塔式起重机安装拆卸安全施工方案
塔式起重机是一种用于在建筑工地进行货物起重的重要设备，安装和拆卸塔式起重机需要严格遵守相关的安全规范和施工流程，以保证施工人员的安全和设备的完好使用。下面是一份塔式起重机安装拆卸的安全施工方案，以供参考。
一、前期准备工作
1. 建立安全管理系统：制定相应的安全规章制度，确定责任人和管理流程，明确各个工作岗位的职责和权限。
2. 确定施工方案：根据实际情况和工地条件，制定详细的施工方案，包括吊装位置、吊点选取、起重机型号选择、安装方法等。
3. 做好施工前的准备工作：清理吊装区域，确保场地平整、无障碍物，检查起重机的机械部件和安全装置是否完好。
二、安装塔式起重机的安全施工方案
1. 起重机的组装：根据厂家提供的组装图纸和说明书，按照顺序进行组装，确保各个部件之间的连接牢固、正常运转。
2. 场地布置：根据起重机的尺寸和载荷要求，确定起重机的安装位置和土建基础的规格，保证基础牢固、稳定。
3. 安装起重机塔身：采用分段式组装，每次组装一节塔身，根据设计要求进行连接和固定，并进行必要的验收。
4. 吊装起重机臂：使用专业的起重设备进行吊装，并确保吊装过程中起重机的臂部和塔身之间无碰撞，保持安全距离。
5. 安装起重机配重：根据设计要求进行配重，并确保各个配重块之间的连接固定可靠，以防配重块的脱落。
6. 安装起重机的电气设备：将电气设备进行连接，并对电气线路进行绝缘、接地等安全措施，确保电气设备的正常运行。
7. 完成安装后的验收工作：对起重机进行全面的验收，包括操作性能、安全装置、电气设备等方面的检查和试验。
三、拆卸塔式起重机的安全施工方案
1. 拆卸前的准备工作：停止起重机的使用，清理起重机周围的工地环境，确保起重机拆卸区域没有其他人员和障碍物。
2. 拆卸起重机臂：使用专业的起重设备进行拆卸，确保起重机臂部安全放置并不会造成其他危险。
3. 拆卸塔身：根据设计要求进行逆向拆卸，保持分段拆卸的顺序，使用专业工具和设备，确保拆卸过程中的安全。
4. 拆卸配重：按照设计要求逆向拆卸，并采取必要的安全措施，防止配重块的意外脱落。
5. 拆卸电气设备：先切断电气供电，然后按照逆向顺序拆卸电气设备，并对拆卸的电气设备进行清洁、包装和储存。
6. 完成拆卸后的验收工作：对拆卸后的起重机进行全面的检查和验收，包括起重机的机械部件、电气设备、安全装置等方面。
四、总结
在安装和拆卸塔式起重机的过程中，施工方案的制定和执行是非常重要的，合理的施工方案可以最大程度地保证施工的安全和效率。同时，在整个安装和拆卸过程中，需要严格按照安全规范进行操作，并始终保持警觉，确保人员的安全和设备的完好。
1、工程概况; 2、安装位置平面和立面图; 3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 4、基础和附着装置的设置; (1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。基础周围应有排水设施。 (2) 塔式起重机附着使用时，其附着装置的设置和自由端高度等应符合产品说明书的规定。当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。 5、爬升工况及附着节点详图; 内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。 6、主要安装部件的重量和吊点位置; 7、安装辅助设备的型号、性能及布置位置; 8、吊索具和专用工具的配备; 9、电源的设置; 10、施工人员配置; (1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。 (2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。 以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。 11、安装工艺程序和安全质量要求； 严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。 12、安装自检; 安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装置并填写自检报告书。 13、重大危险源和安全技术措施; 14、14、应急预案等. 塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容 1、工程概况； 2、塔式起重机位置的平面和立面图； 3、拆卸顺序； 4、部件的重量和吊点位置； 5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；
塔吊安装及拆除方案 塔吊是建筑工程中常见的起重设备，它能够高效地完成吊装工作，也大大提高了建筑工程的进度和质量。不过，在对塔吊进行安装和拆除时，需要非常谨慎和周密的计划，确保过程中的安全和可靠性。本文将介绍几个塔吊安装和拆除方案，以供参考。 一、塔吊安装方案 1. 基础施工 塔吊的基座是它能否稳固安全使用的关键，因此在安装塔吊之前，需要进行基础施工。首先需要施工人员在地面上进行标志和勘测，确定塔吊的位置和方向，制定出基础的建设方案。然后在地面上挖掘深度适宜的基础坑，安装预埋件，浇筑混凝土，形成坚固可靠的塔吊基础。 2. 站柱组装 接下来是站柱组装，需要将各部分站柱、配重块和行车装置组装在一起。这里需要注意的是，每个站柱和配重块的安装顺序和
位置都需要按照塔吊制造商提供的指示进行，避免安装不当导致塔吊倾斜或者倒塌。 3. 台帽和臂桁组装 台帽和臂桁是塔吊的“臂力”，也是完成高空吊装工作的关键。在组装台帽和臂桁时，需要严格按照制造商提供的步骤和顺序进行，确保零件间的匹配和连接质量。 4. 电气系统安装 电气系统是塔吊的控制中枢，它连接塔机本体、行车和各种传感器，确保吊装作业过程的安全和准确性。在安装塔机电气系统时，需要仔细对接电源线、信号传输线和控制器，并进行多次测试调试，以确保各部分的正常工作。 二、塔吊拆除方案 1. 停机准备
在拆除塔吊之前，首先需要将塔吊停止运行并紧急制动，防止 在拆解期间因为意外原因发生倾斜或倒塌。然后需要对塔吊进行 彻底清洁和维护，方便拆卸和运输。 2. 拆卸塔吊臂桁 接下来是拆卸塔吊的臂桁，这个过程需要施工人员使用螺丝刀 和扳手将臂桁与汽车式塔吊本体分离，并将其缓慢降落到地面上。需要注意的是，在进行拆卸时要保持平衡，避免因为臂桁失衡导 致安全事故。 3. 拆卸塔吊台帽和站柱 接下来是拆卸塔吊的台帽和站柱，同样需要按照制造商提供的 指示进行操作。施工人员需要使用绞盘将台帽和站柱缓慢降落到 地面上，避免因为自由落体导致安全事故。 4. 拆卸塔吊重物和行车装置
塔式起重机安装拆除专项施工方案 一、前言 塔式起重机作为重要的施工机械之一，在建筑施工中有着广泛 的应用。然而，在塔式起重机的安装和拆除过程中，由于操作不当 或施工方案不合理，往往会发生安全事故。因此，对于塔式起重机 的安装和拆除过程，必须按照规范施工，制定详细的施工方案和安 全措施。本文将围绕塔式起重机的安装和拆除，制定专项施工方案，以确保安全施工。 二、安装 （一）施工前准备 1、确认施工资料：在开始安装塔式起重机之前，需要确认起重 机的参数，包括起重机型号、额定载重、臂长等信息。 2、确定施工场地：在确定施工场地时，需要考虑起重机的安全 距离、设备的支撑条件、施工范围等因素。 3、检查场地平整度：在安装起重机之前，需要对施工场地进行 勘察和检查，确保场地平整度符合设备支撑要求。 4、制定安全措施：制定详细的安全施工方案，包括对施工人员 的安全操作要求、安全防护措施、预案应急措施等。 （二）安装过程 1、安装基础：先安装好塔式起重机的基础，包括地脚螺栓、角 钢或压型钢等支撑结构。
2、建立起重机支架：在基础上竖立塔筒，并连接起吊链条，将 塔筒支撑架悬挂在链条上。随后，在顶部位置悬挂天车，将其横向 移动到位。 3、拼装支架：先拼装支架立柱，然后在柱子上面设置横梁。随 后将立柱放置在支架上方，使其合理连接，加固。 4、拆卸支撑结构：在塔式起重机的支架和基础完全安装好后， 拆卸支撑结构，起重机就可以开始使用了。 三、拆除 （一）施工前准备 1、检查设备：在开始拆除之前，需要对起重机进行一次全面的 检查，确保设备没有故障或缺陷，否则需要先修复。 2、拆卸工具：根据设备的具体型号和结构，准备合适的拆卸工具。 3、制作支撑：根据拆卸所需要的步骤，制作支撑和安全工具。 4、确认拆除路线：在开始拆卸之前，需要确定拆除路线，并清 理施工现场。 5、制定安全措施：与安装类似，需要制定详细的安全施工方案，包括对施工人员的安全操作要求、安全防护措施、预案应急措施等。 （二）拆除过程 1、卸下配重：按照指示卸下配重，对设备进行减负。对于比较 大型的塔式起重机，需要先移除配重，减小整体重量，方便拆除。
塔式起重机安装拆卸安全施工方案 塔式起重机是一种用于在建筑工地进行货物起重的重要设备，安装和拆卸塔式起重机需要严格遵守相关的安全规范和施工流程，以保证施工人员的安全和设备的完好使用。下面是一份塔式起重机安装拆卸的安全施工方案，以供参考。 一、前期准备工作 1. 建立安全管理系统：制定相应的安全规章制度，确定责任人和管理流程，明确各个工作岗位的职责和权限。 2. 确定施工方案：根据实际情况和工地条件，制定详细的施工方案，包括吊装位置、吊点选取、起重机型号选择、安装方法等。 3. 做好施工前的准备工作：清理吊装区域，确保场地平整、无障碍物，检查起重机的机械部件和安全装置是否完好。 二、安装塔式起重机的安全施工方案 1. 起重机的组装：根据厂家提供的组装图纸和说明书，按照顺序进行组装，确保各个部件之间的连接牢固、正常运转。 2. 场地布置：根据起重机的尺寸和载荷要求，确定起重机的安装位置和土建基础的规格，保证基础牢固、稳定。 3. 安装起重机塔身：采用分段式组装，每次组装一节塔身，根据设计要求进行连接和固定，并进行必要的验收。 4. 吊装起重机臂：使用专业的起重设备进行吊装，并确保吊装过程中起重机的臂部和塔身之间无碰撞，保持安全距离。
5. 安装起重机配重：根据设计要求进行配重，并确保各个配重块之间的连接固定可靠，以防配重块的脱落。 6. 安装起重机的电气设备：将电气设备进行连接，并对电气线路进行绝缘、接地等安全措施，确保电气设备的正常运行。 7. 完成安装后的验收工作：对起重机进行全面的验收，包括操作性能、安全装置、电气设备等方面的检查和试验。 三、拆卸塔式起重机的安全施工方案 1. 拆卸前的准备工作：停止起重机的使用，清理起重机周围的工地环境，确保起重机拆卸区域没有其他人员和障碍物。 2. 拆卸起重机臂：使用专业的起重设备进行拆卸，确保起重机臂部安全放置并不会造成其他危险。 3. 拆卸塔身：根据设计要求进行逆向拆卸，保持分段拆卸的顺序，使用专业工具和设备，确保拆卸过程中的安全。 4. 拆卸配重：按照设计要求逆向拆卸，并采取必要的安全措施，防止配重块的意外脱落。 5. 拆卸电气设备：先切断电气供电，然后按照逆向顺序拆卸电气设备，并对拆卸的电气设备进行清洁、包装和储存。 6. 完成拆卸后的验收工作：对拆卸后的起重机进行全面的检查和验收，包括起重机的机械部件、电气设备、安全装置等方面。 四、总结
塔吊安装、拆除方案 塔吊拆除方案 一、工程概括： QTZ40塔吊臂长50米，标准节2。2米，安装10节,高度22米，塔吊基础为钢筋砼结构，标号为C30。塔吊位于化验楼南侧,化验楼长36米，宽12。6米，±0以下2.6米，±0以上高14.6米，化验楼主体以完工，需对该塔吊进行拆除。 二、拆除前准备 拆除作业前拆除空间、地面的障碍，确定拆装塔吊的位置及汽车吊作业地点（必须距塔坑边缘2.5米以上距离）及塔吊构部件被拆后的堆放位置，督促拆装人员工具、索具塔吊限位、保险、电器电缆、液压顶升系统及劳动防护用品的检查工作，确认正常，办好拆塔前交接手续和对拆除方案进行交底后方能进行拆卸作业。 三、拆卸顺序 1、护拦—-收起钢丝绳-—平衡垂--起重臂——平衡臂--塔帽—-套架——压重（塔吊配重)——斜支撑——底节——地脚十字架 2、拆除塔吊时,塔吊起重臂、平衡臂与建筑物纵向保持平行。 3、塔吊附樯装置应在格构架拆除至少两节后方能拆除。 4、当格构架高度与地面3节时（3。6米)拆除塔吊起重臂、平衡臂其它部件。 四、技术、安全要求及措施 1、拆卸单位有资质的专业拆卸塔吊的单位，并设专人进行拆除，协调拆塔
作业,拆卸8人作业，人员持证上岗，并且有不宜此项作业的疾病的人员禁止本项作业：作业进行书面安全技术交底，并保持上、下通讯联络畅通. 2、安放吊车的位置准确,安放要平,并垫角,旁边不可有人作业。 3、拆装塔帽时,吊车应选在内套（塔顶）或踏顶钢板处（棱角处必须处理） 4、关键部位的螺栓一定要打实拧紧. 5、拆平衡臂时，必须按本吊说明书要求选准布点,确保平衡,拆卸连接销轴时，选好位置，防止挤、碰、挑的伤害事故，拆卸发现故障时应立即停止作业,排除故障后方可继续作业。 6、拆塔时，被吊件钢丝绳未崩上劲之前，严禁将大底脚螺栓事先松开卸掉。 7、汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高度和旋转半径，作业中控制好起重臂高度和旋转半径,并与建筑物外脚手架和高压线护屏架保持2米以上. 8、4级（含4级）以上大风、雨雪天严禁拆塔作业，拆除作业下方和汽车吊悬挂半径内禁止有人穿越返留, 9、拆卸登高作业人员必须戴好安全帽，作业时要精力集中,相互配合，听从指挥，作业完毕，退让到安全位置,指挥人员应再认真检查，确认安全后，方可进行下部作业。 10、施工作业中严禁打闹，开玩笑，不做与工作无关的事，严禁酒后作业及由高处向下抛物件， 11、严格遵守技术安全作业规程,拆塔吊作业中,严禁塔吊从使其他吊运作业，拆除正负零以下塔身时应注意基坑边坡是否有裂纹、渗水、松动、防止坍塌事故。
塔式起重机安装拆除施工方案 编制： 审核: 审批： XXXXXXXX公司
目录 一、编制依据 (1) 二、现场概况 (1) 三、施工方案 (2) 四、立塔注意事项 (2) 五、立塔的一般规定 (2) 六、安装注意事项 (3) 七、安装程序 (3) 八、塔机零部件的组装 (4) 九、立塔 (6) 十、穿绕钢丝绳 (8) 十一、塔吊的拆除 (10) 十二、安装、拆除安全要求 (12) 十三、应急预案 (12)
塔式起重机安装拆除方案 二、现场概况
XXX项目工程已具备开工条件，建筑该项目位于XXXXX。本工程安装新型建筑塔式起重机QTZ-80作为垂直运输设备，臂长60m，最大起重量为6吨，整机总功率为40.1千瓦。首次安装高度为35m左右。 2..塔机起重技术性能概述： 该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途型塔式起重机。 三、施工方案 3.1塔机基础： 塔机基础具体做法见基础施工图，承台水平度应小于1‰，基础承台若定位在水平面以下，则应采取有效的排水措施。 3.2接地装置： 3.2.1用φ10以上的钢筋将现场接地装置与塔机底座焊接。 3.2.2接地保护的电阻应小于4Ω。 3.4塔机安装： 3.4.1安装单位及机械选择： 塔机安处装队负责安装该塔机，相关领导及部门应做好指导、配合工作。首次安装时，吊车工作半径达8米左右，最大安装高度约15米，安装构件最大重量约4.8吨，选用25T汽车吊。 四、立塔的注意事项 1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。 2、必须遵循立塔程序。 3、注意吊点的选择，根据吊装部件的重量，选用长度适当，质量可靠的吊具。 五、立塔的一般规定 1、必须遵循立塔程序。 2、必须安装安全保护设施，如：扶梯、护拦等。 3、平衡臂上未装足平衡重时严禁吊载。 4、风力超过4级时严禁塔机进行安装作业。 5、安装过程中必须用螺栓（销轴）将下支座、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母（插上开口销）。 6、在安装起重臂前，必须先在平衡臂上安装1块平衡重。
塔式起重机专项安装拆除施工方案 专项塔吊施工方案ﻫ一、工程概况ﻫ铜陵托莱多一期•奥莱特组团Ｃ、D、E工程,位于天井湖宾馆对面，井湖路与长江西路交叉口处。该工程由合肥火炬投资建设,华廉建筑公司承建，铜建监理公司监理.该工程由C、D、Ｅ三栋楼组成,相互间距18m,总建筑面积46８1m＆sup２；,C楼、D楼占地面积11.7×45。2ｍ&sup２；，Ｅ楼占地面积14。７×２2。6ｍ＆sｕp2;，工程结构为框架结构,地上四层（带阁楼),负一层为储藏室,总建筑高度为14.9＋２。７m。塔机选用山东华夏QTZ63A型,公称起重力矩76０KN•m,２。5m~25m处起重量为３吨（2倍率)，50ｍ处起重量为1。3吨。ﻫ二、塔机基础ﻫ1、塔机基础选择在D楼中轴线位置,距离Ｄ楼建筑物外墙面约4ｍ处,塔机安装高度20 m。 2、塔机基础根据厂家提供的基础施工要求,承台选用５０0０ｍｍ×５0０0m m×1350ｍｍ(长×宽×高）,混凝土强度不低于C35要求,基础采用C３5钢筋砼内配Φ20＠1２８双层双向，纵横方向每隔3根主筋设一根Φ１4＠12１箍筋。根据土质情况,塔机基础沉台下设1０0ｍm厚C1５素混凝土垫层和30０mm厚块石垫层。 3、施工工序ﻫ１）、根据施工要求确定塔吊的基础位置，先施工塔吊的垫层，再施工塔吊的承台基础,并预埋好螺栓，预埋螺栓时应根据厂家设计图要求预埋准确,尺寸偏差在5mm内,整个承台面要求平整，平整度控制在1/10０0;ﻫ２)、预埋螺栓采用12根M３6×３-6g,长150０mm高强度螺杆，内部4根露出承台面350ｍm,外部８根露出承台面40０mm丝扣长190mｍ,丝扣上油后用塑料套保护封闭．螺栓预埋时用电焊固定牢固；
塔机安装及拆除安全施工方案流程 塔机安装及拆除安全施工方案流程 关于工程统计从日计划开始，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。那么，下面是店铺为大家整理的塔机安装及拆除安全施工方案流程，欢迎大家阅读浏览。 一、编制依据：本文中，编制过程中，引用了以下文件及标准规范。 1、《塔式起重机使用说明书》; 2、工程结施图、建施图; 3、《岩土工程详勘报告》; 4、塔式起重机安全规程(GB5144-2006); 5、塔式起重机操作使用规程(JG/T100-1999); 6、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 8、混凝土结构设计规范(GB50010-2002); 9、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002); 10、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)。 二、塔机基础定位及施工： 经过项目部现场施工技术人员认真核对施工图尺寸，对塔机位置精心规划，综合考虑各种因素，根据本工程场地土质情况的分布，结合我公司以往的施工经验，同时通过对塔机技术性能各参数的验算，确保塔机的安全性和稳定性，确保塔机基础承载力满足要求。 三、塔机基础的保护： 本工程施工要确保塔机的稳定与安全，确保后续顺利施工，塔机基础的保护工作尤为重要。保证塔机基础与基坑的安全距离，不影响建筑物结构的施工。塔机基础施工时还应注意以下几点：1、对塔机基础修筑好边坡和排水设施，保证排水畅通。 2、塔机基础顶面要求用水泥砂浆抹平，用水准仪校正水平，倾斜
度和平整度误差不超过1/500。 3、机脚螺杆位置、尺寸位置应绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm。螺纹部位顺抹上黄油，并用塑料纸裹严保护。 四、塔机基础施工工艺： 1、工艺流程：塔基钻孔灌注桩施工→塔基围护施工→承台弹线放样→钢筋绑扎→预埋螺栓→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→固定十字梁。 2、施工要点：预埋螺栓与基础内钢筋网作可靠连接，主筋通过预埋螺栓有困难时主筋可避让，混凝土基础应能承受25MPA 的压力。预埋螺栓标准节内端采用16 根M30L1000 的地脚螺杆，露出承台面420(295)mm;螺栓预埋时用电焊固定牢固，应根据厂家设计图要求预埋准确，尺寸偏差在5mm 内，整个承台面要求平整，平整度控制在1/500。模板施工：基础模板为 18mm 厚九夹板，施工前，模板涂上脱模剂;模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插多振，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意预埋螺栓处砼振捣质量。在振捣完毕后，用人工将斜面拍平成型。砼表面二次压光，防止出现收缩裂缝。砼浇捣时还应随时对柱插筋进行监测，随时校正。 五、塔机作业的安全管理措施： 1、水平方向相邻塔机防碰撞措施此部位的防碰撞，塔机在现场的定位是关键，通过严格控制塔机之间的位置关系，可预防低位塔机起重臂端部碰撞高位塔机塔身，塔机定位必须保证任意两塔之间距离均大于较低的塔机臂长2 米以上，方能确保不发生此部位碰撞，符合塔式起重机安全规程(GB5144-2006)中的10.5 之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另外一台起重机的塔身之间至少有2 米的距离”的规定。本工程中所有塔机的定位，均满足以上要求。 2、塔机在垂直方向的防碰撞措施
塔式起重机的安装拆卸方案 塔式起重机的安装拆除方案，包括拆装的作业程序、方法、要求、合理、正确的拆装工艺,不仅是指导拆装作业的技术文件，也是拆装质量，安全以及提高经济效益的重要保证。 由新源固强建筑安装工程有限责任公司承包的爱新舍里镇中学校舍－综合楼、食宿楼工程需要安装QTZ5008型塔吊,现就拆装方案制定如下： 一、安装: 1、安装前的准备工作 （1)起重机在安装前，应做好下列准备工作： 清理周围的障碍物，并考虑后起建筑物对拆卸应无影响,塔机基础已按设计施工完毕，有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录,查验砼试验报告. （2）装拆作业前，应进行一次全面检查，以防止任何隐患存在确保安全作业。 （3）检查砼基础是否符合技术要求，砼强度必须应不低于C30，基础表面平整度偏差不大于1/1000. （4)对各机构、各部位、焊接、重要部位螺栓,销轴、卷扬机构：钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路进行全面检查,发现问题及时处理. （5）对装拆人员使用的工具安全带、安全帽进行全面检查。(6)检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应.
（7）准备吊装机械以及足量的铁丝，杉木及常用工具。 2、主要技术性能 （1)主要性能参数： 起重高度--——-固定式27M 平衡重---—6.6T 压重--—--25T （2）使用条件: -————工作风压≤250N/㎡ ——-———非工作风压≤600N/㎡ —-——安装和顶升风压≤100N/㎡ 环境温度--—20℃∽40℃ 3、安装程序 (1）安装底盘放在砼基础平台上，装上压板并拧紧地脚螺栓。用水平仪测量底盘与塔身标准节连接的上平面倾斜度不大于1/1000.若超差则在底盘与基础的接触面间用铁板垫平，注意垫板须垫实、垫牢，不允许有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓的螺母. （2)安装标准节、套架、注意标准节上有顶升板的一方应与准备安装平衡臂的方向一致,再吊装套架，将油罐安装在套架横梁上,并将顶升横梁挂在塔身标准节最低下一个顶升耳板座上，调整好顶升导轮与标准节的间隙为2—5毫米。 (3）安装回转支撑组合件,回转支撑,上、下，回转支座出厂时，已用特制螺栓连接成为整件,将该组件吊起至标准节上，严禁在未拧紧螺
塔机安装、拆除施工方案及安全措施 一、设备 配备以下仪器和工具、劳保用品： 1、50一吨起重机 2、一台经纬仪 3、激活手部12＂2把、18＂4把 4、万用表 5、兆欧表 6、一个接地高阻表 7、一套螺丝刀 8、配套索具 9、每人一顶头盔、安全带带、手套30付，工具包2只 10、棕榈绳30M/根：2根 二、塔式起重机安装程序及要求 1、地基： 固定式塔式起重机的地基是保证塔机安全使用的必要条件，本机 基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。 本工程塔吊基础采用钢筋混凝土条形基础，塔吊基坑周边砌240 厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,；面均抹20厚1:2 水泥砂浆，待砼浇注完成并进行养护，达到一定强度开始安装。。 2、安装前校对砼基础结构，确保混凝土等级不低于制造商的设计 要求。
3、固定脚： a、固定脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板； b、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定脚； c、确保鱼尾板的安装尺寸150mm； d、固定脚应按电气要求正确接地； e、将固定脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定脚用）； f、将固定脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定脚支板下用木 楔块调整固定脚的位置； g、塔的标准截面安装在固定框架上后，从两个方向检查其垂直度； 4、安装标准节，注意爬爪方向，装上套架，并将操作平台安装在 机架上。 5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可 能安装的电气，然后将总成提升到风塔上，将其与锁轴连接，并戴上 安全锁，在此过程中还得注意方向。 6、提升塔顶： 吊装前，将平台梯安装在地面杆塔顶部，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。 7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好， 将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接，接好电源。 8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小 车牵引机构，维修吊栏，使用汽车起重机将动臂连接到杆塔盖的前根部，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。 9、装配重，按图纸要求不能错位，最后，用螺钉固定配重。
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案 一、工程概况 二、编制目的 三、编制依据 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国特种设备安全法》 《特种设备安全监察条例》 《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—2010）《起重机安全规程总则》(GB6067.1—2010) 《塔式起重机安全规程》（GB 5144—2006） 《起重机试验规范和程序》（GB/T 5905—2011） 《地基基础设计规范》（GB50007—2011） 《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2010） 《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T 5972—2006)《建筑安全检查标准》（JGJ59—2011） 四、设备 主要施工机械、检测仪器表
五、人员组织与分工 六、塔吊基础定位及施工 1.塔吊基础定位详见施工平面图。 2.塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等。接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收记录，如钎探记录、地基隐蔽工程验收记录等。施工完毕做好混凝土的养护，混凝土强度达到要求后方可安装塔吊。 3.顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000。 4.机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm,螺纹位须抹上黄油，并注意保护。 七、场地及机械设备人员等准备 1.在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物。 2.留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整。
塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图（一）-----------------------------------------------------------------13 附图（二）-----------------------------------------------------------------14 附图（三）-----------------------------------------------------------------15
一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构，总建筑面积67186平方米。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一； 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据，充分考虑项目所在地的自然环境，拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m，基础开挖尺寸（见附件二），基础混凝土强度等级C35，基础表面平整度允许偏差度≤5ｍｍ，基础下土质应坚固夯实，预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。
塔吊安装及拆除专项施工方案 塔吊安装及拆除专项施工方案 第一章塔吊安装及拆除专项施工方案 1.1 工程概况 本工程为塔吊安装及拆除工程，位于某市区内的一处建筑工地。该工地为多层建筑，需要使用两台塔吊进行施工。本方案主要针对塔吊的安装和拆除进行阐述，以确保施工安全和顺利进行。 1.2 塔吊安装所需设备 在进行塔吊安装前，需要准备的设备有：塔机本体、塔机基础、钢丝绳、液压千斤顶、起重链条、手动葫芦、电动葫芦、大型螺栓等。在安装过程中，需要使用这些设备来完成各项工作。
1.3 塔吊安装 塔吊安装分为塔机中心位置布置、塔机基础安装、塔机组装等步骤。在进行这些步骤前，需要先进行现场勘测，确定安装位置和方案。在安装过程中，需要严格按照安装步骤和安全规范进行操作，以确保施工安全和质量。 第二章塔吊安装所需设备 2.1 塔机中心位置布置 塔机中心位置布置是塔吊安装的第一步，需要根据现场情况确定塔机的位置和方向。在确定位置后，需要进行基础施工，以确保塔吊能够牢固地安装在地面上。 2.2 塔机基础 塔机基础是塔吊安装的重要组成部分，需要按照设计要求进行施工。在进行基础施工时，需要注意地面的平整度和土壤的承载力，以确保塔吊的安全稳定。
2.3 安装所需机具、工具的配置 在进行塔吊安装时，需要使用各种机具和工具，如液压千斤顶、起重链条、手动葫芦、电动葫芦等。在使用这些设备时，需要注意安全操作规范，以确保施工人员的人身安全和设备的正常运转。 2.4 安装工艺流程（安装步骤） 在进行塔吊的安装时，需要按照以下步骤进行： 1.确定安装位置和方向。 2.检查并确保基础的平整度和强度符合要求。 3.将塔吊的底座固定在基础上。 4.安装塔吊的支腿和支撑系统。 5.安装塔身和塔头。 6.安装塔吊的臂架和起重机构。 7.进行调试和测试，确保塔吊的正常运行。 第三章塔吊安装
塔式起重机 安装、拆卸专项施工方案
目录 一、工程安装概况及设备性能 (4) 1、工程概况 (4) 2、塔式起重机主要技术参数： (4) 二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据 (4) 三、拆装及加高顶升程序及施工准备工作 (5) （一）安装程序及安装工艺流程： (5) （二）加高顶升程序： (5) （三）拆卸程序： (5) （四）施工准备工作 (6) 四、塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法 (9) （一）塔机的安装工艺与方法 (9) 金属结构部分安装的工艺与方法 (9) （二）加高顶升的工艺与方法 (11) （三）电气装置的安装 (13) （四）控制系统部分安装的工艺与方法 (13) (五) 拆卸的工艺与方法 (18) 1、降塔作业 (18) 2、基本塔机的拆卸 (19) 五、塔机安装质量保证措施 (20) （一）建立完善的质量保证体系 (20) （二）质量控制主要依据 (20) （三）质量控制程序及重点 (20) （四）关键部位的质量保证措施 (21) 六、安全技术措施 (22)
（一）建立安全组织机构 (22) （二）安装前准备 (23) （三）安装过程中的安全措施 (23) 七、塔式起重机的验收 (25) 八、塔式起重机的安全使用要求 (25)
一、工程安装概况及设备性能 1、工程概况 工程名称：XXXX 工程地点：XXXX 施工单位：XXXX 建筑面积：XXXX 2、塔式起重机主要技术参数： 1）塔机型号：XXXX 2）生产厂家：XXXX 3）最大起升高度为：141.3m（附着式） 4）起重臂长度：56m；平衡臂长度：12.24m；平衡重：15300Kg 5）最大起重量：6000 kg（16.25m内）；端部额定起重量：1000 kg； 二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据 1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程： （1）GB50278—2010《起重设备安装工程施工及验收规范》 （2）GB/T9462—99《塔式起重机技术条件》 （3）GB5144—94《塔式起重机安全规程》 （4）GB/T5031—94《塔式起重机性能试验》 （5）GB8196—87《机械设备防护安全要求》 （6）JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》 （6）JGJ59—11《建筑施工安全检查标准》 （7）JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》
塔式起重机安装专项施工方案内容及要求ﻫ 1、工程概况; 2ﻫ、安装位置平面和立面图； 3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数； 4、基础和附着装置的设置； (1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收,合格后方能安装．基础周围应有排水设施。 (2）塔式起重机附着使用时,其附着装置的设置和自由端高度等应符合产品说明书的规定。当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认.附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。附着装置设计时,应对支承处的建筑主体结构进行验算。 5、爬升工况及附着节点详图; 内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。 6、主要安装部件的重量和吊点位置; ﻫ７、安装辅助设备的型号、性能及布置位置; 8、吊索具和专用工具的配备; 9、电源的设置；10ﻫ、施工人员配置; (１）持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员. （2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机
械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。 以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。１1、安装工艺程序和安全质量要求； 严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行,组织安全施工技术交底并签字确认. １２、安装自检； 安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检,调试安全装置并填写自检报告书． 13、重大危险源和安全技术措施; 14、应急预案等。 塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容ﻫ1、工程概况; 2ﻫ、塔式起重机位置的平面和立面图; 3ﻫ、拆卸顺序; 4ﻫ、部件的重量和吊点位置； ５、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；6ﻫ、电源的设置; 7、施工人员配置; 8、吊索具和专用工具的配备； 9、重大危险源和安全技术措施; 10ﻫ、应急预案等。 注：（1)塔式起重机安装、拆卸专项施工方案应由安拆单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准后实施. (2)以上塔式起重机安装专项施工方案内容及要求摘 编自《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JＧJ196－２010 请参考执行。
XXXX工程 塔吊安拆专项施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX有限责任公司 XXXXX项目部 年月日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、塔吊选型及布置 (2) 四、塔吊基本性能 (2) 五、场地及机械设备人员准备 (2) 六、塔吊基础设计 (2) 七、塔吊安拆施工方法 (3) 八、塔吊基础防水、排水措施 (9) 九、塔吊防雷接地措施 (10) 十、塔吊操作使用 (10) 十一、塔吊日常维护与保养 (11) 十二、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正 (11) 十三、安全技术措施 (11)
一、编制依据 二、工程概况 1、XXXXX一期二标段工程共有16栋单体，地库面积约为3万平米。拟采用3台塔吊QTZ-40型，4两台塔吊型号为QTZ-63型，满足16栋楼垂直和水平施工运输要求;地下室和部分砼施工采用砼泵车，部分塔吊吊斗浇灌。 2、塔吊座落标高与楼筏板基础底面一平。 三、塔吊选型及布置 1、塔吊选型 根据施工现场场地条件及周围环境情况，本工程采用4台QTZ-63型塔式起重机和3台QTZ-40型塔式起重机。工程选用塔吊情况如下：
2、塔吊布置 本工程塔吊具体布置位置详见施工组织设计中总平面布置图。 四、塔吊基本性能 本工程所选用各型号塔吊基本性能参数详见各塔吊说明书。 五、场地及机械设备人员准备 1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物。 2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整。 3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道。 4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只。 5、塔吊安拆必须由有资质证明专业单位进行安拆；安拆人员必须持证操作。 六、塔吊基础设计 本工程塔吊基础采用钢筋砼基础，其中QTZ40塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号；QTZ63塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号。基础面应平整光洁。 基础配筋如下图所示： 七、塔吊安拆施工方法 1、塔吊安装前准备工作 （1）在地基周围清理出一切障碍物。 （2）配合适应塔吊安装汽车吊。 （3）准备一定数量枕木，钢丝绳，绳扣，铁丝及尼龙绳等常用工具。
塔吊安装拆除方案 （一）塔吊安装前旳准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用阐明书，熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场状况拟定塔吊位置和塔吊安装高度。（塔吊设在该楼旳北侧），塔吊一次独立安装高度20米。 3、塔吊基础施工：塔吊基础采用沉管灌注桩旳桩基础。塔基施工工艺按塔吊使用阐明书规定执行。 4、塔吊安装机具准备： 20T汽车吊一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱 6、人员组织：该工程使用旳塔吊由我司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。 （二）塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基旳上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面1500mm，并有良好旳排水措施，严禁塔基积水。
2.对塔吊自身旳各个部件，构造焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细旳检查，发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具旳技术性能与否良好，检查安装使用旳安全防护用品与否符合规定，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用旳机具设备及安全防护用品旳使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设立作业区警戒线，并设专人负责警戒，避免以塔吊安装无关旳人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时忽然发生天气变化要停止作业。 6.参与塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参与塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，避免意外事故发生。 7.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间旳最小架设距离应保证处在低位旳塔吊臂端部与另一台塔吊旳塔身之间至少距离不低于2米，处在高位旳塔吊（吊钩升至最高点），与低位旳塔吊之间，在任何状况下其垂直方向旳间距不小于2米。
塔吊安拆施工方案范文 塔吊安拆施工方案范文 为了确保事情或工作有序有效开展，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。方案应该怎么制定才好呢？以下是小编收集整理的塔吊安拆施工方案范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。 一、编制依据：本文中，编制过程中，引用了以下文件及标准规范： 1、《塔式起重机使用说明书》; 2、工程结施图、建施图; 3、《岩土工程详勘报告》; 4、塔式起重机安全规程(GB5144-20xx); 5、塔式起重机操作使用规程(JG/T100-1999); 6、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-20xx); 7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20xx); 8、混凝土结构设计规范(GB50010-20xx); 9、建筑地基基础设计规范(GB50007-20xx); 10、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)。 二、塔机基础定位及施工： 经过项目部现场施工技术人员认真核对施工图尺寸，对塔机位置精心规划，综合考虑各种因素，根据本工程场地土质情况的分布，结合我公司以往的施工经验，同时通过对塔机技术性能各参数的验算，确保塔机的安全性和稳定性，确保塔机基础承载力满足要求。 三、塔机基础的保护： 本工程施工要确保塔机的稳定与安全，确保后续顺利施工，塔机基础的保护工作尤为重要。保证塔机基础与基坑的安全距离，不影响建筑物结构的施工。塔机基础施工时还应注意以下几点： 1、对塔机基础修筑好边坡和排水设施，保证排水畅通。 2、塔机基础顶面要求用水泥砂浆抹平，用水准仪校正水平，倾斜
度和平整度误差不超过1/500。 3、机脚螺杆位置、尺寸位置应绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm。螺纹部位顺抹上黄油，并用塑料纸裹严保护。 四、塔机基础施工工艺： 1、工艺流程：塔基钻孔灌注桩施工→塔基围护施工→承台弹线放样→钢筋绑扎→预埋螺栓→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→固定十字梁。 2、施工要点：预埋螺栓与基础内钢筋网作可靠连接，主筋通过预埋螺栓有困难时主筋可避让，混凝土基础应能承受25MPA的压力。预埋螺栓标准节内端采用16根M30L1000的地脚螺杆，露出承台面420(295)mm;螺栓预埋时用电焊固定牢固，应根据厂家设计图要求预埋准确，尺寸偏差在5mm内，整个承台面要求平整，平整度控制在1/500。模板施工：基础模板为18mm厚九夹板，施工前，模板涂上脱模剂;模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插多振，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意预埋螺栓处砼振捣质量。在振捣完毕后，用人工将斜面拍平成型。砼表面二次压光，防止出现收缩裂缝。砼浇捣时还应随时对柱插筋进行监测，随时校正。 五、塔机作业的安全管理措施： 1、水平方向相邻塔机防碰撞措施此部位的防碰撞，塔机在现场的定位是关键，通过严格控制塔机之间的位置关系，可预防低位塔机起重臂端部碰撞高位塔机塔身，塔机定位必须保证任意两塔之间距离均大于较低的塔机臂长2米以上，方能确保不发生此部位碰撞，符合塔式起重机安全规程(GB5144-20xx)中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另外一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。本工程中所有塔机的定位，均满足以上要求。 2、塔机在垂直方向的防碰撞措施
2021年塔式起重机安全施工方案与2021年塔式 起重机安拆方案 2021年塔式起重机安全施工方案 1.1 上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。 1.2 操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2～ ___m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。 1.3 轨道___后，必须符合下列规定： 1.两轨道的高度差不大于1／1000。 2.纵向和横向的坡度均不大于1／1000。 3.轨距与名义值的误差不大于1／1000，其绝对值不大于___mm。 4.钢轨接头间隙在2～___mm之间，接头处两轨顶高度差不大于___mm，两根钢轨接头必须错开___m。 1.4 检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。 1.5 检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。 1.6 检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。 1.7 操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。 1.8 对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。
1.9 配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。 1.10 所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每___m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω(欧)。 1.11 起重机各部位在运转中___m以内不得有障碍物。 1.12 塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投人生产。 二﹑安全操作 2.1 司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起吊重物必须遵守本规程___条规定执行。 2.2 机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。 2.3 司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。 2.4 起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。 2.5 操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。 2.6 当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。 2.7 严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。 2.8 使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于___m，直撞式不得小于___m。