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制冷量的计算及冷水机选型

制冷量的计算及冷水机选型

一、制冷量的计算

1、制冷量等于冷负荷:制冷量的计算基本上就是确定冷负荷,一般

称为需要的冷量。

2、制冷量的计算方法:一般来说,制冷量可以通过计算公式来计算:

Q=C*m*ΔT

其中:

Q:制冷量,单位是KW;

C:物料的比热容,单位是KJ/KG·℃;

m:物料的质量,单位是KG;

ΔT:物料的温差,单位是℃。

3、制冷量的计算要点:

(1)确定物料的种类及质量:物料是冷凝水、水溶液,还是其他液体等,其质量也是非常重要的考虑要素之一;

(2)确定物料的比热容:根据物料的种类,可以查表得出比热容;

(3)确定物料的温差:物料的温差也是非常重要的考虑要素,一般情

况下,物料的温差越大,制冷量也越大。

二、冷水机的选型

1、冷水机的选型要点:

(1)根据实际工况确定冷冻量:通过计算制冷量和冷却量,可以大致确定需要的冷冻量;

(2)选择适宜的机型:根据实际工况和需要的冷冻量,选择适宜的机型;

(3)选择合适的螺杆泵:螺杆泵的功率和扬程需要根据设备的工况来确定;

(4)根据实际工况确定其他参数:比如室外环境温度、室外风速、气流流量等,需要根据实际工况确定合适的参数。

空调制冷量换算

国内及国外常用制冷术语及单位换算和制冷量计算公式 风冷式冷水机、螺杆式冷水机、开放式冷水机、中央冷水机系统、水冷式冰水机: 制冷技术中常用单位的换算: 1马力(或1匹马功率)=735.5瓦(W)=0.7355千瓦(KW) 1千卡/小时(kcal/h)=1.163瓦(W) 1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=3.517千瓦(KW) 1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=3.861千瓦(KW) 摄氏温度℃=(华氏°F-32)5/9(注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。) 怎么配置工业冷水机-冷冻机(冰水机): 制冷量计算公式Q=cm(T2-T1)Q单位J ; C比热,如果是水就是4.2kJ/K*kg ; T2-T1就是降温差值 制冷量=Q/4.2/t t是时间,即降温需要多少时间算出来的制冷量单位是大卡(kcal/h),然后再除以0.86就是制冷量(w)如果是风冷,再除以2500,就是匹数如果是水冷,再除以3000,就是匹数 RT是冷吨,1冷吨=3.517KW制冷量,在本机组即502.64/3.517=142.9RT 冷吨又名冷冻吨, 冷冻吨是指将一吨水冷冻为冰所需要的能量。 表示可将1吨重0度的水,在24小时内转换成0度的冰的能力 美国是美吨,1美吨=907千克 冰的熔化焓为335J/g ,即1000克冰融化会需要335KJ的热量 那么,1美吨即907千克的水冷冻为冰所需要的能量为907×335=303845KJ 24小时=24×3600秒=86400s 可以得到:1RT=303845/86400≈3.517KJ/S=3.517KW (J/S=W) 所以502.64KW/3.517≈142.9RT 另外:432200Kcal/h又是怎么来的呢? 千卡=1大卡=1000卡=1千克水温升1度所需的热量=4.1868千焦(热功当量) 那么,1KW=1KJ/S=1/4.1867Kcal/s=3600×1/4.1867Kcal/h≈859.86Kcal/h 所以502.64KW×859.86=432200 Kcal/h 一冷量单位 〉千瓦(kw)—国际单位制,把制冷量统一到功率相同单位,是现在制冷界努力的方向 〉大卡(kcal/h)一习惯使用单位,与kw的换算关系为 1kcal/h=1.163w 1w=0.86kcal/h 1万大卡=11.6千瓦 〉冷吨(RT)----1吨0摄氏度的冰在24小时内变成0摄氏度水所吸收的热量。1冷吨=3.517kw

(完整版)冷水机选型计算

冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总 冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总 (一)如何选用最适合自己的工业冷水机和小型冷水机呢,其实很简单有一个选型公式: 制冷量=冷冻水流量*4.187*温差*系数 1、冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量,单位需换算为升/秒; 2、温差指机器进出水之间的温差; 3、4.187为定量(水的比热容); 4、选择风冷式冷水机时需乘系数1.3,选择水冷式冷水机则乘系数1.1。 5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。 一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P来计算,但最主要的是知道额定制冷量,一般风冷的9.07KW的样子的话选择用3P的机器.依此类推。所以工业冷水机的选用最重要的是求出额定制冷量 (二)冷水机制冷量的计算方式 冷水机制冷量的计算方式,冷水机制冷原理,20kw就可以勒计算方式: 1:体积(升)×升温度数÷升温时候(分)×60÷0.86(系数)=(w) 2:体积(吨或立方米)×升温度数÷升温时候(时)÷0.86(系数)=(kw) 你的数据带冷水机制冷量的计算方式,冷水机制冷原理出来就可以勒4小时 10000l×(15-7)÷4h÷0.86=23255w=23.255kw5小时10吨×(15-7)÷5h÷0.86=18.604kw (三)冷水机选型方法 (三)能量守恒法Q=W入-W出 Q:热负荷(KW) W入:输入功率(KW)例:8KW W出:输出功率(KW)例:3KW 例: Q=W入-W出=8-3=5(kw) (二)时间温升法Q= Cp.r.V.△T/H Q:热负荷 (KW)

Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃ r:比重量(Kg/m3)……1000 Kg/m3 V:总水量(m3) 例:0.5 m3 △T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例:=5℃H:时间(h) 例:1h 例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868*1000*0.5*5/3600=2.908(kw) (一)温差流量法Q=Cp.r.Vs.△T Q:热负荷 (KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃ r:比重量(Kg/m3)……1000 Kg/m3 Vs:水流量(m3/h) 例:1.5 m3/h △T:水温差(℃)……△T=T2(出入温度)-T1(进水温度) 例:=10℃ 例:Q=Cp.r.Vs.△T=4.1868*1000*1.5*10/3600=17.445(kw) (四)橡塑常用法:Q=W*C*△T*S Q=为所需冻水能量kcal/h W=塑料原料重量KG/H 例:W=31.3KG/H C=塑料原料比热kcal/KG℃ 例:聚乙烯PE C=0.55 kcal/KG℃ △T=为熔塑温度与制品胶模时的温度差℃一般为 (200℃) S=为安全系数(取1.35-2.0)一般取2.0 例: Q=W*C*△T*S=31.3*0.55*200*2.0=6886(kcal/h)

冷水机组设备选型

冷水机组设备选型-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

一、冷水机组选型 本设计选用螺杆式冷水机组。 机组选型计算: 整栋大楼的最大冷负荷 Q=2473KW,考虑风机、风管、水管、冷水管及水箱温升引起的附加冷负荷,修正后:Q=*2473=2720KW 根据以上数据选择冷水机组见下表(表) 表冷水机组性能参数 该冷水机组采用R134a制冷工质,两台机组完全运行时,总制冷量为:2784 KW,可满足最大负荷的情况;运行一台30HXC400A时,制冷量为:1392KW,满足约50%最大负荷的情况。 二、冷却塔选型 冷水机组所需要冷却水的流量及其参数 冷却塔的水流量 = 冷却水系统水量× =287*2* =688 m3/h 具体参数为:进水温度为 32℃,出水温度为37℃,湿球温度为28℃ 根据此选择马利冷却塔2台,其参数如下表(表) 表冷却塔性能参数 三、膨胀水箱的选择 膨胀水箱的容积是有系统中水容量和最大水温变化幅度决定,可由下式计算:

S P tV V ?=α M 3 式中 P V 膨胀水箱的有效容积,m 3; α 水的体积膨胀系数,0006.0=α,L/℃; t ? 最大水温变化值; S V 系统内的水容量,m 3。可以按表确定 表 水系统中总水容量(L/m 2建筑面积) 根据上表 S V =×17228=20673 L S P tV V ?=α=×( 60-20 ) ×20673 =496 L = m3 由以上得膨胀水箱的有效容积后,可从采暖通风标准图集T905(一)进行配管管径选择,选定方形水箱型号为1#。具体参数见下表(表) 表 膨胀水箱各项参数表 四、水泵的选择 1、水泵的选择原则 水泵的形式的选择与水管系统的特点、安装条件、运行调节要求和经济性等有关。选择水泵所依据的流量L 和压头P 如下确定: 水泵扬程为: P=~Hmax ,kPa 式中 Hmax 管网最不利环路总阻力计算值,kPa ; ~ 放大系数。

冷水机组设备选型

一、冷水机组选型 本设计选用螺杆式冷水机组。 机组选型计算: 整栋大楼的最大冷负荷 Q=2473KW,考虑风机、风管、水管、冷水管及水箱温升引起的附加冷负荷,修正后:Q=*2473=2720KW 根据以上数据选择冷水机组见下表(表) 表冷水机组性能参数 该冷水机组采用R134a制冷工质,两台机组完全运行时,总制冷量为:2784 KW,可满足最大负荷的情况;运行一台30HXC400A时,制冷量为:1392KW,满足约50%最大负荷的情况。 二、冷却塔选型 冷水机组所需要冷却水的流量及其参数 冷却塔的水流量 = 冷却水系统水量× =287*2* =688 m3/h 具体参数为:进水温度为 32℃,出水温度为37℃,湿球温度为28℃ 根据此选择马利冷却塔2台,其参数如下表(表) 表冷却塔性能参数

三、膨胀水箱的选择 膨胀水箱的容积是有系统中水容量和最大水温变化幅度决定,可由下式计算: S P tV V ?=α M 3 式中 P V 膨胀水箱的有效容积,m 3 ; α 水的体积膨胀系数,0006.0=α,L/℃; t ? 最大水温变化值; S V 系统内的水容量,m 3。可以按表确定 表 水系统中总水容量(L/m 2建筑面积) 根据上表 S V =×17228=20673 L S P tV V ?=α=×( 60-20 ) ×20673 =496 L = m3 由以上得膨胀水箱的有效容积后,可从采暖通风标准图集T905(一)进行配管管径选择,选定方形水箱型号为1#。具体参数见下表(表) 表 膨胀水箱各项参数表

四、水泵的选择 1、水泵的选择原则 水泵的形式的选择与水管系统的特点、安装条件、运行调节要求和经济性等有关。选择水泵所依据的流量L和压头P如下确定: 水泵扬程为: P=~Hmax ,kPa 式中 Hmax 管网最不利环路总阻力计算值,kPa; ~ 放大系数。 水泵水量 L=~ L max, m3/h 式中 Lmax 设计最大流量 ~ 放大系数,水泵单台工作时取, 多台并联工作时取。 2、冷冻水泵的选型 冷冻水量:(以冷水机蒸发器额定流量为准) V=*239=263m3/h 冷冻水泵的扬程:(为克服最不利环路的阻力损失) P=ΔP+蒸发器阻力损失 1、机房阻力计算: (1)冷冻水管路阻力:取冷冻机房内的除污器、分水器每个阻力为30 kPa;取输配侧管路长度70m 与比摩阻200 Pa/m,则磨擦阻力为70*200=14000 Pa=14 kPa;如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的50%,则局部阻力为14 kPa*=7 kPa;系统管路的总阻力为81 kPa(水柱); (2)冷却水管路阻力:取冷冻机房内的除污器、集水器每个阻力为30 kPa;取输配侧管路长度71m与比摩阻200 Pa/m,则磨擦阻力为71*200=14200 Pa= kPa;如考虑输配侧的局部阻力为摩擦阻力的50%,则局部阻力为 kPa*= kPa;系统管路的总阻力为 kPa(水柱); 2、机房外管道阻力为:531KPa (53m水柱)(见水力计算书) 3、蒸发器阻力: 4、则最不环路的总阻力为:53+++=

制冷量的计算方法

制冷量的计算方法 制冷量(Refrigeration Capacity)是指制冷系统能够从被处理的物质中移除的热量的量度。在制冷领域,制冷量的计算是非常重要的,因为它决定了制冷系统的性能。下面将介绍一些常见的制冷量的计算方法。1.热量传递计算方法: 热传导:通过测量材料的热导率、厚度和温度差来计算热量的传导。公式为Q=k*A*(T2-T1)/d,其中Q是热量传导(W),k是材料的热导率(W/m·K),A是传热面积(m²),T2和T1分别是材料的两个表面的温度(K),d是材料的厚度(m)。 对流传热:通过测量流体的流速、温度差和传热系数来计算热量的对流传递。公式为Q=h*A*(T2-T1),其中Q是热量传递(W),h是传热系数(W/m²·K),A是传热面积(m²),T2和T1分别是流体的两个表面的温度(K)。 辐射传热:通过测量辐射源的表面温度、表面积和辐射系数来计算热量的辐射传递。公式为Q=ε*σ*A*(T2^4-T1^4),其中Q是热量传递(W),ε是表面的辐射系数(无单位),σ是斯特藩-玻尔兹曼常数(5.67*10^-8W/m²·K^4),A是表面积(m²),T2和T1分别是辐射源和环境的温度(K)。 2.潜热计算方法: 制冷量的计算还需要考虑潜热(Latent Heat)的影响,即物质的相变过程中释放或吸收的热量。在蒸发器(Evaporator)中,液体变为气体时需要吸收热量,在冷凝器(Condenser)中,气体变为液体时需要释放热量。常见的潜热计算方法如下:

凝结潜热:通过测量物质的蒸发温度和冷凝温度来计算潜热。公式为Q = mc *(h2 - h1),其中Q是潜热(W),mc是物质的质量(kg),h2和h1分别是冷凝温度和蒸发温度时的比焓(J/kg)。 蒸发潜热:通过测量物质的蒸发温度和冷凝温度来计算潜热。公式为Q = ml * (h2 - h1),其中Q是潜热(W),ml是物质的质量(kg),h2和h1分别是蒸发温度和冷凝温度时的比焓(J/kg)。 3.制冷剂流量计算方法: 质量流量法:通过测量制冷剂循环的质量流量来计算制冷量。公式为Q = m * (h1 - h2),其中Q是制冷量(W),m是制冷剂的质量流量 (kg/s),h1和h2分别是蒸发器和冷凝器的比焓(J/kg)。 体积流量法:通过测量制冷剂循环的体积流量来计算制冷量。公式为Q = V * ρ * (h1 - h2),其中Q是制冷量(W),V是制冷剂的体积流量(m³/s),ρ是制冷剂的密度(kg/m³),h1和h2分别是蒸发器和冷凝器的比焓(J/kg)。 总之,制冷量的计算方法涉及到热量传递、潜热和制冷剂流量等多个方面的考虑。通过准确计算制冷量,可以更好地设计和优化制冷系统,提高制冷效率。

离心式冷水机组制冷量计算

离心式冷水机组制冷量计算 离心式冷水机组是一种常用的制冷设备,广泛应用于工业生产和商业建筑中。它通过利用离心式压缩机的工作原理,将热量从室内空气中吸收出来,然后通过冷却水将热量释放到室外环境中,从而实现室内空调制冷的效果。那么,如何计算离心式冷水机组的制冷量呢? 我们需要明确一些基本概念。离心式冷水机组的制冷量通常用单位“千瓦”来表示,表示单位时间内机组能够提供的制冷功率。制冷量的大小与离心式冷水机组的设计参数、工况条件以及机组的运行状态等因素密切相关。 在计算离心式冷水机组的制冷量时,需要考虑以下几个方面: 1. 冷却水流量:冷却水是离心式冷水机组中的重要介质,它负责将热量从冷水机组中传递到室外环境中。冷却水的流量越大,热量的传递效果就越好,制冷量也就越大。因此,冷却水流量是计算制冷量的一个重要参数。 2. 冷却水进出口温度差:冷却水进出口温度差也是影响制冷量的一个重要因素。当温差较大时,热量的传递效果更好,制冷量也就越大。 3. 离心式压缩机的工作性能:离心式压缩机是离心式冷水机组的核

心部件,它的工作性能直接影响到机组的制冷量。离心式压缩机的性能参数包括压缩机的功率、制冷剂的流量以及制冷剂的压缩比等。 4. 空气侧的换热器性能:离心式冷水机组中的换热器负责将室内空气中的热量传递给冷却水。换热器的性能直接影响到热量的传递效果,从而影响到机组的制冷量。 计算离心式冷水机组的制冷量需要考虑多个因素,并综合考虑这些因素的影响。具体的计算方法可以根据机组的具体参数和工况条件来确定,一般需要借助专业的制冷计算软件或者手册来进行计算。 离心式冷水机组的制冷量是一个综合性的参数,它受到多个因素的影响。在实际应用中,我们需要根据机组的具体参数和工况条件来进行计算,以确保机组能够提供所需的制冷效果。同时,我们还需要合理设计和运行机组,以提高机组的制冷量,实现更高效的制冷效果。

制冷水机匹配公式

制冷水机匹配公式 制冷水机匹配公式 介绍 制冷水机是一种常用的空调设备,用于冷却和控制室内空气的温度。为了保证制冷水机的性能和效果,正确的配备是非常重要的。在制冷水机的配备中,需要依据一定的公式进行计算,以确保其能够满足需求。 制冷水机匹配公式 在制冷水机的匹配中,主要涉及到以下几个公式: 1. 制冷水机的制冷量计算公式: 制冷量(Q) = 室内空气体积(V) * 室内空气密度(ρ) * 室内空气比热容(C) * 温度差(ΔT) 2. 制冷水机的功率计算公式: 功率(P) = 制冷量(Q) / 制冷效率(ε) 3. 制冷水机的冷却水流量计算公式: 冷却水流量(F) = 制冷量(Q) / 冷却水进口温度差(ΔTc)* 冷却水比热容(Cc)

公式解释与示例 1. 制冷水机的制冷量计算公式: 制冷量(Q) = 室内空气体积(V) * 室内空气密度(ρ) * 室内空气比热容(C) * 温度差(ΔT) •室内空气体积指的是需要进行冷却的空间体积,单位为立方米(m³); •室内空气密度是室内空气的质量除以室内空气体积,单位为千克每立方米(kg/m³); •室内空气比热容是单位质量室内空气的吸热量,单位为焦耳每千克摄氏度(J/(kg·°C)); •温度差是室内空气需要降低的温度与室外空气温度之差,单位为摄氏度(°C)。 例如,假设室内空气体积为1000m³,室内空气密度为/m³,室内空气比热容为1000J/(kg·°C),温度差为10°C,则制冷量为: Q = 1000 * * 1000 * 10 = 12,000,000 J 2. 制冷水机的功率计算公式: 功率(P) = 制冷量(Q) / 制冷效率(ε) •制冷效率是制冷水机将电能转换为制冷量的能力,通常以百分比表示。

冷水机组设计选型

冷水机组设计选型 冷水机组是一种用于制冷的设备,它通过循环制冷剂来吸收系统中的 热量,并将其排出。在冷水机组设计选型过程中,需要考虑多个因素,包 括制冷量、能耗、使用环境等。下面将详细介绍冷水机组设计选型的过程 和关键要点。 1.制冷量的计算 制冷量是冷水机组设计选型的重要参数,它表示单位时间内系统所需 的制冷量。制冷量的计算方法可以根据具体应用场景进行确定。一般来说,制冷量可以通过以下公式计算: Q=m*Cp*ΔT 其中,Q表示制冷量,m表示制冷剂流量,Cp表示制冷剂的比热容, ΔT表示进出口温差。通过对系统中各个设备的制冷需求进行估计,可以 确定冷水机组的制冷量。 2.能耗的评估 冷水机组的能耗是设计选型的另一个重要指标。一般来说,较高的能 效比可以带来更低的能耗。因此,在选型过程中需要考虑冷水机组的能效比,并进行评估。此外,还需要考虑冷水机组的额定功率和运行效率等。 3.设备的配置和布局 在冷水机组的设计选型过程中,还需要考虑设备的配置和布局,这关 系到冷水机组的安装和维护。合理的设备配置和布局可以提高冷水机组的 运行效率,并减少安装和维护成本。此外,还需要考虑冷水机组的外观尺 寸和噪音等因素。

4.使用环境的考虑 冷水机组的使用环境也是设计选型的一个重要因素。冷水机组通常需要放置在通风良好、温度适宜的环境中,以确保其正常运行。此外,还需要考虑周围环境的噪音和震动等因素,并采取相应的措施进行处理。 5.设备性能和可靠性 在设计选型过程中,还需要考虑冷水机组的性能和可靠性。冷水机组的性能包括制冷效果、能耗、运行稳定性等因素。可靠性则包括设备的寿命、故障率、维修和更换部件的方便性等。为了保证冷水机组的性能和可靠性,可以选择具有良好品牌声誉和优质售后服务的设备供应商。 总之,冷水机组的设计选型涉及多个因素,包括制冷量、能耗、使用环境、设备配置和布局、设备性能和可靠性等。在选型过程中,需要综合考虑这些因素,并选择适合具体应用场景的冷水机组。同时,需要与设备供应商充分沟通,获取相关技术资料和工程方案,以确保选型结果的准确性和可行性。

冰机制冷量计算

冰机制冷量计算 冰机制冷量计算是冰机工程中非常重要的一部分。在冰机设计和使用过程中,正确地计算制冷量可以保证制冷效果和经济效益。 首先,我们需要了解什么是制冷量。制冷量是指用于吸收热量的能量,单位通常是千瓦(KW)或英热单位(BTU)。在冰机中,制冷量是用来冷却冷媒,达到冷藏或冷冻的目的。制冷量的大小和冰机的规格、使用环境、工作效率等因素有关。 下面介绍几种计算制冷量的方法: 1. 标定制冷量法 标定制冷量法是由制冷系统的制造商提供的数据进行计算。根据制冷系统的型号、规格、环境等参数计算出标定制冷量。然而,实际工作过程中可能存在偏差。标定制冷量法一般适用于小型冰机。 2. 定容法 定容法通过测量冷媒在制冷系统中流动的时间来计算制冷量。该方法是在已知冷媒流量和蒸发温度、冷凝温度的条件下,计算制冷量。定容法通常适用于制冷系统调试和检验。 3. 热平衡法

热平衡法是通过测量制冷系统中的冷媒流量、温度差和制冷剂低气压性质等因素来计算制冷量。该方法的优点是测量精度高,误差小,适用于较大型号的冰机。 为了更好地计算制冷量,我们需要考虑一些因素: 1. 制冷负荷 制冷量的大小与冰机所需的制冷负荷有关。制冷负荷是指在一定时间内需要从物体中提取热量的能力。制冷负荷的大小与环境温度、物体的质量、大小、密度和形状有关。 2. 工作效率 工作效率是指冰机工作时所消耗的能量和实际提供的能量之比。当工作效率越高,制冷量就越大。 3. 冷媒类型 冷媒类型对于制冷量的计算也很重要。不同的冷媒在不同的温度下会有不同的制冷效果。同时,也要考虑冷媒对环境的影响。 4. 冰机规格 冰机的规格也决定了制冷量的大小。一般来说,越大的冰机制冷量就越大。 综上所述,冰机制冷量的计算是个复杂的过程,需要考虑多方面的因素。正确地计算制冷量可以提高冰机的使用效果和经济效益,同时也能延长冰机的使用寿命。因

(完整版)制冷量的计算及冷水机选型

(完整版)制冷量的计算及冷水机选型 制冷量的计算 一、各样制冷量单位的换算关系以下: 1, 1 kcal / h (大卡/小时 )= 1.163W , 1 W = 0.8598 kcal / h; 2, 1 Btu / h (英热单位/小时)= 0.2931W , 1 W= 3.412 Btu / h; 3, 1 USRT ( 美国冷吨 )= 3.517 kW , 1 kW = 0.28434 USRT ; 4, 1 kcal / h= 3.968 Btu /h, 1 Btu / h= 0.252 kcal /h; 5, 1 USRT = 3024 kcal / h, 10000 kcal /h= 3.3069 USRT ; 6, 1 匹= 2.5 kW (用于风冷机组), 1 匹= 3 kW (用于水冷机组) 二、制冷设施选型公式: 1、经过冷却水(油 )进、出口温差来计算发热量 Q = SH * De * F * DT / 60 Q:发热量 KW SH:比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2 千焦耳 /千克 * 摄氏度 )。油的比热为 1.97KJ/Kg*C(1.97 千焦耳 /千克 * 摄氏度 )。 De:比重水的比重 1Kg/L (1 千克 /升 ) 油的比重0.88Kg/L (0.88 千克 /升 ) F:流量 LPM (L/min升/分钟) DT: 冷却水 (油 ) 出入口温差 (出口温度 -入口温度 ) 注: "/ 60" 是用于将流量升/分变成升/秒;1kW = 1kJ/s ; 例 1:冷却水进水为20 度,出水25 度,流量10 升 /分钟 发热量 选择冷水机冷量时可适合加大20%-50% 即可采用HK-02 HP 例 2:冷却油入口为 25 度,出水 32 度,流量 8 升 /分钟发 热量 选择冷油机冷量时可适合加大20%-50% 即可采用HK-01 HP 2、经过水 (油 )箱的温升来计算发热量 Q = SH * De * V * DT / 60 Q:发热量 KW SH:比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2 千焦耳 /千克 * 摄氏度 )。油的比热为 1.97KJ/Kg*C(1.97 千焦耳 /千克 * 摄氏度 ) De:比重水的比重 1Kg/L (1 千克 /升 ) 油的比重0.88Kg/L (0.88 千克 /升 ) V :水容量L( 升) 包含水箱及管路中的总水容量 DT: 水 (油 )在一分钟内的最大温升 注: "/ 60" 是用于将温升摄氏度/分变成摄氏度/秒; 1kW = 1kJ/s; 注意:丈量时,水 (油 )箱的温度需略低于环境温度;而且设施处于最大的负荷下工作。 例:水箱容积 1000L 最大的水温0.2 度 /分钟 发热量 常州鸿康制冷 1 / 1

制冷计算说明书

、课程设计任务 已知所需总耗冷量为1350kW,要求冷冻出水温为5℃, 二、原始资料 1、水源:蚌埠市是我国南方大城市,水源较充足,所以冷却水考虑选用冷却塔使用循环水。 2、室外气象资料:室外空调干球温度35.6 ℃,湿球温度28.1 ℃。 3、蚌埠市海拔21 米。 三、设计内容 (一)冷负荷的计算和冷水机组的选型 1、冷负荷的计算 对于间接供冷系统一般附加 7%— 15%,这里选取 10%。 Q= Qz(1+12%)=1350× (1+10%)=1485kW 2、冷水机组的选型 (1)确定制冷方式 从能耗、单机容量和调节等方面考虑,对于相对较大负荷(如2000kw 左右)的情况,宜采用溴化锂吸收式冷水机组;选择空调用蒸气压缩式冷水机组时,单机名义工况制冷量大于1758kw 时宜选用离心式;制冷量在 1054-1758 kw时宜选用螺杆式或离心式;制冷量在 700-1054 kw时宜选用螺杆式;制冷量在116-700 kw时宜选用螺杆式或往复式;制冷量小于116 活塞式或涡旋式。本设计单台容量为 500KW,选择螺杆式

(2)冷水机组台数和容量的选择 制冷机组 3台,而且 3 台机组的容量相同。所以每台制冷机组制冷量 Q'=1485÷3=495 kW 根据制冷量选取制冷机组具体型号如下:名称:开利水冷式半封闭式双螺杆式冷水机组 型号:30 XW 0552 注:①名义制冷量按如下工况确定: 冷冻水进口温度:10℃ 冷冻水出口温度:5℃ 冷却水进口温度:26℃ 冷却水出口温 度:31℃ 二).水力计算 GBJ13-86推荐流速(m/s)

1、冷冻水循环系统水力计算 利用假定流速法计算冷冻水水泵出水管的直径: 冷冻水流量 Q=106×3=318m3/h=0.088m3/s 假定流速 V=1.8m/s 横截面积 A=Q/V=0.088/1.8=0.049 ㎡=π D2/4 ∴直径 D=0.249m,D'取 250mm,V'=1.8m/s (满足要求)用同样的方法计算冷冻水水泵吸水管的直径: 根据上表可选流速 V=1.4m/s 横截面积 A=Q/V=0.088/1.4=0.063= π D2/4 ∴直径D=0.282m,D' =300mm,V'=Q/A=1.25m/s(满足要求) 33 单台水泵时:冷冻水流量 Q=106m3/h=0.029 m 3/s 假定流速 V=1.8m/s 横截面积 A=Q/V=0.029/1.8=0.016 ㎡=π D2/4 ∴直径D=0.143m,D'取150mm,V'=1.64m/s (满足要求)用同样的方法计算冷冻水水泵吸水管的直径:根据上表可选流速 V=1.1m/s 横截面积 A=Q/V=0.029/1.1=0.026= π D2/4

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