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导流洞临时堵头封堵施工方案(修改)模板

导流洞临时堵头封堵施工方案(修改)模板
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下库导流洞临时堵头封堵施工方案

1 工程概述

1.1 概述

洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸,导流洞进口位于大坝上游约130m处,出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m,由进口段、洞身段和出口段组成。进口底板高程为121.5m,出口底板高程为120.5m,进出口高差1.0m。

为确保永久堵头施工质量,减小施工期风险,采取在永久堵头上游侧增设临时堵头的措施,导流洞临时封堵段位于堵头位置桩号为导0+110.0~0+120.0m,长度为10m。为全断面封堵,堵头混凝土为微膨胀C20W5F50, 二级配。

1.2 水文气象

下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3,年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s,发生在12月,径流主要由降雨形成,10月~3月为枯水期。在2015年7月5日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,计划于2015年8月8日进行导流洞下闸蓄水,计划于8月10日开始进行临时导流洞堵头封堵工作。

1.3 主要工程量

导流洞临时堵头封堵主要施工内容包括堵头C20混凝土、引接灌浆管、回填灌浆、接触灌浆、冷却水管等。主要工程量见下表1-1。

表1-1 导流洞封堵工程量表

注:表中工程量为估算工程量,结算量以现场实际发生量为准。

2 编制依据

(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同;

(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图(1/2)》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图;《关于下水库导流隧洞永久堵头前增设临时封堵堵头的设计修改通知》HP/C4-[2015]-14;

(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件;

(4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;

(5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012;

(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013;

(7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013;

(8) 工程建设强制性条文(电力工程部分)2011版。

3 施工布置

3.1 施工道路布置

导流洞下闸封堵后,在导流洞出口上、下游处设置土石围堰,围堰与护坦下游EL.120平台相连,使导流洞出口形成封闭基坑,方便施工。

拟从大坝下游左岸坝下0+200.00位置修筑一条至导流洞出口的施工便道,由于坝前蓄水需通过下库大坝放空管泄流,并经下游左岸泄流至下游,在修筑大坝下游左岸至导流洞出口的施工便道时,在坝下0+200.00位置设置两座临时钢栈桥,确保坝前来水顺利通过左岸泄出,也保证导流洞施工道路畅通。如遇超标洪水,立即撤离人员、设备。待洪水退去后,及时修复围堰,恢复生产。

前期导流洞开挖后,底板凹凸不平,且洞内底板未进行混凝土浇筑,致使施工机械设备无法进入导流洞洞内施工。为保证确保导流洞顺利施工,拟利用石渣铺路(两台1.6m 3反铲配4台自卸车),铺筑厚度为1m,保证施工设备能顺利进入施工现场。

3.2 施工用电

导流洞施工用电利用下库左坝变压器,施工电源线路严格按照国网新源公司要求的三相五线制配置,配电箱满足国网新源公司相关要求。

洞内照明从导流洞下游架设照明线路,洞内每10m安装一盏50W白炽灯照明,照明电源采用36V低压电源,工作面采用1kW碘钨灯照明。并在洞内每10m安装一盏应急照明灯。

3.3 施工供水

施工用水直接在导流洞下游出口位置安装一台7.5kW潜水泵,以满足施工用水需要。

3.4 施工供风

施工供风利用一台9m3电动空压机供风,供风钢管至洞口位置,利用橡胶管至作业面。

3.5 导流洞内排水

导流洞封堵期施工排水主要为导流洞封堵闸门渗水、导流洞洞外渗水、洞内渗水及施工污水。

现场施工时,在导流洞封堵段上游设置高1.0m 的砖砌围堰,挡住导流洞闸门及上游段渗水,并利用两根DN300钢管沿底板穿过砖砌围堰,将上游来水排至临时堵头段下游(现场施工时依据现场实际情况确定是否需要增加、减少)。在洞身两侧设置临时排水沟,将渗水和施工弃水集中引至洞外,在洞外利用2台15kW 潜水泵将渗水抽排至围堰外侧。

4 主要施工方法 4.1 施工程序

根据施工进度计划要求,计划在2015年8月8日导流洞下闸蓄水,同时进行导流洞封堵。导流洞封堵工程分为五个步骤进行:第一步导流洞洞内排水;第二步导流洞喷混凝土清理(临时封堵段);第三步完成临时堵头混凝土浇筑;第四步完成堵头段回填灌浆;第五步导流洞堵头段接触灌浆。 导流洞封堵施工程序详见图4-1。

4.2 原锚喷混凝土处理

导流洞临时封堵范围内存在原锚喷混凝土及基础混凝土,为保证堵头和原喷锚混凝土及基础混凝土面结合质量,需对原喷锚混凝土进行全部凿除处理。包括边顶拱喷锚混凝土、底部混凝土,全部要求进行清理。

顶部及侧墙水面以上喷锚混凝土在导流洞下闸前从导流洞上游进入洞内,利用风镐凿除。顶拱和侧墙喷锚混凝土由施工人员站在工作平台凿毛。工作平台采用?48钢管脚手架搭设而成,平台最大工作高度满足导流洞的洞径要求,为保证施工人员在工作平台上的安全,工作平台表面满铺5cm 厚竹跳板,且工作平台应与洞身段系统锚杆连接牢固。

底部混凝土及边墙水面以下混凝土在导流洞下闸且洞内积水排干后,从导流洞下游进入洞内,进行清除。 图4-1 导流洞封堵施工

喷混凝土凿除完成后,采用高压水枪对砼表面进行清洗处理,要求清洗后的混凝土表面无粉尘,无松动石子。

凿除的混凝土利用人工配合斗车收集,装载机装车,20t自卸车运至指定弃渣场。

4.3 临时堵头混凝土施工

导流洞封堵工程包括临时堵头混凝土浇筑、灌浆系统埋设等土建工程。堵头段总长10m,计划三仓浇筑完成。堵头混凝土为C20W5F50。

临时堵头及灌浆廊道采用钢木组合模板施工,模板支撑采用48mm钢管进行支撑;临时堵头混凝土由3#渣场混凝土拌和系统或相邻标段拌合系统集中拌制,利用9m3混凝土罐车经改线公路、原旅游公路运输至大坝下游施工部位,采用HBT60砼泵泵送入仓,分层浇筑,人工平仓,并在混凝土中埋设冷却水管,冷却水管埋设按照 1.5×1.5m 进行布设。冷却水管采用?50mm镀锌铁管。

4.3.1 堵头混凝土施工流程

堵头砼施工程序见下图4-3。

图4-3 导流洞堵头混凝土施工流程图

4.3.2主要施工方法

(1) 洞内排水

在导流洞临时封堵段上游设置高1.0m的砖砌挡水围堰,挡住导流洞闸门及上游段渗水,并利用两根DN300钢管(带阀门)沿底板穿过砖砌围堰排上游围堰来水至临时堵头段下游外(现场施工时依据现场实际情况确定是否需要增加),并在洞身两侧设置临时排水沟,将渗水和施工弃水集中引至洞外。

(2) 基础面清理

堵头砼浇筑前,按照设计要求和施工规范将堵头段洞周松动岩石、喷混凝土、底板混凝土及青苔全部清除,并用高压风或高压水清除干净。

(3) 模板安装

堵头模板采用钢木组合模板,利用预埋锚筋,通过斜拉丝杆固定,纵横围囹采用?48钢管、型钢,边角处使用异形木模板封堵。灌浆廊道模板采用钢木组合模板,模板搭设满堂架进行支撑。廊道底板以下钢管架埋设于混凝土之中。

模板安装前,首先测量放线,依据测量成果和施工规范进行安装。经复测合格后加固稳定。每次安装模板前,将模板表面的杂物等清理干净。

模板安装完成后,为防止浆液沿围岩与混凝土之间外漏,堵头混凝土两侧模板周边采用水泥砂浆封堵。

由于封堵段混凝土施工要求较高,混凝土泵送压力大,容易造成爆模等事故,必须对模板加固稳定,必要时对拉条进行加密,保证混凝土施工质量。

考虑到封堵段质量、进度要求,临时封堵段上游面模板拟采用双[16型钢作为支撑架,加强支撑上游面模板,以确保上游模板不因压力过大,出现跑模等现象。

(4) 预埋灌浆管及冷却水管埋设

按照设计图纸要求埋设灌浆管,并及时进行加固,以满足设计、规范要求。

冷却水管:冷却水管根据设计图纸埋设高程进行埋设,间距按照1.5×1.5m布置,冷却水管安装后,在混凝土浇筑前必须用0.5Mpa压力水通水,如有漏水或堵塞,处理完毕后方可浇筑混凝土。

在堵头混凝土浇筑开始时,开始进行换向通水冷却,初时通水水温10~14℃,通水期间调节进口水温保持混凝土温度不低于18℃。冷却水管使用完毕后,采用0.5:1水泥浆回填密实。

(5) 混凝土浇筑

临时堵头混凝土浇筑分三层浇筑,第一层浇筑高度为 2.43m,;第二层浇筑高度为3.3m;第三层浇筑完成混凝土堵头。第三仓最后两个浇筑层混凝土采用C20、二级配自密实混凝土浇筑。

第一仓、第二仓单层封堵体混凝土采用平浇法从上游向下游浇筑,泵管布置在中线,一直铺设至仓面上游。浇筑过程中人工将混凝土料堆向下料点两侧赶料并振捣密实。在仓面砼向下游浇筑过程中,泵管跟随仓面砼接头逐节拆除。

进行导流洞临时堵头最后一层混凝土浇筑时,在顶部左右部位分别预埋Φ125钢管(作为泵管),利用钢管输送混凝土。浇筑时,先由预埋在下游的一根①号Φ125钢管向内输送混凝土,边输送边观察至泵机打不出料后,封闭管口,换下游②号预埋的钢管,向内继续输送自密实砼,打不出料后,同时顶部排气孔出现外露浆液,使泵机保持压力30min结束。

利用Φ125钢管作为泵管时,先将Φ125钢管在仓外进行预拼装,防止钢管进入仓内时,出现无法拼装情况。

在进口的泵管表面设置三小孔,在混凝土泵送完成后,利用钢筋插入小孔内,防止自密实混凝土回流,以确保混凝土填充密实。

封堵段采用平铺法浇筑,每层铺料厚度40cm,砼卸入仓内后,采用?50~?70插入式振捣器振捣密实。浇筑到拱顶部位人工无法振捣时,用泵送压力尽可能向仓内打料,尽量充填顶拱部位空间,直至无法泵送为止。同时在混凝土浇筑后期适当加大输送压力,输送完成后稳定一段时间。

临时堵头混凝土采用HBT60混凝土泵泵送入仓,利用9m3的混凝土搅拌车。浇筑前,仓号内应冲洗干净并排干积水,清洗后的基础面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润。

4.4 灌浆工程

导流洞堵头混凝土施工时,在桩号导0+110.0~0+120.0m段拱顶120°埋设回填灌浆管,需回填灌浆处理,回填灌浆压力为0.3Mpa;

4.4.1 回填灌浆施工

(1) 回填灌浆工艺流程:

回填灌浆钻孔→回填灌浆埋管→回填灌浆→封孔。

(2) 钻孔

回填灌浆钻孔采用YQ-100B钻孔,孔径80mm,要求钻孔入岩20cm ,钻孔在导流洞封堵闸门下闸后实施。

(3) 回填灌浆埋管

回填灌浆预埋管采用?40mm镀锌钢管,灌浆管布置在拱顶120°范围内,在拱顶按照30°间距布置,灌浆孔每隔3m设置以出浆孔,并在顶部设置1根回填灌浆-排气兼进浆管,具体布置详见设计图纸。

(4) 回填灌浆

回填灌浆压力为0.3Mpa,水灰比0.5:1,在进行预埋管回填灌浆时,按照先低管后高管原则进行灌浆。即先对高程较低回填灌浆管进行施工,再对高程较高回填灌浆管施工。待顶部回浆管回浆后,对回浆管进行封堵即可。

(5) 回填灌浆施工要求

顶拱回填灌浆必须在混凝土达到70%强度后进行,堵头廊道段回填灌浆与固结灌浆孔相结合。实心段采用灌浆管实施,灌浆管引至堵头下游,所有灌浆管必须编号。同时,堵头混凝土回填灌浆必须在混凝土冷却至20℃才能实施。

4.4.2 接触灌浆施工

接触灌浆浆液水灰比采用0.8、0.6(或0.5)两个比级。

灌浆由自低处孔开始,当各高处孔分别排出浓浆后,依次将其孔口封堵,同时应记录各孔排出的浆量和浓度。达到设计压力同时灌浆孔停止吸浆,延续灌注5min可结束灌浆。灌浆压力必须满足设计要求。

5 进度计划及资源配置

5.1进度计划

(1) 2015年8月10日导流洞临时堵头开工。

(2) 2015年8月25日完成导流洞临时混凝土封堵施工。

(3) 2015年9月20日完成导流洞洞内灌浆工程。

5.2 资源配置

5.2.1设备配备

根据施工需要、进度计划及施工强度,特配置施工机械设备见表5-1。

表5-1 施工机械设备表

5.2.2 人员配置

表5-2 施工人员配置表

6 质量保证措施

(1) 坚持质量“三检”制,加强过程控制,施工中的每一道工序均须严格要求,每一道工序完成后,须报监理检查验收后,方可进行下一道工序的施工。质量控制重在过程。

(2) 坚持班前会制度,加强职工技能培训。在每班施工之前召开班前会,明确当日施工任务和施工质量控制点,做好技术交底,避免野蛮施工造成的质量事故和隐患。

(3) 砼入仓铺料:砼下料时均匀铺料,预埋件附近、钢筋密集部位使用人工撮料,以防止骨料堆积。实行混凝土浇筑盯仓制度,每个施工仓位从开仓到浇筑完成,设有专人进行盯仓,对浇筑过程进行质量监督,并对浇筑情况进行实录。

(4) 砼振捣:砼浇筑时,根据砼级配、结构部位分别配平板振捣器、手持式软轴振捣棒,以确保砼振捣密实。模板附近进行复振,以减少水气泡,提高砼表面质量。(5) 严格控制施工过程中的模板变形,保证立模的准确度和稳定性,确保砼外形轮廓线和表面平整度满足要求。

7 安全保证措施

7.1 一般安全措施

(1) 施工脚手架,梯子等的捆绑、固定应符合相关规定的要求。工作台、踏板、脚手架的承重量,不得超过设计要求,并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板应铺设严密,木板的端头必须搭在支点上。

(2) 各种施工设备必须设置各种明显的标识,并按制定的操作规程进行操作。

(3) 所使用的照明线,电焊机上的一、二次线,应采用绝缘良好的电缆;移动的照明电源电压应低于36V。

(4) 遇六级以上大风,不准进行装卸与运输作业,一般情况下,夜间露天不宜进行装卸作业,特殊情况作业场所在工地交接验收,起吊、运输、存放应按技术文件或设备上标示的要求操作,对监理人的指令应遵照执行。

7.2 临时堵头混凝土施工安全措施

(1) 做好上游水位预报工作,安排专职人员负责监测上游来水情况,如出现超标洪水时,及时通知导流洞作业人员撤离至安全地带。

(2) 施工前做好安全技术交底工作。

(3) 现场演练出现超标洪水时的人员和机械撤离方案,以保证出现危险情况时人员和机械能够及时撤离。

(4) 由于导流洞内有明水,安全用电必须按照规章制度要求进行架设,项目部定期、不定期进行检查,发现问题及时进行整改。

导流洞施工组织设计方案

第一章施工总说明 1.1 工程概况 **水库工程位于重庆市*县境内,地处长江三峡区段小流域的二级支流桃溪河上游,坝址至*县县城47Km,距重庆市的公路里程为 350Km。**水库是以农业灌溉和城镇供水为主,兼有发电效益,并为妥 善安置三峡水库移民提供有利条件的综合利用工程,水库正常蓄水 位450.00m,总库容为1.042亿m3,属多年调节水库。 工程规模为Ⅱ等大(2)型,分枢纽和灌区两大部分,枢纽由面板堆石坝、溢洪道、排砂放空洞、引水道和装机6MW的坝后电站组成; 灌区由1条总干渠、2条分干渠、6条支渠和装机9MW的跌水电站组 成。 主洞由上游进口段、洞身段、下游出口段等组成,导流洞全长702.119m,其中进口段34.094m,洞身段652.180m,出口段16.206m, 导流洞断面为城门洞型,洞身采用钢筋混凝土衬砌,衬砌厚度30~ 50cm,衬砌后的过流断面为3m×4m(宽×高)。导流洞进口底板高程 为361.00m,出口底板高程350.00m。 1.2 水文气象及地形地质 1.2.1 水文气象 (1)水文 坝址控制流域面积235.8km2,坝址多年平均流量5.28m3/s,多年平均径流量为1.66亿m3;经历史调查推测坝址最大洪峰流量为 1480m3/s,每年4~10月为汛期,11月~次年3月为枯水季节,主汛期 为6~8月份。 (2)气象 多年平均降雨量:1404.9mm 多年平均气温:18.6℃

极端最低气温:-4.5℃ 极端最高气温:42.0℃ 多年平均蒸发量:1141.3mm 实测最大风速:24m/s 多年平均风速:0.8m/s 多年平均雨日见表1-1. 1.2.2 地形、地质条件 **水库工程坝址位于桃溪河的小河滩,该处河道呈“S”形,河谷呈不对称“V”型横向谷,两岸山体完整、雄伟,岸坡左陡右缓,左岸 呈一陡岩状,坡角为60°~70°,右岸地形稍缓,坡角为30°~50°, 部分地段分布有残、坡积物及崩积物,河谷宽约50m,常水位355~ 362m,水面宽10~20m。河床覆盖层漂卵砾石夹砂层度0~3m。 坝址范围内出露地层为侏罗系中统千佛岩组第七岩性段,地基岩石为砂岩、粉砂岩及泥质岩、夹页岩。河床部位强风化层厚0~ 5.00m,弱风化层厚2.00~13.00m;左岸强风化层厚0~17.35m,弱风 化层厚 2.00~63.00m;右岸强风化层厚0~13.00m,弱风化层厚 2.00~34.00m。坝址区断层发育程度较低,已查明的6条断层中,F3、 F4规模稍大,F1、F2、F5、F6规模均较小。地下水在高程450m以上埋 藏较深,在高程450m以下埋藏较浅。 坝区地震基本烈度属6度以下地区,建筑物不考虑地震设防。

导流洞封堵方案

1、施工概况 某某水电站拦河坝施工导流隧洞布置在大坝左岸山体内,形状为6M×8M(宽×高)的城门型,隧洞由进口喇叭段、闸门槽段及洞身组成,全长540M,进口底板高程322.0M,出口底板高程316.6M,隧洞底坡1%。喇叭口为椭圆形。在门槽墩顶有一座混凝土排架式闸门启闭架,以便导流洞永久封堵施工。 导流洞封堵施工主要包括:导流洞进口闸门安装;施工排水及开挖;堵头混凝土施工;导流洞封堵灌浆。其主要工程量为:闸门安装一扇,石方开挖109M3,堵头混凝土913M3,固结灌浆135M,接触灌浆230M,回填灌浆139M3。 堵头混凝土起止桩号分别为:导0+192.0、导0+210.0,长度

18.0M,形式为喇叭形。喇叭段长7.5M,起止桩号分别为:导0+193.0、导0+200.5,梯形状,上游坡1:1,下游坡1:4.5,高1M,导流洞的底板及两侧都需开挖成此形状,洞顶高程不变,其圆弧半径由R3464开挖成R4619。 2、闸门安装 2.1、安装准备 闸门门叶由上、中、下三节组成,现已运输、拼装,门槽清理、闸门复测等准备工作已全部完成。通过卷扬机和滑轮组试运转闸门成功。 2.2、下闸蓄水 下闸蓄水分两步进行,计划时间为10月28日。 (1)、利用卷扬机下闸 下闸指令一下,立即启动卷扬机,将闸门缓缓落下,直至闸门距全部关闭1M。 (2)、闸门下至距全部关闭1M后,利用布置在闸墩上的液压千斤顶连续将闸门落下,直至闸门全部关闭。 闸门用钢丝绳吊住系于横梁上,液压千斤顶共四个,分两组布置在两侧的闸墩上,先由一组顶住横梁下落闸门,另一组千斤顶作好准备,当第一组千斤顶下落到位后,由第二组接力顶住横梁下落闸门,

导流洞基础处理施工组织设计

第一章概述 1.1概述 拉西瓦水电站导流隧洞进口及洞身段工程总体地质条件良好,岩石以Ⅱ类和Ⅲ类围岩为主。根据设计要求,对II、Ⅲ类围岩采取混凝土衬砌方式,并要求对所有衬砌部位(含永久封堵段)进行灌浆处理。灌浆的范围包括导流洞出口段、闸室段、隧洞段、启闭机交通洞及1#施工支洞封堵段等,灌浆类别主要为混凝土回填灌浆、岩石固结灌浆、岩石高压固结灌浆以及永久排水孔等。 考虑到施工组织的合理性及确保导流洞施工工期,本次基础处理施工组织设计的编制,将我局中标的拉西瓦水电站导流隧洞工程2#施工支洞以下游~1+298.118m洞身标段与导流洞出口标段结合起来,统一进行编制。 由我局中标承建的拉西瓦水电站导流隧洞工程2#施工支洞以下游~出口明渠段,总长846.31m,本标段地质条件良好,洞内固结灌浆主要集中在Ⅲ类围岩洞段和Ⅱ类围岩永久衬砌段。固结孔的设计参数为:孔径50mm、入岩4m、间排距3×3m,顶拱回填孔与固结孔结合布置,间排距3×3m,入岩0.3m,回填灌浆和固结灌浆的设计压力分别为0.2Mpa 和0.5 Mpa。另外,还在主洞封堵部位设了3排深孔高压固结灌浆。其参数为:孔径80mm、入岩7.0m、间排距3×3m,设计压力为1.0Mpa 隧洞内的排水孔主要布置在0+830.00~1+398.565 m间的顶拱部位。排水孔入岩4m, 孔径为50mm 。在有灌浆的部位,排水孔和灌浆孔间隔布置。 (1)导流隧洞出口段1+298.118m~1+517.364m,长219.246m,灌浆类别主要为混凝土回填灌浆、岩石固结灌浆以及永久排水孔。 (2)隧洞段 0+668.5m~1+298.118m,长629.618m,其中0+773 m~0+830m为封堵及永久衬砌段;1+028m~1+040m、1+202m~1+214m、1+298.118m~1+335m段为Ⅲ类围岩全断面衬砌段;1+335m~1+398.565m段为Ⅳ类围岩全断面衬砌段,灌浆类别主要为混凝土回填灌浆、岩石固结灌浆、岩石高压固结灌浆以及永久排水孔。 (3)启闭机室交通洞及1#施工支洞后期封堵。闸室交通洞总长为246m,衬砌部分在靠近闸室处,长为144m;施工支洞设计断面为9 m×7m,在靠导流洞侧进行封堵, 1#施工支

导流洞封堵施工方案复习课程

导流洞封堵施工方案

批复表 (监理 [ 2017] 批复001号) 合同名称:盂县龙华口水电站工程(一期)土建01标合同编号: LHKSDZ-TJ-2008-01 致:山西省水利建筑工程局龙华口枢纽工程项目部 贵方_______年____月____日报送的龙华口大坝导流洞封堵施工方案(文号:(省水工[2017]技案001号),经监理机构审核,批复意见如下: 附件:施工技术方案申报表(省水工[2017]技案001号) 《龙华口大坝导流洞封堵施工方案》 监理机构:山西省水利水电工程建设监理公司 龙华口水电站工程监理部 总监理工程师: /监理工程师: 日期: 2017 年 8 月 16 日 承包人:山西省水利建筑工程局 龙华口枢纽工程项目部 签收人: 日期: 2017 年 8 月 16 日

说明:1、本表一式 4 份。由监理机构填写。承包人签收后,承包人、监理机构、发 包人、各1份。 2、一般批复由监理工程师签发,重要批复由总监理工程师签发。 3、本批复表可用于对承包人的申请、报告的批复。 施工技术方案申报表 (省水工[2017]技案001号) 合同名称:盂县龙华口水电站工程(一期)土建01标合同编号: 致:山西省水利水电工程建设监理公司龙华口水电站工程监理部 我方今完成盂县龙华口水电站工程土建01标工程龙华口大坝导流洞封堵施工方案的编制,并经我方技术负责人审查批准,现上报贵方,请审批。 附:《龙华口大坝导流洞封堵施工方案》 承包人:山西省水利建筑工程局 龙华口枢纽工程项目部 项目副经理: 日期: 2017年 8月 15 日

说明:本表一式4份,由承包人填写,监理机构审核后,随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设计代表各1份。 盂县龙华口水电站工程土建01标 龙华口大坝导流洞封堵施工方案

水库导流洞施工技术

水库导流洞施工技术 1 概述 xx水库工程位于xxxx镇和xx镇境内,坝址地处xx水库大坝上游约26Km的xx支流xx 上的xx村境内,控制流域面积745Km2,总库容4.51亿m3,水库枢纽等级为二级。xx水库以防洪为主,兼有发电、灌溉、供水等综合利用效益。 xx水库导流(泄洪)洞为”龙抬头”形式,洞身段断面型式为圆拱直墙式,净空断面尺寸为6.7×8.4m(宽×高)。导流洞全长217.752m,上游段114.514 m为临时过流段,下游103.238 m为泄洪洞利用段,在桩号0+114.514处与泄洪洞”龙抬头”段连接。枢纽工程于2004年底开工,2005年12月顺利实现导流。2008年底大坝填筑至234 m高程,达到下闸蓄水条件,2009年4月中旬实现导流洞封堵,水库下闸蓄水。xx水库下闸蓄水是xx水库工程建设的一个重要里程碑,而实现这一目标的关键就是导流洞的封堵设计与施工。 2 封堵施工 2.1 封堵时段及封堵流量 根据《水利水电工程施工组织设计规范(试行)》规定“封堵时段宜选在汛后枯水期初”,根据水文资料显示,xx3月下旬已进入枯水期,为统筹兼顾,将导流洞封堵时间推迟至4月中旬,此时的1O年一遇旬平均流量为20.0 m3/s。 2.2 施工布置 2.2.1 临时道路布置 导流洞左侧至导流洞洞口平台段需要修筑跨河便道。便道顶宽6m,长280m,以满足闸门吊装运输。 2.2.2 水、电系统布设 (1)施工用水 从导流洞出口抽水至工作面。 (2)施工供电 封堵工程主要施工设备为一台混凝土泵、一台750型强制式搅拌机、一台500型强制式搅拌机、混凝土振捣设备、生活区用电及照明用电等,用电负荷较大,故需重新架设变压器引高压线路至工作面。 2.3 施工安排

导流洞混凝土封堵施工方案

下库导流洞堵头封堵施工方案 1 工程概述 1.1 概述 洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸,导流洞进口位于大坝上游约130m 处,出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m,由进口段、洞身段和出口段组成。进口底板高程为121.5m,出口底板高程为120.5m,进出口高差1.0m。 导流洞封堵段位于桩号导0+120~导0+135之间,长度为15m。堵头分两部分,其中桩号导0+120~导0+129之间为全断面封堵,断面尺寸为8.70×8.55m (宽×高);桩号导0+129~导0+135之间封堵段预留灌浆廊道,廊道尺寸为2.50×2.50m(宽×高),堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。 1.2 水文气象 下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3,年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s,发生在12月,径流主要由降雨形成,10月~3月为枯水期。计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。 1.3 主要工程量 导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。主要工程量见下表1-1。 注:表中工程量为设计蓝图工程量,结算量以现场实际发生量为准。 2 编制依据 (1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同;

(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图(1/2)》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图; (3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件; (4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001; (5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012; (6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013; (7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013; (8) 工程建设强制性条文(电力工程部分)2011版。 3 施工布置 3.1 施工道路布置 导流洞下闸封堵后,在导流洞出口上、下游处设置土石围堰,围堰与护坦下游EL.120平台相连,使导流洞出口形成封闭基坑,方便施工。 拟从大坝下游左岸坝下0+200.00位置修筑一条至导流洞出口的施工便道,由于坝前蓄水需通过下库大坝放空管泄流,并经下游左岸泄流至下游,在修筑大坝下游左岸至导流洞出口的施工便道时,在坝下0+200.00位置设置一座临时钢栈桥,确保坝前来水顺利通过左岸泄出,也保证导流洞施工道路畅通。如遇超标洪水,立即撤离人员、设备。待洪水退去后,及时修复围堰,恢复生产。 3.2 施工用电 导流洞施工用电利用下库左坝变压器,施工电源线路严格按照国网新源公司要求的三相五线制配置,配电箱满足国网新源公司相关要求。 洞内照明从导流洞下游架设照明线路,洞内每10m安装一盏50W白炽灯照明,工作面采用1kW碘钨灯照明。并在洞内每10m安装一盏应急照明灯。3.3 施工供水 施工用水直接在导流洞下游出口位置安装一台7.5kW潜水泵,以满足施工用水需要。 3.4 施工供风 施工供风利用一台9m3电动空压机供风,供风钢管至洞口位置,利用橡胶管至作业面。 3.5 导流洞内排水 导流洞封堵期施工排水主要为导流洞封堵闸门渗水、导流洞洞外渗水、洞内渗水及施工污水。 现场施工时,在导流洞封堵段上游设置高1.0m的砖砌围堰,挡住导流洞闸门及上游段渗水,并利用两根DN300钢管沿底板穿过砖砌围堰,将上游来水排至永久堵头段下游(现场施工时依据现场实际情况确定是否需要增加)。在洞身两侧设置临时排水沟,将渗水和施工弃水集中引至洞外,在洞外利用1台15kW潜水泵将渗水抽排至围堰外侧。 具体布置详见附图:《导流洞封堵施工布置图》所示。

导流洞封堵施工管理报告

1工程概况 1.1基本情况 六盘水北盘江水电开发XX所属响水水电站扩机工程建设项目是国务院批准的《珠江流域综合规划》水利类建设项目,规划总装机容量260MW,响水水电站工程属于Ⅲ级等别,主要建筑物属于3级建筑物,拦河大坝为砌石拱坝,设计洪水标准为50一遇,设计洪水位1159.38 m,校核洪水标准500年一遇,校核洪水1162.61 m。根据上游梯级开发情况和水文计算结果,总装机容量调整为230MW,一期工程2003年6月装机容量100MW(2×50MW),二期扩机工程装机容量130MW(2×65MW)。一期工程大坝建设时考虑到响水水电站(一期)水量利用率不高,故将导流洞进口封堵后改造为龙抬头进水口,并设闸控制,后接钢管至导流洞出口处利用部分汛期弃水建厂发电。 2016年在办理大坝安全注册管理由水口转为电口工作中,年源局大坝安全监察中心《XX响水水电站首次大坝安全注册登记监察意见》第六部分“大坝爱安全监管意见”中提出:“尽快进行导流洞永久封堵,消除安全隐患”。所以现进行导流洞封堵工程的实施。 导流洞位于大坝左岸坝基之外,全长209.35米。封堵段位于桩号导0+127.77~导0+139.77之间,长度为12m。 1.2 地质条件 根据设计审定搞地质描述,左坝肩地面高程1155以下透水率小于1.9Lu,一般在0.1~0.7 Lu。再根据左坝肩下游详细观察,当水库蓄水到正常水位1150m时,在做坝肩下游未发现库水的渗漏现象,由此可知,左坝肩基本不存在绕坝渗漏问题。由此证明岩石比较完整,围岩类别交好。 经现场勘察,导流洞现状为:出口处有部分孤石、块石堆积,洪水期泥沙杂物倒灌进入隧洞内不能完全排除,多年以来隧洞淤积严

大坝导流施工方案

CB01施工技术方案申报表 (承包 [2016] 技案 003 号) 合同名称 : 普定县红坪水库工程建设项目一标段合同编号:PDSTGCSG-2015-07 致:贵州江河监理有限公司普定县红坪水库工程监理部 我方今提交普定县红坪水库工程建设项目一标段工程(名称及编码)的 : 附:□施工组织设计□ 施工措施计划 □专项施工方案□ 度汛方案 □灾害应急预案□施工工艺试验方案 □专项检测试验方案□ 工程测量施测方案 □工程放样计划和方案□ 变更实施方案 □ 施工导流方案□ □□ 请贵方审批。 承包人: 项目经理: 日期:年月日 监理机构将另行签发审批意见。 监理机构: 签收人: 日期:年月日 说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构签收后,发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。 普定县红坪水库工程建设项目一标段

( 合同编号 : PDSTGCSG-2015-7)大坝导流施工方案 批准: 核定: 审查 : 编写: 二0 一六年四月 贵州山川秀水利建设有限公司

目录 第一章概述 (4) 1.1工程概况 (4) 1.2导流标准 (4) 1.3导流方式 (5) 第二章围堰设计 (5) 2.1水文资料 (5) 2.2进度文件的要求 (5) 2.3设计流量的选定 (5) 2.3.1截流设计流量的选定 (5) 2.3.2围堰设计标准确定 (6) 2.4导流建筑物设计 (6) 2.4.1围堰设计 (6) 2.4.2导流明渠设计 (6) 第三章围堰施工 (8) 3.1施工平面布置 (8) 3.1.1围堰及导流渠施工平面总布置图如下: (8) 3.1.2料场及施工道路 (8) 3.2施工方案 (8) 3.2拟投入的人员及机械设备 (9) 3.2.1拟投入人员表: (9) 3.2.2拟投入主要机械设备表: (9) 第四章基坑排水 (10) 第五章施工进度计划 (11)

导流洞混凝土工程主要施工程序

导流洞混凝土工程主要施工程序 本标混凝土主要分为三大部分,分别为进水口、导流洞洞身、出水口混凝土。各部位混凝土主要施工程序如下:1.1进水口混凝土 导流洞进水口混凝土包括进口引渠和进水塔。 混凝土安排在2012年5月21日开始浇筑。考虑到导流洞开挖出渣的影响,首先进行引渠底板、边坡及回填块混凝土施工,然后进行进水塔底板和塔身混凝土浇筑,门槽二期混凝土待进水塔混凝土浇筑完成后进行施工。 1.2导流洞洞身混凝土 导流洞洞身混凝土主要包括进口渐变段和洞身标准段,混凝土砌衬均在导流洞洞挖及支护完成后进行。同时,为保证混凝土衬砌工期,导流洞洞内混凝土分为2个工作面同时施工,具体如下: (1)导0+000m~导0+145m为上游工作面,此工作面利用现立模板施工,先底板,后边顶拱,衬砌开始时间为2012年6月21日,总体衬砌方向自洞内向导流洞进口方向。根

据工期要求,导0+000.0m~导0+039m衬砌完成时间为2012年7月20日,因此,导0+000.0m~导0+039m范围内混凝土先进行衬砌,然后再衬砌剩余部位混凝土。混凝土入仓利用泵送,混凝土泵布置于导流洞进口明渠处,以不占压明渠浇筑为原则布置。 (2)导0+145m~导0+518m为下游工作面,此工作面混凝土衬砌利用简易钢模台车施工,先底板,后边顶拱,衬砌开始时间为2012年6月21日,自导流洞洞内0+145m向导流洞出口方向分段衬砌。混凝土入仓利用泵送,混凝土泵布置于导流洞洞内,随衬砌部位向灵活布置。 1.3出水口明渠混凝土 导流洞出水口明渠包括底板、护坡、部分挡墙混凝土。 根据招投标文件及图纸要求,出水口底板和边墙之间设有沉降缝。为保证导流洞洞内混凝土交通运输,出水口明渠混凝土先施工护坡及挡墙,最后待导流洞洞内混凝土衬砌最后3~4段时,再利用混凝土泵浇筑出口明渠底板及最后3~4段导流洞洞内混凝土。

导流洞临时堵头封堵施工方案(修改)模板

下库导流洞临时堵头封堵施工方案 1 工程概述 1.1 概述 洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸,导流洞进口位于大坝上游约130m处,出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m,由进口段、洞身段和出口段组成。进口底板高程为121.5m,出口底板高程为120.5m,进出口高差1.0m。 为确保永久堵头施工质量,减小施工期风险,采取在永久堵头上游侧增设临时堵头的措施,导流洞临时封堵段位于堵头位置桩号为导0+110.0~0+120.0m,长度为10m。为全断面封堵,堵头混凝土为微膨胀C20W5F50, 二级配。 1.2 水文气象 下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3,年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s,发生在12月,径流主要由降雨形成,10月~3月为枯水期。在2015年7月5日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,计划于2015年8月8日进行导流洞下闸蓄水,计划于8月10日开始进行临时导流洞堵头封堵工作。 1.3 主要工程量 导流洞临时堵头封堵主要施工内容包括堵头C20混凝土、引接灌浆管、回填灌浆、接触灌浆、冷却水管等。主要工程量见下表1-1。 表1-1 导流洞封堵工程量表 注:表中工程量为估算工程量,结算量以现场实际发生量为准。

2 编制依据 (1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同; (2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图(1/2)》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图;《关于下水库导流隧洞永久堵头前增设临时封堵堵头的设计修改通知》HP/C4-[2015]-14; (3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件; (4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001; (5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012; (6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013; (7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013; (8) 工程建设强制性条文(电力工程部分)2011版。 3 施工布置 3.1 施工道路布置 导流洞下闸封堵后,在导流洞出口上、下游处设置土石围堰,围堰与护坦下游EL.120平台相连,使导流洞出口形成封闭基坑,方便施工。 拟从大坝下游左岸坝下0+200.00位置修筑一条至导流洞出口的施工便道,由于坝前蓄水需通过下库大坝放空管泄流,并经下游左岸泄流至下游,在修筑大坝下游左岸至导流洞出口的施工便道时,在坝下0+200.00位置设置两座临时钢栈桥,确保坝前来水顺利通过左岸泄出,也保证导流洞施工道路畅通。如遇超标洪水,立即撤离人员、设备。待洪水退去后,及时修复围堰,恢复生产。 前期导流洞开挖后,底板凹凸不平,且洞内底板未进行混凝土浇筑,致使施工机械设备无法进入导流洞洞内施工。为保证确保导流洞顺利施工,拟利用石渣铺路(两台1.6m 3反铲配4台自卸车),铺筑厚度为1m,保证施工设备能顺利进入施工现场。 3.2 施工用电 导流洞施工用电利用下库左坝变压器,施工电源线路严格按照国网新源公司要求的三相五线制配置,配电箱满足国网新源公司相关要求。 洞内照明从导流洞下游架设照明线路,洞内每10m安装一盏50W白炽灯照明,照明电源采用36V低压电源,工作面采用1kW碘钨灯照明。并在洞内每10m安装一盏应急照明灯。 3.3 施工供水 施工用水直接在导流洞下游出口位置安装一台7.5kW潜水泵,以满足施工用水需要。 3.4 施工供风 施工供风利用一台9m3电动空压机供风,供风钢管至洞口位置,利用橡胶管至作业面。

导流洞施工方案

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!) (合同编号:)导流洞开挖施工方案 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

施工组织设计(方案)报审表方案名称:

JL—A002 施工组织设计(方案)报(复)审表 工程名称:编号: 注:本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。 建设、监理、施工单位各留一份。

1 工程简况 1.1工程简况 左岸导流洞洞身段全长598.631m,导流洞洞身断面型式为城门洞型,开挖断面尺寸:宽17.9~24.883m,高22.75~26.15m,洞身段砼衬砌后尺寸:宽16m,高21m,衬砌厚度0.8~2.3m。主要由进口渐变段、进口直线段、转弯段、中间直线段、出口直线段组成,总开挖方量24.227万m3,砼衬砌方量4.917万m3。导流洞开挖及砼衬砌主要通过施工支洞和施工导洞进行。 1.2 主要工程量 表1-1 龙滩水电站主体土建工程Ⅰ标主要工程量 1.3 施工情况

导流洞施工因部位提交滞后2.5个月,于2001年9月2日开工进行导流洞施工支洞施工,开工后5#道路仍在施工过程中,导流洞施工受其影响开始进展缓慢;2001年11月6日进入导流洞主洞开挖,12月23日施工支洞全部完工;截止2002年3月8日,导流洞上断面导洞开挖548m,扩挖500m,完成洞挖工程量约6.2万m3。 1.4 气象、水文条件 红水河流域汛期为5~10月份,平枯水期为11月份至翌年4月份。红水河流域洪水由暴雨形成。坝区年最大洪水出现在6~10月份,其中主汛期6~8月份,洪水发生频繁。由于左右岸道路施工及岩滩电站坝前水位影响造成河床水位涌高,水文条件的改变增加了导流洞施工的难度。 2主要施工措施 (1)为改善通风条件加快施工进度,增加新的工作面,在导流洞出口段开挖上导洞以使导流洞与出口贯通,不仅改善了施工环境,同时作为部分进行中断面的开挖施工道路,缓解施工支洞运输强度,出口工作面洞挖2.3万m3。 (2)上断面开挖时开挖高度由8m调整到8.5m,同时两侧墙按超挖40cm控制,以利下部开挖边墙预裂钻孔施工,中、下断面边墙预裂采取一次成孔,孔深钻至距导流洞底板以上50cm,中、下断面开挖一次预裂,加快施工进度。 (3)新增一个供风系统布置在导流洞出口5#公路旁,为中断面及下断面开挖提供施工用风,配备6台20 m3/min电动空压机、1台100m3/min电动空压机供风,总供风量220 m3/min。 (4)洞身砼衬砌施工采用砼搅拌运输车和新增的混凝土泵送车,根据衬砌砼施工程序和赶工施工进度的要求,洞身衬砌砼的浇筑,拟配6台砼搅拌运输车、2台拖式混凝土泵机和新增加一台混凝土泵送车,减少浇筑辅助工序时间。 (5)在原有的基础上拟增加一台钢模台车,相应增加钢筋台车一台,灌浆台车一台及增加相应的轨道数量; (6)新增加一台洞内混装炸药台车(用于中断面开挖垂直孔装药)和一台装药台车(用于上断面开挖水平孔装药),减少洞内装药时间。 3 主要控制性工期 (1) 2002年3月15日,导流洞主洞上断面洞挖完工;

水库导流洞封堵施工技术

导流隧洞封堵水库下闸蓄水是水利枢纽工程建设的一个重要里程碑,而导流洞封堵施工又是实现这一里程碑的关键。文章着重对安徽省xxxx水库导流洞封堵堵头的施工进行介绍,对以后类似工程有一定的借鉴作用。 1 概述 xx水库工程位于xxxx镇和xx镇境内,坝址地处xx水库大坝上游约26Km的xx支流xx上的xx村境内,控制流域面积745Km2,总库容4.51亿m3,水库枢纽等级为二级。xx水库以防洪为主,兼有发电、灌溉、供水等综合利用效益。 xx水库导流(泄洪)洞为”龙抬头”形式,洞身段断面型式为圆拱直墙式,净空断面尺寸为 6.7×8.4m(宽×高)。导流洞全长217.752m,上游段114.514 m为临时过流段,下游103.238 m为泄洪洞利用段,在桩号0+114.514处与泄洪洞”龙抬头”段连接。枢纽工程于2004年底开工,2005年12月顺利实现导流。2008年底大坝填筑至234 m高程,达到下闸蓄水条件,2009年4月中旬实现导流洞封堵,水库下闸蓄水。xx水库下闸蓄水是xx水库工程建设的一个重要里程碑,而实现这一目标的关键就是导流洞的封堵设计与施工。 2 封堵施工 2.1 封堵时段及封堵流量 根据《水利水电工程施工组织设计规范(试行)》规定“封堵时段宜选在汛后枯水期初”,根据水文资料显示,xx3月下旬已进入枯水期,为统筹兼顾,将导流洞封堵时间推迟至4月中旬,此时的1O年一遇旬平均流量为20.0 m3/s。 2.2 施工布置 2.2.1 临时道路布置

导流洞左侧至导流洞洞口平台段需要修筑跨河便道。便道顶宽6m,长280m,以满足闸门吊装运输。 2.2.2 水、电系统布设 (1)施工用水 从导流洞出口抽水至工作面。 (2)施工供电 封堵工程主要施工设备为一台混凝土泵、一台750型强制式搅拌机、一台500型强制式搅拌机、混凝土振捣设备、生活区用电及照明用电等,用电负荷较大,故需重新架设变压器引高压线路至工作面。 2.3 施工安排 导流洞临时封堵在2009年4月中旬进行,2009年4月中旬至2009年5月底进行永久堵头混凝土施工,采用台阶浇筑,各工作面平行作业,各工序间适时穿插施工。 2.4 施工方法 2.4.1 下闸 (1)闸门加工 导流洞封堵闸门为潜孔式平板钢闸门,闸门尺寸为5.7m×10.0m (宽×高),共1扇,重量为60.58T。底槛高程为134.65m,启闭机台高程160.5m。门叶设计沿横向分为四节,节间通过连接耳板连接,现场焊接、连接工作在安装闸门时完成。 (2)闸门吊装

导流洞封堵专项施工方案

目录 1.1 概述 (1) 1.2 施工布置 (2) 1.2.1施工用水 (2) 1.2.2施工用电 (2) 1.2.3施工照明和通讯 (2) 1.2.4施工平面布置 (3) 1.3 施工 (4) 1.3.1施工程序 (4) 1.3.2浆砌石施工 (4) 1.4 文明施工 (8) 1.4.1文明施工管理制度及办法 (8) 1.4.2文明施工管理措施 (9) 1.5 环境保护 (10) 1.5.1环境保护管理目标 (10) 1.5.2环境保护管理制度 (10) 1.5.3环境保护措施 (11)

导流洞封堵方案 1.1 概述 进口位置用M7.5浆砌石先封堵2米,分两期进行(见图1)。然后在DO+075.062~DO+078.062用M7.5浆砌石封堵。封堵位置要严格凿毛并清洗干净,封堵浆砌石砂浆一定要饱满。 1.2 施工布置 1.2.1施工用水 从洞外设置的就近接水点用水泵通至施工作业面。 1.2.2施工用电 从左岸坝顶变压器接引至导流输水隧洞工作面,作为本工作面的洞内照明用电电源和动力用电。由于本工程隧洞不长,照明线顺洞壁架设离地1.5m以上,并采用优质绝缘电缆进洞。并均应离洞侧岩墙15cm左右,用瓷甁固定。 1.2.3施工照明和通讯 (1)施工照明 洞内照明采用36V安全照明,安装行灯变压器和36V灯具,每隔6m安装1套36V灯具,另外还配备部分应急灯,洞挖结束后安装大面积照明采用金卤灯,洞挖工作面适当配置3~4盏高强的照明灯。

(2)施工通讯 洞口设置值班室,洞内用对讲机与洞口值班室随时相联系,洞口值班室安装一部程控电话(或手机)与项目部联络,另配置6台对讲机作为辅助联络工具,项目部负责人及有关部门负责人配置无线移动电话。 1.2.4施工平面布置 图1

导流洞封堵施工方案

导流洞封堵施工方案 一. 工程概况 ××电站1#、2#导流洞均位于大坝基坑左岸,1#导流洞长1307.868m,2#导流洞长1188.663m,洞室底板高程EL208。1#导流洞永久堵头位于导流洞桩号0+235.1~0+275.1,2#导流洞永久堵头位于导流洞桩号0+242~0+282,永久堵头主要工程量见表8-1。 表8-1 导流洞永久堵头工程量表 导流洞封堵施工风、水、电、施工道路等布置详见平面布置图8-2。

图8-2 导流洞封堵施工平面布置图

⒈风、水、电布置 ①施工用风 施工用风主要包括开挖施工、基岩面清理和灌浆施工用风,拟在1-1#施工支洞内布置2台20m3柴油移动式空压机供风。 ②施工用水 施工用水用DN50钢管从左岸船闸尾水中水七局供水管引至工作面。 ③施工用电 施工用电就近从中水七局电源引至工作面。 ⒉施工道路布置 主要利用施工区域内已经形成的场内公路及交通洞、施工支洞作为施工主干道,开挖施工主要路线:2#导流洞→1#导流洞→1-1#施工支洞→1#施工支洞→12#公路→右岸过坝交通洞→9#公路→替溪沟渣场。混凝土施工主要路线:右岸拌和楼→右岸过坝交通洞→12#公路→铁索桥→1#施工支洞→1-1#施工支洞→1#导流洞→2#导流洞,运距约4km。 ⒊弃渣场布置 本工程开挖量较小,开挖石渣弃至替溪沟渣场,运距约5km,部分开挖石渣就近弃在导流洞下游段。 ⒋机械设备布置 封堵混凝土主要使用垂直提升机+手推架子车入仓,最顶部一层混凝土使用砼泵送入仓,拟在1#、2#导流洞堵头下游各布置2台垂直提升机,在1#导流洞堵头下游布置1台砼输送泵。 ⒌制浆站布置 制浆站布置在1#施工支洞与1-1#施工支洞交叉处下游侧,站内配2台ZJ-400型高速搅拌机制浆,1台1m3贮浆桶储浆,1台BW250/50型输浆泵输浆,通过Φ50mm输浆管路输送至灌浆部位。 三.施工资源配置 ⒈人员配置 本工程施工人员配置见表8-2。 表8-2 施工人员配置表

导流洞施工方案

第七章导流洞开挖施工 1 工程简况 1.1工程简况 左岸导流洞洞身段全长598.631m,导流洞洞身断面型式为城门洞型,开挖断面尺寸:宽17.9~24.883m,高22.75~26.15m,洞身段砼衬砌后尺寸:宽16m,高21m,衬砌厚度0.8~2.3m。主要由进口渐变段、进口直线段、转弯段、中间直线段、出口直线段组成,总开挖方量24.227万m3,砼衬砌方量4.917万m3。导流洞开挖及砼衬砌主要通过施工支洞和施工导洞进行。 1.2 主要工程量 表1-1 龙滩水电站主体土建工程Ⅰ标主要工程量

1.3 施工情况 导流洞施工因部位提交滞后2.5个月,于2001年9月2日开工进行导流洞施工支洞施工,开工后5#道路仍在施工过程中,导流洞施工受其影响开始进展缓慢;2001年11月6日进入导流洞主洞开挖,12月23日施工支洞全部完工;截止2002年3月8日,导流洞上断面导洞开挖548m,扩挖500m,完成洞挖工程量约6.2万m3。 1.4 气象、水文条件 红水河流域汛期为5~10月份,平枯水期为11月份至翌年4月份。红水河流域洪水由暴雨形成。坝区年最大洪水出现在6~10月份,其中主汛期6~8月份,洪水发生频繁。由于左右岸道路施工及岩滩电站坝前水位影响造成河床水位涌高,水文条件的改变增加了导流洞施工的难度。 2主要施工措施 (1)为改善通风条件加快施工进度,增加新的工作面,在导流洞出口段开挖上导洞以使导流洞与出口贯通,不仅改善了施工环境,同时作为部分进行中断面的开挖施工道路,缓解施工支洞运输强度,出口工作面洞挖2.3万m3。 (2)上断面开挖时开挖高度由8m调整到8.5m,同时两侧墙按超挖40cm控制,以利下部开挖边墙预裂钻孔施工,中、下断面边墙预裂采取一次成孔,孔深钻至距导流洞底板以上50cm,中、下断面开挖一次预裂,加快施工进度。 (3)新增一个供风系统布置在导流洞出口5#公路旁,为中断面及下断面开挖提供施工用风,配备6台20 m3/min电动空压机、1台100m3/min电动空压机供风,总供风量220 m3/min。 (4)洞身砼衬砌施工采用砼搅拌运输车和新增的混凝土泵送车,根据衬砌砼施工程序和赶工施工进度的要求,洞身衬砌砼的浇筑,拟配6台砼搅拌运输车、2台拖式混凝土泵机和新增加一台混凝土泵送车,减少浇筑辅助工序时间。 (5)在原有的基础上拟增加一台钢模台车,相应增加钢筋台车一台,灌浆台车一台及增加相应的轨道数量; (6)新增加一台洞内混装炸药台车(用于中断面开挖垂直孔装药)和一台装药台车(用于上断面开挖水平孔装药),减少洞内装药时间。 3 主要控制性工期

下库导流洞封堵闸门安装施工方案.docx

下库导流洞封堵闸门安装施工方案 1工程概述 1.1概述 洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸,导流洞进口位于大坝上游约130m处,出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m,由进口段、洞身段和出口段组成。进口底板高程为121.5m,出口底板高程为120.5m,进出口高差 1.0m。 导流洞封堵闸门门槽二期混凝土及埋件、EL.130.0m 平台以上排架混凝土已 由前期标段施工完成。门槽净宽 1.3m。门槽底部高程为121.50m,顶部高程为130.0m。 导流洞下闸封堵,采用 1 扇 7.2m×8.0m(宽×高)的潜设式平面滑动钢闸门,门叶重 41.7t 。门体在制造厂完成制作后,分三节运输。 1.2水文气象 下水库位于北河上游河段的秀峰河上控制集水面积258.0km2, 多年平均年径 333 流量约 2.63 亿 m,年平均流量 8.33m /s, 月径流最小为 2.77m /s ,发生在 12 月, 径流主要由降雨形成,10 月~ 3 月为枯水期。 计划在 2015 年 4 月 15 日前完成导流洞封堵闸门安装,2015 年 4 月 30 日进行导流洞封堵闸门下闸蓄水。 1.3封堵闸门特性 表 1-1导流隧洞封堵闸门特性表 序号项目技术特性值 1孔口型式潜没式 2孔口数量 1 孔 3孔口净宽 6.0m 4孔口净高7.0m 5底槛高程121.5m 6设计水头60.0m 7总水压力24850kN 8闸门型式平面滑动钢闸门 9闸门数量 1 扇 10操作方式封堵水位动水操作 11吊点数单吊点 12挡水水位181.0m

序号项目技术特性值 13下闸水位123.79m 2编制依据 (1)江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程 C4 标下水库土建工程施工合同; (2)导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽结构布置图; (3)江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招 标文件; (4)《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T 5018 -2004; (5)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-89; (6)《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》SL/101-94 ; (7)工程建设强制性条文(电力工程部分) 2011 版。 3施工布置 3.1闸门施工场地布置 根据施工整体布置并结合现场实际,拟在导流洞进口段左侧采用土石渣及粘 土填筑一平台作为闸门施工场地。该平台顶部宽8m,上、下游坡比均为1:1 ,坡脚采用大块石防护 , 平台顶部高程为130.0m。 在 130m平台利用 20#槽钢制作小车轨道,在轨道上设置小车,并在门槽孔 口附近设置捯链,利用捯链缓慢拉动小车将单节门叶运至门槽孔口。 根据设计图纸显示,下库导流洞封堵闸门挡水水位181.0m,下闸水位 123.79m。为确保闸门下闸时上游水位不高于下闸水位123.79m,拟在导流洞进口上游设置三道围堰。其中第一道围堰设置在下库4#弃渣场处,第二道围堰设置在业主营地挡水来水与秀峰河交汇处上游,第三道围堰设置在导流洞进口上游约 120m处。三道围堰均采用土石渣填筑,围堰高 5m,堰顶宽度 6~8m,上、下 游坡比均为 1:1.5 。 围堰施工道路主要利用前期施工遗留下来的从原旅游公路下至河床的施工 道路采用石渣从左岸向右岸延伸,在围堰靠近山体侧预留 2m宽泄流缺口。在泄流 缺口附近堰顶储存一定方量的土石渣。在导流洞封堵闸门下闸施工准备就绪 后,采用存放在泄流缺口附近堰顶部位的土石渣封堵围堰泄流缺口,以保证导流洞封堵闸门下闸时上游水位不高于下闸水位 123.79m。 三道围堰共需土石渣约28000m3,土石渣从下库丁坑口渣场取料,采用 1.2 ~1.5m3反铲装车, 20t 自卸车运输。

导流洞封堵施工方案

批复表 (监理 [ 2017] 批复001号) 合同名称:盂县龙华口水电站工程(一期)土建01标合同编号:LHKSDZ-TJ-2008-01 致:山西省水利建筑工程局龙华口枢纽工程项目部 贵方_______年____月____日报送的龙华口大坝导流洞封堵施工方案(文号:(省水工[2017]技案001号),经监理机构审核,批复意见如下: 附件:施工技术方案申报表(省水工[2017]技案001号) 《龙华口大坝导流洞封堵施工方案》 监理机构:山西省水利水电工程建设监理公司 龙华口水电站工程监理部 总监理工程师: /监理工程师: 日期: 2017 年 8 月 16 日 承包人:山西省水利建筑工程局 龙华口枢纽工程项目部 签收人: 日期: 2017 年 8 月 16 日说明:1、本表一式 4 份。由监理机构填写。承包人签收后,承包人、监理机构、发 包人、各1份。 2、一般批复由监理工程师签发,重要批复由总监理工程师签发。 3、本批复表可用于对承包人的申请、报告的批复。

施工技术方案申报表 (省水工[2017]技案001号) 合同名称:盂县龙华口水电站工程(一期)土建01标合同编号:LHKSDZ-TJ-2008-01 致:山西省水利水电工程建设监理公司龙华口水电站工程监理部 我方今完成盂县龙华口水电站工程土建01标工程龙华口大坝导流洞封堵施工方案的编制,并经我方技术负责人审查批准,现上报贵方,请审批。 附:《龙华口大坝导流洞封堵施工方案》 承包人:山西省水利建筑工程局 龙华口枢纽工程项目部 项目副经理: 日期:2017年8月15 日监理机构将另行签发审批意见。 监理机构:山西省水利水电工程建设监理公司 龙华口水电站工程监理部 签收人: 日期:年月日 说明:本表一式4份,由承包人填写,监理机构审核后,随同审批意见承包人、监理机构、 发包人、设计代表各1份。

导流洞施工方案

1 工程概况 导流隧洞位于右岸单薄山体中部,隧洞全长118.90m (其中隧洞段长约84.2m),进口高程763.0m,出口高程758.0m,为无压隧洞,断面为城门洞型,开挖断面直径6mX 6m,衬砌后断面直径5m x 5m导流隧洞施工内容包括开挖、支护和衬砌。 隧洞进口为切向坡,地形坡度40^50 o,覆盖层厚0.5m-3m,为砂卵石、坡积粘土及岸坡崩塌块石混杂堆积。强风化厚度2m-3m自然边坡及开挖边坡均属稳定。出口为切向坡,地形坡度30° -40。,覆盖层厚2m-4.5m,为残坡积粘土夹块石。强风化厚度7m-10m自然边坡基本稳定,开挖边坡稳定性差,需护坡处理并强支护进洞。洞室围岩为T2b1灰色薄至中厚层钙质石英砂岩与泥岩不等厚互层,最大埋深43m洞线与岩层走 向夹角0o-30o,属层状、互层结构,以川类围岩为主W、V类围岩分布于进出口段(约占43%,总体具备成洞条件。围岩透水性小,施工中不存在地下水干扰。 隧洞出口覆盖层及强风化深度较大,必须加强洞脸边坡支护后方宜洞挖。河床基岩抗冲刷能力差,需适当进行抗冲刷保护。

月15日导流洞必须具备通水条件。 2施工组织和管理机构 项目经理部决策层由项目经理、现场经理、项目副经理和项目总工程师组成,项目经理部管理层由技术安监部、质量部、合同部、综合办公室、财务室、物资供应室组成技术安监部下设一个测量队,负责工程的施工技术措施、施工进度计划的编制和临时设施的设计等技术工作,对现场施工进行指导和控制;以及对整个工程安全技术组织编制、交底、检查监督和控制,负责制定环保和文明施工措施,并监督实施等。质量部负责工程的质量控制实施统一管理。合同部负责工程施工计划统计及结算帐单的编制、项目的成本管理和合同管理、报表的编制等。综合办公室负责外部协调、内部行政管理、劳动人事、后勤服务等工作。财务室负责项目资金管理。物资供应室负责材料、设备及配件等的采购、保管、发放和维护等管理工作。各作业队组负责施工具体作业,作业队组及施工组织机构见下表(图):

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