1．1 程序的种类和构成
1．2 程序段的构成
1．3 单词的构成
1．4 数值指令
1．5 编号
1．6 可选择程序段的程序跳过 1．7 控制脱开接入功能
1．1 程序的种类和构成
程序分为主程序和子程序2种
（1）主程序
加工一个零件的程序。在主程序中调取子程序，可提高制作程序的效率。结束主程序用M02(或M30)。
主程序
（2）子程序
由主程序或其他子程序调取使用。
最后用M99结束子程序。
子程序
1．2 程序段的构成
程序由数个指令构成。每一个指令称为程序段。
程序段由1个或数个单词构成。
每个程序段之间以程序段结束代码（EOB）分开。
（本书说明中，程序段结束代码以“；”表示。）
（注1）程序段结束代码在
ISO码是 [LF] OA（16位数）
EIA码是 [CR] 80（16位数）
（注2）1个程序段的最多字数是128个字母。
1.3 单词的构成
单词由如下所示地址及几位数的数值构成。
（数值前可加＋,－符号。）
X -1000
地址数值
单词
（注1）地址由英文字母（A~Z）中的一个字母表示。
（注2）地址字母「O」除备注以外不使用。
1.4 数值指令
（1）小数点指令
数值的指令方法有以下2种，由参数1设定。指令方法1 （基本）
指令方法2 （最小）
（注）用户参数……参照操作说明书
（2）地址的数值指令范围
最大位数为9位。
指令中小于最小设定单位部分，自动削除。
1.5 编码
指在各程序段的位置字母N后可加上编码（1~9999）。
利用编码可使用编码搜索及重新开始功能。
指令形式
i ）在N后接数字（0~9）表示。
i i ）编码最多以4位数指定。
（注1）不要用NO。
（注2）编码写在程序段的前面。
NO 1 0 0 G 9 0 × 1 0 0 ；
如在程序段的前面有可选择跳过程序段（’／’）指令的情况下，编码写在其前后都可
以。
NO 1 0 0 ／G 9 0 × 1 0 0 ；
或者／NO 1 0 0 G 9 0 × 1 0 0 ；
（注3）编码的顺序可任意定，不是连续的数字也可以。
（注4）编码被当作数值读取。即0 0 0 1，0 0 1，0 1，1是相同的编码。
1.6 可选择程序段的程序跳过
自动运转时，跳过特定程序段的方法。在程序段之前加杠号（’/’）。
在操作面板上将【程序跳过】开关推到ON，自动运转时，加有杠号“‘/’”的程序段被跳过。
【程序跳过】开关OFF时，此程序段依然有效执行。
被跳过的范围是此程序段全体。
……；／NO100G00X100 ……；NO101……
←此范围内被程序跳过→
（注1）如不将’／’加在程序段的开头，将报警。
但在编码后马上加入’/’也可以。
（注2）无论【程序跳过】开关ON或OFF，编码搜索功能都可搜索包括’／’的程序段。
（注3）自动运转中执行单个程序段方式时，如果【程序跳过】开关ON，则跳过有’／’的程序段，而在下一个程序段停止。
1．7 控制脱开接入功能
为了便于看程序，可在程序中加入备注。
与被读取的数据相区别，备注用括号（）括起来。
（…………）
控制脱提示文字控制接
开代码入功能
（例） N 1 0 0 0 G 0 0 X 2 0 0 （P R O – 1）；
（注）提示文字需将包括控制脱开／控制接入代码在内的内容编在一个程序段内。
数显控制仪使用说明 1、概述 数显仪与各类模拟量输出的传感器、变送器配合，完成温度、压力、液位、成分等物理量的测量、变换、显示和控制 误差小于0.5%F.S，并具备调校、数字滤波功能 适用于标准电压、电流、热电阻、热电偶等信号类型 2点报警输出，上限报警或下限报警方式可选择。报警灵敏度独立设定 变送输出（选项），能将测量、变换后的显示值以标准电流、电压形式输出供其它设备使用 2、型号规格 3、技术规格 3、技术规格 电源：85V AC~265V AC，100V DC~380V DC，功耗小于4W 工作环境：0℃~50℃，湿度低于85%R.H，无结露。 显示范围：-1999~9999，小数点位置可设定 输入信号类型：万能输入，可通过设定选择 ★注：0~10VDC输入，订货时需说明，此时仪表不能万能输入
基本误差：小于0.5%F S 测量控制周期：0.2秒 报警输出：2点继电器输出，触点容量220V AC ，3A 变送输出 光电隔离 4mA~20mA ，0mA~10mA ，0mA~20mA 直流电流输出，通过设定选择。负载能力大于600Ω 1V~5V ，0V~5V ，0V~10V 直流电压输出，需订货时注明 输出分辨力：1/1000，误差小于±0.5% F .S ★ 变送输出为选项功能，只有订购选择后，仪表才具有此功能。 外供电源 用于给变送器供电，输出值与标称值的误差小于±5%，负载能力大于50mA 其它规格，需在订货时注明 4、安装与接线 为确保安全，接线必须在断电后进行。 2线制变送器电流信号的接线 A-H 规格160×80尺寸的仪表（mm ） 外形尺寸 开孔尺寸
电气自动化安全操作规程 情况紧急时有权采取临时处理措施，事后通知相关岗位人员与值班负责人。2．3有权制止违章指挥和违章操作。3．安全基本要求3．1作业人员必须掌握全厂的计量设备、仪表，掌握仪表的性能、构造、原理及维修、检验仪器仪表所用的设备、仪器、工具的操作技术及安全规定。3．2岗位人员必须是经过专业培训后的合格人员。4．安全操作规程4．1工作前，必须穿戴好规定的防护用品。4．2对计量设备，仪器仪表进行巡检及现场检修时，必须走人行道，严禁跨越设备和进入危险区。4．3现场作业时，身体任何部位不得与运转件、高温件相接触。4．4进入现场，上下楼梯时，必须踏稳扶好。4．5高空作业使用的梯子、高凳必须扶好放稳、支牢；限跨栏杆必须齐全有效；作业时，必须有专人在下面监护，严禁两人同时在一梯上作业。4．6高空作业时和悬空作业时必须系好安全带或安全绳。4．7高空作业时所用的工具及零配件必须放在工具袋内。4．8进入各要害区域，危险区域或重点防火区域作业，必须遵守相关的安全规程。4．9现场作业必须两人以上进行，其中一人负责监护。4．10与电有关的作业必须由具备这方面专业技能的人员进行，或请电气专业工程师配合作业。4．11拆装自动控制回路电气设备前，必须放电、验电。确认无误后方准作业。4．12电气设备开关挂有“有人作业，禁止合闸”警告牌时，若需启动必须征得挂牌单位的许可或挂牌人亲自
合闸。4．13电动工具及设备的电气线路连接元件必须定期检验。4．14电气设备的接地接零保护装置必须齐全可靠，检修是不得随意拆除。4．15电动工具、设备使用完毕或正在使用中因故离开现场时，必须切断电源。4．16使用手持式电动工具，必须严格执行其安全及技术规程。4．17各计量设备、仪表的安全防护装置不得随意拆除，检修后必须恢复原位，并保证其性能和作用的良好。4．18现场校验用的砝码在搬运、贮存、使用时必须谨慎小心，认真操作。4．19在控制盘内作业时，必须保持清洁，严禁带入杂物。4．20盘内作业严禁触及正在运行的电气元件，严禁乱动其它设备。4．21作业时，与带电体必须保持足够的距离，并有专人负责监护。4．22一般不得使用临时照明线，必须使用时，用完立即拆除。4．23作业现场临时照明时，必须使用36V以下的低压行灯。4．24盘内使用电铬铁作业时，电铬铁必须放在特制专用的铬铁架上，并远离电气仪表和塑料地板。4．25使用钳工工具必须装配牢固，不得带有油污杂物。4．26试验仪器、仪表及现场仪器仪表使用前，必须按使用说明书技术要求设定数据值、安全要求进行严格校验。4．27作业场所、工作室内严禁存放易燃易爆品、危险品。4．28作业场所、工作室内必须备有消防器材，并保证齐全有效。 电工作业安全操作规程1．范围本操作规程规定了进行维修电工作业人员的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。本操作规程适用于TTM水泥厂从事维修电工作业的人员。2．职责2．1
总帐 如何新建账套 1，进“系统管理”→点击“系统”→点击系统下“注册”→进入注册控制台用户名用admin的名字进入→确定 2．点击“帐套”→点击帐套下“建立”→进入创建帐套，此项只须填入“帐套名称”即你做帐公司名称，启用会计期改为你要启用的月份，其他不用改，系统默认即可。→“下一步”→进入“单位信息”，填入单位名称和单位简称，其他信息可填可不填→“下一步”→进入“核算类型”选择企业类型（工业或商业）。选择行业性质（一定要选“新会计制度”），其他信息不修改→“下一步”→进入基础信息：存货，客户，供应商是否分类都打上“√”有无外币核算要根据你公司具体情况选择，有就打上“√”，没有就不选择→“完成”→“是”→等待系统创建帐套→进入“分类编码方案”根据贵公司需要修改，一般系统默认即可→“确认”→进入“数据精度定义”→“确认”→提示创建帐套＊＊＊成功→“确认” ３．点击“权限”→点击“权限”下的操作员→进入操作员管理窗口→点击“增加”→进入“增加操作员”窗口→输入“编号”例如001，002，打上姓名（口令和所属部门可暂时不填），等做帐后，再增加“口令”也可→点击“增加”继续增加下一个操作员（一套帐最少要有两个操作员）。4．点击“权限”→点击权限下的“权限”→进入操作员权限窗口→先在右上边选上你所建的帐套，再点击一下左边你所增加的操作员（变蓝），接着在上方“帐套主管”前打上“√”（点击即可）→在弹出窗口中点击“是”。第二个操作员也如此操作，设置完毕后“退出”。 系统初始化 一、会计科目： 点击“基础设置----财务”进入会计科目设置。在会计科目中增加明细即二级科目，但是：应收帐款，其他应收款，预收帐款应设为客户往来，不在此科目下增加二级科目。将其二级科目录到客户档案里。同样：应付帐款，其他应付款，预付帐款设置为供应商往来，其二级科目录到供应商档案里。（注意：设为客户往来和供应商往来的不在此增加明细科目） 方法：①直接增加明细科目的。（例：增加“银行存款”明细。点击“银行存款”→点击菜单中的增加—→进入会计科目新增—→输入科目编码100201 其中1002为银行存款编码01为新增二级科目编码，如果再增加第二个明细则为100202。如此类推。科目名称输入“建行”输你要增加明细的名称）—→点击“确定”即可。若继续增加下一个，则再点击“增加”，操作同上。注意：如果有外币核算的科目要不对应的外币选上。 ②如何将应收帐款，其他应收款，预收帐款设为“客户往来”。方法：双击“应收帐款” —→弹出一个界面，点击“修改”，之后在“客户往来”前打上“勾”再点击“确定”，返回即可。其他两个操作一样。 ③如何将应付帐款，其他应付款，预付帐款设置为“供应商往来”。方法：双击“应付帐款” —→弹出一个界面，点击“修改”，之后在“供应商往来”前打上“勾”再点击“确定”，返回即可。其他两个操作一样。 ③指定科目：基础设置----财务→会计科目→编辑→指定科目→现金总帐科目（银行总帐科目）→双击1001现金（双击1002银行存款）→确认。 二、凭证类别： 基础设置——财务——凭证类别→选择你要用的凭证类别→确认
临沂神州电炉有限公司生产技术部 IGBT系列中频感应熔化炉 通 用 使 用 说 明 书
临沂神州电炉有限公司生产技术部 成都亚峰炉业有限责任公司 目录 第一部分：中频感应熔化炉技术说明------------------------- 3 第二部分：中频感应炉炉体使用说明------------------------- 4 第三部分：KGPS中频电源使用说明书----------------------13 第四部分：操作说明及维护手册------------------------------ 24 第五部分：产品执行标准及运行条件--------------------- ---28 第六部分：中频炉系统安装说明------------------------------ 29 第七部分：附图 1、电气原理图 2、主控板原理图 六脉波中心智能控制板
临沂神州电炉有限公司生产技术部 十二脉波中心智能控制板 第一部分中频感应熔化炉技术说明- 一、技术参数 1、中频熔化炉主要技术参数：
2、设备运行要求： 海拔高度：＜3000m 环境温度：5-42℃ 相对温度：＜90%（平均温度不低于20℃） 环境要求：周围无导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体无明显的震动和颠簸 安装方式：户内 二、控制技术特点简介 1.为并联逆变器研制开发的第五代智能控制器，已广泛应用于各种金属的熔炼、保温及感 应加热设备的电源控制。 2.控制器为单板全集成控制板，采用数字触发，具有可靠性高、精确性高及调试容易，继 电元件少。 3.先进的扫频式类它激、零电压启动技术，启动成功率达100%。 4.逆变控制参考美国（ABB、pillar、Ajax）公司、日本富士电机等国外先进控制技术。 自行开发的逆变控制技术，具有极强的抗干扰能力。 5.自动跟随负载变化，运行时具有非故障性的自动再启动功能以及功率自动调节功能。 6.具有理想的限流、限压，特有的关断时间或逆变角控制，保证设备可靠运行。 7.具有完善的多级保护系统（水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、直通、操作联 锁等）。 8.具有较高的变频效率1000 Hz及以下大于96%。 第二部分中频感应炉炉体使用说明 一、结构简介 1.炉体部分 中频炉机械部分由炉体、水电引入系统、倾炉装置等组成。 1.1炉体
电气自动化控制技术及其应用 1.电气自动化控制技术简介 电气自动化控制技术是与电子和信息技术紧密结合在一起的一门电气工程应用技术学科，随着电子技术、信息网络、智能控制的飞速发展，使得电气自动化经历了从无到有、从发展到成熟的过程。它主要体现在传感器技术、自动控制技术、电机控制技术以及通信网络等控制技术上，并且通过发展研究，已经成为了现代工业自动化的一个重要的技术手段。过去的电气控制主要是以低电压器件为主，不断形成新的继电为主的新型电气控制系统。近些年来，随着电子行业的不断发展，我国电气控制系统从根本上发生了很大的变化，从最先的继电器的控制系统发展到微处理的自动化控制系统，同时我们也开始利用网络技术把它们结合起来，在一个控制网络系统上体现出来，最终形成一个开放性的网络化的控制系统。 2.电气自动化控制技术的具体应用 2.1在当代建筑行业中的应用 随着我国国民经济的飞速发展，建筑系统势必要引入电气自动化的成分以及智能化建筑，特别是数字电子化科技发展智能化已经成为了当今建筑界的主流方向。为了资源的人力的节省并能达到设备的合理利用于是就有了建筑设备的自动化控制系统。智能化建筑内有大量的通信自动化系统楼宇自动化系统、办公自动化系统、电子设备与布线系统、闭路电视系统、火灾报警及消防联动控制系统以及保安监控系统等及其相应的布线系统。 楼宇自动化控制一般采用的是计算机集散控制。直接数字控制器往往被大部分用作分散控制器，然后运用上位计算机来管理和监控主机屏幕；曲线、动画、数据库、各种专用的控件以及文本和脚本等等都可以作为手段来进行使用；楼宇自动化是一个非常复杂的系统，包括很多的方面，比如通风与空调监控系统、照明监控系统、电力供应
企业电子申报管理系统V6.1 操作指南 一、升级功能介绍 1、电子申报软件界面更新，操作界面有调整，请纳税人升级软件后，仔细阅读软 件操作指引（操作说明在软件的咨询中心栏目中查阅）； 2、企业电子申报软件升级到V6.1后，纳税人可直接使用软件通过互联网将申报数 据报送给主管税务机关； 3、支持在线提交申报的税种包括：增值税（一般纳税人）、消费税、财务报表、废 弃电器电子产品处理基金收入以及文化事业建设费； 二、V6.1简明操作指南 以下对升级后的软件操作进行简单介绍： 1、登陆：输入用户名、密码登陆系统。 2、登陆后，进入电子申报主界面。
●登陆后，企业基本信息（公司资料）、税种核定信息自动下载； ●主界面显示各税种申报情况，一目了然； ●自动下载已申报的税种处理结果（也可手工点击【更新反馈】下载结果）； 3、点击左侧菜单税种名称或首页申报情况中的税种名称即可进入申报流程向导界 面。 ●按照申报流程向导步骤操作，各项工作有条不紊。 ●直接在线申报（发送报表），在线获取申报结果（申报查询）； ●申报成功，缴款更加快捷；
4、前台申报：若网络不通，可报表填写后，导出申报盘需前往税局前台进行申报。报表填写完整后，点击左侧税种菜单，进入“生成申报盘”，如下图； 进入“生成申报盘”界面后，按下图步骤设置：首先选择本地路径，然后勾选税种，最后点击“导出”即可，如下图： 导出申报文件如下图（例子：增值税一般纳税人）：
拷贝上述内容，前往税局，选择“SB_10101_441284773087400_20141225_GT3.xml”文件导入即可。
电气操作说明书 安装和使用本设备时，请详细阅读说明书，熟悉电气线路及各按钮的功能。线路图参见附图。 1 安装说明：本设备的电源为380V三相5线制(包括火线、零线和地线)，整机额定功率为48KW，接入电源线要求不低于10mm2,最好用16 mm2，务必将火线L1/L2/L3接到380V主电源空气开关上，零线接到零线位置上，地线接到地线排上，工厂应在接入电源侧安装额定电流100A以上的漏电保护断路器，加强用电安全。 2 参数设定：根据用户需要，水温最高不超过55°，实际设定值建议为50-55°。 当水温温度低于设定值时，在水位处于“满水”和开启加热的情况下，系统加热启动，在达到设定值时，停止加热，当水温低于设定值3°时，再次加热，如此循环。 当设定温度为50°时，如当前水温为48°或者高于47°时，启动加热后，系统不会立即加热，要等到水温低于设定值3度（也即37°）时，才会加热。 当水箱水位处于低位时，为保护水泵和加热管，系统将自动停止水泵和加热，请注意保持水箱的水位。 磕蛋和清洗频率的设定，磕蛋频率最高为35HZ，清洗频率最高为18HZ，用户可根据使用情况，调整参数。磕蛋和清洗状态相互切换。 用户设定的设备参数，在设备通电状态下，可以持续保存和使用，在设备完全断电的情况下，PLC的保存期为4-5天，超过时间后，数据会丢失，在数据
丢失后，系统将使用默认的开机参数，每次开机前请注意核对开机参数，及时调整到工厂需要的设定值。系统默认值为水温50°，磕蛋频率为25HZ，清洗频率为15HZ。 水温设定的围是最高55°，磕蛋频率的最高设定值为35，清洗频率的最高设定值为18。 3 页面设置： 开机进入“首页”画面如下：点击：“进入”，进入选择画面。 在此页可以选择“首页”、“流程”、“参数”、“操作”画面。
1.概述 1.1 产品特点 CH11A～CH19A、CZ11A～CZ19A系列小感量核子皮带秤是采用可编程控制器（PLC）控制、变频调速、数字化测速、高精密高稳定模拟量检测、超常寿命非接触式称重、工业级人机界面彩色触摸屏操作显示等高新科技技术研制而成的一种新型轻质散装物料在线动态计量控制设备，主要特点有： 1）动态计量精度和控制精度高、长期工作性能稳定可靠； 2）系统设备维护、安装简单方便，称重传感器不受高温、腐蚀性、皮带倾角、跑偏、振动、张力及粉尘等因素影响，便于新型自动化生产线的兴建和旧生产线的改造； 3）具备工况流程、工艺参数、过程趋势、故障诊断等图文显示功能，可方便直观地进行信号标定、参数设置、性能调整、故障查询、工况查询、系统校验、小时平均流量查询等操作与显示，以掌握生产现场的工作全貌； 4）具备多种标准信号的输入输出能力，易于和现场其它控制设备进行工艺、工况参数交换和相互控制，可单机或全线联机运行； 5）具备链接现场控制网络（PROFIBUS、工业ETHERNET）的能力，易于现场各工艺段上生产设备控制系统集成，便于进行实时网络数据交换控制及上位机的远程监控管理，实现管理控制一体化。 1.2 产品用途 CH11A～CH19A、CZ11A～CZ19A系列小感量核子皮带秤主要用于叶片、梗片、梗丝、叶丝、膨胀烟丝、木片、草梗、化纤等散装物料在线计量和控制。 a)计量——实际物料的累计计量； b)控制——实际物料流量精确控制； c)定量——实现物料的定量控制、将物料送入下一道工序。 2 主要性能与参数 2.1 计量控制精度 CH11A～CH19A、CZ11A～CZ19A系列小感量核子皮带秤产品分三个精度等级，其对应的计量控制精度，如下表所示： 2．3 结构参数 一次仪表(秤体)： γ探测器支架：φ120mm×650mm～φ120mm×2050mm 约6～18Kg γ源容器： 110mm×75mm×85mm 约2Kg
宝元簡易操作步驟 一：分中 (1)工件矩形分中（四邊形） 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按矩形中心→靠工件左邊→按X1設入→靠工件右邊→按X2設入→靠工件前邊→按Y1設入→靠工件後邊→按Y2設入→按返回→OK (2)工件圓形分中（圓柱形） 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按圓形中心→靠圓形一點（第一點）→按P1設入→第一點移動到120度→按P2設入→第一點移動到240度→按P3設入→按返回→OK (3)工件分中（直接抄工件位置機械坐標X軸） 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按教導輸入→確認X軸中心位置→按X1設入→按返回→OK (4)工件分中（直接抄工件位置機械坐標Y軸） 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按教導輸入→確認Y軸中心位置→按Y1設入→按返回→OK (5)工件分中（直接抄工件位置機械坐標Z軸） 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按教導輸入→確認Z軸中心位置→按Z1設入→按返回→OK 二：Z軸刀補設定 （1）對刀儀自動抄數（1號刀為例） 量工件到對刀儀落差：每一個件第一次需要按此部操作，剎工件平面→按MDI→按PROG→輸入G36→按登錄→按啟動加工→執行完成後及OK 自動對刀：換好刀→按MDI→按PROG→輸入M36T1→按登錄→按啟動加工→執行完成後及OK 備注：自動對刀需要確認G54-G59確認Z軸坐標為0，流程→按OFFSET→按座標系→選擇對應坐標系→如為0返回→不為0設入Z0→OK 再程序裡加入G43H1及可調出刀補資料。 （2）直接設入Z軸坐標 按OFFSET→按座標系→選擇對應坐標系→設入Z0→OK 三：自動加工 （1）開檔案：按EDIT→按PROG→按檔案總管→選擇程序→按回車→檔案已開啟OK （2）自動加工：按EME→按SOFTPL→按手輪空跑（燈亮）→按啟動加工→確認程序及動作正常後→關手輪空跑（燈滅） 四：手動輸入（M3S1500開主軸為例） 按MDI→按PROG→輸入M3S1500→按登錄→按啟動加工→執行完成後OK
低压电气配电柜、操作台、操作箱 使用说明书 中冶南方（武汉）自动化有限公司 二○一六年四月
目录 概述 (3) 供货范围的产品介绍 (3) 低压配电柜的运行维护 (16) 低压配电柜检修维护保养方案 (18) 安全注意事项 (18) 结束语 (20)
一、概述： 本说明适用于中冶南方（武汉）自动化有限公司给日照酸再生供货的MCC柜、PLC柜、操作台、操作箱。 二、供货范围的产品介绍: 主要产品包括： PLC柜 MCC配电柜 变频调速柜 电气操作台箱 小型动力配电柜 配电箱 、PLC柜 1.产品概述：我公司依托于强大的研发、设计能力，根据用户需求， 量身设计非标PLC控制柜，完成多行业的生产线全功能自动化控制。 配合HMI、控制台、箱等多种电气成套设备，具备报警、系统诊断、 紧急停车等控制功能，并实现与其他设备的联动，满足各行业的智 能化控制管理需求。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护 功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制 规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜
通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。 2.使用环境条件 （1）、周围空气温度：最高温度+55℃，最低温度-15℃； （2）、环境湿度：日平均相对湿度不大于90%，月平均相对湿度不大于85%；? （3）、海拔：设备安装场所最大海拔高度1000米； （4）、地震：地震烈度不超过8度； （5）、周围空气：应不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽等明显污染； （6）、无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足I类要求。 3.结构特点 控制柜体使用优质冷轧钢板一次加工成型的九折弯立柱，使用刚插件和焊接双重连接组合，顶置吊环与刚插件之间连接，四周围板都能卸下来，方便多个单柜并柜连接，底板都是活动盖板，保证走线方便灵活。
一、6KV开关柜说明： 1．1图例 图1、6KV开关柜说明 1、综合保护装置 2、控制间隔的门锁 3、就地电气合闸按钮 4、远近控钥匙开关 5、开关间隔的门锁 6、机械分闸按钮
7、开关间隔的门把手8、接地刀闸操作孔9、机械分合闸伸长臂把手 10、机械合闸按钮 11、小车开关操作锁 12柜门联锁螺栓的孔13、通风口14、差动保护装置15、跳闸复位按钮16、视窗17、手动储能的孔18、视窗19、小车开关操作孔20、接地刀闸分合指示 图2、升降车及小车开关机构说明 1、二次插头 2、二次插头托架 3、小车开关底座机构两锁定销 4、轨道滑槽 5、带扣杆尾部把手 6、小车开关在升降车内的闭锁把手 7、曲柄把手 8、带扣杆 9、带扣杆尾部把手闭锁 10、小车开关底座机构
图3、手动摇把的插座及锁孔 1．2操作说明 1．2．1将开关由工作位摇至隔离位 1．检查开关确在分闸状态 2．按下表所列步骤将开关由工作位摇至隔离位
1．2．2将开关由隔离位移至间隔外 1．将钥匙插入开关间隔的门锁中，垂直向内轻压钥匙并逆时针方向旋转90°，将门把手向上提起，打开柜门；2．在小车开关上写上相应开关柜编号； 3．向下扳动二次插头的锁扣，拔出二次插头并将其挂在门上的托架中； 4．将升降车推至该开关柜前，调节升降车的支撑臂，使它与柜内轨道滑槽在一条直线上； 5．将升降车推进开关柜内，使升降车每个支撑臂端部的带扣杆进入轨道滑槽的切口中，检查升降车每个支撑臂端 部的闭锁杆被顶回，带扣杆尾部把手闭锁解除，向内旋 转带扣杆尾部把手约45°，将支撑臂锁定在轨道滑槽 上，同时检查轨道滑槽对小车开关的机械闭锁被压下解 除。 6．将小车开关底座机构两侧的锁定销向上稍微抬起并由开关柜向外转动90°； 7．将小车开关从开关柜内拉出，放到升降车内并锁定；
弯管机说明书 1. 手动页面 按钮的下方的小长条是各个位置的指示灯。 1、主模夹：按下使其高亮（绿色）显示，使其夹紧。 主模松：按下使其高亮（绿色）显示，使其松开。 2、其他油缸或汽缸导模、三维夹、进芯、助推、机头进、 机头退、上模、下模的操作和夹模相同； 3、定位功能：当按下送线或转角或弯管，当点亮后，可输 入速度百分比，定位位置，然后按下定位，会自动跑到输 入的定位位置。
4、＋、－：对选中的轴做移动动作，速度由所选轴下面的 速度%来决定。 5、气缸重置：按下此按键，所有的汽缸复位，回原点时， 会先把所有汽缸复位掉。 6、机械原点：首次开机，需要回原点，按下此键，各个轴 回依照系统设定的速度执行回原点动作，当有汽缸未复 位时，会触发“气缸没有复位，不能回原点”警报，按 下气缸复位键，再执行回原点动作。 7、现在位置：上面显示对应伺服轴当前的机械位置； 2.程式页面
模具到管前端距离：可设置模具跟管前端的距离，为了计算总长。机械行程：可输入机台的机械行程，便于系统能自动计算出尾料长度。 管径：输入目前加工管件的直径。 1、第一点X坐标：可设定第一点X轴的坐标 2、第一点Y坐标：可设定第一点Y轴的坐标 3、第一点Z坐标：可设定第一点Z轴的坐标 4、档案名称：显示当前加工程式的档案名 5、图形预览：按下此键后，会跳到图形模拟页面 6、转成YBC: 由坐标数据转换成动作数据 7、转成YBC（反向弯曲）: 由坐标数据转换成动作数据
3. 自动页面 1．档案名称：可显示当前加工的档案名称 2．总数量：可显示机台加工的总数量 3．设定产量：可设定预加工的产品数量 4．当日数量：可显示当日加工的数量 5．上料时间：在加工完一个程式后，各轴回待机点后，上料等待时间 6．下料时间：在加工完一个程式后，各轴回待机点前，下料等待时间 7．半自动：当进入到自动页面后，默认为半自动模式，当按下此按键后，会变成全自动模式
稀油润滑系统 电气操作说明书 型号：TBJ-125 编号：DK10100-501000-SM 11-5309-2 永吉冀东 销售电话：86-0813******* 销售传真：86-0813******* 服务热线：86-0813******* http: https://www.doczj.com/doc/6e4526259.html, Email: chuanrun@https://www.doczj.com/doc/6e4526259.html,
XRZ(XYZ-P)电气说明 DK10100-501000-SM 1控制设备功能 控制柜配套与稀油润滑设备的控制，控制具有两台低压油泵电机、加热器及仪器仪表控制。两台 低压油泵电机一备一用，加热器控制油箱温度，仪器仪表对油系统进行监测和控制。电控柜采用可编 程序控制器以实现自动控制、保护及故障报警功能，并具有与中控室联接的DCS接口。 2 电气原理图(见附件) 3 使用环境条件 3.1供电电压380V/220V,波动±10％；频率50HZ，波动±1％； 3.2环境温度0～40℃,相对湿度小于90％(25℃时)； 3.3无震动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境； 3.4 海拔高度≤1000米； 4安装 4.1 电控柜防护等级：IP44～IP54(视客户具体要求而定)，电控柜应安装在防雨的位置(特殊要求除外)， 具体位置由用户自行决定，箱体要固定。 4.2 引入电源进线分别接到 U、V、W、N端子上，联接牢固，接地线PE不能与零线N联接在一起，一 定要分开联接。 4.3 电动机、加热器的接线：U1、V1、W1……U4、V4、W4，油站接线盒上的端子排号码应一一对应电 控柜端子排的号码联接，见附图DK10100-501003, DK10100-501004，联接牢固，线路联接完成，均应 仔细核对，不得有误。 4.4 仪器仪表的接线：油站接线盒上的端子排号码应一一对应电控柜端子排的号码联接，见附图 DK10100-501003, DK10100-501004，联接牢固，线路联接完成，均应仔细核对，不得有误。建议联接 的控制电缆应≥1mm2。 4.5 电控柜与中控室的联接：去中控室的联线均为无源开关接线，可能号码不一致，应按所需功能对 应正确，见附图DK10100-501003，联接牢固，不得乱接，否则在控制上会出现控制错误的可能，线路 联接完成，均应仔细核对，不得有误。建议联接的控制电缆应≥1mm2。 5 投运前的准备 5.1设定电机控制回路热过载继电器的整定值(根据电动机额定电流值进行整定)。 5.2 电控柜在通电之前，SA1开关置于左位。 5.33 合上小型断路器，SA1开关置于左侧(现场手动)位，分别点动油泵启动按钮，检查电动机的旋向 是否和标记一致，若方向相反，则任意交换两相电机电源。方向正确后，启停油泵电机应动作自如。
多媒体信息发布系统 使用说明书 2015/5/14
目录 目录 1.用户使用说明 (3) 1.1.操作说明 (3) 1.2.终端硬件 (10) 1.2.1.硬件物料： (10) 1.2.2.开机 (10) 1.2.3.联网设置 (11) 1.2.3.1联接有线网络 (11) 1.2.3.2 WIFI联接 (11) 1.2.3.3 3G联接 (11) 1.2.4摇控器说明 (12) 1.2.5设备号获取 (12) 1.3.模块说明 (13) 1.3.1.设备管理 (13) 1.3.2.帐户设置 (17) 1.3.3服务管理 (18)
1.用户使用说明 1.1.操作说明 使用云标物联多媒体信息发布系统，先登录帐号： 图表 1 登录页面 进入系统后，系统会自动出现用户名下的所有设备名称，如下图： 图表2设备显示页面 第一步：点击按钮下的，按钮，进入
“设备终端编辑”的页面，对所属设备名称进行更改。 图表3设备终端编辑页面 首次使用多媒体信息管理平台的用户需要上传素材资源，并设定屏显方案。 第二步，点击素材资源按钮，即显示素材资源页面。 图表4素材资源页面
新用户点击按钮，进入素材资源上传页面。 图表5素材资源上传页面 ①选择要上传的资源的目录。 ②选择要上传的素材类型，分为图片、音乐、视频和PDF四种类型。 ③选择要上传的文件，点击“开始上传”。 上传成功后，会自动显示用户上传成功的所有素材资源。 图表6素材资源页面 第三步：点击左边功能栏中的屏显方案按钮，进入屏显方案页面。
图表7屏显方案页面 点击，进入新增布局页面。 图表8布局方案 ①定义屏显名称。 ②用户根据自己的需要，选择分屏的方案，选择后，点击按钮，即出现此布局各窗口的名称和尺寸，拉动分栏线即可调整窗口的大小。 图表9布局窗口页面
用户参数 参数功能说明001程式编辑D051 0可编辑 1保护 002开机寻原点优先D052 0否 1是 003优先回原点轴D053 0同时 1 Z轴 004快速移动50%D054 0否 1是 005刀库总刀数D055=刀塔总刀数（0-50）006强制导轨润滑D056 0自动 1手动 007润滑ON时间D056 0自动 1手动 008润滑OFF时间D058 单位分 009加工件数报警D059 0不执行 1执行 010自动断电功能D060 0不执行 1执行 011断电延迟时间D061 秒 0-32767 012润滑油机无油报警信号D062 013主机冷冻机运行选择D063 0不运行 1运行 014主轴异常信号选择D064 0常开 1常闭 015主轴速度检查选择D065 0时间 1信号 2编码器016主轴正转速度到达时间D066 单位0.1秒 0-32678 017主轴反转速度到达时间D067 单位0.1秒 0-32678 018主轴停止到达时间D068 单位0.1秒 0-32678 019刀库功能选择D069 0无 1开启 020安全门D070 0否 1是 021刀库故障排除，解除Z轴销定D081 0正常 1解除 022刀库调试功能，空刀运行D082 0装刀运行 1空刀运行023轴向限位功能选择D083 0硬体限位 1PLC限位024第4轴功能D084 0关闭 1开启 0255轴功能D085 0关闭 1开启 0266轴功能D086 0关闭 1开启 027X轴回原点功能D087 0正向 1反向 028Y轴回原点功能D088 0正向 1反向 029Z轴回原点功能D089 0正向 1反向 030第4轴回原点功能D090 0正向 1反向 0315轴回原点功能D091 0正向 1反向 0326轴回原点功能D092 0正向 1反向 033主轴限位开关选择D093 0常开 1常闭 034O22输出功能选择D094 0吹气 1气封 035刀库马达直流制动时间D095 单位0.01秒 0-3267 036N/A N/A 037N/A N/A 038N/A N/A 039N/A N/A 040N/A N/A
25G型DC600V供电客车用TKDG型铁道客车电气综合控制柜 使用说明书 武汉新创芯科技有限责任公司 二○○九年一月
一概述 TKDG型铁道客车电气综合控制柜(以下简称综合控制柜)用于DC600V供电旅客列车，是集电源转换控制（控制柜可实现两1×35kVA单逆变器车邻车AC380V互备供电功能）、空调机组控制、蓄电池欠压保护、照明控制、车载网络通讯等功能单元于一体的智能型综合控制柜。综合控制柜的控制核心采用可编程控制器（以下简称PLC），PLC通过微型可编程终端PT（以下简称显示触摸屏）接受各种指令并自动执行相应的操作步骤，对电气系统运行中出现的各种故障及时进行诊断、指示并保护。综合控制柜具有检测、控制、诊断保护、信息提示、联网通讯功能，实现电气控制系统的综合控制，可进行车对车通信，并为逐步实现车对地、地对车的计算机联网通讯打下基础。 由于2009年铁道部屯兵车为减配客车，电气系统的部分功能被减掉，但为了保持使用说明书描述的完整性，满足铁道部标配统图要求，使用说明书仍保留了被减掉功能部分的说明描述，控制柜的功能配置以实际电气原理图为准。例如此批车无防滑器及其通信、无温水箱、无水位显示仪、无轴报器网关、无车门通信、无烟火报警器通信等，但仍保留了上述各功能单元的描述。 二主要特点 1．综合控制柜实现了客车电气控制系统的小型化、智能化、集成化和系统化。 2．综合控制柜根据预设参数实现自动控制，减轻了操作人员的工作强度，避免由于人为误操作引起的事故，便于操作和维护。 3．综合控制柜对整车电气系统参数进行实时监测，出现故障时及时进行保护动作，避免了由于保护不及时而引起的严重后果。 4．综合控制柜可对轴温报警器、防滑器、烟火报警器、车门的状态进行监视和显示。 5．综合控制柜充分考虑了整车各个电气功能部件的协调工作，使整个电气系统工作更加安全可靠。 6．根据电气系统布线的有关规范和实际存在的问题，不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线尽量相互隔离，结构设计上尽量减少相互间的电磁干扰。 7．综合控制柜的控制方案以自动为主，同时考虑控制系统故障的应急措施，包括极端情况下的手动应急措施。
DL1 电梯应急装置安装、调试、使用说明书 广东省佛山市顺德区陈村镇鼎力电源设备厂 2004.06.12 地址：广东省佛山市顺德区陈村镇永兴工业区 电话：(0757)23350222 (0757)23331533转801 传真：(0757)23331533转808 E-mail：sddldy@https://www.doczj.com/doc/6e4526259.html,
安装前注意事项 ● 1.为了正确安装、调试和使用DL1型电梯应急装置，请您务必先认真阅读本产品说明书。 ● 2.为了避免造成人员及设备事故，本产品的安装、调试及维修等必须采取以下安全措施：（1）.在进行本产品的安装、连接工作之前，心须切断电梯总电源。 （2）.电梯设备应接地良好。 （3）.请按本说明书中提示或警告小心行事，以防对安装或维修人员造成伤害，同时避免损坏电梯设备。 （4）.在接通电源调试之前，心须确保电梯应急装置与电梯电气系统之间连接正确。（5）.由于电梯系统中有移动部件，对人员和设备等都会产生危险，因此要求本产品的安装、连接及维修等工作均应该由懂得电梯操作、电梯性能和有关现行电梯行业安全规程的专业人员进行，以便能识别和避免可能发生的危险。 ● 3.本说明书陈述了DL1型电梯应急装置的安装和连接步骤，信号端子说明，调试和使用、 以及出现的故障和排除方法等。对电梯应急装置的安全操作，必须仔细阅读本说明书，才能防止由于方法不当而造成对人员伤害和电梯系统的损坏。 ● 4.若须技术咨询请电话或传真与本厂技术部联系。 电话：(0757)23331533－803 传真：(0757)23331533－808 ● 5.本着遵循企业不断发展的原则，本厂可能未作通知而对产品进行修改。
LNC-M500系列 铣床控制器 操作手册 宝元科技股份有限公司 POU YUEN TECHNOLOGY CROP. 1-2 目录 1 LNC 500概要........................................................................................................1-1 1.1 硬体规格.........................................................................................................1-1 1.2 软体规格.........................................................................................................1-2 1.3 G码表..............................................................................................................1-3 1.4 一般M码机能表...............................................................................................1-4 2 CNC操作..............................................................................................................2-1 2.1 操作装置种类..................................................................................................2-1 2.1.1 操作装置介绍..........................................................................................2-1 2.2 画面及功能说明...............................................................................................2-3 2.2.1 显示画面的布置.......................................................................................2-3 2.2.2 各机能群组功能.......................................................................................2-4 2.2.3 座标机能(POS).....................................................................................2-9 2.2.4 程式机能(PROG).................................................................................2-14 2.2.5 补正机能(OFFSET).............................................................................2-21 2.2.6 诊断机能(DGNOS)...............................................................................2-24 2.2.7 PARAM参数.............................................................................................2-34 3 控制面板操作........................................................................................................3-1 3.1 电源开/ 关....................................................................................................3-1 3.2 紧急停止键(EMG-STOP)................................................................................3-1 3.3 程式启动(CYCLE START)...............................................................................3-2 3.4 程式暂停(FEED HOLD)..................................................................................3-3 3.5 LED 灯号(LED SIGNAL)................................................................................3-3 3.6 模式选择(MODE SELECT)...............................................................................3-3 3.7 单节停止.........................................................................................................3-4 3.8 轴向选择(AXIS SELECTION).........................................................................3-5 3.9 主轴操作键(SPINDLE ROTA TION)..................................................................3-5 3.10 过行程释放(OT RELEASE).............................................................................3-6 3.11 切削水开关(COOLANT SUPPL Y)......................................................................3-6 3.12 刀塔(TOOL MAGAZINE )................................................................................3-7 3.13 附加功能选择..................................................................................................3-7 3.14 进给率/ 快速位移速率调整钮.......................................................................3-7 3.15 轴速率调整钮..................................................................................................3-8 1-3 4 附录一...................................................................................................................4-1 1-1 1 LNC 500概要