（QTZ80）塔式起重机
安
拆
方
案
编制单位：
编制人：宫旭刚
编制日期：2013年02月25日
施工组织设计（塔吊安拆方案）报审表
一、工程概况
1、本项目工程最高层，建筑高度为米左右，采用框剪结构形式；为确保该工程能按时、按量、优质完成任务，因工程施工需要须装塔吊一台，其型号为QTZ80型塔式起重机，现对该塔机安装进行编制实施工方案，以便指导和控制安拆。
2、编制依据：
2、1、本工程施工图及现场实际情况；
2、2、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》；
2、3、JGJ133-2001《建筑机械使用安全技术规程》；
2、4、塔吊使用说明书；
2、5、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》等。
二、塔式起重机型号及定位的选择：
1、塔式起重机型号的选择：
作为本工程结构施工中主要的垂直运输机械应满足以下要求：
1.1本工程建筑高度最高米左右，要求塔式起重机爬升高度应满足结构施工要求。
1.2本工程为主楼及副楼占地面积较广，要求塔式起重机工作半径应为56 米，基本能满足平面覆盖要求。
1.3本工程钢筋、楼板及各构件垂直运输工作量大，要求塔式起重机起重量大、提升速度快，
工作效益高，能够满足工期要求
1.4根据以上特点选用的塔式起重机其费用经济合理，有利于降底成本，为此，经研究认为
使用一台自升式塔式起重机最为恰当。塔式起重机臂长可达55 m，使用附着后最大
起升高度可达150m，能够满足结构施工的需要，且经济合理。其自升式塔式起重机的性
能详见下表:
2、塔式起重机定位的选择：
塔式起重机定机应满足以下要求：
2.1服务范围广，尽量满足工作面的需要，避免服务死角。
2.2避开建筑物突起部位，减少对施工的影响。
2.3塔身附着必须安全、方便。
2.4保证塔式起重机在拆除时有足够的场地条件。
三、塔式起重机基础的设计方案与施工：
1、塔式起重机桩基础：
本基础采取钢筋混凝土结构.对基础基本要求如下:
1.1基础下的土质应坚固,其承载力不小于20N/平方米.
1.2混凝土强度等级C35.
1.3上平面平面度误差不大于1/1000.
1.5应设排水沟,不得积水.
2、塔式起重机基础的施工：
2.1土方开挖、基础混凝土垫层施工。
2.2钢筋绑扎
2.3承台立模、底脚预埋，砼浇筑。
2.4塔式起重机安装调试。
4、塔式起重机基础施工的安全技术措施：
4.1 4.2必须安装接地装置.
4.3起重机在使用过程中，要设专业人员定期观测基础沉降，并做好记录。
四、塔吊基础验算
1. 参数信息
塔吊型号:QTZ80,自重(包括压重)F1=840.00kN,最大起重荷载F2=60.00kN
塔吊倾覆力距M=228.90kN.m,塔吊起重高度H=40.00m,塔身宽度B=1.83m
混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,承台长度Lc或宽度Bc=6.00m
承台厚度Hc=1.35m
基础埋深D=0.00m（相当于自然地面-8.0m）,承台箍筋间距S=200mm,保护层厚度:50mm 2. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算
1. 塔吊自重(包括压重)F1=840.00kN
2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN
作用于承台顶面的竖向力 F=1.2×(F1+F2)=906.00kN
塔吊的倾覆力矩 M=1.4×228.90=320.46kN.m
3. 矩形承台弯矩的计算
计算简图：
图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
1.竖向力的计算(依据《建筑技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条)
其中 n──受力方向，n=4；
F──作用于承台顶面的竖向力设计值，F=1.2×755.00=906.00kN；
G──承台的自重，G=1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=1012.50kN； Mx,My──承台底面的弯矩设计值(kN.m)；
xi,yi──相对承台中心轴的XY方向距离(m)；
Ni──竖向力设计值(kN)。
经计算得到竖向力设计值:
最大压力：
N=(906.00+1012.50)/4+320.46×(3.50/2)/[4×(3.50/2)2]=525.41kN
2. 矩形承台弯矩的计算(依据《建筑技术规范》JGJ94-94的第5.6.1条)
其中 Mx1,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)；
xi,yi──相对承台中心轴的XY方向距离(m)；
Ni1──扣除承台自重的竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n。
经过计算得到弯矩设计值：
Mx1=My1=2×(525.41-1012.50/4)×(1.75-0.85)=490.10kN.m
4. 矩形承台截面主筋的计算
依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。
式中1──系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，
1取为0.94,期间按线性内插法确定；
fc──混凝土抗压强度设计值；
h0──承台的计算高度。
fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2。
经过计算得s=490.10×106/(1.00×16.70×5000.00×1300.002)=0.003
=1-(1-2×0.003)0.5=0.003
s=1-0.003/2=1.650
Asx= Asy=490.10×106/(1.650×1300.00×300.00)=1258.87mm2。
5. 矩形承台截面抗剪切计算
依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。
根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，
记为V=525.41kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：
其中0──建筑重要性系数，取1.0；
──剪切系数,=0.05；
fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2；
b0──承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm；
h0──承台计算截面处的计算高度，h0=1300mm；
fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；
S──箍筋的间距，S=200mm。
经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!
6.载力验算
载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第4.1.1条
根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=525.41kN
轴向压力设计值应满足下面的公式：
其中0──建筑重要性系数，取1.0；
fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2；
A──截面面积，A=0.108m2。
经过计算得到轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!
7.竖向极限承载力验算及桩长计算
承载力计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)的第5.2.2-3条
根据第二步的计算方案可以得到轴向压力设计值，取其中最大值N=525.41kN
竖向极限承载力验算应满足下面的公式：
最大压力:
其中 R──最大极限承载力；
Qsk──单总极限侧阻力标准值:
Qpk──单总极限端阻力标准值:
s,p──分别为侧阻群桩效应系数，端阻群桩效应系数，承台底土阻力群桩效应系数；
s,p──分别为侧阻力分项系数，端阻抗力分项系数，承台底土阻抗力分项系数； qsk──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值；
qpk──极限端阻力标准值，按下表取值；
u──桩身的周长，u=1.257m；
Ap──桩端面积,取Ap=0.11m2；
li──第i层土层的厚度,取值如下表；
厚度及侧阻力标准值表如下:
序号土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 土名称
1 5.4 60 220 残积砂质粘性土（1）
2 5.2 70 4000 残积砂质粘性土（2）
3 5.6 90 5000 全风化花岗岩
4 1
5 100 7000 强风化花岗岩
最大压力验算:
R=1.26×(5.4×60×1+5.2×70×1+5.6×90×1+.799999999999997×100×1)/1.65+1.08×7000.00×0.11/1.65=1465.17kN
上式计算的R的值大于最大压力525.41kN,所以满足要求!
五、装塔前的准备工作
1、塔机安装必须同时要保证塔机能安全拆卸，及准备好吊装设备。
2、塔机基础已按设计施工完毕，经有建设、监理等有关部门验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，查检砼试压报告是否达到设计强度后方可安装。
3、塔吊基础土壤承载能力要求达到12~16r/m2，基础周围土方按要求回填并夯实平整，严禁开挖。
4、安装前向所有安装人员进行全面的技术交底，确保在安装或拆除时因技术问题而发生事故。
5、根据塔机各组件重量合理选用吊车，并考虑好吊车作业处地基承载力是否能满足要求。
6、确定好塔要臂杆指向，并在塔机安装位置图中标注。按规定架设专用电箱，作好装塔前技术检查工作。
7、作好塔机的接地工作(接地电阻不大于4Ω)。
六、安装步骤
1、调整固定基础节水平，保证垂直度≤1/1000，固定标准节螺栓螺母。
2、安装下塔身，将组装好的塔身(式个高强度标准节)吊装到基节上用高强螺栓连接，注意塔身有踏步的一方要与确定的平衡臂方向一致。
3、安装爬升架。在地面上将液压泵站、各种围栏、引进架等组装完毕，将爬升架吊起来，套在已装好的塔身上，注意滚轮的调整及装有油缸的一方要对应塔身有踏步的一方。调整好爬升导轮与标准节的间隙(间隙为2-3毫米)
4、安装回转部分。在地面把平台、司机室、回转塔身安持在上支座上，使之成为一个整体再吊装与塔身连接。注意安装平衡臂和吊装用支耳的方向,使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装吊臂的方向一致..
5、安装塔顶(尖)。提前把平台,栏杆,扶梯装好以后吊装.调节打顶吊臂拉杆座朝向吊臂方向.
6、吊装平衡。将臂节I和II用销轴连接起来；安装好各种栏杆、走台；检查起升机构、排绳装置等安装情况是否牢固；并拉好溜绳。吊装平衡臂，然后再把拉杆与塔帽相联。
▲根据塔机需要，先吊装一块1.5吨重的配重安装在平衡臂跟部。
7、吊装起重臂。将起重臂在地面按所需长度组装好；固定载重小车，组装拉杆，并放在上弦杆的支架；穿绕变幅钢丝绳；并在臂的前后端拉好溜绳二根。吊装起重臂，用汽车吊与塔机起升机构配合拉起起重臂拉杆，使起重臂拉杆与塔身联板连接，并用销轴固定好。
▲以上吊装过程电工工作穿插其中，提供所需的塔机配件。
9、穿绕钢丝绳，调整爬升架滚轮，并固定回转塔身与爬升架的螺栓。
10、检查和试动转。吊装完毕，应对各部件及部件的连接处销轴保险片、开口销作一次检查，并检查各处钢丝绳是否进行试运转，若正常、则进行下一步工作。
11、塔机爬升工作：顶升过程中，风速应低于13m/s，油箱须加足液压油；严禁塔臂回转并调好平衡状态。
12、塔机的调试及各种限位，行程开关、避雷针、警报装置的安装。
七.塔机的附墙
1,塔机对附墙的要求
1.1附着框架在塔身节上的安装必须安全可靠，并应符合使用说明书中有关规定。
1.2附着框架与塔身节的固定应牢固。
1.3各联接件不应缺少或松动。
1.4附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧。
1.5与附着杆相联接的建筑物不应有裂纹或损坏。
1.6在工作中附着杆与建筑物的锚固联接必须牢固，不应有错动。
1.7联接杆应齐全，可靠。
2. 附着位置
本机在塔身全高内设置两套附着装置。加固高度为30米处。塔机附着后悬臂的自由高度必须≤25米。
3、附墙受力计算
塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定(6.760米)，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固
环计算。
3.1支座力计算
塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:
风荷载标准值应按照以下公式计算
W k=W0×μz×μs×βz
其中 W0──基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：W0=
0.60kN/m2；
μz──风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：
μz=2.120；
μs──风荷载体型系数：U s=0.065；
βz──高度Z处的风振系数,βz=0.70
风荷载的水平作用力
N w=W k×B×K s
其中 W k──风荷载水平压力,W k=0.058kN/m2
B──塔吊作用宽度,B=1.70m
K s──迎风面积折减系数，K s=0.20
经计算得到风荷载的水平作用力 q=0.02kN/m
风荷载实际取值 q=0.02kN/m
塔吊的最大倾覆力矩 M=229kN.m
计算结果: N w=19.480kN
2.2附着杆内力计算
3.
计算简图:
计算单元的平衡方程为:
其中:
3.3第一种工况计算
塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
将上面的方程组求解，其中从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：
杆1的最大轴向压力为：44.83 kN
杆2的最大轴向压力为：0 kN
杆3的最大轴向压力为：15.13 kN
杆1的最大轴向拉力为：0.00 kN
杆2的最大轴向拉力为：25.72 kN
杆3的最大轴向拉力为：23.83 kN
3.4第二种工况的计算
塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。
将上面的方程组求解，其中从0-360循环=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。
杆1的最大轴向压力为：19.45 kN
杆2的最大轴向压力为：0 kN
杆3的最大轴向压力为：14.94 kN
杆1的最大轴向拉力为：12.50 kN
杆2的最大轴向拉力为：0.00 kN
杆3的最大轴向拉力为：17.87 kN
3.5附着杆强度验算
1．杆件轴心受拉强度验算
验算公式:
=N/A n≤f
其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=25.72kN；
──为杆件的受拉应力；
A n──为杆件的的截面面积，本工程选取的是10号槽钢扣方,查表可知 A n=1430mm2；
经计算，杆件的最大受拉应力=25.72/1430=17.99N/mm2。
最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力216N/mm2,满足要求!
2．杆件轴心受压强度验算
验算公式:
=N/A n≤f
其中──为杆件的受压应力；
N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=44.83kN；杆2:取N=0.00kN；杆3:取N=15.13kN；
A n──为杆件的的截面面积，本工程选取的是10号槽钢扣方,查表可知 A n=1430mm2；
──为杆件的受压稳定系数,是根据λ查表计算得,
杆1:取 =0.345,杆2:取=0.247 ,杆3:取 =0.345；
──杆件长细比,杆1:取 =140.055,杆2:取=171.566,杆3:取=140.055。
经计算，杆件的最大受压应力 =90.87N/mm2。
最大压应力不大于拉杆的允许压应力216N/mm2,满足要求!
3.6附着支座连接的计算
附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。预埋螺栓的规格和施工要求如果说明书没有规定，应该按照下面要求确定：
1．预埋螺栓必须用Q235钢制作；
2．附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20；
3．预埋螺栓的直径大于24mm；
4．预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求：
其中n为预埋螺栓数量；d为预埋螺栓直径；l为预埋螺栓埋入长度；f为预埋螺栓与混凝土粘接强度（C20为1.5N/mm^2，C30为3.0N/mm^2）；N为附着杆的轴向力。
5．预埋螺栓数量，单耳支座不少于4只，双耳支座不少于8只；预埋螺栓埋入长度不少于15d；螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。
3.7附着设计与施工的注意事项
锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则：
1．附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；
2．对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；
3．在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上；
4．附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。
八、塔机沉降观测
1、塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后，应每月观测一次。（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）
2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。
九、拆除
1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔
机中心10m处，使塔吊油缸上的铰点位置，然后下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。
2、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，
稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回低部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。
3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。
4、拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。
5、当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：
配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—吊离最后一块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）—爬升套、斜撑杆拆除—拆除第三节标准节。
十．塔机的操作与维护
1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机.
2、塔机的正常工作气温为-20~+40℃，风速低于13m/s。
3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。
4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。
5吊须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。
6、司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。
7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或
更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。
8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不
应有油污等污物。
9、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。
10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。
11、各电器线路也应及时修复和保养。
十一。安全技术措施
1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。
2、参与作业人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。
3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。
4、及时收听气象预报，如突遇四级以上风或遇有雷雨大雾时应停止作业，并作好应急防范措施。
5、进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试验合格的安全带。一律穿胶底防滑鞋上岗。
6、严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气须做好防暑降温工作；夜间作业必须有足够的照明。
7、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。
8、超重臂下禁止站人。
9、所有工作人员不得擅自按动按钮或拔动开关等。
10、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；物体间孔对位使用扛棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。
11、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。
12、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。
13、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》，经抽检合格后，方可上岗。
14、每次开机作业前应空车运转检查各控制器转动装置有无毛病，制动器闸松紧程度，制动是否可靠，转动部分润滑油量是否充足，声音是否正常，同时还应经常检查钢丝绳及天梁滑轮，导向滑轮的磨损情况，验证一切正常后方可投入起重作业。
15、塔吊工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载。
16、司机必须听从专人指挥信号进行操作，但对违章指挥有权拒绝执行，操作前必须按电铃警告周围作业人员。
17、作业完毕，塔吊吊钩上不得悬挂物料、工具，并应上升到起重臂下侧2-3m处。塔吊上所有控制开关扳到停止点(零位)，锁上操作室，拉断电源总开关。
18、塔吊如发现火警首先应拉开电源总闸，并用不导电的灭火器材扑灭之，严禁用水救火。
19、塔吊严禁斜吊、拉吊和吊物时猛起猛落或拔除地下埋物。
十二、塔机安装后的质量要求
塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验，达到标准要求的方可使用。其标准应按《建筑机械技术试验规程》(JGJ34-86)和《起重机械安全规程》(GB6067-85)中的有关规定执行。
1、绝缘试验
须有专业人员测验塔机是否处于带电状态，如发生漏电须及时进行绝缘处理，确保塔吊安全作业。
2、空载试验
检测设备零部件是否符合设计与施工要求，然后通电操作，检查各装置的灵敏度、可靠性。
3、载荷试验
3.1额定起升载荷试验。检测力矩限制器、起重量限制器的精确度和灵敏度。
3.2超载静态试验。检查起重机及其部件的结构承载能力。
3.3超载动态试验。检查起重机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。
塔吊拆除方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：
目录 一、目的 1 二、编制依据 1 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1 四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4 五、塔吊拆除前准备工作 5 六、塔吊拆除“三项”管理目标 7 七、QTZ250塔式起重机拆除 10 7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11 7.2. QTZ250塔机拆除 19 八、安全文明施工措施 28 九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29 9.1 危险源清单及防范措施 29 9.2环境因素清单及防范措施 32 9.3 塔吊安拆作业危险辨识，危险评价表 32 9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34
一、目的 为安全、优质、高效地完成施工任务，特编制本拆除施工方案，并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。 二、编制依据 1）现场施工图，结构平面图，施工进度计划 2）《QTZ250平臂吊起重机说明书》（TC7030B） 3）《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令） 4）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） 5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50505-2001） 6）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002） 7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002） 8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 9）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 10）《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 11）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令） 12）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 13）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令） 14）《塔式起重机设计规范》（GB13752—1992） 15）《起重机安全监察规定》（2007—6—1） 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 QTZ250塔式起重机：最大工作幅度70m，最大起重量10t，末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。 QTZ250塔机部件重量表：
“泉水北苑”农迁房小区工程 （1#、2#、3#楼） 塔机安装（拆除）方案 编制单位：四川省崇州市侨台建筑工程有限公司 编制日期：二零零六年三月
塔机安装(拆卸)方案 工程名称:“泉水北苑”农迁房工程1#、2#、3#楼 工程地址:成都市金牛区洞子口乡 施工单位:四川省崇州市侨台建筑工程有限公司 塔机型号: 统一编号: 使用单位: 四川省崇州市侨台建筑工程有限公司 安装单位: 安装负责人: 方案编写人: 方案审批人: 四川省崇州市侨台建筑工程有限公司 编制时间: 2006年3月18日
安装企业资质证书塔机安拆小组准备工作
1、塔机安拆塔前，由对有关人员进行安全与技术交底，使安拆塔人员做到心中有数，熟知自己的工作职责和工作内容。 2、配备安拆塔工具，由负责，工具清单如下： （1）8磅大锤一把（2）3磅手锤一把 （3）地脚螺栓专用扳手一把（4）标节专用扳手两把 （5）撬棍肉]两根（6）6”、12”活动扳手各一把（7）专用插销两只（8）调节垫板若干 （9）揽风绳（足够长度）（10）卸扣若干 （11）常用电工工具（12） （13）（14） 3、施工现场维护电工提前考虑好夜间作业的照明问题，这项工作由施工现场负责。 4、提前联系好安拆塔机所需机械和运输车辆，由负责，具体进出场时间由现场设备负责人提前两天通知。 5、安拆塔人员在安拆塔期间的后勤工作由负责。 6、基础的制作 根据现场平面布置，确定塔机制基础位置。根据地勘报告，塔机安装处地耐力每平方米必须夯实到能承受0.2Mpa(2kf/m2)的载荷。 砼标号C30，强度必须达到90%，经验收达到标准后，才能进行安装。 7、塔机现场平面及立面布置示意图（比例图参见附图）。 8、塔机装拆日期： 9、安拆塔的工艺流程 严格按照《塔机使用说明书》规定进行操作，装拆工艺程序如下：一、塔机概况 根据工程情况，选择塔机为。该塔机独立高度为米，平衡臂长米，臂长米，最大幅度起重量为吨，最大起重量为吨。最大起重力矩为米。 塔机主要特点： 1、该机具有广泛的适应性，即能满足一般民用建筑需要，又能满足高层建筑施工。 2、具有多种工作方式，通过更换或增减一些部件及辅助装置，塔机可获得固定式、附着式，以满足不同的使用要求。 3、安装拆卸方便，采用液压顶升装置来实现增加或减少塔身标准节，使塔机起升高度能随着建筑物高度的变化而变化。同时塔机的起重力不因塔机的起升高度而降低。 4、工作速度高，调速性能好，工作平衡，效率高。小车牵引机构具
QTZ40塔吊安拆方案 工程名称： 产权单位： 使用单位： 制定人：职务： 审核人：职务： 年月日
方案内容 一、塔吊的技术参数 二、塔吊的位置确定 三、基础设计 四、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序 及要求 五、附着装置的要求 六、避雷接地要求 七、塔吊与输电线路的防护措施 八、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使 用说明 九、联络信号的选择 十、多塔作业的措施 十一、试车、验收及使用要求
一、塔吊的技术参数 起重力矩： 400 KN.M 总功率: 21.7KW 最大额定起重量: 4t 有效工作幅度: 2.5m-42m 起升工作速度: 25m/min 变幅工作速度: 20/30 m/min 回转工作速度: 0.7r/min 行走工作速度: 30.5 m/min 最大工作幅度额定起重量: 0.8t 有效起升高度: 30m(独立),100m(附着) 二、塔吊的位置确定 考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，考虑塔机作业时，起重臂360o全回转的空间无障碍物，塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物，经分析研究本工程安装两台山东方圆QTZ40型塔吊（同厂家、同型号），分别设置在26#楼的南侧和13#楼北侧安装高度分别为25m、27.5m。 三.基础设计 地基基础是保证安全使用的必要条件,塔吊设计使用说明书对地耐力的要求是必须达到0.2Mpa（20t/m2）。根据本工程的地质勘察报告，塔吊基础座落在第⑤层强风化花岗岩，其地耐力达到了0.60Mpa，符合要求。基础采用100厚C15混凝土垫层,而后做钢筋混凝土基础,
塔式起重机拆除作业安全注意 事项(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0575
塔式起重机拆除作业安全注意事项(最新 版) 1.塔式起重机拆除人员要求: 拆除作业人员必须取得相关部门的安拆资质，持证上岗。 拆除技术负责人在拆除前必须对现场参加拆除作业人员进行安全技术交底，并保存相关记录。 拆除作业人员应遵守安全技术操作规程,高空作业必须戴好安全帽、系牢安全带、穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服。 拆除单位要求 拆除单位必须具备有建设行政主管部门颁发的相应的建筑工地起重机械安装工程专业承包资质和安全生产许可证,并按规定承揽相应的业务。 拆除单位应当与使用单位签订拆除安全协议，且向总包单位备
案。在拆除过程中应当服从使用单位对施工现场的安全生产管理,遵守施工现场的安全生产要求,落实有关安全防护措施,并对拆除作业的安全负责。 2.塔式起重机拆除作业 拆除现场应设置警戒区，并做出安全标识，且设专人负责监护。 对作业人员进行分工并进行安全技术交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设安全人员在场监护，排除作业障碍。 对所拆起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具、附着锚杆以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆除作业之前。 对自升塔式起重机顶升液压系统的液压和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。 检查拆除作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。 拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。
目录 1工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2地质情况 (1) 2编制依据 (2) 3施工计划 (2) 3.1施工周期安排 (2) 3.2总体进度计划 (5) 3.3拟投入机械、仪器设备 (5) 4塔吊安装 (5) 4.1塔吊安装准备 (6) 4.2塔吊的安装施工 (6) 4.3工艺流程 (10) 4.4塔吊安装注意事项 (10) 4.5塔吊安全验收与操作使用 (11) 5塔吊拆除 (12) 5.1塔吊拆卸准备 (12) 5.2塔吊的拆卸施工 (13) 5.3工艺流程 (15) 5.4塔吊拆除注意事项 (15) 6、QTZ63型塔吊计算书 (16) 6.1、塔吊的基本参数 (16) 6.2、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (16) 6.3、矩形承台弯矩的计算 (17) 6.4、矩形承台截面主筋的计算 (18) 6.5、矩形承台截面抗剪切计算 (19) 6.6、塔吊稳定性验算 (19) 7塔式起重机安装作业应急预案 (21) 7.1 安装作业应急措施的任务和目标 (22) 7.2 安装作业应急措施的开展 (22) 7.3 装拆要求与措施 (22) 8.起重机的维修和维护 (23) 8.1日常保养 (23) 8.2顶起保养 (24) 8.3定期检查 (24) 8.4液压顶升系统的维护保养 (25) 9安全措施 (25) 10文明施工措施 (27) 11环保水保措施 (28) 12附件 (29) 《起重机械产品合格证》 (29) 《特种设备制造许可证》 (29) 《起重机械制造监督检验证书》 (29)
安装公司资质证书及特种作业人员证件 (29) 相关图纸 (29)
一、编制依据 1、本工程施工图及本工程场地岩土工程勘探报告 2、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33－2012） 3、塔式起重机安全技术规程（GB5144－2006） 4、建筑施工塔式起重机安装使用安装安全技术规程（JGJ196－2010） 5、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46－2005） 6、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 7、塔式起重机使用说明书 二、工程概况 本工程位于沧东经济开发区，工程名称：沧州明珠国际服饰产业特色小镇园中园二期—小镇客厅2#、3#、4#、S1#、S2#楼 三、塔机拆除前准备 1、场地准备：在作业区域覆盖范围内设置安全警戒线，确保非作业人员不在区内停留。 2、工具准备：（工具见下表）
3、作业前应安排经验丰富的专业人员及安全人员对所有工具、索具进行仔细检查，确保每一样物品都符合安全使用要求，如有缺陷即应更换。 4、现场供电：要保证该塔机的正常拆装使用，须保证拆装现场不小于50KW的供电容量，电源电压在380±5％，同时须在塔机位置配置专用开关箱（内置200A漏电保护器） 5、作业前检查吊具锁具使用情况，检查拆装防护用品配备使用情况。 四、拆塔工序及操作 拆除流程：降节→拆除附墙装置→降节→拆除起升钢丝绳及小车绳→拆除平衡重→拆除起重臂→拆除平衡重→拆除平衡臂→拆除塔顶→拆除回转部件→拆除套架→拆除下塔身→拆除基础节 1、拆除起升钢丝绳 将变幅小车行走到起重臂最前段，将起升钢丝绳与小车绳用专用工具固定好，将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上的卡环卸掉，然后边回小车边下钩，最后将吊钩放在引进平台上，松开起升钢丝绳和小车绳固定工具，然后启动起升机构上升，如图1，经载重小车滑轮与吊钩滑轮、起重量限制器滑轮，塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。注意：吊装平衡块之前，必须拆除起升钢丝绳。 图1 拆除起升钢丝绳示意图 2、拆除配重块 本项目塔吊拆除起重臂长56米，安装了６块配重，总重14.6t。拆除起重臂前需要拆除4块配重块，首先将吊起最后面一块，放到地面。直至剩余两块配重。如图2
嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案
编制人： 审核人: 审批人： 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -
3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .
塔式起重机安装拆除工艺一、安装前准备工作 安装前应组织有关人员认真研究，熟悉图纸，依据GB50278-98《起重机安装工程施工及验收规范》、GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》等标准规范执行。参加安装、架设的人员必须取得相应岗位上岗资格证。 1、设备运输到现场后，相关部门一并参加进行开箱检查，检查起重设备的型号、产品合格证、技术资料、安装说明书及装箱单等，检查随机工具及零部件是否与装箱单相符，检查结构件有无明显碰撞及变形，并作好记录。 2、设备的起吊、搬运应特别注意避免扭弯、撞击，吊起时捆扎点应依生产厂指定位置，禁止捆扎走台或其它机械零件。搬运时禁止直接在地面上翻滚拖动，存放时应安置平稳。并用枕木对称垫平以防桥架变形。
3、安装基础的检查：安装前应对起重设备安装基础进行测量、检查、验收，基础的位置、尺寸、标高、中心线、平面度应符合设计要求，确保安装基础符合安装技术要求。 4、根据所安装门式起重设备和现场的实际情况配备合适的起重设备 及安装所需的各种工具。 二、路基和轨道的铺设 安装前首先了解现场情况，包括路基土壤的类别、路基周围的环境 和排水情况等，并绘出建筑物与路基平面图，由此确定铺设路基的 位置。 1、路基的铺设，铺设路基以前必须经过简单的测量，再进行施工。 在铺设路基时，要分层夯实，土壤的承载能力要求达到规范和设计 要求。 2、道碴的铺设，道碴能传递起重机的压力，并有滤水作用，使枕木 不潮湿。选用道碴的粒度满足图纸规定的要求。
3、枕木的铺设，枕木的规格不同，若采用短规格的枕木时，应每隔6-10m用要求的规格型号的槽钢作一个拉条，以保证轨距不变。 4、钢轨的铺设，枕木铺设完毕后，即可铺设钢轨。铺设钢轨要符合下列技术要求： a、纵和坡度要求不大于1/1000。 b、两钢轨的轨面高差不得超过±3mm。 c、轨距偏差不得超过±3mm。 d、钉道钉前应先将钢轨调直，然后每隔一根枕木钉一组道钉，道钉的压舌必须压住钢轨翼板。钉到端头返回再钉其余的道钉。钉第二根钢轨时，用钢卷尺或尺杆找准轨距，再按第一根的方法进行。
中联TC5013B塔机安装方案 一、基本参数 安装的塔机为长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的中联牌TC5013B，有刚度大，悬臂高，操作方便，故障率低，耐用度较高的特点，其主要技术参数为： 1、塔身横截面尺寸：×1.6m 2、起重臂最大安装幅度为50m 3、平衡臂长度12m 4、塔机安装最大高度为140m 5、塔机独立高度为了40.5m 6、标准节高度为2.8m 7、额定起重量为6T（14.5m内）——（50m处）。 8、塔机附着间距为27m，附着上方允许最大悬臂高度为36m 9、塔机额定功率为：34KW 10、脚形式为：基腿预埋式 11、基础混凝土为C30 二、现场安装参数 1、塔机中心定位为的交点，基础面标高为m。 2、塔机安装高度： A、初始安装高度14个标准节即40.5m，保证工程施工 B、最大安装高度40.5m，即14个标准节 3、基础形式 根据地质情况采用条桩，桩深m，承台采用，深为，参照厂家基础图施工（详见附图）。 4、吊臂安装长度及平衡重配置 塔吊吊臂长度为50m，平臂重为13T（4G+2C，G=;C=）. 5、根据最大工作高度40.5m及说明书规定，不 三、安装人员组成 安装总指挥`安全负责人： 安装技术负责人： 安装人员： 三、安装前准备工作 1、基础施工 A、根据地基、基础设计图开挖基坑，捣制垫层，铺设钢筋。 B、由安装单位派技术人员进行塔吊基腿预埋定位及接地联接。检查基腿定位 水平度偏差不大于千分之一（1%）。基腿之接地电阻不大于4欧姆。 C、将塔吊4条基腿牢固焊接在承台钢筋网上。 D、完成基础砼浇筑并作出相应之质检报告备案。 2、设备部分 A、对塔机起升机构、回转机构、变幅机构及顶升系统的传动，制动部分进行 检查，加注润滑油脂，补充液压油。 B、对设备主要钢结构件、钢丝绳等进行外观例检。 3、电源准备 在安装单位指导下，拉设安装用电电源，塔吊使用电源应拉专用线路，避开工地大
塔式起重机拆卸方案 一、编制依据 1.1、施工现场的平面布置 1.2、塔式起重机的安装位置及周围环境 1.3、塔式起重机的说明书 1.4、塔式起重机的（拆卸）方法 1.5、《建筑施工安全检查标准》 1.6、《塔式起重机安全操作规程》 1.7、塔式起重机机械保养、使用规定 二、工程概况及起重机械概况 工程名称：天津友联盛业9.5万m3煤气柜工程 工程地点：天津宁河 三、塔式起重机的型号及概况 该工程垂直运输机械采型塔式起重机。该塔机为水平臂架，小车变幅，上升回转自升式多用途塔机。 四、了解（拆卸）塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作 检修的工作。 4.1塔机安装前有无发生过异常情况 4.2塔机的起重性能能否达到说明书要求 4.3各机构能否正常工作 4.4结构件有无损伤等
五、塔机（拆卸）前需做的工作 5.1小组长召集全体安拆人员学习塔机安拆技术方案和安全技术措施内容，进行技术交流，明确分工，落实每项具体工作。（严格遵照安全技术措施执行） 5.2根据塔机（拆卸）工作需要，事先准备好以下机具 6.1塔机（拆卸）准备工作 6.1.1按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求，核实基础的施工质量。
6.1.2测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁。 6.1.3清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。 6.1.4详细了解（拆卸）场地的状况，及汽车进出通道。由小组长向吊车司机交代（拆卸）程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽车吊停放位置、臂杆长及仰角等吊装主要技术参数。 6.1.5小组长召集（拆卸）作业人员，吊机组装人员及吊装指挥人员，共同讨论落实安全技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责，认真学习（拆卸）程序和相应的注意事项。 6.2塔机的（拆卸） 6.2.1拆卸程序： 在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装， 在（拆卸）中应严格按照塔机（拆卸）工艺及使用说明书中所规定的（拆卸）程序进行作业。 6.2.2顶升加节准备工作及注意事项 （1）顶升前准备工作： a．根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起重臂方向排成一排； b．顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位； c．检查液压系统工作是否正常，液压油压应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象； d．检查顶升横梁及挂板状况； e．调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定的要求；
建筑起重机械设备安装工程专项施工方案 一、编制依据： 1.3.1、现场施工平面布置图和施工组织设计； 1.3.2、《QTZPT6010塔式起重机使用说明书》 1.3.3、《特种设备安全监察条例》 1.3.4、《塔式起重机安全规程》 1.3.5、《钢结构工程施工质量验收规范》 1.3.6、《起重设备常用数据手册》 1.3.7、《重型设备吊装手册》 1.3.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》 1.3.9、《建筑机械使用安全技术规程》 1.3.10、《施工现场临时用电安全技术规范》 二、工程概况 工程名称：万荣商务中心 建设单位：金源百荣投资有限公司 施工单位：湛江市第四建筑工程有限公司 本工程位于大学南路与芦庄路交汇处。 三、塔机概况 3.1、塔吊构造 QTZPT6010塔机由新乡克瑞重型机械科技股份有限公司制造，它由金属结构、机械、电气及液压顶升装置四大部分组成。金属结构部分主要包括：固定脚、塔身、顶升套架、回转平台、塔头、平衡臂、起重臂等；机械部分主要包括：起升机构、小车变幅机构、回转机构等组成；电气部分主要包括：开关柜、电阻器、操作台及安全保护装置；液压顶升系统主要包括：油箱、径向柱塞泵、安全阀、换向阀、高低压限压阀、平衡阀、液压油缸及等组成。
3.2.1、QTZPT6010塔吊起重性能表 四、施工项目组织机构及职责 4.1施工项目部组织机构 根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：
项目部组织机构图（一） 2.2施工人员职责分工 五、机具安排 机械：利用25 吨汽车吊完成塔机安装任务。 工具：手锤2把、8镑大锤1把、克丝钳1把、30m棕绳1根、撬棍2根、吊装用钢丝绳4根、塔机安装专用扳手1套、450mm扳手1把。 六、安装条件 1、了解现场布局，清理障碍物。 2、参与安装塔机的指挥员、技术人员、司机、电工、修理工等必须经过培训，持证上岗，严格按使用说明书的要求安装。 3、登高人员必须经过体检，身体合格方可登高。 4、安装前应检查塔机的各部件、随机附件、安装工具是否齐全，完好。安装塔机有关人员作业时必须戴安全帽、穿防滑绝缘鞋，在平台以外必须系安全带。 5、检查各配电箱的电气原件及安装，要求电气系统安装完好，元件无损坏，布线良好，接头无松动。 6、测起升机构、变幅机构、回转机构、液压顶升系统等机构电机的绝缘电阻，其阻值不小于0.5MΩ，绝缘良好时送电空载运转，要求运转无异常，零件无损件，紧固件无松动，制动器灵敏可靠，润滑良好，无渗漏油现象。 7、结构无变形，节点无开焊、漏焊。 8、六级风以下可进行塔机的安装，四级风以下可进行顶升，顶升时严禁回转。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 塔吊的拆除安全(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
塔吊的拆除安全(通用版) 拆除与安装方法相问，只是工作程序相反。即后安装的先拆，先安装的后拆，严禁采用停电的方法使塔身自然放倒，必须使用操作控制的反转来放倒塔身。拆塔工作与立塔相比，其危险性更大，所以拆塔之前，仍需要认真的研究，制订方案，并向参加拆塔的工作人员进行交底和严格分工。 （1）拆塔前做好准备工作 检查地锚的可靠性，检查塔吊各部结构螺栓的紧固情况；将塔吊开车行走到距离主地锚规定位置，卡牢轨钳，将行走轮楔紧防滑楔，并用十字撑加固门架，与轨道之间撑牢，检查放倒塔身旋转范围内有无脚手架及各种线路障碍物，首先拆除起重臂、配重臂等部件，配重斗内的配铁不要从高空往下抛，要用起重绳索向下传运。 （2）放塔身
与安装塔身一样，工作前要进行统一指挥定分工，专人监视地锚。各项工作详细检查，要保证作到一次放到位置，中间不要停机。 放塔前，自塔顶部拴一根长钢丝绳，用吊车或铰磨拉斜塔身，至塔身超过重心时，便可开动卷扬机，将塔身缓缓放倒。在接近地面道木垛时，放慢速度，使塔身搁置在道木垛上时颤动最小。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
CA504 房屋建筑工程 工程专项施工方案及安全验算结果报审表 工程名称：编号：________________
注：本表由施工单位填写，一式三份，审核后由建设、监理、施工单位各留一份。 XXXX工程 塔吊安拆专项 方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
塔式起重机安拆技术方案 XXXXX工程，位于XXXXXXX，建筑面积XXXX平方米，结构为框架结构。 一、编制依据 1、施工现场的平面布置； 2、塔机的安装位置和周围环境； 3、塔机说明书； 4、塔机的拆卸方法。 二、塔机型号的选择 本工程楼全长XXXX米，高XXX米，一共需要1台QTZ-40型塔机才能满足使用要求。 三、塔机位置的确定 首先考虑方便施工，充分发挥设备的利用和效率，然后考虑便于拆装和施工，避开各种障碍物，选择最佳位置。本塔机安装在拟建建筑物中间位置，与楼相距1米。 四、基础处理 首先对塔机基础土壤进行实地勘察，尽量避开回填地段。如不得已采用时,应采取有效措施。基础下的泥土必须夯实，其承载力应符合塔机基础要求（＞20N/cm2），基础上表面应高出地面200mm，其上表面平面度不大于1‰，钢筋绑扎达到验收标准方可浇灌C25砼，砼浇筑应留置试块，浇筑7天后，方可安装塔吊底座。（附：基础图） 五、拆装安装队伍及人员素质 1、拆装队伍选用具有多年的塔吊拆装经验，且成功拆除多台塔吊，拥有直接参加拆装职工12人，且配备信号工、起重工、电工、钳工，专职司机等操作人员。 2、拆除技术人员心须经过塔吊拆装技术的专业培训，考核合格持证上岗，熟悉塔吊拆装要求、质量及安全要求等方面知识。 3、拆装班组必须严格遵守岗位责任制，明确各操作人员职责范围。 4、做好安全技术交底，落实到人。 5、拆装人员须经医生诊断，高血压、心脏病、严重贫血以及其它不宜从事高处作业的病症人员，不得从事高空作业。 六、安装前的准备 安装人员在安装前应全面了解塔吊构造、性能技术要求，并了解施工现场情况，由此确定安装方
大连水泥厂改造工程 塔吊拆除施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 2017年8月 13日 一、编制依据 1、TC7525型塔吊使用说明书； 2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012 3、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-2012 4、《起重机械安全规程》GB6067-2010 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、建设部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》 7、本工程施工图纸及施工组织设计 二、工程概况 1、工程技术概况 结构类型：改造 2、塔机概况 塔机技术参数
塔机定位 附注：以上尺寸均为拟定尺寸，若使用单位在施工过程中需要搭设外架或钢结构雨棚需要提前插入，导致塔吊基础需要外移，请及时提前与塔吊安拆单位进行沟通，并及时确定准确位置，以便安拆单位对附墙件进行调整，并验算塔吊使用安全性。 塔机计划拆除高度 本工程各栋塔吊计划安装高度如下 三、施工组织 1、人员组织 2、机械设备 四、塔机拆除 1、特别提醒：拆塔是一项技术性很强的的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就会导致机毁人亡。因此，用户在拆卸这些部件时，需严格按照本说明书的规定操作。上塔工作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。 请特别注意：换步顶杆因锈蚀等原因，很可能不能自动靠重力回位，故引进标准节或拆卸标准节时，应派专人操作换步顶杆。
将塔机旋转到拆卸区域，该区应无影响拆卸作业障碍物。 如图所示的顺序，进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定，严禁违反操作程序。 拆塔具体程序如下： 1)降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）； 2) 拆下平衡臂配重（留一块4. 0t的配重）； 3) 拆卸起重臂； 4) 拆卸平衡臂； 5) 拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸） 6) 拆卸塔顶； 7) 拆卸回转塔身； 8) 拆卸回转支座总成； 9) 拆卸爬升架； 10) 拆卸塔身加强节及基础节。 对于底架固定式塔机，还需 11) 拆卸压重； 12) 拆卸撑杆； 13）拆卸基节； 拆卸塔身（图） 2将起重臂回转到标准节L68B1的引进方向（即爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致，参见图）。 2拆掉最上面标准节的上、下连接销轴，并将提升装置吊钩挂在该标准节上。 2伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节离开第二节标准节顶面2～5cm左右，即停止顶升。 2将最上一节标准节L68B1沿着引进横梁推出。 2扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上，支撑住上部结构后，再回缩油缸。 2将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止。 2下支座与标准节L68B1之间用销轴连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。 注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接销轴时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象，以便爬升架能顺利地下降。 重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。 塔身拆卸至安装高度后，要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。 拆卸平衡臂配重
I If 编号：SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
塔吊安装与拆除施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号QTZ40E，生产厂家：安徽省建 筑机械厂，准用证号：建安准字99003号，最大起升高度可 达60M，额定起重力矩250千牛米，最大工作幅度30M，最小工作幅度 2M，最大起重量25千牛，最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:
装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。 操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。 吊车司机：1名负责吊装机械部件专业电工：2名，负责施工现场 电气部分的组装与调整， 塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。 焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电， 塔机电源线采用电缆5 X10 （铜芯线）与专用配电箱，该机 应单设重复接地，接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础，基础图纸由安装单位按 说明书要求提供，“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 （一）安装底架和基础节 1）将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架， 拧紧地脚螺栓。 2）安装基础节（黑色）把基础节吊装在底架上（注意基
解决方案编号：LX-FS-A65367 塔吊安装拆除安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
塔吊安装拆除安全措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。 2、塔吊拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法，质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 3、塔吊拆装前应对各机构、各部位、结构焊缝，重要部位螺栓、销轴、卷物机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前。
XX工程 广西建工QTZ6015塔机 安装拆卸施工方案 编制人：_______________ 审核人：_______________ 审批人：_______________ XX项目经理部 年月曰
目录 1. 编制及依据................................. 错误! 未定义书签 2. 设备及工程概况............................. 错误! 未定义书签 3. 工程管理目标............................... 错误! 未定义书签 3.1 质量目标.............................. 错误! 未定义书签 3.2 工期目标.............................. 错误! 未定义书签 3.3 环境管理目标.......................... 错误! 未定义书签 3.4 安全管理目标.......................... 错误! 未定义书签 4. 施工项目组织机构及职责..................... 错误! 未定义书签 4.1 施工项目部组织机构.................... 错误! 未定义书签 4.2 施工人员职责分工...................... 错误! 未定义书签 5. 安装方式及要求............................. 错误! 未定义书签 6. 安装前的准备工作........................... 错误! 未定义书签 6.1 塔机入场前现场的准备工作 .............. 错误! 未定义书签 6.2 塔机安装前的准备工作.................. 错误! 未定义书签
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 塔式起重机安拆方案(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
塔式起重机安拆方案(新版) 1、安装前的准备工作 组织安装操作人员认真学习本塔机使用维护说明书，使全体安装人员充分了解机械性能、结构安装程序及注意事项，同时做好人员的分工负责，以确保安装过程中的质量和安全操作。 了解现场布局和土质情况，清理障碍物。根据建筑物的布局确定塔机的安装位置，然后按基础图所规定的技术要求进行塔机基础施工，保证基础面坡度不大于1/1000，其混凝土基础凝固期应达到20天。 准备相应的吊装设备、吊索及常用工具，检查随机工具，零部件紧固是否齐全完好。电源配置应合理、方便、安全，采用三相五线制，重复接地电阻值不>4?。检查塔机臂长范围以内5m-10m不应有高、低压线及电杆（低压5M、高压10M）。测量塔机各部份对地绝缘电阴，电动机的绝缘电阻值不大于0。5M?。
2、安装程序 1）安装底架：将已组装在一起的塔机底座与基础标准节吊装在砼基础上，固定好底座螺栓，并用水平仪校正底座梁四角对应点，保证其在一个水平面上，其平面误差不小于1/1000。 2）安装塔身下部两节标准节：先将两节标准节在地面上用塔身专用高强度螺栓连接为一体，然后安装在基础上紧固好，安装时注意有踏步的两根弦杆组成的一侧平面应垂直于建筑物长度方向，上面爬梯应与基础节爬梯对准，装配完后用经纬仪测量塔身垂直度，要求垂直度不大于4/1000。 3）安装爬升架：将有装好液压系统的爬升架吊起套在标准节外面，并使套架上的爬扑搁在标准节下面的两个踏步上（注意套架上有油缸的一面对准塔身有踏步的一面套入）。 4）安装回转部分：包括下支座、回转支承、平台上支座、回转机构等，将这一整套部件在地面上组装好一次吊装，用专用高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身连接。 5）安装塔帽：吊装塔帽，保证基本平衡，用专用锁轴与回转塔
山西省人民医院外科大楼QTZ63塔吊 安装与拆除方案 编 制： 审 核： 中国建筑土木工程公司山西省人民医院项目部 二OO五年十一月五日
一、工程概况 本工程为山西省人民医院外科大楼，框架剪力墙结构，抗震等级为一级，建筑面积38000m2，地下二层，地上主楼二十四层，裙楼五层，主楼屋顶上为电梯机房、水箱间、停机坪，建筑总高度98.6m。 建筑层高：首层层高5.1m，二至四层层高4.2m，五层层高 4.5m，六层层高4.2m，七至二十三层层高3.6m，二十四层层高 4.35m，水箱间层高4.2m，五层与六层间为设备层，层高2.2m。 现在主楼已交付使用，裙楼急诊部分和大地下车库部分为二期工程，建成后和主楼一并使用。 二、垂直运输机械选择与布置 根据工程工期要求及现场实际情况，需布置一台QTZ5013型塔吊，该塔吊最大起重量6t，最小幅度2.5m，最大幅度50m，主电动机功率24kW，牵引电动机功率4.5kW， 回转电动机功率3.7kW，塔吊自重39.39t（包括平衡重7.5t），塔吊设于现场南部③～④轴间，根据塔吊基础地耐力要求，地基承载力大于140kPa，现在基坑已挖土，基坑边为钢筋混凝土灌注支护桩，故塔吊位置为灌注支护桩的南侧，见图； 三、塔吊安装方案 1、塔吊基础：塔吊基础为C30钢筋混凝土梁式基础，基础下为三七灰土500厚。 2、准备工作 （1）构件组装场地进行平整，清理障碍物； （2）校正塔基地脚螺栓，整平基础表面，水平允许误差为 1/400，准备不同厚度垫板，备做底架安装时调平，塔吊基础需经有
关部门验收符合要求。 （3）选用20t汽车吊满足安装要求。 （4）备齐辅助吊装设备、索具、绳扣等常用工具。 （5）安装小组人员要认真熟悉塔机使用说明书，要明确分工，各负其责。 3、塔机安装 （1）将底盘安装在已浇制好的专用混凝土基础上，并较好水平。 （2）将底节（无顶升支耳的标准节）和底节在地面连接好，紧固好连拉螺栓，吊上十字底梁并用螺栓连接好，再将下塔身B节吊上并连接好。吊装时应注意爬梯位置背向建筑物，顶升支耳在A面，吊装尺寸。 （3）用经纬仪或吊线检查底节的铅直性，保证主弦杆四面铅垂直方偏斜充差1/1000。 （4）吊压重，先每边压2块（共7t）压重块尺寸和重量须符合后图要求。 （5）吊装升套架 1）组装好除工作平台以外的各件，然后吊起从底架上端套入，慢慢入下，到其上端法兰面低于架上平面30-40mm为宜，应注意顶升套架的方向，保证套架顶升油缸与塔身顶升支耳同侧（即A面）。 2）安装四周工作站台，然后将泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统运行情况。 （6）吊装回转塔架部分 1）在地面安装好回转塔架部分站台（包括回转塔身、上下支承