； (三)理工科大专以上(含大专)学历，并且具有锅炉性能试验或锅炉设计、运行、调试、检验等1年以上(含1年)工作经历；或者学历为理工科中专(含同等学历)，并且具有锅炉性能试验或锅炉设计、运行、调试、检验等5年以上(含5年)工作经历； 第七条申请Ⅱ级人员应当具备以下基本条件：
锅炉性能测试方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
锅炉性能测试方案 1.目的 为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作，对锅炉系统运行工况进行测试，试验锅炉经济运行工况及参数，提高锅炉运行效率。 2 测试依据 GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》 》 GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东 GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》 TSG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》 DB37/T 100-2007《工业锅炉节能运行管理》 DB37/T 116-2007《工业锅炉热能利用监测规范》 3试验前的准备工作 测点完好可用；试验仪器及测试系统安装调试结束；试验人员就位。 机组主辅设备及系统无重大缺陷，确保机组能安全、稳定运行。 主要运行表计（蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计）经过校验，投运正常，指示正确有效；经过仪表维护人员前期检查确认。 阀门控制系统运行可靠，具备条件的提前2-3天进行试运。
运行参数历史趋势记录存盘正常运行。 试验稳定负荷期间，锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。 试验前锅炉定排完毕，关闭锅炉定排、连排阀门，隔离非生产系统用汽，确保锅炉汽水系统无外漏现象。 风烟系统严密无泄漏。 煤气系统压力与品质成分稳定，无大幅波动，确保锅炉热工况稳定。 正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。 试验过程中司炉等操作人员经验丰富，责任心强。 4测试内容及要求 60%、80%、100%额定负荷下的热效率。 60%、80%、100%额定负荷下的漏风率、漏风系数。 燃料成分及热值测试。 各负荷下的烟气成分检测（含氧量、一氧化碳等）； 各负荷下的运行参数测试，风燃比变化情况下的燃烧效率。 试验器材(在线仪表、测温仪、热电偶、烟气分析仪、气压表、u型管、湿度计、对讲机等；应急器材：CO报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等) 5 试验测试项目及方法（测试点的选取） 锅炉反平衡效率、漏风率 5.1.1 排烟温度测量 测量方法：利用现有温度测点测量锅炉排烟温度，两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5分钟一次。
报告编号：NMSB-DX-RG-11-0204 锅炉能效测试报告 项目名称：武川热力有限公司第三热源厂3#炉能效测试 测试方法：锅炉运行工况热效率简单测试（反平衡法） 锅炉型号：130-70-AⅡ 委托单位：武川热力有限公司第三热源厂 测试地点：武川热力有限公司第三热源厂 测试日期：2011年11月9日 内蒙古自治区锅炉压力容器检验所 注意事项 1、本报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
2、本报告书无审核、批准人员签字无效。 3、本报告书无测试机构的试验专用章或者公章无效。 4、本报告书一式三份，由测试机构和使用单位分别保存。 5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向测试机构提出书面意见。 单位地址：呼和浩特市赛罕区呼伦南路261号 邮政编码：010020 联系电话： 传真： 目录 一、锅炉能效测试综合报告..........................第 1 页 二、锅炉能效测试项目..............................第 2 页
三、锅炉能效测点布置及测试仪表说明................第 3 页 四、测试数据综合表................................第 5 页 五、锅炉设计数据综合表............................第 8 页 六、能效测试结果汇总表....................... .. .第 10 页
一、锅炉能效综合测试报告 报告编号：NMSB-DX-RG-11-0204
锅炉能效测试实施细则 1.0总则 1.1根据中华人民共和国主席第七十七号令，《中华人民共和国节约能源法》已于2008年4月1日起施行，对高耗能的特种设备，按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定实行节能审查和监管。国家质量监督检验检疫总局发布国质检特函〔2008〕264号文《关于推进高耗能特种设备节能监管工作的指导意见》，要求对所有在用锅炉实际运行能效状况逐台进行测试。为了加强对锅炉能效测试工作的管理，规范锅炉能效测试工作程序，保证锅炉能效测试工作质量和测试质量，特制定本作业指导书。 1.2本作业指导书适用于手工或机械燃烧固体燃料、液体燃料或气体燃料的锅炉。有机热载体锅炉及以垃圾作燃料的锅炉可参照采用。 1.3本作业指导书不适用于余热锅炉、核能锅炉。 2.0测试目的 通过对锅炉热效率的测试，了解锅炉实际运行能效状况，以便企业找出问题，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。 3.0测试依据 3.1《锅炉节能技术监督管理规程》（TSG G0002-2010） 3.2《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003-2010） 3.3《工业锅炉热工性能试验规程》（GB/T 10180-2003） 3.4《燃煤工业锅炉节能监测》（GB/T 15317-2009） 3.5《工业锅炉经济运行》（GB/T 17954-2007） 3.6测试锅炉的相关设计资料：如热力计算书或汇总表。 4.0测试人员资格、职责和权限 4.1 测试人员资格 4.1.1承担锅炉能效测试工作并有签字确认权的人员，必须具有助理工程师以上职称或持有锅炉检验员以上资格证书。 4.1.2承担蒸汽品质化验、燃料工业分析和燃料元素分析人员，一般应持有相应项目证书或经培训合格后方能担任。 4.1.3 未持有相应资格证人员，不能独立承担测试工作，但可在有资格人 - 371 -
锅炉性能测试方案 1.目的 为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作，对锅炉系统运行工况进行测试，试验锅炉经济运行工况及参数，提高锅炉运行效率。 2 测试依据 GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》 DL/T 469-2004 《电站锅炉风机现场性能试验》 GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东 GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》 TSG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》 DB37/T 100-2007《工业锅炉节能运行管理》 DB37/T 116-2007《工业锅炉热能利用监测规范》 3试验前的准备工作 3.1测点完好可用；试验仪器及测试系统安装调试结束；试验人员就位。 3.2机组主辅设备及系统无重大缺陷，确保机组能安全、稳定运行。 3.3主要运行表计（蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计）经过校验，投运正常，指示正确有效；经过仪表维护人员前期检查确认。 3.4阀门控制系统运行可靠，具备条件的提前2-3天进行试运。 3.5运行参数历史趋势记录存盘正常运行。
3.6试验稳定负荷期间，锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。 3.7试验前锅炉定排完毕，关闭锅炉定排、连排阀门，隔离非生产系统用汽，确保锅炉汽水系统无外漏现象。 3.8风烟系统严密无泄漏。 3.9煤气系统压力与品质成分稳定，无大幅波动，确保锅炉热工况稳定。 3.10正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。 3.11试验过程中司炉等操作人员经验丰富，责任心强。 4测试内容及要求 4.1 60%、80%、100%额定负荷下的热效率。 4.2 60%、80%、100%额定负荷下的漏风率、漏风系数。 4.3 燃料成分及热值测试。 4.4 各负荷下的烟气成分检测（含氧量、一氧化碳等）； 4.5 各负荷下的运行参数测试，风燃比变化情况下的燃烧效率。 4.6 试验器材(在线仪表、测温仪、热电偶、烟气分析仪、气压表、u型管、湿度计、对讲机等；应急器材：CO报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等) 5 试验测试项目及方法（测试点的选取） 5.1 锅炉反平衡效率、漏风率 5.1.1 排烟温度测量 测量方法：利用现有温度测点测量锅炉排烟温度，两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5分钟一次。 测点位置：空气预热器出口烟道
工业锅炉能效评价正文
工业锅炉房系统能效评价导则 1 范围 本标准规定了工业锅炉系统能效评价的方法和锅炉房综合能效等级。 本标准适用额定蒸发量大于或等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0.7MW的热水锅炉。 本标准评价范围包括锅炉房范围内消耗煤、电、水的全部用能设备及其配套装置。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JB/T 10094 工业锅炉通用技术条件 GB 50041 锅炉房设计规范 GB 50273 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB/T 17954 工业锅炉经济运行 JB/T 10354 工业锅炉运行规程 GB/T 1576 工业锅炉水质
GB/T 16811 工业锅炉水处理设备设施运行效果与监测 GB/T 18342 链条炉排锅炉用煤技术条件 GB/T 17617 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 10180 工业锅炉热工性能试验规程 GB/T 2900.48 电工名词术语固定式锅炉 3 术语和定义 3.1 工业锅炉房煤耗 coal consumption of industrial boiler house 统计期（一般为1年）内锅炉消耗的燃料（煤、燃料油、燃料气）折算成标准煤的总耗量。 3.2 工业锅炉房电耗 power consumption of industrial boiler house 统计期（一般为1年）内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、动力及照明等的全部用电量。 3.3 工业锅炉房水耗 water consumption of industrial boiler house 统计期（一般为1年）内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、生活间的全部
发放号： 电站锅炉定期检验规范 XTJ/Z2-G06-2016 （第二版） 编制：张希旺 审核：谈春华 批准：殷先华 湖南省特种设备检验检测研究院发布
电站锅炉定期检验规范 1目的 1.1为保证对在用电站锅炉定检工作质量，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉定期检验规则》等有关规定，特制订本规范。 1.2本规范附录作为本规范的组成部分，与本规范具有同等效用。 2适用范围 本规范适用于以发电或热、电联产为主要目的的锅炉（一般指额定工作压力大于等于3.8MPa的锅炉）的定期检验。 本规范所指定期检验包括内部检验、外部检验、水压试验。 3检验工作主要依据 下列文件是本规范的编制依据，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 3.1中华人民共和国特种设备安全法 3.2特种设备安全监察条例（以下简称《条例》） 3.3TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程（以下简称《锅规》） 3.4TSG G7002-2015锅炉定期检验规则（以下简称《检规》） 3.5TSG G3001锅炉安装改造单位监督管理规则 3.6TSG G7001-2015锅炉监督检验规则 3.7TSG G5001锅炉水（介）质处理监督管理规则 3.8TSG G5002锅炉水(介)质处理检验规则 3.9TSG G5003锅炉化学清洗规则 3.10DL/T912超临界火力发电机组水汽质量标准 3.11GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备汽水质量 3.12DL612电力工业锅炉压力容器监察规程（以下简称《电检规》） 3.13DL647电站锅炉压力容器检验规程 3.14DL438火力发电厂金属技术监督规程
老锅家特种设备检验研究院能效测试中心 现场测试作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于符合以下条件的工业锅炉及其系统能效测试与评价： （1）额定压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉和热水锅炉； （2）有机热载体锅炉； （3）本作业指导书不适用于余热锅炉。 二、编写依据 本作业指导书内容与国家、行业及地方的现行标准、规范有抵触或不符之处，应按国家、行业及地方现行标准、规范的有关规定执行。 GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》 TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 GB/T 15317-2009《燃煤工业锅炉节能监测》 GB 474-2008《煤样的制备方法》 《锅炉能效测试大纲》 三、测试前准备过程 熟悉锅炉设计文件，收集相关资料，了解现场设备分布情况，根据测试大纲，选择合理的测试仪器，确定仪器设备的安装方式和位臵，避免干扰源，确保测试数据的准确性，同时要防止仪器在使用过程中受损伤；
根据测试大纲，由现场测试负责人进行测试现场安全培训，明确测试任务以及人员分工，排除危险源，正在佩戴安全防护工具，明确应急方案，避免出现事故； 按照测试大纲中的测点布臵位臵安装仪表，如有更改应予以记录在案。被测锅炉辅机设备的运行均应正常，如有异常现象应排除，如无法排除应停止测试或进行协商连续测试，但应予以记录并测试报告中表示出来。例：一台被测锅炉在进行运行测试发现风机开到额定状态时有异常响声，此时作为运行测试可继续进行，但在测试报告中应说明，此异常响声，可能会影响锅炉出力； 测试对被测锅炉的参数必须与其它锅炉的参数隔绝，如无法作到应计量。如：一台被测热水锅炉同另一台热水锅炉共享一根循环水管。由于条件限制被测锅炉上无法安装流量计，必须安装在总管上，此时在另一台锅炉上也必须安装流量计， 按照要求清晰准确的填写原始记录表（附表1、附表2）。 四、正式测试过程 1、正式测试应在稳定工况1小时后进行，此项要求为了保证测 试数据正确性、真实性； 2、为了测试工作可靠、顺利可行预备性米熊网测试； 3、预备性测试所有测试条件被测参数同正式测试均应一致，如 预备性测试一切正常，此预备性也可作为一次正式测试； 4、测试开始与结束时，锅筒水位和煤斗的煤位均应保持一致。 为此，在测试开始前在水位表和煤斗中应作好标记。当测试
TSG特种设备安全技术规范TSG G0003－2010 工业锅炉能效测试方法 Energy Efficiency Test Method for Industrial Boiler （征求意见稿） 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2010年X月XX日
特种设备安全技术规范 TSG G0003-2010 －2－目录 1 总则 (1) 2 测试的基本要求 (5) 3 锅炉新产品热效率测试 (6) 4 锅炉运行工况热效率详细测试 (16) 5 锅炉运行工况热效率简单测试 (17) 6 锅炉系统运行能效测试与评价 (20) 7 锅炉能效测试报告 (25) 8 附则 (26) 附件A 主要符号和单位 (29) 附件B 测试数据综合表 (33) 附件C 煤和煤粉的取样和制备 (48) 附件D 奥氏体分析仪吸收剂配制方法 (49) 附件E 散热损失 (50) 附件F 网格法等截面的划分原则及代表点的确定 (51) 附件G 饱和蒸汽湿度和过热蒸汽含盐量的测定方法 (55) 附件H 烟气、灰和空气的平均定压比热容 (59) 附件J 常用气体的有关量值 (60) 附件K 锅炉设计数据综合表 (61)
特种设备安全技术规范 TSG G0003-2010 工业锅炉能效测试方法 1 总则 1.1 目的 为了规范工业锅炉产品热工性能、工业锅炉及其系统运行能效测试与评价工作，特制定本方法。 1.2 适用范围 本方法适用于符合以下条件的固定式工业锅炉及其系统的能效测试： (1)工作压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉与热水锅炉； (2)有机热载体锅炉； (3)使用固体燃料、液体燃料或者气体燃料的锅炉、电加热锅炉。 1.3 能效测试的方式与目的 1.3.1 新产品热效率测试 新产品热效率测试是指新设计并且制造的工业锅炉产品，在批量生产前，接受能效测试机构进行的锅炉产品热效率测试。能效测试机构根据锅炉产品的设计出力范围，选择包括额定工况、最低出力工况在内的不同工况进行热效率测试，以确定锅炉新产品的热工性能与能效水平，并且验证与锅炉设计热效率曲线的符合性。 1.3.2 锅炉运行工况热效率详细测试 锅炉运行工况热效率详细测试是对使用过程中的工业锅炉，在安全、稳定运行工况下进行热效率测试，以确定工业锅炉在实际运行参数下的能效状况。 1.3.3锅炉运行工况热效率简单测试 锅炉运行工况能效简单测试是对使用过程中的工业锅炉，在安全、稳定运行工况下进行主要参数的简单测试，以快速、简单判定工业锅炉在实际运行参数下的能效状况。 1.3.4锅炉系统运行能效测试与评估 锅炉系统运行能效测试与评估是对使用过程中的工业锅炉及其系统，在安全、稳定运行工况下的总体能效测试与评估。通过对工业锅炉及其辅机系统在一定运行周期内产生蒸汽量或者输出热量，燃料、电、水消耗计量数据的统计和分析，并且结合锅炉实际运行工况能效详细测试，评估工业锅炉及其系统的整体能效状况。 1.4 术语和定义 －3－