配管配线工程安装
把绝缘导线穿入管内敷设，称为配管配线。这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀气体的侵蚀和遭受机械损伤，更换电线方便。在工业与民用建筑中使用最为广泛。
配管配线常使用的管子有水煤气钢管（又称焊接钢管，分镀锌和不镀锌两种，其管精品文档，超值下载
径以内径计算）、电线管（管壁较薄、管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。
配管配线必须符合一定的要求，在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。
（一）配管的一般要求
（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
（2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm.
（3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm.
（4）埋于公开的管路不宜穿过设备根蒂根基。穿过建筑物时，应加保护管保护。
（5）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必需焊接地过桥。
（6）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。
（7）穿电线的管子不允许焊接。如需要焊接（用于暗配）可接纳套管连接，套管长度为连接管外径的 1.5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接安稳、严密。
（8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。如不能直接进入时，应采取以下措施：
1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；
2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。
3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管讨论连接，不得利用金属软管作为接地导线。
（二）管子的选择
（1）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。
（2）焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。
（3）硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，合用腐蚀性较大的场所的明、暗配。
（4）半硬塑料管：刚柔结合、易于施工，劳动强度较低，质轻，运输较为方便，已被遍及应用于民用建筑暗配管。
（三）管子的加工
（1）管子在利用前应去毛刺、除锈、刷防腐漆。
（2）管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。砂轮机切割是现在先进、有用的方法，切割速度快、成效高、质量好。切割后应打磨管口，使之平滑。禁止利用气焊切割。
（3）管子套丝扣的方法与管工套丝相同。
（4）管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。冷煨弯用弯管器（只适用于DN25即25.4mm以下的钢管）。用电动弯管机煨弯，一般可弯制Φ70mm以下的管子，Φ70mm以上的管子采用热煨。热煨管煨弯角度不应小于90°。弯曲半径一般按下列情况弯制：明设管允许小到管径的4倍；暗配管不应小于管子外径的6倍；埋设于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。穿电缆管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求（电缆弯曲半径为电缆外径的8倍、10倍、15倍等）。所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝，其突出度和椭圆度均不应超过管径的±10%.
（5）管子的内、外应举行防腐处理。埋入混凝土墙内的管子，外表可以不防腐。（四）管子的连接
（1）管与管的连接接纳丝扣连接，禁止接纳电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接时，要加焊跨接地线。
（2）管子与配电箱、盘、开关盒、灯头盒、插座盒等的连接应套丝扣、加锁母。
（3）管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面高为200mm.
（五）管子的安装
（1）明配管的装置首要内容是测位、划线、打眼、埋螺栓、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。装置时管子的排列应整齐，间距要相称，转弯部分应按同心圆弧的形式举行排列。管子不允许焊接在支架或设备上。成排管并列时，接地、接零线和跨接线应利用圆钢或扁钢举行焊接，不允许在管缝间隙直接焊接。电气管应敷设在热水管或蒸汽管上面。在前提不许可的情况下，电气管也允许敷设在热水管或蒸汽管的上面，但相互之间的间隔应符合以下要求：
1）当电气管在热水管上面时为0.2m，在上面时为1m.
2）当电气管路在蒸气管下面时为0.5m，在上面时为1m.
明配管的敷设分一般钢管和防爆钢管配管。一般都是将管子用管XXX住，再将管卡用螺栓固定在角钢支架上或固定在预埋于墙内的木桩上。目前采用冲击电钻打眼、膨胀螺栓固定，
或用射钉枪埋螺栓。卡子的形式有螺栓管卡、单边螺栓管卡、鞍形管卡、单边管卡、环形管卡、2-4mm厚薄钢板卡板。
单根管敷设宜用马鞍形管XXX于墙上或角钢架上，用木螺栓或螺栓固定。先将角钢预埋在墙内，然后用单边螺栓管卡将管子卡于角钢支架上。或是用木砖预埋在墙内，用马鞍形管XXX住，再用木螺栓将卡子固定于木砖上。
（2）暗配管的安装，安装工作内容为测位、划线、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。在混凝土内暗设管子时，管子不得穿越基础和伸缩缝。如必须穿过时应改为明配，并用金属软管作补偿。配合土建施工做好预埋的工作，埋入混凝土地面内的管子应尽量不入深土层中，出地管口高度（设计有规定者除外）不宜低于200mm.金属软管适用于电气设备与管路之间的连接，或温差较大的塔区平台管与管之间的连接，并且必须是明配管的连接，不得穿墙或穿过楼板，更不得用于暗配。
电线管路平行敷设跨越以下长度时，中央应加接线盒。
1）管子长度每跨越30m、无弯曲时；
2）管子长度超过20m、有1个弯时；
3）管子长度超过15m、有2个弯时；
4）管子长度跨越8m、有3个弯时；
在垂直敷设管路时，装设接线盒或拉线盒的距离尚应符合下列要求；
1）导线截面50m㎡及以下时，为30m.
2）导线截面70-95m㎡时，为20m.
3）导线截面120-240m㎡时，为18m.
（六）穿管配线
（1）穿线前应当用破布或氛围紧缩机将管内的杂物、水分肃清干净。
（2）电线讨论必需放在接线盒内，不允许在管内有讨论和纽结，并有充足的余留长度。
（3）管内穿线应在土建施工喷浆粉刷之落后行。
（4）穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V.
（5）不同回路、不同电压和交换与直流的导线，不得穿入同一管子内，但以下几种情况除外：
1）电压为65V以下的回路；
2）同一设备的机电回路和无抗干扰要求的掌握回路；
3）照明花灯的一切回路；
4）同类照明的几个回路，管内导线不得跨越8根；
5）同一交流回路的导线必须穿于同一管内；
6）管内导线的截面总和不应超过管子截面积的40%；
7）导线穿入钢管后，在管子出口处应装护线套保护导线，在不进入盒内的垂直管口，穿入导线后，应将管子作密封处理。
（七）槽板配线
槽板配线包孕木槽板配线和塑料槽板配线两种。木槽板和塑料槽板又分为二线式和三线式。槽板配线是先将槽板的底板用木螺丝固定于棚、墙壁上，将电线放入底板之槽内，然后将盖板盖在底板上并用木螺丝固定。详细要求以下：
（1）塑料槽板及木槽板合用于干燥房内明设，利用的额定电压不应大于500V.
（2）塑料槽板与木槽板装置要求不异。木槽板表里应平滑，无棱刺，刷有绝缘漆。
（八）护套线配线
塑料护套线是一种具有塑料保护层的双芯多芯的绝缘导线，具有防潮、耐酸和耐腐蚀等性能。可以直接敷设在楼板、墙壁及建筑物上，用钢筋扎头作为导线的支持物。
（1）导线敷线护套线敷设时，每隔150～200mm固定一个钢筋扎头。距开关、插座、灯具木台50mm处和导线转弯两边的80mm处都应用钢筋扎头固定。导线转角敷设时，其弯曲半径应小于导线宽度的3倍。导线穿过墙壁和楼板时应加保护管。护套线的接头最好放在开关、灯头盒、插座盒内，以
求整齐美观。如不可能做到时，则应加接线盒将导线接头放在接线盒内。
（2）塑料护套线配线要求：
1）不得直接埋入抹灰层内间敷设，也不应在室外露天的场所明配；
2）与接地导体及不发热的管道紧贴交叉时，应加绝缘保护管，敷设在易受机构毁伤的场所应用钢管保护；
3）暗配在空心楼板板孔内的导线，必需用塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线，并应符合以下要求：穿入导线前，应将管内的积水、杂物肃清干净；穿入导线时，不得毁伤导线的护套层，并能便于调换导线；导线在板内不得有讨论、分支讨论，讨论应放在接线盒内连接。
（九）导线的连接
导线连接的方法很多，有绞接、焊接、压接和螺栓连接等。各类连接方法合用于不同导线及不同的工作地点。导线连接是一道非常重要的工序，装置线路能否安全牢靠地运行，在很大程度上取决于导线质量。对导线连接的根本要求有：
（1）连接可靠，接头电阻小，稳定性好，接头电阻不应大于相同长度导线的电阻。
（2）接头的机械强度不应小于导线机械强度的80%.
（3）耐腐蚀。对于铝和铝的连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀，对于铝和铜的连接，主要防止电气腐蚀。在连接前后，应采取措施避免这类腐蚀的存在（如使用铜铝过渡接头或接头端线芯镀锡等措施），否则在长期运行中接头有发生故障的可能。
电气设备与安装工程施工方案配电箱电气配管、配线施工电力电缆电气配管、配线施工开关、插座等小电器安装、灯具路灯 （一）、配电箱施工 1、作业条件 （1）安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 （2）随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 （3）暗装配电箱箱体时：安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时：土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 2、材料要求 （1）电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜（屏、台）应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱（盘、柜）除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 （2）动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。 （3）产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 （4）镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 3、主要工机具 （1）铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 （2）手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。 4、工艺流程 配电箱安装要求→弹线定位→明（暗）装配电箱→绝缘摇测 5、配电箱安装要求 （1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底
边距地高度应为1.5m、照明配电板底边距地高度不应小于1、8m。 （2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子（鼻子）,然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。 （3）配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。 （4）配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。 （5）配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。 （6）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。 （7）配电箱上的小母线应带有黄（Ll相）、绿（L2相）、红（L3相）、淡蓝（N 零线）等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。在照明配电工程中,当采用TN一C 系统时,N线干线不应设接线端子板（排）。当采用TN～C～S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。 （8）配电箱内应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 （9）配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。 （10）配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。 6、配电箱施工工艺 （1）拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。 （2）安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据
配管配线施工方案 电缆敷设 1)电缆敷设定额综合了不同的敷设方式，即土沟内、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不论采取何种方式，一律不作换算和调整。电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及安装亦相同。 2)“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的，并不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。 3)单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。 4)37芯以下的控制电缆敷设套用35mm的电力电缆敷设定额。 5)电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作安装按相应定额乘以1.2的系数。
6)电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，野生乘以1.3的系数，该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实践用量计算。 7)厂外电缆(包括进厂部分)敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路安装工程”35kV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。 由于进厂电缆较远，需要另计工地运输，执行第四册“送电线路工程”的电缆敷设定额的相应项目。注：电力行业预算定额为第四册。 8)电缆桥架、托盘、槽盒等，如现场制造时，应套用第六章“轻型铁构件制造”定额，其装置应执行第十册“主动化控制装置及仪表工程”中第十一章“附件装置”定额的相应工程。 9)电缆防火用的设备及材料的安装，可套用《全统定额》第十三册“刷油、绝热、防腐蚀工程”中的有关定额子目。 10)电缆敷设长度应根据敷设路径水平和垂直距离，另按表1规定增加附加长度。 表1电缆附加长度 11)电缆支架的接地线应执行室内接地母线装置定额。 12)在带电运行的电缆沟敷设电缆，可以按本册定额申明十二第4条，即“装置与出产同时进行，增长费用按野生费10%执行”。
配管配线工程安装 把绝缘导线穿入管内敷设，称为配管配线。这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀气体的侵蚀和遭受机械损伤，更换电线方便。在工业与民用建筑中使用最为广泛。 配管配线常使用的管子有水煤气钢管（又称焊接钢管，分镀锌和不镀锌两种，其管精品文档，超值下载 径以内径计算）、电线管（管壁较薄、管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。 配管配线必须符合一定的要求，在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。 （一）配管的一般要求 （1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 （2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm. （3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm. （4）埋于公开的管路不宜穿过设备根蒂根基。穿过建筑物时，应加保护管保护。
（5）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必需焊接地过桥。 （6）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。 （7）穿电线的管子不允许焊接。如需要焊接（用于暗配）可接纳套管连接，套管长度为连接管外径的 1.5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接安稳、严密。 （8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。如不能直接进入时，应采取以下措施： 1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内； 2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。 3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管讨论连接，不得利用金属软管作为接地导线。 （二）管子的选择 （1）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。 （2）焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。 （3）硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，合用腐蚀性较大的场所的明、暗配。
建筑电气工程配管配线施工工艺 [ 1 ]电气配管 [ 1.1 ]电气线管敷设、安装一般规定 1、电气线管在预埋施工前，应具下列条件： 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； 3）施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。 2、提供的电气安装材料应符合设计规定，并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。 3、不得使用设计规定外的材料，在采购材料时应把好质量关；如发现所购材料质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检，存在质量缺陷的不得用于工程中。 [ 1.2 ]电气线管敷设安装要点 1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时，应配合土建施工进度预埋。根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管，其套管规格以大于电气线管规格两级为宜；土建砌体施工完成结构验收后，墙面抹灰前应再进行凿槽安装。
2、当主体结构验收后进入安装阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位→弹线→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补的程序进行施工。 3、电气线管暗敷时应注意工艺，线管弯曲半径应符合规范要求。 4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好，在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽。 [ 1.3 ]电气线管、箱体预留、预埋施工方案 1、安装准备：认真熟悉图纸，根据电气平面布置图，结合系统图密切跟随土建施工进度进行有条不紊的预留、预埋，并进一步核对位置及尺寸。 2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置，在楼板模板上定好点位，将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上，要求位置准确、牢固。套管安装完成后，在土建混凝土浇筑完成后时，掌握好时机将套管取出。 3、当电气线管预埋在剪力墙里面时，需确保线管畅通无阻，其施工程序如下： 1）在土建将剪力墙的钢筋绑扎完成后关模板前，对照图纸准确位置确定好线管走向，将电气线管、线盒牢固绑扎于钢筋上，以防浇筑混凝土时偏位； 2）土建关好模板的同时，将预埋好的线盒在模板位置涂上油漆，做好标记；
电气配管安装工艺及施工方法电气配管采用塑料管进行安装，主要使用PVC50、PVC32、PVC25口径的管子进行安装。 （一）电气线管敷设、安装一般规定 1、电气线管在预埋施工前，应具下列条件： 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； 3）施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。 2、提供的电气安装材料应符合设计规定，并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。 3、不得使用设计规定外的材料，在采购材料时应把好质量关；如发现所购材料质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检，存在质量缺陷的不得用于工程中。 （二）电气线管敷设安装要点 1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时，应配合土建施工进度预埋。根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿
管钢套管，其套管规格以大于电气线管规格两级为宜；土建砌体施工完成结构验收后，墙面抹灰前应再进行凿槽安装。 2、当主体结构验收后进入装置阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位→弹线→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体装置→开关盒、插座盒装置→电气线管敷设→管槽、洞修补的程序进行施工。 3、电气线管暗敷时应注意工艺，线管弯曲半径应符合规范要求。 4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好，在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽。 （三）电气线管、箱体预留、预埋施工方案 1、装置准备：认真熟悉图纸，根据电气平面布置图，井井有条的预留、预埋，并进一步核对位置及尺寸。 2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置，在楼板模板上定好点位，将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上，要求位置准确、牢固。套管安装完成后，在混凝土浇筑完成后时，掌握好时机将套管取出。 3、当电气线管预埋在剪力墙里面时，需确保线管畅通无阻，其施工程序如下：
1 配管配线安装施工工艺 1.1硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设 1.1.1施工准备 1.1.1.1技术准备 （1）熟系图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 （2）准备施工机具、材料。 （3）确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。 （4）施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 1.1.1.2材料要求 （1）凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃招标，并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。 （2）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 （3）所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。 （4）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。 （5）辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。 1.1.1.3主要机具 （1）铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 （2）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。 （3）弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。 （4）开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。1.1.1.4作业条件 （1）在配合混凝土结构施工时，已完成过路管配件及预埋件的预埋。
（2）在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。 （3）在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向，按设计图进行弹线、浇注预埋件及稳装角钢支架。 （4）喷浆完成后，才可进行管路及购置盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。 1.1.2施工工艺 （1）弯管的制作方法 预制弯管可采用冷煨法和热煨法。 在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。 1）冷煨法 适用于直径15～25的管径。 A．使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的弯度。 B．将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的弯度，然后抽出弹簧（当管路较长时，可将弹簧用细绳拴住两端，以便煨弯后方便抽出）。 2）热煨法 将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的弯度（注意：弯曲半径不得超出规范要求），并用湿布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧（注意：在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象）。 （2）测定盒、箱及管路的固定点位置 1）按照图纸测出盒、箱出线口等安装点的准确位置，并在测定位置做出标记。 2）根据测定的位置，用粉线弹出管路敷设的路径，按照要求标出支架、吊架固定点的位置。 （3）管路的固定方法
配管配线敷设施工方案 一、施工准备 1、材料准备 （1）JDG钢管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，并应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。 （2）型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识； （3）金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象； （4）管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； （5）管材、连接套管及金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑； （6）连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍； （7）连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致； （8）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。 （9）紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。 2、机具准备 手扳弯管器、液压开空器、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤、专用扳子、钢锯、扁锉、半圆锉、水平尺、卷尺、线坠、小线等 3、作业条件 （1）各层水平线和墙体厚度线已弹好。 （2）根据施工图尺寸和位置配合施工。 二、工艺流程 弯管、箱盒预制→测位→剔槽孔→管接头与箱盒紧固→箱盒安装→管路敷设→管路连接→管路固定。 三、操作工艺 1、管弯、箱盒预制，根据施工图纸加工好各种管弯、箱盒。 2、管路敷设，JDG钢管管路有下列情况之一时，中间应增设拉
线盒子，其位置应便于穿线： （1）管路长度每超过30ｍ，无弯曲。 （2）管路长度每超过20ｍ，有一个弯曲。 （3）管路长度每超过15ｍ，有两个弯曲。 （4）管路长度每超过8ｍ，有三个弯曲。 3、JDG钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应该均匀，焊缝处于外侧。不应该有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应该大于管外径的10%。 4、JDG钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150～300㎜。 5、JDG钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。 6、JDG钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 7、JDG钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15㎜。（消防管路与墙体或混凝土表面净距不应小于30㎜），在立墙上敷设时严禁交叉，管路采取最短距离敷设，并排敷设的JDG镀锌电管间距不小于25mm。 8、JDG钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定： （1）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点距离不大于1ｍ。 （2）敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5㎜。固定点间距不大于1ｍ。连接点外侧一端200㎜处，增设固定点。 （3）敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1ｍ。 9、JDG钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为50～80㎜。 10、JDG钢导管管路进入盒箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。管路连接：
电路配管、配线工程施工流程 一、项目准备 在开始电路配管、配线工程施工之前，需要进行一系列的准备工作。首先，施工队需要收集和整理相关施工图纸和设计文件，以便理解工程的具体要求。其次，需要准备相应的施工材料和设备，如电缆、线管、插座等。同时，还需要对施工现场进行清理和准备，确保施工的顺利进行。 二、布线规划 在进行电路配线之前，需要进行布线规划。根据设计文件和施工图纸，施工队需要确定电线、电缆的走向和布置方式。同时，还需要考虑到电线的安全距离和防护要求，确保电路的可靠性和安全性。布线规划完成后，施工队可以开始进行实际的配线工作。 三、配管安装 配管是电路配线的基础，它可以保护电线不受外力损害，并方便后期的维护和检修。根据布线规划，施工队需要安装线管或走线槽，将电线安全地隐藏在墙壁、地板或天花板中。在安装过程中，需要注意线管或走线槽的密封性和固定性，以确保电线的稳定和安全。四、电线引入 在配管安装完成后，施工队需要将电线引入到对应的管道中。这一步需要注意电线的引入方式和位置，避免电线弯曲或受到不必要的
压力。同时，还需要对电线进行标识和分类，以便后期维护和检修。 五、配线连接 配线连接是电路配线工程的核心环节。施工队需要根据设计文件和施工图纸，将电线连接到对应的插座、开关或其他设备上。在进行连接之前，需要仔细检查电线的绝缘和导线的接触性能，确保连接的可靠性和安全性。同时，还需要进行必要的测试和验收，以确保电路的正常运行。 六、维护和检修 电路配管、配线工程施工完成后，施工队还需要进行维护和检修工作。定期检查电线的连接情况和绝缘性能，及时发现和解决潜在的问题。同时，还需要保持电路的清洁和整洁，避免灰尘和杂物对电路的影响。 总结起来，电路配管、配线工程施工流程包括项目准备、布线规划、配管安装、电线引入、配线连接以及维护和检修等环节。在每个环节中，施工队都需要严格按照要求进行操作，确保电路的可靠性和安全性。电路配管、配线工程的施工流程需要经验丰富的施工队进行操作，并且需要严格遵守相关的施工标准和规范。只有在保证施工质量的前提下，才能确保电路的正常运行和使用。
1.0适用范围 本工艺标准适用于民用建筑物配管及穿线安装工程. 2.0编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120：2007 3.0 施工准备 3。1材料要求 3。1.1硬质PVC塑料管采用重型管（管壁厚度见下表）并经检测合格，壁厚偏差不超过—5％ ,管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡，PVC管的各种配件必须是同一厂家配套产品。 3。1.2钢管(JDG管）必须是国标管（管壁厚度见下表，允许偏差为±0。15mm）,并经检测合格，无挂刺，无凹扁砂眼现象,有合格证,有产品质量证明书. 3。1.3钢管（SC 要求，无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量证明书。壁厚允许偏差为+12％，—15％。
PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝、电钻、手锤。煨管器，电动弯管机,锉刀，手电钻，钢锯,切割机，电焊机. 3。3作业条件 3。3.1底层钢筋绑完后，上层钢筋未绑扎前,根据模板刚支起时弹线敷设。墙体钢筋绑扎时就配合配管。 3。3.2墙体砌筑完成，土建在墙面打灰饼确定装修完成面后. 3。3.3穿线工程条件 土建建筑结构和土建施工作业已完成 3。4工艺流程 PVC管 钢管(JDG管、SC管） 3。5基本要求 3.5。1管子的弯曲半径大于10D,弯扁度小于0.1D。 3.5.2管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难.加转线盒原则如下： ◆超过30米无弯曲时 ◆超过20米有1个弯时 ◆超过15米有2个弯时 ◆超过8米有3个弯时 转线盒用白面板封盖，其安装位置需排列美观、整齐一致。 3。5。3线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用包装胶带严密封实，防止水泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。 3.5。4管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上，而且做到规范、整齐、美观。 管道交叉不能重叠三层或以上,不利于成品保护,楼板薄时，影响楼板面标高.见下图：
电气配管安装工艺及施工方法 电气配管的安装使用塑料管进行，常采用PVC50、PVC32、PVC25口径的管子。以下是电气配管安装工艺及施工方法。 一）电气线管敷设、安装一般规定 1、在预埋施工之前，必须满足以下条件： 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； 3）施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。 2、提供的电气安装材料应符合设计规定，并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。
3、在采购材料时，不得使用设计规定外的材料，应把好 质量关；如发现所购材料质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检，存在质量缺陷的不得用于工程中。 二）电气线管敷设安装要点 1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时，应配合土建施工进度预埋。根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管，其套管规格以大于电气线管规格两级为宜；土建砌体施工完成结构验收后，墙面抹灰前应再进行凿槽安装。 2、在主体结构验收后进入安装阶段，按照线管走向沿墙、楼地面定位→弹线→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补的程序进行施工。 3、电气线管暗敷时应注意工艺，线管弯曲半径应符合规 范要求。
4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好，在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽。 三）电气线管、箱体预留、预埋施工方案 1、安装准备：认真熟悉图纸，根据电气平面布置图，有条不紊的预留、预埋，并进一步核对位置及尺寸。 2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置，在楼板模板上定好点位，将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上，要求位置准确、牢固。套管安装完成后，在混凝土浇筑完成后时，掌握好时机将套管取出。 3、当电气线管预埋在剪力墙里面时，需确保线管畅通无阻，其施工程序如下： 1）在剪力墙的钢筋绑扎完成后关模板前，对照图纸准确位置确定好线管走向，将电气线管、线盒牢固绑扎于钢筋上，以防浇筑混凝土时偏位； 2）关好模板的同时，将预埋好的线盒在模板位置涂上油漆，做好标记；
建筑工程强电安装工程配管配线主要施工方法施工人员在施工前必须认真阅读，熟悉技术交底及图纸会审记录，配管应根据施工图纸按线路短、弯曲少的原则确定线路，测量定位。 配管配线的主要方法和要求如下： ⑴明配线管和支架应横平竖直，排列整齐美观，支架间距均匀，固定牢固，并应刷防锈漆。 ⑵无论明暗配管、金属管子必须可靠接地。焊接处应刷防锈漆。 ⑶线管连接必须遵循薄壁钢管（电线管）应丝扣连接，厚壁钢管40mm以下的丝接，40mm以上可采用套管焊接，丝接管应焊接接地跨接线，管子与箱、盒间也应焊接接地跨接线。 ⑷各种出线口及箱、盒安装应整齐，钢管与箱、盒连接应用锁紧螺母固定。 ⑸配管超过一定长度，中间应加装接线盒或拉线盒。 ⑹沿建筑物表面敷设的明管一般不采用支架，可用管卡固定，管卡间距应均匀牢固。 ⑺沿钢梁敷设的明管应采用支架或抱箍固定，如将管子直接焊在钢梁上，必须取得结构设计部门的同意。 ⑻暗配管在墙内敷设时，应在砌墙时密切配合土建，各种暗式箱、盒应根据设计标高预埋好，箱盒露出毛墙厚度应等于抹灰层的厚度。 ⑼暗配管在混凝土内敷设时，应将管子埋在底筋上面，箱、盒必须紧贴模板固定并用垫物塞好，防止堵塞。 ⑽暗管在预制板上敷设时应尽量沿板缝敷设，如必须在板缝外敷设时，电线管直径不得大于φ25，并应紧贴板缝，加以固定。 ⑾在顶棚内配管时应使用吊支架，灯位设灯头箱并加以固定，软管敷设要到位且不宜过长。 ⑿埋于地下的穿线管，不宜穿过设备基座，如必须穿过时，应加保护管。 ⒀采用塑料管作穿线管时，所有连接件灯头和开关箱、接线盒均应采用塑料制品。 ⒁穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。
⒂在穿线前必须清扫管路，管内不得有杂物和水分。
配管安装施工 1、电气钢管敷设 所有配管工程必须严格按图施工，不得随意更改管材材质、设 计走向及连接位置等，如需更改必须办理相应的变更手续。 （1）暗配管 暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地 面混凝土的暗配管外壁离土建结构表面间距不小于15mm。 管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒：无弯时为45m； 有一个弯时为30m；有二个弯时为20m；有三个弯时为12m。加装接 线盒的位置应便于穿线和检修，不宜设在潮湿有腐蚀性介质的场所。 （2）明配管 根据设计确定箱的准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，确定固定点、支架和吊架的具体位置。支架、吊架应按设计图 要求进行加工，且不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm；角钢支 架25mm×25mm×3mm；固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具、箱边缘的距离为200mm左右。管路采用丝扣连接，安装前管路 应平直、畅通，内侧无毛刺，镀锌层和防锈漆完整无损。 （3）钢管与配电箱的连接 钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母 固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。 （4）钢管与设备的连接 钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不 能直接进入设备，应在钢管出口处用金属软管制成防水弧度后引入 设备，并将管口包扎严密，作好密封处理。金属软管与钢管之间安
装专用镀锌跨接接地线。在室外或潮湿房间内，管口应加装防水弯头。 2、施工程序：施工准备-----现场测量------管道安装----水管安装------打压测试------水管保温-------设备安装------设备与管道碰头--------系统试压-----系统调试------竣工验收。 （1）一般规定
配管、配线安装 在进行配管、配线安装时，首先要进行塑料管的弯曲处理。使用手扳弯管器进行煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。然后将弯管弹簧插入管内的煨弯处，用力逐步煨出所需的角度，最后抽出弯簧。对于盒、箱及管路的固定点位置，需要按照图纸测出准确位置，并在测定位置做出标识。然后根据测定的位置，用粉线弹出管路敷设的路径，按照要求标出支架、吊架固定点位置。 在进行管路敷设时，对于短管，小管径可使用剪管器，大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断，断口后将管口处理平整、光滑。对于敷管，可以先将管卡一端的螺丝戴上几扣，另一端敞开，然后将管路安放于管卡内，逐个拧紧。支架、吊架位置需要正确，间距均匀，同一管端的管卡应在同一直线上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不应小于120mm；用 螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫，用螺母紧固。管路水平敷设时，高度不应低于2000mm；垂直敷设时，高度不低于1500mm。
对于管路较长的情况，需要加装接线盒。管路无弯时，每隔30m；管路有一个90°弯时每隔20m；管路有二个弯时，每 隔15m；管路有三个弯时，每隔8m。如果按照路径上受具体 情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150~300mm，管路中间距离见下表。 在进行塑料管暗敷时，需要配合土建砌体施工或土建结构混凝土施工进行。根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱。对于大模板、滑模板施工混凝土墙，在绑扎钢筋过程中，根据设计图要求预埋盒套及管路，该过程应及时向有关方办理隐检手续。 管路保护层小于15mm时，需要将管槽深度削到管外径 深度的1.5倍，并使用水泥砂浆保护和抹平灰层，以避免外露 现象。对于稳埋盒箱，需要注意其是否歪斜、破口、位置尺寸是否超出允许偏差值等问题。在固定稳埋盒箱时，应先使用线坠找正，然后进行吊线、尺量平直度、拉线、尺量直径等检查，以确保位置正确并固定稳埋。暗装的盒口或箱口应与墙面平齐，不出现凹陷或凸出墙面的现象，并且盒箱底部四周需要填实抹平，收口平整。对于较薄厚度的墙体，需要在箱底加金属网固
室内电气配管配线安装工程质量管理细则 一、施工准备： （1)、作业班组施工前要了解施工意图,熟悉施工现场。 （2）、材料准备：： 1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 镀锌丝:应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 2）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 3）LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为难27％以上，适用于铝导线2.5mm、4m㎡两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红）。 4）套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管. 5）接线端子(接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 6)辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。 7）小型工具由各劳务队自备，机具（手尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车,电炉、锡锅等），仪表（万用表、兆欧表）应准备齐全，要求能满足施工要求。 (4)、作业条件： 1）、配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕. 2)、土建抹灰完成完成. 二、工艺流程： 1）选择导线： a、应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 b、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿相间的导线为保护地线。 2）清扫管路： ①清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。 清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净. 3）穿带线： ①穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求. ②穿带线的方法：一般均采用Φ1。2～2.0mm的铁丝.穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。 4）放线及断线： a、放线前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。 b、断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
（十五）电线配管工程安装施工工艺 配管工程主要起保护导线，使导线不易受外力损伤，同时能将导线短路火花或因过载升温以至于绝缘皮引燃限制在局部范围内，有利于防火安全。 常用管材有两大类：金属管和塑料管。 金属管中，厚壁镀锌钢管管体坚固，有良好的封闭性和电磁波屏蔽性，可用在潮湿、易燃、易爆和具有腐蚀性的环境中。非镀锌钢管(也称黑铁管)耐腐蚀性能差，按规定要做好防腐处理，否则不能用。 镀锌薄壁钢管：适用于干燥场所做明敷设或暗敷设。 金属软管：金属波纹管不能用作暗敷设电线保护管。尤其不能埋入墙内、混凝土和泥土内。应用范围较小。 带绝缘内管的金属软管，可作为照明等的负荷回路管在建筑物砖墙内暗敷设。 塑料管：聚氯乙烯硬质塑料管(PVC管)。常用作照明或动力的电线保护管，尤其在有腐蚀性气体或潮湿环境中，比钢管更有优越性。聚氯乙烯硬质塑料管，可作为照明或动力工程的干线或支线配管，可以在建筑物主体工程中暗敷设或明敷设。 聚氯乙烯波纹管：适用于暗敷设，尤其适用于建筑物砌筑型主体工程中。若在混凝土工程中暗敷设，需采用加强型聚氯乙烯波纹管。也可用于装饰工程的夹层内，但不能作为强电干线管，在吊棚内使用。仅可作为灯具或其他用电设备的短距离引线保护管。 难燃型半硬塑料管。半硬塑料管可用于建筑物主体工程暗敷设和明敷设。半硬管不得应用于建筑物吊棚内。半硬管在电气装饰工程中应用范围较小。
1、操作程序 2、操作要点： 施工前准备 a、管内清除：管材使用前，要用人工清除法或空气扫除法或高压水 清除法，清除管内的脏物和异物。 b、管外防锈：管材使用前对管壁上的铁锈要用钢丝刷打磨，或用电 动除锈机除锈。 c、管材防腐：非镀锌管使用前管内壁管和外壁均应涂防锈漆。 d、管材平直：管材使用前，要通过平直方法恢复管材各种因素造成 的少量弯折、扭曲。 管材切割与套丝：