钢筋冷弯弯曲压头校验规程
(01)
一、概述
1.1本方法适用于新的或使用中的钢筋冷弯弯心仪。
1.2钢筋冷弯弯心仪用于按《金属弯曲试验方法》对钢筋砼用热轧钢筋及光圆钢筋进行冷弯试验。
二、技术要求
2.1钢制连接件头，底面中央带螺栓杆。
2.2钢制连接件主体，顶面中间带螺孔，下端中央有燕尾槽。
2.3钢制过渡件，上端中央有燕尾块。下端中央有燕尾槽。
2.4钢制带凸示燕尾块的各种不同直径的弯心，外表光滑、平直。
2.5弯心直径技术要求分别为：
三、校验条件
3.1钢直尺：量程0-500mm，分度值1mm。
3.2游标卡尺：量程0-300mm 分度值0.02mm。
3.3环境条件：室温。
四、校验方法及校验项目
4.1目测和手摸是否光滑、平整。
4.2连接件头是否能牢固地安装在所使用的万能材料试验机上。
4.3连接件头与连接件主体螺栓能否锁紧。
4.4各凸出燕尾块和燕尾槽配合是否过紧或过松。
4.5用游标卡尺测各弯心直径。
五、校验周期
5.1校验周期为三年。
5.2校验报告格式表附后。
福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室
冷弯弯曲压头校验记录表
表号： ZX01
批准：审核：校验：
水泥标准筛修正系数测定方法
（02）
一、概述
1.1本方法适用于新的和使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。
1.2水泥是用于负压测定水泥的细度，在标准筛孔检定周期内，使用一定的时间，由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量，根据GB/T1345—2005水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求，特制定本规程。
二、技术要求
2.1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪，数显时间控制器2min±5s；负压可调至4000 Pa ~6000Pa。
2.2水泥细度筛无破洞现象，其修正系数应在0.80~1.20范围内。
三、检测用标准器具
3.1天平：称量100g，分度值0.01g。
3.2细度标准粉（二级）。
四、校验方法
4.1目测检查橡胶密封圈是否老化或损坏，确定筛析仪密封程度。
4.2打开电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000Pa ~6000Pa。若达不到说明抽气效率不够，应检查吸尘器，清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4.3按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5.1修正系数按下列计算：
C = F
n / F
i
式中C—试验筛修正系数；
F
n
—标准粉给定的筛余百分数%；
F
i
—标准粉在试验筛上的筛余百分数%；修正系数计算至0.01。
六、附录
6.1校验周期三个月，（或100次）须修正一次。
6.2校验结果记录。
福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室
水泥标准筛修正系数自校记录表
表号： 04-02
批准：审核：校验：
水泥胶砂试模校验规程
（03）
一、总则
1.1本规程适用于新制或使用中的水泥胶砂试模的检定。
1.2水泥试模及下料漏头系用于成型水泥强度专用制造质量应符合GB3350.5.5-52的规定，检定周期半年。
二、技术要求
2.1试模与可装卸的三联模由隔板、端板、底座组成，隔板和端板应有编号，组装后内壁各接触面应互相垂直，垂直角度偏差不大于0.50，其有效尺寸：
试模尺寸制造尺寸(mm) 使用后允许尺寸(mm)
长 160±0.8 160±0.8
宽 40-0.1 40±0.1
高 40+0.1 40+0.2
2.2模壁内表面应无残损,表面应光滑平整,平整度误差应≤0.08mm。
三、检验用标准器具
3.1游标卡尺,量程:0-300mm 分度值：0.02mm。
3.2塞尺量程:0.02~1.0mm分度值：0.02mm。
3.3万能角度尺：量程3600，分度值：5’。
3.4电子称：量程10 kg，分度值：5g。
3.5组装应紧密，在试件成型时不得出现漏浆现象。
四、检验方法
5.1外观：用肉眼检查模内应为无残损、砂眼、生锈等缺陷。隔板和端板应对号组装，隔板与底板接触应无间隙。
5.2每条隔板和端板用角尺测量两端处是否垂直。
5.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量，每条各测2个点。
五、检验结果评定
试模符合第2.1、2.2、2.3条的要求即认为合格。
六、附录
检定记录表。
水泥胶砂试模校验记录表
表号： 03 第页共页
批准：审核：检定：
水泥胶砂试模校验记录续表
表号： ZX03 第页共页
批准：审核：检定：
水泥胶砂抗压夹具校验规程
（04）
一、总则
1.1本规程适用于新购或使用中以及检修过的水泥抗压夹具的检验。
1.2水泥抗压夹具系用于成形水泥试件抗压强度专用制造质量应符合GB3350.5.5-52的规定，校准周期一年。
二、技术要求
2.1水泥抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕；应有仪器名称、规格型号、制造厂家、出厂编号、出厂日期的明显标记。
2.2上下压板应为硬质钢材制成，其长度为40±0.1mm，宽度为40±0.1mm，厚度大于10mm。
2.3上下压板与试件整个接确表面的平面公差为0.08mm，上下压板的自由距离大于45mm。
2.4上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板表面的交点上公差±1mm，上压板随着试件表面接确能自动找平。
2.5下压板的表面对夹具的轴线应是垂直，并且在加荷过程保持垂直。
2.6定位销高度不高于下压板表面5mm，距离为41~55mm。
三、校验用标准器具
3.1游标卡尺：量程300mm，分度值：0.02mm。
3.2直板尺：量程300mm，分度值：1mm。
四、校验方法
4.1外观：用肉眼检查压板表面应平光无损伤、砂眼、生锈等缺陷。上压板应球座灵活，轴心垂直。
4.2用游标卡尺或直尺测量上下压板的长度、宽度、厚度，自由距离。
4.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量，每块各测2个点。
五、校验结果评定
尺寸和各项目检查校验符合要求，即认为合格。
六、附录
校验记录表。
福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室
水泥胶砂抗压夹具校验记录表表号： 04
批准：审核：校验：
雷氏夹校验规程
（05）
一、概述
1.1本方法适用于新的和使用过程的雷氏夹校验。
1.2雷氏夹是用于测定水泥的安定性专用试件，检定周期半年或使用过程发现有异议时。
二、技术要求
2.1雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。
2.2环模直径30mm，高度30mm，模壁厚0.5mm，切口1.0mm。
2.3指针长150mm，间距10mm，针直径2.0mm。
2.4校验时两针针尖在300g法码作用下距离增加范围为17.5mm±2.5mm。且能恢复至原来的状态。
三、检测用标准器具
3.1雷氏夹膨胀测定仪，分度值：1mm。.
3.2标准法码300g。
3.3游标卡尺：量程300mm，分度值：0.02mm。
四、校验方法
4.1目测检查雷氏夹是否由铜质材料制成的，表面光滑，有无变形损坏。
4.2用游标卡尺测量环模直径、环模高度、指针长度。
4.3将查雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根尼龙绳上；另一根的根部挂上300g质量的标准法码，在雷氏夹膨胀测定仪测量两根指针针尖的距离；去掉法码后，针尖距离能否恢复原来的状态。
五、结果处理
全部校验项目均符合技术要求。
六、附录
校验结果记录
衡桂高速公路第二监理处驻地试验室
雷氏夹校验记录表
表号： 05 第1页共1页
批准：审核：校验：
福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室
雷氏夹校验记录续表
表号： 05 第2页共2页
批准：审核：校验：
容重筒校验规程
（06）
一、总则
1.1本规程适用于新的或使用中的容重筒的校验。
1.2容重筒用于测试砂、石和各种轻骨料松散容重用专门仪器，检验周期半年。
二、技术要求
2.1除砂子和轻细骨料的容重筒的容积为1升外，石子和轻粗骨料的容重筒的容积随骨料最大粒径而定，计有5升，10升，20升，30升共四种，它们的公称尺寸及允许误差见下表：
三、校验用标准器具
游标卡尺：量程600mm，分度值0.02mm；台称。
四、校验方法
4.1用卡尺量取容重筒的内径和净高。
4.2容重筒容积的校正
4.2.1石子容重筒的校正——以的饮用水装满重量为g
1
的容重筒，擦干筒外壁水分后称重
(g
2),容重筒的容积：V=(g
2
- g
1
)〃C 式中C为水的密度。
4.2.2砂子容重筒的校正——以20±5℃的钦用水装满重量为g
1
的容重筒，用玻璃板紧贴
筒口滑移，如有水泡，则向筒内添水排除之，擦干筒外壁水分后称重(g
2)，容重筒的容积：V=(g
2
-
g
1
)〃C
五、校验结果评定
新的或使用中的容重筒，根据本次校检的容量筒体积(L)为结果。
六、附录
校验记录表附后。
衡桂高速公路第二监理处驻地试验室
容量筒校验记录表
表号： 06
批准：审核：校验：
混凝土试模校验规程
（07）
一、总则
1.1本规程适用于新制的或使用中的混凝土试模的检验。
1.2混凝土试模系用于测试混凝土力学性能试验和测试长期性及耐久性试验制作试件用模具。校验周期半年。
二、技术要求
2.1混凝土试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。
2.3试模5个内表面的不平度：不超过0.0005d。
2.4非圆柱试模内部尺寸允许偏差为±0.2%，相邻面夹角为90°±0.3°。试件边长的尺寸公差为1mm。
2.5圆柱试模组装后圆筒纵轴与底板的不垂直度不应超过±0.5度。底板的平面度公差不
超过0.02mm。直径误差小于1/200d，高度误差应小于1/100h.
三、检定用标准器具
3.1标准钢板直尺：量程300mm。
3.2角度规：量程180°，分度值0.50mm。
3.3游标卡尺：量程300mm，600mm，分度值0.02mm。
3.4塞尺：厚度0.02~1.0mm。
四、检定方法
4.1用感官检查，要符合第2.1条要求。
4.2用游标卡尺，测量每边长度及直径，其值应符合第2.2条要求。
4.3用钢板直尺与塞尺，测量试模各内表面的不平度，其值应符合第2.3条要求。
4.4用角度规测量各相邻面的角度,其值应符合第2.4条要求。
五、检定结果评定
新的或使用中的混凝土试模,必须全部符合技术要求。
砂浆试模校验记录表
表号： 07 第 1 页共页
批准：审核：检定：
砂浆试模校验记录续表
表号： 07 第页共页
批准：审核：检定：
混凝土试模校验记录表
表号： 07 第 1 页共页
批准：审核：检定：
混凝土试模校验记录续表
表号： 07 第页共页
批准：审核：检定：
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 试模内部标准尺寸规定如下： 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法
用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。 混凝土三联试模校验记录
砂浆三联试模校验记录
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的%。 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件
校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。 水泥胶砂试模校验记录 自校单位仪器编号
芅测量仪器操作规范及自检规程 膂测量仪器检定有效期内，如果没有工程项目，可申请停用，由原使用单位填写“测量仪器停用申请报告” ，经工程部审批后生效。停用的仪器由原使用单位保管，以备其它工地需要时调拨使用。停用期间，仪器保管人每月应定期进行冲电、放电，以保证仪器电池完好，延长仪器电池的使用寿命。停用的仪器再次启用前，须查看 原有仪器鉴定书，未到期的仪器，经外观检查与实地校测无质量问题可继续使用； 若超过鉴定期的仪器，必须送检后方能使用。 羇一、测量仪器操作保养规程 薅 1. 仪器负责人（保管人）须熟悉仪器使用常识，遵循仪器生产厂家列出的使 用须知，能向其他使用者讲述仪器的操作和安全防护知识并进行有效的监督。 莅 2. 不可自行拆卸、装配或改装仪器。 薃 3. 操作前应先熟悉仪器。一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。 蝿 4. 仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上。严禁手提或怀抱着仪器箱子开箱， 以免开箱时仪器落地摔坏。开箱后注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以便在用完 后按原样安放。 蚈 5. 仪器自箱中取出前，应先松开各制动螺栓，提取仪器时，用左手提住仪器支 架，右手握持基座，将仪器轻轻取出。严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用附件 取出后，及时合上箱盖，以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近，箱上严禁坐人。
蒄 6. 测站应尽量选在易于安放脚架、行人车辆少的地方，以确保仪器及人员安全。安置脚架时，为便于观测，应选好三脚架的高度、方向，尽量与观测者的身高相适 应，并避免其他人或物无意碰撞。 螀 7. 仪器安置时，正确的连接方式是：左手握住仪器的支架，右手握住脚架的连接螺栓，待仪器与连接螺栓旋紧后，方能松开左手，使仪器安全地固定在三脚架上，千万不要不拧紧仪器的连接螺栓就将仪器放在脚架平面上。 蒁 8. 仪器安置后，测站旁必须有人。若遇特殊情况确需离开，必须委托专人看护。 莇 9. 转动仪器前，先松开相应制动螺栓，用左手轻扶支架使仪器平稳旋转。当 仪器失灵或有杂音等不正常的情况出现时，应先查明原因，妥善处理。严禁强力扳 扭或拆卸、锤击而损坏仪器。仪器故障不能排除或查明时，应及时向有关领导汇 报，不应继续勉强使用，以免损坏仪器或产生错误的测量成果。 蒄10. 制动螺栓制动时应松紧适当，微动螺旋应尽量使用中间部位，操作过程中 应尽量做到：正镜观测时顺时针方向旋转仪器，倒镜观测时反时针方向旋转仪器。 膁11. 对于短距离迁站时，先将仪器各制动螺栓制动，物镜朝下，并检查连接 螺栓是否牢固；然后将三脚架合拢，右手挟持脚架于肋下，左手将仪器紧握于胸 前，仪器、脚架尽量与地面垂直。抱着仪器前进时，要稳步中速行走。 衿若需跨越沟谷、陡坡或距离较远时，一律应装箱背运。 膆12. 观测结束需要搬站时，首先应将脚螺旋调平，微动螺旋回位到中间部位， 松开制动螺旋，然后左手握仪器支架，右手松脚架的连接螺栓，按原样装箱。待仪
工程试验仪器自校规 程
第一部分水泥类
一、水泥净浆搅拌机自校方法 1范围 1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。 1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。 2技术要求 2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。 2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌(120±3)s，停15s，高速搅拌(120± 3)s。 2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。 2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2±１）mm。 3自校项目 3.1检查外观。 3.2自动控制程序。 3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。 4环境条件及自校用标准器具 4.1环境条件 温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具 4.2.1秒表：分度值0.1s。 4.2.2塞尺：1.0mm—2.5mm。 5．自校方法 5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。 5.2自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两遍。 5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。 6自校结果处理 6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。 6.2自校周期为12个月。
仪器设备自检规程(doc 37页)
试验仪器自校规程 目录 1.多功能电动击实仪校验规程 2.无侧限抗压试模校验规程 3.新标准集料方孔筛校准规程 4.针片状规准仪校验规程 5.集料压碎值指标测定仪校验规程 6.加速磨光机校准规程 7.容量筒校验规程 8.全自动比表面积仪校准规程 9.水泥细度负压筛析仪校准规程 10.水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程 11.维卡仪校准规程 12.雷氏夹校验规程 13.坍落度筒、捣棒校验规程 14.砂浆保水率试模自校规程 15.砂浆稠度仪校验规程 16.砂浆、水泥砼试模校验规程 17.水泥胶砂试模校验规程 18.车辙试模校准规程 19.沥青混合料抽提仪校准规程 20.马歇尔试模（自校）检定规程 21.沥青脆点仪校验规程 22.灌砂筒校验规程 23.路面回弹弯沉仪校验规程 24.摆式摩擦系数测定仪校准规程 25.电动铺砂仪规程 26.人工铺砂仪校验规程 27.电动脱模器检查规程 28.砼搅拌机校验规程 29.水泥砂浆搅拌机校验规程 30.混凝土钻孔取芯机检查规程 31.连续式标点机校验规程 32.金属反复弯曲试验机校验规程
无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-08 1、概述 无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。 2、技术要求 2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平整。 2.2圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×150mm；（中粒土）直径×高=100×200mm；（粗粒土）直径×高=150×250mm。 2.3圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×50mm；（中粒土）直径×高=100×50mm；（粗粒土）直径×高=150×50mm。 3、校验条件 3.1分度值为0.02mm游标卡尺。 3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 4、校验项目和校验方法 4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度，取4次结果的平均值作为结果。 4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆柱形垫
超净工作台 标准： A.根据环境的洁净程度，可定期（一般2～3个月）将粗滤布拆下清洗予以更换； B.定期（一般为一周）对超净工作台环境进行灭菌，同时，经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净，保持表面清洁，否则会影响杀菌效果； C.当加大风机电压不能使操作风速达到0.32m/s时，必须更换高效空气过滤器； D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖，更换时应注意过滤器上的箭头标志，箭头指向即为层气流流向； E.更换高效空气过滤气后，应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好，调节风机电压，使操作平均风速保持在0.32～0.48m/s范围内，再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。操作规程： A.使用工作台时，应提前1小时开机，同时开启紫外灭菌灯，处理操作区内表面积累的微生物，三十分钟后关闭杀菌灯； B.新安装的或长期未使用的工作台，使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台，再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理； C.操作区内不允许存放不必要的物品，以保持操作区的洁净气流流型不受干扰； D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作； E.操作区内的使用温度不得大于60℃。 冰箱 使用标准： A.在冰箱接入电源之前，请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等； B.冰箱必须有干燥的接地，如果电气线路没有接地，那么必须请电工将冰箱单独接地； C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内，以免引起爆炸； D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用，如发现可燃气体泄漏，千万不可拔去电源插头，关闭温控器或灯开关，否则会产生电火花，引起爆炸； E.切勿用水喷洒冰箱顶部，以免使电气零件受损，发生危险； F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源，并小心操作，不让电气元件受损； G.冰箱应放置在平坦、坚实的地面上，如放置不平，可调节箱底平脚； H.冰箱应放置在通风干燥，远离热源的地方，并避免阳光直射； I.冰箱在一般使用时，会结霜，当结霜特别严重时，可关机或关掉电源进行人工化霜，必要时可打开柜门加速霜层融化； J.当冰箱搁置不用时或长时间使用箱内出现异味时，必须进行清理； K.不可用酸、化学稀释剂，汽油、苯之类物品清洗冰箱任何部件； L.箱内不要放熟的食品，热的仪器必须冷却至室温后，再放入箱内； 操作规程： A.首次通电或长时间不用重新通电时，由于箱内外温度接近，为迅速进入冷藏状态，可把温度调至最冷处，待冰箱连续运行2～3小时，箱温降低后，再将温度调至适当位置； B.在使用中，不要经常调动温度控制器； 电子天平 操作规程：
中交一公局廊沧高速公路廊坊段LJ十四合同段试验室 仪 器 自 校 规 程
目录 1．水泥负压筛析仪校验方法 (4) 2．维卡仪校验方法 (7) 3．水泥沸煮箱校验方法 (10) 4．水泥胶砂试模校验方法 (13) 5．雷氏膨胀测定仪校验方法 (16) 6．雷氏夹校验方法 (19) 7．水泥抗压夹具校验方法 (22) 8．恒温恒湿养护箱校验方法 (25) 9．振筛机检验方法 (27) 10．容量筒校验方法 (29) 11．砂、石标准筛校验方法 (32) 12．电热干燥箱检验方法 (37) 13．压碎指标值测定仪校验方法 (39) 14．碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42) 15．碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45) 16．混凝土抗渗仪校验方法 (48) 17．混凝土震动台检验方法 (51) 18．混凝土坍落度筒校验方法 (53) 19．混凝土标准养护室检验方法 (56) 20．试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59) 21．混凝土及砂浆试模校验/检验方法 (62)
22．砂浆分层度仪校验方法 (66) 23．跳桌校验方法 (69) 24．测长仪校验方法 (72) 25．砂浆稠度仪校验方法 (75) 26．道碴筛校验方法 (78) 27．沥青软化点仪校验方法 (81) 28．沥青延度仪校验方法 (84) 29．沥青针入度仪校验方法 (87) 30．击实仪校验方法 (90) 31．光电式液、塑限测定仪校验方法 (93) 32．灌砂仪校验方法 (96) 33．K30平板载荷试验仪校验方法 (99) 34．比重瓶校验方法 (102) 35．玻璃仪器校验方法 (106) 36．金属线材反复弯曲试验机校验方法 (110) 37．钢筋冷弯弯芯校验方法 (113) 38．石灰爆裂蒸煮箱检验方法 (116) 39. 环刀检验方法 (118) 40. 砂浆捣棒校验方法 (120) 41. 动力触探（标贯）仪校验方法 (122)
本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写, 石油沥青针入度测定仪校验方法 本方法适用于新的、使用中与检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。 1、概述 该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。 仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。 2、技术要求 2、1 仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2、2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书与产品使用说明书。 2、3针与针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0、1mm。 2、4针与连杆及附加砝码合重为100±0、05g。 2、5针长50±1mm,直径为1、00~1、02mm,针尖直径0、14~0、16mm,针尖总长5、9~6、 7mm。 2、6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm。 2、7恒温水槽:控温的准确度为±0、1℃。 2、8贯入时间:控制在5秒。 3、校验条件 3、1校验用的设备仪器 3、1、1分度值为0、02 mm的游标卡尺与分度值为0、001mm的外径千分尺。 3、1、2分度值为0、01g的电子天平。 3、1、3分度值为0、1秒的秒表。 3、1、4分度值为0、1℃的温度计。 3、2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。 3、3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。 4、校验项目与校验方法 4、1按技术要求2、1、2、2、2、3条对仪器的外观及运转情况进行检查。 4、2用分析天平对针与连杆以及附加砝码合重进行称重,测三次,求平均值,重量在100±0、05g。 4、3用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径与长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。 4、4用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。 5、校验结果处理与校验周期 5、1经校验,满足2、1~2、8条要求的针入度仪即为合格,发给校验合格证书。任何一条技术要求不合格,均为校验不合格,发给校验通知书。 5、2该仪器校验周期为一年。在维修后应提前校验。 石油沥青针入度测定仪校验记录
热分析仪检定规程 本规程参照国际法计量组织（OIML）技术工作导则第二部分：OIML国际建议和国际文件起草与表述规则、JJG1002-84国家计量检定规程编写规则和GB3100-93国际单位制及其应用编写的。 2 范围 本检定规程适用于新安装、使用中和修理后的热分析仪（如差热分析仪（DTA）、差示扫描量热仪（DSC）和热量重分析仪（TG）的检定。 2．1 原理 在加热或冷却的过程中，随着物质的结构、相态和化学性质的变化都会伴有相应的物理性质的变化，如热分析仪就是在程序温度下测量并记录物质的这些物质性质和温度关系的一类仪器。如DTA仪基于测量物质与参比物之间温度差的变化、DSC仪基于测量体系热焓的变化、TG仪是测量物质质量变化的仪器。 2、2 构成 热分析仪由主机、计算机系统、记录和显示系统三个主要部分组成；主机部分包括温度控制系统、测量系统、操作系统和气氛控制系统等。 3 计量单位 温度（T）热力学温标，单位为开尔文，以符号K表示；或温度（t）摄氏温标，单位 摄氏度，以符号℃表示（t /℃=T/K-273.15）。 时间（t）单位为秒（s）、分（min）或小时（h）。 质量（m）单位为微克（μg）、毫克（mg）或克（g）。 热（Q）单位为焦耳（J）。 功率（P）单位为微瓦（μW）和毫焦/秒（mJ/s）。 4 计量要求 表1、表2、和表3分别列出了DSC、DTA和TG仪的计量特性和等级评定。 表1 DSC仪计量特性和等级评定 表2 DTA 仪计量特性和等级评定
55 技术要求 5．1 外观要求 5．1．1 仪器有下列标志：仪器名称、型号规格、制造厂名和仪器编号等。 5．1．2 仪器要完整，附件齐全（包括说明书）。 5．1．3 仪器各调节旋纽开关应无松动，能正常工作，指示灯灵敏。 5．1．4 仪器电源、电缆等仪器插件、接件应紧密配合，连接电缆不能折断。 5．1．5 温度控制系统能按程序要求进行线性升、降温或恒温等操作，炉温能始终跟随程序给定值。 5．1．6 气氛控制系统应能保证仪器在测试过程中气流高度稳定，气流量可通过流量计调节，应保证气流管路中不漏气和堵塞现象。 5．2 安装条件 仪器应平衡牢固地安装在工作台上，避免振动；仪器应有良好的接地与屏蔽，以防止电磁干扰。 5．3 检定环境 5．3．1 电源电压：220V5V，50H05H，功率不小于10W。 5．3．2 温度：228。 5．3．3 环境相对湿度：80%。 5．3．4 室内应清洁无尘，无易燃易爆和腐蚀性气体。室内应有空调设备和良好的通风。5．4 检定设备和检定用的标准物质 5．4．1 天平：称量精度001。 5．4．2 检定用标准物质 a）DSC仪 金属铟In （标准样品）熔点（平衡温度）156.60 ℃熔融热2845J/g 金属铅Pb （标准样品）熔点（平衡温度）327.47 ℃熔融热2301J/g b）DTA仪 金属锡Sn （标准样品）熔点（平衡温度）231.9℃ 金属铅Pb （标准样品）熔点（平衡温度）327.5℃ 金属锌Zn （标准样品）熔点（平衡温度）419.5℃ 金属铝Al （99999%）熔点（平衡温度）660.2℃ c）TG仪 铝镍合金（标准样品）居里点163℃ 镍Ni （标准样品）居里点354℃ 派克合金（标准样品）居里点596℃ 如果使用其它标准物质，详见国家教育行业标准JB/T014-1996热分析方法通则。 5．5 检定项目和检定方法 5．5．1 外观及工作正常性检查 该项目检定结果应符合本规程第51条要求。仪器各部件完好，开机后能正常运行。5．5．2最高温度检查 按主机操作手册启动仪器，并按下列实验条件测定仪器所能达到的最高温度。起始温度、室温、终止温度、最高温度极限、升温速率、10℃/min、气氛N气（10～100）ml/min，待实
1 目的 为使电动抗折机的检定规范化，使其始终在预定状态下工作，以保证试验准确性，特制定本规程。 2 范围 本规程适用于新购的、使用中以及修理后的水泥电动抗折试验机的检定。 3 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程公布时，所示版本均为有效。使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JJG(建材)101-88 水泥电动抗折试验机检定规程
JC/T 724-2005 水泥胶砂电动抗折试验机 GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） 4 要紧内容 4.1 检定条件及检定用标准器具 . 检定应在无腐蚀性的气体，温度波动小于2℃恒温室内进行 . 质量为1g的四等标准砝码 . 分度值为1mm的钢直尺 . 游标卡尺：量程200mm，分度值为0.02mm . 秒表：量程15min，分度值为0.1S . 最小分度值为0.02mm的塞尺 4.2 技术要求及检定方法 4.2.1 首次使用检定用目测法检定其铭牌(包括仪器名称、型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、讲明书及安装是否呈水平状态。
4.2.2 机杆调成平衡后，若外力使其失去平衡应能自动恢复平衡；加荷应平稳、均匀、无冲击抖动；电器操纵安全可靠，试件折断时电机应立即停止转动，机杆抬起和下落时，游铊不产生位移。通过手动、开机、停机法检定。 4.2.3 灵敏度≥1.0％ 灵敏度测试在空载时进行。先卸掉下夹具，拆下联接电机的电线，把游铊放在零位，将杠杆调成平衡后，在距杠杆右端点约2mm 处放1g砝码，用钢直尺测量指针下降的距离S1，可用长钢尺测量杠杆支点到放砝码处的距离S，灵敏度按下式计算： S1 A＝───×100％ S 式中：A ──灵敏度，％
实验室仪器自校规程及 记录 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法 用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。
混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号
砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件 校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。
砂当量试验仪（自校）检定规程 （依据JTG E42-2005 T0334-2005编制） 本规程适用于新制造和使用中的砂当量试验仪的检定。 ㈠概述 砂当量试验仪是细集料砂当量试验方法中确定砂当量的试验器具，其结构尺寸应符合技术要求 ㈡技术要求 1．砂当量试验仪试筒，有机玻璃制成的圆柱形筒。 尺寸要求：外径40mm±0.5mm。 内径32mm±0.25mm。 高度420 mm±0.25mm。 刻线共两条，距底部100mm、距底部380mm各一条。 2．砂当量试验仪冲洗管，不锈钢管制成，长约500mm,下部有一个不锈钢两侧带孔的尖头。 尺寸要求：外径6mm±0.5mm。 内径4mm±0.25mm。 冲洗孔孔径1 mm±0.1mm。 3．砂当量试验仪配重活塞。 尺寸要求：杆长度：440mm±0.25mm。 底座直径：25mm±0.1mm。 套筒厚度：10mm±0.1mm。 配重质量：1000g±5g。 4．砂当量试验仪振荡器：可以使试筒产生横向的直线运动振荡。 振幅：200mm±10mm。 振荡频率：180次/min±2次/min。 ㈢检验用器具 1．钢板尺：量程500mm，分度值1mm。 2．游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。 3．电子称：称量5kg，感量0.1g。 4． ㈣检验项目和检定方法 1．砂当量试验仪试筒外径、内径、试筒高度和刻线的检定 用游标卡尺检查试筒外径、内径，检查砂当量试验仪试筒外径时，用手动转动砂当量试验仪试筒，每转动120°角度，用钢直尺测量砂当量试验仪试筒外径一次，连续测量3次，取平均值。检查砂当量试验仪试筒内径方法与检查砂当量试验仪试筒外径相同。 用钢板尺检查试筒高度和刻线，检查砂当量试验仪试筒高度在砂当量试验仪试筒直径2个方向上量取砂当量试验仪试筒底面至顶面垂直距离，取平均值。检查砂当量试验仪试筒刻线的方法与检查砂当量试验仪试筒高度相同。 2．砂当量试验仪冲洗管外径、内径、冲洗孔孔径的检定 直接用游标卡尺检查冲洗管外径、内径、冲洗孔孔径。 3．砂当量试验仪配重活塞杆长度、底座直径、套筒厚度、配重质量的检定 用钢板尺检查配重活塞杆长度。用游标卡尺检查配重活塞底座直径及套筒厚度。用电子秤称量配重活塞质量。 4．砂当量试验仪振荡器的检定 用钢板尺测量砂当量试验仪振荡器振幅。 用秒表测定砂当量试验仪振荡器振荡频率。 ㈤检定结果处理 1．砂当量试验仪应全部符合技术要求方为合格。 2．检定周期为一年。
测量仪器操作规范及自检规程 测量仪器检定有效期内，如果没有工程项目，可申请停用，由原使用单位填写“测量仪器停用申请报告”，经工程部审批后生效。停用的仪器由原使用单位保管，以备其它工地需要时调拨使用。停用期间，仪器保管人每月应定期进行冲电、放电，以保证仪器电池完好，延长仪器电池的使用寿命。停用的仪器再次启用前，须查看原有仪器鉴定书，未到期的仪器，经外观检查与实地校测无质量问题可继续使用；若超过鉴定期的仪器，必须送检后方能使用。 一、测量仪器操作保养规程 1.仪器负责人（保管人）须熟悉仪器使用常识，遵循仪器生产厂家列出的使用须知，能向其他使用者讲述仪器的操作和安全防护知识并进行有效的监督。 2.不可自行拆卸、装配或改装仪器。 3.操作前应先熟悉仪器。一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。 4.仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上。严禁手提或怀抱着仪器箱子开箱，以免开箱时仪器落地摔坏。开箱后注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以便在用完后按原样安放。 5.仪器自箱中取出前，应先松开各制动螺栓，提取仪器时，用左手提住仪器支架，右手握持基座，将仪器轻轻取出。严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用附件取出后，及时合上箱盖，以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近，箱上严禁坐人。
6.测站应尽量选在易于安放脚架、行人车辆少的地方，以确保仪器及人员安全。安置脚架时，为便于观测，应选好三脚架的高度、方向，尽量与观测者的身高相适应，并避免其他人或物无意碰撞。 7.仪器安置时，正确的连接方式是：左手握住仪器的支架，右手握住脚架的连接螺栓，待仪器与连接螺栓旋紧后，方能松开左手，使仪器安全地固定在三脚架上，千万不要不拧紧仪器的连接螺栓就将仪器放在脚架平面上。 8.仪器安置后，测站旁必须有人。若遇特殊情况确需离开，必须委托专人看护。 9.转动仪器前，先松开相应制动螺栓，用左手轻扶支架使仪器平稳旋转。当仪器失灵或有杂音等不正常的情况出现时，应先查明原因，妥善处理。严禁强力扳扭或拆卸、锤击而损坏仪器。仪器故障不能排除或查明时，应及时向有关领导汇报，不应继续勉强使用，以免损坏仪器或产生错误的测量成果。 10.制动螺栓制动时应松紧适当，微动螺旋应尽量使用中间部位，操作过程中应尽量做到：正镜观测时顺时针方向旋转仪器，倒镜观测时反时针方向旋转仪器。 11.对于短距离迁站时，先将仪器各制动螺栓制动，物镜朝下，并检查连接螺栓是否牢固；然后将三脚架合拢，右手挟持脚架于肋下，左手将仪器紧握于胸前，仪器、脚架尽量与地面垂直。抱着仪器前进时，要稳步中速行走。 若需跨越沟谷、陡坡或距离较远时，一律应装箱背运。
. 吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程 北黑高速公路建设指挥部中心试验室制 2010年4月28日 . kszl
. 目录 一环刀校验方法 (1) 二比重瓶校验方法 (3) 三液塑限联合测定仪校验方法 (6) 四相对密度仪校验方法 (8) 五击实仪校验方法 (10) 六灌砂法容重测定仪校验方法 (12) 七称量盒（铝盒）校验方法 (15) 八电热干燥箱校验方法 (17) 九针片状规准仪校验方法 (19) 十压碎指标测定仪校验方法 (22) 十一石料压碎值测定仪校验方法 (24) 十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26) 十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29) 十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32) 十五水泥抗压夹具校验方法 (35) 十六雷氏夹校验方法 (37) 十七水泥标准筛校验方法 (41) 十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43) 十九水泥沸煮箱校验方法 (46) 二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48) 二十一水泥标准养护箱校验方法 (50) 二十二水泥试模校验方法 (52) 二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54) 二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56) 二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58) 二十六气压式含量测定仪校验方法 (60) 二十七集料试验筛校验方法 (64) 二十八密度筒校验方法 (71) 二十九容量瓶校验方法 (73) 三十取芯机校验方法 (76) 三十一脱模器校验方法 (78) 三十二马歇尔试模校验方法 (80) 三十三抽提仪校验方法 (82) . kszl
. 一环刀校验方法 本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。 （一）概述 环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。 （二）技术要求 2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。 2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。 2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。 2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。 2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。 2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。 （三）校验用标准器具 3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm； 3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。 （四）环境条件 温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。 （五）校验方法 5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。 5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。 5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。 （六）校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。 （七）校验周期 一年。 （八）附录 校验记录表格式。 . kszl
试验仪器自校方法
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则： 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。 二、技术要求： 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均≤1.0mm，使用中的试杆<2.0 mm，试针<1.5 mm。 5、试杆直径为；新制的Φ12 ，使用中的，试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 （1）在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料，同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 （2）试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。 （3）试针针头与针侧面成圆角时应予更换。
（三）试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。 （四）圆模： 圆模尺寸用卡尺测量。 （五）检验结果评定： 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。
试验仪器自校规程 目录 1.多功能电动击实仪校验规程 2.无侧限抗压试模校验规程 3.新标准集料方孔筛校准规程 4.针片状规准仪校验规程 5.集料压碎值指标测定仪校验规程 6.加速磨光机校准规程 7.容量筒校验规程 8.全自动比表面积仪校准规程 9.水泥细度负压筛析仪校准规程 10.水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程 11.维卡仪校准规程 12.雷氏夹校验规程 13.坍落度筒、捣棒校验规程 14.砂浆保水率试模自校规程 15.砂浆稠度仪校验规程 16.砂浆、水泥砼试模校验规程 17.水泥胶砂试模校验规程 18.车辙试模校准规程 19.沥青混合料抽提仪校准规程 20.马歇尔试模（自校）检定规程 21.沥青脆点仪校验规程 22.灌砂筒校验规程 23.路面回弹弯沉仪校验规程 24.摆式摩擦系数测定仪校准规程 25.电动铺砂仪规程 26.人工铺砂仪校验规程 27.电动脱模器检查规程 28.砼搅拌机校验规程 29.水泥砂浆搅拌机校验规程 30.混凝土钻孔取芯机检查规程 31.连续式标点机校验规程 32.金属反复弯曲试验机校验规程
无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-08 1、概述 无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。 2、技术要求 2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平整。 2.2圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径3高=503150mm；（中粒土）直径3高=1003200mm；（粗粒土）直径3高=1503250mm。 2.3圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径3高=50350mm；（中粒土）直径3高=100350mm；（粗粒土）直径3高=150350mm。 3、校验条件 3.1分度值为0.02mm游标卡尺。 3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 4、校验项目和校验方法 4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度，取4次结果的平均值作为结果。 4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆柱形垫块直径和厚度，取4次量测的平均值作为结果。 5、校验结果处理和校验周期 5.1经校验，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。
坍落度测定仪校准方法 1、适用围 本方法适用于水泥混凝土坍落度测定仪的校准。 2、技术要求 2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出长日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2 坍落度筒的外表面应光洁、无毛刺、无伤痕等瑕疵，并应作防锈处理；壁光滑无凹凸，在其高度三分之二处设两个把手，下端有脚踏板，底部采用铸铁或钢板制成，具有足够的刚度。 2.3 当采用整体铸造坍落度筒时，加工后最小壁厚不应小于4mm；当采用钢板卷制坍落度筒时，其筒壁厚度不应小于3mm。 2.4 坍落度筒的尺寸：底部径为（200±2）mm，顶部径为（100±2）mm,高度为（300±2）mm。 2.5 捣棒：由圆钢制成，表面应光滑，且端部呈半球形，直径为（16±0.1）mm，长度为（600±5）mm。 3、校准项目 3.1 外观检查 3.2 坍落度筒尺寸。 3.3 捣棒尺寸。 4、校检环境及校准器具 4.1 校准环境：校准工作应在室进行，环境温度为（20±5）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具： 4.2.1 游标卡尺：量程不小于300mm，分度值为0.02mm。 4.2.2 直角尺：量程大于300mm，分度值为1mm。 4.2.3 钢直尺：量程不小于600mm，分度值为1mm。 5、校准方法 5.1 外观检查：按本方法2.1—2.3条要求进行目测检查。 5.2 坍落度筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量坍落度筒顶部、底部的径，每120°测量1次，共测3次，取平均值；将坍落度筒倒置，立于平整底板或平面上，用直角尺测量筒的高度，每120°测量一次，取平均值为筒的高度；用游标卡尺测量坍落度筒筒壁的厚度，测量部位应在顶面或底面沿圆周均匀取3个点，3个测值的平均值为壁厚。 5.3 捣棒尺寸校准：用钢直尺测量捣棒长度；用游标卡尺在捣棒上均匀地取3个点测量捣棒直径，取平均值。 6、校准周期 校准周期一般不超过12个月。 7、结果处理 填写校准记录表，提交审核确认。
测量仪器操作规及自检规程 测量仪器检定有效期，如果没有工程项目，可申请停用，由原使用单位填写“测量仪器停用申请报告”，经工程部审批后生效。停用的仪器由原使用单位保管，以备其它工地需要时调拨使用。停用期间，仪器保管人每月应定期进行冲电、放电，以保证仪器电池完好，延长仪器电池的使用寿命。停用的仪器再次启用前，须查看原有仪器鉴定书，未到期的仪器，经外观检查与实地校测无质量问题可继续使用；若超过鉴定期的仪器，必须送检后方能使用。 一、测量仪器操作保养规程 1.仪器负责人（保管人）须熟悉仪器使用常识，遵循仪器生产厂家列出的使用须知，能向其他使用者讲述仪器的操作和安全防护知识并进行有效的监督。 2.不可自行拆卸、装配或改装仪器。 3.操作前应先熟悉仪器。一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。 4.仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上。严禁手提或怀抱着仪器箱子开箱，以免开箱时仪器落地摔坏。开箱后注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以便在用完后按原样安放。 5.仪器自箱中取出前，应先松开各制动螺栓，提取仪器时，用左手提住仪器支架，右手握持基座，将仪器轻轻取出。严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用附件取出后，及时合上箱盖，以免灰尘进入箱。仪器箱放在测站附近，箱上严禁坐人。
6.测站应尽量选在易于安放脚架、行人车辆少的地方，以确保仪器及人员安全。安置脚架时，为便于观测，应选好三脚架的高度、方向，尽量与观测者的身高相适应，并避免其他人或物无意碰撞。 7.仪器安置时，正确的连接方式是：左手握住仪器的支架，右手握住脚架的连接螺栓，待仪器与连接螺栓旋紧后，方能松开左手，使仪器安全地固定在三脚架上，千万不要不拧紧仪器的连接螺栓就将仪器放在脚架平面上。 8.仪器安置后，测站旁必须有人。若遇特殊情况确需离开，必须委托专人看护。 9.转动仪器前，先松开相应制动螺栓，用左手轻扶支架使仪器平稳旋转。当仪器失灵或有杂音等不正常的情况出现时，应先查明原因，妥善处理。严禁强力扳扭或拆卸、锤击而损坏仪器。仪器故障不能排除或查明时，应及时向有关领导汇报，不应继续勉强使用，以免损坏仪器或产生错误的测量成果。 10.制动螺栓制动时应松紧适当，微动螺旋应尽量使用中间部位，操作过程中应尽量做到：正镜观测时顺时针方向旋转仪器，倒镜观测时反时针方向旋转仪器。 11.对于短距离迁站时，先将仪器各制动螺栓制动，物镜朝下，并检查连接螺栓是否牢固；然后将三脚架合拢，右手挟持脚架于肋下，左手将仪器紧握于胸前，仪器、脚架尽量与地面垂直。抱着仪器前进时，要稳步中速行走。 若需跨越沟谷、陡坡或距离较远时，一律应装箱背运。
通风安全仪器、仪表计量检验制度 为确保矿井安全生产，预防瓦斯，煤尘等“一通三防”事故的发生，根据《煤矿安全规程》的有关规定，煤矿通风安全仪器仪表必须定期检验、检定，特制定本制度。 一、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表，仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。 二、按照各类检测仪表的检定周期，严格执行强检标校制度。 三、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每10天至少一次；甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等载体催化元件的甲烷检测设备每10天必须使用标准气样调校一次；每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试；以上设备、仪器仪表在投入使用前必须进行测试，不合格的严禁使用。 四、必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。 五、矿井每年都必须制定通风安全检测仪器仪表强检标校计划，国家认可的合格计量单位检验的检验证书等资料必须永久保存。 六、各类仪器仪表的强制检定周期如下： 1、光干涉测定器每1年检定一次； | 2、催化燃烧式甲烷测定器每1年检定一次； 3、矿用风速表每半年检定一次； 4、矿用粉尘采样器每半年检定一次； 5、氧气检测报警仪每1年检定一次； 6、甲烷氧气检测报警仪每1年检定一次； 7、一氧化碳检测报警仪每1年检定一次；
8、甲烷、一氧化碳检测报警仪每1年检定一次； 9、甲烷传感器每1年测试一次； 10、甲烷断电仪每1年测试一次。 七、新增加的仪器仪表要根据设备使用说明和《规程》规定定期强检标校。 ( 八、矿井每年要将仪器仪表的检定列入通防安全技术措施工程项目，保证足量的检定费用。 九、通防部门要详细记录仪器仪表的自检和强检情况，并有记录可查。