技术交底记录
技术交底记录续页 单位工程名称：鹤壁市艺术中心（群众艺术馆共4页第2页
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技术交底记录续页 交接底时间：年月日
（一）、钢管敷设及预埋予留 1、暗配钢管敷设工艺流程 熟悉图纸 选择管材 预制加工 测定盒、箱位置 盒箱固定 管路连接 跨接线连接 变形缝处理 本工程钢管使用SC焊接钢管，预埋电气线盒采用86型镀锌接线盒和八角灯头盒，弱电预埋同强电预埋。 2、预埋控制要点 （1）预埋高度征询土建水平标高要求，保证盖面板后距地面满足设计和规范要求。 （2）预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墙3mm，这样合模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。 （3）预埋位置既要依据图纸，又要符合现场实际，强、弱电接线盒间距要保持在50cm。 （4）剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井”字在盒子后面点焊，且点焊固定在墙筋上，这样保证了盒子固定牢固可靠；剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。 （5）成排设备管路，一定要先放线再配管，保证管路成排敷设整齐美观。 （6）出线槽到设备管路，水平垂直度控制在允许偏差范围之内，地下室或潮湿部位做好封堵。 （7）配管穿过变形缝，应在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。做法见图
3.1.2-1。 （8）钢管出地面，未进箱盒之前，管口应做保护，以保证管路不被堵塞。做法见图3.1.2-2。 3、作业条件 （1）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑之前根据施工图尺寸位置配合土建施工； （2）随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管； （3）砌体配管，砌体施工完成，抹灰前在砌体内开槽配管并恢复所开槽。 （4）墙体抹灰前，安装暗装的配电箱箱体。 4、预埋管的方法和要求 （1）材料要求：焊接钢管要求无锈蚀、无表皮剥落现象。 （2）管路的敷设和连接：金属的导管必须接地（PE ）或接零（PEN ）可靠；镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，应以专用接地卡固定跨接接地线，接地线应采用截面积不小于4mm 2的铜芯软导线；焊接钢管不必做接地跨接；金属导管严禁对口熔焊连接；壁厚小于或等于2mm 的钢导管不得在室外地面内敷设，埋深应大于0.7m ；钢管保护层厚度要大于15mm ，对于与锁母固定 补偿跨接地线 开长孔 变形缝图3.1.2-1 配管穿变形缝做法示意 图3.1.2-2 钢管出地面管口保护示意图
电气配管技术交底 1、一般要求 （1）敷设在潮湿场所的电线保护管、管口及各连接处应密封； （2）暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm； （3）进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm； （4）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施； （5）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％； （6）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定： ①当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍， ②当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋没于地下或混凝土时，其弯曲半径不宜小于管外径10倍； （7）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： ①管长度每超过30m，无弯曲； ②管长度每超过20m，有一个弯曲； ③管长度每超过15m，有二个弯曲； ④管长度每超过8m，有三个弯曲；
（8）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒： ①管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m； ②管内导线截面为70-95mm2及以下，长度每超过20m； ③管内导线截面为120-240mm2及以下，长度每超过8m； (9）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为１.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。 2、阻燃塑料管敷设 （1）塑料管要采用中型（B型）的管材，管口要平整、光滑，中间连接要采用套管粘接连接，粘接要牢固可靠，管子弯曲半径要符合要求。 （2）在暗敷设过程中，要每隔1m、转弯处两边0.15～0.5m内用帮扎丝将线管固定在底部钢筋上，避免砼浇注时损坏管材。 （３）在塑料管进入箱、盒处，要带锁扣连接，接口要牢固可靠。 （４）塑料管在穿出地面或楼板时，要采取保护措施保护线管，要用塑胶带及填充物将管口封住，避免杂物进入影响后续穿线。 3、钢管敷设 （1）钢管在安装前必须检查有无裂缝和压扁现象，管内是否有毛刺，切断的管口应锉平光滑。内壁畅通的条件下，方可进行管子敷设； （2）钢管弯曲时，应全部采用电动或手动液压定型标准弯管器，如特殊场所需用手动煨弯时，弯曲半径明配不小于管外径的6倍，暗
DBJ04-214-2004 注：交底人、接交人、技术负责人各留一份 表C2-2 技术 、安全交底记录 施工单位：XXXX 集团有限公司 2014年10月20日 编号： 工程名称 XXXX 交底部位 剪力墙、柱及顶板配管 共 3 页 第 1 页 交底内容：（电气配管） 一、依据标准 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3、施工方案、XX 版施工图纸和图纸会审中有关电气配管安装。 二、要求 1、电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。 2、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，且刷沥青漆做防腐。 3、金属导管严禁对口熔焊连接。 4、钢管进配电箱的长度不得大于1cm 。 三、施工准备 1、材料准备：焊接钢管DN15、DN20、DN25，86H80八角盒、86H80方盒，电焊条、防锈漆、圆钢Φ6、绑丝、木螺丝、管堵、胶带、塑料包装布。 2、主要机具：煨管器、手锤、钢锯、水平尺、电焊机、焊把线、地线、线坠、油刷、液压煨弯器。 3、作业条件： 3.1、86H80八角盒、86H80方盒无变形开焊，敲落孔完整无缺。 3.2、焊管预先灌漆防腐。 3.3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置进行配管，固定线盒。 四、操作工艺 管盒预加工→按图定位→固定接线盒→连接配管→变形缝及后浇带处理→焊跨接线 1、管盒预加工 施工前加工管盒，接线盒与15cm 长的短管一端需点焊连接，短管另一端焊接5cm 的套管。管盒用Φ6圆钢做跨接线，盒内刷铁红防锈漆，涂刷均匀。用包装布先包裹线盒，包裹严密后后用胶带包裹一遍，加强盒子的包裹强度。 2、按图定位 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 3、固定接线盒 现浇混凝土板墙固定盒用Φ6圆钢固定，现浇混凝土楼板将盒子包好随底板钢筋固定 技术负责人： 交底人： 接交人：
1．作业场地焊接作业时，必须配备相应数量的灭火器材。 2．施工时产生的余料和垃圾应集中到指定地点堆放，并定期和不定期进行清理。 3．管材的堆放不影响其他专业的正常施工。 三、工艺流程 暗管敷设流程：测量定位→预制加工→盒箱固定→管路敷设 明管、吊顶内、墙板内敷设流程：测量定位→预制加工→支吊架安装→盒箱固定→管路敷设 四、操作工艺 （一）测量定位 根据设计图纸要求计算并测量，确定盒、箱实际位置和管路走向。 （二）预制加工 1 根据确定盒、箱实际位置和管路走向及安装位置，加工好各种支架管件。 （三）盒箱固定 1．根据画出的位置线，把把盒、箱初步固定到钢筋上，用木屑或胶带将盒填塞密实或封闭。盒、箱必须封堵严密，以免灰浆深入造成管路堵塞。 2．现制混泥土板、墙盒、箱加支铁固定，盒、箱距外墙面小于30mm时，加金属网固定后再抹灰，防止墙面空裂。 3．盒、箱明装时应采用定型盒、箱、安装时在盒、箱下侧100mm-150mm加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并于管径吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔 （四）支、吊架加工: 根据支、吊架的尺寸及现场位置进行加工。材料设计无规定时，根据管路大小与多少，最小采用o8mm圆钢或25mmx 25mmx4mm角钢。支、吊架安装:明配管时应根据弹线位置安装好支、吊架。安装时应先固定两端的支、吊架，然后拉直线固定中间的支、
吊架。固定支、吊架的方法有如下几种： (1)胀管法:先在墙上或顶板上打孔，将胀管外皮敲入墙内或顶板内，将胀管插入孔内，，再用螺母将支吊架固定。 (2)稳注法:随土建砌砖墙，将支架直接埋入墙中固定。 (3)剔注法:按测定位置，剔出墙洞，将支架、吊架或固定螺栓插入洞内校正平直后，用水把洞内浇湿，再将配好的高标号砂浆填入洞内，填满抹平。 (4)抱箍法:按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。 （五）管路敷设 1.管路敷设： （1）管路敷设必须在在上下层钢筋之间，每隔一米用扎丝与钢筋固定。 （2）管路敷设超过下列长度，中间应加接线盒，接线盒位置应便于穿线： ①管长度每超过30m、无弯时；管长每超过20m、有一个弯时；管长每超过15m、有2个弯时；管长每超过8m、有3个弯时，中间应加接线盒。 ②管路与其他管路最小距离如下： （3）明管敷设： ①使用铁支架时可将导管固定在铁支架上，不得将钢导管焊接在其他管道 上。 ②水平或垂直敷设明导管的允许偏差值：管路长度在2m以内时，偏差为 3mm,全场不超管子内径的1/2。 ③管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合下表的 规定：
交底内容： 进出本工程的钢管均采用热镀锌钢管。 操作流程
一、施工准备 （一）材料要求 1 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌管外表层完整，无剥落现象，并具有产品材质单和合格证。 2 管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 3 锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1．2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。并有CCC认
证。 5 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 6 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 8 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。 （二）主要机具： 1 弯管器、液压弯管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。（三）作业条件： 1）暗管敷设： 1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 2 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 3 随墙(砌体)配合施工立管。 4 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 2）明管敷设： 1 配合土建结构安装好预埋件。 2 配合土建内装修油漆，涂料完成后进行明配管。 3）吊顶内管路敷设： 1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。 2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板标出实际位置。 二、操作工艺 （一）暗管敷设基本要求 1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均应作密封处理。 2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离
公司名称 DQ-001电气配管技术交底 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 一、范围及控制要素 本工艺标准适用于电气工程的配管工程的施工，施工时应做到定位准确、管路畅通、不遗漏，标准层施工时应先进行样板施工，留影像资料（结算），项目负责人应认真核对图纸进行验收。管路敷设方式在图纸会审前认真研究，不合理的在会审时进行调整，做到整个工程配管合理、美观。 二、施工准备 1、材料要求： 1.1镀锌钢管、KBG管、PVC线管、接线盒等主要材料应符合设计要求，并有产品出厂合格证、检验报告、备案证等质量证明资料，材料进场后有对有复验要求的需进行材料的抽检复验。管件等辅材的质量也要严格控制，避免出现壁薄、长度不够等原因造成接头断裂、折断情况的发生。 1.2镀锌钢管丝接时接头使用丝接管箍，KBG管采用专用卡压接头、PVC线管采用质量可靠的管件（长度）。 1.3接线盒使用应根据不同施工部位选择合适深度尺寸及材质的接线盒。 1.4跨接线使用BVR-4软线，使用前挂锡处理。 2、主要机具： 2.1弯管器、开孔器、压力案子、套丝板、套丝机。 2.2扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、弯簧、尺子、毛笔、油桶、油刷等。 3作业条件： 3.1跟随模板的铺设进度进行接线盒及预留洞的定位施工。 3.2现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 3.3随墙（砌体）配合施工立管。 三、质量控制 工艺流程：预制加工→箱、盒定位→固定箱、盒→连接管路→跨接线→管路封口→检查固定→管路疏通封堵。 1、预制加工： 镀锌钢管预加工：因镀锌钢管敷设时较其他管材施工速度慢，因此使用前需进行预加工处理，
技术交底记录 表B2 编号：OYD-02
4 金属导管的防腐第14.2.4条 5 绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 6 柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条 三、工艺流程 四、操作工艺 （一）熟悉图纸 不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。 （二）测量管路、盒及吊杆的位置 1、根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如 有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。 2、管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位, 注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。 3、吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为 150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。 敷设方式导管种类 导管直径 15～20 25～32 32～40 50～65 65以上 管卡间最大距离（m） 支架或沿墙明敷壁厚＞2mm刚性钢导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚≤2mm刚性钢导管 1.0 1.5 2.0 ——刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 4、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀,见图5-3。
电气安装配管工程施工技术交底 （ 1 ） 施工 流程 a. 暗管敷设的施工程序为： 施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、 箱→ 管路连接→变形缝处理→接地处理 b. 明管敷设的施工程序为： 施工准备→预制加工管煨弯、 支架、吊架→确定盒、 箱及 固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理 c. 塑料 电气 暗管敷设的施工程序为： 施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定 盒、箱→管路连接→变形缝处理 d. 塑料电气明管敷设的施工程序为： 施工准备→确定盒、 箱及固定点位置→支架、 吊架 制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理 e.
管内穿线施工程序： 施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与 带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测 （ 2 ）主要施工方法和技术措施 1 ）暗管敷设 a. 暗管敷设的基本要求为： 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、 管口、 管子连接处应作 密封处理； 电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲， 埋入墙或混凝土内的管子， 离表 面的净距离不应小于 15mm ；埋入地下的电线管路不宜穿过 设备 基础。 b. 预制加工： ●钢管管径为 20mm 及以下时，用弯管器；管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨弯器； 塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。
●管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。 切割断口处应平齐不歪斜， 管口刮锉光滑、 无毛刺， 管内铁屑除 净。塑料管采用配套截管器操作。 ●钢管套丝： 钢管套丝采用套丝板， 应根据管外径选择相应板牙， 套丝过程中， 要均匀 用力。 c. 测定盒、 箱位置： 根据 设计 要求确定盒、 箱轴线位置， 以 土建 弹出的水平线为基准 （或 者景观标高），挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 阅读会员限时特惠 7大会员特权立即尝鲜 d. 固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、 箱加支铁固定； 现浇混凝土楼板， 将盒子堵好随底板钢筋固定牢， 管路
电气配管及管内穿线技术交底 工程名称： 1、工程概况： 1.1 本工程电气配管为□火灾报警·联动系统；□强电电气系统。 1.2 安装方式为□明配；□暗配；□室外埋地。 1.3 配管管材：□焊接钢管；规格：G 。 □镀锌焊接管；规格：DN 。 □电线管；规格：DG 。 □KBG管；规格：。 □PE管；规格：D 。 其他：。 1.4 管内穿线有：□报警信号线；规格：。 □报謦设备24V电源线；规格：。 □电话线；规格：。 □联动线；规格：。 □室外联结电缆；规格：。 □强电电气配线；规格：。 其他：。 2、施工准备： 设计施工图齐备；各有关施工技术资料齐全；设计要求明确。图纸会审记要□有、□无；施工质量按GB50303—2002执行。施工材料、机具已准备完备。要求对施工图进一步熟悉。
3、材料要求： 消防电气配管，暗敷一般采用G管（焊接管），明敷一般采用镀锌钢管或KBG管，但均须符合设计施工图要求。采用的管材管壁厚薄应均匀，焊缝平直均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹偏现象。镀锌管、KBG管表面涂层应均匀无起泡等现象出现。管箍、锁紧螺母（纳子）、护圈、接线盒、面板等均应符合要求，并有合格证；管材需有检测报告。导线型号、规格必须符合设计要求。凡消防设施所用导线均彩阻燃型或耐火型的，并有合格证及检测报告等质保文件。压线帽、接线端子、线鼻子等均应导线匹配。 4、机具配置： 主要有切割机、弯管器、活络绞丝器、手锤、电锤、钢锯架、手电钻、电烙铁、万用表、绝缘电阻测试表、接地电阻测试表、钢卷尺、小线、活动板手等常用电工工具。 5、作业条件： 5.1 暗管敷设：配合土建施工。土建支模完成，梁、柱、板等底层钢筋绑扎完成而上层 钢筋尚未绑扎前进行。 5.2 明管敷设：必须在土建粉饰抹灰后进行。准备敷设的钢管防火涂料巳涂刷完毕。5.3 吊顶内敷设：土建结构件具施工时配合土建安装好预埋件，如有穿孔时应留洞。支 架设置也应配合土建进行。内部装饰时，配合装饰做好吊顶上的探测 器、广播喇叭等器体位置翻样图，并在顶棚上标出实际位置及尺寸要 求。通过线槽接出管路时，应配合线槽安装进行。 6、施工流程：暗敷（砼结构上）
配管技术交底 一、施工准备 （一）混凝土墙内PVC管施工准备 1、作业条件 （1）配合土建砌体施工时，根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱。 （2）配合土建结构混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土墙，在绑扎钢筋过程中，根据设计图要求预埋盒套及管路，该过程应及时向有关方办理隐检手续。 2、材料要求 （1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧气指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 （2）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 （3）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。 （4）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。 （5）铺助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手垂、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 （二）混凝土墙内焊接钢管施工准备 1、作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2、材料要求 （1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求。 （2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 （3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 （4）铁制灯头盒、开关盒等金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 二、质量要求 1、PVC管敷设质量标准 （1）管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；保护层大于15mm。 （2）盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；采用端
电气明配管技术交底
一、施工准备 1 技术准备 1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工方案。 1.2确定施工方法、施工方案编制完毕经审批。 2 材料要求 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
工程名称山东大学齐鲁医院门 诊保健综合楼 施工 单位 中国建筑第八工 程局 分项工程名称电线、电缆导管明敷 设 交底 日期 2009年06月30 日 项目专业技术负责人：交底人：接受人：
工程名称山东大学齐鲁医院门 诊保健综合楼 施工 单位 中国建筑第八工 程局 分项工程名称电线、电缆导管明敷 设 交底 日期 2009年06月30 日 项目专业技术负责人：交底人：接受人：
2.3.2.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。 二、施工工艺 1、工艺流程 明管敷设----预制加工（切管、套丝）----测定盒箱位置-----稳住盒箱位置-----管路连接----明管敷设----地线连接（跨接地线、防腐处理） 2、操作工艺 2.1 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。 2.2 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，
1、编制依据、编制目的 编制依据 本工程的施工图纸； 对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求； 《建筑装饰工程质量验收规范》 (GB 50210-2001)； 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300-2013)； 《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222-95) ；地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件；招标方提供本工程施工的技术说明。 编制目的 技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，是施工方案的延续和完善，也是工程质量预控的最后一道关口。其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。 使参与施工活动的每一个技术人员，明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。? 使参与工程施工操作每一个工人，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容，操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等，做到施工操作人员任务明确，心中有数达到有序地施工，以减少各种质量通病，提高施工质量的目的。 2、适用范围 适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程，26 层及以下电气配管安装分部分项工程。3、开始施工的条件及施工准备工作技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习，做好审图工作，确定模板工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。 根据图纸、方案及装饰装修工程的有关规定结合工程结构的设计制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点及特殊作法，给出详细的大样图 施工前由分部施工负责人组织技术人员、施工工长、质检员及施工队进行施工交底，使每位管理人员都能掌握该分项工程的重点、难点，在施工中能正确操作。 在施工前认真学习图纸、规范及施工方案，对专业技术工人、专业管理人员进行具 有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工交底。