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塔式起重机安装拆除工艺

塔机安装及拆除工艺

一、安装前的准备

安装前应组织有关人员认真研究,熟悉图纸,依据GB50278-98

《起重机安装工程施工及验收规范》、GB/T9462-1999《塔式起重机技

术条件》等标准规范执行。参加安装、安装人员必须取得相应的岗位

资格证书。

1、设备运输到现场后,相关部门一并参加进行开箱检查,检查起

重设备的型号、产品合格证、技术资料、安装说明书及装箱单等,检

查随机工具和零件是否与装箱单一致,检查结构件有无明显碰撞及变形,并作好记录。

2、设备的起吊、搬运应特别注意避免扭弯、撞击,起吊时,结合

点应位于制造商规定的位置,禁止捆扎走台或其它机械零件。搬运时

禁止直接在地面上翻滚拖动,存放时应安置平稳。并用枕木对称垫平

以防桥架变形。

3、安装基础的检查:吊装设备的安装基础应在安装前进行测量、

检查、验收,基础的位置、尺寸、标高、中心线、平面度应符合设计

要求,确保安装基础符合安装技术要求。

4、根据已安装的龙门吊和现场实际情况,提供合适的起重设备

和安装所需的各种工具。

二、路基和轨道铺设

安装前首先了解现场情况,包括路基土壤的类别、路基周围的环

境和排水等,并绘出建筑物与路基平面图,由此确定铺设路基的位置。

1、路基的铺设,铺设路基以前必须经过简单的测量,再进行施工。在铺设路基时,要分层夯实,土的承载力应符合规范和设计要求。

2、道碴的铺设,道碴能传递起重机的压力,并有滤水作用,使枕

木不潮湿。所选道碴的粒径应符合图纸规定的要求。

3、枕木的铺设,枕木的规格不同,若采用短规格的枕木时,应每

隔6-10m使用所需规格和型号的槽钢作为支撑,以保证轨距不变。

4、钢轨的铺设,枕木铺设完毕后,即可铺设钢轨。钢轨的铺设应

符合以下技术要求:

a、纵向和坡度要求不大于1/1000。

b、两条轨道之间的高度差不得超过±3mm。

c、仪表偏差不得超过±3mm。

d、钉道钉前应先将钢轨调直,然后每隔一个睡觉的人钉一组钉子,道钉的压舌必须压住钢轨翼板。钉到端头返回再钉其余的道钉。钉第

二根钢轨时,用钢卷尺或尺杆找准轨距,再按第一根的方法进行。

三、塔式起重机的安装:目前,常用的安装方法是使用局部机制

架设杆塔、安装起重臂和平衡臂。

1、龙门架安装

门架整体运输时,履带起重机可用于在轨道上提升。如果是分件

运输,安装顺序如下:

a、首先在铺好的轨道上,定出安装行走台车的位置。用经纬仪测

量每辆车上安装平面的水平高度差,其误差不得超过规范规定值,用

以保证塔身安装后的垂直度。

b、用起重机吊起两侧框架,将其放置在轨道的确定位置,并用木

柱牢固支撑,以防倾倒。

c、抬起平台并将其放在两侧框架上,紧好连接螺栓。

d、拧紧轨道给料机。

2、起重臂和塔架的组装

a、起重臂的组装,起重臂应安装在龙门架和地锚之间。组装时,

先将起重臂顶端吊至轨道中心,并用枕木垫高一定高度,然后将第一

节和第二节用螺栓连接好,各连接螺栓必须加用弹簧垫圈。同时安装

滑轮及拉板牵引绳。再用吊车或安装架将起重臂吊起,使根部与平台

上的铰耳相铰接。

b、塔身的组装,塔身的组装应在龙门架和地锚之间以及轨道中间

进行。组装时,先将第一节架与驾驶室架装配在一起,然后将驾驶室

架底端吊起1m左右,并用枕木垫好;再将第一节架上端吊起0.5m左右,并用枕木垫好。随后根据施工需要高度,装一节或两节延接架。

最后组装塔尖和塔帽。待全部塔身组装完毕后,将塔顶吊起3m,并用

枕木垫好,然后将塔身底端安装在门架的铰耳上。最后将爬梯装好,

起升塔身的滑车拴绑好,并拴一根缆风绳在塔顶上,缆风绳的下端绕

在地锚环上,以便下落塔身之用。

吊臂和杆塔组装并与平台铰接后,即可按规定的顺序将起塔钢丝

绳穿绕好。

c、电气设备的检查和接线

检查各控制器的各触点、主接触器、电机的碳刷压力及接触是否

良好;检查保护盘的保险丝是否合适,三相电压是否平衡,电压差不

得超过±5%;检查电气设备的每个触点是否短路、断路和漏电等情况。检查时如发现有问题,应立即予以解决,并按接线力进行接线,以便

立塔时操作人员在地面操纵。

3、竖立塔身,安装杆塔时,所有安装人员应分工明确。

a、首先,启动绞车,将起重臂拉至起重臂纤维绳的张力。检查锚

定的牢固程度后继续开动绞车,塔身逐渐拉起。

b、在塔身竖起离枕木垛50cm时,刹住绞车,再一次检查电力液

压制动器的可能性,以及金属结构的联接情况是否良好,如一切良好

即可继续开动绞车,使塔身缓慢立起,当塔身重心超过铰点时,立即

停止绞车,并用连接小地锚和塔尖的缆风绳拉动塔体,逐个地撤掉平

台上的垫木将塔身落平。

c、杆塔安装后,立即在配重箱中添加所需配重,以稳定塔身。

4、安装平衡臂和起重臂

a、平衡臂的安装:首先放松起升机构绞车,将起重臂放下,然后

将起重机构的钢丝绳从吊杆上松开,并将其卷回地面,穿在配重箱两

侧的孔眼上,并将固定拉杆连同起升绳一起用钢丝绳捆在平衡臂上。

启动绞车,将平衡臂提升至塔帽连接轴孔,穿进轴销并固定之。

松开上部绑扎绳索,用事先绑好的麻绳将平衡臂拉离塔身,与塔身成

一定的夹角。然后开动绞车将平衡臂拉平,用拉杆与塔顶固定。

将提升绳缠绕在平衡臂末端的导向滑轮上,并提升平衡重,装于

平衡重箱中,平衡臂的安装即可完成。

b、起重臂安装

从塔顶导轮向前缠绕起重绳,并将其连接到动臂的尾端,卸下起

重臂轴孔挡板,并在起重臂的头部拴以棕绳用人牵拉。然后开动绞车,将起重臂拉起,同时牵拉棕绳使起重臂稍离塔身以免碰撞,待起重臂

的尾端插入塔帽的支承轴时,停止绞车,装上安全卡板、并用螺栓紧固。

将吊绳从吊臂尾端解开至吊头,并紧固起吊,并用棕绳将起重臂

头部拉离塔身8-12cm,开动绞车将起重臂升至所需位置,并按规定要

求穿绕好变幅绳索固定。

四、电气控制系统安装

起重机安装架设完成后,就可以进行电气设备的安装、电线管子

的敷设,配线和安全接地等工作。按照图纸要求安装电气设备后,电

气部件、电气线路按照各自的不同要求进行调整,使其符合规定要求。

最后进行电气设备的试运行,在对电气线路全面检查和调整并确认无

误后,合上所有的开关,使机构的主回路和控制回路全部接上电源。首先在空载情况下逐个启动各机构,进行试运行,观察各机构工作是否正常。只有在空载运行正常的情况下,才允许负载运行。负载运行时须逐步加载,直至满载为止。不允许直接进行满载运行。

五、安装后的起重机试运行

起重机的试运转严格按照GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》进行,试运转应包括试运转前的检查、空负载试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前,不得进行下一步骤的试运转。

六、起重机的拆除

起重机的拆卸方法与安装方法相同,只是工作程序与安装相反,即先装的后拆,后装的先拆。但应注意,塔式起重机放倒时,必须用控制器反转来放倒,绝对不允许停止电动机,放松制动器任其自然下降,以免发生严重事故。

塔式起重机安装与拆卸规则

塔式起重机安装与拆卸规则 一、前言 塔式起重机是一种常见的建筑工地上使用的大型机械设备,安装与拆卸过程需要严格按照规定进行操作,以确保施工安全。本文将详细介绍塔式起重机的安装与拆卸规则。 二、安装规则 1. 安装场地选择 选择平稳、坚实、无障碍物的场地作为起重机的基础,同时需要保证该场地能够承受起重机的重量和振动。 2. 安装前准备工作 (1)根据设计图纸确定各部位位置,并在现场标明。 (2)检查各部位是否齐全,是否有损坏。 (3)组装前应进行清洗、涂漆等处理。 3. 塔身立柱安装 (1)立柱应按照图纸要求进行拼接,每个接口处应使用螺栓连接并紧固。 (2)立柱应垂直于地面,不能倾斜或歪斜。 4. 塔臂组装 (1)将塔臂分段组合,每段之间采用销轴连接,并使用螺栓紧固。(2)在组装过程中要注意塔臂各部位是否完好无损,并确保各部位安

装正确。 5. 安装配重块 (1)根据设计要求,在塔臂上方的配重块位置安装配重块。 (2)在安装过程中,应确保配重块的数量和分布符合设计要求。 三、拆卸规则 1. 拆卸前准备工作 (1)进行检查,确认各部位是否完好无损。 (2)清理塔身表面,以便于拆卸操作。 2. 拆卸顺序 (1)先拆除塔头、塔臂等部件。 (2)再拆除立柱和支腿等基础部件。 3. 拆卸注意事项 (1)在拆卸过程中,应使用专门的工具和设备,并由专业人员进行操作。 (2)在拆卸过程中,应注意防止吊钩滑脱或其他意外情况发生。 四、安全措施 1. 在起重机运行过程中,应设置警戒线并设置专人看守,防止行人进入作业区域。 2. 在起重机运行过程中,应注意避免超载或不稳定情况发生,并按照规定进行维护和保养。 3. 在起重机运行过程中,应注意防止电缆或管道等物品与起重机发生

塔吊安装拆除方案

塔吊安装拆除方案 塔吊是一个比较常见的建筑工程机械,它的作用是在建筑施工过程中起到起重与搬运作用。但是,塔吊的安装和拆除也是一项比较重要的工程,需要制定合理的安装拆除方案,并在实施过程中保障施工安全。下面将对塔吊安装拆除方案进行详细介绍。 一、安装方案 1、前期工作 在进行安装之前,需要做好前期的准备工作,具体包括以下几个方面: 1)了解现场情况,对场地进行勘察和测量,确认场地的大小和塔吊安装位置; 2)制定安全保障措施,保障工人施工安全; 3)准备安装所需的设备和工具,包括起重机和装载机等; 4)制定安装方案。 2、安装六步法 1)组装基础架。先将基础钢束组装好,在施工现场进行现场拼装。 2)架设主桅杆。将高空吊车把主桅杆吊起,再与基础架进行连接。 3)架设副臂。将副臂组装好,与主桅杆进行连接。

4)安装塔头。通过绞车的拉力把杆装到副臂上。 5)安装起重机臂。把起重机臂升起,与塔头进行连接。 6)调整。 二、拆除方案 1、前期工作 在进行拆除之前,需要做好前期的准备工作,具体包括以下几个方面: 1)了解拆除的塔吊型号和尺寸,并进行勘察和测量,确认拆除工程的范围; 2)确定拆除时刻,并在现场设有工作区域; 3)制定安全保障措施,保障工人施工安全; 4)准备拆除所需的设备和工具。 2、拆除步骤 1)将塔吊移出施工区域,使其不会影响施工工作; 2)将剩余的部分拆下,卸下附着在地面上的部分; 3)拆卸塔头、起重机臂、副臂和主桅杆,按照安装方案的逆序进行拆卸工作; 4)按照拆卸的要求进行部件的处理和清理,保证施工区域的整洁和安全。

塔吊安装拆除方案是一项复杂的工程,需要有专业的工程师团 队和完善的方案。在安装与拆除过程中,必须要保持高度的警惕性,严格按照安全规范进行操作,确保施工过程中的人身安全。

塔式起重机安装拆除专项施工方案

塔式起重机安装拆除专项施工方案 一、前言 塔式起重机作为重要的施工机械之一,在建筑施工中有着广泛 的应用。然而,在塔式起重机的安装和拆除过程中,由于操作不当 或施工方案不合理,往往会发生安全事故。因此,对于塔式起重机 的安装和拆除过程,必须按照规范施工,制定详细的施工方案和安 全措施。本文将围绕塔式起重机的安装和拆除,制定专项施工方案,以确保安全施工。 二、安装 (一)施工前准备 1、确认施工资料:在开始安装塔式起重机之前,需要确认起重 机的参数,包括起重机型号、额定载重、臂长等信息。 2、确定施工场地:在确定施工场地时,需要考虑起重机的安全 距离、设备的支撑条件、施工范围等因素。 3、检查场地平整度:在安装起重机之前,需要对施工场地进行 勘察和检查,确保场地平整度符合设备支撑要求。 4、制定安全措施:制定详细的安全施工方案,包括对施工人员 的安全操作要求、安全防护措施、预案应急措施等。 (二)安装过程 1、安装基础:先安装好塔式起重机的基础,包括地脚螺栓、角 钢或压型钢等支撑结构。

2、建立起重机支架:在基础上竖立塔筒,并连接起吊链条,将 塔筒支撑架悬挂在链条上。随后,在顶部位置悬挂天车,将其横向 移动到位。 3、拼装支架:先拼装支架立柱,然后在柱子上面设置横梁。随 后将立柱放置在支架上方,使其合理连接,加固。 4、拆卸支撑结构:在塔式起重机的支架和基础完全安装好后, 拆卸支撑结构,起重机就可以开始使用了。 三、拆除 (一)施工前准备 1、检查设备:在开始拆除之前,需要对起重机进行一次全面的 检查,确保设备没有故障或缺陷,否则需要先修复。 2、拆卸工具:根据设备的具体型号和结构,准备合适的拆卸工具。 3、制作支撑:根据拆卸所需要的步骤,制作支撑和安全工具。 4、确认拆除路线:在开始拆卸之前,需要确定拆除路线,并清 理施工现场。 5、制定安全措施:与安装类似,需要制定详细的安全施工方案,包括对施工人员的安全操作要求、安全防护措施、预案应急措施等。 (二)拆除过程 1、卸下配重:按照指示卸下配重,对设备进行减负。对于比较 大型的塔式起重机,需要先移除配重,减小整体重量,方便拆除。

塔式起重机安装和拆卸操作程序

塔式起重机安装和拆卸操作程序 塔式起重机是在建筑工地上常用的一种大型机械设备,它具有起重能力大,作业范围广的优点。然而,塔式起重机的安装和拆卸操作涉及到一系列的步骤和安全措施,以下是塔式起重机安装和拆卸操作程序的详细说明。 一、塔式起重机安装操作程序: 1. 前期准备 操作人员应该对安装现场进行勘察,了解地基情况并选择合适的安装位置。在安装前,需要对塔式起重机进行检修和维护,确保设备的正常运行。 2. 基坑施工 操作人员需要根据塔式起重机的基础图纸来进行基坑的施工工作。确保基坑的大小、深度和强度符合要求,并按照设计方案制定施工计划。 3. 塔式起重机组装 操作人员应按照安装图纸和操作手册的要求,进行塔式起重机的组装工作。首先安装塔身部分,然后按照顺序安装顶部回转部、配重臂和吊具。 4. 牵引装置安装 完成塔身组装后,需要进行牵引装置的安装。牵引装置的作用是将起重机斜坡式固定于基坑内或建筑物上,使整个起重机能够顺利启动和停止。

5. 电气系统安装 操作人员需要进行电气系统的安装和调试工作。确保起重机的电气系统能够正常工作,包括主开关、安全限位器、电缆等。 6. 调试和试运行 安装完成后,需要进行塔式起重机的调试和试运行。通过检查各项功能是否正常,确保起重机的安装正确无误。 7. 安全措施 在整个安装过程中,操作人员需要保持良好的安全意识,严格遵守安全规定。必要时,可以设置安全围栏和指示标志,确保工作区域的安全。 二、塔式起重机拆卸操作程序: 1. 前期准备 在拆卸操作前,操作人员需要对起重机进行全面检查,确保设备正常运行,并排除潜在的危险因素。还需要清理拆卸现场,确保安全的工作环境。 2. 卸载吊具和起重机的配重物 在拆卸前,需要先卸载吊具和起重机的配重物。这些部分是塔式起重机较为重要的组成部分,需要谨慎处理并妥善存放。 3. 拆卸塔身部分 开始拆卸前,应按照拆卸图纸编制合理的拆卸计划。首先从顶部结束拆卸,然后逐层解开固定点和托架,并进行适当的支撑工作。

塔式起重机安装、拆卸、使用技术规程

塔式起重机安装、拆卸、使用技术规程 塔式起重机是一种常见的建筑施工机械,它主要用于高层建筑和桥梁等工程的施工和维护。为了保证塔式起重机的安全和正常使用,需要遵循以下技术规程。 一、安装规程 1. 安全检查:在安装塔式起重机之前,必须进行安全检查,包括地基承载能力、安装场地、起重机的重量、尺寸和组装质量等方面,确保满足安装要求。 2. 组装:根据起重机的安装图纸和说明书,按照正确的顺序组装起重机的各个部件。在组装过程中,必须严格按照相关标准进行检查和测量,确保组装的精度和质量。 3. 安装:首先将起重机的基础部分固定在地基上,然后再搭建塔身和臂部,安装起重机的电气和液压系统。在安装过程中,必须严格遵守安全规程,确保安装的稳定和安全。 4. 调试:在起重机安装完成后,必须进行调试,包括起重机的各项功能和运行状态的测试,以确保起重机能够正常运行。 二、拆卸规程

1. 安全检查:在拆卸塔式起重机之前,必须进行安全检查,确保拆卸工作的安全和顺利进行。 2. 拆卸:按照起重机的拆卸图纸和说明书,按照正确的顺序进行拆卸工作,拆卸塔身、臂部和电气系统等组件。在拆卸过程中,必须注意安全,防止意外事故的发生。 3. 运输:拆卸完成后,必须进行起重机的运输工作,包括拆卸后的各个部件的包装和运输。在运输过程中,必须注意不损坏起重机的各个部件。 三、使用规程 1. 使用前检查:在使用塔式起重机之前,必须进行检查,包括起重机的各项功能和安全装置的完好性。确保起重机可以正常运行,符合安全标准。 2. 使用中的注意事项:在起重机的使用过程中,必须注意安全。操作人员必须严格遵守操作规程,确保起重机的安全和正常运行。同时,必须遵守相关安全规定,确保周围人员的安全。 3. 维护保养:在起重机的使用过程中,必须进行定期维护和保养工作,包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等。维护保养工作的质量和及时性对于保证起重机

塔吊安装与拆除的操作步骤与注意事项

塔吊安装与拆除的操作步骤与注意事项 塔吊是一种重型设备,常用于建筑工地和其他需要临时起重的场所。它的安装 与拆除过程需要严格遵循操作步骤和注意事项,以确保工作的安全和顺利进行。本文将分8个部分来详细介绍塔吊安装与拆除的操作步骤和注意事项。 第一部分:准备工作 在进行塔吊安装和拆除之前,必须进行充分的准备工作。首先,需要调查工地 的具体情况,包括土质情况和周围环境。根据调查结果,确定塔吊的安装位置和拆除路径。同时,还要检查塔吊的相关设备和工具,确保其完好无损。 第二部分:塔吊安装的操作步骤 1. 确定塔吊的基础:根据设计要求和土质情况,选择适合的基础形式,并进行 基础施工。 2. 安装塔身:首先,在基础上安装塔身的底座或基座。然后,根据塔身的尺寸 和重量,通过铁丝绳或其他工具将塔身吊装到底座上,并进行固定。 3. 安装塔头:将塔头安装在塔身顶部,确保其牢固稳定。同时,根据需要,还 可以安装塔头的附件,如灯光和通信设备。 第三部分:塔吊安装的注意事项 1. 人员安全:在塔吊安装过程中,必须使用专业的人员,严格遵守安全操作规程,并佩戴好安全帽和防护服。同时,应禁止非相关人员进入施工区域。 2. 设备检查:在安装前,要对塔吊的各个部件进行全面检查,确保其完好无损。特别是涉及到安全的关键部件,如吊臂和钢丝绳,必须进行仔细检查。 3. 天气条件:塔吊的安装必须在适宜的天气条件下进行。如果遇到强风、暴雨 或其他恶劣天气,应暂停安装工作,以免造成意外事故。

第四部分:塔吊拆除的操作步骤 1. 预备工作:在拆除前,必须对塔吊进行全面检查,确认其正常工作。同时, 要将周围区域进行隔离,确保无人进入施工区域。 2. 拆除塔头:首先,使用适当的工具将塔头进行拆解,并将其逐步降下。在拆 除过程中,需注意人员的安全,并确保塔头不会对人和周围设施造成伤害。 3. 拆除塔身:将塔身分阶段进行拆除,从顶部开始。使用合适的工具将塔身逐 节拆解,并通过吊车或其他设备将其安全地降落。在拆除过程中,需要有专人进行指挥,并确保拆解过程平稳无误。 第五部分:塔吊拆除的注意事项 1. 安全防护:在拆除过程中,必须采取合适的安全防护措施。例如,使用安全 带和防护绳索,以防止人员从高处坠落。同时,还需注意避免砸伤和碰撞等意外情况的发生。 2. 设备检查:在拆除之前,要对塔吊的各个部件进行全面检查。特别是吊臂和 钢丝绳等关键部件,要确保其完好无损,并在必要时进行维修或更换。 3. 安全出口:在进行塔吊拆除时,应充分考虑人员的撤离问题。设置合适的安 全出口,并确保其通畅,以便在紧急情况下人员能够及时撤离。 第六部分:常见问题与解决方法 在塔吊的安装和拆除过程中,可能会遇到一些常见问题,如不平衡和不稳定等。针对这些问题,需要及时采取相应的解决方法,如重新调整塔身的平衡和增加固定装置等。 第七部分:案例分析 通过对实际案例的分析,可以更好地理解塔吊安装和拆除过程中的操作步骤和 注意事项。案例分析可以涵盖各种场景,如高层建筑施工和桥梁维修等。

塔式起重机安装拆除工艺

塔式起重机安装拆除工艺 塔式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑施工和物料运输等领域。安装和拆除塔式起重机需要严格遵守规范和工艺,以确保工程的安全和高效进行。本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆除工艺。 一、塔式起重机安装工艺 1. 前期准备工作 在进行塔式起重机的安装前,需要进行一系列的前期准备工作。首先,要进行地基开挖和加固,确保地基能够承受起重机的重量和工作负荷。其次,要根据起重机的参数和安装要求,选择适当的固定方式。一般常用的固定方式有嵌固法、基座法和固定支腿法等。最后,要做好安全施工准备,包括搭建施工平台、设置安全警示标志、划定安全区域等。 2. 塔身组装 塔身组装是塔式起重机安装的关键步骤之一。首先,要根据施工图纸和起重机的技术要求,按照次序将塔节、塔体和塔头等部件进行组装。在组装过程中,要注意各部件之间的连接牢固和相互垂直,使用合适的螺栓和紧固件进行固定。同时,要定期检查组装质量,并进行必要的调整和修正。 3. 安装臂架和起重机臂 在塔身组装完毕后,需要安装起重机的臂架和起重机臂。首先,要将臂架和臂头与塔身相连接,并通过托臂和托臂支架进行

固定。然后,根据起重机的参数和工作要求,将起重机臂进行安装。在安装过程中,要确保臂架和臂头与塔身之间的连接牢固和稳定,并设置必要的安全装置,如悬挂装置、防倾装置、限位装置等。 4. 安装变幅机构和运行机构 安装变幅机构和运行机构是塔式起重机安装的另外两个重要步骤。变幅机构负责控制起重机的伸缩长度,运行机构负责控制起重机的移动和旋转。在安装过程中,要根据起重机的参数和要求,正确连接和调整变幅机构和运行机构,确保其正常运行和安全可靠。 5. 电气安装和调试 在塔式起重机的安装过程中,还需要进行电气安装和调试。首先,要根据起重机的功率和负荷要求,确定电气线路和设备的规格和布置。然后,对电气系统进行布线和连接,并进行必要的绝缘和接地工作。最后,要对电气设备进行调试和测试,确保其正常运行和安全可靠。 二、塔式起重机拆除工艺 1. 前期准备工作 在进行塔式起重机的拆除前,同样需要进行一系列的前期准备工作。首先,要进行工程测量,确定拆除范围和方式。其次,要做好拆除计划和方案,确保拆除工作的顺利进行。最后,要做

塔式起重机安装拆卸安全施工方案

塔式起重机安装拆卸安全施工方案 塔式起重机是一种用于在建筑工地进行货物起重的重要设备,安装和拆卸塔式起重机需要严格遵守相关的安全规范和施工流程,以保证施工人员的安全和设备的完好使用。下面是一份塔式起重机安装拆卸的安全施工方案,以供参考。 一、前期准备工作 1. 建立安全管理系统:制定相应的安全规章制度,确定责任人和管理流程,明确各个工作岗位的职责和权限。 2. 确定施工方案:根据实际情况和工地条件,制定详细的施工方案,包括吊装位置、吊点选取、起重机型号选择、安装方法等。 3. 做好施工前的准备工作:清理吊装区域,确保场地平整、无障碍物,检查起重机的机械部件和安全装置是否完好。 二、安装塔式起重机的安全施工方案 1. 起重机的组装:根据厂家提供的组装图纸和说明书,按照顺序进行组装,确保各个部件之间的连接牢固、正常运转。 2. 场地布置:根据起重机的尺寸和载荷要求,确定起重机的安装位置和土建基础的规格,保证基础牢固、稳定。 3. 安装起重机塔身:采用分段式组装,每次组装一节塔身,根据设计要求进行连接和固定,并进行必要的验收。 4. 吊装起重机臂:使用专业的起重设备进行吊装,并确保吊装过程中起重机的臂部和塔身之间无碰撞,保持安全距离。

5. 安装起重机配重:根据设计要求进行配重,并确保各个配重块之间的连接固定可靠,以防配重块的脱落。 6. 安装起重机的电气设备:将电气设备进行连接,并对电气线路进行绝缘、接地等安全措施,确保电气设备的正常运行。 7. 完成安装后的验收工作:对起重机进行全面的验收,包括操作性能、安全装置、电气设备等方面的检查和试验。 三、拆卸塔式起重机的安全施工方案 1. 拆卸前的准备工作:停止起重机的使用,清理起重机周围的工地环境,确保起重机拆卸区域没有其他人员和障碍物。 2. 拆卸起重机臂:使用专业的起重设备进行拆卸,确保起重机臂部安全放置并不会造成其他危险。 3. 拆卸塔身:根据设计要求进行逆向拆卸,保持分段拆卸的顺序,使用专业工具和设备,确保拆卸过程中的安全。 4. 拆卸配重:按照设计要求逆向拆卸,并采取必要的安全措施,防止配重块的意外脱落。 5. 拆卸电气设备:先切断电气供电,然后按照逆向顺序拆卸电气设备,并对拆卸的电气设备进行清洁、包装和储存。 6. 完成拆卸后的验收工作:对拆卸后的起重机进行全面的检查和验收,包括起重机的机械部件、电气设备、安全装置等方面。 四、总结

超高层塔吊拆除的三种方法,保你看完就会!

超高层塔吊撤除的三种方法,保你看完就会! 超高层建筑高空塔吊撤除难点 超高层建筑高空塔吊撤除难度大:塔吊撤除场地狭窄,且撤除解体和垂直运输都在高空中进行作业,受外装饰影响,需要远距离吊装运输。超高层建筑高空塔吊撤除平安隐患多:超高层施工中,塔吊起重臂悬在百米,甚至几百米的高空,设置平安设施较困难,在此种条件下进行起重臂的拆卸,具有一定的危险性。超高层建筑高空塔吊撤除撤除本钱大:如何在保证平安性的前提下,降低塔吊撤除本钱,是制定塔吊撤除施工方案的重点。 超高层高空塔吊撤除方法 超高层建筑普遍采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工。内爬式塔式起重机充分利用了建筑物自身的高度,覆盖建筑施工面积效率高,高层建筑施工使用较平安,不占用施工场地,适合于场地狭窄的工程,使用中无需多道附着装置和大量的塔身标准节的投入,有比拟显著的综合经济效益,特别是对于特高层建筑物的施工,几乎是不可取代的起重机。 内爬式塔式起重机在施工完成后,其处于高层、超高层建筑物的顶部,拆卸困难,尤其是其中的起重臂,由于吊装功能的需要,起重臂的相当一局部超出了建筑物的顶部平面,悬在数十米,百多米、甚至几百米的高空,即使在建筑物垂直平面之内的局部,因建筑功能和外形装饰设计等原因,超高层结构复杂,给内爬式塔式起重机的高空撤除、转运作业造成一定困难,是一项技术复杂、施工难度大的工作。 现有技术中,拆卸内爬式塔式起重机的起重臂主要有三种方法。 第一种方法:在建筑物顶部专门安装一台塔式起重机进行拆卸法 1、拆卸工艺原理 在建筑物顶安装小塔式起重机,拆卸大塔式起重机,再安装更小的塔式起重机,拆卸前面专门安装的小塔式起重机,最后用非标准起重机〔如桅杆起重机〕拆卸更小的塔式起重机。 2、工艺特点及缺陷 该方法尽管相对较平安,但本钱高,工期长,同时由于建筑物顶部的情况较复杂,有时不具备安装小塔式起重机的条件,使该方法的使用受到限制。 3、案例

塔吊安装与拆卸的步骤与注意事项

塔吊安装与拆卸的步骤与注意事项 一、引言 塔吊作为建筑工地常见的设备之一,其安装与拆卸是施工过程中重要的环节。本文将从步骤与注意事项两个方面,探讨塔吊安装与拆卸的关键要点。 二、安装步骤 1. 准备工作 在进行塔吊安装前,首先需要明确工地布置方案。工地布置方案应充分考虑周围环境、土壤承载能力、设备运输路径等因素。同时,还需要准备好安装所需的工具和材料,保证安全顺利进行。 2. 基础施工 塔吊的基础施工至关重要。首先需要进行地基开挖并清理,将根据工程要求浇筑混凝土基础。在浇筑过程中,应注意控制浇筑高度、保证混凝土质量,并在混凝土初凝后浇水养护,以确保基础的稳固和耐久性。 3. 安装起重臂 安装起重臂是塔吊安装的重要步骤之一。首先,需要将起重臂制动臂与平衡臂连接好,然后使用专业设备将其吊装到预先安装好的塔身上,并确保起重臂的水平度和垂直度,以保证吊装的安全性和稳定性。 4. 安装塔身和旋臂 安装起重臂后,接下来是安装塔身和旋臂。将预先制备好的塔身分段吊装到起重臂上,并将各部分进行连接。安装好塔身后,再将旋臂安装在塔身上,并进行调整和校正,以确保塔吊的整体平衡和稳定。

5. 安装电气控制系统 安装完塔身和旋臂后,还需要进行电气控制系统的安装。该系统包括电机、控 制器和传感器等组成部分。在安装时,应仔细连接电气线路,并进行电气测试和调试,确保系统能够正常运行和操作。 三、拆卸步骤 1. 安全检查 在进行塔吊拆卸前,首先需要进行全面的安全检查。包括检查各部分连接是否 牢固、各项工作有无异常、设备操作是否正常等。只有确保安全无风险后,才能进行后续的拆卸工作。 2. 拆除电气控制系统 拆卸的第一步是拆除电气控制系统,包括断开电源、拆下电机等。在拆除过程中,要注意避免触碰高压电源,防止安全事故的发生。 3. 拆除塔身和旋臂 在拆除塔身和旋臂之前,需要先将塔吊卸载到安全地点,并进行稳固支撑。然 后逐段解除固定螺栓,进行组件分离。在拆除过程中,需注意吊装索具的使用和操作,确保拆卸过程的顺利进行。 4. 拆卸起重臂 拆卸起重臂是拆卸过程的核心环节。首先,需要使用专业设备分段吊装起重臂,并配合工人解除连接。同时,要注意控制起重臂的下降速度和方向,防止发生意外情况。 四、注意事项 1. 安全防护

塔吊拆卸全流程(带图片介绍)

一、塔吊拆卸流程 拆卸顺序:塔机下降(降至屋面高度)→平衡块(留下从平衡臂尾部往前数第三位置上1块配重)→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节 ▲ 塔吊安拆动画演示 二、塔吊具体拆卸过程 因施工现场没有充足的空间和场地,与厂家协商,拆卸的零部件要尽快退场,次序装车,尽可能少占用现场场地。具体吊装程序如下: 1、塔机降节前须检查塔机各限位装置及安全装置是否灵敏可靠; 2、塔机降节前的准备工作; 1)降节前必须检查液压系统工作是否正常 ①检查油箱油量,油质; ②检查各控制阀门及液压管路系统是否正常; ③检查油泵内空气是否排空; ④检查油缸密封系统是否受损或老化; ⑤检查压力是否达到顶升压力要求; 2)存在不安全因素; ①油箱油量不足或油质不好会导致油缸不能正常工作; ②阀门及液压管路系统受损会导致液压油渗漏; ③油泵内存有空气会导致液压不稳,容易造成顶升过程中突然下降;

④油缸密封系统受损或老化会导致泄漏油,容易造成顶升过程中突然下滑; ⑤压力未到顶升压力要求则不能正常进行降节作业; 3)降节前必须检查附墙件的安全质量 ①检查套架联接螺丝是否紧固; ②检查联接销轴的开口销是否脱出; ③检查各部位焊缝是否有裂缝 ④检查与拉杆连接的墙面是否有裂纹; 3、降节过程中的注意事项 1)自准备降节,在拆除标准节与回转下支座连接件后,到降节完毕前,在这过程中严禁起重臂回转或作业; 2)在进行降节作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固螺栓。非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备;3)降节作业须在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业时,必须有充足的照明; 4)只许在顶部风速低于13米/秒时进行降节作业,若在降节过程中突然遇到风力加大,必须停止降节作业,销好回转与套架的销子,使内外塔身联接成一体; 5)在降节过程中,应把回转机构紧紧刹住,严禁回转及其它作业。若发现故障,必须立即停车检查未查明原因,未将故障排除,不得进行爬升作业; 6)塔身降节时,未降到规定高度,不得先拆附墙装置; 7)降节过程中,对拆下的螺栓须涂抹润滑脂; 8)降节完成后,须将标准节与回转下支座的螺栓拧紧。 4、塔机的塔身下降作业

QTZ100(6015)塔式起重机安装、拆卸工艺

QTZ100(6015)塔式起重机安装、拆卸工艺前言 QTZ100(6015)塔式起重机是一款用于建筑工地等场所的高大、高效的起重机械。在施工现场,塔式起重机必须按照规定进行安装、拆卸、维护、使用等活动,才能保证工作的顺利、安全、高效进行。本文就QTZ100(6015)塔式起重机的安装、拆卸工艺进行详细解析。 安装工艺 QTZ100(6015)塔式起重机的安装工艺包括如下步骤: 步骤一:进场前的准备工作 在施工现场确定好起重机的安装位置和进出通道,对地基进行调查和检查。确 定塔式起重机的移动、安装和拆卸的通路,保证通路畅通。 步骤二:安装塔式起重机基础 根据塔式起重机的参数、型号和规格,按照设计图纸进行基础施工,确保基础 的承载能力和稳定性。 步骤三:组装起重机的塔身和转台 安装好塔式起重机基础后,根据工艺要求组装起重机的塔身和转台。在组装过 程中,保证精度和偏差要求符合规范,确保安全和效率。 步骤四:安装液压系统 安装好塔式起重机的塔身和转台后,开始安装液压系统。液压系统是起重机的 动力装置,负责实现起重机的动作,如起升、变幅、旋转等。 步骤五:安装电气系统 安装好液压系统后,开始安装电气系统。电气系统是起重机的控制装置,负责 对起重机进行控制和监控,确保起重机的安全、高效运行。 步骤六:吊装主控室 安装好电气系统后,吊装起重机的主控室。主控室是起重机的命脉,负责对起 重机进行远程控制和现场操作。确保主控室的安装正确,并接好电气和液压支管,进行安装桥修整后调整调试。

步骤七:调试起重机的各项功能 在安装好主控室和相关系统后,进行初始调试,确保起重机的各项功能正常, 如起升、变幅、转动等等。 步骤八:进行安全检查和验收 安装好起重机后,进行安全检查和验收,确保起重机符合安全法规和标准要求,合格后进行开工前交付使用。 拆卸工艺 QTZ100(6015)塔式起重机的拆卸工艺包括如下步骤: 步骤一:停止起重机的工作并进行秩序拆卸 在拆卸前需要将起重机的所有功能和动作都停止掉,过程中进行标志导向,保 证施工安全。秩序拆卸就是按照起重机的组装步骤逆向进行拆卸,即先拆卸各部分和对应系统的连接,再逐层拆卸各部分直至到塔身。 步骤二:压缩、固定塔臂和减速机 在拆卸塔身之前,需要将塔臂和减速机进行压缩和固定,确保拆卸的安全和效率。然后,逐层拆卸塔身,确保操作顺序和标准。 步骤三:吊装拆卸件 拆卸好塔身之后,进行拆卸件的拆卸和清洁工作,包括附属物的拆卸和混凝土 的破碎。之后进行拆卸件的吊装,确保吊装安全和配重精度。 步骤四:拆卸机主体和底架 最后拆卸机主体和底架,进行整机吊装,从而完成QTZ100(6015)塔式起重机 的拆卸过程。 结尾 QTZ100(6015)塔式起重机的安装、拆卸工艺是一个复杂的系统工程,需要量 身定做,需要结合实际情况而定。关键在于要严格遵守相关标准和规定,确保起重机的安全和高效运行。本文的步骤只是参考,具体实施中还需要结合起重机的具体情况、施工场地和现场条件,确保起重机的安装、拆卸和使用符合标准和规范的要求。

塔吊安装及拆除专项施工方案

塔吊安装及拆除专项施工方案 塔吊安装及拆除专项施工方案 第一章塔吊安装及拆除专项施工方案 1.1 工程概况 本工程为塔吊安装及拆除工程,位于某市区内的一处建筑工地。该工地为多层建筑,需要使用两台塔吊进行施工。本方案主要针对塔吊的安装和拆除进行阐述,以确保施工安全和顺利进行。 1.2 塔吊安装所需设备 在进行塔吊安装前,需要准备的设备有:塔机本体、塔机基础、钢丝绳、液压千斤顶、起重链条、手动葫芦、电动葫芦、大型螺栓等。在安装过程中,需要使用这些设备来完成各项工作。

1.3 塔吊安装 塔吊安装分为塔机中心位置布置、塔机基础安装、塔机组装等步骤。在进行这些步骤前,需要先进行现场勘测,确定安装位置和方案。在安装过程中,需要严格按照安装步骤和安全规范进行操作,以确保施工安全和质量。 第二章塔吊安装所需设备 2.1 塔机中心位置布置 塔机中心位置布置是塔吊安装的第一步,需要根据现场情况确定塔机的位置和方向。在确定位置后,需要进行基础施工,以确保塔吊能够牢固地安装在地面上。 2.2 塔机基础 塔机基础是塔吊安装的重要组成部分,需要按照设计要求进行施工。在进行基础施工时,需要注意地面的平整度和土壤的承载力,以确保塔吊的安全稳定。

2.3 安装所需机具、工具的配置 在进行塔吊安装时,需要使用各种机具和工具,如液压千斤顶、起重链条、手动葫芦、电动葫芦等。在使用这些设备时,需要注意安全操作规范,以确保施工人员的人身安全和设备的正常运转。 2.4 安装工艺流程(安装步骤) 在进行塔吊的安装时,需要按照以下步骤进行: 1.确定安装位置和方向。 2.检查并确保基础的平整度和强度符合要求。 3.将塔吊的底座固定在基础上。 4.安装塔吊的支腿和支撑系统。 5.安装塔身和塔头。 6.安装塔吊的臂架和起重机构。 7.进行调试和测试,确保塔吊的正常运行。 第三章塔吊安装

塔式起重机拆装安全操作技术规程

塔式起重机拆装安全操作技术规程 1.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。 2.起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 3.拆装作业前检查项目应符合以下要求: 1〕路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; 2〕对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前; 3〕对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚〔爬爪〕等进行检查,及时处理存在的问题; 4〕对采纳旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可使用; 5〕对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者马上改换; 6〕检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况

优良,技术性能应确保拆装作业的必须要; 7〕拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件; 8〕安全监督岗的设置及安全技术措施的落实落实已达到要求。 4.起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 5.指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参加拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。 6.拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常状况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。 7.在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应依据出厂说明书的拆装要求进行,并应坚持起重机的平衡。 8.采纳高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证实,否则不得使用。连接螺栓时,应采纳扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。 9.在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外状况,短时间不能持续作业时,必须使已拆装的部位达到稳

塔机安装拆除施工方案及安全措施

塔机安装、拆除施工方案及安全措施 一、设备 配备以下仪器和工具、劳保用品: 1、50一吨起重机 2、一台经纬仪 3、激活手部12"2把、18"4把 4、万用表 5、兆欧表 6、一个接地高阻表 7、一套螺丝刀 8、配套索具 9、每人一顶头盔、安全带带、手套30付,工具包2只 10、棕榈绳30M/根:2根 二、塔式起重机安装程序及要求 1、地基: 固定式塔式起重机的地基是保证塔机安全使用的必要条件,本机 基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。 本工程塔吊基础采用钢筋混凝土条形基础,塔吊基坑周边砌240 厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,;面均抹20厚1:2 水泥砂浆,待砼浇注完成并进行养护,达到一定强度开始安装。。 2、安装前校对砼基础结构,确保混凝土等级不低于制造商的设计 要求。

3、固定脚: a、固定脚必须按砼基础中心线对称安装,下垫40厚钢板; b、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定脚; c、确保鱼尾板的安装尺寸150mm; d、固定脚应按电气要求正确接地; e、将固定脚和固定框装在一起(固定框仅供临时埋设固定脚用); f、将固定脚和固定框安放在加强钢筋上,并在固定脚支板下用木 楔块调整固定脚的位置; g、塔的标准截面安装在固定框架上后,从两个方向检查其垂直度; 4、安装标准节,注意爬爪方向,装上套架,并将操作平台安装在 机架上。 5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体,并装好可 能安装的电气,然后将总成提升到风塔上,将其与锁轴连接,并戴上 安全锁,在此过程中还得注意方向。 6、提升塔顶: 吊装前,将平台梯安装在地面杆塔顶部,然后把塔顶装到回转盘上,用销轴及螺栓固定。 7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好, 将平衡臂主件吊起,用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接,接好电源。 8、在塔机的正方向(根据现场情况)拼装吊臂及拉杆滑轮组,小 车牵引机构,维修吊栏,使用汽车起重机将动臂连接到杆塔盖的前根部,用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。 9、装配重,按图纸要求不能错位,最后,用螺钉固定配重。

塔吊安装拆除专项施工方案

塔吊安装拆除方案 (一)塔吊安装前旳准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用阐明书,熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场状况拟定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼旳北侧),塔吊一次独立安装高度20米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础采用沉管灌注桩旳桩基础。塔基施工工艺按塔吊使用阐明书规定执行。 4、塔吊安装机具准备: 20T汽车吊一辆,钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动搬手一套,死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺1个,安全带6条,安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱 6、人员组织:该工程使用旳塔吊由我司塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基旳上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面1500mm,并有良好旳排水措施,严禁塔基积水。

2.对塔吊自身旳各个部件,构造焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细旳检查,发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。检查安装使用机具旳技术性能与否良好,检查安装使用旳安全防护用品与否符合规定,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用旳机具设备及安全防护用品旳使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设立作业区警戒线,并设专人负责警戒,避免以塔吊安装无关旳人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大雾天气,如在作业时忽然发生天气变化要停止作业。 6.参与塔吊安装拆除人员,必须经劳动部门专门培训,经考试合格后持证上岗。参与塔吊安拆人员必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,穿好防滑鞋和工作服,作业时要统一指挥,动作协调,避免意外事故发生。 7.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间旳最小架设距离应保证处在低位旳塔吊臂端部与另一台塔吊旳塔身之间至少距离不低于2米,处在高位旳塔吊(吊钩升至最高点),与低位旳塔吊之间,在任何状况下其垂直方向旳间距不小于2米。

塔吊拆除施工工序

塔吊撤除施工工序 折卸程序与顶升程序正好相反。折卸的准备与顶升相同。平衡条件与顶升时相同。应注意泵站油温,过高时要间歇折卸,尤其在夏天更应该注意。 1、从塔身上拆卸标准节 (1)用引进吊钩吊挂引进小车安放到引进梁上,载重小车开到顶升平衡位置。 (2)撤除塔身与回转支承相联接的八个销,检查顶升梁挂靴内制动挡板是否安放到位。 (3)检查爬升架上支承爬爪是否处于翻开位置。 (4)启动液压泵站,将操纵杆搬向《向上》位置使顶升套架以上局部向上顶起一段距离。 (5)将引进小车拉进塔身内,用四个鱼尾板螺栓把引进小车与要撤除的标准节联接在一起。 (6)撤除标准节下面与塔身相联接的八个销,继续向上顶升,使要撤除的标准节与塔身脱离。 (7)将要撤除的标准节推出塔身以外,搬动液压泵站操纵杆到《向下》位置,下降顶升套架,直至套架上支承爬爪与塔身上顶升踏步套在一起,使顶升以上局部临时固定在支承爬爪上。 (8)拆下顶升横梁挂靴内制动挡板,搬动液压泵站操纵杆到《向下》位置,同时向外推动顶升横梁使顶升横梁挂靴与顶升踏步别离。搬动液压泵站操纵杆到《向上》位置,使液压油缸活塞杆向外伸出。 (9)当液压油缸活塞杆伸出接近下止点时,将顶升横梁挂靴挂在顶升踏步上,并安放好制动挡板。搬动液压泵站操纵杆到《向上》位置,

使顶升套架支承爬爪与顶升踏步别离,将支承爬爪操纵杆向外拉动,使支承爬爪处于翻开位置。 (10)搬动液压泵站操纵杆到《向下》位置,继续下降顶升套架。 以上程序重复三次使回转支承与塔身重新联接在一起,并用四个临时销轴将回转支承与塔身固定好。 2、将标准节降至地面(1)载重小车回到引进小车上方。 (2)用引进吊钩挂住引进小车横梁,将要拆卸的标准节轻轻吊起。 (3)开动载重小车向前运动,使引进小车与引进梁别离。 (4)下降塔机吊钩将标准节放至地面,拆下引进小车与标准节联接的四条鱼尾板螺栓使引进小车与标准节别离。重新将鱼尾板螺栓装到引进小车吊环上。 (5)上升塔机吊钩将引进小车挂在引进梁上。 3、结束拆卸标准节作业 当最后一节标准节落至地面后,从塔机吊钩上摘下引进吊钩并将塔机吊钩上升至最高位置。用八个标准节销轴将下支座与标准节联接好。 4、塔机准备作业移动变幅小车,放下平衡配重并再次检查塔身的连接。 5、顶升套架的落下 当塔机在运行时,建议将顶升套架下降至地面。对于最大高度的塔身,顶升套架必须在底部位置撤除。对于下落顶升套架的程序与顶升程序相反。 撤除施工工序;撤除前准备;施工技术准备;塔式起重机安装所需说明书、图纸等技术资料齐全;撤除施工方案编制完毕,并经审核批准。施工平安、技术交底签证书等资料准备齐全。 专业施工(撤除)单位、人员、设备、机具等相关资质审核合格,并向监理及国家特种设备监督机构报备。 (1)施工技术交底:

建筑施工塔式起重机安装使用拆卸安全技术规程

建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规 程 JGJ 196-2010 1 总则 1.0.1 为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针,确保塔式超重机在安装、使用、拆卸时的安全,制定本规程。 1.0.2 本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。 1.0.3 本规程规定了塔式起重机的安装、使用和拆卸的基本技术要求。当本规程与国家法律、行政法相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。 1.0.4 塔式起重机的安装安装、使用和拆卸,除应符合本规和规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 基本规定 2.0.1 塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质、 2.0.2 塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系,有健全的安全管理制度: 2.0.3 塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员: 1 持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员; 2 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。 2.0.4 塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品介格证、制造监督检验证明,并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。 2.0.5 塔式起重机心符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T50311的相关规定。 2.0.6 塔机启用前应检查下列项目: 1 塔式起重机的析案登记证明等文件; 2 建筑施工特种作业人员的操作资格证书;

3 专项施工方案; 4 辅助起重机械的合格证及操作人员资格征书。 2.0.7 对塔式起重机应建立技术档案,其技术档案应包括下列内容: 1 购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料; 2 定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录,运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料: 3 历次安装验收资料。 2.0.8 塔式起重机的选型和布置应满足工程施工要求.便于安装和拆卸.并不得损害周边其他建筑物或构筑物。 2.0.9 有下列情况之一的塔式起重机严禁使用: 1 国家明令淘汰的产品; 2 超过规定使用年限经评估不合格的产品; 3 不符合国家现行相关标准的产品; 4 没有完整安全技术档案的产品。 2.0.10 塔式起重机安装。拆卸前,应编制专项施了方案,指导作业人员实施安装、拆卸作业。专项施上方案应根据塔式起重机使用说明书和作业场地的实际情况编制,并应符合国家现行相关标准的规定。专项施工方案应让由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后,经监理单位批准实施。 2.0.11 塔式起重机安装前应编制专项施工方案。并应包括下列内容: 1 工程概况; 2 安装位置平面和立面图; 3 所选用的塔式起乖机剐号及性能技术参数; 4 基础和附着装置的设置; 5 爬升工况及附着节点详图; 6 安装顺序和安全质量要求; 7 主要安装部件的重量和吊点位置; 8 安装辅助设备的型号、性能及布置位置; 9 电源的设置; 10 施工人员配置; 11 吊索具和专用工具的配备; 12 安装工艺程序; 13 安全装置的调式; 14 重大危险源和安全技术措施; 15 应急预案等。 2.0.12 塔式起重饥拆卸专项方案应包括下列内容: 1 工程概况;

塔式起重机安装拆除工艺

塔式起重机安装拆除工艺 一、安装前预备工作 安装前应组织有关人员仔细讨论,熟识图纸,依据GB50278-98《起重机安装工程施工及验收标准》、GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》等标准标准执行。参与安装、架设的人员必需取得相应岗位上岗资格证。 1、设备运输到现场后,相关部门一并参与进展开箱检查,检查起重设备的型号、产品合格证、技术资料、安装说明书及装箱单等,检查随机工具及零部件是否与装箱单相符,检查构造件有无明显碰撞及变形,并作好记录。 2、设备的起吊、搬运应特殊留意避开扭弯、撞击,吊起时捆扎点应依生产厂指定位置,制止捆扎走台或其它机械零件。搬运时制止直接在地面上翻滚拖动,存放时应安置平稳。并用枕木对称垫平以防桥架变形。 3、安装根底的检查:安装前应对起重设备安装根底进展测量、检查、验收,根底的位置、尺寸、标高、中心线、平面度应符合设计要求,确保安装根底符合安装技术要求。 4、依据所安装门式起重设备和现场的实际状况配备适宜的起重设备及安装所需的各种工具。 二、路基和轨道的铺设 安装前首先了解现场状况,包括路基土壤的类别、路基四周的环境和排

水状况等,并绘出建筑物与路基平面图,由此确定铺设路基的位置。 1、路基的铺设,铺设路基以前必需经过简洁的测量,再进展施工。在铺设路基时,要分层夯实,土壤的承载力量要求到达标准和设计要求。 2、道碴的铺设,道碴能传递起重机的压力,并有滤水作用,使枕木不潮湿。选用道碴的粒度满意图纸规定的要求。 3、枕木的铺设,枕木的规格不同,若采纳短规格的枕木时,应每隔6-10m 用要求的规格型号的槽钢作一个拉条,以保证轨距不变。 4、钢轨的铺设,枕木铺设完毕后,即可铺设钢轨。铺设钢轨要符合以下技术要求: a、纵和坡度要求不大于1/1000。 b、两钢轨的轨面高差不得超过3mm。 c、轨距偏差不得超过3mm。 d、钉道钉前应先将钢轨调直,然后每隔一根枕木钉一组道钉,道钉的压舌必需压住钢轨翼板。钉到端头返回再钉其余的道钉。钉其次根钢轨时,用钢卷尺或尺杆找准轨距,再按第一根的方法进展。 三、塔式起重机的安装:目前普遍采纳的安装方法是利用本机机构来直立塔身、安装起重臂和平衡臂。 1、门架的安装 门架整体运输时,可用履带起重机将其吊起放在轨道上。假如是分件运输,安装挨次如下:

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