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工作危害分析JHA记录表表格

工作危害分析JHA记录表表格
工作危害分析JHA记录表表格

记录2

工作危害分析(JHA)记录表单位:

工作任务:

分析人员及岗位:日期:

记录3

编号:

XXXXX公司重大风险的危害因素控制改进措施清单(年月)单位: 分公司

工作危害分析方法(JHA)概述

工作危害分析方法(JHA)概述 方法概述 工作危害分析方法(Job Hazard Analysis,简称JHA),是一种比较细致的分析作业过程中存在危害的方法。它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤,识别出每个步骤中的危害,并设法控制事故的发生。 这是一种定性与定量相结合的方法,先辨识出工作中的危害,然后根据风险度二风险发生的概率x后果的公式来计算出数值,确定其数值大小来确定风险的大小和分级,然后采取相应的措施。 第一步把一项工作分解为若干主要步骤,即先做什么,后做什么,用三四个词表示一个步骤。分解时应该认真研究这项工作,班组有关人员—起讨论,分解出合理的工作步骤。 工作危害分析的主要步骤是先确定待分析的工作,然后将该工作划分为若干个步骤,再辨识出每一步骤的潜在危害,最后确定相应的预防措施。 分析前应当成立分析小组,确定分析的具体工作,把这项工作分解成若于步骤后,填写到工作危害分析记录表中。记录表包括工作步骤,该步骤的潜在危害、主要后果、风险度和建议改进措施等内容。 这种方法需要有一些长期积累的基础数据,并认真总结和统计,在计算时才能更准确地反映出真实情况;否则由于分析人员认识的不同可能产生较大的偏差。 方法应用 该方法首先要把一项工作分解为若十个主要步骤。分解时,班组有关人员要一起讨论,认真研究该项工作,才能分解出合理的工作步骤。

在辨识危害过程中的方法基本与上期介绍的标准危害(隐患)分析方法一致,结合相关标准和工作经验进行辨识,并列出清单。然后,再判断危害发生的可能性和后果的严重性,比照已划分好的标准分别填写相应的数值。 在测算危害发生的可能性时,重点考虑同类事故以前是否发生过,以及人体暴露在危险中的频繁程度、安全防范措施、安全检查、操作规程和员工技能等方面的因素。 针对每一因素制定具体的测算标准,根据工作中的实际情况逐项比照标准填写相应的数值。测算的标准可参照表1所列内容。 在测算危害的后果严重程度时,重点考虑法律影响、人身影响、经济影响、损失工时影响、 对环境的影响、对企业形象的影响等方面。针对每一个方面的影响划定不同的具体标准,以此来 确定影响的程度,便于在具体分析时操作。测算危害影响后果的严重性标准,可参照表2。

工作危害分析记录表(常规)

工作危害分析记录表分析人员: 分析日期:审核人员:审核日期: 序号作业活动作业步骤危险源潜在后果L S R 是否可容 许 控制措施及改 进

1 作业通用要求岗前准备 人员无证上岗设备损坏、人员伤害 工作人员精神状态不好设备损坏、人员伤害 未穿防静电工作服火灾爆炸 人员未释放静电火灾爆炸 携带火种火灾爆炸 未使用专用防爆工具设备损坏、火灾爆炸 照明不良夜间作业人员伤害 2 加油作业加油前准备工 作 为正确引导车辆车辆伤害 车辆驶入禁行区域 车辆伤害、设备损坏、人员伤 害 加油 加油收尾 车辆未熄火火灾爆炸 司机吸烟未及时制止火灾爆炸 司机接听手机火灾爆炸 往塑料桶里加注汽油火灾爆炸 加油过满,油品溢出火灾爆炸 强雷雨天加油火灾爆炸 油枪离手油品泄露、火灾爆炸 车辆在站内检修火灾爆炸 与顾客发生争吵人员伤害 未及时清理现场火灾爆炸 3 卸油卸油准备未正确引导车辆车辆伤害、机械伤害、人员伤

投错料害 未稳油火灾爆炸 清理现场未疏散无关车辆和人员 车辆事故、火灾爆炸、人员伤 害 为疏通通道车辆事故 警示与防护未设置警示标示和隔离车辆事故、人员伤害未设置消防器材火灾时不能及时扑救 静电连接 车辆未接地火灾爆炸静电报警器故障火灾爆炸 放油 未停止加油作业、未关闭电源火灾爆炸未进行密闭式卸油火灾爆炸 未关闭测量孔火灾爆炸 未进行流速控制火灾爆炸 无人监督无法处理突发事故油管破裂、密封垫破损、接头松 动 泄露 卸油结束车辆为拆卸油管启动设备损坏未清理现场火灾爆炸、人员伤害 4 设备设施维护与保 养 加油机维护保 养 未关闭电源人员伤害 未使用防爆工具 产生静电、碰撞火花、火灾爆 炸 未配置消防器材火灾不能及时扑救 完毕未进行现场清理火灾爆炸、人员伤害 油罐维护保养 为准备消防器材火灾不能及时扑救 为定期对人孔进行检查挥发、火灾爆炸 未定期对阀门进行检查泄露 为定期检查静电跨接与接地火灾爆炸

工作危害分析法(JHA)介绍

附件1 工作危害分析法(JHA)介绍 工作危害分析的主要目的是防止从事某项作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定控制措施等内容。 1.作业活动的划分 可以按生产流程的阶段、区域、装置、作业任务、生产阶段/服务阶段或部门划分,也可结合起来进行划分。如:(1)日常操作:工艺操作、设备设施操作、现场巡检。 (2)异常情况处理:停水、停电、停气(汽)、停风、停止进料的处理,设备故障处理。 (3)开停车:开车、停车及交付前的安全条件确认。 (4)作业活动:动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业;采样分析、检尺、测温、设备检测(测厚、动态监测)、脱水排凝、人工加料(剂)、装卸车、成型包装、库房叉车转运、加热炉点火、机泵机组盘车、槽车洗车、清胶清聚合物、清罐内污油等危险作业;场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业。 (5)管理活动:变更管理、现场监督检查、应急演练等。 2.作业危害分析的主要步骤 (1)划分并确定作业活动,填入《作业活动清单》(参

见表1)。 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。) (2)将作业活动分解为若干个相连的工作步骤(注:应按实际作业划分,对操作人员能起到指导作用为宜。如果作业流程长、步骤多,可先将该作业活动分为几大部分,每部分为一个大步骤,再将大步骤分为几个小步骤)。 (3)辨识每一步骤的潜在危害填入《工作危害分析(JHA)评价表》(参见表2-1,2-2)。 表2-1 工作危害分析(JHA)评价表 表2-2 工作危害分析(JHA)评价表 例如,可以按下述问题例举提示清单提问: 1)身体某一部位是否可能卡在物体之间? 2)工具、机器或装备是否存在危险有害因素? 3)从业人员是否可能接触有害物质、滑倒、绊倒、摔落、扭伤?

工作危害分析法介绍(人的不安全行为)

工作危害分析(JHA) 评价方法介绍 一、工作危害分析(JHA) (1)定义:从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的 工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价判定风险等级,制 定控制措施。 (2)特点: ①是一种半定量评价方法。 ②简单易行,操作性强。 ③分解作业步骤,比较清晰。 ④有别于掌握每一步骤的危险情况,不仅能分析作业人员不规范的危害,而且 能分析作业现场存在的潜在危害(客观条件)。 (3)R = L ×S 式中:R —风险度 L —事件发生的可能性 S —事件发生后果严重性二、工作危害分析(JHA)评价方法 (1)工作危害分析流程

(2) 工作危害分析L、S、R 的分值取值参考 ①事件发生的可能性L 的判定准则 表-1 事件发生的可能性L 判定准则

②事件发生后果严重性S 的判定准则 表-2 事件后果严重性S判定准则 ③风险等级R 的判定准则 表-3 风险等级判定准则及控制措施 (3)工作危害分析(JHA)方法说明 ①从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤地潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制订控制措施。 ②作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。

③作业步骤只需说明做什么,而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。 ④识别每一步骤可能发生的危害,对危害导致的事故发生后可能出现的结果及严重性也应识别。识别现有安全措施,进行风险评估,如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施。 ⑤对采用工作危害分析的评价单元,其每一步骤均需判定风险等级,控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。 ⑥如果作业流程长,作业步骤很多,可以按流程将作业活动分为几大块。每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。

工作危害分析资料报告(JHA)法

工作危害分析法(JHA) 一、什么是JHA? 工作危害分析(JHA)又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。通过对工作过程的逐步分析,找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施,进行控制和预防。 二、主要用途和方法 JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。 从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。 三、作业步骤的划分 作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。划分的作业步骤不能过粗,但过细也不胜繁琐,能让别人明白这项作业是如何进行的,对操作人员能起到指导作用为宜。电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。 作业步骤简单地用几个字描述清楚即可,只需说明做什么,而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。 如果作业流程长,作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大块,每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。 四、危害辨识 对于每一步骤都要问可能发生什么事,给自己提出问题,比如操作者会被什么东西打着、碰着;他会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗;有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。然后识别现有安全控制措施,进行风险评估。如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施。统观对这项作业所作的识别,规定标准的安全工作步骤。最终据此制定标准的安全操作程序。 1、识别各步骤潜在危害时,可以按下述问题提示清单提问。 a)身体某一部位是否可能卡在物体之间? b)工具、机器或装备是否存在危害因素?

工作危害分析法(JHA)介绍

工作危害分析法(JHA)介绍 工作危害分析的主要目的是防止从事某项作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定控制措施等内容。 1.作业活动的划分 可以按生产流程的阶段、区域、装置、作业任务、生产阶段/服务阶段或部门划分,也可结合起来进行划分。如:(1)日常操作:工艺操作、设备设施操作、现场巡检。 (2)异常情况处理:停水、停电、停气(汽)、停风、停止进料的处理,设备故障处理。 (3)开停车:开车、停车及交付前的安全条件确认。 (4)作业活动:动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业;采样分析、检尺、测温、设备检测(测厚、动态监测)、脱水排凝、人工加料(剂)、装卸车、成型包装、库房叉车转运、加热炉点火、机泵机组盘车、槽车洗车、清胶清聚合物、清罐内污油等危险作业;场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业。 (5)管理活动:变更管理、现场监督检查、应急演练等。 2.作业危害分析的主要步骤 (1)划分并确定作业活动,填入《作业活动清单》(参见表1)。 表1 作业活动清单

(活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。) (2)将作业活动分解为若干个相连的工作步骤(注:应按实际作业划分,对操作人员能起到指导作用为宜。如果作业流程长、步骤多,可先将该作业活动分为几大部分,每部分为一个大步骤,再将大步骤分为几个小步骤)。 (3)辨识每一步骤的潜在危害填入《工作危害分析(JHA)评价表》(参见表2-1,2-2)。 表2-1 工作危害分析(JHA)评价表 表2-2 工作危害分析(JHA)评价表 例如,可以按下述问题例举提示清单提问: 1)身体某一部位是否可能卡在物体之间? 2)工具、机器或装备是否存在危险有害因素? 3)从业人员是否可能接触有害物质、滑倒、绊倒、摔落、扭伤? 4)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中?

工作危害分析法(JHA)

工作危害分析法(JHA)说明 本方法适用于检维修工作,以作业项目为单元,对作业过程伤害人的工作危害分析,由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。 具有工作危害的10大作业均有安全规程,评价分析过程予以执行。 工作危害分析: 事故发生的可能性L; 事故后果的严重性C; 风险等级R,用公式表示:R= L×S 1.发生事故的可能性L判定准则,按表1取值: 表1 L值标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按照操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下发生过类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2.事故后果严重性S判定准则,按表2取值: 表2 S值人员财产损失/万元停车其它 5 造成人员死亡> 50 公司停车重大环境污染 4 造成人员重伤>2 5 部分关键装置停车公司形象受到重大负面影响 3 造成轻伤> 10 降低生产负荷造成环境污染 2 造成人员轻微伤<10 影响不大,几乎不停车造成轻微环境污染 1 无人员伤亡无损失无停车无污染、无影响 3.风险等级R判定准则及控制措施,按表3选择: 表3 风险等级R值控制措施 巨大风险20~25 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估 重大风险15~16 采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估 中等风险9~12 建立目标、建立操作规程、加强培训及交流 可接受风险4~8 建立操作规程,作业指导书等,定期检查 可忽略风险<4 无需采用控制措施,保存记录

工作危害分析JHA

安全标准化文件 工作危害分析(JHA)作业指导书 版次:第A版 编制: 审核: 批准: 2018年1月1日发布2018年2月1 日实施 ××××××××××公司发布

工作危害分析(JHA)作业指导书 一、目的 为保证安全标准化风险评价程序有效实施,特制定本作业指导书。 二、范围 本作业指导书适用于本公司所有生产岗位及作业活动风险评价工作。 三、职责 1.安全科负责本作业指导书的编制与宣贯; 2.培训师负责本作业指导书的审核; 3.总经理负责批准本作业指导书,并督促基层单位认真执行。 四、基本概念 危害:可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态; 危害辨识:认知危害的存在并确定其特征的过程; 风险:发生特定的危害事件的可能性及后果的结合; 风险评价:评价风险程度并确定其是否在可接受范围的全过程; 可承受风险:根据用人单位的法律义务和职业安全健康方针,用人单位可接受的风险。 五、风险分级准则 1.基本准则 风险(R)=事件发生的可能性(L)×后果严重性(S) 2.后果严重性分级原则 表1 事件后果严重性(S)判别准则

3.事件发生的可能性分级原则 表2 事件发生的可能性(L)判断准则 4.风险等级判定准则 表3 风险等级(R)判断准则及控制措施 六、工作危害分析(JHA)步骤

1.划分作业活动 风险评价过程中为减少遗漏环节,应对所有生产经营活动进行划分,并收集和登记必要的信息。作业活动除了包括日常的生产经营活动外,还必须包括不常见的、临时性的活动,例如:维修、异常处理等活动。作业活动可从以下几个方面进行分类: (1)厂房内外的各作业地点(场所); (2)生产过程或所提供服务的各个阶段; (3)有计划的工作和临时性的工作; (4)确定的任务。 作业活动划分的总要求是:所划分出的每种作业活动既不能太粗,如包含多达几十个作业步骤或作业内容也不能太细,如每个作业步骤都作为单个作业活动。任务类似、设备类似、工艺基本相同,且在同一车间内的作业活动可以统一考虑。各评价小组人员应在仔细分析研究本部门(车间)实际情况的基础上,列出本部门(车间)的作业活动类型。 各项作业活动所需信息可能包括以下几方面: (1)作业场所; (2)通常(偶然)执行此任务的人员; (3)受到此项工作影响的其他人员(如访问者、承包方人员、公众); (4)已接受此任务的人员的培训; (5)为此任务准备好的书面工作制度和(或)持证上岗程序; (6)可能使用的装置和机械; (7)可能使用的电手动工具; (8)原材料须用手移动的距离和高度;

工作危害分析报告(JHA)法

实用标准文案 精彩文档工作危害分析法(JHA) 一、什么是JHA? 工作危害分析(JHA)又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。通 过对工作过程的逐步分析,找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施,进行控制和预防。 二、主要用途和方法 JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有 效识别。 从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干相连的工作步骤,识别每 个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。 三、作业步骤的划分 作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。划分的作业步骤不能过粗,但过细也不胜繁琐,能让别人明白这项作业是如何进行的,对操作人员能起到指导作用为宜。电器 使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。 作业步骤简单地用几个字描述清楚即可,只需说明做什么,而不必描述如何做。作业步 骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工 作的知识进行分析。 如果作业流程长,作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大块,每一块为一个大步 骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。 四、危害辨识 对于每一步骤都要问可能发生什么事,给自己提出问题,比如操作者会被什么东西打着、碰着;他会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗;有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、 酸雾等等。危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。然后识别现有安全 控制措施,进行风险评估。如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施。 统观对这项作业所作的识别,规定标准的安全工作步骤。最终据此制定标准的安全操作程序。 1、识别各步骤潜在危害时,可以按下述问题提示清单提问。 a)身体某一部位是否可能卡在物体之间? b)工具、机器或装备是否存在危害因素?

工作危害分析(JHA-LS)记录表

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 工作危害分析(JHA)记录表 单位:运行四部工作任务:装置正常开车工作岗位: 60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-001 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S R 风险等级 建议改正/控 制措施 1 成立开车组织/ 制定开车方案 1、开车组织人员责任 分工不明确; 2、开车方案制定不详 细; 人员伤害/财产损失 1、按照安全规定成立开车组织,明 确人员责任分工; 2、指定工艺、设备、安全工程师制 定详尽的开车方案,并经公司开 车领导小组审核; 1 3 3 5级 2 确定开车人员1、员工因健康原因造 成事故伤害; 2、员工未经过工艺技 术培训; 3、员工未经过安全技 能培训; 人员伤害/财产损失 1、员工定期查体,身体符合工作安 全要求; 2、组织员工进行开工专项工艺技术 培训; 3、组织员工进行开工专项安全技能 培训; 4、员工穿戴好劳动防护用品; 2 3 6 4级 3 检查工艺流程未检查好工艺流程人员伤害/财产损失1、制定检查标准; 2、组织员工详细检查; 3、多人进行签字确认; 2 3 6 4级 4 公用工程系统投用1、未联系调度和相关 运行部即投用公用 工程; 2、未顺好流程,开错 公用工程管线阀门 3、投用蒸汽时未进行 排凝 人员伤害/财产损失 1、严格执行调度令,及时和相关运 行部进行沟通; 2、组织员工顺好工艺管线流程,做 好标记; 3、投用蒸汽时首先从倒淋进行排凝; 5 2 10 3级 5 催化剂装填1、催化剂大量喷出, 飞入眼睛、口中 2、物料置换不彻底 3、装剂口窄小 4、装卸人员操作行车 窒息、中毒、碰伤 1、装剂人员必须穿好连体服,佩戴 好新鲜空气呼吸设备、防护眼镜、手 套,穿好劳保鞋。尽量避免与催化剂 直接接触,装剂人员应系好保险绳。 1 3 3 5级

工作危害分析法(JHA)

工作危害分析(JHA)评价记录

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA)评价记录

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA)评价记录

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA)评价记录

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA)评价记录

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA)评价记录

职业与工作任务分析报告记录

职业与工作任务分析报告记录

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职业与工作任务分析报告 中等职业技术教育的专业设置顺应行业发展的需求,首先要对应企业的人才需求,通过为企业培养一大批高素质的人才,来达成企业拥有高素质骨干员工队伍,进而提升整个行业技术水平和层次。 一、软件与信息服务专业岗位分析 计算机软件与信息服务技术是信息化的核心,已渗透到当代社会的各个领域。计算机系统维护则是计算机技术应用与网络技术应用的保障。目前伴随着社会的发展,各行各业对信息化的需求发展迅速,无论企事业单位或是机关单位对计算机、网络的需求不断扩大,要求也不断提高。特别是近年来经济的快速发展,信息化程度越来越高,对IT人才需求量急剧扩大,专业知识要求也越来越精。计算机软件与信息服务专业根据对人力人才需求形势的调研、分析,经过多方专家、学者、企业主管的论证,认为本专业毕业学生可从事的岗位有计算机动画制作,通信运营服务等就业形势好。具体就业职业群与岗位分析如下:主要岗位有计算机动画制作、呼叫中心工作。 二、主要岗位工作任务及岗位能力要求 (一)二维动画制作工作任务及岗位能力要求 本专业主要面向动画、漫画制作等领域,培养具有良好的文化素质与职业道德,具有较高的审美素养与审美能力,具有扎实的美术、动画、计算机辅助设计等基础知识与技能,具备运用数码技术进行平面动画艺术设计、制作、编辑的能力,能够胜任动漫设计制作单位、影视广告公司以及出版、印刷等动漫生产制作领域的动漫艺术创意设计与制作的中

工作危害分析法jha

工作危害分析(JHA )评价记录 (记录受控号)单位:储运部 岗位: 风险点(作业活动)名称:动火作业 No : 1 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。 2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。 3、 管控级别是指按照附录 A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、 黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA )评价记录 (记录受控号)单位:储运部 No : 2 岗位: 风险点(作业活动)名称:受限空间作业 危险源或潜在事件 (人、物、作业环境、管 主要 后果

填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。 2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。 3、 管控级别是指按照附录 A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、 黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA )评价记录 (记录受控号)单位:储运 岗位: 风 险 点 ( 作 业 活 动 ) 名 称 : 高 处 作业

填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、 管控级别是指按照附录 A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA)评价记录 (记录受控号)单位:储运部岗位:风险点(作业活动)名称:临时用电作业 No: 4 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、 管控级别是指按照附录 A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

检修工作危害分析(JHA)风险评价

衡阳万峰化工有限公司风险评价记录

一、工作危害分析法(JHA)风险评价 (一)工作危害分析法(JHA)简介 1、工作危害分析法(JHA)流程 1.1从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若于个相连的工作步骤,识别每个步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。 1.2作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴劳动防护用品、办理作业证等不必作为步骤分析,可将其列入控制措施。 1.3作业步骤只需说明做什么,而不必描述怎么做。作业步骤的的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这

一项工作的知识进行分析。 1.4识别每一步骤可能发生的危害,对危害导致的事故生发后可能出现的结果及严重性也应识别。识别现有安全措施,进行风险评估,如果这些控制措施不足以控制此项风险,就提出建议的控制措施, 1.5如果作业流程长,作业步骤多,可按流程将作业活动分几大项。每一项为一个大步骤,再将大步骤分为几个小步骤。 1.6对采用工作危害分析的评价单元,基每一个步骤均需判定风险等级,控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。 1.7频繁进行的类似作业,可事先制定标准的工作危害分析记录表。 2 风险级判定 轻微或可忽略的风险值(L×S=1—3) 可接受的风险值(L×S=4—8) 中等的风险值(L×S=9—12) 重大的风险值(L×S=15—16) 巨大的风险值(L×S=20—25或L、 S单项为5) 风险评价表

风险等级判定准则及控制措施 事件发生的可能性(L)判断准则 事件后果严重性(S)判别准则

检修工作危害分析(JHA)记录表单位:检修单位:工作任务:更换保养阀门、垫子、盘根作业检修人员:

工作危害分析记录表

9.工作危害分析记录表 公用外管管廊工作任务: 序号工作 步骤 危害或潜在事件主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 建议采取的风险控制措施 发生 频率 管理措施 员工胜 任程度 控制措施 1 编制施 工方案 技术人员对设计 技术要求了解不 深,方案不完善 工期延误 经济损失 偶尔 发生 方案经过讨论批 准,有《技术方案 编制管理规定》,严 格执行 胜任 方案经过讨论批准,有《技 术方案编制管理规定》,严格 执行施工方案的制定有编 制、审核、批准签字并交甲 方工程管理部门审核认可 2 3 6 进行危害识别和风险评估,根据 评估结果,制定控制措施。 2 施工技 术交底 技术交底不清人身伤害 偶尔 发生 参加技术交底人员 在交底记录上签 字,有《技术管理 规定》《HSE交底管 理规定》,严格执行 胜任 参加技术交底人员在交底记 录上签字,有《技术管理规 定》,严格执行所有参加交底 人员在交底记录签字,应作 标识的做标识 2 3 6 施工技术员负责对所有参加施 工作业的人员进行技术交底,交 底情况要有记录。 3 人员 培训 未对作业的HSE 内容进行培训 人身伤害 设备损坏 偶尔 发生 每次检查,有《HSE 交底管理规定》,偶 尔不执行 胜任 所有参加培训人员的答卷留 底、成绩留底,并填写HSE 教育台账 2 3 6 施工安全员负责项目HSE内容 (作业环境和作业过程存在的 危害、采取的防范措施、人员的 职责、应急处理)的交底和培训

序号工作步 骤 危害或潜在事件主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 建议采取的风行控制措施 发生 频率 管理措施 员工胜 任程度 控制措施 4 施工材 料机具 准备 机具准备不充分工期延误 偶尔 发生 每次检查,有《采 购管理程序》、《检 维修管理规定》,严 格执行 胜任 由施工单位在施工准备时对 所有机具进行统计并报知项 目部,设备管理部门及各单 位设备管理人员对进现场的 工机具进行全面检查,并填 写检查记录,粘贴合格证 2 4 8 进现场检查设备合格证 材料不合格 质量事故 经济损失 曾经 发生 进货检查确认,有 复检,《材料验收、 发放管理规定》,严 格执行 胜任 由物资装配部、质量控制部 及使用单位对施工所有材料 严格执行各项检验制度,要 有检验合格证。 2 4 8 采购进行控制,确保材料合格: 材料员、技术员要根据施工项目 的技术要求领料,并进行检查确 认。 5 现场条 件检查 确认 没按规定检查确 认 着火爆炸 人身伤害 偶尔 发生 每次检查,有《施 工作业管理规定》, 严格执行 胜任 项目部施工管理人员、HSE 管理人员要对现场施工条件 进行确认 2 3 6 票证验证后方可施工。

工作危害分析法jha

工作危害分析(JHA)评价记录 (记录受控号)单位:储运部岗位:风险点(作业活动)名称:动火作业 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA)评价记录 (记录受控号)单位:储运部岗位:风险点(作业活动)名称:受限空间作业

填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA)评价记录 :储运岗位:风险点(作业活动)名称:高处作业 (记录受控号)单位

填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA)评价记录 (记录受控号)单位:储运部岗位:风险点(作业活动)名称:临时用电作业 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析法(JHA)及风险等级判定

工作危害分析法(JHA)及风险等级判定 工作危害分析法(JHA)流程 选定作业活动 分解工作步骤 识别每个步骤的 潜在危害和后果 风险分析 控制措施 定期评审 1、从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。 2、作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴劳动防护用品、办理作业证等不必作为步骤分析,可将其列入控制措施。 3、作业步骤只需说明做什么,而不必描述怎么做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。 4、识别每一步骤可能发生的危害,对危害导致的事故生发后可能出现的结果及严重性也应识别。识别现有安全措施,进行风险评估,如果这些控制措施不足以控制此项风险,就提出建议的控制措施。 5、如果作业流程长,作业步骤多,可按流程将作业活动分几大项。每一项为一个大步骤,再将大步骤分为几个小步骤。 6、对采用工作危害分析的评价单元,其每一个步骤均需判定风险等级,控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。 7、频繁进行的类似作业,可事先制定标准的工作危害分析记录表。

8、风险级判定 轻微或可忽略风险值(L×S=1-3); 可接受风险值(L×S=4-8); 中等风险值(L×S=9-12); 较大风险值(L×S=15-16) 重大风险值(L×S=20-25或L、S单项为5) 风险等级判定准则及控制措施

事件发生的可能性(L)判断准则

修订状态:5 修订时间:2019年3月23日 - 4 - 事件后果严重性(S )判别准则 分数 人员伤亡程度 财产损失、设备设施毁坏 事故持续时间 法规及规章制度符合状况 环境破坏 形象受损程度 5 死亡 一次事故直接经济损失 在50万元及以上 部分装置 (>2套)或设备停工 违反法律、法规和标准 造成周边环境破坏 重大国际 国内影响 4 丧失劳动能力 一次事故直接经济损失在 25万元及以上,50万元以下 2套装置停工、 或设备停工 潜在地违反法规和标准 造成作用区域内 环境破坏 行业内、 江苏省内影响 3 截肢、骨折、 听力损失、慢性病 一次事故直接经济损失在10万元及以上,25万元以下 1套装置停工或设备 不符合公司或危化行业的安全方针、制度、规定等 作业点范围内受影响 全市影响 2 轻微受伤、 间隙不舒服 一次事故直接经济损失 在10万元以下 受影响不大,几乎不停工 不符合公司的安全操作程序、规定 设备、设施周围受影响 公司及 周边范围 1 无伤亡 无损失 没有停工 完全符合 无影响 无受损

作业风险分析方法JHA工作危害分析方法执行步骤

作业风险分析方法JHA工作(岗位)危害分析方法执行步骤 一、建立组织 1、成立作业风险分析小组,视工厂大小,一般可以在3~6人, 最好包括各专业才能的人,如车间工程师、设备维修工程师、 安全主任/工程师/管理员、技术工程师等。 2、推选一个具两年以上实际工作经验且有协调领导能力之人 员作为组长,统一指挥协调工作。 3、建立长效定期开会机制。 二、作业风险分析执行步骤 1、分析的不同阶段 (1)新/改/扩建厂应在开工前,事先研究各项作业之标准作 业程序并实施工作(岗位)危害分析,若发现潜在危害时应检 讨修正或加强防护措施。 (2)各部门有新增或既有之作业项目时,应先制定标准作业 程序并实行工作(岗位)危害分析进行评价,既有之标准作业 程序再评价后如发现其对应之整改对策或管理方案有所不 足则应再确认并修正。 (3)上述作业项目建置完成,其后至少每五年一次应重新实 施工作(岗位)危害分析,以确保该作业之安全及有效性。 2、作业准备 (1)作业清单 A.清查各部门所有标准作业程序(人员之操作手册、工作规 范、标准作业程序、工作守则、施工规范或作业规范),并 将其名称全数列出,作为工作(岗位)危害分析之基本资料。 B.建立该作业环境之数据。 C.建立从事该作业之人员资格、资历。 (2)对作业活动步骤分解 将每个作业活动步骤分解,以便于逐个步骤活动可能导致的重要危害和影响进行分析。 (3)作业项目调查 为了解作业步骤的正确性,确实与作业员现场操作状况完全 符合,若发现作业程序之文件与现场操作有差异时,可在实 施工作(岗位)危害分析后一同修正作业程序之文件。 3、工作(岗位)危害分析作业程序 (1)危害识别 A.写出各作业步骤中所使用的工具、原物料、设备。 B.写出各作业步骤中可能发生的危害型态与原因。 C.写出已有的保护措施:需包含软件(管理控制)与硬件(工程 控制)等。 (2)风险评价 依每一作业步骤之危害原因,定义其暴露频率E、发生机率L 与严重后果C,最后得出D=L×E×C作业风险度,用以评价该 作业之风险级别,其风险级别计算方式及评级标准依事先制

职业与工作任务分析报告

职业与工作任务分析报告

职业与工作任务分析报告 中等职业技术教育的专业设置顺应行业发展的需求,首先要对应企业的人才需求,通过为企业培养一大批高素质的人才,来达成企业拥有高素质骨干员工队伍,进而提升整个行业技术水平和层次。 一、软件与信息服务专业岗位分析 计算机软件与信息服务技术是信息化的核心,已渗透到当代社会的各个领域。计算机系统维护则是计算机技术应用与网络技术应用的保障。目前伴随着社会的发展,各行各业对信息化的需求发展迅速,无论企事业单位或是机关单位对计算机、网络的需求不断扩大,要求也不断提高。特别是近年来经济的快速发展,信息化程度越来越高,对IT人才需求量急剧扩大,专业知识要求也越来越精。计算机软件与信息服务专业根据对人力人才需求形势的调研、分析,经过多方专家、学者、企业主管的论证,认为本专业毕业学生可从事的岗位有计算机动画制作,通信运营服务等就业形势好。具体就业职业群与岗位分析如下:主要岗位有计算机动画制作、呼叫中心工作。 二、主要岗位工作任务及岗位能力要求 (一)二维动画制作工作任务及岗位能力要求 本专业主要面向动画、漫画制作等领域,培养具有良好的文化素质与职业道德,具有较高的审美素养与审美能力,具有扎实的美术、动画、计算机辅助设计等基础知识与技能,具备运用数码技术进行平面动画艺术设计、制作、编辑的能力,能够胜任动漫设计制作单位、影视广告公司以及出版、印刷等动漫生产制作领域的动漫艺术创意设计与制作的中

级实用型性人才。本专业的培养目标是:热爱动漫事业,具有良好的职业素养和扎实的专业基本功,面向动漫、影视、出版、IT等行业,掌握动漫设计的基本理论和实用技能,具有较强的创新意识和实践能力,能独立从事动画编导、美术设定、造型设计、场景设计、分镜设计、动画后期合成、影视动画制作等高素质技能应用性专门人才。毕业生的从业岗位有: 1.动画动漫制作公司:在动画动漫制作公司从事二维动画的创意设计与制作。 2.广告公司:在广告公司从事广告动画、多媒体演示动画的创意设计与制作等。 3.影视制作公司:在影视制作公司从事影视动画创意、制作等工作。 4.网络公司:在网络公司制作网页美工及网页动画制作等工作。 具体岗位分析 岗位名称 工作条 件 工作任务员工前提条件 原画师 工作场对动画的人物、场 景、动作、道具等 进行原画设定,基 于剧本及导演的表 现意图进行具体创 意 敢想敢画,酷爱动漫, 思维活跃,有较强的 绘画表现能力,对人 物动作等把握较为准 确,对平面设计软件 应用熟练 动画制作师清理线条及画原画掌握二维动画相关软

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