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浅析烟草制丝工艺过程中可提高的几个方面作者：涂文华饶芳丽廖志良
来源：《科学与财富》2020年第14期
摘要：近年来，我国经济水平的快速发展，同时也推动了烟草行业的进程。对烟草行业来讲其的制造工艺中最重要的就是制丝工艺质量的控制，制丝工艺的好坏会直接影响了烟草品质的整体质量。为此为能更好的提升到烟草制丝的工艺，文章对烟草制丝工艺中可以提升的几个方面进行了讲解。
关键词：烟草行业;卷烟加工;制丝工艺;质量控制
1、前言
烟叶制成卷烟的工艺主要是包括了制丝和烟支这两个方面，其中制丝是把烟叶制成了烟支，在制作的过程中能有效降低到烟叶和能源的消耗然后制造出填充值高的合格淹死。制丝是卷烟生产中重要的组成部分影响着烟草企业的经济效益。为此对烟草制丝工艺的管理以及控制十分重要。
2、关于烟草制丝工艺质量控制的意义
近些年来，我国正在对烟草的制丝设备不断地进行着优化，随着制丝设备的不断优化，烟草制丝的技术水平也在不断地提高。在烟草行业中，其核心内容就是烟丝的质量，在烟丝的生产工艺中原材料的准备工作是最为基础的环节，而烟丝的生产工艺则是制造过程中的重要环节，同时烟丝的制作设备也是烟草生产中的要点。因为烟丝的加工质量主要是由制丝设备决定的，所以制丝设备是烟草生产过程中的重要制约因素，烟草的生产人员一定要对烟草的生产流程和生产步骤熟悉明了，才能准确的对制丝设备进行分析，再根据企业的自身情况对制丝设备进行优化改进，从而提高烟草的质量。影响烟草产品质量的因素有很多，其中，制丝工艺的质量控制在烟草质量中起到决定性的作用。制丝工艺是卷烟的基础，是提高产品质量、降低烟叶消耗的重要步骤，保证生产处的烟草成品具有优良的品质，从而提升企业的经济利益，提高企业在卷烟市场中的竞争力。
3、关于烟草制丝工艺质量控制的要点
3.1、对环境的选择
烟草本身具有植物的特性，气候环境因素对烟草加工有着严重的影响，烟丝本身也具有吸湿和解湿的特性，所以，对环境温湿度的有效控制，可以帮助工作人员更好的了解材料的特性，提高烟草制丝加工的质量。
厦门烟草工业有限责任公司烟草制丝线 机器人解包系统技术协议 甲方：厦门烟草工业有限责任公司 乙方：上海兰宝坤大智能技术有限公司 为确保厦门烟草工业有限责任公司烟草制丝线机器人解包系统按质、按时完成，经甲、乙双方认真协商，形成如下协议： 一、系统功能及技术指标 1、机器人烟包解包系统具有对内外套纸箱烟包全自动解包的功能， 对异形纸箱烟包半自动解包的功能，其中内外套纸箱烟包内部还 包含有纸衬板或塑料袋。 2、机器人烟包解包系统开始于甲方烟包升降机出口缓冲输送机处， 终止于甲方切片机进口处，具体接口尺寸见甲方、乙方以及上、 下游设备供应商三方签定的接口协议。 3、整个烟包解包系统包括A、B二条解包生产线。每条生产线具有 对内有纸衬板烟包32包/小时的解包能力，对内有塑料袋烟包28 包/小时的解包能力。 4、整个烟包解包系统由烟包解包机器人、PV带碎料机、进料穿梭 车、烟包翻转机、出料穿梭车、纸箱折叠堆垛机、纸箱内塑料袋 切割机、辊子输送机、皮带输送机，以及相关的辅连设备和相关 的电气系统组成。
5、各种烟包解包流程为： 1）内含纸衬板烟包处理流程为： a、烟包输送至割PV带工位处，烟包归正/顶升装置对烟包进行 归正，并将其顶升起来； b、第1套CCD视觉系统开始工作，识别烟包外的PV带，并 精确定位； c、KR150机器人割去烟包外的3~4根PV带，并将包装带送至 PV带碎料机处进行碎料，碎料成200mm~300mm长的PV 带段； d、烟包自归正/顶升装置上放下，并被输送至人工工位处，接 着被输送至进料穿梭车； e、进料穿梭车快速移动至“机器人作业工位”处，KR360机 器人抓走外纸箱，并送至纸箱折叠堆垛机处折叠和堆垛； f、第2套CCD视觉系统识别、判断烟包上有无牛皮纸和纸衬 板； g、KR360机器人抓走顶部牛皮纸、纸衬板，并送至废料箱； h、进料穿梭车快速移动至“烟包进出工位”处，并将烟包送入 烟包翻转机，翻转机将烟包翻转180度，接着将烟包输送至 出料穿梭车； i、出料穿梭车快速移动至“机器人作业工位”处，KR360机 器人抓走内纸箱，并送至纸箱折叠堆垛机处折叠和堆垛； j、第3套CCD视觉系统识别、判断烟包上有无牛皮纸和纸衬板；
浅议新形势下的烟草专卖管理 【摘要】：本文力求通过对当前烟草专卖管理面临的新形势、烟草行业面临的国际国内环境、专卖管理中存在的问题、未来专卖管理发展方向等的分析研究，探索新形势下烟草专卖管理的对策、措施和发展方向，以便加强烟草专卖管理工作，更好地维护国家和消费者利益。 【关键词】：烟草专卖管理形势措施 前言 怎样开展好新形势下的烟草专卖管理工作是摆在每一位专卖管理人员面前的研究课题，而要探讨这个问题，我们必须首先深刻认识什么是新形势下的烟草专卖管理，当前烟草专卖管理面临怎样的形势和问题；其次是分析新形势下烟草专卖管理应采取怎样的方式方法和对策措施；第三是探索未来烟草专卖管理的发展方向。 1.烟草专卖管理面临的新形势 烟草专卖管理概括地说就是指专卖管理工作者依法定程序对涉烟事务进行处理。主要包括烟草专卖许可证管理、“两烟”打假打私与市场监管、案件处理、专卖内管监督等几大版块的工作。在当前的烟草专卖管理工作中面临着：社会反吸烟运动高涨、烟草专卖法过时无用之说、不法分子存储和运输烟草专卖品化整为零、违法当事人找人分摊被查获烟草专卖品、农民无合同超合同种植烟叶该怎样处理等新的问题和形势，引发烟草专卖工作者深思。 1.1禁止吸烟新趋势 随着世界各缔约国对《世界卫生组织烟草控制框架公约》的履行，世界反吸烟运动一浪高过一浪。在国内，各地纷纷出台“禁烟新规”。国家卫生部联合有关单位于2009年5月20日印发了《关于2011年起全国医疗卫生系统全面禁烟的决定》，卫生行政部门和医疗卫生机构将率先实现全面禁烟目标。面对各地限制吸烟场所的增加、报刊和网络等新闻媒体对人体疾病与吸烟关系的报道与炒作、国家对烟草专卖品生产限制等各方面的社会舆论，烟草行业在21世纪新一轮发展中面临着全新的挑战。烟草专卖管理如何适应烟草行业不断发展变化的新局面，促人深思。 1.2 烟草专卖法过时无用之说
答案要点： 1、一、概括我国控烟失败的具体表现：烟草价格和税收较低，控制不力；烟草广告泛滥、烟草赞助行为隐性存在；香烟盒上“吸烟危害健康”的宣传不力；公共场所未能全面禁烟。 我国控烟失败的具体表现：第一、烟草价格和税收较低，为实现提高烟草价格和税收的承诺; 第二、烟草广告泛滥、烟草赞助行为隐性存在，未被了承诺中禁止烟草广告和赞助行为的内容；第三、香烟盒上“吸烟危害健康”的宣传不力，与它国相比我国的烟盒包装警示力度不够；第四、公共场所未能全面禁烟，未被了公共场合完全无烟的约定。 2、我国控烟失败的主要原因是：政企不分，烟草业的阻挠。其他原因为：缺乏全国性 的针对公共场所禁止吸烟的法律；广告法中缺乏禁止香烟广告的明确规定，存在隐性的烟草 广告公益活动。 我国控烟失败的原因包括以下几个方面：一是政企不分，工信部既是政府部门又是烟草专卖的管理者的双重身份影响了我国控烟工作的正常开展；二是我国缺乏全国性的针对公共场所禁止吸烟的全国性法律法律；三是现有法律中存在不完备之处，广告法中缺乏禁止香烟广告的明确规定，缺少对烟草参与公益活动的明确禁止规定。以上导致控烟失败原因中最主要的是政企不分。 3、搞好我国控烟工作的启示如下： 一、通过法律法规，明确禁烟的范围，同时广泛宣传，使市民了解。 、提高烟草税费，提高烟草价格
三、成立中介组织：设置禁烟日号召全社会共同帮助吸烟者戒烟 四、加大惩罚力度，对于违规吸烟者给予经济上的重罚 五、加强监管，可以通过技术手段加大对违规者的监督处罚， 4、两者言论的分歧在于政府该以何种理由来禁烟；梁文道反对以限制个体吸烟为目的的禁 烟。吸烟是个人的自由选择。只要不让二手烟危害别人，就应该容许吸烟。 罗秉祥支持以避免当事人受伤的限制自由行为更有价值，所以要禁烟。吸烟危害自身和他人 健康，污染环境，安全隐患严重，因此公权力应当限制诸如此类的个人的自由选择。不能因 为只要不让二手烟危害别人，就容许吸烟。 禁烟道义与利益的抉择 作为《烟草控制框架公约》的缔约方，我国承诺今年1月9日前在室内公共场所和室内工 作场所实现100%禁烟。但时至今日，我国仍无一部国家级的无烟立法，且囿于相关部门政企不分、烟草涨税不涨价、烟草文化难以改变等原因，履约5年内，不仅全民吸烟率没有下 降，二手烟的受害者却在3年内增加了2亿人。 按照《烟草控制框架公约》中提出的5个控烟关键政策和10项烟草控制指标，专家评估，中国控烟履约的绩效综合得分，仅为37.3分，中国“爽约”已是必然。可是，只要你回 顾中国履约5年内的所作所为，会发现我们对于禁烟这件事其实并无诚意。 2010年11月在乌拉圭举行的《公约》缔约方第四次会议，旨在探讨《公约》中对涉及“烟 草制品成分管制和烟草制品披露的规定方面”的实施准则，但我国由于以工信部和烟草专卖
烟草制丝生产工艺的精准控制分析 本文在这里写明了烟草制丝生产工艺当中的精准控制和对其控制所造成影响的各种因素，以此来提高对烟草品质的控制，进而充分的发挥其制造原料的特性，以保证烟卷的质量。 标签：烟草生产；制丝工艺；精准控制 近年来，在伴随着我国相关烟草管理部门所提出的“科教兴烟”这一规定的落实，有效地提高了我国卷烟产业的整体质量，打造具有自身特色的卷烟，提升烟草制丝生产工艺，加强对其工艺过程的精准控制非常重要。 1、精准控制系统当中所存在的问题及处理措施 在当今时代的影响下，各类广泛的数据和相关信息技术得到了广泛的应用，在烟草制丝生产工艺当中相关工作人员对其数据质量的控制体系也应运而生，拥有精准控制的烟草制丝生产工艺应做到这几点：拥有分组加工、柔韧性制造及自身烟草特色的独特工艺流程，具有满足自身烟草特点的特殊工艺加工设备及技术等。 1.1检测设备的问题及处理方法 检测设备的质量是否合格和数据监测的质量与烟草制丝结果息息相关，其设备直接影响着卷烟的最终质量。目前为止，在进行烟草制丝生产工艺的过程当中所运用到的检测设备分为水分仪、测温仪等检测仪器，但在对其烟草检测的过程当中很容易因为各种因素影响到其检测结果，从而促使其监测数据与实际数据产生很大的误差。相关工作人员应根据这几点问题进行全面的考虑分析，如当出现误差时，应及时分析出其产生误差的原因并将其进行纠正，从而保证生产指标的准确性。保证成品的质量，在纠正的过程当中相关工作人员应充分的利用各类数据与设备的纠正进行自动控制。 相关工作人员应做到全面的分析可能影响到检测结果的各种因素，并合理有效地纠正其检测设备，将其设备调整设置相应的标准值和浮动值。其标准值是在全面考虑各项因素后对烟草制丝生产的标准值，例如其生产工艺、环境等各类外部因素。其浮动值则是针对检测设备在检测过程当中容易产生偏差错误的问题，当实测、设定、浮动等数值出现偏差较大的时候应进行自动调整。相关工作人员应按照实际情况进行安排生产从而提升产品的品质。 1.2处理数据检测问题的措施 相关工作人员若保证烟草制丝生产工艺能够正常且有效地进行，其考虑的问题就必须要全面，不仅需要保证其检测设备的合理性、数据的科学性，并且还需要加强对其数据输入的控制。
背景资料：《烟草控制框架公约》 一、《烟草控制框架公约》产生的背景： 世界卫生组织的研究表明，全球目前有烟民约１３亿人，每年有近５００万人因吸烟而死亡，每年支出的医疗费和造成的经济损失超过2000亿美元。烟草已成为继高血压之后的第二号杀手。如果不加以控制，到2025年全球吸烟者将达到13亿至17亿，每年因吸烟致死的人数有可能增加一倍。中国目前的烟民数量约３．２亿。近年来，中国的吸烟率呈下降趋势。 二、《烟草控制框架公约》经过： １９９６年５月提议进行《烟草控制框架公约》(FCTC) 的谈判。 １９９９年５月，第５２届世界卫生大会决定启动公约的谈判 ２００３年５月，在日内瓦召开的第５６届世界卫生大会上，世界卫生组织１９２个成员一致通过了第一个限制烟草的全球性公约——《烟草控制框架公约》，为在全球控制烟草危害、共同维护人类健康提供了法律框架。 ２００４年１１月３０日，秘鲁成为第４０个批准该公约的国家，至此，公约的批准国家达到了符合国际法效力的规定数目。《烟草控制框架公约》将在获得40个缔约国批准90天后正式生效。 ２００５年２月２8日，世界第一个旨在限制全球烟草和烟草制品的公约《烟草控制框架公约在全球４０个国家生效。 ２００３年１１月，中国成为该公约的第７７个签约国。２００５年８月，全国人大常委会表决批准了该公约，１０月正式向联合国交存了批准书。 三、什么是国际烟草控制框架公约
《烟草控制框架公约》是由世界卫生组织主持达成的第一个具有法律效力的国际公共卫生条约，是针对烟草的第一个世界范围多边协议。 《控烟公约》共分11个部分和38项条款。它对烟草及其制品的成分、包装、广告、促销、赞助、价格和税收等问题均作出了明确规定。具有实质性影响的内容主要体现在烟草制品的包装和标签，烟草广告、促销和赞助，责任包括成分信息披露，履约报告等方面。核心内容在于制定与烟草广告、宣传和销售以及终止烟草走私的全球性法规。公约的主要目标是提供一个由各缔约方在国家、区域和全球各级实施烟草控制措施的框架，以便使烟草使用和接触“二手烟”频率大幅度下降，从而保护当代和后代人免受烟草对健康、社会、环境和经济造成的破坏性影响。 公约生效后，各缔约国须严格遵守公约的各项条款：提高烟草的价格和税收，禁止烟草广告，禁止或限制烟草商进行赞助活动，打击烟草走私，禁止向未成年人出售香烟，在香烟盒上标明“吸烟危害健康”的警示，并采取措施减少公共场所被动吸烟等。 《公约》明确指出，吸烟会引起上瘾，吸烟和被动吸烟会导致“死亡、疾病和丧失机能”，并且对目前吸烟儿童和青少年日益增多、烟草广告和促销手段产生影响表示警惕。 《公约》要求各国至少应该以法律形式禁止误导性的烟草广告，禁止或限制烟草商赞助的国际活动和烟草促销活动，镇压烟草走私，禁止向未成年人出售香烟，在香烟盒上用３０％至５０％的面积标明“吸烟危害健康”的警示，以及禁止使用“低焦油”、“清淡型”之类欺骗性词语。 《公约》还要求各国的烟草税收和价格政策应该以减少烟草消费为目标，禁止或限制销售免税烟草；室内工作场所、公共场所和公共交通中应该采取措施，以免人们被动吸烟。 《公约》第13条规定：“各缔约方应根据其宪法或宪法原则，在公约对其生效后的5年内，广泛禁止所有的烟草广告、促销和赞助。”
制丝车间工艺评价 一、简介 制丝车间有制丝一区和制丝二区两条生产线，分别于2002年、2010年投产。制丝一区生产线配有一条6000kg/h制叶丝线，一条3000kg/h制叶丝小线，一条2000kg/h梗丝线和一条570kg/h 的CO2膨胀烟丝线。制丝二区精品“七匹狼”专业生产线配备一条6000kg/h制叶丝线（由A线1500kg/h、B线3000kg/h、C线1500kg/h三个模块组成），一条500kg/h实验线。 由于目前三级计量体系不够完善，能源统计数据无法精细到具体机台或线段，只能选择整个一区和二区2011-2013年的能源使用情况进行分析评价。近两年半的年平均能耗情况,制丝一区：蒸汽22130吨，电3981566千瓦时，压缩空气2697384立方米，轻油328吨，清洗水91830吨，软水1560吨；制丝二区：蒸汽10228吨，电3290549千瓦时，压缩空气1750326立方米，轻油29吨，清洗水5426吨，纯净水2823吨，软水860吨。 以下，对制丝车间二个生产区域的设备状况进行简介，并分别对电、油、蒸汽、压缩空气、水等五大方面进行数据统计以及分析，对相关问题提出整改建议。
二、工艺流程 卷包车间 制丝一区大线6000kg/h 工艺流程图 小线烟丝、梗丝、短丝 掺配 缓冲柜 贮丝房 加香机 烟丝增温增湿机（DCC ） 气流式烘丝机（HXD ） 烟箱 切片机 开包机 烟片均匀混合、醇化 （预混柜） 松片回潮机 杂物剔除机 SRC 叶片增温增湿机 润叶加料机 切丝机 贮叶醇化（贮叶 柜） 分组加 工牌号 非分组加工牌号
制丝一区膨胀线570kg/h 工艺流程图 烟箱 切片机 松片回潮机 杂物剔除机 SRC 润叶加料机 贮叶醇化（贮 叶柜） 热端 膨胀贮丝柜 切丝机 烟丝掺配 贮丝柜 滚筒式烘丝机 冷端 烟丝回潮机RC80 膨胀烟丝
卷烟厂制丝工艺 制丝工艺是卷烟厂生产中很重要的一个环节，制丝工艺的优劣直接影响后续卷接工序的工作效率，如果烟丝中梗签、梗片过多，将会造成卷烟机频繁停机，并且造成原材料浪费，烟支中含有梗签和梗片时，会严重降低烟支的燃烧性，出现熄火和爆花现象。 卷烟制丝工艺从流程可分为三个大的环节：1、打叶风分制叶片；2、制叶丝；3、制梗丝。 一、打叶风分 打叶风分的目的是将烟叶进行叶梗分离，根据烟梗与叶片的形状和物理特性，采用与之相适应的工艺处理条件进行处理。虽然烟梗的烟质不如叶片，但经过工艺处理制成的梗丝也可以获得较好的填充效果，均匀掺于烟丝中后，可以降低单箱耗叶量。 打叶线根据加工对象不同可分为切尖打叶和全叶打叶，切尖打叶受操作工人个人技术和情绪影响较大，所以烟厂普遍采用全叶打叶。根据加工设备不同可分为卧式打叶、立式打叶和立卧组合打叶。它们设备略有区别，但原理大同小异，所以这里只对卧式打叶线做个简单介绍。 图一是卧式打叶风分的简易流程图，下面将结合流程图，对各种设备的目的、原理和作用及其工艺参数进行简单介绍。 1、真空回潮。真空回潮的目的是均匀增加烟叶水分和温度，增大烟叶的物理韧性，减少后续生产工序中的造碎。其工作原理是抽取物料仓中的空气，然后喷入高温水蒸气，使烟叶在负压状态下充分吸收水分，以达到增温增湿的作用。 工艺要求：1、蒸汽压力、水压、压缩空气等均应满足工艺条件要求，各仪表数据显示正确；2、回潮周期视烟叶产地、等级、品种、烟包含水率等情况确定；3、回潮烟包码放整齐，不得与回潮机内壁和柜门接触；4、潮后烟叶不得封存于回潮机内，潮后烟叶存放时间不得超过30min；5、潮后烟叶应松散柔软，保持原有光泽，叶片无潮红、水渍现象。
烟草制丝过程自动化探讨 摘要由于制丝车间在烟草产品质量方面起着关键性的作用,所以制丝线控制系统在整个烟厂控制里就显得至关重要。在介绍制丝线生产工艺基础上,对于制丝控制系统现状及趋势进行探讨,最后对于制丝系统的整体控制进行探讨。 关键词烟厂自动化;制丝生产;制丝控制系统;PLC控制 近十几年来,自动控制技术的飞速发展已经深刻地影响到了包括烟草行业在内的各个工业领域。烟厂自动控制系统和其他工厂自动化之间有许多共性,烟厂自动化技术紧随整个工业自动化的发展而跟进[1],本文主要讨论了烟草制丝过程自动化相关问题。 1制丝线生产工艺概述 概括地说,制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)是卷烟制造工艺的三个主要过程,它们分别承担着原材料加工、卷制成形和包装成品的三大任务。 初烤,复烤,发酵等都是为了能更好的制丝而设立的工序,是制丝前的原料准备工作,制丝工艺则是卷烟质量好坏的核心加工工艺。生产饱满美观、吸味良好的现代卷烟,首先要把烟叶制成烟丝。它是根据烟叶原料的理化特性,按照一定的程序逐步经过多种加工工序,把烟叶制成合格烟丝的过程。在卷烟生产过程中,制丝的工艺流程最长、工序最复杂、设备种类也最多。由于供给卷烟企业的原料不同,制丝工艺流程也随之不同,而且由于各卷烟企业最后的产品千差万别,其相应的制丝工艺差异也较大。 传统的制丝生产线以把烟作为原料,制丝工艺比较复杂。随着工艺发展,一些发达国家和目前国内大多数卷烟企业则采用打叶复烤叶片、烟梗或烟草薄片作为制丝原料,这样使制丝工艺流程得到简化。在欧洲某些国家,制丝所需的原料上述二者兼有,从而使得制丝工艺流程更为复杂。一般说来,制丝的工艺流程分为:制叶片、制梗丝、制叶丝三个相对独立的工艺过程与组合。其中包括:烟叶回潮、配比、润叶、贮叶、切丝、烘丝;润梗、压梗、梗膨胀、切梗、烘梗丝;烟草薄片润泽与切丝等工序。再将叶丝、梗丝、薄片均匀的混合掺配,经冷却后喷洒香精香料。 2制丝控制系统现状及趋势 从八十年代末开始,在制丝加工处理技术方面,随着我国引进吸收国外发达国家,如德国宏尼、意大利comas等公司的先进经验,为要提高加工质量、降低消耗,许多卷烟厂在生产线的电气控制方面完成了从继电器加控制仪表向PLC控制型转化,实现了加工工艺控制的自动化,提高了生产的稳定性和可靠性。如何更有效地检测和控制制丝生产线的生产过程,使生产过程处于最佳状态,达到节省原料降
浅谈如何提高烟草专卖人员素质
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浅谈如何提高基层专卖人员素质 摘要：随着服务型管理执法理念的不断深入，烟草市场管理任务更加艰巨，对烟草专卖队伍整体素质的要求也更加严格。烟草专卖队伍整体素质的高低，不仅关系到行业规范化工作的发展进程，而且关系到烟草专卖的服务水平，最终关系到烟草行业能否健康发展。因此，进一步完善烟草专卖队伍建设，促进烟草专卖队伍整体素质提高，对烟草经济的繁荣、消费者利益的保护，具有至关重要的作用。基层专卖人员作为专卖执法的的具体实施者，其工作的好坏，直接关系到组织计划能否落实，目标能否实现。本文以XX市烟草专卖局为例，通过对其专卖队伍建设中进行分析，以期能为专卖队伍人员素质的提升提供借鉴。 关键词：专卖管理专卖队伍素质提升 一、XX市烟草专卖局现状分析 近年来，在省局党组织“队伍建设上水平”五年规划的影响下，XX市烟草专卖局进行了一系列的学习和改进措施。通过各种努力，特别是专卖队伍政治思想和纪律作风建设的开展，“235”教育实践活动的进行，“知音.三万行”活动的深入，有效地提高了基层烟草专卖管理者的整体素质和执政水平。其中，XX市烟草专卖局持证上岗率达到92.6%，其中高级专卖管理师20人，中级专卖管理师5人，使烟草专卖队伍素质提高到一个新的平台，进一步落实了枝江烟草专卖局建立“务实、主动、责任、奉献”的烟草专卖队伍的目标。随着烟草专卖队伍素质的提升，我局各项工作取得了显著的成效：三年来，共查获违法案件XX起，查获非法“三烟”XX件，案（标）值XX万元；其中，2012年查获违法案件XX起，非法“三烟”案（标）值XX万元，比2010年的XX万元增加XX%；；侦破网络案件3起，其中国标案件1起，打击涉案犯罪分子5人；市场净化率达97.89%；同时，我局还加强监督检查，2012年全市预警总量同比下降41.03%。 在取得显著成果同时，我们应清醒的看到，当前专卖队伍仍存在一些短板，主要表现在： （一）专卖人员结构不太合理，新旧人员衔接跨度较大
烟草制丝设备冷凝水回收系统实现中控控制的探讨 发表时间：2017-11-30T14:50:10.957Z 来源：《电力设备》2017年第22期作者：王湘江母文超 [导读] 摘要：烟草制丝车间冷凝水回收系统为制丝车间重要保障工序，其功能主要是将车间所排放的冷凝水统一回收至动力车间进行循环使用 （红塔烟草（集团）有限公司云南玉溪 653100） 摘要：烟草制丝车间冷凝水回收系统为制丝车间重要保障工序，其功能主要是将车间所排放的冷凝水统一回收至动力车间进行循环使用，从而达到降低能耗，节约能源的作用。烟草制丝车间冷凝水系统接入工业控制以太网网络，可以通过上位WinCC监控系统进行监控，冷凝水项目的重要数值可以通过新建界面反映出来，并且可以实时监控冷凝水收回系统的当前状态，在出现故障或者需要处理的时候能出现报警。完成了预期目标，提高了车间设备的生产效能，并加速了设备信息化基础建设的进程。 关键词：冷凝水回收；工业以太网；监控；信息化 随着烟草行业两化融合的深入发展，卷烟厂信息化及工业化相互融合基础设施设也面临新的挑战，车间部分设备两化融合基础建设并不完善，为了跟紧两化融合的脚步，当前必须加快设备信息化工业化融合进度。 烟草制丝车间冷凝水回收系统为制丝车间重要保障工序，其功能主要是将车间所排放的冷凝水统一回收至动力车间进行循环使用，从而达到降低能耗，节约能源的作用。 冷凝水回收系统作为相对独立的系统，一般并没有连入车间工控网络中。该系统没有办法在上位进行实时监控，无法对其运行状态及设备故障进行诊断，设备参数及命令下达也只能通过本地控制完成，同时该系统属于制丝车间及动力车间设备连接部分，现阶段的设备无法满足其对信息传递的需要。为了实现卷烟厂设备的信息化，智能化，必须考虑将该套系统连接至工厂及车间的生产监控网络中。 冷凝水系统针对现场本地设计简介的操作画面；设备启动命令，设备参数，及设备信息都在本地通过人机交互界面HMI联接进行操作显示。系统上网的总体思路主要为两个方面，一是完善上位界面，新增冷凝水回收工序监控图，二是利用WinCC项目通过专业软件以工业以太网为传输媒介与冷凝水本地系统相联接。若项目完成，可以通过梗线上位监控服务器实时监控冷凝水回收系统实际设备状态信息，从而获得冷凝水的远程监控控制权。 具体可以实现功能主要为传感器、变频器、电机状态、电磁阀等设备参数进行实时监控，同时具有命令控制功能，为了方便操作保养，还优化了HMI触摸屏进行显示操作等功能，整套设备配有独立完善的网络系统，在配置过程中，需对整套系统的网络进行设置，又因车间管理层所使用的网络为工业以太网，必须将整个系统接入监管层网络中。而该系统自身网络出于成本及设备功能及系统稳定性各方面的要求考虑，系统采用PROFIBUS-DP工业网络进行控制。在设计过程中，通过西门子新软件博途软件的编程设计组态，对整个系统的网络进行配置组态，由于该软件是西门子较新的编程软件，配置组态，在线监控及软件下载方面都与我们现实用的S7软件有所区别，因此，在设计操作过程中具有很强的研究意义。 冷凝水上位系统开发及完善，基于梗线监控系统，主要在梗线服务器WinCC项目中添加冷凝水回收监控操作工序，要完成这部分的改进，首先得在WinCC软件中对画面进行设计编写并进行调试，具体步骤为： 1、建立通讯驱动连接。 打开梗线服务器，找到梗线WinCC软件并打开项目，因为需要对梗线监控项目进行扩展，所以我们在WinCC管理变量界面建立新的物理连接，并在该连接下建立变量用以编辑画面使用。
新形势下烟草专卖管理队伍建设如何提升 摘要：烟草专卖执法队伍是烟草行业的一个重要组成部分，是行业的主力军，作为履行专卖管理的工作人员，肩负着维护国家利益和维护消费者利益的双重责任，可是目前，专卖队伍或多或少的存在着一些问题，本文针对这些问题谈一谈自己的看法，并提出一些相应措施。 关键词：烟草专卖队伍烟草专卖人员不足措施 随着我国社会主义法制不断健全，法制观念也逐渐深入人心，如何让专卖队伍与时俱进，适应新形式，新任务的需要，成了专卖队伍建设的关键问题。专卖执法虽然日益得到加强与提高，但是，不可否认，在专卖执法过程中还存在一一些值得关注的问题。 —、专卖执法人员素质不高 国家专卖制度给了烟草行业诸多保护，很多人习惯于躺在“专卖”的温床上，抱着混日子的思想，不思进取，创新观念薄弱，很难适应日趋激烈的竞争环境，很难跟上烟草新形势的发展。部分专卖执法人员对烟草专卖法律法规、行业动态了解不深。将“人性化”执法理解错误，在工作中看私情，讲人情，因此出现了“执法不严，执法不利”的情况，导致了工作执行力下降以及零售户对执法人员的信任减半。专卖人员懂得的营销知识不多，与营销衔接对口意识不强。
很多专卖人员只注重专卖，整天忙于查假烟，端窝点；重视查扣多少烟，查办多少案，很少去关心哪一家订了多少烟，对销售异常的客户也是漠不关心，不去进行分析和监控，这便导致了专销脱节，使卷烟销售处于不稳定状态，影响了专营职能的落实 二、团队合作精神缺乏 开展专卖管理工作，团队精神很重要，只有大家拧成一股绳，专卖管理工作才会有所突破。可是目前大家各干其事，出了问题就推卸责任，个人主义盛行，不能站在整个企业，整个行业的高度去思考问题，造成在工作中欠缺主动性、创造性，从而使得工作能力不强，工作效率不高。 三、对人员培训机制不健全 培训工作缺乏主动性。计划培训之前没有做深层次的调查研究，对培训需求分析不够深刻，不清楚人员到底缺失哪一方面的专业知识，总是“上面要求什么，下面抓什么”，局面较为被动。培训不能从工作实际需要出发，从而导致培训没有发挥其应有的功能。 面对专卖队伍建设中存在的一些问题，我们应该积极分析研究，采取相应措施： 一、督促学习，提高专卖人员素质 针对目前烟草专卖执法队伍中存在的问题，最根本的就是要提高专卖人员的素质。引导大家树立正确的世界观，人生观，
如何加强烟草基层专卖队伍建设 新时期对肩负烟草专卖管理职能的专卖队伍提出了新的更高要求。目前，专卖管理工作的重要任务之一即为“大力推进专卖队伍建设”。县级局专卖作为基层专卖单位，其人员整体素质的提高，队伍建设的强化对巩固烟草专卖制度具有极为重要的作用。本文在分析基层专卖队伍建设存在的不足基础上，从思想、业务、作风及机制方面探讨如何加强基层专卖队伍建设。 一、烟草基层专卖队伍存在的问题与不足 （一）思想上缺少竞争意识，危机感需要增强 由于烟草行业是专卖专营体制，是一个较为特殊的行业，烟草人长期生存在垄断的环境里，经济收入较为稳定，受外部冲击和影响较小，造成部分人员有较强的安稳思想，缺乏必要的危机感，同时，多数基层专卖管理人员习惯于既有程序的常规烟草稽查工作，形成了行政执法较为强势的工作思维，缺少竞争意识。 （二）业务上知识结构较单一，专业技能需要提高 客观地说，随着国务院2004年3月22日发布了《全面推进依法行政实施纲要》，这些年烟草行政执法水平在《纲要》“六项基本要求”上得到较大幅度的提升。烟草行政执法的专业性在一定层面上影响到了执法人员知识结构的单一性，局限于本职工作的知识，加之受体制的影响，一部分执法人员文化程度偏低，且总体素质不高，后续
学习情况参差不齐，特别是一线专卖人员年龄结构偏大，文化程度很低，在文化知识、法律素养、执法技能等与行业发展要求有一定距离。 （三）作风上偏离现代理念，影响执法良好形象 烟草执法作风直接影响到执法对象的对烟草的形象认识。有的执法人员在市场检查时存在不文明现象，有的存在稽查管理时“吃拿卡要”的情况，有的在办理案卷时没有遵循便民原则，有的在案件处罚是未能体现公正，有的在对待烟草执法认识上存在“整人”思想等，这些偏离现代执法理念的思想作风，导致部分人员未能树立为民执法、公正执法、规范执法、文明执法、廉洁执法等五个方面的良好形象 （四）机制上未能体现激励，影响人员进取 由于烟草体制的原因，影响人员的进出机制。在基层烟草专卖队伍的人员和其他部门人员一样，踏入烟草行业后，就很难通过一定方式将不称职的人员“请出”行业，考核工作在一定层面上仅体现为经济上多少和评优依据。同时，目前由于专卖未能开展职称评定工作，部分较优秀的稽查人员，不能考取和聘为较高职称，而提升待遇和增强归属感。 二、加强专卖队伍建设，提升依法行政能力 （一）思想意识方面——严格规范 首先，明确专卖团队的共同目标，帕特里克?麦克纳、戴维梅?斯特著的《专业团队》里提出专业团队必须要有“具体、明确和共同
《烟草控制框架公约》 吸烟对人体所有器官均会产生损害，烟草已成为继高血压之后的第二号全球杀手。据世界卫生组织统计，全球目前有烟民约１３亿人，每年有５００万人死于与吸烟有关的疾病。如果对烟草不加控制，本世纪吸烟致病死亡人数将可能达到１亿，比上个世纪翻一番。中国目前的烟民数量约３．２亿。近年来，中国的吸烟率呈下降趋势。 为了减少烟草危害，世界卫生大会１９９６年５月提议进行《烟草控制框架公约》(Framework Convention on Tobacco Control -- FCTC) 的谈判。１９９９年５月，第５２届世界卫生大会决定启动公约的谈判，并确定在２００３年５月完成。２０００年１０月，公约的政府间谈判正式开始，并于２００３年３月通过公约最后文本。２００３年５月，在日内瓦召开的第５６届世界卫生大会上，世界卫生组织１９２个成员一致通过了第一个限制烟草的全球性公约——《烟草控制框架公约》，为在全球控制烟草危害、共同维护人类健康提供了法律框架。 这一公约及其议定书对烟草及其制品的成分、包装、广告、促销、赞助、价格和税收等问题均作出了明确规定。公约的主要目标是提供一个由各缔约方在国家、区域和全球各级实施烟草控制措施的框架，以便使烟草使用和接触“二手烟”频率大幅度下降，从而保护当代和后代人免受烟草对健康、社会、环境和经济造成的破坏性影响。 ２００５年２月２７日，《烟草控制框架公约》正式生效。它是由世界卫生组织主持达成的第一个具有法律效力的国际公共卫生条约，也是针对烟草的第一个世界范围多边协议。>>目前世卫组织１９３个成员中已有１ ７３个缔结了该框架公约。俄罗斯决 定加入《烟草控制框架公约》美国总统 签署烟草监管法案 ２００３年１１月，中国成为该公约 的第７７个签约国。２００５年８月，全 国人大常委会表决批准了该公约，并于２ ００６年１月生效。中国承诺将在２０１ １年１月９日起在公共场所全面禁烟。 中国大幅提高烟产品消费税最高提至 56% 公约生效后，各缔约国须严格遵守公 约的各项条款：提高烟草的价格和税收， 禁止烟草广告，禁止或限制烟草商进行赞 助活动，打击烟草走私，禁止向未成年人 出售香烟，在香烟盒上标明“吸烟危害健 康”的警示，并采取措施减少公共场所被 动吸烟等。 《公约》明确指出，吸烟会引起上瘾， 吸烟和被动吸烟会导致“死亡、疾病和丧 失机能”，并且对目前吸烟儿童和青少年日益增多、烟草广告和促销手段产生影响表示警惕。
卷烟制丝技术的主要工艺目的： 一是用于卷制的烟丝质量稳定一致，保证原料配比均匀、香精液料施用均匀、烟丝宽度合适、水分均匀。二是制出的烟丝填充值高，增加韧性，节约原料。三是尽可能减少造碎，降低损耗。 制丝的工艺流程分为制叶片、制梗丝、制叶丝三个相对独立的工艺过程与组合。包括：烟叶回潮、配比、润叶、贮叶、切丝、烘丝、；润梗、压梗、梗膨胀、切梗、烘梗丝；烟草薄片润泽与切丝等工序。再将叶丝、梗丝、薄片丝均匀地混合掺配，经冷却后喷洒香精香料。 烟丝加香加料的作用：调节烟草燃烧产生烟气的酸碱度值，使烟味的刺激性减弱，余味变得干净，趋向醇和、纯净；使卷烟的香气更加显露和增加；调整烟丝和烟梗的燃烧性能；抑制霉菌，防止霉变。烟丝加料后再经一定时间的贮丝，使香精香料充分吸收，方可进入烟支卷制工序。 卷烟生产原料是基础，工艺是关键，设备是保证，质量是核心。在卷烟生产加工过程中，任何一个设备的组合，总是为实现其工艺过程服务的，有什么样的工艺过程，就有相应的加工设备。卷烟生产过程分为制丝、卷接和包装三个阶段，那么，制丝过程承担着原料加工的任务。简单地说，就是将烟叶制成符合工艺要求的烟丝，以满足后续工序的要求。制丝生产是提高卷烟质量，增加生产效益的瓶颈环节，而制丝设备则是实现满足烟丝质量要求的关键。从备料开始。制丝工艺的主要设备有：真空回潮机、筛砂润叶机、打叶风分机组、润叶机、润梗机、压梗机、切梗丝机、切叶丝机、烘丝机、梗丝风选除杂器、梗丝膨化塔、加香机、加料机、贮叶柜、贮梗柜、贮丝柜等。除了这些主要设备外，连接这些设备的一般采用皮带输送机、振槽、提升喂料机、定量喂料机等。同时，各关键工序设置了电子皮带称和红外水分测定仪，以均衡控制流量和及时调整物料所含水分。 制丝的工艺任务： 如前所述，制丝、卷接、包装是卷烟制造工艺的三个主要过程，它们分别承担着原材料加工、卷制成形和包装成品的三大任务。制丝是将含梗的烟叶，经过回潮、去梗、烟梗加工、叶片加工等工序，并经过除杂，最终使烟丝的宽度、水分、温度等工艺参数均达到各等级卷烟工艺的要求，进而达到成丝率高、纯净无杂质、松散且具有弹性和填充力等要求。此外，叶丝和梗丝的配比要符合工艺要求，以满足后序（卷制）工艺的要求，减少损耗和单箱耗丝量。通过加香加料，促进烟丝内在质量的醇化，改变卷烟的燃吸品质。因此，制丝工艺的好坏是影响卷烟内在质量的关键因素。 制丝线 制丝线一般包括：叶片线、白肋烟处理线、梗线、切丝线、烘丝线、切梗丝线、梗丝膨胀线、掺配加香线、储丝柜等几个工艺段。 制丝线设备主要种类包括：筒类、皮带输送机、震动输送机、储柜、定量喂料系统等。 其一般运行原理是：使用储仓来缓冲、储备物料；通过提升机提取物料，其速度受定量管内物料高度的控制；而定量管能够使物料流成为较规则的形状，以提高皮带秤的测量精度；最后，电子皮带秤通过物料流量或皮带速度来控制物料的计量。 ----------------------------------------------------------------------------来自qxj
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/488990618.html, 浅析烟草制丝工艺过程中可提高的几个方面作者：涂文华饶芳丽廖志良 来源：《科学与财富》2020年第14期 摘要：近年来，我国经济水平的快速发展，同时也推动了烟草行业的进程。对烟草行业来讲其的制造工艺中最重要的就是制丝工艺质量的控制，制丝工艺的好坏会直接影响了烟草品质的整体质量。为此为能更好的提升到烟草制丝的工艺，文章对烟草制丝工艺中可以提升的几个方面进行了讲解。 关键词：烟草行业;卷烟加工;制丝工艺;质量控制 1、前言 烟叶制成卷烟的工艺主要是包括了制丝和烟支这两个方面，其中制丝是把烟叶制成了烟支，在制作的过程中能有效降低到烟叶和能源的消耗然后制造出填充值高的合格淹死。制丝是卷烟生产中重要的组成部分影响着烟草企业的经济效益。为此对烟草制丝工艺的管理以及控制十分重要。 2、关于烟草制丝工艺质量控制的意义 近些年来，我国正在对烟草的制丝设备不断地进行着优化，随着制丝设备的不断优化，烟草制丝的技术水平也在不断地提高。在烟草行业中，其核心内容就是烟丝的质量，在烟丝的生产工艺中原材料的准备工作是最为基础的环节，而烟丝的生产工艺则是制造过程中的重要环节，同时烟丝的制作设备也是烟草生产中的要点。因为烟丝的加工质量主要是由制丝设备决定的，所以制丝设备是烟草生产过程中的重要制约因素，烟草的生产人员一定要对烟草的生产流程和生产步骤熟悉明了，才能准确的对制丝设备进行分析，再根据企业的自身情况对制丝设备进行优化改进，从而提高烟草的质量。影响烟草产品质量的因素有很多，其中，制丝工艺的质量控制在烟草质量中起到决定性的作用。制丝工艺是卷烟的基础，是提高产品质量、降低烟叶消耗的重要步骤，保证生产处的烟草成品具有优良的品质，从而提升企业的经济利益，提高企业在卷烟市场中的竞争力。 3、关于烟草制丝工艺质量控制的要点 3.1、对环境的选择 烟草本身具有植物的特性，气候环境因素对烟草加工有着严重的影响，烟丝本身也具有吸湿和解湿的特性，所以，对环境温湿度的有效控制，可以帮助工作人员更好的了解材料的特性，提高烟草制丝加工的质量。
拉丝生产工艺 一、塑料扁丝的生产程序塑料原料被烘干后，加入料斗，原料进入料筒的螺杆螺槽中，由螺杆的不断旋转，从螺纹方向被强制地推到机头去。 塑料被挤出来时，带着粘流态的膜片状物立即进入冷却水箱进行急骤冷却来定型成薄膜，通过划切再经过两组烘箱背部热板的热处理，在拉伸牵引力的作用下，扁丝拉长分子发生取向作用，使扁丝纵向强度增加，然后收卷。 二、开机前准备工作 2.1领取所需的原辅材料，如聚丙烯颗粒或粉剂、再生回收料颗粒、填充母料、着色颜料、过滤网、双面刀片等。领取专用工具及其它操作工具。 2.2开启各组电热开关，检查各组电热是否通电，检查温度表是否正常，一旦发现异常现象马上进行修复。如果一切正常，首先加热三通、模头温度（因三通、模头温度升温慢）。当三通、模头温度达到一定温度时（靠平时经验及记 录掌握数据），再开启机筒加热器，最后开启两烘箱的加热器。 2.3将各加热控制温度调到所需温度。挤出机的温度由传感器的位置、塑料的特性和回收料的比例需作相应的更改（靠平时经验及记录掌握数据）。烘箱的温度要看传感器的位置和牵伸倍数拟定，总之牵伸倍数高而上升，低而下调。 2.4装好分切架的刀片，刀片一般选用双面刀片。 2.5调整好卷绕机的导丝头松紧和收丝绽的张力。 三、拉丝生产操作 3.1 开机前的操作 3.1.1称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。若掺有回收料粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃，到温度定值时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到80℃时，加入填充母料继续搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料，约搅拌1min 放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。 如果原材料是粉剂掺回收料粒子的，先把回收料粒子拌热到约70℃加入填充母料继续搅拌，到温度定值时打出放在拌料盒内与后放出的粉剂进行搅拌均匀待用。 3.1.2向挤出机料斗内加入所配好的树脂。 3.1.3打开水箱的冷却水阀门。 3.1.4当挤出温度达到规定要求后，恒温15min。
烟草制丝设备故障的分析和防范探讨 发表时间：2017-12-07T10:44:34.377Z 来源：《基层建设》2017年第25期作者：赵建 [导读] 摘要：随着社会经济的发展，当前烟草制造企业已经普遍应用机械设备开展生活活动，其中烟草制丝已经逐渐发展成为自动化流水线形式，从而极大地提高了生产效率，并确保了产品质量。 身份证号码：5303021988013xxxxx 红塔烟草（集团）有限责任公司玉溪卷烟厂 653100 摘要：随着社会经济的发展，当前烟草制造企业已经普遍应用机械设备开展生活活动，其中烟草制丝已经逐渐发展成为自动化流水线形式，从而极大地提高了生产效率，并确保了产品质量。但随着烟草制丝设备的长久连续工作，经常发生各种各样的机器故障，不利于卷烟生产的顺利进行。本文主要探讨了烟草制丝设备故障的分析及防范措施，逐渐建立起预防性维修管理体系，从而进一步提高设备运行的稳定性。 关键词：烟草制丝设备；故障；防范；措施 引言 虽然全社会都不提倡吸烟，吸烟有害健康，但每年我国依然有着非常可观的香烟生产量及销售量，在很大程度上促进了经济的发展。原料烟丝是烟草企业进行生产的基础，随着生产工艺的不断革新，承担加工原材料的制丝设备就显得非常重要，对于原材料产出率具有重要影响，对于制丝设备常见的故障，应该积极探究有效的防范和改进措施，从而降低企业生产成本，提高经济效益。 一、烟草制丝设备故障的分析 1.切丝机电气故障 如果切丝机刀辊电机温度高，电机运行较长时间，可以闻到异味，并会出现变频器跳闸现象，脱开刀辊电机扇叶护罩，检查发现报警可能显示为It.AC（输出电流过载超时（I2t））。出现这样故障可能有以下两种原因：①本身正常切削负荷较大引起：切削刀片不够锋利，刀辊旋转切削烟饼时阻力较大；②刀辊电机制动器未完全脱开，刹车片之间有摩擦，导致电机负荷增加，或是刹车片间积尘较多，增加摩擦阻力。 2.叶片加料机电气故障 生产开始时，筒体不能启动，变频器出现故障报警，根据实际情况可能出现报错代码为F0070，F0002，F0001，F0022等。分析步骤：变频器面板无报警信号——如果查看变频器面板显示正常，就需要查看启动变频器外围信号是否正常——①本地开关闭合是否正常； ②断路器闭合是否正常；③I/O箱供电故障。变频器面板有报警信号——系变频器自身故障，变频器报过电压、过电流、DP网故障等[1]。 3.设备停机故障 （1）接线松动 接线松动问题的产生原因主要有以下两种：①在设备安装施工过程中，接线作业质量不过关，没有接牢；②有些设备元器件，如隔离开关、按钮等的位置，处于振槽或者滚筒等现场设备上，这些设备在工作状态下会产生振动，部分元器件长时间受到振动就会导致接线松动、接触不良，最终引发设备停机。 （2）控制线断裂 对于需要经常来回移动的设备，比如移动行车、开包机等，其相连的电缆也需要随着设备往复运动而弯折、拉伸，久而久之，弯折部位中间的金属线缆就会过度疲劳，造成破裂、断裂，引发设备停机，而由于电缆外部绝缘层保持完好，从而检查时往往被忽视。电缆抗弯折的性能质量越差，这种情况就越突出。 （3）其它原因 此外，引发设备停机的常见原因还有网络故障、控制器触点接触不良、控制变量波动、参数设置不正确、外部干扰造成等，在实际工作中要结合具体的工作环境，进行逐项的细致排查。 二、烟草制丝设备故障的防范处理措施 1.切丝机故障的处理方法 物料中出现异物切丝机正常运行过程中出现突然打刀时，刀片有大的缺口或破裂，物料中发现有金属或非金属硬质异物，说明切丝机是在运行程中切到异物造成打刀，这时应该剔除物料中异物，更换刀片恢复下刀门[2]。刀片伸出量过大出现刀片变长时，应及时检查磨刀装置，检查进给夹套夹紧螺钉是否有松动；进给丝杆和组合螺母磨损程度；超越离合器工作是否正常。下刀门突出，应紧固下刀门座紧固螺钉，清洗排链。 2.叶片加料机故障的处理方法 当设备在运行过程中或刚启动时，加料筒体在运动时出现向上窜、向下窜或上下来回窜动现象，应立即停机检查，主要是对四只支承辊轮重新进行调整。检查支承辊轮轴承是否损坏，造成某一支承辊轮轴心线下降，使得四只支承辊轮上平面不在同一平面内，如有损坏则更换轴承，还要检查加料筒四只支承辊轮表面磨损情况，如有磨损则更换支承辊轮。 3.设备停机故障的处理方法 进行设备故障维修之前，首先要查明导致故障发生的具体原因，一般来说，这需要对设备前后情况进行分析对比，还要确定范围，是全部还是局部，然后再沿着设备控制逻辑回路进行查找，最终确定故障原因位置。具体有以下几种方法：一是对故障设备相关线路进行一次全面的排查，并对涉及到的接线进行紧固，这样可以有效解决因为接线断线造成停机问题。排查时要注意检查线路外观是否正常，对于出现明显故障现象的位置，要作为重点故障原因来处理；二是使用万用表对设备上的各项电力参数进行检测，检查线路是否接通，这是针对因为断路、短路等引发故障的检测，检测时可以采用手拍等形式造成人工振动，如果设备存在故障，测量仪表的指示就会跳动，这样就可以确定故障点[3]。 三、建立制丝设备预防性维修管理体系 维修人员常常成为忙碌的“救火者”，奔波于紧急维修、抢修之中，每天提心吊胆的提防设备突发故障的发生，但当设备一旦出现问题，经常不知所措，分析问题不透彻、处理问题不彻底，导致设备故障的停机率高。为了彻底改善这种被动局面，提高设备综合效率，使制丝设备连续、均匀、稳定、受控的运行，满足企业的柔性生产和精益生产的要求，使“零故障零缺陷”不再成为梦想，针对制丝过程中的重