排烟管道制作安装施工方案
一、前期准备工作
1.1.参照建筑设计图纸，确认排烟管道的位置、走向和尺寸。
1.2.检查排烟能力计算是否满足需求，如需调整，应提出方案并获得
批准。
1.3.确定排烟系统所需的材料和设备清单并进行采购。
1.4.安排合适的施工队伍，并组织队伍进行相关培训。
二、材料准备与加工
2.1.负责采购所需的金属管道、法兰、弯头、扩口等配件及消防风机、支吊架等设备。
2.2.对金属管道进行切割、卷管、弯曲、焊接等加工工艺。
2.3.根据实际需求，在金属管道表面进行防腐处理，如涂抹锌涂层等。
三、施工方案制定
3.1.根据建筑结构和排烟要求，确定排烟管道的走向和布置方案。
3.2.根据建筑布置情况，设计合理的支吊架安装方案。
3.3.根据法规要求，制定合理的防火阀门、防火封堵等安装方案。
四、施工工艺流程
4.1.安装支吊架：根据设计方案，在合适的位置安装支吊架，确保排
烟管道能够牢固固定在建筑结构上。
4.2.安装防火阀门与防火封堵：根据设计方案，在合适的位置安装防
火阀门与防火封堵，以确保在火灾发生时能够有效阻止火势蔓延。
4.3.沿着排烟管道走向，逐段焊接金属管道：根据设计方案，将经过
加工的金属管道进行逐段的焊接，确保管道的连贯性和密封性。
4.4.安装法兰和弯头：在管道走向需要变化的地方安装法兰和弯头，
以适应建筑结构和排烟要求。
4.5.安装消防风机：根据设计方案，在合适的位置安装消防风机，确
保排烟管道能够有效排出烟雾和热气。
4.6.安装消防报警装置：根据需要，将消防报警装置与排烟管道连接，以便在火灾发生时及时发出报警信号。
4.7.检验：完成施工后，对排烟管道进行全面的检查和测试，确保管
道的质量和安全性。
五、安全保障措施
5.1.施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工现场整洁有序。
5.2.施工队伍应参加安全生产培训，严格执行安全操作规程，佩戴相
关防护用具。
5.3.施工过程中要注意防火、防爆，禁止吸烟，避免产生明火。
5.4.施工现场应配备消防器材，并进行消防演练。
六、验收与交付
6.1.进行排烟管道系统的综合验收，检查管道的材料、尺寸、连接牢
固性等。
6.2.进行安全试验，测试系统的排烟能力和消防报警装置的正常工作。
6.3.若经过测试合格，整理施工文件，并将施工现场整理清理完毕。
6.4.向业主交付排烟管道系统并提供技术支持和维护服务。
以上所述为排烟管道制作安装施工方案，合理安排施工工艺流程，严
格遵守工程安全规范，做好安全保障措施，可确保排烟管道的制作和安装
过程安全可靠，工程质量优良。
排烟管道制作安装施工方案 一、前期准备工作 1.1.参照建筑设计图纸，确认排烟管道的位置、走向和尺寸。 1.2.检查排烟能力计算是否满足需求，如需调整，应提出方案并获得 批准。 1.3.确定排烟系统所需的材料和设备清单并进行采购。 1.4.安排合适的施工队伍，并组织队伍进行相关培训。 二、材料准备与加工 2.1.负责采购所需的金属管道、法兰、弯头、扩口等配件及消防风机、支吊架等设备。 2.2.对金属管道进行切割、卷管、弯曲、焊接等加工工艺。 2.3.根据实际需求，在金属管道表面进行防腐处理，如涂抹锌涂层等。 三、施工方案制定 3.1.根据建筑结构和排烟要求，确定排烟管道的走向和布置方案。 3.2.根据建筑布置情况，设计合理的支吊架安装方案。 3.3.根据法规要求，制定合理的防火阀门、防火封堵等安装方案。 四、施工工艺流程 4.1.安装支吊架：根据设计方案，在合适的位置安装支吊架，确保排 烟管道能够牢固固定在建筑结构上。
4.2.安装防火阀门与防火封堵：根据设计方案，在合适的位置安装防 火阀门与防火封堵，以确保在火灾发生时能够有效阻止火势蔓延。 4.3.沿着排烟管道走向，逐段焊接金属管道：根据设计方案，将经过 加工的金属管道进行逐段的焊接，确保管道的连贯性和密封性。 4.4.安装法兰和弯头：在管道走向需要变化的地方安装法兰和弯头， 以适应建筑结构和排烟要求。 4.5.安装消防风机：根据设计方案，在合适的位置安装消防风机，确 保排烟管道能够有效排出烟雾和热气。 4.6.安装消防报警装置：根据需要，将消防报警装置与排烟管道连接，以便在火灾发生时及时发出报警信号。 4.7.检验：完成施工后，对排烟管道进行全面的检查和测试，确保管 道的质量和安全性。 五、安全保障措施 5.1.施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工现场整洁有序。 5.2.施工队伍应参加安全生产培训，严格执行安全操作规程，佩戴相 关防护用具。 5.3.施工过程中要注意防火、防爆，禁止吸烟，避免产生明火。 5.4.施工现场应配备消防器材，并进行消防演练。 六、验收与交付 6.1.进行排烟管道系统的综合验收，检查管道的材料、尺寸、连接牢 固性等。
成品烟道安装施工专项方案三篇 篇一：成品烟道安装施工专项方案 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备及计划安排 (3) 四、主要施工方法及技术措施 (4) 五、质量控制措施 (5) 六、成品保护 (5) 七、安全文明施工 (5) 成品烟道安装控制措施 一、工程概况 XXX花园一期位于XXX南城区水濂山大道，本工程总建筑面积58601.95m2，地 下一层，地上由3层至18层组成。其中1号地下室一层，29#楼为小高层，30、31、32、33#楼为高层建筑，35#楼为多层。 29#楼建筑高度34.40M，建筑主体11层，框剪结构，钢筋砼平屋面。 30#楼建筑高度55.35M，建筑主体17层，框剪结构，钢筋砼平屋面。
31#楼建筑高度49.15M，建筑主体15层，框剪结构，钢筋砼平屋面。 32#楼建筑高度46.35M，建筑主体15层，框剪结构，钢筋砼平屋面。 33#楼建筑高度55.35M，建筑主体18层，框剪结构，钢筋砼平屋面。 35#楼建筑高度10.90M，建筑主体3层，框架结构，钢筋砼平屋面。 工程目标 质量目标确保东莞优良样板工程，争创广东省优良样板工程 安全、文明施工目标确保XXX安全生产、文明施工优良样板（“双优”）工地，争创广东省安全生产、文明施工优良样板（“双优”）工地 二、编制依据： 本工程烟道尺寸为370mm×390mm,设计图纸、施工组织设计、《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）、万科东莞公司建筑防水防裂体系及相关图集。三、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场，产品质量严格按《07J916-1》图集的有关要求执行。在进场时，由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查，对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前，由项目部组织工人进行技术交底和安全教育，严格按要求施工。 四、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程 烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收 签字→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护 2、施工要点
烟道安装施工方案 XXX的余热发电工程利用玻璃生产时产生的高温烟气。 为了利用这部分热量，特别新建了余热锅炉。为了确保工程顺利进行，特制定了本烟道安装作业指导书，范围包括从玻璃窑烟气出口到余热锅炉入口，以及余热锅炉出口到脱硫系统入口。由于玻璃窑烟气出口与余热锅炉过于靠近，且与余热锅炉烟气入口标高相差较大，因此在烟道中设置了矩形风箱，即烟气流经圆形短管后进入风箱，再经短管进入锅炉。锅炉出口处设有三通，使烟气可进入两台风机，风机出口处再合并，然后进入脱硫系统。 本指导书的编制依据包括XXX余热发电工程施工组织设计、烟道制作安装施工图C394-02R以及引用规范及标准。 施工具备条件包括烟风管道组对、安装现场已具备交通、运输、吊装条件，现场电临时线路已经完成，设备制造和临时材料堆放场地布置已经完成，相应工种合格作业人员经过岗前培训完成，以及施工现场周边安全警戒区域划分并标识完成。
在施工过程中，需要注意施工方法和步骤，工质量标准和工艺要求，量问题的控制，成品保护的注意事项，安全文明施工措施，以及质量记录和验收级别。 3.2 工期要求为烟道制作安装工期为 19 天，其中预制时间为 10 天，安装时间为 2 天，保温时间为 7 天（包括内外保温）。 四、主要施工机具、人员配备 主要施工机具设备如下： 序号名称型号规格额定功率数量（台）备注 1 汽车起重机 JX7-400 16t 1 租用 2 气割机 500℃ 3 自有 3 等离子切割机 300℃ 1 自有 4 交流电焊机 20KW 6 自有 5 电焊条烘箱 15KW 1 自有 6 恒温箱 0.5KW 1 自有 7 空压机 30倍S 1 自有
烟道安装施工方案 安放烟道钢筋，接口处涂抹水泥砂浆； 2.4上层烟道安装就位后，再次复核标高和垂直度，确认无误后进行烟道洞口封堵。 第五章、材料质量要求 1.排气道材料：应选用符合国家标准及设计要求的材料，具有耐腐蚀、耐高温、不易老化、不变形等性能； 2.水泥砂浆：应选用符合国家标准的水泥和砂，按照设计要求配制； 3.钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，按照设计要求加工和加工； 4.其他辅材：应选用符合国家标准及设计要求的辅材，如钉子、铁丝等。 第六章、成品保护 1.烟道安装完成后，应及时进行验收，确认无误后进行保护； 2.在施工期间，应加强现场管理，防止破坏和损坏； 3.施工完成后，应做好清理工作，保持施工现场的整洁。 第七章、安全管理
1.施工前，应进行安全技术交底，保证工人安全施工； 2.施工期间，应加强现场安全管理，防止事故发生； 3.施工完成后，应进行安全验收，确认无隐患后交付使用。 烟道安装施工组织设计方案 第一章工程概况 本工程旨在对花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1区1-10栋进行改造，现准备施工T9栋烟道。 第二章编制依据 本工程的编制依据包括《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2013）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB-2002）、住宅排气道《07J916-1》、《住宅厨房、卫生间排气道》 （JG/T194-2006）以及本工程设计施工图及设计变更文件。 第三章施工准备及计划安排 施工准备包括熟悉设计图纸和进行工人技术交底。施工工具准备包括电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木枋、钉子、铁丝等。施工计划安排依据施工图纸中的设计要求，选用合格的成品排气道进行安装。排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前，整体由下往上的顺序逐层进行安装固定工
烟道安装施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011 ) 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB503-2013) 3、《建筑施工手册》(第四版) 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GBGB50243-2012) 二、工程概况 1.基本概况 2、建筑、结构概况 结构形式：框架剪力墙结构； 建筑层数：最高34层； 住宅标准层层高：2.9米； 排烟气道选用：图集07J916-1,其楼板预留洞450 x 550,烟道截面尺寸为 4MMx 5MM; 三、施工准备 施工准备及计划安排： 1、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2、主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。 3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 4、预留洞位置、方向、尺寸正确。 5、施工放线完成。 6、安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。 7、施工计划安排：按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求
为准。 四、施工工艺 1、工艺流程及主要施工方法： 工艺流程：排气道洞尺寸位置校正及清理T首层砂浆找平T弹线T首层排气道 就位^复核标高和校正排气道垂直度T预留洞缝隙吊模板T预留洞缝隙浇筑砼T接处 涂抹建筑胶T防火止逆阀安装T上层排气道就位T烟气道面抹灰T检查验收。 2、操作要点及质量保证措施： 1）、检查预留洞尺寸：对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、方向是否正确，如有不正确应及时通知有关人员进行修正。 2）、安装防火阀和止逆阀：在烟道开孔处安装防火止逆阀，其与烟道连接处加装垫片，保证平整、密封、不漏气。检查楼板预留孔位置与烟道的开孔方向。 3）、自底层逐层向上安装，保证烟道、排气道的垂直。 4）、就位、调整、固定：首层安装时直接固定在首层楼地面上。烟道就位时应对准中心线，周边用木楔固定，挂线校直，每层烟气道应保持垂直，最大允许偏差为士10MM。就位正确无误后，检查上下两个烟气道接头处的缝隙，上下烟道接合面满涂建筑胶（108胶或其他建筑胶）与水泥0.6： 1的胶浆。根据工程实际情况，每层做一次承托处理：处理工作可采用①10的钢筋 （刷防锈漆，沿烟道长度方向配置2根）一头插入墙体50MM （用电锤打眼，深度 6cm，将孔眼清理干净，并填塞加胶的水泥浆），把两根①10圆钢置于烟道顶，（钢筋在承托烟道前，应先在上层烟道下距烟道外壁3MMm处加工深度1MMm凹，使上下 烟道接紧密吻合）见下图。然后安放调整正、固定上层烟道。为防止杂物掉入管道内，管应采取遮盖措施；出层面排烟气道的安装应在屋面保温隔热层、防水层施工 前进行。
排烟风管施工方案 排烟风管施工方案 一、项目概述： 排烟风管施工是建筑工程中的重要一环，通过风管的设计和施工，可以有效地排出室内空气中的有害物质，保证室内空气的清新和舒适。本文将介绍一种针对某办公楼的排烟风管施工方案。 二、施工内容： 1. 确定风管走向和设计布局：根据建筑结构和空调系统要求，确定排烟风管的走向和设计布局。 2. 安装风管支撑架：根据风管的走向和布局，在吊顶和墙壁之间安装风管支撑架，确保风管的牢固安装。 3. 制作风管：根据设计要求和实际尺寸制作风管，选择合适的材料和厚度，确保风管的密封性和耐用性。 4. 连接风管和风机：使用合适的连接件将风管与风机连接起来，确保排烟系统的正常运行。 5. 安装排烟口和排烟装置：根据设计要求，在适当的位置安装排烟口和排烟装置，确保室内空气的及时排出。 6. 进行系统测试：在施工完成后，对排烟系统进行测试，确保其正常运行和安全可靠。 三、施工流程： 1. 制定施工计划和安全措施：在进行排烟风管施工前，制定详细的施工计划，确定施工所需材料和人力资源，并制定相应的安全措施，确保施工过程中的安全性。
2. 安装风管支撑架：根据设计要求，在吊顶和墙壁之间安装风管支撑架，确保支撑架的平稳和牢固。 3. 制作风管：根据设计要求和实际尺寸，制作风管，并进行密封处理，确保风管的质量和功能。 4. 连接风管和风机：使用合适的连接件将风管与风机连接起来，确保连接的紧密和稳固。 5. 安装排烟口和排烟装置：在适当的位置安装排烟口和排烟装置，根据具体要求进行布置和连接。 6. 进行系统测试和调试：在施工完成后，进行系统测试和调试，确保排烟系统的正常运行和安全可靠。 四、质量控制： 1. 严格按照设计要求和规范进行施工，确保风管的材质和尺寸满足要求。 2. 在安装风管支撑架时，确保其平稳牢固，防止出现晃动和位移。 3. 在制作风管过程中，密封部位要进行严密处理，防止漏风和漏水。 4. 确保风管与风机的连接紧密可靠，避免出现松动和漏气现象。 5. 对排烟口和排烟装置进行仔细检查，确保其安装位置和连接方式正确无误。 五、安全措施： 1. 施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，遵守工地的各项安全规定。 2. 施工过程中，严禁使用易燃物品和冒烟现象，确保工地的消防安全。
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排烟道施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部位及规格 (3) 四、施工准备 (4) 五、排烟道安装 (5) 六、质量标准 (7) 七、成品保护 (8) 八、安全文明施工措施 (9)
一、工程概况： 总体简介 2、本工程1层为架空部分，不进行安装烟风道，从2层开始安装。每层在结构施工期间，预留洞口：厨房为600×450。 二、编制依据： 1、《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》《GB50300-2013》 3、《住宅复合式垂直集中排烟气系统》(BPS-Ⅲ型）（GJT007）； 4、珠江御景峰花园项目工程施工图； 三、施工部位及规格： 、施工部位为：施工部位为：建施图中所示厨房排烟道预留洞口处，每层为4户。4个排烟道。 、本工程设计要求；厨房排烟道选用GJT007(BPS-Ⅲ型）BPSA-5，洞口预留尺寸 600*450，截面安装尺寸400*500。
、做法为：依据珠江御景峰花园项目工程施工图要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。安装前应整修顶板预留洞，并划出烟道中心线，然后对准中心线，周边用木楔固定，挂线校直。上下排烟道接合面用水泥砂浆密封。在各楼层洞口处安装二根A14的钢筋做层托,并在外露钢筋上涂抹两道防锈漆防，止钢筋锈蚀。 四、施工准备： 、技术准备： 、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程、施工图集，熟悉图纸。 、编制排烟道安装施工方案，对工长进行施工技术交底，明确各部位的做法。 、对施工队组进行专项技术交底及安全和技术培训，加强对班组的技术素质。 、排烟道安装前，应按施工进度提供排烟道进场数量计划，保证材料按时按量进场。、人员准备： 安装人员： 4人 ,力工：2人 测量工： 1人 ,预留洞口处理工人：1人 人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 、主要工器具准备： 、垂直运输系统：施工升降机一部。 、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、楼梯、模板、木枋、钉子、铁丝等。 、材料准备： 预制烟风道，有出场合格证和检验报告。
屋面排烟管施工方案 一、施工前准备 在屋面进行排烟管施工之前，需要进行以下准备工作： 1.完成设计方案：根据建筑设计要求和使用要求，确定排烟管的数量、位置和尺寸。 2.采购材料：根据设计方案，采购所需的排烟管和相关附件材料，包括管道、接头、弯头等。 3.打样确认：在施工前进行打样确认，确保排烟管的尺寸和连接方式与设计方案一致。 4.准备施工工具：准备必要的施工工具，如电钻、扳手、焊接设备等。 5.安全措施：确保施工现场的安全，包括设置警示标识、使用合适的安全防护设备等。
二、施工步骤 1.定位：根据设计方案确定排烟管的位置，并在屋面进行标记。 2.打孔：使用电钻在屋面打孔，确保孔洞的位置准确无误。 3.安装管道：根据设计方案，在打好的孔洞处安装排烟管道，首先安装主管道，然后根据需要连接分支管道。 4.固定管道：使用管道支架将排烟管道固定在屋面上，保证其稳固可靠。 5.连接管道：使用合适的接头和密封材料将排烟管道连接起来，确保连接处密封性良好。 6.完善系统：根据设计方案，安装排烟管道的弯头、调节阀门等附件，完善排烟系统功能。 7.检查测试：完成施工后，进行排烟系统的检查和测试，确保排烟管道的畅通和正常工作。
8.清理收尾：清理施工现场，按照规定将废弃材料和垃圾进行处理，确保工地整洁。 三、施工注意事项 在进行屋面排烟管施工时，需要注意以下事项： 1.安全第一：施工人员在进行作业时，必须佩戴合适的安全防护设备，如安全帽、防护手套等。 2.确定承重能力：在安装排烟管道之前，要确保屋面的承重能力能够满足排烟管道的重量要求。 3.保持水密性：在安装排烟管道时，要注意与屋面的连接部位的水密性，避免雨水渗漏。 4.避免尖锐物体划伤：在运输和安装过程中，要小心避免尖锐物体对排烟管道造成刮擦和划伤。
排烟管道制作安装施工技术方案 排烟管道是建筑物中必不可少的设施，用于将燃烧产生的废气排放掉，以保证建筑内空气的清新和人员的健康安全。因此，排烟管道制作安装施 工技术方案将起到关键的作用。下面是一个详细的技术方案，供参考： 1.方案概述： 本方案旨在设计和制作一套完整的排烟管道系统，包括管道的制作与 安装。系统将包括主管道、分支管道、支架等组成，以确保燃烧产生的废 气能够顺利排放，并满足相关的安全标准和建筑规范。 2.设计与制作： 2.1确定管道材质：根据排烟系统的使用环境和管道的直径大小，选 择合适的材质。通常情况下，不锈钢和镀锌钢是常用的选择，因为它们具 有抗腐蚀性和耐高温的特性。 2.2确定管道尺寸：根据燃烧设备的排放量和系统的布局，确定主管 道和分支管道的尺寸和长度。 2.3确定连接方式：根据管道的材质和尺寸，选择适当的连接方式， 如焊接、法兰连接或卡箍连接。 2.4制作标准：按照相关的国家标准和建筑规范，制作排烟管道。确 保管道的平整、无明显的变形和损坏，并保证焊缝的质量。 2.5补强：对于长距离的管道，需要在适当的位置安装支架和吊架， 以增加管道的强度，并减少振动和噪音。 3.安装施工：
3.1施工前准备：在正式安装排烟管道之前，需要进行工地清理和打扫，并确保施工区域的安全。 3.2安装顺序：根据设计方案，按照顺序安装主管道和分支管道。首先安装主管道，然后根据设计确定位置和间距，安装分支管道。 3.3管道连接：在管道连接处，使用相应的连接件将管道连接起来，如焊接、法兰连接或卡箍连接。确保连接处牢固可靠，无泄漏。 3.4管道支架：对于长距离的管道，使用合适的支架和吊架将管道固定好，以确保管道的稳定和安全。 3.5安装检查：安装完成后，对整个排烟管道系统进行检查，确保管道的平整和连接处的密封性。在必要时，进行调整和修复。 4.安全管理： 在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，如佩戴合适的安全防护装备、使用符合要求的工具和设备等。同时，施工现场需要设置明确的警示标志和防护措施，以确保工人的安全。 5.质量控制： 为确保排烟管道系统的质量，需要进行相关的质量控制和质量检查。在施工过程中，对管道的制作和安装进行抽样检测，以确保管道的质量符合标准和规范。同时，在施工完成后，对整个系统进行总体质量检验和功能测试。 综上所述，排烟管道制作安装施工技术方案涉及到材质选择、尺寸设计、连接方式、制作标准、安装顺序、支架安装、安全管理和质量控制等
排烟管道制作安装施工方案汇总 排烟管道的制作和安装是建筑施工中一个非常重要的环节，直接关系到建筑物内部的安全和环境的质量。下面是一个排烟管道制作安装的施工方案汇总： 施工前准备工作： 1.确定排烟管道的位置和走向，根据建筑物的平面布置、消防设计要求等因素进行合理规划。 2.针对规划好的位置进行深度勘察和标测，了解地质情况和任何可能的障碍物。 3.制定详细的施工方案，包括施工序列、工期计划、材料需求等。材料准备： 1.确定排烟管道的材料类型，一般可选用镀锌板、不锈钢、铝合金等材料。 2.根据设计要求计算和订购所需材料的数量和规格。 制作： 1.利用制图软件或手工绘制排烟管道的详细图纸，包括管道尺寸、连接方式、支撑结构等信息。 2.根据图纸要求进行材料切割、折弯和成型。 3.制作管道连接部分的配件和接头，如弯头、三通、四通等。 4.对制作好的管道和配件进行检查，确保尺寸和质量符合要求。
安装： 1.在建筑物内部的墙壁、天花板或地板上进行预留孔洞，根据设计要 求进行准确定位。 2.根据安装位置的要求，对墙壁、天花板或地板进行防火处理，以防 止火灾扩散。 3.安装排烟管道，根据图纸和施工方案进行有序的组装和连接。 4.使用合适的工具和材料进行固定和支撑，确保管道的牢固性和稳定性。 5.安装配套设备和附件，如排烟风机、防火阀门等。 6.对安装完毕的排烟管道进行试压和检验，确保管道的密封性和安全性。 施工验收： 1.对安装完毕的排烟管道进行综合验收，确保施工质量符合设计和施 工规范要求。 2.检查排烟系统的运行状态，确保排烟管道正常通风排烟。 3.与业主、监理等相关方进行验收确认，确保工程完工并顺利交付使用。 以上是一个排烟管道制作安装的一般施工方案，具体的施工方案还需 根据具体项目的实际情况来确定，包括建筑物类型、排烟管道长度、材料 选择等因素。在进行施工过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，
厨房烟道施工方案 1. 引言 厨房烟道是厨房中非常重要的部分，它起着排烟和通风的作用。一个好的烟道施工方案能够有效地排除厨房中产生的废气和异味，保证室内空气的清新和人们的健康。本文将介绍一种常用的厨房烟道施工方案，以帮助各位读者更好地了解和实施。 2. 施工方案 2.1 材料准备 在进行厨房烟道施工之前，首先需要准备以下材料： •钢筋混凝土管道 •防火隔离材料 •排烟扇
•排烟管道 •排烟口和排烟罩 •线缆和插座 2.2 施工步骤 以下是进行厨房烟道施工的步骤： 1.确定烟道位置：根据厨房布局和通风要求，选择合适的位置进行烟道施工。 2.完成设计图纸：根据烟道位置和尺寸，制作详细的设计图纸，明确施工细节。 3.安装钢筋混凝土管道：根据设计图纸，使用钢筋和混凝土进行管道的安装，确保其稳固和耐用。 4.进行防火隔离：在烟道周围使用防火隔离材料进行包裹，以提高整个烟道系统的安全性。
5.安装排烟扇：根据设计要求，在合适的位置安装排烟扇，确保其能够有效地排出厨房中的废气。 6.连接排烟管道：将排烟扇与排烟管道连接起来，确保废气能够顺利地被排出室外。 7.安装排烟口和排烟罩：在排烟管道的出口处安装排烟口和排烟罩，以保证废气能够被有效地排出室外。 8.进行电气布线：安装线缆和插座，确保排烟扇能够正常工作。 3. 注意事项 在进行厨房烟道施工时，需要注意以下事项： •施工前应仔细确认设计要求和图纸，确保施工的准确性和完整性。 •施工现场应保持整洁，确保材料和工具的有序放置，避免造成安全事故。 •施工过程中应注意安全，佩戴好安全帽、手套和鞋子，确保施工人员的人身安全。
排烟风管安装施工方案 地库A区防排烟系统样板施工方案 工程名称：XXX项目A地块——地库A区地下一层防排烟系统样板安装工程。 地理位置：该工程位于江苏省南京市江北新区南京国家现代农业产业科技创新示范园区内。本方案施工位置在地库A 区地下一层，为防排烟工程样板。 编制依据：本方案的编制依据是设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB-2016. 系统概要：本次样板工程施工分为3个系统，分别为风机系统、风管系统和阀门系统。其中，风管系统包括风管加固、法兰选材、支吊架、密封、保温和软连接等。 人员、工期安排：样板间施工人员配备15人，计划工期为15天。
施工工艺： 1、风管加固 风管的加固采用楞筋加固、螺杆内支撑、角钢加固形式。楞筋(线)的排列规则，间隔应均匀，最大间距为300mm，板面平整，凹凸变形(不平度)不大于10mm。内支撑与风管的固定 应牢固，穿管壁处应采取密封措施。各支撑点之间或支撑点与风管的边沿或法兰间的距离应均匀，且不应大于950mm。风 管管段长度大于1250mm时，采取加固框补强措施。 2、风管法兰选材 风管法兰角铁、螺丝采用参照风管边长的规格选材。 3、风管、阀门、风机支吊架 风管支吊架采用镀锌角铁及镀锌槽钢，配合相应规格通丝做吊杆。风管支吊架间距不超过2.5米。所有防火阀及消声器 设立单独的支吊架。风机的吊装：利用槽钢固定在顶面做吊耳，12#圆钢套丝做吊杆，风机下方加装减震簧。所有支吊架安装 完成后及时补善缺失的油漆等防护层。
4、风管的密封 所有风管加工完成后，使用防火胶进行密封，密封后自行漏光检查。风管间的连接采用3-5㎜厚的岩棉板进行压实密封。风管安装完成后分段做漏光和漏风检测。 5、风管的保温 保温材料采用夹心玻璃棉，外部接口裂缝使用铝箔胶布封实。 6、风管与风机的软连接 风管上的软连接采用A1级不燃带钢丝玻璃纤维硅树脂复 合软接头。 本工程还包括其他施工工艺，具体施工过程中将根据实际情况进行安排。 在风管穿墙及楼板时，需要使用2毫米厚钢板做预埋套管，并在风管安装完成后填充柔性防火材料。施工方案包括以下几个步骤：
发电机排烟管道施工方案 一、方案制定 1.了解相关法规和标准：在制定排烟管道施工方案之前，应仔细了解 相关的国家法规和标准，例如烟气排放标准、焊接标准等。 2.调查现场情况：对现场进行实地调查，了解地形、建筑结构等情况，以便合理选择管道布局和施工方法。 3.设计排烟系统：根据发电机组的具体情况，设计合理的排烟系统， 包括烟囱高度、管道长度、管道规格等。 二、材料准备 1.选择合适的材料：根据设计要求，选择适合的材料，例如不锈钢、 碳钢等。材料的选择应考虑到其耐高温、耐腐蚀等性能。 2.计算材料用量：根据设计要求和管道长度，计算所需的材料用量， 包括钢板、焊材、支架等。 三、施工前准备 1.安全措施：在施工现场设置合适的安全措施，如围挡、警示标志等，确保施工期间工人的安全。 2.清理施工区域：清理施工区域，确保土地平整，无障碍物，并确保 施工设备和材料的正常操作。 3.制定施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、施工工序、 施工队伍组织等。 四、施工过程
1.搭建脚手架：根据设计要求和施工条件，搭建脚手架，以便施工人 员进行焊接、安装等工作。 2.制作管道部件：根据设计要求，对管道进行切割、弯曲、焊接等加工，制作符合要求的管道部件。 3.安装管道：按照设计要求，进行管道的安装，包括水平布置、垂直 布置等。在安装过程中，要注意管道的支撑、连接等，确保其牢固可靠。 4.进行焊接：根据设计要求和相关标准，进行管道的焊接工作。焊接 工人应具备相关的资格证书，确保焊接质量。 5.质量检查：在施工过程中，进行质量检查，包括焊缝检查、支撑检 查等，确保施工质量。 6.密封工作：在管道安装完毕后，进行密封工作，确保烟气不泄漏。 五、验收和维护 1.进行工程验收：施工完成后，按照相关标准进行工程验收，包括安 全验收、质量验收等。 2.进行维护工作：定期对排烟管道进行维护，包括清洗、涂漆等，确 保其正常运行和延长使用寿命。 以上是一种常见的发电机排烟管道施工方案，供参考。根据具体情况，还可以进行适当的调整和改进。在实施施工方案的过程中，要注意安全施工，确保人员的安全，同时也要注重质量控制，确保施工质量。
管道井风管烟道安装施工方案 一、工程概况: XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、地下锅炉房四个子项，建筑面积XXXX平方米，其中地上建筑面积：写字楼XXXX平方米，商业XXXX平方米，酒店式公寓XXXX平方米；地下建筑面积：XXXX平方米。写字楼地上一至四十八层，建筑高度200.5m;商业地下两层,地上五层，建筑高度23.40m，公寓位于商业楼上部，六至三十层，建筑高度99.92m。 地下室二层柴油发电机房尾气排放管为4mm钢板焊接而成，经地下一层进入写字楼2＃管井至48层排出屋面;24层以上空调回风管采用1mm厚镀锌铁皮制作,共分24—35层、36至47层两段。 二、编制依据： 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 图集《风管支吊架》03K132 图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133 图集《锅炉房风烟道及附件》06R403 三、施工工艺及流程： 镀锌铁皮风管制作流程图 镀锌铁皮风管安装流程图 四、施工力量配备： 1、镀锌铁皮风管班组配备如下: 吊装技师1人，安全员1人，焊工1人，通风工2人，普工1
人； 2、4mm钢板双烟道班组配备如下： 吊装技师1人，安全员1人,焊工2人，普工2人； 五、使用机具及检测设备配备 1、镀锌铁皮风管:折板机1台、咬口机1台、剪板压筋机1台、七线压筋机1台、角钢卷圆机1台、焊机1台，手拉葫芦2个，手持电钻1把,榔头2把,拉卯枪2把，Q89 型风管漏风量测试仪1台. 2、4mm钢板双烟道：焊机2台，手拉葫芦1个。 折板机、咬口机、剪板压筋机、焊机、手拉葫芦、手持电钻必须有出厂合格证,且经过项目安全员、施工员、班组长检查合格后方可使用。 六、主要施工方法： 1、镀锌钢板风管的制作： （1）、法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔，孔距不应大于150 mm、,均匀分布；铆钉孔加工完成后，角钢放在焊接平台上进行焊接及组对，焊接时按各规格模具卡紧压平；焊接完成后，在台钻上钻螺栓孔，螺栓孔距不大于150mm，均匀分布。 （2）、下料、压筋：按照风管用料清单，选好板材厚度及尺寸，用裁板机进行裁剪,零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形风管变长大于630mm、保温风管变长大于800mm,管段长度大于1250mm或低
电解铝合金续建项目 制作安装工程 第十五标段 排烟管道制安施工方案 编制： 审核: 批准： 日期: 目录 1、工程概况 (1) 1.1 工程简介 (1) 1。2 编制依据 (1) 2、施工部署 (1) 2.1 质量目标 (1) 2.2质量控制点 (1) 3、主要施工方法 (1) 3。1 施工准备 (2) 3.2 施工顺序 (2) 3。3 施工方法 (3) 3.4 风管支、吊架制作规范要求 (4) 3。5 风管安装 (5) 3.6 排烟管风机安装 (6) 3.7 各类阀门安装 (7) 3.8 防排烟系统调试 (8) 4 、雨季施工措施 (11) 5 、安全保证措施 (11) 6 、安全文明施工设施 (12) 7 、主要施工机具计划 (12) 8 、劳动力安排 (13)
1、工程简介 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程，电解二车间400KA 特大型预焙阳极电解槽，由沈阳铝镁设计研究院设计。电解槽生产的烟气经槽排烟支管汇集与设在厂房的排烟总管至布袋除尘器,净化后向外排放,共有四套烟气净化系统。本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连接。 2、工程采用的技术标准和规程规范 （1） GB50235-2010《工业金属管道施工及验收规范》；； （2） GB50236—2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； （3） GB50243-2002《通风与控调工程施工及验收规范》；； （4） HCJ229—91《工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范》； (5） GB50236—98《工业金属管道工程质量检验评定标准》； 3、防排烟系统施工方法 3.1．施工顺序 一、施工主要方法 （1）钢板风管制作加工 本工程风管采用钢板制作安装，风管厚度有3mm 、4㎜3mm 、6㎜三种规格。 工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库 A ．关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点. B ．施工要点：
浙江嘉福有限公司余热发电工程 风管制作安装 作 业 指 导 书 编制： 审核： 批准： 湖南省工业设备安装有限公司 嘉福烟气余热发电项目部 二○一二年六月二十四日
目录 一、工程概述 (01) 二、编制依据 (01) 三、施工具备条件和工期要求 (01) 四、主要施工机具、人员配备 (02) 五、施工方法和步骤 (03) 六、工质量标准、工艺要求 (09) 七、量问题的控制 (09) 八、成品保护的注意事项 (09) 九、安全文明施工措施 (09) 十、质量记录和验收级别 (11)
烟道制作安装作业指导书 一、工程概述 浙江嘉福玻璃有限公司利用玻璃生产时产生大量高温烟气，为利用这部分热量，特新建余热锅炉。为使工程顺利进行，特编制本烟道安装作业指导书，范围包含从玻璃窑烟气出口至余热锅炉入口；余热锅炉出口至脱硫系统入口。由于玻璃窑烟气出口与余热锅炉过于靠近，且与余热锅炉烟气入口标高相差大，所以在烟道中设立矩形风箱，即烟气流经圆形短管后进入风箱，再经短管进入锅炉。锅炉出口处设三通，使烟气可进入两台风机，风机出口处再合并，然后进入脱硫系统。 二、编制依据 2.1嘉福玻璃有限责任公司余热发电工程施工组织设计； 2.2烟道制作安装施工图C394-02R； 2.3引用规范及标准； 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 《烟道安装施工验收技术规范》HD00020301-02A 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 三、施工具备条件和工期要求 3.1施工具备条件