当前位置:文档之家› 轻钢龙骨500X500矿棉板吊顶施工方法

轻钢龙骨500X500矿棉板吊顶施工方法

轻钢龙骨500X500矿棉板吊顶施工方法

轻钢龙骨500X500矿棉板吊顶施工方法

轻钢龙骨500×500矿棉板吊顶施工方法

(一)准备工作

⑴在现浇板中按设计要求设置预埋件或吊杆。

⑵顶内的水电管线安装完毕。

⑶顶内的灯槽、斜撑、剪力撑等,应根据工程情况适当布置,轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具等不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩。

(二)材料要求:

⑴吊顶龙骨在运输安装时,不得扔抛、碰撞,龙骨应平放防止变形,龙骨应存放在室内,防止生锈。

⑵矿棉板运输和安装时应轻放,不得损坏板材的表面和边角,应防止受潮变形,放于平整、干燥、通风处。

(三)龙骨安装

⑴根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线,弹线应清楚,位置准确。

⑵主龙骨吊顶间距应按设计推荐系列选择,中间部份应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时较正其位置和标高。

⑶吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。当主龙骨与设备相遇时,应调整吊点的构造或增设角钢过桥,以保证吊顶质量。

⑷T型次龙骨应贴紧主安装,用次挂与主龙骨固定,安装间距为500。

⑸安装烤漆横撑龙骨,全面较正龙骨的位置及其水平度,连接件应错开安装,龙骨应目测无明显弯曲,通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm,较正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。

(四)矿棉板安装

板材应在自由状态下进行安装,防止出现弯棱、凸鼓现象。

(五)质量评定验收

⑴矿棉板与龙骨应搭接紧密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角等缺陷。矿棉板色泽应一致,不得有脱层。

⑵表面平整度允许偏差3mm。烤漆龙骨顺直通畅。

⑶封面板前应做好隐蔽记录,并及时签证。

感谢您的阅读!

矿棉板吊顶施工方案(1)

北京泰德制药 GMP厂房及配套工程 矿棉板吊顶施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目日期:2004.9.8 目录

一、工程简况 二、编制依据 三、施工前准备和现场条件 四、主要施工方法 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、施工时应注意的质量问题 八、环保措施 九、安全注意事项 一、工程简况: 本工程矿棉板吊顶主要有以下施工部位:1号建筑首层开敞办公区、副总办公室、二层办公区和普通房间,三层办公室吊定;以及2号建筑二层设计绘图研制电子维修间、事务室、中央监控室、办公区走廊吊顶,4号建筑等待室,值班室及消防控制室,5号建筑值班室等部位的吊顶。矿棉

板规格为600*600*12mm(星牌)。矿棉板吊顶主要是采用38轻钢主龙骨和T次龙骨,以及配套的吊挂件,吊筋选用φ8的通丝镀锌钢筋,顶部采用镀锌角钢做固定件。与矿棉板吊顶有关的灯具位置,消防喷洒位置等要提前确定。 二、编制依据 1.本工程装修深化设计施工图、图纸会审记录、相关工程洽商。 2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2 三、现场条件和施工前准备 1.现场施工条件: a.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 b.各种材料全部配套齐备。 c.顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。 d.搭好顶棚施工操作平台架子。 e.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯槽、通风口处等处进行构造处 理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。 2. 技术准备 a.完成矿棉板吊顶的施工方案并进行方案交底工作; b.项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作; c.熟悉图纸,了解设计意图,并对材料的选型和技术指标进行考察、认证,所选用的材料符合设 计与施工规范要求。 d.严格按照相关设计和图集的细部做法,并详细进行细部做法处理交底。

矿棉板吊顶施工工艺标准

矿棉板吊顶施工工艺标准 1 材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 2 机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 3 作业条件 3.1在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 3.2 已确定灯位、通风口及各种露明孔口的位置。 3.3 顶棚罩面板安装前,应作完墙地湿作业工程项目。 3.4 搭好顶棚施工操作平台架子。(木制人字梯) 3.5 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 4 施工工艺 4.1 工艺流程:基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项验收 4.2 弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 4.3 安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径为Φ8 的钢筋制作,吊点间距1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。 4.4 安装主龙骨:一般采用UC38 龙骨,吊顶主龙骨间距为1000mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。 4.5 安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。 4.6 安装边龙骨:采用L 型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。 4.7 隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽 检查,合格后方可进入下道工序。 4.8 安装饰面板: 矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。600mm×600mm

矿棉板吊顶施工方案2

目录 1.主要编制依据............................................ 错误!未定义书签。 2.工程概况 ............................................... 错误!未定义书签。 3.施工安排 ............................................... 错误!未定义书签。 3.1主要机具投入....................................... 错误!未定义书签。 3.2施工工期........................................... 错误!未定义书签。 4.施工准备 ............................................... 错误!未定义书签。 4.1材料准备........................................... 错误!未定义书签。 4.2材料进场要求....................................... 错误!未定义书签。 4.3技术准备........................................... 错误!未定义书签。 4.4施工条件........................................... 错误!未定义书签。 5.主要施工方法及技术措施.................................. 错误!未定义书签。 5.1顶棚标高弹线....................................... 错误!未定义书签。 5.2在地面上划龙骨分档线............................... 错误!未定义书签。 5.3安装吊杆........................................... 错误!未定义书签。 5.4主龙骨安装......................................... 错误!未定义书签。 5.5次龙骨的安装....................................... 错误!未定义书签。 5.6机电设备安装....................................... 错误!未定义书签。 5.7矿棉板的安装....................................... 错误!未定义书签。 5.8机电表面器具安装................................... 错误!未定义书签。 6.质量保证措施............................................ 错误!未定义书签。 6.1主控项目........................................... 错误!未定义书签。 6.2一般项目........................................... 错误!未定义书签。 6.3质量控制标准及允许偏差............................. 错误!未定义书签。 7.成品保护措施............................................ 错误!未定义书签。 8.安全文明施工保证措施.................................... 错误!未定义书签。 1. 主要编制依据 1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001) 3.《生物技术学术中心一期I#楼施工组织设计》(CL4/A138/C/2002) 4.《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》(DBJ01-62-2002) 5.《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ01-26-96) 6.《建筑构造通用图集》88J4-3内装修-吊顶

全轻钢龙骨吊顶施工方法和吊顶要点

全轻钢龙骨吊顶施工方法和吊顶要点轻钢龙骨吊顶主龙骨也是很常见的装修方式,但是对于一些没有装修经验的人来说,操作起来就有些困难了,但是二者由于材质不同就存在着许多差异,轻钢不变形,不受潮,所以人们都会选择此种材质;那么全轻钢龙骨吊顶要怎么施工?全轻钢龙骨吊顶要点有哪些?这些都是大家在施工前所需要了解的。 一、全轻钢龙骨吊顶的施工方法 1、装吊杆;楼板为预制板时,悬吊吊杆的钢筋吊钩已预埋在板缝中,只要把吊杆上端穿过吊钩孔折弯扭牢即可。楼板为现浇板时,应先在楼板底放出预埋件的位置线,用射钉将预埋件钉固在楼板底,将吊杆上端穿过预埋件上的吊环孔折弯扭牢即可。 2、装大龙骨;将大龙骨垂直吊挂件如数套在犬龙骨上,把大龙骨递上去,使吊杆下端穿进大龙骨垂直吊挂件上孔中,加螺帽初步拧住。根据房间吊顶中尖点起拱高度(一般取房问短向跨度的2:0),算出大龙骨各吊点处起拱值,拧动螺帽使大龙骨嗣整起拱值,调整完

毕后,把大龙骨垂直吊挂件紧固。 3、装中龙骨;将中龙骨垂直吊挂件如数放在大龙骨上,把中龙骨递上去,使中龙骨扣住中龙骨垂直吊挂件。如中龙骨与横撑相交,则在中龙骨上放置中龙骨平面连接件,横撑扣住中龙骨平面连接件。 4、装小龙骨;将小龙骨垂直吊挂件如数放在大龙骨上,将小龙骨递上去,使小龙骨扣住小龙骨垂直吊挂件。如小龙骨与横撑相交,则在小龙骨上放置小龙骨平面连接件,横撑扣住小龙骨平面连接件。 二、全轻钢龙骨吊顶要点 1、吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平工艺做的不认真,从而导致各吊杆点的标高不一致。施工时应认真细心检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否合格。 2、轻钢骨架局部节点构造不科学:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。 3、轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 轻钢龙骨 4、罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。 5、压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。 安徽三箭建材有限公司是2007年创立的,是具有独立的法人公司。主要生产各种规格轻钢吊顶龙骨产品,墙体龙骨产品,以及配套的各种规格的配件和各种钢结构产品的加工。公司加工车间15000平方米,拥有八条龙骨生产线,年生产能力达10000吨,产品主要销

矿棉板吊顶施工方案

第一章编制依据 一、编制说明 本方案为徐矿明星国际商务中心十七十八层吊顶工程施工方案,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件,为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务,特制订本方案。 二、编制依据 1.(徐矿)明星国际商务中心十六十七十八层出租办公区域等室内装饰装修工程施工图; 2.国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准; 3.工程配合交叉施工的要求; 4.有关文明工地标准要求。 第二章工程概况 本工程为江苏徐矿置业有限公司开发建设徐矿明星国际商务中心十六、十七、十八层总部办公部分,工程位于南京建邺区。建筑面积约为7500㎡。建筑防火分类为一类,建筑耐火等级一级。墙体结构为框架剪力墙结构。 吊顶工程分为矿棉板吊顶、纸面石膏板吊顶、铝板吊顶。其中矿棉板吊顶、纸面石膏板吊顶为办公区吊顶工程;铝板吊顶为走廊部分吊顶。 二、矿棉板吊顶 1.材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。 2.主要机具 电锯、无齿踞、手电钻、冲击电锤、电焊机、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 3.作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 二、矿棉板吊顶 4.1工艺流程 弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收 4.2施工工艺 1、弹线:根据吊顶设计标高、楼层标高控制线,弹吊顶标高线作为安装的标准线,并以此检测室内净空是否满足设计要求高度。

吊顶矿棉板施工方案

中核东方试验办公楼一期 矿 棉 板 吊 顶 施 工 方 案 长沙广大建筑装饰有限公司 2013、03、22 一、编制依据 本方案主要编制依据: 1.建筑施工图纸;吊顶二次细化设计图纸;中华人民共和国行业标准 《建筑装饰工程施工及验收规范》;《建筑安装工程质量控制及

检验评定手册》;北京市标准《高级装饰工程验收标准》DBJ01-27-96;北京市标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》; 《中国新型建筑材料施工手册》第二版;《现行建筑材料规范大全》;《室内装饰工程手册》第二版。 二、使用部位 1-4层办公室 三、材料准备 2.1材料要求 (1)矿棉板吊顶主要优点是质轻、防水、吸声,施工简单。 (2)矿棉板规格为600*600*18mm性能指标符合设计和相应的验收规范要求。 (3)吊顶所需的龙骨吊杆及配件(超越式暗插)满足设计和图集规范中的规定。 3.2主要施工机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 3.3施工作业条件 (1)墙身四周弹好吊顶的100CM水平标高控制线,并核查完毕。(2)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度及其内设备标高是否影响。(3)检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 (4)矿棉板龙骨吊顶在大面积施工前,须做样板间,因房间净空尺

寸不大,对顶棚不要求起拱,灯槽、通风口的构造处理,以及分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 3.4主要施工方法和技术措施 1.施工工艺流程 2.技术措施 (1)弹线:根据楼层标高水平线,根据房间设计的吊顶标高,沿墙四周弹顶棚底标高水平线,并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。 (2)安装吊筋:吊筋选用φ8吊筋,一端及L30*30*40(长)的角钢片焊接,另一端钢筋头套50mm长的丝扣,并用Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上,间距为≤1200mm,靠墙处离墙面的距离为200mm,当遇到通风管道较大,超过吊杆的间距要求时采用角钢架做主龙骨。安装吊筋前必须刷好防锈漆。 (3)安装主龙骨:主龙骨选用UC38的轻钢龙骨,间距为≤1200mm,安装时采用龙骨配套的挂件及吊筋连接,挂件要及吊杆的套丝固定好,要求螺丝帽超出丝杆20mm。必须拉线将主龙骨预先调整整齐、标高一致,检查无误后进行下道工序。 (4)安装边龙骨:用木制阴角平线取代边龙骨,按墙面上的标高线在墙四周用50轻钢龙骨及墙固定,选定的木制阴角平线及轻钢龙骨进行固定,固定螺丝间距不大于200mm。安装木制阴角平线前需完

轻钢龙骨吊顶施工工艺标准

本吊顶分两部分 第一部分为详细的吊顶 第二部分是吊顶的主要细节点 第一部分为详细的吊顶 轻钢龙骨吊顶施工工艺标准 (QB-CNCEC J030402-200)4 1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。。 2施工准备 2.1原材料、半成品要求 2.1.1龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。2.1.2零配件:吊杆(轻型用? 6或? 8,重型用? 10)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足,如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时,则应

在定货前与设计或业主联系确定,明确各种要求,便于以后的验收。压缝常选用铝压条。 2.1.4 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。 2.2 主要工机具 序号工机具名称规格序号工机具名 称规格 1 水准仪DS3 1 2 射钉枪SDT-A301 2 水平尺1m 1 3 液压升降台ZTY6 3 铝合金靠尺2m 1 4 无齿锯 4 钢卷尺3m,15m 1 5 手刨子 5 电动针束除锈机1 6 钳子 6 手提电动砂轮机SIMJ-125 1 7 手锤 7 型材切割机J3GS-300 型18 螺丝 刀 8 手提式电动圆锯9 英寸19 活扳手 9 电钻? 4?? 13 20 方尺 10 电锤ZIC-22 21 刷子 11 自攻螺钉钻1200r/min 22 2.3 作业条件 2.3.1结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要 求间距预埋? 6?? 10钢筋吊杆,一般间距为900mmr 1200mm 2.3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900m?1200mm木砖在柱中每边应埋设两块以上。 2.3.3顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置 2.3.7 轻钢骨架顶棚大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后方可开始大面积施工。 2.4 作业人员 2.4.1机运工、电工、电焊工必须持证上岗。 2.4.2轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程(总面积不小于2000m2成功作业经历。 3施工工艺 3.1工艺流程 3.2操作工艺 3.2.1 弹线

轻钢龙骨500X500矿棉板吊顶施工方法

轻钢龙骨500X500矿棉板吊顶施工方法 轻钢龙骨500×500矿棉板吊顶施工方法 (一)准备工作 ⑴在现浇板中按设计要求设置预埋件或吊杆。 ⑵顶内的水电管线安装完毕。 ⑶顶内的灯槽、斜撑、剪力撑等,应根据工程情况适当布置,轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具等不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩。 (二)材料要求: ⑴吊顶龙骨在运输安装时,不得扔抛、碰撞,龙骨应平放防止变形,龙骨应存放在室内,防止生锈。 ⑵矿棉板运输和安装时应轻放,不得损坏板材的表面和边角,应防止受潮变形,放于平整、干燥、通风处。 (三)龙骨安装 ⑴根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线,弹线应清楚,位置准确。 ⑵主龙骨吊顶间距应按设计推荐系列选择,中间部份应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时较正其位置和标高。 ⑶吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。当主龙骨与设备相遇时,应调整吊点的构造或增设角钢过桥,以保证吊顶质量。 ⑷T型次龙骨应贴紧主安装,用次挂与主龙骨固定,安装间距为500。 ⑸安装烤漆横撑龙骨,全面较正龙骨的位置及其水平度,连接件应错开安装,龙骨应目测无明显弯曲,通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm,较正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。 (四)矿棉板安装 板材应在自由状态下进行安装,防止出现弯棱、凸鼓现象。 (五)质量评定验收 ⑴矿棉板与龙骨应搭接紧密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角等缺陷。矿棉板色泽应一致,不得有脱层。 ⑵表面平整度允许偏差3mm。烤漆龙骨顺直通畅。 ⑶封面板前应做好隐蔽记录,并及时签证。 感谢您的阅读!

图解轻钢龙骨吊顶施工工艺.

轻钢龙骨吊顶施工工艺 1适用范围 适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。 2施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。 2.1.2 零配件:吊杆(轻型用φ6或φ8,重型用φ10)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3 罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足,如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时,则应在定货前与设计或业主联系确定,明确各种要求,便于以后的验收。压缝常选用铝压条。 2.1.4 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。 2.2 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表

2.3 作业条件 2.3.1 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm~1200mm。 2.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。 2.3.3 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。 2.3.4 墙面、地面的湿作业已做完,屋面防水施工完。 2.3.5 各种吊顶材料,尤其是各种零配件经过进场验收,各种材料人武部配套齐全。 2.3.6 操作平台架子或液压升降台已通过安全验收。

轻钢龙骨石膏板隔墙及吊顶施工方案

1、编制依据 1.1.《轻钢龙骨内隔墙》(03J111-1) 1.2. 《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50210-2001) 1.3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001) 1.4. 《施工图纸》 2、工程概况 康桥学校三期工程位于昆山花侨、西环路路西,由昆山领尚教育发展有限公司投资,苏州设计研究院股份有限公司设计,盐城市工程建设监理中心有限公司监理,江苏永泰 建造工程有限公司承建。南侧教学楼框架结构,结构抗震等级为一级。地上5 层,地下 1 层,建筑高度23.96 米。南侧宿舍楼框架结构,结构抗震等级为二级。地上9 层,地 下1层,建筑高度33.15米。总建筑面积为37953.96讥 本工程为轻钢龙骨隔墙(按照标单工艺施工),隔墙宽度150厚,双层双向12 厚矽酸钙板+12厚纸面石膏板(防火时效大于一小时),100镀锌龙骨,内填充60K防火岩棉, 竖龙骨规格100*45*0.7 厚,通贯龙骨规格38*12*1.0 厚,内隔墙主要分布在教学楼教室间隔墙以及宿舍楼隔墙。 本工程吊顶(按标单工艺施工)采用硅酸钙板和矿棉板吊顶及纸面石膏板。纸面石膏板主要分布在教学走道教室墙体周边750宽距离内。教学楼卫生间采用硅酸钙板,其他地方吊顶为矿棉板吊顶。(原图纸说明:1. 铝合金扣板吊顶,装饰范围:卫生间吊顶 2. 吸声吊顶,装饰范围:空调机房和风机房处。铝合金吊顶和吸声吊顶取消,改为硅酸钙板吊 顶)。宿舍楼卫生间淋浴间采用硅酸钙板吊顶,一层餐厅部分外围周边使用纸面石膏板,其他地 方使用矿棉板。(原图纸说明:1 .铝合金扣板吊顶,装饰范围:卫生间 吊顶及厨房吊顶2. 吸声吊顶,装饰范围:空调机房和风机房处。铝合金吊顶和吸声吊顶取消,改为纸面石膏板吊顶) 3、施工准备 3.1 、主要材料及配件要求 3.1.1.轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 3.1.2. 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附 件。 3.1.3. 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。 3.14填充隔声材料:60K防火岩棉。

矿棉板吊顶施工方案

施工方案 一、编制依据 1.施工图纸 2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001) 3.《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001) 二、矿棉板吊顶施工工艺 矿棉板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点,广泛用于具有吸声要求的房间。 1.材料准备 矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种,并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 零配件:吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条,其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。 粘结剂:按照主材的性能选用,在使用前必须试验合格后可使用。 2.主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。 3.施工作业的相关条件 a.顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标高与吊顶标高无矛盾,检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。

b.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 c.安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平,否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。 4.施工工艺: 1)工艺流程: a.粘贴矿棉板工艺流程: 基层清理——粘贴矿棉板——成品保护——基层弹线 b.施工工序流程: 基层清理——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装矿棉板——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——隐蔽检查——成品保护——弹线——分项验收 2)施工方法: 轻钢龙骨矿棉板吊顶为暗龙骨。 a.基层清理:基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。 b.弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。(一般距离900-1200mm左右)。弹线应准确可靠, 误差要控制在1-2mm之内。 c.安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁)预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6~Φ10的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。

矿棉板吊顶施工方案新完整版

矿棉板吊顶施工方案新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

施工方案 一、编制依据 1.施工图纸 2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001) 3.《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001) 二、矿棉板吊顶施工工艺 矿棉板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点,广泛用于具有吸声要求的房间。 1.材料准备 矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种,并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 零配件:吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条,其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。 粘结剂:按照主材的性能选用,在使用前必须试验合格后可使用。

2.主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。 3.施工作业的相关条件 a.顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标高与吊顶标高无矛盾,检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。 b.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 c.安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平,否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。 4.施工工艺: 1)工艺流程: a.粘贴矿棉板工艺流程: 基层清理——粘贴矿棉板——成品保护——基层弹线 b.施工工序流程: 基层清理——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装矿棉板——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——隐蔽检查——成品保护——弹线——分项验收 2)施工方法: 轻钢龙骨矿棉板吊顶为暗龙骨。 a.基层清理:基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 (一) 材料购配件要求 1.轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。 2.轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3.零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4.按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (三)条件 1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。 7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 (四) 操作工艺 工艺流程及主要做法如下: 1.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 2.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 3.安装大龙骨 ①.配装好吊杆螺母。 ②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。 ④.大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 ⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥.固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。 4.安装中龙骨: ①.按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 ②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。 ③.当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。5.安装小龙骨: ①.按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。 ②.吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。

矿棉板吊顶施工工艺

矿棉板吊顶施工工艺 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

矿棉板天棚吊顶 矿棉板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点,广泛用于具有吸声要求的房间。 5.1.1材料准备 矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种,并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 零配件:吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条,其材料的品种、规格、质量应符合要求。 粘结剂:按照主材的性能选用,在使用前必须试验合格后可使用。 5.1.2主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。 5.1.3施工作业的相关条件 (1)顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标高与吊顶标高无矛盾,检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。 (2)吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 (3)安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平,否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。 5.1.4施工工艺: (1)工艺流程:

a.粘贴矿棉板工艺流程: 基层清理——粘贴矿棉板——成品保护——基层弹线 b.施工工序流程: 基层清理——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装矿棉板——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——隐蔽检查——成品保护——弹线——分项验收 (2)施工方法: 轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种:一种是明龙骨;另一种是暗龙骨。 a.基层清理:基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。 b.弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。(一般距离900-1200mm左右)。弹线应准确可靠,误差要控制在1-2mm之内。 c.安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁)预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6~Φ10的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。 d.安装主龙骨:采用UC50或U38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时,必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架,并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。地煌设计 e.安装次龙骨:按照面板的不同安装方式和规格,次龙骨分为T形和C形两种,次龙骨间距600mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,在与主龙骨平行方向安装600MM 的横撑龙骨,间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形,粘贴法或者其他固定法时选用C形。

吊顶施工方案92999

泾渭新城供热中心工程吊顶施工方案 一、工程概况 泾渭新城供热中心工程目前吊顶施工除过主厂房小卫生间采用铝扣板吊顶外其余均采用矿棉板板吊顶。吊顶采用硬吊,36轻质型钢主龙骨。各个部位吊顶高度如下: 1、走廊吊至桥架底部; 2、其余部位均吊至室内梁底(有管道和桥架的吊至管道及桥架底部)。 二、施工准备 1、材料 a.按要求,各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求,其中主材必须达到国家或行业优等指标规定。外观质量不得有波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷。 b.各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。在使用过程中不改变供货厂家、牌号。 c.所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放不正,防止材料变形、损坏、污染、缺损,罩面板应按品种、规格分类存放在地面平整、干燥、通风处,并根据不同罩面板的性质,分别采取措施,防止受潮变形。 2、作业条件 a.首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。吊顶龙骨放样吊顶龙骨施工封面板开灯孔、风口管线安装涂料施工隐蔽验收 b.该建筑物原始资料应齐全。 c.所有现场配制的用于贴缝处理的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能使用。 d.吊顶施工,应在上一工序完成进行中间验收后进行。 e.对原有孔洞填补完整,无裂漏现象。 三、操作工艺 1、龙骨安装 a.根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差5mm。根据安装末端位置弹线,主龙骨犯界时应进行避让。安装末端位置应结合实际情况,会同监理及甲方进行调整,做到整齐、美观、合理。

b.根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 c.主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。 d.主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度1/200~1/300,层高较低时用前者值。 e.如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时,应通知甲方及监理协调处理吊点构造或增设吊杆。主龙骨顶面与管线底间隙一般应≥50。 f.主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整。吊杆一般不小于φ6,长度大于1米时,宜用φ8园钢吊杆所用的钢筋、角铁等应作防锈处理。吊杆间距应小于1.2米,必须增大时,可经计算以型钢代替主龙骨。使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。吊顶内有对流风的平顶,应多加反撑。吊筋安设应弹线确定点位,保证美观及受力合理。 g.主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。 h设计要求未明确时,主龙骨设置应平行于板长边。本工程用36轻型龙骨,中小龙骨间距可为600mm,平顶有留孔的,大孔洞周边应补强。 i.安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。 2、罩面板施工 挂矿棉板板,将矿棉板直接挂在龙骨上,转角处矿棉板宜截成L型。并做好施工缝隙处理。 四、质量标准 1、保证项目 a.所有的品种、规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合规范要求和质量标准。 b.吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。 c.轻钢骨架不得弯曲变形,矿棉板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、不开裂、厚薄一致。 2、基本项目 a.吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。 b.在完成吊顶安装后,应进行实测。通常情况下,通道在10m内,大面积的部位或两轴之间的抽查不小于10%的测检点。 五、施工注意事项 1、避免工程质量通病

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺轻钢龙骨石膏板吊顶施工示例图(一) 材料购配件要求1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。 2. 轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3. 零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.

自攻螺钉. 4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5. 粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。(二) 主要机具主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。(三) 作业条件 1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。轻钢龙骨吊顶配件图(四) 操作工艺 1. 工艺流程:弹线—→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨

—→安装罩棉板—→ 安装压条—→刷防锈漆 2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4.安装大龙骨①. 配装好吊杆螺母。②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。③. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。 ④. 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。⑤. 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。⑥. 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。 5.安装中龙骨:①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。③. 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。 6.安装小龙骨:①. 按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。②. 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。 ③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。 8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。(五) 质量标准按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.(六) 成品保护 1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。 4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。 5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。(七) 应注意的质量问题 1. 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。 3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。 5. 压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。轻钢龙骨图片关于轻钢龙骨隔墙一些问题: 1.较砖墙隔墙而言,其质量轻,施工方便,不需要结构支持之优点; 2.其大致分三部分:沿地(通过膨胀螺栓打入和地面连接);龙骨;卡件; 3.面板一般用石膏板,硅酸钙板.隔声方面采用填充材料:隔声绵等;与龙骨连接用自攻螺丝固定 4.在门的位置需要另外用角钢或木龙骨作门套; 5.管线铺设:穿管卡入.

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档