钢结构工程见证取样送样试验项目
一、钢材及焊接材料复验
（一）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第4.2.2 条
规定：
对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1、国外进口钢材；
2、钢材混批；
3、板厚等于或大于40 mm，且设计有Z 向性能要求的厚板；
4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采
用的钢材；
5、设计有复验要求的钢材；
6、对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查复验报告。
（二）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第4.3.2 条
规定：
重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查方法：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
二、高强螺栓预拉力、扭矩系数复验
（一）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第4.4.2 条
规定：
高强度大六角头螺栓连接副应按规范附录 B 的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量：每批应抽取8 套连接副进行复验。
检验方法：检查复验报告。
（二）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第4.4.3 条
规定：
扭剪型高强螺栓连接副应按规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查方法：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
三、摩擦面抗滑移系数复验
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第6.3.1 条规
定：
钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单
独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量：制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进
行抗滑移系数试验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工
程量每2000t 为一批，不足2000t 的可视为一批。选用两种以上表
面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。
检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
四、网架节点承载力试验
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第12.3.3 条规
定：
对建筑结构安全等级为一级，跨度40 m 及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其
结构应符合以下规定：
1、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成
试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于
1.6 倍设计承载力为合格。
2、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗
拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及
封板仍完好无损为合格。
检查数量：每项试验做三个试件。
检验方法：在万能试验机上进行检验，检查试验报告。
焊缝质量等级的确定
焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况按下述原则分别选用不同的质量等级：
1 、在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：
1 ）、作用力垂直于焊缝长度方向的对接焊缝或“T”形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；
2 ）、作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 、不需要进行疲劳计算的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透。其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3 、重级工作制和起重量大于或等于50 吨的中级（A5）工作制吊车粱的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的“T”形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不低于二级。
4 、不要求焊透的“T”形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接的组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：
1 ）、对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量大于或等于50 吨的中级（A5）工作制吊车粱，焊缝的外观质量标准应符合二级；
2 ）、对其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。
说明：焊缝的质量等级分两种，内部缺陷检验的质量等级和外观缺陷检验的质量等级，当设计没有明确指出时，施工单位应认为两种等级是一致的。
钢结构见证取样检测 一、高强度螺栓扭矩系数 1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。 3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。 二、摩擦面抗滑移系数 1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）。 3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。 图1.抗滑移试件的形式和尺寸 表1.试件板的宽度 表2.螺栓孔的直径及允许偏差 表3.芯板（Q235）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值 表4.芯板（Q345）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值
表5.芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值 表6.芯板（Q345）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值 6.1 钢结构概念钢结构是以金属板材、管材、型钢或冷弯成型的薄壁型钢，经加工组装而成的结构，他具有：重量轻、跨度大、用料少、造价低、施工快、造型美观等优点。 建筑钢结构用钢要求具有较高的强度、较好的塑性、良好的可焊性和冷热加工性。 钢结构用钢主要包括中厚板、彩钢板、冷轧板、型钢、各种异型型钢、钢管等。 6.1.1①国外进口钢材（有国家出入竞检验部门的检验报告，检验内容涵盖了设计与合同要求的除外）； ②钢材混批；③板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；④建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；⑤设计有复验要求的钢材；⑥对质量有疑义的钢材（主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等）。 6.1.2 检验内容 ①对承重结构钢材，进行抗拉强度、伸长率、屈服强度，冷弯以及硫、磷元素含量分析试验；②对焊接结构用钢除基本四性试验以外，还进行碳含量及锰、镍、铬元素含量分析试验；③对于需验算疲劳的焊接结构钢材，还应进行冲击性能试验；④对板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板，应进行硫含量分析试验和板厚方向的断面收缩率试验。 6.1.3 使用要求 ①钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2；②钢材表面的锈蚀等级应符合国家规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及以上；③钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。 6.1.4 取样要求及方法 ①同牌号、同炉号、同品种、同一质量等级、同规格，每批重量不大于60t；②应在外观及尺寸合格的产品上取样，试件应有足够的尺寸进行试验；③取样时应对样坯和试样做出标记，保证识别取样的位置和方向；④取样的方向应按产品标准规定或双方协议进行。取样后应进行制作，消除影响因素。 6.2 焊接材料6.2.1 焊接材料的品种、规格、性能除应按设计要求选用外，还应符合国家现行标准、规范的要求。 6.2.2 检验内容与要求1、检验内容①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；③大跨度结构中的一级焊缝；④重级制吊车梁结构中的一级焊缝；⑤设计要求的；⑥对质量有疑义的焊材（主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等）。 2、检验内容：焊丝的化学成分、熔敷金属的化学成分、熔敷金属的力学性能、焊条药皮的含水量等。 3、使用要求：①焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮、结块；②
一、工程概况 建设单位: 围场可信房地产开发有限公司 设计单位：中国城市建设研究院有限公司 监理单位：围场信诚工程建设有限公司 施工单位：承德极源建设安装有限公司 勘察单位：承德天意建设工程勘察有限公司 检测单位：围场金盛检测有限公司 本工程为中国城市设计研究院有限公司设计、承德极源建安公司承建的工程，建筑层数为地上26层、地下2层，总建筑面积为21622.31平方米，地上建筑面积为19930.60平方米，地下建筑面积为1691.71平方米，地上部分层高为2.9米，地下一层为2.45米，地下二层为2.7米，屋面防水等级为一级，防水材料为SBS3+3，地下室防水为一级，防水材料为TPZ红心分子粘高分子防水卷材，楼层防水采用1.5厚单组分聚氨酯防水涂膜，门窗采用5+12+5+12+5断桥铝合金中空节能保温窗，住宅户门采用具有防盗、保温、隔声及防火要求的四防门。建筑高度为79.65米，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，设计使用年限为50年。 二、取样依据 1、工程合同文件：承包合同文件和委托监理合同文件。 2、设计文件：“按图施工”是施工阶段质量控制的一项重要原则，设计图纸必须经过审查。 3、国家及政府部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文
件。 4、有关质量检验与控制的专门技术法规及文件。 三、见证取样实施要求 1、见证取样基本要求 （1）工程项目总监对建设工程项目相关见证取样及送样负全责。本工程项目由项目总监选择确认一名熟悉了解建筑材料性能、要求、标准，具备施工材料试验知识，明确需要复试的材料种类及抽样标准、代表批量的专业监理人员专门负责本工程的材料的见证取样及送检复试，负责施工过程的试验和检验及试件的成型制作进行见证取样和送样。并由建设单位或者监理单位书面通知施工单位、检测单位以及项目的质量监督机构。 （2）凡运到施工现场的原材料、本成品或构配件，必须有产品出厂合格证及技术说明书。监理的见证取样及送样过程视为旁站监理过程，必须见证材料、试件取样的真实性以保证工程质量符合国家现行相关合格标准，消除隐性的工程质量缺陷。 2、见证取样和送检的试验管理程序 编制单位工程施工试验计划（施工单位编制） ↓ 制定见证取样和送检计划（建设或监理单位依据施工试验计划编制） ↓ 向实验室递交（有见证取样和送检见证人备案书）（建设或监理单位提交）
建设工程监理见证取样送检制度 一、见证取样和送检制度 见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。 见证试验范围 1.用于承重结构的混凝土、砂浆试件；2.用于结构工程的主要受力钢筋；3.用于工程的主要原材料质量； 4.石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗材料试验；5、监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目。 见证要求: 1.见证试验室必须通过省（或省以上）技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认证，并且有省（或省以上）质监部门颁发的乙级（含乙级）以上试验检测资质证书的试验室。2.见证人必须持有试验检测资格证书,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。 3.试样或其包装上应作出标识、封。标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。4.承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验,否则应拒绝试验。 5.见证试验报告单必须由见证人签名盖章，而且加盖“见证试验”专用章。 根据长沙市建设工程施工试验实施见证取样和送检制度通知的有关规定：就见证取样和送检制度的程序明确如下： 1、见证取样和送检制度的定义：见证取样和送检制度是指在监理单位见证员见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。 （1）见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，试验方。 （2）试验室的资质资格管理：①工程质量检测机构（有CMA章，即计量认证，1年审查一次）；②工程质量检测机构具有资质证书。 2、见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实
2.0.2 检验 inspection 对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将 结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格 的活动。 2.0.3 进场检验 site inspection 对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关 标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求 作出确认的活动。 2.0.4 见证检验 evidentia1 testing 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规 定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行 检验的活动。 2.0.5 复验 repeat test 建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量 证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取 试样送至试验室进行检验的活动。 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、 器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主 要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规、验收 规和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可; 2.0.7 结构性能检验 Inspection of structural performance 针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。 2.0.9 进场验收 site acceptance 对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进 行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。 2.0.10 复验 repeat test 建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查 符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。 2.0.11 见证检验 evidential inspection 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随 机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.12 结构实体检验 in-situ inspection for structure 按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样，在现场进行 检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.13 质量证明文件 quality certificate document 随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有 效文件。 本办法所称建设工程质量检测（以下简称质量检测），是指工程质量检测机构（以下简称检测机构）接受委托，依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测
钢结构见证取样方案 第一部分：见证取样检测 一、钢材质量 对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验： (1)国外进口钢材； (2)钢材混批； (3)板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； (4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5)设计有复验要求的钢材； (6)对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析（主控项目） (1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2)依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB /T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3)取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可
能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。 2、力学性能检验（主控项目） (1)检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2)依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB/ T2975-1998 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3)取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB/T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目） 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。
房屋建筑和市政基础设施工程 见证取样送检监督工作实施细则（试行） 第一条为进一步规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，根据《福建省建设工程质量检测管理实施暂行办法》、《厦门市建设工程质量监督管理规定》等规章规定，制定本细则。 第二条本细则所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送到经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可的质量检测单位（以下简称“检测单位”）进行检测的活动，检测单位参与现场见证取样、做好旁证记录。 第三条下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：（一）用于承重结构的混凝土试块； （二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块； （三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； （四）墙体材料； （五）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； （六）用于承重结构的自拌混凝土中使用的掺加剂： （七）防水材料； （八）预应力钢绞线、锚夹具； （九）沥青、沥青混合料；
（十）道路工程用无机结合料稳定材料； （十一）建筑节能工程用材料、设备； （十二）钢结构工程用钢材及焊接材料、高强度螺栓预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数和网架节点承载力试验； （十三）国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。 第四条涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。 对国有财政投融资项目或省、市重点项目，建设单位应在检测合同中约定提高见证取样送检比例和扩大见证取样送检范围，涉及主体结构安全的试块、试件和材料见证取样送检频率不得低于50%。 第五条实施见证取样和送检试块、试件和材料取样位置规定： （一）钢筋原材：取样应在原材料堆场按检验批随机抽取（调直后钢筋在加工场内随机抽取）。 （二）钢筋焊接及机械连接接头：应在现场相应的施工部位按检验批随机截取。 （三）混凝土标养试块、同条件试块：应在混凝土浇筑点取样。 （四）其它材料按照有关技术标准选定取样位置。 第六条见证员、取样员（试验员）、检测单位旁证人员应经岗位培训考核并取得岗位证书，方能持证上岗。 第七条检测单位承接检测业务，应当与建设单位签订书面委托检测合同，检测合同中应包含监理单位编制的《见证取样
混凝土试件见证取样送样委托单 工程名称湖北省水稻工程技术实验楼工程地点武汉市洪山区南湖南路委托单位正太集团有限公司施工单位正太集团有限公司建设单位湖北省农科院监理单位武汉宏宇建设监理有限责任公司见证单位(盖章)武汉宏宇建设监理有限责任公司见证人(签字)送样人(签字)陈辉样品来源见证取样委托日期2006 年03月06 日联系电话 检验编号试件尺寸设计强 度等级 成型日期 要求试 验龄期 送样 数量 代表 批量 养护方法使用部位 150×150×150C20天3块100m2标养二次构件 （构造柱、过梁、压顶） 基础部分 检验项目 收样日期年月日收样人预定取报告日期年月日付款方式 说明1、见证单位为建设单位或监理单位，见证人为其单位具有初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识的持证人员。 2、见证人员及取样人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。 3、见证人员有责任对试样进行监护，并和送样人一起将试样送到检测试验机构，然后在委托单上签字，否则，所引起的责任由见证人员负责。 4、检测试验报告上应注明见证单位和见证人。否则，其报告-律无效。
混凝土试件见证取样送样委托单 工程名称湖北省水稻工程技术实验楼工程地点武汉市洪山区南湖南路委托单位正太集团有限公司施工单位正太集团有限公司建设单位湖北省农科院监理单位武汉宏宇建设监理有限责任公司见证单位(盖章)武汉宏宇建设监理有限责任公司见证人(签字)送样人(签字)陈辉样品来源见证取样委托日期2006 年 3 月01 日联系电话 检验编号试件尺寸设计强 度等级 成型日期 要求试 验龄期 送样 数量 代表 批量 养护方法使用部位 150×150×150C252006.元.116000·天（50天）3块100m2同条件处梁、板 150×150×150C252006.元.156000·天（46天）3块100m2同条件六层屋面 检验项目 收样日期年月日收样人预定取报告日期年月日付款方式 说明1、见证单位为建设单位或监理单位，见证人为其单位具有初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识的持证人员。 2、见证人员及取样人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。 3、见证人员有责任对试样进行监护，并和送样人一起将试样送到检测试验机构，然后在委托单上签字，否则，所引起的责任由见证人员负责。 4、检测试验报告上应注明见证单位和见证人。否则，其报告-律无效。
钢结构见证取样检测 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
钢结构见证取样检测 一、高强度螺栓扭矩系数 1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。 3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。 二、摩擦面抗滑移系数 1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）。 3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。 图1.抗滑移试件的形式和尺寸 表1.试件板的宽度 螺栓直径 16 20 22 24 27 30 mm 板宽mm 100 100 105 110 120 120
表2.螺栓孔的直径及允许偏差 表3.芯板（Q235）（配合级螺栓）厚度理论下限值 表4.芯板（Q345）（配合级螺栓）厚度理论下限值 表5.芯板（Q235）（配合级螺栓）厚度理论下限值 表6.芯板（Q345）（配合级螺栓）厚度理论下限值 钢结构概念钢结构是以金属板材、管材、型钢或冷弯成型的薄壁型钢，经加工组装而成的结构，他具有：重量轻、跨度大、用料少、造价低、施工快、造型美观等优点。 建筑钢结构用钢要求具有较高的强度、较好的塑性、良好的可焊性和冷热加工性。
钢结构工程要做什么复试？ 钢结构工程要做什么复试？ 钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目 一、见证取样送样试验 1、钢材及焊接材料复验 （1）抽检数量及检验方法第4．2．2条：对于属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。1、国外进口钢材；2、钢材混批；3、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5、设计有复验要求的钢材； 6、对质量有疑义的钢材。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。第4．3．2条：重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。 （2）合格质量标准符合设计要求和国家有关产品标准的规定。 2、高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验 （1）抽检数量及检验方法第4．4．2条：高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。检查数量：见本规范附录B。检验方法：检查复验报告。第4．4．3条：扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量：见本规范附录B。检验方法：检查复验报告。 （2）合格质量标准符合设计要求和国家有关产品标准的规定。 3、摩擦面抗滑移系数复验 （1）抽检数量及检验方法第6．3．3条：钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。检查数量：见本规范附录B。检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 （2）合格质量标准符合设计要求和国家有关产品标准的规定。 4、网架节点承载力试验 （1）抽检数量及检验方法第12．3．3条：对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：1、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。2、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。检查数量：每项试验做3个试件。检验方法：在万能试验机上进行检验，检查试验报告。 （2）合格质量标准符合设计要求和国家有关产品标准的规定。 二、焊缝质量 1、内部缺陷
钢结构检测取样方法及数量 第一部分：见证取样检测 一、钢材质量 对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验： (1) 国外进口钢材； (2) 钢材混批； (3) 板厚等于或大于40mm ，且设计有Z 向性能要求的厚板； (4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5) 设计有复验要求的钢材； (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析(主控项目) (1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。 对屑状或粉末状样品，其质量一般为ioog。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。 不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取 1 个试样。 2、力学性能检验(主控项目)
(1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》 GB /T2975-1998 建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 （3）取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998 附录A 的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取 1 个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取 3 个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为 1 批，每批抽样3个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目）高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。 （1）检验指标：扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度 （2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006 ⑶取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度＜100mm 时，长度相差＜15mm螺栓长度＞100mm时，长度相差＜20mm可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批，不足3000套视为一批，每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后 3 个月内），并且表面清洁、螺纹无损伤。 2、扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目）扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验，螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。 (1) 检验指标：紧固预拉力(强制检验项目)、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母
委托编号： 工程名称工程地点 委托单位施工单位 建设单位监理单位 见证单位(盖章) 见证人(签字) 送样人(签字) 样品来源现场见证取样委托日期年月日联系电话 检验编号试件尺寸设计强度等级成型日期要求试验龄期送样数量代表批量养护方法使用部位 检验项目 收样日期年月日收样人预定取报告日期年月日付款方式 说明1.见证单位为建设单位或监理单位,见证人为其单位具有初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识的持证人员。 2.见证人员及取样人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。 3.见证人员有责任对试样进行监护,并和送样人一起将试样送到试验机构,然后在委托单上签字,否则,所引起的责任由见证人员负责。 4.检测试验报告上应注明见证单位和见证人,否则,其报告一律无效。 第一联:存档(黑) 第二联:交试验室(绿) 第三联:委托单位取报告凭证(黄) 第四联:交见证单位(红)
委托编号： 工程名称工程地点 委托单位施工单位 建设单位监理单位 见证单位(盖章) 见证人(签字) 送样人(签字) 样品来源现场见证取样委托日期年月日联系电话 检验编号试件尺寸设计强度等级成型日期要求试验龄期送样数量代表批量养护方法使用部位 检验项目 收样日期年月日收样人预定取报告日期年月日付款方式 说明1.见证单位为建设单位或监理单位,见证人为其单位具有初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识的持证人员。 2.见证人员及取样人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。 3.见证人员有责任对试样进行监护,并和送样人一起将试样送到试验机构,然后在委托单上签字,否则,所引起的责任由见证人员负责。 4.检测试验报告上应注明见证单位和见证人,否则,其报告一律无效。
对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将 结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格 的活动。 进场检验 site inspection 对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关 标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求 作出确认的活动。 见证检验 evidentia1 testing 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规 定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行 检验的活动。 复验 repeat test 建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量 证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取 试样送至试验室进行检验的活动。 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、 器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主 要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收 规范和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可; 结构性能检验 Inspection of structural performance 针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。 进场验收 site acceptance 对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进 行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。 复验 repeat test
建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查 符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。 见证检验 evidential inspection 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随 机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。 结构实体检验 in-situ inspection for structure 按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样，在现场进行 检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。 质量证明文件 quality certificate document 随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有 效文件。 本办法所称建设工程质量检测（以下简称质量检测），是指工程质量检测机构（以下简称检测机构）接受委托，依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测第四条检测机构是具有独立法人资格的中介机构。检测机构从事本办法附件一规定的质量检测业务，应当依据本办法取得相应的资质证书。检测机构资质按照其承担的检测业务内容分为专项检测机构资质和见证取样检测机构资质。检测机构资质标准由附件二规定。检测机构未取得相应的资质证书，不得承担本办法规定的质量检测业务 详见如下手册： 建设工程质量检测见证取样员手册 第一章建设工程质量检测见证取样送样制度 1、取样：是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试样样 品的过程。 2、送样：是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。 3、
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明 一、高强度螺栓扭矩系数 1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。 3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。 二、摩擦面抗滑移系数 1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）。 3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明 图1.抗滑移试件的形式和尺寸 表1.试件板的宽度 16 20 22 24 27 30 螺栓直径 mm 板宽mm 100 100 105 110 120 120 表2.螺栓孔的直径及允许偏差 名称直径及允许偏差 螺栓直径d/mm 16 20 22 24 27 30 螺栓孔直径17.5 22 24 26 30 33
表3.芯板（Q235）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值 高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明表4.芯板（Q345）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值
工程名称创业家园D区1#2#5#住宅楼工 程一标段 样品名称植筋拉拔 取样部位5#楼13-20层填充墙取样时间 样品规格Φ6.5 数量共13根 封样情况检查: 接样人（签字）： 年月日 试样外观检查： 接样人（签字）： 年月日 取样人江海广年月日送样人江海广年月日见证人年月日旁站人年月日
工程名称创业家园D区1#、2#、5#住宅 楼工程一标段 样品名称电渣压力焊 取样部位5#楼屋面92.75米至97.1米装饰架墙 柱 取样时间 样品规格数量共3组 封样情况检查: 接样人（签字）： 年月日 试样外观检查： 接样人（签字）： 年月日 取样人江海广年月日送样人江海广年月日见证人年月日旁站人年月日
工程名称创业家园D区1#、2#、5#住宅 楼工程一标段 样品名称混凝土试块同条件 取样部位5#楼29层81.15米至84.05米墙 柱、梁板、楼梯 取样时间 样品规格100*100*100数量共2组 封样情况检查: 接样人（签字）： 年月日 试样外观检查： 接样人（签字）： 年月日 取样人江海广年月日送样人江海广年月日见证人年月日旁站人年月日
工程名称创业家园D区1#、2#、5#住宅 楼工程一标段 样品名称混凝土试块标养 取样部位5#楼2层二次结构过梁、构造 柱、压顶、上返沿 取样时间 样品规格100*100*100数量共1组 封样情况检查: 接样人（签字）： 年月日 试样外观检查： 接样人（签字）： 年月日 取样人江海广年月日送样人江海广年月日见证人年月日旁站人年月日
工程名称创业家园D区1#、2#、5#住宅 楼工程一标段 样品名称水泥砂浆试块标养 取样部位1#楼3-4层二次结构取样时间 样品规格70.7*70.7*70.7数量共2组 封样情况检查: 接样人（签字）： 年月日 试样外观检查： 接样人（签字）： 年月日 取样人江海广年月日送样人江海广年月日见证人年月日旁站人年月日
钢结构工程见证取样送样试验项目 一、钢材及焊接材料复验 （一）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第4.2.2 条 规定： 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1、国外进口钢材； 2、钢材混批； 3、板厚等于或大于40 mm，且设计有Z 向性能要求的厚板； 4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采 用的钢材； 5、设计有复验要求的钢材； 6、对质量有疑义的钢材。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查复验报告。 （二）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第4.3.2 条 规定： 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查方法：全数检查。 检验方法：检查复验报告。 二、高强螺栓预拉力、扭矩系数复验 （一）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第4.4.2 条
规定： 高强度大六角头螺栓连接副应按规范附录 B 的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。 检查数量：每批应抽取8 套连接副进行复验。 检验方法：检查复验报告。 （二）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第4.4.3 条 规定： 扭剪型高强螺栓连接副应按规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。 检查方法：全数检查。 检验方法：检查复验报告。 三、摩擦面抗滑移系数复验 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第6.3.1 条规 定： 钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单 独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。 检查数量：制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进 行抗滑移系数试验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工 程量每2000t 为一批，不足2000t 的可视为一批。选用两种以上表 面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。 检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 四、网架节点承载力试验 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第12.3.3 条规 定： 对建筑结构安全等级为一级，跨度40 m 及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其 结构应符合以下规定： 1、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成 试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于 1.6 倍设计承载力为合格。 2、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗
1、施工物资的几要素：出厂质量证明文件（合格证、质量保证书和商检证）、检测报告（厂 家的或型式检验报告）、进场复式报告。须备案的还要提供备案文件。 2、采用的原材料及成品应进行现场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规 定进行复验，并应经监理工程师见证取样、送样。 3、钢材、钢铸件要有质量合格证明文件及检验报告。 4、焊接材料要有质量证明文件及检验报告。重要的钢结构采用的焊接材料要进行抽样复 验。 5、扭剪型高强度连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预压力）的检验报告。 并且要有质量合格证明文件及检验报告。进场复验。复验项目：预压力（每批八套）、扭矩检验（现场无损检验）、抗滑移系数检验（每2000t为一批，每批三组试件，应由制造厂加工）。 6、防腐材料要有质量合格证明文件及检验报告。现场涂层厚度的检查，要符合设计要求。 7、防火材料要有质量合格证明文件及检验报告。复试项目：粘结强度（每100t）、抗压强 度（每500t）、现场涂层的厚度。 8、要提供焊接工艺评定报告，梁、柱翼缘板焊接应做二级焊缝探伤试验。 9、安全玻璃强制认证（合格证、强制认证文件、型式检测报告）。 10、防腐涂层厚度检查记录、防火涂层厚度检测报告（防火涂料须由公安消防部门提供的产品型式认可证书，由专业队伍施工，相应资质的检测单位出具的防火涂层厚度检测报告）11、安全和功能检验重点检查项目： 屋面分部：屋面淋水或蓄水检查记录； 装修分部： 外窗性能检测、饰面板后置埋件现场拉拔试验、外墙砖粘结强度、有防水要求房间的两次蓄水试验； 幕墙子分部：幕墙三性（抗风压、气密性、水密性）报告、幕墙注胶检查记录、幕墙易渗漏部位淋水检查记录。 12、钢结构子分部：焊缝检测报告、高强螺栓连接副终拧检查记录、防腐涂层厚度检查记录、防火涂层厚度检测报告。 13、功能检验：卫生间两次蓄水试验、出入口淋水试验 14、硅酮结构密封胶在使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。
朝阳协合万家营子风电场49.5MW工程见证取样和送检监理细则 批准： 审批： 校核： 编制：
目录 一、总则 二、目标 三、工作要点 四、工作程序 五、见证取样 六、见证取样和送检比例 七、其他 附件一：建筑工程材料报验清单 附件二：见证单位及见证人授权书 附件三：取样见证记录表 附件四：建设工程现场建筑材料有见证取样登记台账用表附件五：建设工程现场试块，试件见证取样登记台账用表
1、总则： 1.1、依据《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》（建建【2000】211号）、《关于加强建设工程质量检测见证取样工作的通知》（晋建建字【2000】202号）、《建设工程质量检测见证员实用手册》等文件的要求，编制本细则。 1.2、见证取样送检是指在建设单位或监理人员的见证下，由施工单位现场试验人员对工程中设计结构安全的重要材料和部位的试块、试件在现场取样并送至经过省级建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位送行检测。 1.3、工程中对本细则第5条规定范围内所有建筑工程原材料以及试块、试件实行见证取样和送检制度。 2、目标： 2.1、原材料质量符合设计及相关标准要求。 2.2、对试块、试件的取样检测具有代表性，检测结构能真实地反映结构实体的工程质量。 3、工作要点 3.1、熟练掌握工程原材料、半成品有关标准、检测项目和取样方法。 3.2、施工单位取样人员应经过专业培训，持证上岗。 3.3、对已送检的试验单位进行核查，核查内容包括： 3.3.1、资质等级、业务范围业务与委托试验工作是否相符。电力施工企业在现场设置的试验室，须经过电力建设工程质量监督中心总站
1 总则 1.0.1为加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结构工程质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。 1.0.3钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用。 1.0.5钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.0.1零件part 组成部件或构件的最小单元，如节点板、冀缘板等。 2.0.2部件component 由若干零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。 2.0.3构件element 由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 2.0.4小拼单元the smallest assembled rigid unit 钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分平面构架和锥体两种类型。 2.0.5中拼单元intermediate assembled structure 钢网架结构安装工程中，由散件和小拼单元组成的安装单元，一般分条状和块状两种类型。 2.0.6高强度螺栓连接副set of high strength bolt 高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。 2.0.7抗滑移系数slip coefficent of faying surface 高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。 2.0.8预拼装test assembling 为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。 2.0.9空间刚度单元space rigid unit 由构件构成的基本的稳定空间体系。 2.0.10焊钉（栓钉）焊接stud welding 将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面熔化后，给焊钉（栓钉）一定压力完成焊接的方法。 2.1.11环境温度ambient temperature 制作或安装时现场的温度。 2.2 符号 2.2.1作用及作用效应 P——高强度螺栓设计预拉力 ΔP——高强度螺栓预拉力的损失值 T——高强度螺栓检查扭矩 T c——高强度螺栓终拧扭矩 T o——高强度螺栓初拧扭矩 2.2.2几何参数 a——间距 b——宽度或板的自由外伸宽度