ＳMJ120t/5t－３0m型桁架式龙门吊
使用说明书
秦皇岛通联重工股份机械有限公司
地址：秦皇岛市经济技术开发区天山北路3号
电话:0335-
电传: 邮编:06６004
操作者在使用门吊前必须仔细阅读本说明书,并严格按本说明书中得操作步骤操作。
※有下列情况之一者,严禁起吊:
①．被吊重物质量超过本机允许值范围；
②．指挥信号不清;
③．吊物下方有人;
④．吊物上方站人;
⑤．起吊埋在地下物;
⑥．斜拉斜牵重物;
⑦．吊装绳与梁耳环连接不牢；
⑧．六级以上强风；
⑨．索具不牢固。
※警告:
①、违规操作,将会造成严重后果;
②、非本机操作人员严禁启动;
③、每班作业完成后,切断电源；
④、操作者穿绝缘鞋。
目录
1、简述
2、用途及构造
3、?主要技术参数
４、安装注意事项及拼装顺序
５、?试车与使用
6、起重机安全操作
7、润滑保养
8、减速机、轴承、易损件
9、相关随机文件
①、门式起重机总图
②、?电控原理图
③、?推荐旗语与手势
一、?简述:
北戴河通联路桥机械有限公司就是我国专业生产公路、铁路用架桥机得专业厂家。主要产品有SDLＡ、SDL B、SDL C、ＳMＪ、SMJ A、SＭJ B、MG七个系列三十余种规格型号得架桥机。在全国二十一个省、市、自治区公路及铁路部门使用,受到普遍好评。
二、用途及构造:
此起重机主要用于各类混凝土梁体得吊装作业，亦可用于其它行业
得吊装作业。
该机主要由台车行走系统、电器控制系统、支撑系统、三角桁架主
梁系统、卷扬起升系统等组成（如附图）。
大车走行采用箱型结构，驱动采用制动电机、摆线针轮减速机，通过齿轮驱动圆柱踏面车轮,轮缘在地面轨道上行走,实现吊梁纵移。
起重行车采用自力行走,配2-JM6双联慢速卷扬机、滑轮组,实现吊梁横移与升降。
该机结构简单、拼装方便、操作容易。
三、主要技术参数:
1、最大提升质量: 主钩120 t,副钩5ｔ
2、跨度： 30m
3、有效起升高度: １8m
4、整机纵移速度: 0-１0m/min(重载),0－20m/min(空载)
5、主钩横移速度: ３、0ｍ／miｎ
6、副钩横移速度: 20 ｍ/ｍin
7、主钩提升速度: 0、５8m／miｎ
8、副钩起升速度： 8 m/mｉｎ
9、工作级别: A3
10、工作风力: ≤6级;非工作风力≤12级。
11、装机容量: 5０、3 ｋw(不含电缆卷筒)
四、安装注意事项及拼装顺序:
门吊安装时，应注意以下几点:
1、起重机运输至现场后，首先按货物清单清点零部件,检查各构件在运输过程中，有无损坏与变形,若有则必须于地面修复后才能组装与架设。
2、轨道基础必须坚实、平整。
3、轨距必须准确（30ｍ±10mｍ)、门机两侧轨道必须在同一平面上(轨顶高度差±５mｍ),道钉必须牢固可靠。
拼装顺序:
1、在地面组装刚性支腿(包括台车、铰座、竖支腿、主梁托架、斜联杆、斜梁托架、斜支腿、水平联杆,)平放。
2、在地面组装柔性支腿。
３、用吊车整体将刚性支腿（约重13 t)，柔性支腿(约重８、2t),立于两侧轨道上,拉缆风四道(钢丝绳配合手拉葫芦)。
４、在地面组装一侧主横梁(约重17t),用两台50t得吊车抬起放在支腿得托架上,联好螺栓。
5、同上组装另外一侧主横梁,吊置于支腿托架上，联好螺栓。同时联接好两主横梁间得横联架(3道）,联好螺栓或销轴。
5、在地面上将卷扬机与起重行车连接好,将定滑轮与起重行车联接好,并安装好天车罩,用吊车将其吊装在三角桁架主梁上就位。
6、安装滑车组、穿好钢丝绳。
7、安装好吊具。
８、用吊车将驾驶室吊置在刚性支腿预设得横联杆上,将其固定好,安装好驾驶室平台护拦。
9、安装好电缆卷筒。
10、连接电机与控制柜间得电缆线，至此主要安装工作结束。去掉所有
缆风。
五、起重机试车:
5、1 试车前准备与检查
5.1.1 切断全部电源，按图纸尺寸与技术要求检查全机:各紧固件就是否牢固，各传动机构就是否精确与灵活。金属结构有无变形，钢丝绳绕绳就是否正确,卷筒排绳就是否均匀，绳头捆扎就是否牢固。
5.1.2检查起重机得组装与架设就是否符合要求。
5.1.3电器方面必须完成下列工作后才能试车。
5.1.3、1 用兆姆表检查全部电器系统与所有电器设备得绝缘电阻。
5.1.３、2 切断电路,检查操纵线路就是否正确与所有操纵设备得运动部分就是否灵活可靠，必要时进行润滑。
５.1．３、3 应特别注意电磁铁，限位开关、安全开关与紧急开关工作得可靠性。
5.1.3、4 用手转动起重机各部件,应无卡死现象。
5、2 无负荷试车
经过上述检查,全机均已正常后,用手转动制动轮，瞧卷筒与走行轮就是否转动灵活，无卡死现象,便可进行无负荷试车。步骤如下:
5.2.1起重行车试车:
空载小车沿轨道来回运行三次,此时车轮不应有明显得打滑,车轮应制动平稳可靠。
5.２.２空钩升降
使空钩上升下降各三次，起升限位应准确。
5.2．3 大车行走:
将起重行车停于主横梁根部,使大车沿纵向轨道全长慢速行走两次，以验证轨道，然后以额定速度往返走三次,检查运行机构之工作质量。启动与制动时，车轮不应打滑,运行平稳。
5、3 负载试车：
无负载试车情况正常后，才允许进行负载试车,负载试车分静载试车与动载试车两种。
５.3．1 负载试车得技术要求
５.3.1、１起重机金属结构得焊接，螺栓联接质量,应符合技术要求。
5.3．１、2 机械设备、金属结构、吊钩得强度与韧度以及钢轨得强度应满足要求。
5．3.1、3 制动器动作灵活,工作可靠。
5.3.1、4 减速器无噪音。
５.3.1、5 润滑部位润滑良好,轴承温升不超过规定。
5.3.1、6 各机构动作平稳,无激烈振动与冲击。如有缺陷,应修理好后,再进行试验。
5．３.2 静负载试车
起重小车起升额定负载,于主横梁上往返几次以后,将小车开到跨中,将重物升到一定高度(离地面约１００mm),静置10min,此时测量主梁下挠度。如此连续试验三次,且第三次卸掉负荷后,主梁不得有残余变形，每次试验时间不得少于10min。于上述试验后,可作超额定负荷得2０％试车,方法与要求同上。
５．3.３动负载试车
静负载试车合格后，方可进行动负载试车。
起重小车提升额定负载做反复起升与下降制动试车,然后开动满载小车沿小车轨道来回行走3~5次,并反复制动与启动。此时机构得制动器、限位开关、电器操作应可靠,准确与灵活,车轮不打滑,机架振动正常,机构运转平稳,卸载后机构与机架无残余变形。
上述试车结果良好,可做超负荷１０%得试验，试验项目与要求与上述相同。
各项试验合格后,才可交付使用。
六、起重机安全操作
1、起重机应有专人开车，司机应经过专门训练,熟悉本机得结构特点与操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时，只听地面上专门人员之指挥(并且只能有１人指挥）。但就是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再行开车。
4、每日每次开车前,必须检查所有机械与电器设备就是否良好,操作系统就是否灵活,并按规定对设备进行润滑。
5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷得物品时,司机应先将重物起升至不超过0.５m高度,然后下降到接近地面时制动。
6、禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、起重机吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号（电铃)。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时间吊重于空中停留,起重机吊装重物时，司机与地面指挥人员不得离开。
１1、禁止在大车梁与小车架上堆放工具、零件,以免跌落伤人。
12、交接班时,两个班得司机应共同检查全机得机械设备与电器设备情况，并填写司机日表。
13、检修时应切断电源，且挂“有人检修”牌子,以免误开车造成重大事故。
１4、起重机工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。
15、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。
16、露天不工作时,应当夹紧夹轨器,防止滑溜。
1７、禁止六级以上风力工作。
七、润滑保养：
１、起重机得润滑
起重机各机械得使用质量与寿命,很大程度上取决于经常与正确得润滑。
润滑时，机电液压等产品保养、润滑参见自身说明书。大车走行、吊重行车等应每星期加注一次润滑脂。应经常检查油面高度,及时补充。
1、使用钢丝绳时，应注意钢丝绳断裂情况。如有断丝断股与磨耗量达到报废标准时,应更换新绳,另定期用油脂润滑钢丝绳。
3、吊具必须定期检查。
4、滑轮组
主要检查绳槽磨损情况,轮缘有无崩裂以及滑轮在轴上有无卡住现象。
5、齿轮联轴节
对齿轮联轴节,每年至少检查一次。主要检查润滑、密封、齿形磨损情况。
6、车轮
定期检查轮缘与踏面，当轮缘部分得磨损或崩裂达到3０％厚度时,更换新轮。
7、制动器
每班应检查一次。
制动器应有准确动作，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮,松闸时闸瓦间隙应相等。
起升机构之制动器应牢固得支承额定起重得1、2５倍(下降制动时），运行机构得制动器应调到及时闸住大、小车，又不发生打滑为原则。
八、相关随机文件
说 明 书 目录 一、概述2222222222222222222222222222222222222222222222223
二、起重机几何尺寸及主要技术参数22222222222222222222222224 三、起重机结构形式2222222222222222222222222222222222222228 四、起重机安装2222222222222222222222222222222222222222229 五、起重机使用注意事项22222222222222222222222222222222213 六、起重机部件的维修、维护及常见故障处理2222222222222222216 七、起重机电气维修及常见故障处理22222222222222222222222223 八、机构的润滑22222222222222222222222222222222222222222226 九、起重机的试验22222222222222222222222222222222222222228 严禁超载使用！！！ 一、概述 1、说明书适用范围 本说明书适用于MG型（包箱式和桁架式）双主梁吊钩门式起重机。 2、用途 MG型双梁葫芦门式起重机（以下简称起重机）适用于露天环境的
一般装卸及起重搬运工作。本产品适应于温度-25℃～+40℃，湿度≤85％，无火灾、无爆炸危险和腐蚀性介质的环境中工作，禁止吊运有毒、易燃、易爆物品。本产品结构紧凑，工作可靠方便，是改善劳动条件，提高劳动生产的有利工具，因此是工矿企业中必备的机械设备。 3、保证使用期限 起重机到达用户现场后，门架及零部件必须妥善保管。凡本公司 生产的起重机应按说明书的有关规定进行安装。 自起重机发货后的十八个月以内，在起重机的安装、操作、使用符合本说明书的前提下，本公司将保证起重机正常工作十二个月（自始用之日起），电气部分零部件的保证使用期限按电气设备制造 公司的规定。 二、起重机外型尺寸及主要技术参数 1、起重机的外型尺寸（见随车图纸） 起重机适用电源：三相交流50HZ 380V 三、起重机结构形式 起重机主要由门架金属结构、大车运行机构、电动葫芦、电气设备等组成。 1、门架金属结构
-/ QY434-W04 32吨×35米门式起重机 说明书 审定 ____________ 审核 ____________ 校对 ____________ 设计 ____________ 中船第九设计研究院 2005.8
-/ 目录 页次目录---------------------------------------I 第一章性能和构造 1 1-1 概述 1 1-2 主要技术性能 1 1-3 主要金属结构 2 1-4 主要机构及设施 3 第二章起重机的建造 4 2-1 慨述 4 2-2 材料 5 2-3 金属结构的制造总则 6 2-4 焊接7 2-5 金属结构件制造公差和要求8 2-6 司机室和起重小车的防雨要求10 2-7 机械制造10 2-8 润滑12 2-9 除锈和油漆13 2-10 起重机轨道安装要求14 2-11 电气14 第三章操作和整定15 3-1 操作前的准备工作15 3-2 整定15 第四章使用和维护16 4-1 安全使用注意事项16 4-2 定期检查16 4-3 润滑17 I
第一章性能和构造 本起重机是中储发展股份有限公司上海沪闵分公司委托第九设计研究院设计的 门式起重机。 起重机的形式为偏轨箱形双梁门式起重机。 本起重机具有起重小车、大车行走等机构。起重小车具有主、副起升、小车行走等机构。 本起重机的主要金属结构分为大梁、支腿、下横梁等，结构形式为箱形结构。 地面有扶梯通过支腿到达司机室，司机室平台处有扶梯可到达大梁顶面，以便小车维修。 本起重机电源为三相四线制，交流50Hz，380V，大车采用磁滞式电缆卷筒供电，小车采用悬挂电缆供电。起升、小车行走机构的电气控制柜、电阻箱安装在移动司机室顶上电气房内，大车行走机构的电气控制柜安装在支腿平台上。 本起重机的安全设施有起升高度、重量限制器、行走机构的限位装置、风速指示器、夹轨器、锚定装置等。 1. 起重机工作级别：A5 2. 起重能力： 跨度 35 m 吊重 32 t 3. 主起升机构 工作级别： M5 额定最大起重量：32 t 起升高度：轨上 13 m 起升速度： 8 m/min 电动机： YZR280S-6 N=55kW n=976r.p.m. S3 40％ 4. 副起升机构 工作级别： M5
龙门吊操作手安全教育试卷日期： 得分：单位：姓名： )分、共30分一、填空题(每题3）及走行驱动装置组成。（）、（）1、龙门吊由（、、）（（）、）其运行机构采用（，驱动机靠（）、2、）车轮组来完成。（）拉开，切断电源。 3、工作完毕之后必须把（4、每日每次开车前，必须检查所有（）和（）设备是否良好，操作系统是否（），并按规定对设备进行（）和润滑。 5、开车前先检查机械、电气、安全装置是否（）；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再（）。 6、操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时（）、（）和（）。 7、操作中要始终做到（）、（）、（）。在靠近邻车或接近人时必须及时（）。 8、不允许长时间吊重于（），龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员（）。 9、必须保持（）正确，发生出槽（）现象应及时下降理正后再起吊。 10、吊物悬空运转后突发（），指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部）。起重工将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。位（ 二、选择题（每题3分、共30分） 1、安全带应（），不可将绳子打结使用。 A、低挂高用 B、高挂低用 C、平挂平用 2、遇到他人触电时，要首先（）。 A、拉断电源 B、找电工解决 C、打急救电话 3、“三违”是指（）、违章指挥、违反劳动纪律。 A、违章作业 B、违反交通规则 C、违法 4、堆放材料的高度要按规定，不要超高，以防（）。 A、材料损坏 B、倒塌伤人 C、团伙盗窃 5、宿舍里不可使用电炉及大功率灯具，电线上不可挂衣服，不可自己乱拉乱接电器，防止发生（）事故。 A、火灾及触电事故 B、意外 C、伤人 6、露天起重机当风力达（）级及以上。 A、5 B、 4 C、 6 D、3 7、起吊重物时，距地面距离不许超过（）米。 A． B、 C、 D、1. 0 8、吊运接近额定负荷时，应升至（）毫米高度停车检查刹车能力。 A、50 B、60 C、80 D、100
操作人员1. 作 业 人 员 指挥 安全用品 起重量标 志 标牌 与输电线 路的安全 距离2. 作 业 危险部位环 安全标志境 及 外与固定物观体的安全 距离 检修平台 通道、梯 子、栏杆 和走台 a.操作人员必须持证上岗； b.操作人员应熟练掌握“龙门吊安全操作规程” “起重吊装十 不吊”、门吊技术性能及有关参数、掌握门吊施工方案、 了解门吊施工的“危险源辨识” 、熟悉本项目的“应急救援 预案”、了解公司有关制度及相关工作流程； 1.1 ※ c. 作业前须对门吊各部、吊具等做例行检查，发现门吊故障能 自行修复的自行修复，不能自行修复处理的应及时报告生产部 有关人员，并如实填写日检记录。了解检查作业现场及被吊物 的情况，工作中发现危及门吊施工的安全隐患操作人员应立即 停止作业，立即将安全隐患报告现场负责人和公司生产、技安 部门有关人员。 a.吊装作业应专人指挥，分工明确； b.操作人员与指挥人员间应有明确的指挥信号； 1.2 ※ c.指挥人员和操作人员须配置对讲机，对讲机有效； d.指挥人员不得违章指挥，操作人员不得违章作业。 a.作业人员、辅助人员进入施工现场必须戴安全帽； 1.3 ※ b.高空作业如没有防护栏必须系好安全带。 2.1 起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志。 2.2 龙门吊显著位置应有“十不吊” 、“操作规程”标牌。 起重机的任何部位与输电线的安全距离应符合下表规定 起重机与输电线的安全距离 2.3 电压 KV 1～ 15 20～60～ 220 安全距离 m ＜ 1 40 110 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂成红色安全色，吊具、台 2.4 车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线 防护板应有黄黑相间的安全色。 起重机上和其运行能够达到的部位周围的人行通道和人需 要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不 2.5 小于 0.5m，无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物 体与运动物体之间的安全距离不小于0.1m。如安全距离不 够，应采取有效的防护措施。 2.6 起重机上应有安全方便的检修作业空间或提供辅助的检修 平台。 通向起重机及起重机上的通道应保证人员安全、方便地到 2.7 达，任何地点的净空高度应不低于 1.8m，其梯子、栏杆和 走台均应符合GB6067-85 的有关规定。 本项由安全部门在 月度安检时对操作 人员进行考评、检 查，将考评、检查 的结果报项目部， 由项目部对操作人 员的工作能力、工 作态度、技术水平 进行评估。 安全部门、设备管 理部门每月组织检 查 安全部门、设备管 理部门每月组织检 查
集装箱专用龙门吊技术 文件 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
集装箱专用龙门吊技术规范书 1）招标设备 （1）Gn=40t（吊具下起重），S=26m集装箱专用门式起重机（含吊具）。 （2）数量 1台（套）。 2）主要技术参数 （1）设计参数 （2）技术要求
3）概述 （1）该机为集装箱专用门式起重机。 （2）该机主要由主梁、大车行走端梁、起重小车总成、旋转伸缩吊具、备用吊钩及司机室等组成。应有主钢丝绳8绳防摇装置、润滑系统、电气控制系统。该机宜采用偏轨双梁箱型结构。 （3）起重机的起升机构、小车运行机构应全部安装在小车架上。 （4）本机使用380V、50Hz、3相交流电。 （5）起重小车总成在主梁的轨道上运行，小车上设有司机室，司机可以操纵起重机的大车走行、小车走行、起升、吊具四个机构的动作。 （6）起重小车上应设有照明灯，便于人员晚间安全工作。 （7）该起重机是装卸20′、40′国际标准集装箱的门式起重机。起重机应装有一个横向运行于门架主梁上部轨道的起重小车，能在起重机跨距间进行装卸作业。
（8）起重机应能用集装箱伸缩式吊具装卸40英尺的集装箱，并能堆三过四，或吊起一只2896mm高的集装箱越过堆垛2层2896mm高的集装箱高度。 4）标准和规定 （1）除非本规格书另有规定，起重机的的设计、制造、安装和检验均采用下述标准的最新版本或修订本： ①铁路货场门式起重机技术条件TB1357-1992 ②铁路货场门式起重机起重量、跨度系列 TB/T1418-1989 ③铁路货场桥式、门式起重机防风制动装置技术条件TB/T1428-1990 ④铁路货场集装箱门式起重机技术条件 TB/T2334-1993 ⑤门式起重机检测工艺及方法 TB/T2666-1995 ⑥起重机设计规范 GB3811 ⑦起重机械安全规程 GB6067 ⑧起重机试验规范和程序 GB5905-6 ⑨起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602 ⑩起重机设备安装工程施工及验收规范 GB50278 11起重机危险部位与标志 GB15052 ○ 12钢结构设计规范 GB50017 ○ 13涂装通用技术条件 JB/ZQ4000.10 ○ 14工程机械涂漆通用技术条件 JB/ZQ3015 ○
龙门吊日常维护保养 <一>日常检查维护： 1)上车前检查轨道警戒线内是否有障碍物、轨道是否正常； 2)走道、梯子、栏杆是否完好； 3)清扫司机室和机身上的灰尘和油污，司机室结构安全性及固 定是否完好； 4)检查总电源开关及操作开关是否正常； 5)检查主电缆、导线、滑车及电线是否完好； 6)检查各制动器间隙是否合适； 7)检查各传动部位联接螺栓是否紧固； 8)检查制动带及钢丝绳的磨损情况，是否有窜槽或叠压现象； 9)检查电气部分各触头是否密贴吻合； 10)检查集电器的滑块在滑线上的接触情况； 11)检查信号、警钩、报警器、限位开关、防风夹轨器等安全装 置是否灵敏可靠； 12)检查各滑轮组是否有裂纹； 13)缓冲器和端部止挡与轮脚厢是否正常； <二>月保养、维护内容如下： 1)日常检查维护全部内容； 2)按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各绞点、限位开关 各转轴等的润滑； 3)检查减速器的油面是否在油标刻度线间； 4)检查钢丝绳压板螺钉是否紧固；5)检查柱销联轴器弹性圈的磨损情况，间隙超过2mm的应更换； 6)检查制动轮和销轴的磨损情况，弹簧有无裂纹和永久变形；检查各滚动轴承运转是否正常； 7)检查电动机和销轴的滑环和炭刷的磨损情况，清除灰尘、积 炭； 8)检查管口处导线绝缘层的磨损情况； <三>年保养、维护内容如下： 1)月保养全部内容； 2)滚动轴承加油； 3)检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况； 4)清洗开式齿轮和链条上的脏油、重新注油； 5)检查起升机钩吊钩、联轴器、减速器齿轮磨损情况； 6)检查所有电气设备的绝缘情况； 7)检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线螺钉是否紧 固； 8)检查所有锁具、钢丝绳等是否变形报废； 9)检查油漆脱落程度是否严重； 10)检查各焊接点是否正常完好； 注：不同牌号的润滑油脂不可混合 检查员：_______ 检修员：_______ 负责人：________
5~320t通用门式起重机安装使用说明 安装、使用产品时，注意人身安全，并请仔细阅读说明书 特种设备（起重机械）制造许可证：************ 特种设备（起重机械）安装改造维修许可证：*************** 1 M 系列5~320t通用门式起重机 使用说明书 ***************有限公司
本公司质量管理体系通过ISO9001：2000 认证 目录 一、产品概述 (1) 二、外形尺寸 (4) 三、性能参数表 (4) 四、结构概述 (4) 五、电气系统 (6) 六、安装调整 (7) 七、验收规则 (17) 八、使用与管理 (18) 九、随机文件 (22) 十、保证期 (22) 尊敬的用户： 感谢您选用本产品，在使用之前，请认真阅读本使用说明书，否则，可能因使用不当或由于对本产品了解不够，致使设备损毁或危及人身安全，造成不必要的损失或令人不愉快的经历。 在使用过程中，如出现质量问题，请与我们驻当地的服务网点联系，或直接与我们联系，并盼望您 对本产品提出改进意见。 一、产品概述 通用门式起重机（以下简称起重机）是一种桥架通过两侧支腿及地梁支承在地面轨道上的桥架型起重机。是使挂在起重机吊钩或其它取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平移动的起重设备。它广泛适用于工矿、码头、铁路等露天作业的仓库、料场的装卸、搬运工作，其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸 盘（起重电磁铁），可同时使用其中二种或三种。 该起重机设计制造过程严格依照：GB/T14406-93《通用门式起重机》；GB3811-83《起重机设计规范》；GB6067-85《起重机械安全规程》等国家标准及相关特种设备制造安全监察规程。 1、起重机的分类： （1）、按金属结构（机构数量）的型式分： 1）、按金属结构组成可分为实腹箱形梁式和桁架式两种； 2）、按主梁结构型式可分为双梁、单主梁两种，门架结构的型式有双悬臂、单悬臂和无悬臂三种。
75/20t电动吊钩桥式起重机 使用说明书 一用途 电动吊钩桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。 本说明书所指的是一般用途电动吊钩桥式起重机和冶金用电动吊钩桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温（＞+40℃）和低温（＜-20℃）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。 二技术特征和主要参数 本系列起重机的主要参数如下： （一）起重量： 75/20t （二）跨度： 10.5m; 13.5m; 16.5m; 19.5m; 22.5m; 25.5m; 28.5m; 31.5m 等八种规格. (三)工作制度:中级(用于工作不太频繁,例如一般机构加工和装配车间)。 重级(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。 按确定的跨度和工作制度，可查阅随机附加的起重机总图和小车总图中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。
三结构概述 本起重机是由桥架、小车（装有起升机构和运行机构）、起重机运行机构和电气设备四大部分组成（见附图一）。 本起重机有两套独立的起升机构，主构是用来提升重的物件，副钩除可提升较轻的物件外，在它额定的负荷范围内也可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用。但必须注意的是，不允许两个吊钩同时提升两个物件。每个吊钩在单独工作时均只能起吊重量不超过起重量的物件。当两个吊钩一起工作时，物件的重量不许超过主钩起重量。 （一）金属结构 本起重机的主要金属结构包括桥架、小车架和操纵室。桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和主梁两侧的走台等组成。在主梁的上盖板上铺设轨道，供小车行走之用。与主梁连接的一侧走台上安装起重机的运行机构。另一侧走台安装小车导电的滑线。走台的外侧都有栏杆，以保障检修人员的安全。 主梁与端梁进行刚性连接。每根端梁分成三段是用螺栓连接起来的可拆件，这样整个桥架可以拆开成三部分来进行运输和安装。 小车架是由钢板焊接而成，上面装有起升机构和小车运行机构。操纵室为全封闭结构，具有良好隔热、隔音效果，根据需要可配有空调器。操纵室悬挂在桥架下面，室内装有起重机的电气控制设备，主要是供驾驶人员操纵之用。 （二）起重机运行机构 起重机装有二套行走机构，安装在两根端梁下方。每套行走机构由主动平衡梁装配、被动平衡梁装配等组成，上述各部件均采用轴铰连接，使轮压分配均匀，并能较好地适应轨道的不平。 每套行走机构包含有主动平衡梁装配，驱动机构安装在走台上，这里采用的
南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部门式起重机维修保养制度 中国中铁隧道集团二处有限公司 南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部 二〇一七年九月
南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部门式起重机维修保养制度 编制： 复核： 批准： 中铁隧道集团二处有限公司 南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部 2017年9月
目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.人员配置及培训 (1) 4.建立设备检查制度 (1) 4.1日检 (1) 4.2周检 (2) 4.3月检 (2) 4.4半年检查 (2) 4.5年度检查 (3) 5.维修保养 (3) 5.1维护保养级别 (3) 5.2润滑 (5) 5.3主要部件的维护 (7) 5.4电气系统的维护与保养 (9) 6.常见故障处理 (9) 6.1啃轨 (9) 6.2主动车轮打滑 (10) 6.3安全开关失灵 (10) 7.附件 (10)
1、编制目的 为了加强门式起重机的管理，提高经济效益，保障施工生产任务的安全、顺利、及时地完成，特制定本制度。操作司机必须严格按照操作规程使用，杜绝以经验代替制度的操作手段，发现问题及时反应，由机修或电气人员检查维修，严禁设备带病作业；维护保养人员按照要求对各个部位进行保养、检查，及时发现问题，将故障控制在最小程度。 2、编制依据 2.1《门式起重机使用说明书》 2.2《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GB/T 5972-2006/ISO4309:1990 2.3《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012 2.4《门式起重机安全技术规范》 2.5《起重吊装作业十不吊、八严禁》 3、人员配置及培训 每台门式起重机配置一名专职维护保养人员，维护保养人员要经过培训合格后方可上岗作业。 专职维护保养人员必须了解门式起重机的结构、工作原理、润滑部位的布置等。 定期组织门式起重机司机及相关维保人员进行培训，新进场相关人员必须进行安全技术交底。 4、建立设备检查制度 为确保门式起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。 4.1日检 该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。具体检查项目如下： 检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。 钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。 吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠。 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如
龙门吊操作规程 1、操作人员必需经过培训，持证上岗，实行定机定人。 2、每次使用前应对龙门吊及轨道进行检查，检查钢丝绳有无断丝、电机是否正常，轨距、轨道平整度等情况。 3、开动和停止电动机，应缓慢平稳的操作控制器，做反向移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作。 4、吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上，运行时被吊重物不得左右摇摆。 5、龙门吊架吊重后，行进速度不得大于 5m/min。 6、遇有下列情况时，现场指挥人员必须在构件妥善处理后，暂时停止吊装作业：1）突然变化，影响作业安全；2）卷扬机、电动机过热，或其他机械设备出现故障等。 7、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留，严禁吊物从人头上越过。 8、操作司机必须认真做到“十不吊”： 1）斜吊不吊；2）超载不吊；3）散装物装的太满或捆扎不牢不吊；4）指挥信号不明不吊；5）吊物边缘锋利无防护措施不吊；6）吊物上站人不吊；7）埋在地下的构件不吊；8）安全装置失灵不吊；9）光线阴暗看不清吊物不吊；10）六级以上强风不吊。 9、工作完毕，桥吊应停在规定的位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
龙门吊管理制度 一、编制目的 为了进一步加强龙门吊安全生产运行的管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针和“谁主管、谁负责”的原则，增强安全意识，明确责任，强化检查，规范管理，消除隐患，确保龙门吊能稳定、安全地完成施工生产任务，特制定本管理制度。 二、适用范围 本制度适用于中铁十八局三公司福平铁路FPZQ-1标所属的各种规格型号的龙门吊。 三、安装验收制度 设备安装验收包括原始资料、施工过程、单机、总体试运转四大部分。 1、原始资料 （1）开箱时要收集：设备出厂合格证、检验单、装箱单、使用说明书、基础图、安装图、易损件零件图及工艺文件、设备使用维护规程等。 （2）填好台帐卡、履历簿等，为交接做准备。 （3）有设备设计、工艺布置、安装图、施工和设计变更记录。 （4）设备或备品配件齐全、配套，技术资料进行归档工作。 2、施工过程 （1）工程安装进度表以及施工组织措施。
龙门吊维护保养制度 起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如机身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。 一、机械设备维护与保养 1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。 2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。 3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按（GB/T20118-2006）规定。 4、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮。 5、经常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。机身连接螺栓应在机身受压时检查松紧度。 6、经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。 二、金属结构的维护与保养 1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏。
2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。 3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况。 三、电气系统的维护与保养 1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分。 2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。 3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。 4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。 5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。 6、每年摇测保护接地电阻两次，保证不大于4欧姆。 四、起重机构的润滑 起重机构的润滑情况的好坏直接影响各机构的正常运转，并对延长机件寿命，促进安全生产有着密切的关系。因此，使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑油脂。 1、起重机机构各润滑点的分布 （1）吊钩滑轮轴 （2）固定滑轮轴（在小车上）
10t单梁门式起重机维护保养使用说明书 编制： 审核： 批准： 日期： 水电七局水工机械厂
目录 1.起重机安全操作··················1.1起重规定···························································· 1.2电器设备的使用················································· 2.维护和保养·······················2.1主梁的变形·························································2.2主梁变形的概念··················································2.3主梁变形的测量方法··········································2.4主梁变形的修复··················································2.5车轮啃轨的修理···················································2.6机械部分的修复工艺···········································2.7电器装备的维修工艺···········································
1.起重机安全操作 1.1. 起重规定 1.1.1.现场施工人员必须服从统一指挥，在明确信号后，方可开始操作，操作前必须鸣哨(铃)示意。如发现指挥信号不清或在监视中发现事故苗头时立即停止操作。 1.1. 2.施工中，如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时，应停止起重作业，并将起重设备、起重物设于安全位置并加楔铁使用大轨器锁紧设备。 1.1.3.凡进入施工现场人员必须精力集中，戴好安全帽。 1.1.4.起重作业时，必须执行“八不吊”、“七禁止”的制度。 八不吊: 1)未试吊不吊； 2)起重超跨度不吊； 3)非指挥人员指挥和信号不清不吊； 4)吊钩不对重物中心不吊； 5)斜拉物体时不吊； 6)套索不稳不牢不吊； 7)重物相压、相钩、相夹不吊； 8)吊钩直接挂在物件上不吊。 七禁止: 1)禁止人员从吊起的物体底下钻过；
龙门吊机使用程序(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 宁波市城庄路姚江大桥70号龙门吊机为本桥上部结构钢结构起吊设备，吊机的使用必须严格按本程序执行： 第1条：龙门吊机的调配权归项目部调度主任。生产经理负责申批。 第2条：龙门吊机使用采取计划审批制度。使用单位提前一天到调度室提出书面使用计划，经生产经理审批后，由调度通知吊机司机，实施作业。 第3条：龙门吊机使用单位必须由有专业
资格的装吊人员和信号员指挥龙门吊机作业，并与吊机司机密切配合，共同完成作业内容。 第4条：龙门吊机使用结束后，使用方应配合吊机司机把龙门吊机停放在指定的位置，并按要求拉好缆风绳，上好夹轨器。经司机检查合格后方能离开现场。 第5条：吊机司机按要求将龙门吊机的开关置于零位，拉下开关，关好门窗，将操作室门锁好。再次检查龙门吊机的防风措施符合要求后方能离开吊机。 第6条：遇有五级以上大风及暴雨天气，龙门吊机禁止进行起吊作业。吊机司机负责，调度派人配合司机做好龙门吊机的防风措施。 第7条：调度负责收集每天的气预报信
维修说明书的格式 标题：维修说明书 内容：一、总则 二、保养与检查 三、故障处理 四、变频器参数设定 参考内容： 一、总则 使用过程中的维护和保养是保证起重机正常工作的必要手段。 1．只允许专门人员担任起重机电气的维护工作。 2．如果导电部分和裸导线的外壳或保护罩不完整，则不许使用起重机。 3．电气检修时，应切断电源回路，以免触电，造成人员伤亡。 4．必须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。另应有专人在一旦发生危险时立即切断电源。 5．变频器在切断电源主回路，等待6分钟，测量变频器输出侧无电压时,才可以进行检查、保养。 6．变频器内的控制板，请勿用手指直接触摸，静电感应会损坏基板。 7．严格遵守国家颁发的有关起重运输设备维修安全规范。 二、保养与检查 各种检修周期的规定按起重机的工作及环境条件而定。以下所列各种检修制度系指一般情况而言： 日检修：由司机执行，于每日交接班时进行。检修范围如下： 1、清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附著物； 2、各电机有否异常声音及振动； 3、是否有异常发热的电气设备； 4、周围温度是否过高；
5、输出电流监视表是否与通常值相差很大； 6、变频器的冷却风扇是否正常运转； 7、机房空调是否正常工作； 旬日检修（或双周检修）： 1、缆卷筒集电环，中心集电器和电机的滑环和碳刷传电部分应清洁，接触面 积应不少于碳刷接触面积的90%。碳刷弹簧应保证碳刷和滑环之间有 0.2kg/cm2的压力。 2、接触器、继电器的主、副触点应经常检查，遇烧毛现象应用细砂纸仔细磨 光，烧蚀严重的应及时换下，衔铁接合面上的防锈油必须擦干净，以免衔铁粘合造成事故或吸合不牢发出噪音。 3、继电器上端的微动开关应动作可靠，否则应以校正。 4、室外电气元件应经常注意其密封性能。 5、所有电气接线螺栓应连接可靠，不能在螺栓松动情况下通电工作。 6、拧紧控制柜上每一个端子的螺钉。 7、清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附著物； 重要设备（变频器）的定期保养，请确认以下项目: 检查时,一定要切断电源并待表面的LED灯全部熄灭后，或经过1分钟（30KW以上的变频器6分钟以上）后再进行。切断电源后马上触摸端子，会有触电的危险。 检查内容包括外部端子的单元的螺丝钉，接插件螺丝是否松动；连接器是否松动；扇热片垃圾及灰尘是否堆积过多，可用压缩干燥空气吹去；印刷基板有否异电灰尘及油腻吸附，可用压缩干燥空气吹去；冷却风扇异常声音，异常振动有吗？累计运行时间勿超过2万小时更换冷却风扇功率元件是否有灰尘垃圾吸附，用压缩干燥空气吹去；滤波电介电容有异常如：变色，异臭吗？如不能消除，更换印刷基板 三、故障处理 1、操纵线路故障 故障情况发生故障的原因消除故障的方法合上主断路器时，断路器跳开。操作电路中有一相接地或相间短路。消除接地现象或短路现象。主接触器合上后，断路器跳开。主接触器后部电路中有一相接地或相间短路。消除接地现象或短路现象。按控制合按钮后，主接触器
赤道几内亚QD1×20T龙门吊车安装维护使用说明书 中国水利水电第六工程局
目录 第一章设备安装 (3) 第二章机械、电气控制 (5) 第三章试运行 (9) 第四章使用及保养 (11) 第五章故障分析及处理 (16)
概述： 本厂按照《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019—94）生产的QD—□X□□□□T系列龙门吊车，适用于水电站施工建设、港口码头设备吊装、金属结构设备制造安装等工作。QD1×20T龙门吊车，由行走机构、门架结构、起升机构、操作室、电气系统等组成。 QD1×20T龙门吊车主要技术参数
第一章设备安装 1、现场安装前的检查 （1）包装、运输等原因造成锈蚀、变形、碰伤和动作不灵活的零件等缺陷，必须进行清洗和矫正，并经检查合格后，方可安装。 （2）检查机构各部件质量是否符合要求。 （3）仔细清除机件上的砂、尘、油污、铁屑等杂物。 （4）检查所有电气设备和电线是否完整无缺，绝缘是否良好。 （5）检查门机轨道应符合以下要求： a.轨距偏差不应超过±3mm； b.轨道纵向水平度不应超过1/1500，每间隔10米测量另一点。同跨 两平行轨道的标高相对差不大于5mm； c.两平行轨道的接头位置应错开，并应符合设计图纸要求。 2、安装顺序通用技术要求 （1）行走机构置于轨道上,各个车轮对轨道中心线的最大偏移≤3mm。（2）组装门架：将4支腿分别吊装至运行机构上，并加临时支撑，然后吊装中横梁与支腿联接，最后吊装主梁结构，相互联成整体；再安装爬梯、操作室、电气控制柜等。 （3）安装夹轨器 （4）轨道两端碰头应与轨道同时装好，轨道两端行走开关应进行试动作调整，并加以固定，以保证限位作用。 （5）安装1×200KN电动葫芦。 （6）电气设备的原理及安装应按照设计图纸要求及有关操作规程执行。
维修说明书的格式标题：维修说明书 内容：一、总则 二、保养与检查 三、故障处理 四、变频器参数设定 参考内容： 一、总则 使用过程中的维护和保养是保证起重机正常工作的必要手段。 1．只允许专门人员担任起重机电气的维护工作。 2．如果导电部分和裸导线的外壳或保护罩不完整，则不许使用起重机。3．电气检修时，应切断电源回路，以免触电，造成人员伤亡。 4．必须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。另应有专人在一旦发生危险时立即切断电源。 5．变频器在切断电源主回路，等待6分钟，测量变频器输出侧无电压时,才可以进行检查、保养。 6．变频器内的控制板，请勿用手指直接触摸，静电感应会损坏基板。7．严格遵守国家颁发的有关起重运输设备维修安全规范。 二、保养与检查 各种检修周期的规定按起重机的工作及环境条件而定。以下所列各种检修制度系指一般情况而言： 日检修：由司机执行，于每日交接班时进行。检修范围如下： 1、清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附着物； 2、各电机有否异常声音及振动； 3、是否有异常发热的电气设备； 4、周围温度是否过高；
5、输出电流监视表是否与通常值相差很大； 6、变频器的冷却风扇是否正常运转； 7、机房空调是否正常工作； 旬日检修（或双周检修）： 1、缆卷筒集电环，中心集电器和电机的滑环和碳刷传电部分应清洁，接触面 积应不少于碳刷接触面积的90%。碳刷弹簧应保证碳刷和滑环之间有 0.2kg/cm2的压力。 2、接触器、继电器的主、副触点应经常检查，遇烧毛现象应用细砂纸仔细磨 光，烧蚀严重的应及时换下，衔铁接合面上的防锈油必须擦干净，以免衔铁粘合造成事故或吸合不牢发出噪音。 3、继电器上端的微动开关应动作可靠，否则应以校正。 4、室外电气元件应经常注意其密封性能。 5、所有电气接线螺栓应连接可靠，不能在螺栓松动情况下通电工作。 6、拧紧控制柜上每一个端子的螺钉。 7、清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附着物； 重要设备（变频器）的定期保养，请确认以下项目: 检查时,一定要切断电源并待表面的LED灯全部熄灭后，或经过1分钟（30KW 以上的变频器6分钟以上）后再进行。切断电源后马上触摸端子，会有触电的危险。 检查内容包括外部端子的单元的螺丝钉，接插件螺丝是否松动；连接器是否松动；扇热片垃圾及灰尘是否堆积过多，可用压缩干燥空气吹去；印刷基板有否异电灰尘及油腻吸附，可用压缩干燥空气吹去；冷却风扇异常声音，异常振动有吗？累计运行时间勿超过2万小时更换冷却风扇功率元件是否有灰尘垃圾吸附，用压缩干燥空气吹去；滤波电介电容有异常如：变色，异臭吗？如不能消除，更换印刷基板 三、故障处理 1、操纵线路故障 故障情况发生故障的原因消除故障的方法合上主断路器时，断路器跳开。操作电路中有一相接地或相间短路。消除接地现象或短路现象。主接触器合上后，
目录 一、机械设备维护与保养 (2) 二、金属结构的维护与保养 (2) 三、电气系统的维护与保养 (3) 四、起重机构的润滑 (3) 五、起重机的使用 (5) 六、常见故障处理 (8) 七、主要部件的维护 (8)
龙门吊维护保养制度 起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如机身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。 一、机械设备维护与保养 1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉； 2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行； 3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按（GB1102—74）规定； 4、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮； 5、经常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。机身连接螺栓应在机身受压时检查松紧度； 6、经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除； 二、金属结构的维护与保养 1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏； 2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀； 3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况； 三、电气系统的维护与保养
1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分； 2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好； 3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%； 4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘； 5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光； 6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。 四、起重机构的润滑 起重机构的润滑情况的好坏直接影响各机构的正常运转，并对延长机件寿命，促进安全生产有着密切的关系。因此，使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑油脂。 1、起重机机构各润滑点的分布 （1）吊钩滑轮轴 （2）固定滑轮轴（在小车上） （3）钢丝绳 （4）减速器 （5）齿轮联轴器 （6）轴承箱（包括车轮组） （7）电动机轴承 （8）制动器各节点和轴栓 （9）抓斗的上、下滑轮轴和各连接轴。
ＳMJ120t/5t－３0m型桁架式龙门吊 使用说明书 秦皇岛通联重工股份机械有限公司 地址：秦皇岛市经济技术开发区天山北路3号 电话:0335- 电传: 邮编:06６004 操作者在使用门吊前必须仔细阅读本说明书,并严格按本说明书中得操作步骤操作。 ※有下列情况之一者,严禁起吊: ①．被吊重物质量超过本机允许值范围； ②．指挥信号不清; ③．吊物下方有人; ④．吊物上方站人; ⑤．起吊埋在地下物; ⑥．斜拉斜牵重物; ⑦．吊装绳与梁耳环连接不牢；
⑧．六级以上强风； ⑨．索具不牢固。 ※警告: ①、违规操作,将会造成严重后果; ②、非本机操作人员严禁启动; ③、每班作业完成后,切断电源； ④、操作者穿绝缘鞋。 目录 1、简述 2、用途及构造 3、?主要技术参数 ４、安装注意事项及拼装顺序 ５、?试车与使用 6、起重机安全操作 7、润滑保养 8、减速机、轴承、易损件 9、相关随机文件 ①、门式起重机总图 ②、?电控原理图 ③、?推荐旗语与手势
一、?简述: 北戴河通联路桥机械有限公司就是我国专业生产公路、铁路用架桥机得专业厂家。主要产品有SDLＡ、SDL B、SDL C、ＳMＪ、SMJ A、SＭJ B、MG七个系列三十余种规格型号得架桥机。在全国二十一个省、市、自治区公路及铁路部门使用,受到普遍好评。 二、用途及构造: 此起重机主要用于各类混凝土梁体得吊装作业，亦可用于其它行业 得吊装作业。 该机主要由台车行走系统、电器控制系统、支撑系统、三角桁架主 梁系统、卷扬起升系统等组成（如附图）。 大车走行采用箱型结构，驱动采用制动电机、摆线针轮减速机，通过齿轮驱动圆柱踏面车轮,轮缘在地面轨道上行走,实现吊梁纵移。 起重行车采用自力行走,配2-JM6双联慢速卷扬机、滑轮组,实现吊梁横移与升降。 该机结构简单、拼装方便、操作容易。 三、主要技术参数: 1、最大提升质量: 主钩120 t,副钩5ｔ 2、跨度： 30m 3、有效起升高度: １8m 4、整机纵移速度: 0-１0m/min(重载),0－20m/min(空载) 5、主钩横移速度: ３、0ｍ／miｎ 6、副钩横移速度: 20 ｍ/ｍin 7、主钩提升速度: 0、５8m／miｎ 8、副钩起升速度： 8 m/mｉｎ 9、工作级别: A3 10、工作风力: ≤6级;非工作风力≤12级。
门式起重机维修保养制度 中国中铁隧道集团二处有限公司
二〇一七年九月 南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部门式起重机维修保养制度 编制： 复核：
批准： 中铁隧道集团二处有限公司 南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部 2017年9月 目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.人员配置及培训 (1) 4.建立设备检查制度 (1) 4.1日检 (1) 4.2周检 (2)
4.3月检 (2) 4.4半年检查 (2) 4.5年度检查 (3) 5.维修保养 (3) 5.1维护保养级别 (3) 5.2润滑 (5) 5.3主要部件的维护 (7) 5.4电气系统的维护与保养 (9) 6.常见故障处理 (9) 6.1啃轨 (9) 6.2主动车轮打滑 (10) 6.3安全开关失灵 (10) 7.附件 (10)
1、编制目的 为了加强门式起重机的管理，提高经济效益，保障施工生产任务的安全、顺利、及时地完成，特制定本制度。操作司机必须严格按照操作规程使用，杜绝以经验代替制度的操作手段，发现问题及时反应，由机修或电气人员检查维修，严禁设备带病作业；维护保养人员按照要求对各个部位进行保养、检查，及时发现问题，将故障控制在最小程度。 2、编制依据 2.1《门式起重机使用说明书》 2.2《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T 5972-2006/ISO4309:1990 2.3《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012 2.4《门式起重机安全技术规范》 2.5《起重吊装作业十不吊、八严禁》 3、人员配置及培训 每台门式起重机配置一名专职维护保养人员，维护保养人员要经过培训合格后方可上岗作业。 专职维护保养人员必须了解门式起重机的结构、工作原理、润滑部位的布置等。 定期组织门式起重机司机及相关维保人员进行培训，新进场相关人员必须进行安全技术交底。 4、建立设备检查制度 为确保门式起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。 4.1日检 该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、