井控设备安装、试压、使用管理规定
AAA公司修井作业公司
2011年2月21日
井控设备安装、试压、使用管理规定
第一部分井控装置的领取、运输和保管
1、作业队根据设计要求，向工艺所综合室申请领取与设计相符合的井控装置。工艺所审查设计要求后，填写《井控装置安装通知单》。
2、作业队经过工艺所审批后，拿到《井控装置安装通知单》，将《井控装置安装通知单》送交井控车间，井控车间按通知单准备相应的井控装置，如不能达到要求，需及时与工艺所联系。
3、井控车间对作业队所需要的设备进行检查和保养，达到使用要求，试压合格后方可上井。
4、作业队负责井控设备的搬运。井控车间负责与作业队配合井控设备装车，并备齐所需的所有物资，一次性拉到作业现场（附带试压报告一份）。运输过程由作业队负责,要防止碰撞、翻到，小物件或小配件要保管好，设备到井尽可能放在井口附近的高地，并由作业队安排人员保管，下法兰用木板垫好，装置在暂时不用的情况下必须用塑料布罩好，各种接头做好防尘和磕碰措施。在吊装和运输过程中严禁在手轮上栓起重绳套。
5、重点井井控车间在安装前派人到现场实地考察，确定防喷器的高度是否符合平台高度；防喷器与井口链接；防喷器与节流、压井管汇的链接；放喷管线的走向。
6、在现场达到安装条件时，作业队提前(8-24小时)通知井控车间进行防喷器安装。
第二部分井控装置的安装和拆卸
1、井控车间必须在安装井控装置之前，提前两天上井进行堪查并做好各种准备工作。
2、若施工井井口所需的转换法兰不是甲供材，转换法兰由井控车间提供并进行安装。若施工井井口转换法兰由甲方提供，作业队负责领取并进行安装。
3、井控车间按照作业队通知的时间上井安装井控装置，带所需的全部安装工具和配件。
4、井控车间负责安装的主要工作，在安装人员不足的情况下可以与作业队协商，作业队必须出人员协助安装工作，安装若需要吊车，由作业队提前向公司调度室申请。
5、防喷器、节流管汇、压井管汇、远控台、放喷管线、液控管线的安装执行吉林油田公司《石油与天然气井下作业井控实施细则》的标准安装，一次性安装到位。
6、确保天车、转盘、防喷器组三者中心在同一垂线上，其偏移不大于10mm。确保防喷器组、压井、节流管汇平、正、直，且压井、节流管汇要在同一水平线上。
7、作业完井后由作业队进行负责整体拆卸，严禁拆卸管汇上的各种螺栓。拆卸后由作业队负责送回到井控车间，并做好交接。
第三部分井控装置的试压
1、井控车间现场人员根据公司生产安排和井控装置安装进度，提前通知试压车及试压人员上井，试压工具和试压设备以及试压方式由井
控车间负责。试压标准执行《井下作业井控实施细则》中的试压要求。
2、在现场安装完毕后，用清水（冬季加防冻剂）对井控装置试压，并做好试压纪录。
3、防喷器试验压力在不超过套管抗内压强度80%的前提下，环形防喷器（禁止封零试压）试验压力到额定工作压力的70%。
闸板防喷器、射孔闸门等其它井控装置试验压力为额定工作压力，压井/节流管汇按零部件额定工作压力分别试压，放喷管线试验压力不低与10MPa，允许压降参考值小于或等于0.7 MPa，稳压时间不小于10分钟；
4、防喷器现场试压以整体试压为主，根据设计要求进行部分结构试压。节流、压井管汇必须做到现场试压合格，各阀门、闸阀开关灵活。
5、井控车间与作业队通过书面形式进行交接，双方签字认证。重点井或A类井防喷器安装验收由工艺所人员到现场验收，合格后签字，方可同意开工作业。
第四部分防喷器组合形式
1、不同压力等级的防喷器组合按以下形式选择：
（1）压力等级为14MPa和21MPa时，其防喷器组合有五种形式供选择（见图1、图2、图3、图4、图5）。
（2）压力等级为35MPa时，钻台空间足够的作业队，其防喷器组合有五种形式供选择（见图2、图3、图4、图6、图7）；若钻台空间有限时，则只装双闸板防喷器、不装环形防喷器。
（3）压力等级为70MPa和105MPa时，其防喷器组合有两种形式供选
择（见图8、图9）。
2、防喷器四通两翼应各装一个阀门，紧靠四通的闸门应处于常开状态。
3、防喷器安装好后，若防喷器组超过1.5米高度，作业队必须用∮16mm钢丝绳和∮600mm紧绳器在防喷器组四个方向上对称绷紧、固定牢靠。
4、对于有平台作业的防喷器组要上齐防喷器加长锁紧杆，并要按照标准安装。
5、防喷器要制作保护法兰以保护防喷器，由井控车间负责并与作业队做好交接工作。
第五部分节流、压井管汇安装与日常维护
1、节流、压井管汇在井控车间用清水（冬季加防冻剂）冲洗，确保管线洁净与畅通，出厂时用塑料袋包好油壬、接头。
2、节流管汇安装在当地季节风的下风方向。
3、压井管汇安装在当地季节风的上风方向，压井管汇不能用作日常灌注压井液和注灰作业用。
4、井控车间在安装节流、压井管汇时，管线应平直引出；需要转弯时，使用90度锻件弯头调整；内控硬管线使用对盘链接。
5、安装完毕后要保证节流、压井管汇各闸阀灵活好用，开关到位，手轮齐全，高低压压力表完好。
6、每次施工完毕后由作业队负责对压井和节流管汇内部进行液体清扫，保证闸门和管线内无杂质和脏物。
7、管汇各种闸板要求处于全开和全关两种状态，不能处于半开状态。节流阀除外。
8、正常作业施工中要对管汇的闸板进行开关检查，保证开关灵活，出现问题及时与车间沟通。
第六部分放喷管线安装及使用注意事项
1、节流、压井管汇安装完毕后开始安装放喷管线和辅助放喷管线，此项工作由作业队负责安装。
2、作业队向公司调度室定地锚车及地锚钎子数量，拖拉机队负责固定放喷管线和辅助放喷管线及压裂管线地锚钎子的固定、回收工作由拖拉机队负责，作业队协助完成，地锚钎子归拖拉机队保管。采油厂负责安装放喷管线和辅助放喷管线所需的管柱，作业队负责联系。
3、放喷管线、辅助放喷管线必须直行，平直接出井场30-50米以外（重点井、欠平衡井、气井接出50米以远，），且每隔10-15米打一地锚，放喷出口打双地锚。前面要无任何障碍物（用标准∮73mm油管连接形式的管线）。
4、受地理、征地等情况限制，放喷管线不足30米以远时，要在放喷管线头处按顺序足量（放喷管线总长≥30米）摆好备用管线。
5、放喷管线、辅助放喷管线及修井液回收管线要用压板、螺丝紧固，并垫好胶皮垫。
6、不准在防喷器及管线上进行切割、电气焊作业。
7、放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，转弯处要用不小于90度锻造钢制弯头。
8、若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑。
第七部分远程控制台
1、远程控制房摆放在钻台大门坡右侧前方，距井口25米远，和井口成45度角，距放喷管线10米远。
2、远控台各闸阀要标明“在用”、“备用”状态标识。三位四通阀处于工作状态。
3、远控台及探照灯电源线要以井场总闸刀之前接出，即接在闸刀上口，专线专用。
4、远控台、放喷管线及辅助放喷管线周围10米内不准有氧气、乙炔、油桶等易燃易爆物品，不准紧挨、穿过或正对板房区。
5、液压油管线要理顺排列整齐，辅助放喷管线和液压油管线上禁止车辆通行，且不准埋到地下，车辆跨越处应安装过桥盖板。
6、液压油管线要放入液压油管线槽子内，并排列整齐。
7、液压油管线链接由井控车间完成，连接处密封良好，有滴漏现象及时更换密封圈。与防喷器和远程控制台的连接必须采用快速接头连接。
8、作业队根据井场摆放远程控制房，接电源线时注意在井场总闸刀之前接出。井控车间连接液压油管线严密。
9、安装完毕后打压，作业队与井控车间观察液压油管线链接处是否漏油，油箱油量，不足井控车间及时添加。在后期使用过程中，油量损失，由作业队补充。
10、高压阻燃软管拆卸后要进行妥善保管，特别是O型密封胶圈要单独存放，管线头要采取保护措施。
第八部分井控设备使用及保养
1、现场井控设备作业队和井控车间交接完毕后，由作业队负责日常检查、维护及保养。出现问题由作业队负责。出现问题需井控车间进行维修的及时通知井控车间，由井控车间负责。未及时通知井控车间造成设备损坏或严重后果的由作业队负责。
2、作业队要指定专人负责检查和保养，尤其是井控装备的橡胶件等要做好在适宜温度下的防晒、防腐、防损坏的保养工作，并做好记录，保证井控装备始终处于完好状态。
3、井控车间按照车间的巡检制度对现场的井控设备进行检查，对检查出现的问题上报工艺所。
4、其它维护保养见《作业队井控设备维护、保养检查制度》中规定。
5、针对现场井控设备维护保养存在的问题，如作业队造成的原因由其承担检测所需费用和配件；车间原因造成的由车间支付作业队劳务费用。双方并按考核规定处罚。
第九部分资料记录、标牌
1、井控车间每安装完毕一口井，均需要作业队负责人签字认可，作为月末工作量认证的凭证。
2、井控车间负责与各作业队的井控设备交接工作，设备出厂和入厂都要与作业队进行交接，交接完毕后双方签字。双方各留存一份。
3、井控设备安装完毕在使用过程中要进行挂牌，由作业队负责保管。
4、交接内容：
（1）防喷器：数量、型号、外观有无损坏、试压合格证和曲线、接头、上保护压盖、加长锁紧杆、锁紧扳手。
J 8
J 5
J 2a
J 2b
J 1
液动节流阀
回收管线到钻井液罐
图10
图13
图14
止回阀
远程压井管线
远程泵连接处
止回阀
远程压井管线
远程泵连接处
图15 无钻台简易压井与放喷管线（单闸板防喷器）
图16 无钻台简易压井与防喷管线（双闸板防喷器）
图17有钻台作业四通井控管汇连接示意图
图18有钻台作业四通井控管汇连接示意图
图19简易防喷工具示意图图20简易防喷工具示意图
说明：
1、本规定自发布之日开始执行。
2、本规定解释权归公司工艺研究所。
3、本管理规定根据《吉林油田井下作业井控实施细则》制定，如与
1．概述 上海神开石油化工设备有限公司（原上海第一石油机械厂）是 制造石油装备和工具的专业公司；自1974年起生产各类防喷器，历 史悠久，产品开发和制造能力雄厚；产品质量检测和试验设备齐全。 生产的防喷器先后获得原国家经委、原机械工业部和中国石油天然 气总公司颁发的“石油设备优秀科技成果奖”，“海上石油设备科技 进步二等奖”，“防喷系统技术研究科学技术进步一等奖”。目前我公 司生产的防喷器组己形成能适应陆上和海上石油钻井平台使用需要 的产品系列。 我公司具备完整的质量管理体系，产品设计、制造符合API Spec 16A规范和国家标准，已取得API Spec Q1和ISO 9001质量认证证 书并获得API Spec 16A产品会标使用许可证书。 1.1 型号说明： 改进序例号：E、F、G… 主通径连接法兰联接形式: A—上、下法兰 B—上栽丝，下法兰 C—上法兰、下栽丝 D—上、下栽丝，省略 Y1表示轴向液压锁紧，Y2表示径向液压锁紧 手动锁紧省略 D表示承压件是锻件，铸钢件省略 表示额定工作压力，如“70”表示为70MPa 通径尺寸，如28表示通径为279.4mm (11″) 闸板防喷器简称：“FZ” 单闸板省略，双闸板“2”，三闸板“3” 举例：
环形防喷器双闸板防喷器 钻井四通 单闸板防喷器 图1 闸板防喷器安装使用示意图 2．闸板防喷器规格及主要技术参数（见表1）
闸板防喷器主通径法兰连接形式及外形尺寸简图（见图2）
全封闸板 管子闸板 垫环槽 侧门 锁紧轴 闸板轴 锁紧轴密封 侧门密封 闸板轴密封 液缸头 液缸 侧门螺栓 活塞 关闭、打开闸 板进出油口
文件名称 目录 1.介绍2 1.1目的2 1.2适用范围2 1.3法律、法规及相关要求2 1.4定义和缩略语2 1.5意见反馈2 2.职责2 2.1设备监督2 2.2操作人员2 2.3维护人员2 3.操作规程2 3.1启动前检查2 3.2操作错误！未定义书签。 4.相关文件5 5.记录5 6.附件5
文件名称 1. 介绍 1.1 目的 为明确防喷器操作责任和确保操作方法、工具的正确使用，特制定本规程。 1.2 适用范围 本规程适用于南海九号平台，设备型号： HYDRIL 18-3/4”15K 1.3 法律、法规及相关要求 无 1.4 定义和缩略语 无 1.5 意见反馈 钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。 相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件负责人。 2. 职责 2.1 设备监督 负责本程序（或规程）的执行管理。 2.2 操作人员 司钻 2.3 维护人员 水下工程师、助理水下师 3. 操作规程 3.1 启动前检查 1) 检查内腔有无偏磨，芯子情况； 2) 功能试验，检查梭阀，各管线接头状况和防喷器开闭腔有无泄漏； 3) 检查缓冲瓶的氮气压力为500PSI；
文件名称 4) 按要求试压合格； 1) 检查所有螺杆有无松动及锈蚀；所有螺栓要求上到一定扭拒 3.2 正常操作 1)万能防喷器额定工作压力为10000PSI，地面或水下试压按70%的压力测试。 额定操作压力为1500PSI，钻井时一般调节压力为800－1000PSI； 2)按体系和API标准，防喷器材质和密封件必须为防硫化氢产品； 3)压力试验时，使用专用的试压钻杆进行压力测试。专用的试压钻杆选择要求 符合防喷器厂家说明书要求，选用钻杆顶部必须为敞开，钻杆的连接上，不 允许使用水泥封固的测试短节，也不允许焊接盲法兰；万能防喷器在使用 3-5年内，必须进行全面的检修； 4)万能防喷器主要在下列情况下使用：井喷开始时；需活动钻具及强行起下钻 时；下套管或油管时；电测时或其他特殊情形需使用时； 5)万能防喷器使用注意事项： a) 一般不允许使用万能防喷器关闭空井，这样将导致万能防喷器芯子密 封严重损坏。 b) 在井内有钻具发生井喷时，可首先考虑使用万能防喷器来控制井口。 但尽量不要长时间使用万能防喷器关闭井口，因为这样将导致万能防 喷器芯子密封损坏。 c) 关闭万能防喷器后，允许上下活动钻具，但是不允许转动钻具。 d) 关闭万能防喷器后，钻具接头通过时，会损坏芯子。对此要求必须为 带18°锥度的接头钻具；且钻具的起下速度不能大于1米/秒，如钻具 上带保护胶皮箍应全部卸掉。 e) 防喷器上必须安装缓冲瓶，用于减少液压关闭腔的液压波动力。缓冲 瓶的预充氮气压力为500psi。 f) 应随时调节万能的关闭压力，关闭压力应随井内压力的提高而升高， 但不能超过额定操作压力；关闭压力的调节标准以恰好能封住井内压 力为宜，允许有少量钻井液泄漏，用于润滑钻具。 g) 严禁使用直接打开万能防喷器来进行井内压力泄压。
管理制度编号：YTO-FS-PD926 防喷器试压管理办法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
防喷器试压管理办法通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 近期公司连续出现防喷器现场试压密封失效事件，严重影响了钻井施工进度。为避免此类事件再次发生，针对目前井控设备现状，特制定了《防喷器现场试压管理办法》，现予以印发，请遵照执行。 一、井口防喷器组到现场后，由钻井工程师负责验收和检查。检查的具体内容如下： 1、防喷器及配件的型号、规格和数量是否符合设计要求，是否有出厂前的试压报告或试压合格证。 2、环形防喷器、闸板防喷器、四通本体等钢圈槽是否完好，螺栓规格及长度是否符合要求。如发现有修复的痕迹，钻井队要拍照记录，记住痕迹所在具体位置，并及时上报公司技术发展部核查落实。 二、井控设备到井后，要有防尘、防沙措施。防喷器安装期间如果风沙过大应停止作业或采取防沙措施再进行作业。 三、按照井控管理规定进行试压。 1、对环形防喷器进行试压，试压合格后泄压，对其连
工作行为规范系列 防喷器定期检验规范（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-49727防喷器定期检验规范 BOP preventive inspection specifications 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1范围 本规范规定了在用防喷器的检验总则、周期检验、定期检验及安全状况等级评定等规则。 本规范适用于石油天然气钻井及井下作业在用防喷器的检验和安全评定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T20174-2006石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备
3检验总则 3.1本规范是在用防喷器检验、安全状况等级评定的基本要求，有关单位制定的实施细则，应满足本规范的要求。 3.2在用防喷器检验分为周期检验和定期检验。 3.3在用防喷器周期检验为分三月期检验、一年期检验、三年期检验。 3.4当周期检验和定期检验在同一年度进行时，定期检验已进行的检验项目，周期检验时不再重复。 3.5在用防喷器一般应于投入使用满五年时进行首次定期检验。下次的定期检验周期，由检验机构根据本次检验结果按第5.1.1条的有关规定确定。 3.6定期检验应当由取得防喷器检查评价资质的国家级授权的检验机构进行。检验机构应履行以下义务: a)接受质量技术监督部门的监督检查和业务指导; b)保证产品检验质量，对检验的结果负责。 3.7使用单位必须于防喷器使用有效期满30个工作日前申报在用防喷器的定期检验，同时将申报表报检验机构和发证机构。检验机构应当按检验计划完成检验任务。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防喷器试压管理办法(新版)
防喷器试压管理办法(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 近期公司连续出现防喷器现场试压密封失效事件，严重影响了钻井施工进度。为避免此类事件再次发生，针对目前井控设备现状，特制定了《防喷器现场试压管理办法》，现予以印发，请遵照执行。 一、井口防喷器组到现场后，由钻井工程师负责验收和检查。检查的具体内容如下： 1、防喷器及配件的型号、规格和数量是否符合设计要求，是否有出厂前的试压报告或试压合格证。 2、环形防喷器、闸板防喷器、四通本体等钢圈槽是否完好，螺栓规格及长度是否符合要求。如发现有修复的痕迹，钻井队要拍照记录，记住痕迹所在具体位置，并及时上报公司技术发展部核查落实。 二、井控设备到井后，要有防尘、防沙措施。防喷器安装期间如果风沙过大应停止作业或采取防沙措施再进行作业。 三、按照井控管理规定进行试压。 1、对环形防喷器进行试压，试压合格后泄压，对其连接法兰螺栓
XX钻井公司井控设备试压管理规定 根据集团公司《钻井井控技术规程》、《集团公司六条禁令》、《井控实施细则》、XX公司《井控管理十大禁令》，为了进一步加强XX钻井公司井控安全管理，提高井口控制能力，强化井控设备试压制度的落实，特制定本管理规定。 第一章井控设备回厂检修试压 第一条公司长庆地区、永和地区钻井施工队伍井控设备达到甲方检测周期后，必须回收乌审旗井控车间检修试压，任何单位不得超期连续使用。 第二条井控车间对待检井控设备要认真清洗，按照规定进行低压和高压密封试压，对不合格的设备进行检修，对合格设备要出示合格试压曲线，没有合格曲线视没有试压。 第三条井控设备在钻具公司库房内储备时，钻具公司要定期安排人员保养，尤其对于长时间闲置的高等级井控设备，确保送井设备的各部件灵活好用。 第四条井控设备送至现场时，井控车间必须出示该设备的产品合格证、合格试压曲线、设备清单，并留一份井队存档。 第五条延长项目部井控设备达到检测周期后，必须回收延长油矿指定井控车间检修试压，任何单位不得连续使用。 第六条 XX项目部井控设备达到检测周期后，可以就地与青海油田协商后送至当地指定井控车间检修试压或回收至乌审旗井
控车间检修试压，任何单位不得超期连续使用。 第七条对于不回厂检修试压井控设备的施工井队将给予5000-10000元的罚款。 第二章现场安装调试试压与维护 第一条钻井队严格按照设计申报井控设备，严格按标准安装井控设备，对于条件不允许的井场，经工程主管领导允许后方可请示甲方负责人，经批准同意后方可特殊安装。 第二条长庆地区、永和地区、中澳煤、中油煤井控设备，施工井由项目部、井控车间、钻井队技术人员共同根据设计进行调试安装并试压，对于甲方要求进行第三方检测试压的，由第三方进行检测试压，经试压合格后索取现场试压曲线，并根据试压结果认真填写现场试压单。 第三条延长地区井控设备由项目部井控专职人员、钻井队技术人员安装调试后，配合甲方监督人员现场试压，试压合格后根据试压结果认真填写现场试压单。 第四条青海地区井控设备由项目部井控专职人员、钻井队技术人员安装调试后，配合甲方监督人员现场试压，试压合格后根据试压结果认真填写现场试压单。 第五条试压不合格不得进行下部施工，否则处以5000元以上的罚款，同时责令限期整改，重新试压合格为止。 第六条试压作弊者处以施工单位5000元以上罚款，同时处以井控车间2000元以上的罚款。
随着社会的进步和技术的发展，对注水井、气井、含气油井、电潜泵井及蒸汽驱汽井、注气油井的作业方式也在不断革新和丰富。在过去打井和作业过程中，完全依靠高比重泥浆把井压死或进行放喷的钻井作业方式已逐步被欠平衡钻井、欠平衡大修、带压起下管柱、带压修井以及带压作业所代替。 采用带压钻井与作业，易于发现低压油藏，不破环地层而且不污染地层、不污染地面，有利于保特原油生产和注水增效。在我国各油田，已逐步开展这方面的工作，并已取得较好成绩，但是由于带压作业与常规作业相比，具有以下特点：难度比较大、技术性要复杂、设备要增多、安全性要加强、工人的素质要求较高，因而要全面推广尚需时日。 这本手册主要涵盖各油田用户最想了解的带压作业设备的型式与组成、带压作业程序、带压作业装置的配置以及带压作业主机的维护，以供油田需要者参考和选择。 一、下油管内堵塞器：拆除井口采油装置，井口只留下大四通以及左右和上盖上部共三个阀门。然后，在上部阀门的上方加装1.5m 左右的油管升高短节，安装完成后继续在油管升高短节上方再加装阀门一个。 图4 丢手式下堵塞器 下油管堵塞器:油管内堵塞器外径为φ58~φ60、长为 1.2m～1.5m左右（如图4所示），用大勾吊起堵塞器放入油管升高短节内，关闭上部阀门，打开下部阀门，堵塞器因重量大，在上下压力平衡的情况下，会自动下行到达井下油管底部——封隔器上方，自动座封；但有时因油管内有水垢，堵塞器会卡在半路。因而，最好用高压水泥车与井口上方阀门相联。当堵塞器丢入井下后，用水泥车向井内油管打压，使堵塞器克服阻力下移。当泵车压力突然增高时，应立即停泵放压，当发现油管内水流逐步减小，最后无水后，证明堵塞成功。 由于油管内堵塞器直径大，不能通过封隔器和配水器的内孔，能堵不到油管的最下方，因而可采用下配水器堵塞器（如图5所示）。先用测试车把配水器水嘴捞出，再堵死水嘴，再把配水器堵塞器下入
井控装臵的安装、试压、使用和管理 安装 防喷器 1、防喷器安装在井口四通上。 a) 井口四通及防喷器的钢圈槽应清理干净，并涂抹黄油，然后将钢圈放入钢圈槽内。 b) 在确认钢圈入槽、上下螺孔对正和方向符合要求后，应上全连接螺栓，对角上紧，螺栓受力均匀，上部螺栓应不高出螺母平面3mm。 2、防喷器安装后，应保证防喷器的通径中心与天车、游动滑车在同一垂线上，垂直偏差不得超过10mm。 3、防喷器安装后应固定牢靠。 a）进行常规井下作业，安装双闸板防喷器组且防喷器顶部距地面高度超过1.5m，应采用4根直径不小于9.5mm的钢丝绳分别对角绷紧、找正固定。 b）无钻台作业时,安装闸板防喷器，顶部距地面高度小于1.5m的，可以不用钢丝绳固定,防喷器顶部应加防护板。4、有钻台作业时具有手动锁紧机构的液压防喷器，应装齐手动操作杆，支撑牢固，手轮位于钻台以外。手动操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向及圈数。 5、安装后试压，按设计要求执行。现场每次拆装防喷器和
井控管汇后，应重新试压。 远程控制台 1、安装在距井口不少于25m，便于司钻（操作手）观察的位臵，距放喷管线或压井管线1m以上，周围留有宽度不少于2m的人行通道。远程控制台10m范围内不允许堆放易燃、易爆、易腐蚀物品。 2、液控管线应排列整齐,车辆跨越处应有过桥保护措施，液控管线上不允许堆放杂物。 3、电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制。 4、储能器完好，压力达到规定值，并始终处于工作状态。 井控管汇 1、井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线，简易压井和放喷管线等。 应使用合格的管材，含硫化氢油气井不得使用不抗硫化氢的管材和配件。 2、不允许现场焊接井控管汇。 3、转弯处应使用不小于90°的钢质弯头，气井（高气油比井）不允许用活动弯头连接。 4、井控管汇所配臵的平板阀应符合SY/T 5127—2002中的
剪切闸板防喷器的安装、使用与维护暂行规定 西南司工监发〔2004〕4 号 川油工技发〔2004〕11 号 1钻井设计 1.1钻井设计中应包括剪切闸板防喷器的安装、试压与使用内容。 1.2钻井工程设计中，剪切闸板防喷器的压力等级、通径应与其配套的井口装置的压力级别和通径一致。 2剪切闸板防喷器的安装 2.1下列情况应安装剪切闸板防喷器 2.1.1所有含硫油、气井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。 2.1.2所有探井、评价井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。 2.1.3预计可获高压高产天然气的开发井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。 2.2安装剪切闸板防喷器的井口装置组合 2.2.1高含硫、预计可获高压高产天然气井，选择图 1 所示的井口装置组合。 2.2.2除 2.2.1以外需要安装剪切闸板的深井、中深井可选择图 2 所示的井口装置组合。 2.2.3需要安装剪切闸板的浅井和试修井，可选择图 3 所示的井口装置组合。 2.3远程控制台控制剪切闸板防喷器的三位四通阀上方应安装防误操作的安全装置，在司钻控制台上不安装剪切闸板控制阀。 2.4剪切闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，并挂牌标明开关方向和圈数。手动操作杆手轮下方应安装操作台。 3剪切闸板防喷器的试验、试压与维护 3.1井控车间应对每批剪切闸板（芯子）进行外观检查和按10%进行剪切钻杆抽样试验。 3.1.128— 35、 35—35、28—70、35— 70、 28—105 和 35—105 剪切闸板防喷器选用5" S13钻杆做抽样试验。
FZ35-105闸板防喷器
使用说明书 FZ35-105闸板防喷器 河北华北石油荣盛机械制造有限公司
闸板防喷器 目录 1.用途 (3) 2.技术参数 (3) 2.1.RS闸板防喷器型号说明 3 2.2.闸板防喷器的技术参数 5 3.工作原理 (9) 3.1.闸板开关动作原理 9 3.2.井压密封原理 10 4.主要零部件结构及特点 (10) 4.1.结构特点 10 4.2.剪切闸板 12 4.3.闸板轴密封机构 14 4.4.二次密封机构 15
4.5.锁紧轴密封机构 16 4.6.闸板手动锁紧机构 17 4.7.油阀开关 18 4.8.侧门密封圈 19 5.产品结构及零部件明细 (21) 5.1.零部件明细 21 5.2.易损件明细表 24 6.安装、使用及注意事项 (25) 6.1.使用前的准备工作 25 6.2.使用方法及注意事项 26 7.维护与保养 (27) 7.1.闸板及闸板密封胶芯的更换 27 7.2.液缸总成的修理与更换
28 7.3.液缸总成的安装 30 7.4.侧门密封圈的更换 30 7.5.开、关侧门活塞杆的拆装 31 8.胶件的存放 (31) 9.常见故障及处理方法 (33)
1.用途 闸板防喷器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。具体可完成以下作业： ?当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间环形空间； ?当井内无管柱时，配上全封闸板可全封闭井口； ?当处于紧急情况时，可用剪切闸板剪断井内管柱，并全封闭井口； ?在封井情况下，通过与四通及壳体旁侧出口相连的压井、节流管汇进 行泥浆循环、节流放喷、压井、洗井等特殊作业； ?与节流、压井管汇配合使用，可有效地控制井底压力，实现近平衡压 井作业。 2.技术参数 2.1. RS闸板防喷器型号说明 ×××××——×× 额定工作压力（MPa） 通径代号 产品代号 产品代号：FZ—单闸板防喷器 2FZ—双闸板防喷器 3FZ—三闸板防喷器
文件编号：TP-AR-L9736 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 防喷器试压管理办法正 式样本
防喷器试压管理办法正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 近期公司连续出现防喷器现场试压密封失效事 件，严重影响了钻井施工进度。为避免此类事件再次 发生，针对目前井控设备现状，特制定了《防喷器 现场试压管理办法》，现予以印发，请遵照执行。 一、井口防喷器组到现场后，由钻井工程师负责 验收和检查。检查的具体内容如下： 1、防喷器及配件的型号、规格和数量是否符合 设计要求，是否有出厂前的试压报告或试压合格证。 2、环形防喷器、闸板防喷器、四通本体等钢圈 槽是否完好，螺栓规格及长度是否符合要求。如发现 有修复的痕迹，钻井队要拍照记录，记住痕迹所在具
体位置，并及时上报公司技术发展部核查落实。 二、井控设备到井后，要有防尘、防沙措施。防喷器安装期间如果风沙过大应停止作业或采取防沙措施再进行作业。 三、按照井控管理规定进行试压。 1、对环形防喷器进行试压，试压合格后泄压，对其连接法兰螺栓进行验松。 2、对闸板防喷器进行试压，试压合格后泄压，对其连接法兰螺栓进行验松。 3、对四通及套管头进行试压，试压合格后泄压，对其连接法兰螺栓进行验松。 4、防喷器全部试压完毕泄压后，要对所有连接法兰螺栓进行验松。 四、验松方法： 1、现场准备气动扳手（带扭矩仪），如果没有
井控设备安装、试压、使用管理规定 AAA公司修井作业公司 2011年2月21日
井控设备安装、试压、使用管理规定 第一部分井控装置的领取、运输和保管 1、作业队根据设计要求，向工艺所综合室申请领取与设计相符合的井控装置。工艺所审查设计要求后，填写《井控装置安装通知单》。 2、作业队经过工艺所审批后，拿到《井控装置安装通知单》，将《井控装置安装通知单》送交井控车间，井控车间按通知单准备相应的井控装置，如不能达到要求，需及时与工艺所联系。 3、井控车间对作业队所需要的设备进行检查和保养，达到使用要求，试压合格后方可上井。 4、作业队负责井控设备的搬运。井控车间负责与作业队配合井控设备装车，并备齐所需的所有物资，一次性拉到作业现场（附带试压报告一份）。运输过程由作业队负责,要防止碰撞、翻到，小物件或小配件要保管好，设备到井尽可能放在井口附近的高地，并由作业队安排人员保管，下法兰用木板垫好，装置在暂时不用的情况下必须用塑料布罩好，各种接头做好防尘和磕碰措施。在吊装和运输过程中严禁在手轮上栓起重绳套。 5、重点井井控车间在安装前派人到现场实地考察，确定防喷器的高度是否符合平台高度；防喷器与井口链接；防喷器与节流、压井管汇的链接；放喷管线的走向。 6、在现场达到安装条件时，作业队提前(8-24小时)通知井控车间进行防喷器安装。
第二部分井控装置的安装和拆卸 1、井控车间必须在安装井控装置之前，提前两天上井进行堪查并做好各种准备工作。 2、若施工井井口所需的转换法兰不是甲供材，转换法兰由井控车间提供并进行安装。若施工井井口转换法兰由甲方提供，作业队负责领取并进行安装。 3、井控车间按照作业队通知的时间上井安装井控装置，带所需的全部安装工具和配件。 4、井控车间负责安装的主要工作，在安装人员不足的情况下可以与作业队协商，作业队必须出人员协助安装工作，安装若需要吊车，由作业队提前向公司调度室申请。 5、防喷器、节流管汇、压井管汇、远控台、放喷管线、液控管线的安装执行吉林油田公司《石油与天然气井下作业井控实施细则》的标准安装，一次性安装到位。 6、确保天车、转盘、防喷器组三者中心在同一垂线上，其偏移不大于10mm。确保防喷器组、压井、节流管汇平、正、直，且压井、节流管汇要在同一水平线上。 7、作业完井后由作业队进行负责整体拆卸，严禁拆卸管汇上的各种螺栓。拆卸后由作业队负责送回到井控车间，并做好交接。 第三部分井控装置的试压 1、井控车间现场人员根据公司生产安排和井控装置安装进度，提前通知试压车及试压人员上井，试压工具和试压设备以及试压方式由井
管理制度编号：LX-FS-A88590 防喷器试压管理办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
防喷器试压管理办法标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 近期公司连续出现防喷器现场试压密封失效事件，严重影响了钻井施工进度。为避免此类事件再次发生，针对目前井控设备现状，特制定了《防喷器现场试压管理办法》，现予以印发，请遵照执行。 一、井口防喷器组到现场后，由钻井工程师负责验收和检查。检查的具体内容如下： 1、防喷器及配件的型号、规格和数量是否符合设计要求，是否有出厂前的试压报告或试压合格证。 2、环形防喷器、闸板防喷器、四通本体等钢圈槽是否完好，螺栓规格及长度是否符合要求。如发现
使用说明书 FZ35-105闸板防喷器 河北华北石油荣盛机械制造有限公司
闸板防喷器 目录 1. 用途 (1) 2. 技术参数 (1) 2.1. RS闸板防喷器型号说明 (1) 2.2. 闸板防喷器的技术参数 (3) 3. 工作原理 (5) 3.1. 闸板开关动作原理 (5) 3.2. 井压密封原理 (6) 4. 主要零部件结构及特点 (7) 4.1. 结构特点 (7) 4.2. 剪切闸板 (8) 4.3. 闸板轴密封机构 (9) 4.4. 二次密封机构 (10) 4.5. 锁紧轴密封机构 (12) 4.6. 闸板手动锁紧机构 (13) 4.7. 油阀开关 (13) 4.8. 侧门密封圈 (15) 5. 产品结构及零部件明细 (16) 5.1. 零部件明细 (16) 5.2. 易损件明细表 (19) 6. 安装、使用及注意事项 (19) 6.1. 使用前的准备工作 (19) 6.2. 使用方法及注意事项 (21) 7. 维护与保养 (22) 7.1. 闸板及闸板密封胶芯的更换 (22) 7.2. 液缸总成的修理与更换 (23) 7.3. 液缸总成的安装 (24) 7.4. 侧门密封圈的更换 (24) 7.5. 开、关侧门活塞杆的拆装 (25) 8. 胶件的存放 (26) 9. 常见故障及处理方法 (27)
1.用途 闸板防喷器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。具体可完成以下作业： ?当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间环形空间； ?当井内无管柱时，配上全封闸板可全封闭井口； ?当处于紧急情况时，可用剪切闸板剪断井内管柱，并全封闭井口； ?在封井情况下，通过与四通及壳体旁侧出口相连的压井、节流管汇进行泥浆循环、节流放喷、压井、洗井等特殊作业； ?与节流、压井管汇配合使用，可有效地控制井底压力，实现近平衡压井作业。 2.技术参数 2.1. RS闸板防喷器型号说明 ×××××——×× 额定工作压力（MPa） 通径代号 产品代号 产品代号：FZ—单闸板防喷器 2FZ—双闸板防喷器 3FZ—三闸板防喷器 通径代号见下表
闸板防喷器 闸板防喷器简介： 液压闸板防喷器是井控装置的重要组成部分，具有开关灵活、操作省力、使用安全、维修简单等特点。 1、用途 能封闭套管与管柱之间的环形空间，能全封闭井口。在封闭情况下，可通过下部四通或壳体旁侧出口所连接的管线，进行钻井液循环、节流放喷、压井等作业。在特殊的情况下，可切断钻具达到封井的目的。可悬挂钻具。使用变径闸板可封闭一定范围的不同规格的管柱与套间的环空。 2、结构特点 （1）壳体的结构特点见上图； 1）形状。一般壳体近似方形，中间有通过钻具的垂直通孔闸板水平运动的闸板室。 2）连接方式。上下部有三种连接方式：栽丝连接、法兰连接、卡箍连接。其连接法兰、螺栓、卡箍、钢圈尺寸均按API标准执行。 （2）闸板结构及使用特点：闸板结构见下页图。 双面用闸板，闸板上下面对称。不同尺寸的钻具只需更换胶密封半环和闸板压快、其余零件可通用互换；单面用闸板不可翻转使用；剪切闸板可切断井口钻具并全封井口；可变径闸板使用于一定范围内不同尺寸的钻具和套管的密封。 （3）闸板密封特点 闸板浮动、闸板的自动清砂及井压助封、闸板的自动对中及自进作用。闸板防喷器密封井口要同时有四处密封起作用，才能达到有效封井，即：闸板顶部与壳体的密封、闸板前端与管子的密封、壳体与侧门的密封、活塞杆与侧门的密封。
（4）闸板锁紧装置。 手动锁紧装置是靠人力旋转手轮关闭或锁紧闸板。使用时应注意手动锁紧装置只用于关闭闸板，不能打开闸板。使用后欲打开闸板首先必须手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板。 序号 名称 数 量 材料 备注 1 锁紧轴 4 42CrMo 2 缸盖 4 30CrMo 3 中间法兰 4 25CrNiMo 4 活塞 4 42CrMo 5 闸板 2 25CrNiMo 6 螺钉 16 40CrNiMo 7 壳体 1 25CrNiMo 序号 名称 数 量 材料 备注 1 闸板体 1 25CrNiMo 2 顶密封 1 丁腈橡胶 3 前密封 1 丁腈橡胶 闸板防喷器规格见下表： 名称\规格型号 2FZ23-35 2FZ35-21 2FZ18-35 2FZ28-35 FZ18-35 2FZ35-35 垂直通径，mm 230 346 180 280 180 346 工作压力，Mpa 35 21 35 35 35 35 实验压力，Mpa 70 42 70 70 70 70 液控压力，Mpa 8.5-14 8.5-14 8.5-14 8.5-14 8.5-14 10.5 油缸直径，mm 220 220 180 220 180 关闭闸板需油量，l 9.5 13.3 9.7 11 4.85 打开闸板需油量，l 8.2 11.7 8.2 9.6 4.1 所配闸板尺寸，in. 全封、27/8、 31/2、41/2、5、51/2 全封、27/8、 31/2、41/2、5、51/2、7、95/8 全封、27/8、31/2、41/2、 全封、27/8、31/2、41/2、5、7 全封、27/8、 31/2、41/2、 全封、27/8、31/2、41/2、5、 51/2、7、 95/8 法兰萝栓分布圆直 径，mm 393.7 533.4 317.5 482.6 317.5 590.6 螺栓数量及尺寸， 个×MM 12×M42 20×M36 12×m36 12×m48 12×m36 12×m42 钢圈槽中径，mm 269.88 381 211.14 323.85 211.14 408 使用要求： （1）井喷时可用全封闭闸板防喷器封闭空井或用半封闸板封闭与闸板尺寸相同的钻具。需长时间关井时，应手动锁紧闸板并挂牌标明，以免误操作。锁紧手轮不得扳得过紧，扳到位后回转1/4-1/2圈。 （2）严禁用打开闸板来泄井内压力，每次打开闸板前，应检查手动锁紧装置是否解锁；打开后要检查是否全开，不得停留在中间位置，以防钻具碰坏闸板。 （3）打开或关闭侧门时，应先泄掉控制管汇压力，以防损坏铰链座的"O"形圈。侧门未充分旋开或螺栓未上好，不许进行液压开关闸板动作，以免憋环闸板、闸板轴或铰链。不允许同时打开两个侧门维修。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防喷器试压管理办法(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2391-78 防喷器试压管理办法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近期公司连续出现防喷器现场试压密封失效事件，严重影响了钻井施工进度。为避免此类事件再次发生，针对目前井控设备现状，特制定了《防喷器现场试压管理办法》，现予以印发，请遵照执行。 一、井口防喷器组到现场后，由钻井工程师负责验收和检查。检查的具体内容如下： 1、防喷器及配件的型号、规格和数量是否符合设计要求，是否有出厂前的试压报告或试压合格证。 2、环形防喷器、闸板防喷器、四通本体等钢圈槽是否完好，螺栓规格及长度是否符合要求。如发现有修复的痕迹，钻井队要拍照记录，记住痕迹所在具体位置，并及时上报公司技术发展部核查落实。 二、井控设备到井后，要有防尘、防沙措施。防喷器安装期间如果风沙过大应停止作业或采取防沙措
防喷器操作、保养规程 一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数 1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数 通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa 2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数 通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa 3、FH35-35/70环形防喷器技术参数 通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa 二、闸板防喷器操作规程 1、操作前的检查 1）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次 均匀上紧； 2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。可由控制台以2～3MPa 的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控 制台手柄指示不一致，应调整连接管线； 3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。试压后对 各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象； 4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致； 5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好； 6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一 次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。 2、闸板防喷器的使用方法及注意事项： 1）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原 理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）； 2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损 坏胶芯。当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板； 3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的 楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；
OPERATION, MAINTENANCE & SPECIFICATIONS
U BLOWOUT PREVENTERS FOR SURFACE APPLICATIONS
All the information contained in this manual is the exclusive property of Cooper Cameron Corporation, Cameron Division. Any reproduction or use of the calculations, drawings, photographs, procedures or instructions, either expressed or implied, is forbidden without the written permission of Cameron or its authorized agent.
Initial Release A1 March 1999
Copyright ? 1999 all rights reserved By Cooper Cameron Corporation Cameron Division
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PREFACE
The procedures included in this book are to be performed in conjunction with the requirements and recommendations outlined in API Specifications. Any repairs to the equipment covered by this book should be done by an authorized Cameron service representative. Cameron will not be responsible for loss or expense resulting from any failure of equipment or any damage to any property or injury or death to any person resulting in whole or in part from repairs performed by other than authorized Cameron personnel. Such unauthorized repairs shall also serve to terminate any contractual or other warranty, if any, on the equipment and may also result in equipment no longer meeting applicable requirements. File copies of this manual are maintained. Revisions and/or additions will be made as deemed necessary by Cameron. The drawings in this book are not drawn to scale, but the dimensions shown are accurate. This book covers Cameron U Blowout Preventers, which are products of Cooper Cameron Corporation. Cooper Cameron Corporation Cameron Division P.O. Box 1212 Houston, Texas 77251-1212 713-939-2211 https://www.doczj.com/doc/5c18679268.html,
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关于防喷器试压压降的调查说明经过网上调研和查阅相关资料以及与有关专业人事请教和厂家咨询，现将调查结果叙述如下（以最新的相关资料说明）： 1、中石油：主要有3种形式： 1、《QSY1552-2012钻井井控技术规范》标准——中国石油天然气集团公司企业标准规定： 5. 2井控装置的试压 5. 2. 1试压值 5.2.1.1在井控车间(基地)，应对防喷器、四通、防喷管线、内防喷工具和压井管汇等做1.4 MPa～2.1MPa的低压试验和额定工作压力试压；节流管汇按各控制元件的额定工作压力分级试压。 5.2.1.2在井上安装好后，在不超过套管抗内压强度80%的前提下进行现场试压，环形防喷器封闭钻杆试验压力为额定工作压力的70%；闸板防喷器、压井管汇、防喷管线试验压力不超过防喷器额定工作压力；闸板防喷器做1.4MPa～2.1MPa低压密封试验；节流管汇按各控制元件的额定工作压力分级试压；放喷管线试验压力不低于10MPa；防喷器控制装置按其额定工作压力做一次可靠性试压。 5.2.1.3现场更换或拆装井控装置部件后，应进行重新试压。 5. 2. 2试压规则 5. 2. 2. 1试压介质除防喷器控制装置采用液压油试压外，其余均为清水，寒冷地区冬季可加防冻剂。 5. 2. 2. 2试压稳压时间不少于10min，压降不大于0.7 MPa，密封部位无渗漏为合格；低压密封试压稳压时间不少于10min，压降不大于0.07 MPa，密封部位无
渗漏为合格。 这里的试压原则说明了高压和低压的压降。 2、类似2014年版南方石油勘探开发有限公司《钻井井控实施细则2014年版》中规定: 第三十八条井控装置的试压要求： （一）井控车间试压：环形防喷器（封闭钻杆）、闸板防喷器（剪切闸板防喷器）、节流管汇、压井管汇和防喷管线试压到额定工作压力，试压稳压时间不少于10min , 允许压降不大于0.7MPa，密封部位无渗漏。 闸板防喷器应做低压试验，试压值为1.4～2.1MPa，稳压时间不少于10分钟，压降不大于0.07MPa，密封件部位无渗漏。 检修好的井控装置库存不得超过6个月，否则重新试压。送至井场的防喷器有试压曲线和试压合格证。 (此处只对闸板防喷器做低压试压的压降值进行规定，并没有对环形胶心的低压压降值进行规定) 类似的还有《新疆钻井井控实施细则2014版》规定如下 第二十七条井控装置试压要求： （一）井控车间试压：环形防喷器（封闭钻杆）、闸板防喷器（剪切闸板防喷器）和节流管汇、压井管汇、防喷管线、试到防喷器额定工作压力，试压稳压时间不少于10min , 允许压降不大于0.7MPa，密封部位无渗漏。 闸板防喷器应做低压试验，试压值为1.4～2.1MPa，稳压时间不少于3分钟，压降不大于0.07MPa，密封件部位无渗漏。 检修好的井控装置超过12个月，应重新试压。送至井场的防喷器有试压曲线和试压合格证。 (此处只对闸板防喷器做低压试压的压降值进行规定，并没有对环形胶心的低压压降值进行规定)