项目一钳工常用设备及工量具的使用
一、教学目标
1、了解钳工工作场地。
2、熟悉台虎钳的结构，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。
3、熟悉并掌握钳工常用量具的结构、适用对象及使用规则。
二、课时分配
三、教学重点
通过本项目的学习，让学生们初步了解了钳工的工作场地及工作方向，了解虎台钳，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。掌握游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、塞尺等量具的使用范围、精确度、使用方法与注意事项。
四、教学难点
1、熟悉台虎钳砂轮机的用途、保养方法及注意事项。
2、掌握游标卡尺、千分尺、百分表等工作量具的适用范围、精确度、使用方法与注意事项。
五、教学内容
任务一拆装与保养台虎钳
一、钳工工作场地
钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。如图1-1所示，钳工工作场地一般分为钳工工作区、台钻区、划线区和刀具刃磨区等区域。各区域由黄线分隔而成，区域之间留有安全通道。在钳工工作场地走动时，要在安全通道内。
为提高劳动生产率及工作方便，钳工工作场地布局一定要合理，并符合安全文明生产要求。
1、合理布置主要设备
（1）钳工工作台应安放在光线适宜、工作方便的地方，钳工工作台之间的距离应适当。
（2）砂轮机、钻床应安装在场地的边缘，尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。
2、合理摆放毛坯和工件
毛坯和工件要分开放置，并摆放整齐，工件尽量放置在搁架上，避免磕碰。
3、合理摆放工具、量具和夹具
（1）工具、夹具和量具应放置在固定的位置，不得混放，并摆放整齐。
（2）工作时，钳工工具一般放置在台虎钳的两侧，量具则放置在台虎钳的正前方。
（3）工具的柄部不得超出工作台台面，以免被碰落砸伤人员或损坏工具。
（4）工具、量具和夹具使用后，应及时保养并放回原处。
4、钳工工作场地应保持整洁
工作结束后，应按照要求对设备进行清理、润滑，并把工作场地打扫干净。
二、钳工常用设备
钳工工作场地中的主要设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机等，正确使用和维护各种设备，是提高劳动生产率和保证产品质量的关键。
1钳工工作台
钳工工作台是钳工的主要设备，主要用来安装台虎钳和摆放钳工的工具、量具和夹具。
钳工工作台的台面常用硬质木板和钢材制成，高度为800～900 mm，装上台虎钳后，钳口高度恰好与肘齐平，操作者工作时的高度比较合适。
钳工工作台使用时应注意以下事项：
（1）钳工工作台一般应紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳工工作台对面有人工作时，必须设置强度和密度相当的防护网，如（a）。
（2）钳工工作台使用的照明电压不得超过36V，如（b）。
（3）钳工工作台安装必须平稳、牢固。钳工工作台上的杂物要及时清理，工量具和工件要摆放在合适的位置。
（4）为了取用方便，右手使用的工量具应摆放在台虎钳右边，左手使用的工量具应摆放在台虎钳的左边，各自排列整齐，并不许伸出钳工工作台边缘，如（c）。
2、台虎钳
台虎钳用来夹持工件。台虎钳的规格以钳口的宽度来表示，常用的有100 mm、125 mm、150 mm三种。台虎钳有固定式和回转式两种，由于回转式台虎钳使用较为灵活，因此应用广泛。
在（b）中，回转式台虎钳由固定钳身、活动钳身、钳口、手柄、丝杆、螺母、砧座、转盘座、夹紧盘、紧固手柄等结构组成。在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用
螺钉固定，用来装夹工件。钳口的工作面上制有交叉的网纹，使工件夹紧后不易产生滑动。转动手柄使丝杆旋转，可带动活动钳身相对于固定钳身做进退移动，起夹紧或放松工件的作用。固定钳身安装在转盘座上，并能绕夹紧盘轴线转动；当转到所需的位置时，扳动紧固手柄，固定钳身便可在夹紧盘的作用下紧固不动。转盘座底三个螺栓孔，用于将台虎钳固定在钳工工作台上。
台虎钳使用时应注意以下事项：
（1）台虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人，如（a）所示。
（2）台虎钳安装在钳工工作台上时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳工工作台边缘之外，以保证夹持长条形工件时，工件的下端不受钳工工作台边缘的阻碍，如（b）所示。
（3）回转式台虎钳工作时，必须扳紧紧固手柄，如（c）所示。
（4）台虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁；如有损坏，不得使用，如（d）所示。
（5）钳口要经常保持完好，磨损严重要及时修理，以防工件滑脱。要经常检查钳口紧固螺钉，以防松动，如（e）所示。
（6）用台虎钳夹持工件时，只允许使用钳口最大行程的2／3。工件必须放正、夹紧，手柄朝下；夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形；工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀，如（f）所示。
（7）夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量来扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免损坏丝杆、螺母或钳身，如（g）所示。
（8）不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，只可以在砧座上进行轻微的敲击，以免降低配合性能，如（h）所示。
（9）加工时的用力方向最好朝向固定钳身，如（i）所示。
三、拆装与保养台虎钳
1、拆卸台虎钳
工具准备：呆扳手、毛刷、油壶。
（1）拆卸活动前身
逆时针转动手柄，拆下活动钳身。
（2）拆卸固定钳身
逆时针转动锁紧手柄，拆下固定钳身，如（a）。用呆扳手取下螺母，如(b)。
2、清洁、保养台虎钳
（1）清除台虎钳各部件上的金属碎屑和油污
（2）检查各部件
检查挡圈和弹簧是否固定良好；检查丝杆和螺母的磨损情况；检查螺母的紧固螺栓是否有变形或裂纹；检查钳身是否有裂纹。若出现以上情况，应及时更换或调整。
（3）保养各部件
用油壶在丝杆和螺孔上涂上润滑油。
3、安装台虎钳
按照与拆卸相反的顺序安装台虎钳。摇动手柄，观察活动钳身运动是否灵活。
4、任务实施注意事项
呆扳手使用时，应注意以下事项：
（1）选用呆扳手时，钳口宽度应与螺帽宽度相当，以免损伤螺帽。
（2）扳手钳口若有损伤，应及时更换，以保证安全。
任务二检查与更换砂轮
一、砂轮机
砂轮机用来刃磨錾子、钻头等工具和刀具，也可用来磨削工件或材料上的毛刺、锐边、氧化皮等。砂轮机由砂轮、机体、电动机、托架和防护罩等结构组成。
砂轮机使用时应注意以下事项：
（1）使用前，应检查砂轮机电源接线是否完好，防护罩是否牢固、安全。
（2）砂轮机的托架与砂轮之间的距离应保持在3 mm以内，以免由于间距过大，刃磨时将刃磨对象夹在砂轮与托架之中，引起砂轮爆裂，造成安全事故。
（3）起动砂轮机前，应认真察看砂轮与防护罩之间是否有杂物。
（4）砂轮的旋转方向应该正确，应使磨屑向下方飞离砂轮。
（5）起动砂轮机后，应等砂轮转速平稳后再进行磨削操作。
（6）严禁戴手套进行磨削操作，以防发生人身事故。
（7）砂轮要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。
（8）使用时，操作者必须戴上防护眼镜，以防沙尘入眼。
（9）磨削时，要防止刀具或工件撞击砂轮或施加过大的压力。
（10）严禁两人同时使用同一块砂轮。磨削时，操作者不要站在砂轮的正对面，应站在砂轮机的前面一侧，以防砂轮崩裂时发生人身事故。
（11）磨削特别小的工件时，要用手虎钳夹持，以防工件挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。
（12）必须使用砂轮的外圆柱面进行刃磨，不得使用砂轮的侧面，以防砂轮变薄后强度降低，发生事故。
（13）砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。断电后，应使砂轮自然逐渐减速以至停机，不要使用其他物品接触砂轮强迫停机。
二、检查与更换砂轮
1、工具准备：螺钉旋具、活动扳手。
2、检查砂轮
（1）用木棒轻轻敲击砂轮端面不同位置，根据声音判断砂轮上是否有裂缝。
（2）计算砂轮安装后的最大圆周线速度，判断是否低于砂轮端面上标明的允许安全线速度。
（3）对于用树脂黏结剂或橡胶黏结剂制造的砂轮，了解一下购买时间以及存放地点附近是否有碱性化学物质，以防因黏结剂老化或变质，使用时发生砂轮爆裂飞出的事故。
3、拆卸砂轮
（1）用螺钉旋具和活动扳手拆卸防护罩连接螺栓，取下防护罩，如图1-27所示。
（2）用活动扳手拆卸砂轮挡板连接螺钉，取下砂轮挡板，取下砂轮，如图1-28所示。
4、更换砂轮
根据被磨削工件的材料和形状，正确地选择砂轮的磨料、粒度、硬度、黏结剂、形状及尺寸，并根据需要更换砂轮。
5、安装砂轮
按照与拆卸相反的顺序安装砂轮。开机检查砂轮运转是否正常。
6、任务实施注意事项
活动扳手使用时，应注意以下事项：
（1）扳手体不能用套管任意加长。
（2）扳手工作时，应使固定钳口承受主要作用力，以免损坏钳口，如图1-29所示。
（3）应根据螺母或螺钉的规格，选择相应尺寸的活动扳手。
任务三用游标卡尺测量凸形样板尺寸
一、钳工常用量具
1、钢直尺
钢直尺用来量取尺寸、测量工件和作为划线时的导向工具。钢直尺的最小刻线间距为1 mm，其长度规格有150 mm、300 mm、500 mm、1000 mm、2000 mm等多种。测量时，大拇指与食指相对捏住尺身上、下测量面，其他三指贴住尺身背面。测量时，尺身端面应与工件远端尺寸起始处对齐；读数时，视线应垂直于尺身正面。
2游标卡尺
游标卡尺是一种中等精度的量具，主要用来测量工件的外径、内径、长度、宽度、深度、孔距等尺寸。游标卡尺的测量范围有0～125 mm、0～150 mm、0～200 mm、0～300 mm等多种；分度值有 mm、 mm和 mm三种。如图1-10所示，游标卡尺由尺身、内测量爪、紧固螺钉、深度尺、游标、外测量爪等结构组成。旋松紧固螺钉，游标可沿尺身移动。
游标卡尺由尺身、内测量爪、紧固螺钉、深度尺、游标、外测量爪等结构组成。旋松紧固螺钉，游标可沿尺身移动。
除了普通游标卡尺之外，常用的还有数显游标卡尺、带表游标卡尺和深度游标卡尺等。数显游标卡尺是利用电子测量、数字显示原理进行读数的测量器具。带表游标卡尺是利用机械传动系统，并借助尺身标尺和指示表进行读数的测量器具。游标深度尺是利用游标原理进行读数的测量器具，主要用来测量台阶的高度、孔和沟槽的深度。
二、用游标卡尺测量凸形样板尺寸
1、任务描述
用游标卡尺测量下图所示凸形样板规定部位的尺寸，并判断尺寸是否合格。
2、工具准备：凸形样板、游标卡尺、棉纱。
3、选择游标卡尺
根据工件的尺寸和精度要求，选用分度值为 mm的游标卡尺。
4、检查游标卡尺
（1）把游标卡尺两量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦拭干净，以免碰伤游标卡尺量爪而影响测量精度。
（2）检查量爪测量面和测量刃口是否平直无损。
（3）检查各部件的相互作用，如游标移动是否灵活，紧固螺钉是否起作用等。
（4）检查尺身、游标量爪测量面的贴合状况，贴合后应无明显的光隙。
（5）检查尺身、游标零线的对齐状况，若对不齐，需校正零位偏差。
5、测量尺寸
在（a）中，使用时，右手大拇指指腹抵住游标下面的手柄，另外四指握住尺身。
在（b）中，测量外尺寸时，尽量用宽口测量面进行测量，以保证得到准确的量值。将两量爪的测量面张开到略大于被测尺寸，将尺身量爪的测量面贴靠工件的基准面，用轻微的压力把游标量爪推向工件，使游标量爪的测量面紧靠被测表面，并读出读数；也可拧紧紧固螺钉后，取下读数。
在（c）中，测量内尺寸时，将两量爪的测量面张开到略小于被测尺寸，使量爪自由进入孔内。先固定尺身量爪的测量面，再将游标量爪的测量面作一个幅度较小的径向移动，以准确地确定出孔径尺寸。注意两测量爪应在孔的直径上，不能偏歪。
在（d）中，测量工件的中心距时，要用游标卡尺的刀口测量面进行测量，以保证得到准确的量值。
在（e）中，测量深度时，使深度尺的测量面紧贴孔底，游标卡尺的端面与被测表面接触，保持深度尺竖直，不可前后、左右倾斜。
6、读数
游标卡尺是以游标零线为基准，按照以下三个步骤进行读数：
（1）读整数。在尺身上读出游标零线左边的毫米整数。在（a）中，该尺寸尺身上游标尺零线左边的整数值是52 mm。
（2）读小数。读出游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐，用该刻线的顺序数乘以游标卡尺的分度值，读出小数部分。在（b）中，该尺寸游标上的第13条刻线与尺身刻线对齐，小数部分为13×= mm。
（3）求和。将整数和小数相加，即为被测尺寸数值。在（c）中，将整数部分和小数部分相加，即被测尺寸为52 mm+ mm= mm。
7、任务实施注意事项：
（1）不要用游标卡尺测量运动中或过热的工件。
（2）量爪测量面同工件表面接触时，压力既不能太大，也不能太小，以免影响测量精度和损坏游标卡尺。
（3）游标卡尺测量面的连线应垂直于被测表面，不能歪斜。
（4）读数时，视线应垂直于尺身表面，以免产生视觉误差。
（5）最好在工件的同一位置多次测量，取平均值作为测量结果。
（6）测量内尺寸后，要使量爪沿着孔的中心线方向退出，防止歪斜，以免损坏量爪的测量面和工件的内表面。
（7）切不可从被测工件上猛力取下游标卡尺，以免损坏量爪的测量面。
（8）游标卡尺不要放置在强磁场附近，以免受到磁化，影响精度。
（9）使用后，应将游标卡尺擦拭干净，平放在专用盒内，注意防锈和避免尺身弯曲变形。
任务四用千分尺测量六方体样板尺寸
一、千分尺
千分尺是一种精密量具，其测量精度比游标卡尺高，应用广泛。千分尺按照测量范围可分为0～25 mm、25～50 mm、50～75 mm、75～100 mm等多种，分度值有 mm、 mm、 mm等几种。千分尺的种类很多，有外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺、尖头千分尺和公法线千分尺等。
外径千分尺主要用来测量工件的外径、长度、厚度等，常用分度值为 mm的外径千分尺。外径千分尺由尺架、固定测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧手柄等结构组成。调整锁紧手柄，转动微分筒，测微螺杆转动，同时作轴向移动，可夹紧或放松工件。转动测力装置时，测微螺杆和微分筒一起转动。
如（a）所示，内径千分尺用来测量内径及槽宽等尺寸，其刻线方向与外径千分尺的刻线方向相反；
如（b）所示，深度千分尺用来测量孔的深度、台阶的高度和沟槽的深度；
如（c）所示，螺纹千分尺用来测量螺纹中径尺寸；
如（d）所示，尖头千分尺用来测量小沟槽；
如（e）所示，公法线千分尺用来测量齿轮公法线长度。
二、用千分尺测量六方体样板尺寸
1、任务描述
用千分尺测量图1-33所示六方体样板规定部位的尺寸。
2、任务准备
六方体样板、千分尺、棉纱。
3、选择千分尺
根据工件的尺寸和精度要求，选用长度规格为0-25 mm，分度值为 mm的千分尺。
4、检查千分尺
（1）把千分尺两测量面和被测工件表面的灰尘和油污等擦拭干净，注意不要划伤千分尺的测量面。
（2）检查各部件的相互作用，如微分筒转动是否灵活，锁紧手柄是否起作用等。
（3）转动测力装置使两个测量面合拢，检查测量面是否紧贴；观察微分筒上的零位线与固定套管的轴向基准线是否对齐，如有偏差，可用以下方法进行调整。
①误差不超过 mm时，可用锁紧手柄锁紧测微螺杆，用扳手扳动固定套管，直至零线对齐。
②误差超过 mm时，用锁紧手柄锁紧测微螺杆，用扳手松动测力装置，取下微分筒，重新对齐固定套管和微分筒上的零线，然后装上测力装置。
③也可记下误差值，在测量结果中减去。
5、测量尺寸
如图1-34所示，使用时，左手大拇指与另外四指相对捏住尺架隔热板，右手旋转微分筒和测力装置。调整千分尺两测量面的距离大于被测尺寸。先用手转动微分筒，待测微螺杆的测量面快接近工件被测表面时，再转动测力装置。当测微螺杆的测量面接触到工件被测表面后，测力装置中的棘轮会发出“咔咔”的声响，表示测量力已经到位；此时，不可再用力转动微分筒，以免损坏螺纹传动副，影响测量精度。注意测微螺杆的轴线应垂直于工件被测表面。用锁紧手柄锁紧测微螺杆后，轻轻取下千分尺读出数值。
6、读数
外径千分尺读数方法如下。
（1）读整数。从固定套管上读取靠近微分筒边缘的刻线尺寸整数和半毫米数。在（a）中，该尺寸固定套管上靠近微分筒边缘的刻线尺寸整数为 mm。
（2）读小数。从微分筒上读取与固定套管基线对齐的刻线顺序数，用该顺序数乘以千分尺的分度值，读出小数部分。在（b）中，该尺寸微分筒上第22条刻线与固定套管基线对齐，小数部分为22×= mm。
（3）求和。将整数和小数相加，即为被测尺寸数值。在（c）中，将整数部分和小数部分相加，即被测尺寸为 mm+ mm= mm。
7、任务实施注意事项
使用外径千分尺时，应注意如下事项：
（1）千分尺测量面的中心线要与工件被测长度方向一致，不要歪斜；使用千分尺测量同一长度时，应反复测量几次，取平均值作为测量结果。
（2）不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。
（3）测量时，转动测力装置不能用力过猛，以免影响其精度；也不能直接转动固定套管进行测量。
（4）不要随意拆卸千分尺，应保持千分尺的干净、整洁。
（5）千分尺不用时，应将两测量面分开，平放在专用盒内，防止受热变形或发生腐蚀。
（6）不要把千分尺放置在磁场附近。
任务五用游标万能角度尺测量角度样板角度
一、游标万能角度尺
如图1-14所示，游标万能角度尺是用来测量工件内、外角度和进行角度划线的常用角度量具。游标万能角度尺是利用游标原理进行读数的，其测量范围有0°～320°和0°～360°两种，分度值为2′或5′，主要由主尺、扇形板、游标尺、直尺、直角尺、制动器、基尺、卡块、锁紧螺钉等结构组成。游标尺固定在扇形板上，基尺和主尺连成一体，转动调节按钮，游标尺和主尺可作相对转动，可根据需要利用卡块将直角尺和直尺安装到扇形板上。
二、用游标万能角度尺测量角度样板角度
1、任务描述
用游标万能角度尺测量图1-36所示角度样板角度，并判断是否合格。
2、任务准备
样板、游标万能角度尺、棉纱。
3、选择游标万能角度尺
根据工件的尺寸和精度要求，选用合适的游标万能角度尺。
4、检查游标万能角度尺
（1）将基尺、直角尺、直尺、各工作面和被测工件表面的灰尘和油污等擦拭干净。
（2）检查各部件的相互作用，如游标尺转动是否灵活，锁紧螺钉是否起作用等。
（3）检查基尺、直尺、直角尺的刃口是否平直无损。
（4）把基尺与直尺合拢，检查游标零线与主尺零线是否对齐。
5、测量角度
测量时，根据被测角度的大小，调整游标万能角度尺的结构。放松制动器上的螺母，移动主尺作粗调整；然后转动游标背面的调节旋钮作精调整，直到游标万能角度尺的两测量面与被测工件的工作面紧密接触为止。拧紧制动器上的螺母加以固定，即可进行读数。
I型游标万能角度尺测量方法如上图所示。
在(a)中，测量0°～50°角时，利用基尺和直尺的测量面对工件的被测表面进行测量，注意将基尺的测量面接触被测工件的基准面，按照主尺的第一排刻度读数。
在(b)中，测量50°～140°角时，取下角尺，将直尺直接安装在扇形板的卡块上，利用基尺和直尺的测量面对工件的被测表面进行测量，注意将基尺的测量面接触被测工件的基准面，按照主尺的第二排刻度读数。
在(c)中，测量140°～230°角时，取下直尺和固定在直角尺上的卡块，使直角尺直角顶点与基尺尖端对齐，利用直角尺短边和基尺的测量面对工件的被测表面进行测量，注意将基尺的测量面接触被测工件的基准面，按照主尺的第三排刻度读数。
在(d)中，测量230°～320°角时，取下直尺、直角尺和卡块，直接用基尺和扇形板的测量面对工件的被测表面进行测量，注意将基尺的测量面接触被测工件的基准面，按照主尺的第四排刻度读数。
6、读数
游标万能角度尺读数方法如下图所示。
（1）读整数。在主尺上读出游标尺零线左边的角度整数。在（a）中，该尺寸主尺上游标零线左边的整数值是12°。
一、教学目标 1、了解钳工工作场地。 2、熟悉台虎钳的结构，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。 3、熟悉并掌握钳工常用量具的结构、适用对象及使用规则。 二、课时分配 三、教学重点 通过本项目的学习，让学生们初步了解了钳工的工作场地及工作方向，了解虎台钳，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。掌握游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、塞尺等量具的使用范围、精确度、使用方法与注意事项。 四、教学难点 1、熟悉台虎钳砂轮机的用途、保养方法及注意事项。 2、掌握游标卡尺、千分尺、百分表等工作量具的适用范围、精确度、使用方法与注意事项。 五、教学内容 任务一拆装与保养台虎钳 一、钳工工作场地 钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。如图1-1所示，钳工工作场地一般分为钳工工作区、台钻区、划线区和刀具刃磨区等区域。各区域由黄线分隔而成，区域之间留有安全通道。在钳工工作场地走动时，要在安全通道内。 为提高劳动生产率及工作方便，钳工工作场地布局一定要合理，并符合安全文明生产要求。 1、合理布置主要设备 （1）钳工工作台应安放在光线适宜、工作方便的地方，钳工工作台之间的距离应适当。 （2）砂轮机、钻床应安装在场地的边缘，尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。 2、合理摆放毛坯和工件 毛坯和工件要分开放置，并摆放整齐，工件尽量放置在搁架上，避免磕碰。 3、合理摆放工具、量具和夹具 （1）工具、夹具和量具应放置在固定的位置，不得混放，并摆放整齐。 （2）工作时，钳工工具一般放置在台虎钳的两侧，量具则放置在台虎钳的正前方。 （3）工具的柄部不得超出工作台台面，以免被碰落砸伤人员或损坏工具。 （4）工具、量具和夹具使用后，应及时保养并放回原处。 4、钳工工作场地应保持整洁
钳工常用量具及其使用 第2课时 知识目标： 1.知道钳工常用量具类型及长度单位基准。 2.学会钢直尺、游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺和百分表的正确使用与维护方法。 技能目标： 1.能正确使用钢直尺、游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺和百分表测常用工件。 2.会对游标卡尺和千分尺等进行维护保养 一、钢直尺 1.工作任务 台虎钳用钳口的宽度表示规格，锯条用的又是两端安装孔的中心距表示，你知道它们如何测量吗？ 本任务将介绍钢直尺。 2.知识准备 （1）钢直尺的构造 钢直尺是一种最简单的量具。如图3-14所示，A面以mm为单位，B面以英寸为单位。规格有150mm、200mm、300mm、500mm等四种，测量精度一般只能达到0.2～0.5mm。 （2）钢直尺的作用 钢直尺可用来量取尺寸，测量工件的长度、宽度、高度和深度及划直线。 （3）钢直尺的使用注意事项 ①尽量使待测物贴近钢尺的刻度线，读数时视线要垂直钢尺。 ②一般不要用钢尺的端点作为测量的起点，因为端边易受磨损而给测量带来误差。 ③钢尺的刻度可能不够均匀，在测量时要选取不同起点进行多次测量，然后取平均值。 ④钢直尺读数时可以准确读到mm位，mm位以下的0.1mm位是凭眼睛估读位。 计量大会第3次定义“米”为：“光在真空中1／299792458秒的时间间隔内所行进的路程长度”。常用的长度单位名称和代号见表3-2。
3.任务完成过程 （1）测出钳工实训室钳桌的高度。 （3）钢直尺的使用注意事项 ①尽量使待测物贴近钢尺的刻度线，读数时视线要垂直钢尺。 ②一般不要用钢尺的端点作为测量的起点，因为端边易受磨损而给测量带来误差。 ③钢尺的刻度可能不够均匀，在测量时要选取不同起点进行多次测量，然后取平均值。 ④钢直尺读数时可以准确读到mm位，mm位以下的0.1mm位是凭眼睛估读位。 （4）长度单位基准 长度单位基准为米（m）。1983年，第17届国际 计量大会第3次定义“米”为：“光在真空中1／299792458秒的时间间隔内所行进的路程长度”。常用的长度单位名称和代号见表3-2。 做一做： （1）钢直尺的作用有哪些？（2）长度单位基准是什么？ （2）测出所用台虎钳的钳口宽度，从而知道台虎钳的规格。 （3）测量A3和A4图纸的尺寸，并进行比较。 4.学习评价 二、游标卡尺 1.工作任务：电动机所用漆包线和导线的粗细如何测量？ 2.知识准备（1）游标卡尺的构造 游标卡尺是一种中等精度的测量工具，工厂里面广泛使用。游标卡尺由内测量爪、外测量爪、尺身（也叫主尺）、紧固螺钉、游标（也叫副尺）和深度尺等构成，如图3-15所示。 图3-15 游标卡尺的构造
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钳工常用工具安全使用规定(标 准版)
钳工常用工具安全使用规定(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1范围 本规程规定了钳工常用工具安全技术操作要求。 本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1钳工台 2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人，如大型钳工台对面有人工作时，中间必须设置密度适当的安全网。 2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。 2.2虎钳 2.2.1虎钳上不准放置工具，以防滑下伤人。 2.2.2使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝把紧。
2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏，不得使用。 2.2.4钳口要经常保持完好，磨平要及时修理，防止因钳口被磨平工件滑脱伤人；钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。 2.2.5用虎钳持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。 2.2.6工件必须放正夹紧，虎钳手柄朝下。 2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时，还必须防止工件掉下伤人。 2.3手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜；锤柄还应有适应的斜度，锤头上必须加铁楔，防止甩掉锤头。 2.3.2两人击锤，站立的位置要错开方向；扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。 2.3.3手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。 2.3.4手上、手锤柄上，锤头上都不得有油污。 2.3.5锤头淬火要适当，不可直接敲打硬钢及淬火的部件，以免崩
钳工常用量具与用途 一、游标卡尺 游标卡尺是一种比较精密的量具，在测量中用得最多。通常用来测量精度较高的工件，它可测量工件的外直线尺寸、宽度和高度，有的还可用来测量槽的深度。如果按游标的刻度值来分，游标卡尺又分0.1、0.05、0.02mm三种。 图1 游标卡尺 1．游标卡尺的刻线原理与读数方法 以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例（图1），这种游标卡尺由带固定卡脚的主尺和带活动卡脚的副尺（游标）组成。在副尺上有副尺固定螺钉。主尺上的刻度以mm为单位，每10格分别标以1、2、3、……等，以表示10、20、30、……mm。这种游标卡尺的副尺刻度是把主尺刻度49mm的长度，分为50等份，即每格为： mm 主尺和副尺的刻度每格相差： 1-0.98=0.02mm 即测量精度为0.02mm。如果用这种游标卡尺测量工件，测量前，主尺与副尺的0线是对齐的，测量时，副尺相对主尺向右移动，若副尺的第1格正好与主尺的第1格对齐，则工件的厚度为0.02mm。同理，测量0.06mm或0.08mm厚度的工件时，应该是副尺的第3格正好与主尺的第3格对齐或副尺的第4格正好与主尺的第4格对齐。 读书方法，可分三分步骤； （1）根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数； （2）根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数； （3）将上面整数和小数两部分加起来，即为总尺寸。
图2 0.02mm游标卡尺的读数方法 如图2所示，副尺0线所对主尺前面的刻度64mm，副尺0线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。副尺0线后的第9条线表示： 0.18 mm 0.02 X9= 所以被测工件的尺寸为： 64+0.18=64.18 mm 2．游标卡尺的使用与注意事项 （1）游标卡尺的使用游标卡尺可用来测量工件的宽度、外径、内径和深度。如图3所示，其中a)图为测量工件宽度的方法，b)图为测量工件外径的方法，c)图为测量工件内径的方法，d)图为测量工件深度的方法。 图3 游标卡尺的应用 a) 测量工件宽度b) 测量工件外径c) 测量工件内径d) 测量工件深度（2）注意事项游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项： a使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查副尺0线与主尺0线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。
钳工常用工具使用操作规程 一、钳工台： 1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网。钳台必须安装牢固，不得放铁铮。 2、钳工台上使用的照明灯电压不得超过36v。 3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。 二、虎钳： 1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。 2、使用转坐虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。 3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁。如有损坏，不得使用。 4、钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。不准使已经滑扣的螺丝。 5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 6、工件必须放正夹紧，手柄向下。 7、工件超出钳口太长，要加支承。装卸工件时，必须防止工件掉下伤人。
三、行灯： 1、使用行灯，必须绝缘良好，用前要进行检查，以防漏电。 2、使用行灯必须爱护，以免损坏绝缘，发现绝缘损坏时，应立即处理或更换。 3、行类电源电压不得超过36V，用时要做好接地保护。 四、手电钻： 1、使用手电钻时，必须戴好绝缘手套，找电工接线，严禁私自乱接。，在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干木板上。 2、电钻外壳必须有接地线或接中性保护，电钻导线要保护好，禁止乱拖乱拽或拖在油水中，以防割破或腐蚀电线。 3、使用当中如发现漏电、震动、高热或异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。 4、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头，停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。 5、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。 五、油压千斤顶： 1、油压千斤顶必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。 2、使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，
教学时数： 2 学时 课题：钳工的常用设备 教学目标： 钳工初步认识，掌握常用设备的操作原理教学重点： 1、钳工常用设备 2、台虎钳、砂轮机的几点注意事项 教学难点： 台虎钳、钻床的工作原理 教学方法： 讲授法 教具： 钳台、台虎钳、砂轮机、挂图 教学内容及步骤： 〈复习提问〉 机械工种分为哪几类？ 〈引入新课〉 由钳工工种的特点引入 〈讲授新课〉 §1.1钳工常用设备 一、钳台
1、钳台的用途： 钳台也称钳工台或钳桌，用木材或钢材制成，其式样可以根据要求和条件决定，主要作用是安装台虎钳。 2、钳台长、宽、高尺寸的确定 钳台台面一般是长方形，长、宽尺寸由工作需要决定，高度一般以800mm ~~ 900mm为宜以便安装上台虎钳后，让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，使操作方便省力。 二、台虎钳 1、台虎钳的用途、规格类型： a、用途：台虎钳是专门夹持工件的， b、规格：台虎钳的规格是指钳口的宽度，常用的有100mm， 125mm，150mm等 c、类型：类型有固定式和回转式两种 2、回转式台虎钳的工作原理： 回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转（详细讲解书图1-2a），能满足不同方位的加工需要，使用方便、应用广 泛。 3、使用台虎钳的注意事项： （1）、夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能借用助力工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受 损坏，二是防止夹坏工件表面。
（2）、强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载，影响其使用寿命。 （3）、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破坏它与固定钳身的配合性。 （4）、对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防止生锈。 三、砂轮机 1、砂轮机的用途：磨削各种刀具或工具 2、砂轮机使用时的注意事项：（强调） a、砂轮机的旋转方向要正确； b、砂轮起动后，应等砂轮旋转平稳后再开始磨削，若发 现砂轮跳动明显，应及时停机休整； c、砂轮机的搁架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内， 以防止磨削件轧人，造成事故； d、磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧面或斜对面，而 不要站在正对面。 四、钻床 1、介绍钻床的用途：钻床是加工孔的设备； 2、钳工常用钻床的种类： （1）、台式钻床： a、介绍台式钻床的规格：
1、钢直尺 钢直尺是最简单的长度测量工具，它的长度有150mm，300mm，500mm和1000 mm四种规格。钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。钢直尺的作用及使用方法： 图 2.2 钢直尺的使用 2、游标卡尺 游标卡尺是一种测量长度的仪器，也是一种中等精密的常用量具，其读数精度有0.02mm、0.05mm、0.1mm。它可测量工件的外径、内径、长度、深度和孔距等，如图2.3、图2.4所示。 1）、游标卡尺结构： 图2.4 游标卡尺的结构
2）、游标卡尺的刻线原理及读数方法 （1）、1/20mm（0.05mm）游标卡尺的刻线原理及读数方法 刻线原理：游标卡尺是利用尺身的刻线间距与游标的刻线间距差来进行分度的。主尺上每一格的长度为1mm，当两量爪合并时，游标上的20格刚刚好与尺身上的19mm对正。因此，尺身与游标每格之差为：1-19/20=0.05（mm），此差值即为1/20mm游标卡尺的测量精度，如图2.26所示。 图2.26 1/20mm刻线原理 读数方法分三个步骤： ①、读出游标上零线左面尺寸的毫米整数； ②、读出游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐； ③、把尺身和游标上的尺寸加起来即为测得尺寸，如下图2.27所示。 图2.27 1/20mm游标读数方法 （2）、1/50mm（0.02mm）游标卡尺 主尺上每一格的长度为1mm，当两量爪合并时，游标上的50格刚刚好与尺身上的49mm对正。因此，尺身与游标每格之差为：1-49/50=0.02（mm），此差值即为1/50mm游标卡尺的测量精度，如图2.28所示。 1/50mm游标卡尺的读数方法跟1/20mm游标卡尺的读数方法一样，如图2.29所 示。
第四章机修钳工常用设备及工具 一、填空题 1、钻床一般可完成钻孔、扩孔、铰孔、惚孔和攻螺纹等加工工序。 2、常见的钻床有台钻、立钻和摇臂钻等。 3、Z4102型台钻是一种小型钻床，其最大钻孔直径为12 mm，主轴转速为5级。 4、Z525型立式钻床最大钻孔直径为25 mm，主轴锥孔为莫氏3号锥度，主轴转速分9 级，进给量分9 级。 5、Z525型立式钻床主要由主轴变速箱、进给箱、主轴部件、工作台部件和底座等部分组成。 6、Z525型立式钻床的切削运动有主运动和进给运动两种。主轴旋转是主运动，主轴沿轴向移动是进给运动。 7、Z3040型摇臂钻床用于大、中型零件的孔系加工，可完成钻、扩、铰、惚及攻螺纹等。 8、Z3040型摇臂钻床最大钻孔直径为40 mm，主轴锥孔为莫氏4号锥度。 9、Z3040型摇臂钻床的结构主要由底座、工作台、立柱、主轴变速箱和摇臂等组成。 10、钻头套共有5 种。对3号钻头套来说，內锥孔为莫氏3号锥度，歪圆锥为莫氏4号锥度。 11、用斜铁拆卸钻头时，斜铁带圆弧的一边应放在上面，以免敲坏钻床主轴上的长圆孔。 12、手电钻的电源电压分单相和三相两种。 13、电磨头适用于零件的修理、修磨和除锈，当用布轮代替砂轮使用时，则可进行抛光作业。 二、判断题（对的打“√”，错的打“X”） 1、Z4012型台钻主轴的变速，是通过改变V带位置实现的。（√） 2、Z525型立式钻床主轴的进给运动，可以机动进给，也可以手动进给。（√） 3、Z525型立式钻床的主轴允许不停车变速，而Z3040型摇臂钻床必须停车变速。（X） 4、Z3040型摇臂钻床有3级高转速及3级大进给量，因而互锁，所以可同时选用。（X） 5、Z3040型摇臂钻床的传动系统可实现主轴回转、主轴进给、摇臂升降及主轴箱的移动。（√） 6、钻夹头用来装夹锥柄钻头，钻头套用来装夹直柄钻头。（X） 7、特制钻头套是內锥孔为1号或2号莫氏锥度，而外圆锥为3号或更大的莫氏锥度。（√） 8、为了提高生产效率，钻孔是可在主轴旋转状态下装夹、检测工件。（X） 9、用手电钻钻孔时不宜用例过猛，当孔将穿时必须加大压力，以防事故发生。（X） 10、使用风砂轮时，应根据修磨工件的形状、修磨量选取型号适合的风砂轮机及砂轮。（√） 三、选择题（将正确答案的序号写在横线上） 1、Z525型立式钻床变速箱的9中不同转数，是通过改变装在两根花键轴上的B 滑移齿轮的位置实现的。 A、四组两联 B、两组两联 C、三组三联
项目一钳工常用设备及工量具的使用 一、教学目标 1、了解钳工工作场地。 2、熟悉台虎钳的结构，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。 3、熟悉并掌握钳工常用量具的结构、适用对象及使用规则。 二、课时分配 三、教学重点 通过本项目的学习，让学生们初步了解了钳工的工作场地及工作方向，了解虎台钳，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。掌握游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、塞尺等量具的使用范围、精确度、使用方法与注意事项。 四、教学难点 1、熟悉台虎钳砂轮机的用途、保养方法及注意事项。 2、掌握游标卡尺、千分尺、百分表等工作量具的适用范围、精确度、使用方法与注意事项。 五、教学内容 任务一拆装与保养台虎钳 一、钳工工作场地 钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。如图1-1所示，钳工工作场地一般分为钳工工作区、台钻区、划线区和刀具刃磨区等区域。各区域由黄线分隔而成，区域之间留有安全通道。在钳工工作场地走动时，要在安全通道内。 为提高劳动生产率及工作方便，钳工工作场地布局一定要合理，并符合安全文明生产要求。 1、合理布置主要设备 （1）钳工工作台应安放在光线适宜、工作方便的地方，钳工工作台之间的距离应适当。
（2）砂轮机、钻床应安装在场地的边缘，尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。 2、合理摆放毛坯和工件 毛坯和工件要分开放置，并摆放整齐，工件尽量放置在搁架上，避免磕碰。 3、合理摆放工具、量具和夹具 （1）工具、夹具和量具应放置在固定的位置，不得混放，并摆放整齐。 （2）工作时，钳工工具一般放置在台虎钳的两侧，量具则放置在台虎钳的正前方。 （3）工具的柄部不得超出工作台台面，以免被碰落砸伤人员或损坏工具。 （4）工具、量具和夹具使用后，应及时保养并放回原处。 4、钳工工作场地应保持整洁 工作结束后，应按照要求对设备进行清理、润滑，并把工作场地打扫干净。 二、钳工常用设备 钳工工作场地中的主要设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机等，正确使用和维护各种设备，是提高劳动生产率和保证产品质量的关键。 1钳工工作台 钳工工作台是钳工的主要设备，主要用来安装台虎钳和摆放钳工的工具、量具和夹具。 钳工工作台的台面常用硬质木板和钢材制成，高度为800～900 mm，装上台虎钳后，钳口高度恰好与肘齐平，操作者工作时的高度比较合适。 钳工工作台使用时应注意以下事项： （1）钳工工作台一般应紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳工工作台对面有人工作时，必须设置强度和密度相当的防护网，如（a）。
钳工常用工具 检车锤：主要是检查连接件是否有松动,就是敲螺丝,听声音判断是否松动,再就是检查机件有没有失效,比如说敲钢板弹簧,哪一片断了或者有裂纹, 一敲就知道。除了声音，敲击故障部件手感也不一样。12mm 以下 的螺丝、非钢质和压力部件不能敲。 手锤：主要是用于敲击部件，增加一定的外力。 橡皮锤：主要是用于敲击玻璃、橡胶等易损部件。 使用注意事项： 1、 敲击前，应检查锤头不得松动。 2、 敲击时，右手握住锤柄后端约10mm 处， 握力适度，眼睛注视工件，锤头应平整地砸在工 件上，不得倾斜，以防伤人。 錾子:是錾削用的工具,用于錾削毛坯表 面的毛刺和分割材料。 握錾方式：要用左手中指、无名指和小 指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头 部伸出20mm 左右，以减少錾击对手的检车锤 橡皮锤 手锤
震动,錾子不要握的太紧。
錾削方法：錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。 锉刀:主要用于锉销金 属部件表面不平地方， 进行修整。锉刀是用高 碳钢制成的,常用普通 锉刀分为平锉、方锉、 圆锉、半圆锉和三角 锉等;还有粗锉刀、细 锉、双细锉刀和油光 锉刀。 使用注意事项: 1、锉刀必须装柄后方可使用,否则锉刀的尾 尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。 2、要正确的使用锉刀。一般用右手握紧锉柄, 左手握住或扶住锉刀的前边,两只手均匀用力,推进锉刀;断面比较小的锉刀在使用时,施力不要过大,以免使锉刀折断;锉削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。 3、锉刀和锉柄上防止油脂污染,正在锉削的工件表面也不宜被油脂污染。防止锉刀打滑,造成事故。
第3、4课时 课题： 钳工常用设备 教学目标： 1.初步认识、掌握常用设备的操作原理。 2.掌握钳工常用设备的使用、保养。 教学重点： 1.钳工常用设备的构造、操作原理。 2.台虎钳、砂轮机的几点注意事项。 教学难点： 台虎钳、钻床的工作原理 教学方法： 讲授法、演示法、练习法 教学时数： 2课时 教学内容及步骤： 〈复习提问〉 机械工种分为哪几类？ 〈引入新课〉 由钳工工种的特点引入 〈讲授新课〉 §1.2 钳工常用设备 一、钳台 1.钳台的用途
钳台也称钳工台或钳桌，用木材或钢材制成，其式样可以根据要求和条件决定，主要作用是安装台虎钳。 2.钳台的规格 钳台台面一般是长方形，长、宽尺寸由工作需要决定，高度一般以800mm ~ 900mm为宜，以便安装上台虎钳后，让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，使操作方便省力。 二、台虎钳 1.台虎钳的用途 台虎钳是专门夹持工件的。 2.规格 台虎钳的规格是指钳口的宽度，常用的有100mm、125m、150mm。 3.类型 有固定式和回转式两种。 4.回转式台虎钳的结构、工作原理 回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转，能满足不同方位的加工需要，使用方便，应用广泛。 5.使用台虎钳的注意事项 （1）夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能借用工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏，二是防止夹坏工件表面。 （2）强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载，影响其使用寿命。 （3）不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破坏它与固定钳身的配合性。 （4）对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防止生锈。 三、砂轮机 1.砂轮机的用途 磨削各种刀具或工具 2.砂轮机使用时的注意事项 （1）砂轮机的旋转方向要正确。 （2）砂轮起动后，应等砂轮旋转平稳后再开始磨削，若发现砂轮跳动明显，应及时停机修整。
钳工常用工具 一.钳工台 1. 钳工台一般必须紧靠墙壁, 人站在一面工作, 对面不准有人, 如对面有人时, 钳工台必 须设置密度适当的安全网, 钳台必须安装牢固, 不得作铁砧。 2. 钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。 3. 钳工台上的杂物要及时清理, 工具和工件要放在指定地方。 二.虎钳 1. 虎钳上不要放置工具, 以防滑下伤人。 2. 使用转座虎工作时, 必须把固定螺钉锁紧。 3. 虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油, 定期检查保持清洁, 如有损坏, 不得使用。 4. 钳口要经常保持完好, 磨平时要及时修理, 以防工件滑脱, 钳口固紧螺钉要经常检查, 以防松动。不准使用已经滑扣的螺钉, 使用垫板时, 必须符合要求, 圆形工作应使用小型垫片。 5. 用虎钳夹持工件时, 只许使用钳口最大行程的2/3, 不得用管子套在手柄上或用手锤锤 击手柄。 6. 工件必须放正夹紧, 手柄朝下。 7. 工件超出钳口部分太长, 要加支承, 装卸工件时, 还必须防止工件摔下伤人。 三.手锤 1. 手锤柄必须用硬质木料做成, 大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度, 锤头上必须加铁 楔, 以免工作时甩掉锤头。 2. 两人击锤, 站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳, 落锤要准, 动作要协调, 以免击 伤对方。 3. 手锤使用前, 应检查锤柄与锤头是否松动, 是否有裂纹, 锤头上是否有卷边或毛刺, 如 有缺陷必须修好后再使用。 4. 手上、手锤柄上、锤头上有油污时。必须擦干净后方能进行操作。 5. 锤头淬火要适当, 不能直接打硬钢及淬火的部位, 以免崩伤, 抡大锤时, 对面和后面不 准站人, 并要注意周围同志的安全, 大锤手柄长度不宜过长。 四.扁铲(堑子、齿子)、冲子 1. 不准用高速钢做扁铲和冲子。 2. 使用时, 柄上顶端切匆沾油, 以免打滑, 同时不准对着人铲工件, 应使用防护网罩, 防
钳工概述 目的要求： １了解钳工在工业生产中的工作任务。 ２了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工具刃具。 ３了解钳工实习场地的安全文明生产和规章制度。 ４了解台虎钳的构造，能进行正确保养和拆装。 难点分析： 课前准备内容： 常用工具：划针，划针盘，划规，样冲，钻头，丝锥，铰刀，板牙，刮刀，手锤，錾子，锉刀，锯弓等。 常用量具：游标卡尺，百分尺，直角尺，量角器，游标高度尺等。 简明工艺分析： 操作要领讲解内容： 台虎钳的正确拆装和保养。 一：讲解内容： 钳工：大多使用手工方法并经常在台虎钳上进行操作的工种。1：钳工的产生和发展： 在古代金属制品，如刀，枪，剑，戟，货币及日常生活用品和劳动工具等，都是由铸造，锻造的方法制造的。到十四世纪末，随着锻造工艺的分工，在冷锻法的基础上开始制造简单的制品[如锁，环之类]，这就是今天的钳工的雏型。 随着生产技术的发展，逐步由制造简单的制品和各种工具，发展到制造机器零件和装配机器，钳工便成了生产中不可缺少的一门重要工种。 2：钳工的主要任务：
钳工的工作范围很广。如各种机械设备的制造，首先是从毛坯经过切削加工和热处理等步骤完成的零件，然后就要通过钳工把这些零件按机械的各项技术要求进行组件，部件装配和总装配，才能成为一台完整机械；同时有些零件在加工前，也要通过钳工进行划线；有些零件的加工机械方法不太适宜或不能解决，也要通过钳工工作来完成。 许多机械设备在使用过程中，出现损坏产生故障或长期使用后失去精度，影响使用，也要通过钳工进行维护和修理。此外，在工业生产中，各种工，夹，量具以及各种专用设备的制造，同样也要通过钳工才能完成。 为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具及工艺也是钳工的重要任务。 3：钳工技能的学习要求： 随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益扩大，专业分工更细，如分成装配钳工，修理钳工，划线钳工，工具制造钳工，模具钳工等。 不论那种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能。包括划线，錾削，锯割，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻丝和套丝，矫正和弯曲，铆接，刮削，研磨以及基本技能和简单的热处理等。 钳工基本操作项目较多，通过技校的学习逐步掌握基本操作的技能技巧。 4：钳工常用设备： 1》台虎钳：是用来夹持工件的通用夹具，有固定式和回转式两种。台虎钳的规格是以钳口的宽度来表示的；有100mm[4英寸]，125mm[5英寸]，150mm[6英寸]等。 台虎钳在钳台上安装时，必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持长条形工件时，工件的下端部手钳台边缘的阻碍。
钳工常用工具与量具 1、掌握钳工常用工具及使用要领。 2、掌握钳工常用量具及使用方法。 3、熟悉量具的维护与保养方法。 2、1 钳工常用工具 2、1、1 钳工常用手工工具包括划线、錾削（凿削）、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等， 2、1、2 钳工常用电动工具 1、手电钻特点：是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具，体积小、质量轻、使用灵活、操作简单使用时注意事项: （1）电钻使用前，须先空转1 min左右，检查传动部分运转是否正常。（2）钻头必须锋利，钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时，应相应减轻压力。 2、模具电磨特点：配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀，适用于在工具、夹具和模具的装配调整中，对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。使用时注意事项: （1）安装软轴或更换磨头时，务必切断电源。（2）软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头，务必要用小扳手锁紧。 （3）使用前须先开机空转2～3 min，检查是否正常（4）所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。
（5）使用时，砂轮和工件的接触压力不宜过大。 （6）使用切割片加工时，注意安全，以防切割飞片伤人。 3、电剪刀特点：使用灵活、携带方便，能用来剪切各种几何形状的金属板材。剪切成形的板材，具有板面平整、变形小、质量好等优点。同时也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。 使用时应注意事项: （1）电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。 （2）开机前检查螺钉牢固程度。然后开机空转，待运转正常后方可使用。 （3）剪切时，两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。（4）进行小半径剪切时，需将两刃口的间距调至0、3～0、4 mm 4、电动扳手特点：主要用来装拆螺纹连接件，分为单相冲击电动扳手和三相冲击电动扳手。 使用应注意事项: （1）使用前空转1 min以检查是否正常。（2）按下开关空转，看转动方向是否是需要的。 （3）扳手工作制为断续工作制，运行周期为2 min。（4）使用时应扶正电动扳手，使其轴线与螺纹线对正，握稳按下开关即可工作。 （5）若电动机启动不起来，或电动机转动而工作头不冲击，应先检查电刷磨损情况及冲击块与主动轴人字槽处或其他转动配
钳工常用量具 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
任务四钳工常用量具 学习目标 1．了解常用量具的用途 2.掌握常用量具的使用方法 相关知识 一、游标卡尺 游标卡尺是一种比较精密的量具。其结构比较简单，可以直接测量出工件的内径、外径、长度和深度等。游标卡尺按游标读数值可分为、、三个精度等级。按测量尺寸范围有0～125mm、0～150mm、0～200mm、0～300mm等多种规格。使用时，根据零件精度要求及零件尺寸大小进行选择。 游标卡尺由尺身和游标(副尺)两部分组成。图1-13所示的游标卡尺的测量尺寸范围 为0～150mm，游标读数值为。尺身上每小格为1mm，当两卡爪贴合(尺身与游标 的零线重合)时，游标上的50格正好等于尺身上的49mm。游标上每格长度为49mm÷50= 。尺身与游标每格相差：=。 测量读数时，先在尺身上读出最大的整数(mm)，然后在游标上找到与尺身刻度线对齐的刻线，并数清格数，用格数乘得到小数，将尺身上读出的整数与游标上得到的小数相加就得到测量的尺寸。
例如，尺身读数为23ram，游标刻度线与尺身刻度线对齐的格数为12格，则该零件的尺寸为23mm+12×= 图1-14所示为专门用于测量深度和高度的游标卡尺。高度游标卡尺除用来测量高度外,也可用于精密划线。 游标卡尺使用注意事项： （1）检查零线使用前应先擦净卡尺，合拢卡爪，检查尺身和游标的零线是否对齐。如对不齐，应送计量部门检修。 （2）放正卡尺测量内、外圆时，卡尺应垂直于工件轴线，使两卡爪处于最大直径处。 （3）用力适当当卡爪与工件被测量面接触时，用力不能过大，否则会使卡爪变形、磨损，使测量精度下降。 （4）准确读数读数时视线要对准所读刻线并垂直尺面，否则读数不准。 （5）防止松动未读出读数之前游标卡尺离开工件表面，须将止动螺钉拧紧。（6）严禁违规不得用游标卡尺测量毛坯表面和正在运动的工件。 二、干分尺 千分尺按照用途可分为外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺几种。外径千分尺按其测量范围有0～25mm、25～50mm、50～75mm等各种规格。读数值为。 图1-15所示是测量范围为0～25mm的外径千分尺。尺架的左端有测砧，右端的固定套在轴线方向刻有一条中线(基准线)，上下两排刻线互相错开，形成主尺。微分筒左端圆周上均布50条刻线，形成副尺。微分筒和测微螺杆连在一
2.1钳工台 2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人，如大型钳工台对面有人工作时，中间必须设置密度适当的安全网。 2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。 2.2虎钳 2.2.1虎钳上不准放置工具，以防滑下伤人。 2.2.2使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝把紧。 2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏，不得使用。 2.2.4钳口要经常保持完好，磨平要及时修理，防止因钳口被磨平工件滑脱伤人；钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。 2.2.5用虎钳持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。 2.2.6工件必须放正夹紧，虎钳手柄朝下。 2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时，还必须防止工件掉下伤人。 2.3手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜；锤柄还应有适应的斜度，锤头上必须加铁楔，防止甩掉锤头。 2.3.2两人击锤，站立的位置要错开方向；扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。 2.3.3手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。 2.3.4手上、手锤柄上，锤头上都不得有油污。 2.3.5锤头淬火要适当，不可直接敲打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。抡大锤时，不得戴手套，对面和后面不准站人，并要注意周围人员的安全。 2.4扁铲（錾、凿）、冲子 2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。 2.4.2使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑；同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。 2.4.3顶端如有卷边时，要及时修磨；有裂纹的严禁使用。 2.4.4不得铲、冲淬火材料。
第四章钳工常用设备及工具 一、填空 1.钻床是钳工常用的机床，分为钻床，钻床和钻床等。 2.台钻适用于在工件上钻，扩直径为mm以下的孔。 3.立钻适用于小批，单件的型工件的孔加工。 4.Z525B型钻有运动、运动和运动三种运动形式。 5.摇臂钻床适用于在型工件上进行孔或孔加工。 6.Z3040型摇臂钻床最大钻孔直径为mm，主轴锥孔锥度为莫氏锥度。 7.Z3040型摇臂钻床的传动系统可实现、、及主轴箱在摇臂上的移动。 8.Z3040型摇臂钻床主轴的进给有进给、进给、进给和定程切削等多种形式。 9.钻头套的标准号有种，适用时应根据钻头锥柄的号数选用。 10.钳工常用的电动工具有、和电剪刀等。常用的起重设备有、和单梁桥式起重机等。 11.在装配、修理工作中，当受工件形状或的限制不能用钻床钻孔时，可使用加工。 12.使用单梁桥式起重机起吊时，工件与电葫芦的位置应在上，工件不可。 二、判断 1.Z525B型立钻既可机动进给，也可手动进给，且机动时，可以手动超越进给（） 2.Z525B型立钻工作台的升降是通过蜗杆、蜗轮及齿轮、齿条齿合传动实现（） 3.Z3040型摇臂钻床主轴锥孔为莫氏5号锥度。（） 4.Z3040型摇臂钻床有三级高转速及三级大进给量，为避免发生危险，不能同时选用。 （）5.Z4012型台钻是通过改变V带在塔轮上的位置变速，而Z525B型立钻及Z3040型摇臂钻则是通过改变滑移齿轮的轴向位置来变速的。（） 6.钻夹头用来装夹12mm以内的直柄钻头。（） 7.2号钻头套可与4号钻头套配接使用。（） 8.电钻的规格是以其最大钻孔直径来表示的。（） 9.电磨头新装的砂轮可直接使用，无需修整。（） 10.使用千斤顶时，被起重物不得超过千斤顶的负载能力。（） 三、选择 1.Z525B型立钻主轴锥孔的锥度为莫氏锥度。 A.2号 B.3号 C.4号 2.钻夹头用来装夹13mm以内的钻头。 A.直柄 B.锥柄 C.直柄或锥柄 3.一般钻头套的外圆锥比内锥孔大。 A.1号 B.2号 C.3号 4.手电钻使用前，应开机空转，检查无异常后，才可使用。 A.1min B2min C1～2min 5.电磨头适用于工、夹、模具装备调整时，对各种形状复杂的工件进行修磨或抛光。 A.小型 B.中型 C.大型 四、简答 1.简述.Z525B型立钻主运动和进给运动的传动路线。 2.简述快换钻夹头的优点。 3.简述钻床操作注意事项。 4.简述单梁桥式起重机安全操作规程。
精心整理 项目一钳工常用设备及工量具的使用 一、教学目标 1、了解钳工工作场地。 2、熟悉台虎钳的结构，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。 3、熟悉并掌握钳工常用量具的结构、适用对象及使用规则。 二、课时分配 三、教学重点 项。 1 2 道内。 1 （1 （2 2 3、合理摆放工具、量具和夹具 （1）工具、夹具和量具应放置在固定的位置，不得混放，并摆放整齐。 （2）工作时，钳工工具一般放置在台虎钳的两侧，量具则放置在台虎钳的正前方。 （3）工具的柄部不得超出工作台台面，以免被碰落砸伤人员或损坏工具。 （4）工具、量具和夹具使用后，应及时保养并放回原处。 4、钳工工作场地应保持整洁 工作结束后，应按照要求对设备进行清理、润滑，并把工作场地打扫干净。 二、钳工常用设备
钳工工作场地中的主要设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机等，正确使用和维护各种设备，是提高劳动生产率和保证产品质量的关键。 1钳工工作台 钳工工作台是钳工的主要设备，主要用来安装台虎钳和摆放钳工的工具、量具和夹具。 钳工工作台的台面常用硬质木板和钢材制成，高度为800～900mm，装上台虎钳后，钳口高度恰好与肘齐平，操作者工作时的高度比较合适。 钳工工作台使用时应注意以下事项： （1）钳工工作台一般应紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳工工作台对面有人工作时，必须设置强度和密度相当的防护网，如（a）。 （2）钳工工作台使用的照明电压不得超过36V，如（b）。 （3）钳工工作台安装必须平稳、牢固。钳工工作台上的杂物要及时清理，工量具和工件要摆放在合适的位置。 （4）为了取用方便，右手使用的工量具应摆放在台虎钳右边，左手使用的工量具应摆放在台虎钳的左边，各自排列整齐，并不许伸出钳工工作台边缘，如（c）。 2、台虎钳 台虎钳用来夹持工件。台虎钳的规格以钳口的宽度来表示，常用的有100mm、125mm、150mm三种。台虎钳有固定式和回转式两种，由于回转式台虎钳使用较为灵活，因此应用广泛。 在（b）中，回转式台虎钳由固定钳身、活动钳身、钳口、手柄、丝杆、螺母、砧座、转盘座、夹紧盘、紧固手柄等结构组成。在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定，用来装夹工件。钳口的工作面上制有交叉的网纹，使工件夹紧后不易产生滑动。转动手柄使丝杆旋转，可带动活动钳身相对于固定钳身做进退移动，起夹紧或放松工件的作用。固定钳身安装在转盘座上，并能绕夹紧盘轴线转动；当转到所需的位置时，扳动紧固手柄，固定钳身便可在夹紧盘的作用下紧固不动。转盘座底三个螺栓孔，用于将台虎钳固定在钳工工作台上。 台虎钳使用时应注意以下事项： （1）台虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人，如（a）所示。 （2）台虎钳安装在钳工工作台上时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳工工作台边缘之外，以保证夹持长条形工件时，工件的下端不受钳工工作台边缘的阻碍，如（b）所示。 （3）回转式台虎钳工作时，必须扳紧紧固手柄，如（c）所示。 （4）台虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁；如有损坏，不得使用，如（d）所示。
复习提问： 1.千分尺、百分表的刻线原理是什么？ 2.千分尺的读数方法分哪几步？ 3. 千分尺、百分表的示值误差为多少？ 第二章：钳工常用量具 标准量具 一、量块 量块是机械制造业中长度尺寸的标准。可以对量具和量仪进行检验校正，也可用于精密划线和精密机床的调整，附件与量块合并用时，还可以测量某些精度要求较高的工件尺寸。 1. 量块外形：量块的工作面是一对相互平行而且平面度误差极小的平面， 又叫测量面。量块具有较高的研合性，用较小的压力把两个量块的测量面相互推合后，就可牢固地贴合在一起。因此可把量块组合成量块组，以得到需要的尺寸。 2. 量块应用：量块一般做成一套，有42块一套和87块一套等几种，其基 本尺寸见表2.3。为减少磨损，每套中都备有若干块保护量块使用时方在量块组的两端。 为了减少累积误差，选用时应尽可能采用最少的块数。用87块一套的量块，一般不超过四块；用42块一套的量块，一般不超过五块。 在计算时，选取第一块应根据组合尺寸的最后一位数字选取，以后各块依此类推。例如：所要的尺寸为48.245mm，从87块一套的盒中选取： 48.245 组合尺寸 －1.005 第一块尺寸 47.24 －1.24 第二块尺寸 46 －6 第三块尺寸 40第四块尺寸 即选用1.005、1.24、6、40mm共四块。 为了保持量块的精度，延长其使用寿命，一般不允许用量块直接测量工件。 二、正弦规： 正弦规是利用三角函数中正弦关系与量块配合校验工件角度或锥度的一种精密量具。 1.组成：工作台、两个直经相同的精密圆柱、挡板。 2. 量块组高度计算 h=Lsin2α 式中 h--量块组高度mm L--正弦规中心距mm 2α--被测工件锥度 3. 例题讲解(例2-1) 总结：量块是标准量具，工厂中一般较少应用，但要掌握，万能量角器要熟练应用，对于不同的角度，要学会使用不同的附件。