交底内容：
进出本工程的钢管均采用热镀锌钢管。
操作流程
一、施工准备
（一）材料要求
1 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌管外表层完整，无剥落现象，并具有产品材质单和合格证。
2 管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
3 锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1．2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。并有CCC认
证。
5 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
6 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
8 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
（二）主要机具：
1 弯管器、液压弯管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。（三）作业条件：
1）暗管敷设：
1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
3 随墙(砌体)配合施工立管。
4 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
2）明管敷设：
1 配合土建结构安装好预埋件。
2 配合土建内装修油漆，涂料完成后进行明配管。
3）吊顶内管路敷设：
1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。
2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板标出实际位置。
二、操作工艺
（一）暗管敷设基本要求
1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均应作密封处理。
2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离
表面的净距不应小于15mm。消防管路离表面的净距不应小于30mm。
3 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50-80mm。
4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。（二）预制加工：
根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
1 冷煨法：
一般管径为20mm及其以下时，用手扳弯管器。先将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动弯管器，弯出所需弯度。
2 热煨法：
首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后弯成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的 l／10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
3 管子切断：
常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
4 管子套丝：
采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。（三）测定盒、箱位置
根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，接线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
1 稳注盒、箱：
稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。
2 稳注灯头盒：
现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
（四）管路连接：
1 管与管的连接
镀锌钢管：管路连接采用螺纹连接。连接处的两端用专用接地卡固定跨接地线，接地线采用铜芯软导线，截面积不小于4mm2。管口锉光滑平整，接头牢固紧密。管箍两端丝扣外露2～3扣。
普通焊接钢管：管路连接采用套管连接，套管长度大于管外径的2.2 倍，焊接牢固、严密，管口进箱用丝扣根母。
1）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时，20m；有二个弯时10m；有三个弯时8m。
2）管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50平方毫米及以下为30m；70—95平方毫米时，为20m；120—240平方毫米时，为18m；
3）电线管路与其它管道最小距离应符合施工规范的要求。达不到规范规定时，应采取下列措施：蒸汽管——在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm，交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下；热水管——包隔热层。
2 管进盒、箱连接：
1）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。
2）管口入盒、箱，与锁紧螺母平，螺出锁紧螺母的丝扣为1—2扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。跨接线一头用螺栓固定在盒、箱的专用接地爪上，另一头用专用卡箍卡紧在管路上。
为了使入箱管长度一致，可在箱内使用木制平托板，在箱体的适当位置上用木方或普通砖顶住平托板。在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母，留出适当长度的管口螺纹，插入箱体敲落孔内顶在平托板上，待墙体工程施工后拆去箱内托板，在管口处拧上锁紧螺母。如下图所示：
≥200≥300木托板
箱体
钢管
使用平托板固定入箱管
（五）暗管敷设方式：
1 随墙(砌体)配管：
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm 左右，然后将盒子稳好，再接短管。管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应弯成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
2 现浇混凝土楼板配管：
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯应预埋木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m 左右用铅丝绑扎牢。
交底内容：
（六）变形缝处理：
变形缝处理做法：
变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。
（七）地线焊接
1 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。跨接线的规格按规范规定选用。
2 卡接：镀锌钢管接地，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。
（八）明管敷设基本要求：
根据设计图纸加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。
1 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷弯法和热弯法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。
2 测定盒、箱及固定点位置
1）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。
2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
3）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150 —500mm；中间的管卡最大距离应符合施工规范的规定。
3 盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100一150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
4 管路敷设与连接：
1）管路敷设：
水平或垂直敷设明配管允许偏差值：管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1／2。
a 检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。
b 敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。
2）管路连接：管路连接应采用丝扣连接。
3）钢管与设备连接：
应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：
（1）在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。
（2）在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。
（3）管口距地面高度一般不宜低于200mm。
（4）埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。
金属软管引入设备时，应符合下列要求
（1）金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，动力工程长度不宜超过1m，照明工程长度不大于1.2米。
（2）金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。
（3）不得利用金属软管作为接地导体。
5 变形缝处理
地线焊接及处理办法见前变形缝处理有关部分。明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆，无遗漏。
（九）吊顶内、护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：
材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。
1 会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均。
2 灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。
3 管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须弯灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。
4 固定管路时，如为木龙骨可在管的两例钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。
5 管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加钡紧螺母。管路固定点的间距不得大于1．5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端1.5—3cm处加固定卡固定。
6 吊顶内灯头盒至灯位可采用金属软管过渡，长度不宜超过 l.2m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒，箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。
（十）成品保护
1 剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。
2 现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。若有管路损坏时，应及时修复。
3 明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
4 吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。
5 其它专业在施工中，注意不得损坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
三、质量标准
（一）保证项目：
1 镀锌钢管严禁熔焊连接。
2 金属导管接地可靠，跨接地线齐全。
3 绝缘导管在砌体剔槽埋设时，使用大于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于
15mm。
（二）基本项目：
1 连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内螺出的长度小于5mm；
用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为1—2扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
3 管路的保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
4 金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分刷漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
四、通病防治：
（一）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：
1 使用手扳弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。
2 使用油压弯管器或弯管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。
3 热锻时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。
（二）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设、不绕行，弯曲处可明显减少。
（三）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。（四）稳注盒、箱出现空、收口不好，稳注盒、箱时，应在其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。
（五）预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复
（六）镀锌钢管在卡接跨接地线时，卡接不牢固。主要是操作者责任心不强，应加强操作者责任心和技术教育。
（七）明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡固定牢固，档距应找均匀。
（八）暗配管路堵塞。配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。
（九）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。（十）镀锌层受到破坏，及时补刷防锈漆。
五、安全环保措施：
（一）套丝切管机
1.机具要安放在固定基础或稳固的机架上。
2.机具先空载运转，确认正常后，方可作业。
3.切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。
4.作业中，应用刷子清除切屑，不得敲打震落。
（二）弯管机和手动弯管器
1.必须按加工管径选用管模，并按顺序放好。
2.不得在管子和管模之间加油。
3.弯管器根据管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大。
4.弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能过猛。
（三）焊接设备
1.施工现场实用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
2.焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
3.高处焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方采取防火措施并有专人监护。
4.电焊线通过道路时，必须架空或穿入防护管内埋设在地下。
5.接地线及手把线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上。
6.雨天不得露天焊接。
7.焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
8.施工现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
9.焊条头必须放到指定地点，统一清理。
10.作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。（四）配管施工
1.在高处施工时，必须做好防护措施，防止高空坠落。
2.现场施工时，注意与其他工种配合，采取保护措施，以免被误伤。
3.现场用弯管器操作时，注意管子的反弹力度，不要碰伤其他施工、配合人员。
4.管路连接时，注意保护土建半成品工程。
5.施工完毕后，做好现场的清理工作，做到人走场清。
6.剩余边角材料不能各处乱放，全部按规格整理好放到指定位置。以免误伤到其他施工
人员。
（五）安全文明施工
1.严禁在工地现场随地大小便。
2.临时电设施设置与移位必须有持证电工操作，安全使用电动工具严格按照正确的使用方法及操作要求。
3.进入施工现场必须戴安全帽并把帽系系好，高处作业时一定要系安全带，安全带生根处要牢靠，并时常检查安全带的完好情况，如有裂纹、断口、磨损等要及时更换以确保人身安全。
4.严禁酒后作业，严禁在施工现场追逐打闹，严禁穿拖鞋、易滑鞋、高跟鞋、短裤。
5.严禁使用高度超过3米的人字梯或者单梯登高作业，3米以下的人字梯或者単梯使用时要时常检查各焊接处是否牢靠，若发现裂纹、损坏要及时修补。
6.使用移动操作平台作业时各搭接环节一定要时常检查保证其连接的可靠性，四面横杆要设置斜撑，斜撑的落地点要稳固；操作平台上面要设置高度为1米的围栏，平台踏板要时常检查若有破损及时修补或更换。
7.施工现场行走时注意楼板预留洞口及头顶上空等不安全因素以免跌落或被掉落物砸伤接受交底人会签人名单：
安装二次配管技术交底规范（干货） 一、安装二次配管质量风险分析 1、箱盒面距粉刷面进出控制不好原因分析： 项目部粉刷班组未按甲方及公司要求在线盒固定前设置粉刷厚度控制基准点（即灰饼），因此箱盒固定时进出控制无参照物，难以做到与后期粉刷面齐平。 2、水电配管开斜槽原因分析： 预埋阶段后砌墙上翻及下翻线管定位不准确，工人施工比较随意，未考虑后期线盒及电箱配管时线管排列需求。 3、二次配管补槽后空鼓开裂原因分析： （1）强弱电箱等线管多且密集处，开槽宽度不足，线管之间无间距，开槽深度不足，线管未进行有效固定或固定点不足，补槽时砂浆无法与砌体墙有效粘接； （2）配管补槽前基层处理不到位，未清理附灰及洒水浸湿，水泥砂浆强度不够，导致砂浆与线管及砌体粘接强度不足，水泥砂浆与砌体的粘接力无法与收缩力相平衡，从而导致空鼓、开裂与基层脱离现象；点这免费下载施工技术资料 （3）补槽完成后未洒水养护。 二、施工事前控制措施 1、水电二次配管施工前项目部必须对安装班组每位操作人员进行详细的专项技术交底，让每位员工掌握关键施工要领，从思想上引起施工人员高度重视； 2、严格控制补槽所用的砂石颗粒大小及水泥标号，砂浆配合比例，严禁采用砌筑砂浆； 3、交底后必须在施工现场选取某栋楼的一至二层四户作为水电二次配管样板，实施样板评审制度，要求设置一户线盒及开槽控制线弹线定位、一户灰饼布置线盒固定、一户配管施工、一户补槽挂网，施工完成后，项目部进行自评，合格后通知公司安装工程师到现场进行样板评审，评审通过后方可大面积施工； 4、安装施工员、质检员、班组长定期对现场施工质量进行检查，加强施工过程监督、管理。 三、水电二次配管过程控制措施 1、水电线盒及电箱标高控制
二次结构电气配管及预埋技术交底 一、暗管敷设 1、定位弹线 1根据设计图纸要求,核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾,核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位; 2根据土建的水平线标高为500mm,用激光水平仪定出箱盒底标高水平线;按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加50mm并标出尺寸画好线;注意标高定位时要考虑底盒与面板之间误差 3然后根据规范要求,用长直尺画出垂直管路线,线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm,墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm;例：一根钢管Ф15的电线管开槽的宽度为60mm,双管开槽为90mm,多根并排敷设管与管之间间距为15mm; 2、墙体开槽： 1砌体墙面电线管应机械开槽与开洞,经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽；墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm,墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm; 2砌体沟槽只能竖向或斜向开槽,严禁水平开槽,尽量保证直线时每一线盒安装位置居中,确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大,以免造成二次补洞工程量增加; 3砌体门洞过梁影响管线敷设,梁柱因预留配管位置偏移,严格按要求处理不得影响结构,在砼保护层20-30mm内妥善处理到位; 4按弹出的水平线及画好的箱盒线,复核对照设计图中盒、箱的准确位置,校对无误后进行
机械切割,然后剔洞; 3、管路敷设： 1煨弯：一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器;先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度; 管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即煨先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度; 2切管：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净; 3敷设管路时,应尽量减少弯曲,暗设钢管的连接采用钢套管电弧焊连接;套管的长度不小于管外径的3倍,套管周圈密封焊接,套管焊接固定,焊渣清除干净;每隔1m距离应有一个固定点,在距两端300～500mm处各加一个固定点;在管路外侧钉上钉子,并用铅丝将管子绑牢,成排管子敷设间距应保持在15mm以上; 4管口入盒、箱,暗配管用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管进盒、箱, 一管一孔,不得开长孔;管口进入盒箱内应小于5mm;两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐; 5管口入箱必须做到一管一孔,不得开长孔;管口进入盒箱内应小于5mm;箱内长短一致,管后皮距箱底10-15mm,间距均匀,排列整齐,管与箱体的跨接线应焊接到箱体的专用接地板上; 6进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面50-80mm; 7埋入地下的管线应做到内侧刷防锈漆外侧一布二油,即外侧应先刷一道防腐油,然后缠一层玻璃丝布,最后再刷一道防腐油;
表C2-1 编 号 06-00-C2-004 工程名称 雁栖湖国际会都（核心岛）会议中心 及8-10#别墅工程 交底日期 20012年7月13日 施工单位 中国建筑第八工程局有限公司 分项工程名称 电气配管 交底提要 二次结构电气配管敷设 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 交底内容： 进出本工程的钢管均采用热镀锌钢管。 操作流程
表C2-1 编号06-00-C2-004 工程名称雁栖湖国际会都（核心岛）会议中心 及8-10#别墅工程 交底日期20012年7月13日 施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称电气配管交底提要 二次结构电气配管敷设 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1 编 号 06-00-C2-004 工程名称 雁栖湖国际会都（核心岛）会议中心 及8-10#别墅工程 交底日期 20012年7月13日 施工单位 中国建筑第八工程局有限公司 分项工程名称 电气配管 交底提要 二次结构电气配管敷设 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 一、施工准备 （一）材料要求 1 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌管外表层完整，无剥落现象，并具有产品材质单和合格证。 2 管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 3 锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1．2mm ，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。并有CCC 认证。 5 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 6 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 8 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。 （二）主要机具： 1 弯管器、液压弯管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
交底内容： 进出本工程的钢管均采用热镀锌钢管。 操作流程
一、施工准备 （一）材料要求 1 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌管外表层完整，无剥落现象，并具有产品材质单和合格证。 2 管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 3 锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1．2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。并有CCC认
证。 5 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 6 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 8 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。 （二）主要机具： 1 弯管器、液压弯管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。（三）作业条件： 1）暗管敷设： 1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 2 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 3 随墙(砌体)配合施工立管。 4 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 2）明管敷设： 1 配合土建结构安装好预埋件。 2 配合土建内装修油漆，涂料完成后进行明配管。 3）吊顶内管路敷设： 1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。 2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板标出实际位置。 二、操作工艺 （一）暗管敷设基本要求 1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均应作密封处理。 2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离
二次结构电气配管技术交底 一、背景与目的 随着科技的迅猛发展，人们对于生活质量的要求越来越高，住宅小区的建设也 越来越注重舒适性和智能化，因此二次结构电气配管技术的应用也变得越来越重要。本文旨在为二次结构电气配管技术交底提供一些指导和建议，确保工程的质量和可靠性。 二、交底内容 1. 电气设计方案 在二次结构电气配管技术交底中，首先需要对电气设计方案进行详细说明和解读。通过电气设计方案的交底，可以让每个工作人员都明确电气系统的分布布局和功能。特别需要提醒的是，每个电器配件的选型应在设计时尽量确定，并在交底时进行明确说明，以避免后续施工过程中出现不必要的麻烦。 2. 配管线路布局图 配管线路布局图是电气设计方案的重要组成部分。通过布局图，每个工作人员 都可以清晰地了解每根线路的走向和连接情况。在交底时，需要注重标识每个管道的材料和规格，并进行分类存放，以避免材料错乱和遗漏。 3. 管道预留位置 在施工过程中，有一些设备或线路需要后续施工时再进一步设置和安装。因此，在二次结构电气配管技术交底中，需要明确每个设备和线路需要设置的位置，避免后续施工时产生不必要的费用和损失。 4. 管路安装方案 管路安装方案是二次结构电气配管技术交底中的另一个重要方面。在交底时， 需要详细地说明每条管路的安装方案和工艺要求。特别需要注意的是，管路的安装应符合国家相关标准，确保施工过程的安全和可靠性。 5. 质量验收标准 最后，二次结构电气配管技术交底中还需要明确质量验收标准。在施工过程中，需要进行多次质量检验，以确保每个工作环节的质量达到标准。交底时应重点强调验收标准，让每个工作人员清晰明了，并严格按照标准进行操作。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 二次结构配管安全交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
二次结构配管安全交底(新版) 1.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原； 2.努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电； 3.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业； 4.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部
门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行； 5.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。 6.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工、焊工并持证上岗（在有效期内）； 7.作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业； 8.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业； 9.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用； 10.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全
二次结构电气配管及预埋 技术交底 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
二次结构电气配管及预埋技术交底 一、暗管敷设 1、定位弹线 （1）根据设计图纸要求，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。 （2）根据土建的水平线（标高为500mm），用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加50mm并标出尺寸画好线。（注意标高定位时要考虑底盒与面板之间误差） （3）然后根据规范要求，用长直尺画出垂直管路线，线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm。（例：一根钢管Ф15的电线管开槽的宽度为60mm，双管开槽为90mm，多根并排敷设管与管之间间距为15mm。） 2、墙体开槽： （1）砌体墙面电线管应机械开槽与开洞，经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平。线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋ 20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm。 （2）砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，严禁水平开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。 （3）砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理不得影响结构，在砼保护层20-30mm内妥善处理到位。
（4）按弹出的水平线及画好的箱盒线，复核对照设计图中盒、箱的准确位置，校对无误后进行机械切割，然后剔洞。 3、管路敷设： (1)煨弯：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即煨先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 (2)切管：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。（3）敷设管路时，应尽量减少弯曲，暗设钢管的连接采用钢套管电弧焊连接。套管的长度不小于管外径的3倍，套管周圈密封焊接，套管焊接固定，焊渣清除干净。每隔1m距离应有一个固定点，在距两端300～500mm处各加一个固定点。在管路外侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，成排管子敷设间距应保持在15mm以上。 （4）管口入盒、箱，暗配管用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管进盒、箱，一管一孔，不得开长孔。管口进入盒箱内应小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 （5）管口入箱必须做到一管一孔，不得开长孔。管口进入盒箱内应小于5mm。箱内长短一致，管后皮距箱底10-15mm，间距均匀，排列整齐，管与箱体的跨接线应焊接到箱体的专用接地板上。 （6）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50-80mm。
二次结构配管安全交底(标准 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0621
二次结构配管安全交底(标准版) 1.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原； 2.努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电； 3.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业； 4.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部
门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行； 5.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。 6.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工、焊工并持证上岗（在有效期内）； 7.作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业； 8.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业； 9.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用； 10.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全
技术交底记录 编号002 表C2-1 工程名称研发中心交底日期2012-2-18 施工单位北京诚通新新建设有限公司分项工程名称配管 交底提要电气配管技术要求 交底内容： 一、主要机具及材料 SC150～SC15镀锌钢管、JDG32-JDG20电线管、盒尺、电焊机、煨管器、手锤线坠、圆锉、钢锯等。 二、作业条件 （一）暗配管 1、各层水平线和箱体厚度线弹好，配合土建施工。 2、现浇混凝土配管，在底板筋绑扎完成后，上层钢筋未盖之前，根据图纸要求配合土建施工。 3、墙体：随墙体砌筑配合土建施工立管。 （二）明配管 1、结构施工时，配合土建安装好预埋件。 2、根据实际位置在钢梁、C型钢上焊好吊杆。 三、操作工艺 1、钢管进入施工现场后应除锈，内外刷防锈漆（敷设在混凝土中的管外壁不刷防锈漆），埋入土层中的管材做三 油两布（三遍沥青有两层玻璃丝布）处理。 2、加工制作：根据图纸要求把做好防腐的管材进行加工，SC150、SC100、SC125、SC80进户管根剧所需长度锯 好，采用1CM钢板根据管径开孔，管距15CM；管边距铁板边10CM，根据板墙厚度进户管长度将管穿入已加工好的铁板孔洞进行满焊。无夹渣气泡。焊好后把钢管内壁清理干净，重新做防腐处理。钢管弯曲制作采用冷煨法进行加工，SC100-SC32的钢管使用液压弯管器煨管，即将钢管放入相应模具中，然后启动液压弯管器煨出相应弯度。SC25-SC15、JDG32-JDGG20的钢管可采用手动煨管器进行加工。 3、钢管切断大口径管材常采用无齿锯进行切断，切断后用圆锉将管口毛刺、铁屑搓平并去除干净，注意切断时 放平放正不要切歪。SC25-SC15、JDG32-JDG20的钢管可采用钢锯进行切断。 4、管子弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入土层中的管材弯曲半径大于10倍钢管外径，管材弯曲处不应有褶 皱、凹扁和裂缝现象，凹扁度小于0.1D。(D：钢管外径) 5、管路连接：SC镀锌管采用管箍丝扣连接，套丝采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙。将管子用老 虎钳或龙门压力钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分两板套成；管径25mm及以下时，应分三板套成。管箍丝扣连接。 套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，接口应在管箍中心。外漏丝扣不多于2扣。管口应锉齐平滑。管子连接好后，采用相应管卡固定做跨接地线，地线BVR-4mm2软铜导线连接。在采用套管连接时，套管长度大于管外径的2.2倍（本工程采用3倍外径），连接时管口要对齐、对准中心，套管两端焊接严密、不能进水。管下口必须焊接。焊好后清理焊渣。JDG电线管采用专用管接头进行连接，连接时将管口对齐，将紧固螺钉拧紧到位并将锣帽掉，采用专用压钳时必须压紧压接牢固，不能松动。 6、敷设在混凝土中的钢管保护层不小于15毫米。 7、管路超过以下长度应加接线盒，以便于以后穿线。无弯度时45米，一个弯度时30米，二个弯度时20米，三 个弯度时12米。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
一、施工准备 1、人员：每组熟练切割操作工2人，电工1人，经培训合格持证上岗； 2、机具：弯管弹簧、铁锤、凿子、钢锯、墨斗； 3、材料：电线钢管、PVC塑料管、86铁（塑料）盒、； 4、技术准备：认真熟悉设计图纸、图纸会审纪要及有关设计变更； 5、现场准备：楼层墙体砌筑及构造柱浇捣完并到达相应的强度要求; 二、操作工艺 弹线定位：根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量 出盒，箱准确位置并标出尺寸。 根据设计图灯位要求，现浇混凝土楼板，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 加工管弯： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 2. 3. 2冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应理平，铢光。 2. 3. 2. 2用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头, 顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 2. 3. 2. 3使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度。 2. 3. 3热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 稳埋盒、箱： 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收标准规定。 砖墙稳埋盒、箱： 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm 处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 2. 4. 2. 2剔洞稳埋盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。 2. 4. 2. 3顶板稳埋灯头盒：a现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时， 应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和平安。
二次配管技术交底大全 在土建砌体砌筑过程中进行，避免交叉打架现象。钢管的材质必须合格，符合设计要求和国家标准。钢管表面应完整无剥落、锈蚀等现象，壁厚均匀无缺陷。锁紧螺母外形完好，无翘曲变形等缺陷。灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国家标准。施工需要使用手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机等机具，以及水平尺、卷尺、激光水平仪、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱等工具。 PVC绝缘管路敷设需要按照工艺流程进行操作。首先进 行弹线定位，对盒、箱进行准确位置的测量。然后进行盒、箱固定，确保平正、牢固，纵横坐标准确。在砖墙稳注盒、箱时，预留盒、箱孔洞，并将电管甩在预留孔外，待稳注盒、箱时再一管一孔的穿入盒、箱。 剔洞稳注盒、箱，再接短管是管线敷设的重要步骤。施工人员需要按照精装修图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，洞剔好后，用水把洞四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路
的走向敲掉盒子的敲落孔，再用混凝土将盒、箱稳入洞中，待混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。 1.PVC绝缘导管连接有两种方式：套管粘接法和专用端头连接。套管长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管中心，接口处应使用胶粘剂粘接牢固。 2.在敷设管路时，应尽量减少弯曲。 3.局部剔槽敷管应加以固定，并用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护。保护层厚度应大于15mm。 4.在加气混凝土板剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋。剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。 5.管子的最小弯曲半径应≥6D，弯扁度应≤0.1D（D为管外径）。 6.根据精装图和现场实际情况，预制管弯及各种盒、箱。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 7.冷煨法：管径在25㎜及其以下可采用冷煨法。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的变管器，手扳一次煨出所需的弯度。将弯簧插入（PVC）管需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在弯弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧。当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上端，待煨完弯后抽出。