怀安220kV变电所工程
隔离开关安装施工安全技术措施
批准：
审核：
编写：
怀安220kV变电所工程项目经理部
2007年06月
一、概述：
怀安220kV变电所位于怀安县城西，北侧100m左右为X454县级公路，东距西外环约1.5公里，西距沙家屯1公里，交通便利。地貌比较破碎，沟坎较多，场地平均高程853米左右，地震烈度7度，最大冻土深度1.4米，污秽等级Ⅲ级。
主变容量：本期2×120MVA；220kV出线：本期2回，至万全2回；110kV 出线：本期6回，分别至郭磊庄2回、柴沟堡2回、左卫2回；35kV出线：本期2回。无功补偿容量：规划每台主变35kV侧设5组8016kvar电容器。
本期每台主变设3组8016kvar电容器。怀安220kV变电所扩建怀安电厂两个220kV出线间隔工程量列入本工程量。
220kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，每回220kV出线A相装设单相电压电容式电压互感器。
110kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，取消线路电压互感器。
35kV主接线本期采用单母线分段，预留第3台主变为独立单母线，无出线。
本期共安装：220kV隔离开关18组，110kV隔离开关28组。
编写依据：
1）GW16型隔离开关安装使用说明书。
2）GW7型隔离开关安装使用说明书。
3）JW6型接地开关安装使用说明书。
4）GW4型隔离开关安装使用说明书。
5）GW22型隔离开关安装使用说明书。
6）JW10型接地开关安装使用说明书。
7）《电气装置安装工程高压电气施工及验收规》（GBJ147-90）
8）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL 5009.3－1997）二、工程量
本工程在220kV隔离开关18组，GW16A-252DW/1600 2组，GW16A-252W/1600 4组，GW7-252DW/1600 4组，JW6-252W/40 2组，GW7-252IIDW/1600 6组；为长高高压开关集团股份公司制造。
110kV隔离开关28组，GW4A-126DDW/1250A 8组，GW4A-126DW/1600A 3组，GW4A-126DW/1250A 5组，GW4A-126DW/1600A 2组，GW22-126DW/1250A 1组，GW22-126DW/1600A 1组，GW22-126W/1250A 6组，GW22-126W/1600A 2组为如高高压电器。
施工组织：
1.人员组织
项目经理：邢民
项目总工：宏
技术负责人：欧阳朝晖
质量负责人：王宇
安全负责人：田福勤
工作负责人：郭海亮
施工人员：共15人
三、隔离开关安装、调整的基本程序
1 施工人员应熟悉施工图纸，安装使用说明书，以及有关技术资料，了解其特性，正确掌握安装、调整的步骤方法和要求。
2 安装人员要认真核对基础各部标高，以及中心距离尺寸误差不大于lOmm 同组之间杆高误差不得大于5mm，垫片少于三片。
3 施工前应做好工器具、机械、材料的准备。
3.1 除特用机械外，尚需准备:(表1)
3.2 消耗材料(表2)
4、保管、现场运输
4.1 设备到现场后注意保管，随产品带来的零件、备品备件及贵重物品要有专人妥善保管、以防丢失。
4.2 短途运输中应采取防倾倒和强烈震动措施，瓷瓶部分应加强保护。
5、开箱清点、检查
5.1 开箱清点检查时应有专人负责并记录，遇有缺损情况时应及时上报。
5.2 拆箱时不得损坏瓷质部分、设备导电部分，及传动部件。
5.3 拆箱时取出的产品合格证明书、安装使用说明书、等随产品带来的技术文件、及备品备件必须妥善保管。
5.4 应检查设备型号，应符合设计要求，清点附件是否齐全。
四、隔离开关安装
1．下底盘安装
（1）进行安装前，确保下从动底盘上的系列号与下主动地盘上的系列号相同。
（2）用水平仪检查所有支承绝缘子的表面，尤其是支承旋转绝缘子的底部旋转碟片，要求这些表面在互相垂直的两个方向都是水平的，必要时可借助拧紧螺母来调节。
2.柱形绝缘子安装
（1）用水平仪检查柱形绝缘子的上法兰，确保水平并保证绝缘子的轴线垂直对中。
（2）必要时，在绝缘子的下法兰和下底座的板面之间塞入C形垫片，检查
各绝缘子轴线间的距离，拧紧紧固螺栓。
3.旋转绝缘子安装
（1）将旋转绝缘子置于地面，在其上环上装上旋转碟片，用特制螺订、垫片和螺母紧固。
（2）将旋转绝缘子立起，然后慢慢放下动过流部件，确保绝缘子上环上的孔与法兰孔对中；如果旋转绝缘子是两段式的，那么，再将动过流部件和紧固好的上段一起吊起，然后放低置于下段之上，确保环上各孔对中后用特殊螺钉临时将两部分固定；核对绝缘子所有组成部分是否同轴对中。最后，拧紧螺钉紧固。
4.动过流部件安装
（1）将装好上旋转绝缘子电极的过流部件吊起，然后放低置于底盘上；将前面紧固于旋转绝缘子底部的碟片小心地放置于杠杆驱动销上，同时放低承载架法兰部位于安装底盘上的柱形绝缘子的上环上。
（2）用螺钉将动过流部件承载架暂时固定于柱形绝缘子上。拆除吊装绳索等，让过流部件与其下的底盘对中，以利螺栓和孔自由定位；用水平仪检查承载架，确保其在互相垂直的两个方向保持水平，拧紧螺栓将承载架固定于柱形绝缘子。
5.隔离开关的垂直驱动轴和驱动机构安装
（1）确保驱动机构的系列号与隔离开关的系列号相同；确保驱动机构处于“开”位；
（2）在安装传动杆前，用砂纸将传动杆下端约150mm长的围抛光，检查卡箍的表面没有任何油脂痕迹或杂质；拆除装上的下紧固螺栓，让驱动机构沿未拆的螺栓转动翘起，以便安装垂直驱动轴。
（3）将垂直驱动轴的上端插入主动底盘旋转碟片片彀并用锁紧销钉和开口销将其固定于正确的位置。确保驱动机构在两个互相垂直的方向皆处于水平位置，必要时用垫片通过紧固元件垫平。
（4）临时固定卡箍，但不要将螺钉拧紧；确保驱动轴在两个互相垂直的方向皆处于垂直位置后，可以用螺钉紧固卡箍将轴锁死，拧紧扭矩约80Nm。为便于操作，可在螺栓上加普通脂。
6.隔离开关水平传动杆的安装
开关设备的水平传动杆的一端有一个孔用来连接中心驱动极的卡箍，在每个孔有两个特殊销子；当三个连接杆位置正确时，把水平传动杆插入松开的卡箍，并使它们从卡箍突出50±10mm，临时固定卡箍，检查从动电极是否和驱动电机同步，要同步就拧紧卡箍。
7．接地开关安装
将接地开关的控制杆置于“分闸”位，此时，接地开关的可调控制杆与垂直轴线成约30o角；将接地开关放平并托在限位螺栓上进行安装。
8．接地开关的平衡弹簧的安装
（1）平衡弹簧只应装于接地开关的从动相；在动臂处于“分闸”位时，用U形螺栓在接地开关的水平传动杆上装上卡箍，但不要拧紧螺栓。
（2）将平衡弹簧插入已装于固定底座的安装块和卡箍的相应孔；让动臂处于关合位置，预压平衡弹簧约15o，拧紧卡箍上紧固U形螺栓的螺栓。
9．安装隔离开关和接地开关之间的连锁装置。
10．安装放电触头装置。
五、安全措施
1.所使用的起重工具和绳索、安全带应经详细检查和试验，不合格不准使用，所有使用的起重用具规格大小不得小于计算时要求。
2.工作前指挥人员和吊车司机应统一指挥信号。
3.在设备安装前对施工人员进行安全技术交底。
4.起吊前应就起吊方案同吊车司机、施工人员进行安全技术交底。
5.在起吊过程中，有专人负责，统一指挥。
6.起吊离地面200mm时，停止起吊，全面检查确无问题后继续起吊，起吊要平稳，不得忽快忽慢，有摇摆现象，不得碰撞周围东西,确保设备安全。
7.禁止在下班后或休息时吊车仍然悬吊重物。
8.严禁在起吊的物件上和起吊过程中重物下站人。
9.设专职安全员，工作人员应带安全帽，工作时听从指挥。
10.严格执行高处作业规程。
11.工作人员坚守工作岗位，精神集中，不得随便离位。
12.高处作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，带好限速器。
13.严禁带病工作，严禁酒后工作。
14.高处作业时，不准上下扔工具，要使用传递绳传递。
15.工作前，组织全体施工人员学习安装过程中的技术要求及验收标准。
16.工作前，组织全体施工人员学习安全作业规程。
17.建立监督检查制度，如下道工序对上道工序的监督检查，所用材料的监
督检查等。
18.合理布置现场，提供安全施工的条件，工作场地有较宽敞的运输通道。
19.下雨或浓雾天气禁止焊接工作、高处作业。大风天气禁止高处作业。
20.正确使用气割工器具，认真执行安全操作规程：禁止非正式委托火焊、气割人员动用火焊、气割工器具。
21.氧气瓶、乙炔气瓶各自集中存放，严格防火、防碰撞、防震，不允许周围有明火，有易燃物。
22.要求工作人员会使用灭火器，一旦有情况每个人的责任明确。
隔离开关 基准部分的验证和开关基准的绝缘度（）L'，列之间的距离，列与平面位置之间的距离符合设计规格。 良好外观的混凝土条，没有裂缝，没有金属零件的生锈腐蚀，并且尺寸好。 三列绝缘开关符合基本差和中心偏移大小的规格。 金属支撑件的电镀层是完美的，不锈钢烧蚀确认了绝缘开关的安装方向，并允许绝缘开关的方向在同一轴线上对准，而不发生变形、变形和增强。 4.2.l绝缘开关（……）应按照不同的保管要求安装在室内或室外无水的地点，并应便利二次运输。 陶瓷设备和部件应安装稳定，不应浸没、损坏、接触或操纵耐锈金属传动元件。 4.3检查箱子（……）检查图纸，检测每个类型的分离开关总数和数目。 检查设计规格是否符合设计，并将包件分级到室外或室内的包装场地。 检查绝缘开关主体是否机械损坏，导电杆和触点是否变形，主刀、终端触点和圆柱形触点是否被清洁，锌涂层是否受到Vaseline的保护，如果接触手指的压力是均匀的，而接触是完美的。 检查旋转连接端子是否柔软，盖是否完美，以及连接端子的接触表面是否被电镀。
清洗绝缘体上的碳氢化合物尘埃，检查绝缘体的缺陷，例如裂缝、断裂等，并检查铁法兰和瓷器接头的密封、裂缝和腐蚀。 检查旋转轴承旋转的灵活性。 检查连接螺栓是否断开。 检查附件是否完整（包括产品说明和合格证书）。 检查分离底盘是否有诸如变形、油漆分解、锈等缺陷，并确保其尺寸与设计相容。 检查备件。 作为这些检查的一部分，必须及时记录、报告和向工厂及时报告异常情况，以便工厂尽快进行替换或恢复。 作为这些检查的一部分，必须及时记录、报告和向工厂及时报告异常情况，以便工厂尽快进行替换或恢复。 4.4现场制备所需工具和焊接乙炔零部件（……）。 （2）根据实地情况选择适当的起重机。 准备脚手架和脚手架所需的材料。 绝缘开关的安装和调节 （2）支撑件、用于制造金属部件的槽钢、覆盖板等，均应扁平、密封板，如焊接钢固定的开关的上端外部绝缘≥2毫米；分级相位操作必须≥5毫米L'，水平设备和U管设备可用于水平检查。 3.处理元件与设计规格之间的距离差别：外部类型组合成三个≤5毫米；分阶段操作的隔离开关应≤10mm。可以用钢卷尺测量。 (4)紧固螺栓的穿孔不得使用气割或电焊吹孔，型钢孔径与螺栓配
隔离开关安装工艺 内容预览 一、概况 1、本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装； 2、引用的标准 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。 二、施工工序流程图 三、施工技术措施 1、开箱检查 设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。 接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。 绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。 隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。 2、准备工作 （1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。 （2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。 （3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。 3、隔离开关组装 （1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。 （2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。均压环要安装正确，平正。 （3）吊装 要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。 （4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。 （5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。 （6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。 （7）机构安装调整 机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊死，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。电动或气动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。电机转向正确，机构分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相符。机构安装后动作应平稳，无卡阻、冲击等导常情况。限位装置应准确可靠，达到规定的分、合极限位置时，能可靠切除电源或气源。 （8）三相调整 用联动杆将三相联接起来，注意将三个联动拐臂的起始位置调到一致，并与主闸刀分合闸位置相符。调三相联杆的长短来调整三相合闸同期性，不同期允许值为35kV小于5mm，110kV小于10mm，220kV和500kV 应小于20mm。
隔离开关施工工艺标准 1.1适用范围 本节适用于10kV架空线路杆塔上隔离开关安装施工。 1.2 引用标准 GB50173—92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《工程建设标准强制性条文》 DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第4部分：配网工程 Q/G D1 1123.8-2009《广东电网公司配网工程施工作业指导书》第二部分：电气工程分册,第三篇,户外电气设备安装工程 1.3 设计要求 （1）安装应牢固可靠。 （2）电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施。 （3）瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象，瓷件良好。 （4）操作机构动作灵活，合闸无扭动偏斜现象，动触头与静触头压力正常，动触头合闸锁扣灵活无卡涩现象。 （5）隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后有不小于200mm的空气
间隙。 （6）水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。 （7）三相连动隔离开关的三相隔离刀刃分、合同期。 （8）设备支架接地可靠，接地电阻值不大于10Ω （9）引线相间距离及对地距离要求：相间≥300mm，对地≥200mm。 1.4 施工工艺要点 1.4.1 支架安装 支架应采用热镀锌材料制作。一般支架加工好后再热镀锌，如需现场进行材料加工，必须进行防腐处理。 支架安装牢固、平整。 设备底座安装高度不宜小于3.5m。 1.4.2 设备本体安装及调整 （1）借助铁滑轮及绳索(必要时使用起重设备)将户外隔离开关安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固。 （2）静触头安装在电源侧，动触头安装在负荷侧。 （3）三极隔离开关应水平安装，刀口向上。单极隔离开关水平向下或与垂直方向成30 ～45度角向下安装。 1.4.3 一次接线及附件安装 （1）导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。 （2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应
10KV隔离开关检修工艺 1适用范围 适用于成都供电段管内10kv线路上的单三极隔离开关的检修。 2隔离开关的清扫、检查。 2.1按相关规定要求完成停电、检电、接地封线、挂牌等安全措施。 2.2将隔离开关用棉纱或毛巾清扫固定或活动的绝缘子，套管上的灰尘。对脏污严重部份用棉纱沾汽油擦掉。 2.3、检查绝缘子有无放电痕迹和裂纹。用2500V兆欧表测量绝缘，10kV隔离开关绝缘电阻不小于300兆欧。其值若小于100血应及时更换。 2.4、检查发现有破损绝缘子，应及时更换。 2.5 用板手检查活动绝缘子与操作机构的部份螺丝是否紧固，如有松动的应紧固，垫圈不全的应进行处理。 3隔离开关触头部份检修 3.1检修刀片时，如发现有发热、变色的，应查明原因，对于刀闸和静触头接触面有烧伤痕迹，用细锉刀打磨后，再用“ 0—0”号砂布细打磨，然后用干净棉纱沾气油擦净，并涂上凡士林。 3.2、检修过的刀闸和静触头的接触面，用0.05mm塞尺插入接触处以测量接触是否密贴。线接触应塞不进去，面接触：当接触面宽度50mm及以下，不超过4mm 接触面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm测量接触电阻，不得大于250^Q。 3.3消除操作机构的灰尘和脏污，用扳手紧固各部螺丝。转动部份应涂润滑油。 4隔离开关操作机构检修：
4.1隔离开关与母线的联接处不应有应力存在。如检修时发现有应力应将与母线平面中心线，与开关接线板平面中心调正在一直线上。 4.2检查隔离开关的底座和机构的接地是否牢固，如有松动的要进行紧固处理。 5隔离开关触头开闭限度调正（本条部份只适用于三极连动隔离开关）。 5.1操作手柄，慢慢合闸和分闸，观察可动刀片在合闸时，有无侧向撞击现象，如有可调整可动刀片的连杆螺丝，直至撞击现象消失，动静触头有不对立的，发生卡滞不灵活现象，调整底座或可动部分的连杆螺丝，直至操作灵活为止，再将螺丝紧固。 5.2隔离开关在分闸位置，用卷尺测量两刀闸根部和距根部230mm或300mn处的距离，距根部230mn处两刀闸间的距离不得大于根部两刀闸距离8mm距根部 300mn处的距离不得大于根部两刀闸间距离的10.5mm隔离刀刃分闸后，应有不小于200mm勺空气间隙，如不符，可用扳手将操作绝缘子连接螺丝松开调节长度，达到要求后，再将螺丝紧固，调整分闸止钉间隙为1—3mm接地刀闸打开后与有电部分距离不够（大于400mm,应调整连杆长度，增大接地刀分后距离。 合闸时可动刀片进入插口的深度不应小于90%但也不得过大以免对绝缘子产生过强的冲击力。可动刀片与支持瓷瓶间应保持3?5mm的距离。当距离过大或过小时，可调整操作的长度和开关上的制动螺丝。在合闸位置松开交叉连杆两头螺母及合闸止钉，使刀闸成一直线，调整交叉连杆长度，调好后紧固两头螺母，调整合闸止钉间隙为1—3mm 5.3手动慢慢合闸，看三相是否一致，三相联动开关同步误差不超过5mm如 果不同步，调节操作绝缘子的连接螺丝的长度，达到要求后将螺丝拧紧。 6隔离开关辅助部分的调整（本条适用于三极连动隔离开关）。
隔离开关更换施工技术方案 一、编制依据 1.《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90； 2.电力建设安全工作规程； 3.公司隔离开关安装工程作业指导书； 4.GW4隔离开关改造技术方案； 5.我公司以往类似工程的施工经验。 二、工程简述 现场原设备为GW5-126设备，用户要求更改为GW4-126设备；现场勘查确认：不接地8组、左接地1组、右接地1组。 三、主要施工机具及施工方法 1．施工机具：焊机、气割、吊车、常规扳手等; 2. 施工方法：采取人工与吊车配合； 四、施工人员及工期 1．施工人员：现场施工人员4—6人，安全管理人员1人；（根据现场实际调整） 2．工期：根据现场要求 五、施工配合 1．计划编制 1）明确停电范围、时间和工作任务； 2）明确工作票张数和操作任务、操作时间； 3）明确人员分工的具体任务和时间要求； 4）安排运行人员工作； 5）提出协调的内容和可能存在的困难； 6）明确存在的危险点和预控措施； 7）做好事故预案分析。 2.安装准备 1）在正式施工前，确保汽车吊、气割、电焊机等施工机具均已到位，并具备现场施工条件； 2）所需更换的配件均已发至现场，开箱检查均无破损情况；
3）施工人员均已到位，并经过安全培训； 4）所需更换隔离开关已经进行停电、隔离，并已悬挂地线‘ 5) 更换前用户核实隔离开关下引线及线夹是否需要更换；如需更换，需备好材料。 六、危险点预控 因现场为改造施工，存在危险点：吊装车辆及车辆进出，物件搬运等危险；施工人员爬高施工的危险；电动工具使用的危险等。 预防措施为工作票上注明带电部位和补充安全措施，在许可工作时，重点向工作负责人交待现场的危险性和事故性质、后果。变电所现场安全监护人员加强动态监视，准备好明显的限高标志禁示牌；当值人员加强对现场的特巡工作。 七、隔离开关的安装与调整 （一）、原GW5隔离开关拆除 1）明确现场工作范围，明确安全要求确保已经连接地线； 2）确认GW5隔离开关两侧均处于断电位置，并形成明显断口，确保安全； 3）施工人员通过绝缘梯上架，在横梁上铺设木板； 4）拆除原隔离开关的母线，并采用绝缘绳进行固定； 5）拆除手动机构及机构抱箍； 6）采用吊车将隔离开关整组吊装悬挂； 7）拆除横梁与钢支架之间螺栓，使用吊车整组吊起，转移至场地外； （二）、GW4隔离开关安装 1）在地面上将预安装隔离开关放置于长横梁上，并通过螺栓进行紧固； 1）将已安装隔离开关起吊，放置于水泥柱短横梁上，并通过螺栓进行紧固； 2）将三相连杆进行连接，安装操作机构； 3）调试隔离开关，检查同期等相关参数； 4）连接母线，再次进行分合操作，检查相关技术参数； 5）将工具、木板等撤离工作区域，清理工作区域； 八、隔离开关的试验项目和标准 按照GB50150-2006 《电气安装工程电气设备交接试验标准》的规定，隔离开关的试验项目如下：（因现场为改造施工只需进行部分试验即可） 1）.测量回路电阻； 2）.测量导电夹紧力； 3）.测量合闸同期；
隔离开关安装标准工艺 一、概况 1、本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装； 2、引用的标准 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。 二、施工工序流程图 三、施工技术措施 1、开箱检查 设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。 接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。
绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。 隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。 2、准备工作 （1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。 （3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。 3、隔离开关组装 （1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。 （2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。均压环要安装正确，平正。 （3）吊装 要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。 （4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。 （5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。 （7）机构安装调整 机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊死，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。电动或气动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。电机转向正确，机构分、合闸指示与设备
怀安220kV变电所工程隔离开关安装施工安全技术措施 《 批准： 审核： 编写： 怀安220kV变电所工程项目经理部 2007年06月
一、概述： } 张家口怀安220kV变电所位于张家口怀安县城西，北侧100m左右为X454县级公路，东距西外环约1.5公里，西距沙家屯1公里，交通便利。地貌比较破碎，沟坎较多，场地平均高程853米左右，地震烈度7度，最大冻土深度1.4米，污秽等级Ⅲ级。 主变容量：本期2×120MVA；220kV出线：本期2回，至万全2回；110kV 出线：本期6回，分别至郭磊庄2回、柴沟堡2回、左卫2回；35kV出线：本期2回。无功补偿容量：规划每台主变35kV侧设5组8016kvar电容器。 本期每台主变设3组8016kvar电容器。怀安220kV变电所扩建怀安电厂两个220kV出线间隔工程量列入本工程量内。 220kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，每回220kV出线A相装设单相电压电容式电压互感器。 110kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，取消线路电压互感器。 35kV主接线本期采用单母线分段，预留第3台主变为独立单母线，无出线。 本期共安装：220kV隔离开关18组， 110kV隔离开关28组。 编写依据： 1）GW16型隔离开关安装使用说明书。 2）GW7型隔离开关安装使用说明书。 3）JW6型接地开关安装使用说明书。 4）GW4型隔离开关安装使用说明书。 5）； 6）GW22型隔离开关安装使用说明书。 7）JW10型接地开关安装使用说明书。 8）《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》（GBJ147-90） 9）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL －1997） 二、工程量 本工程在220kV隔离开关18组，GW16A-252DW/1600 2组，GW16A-252W/1600
35KV隔离开关安装施工方案 （作业指导书） 批准：盛培荣 审核：刘军平 编制：罗于友 编制单位：葛洲坝重庆大溪河水电开发有限公司 35KV隔离开关改造QC小组
编制时间： 2010年9月20日 一、工程概况. 二、施工组织措施 三、施工内容及程序 四、施工技术要求 五、主要施工工器具、材料 六、安全目标、危险点分析及控制措施 七、文明施工及环境保护管理措施. 八、资料、图纸
一、工程概况： 鱼跳电站35KV鱼青线出线，原为312DL经电缆与架空线用跌落保险连接，由于受跌落保险过流量的限制，改为直接连接，导致检修35KV屏柜及母线时，须联系供电公司全停鱼青线，增大了停电范围，影响电网安全稳定运行，且现场无明显的断开点，为了鱼跳电站35KV 室内设备检修维护的安全方便和鱼青线的安全稳定运行，现计划在35KV鱼青线出线加装一组3123隔离开关。为保证此次工作顺利进行，特制定本安装施工方案。 二、施工组织措施 1、现场人员机构： 工程总负责人：盛培荣 技术负责人：刘军平 施工现场负责人：罗于友 现场安全负责人：兰加华 验收负责人: 陈永昆 试验负责人：蒲元洪 2、参加班组：检修班，水工综合班。 3、计划工作时间安排：
2010年10月8日－2010年10月15日 如遇特殊情况，工期顺延。 4、工作分工： 水工综合班负责土建基础部分； 检修班负责隔离开关的安装施工、调试、校验。 三、施工内容及程序 1、隔离开关安装位置定在鱼青线出线门型杆与近区变之间的空地； 2、土建施工：在选好的位置挖两个基础坑，基础坑的大小根据支柱的实际尺寸确定，两个基础坑的中心距离为1.4米，将支柱浇筑固定牢固（由于支柱为钢架柱，应在基础坑内预埋钢筋并与支柱焊接后浇筑）。 3、将两根支柱在离地高度2.5米处找平，分别焊接400×400钢板（δ10mm）形成平台。 4、将预先按照图纸尺寸制作的隔离开关底座构架安装在两根支柱平台上，检查调整水平。 5、隔离开关安装 （1）隔离开关组装：将各单相组装好；用专用吊具依次将各相吊装在底座构架上，经调整使三相接地开关的转轴在同一中心，检查隔离开关中间触头接触良好；将三相连杆组装后焊牢； （2）安装机构和联动拉杆： a、在支柱上焊好基础支撑，机构基础应水平；
高压隔离开关维护检修规程 6.1检修周期和项目 6.1.1检修周期 每1～3年检修1次。如遇特殊情况安排临时检修。 6.1.2检修项目 6.1.2.1清扫灰尘、污物； 6.1.2.2检查修理瓷质部分； 6.1.2.3检修接触部分； 6.1.2.4检修操作和传动机构； 6.1.2.5检修各种附件； 6.1.2.6金属构架除锈防腐； 6.1.2.7检修后的调整试验。 6.2检修质量标准 6.2.1清扫各部灰尘、污物，使其清洁无杂物； 6.2.2检修各支持、传动瓷件，应完整无裂纹，无放电痕迹，瓷铁粘合牢固。． 6.2.3检修隔离开关的接触部分，应符合下列标准： a. 以0.05mm*10mm塞尺检查；对于线接触应塞不进去，对于面接触，其塞入深度；在接触面宽度为56mm及以下时，不应超过4mm，接触面宽度为63mm及以上时，不应超过6mm；
触头间两侧的压力应均匀；调节固定座的位置，使动触头刀片刚好插入刀口，动触片插入静触座的深度不应小于刀片宽度的90％，动触片与动触头固定的底部要保持4～6mm的间隙； b. 接触表面应平整、光洁，无氧化膜，并涂1层导电膏或中性凡士林，载流部分的可挠连接不得有折损、锈蚀、凹陷等缺陷；刀口的压簧应无失效、锈蚀现象。 c. 隔离开关的各支柱绝缘子的连接应牢固，触头相互对准，接触良好。 6.2.4检修后的传动装置应满足下列要求： a.隔离开关的操作杆及保护环应完好；拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合规定，当不符合时允许弯曲，但应弯成与原拉杆平行； b.定位螺钉应调整适当，并加以固定，防止转动装置拐臂越过死点； c.所有转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑油脂； d.接地刀刃转轴上的扭力弹簧，应调整至操作力矩最小，并打入圆锥销加以固定；其操作把手应涂以黑色油漆； e.延长轴、轴承、联轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其位置应正确，固定牢靠，传动齿轮咬合准确，操作轻便灵活。 6.2.5检修后整组隔离开关应符合下列标准要求：
隔离开关安装施工方案 一、编制依据 1、本工程220kV XXXX变电站电气安装工程的有关设计图纸； 2、《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》(GBJ147-90)； 3、XXXXXXXX公司颁发的《质量保证手册》及《程序文件汇编》； 4、制造厂提供的《隔离开关安装使用说明书》； 5、《电力建设安全工作规程》（变电所部分DL5009.1－2002）； 6、本工程编制的《施工组织设计》。 7、《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG 1 0017.3-2007） 二、作业准备条件 1、施工准备 (1)技术准备：参与施工的人员必须先熟悉隔离开关有关资料经及产品安 装使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合 格后方可上岗。 (2)人员准备：成立隔离开关安装小组，每一小组由4人组成，技术员、 质检员各1名，熟练技工2人， (3)工器具准备：
(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及设 备组装场地。 2、基础复核 用经纬仪、钢尺复测隔离开关构架基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行 下道工序施工。 基础质量标准： (1)设备支柱中性线位置误差不大于10mm。 (2)设备支柱倾斜度不大于2%。 (3)设备支柱相对高差不大于10mm。 3、开箱检查 在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱 检查，主要检查如下项目： (1)首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，隔离 开关所有部件、附件、备件齐全，无损伤变形及锈蚀； (2)瓷件无裂纹及破损； (3)技术资料、图纸以及专用工具是否齐全； (4)填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。 三、隔离开关安装调试及工艺要求 1、底座安装 (1)检查每组隔离开关上的每个下部座安置，驱动座应在中间，从动座应在两侧。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 检修地面变电所隔离开关安装 安全措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
检修地面变电所隔离开关安装安全措施 (新版) 地面变电所隔离开关的安装，是我矿实现双回路高压下井供电系统，进一步完成矿井技改机电工程中的重要组成部分。我井拟于2011年1月27日对矿双路35kv高压供电停电，安装地面变电站隔离开关。为确保安全、有序、按时的完成此项工程，特制定如下安全措施： 一、准备工作 1、由电工准备接电缆接头用的紧固件、砂布、高压胶带等材料及工具。 2、预备起吊钢丝绳，通知吊车司机做好起吊准备工作。 3、另制定安装地面变电所隔离开关停止主要通风机安全技术措施和排放瓦斯安全技术措施
二、停送电操作 1、由机电矿长饶凤坚负责三矿配电站联系停电事宜，待三矿配电站停电完毕后方可施工，严禁约时停送电。期间（1月27日9:00～12:00）风井主要通风机停止运转，地面停止一切运输生产，井下停止一切采掘作业。 2、三矿配电站停电完毕，由机电科长苏林辉拉开双回路高压隔离开关，用高压验电笔验电，确认停电无误后电工及吊车司机方可进行作业。 三、安全措施 1、起吊前检查钢丝绳选用合理，达到抗拉强度要求，应无断丝、断股及严重扭曲压扁等变形。吊车作业过程，吊臂下严禁站人，注意避让电杆、架空线、水泥墩等障碍物，由饶凤坚统一指挥吊放作业。 2、变压器及隔离开关放置牢靠，避免倾斜安装，调整好高、低压接线柱的放置朝向和与线缆的接线距离。 3、接线时，检查线缆与接线耳压接是否牢靠，检查并对接线耳
第四章隔离开关 第一节隔离开关（一） 1、适用范围 1.1GW.GW4－110,55,55/27.5,27.5 THB5－LG－100,55,55/27.5,27.5,20 THBS－LG-27.5 TUS－LUG－55/27.5 JW1－35G QH－55 2、检修周期 2.1 巡视检查:日常 2.2 定期检查:1年 2.3 中修:5－10年 2.4 大修:15－20年 3、检修项目及标准 3.1巡视检查 3.1.1隔开各部分无油垢，无锈蚀、无脱漆、无伤损。 3.1.2支持绝缘子无裂纹，无破损，无爬闪痕迹。 3.1.3引线与接线端子连接牢固，无断线，断股。 3.1.4隔开分、合闸到位，分、合闸止钉间隙合适，各相同期性良好。 3.1.5接地线接触良好。 3.2定期检查 3.2.1清扫隔离开关各部分，要求各部分无尘，无垢。 3.2.2检查支持绝缘子有无裂纹、破损及爬闪痕迹，瓷釉剥离不得大于300平方毫米。。 3.2.3检查引线是否断线断股，引线与接线端子压接是否牢固，并紧固接线座螺丝。 3.2.4检查触头是否灼伤，若有应用细锉打磨，若有锈蚀情况，用细砂纸除去锈蚀和氧化层，使触头接触面光滑，处理干净后涂中性凡士林。 3.2.5检查套操作机构和传动机构是否牢固，各部位的销子、螺丝是否脱落和缺少，应补齐完好，转动部分应灵活，定位器作用可靠，并注润滑油于各传动部分。 3.2.6检查接地线接触良好。 3.2.7调整触头，使触头接触良好，用0.05塞规检查，线接触应塞不进去，并有一定的压力。 3.2.8中间触头接触对称，上下差不大于5毫米，合闸到终点，间隙调到为7－12毫米（GW110、55），为16－21毫米（GW55/27.5－27.5）。 3.2.9三极、两极隔离开关，三相不同期接触不应大于10毫米，反之应调整。 3.2.10 分闸情况下，分闸角度应满足90±10在合闸情况下，两动刀杆成一直线，并保证分合闸止钉间隙为1－3毫米。
怀安220kV变电所工程 隔离开关安装施工安全技术措施 批准： 审核： 编写： 怀安220kV变电所工程项目经理部 2007年06月
一、概述： 怀安220kV变电所位于怀安县城西，北侧100m左右为X454县级公路，东距西外环约1.5公里，西距沙家屯1公里，交通便利。地貌比较破碎，沟坎较多，场地平均高程853米左右，地震烈度7度，最大冻土深度1.4米，污秽等级Ⅲ级。 主变容量：本期2×120MVA；220kV出线：本期2回，至万全2回；110kV 出线：本期6回，分别至郭磊庄2回、柴沟堡2回、左卫2回；35kV出线：本期2回。无功补偿容量：规划每台主变35kV侧设5组8016kvar电容器。 本期每台主变设3组8016kvar电容器。怀安220kV变电所扩建怀安电厂两个220kV出线间隔工程量列入本工程量。 220kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，每回220kV出线A相装设单相电压电容式电压互感器。 110kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，取消线路电压互感器。 35kV主接线本期采用单母线分段，预留第3台主变为独立单母线，无出线。 本期共安装：220kV隔离开关18组，110kV隔离开关28组。 编写依据： 1）GW16型隔离开关安装使用说明书。 2）GW7型隔离开关安装使用说明书。 3）JW6型接地开关安装使用说明书。 4）GW4型隔离开关安装使用说明书。 5）GW22型隔离开关安装使用说明书。 6）JW10型接地开关安装使用说明书。 7）《电气装置安装工程高压电气施工及验收规》（GBJ147-90） 8）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL 5009.3－1997）二、工程量 本工程在220kV隔离开关18组，GW16A-252DW/1600 2组，GW16A-252W/1600 4组，GW7-252DW/1600 4组，JW6-252W/40 2组，GW7-252IIDW/1600 6组；为长高高压开关集团股份公司制造。
隔离开关 绝缘开关状态校正码 在操作隔离开关时，必须首先检查相应的断路器是否处于实际断路状态，以避免由负载触发隔离开关。 （2）当电线停止并输送电力时，开关应按操作顺序开启并关闭。拉伸后牵引线的侧绝缘开关，拉伸母线的侧绝缘开关。 在发现缺陷如绝缘体严重损坏和绝缘体开关传动杆严重损坏的情况下，不得进行任何操作。 在绝缘开关操作中，服务人员逐个检查该绝缘开关的位置、同步、接触深度等，以确保绝缘开关正常运行并处于良好的位置。 (5)隔离开关一般应在主控室进行操作，当远控电气操作失灵时，可在现场 就地进行手动或电动操作，但必须征得站长或技术负责
人的许可，并在有现场监督的情况下才能进行。 （6）隔离开关、接地刀闸和断路器之间应安装有防止 误操作的电气、电磁和机构闭锁装置，倒闸操作时，一定要按顺序进行，如果闭锁装置失灵或隔离开关不能正常操作时，必须严格按闭锁的要求条件检查相应的断路器、刀闸位置状态，只有核对无误后才能解除闭锁进行操作。 （7）将隔离开关控制接线与相应断路器闭锁，可有效 防止带负荷拉、合隔离开关，但在操作母线侧隔离开关与线路侧隔离开关中，由于人为原因，可能因其操作顺序颠倒，这是隔离开关操作原则所不允许的，也是电力系统中造成事故的原因之一，为防止隔离开关误操作，对没有采用程序锁防误的厂、站，将其原有隔离开关控制接线加以改进，隔离开关反事故技术措施要求 (1)隔离开关控制闭锁回路改进原理在隔离开关控制、 闭锁回路中串入隔离开关辅助触点，即在母线侧隔离开关控制闭锁回路中串入线路侧隔离开关常闭辅助触点，线路侧隔离开关控制回路串入母线侧隔离开关常开辅助触点。 （2）采用电磁锁防误的隔离开关闭锁接线，此种接线 能够有效防止带负荷拉、合隔离开关，但有可能引起隔离开关操作顺序颠倒。
35KV 隔离开关安装施工方案 （作业指导书） 批准：盛培荣 审核：刘军平 编制：罗于友 编制单位：葛洲坝重庆大溪河水电开发有限公司 35KV 隔离开关改造QC 小组 编制时间：2010 年9 月20 日 一、工程概况. 二、施工组织措施 三、施工内容及程序 四、施工技术要求 五、主要施工工器具、材料 六、安全目标、危险点分析及控制措施 七、文明施工及环境保护管理措施. 八、资料、图纸 一、工程概况： 鱼跳电站35KV鱼青线出线，原为312DL经电缆与架空线用跌落保险连接，由于受跌落保险过流量的限制，改为直接连接，导致检修35KV屏柜及母线时，须联系供电公司全停鱼青线，增大了停电范围，影响电网安全稳定运行，且现场无明显的断开点，为了鱼跳电站35KV室内设备检修维护的安全方便和鱼青线的安全稳定运行，现计划在35KV鱼青
线出线加装一组3123隔离开关。为保证此次工作顺利进行，特制定本安装施工方案。 二、施工组织措施 1、现场人员机构： C22158 568E 嚎39041 9881 颁35638 8B36 謶6 工程总负责人：盛培荣 技术负责人：刘军平 施工现场负责人：罗于友 现场安全负责人：兰加华 验收负责人: 陈永昆 试验负责人：蒲元洪 2、参加班组：检修班，水工综合班。 3、计划工作时间安排： 2010年10 月8日－2010年10 月15日如遇特殊情况，工期顺延。 4、工作分工： 水工综合班负责土建基础部分；检修班负责隔离开关的安装施工、调试、校验。 三、施工内容及程序 1、隔离开关安装位置定在鱼青线出线门型杆与近区变之间的空地； 2、土建施工：在选好的位置挖两个基础坑，基础坑的大小根据支柱的实际尺寸确定，两个基础坑的中心距离为1.4 米，将支柱浇筑固定牢固（由于支柱为钢架柱，应在基础坑内预埋钢筋并与支柱焊接后浇筑）。 3、将两根支柱在离地高度2.5米处找平，分别焊接400X 400钢板（3 10mm）形成平台。
隔离开关作业指导书 编制人员：编制日期：审核人员：审核日期：
一、作业内容 1、本文件对隔离开关柜检修作业进行了规定，使隔离开关检修作业程序化、标准化。 2. 适用范围 本文件适用于2号线隔离开关检修作业。 3. 基本要求 3.1 在检修工作进行前，应填写《项目部检修作业票》表格，明确工作任务，确定工作负责人、安全负责人。 二、安全措施 2.1隔离开关柜的检修作业应在全线停电以后进行，联系电调经允许后方可操作。 2.2检修作业开始前除了正常断电断开的开关，还应断开本所211、212、301和302。 2.3严格执行电调要求，一定要将35kv柜的接地刀闸接地，防止误送电。 2.4作业前应严格执行停电、放电、验电、封挂地线的电力安全操作规程，悬挂地线时上网隔离开关应封挂下口，越区隔离开关封挂上口。 2.5在作业过程前，应手动断开二次回路的电源，作业完成以后再闭合。 2.6检修维护过程中，必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。 2.7检修过程中，如发现接地线有异常应立刻停止检修作业，并向电调确认是否有电，并重新验电。 三、作业用工具仪表材料 序号工具名称数量单位 1 线轴 1 个 2 手持电吹风机 1 个 3 毛刷 4 个 4 抹布8 块
5 组合工具 1 套 6 隔离开关柜门钥匙 1 个 7 手持台 1 个 8 万用表 1 个 9 1000V摇表 1 个 四、注意事项 4.1作业主要内容为清洁主要部件，确保绝缘良好；紧固螺栓和导线，保证信号的正常传送。 4.2清洁工作的重点是对绝缘子的清理，一定要保证表面光洁。 4.3对于机械部分的检修，应着重查看离合器上的电刷是否连接牢靠，分合闸调整器的位置是否能满足信号传递的要求。 4.4对于检修过程中出现时有时无的故障，应着重检查相关故障点的电压及线阻值是否正常。 4.5作业前后应设专人对作业工具进行清点，确保没有工具遗留在作业现场。 4.6在确保设备正常运行后，关好门窗后离开作业现场。 五、作业步骤 5.1作业内容、作业方法及标准 1)柜体外部清洁 用掸子和毛刷将柜体外部的灰尘进行清洁清理后应保证柜体没有浮土，显示灯部位清洁明亮 2)透明隔板清洁 用抹布对透明隔板进行擦拭清洁后应保证在柜体关门后，透过隔板能看见触头的分合闸状态 3)内部整体清洁 用手持电吹风机对隔离开关内部进行吹灰，去尘土。清洁部位包括隔离开关的低压室和高压室 4)机械结构检查
（一）隔离开关安装标准工艺 1、概况 1.1 本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装； 1.2引用的标准 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。 2、施工工序流程图 3、施工技术措施 3.1 开箱检查 设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。 接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。 绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。 隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。
3.2 准备工作 （1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。 （2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。 （3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。 3.3 隔离开关组装 （1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。 （2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。均压环要安装正确，平正。 （3）吊装要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV 及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。 （4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。 （5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。 （6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。 （7）机构安装调整机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊死，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。电动或气动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。电机转向正确，机构分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相符。机构安装后动作应平稳，无卡阻、冲击等导常情况。限位装置应准确可靠，达到规定的分、合极限位置时，能可靠
一：适用范围 本章内容适应220KV及以下电压等级隔离开关室内、外安装，主要包括垂直、水平、V等型式隔离开关的安装以及高压熔断器的安装 二、引用标准 1 GB 50150 – 1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>> 2 GBJ 147 – 1990 <<电气装置安装工程高压电器施工及验收规范>> 3 DL/T 5161.1 – 5161.17 – 2002 <<电气装置安装工程质量检验及评定规程>> 三、工艺流程 高压隔离开关安装施工工艺流程图 四、主要施工工艺质量控制要求 1施工准备 （1）人员准备。施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书；必须参加过专业技术方面的培训； 并经考试合格后方可上岗进行作业。 （2）技术资料准备。隔离开关安装使用说明书及出厂实验报告；隔离开关安装作业指导书和施工图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收范围； （3）工器具的准备。按照施工技术措施要求准备施工工器具、力矩扳手、吊装绳索、起重工具等重要工具应校验合格。施工测量用仪器、仪表等应校验合格。隔离开关安装所需消材。 2基础检查 （1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。. ( 2 )如无特殊要求，设备基础或者基础坑的误差应满足：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm,高低误差小于±5mm。
3到货检验 （1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，按照图纸核对规格、尺寸，核对操作机构的电源参数符合图纸要求。 （2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。 （3）包装箱内的产品说明书、合格证、实验报告、装箱清单等资料应妥善保管。 （4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并留存图像资料。 4设备支架安装 （1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的1.5‰。 （2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10 mm。 （3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±1.5mm。 5 隔离开关安装、调整 （1）检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。 （2）载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。 （3）绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。 （4）检查隔离开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装处应均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。 （5）隔离开关底座转动部位灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。 （6）操作机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。 6 隔离开关组装 （1）隔离开关相间连杆应在同一水平线上，相间距离误差：110KV及以下不大于10mm； 220KV不大于20mm. (2) 支柱绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝缘子柱中 心线应在同一垂直线上，同组各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。 （3）隔离开关的各支柱绝缘子连接牢固，螺栓穿入方向应一致，紧固力矩符合厂家要求。（4）隔离开关的动、静触头接触良好，相对位置符合制造厂技术要求。 （5）均压环（罩）应安装牢固、平整，下端应有放水孔。 7 传动装置的安装与调整 （1）拉杆应校直，与带电部分的距离符合现行国家标准的有关规定。 （2）拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动；如按其他方式连接，连接应牢固可靠。 （3）延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及柺臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。 （5）所有传动部分应按制造厂要求涂以润滑脂。 （6）接地开关转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力最小，并加以固定。 8 操动机构的安装调整 （1）操作机构应安装牢固，机构轴线与连接位置中心偏差应在±1mm以内，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。 （2）操动机构常见的安装方式有水泥杆抱箍的安装方式和与钢支架直接连接的安装方式。（3）电动操作前，应进行三次以上手动分、合闸操作，机构动作正常。 （4）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。（5）机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常现象。 （6）限位装置应准确可靠，到达规定分、合闸极限位置时，应能可靠地断开控制电源。（7）机构箱密封垫、密封条应完整，机构箱应密封良好。